Spesifikasi-Teknis Taman Karta

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR
BAB XII
12.1. SYARAT TEKNIS UMUM
12.1.1. Umum
1. Jenis dan uraian pekerjaan jenis dan mutu bahan. jumlah dan jenis peralatan
tertentu yang digunakan. jadwal waktu persyaratan teknis khusus, gambar
rencana dan berbagai ketentuan teknis lainnya adalah sebagaiamana
tercantum dalam lampiran yang merupakan satu kesatuan yang tak dapat
dipisahkan dengan RKS ini.
2. Volume Quality Control dan Uitzet tidak boleh ditulis dalam Bill of
Quantity Kontraktor, namun merupakan beban Kontraktor yang telah masuk
dalam harga satuan masing-masing jenis pekerjaan dalam pengajuan SPH
Kontraktor.
3. Bilamana hasil pekerjaan tidak memenuhi syarat spesifikasi serta harus
diperbaiki kembali. maka perbaikan tersebut menjadi beban Kontraktor
termasuk pengetesan ulang Quality Control.
12.1.2. Persyaratan Tenaga Ahli
1. Personil lapangan yang ditugaskan oleh Kontraktor dalam pelaksanaan
pekerjaan ini agar memenuhi semua persyaratan yang telah ditentukan pada
data lelang RKS yang selanjutnya telah menjadi lampiran kontrak pekerjaan
ini.
2. Disamping persyaratan pendidikan dan pengalaman sesuai dengan data
lelang, personil lapangan harus betul-betul mampu mengkomunikasikan
pekerjaan dilapangan.
XII-1

3. Personil lapangan harus betul-betul menguasai site pekerjaan yang akan
dikerjakan terkait semua item pekerjaan yang akan dilaksanakan
4
Pelaksana lapangan harus betul-betul siaga dengan alat-alat ukur seperti

meteran dan catatan-catatan jurnal setiap perkembangan pekerjaan.
Pelaksana lapangan harus betul-betul mengetahui kualitas dan kuantitas

pekerjaan termasuk bahan-bahan lainnya dan cara pemasangan serta semua
persyaratan teknis pekerjaan dimaksud
6. Pelaksana lapangan agar membuat foto dokumentasi pekerjaan sesuai

dengan persyaratan kontrak yaitu 0 %,50 %, dan 100 % dan harus mengisi
garis realiasai pada time schedule (kurva S ) yang ada untuk bisa
mengetahui perkembangan progress pekerjaan yang dimaksud.
7. Pelaksana lapangan agar membuat catatan-catatan rill dilapangan yang
terkait dengan pengadaan bahan, alat, tahapan pekerjaan, tenaga yang
dipakai yang dijadikan laporan harian
12.1.3. Rencana Kerja
1. Dalam waktu selambat-Iambatnya 7 (tujuh) hari dari saat penandatanganan
Kontrak, kecuali ditentukan lain oleh Direksi, Kontraktor harus mengajukan
sebuah Rencana Kerja sehubungan dengan pelaksanaan pekerjaannya.
2. Pengajuan Rencana Kerja tersebut serta persetujuan Direksi, tidak akan
mengurangi atau membebaskan Kontraktor dari pertanggungjawabannya
terhadap pekerjaan yang termaksud dalam Kontrak.
XII-2

