Anda di halaman 1dari 4

METODE UNTUK PRODUKSI SERAT HOLLOW KERAMIK

BIDANG TEKNIK PENEMUAN


Penemuan ini berhubungan dengan metode untuk produksi keramik membran serat berongga
untuk mikrofiltrasi, ultrafiltrasi dan pemisahan gas, kata membran penyaring memiliki
diameter luar dari 0,5-3 mm dan ketebalan Tembok 30-500 pm.

LATAR BELAKANG PENEMUAN


Proses pemisahan adalah kepentingan ekonomi besar untuk konsentrasi dan pemisahan gas
dan cairan. Teknologi membran yang digunakan untuk semakin meningkat sejauh di bidang
ini. Penggunaan membran serat berongga dalam pemisahan atau proses konsentrasi memiliki
sejumlah keunggulan bersamaan: luas permukaan rasio / volume relatif tinggi, yang efisiensi
dari proses konsentrasi atau pemisahan akan Menjadi tinggi; dan proses ini juga mudah untuk
melaksanakan dan beradaptasi dengan kebutuhan. Rasio luas permukaan tersebut di atas /
volume vital pentingnya untuk dapat bersaing dengan jenis lain membran.
membran serat berongga sudah tersedia untuk tahun dan digunakan secara luas. Tersedia
secara komersial berongga membran serat terdiri dari bahan polimer dan conse quently
sensitif terhadap kondisi korosif dan lebih tinggi suhu. Untuk mengatasi masalah ini upaya
harus
telah dibuat untuk menghasilkan membran serat berongga keramik, untuk misalnya dengan
kondensasi uap pada kawat karbon dan kemudian menghapus kawat. Sebuah metode sol-gel
untuk produksi keramik membran tipis pada serat berongga keramik berpori substrat juga
telah dijelaskan dalam "Journal of Membrane Science ", 59 (1991), hlm 81-99. Namun, ini
upaya tidak menyebabkan situasi di mana serat keramik diperoleh secara komersial. berputar
kering dan basah bersama-sama dengan lelehan berputar paling umum digunakan proses
pemintalan di bidang fiber produksi. Terlepas dari kenyataan bahwa mencair berputar adalah
yang
paling
ekonomis untuk produksi serat (lihat Encyclopaedia of Polymer Sains dan Teknik, Volume 6,
John Wiley dan anak, 1986, halaman 805) untuk yang terbaik dari pengetahuan kita ini
Metode tidak pernah digunakan sebelumnya untuk menghasilkan berongga keramik
membran serat.
RINGKASAN PENEMUAN
Tujuan dari penemuan ini adalah untuk menyediakan sebuah metode dengan cara
yang serat membran berlubang keramik untuk mikrofiltrasi, pemisahan ultrafiltrasi dan gas
dapat diproduksi pada skala industri. Menurut penemuan metode ini dicirikan bahwa pasta
dibuat dengan mengisi polimer pengikat termoplastik sistem dengan bubuk keramik,
mengatakan pengikat termoplastik Sistem dibuat plastik dengan pemanasan dan pasta
diproses
oleh lelehan ekstrusi melalui spinneret untuk memberikan keramik membran serat berongga,

bahwa sistem pengikat dihapus dengan bantuan difusi termal dan bubuk partikel disinter satu
sama lain untuk mendapatkan satu lapisan membran serat berongga tanpa mikro tambahan
lapisan.
Untuk bubuk keramik, penggunaan sebaiknya terbuat dari silikon nitrida (Si2N4), tapi
aluminium oksida, silikon karbida dan zat lainnya juga dapat digunakan. Sistem pengikat
termoplastik akan dia. Diisi denganbubuk keramik untuk 40 sampai 60% V / V. telah
ditemukan bahwa sistem pengikat termoplastik dari komposisi sebagai berikut mengarah ke
hasil yang baik: 37% mlm polyethylene vinil asetat, 23% mlm ethylenebisstearylarnide, 15%
mlm dioktil ftalat, 11%asam oleat mlm, 12% m / m polyglycol ester dan 2% mlm poliglikol
eter. Gunakan metode sesuai dengan penemuan dapat menyebabkan membran serat memiliki
rasio luas permukaan / volume di Setidaknya 1.000 m2 / m3.

URAIAN SINGKAT GAMBAR INI


GAMBAR adalah skematik dari alat untuk berlatih metode ini.