12.1.4. Tempat Kerja
1. Bila diperlukan tempat Kerja dan tempat tersebut terletak di luar daerah
yang disediakan Direksi, maka Kontraktor harus menyelesaikan biaya ganti
rugi/sewa dan lain-lain biaya sehubungan itu tanpa membebani jasa
Bangunan dengan biaya-biaya tambahan.
2. Kontraktor harus mengusahakan tempat-tempat, mengatur dan bilamana
perlu membayar ganti-rugi/sewa untuk penggunaan, penempatan alat-alat,
penempatan gudang-gudang kantor dan keperluan lain-lain yang perlu untuk
melaksanakan pekerjaan serta mendapatkan ijin persetujuan Direksi.
3. Kontraktor harus menjaga keselamatan baik personil maupun lingkungan
sekitar sesuai dengan standar keselamtan (K3), dan mengantisipasi
timbulnya efek-efek yang merugikan akibat pelaksanaan pekerjaan.
4. Pada akhir pekerjaan atau sebelumnya sesuai Petunjuk Direksi, Kontraktor
harus membongkar, memindahkan alat-alat konstruksi penolong atau
bentuk-bentuk lain yang sudah tidak digunakan agar bekas tempat kerja
tersebut bersih kembali. Pembiayaan untuk hal-hal tersebut tidak diadakan
tersendiri tetapi harus sudah tergabung dalam Rencana Anggaran Biaya.
12.1.5. Bangsal Kerja dan Gudang Bahan
1. Kontraktor harus meyediakan gudang untuk penyimpanan material yang
cukup memenuhi syarat-syarat agar material-material yang tersimpan tidak
lekas rusak dan dilengkapi alat-alat pemadam kebakaran
2. Kontraktor harus menyediakan los-los kerja untuk para pekerja yang
dilengkapi dengan obat obatan serta memenuhi syarat-syarat kesehatan.
3. Kontraktor harus mengadakan penjagaan keamanan, personil maupun
material selama proyek berlangsung.
XII-3

12.1.6. Peralatan
1. Kontraktor harus mengajukan daftar terperinci tentang peralatan-peralatan
yang akan digunakan disertai data-data kemampuan alat-alat tersebut.
2. Kontraktor wajib mendatangkan alat-alat tersebut tepat pada waktunya akan
dipergunakan
3. Kerusakan alat peralatan tersebut harus segera diperbaiki/diganti dan tidak
dapat dipakai sebagai alasan kelambatan pekerjaan
12.1.7. Tanggung-Jawab Kontraktor
1. Pada keadaan apapun dimana pekerjaan yang dilaksanakan telah mendapat
persetujuan Direksi tidak berarti membebaskan Kontraktor atas tanggung
jawabnya kepada pekerjaan sesuai dengan isi Kontrak.
2. Tenaga-tenaga kerja yang digunakan harus tenaga-tenaga ahli/terlatih dan
berpengalaman pada bidangnya dan dapat melaksanakan pekerjaan dengan
baik sesuai dengan ketentuan yang berlaku serta petunjuk-petunjuk Direksi.
3. Kontraktor harus mengusahakan atas tanggungannya, langka-langkah dan
peralatan yang perlu untuk melindungi pekerja-pekerja dan bahan-bahan
yang digunakan agar tidak terjadi sesuatu yang tidak diharapkan.
4. Untuk pekerjaan instalasi Kontraktor harus melakukan semua testing
dan
pengukuran-pengukuran
yang
dianggap
perlu
untuk
memeriksa/mengetahui apakah seluruh instalasi yang dilaksanakan dapat

berfungsi dengan baik dan telah memenuhi persyaratan persyaratan yang
berlaku. Semua tenaga, bahan dan perlengkapan yang diperlukan dalam
kegiatan testing tersebut merupakan tanggung jawab Pemborong. Hal ini
termasuk pula peralatan khusus yang diperlukan untuk testing dari sistem
ini seperti yang dianjurkan oleh pabrik, juga harus disediakan oleh
Pemborong.
5. Sebelum
penyerahan
kedua
(final
acceptance),
Pemborong
harus
mengadakan semacam pendidikan dan latihan selama periode tersebut kepada

3 (tiga) orang calon operator untuk setiap pekerjaan yang ditunjuk oleh
XII-4

pemberi tugas (customer). Training tentang operasi dan perawatan
tersebut harus lengkap dengan 5 (lima) set operating maintenance and
repair
manual
books,
sehingga
para
petugas/operator
dapat
mengoperasikan dan melaksanakan pemeliharaan