URAIAN LENGKAP PENEMUAN


FR-A-2466269 mengungkapkan metode untuk produksi tabung dukungan keramik. Beberapa
pasta yang dibuat dengan mencampur mineral bubuk anorganik dengan pengikat, misalnya
sebuah pengikat organik. Dari masing-masing pasta lapisan dibuat dan lapisan yang
bersamaan diekstrusi atau berputar untuk membentuk tabung. tabung yang diperoleh
tergantung pada operasi sintering. Akhirnya lapisan mikro diendapkan pada tabung. Sana ada
pembicaraan dari pengikat termoplastik, tidak ada pemanas untuk membuat plastik pengikat,
pasta tidak diproses oleh meleleh ekstrusi dan tabung membran yang dihasilkan terdiri dari
beberapa
lapisan.
FR-A-2502508 mengungkapkan metode untuk produksi keramik membran ultrafiltrasi
tubular terdiri dari:
membuat tabung dukungan oleh ekstrusi pasta yang terdiri dari komposisi sinterable dengan
relatif saja biji-bijian dan pengikat organik, dan membuat lapisan tipis di dukungan tabung,
lapisan tipis yang terdiri dari sinterable komposisi dengan biji-bijian yang relatif baik dan
organik pengikat, dan menundukkan produk untuk suhu menyebabkan sintering serta
dekomposisi dari pengikat organik. Bahan pengikat tidak dari alam termoplastik, ada
pemanas berlangsung untuk mendapatkan meleleh ekstrusi dan produk akhir tidak satu
lapisan
membran serat berongga. Daerah / volume ratio akan memiliki nilai yang relatif rendah.
DEA-2919510 mengungkapkan suatu metode untuk produksi serat berongga anorganik
terdiri
dari:
membuat larutan polimer serat membentuk organik setelah tersebar di dalamnya bahan
anorganik yang bisa disinter, kering atau basah berputar solusi melalui spinneret a,
membentuk serat berongga polimer sarat dengan anorganik bahan, menghapus polimer, dan
sintering bahan anorganik untuk fonn berongga anorganik serat yang memiliki diameter
eksternal dari 0,5-3 mm dan ketebalan dinding 30-500 mm. GB-A- 12022565 menjelaskan

produksi keramik membran serat berongga memiliki diameter luar 50-6000 pm dan ketebalan
dinding 20-300 pm. 'Itu campuran dari mana membran serat yang dibuat, mungki terdiri dari
bahan anorganik merata di larutan polimer yang terdiri serat membentuk organik polimer
dilarutkan dalam pelarut yang sesuai. Konsentrasi polimer organik dalam larutan tersebut
sufiicient untuk membentuk, ketika solusi mengandung bahan anorganik, prakursor polimer
serat berongga dengan berputar kering dan / atau basah teknik. spesifikasi ini tidak
mengungkapkan meleleh ekstrusi dari pasta yang dibuat plastik dengan pemanasan.
Penemuan ni sekarang akan dijelaskan lebih rinci dengan bantuan dari GAMBAR diagram.
Dalam GAMBAR ini, sebuah extruder 1 dapat dilihat, yang memperkenalkan pasta yang
akan
berputar
ke spinneret 3 dengan cara pompa berputar 2. Gas tangki 4 feed gas melalui katup
mengurangi 5 menjadi garis yang berakhir terpusat di spinneret dan, dengan cara gas jet,
memastikan bahwa serat berlubang yang dihasilkan diadakan terbuka dan didinginkan. Serat
berongga kemudian mengalami panas setelah perawatan di tungku bakar-01f 6 dan sintering a
instalasi
7.
Pasta yang berputar untuk memberikan membran serat berongga terdiri dari sistem polimer
pengikat termoplastik dan bubuk keramik. Sistem polimer termoplastik menjadi plastik pada
suhu antara 50 dan 220 C. dan berfungsi sebagai bantuan selama membentuk (dan
sintering). Itu persentase bubuk keramik adalah antara 30 dan 70% V / V, disukai antara 45
dan 55% V / V. pasta dicampur dalam mixer dan pasir setelah pendinginan. Granul kemudian
diperkenalkan ke dalam ekstruder l, di mana mereka mencair lagi dan, melalui pompa
berputar 2 dan pemintal 3 dibentuk menjadi membran serat berongga. Sistem polimer
pengikat
dihapus
di
burn-off
tungku 6, setelah itu bentuk residu disinter dalam sinta'ing instalasi 7. Pengikat termoplastik
dalam pasta dapat memiliki komposisi sebagai berikut.