6. Kontraktor harus menyediakan perlengkapan-perlengkapan yang diperlukan
Direksi untuk tujuan mempelancar pekerjaan serta menjamin kualitas
pekerjaan.
7. Kontraktor harus selalu membuat laporan-laporan tertulis tentang hal-ikhwal
yang terjadi dalam rangka pelaksanaan Proyek kepada Direksi secara
periodik
12.1.8. Perintah untuk Pelaksanaan
1. Bila Kontraktor tidak berada di tempat pekerjaan dimana Direksi
bermaksud untuk memberikan petunjuk-petunjuknya,
maka petunjuk-
petunjuk itu harus diikuti dan dilaksanakan oleh Pelaksana atau orang
orang yang ditunjuk / dikuasakan oleh Kontraktor.
2. Kontraktor diharuskan untuk memberikan penjelasan penjelasan tertulis
selengkapnya apabala Direksi memerlukan, tentang tempat-tempat asal
material yang didatangkan untuk suatu tahap pekerjaan yang akan dimulai
pelaksanaannya.
3. Dalam keadaan apapun tidak dibenarkan untuk memulai pekerjaan yang
sifatnya permanen tanpa terlebih dahulu mendapat persetujuan Direksi.
4. Pemberitahuan yang lengkap dan jelas atas macam pekerjaan yang akan
dilaksanakan kepada Direksi harus agak longgar, sehingga ada waktu yang
memungkinkan Direksi mengadakan pemeriksaan.
XII-5

12.1.9. Ukuran Tinggi Duga (Peil)/ Pengukuran
1. Ukuran serta ketentuan tinggi duga (peil) akan ditentukan bersama-sama
oleh Perencana, Direksi dan Kontraktor di Lapangan.
2. Pengukuran - pengukuran / pematokan - pematokan harus dilaksanakan
dengan alat-alat ukur, Waterpass, dan lain-lain yang mempunyai kesalahan
sangat kecil.
3. Pengukuran dengan pegas, galah, tala dan lain-lain tidak dibolehkan.
4. Kontraktor wajib menyediakan alat-alat ukur dengan perlengkapannya, serta
juru-juru ukur yang diperlukan oleh Direksi untuk pengecekan hasil ukur.
5. Apabila terdapat tanda-tanda yang rusak harus segera diganti dengan yang
baru dan mendapatkan persetujuan Direksi
6. Pelaksana pekerjaan diwajibkan mengecek ukuran-ukuran / detail-detail
yang ada pada gambar yang diberikan, apakah sesuai atau ada
penyimpangan dengan Gambar Rencana. Apabila di lapangan terdapat
kejanggalan, pelaksana pekerjaan diwajibkan melaporkan kepada Direksi
dan meminta petunjuk secara tertulis. Kontraktor harus mengajukan 3 (tiga)
gambar penampang dari yang akan dikerjakan untuk mendapatkan
persetujuan Direksi. Apabila melalaikan hal tersebut di atas, segala resiko
adalah tanggung jawab pelaksana (Kontraktor).
12.1.10.Material
1. Umum
a. Bahan yang didatangkan harus mencukupi untuk kegiatan pelaksanaan
konstruksi sehingga tidak menghambat pelaksanaan.
b. Bahan yang diterima Direksi harus diamankan tidak sampai menggangu
tertib lingkungan dan aman dari kerusakan.
c. Bahan-bahan yang ditolak oleh Direksi harus diangkat dalam waktu
selambat-lambatnya 2 x 24 jam.
d. Bila dianggap perlu Direksi dapat memerintahkan agar diadakan
pemeriksaan pada bahan-bahan atau pada campuran bahan-bahan yang
XII-6

dipakai untuk menguji apakah syarat syarat mutu dipenuhi. Untuk
Pekerjaan ME Pemborong diwajibkan untuk mengecek kembali atas
segala ukuran/kapasitas peralatan (equipment) yang akan dipasang.
Apabila
terdapat
keragu-raguan,
Pemborong
harus
segera
menghubungi Direksi untuk berkonsultasi. Pengambilan ukuran atau