Penemuan ini sekarang akan dijelaskan lebih rinci dengan bantuan dari GAMBAR diagram.
Dalam GAMBAR ini, sebuah extruder 1 dapat dilihat, yang memperkenalkan pasta yang
akan berputar ke spinneret 3 dengan cara pompa berputar 2. Gas tangki 4 feed gas melalui
katup mengurangi 5 menjadi garis yang berakhir terpusat di spinneret dan, dengan cara gas
jet, memastikan bahwa serat berlubang yang dihasilkan diadakan terbuka dan didinginkan.
Serat berongga kemudian mengalami panas setelah perawatan di tungku bakar-01f 6 dan
sintering
a
instalasi 7. Pasta yang berputar untuk memberikan membran serat berongga terdiri dari

sistem polimer pengikat termoplastik dan bubuk keramik. Sistem polimer termoplastik
menjadi plastik pada suhu antara 50 dan 220 C. dan berfungsi sebagai bantuan selama
membentuk dan sintering). Itu persentase bubuk keramik adalah antara 30 dan 70% V / V,
disukai antara 45 dan 55% V / V. pasta dicampur dalam mixer dan pasir setelah pendinginan.
Granul kemudian diperkenalkan ke dalam ekstruder l, di mana mereka mencair lagi dan,
melalui pompa berputar 2 dan pemintal 3 dibentuk menjadi membran serat berongga. Sistem
polimer pengikat dihapus di burn-off tungku 6, setelah itu bentuk residu disinter dalam
sintafiing instalasi 7. Pengikat termoplastik dalam pasta dapat memiliki komposisi sebagai
berikut.
Silikon nitrida khususnya memiliki kekuatan tinggi dan kepadatan dan, apalagi, ketahanan
suhu yang sangat tinggi dan tahan korosi. Ukuran pori dapat disesuaikan antara 0,1 dan 0,5
pm dan kerapatan dan ukuran pori dapat dikontrol dengan bantuan bantuan sinter dan dengan
bantuan suhu sintering. Jelas, berbagai modifikasi dan penambahan yang mungkin dalam
lingkup penemuan. bubuk keramik yang dipilih juga bisa menjadi hidroksiapatit, sebuah
bubuk keramik yang biokompatibel dan yang digunakan dalam buatan ossicles atau sebagai
bahan tulang-pengganti. Par distribusi ukuran ticle bubuk dapat menjadi penting. SEBUAH
distribusi yang luas mengarah ke tingkat yang lebih tinggi dari mengisi. Itu ukuran partikel
mutlak penting untuk sistem pengikat Proses penghapusan. Semakin kecil partikel, kehendak
yang lebih kecil menjadi pori-pori produk yang terbentuk dan semakin sulit itu akan
menghapus sistem pengikat. Dengan menambahkan jumlah yang relatif besar sinter aditif dan
/ atau dengan menggunakan temperatur sintering yang lebih tinggi dan lebih lama sintering
waktu, itu harus mungkin untuk padat-sinter yang serat berongga diproduksi dengan cara
penemuan.
Kami
mengklaim:
1. Sebuah metode untuk memproduksi keramik berongga fiber membrane untuk mikrofiltrasi,
ultrafiltrasi dan pemisahan gas, kata membran penyaring yang memiliki diameter eksternal
0,5 3 mm dan ketebalan dinding 30-500 pm, mengatakan metode terdiri dari:
membuat pasta dengan mengisi polimer pengikat termoplastik sistem dengan bubuk keramik;
pembuatan kata termoplastik sistem pengikat plastik dengan pemanasan; meleleh ekstrusi
pasta melalui spinneret untuk menghasilkan keramik membran serat berongga; memanaskan
membran untuk menghapus sistem pengikat olehdifusi termal; dan sintering partikel bedak
satu sama lain untuk mendapatkan single layer membran serat berongga bebas dari suatu
tambahan mikro-pori lapisan, kata membran serat memiliki porositas minimal 30%.
2. Metode menurut klaim 1, dicirikan bahwa bubuk keramik terdiri dari silikon nitrida
(Si3N4).
3. Metode menurut klaim 1, dicirikan bahwabubuk keramik terdiri dari aluminium oksida
(A1203).
4. Metode menurut klaim 1, dicirikan bahwasistem pengikat? diisi dengan bubuk keramik
untuk 40 sampai 60% V / V.
5. Metode menurut klaim 1, dicirikan bahwa sistem pengikat memiliki komposisi sebagai
berikut: 37% m / m polyethylene vinil asetat, 23% mlm ethylenebisstearylarnide, 15% mlm
dioktil ftalat, 11% asam oleat mlm, 12% mlm polyglycol ester dan 2% mlm poliglikol eter.
6. Metode menurut klaim 1, dicirikan bahwa perbandingan luas / volume permukaan serat
setidaknya 1.000 m2 / m3.