pemilihan kapasitas equipment, yang sebelumnya tidak dikonsultasikan
dengan Direksi apabila terjadi kekeliruan maka hal tersebut menjadi
beban tanggung jawab Pemborong. Untuk
equipment
dan
material
harus
itu
pemeliharaan
mendapatkan persetujuan dari
Direksi ditentukan dalam Peraturan Pemeriksaan Bahan-Bahan. Hasilhasil pemeriksaan demikian harus dipelihara baik dan disimpan oleh
Kontraktor dan apabila diminta harus dapat ditunjukkan kepada Direksi
setiap saat, selama pekerjaan berlangsung dan setiap saat selama 2 tahun
sesudah pekerjaan selesai.
e. Untuk menjaga material tidak berantakan, perlu disediakan box-box
material secukupnya.
2. Pasir
Pasir yang digunakan harus bersih, tidak mengandung lumpur (max 5%)
apabila setelah digenggam dan diremas pada telapak tangan tidak tendapat
debu atau lumpur.
3. Air
a. Air yang digunakan harus air bersih dan tidak boleh mengandung
minyak asam, alkali, garam. bahan-bahan organis atau bahan-bahan lain
yang merusak.
b. Apabila terdapat keragu-raguan mengenai air, dianjurkan untuk
mengirim contoh air itu ke lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang
diakui untuk diselidiki sampai seberapa jauh air itu mengandung zat-zat
yang dapat merusak. Biaya pemeriksaan menjadi beban Kontraktor.
XII-7

c. Jumlah air yang dapakai untuk membuat adukan dapat ditentukan
dengan ukuran isi atau ukuran berat dan harus dilakukan setepattepatnya.
4.
Kerikil ukuran 20 30 mm
Kerikil harus bersih dari segala macam kotoran
5.
Besi Beton.
a. Besi beton bebas dari karat memenuhi syarat SII 0136-84
Kecuali ditentukan lain dalam gambar,diguanakan besi dari jenis BJTP
24 untuk diameter besi < dan sama dengan 12 mm dan dari jenis BJTP
32 untuk diameter > 12 mm.Untuk
semua pekerjaan beton
bertulang,ukuran harus sesuai dengan gambar rencana.

b. Besi beton harus bersih dari kotoran,lemak dan karat
c. Kawat pengikat besi beton harus berkualitas besi lunak dengan diameter
1 mm
d. Besi beton yang tidak memenuhi syarat tersebut diatas harus
disingkirkan dan dikeluarkan dari tempat pekerjaan dalam waktu 3 x 24
jam sesudah ada perintah dari Direksi
e. Jika Kontraktor tidak berhasil mendapatkan diameter besi yang sesuai
dengan yang ditetapkan dalam gambar maka dilakukan penukaran
diameter besi dengan tetap meminta persetujuan Direksi/Konsultan
Pengawas
Toleransi Besi : dibawah 10 mm
+/- 0.4 mm
10 mm 15 mm
+/- 0.4 mm
16 mm 27 mm
+/- 0.5 mm
f. Bila dianggap perlu untuk mendapatkan jaminan kualitas harus

dimintakan sertifikat dari Laboratorium untuk percobaan tekan,tarik dan
melengkung 180 derajat,semua biaya ditanggung oleh Kontraktor
6. Semen
a.Semen yang digunakan adalah semen tipe I. Menurut ASTM
XII-8

b.Semen harus didatangkan dalam zak yang tidak pecah (utuh), diturunkan
dan disimpan dalam gudang yang kering terlindung dari pengaruh cuaca
dengan ventilasi cukup dan diletakkan di atas dudukan kayu.
c.Bila di dalam semen terdapat bagian-bagian yang telah mengeras dalam
zak maka sama sekali tidak diperkenankan untuk dipergunakan.
d.Semen yang digunakan harus mendapat persetujuan Direksi/Konsultan
Pengawas
12.1.11. Tenaga Kerja
Dalam pelaksanaan pekerjaan ini agar di upayakan tidak menggunakan alat
berat sehingga lebih banyak menyerap tenaga kerja. Kecuali untuk pekerjaan
yang dalam pelaksanaannya memang membutuhkan alat berat Untuk
keperluan tersebut. Pelaksana agar melakukan koordinasi dengan Pihak Hotel
terkait dengan pekerjaan-pekerjaan yang akan dilaksanakan.
12.2.
SYARAT TEKNIS KHUSUS

12.2.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan yang harus dilaksanakan dalam kontrak ini adalah Pembangunan
Swimming Pool :
A. Pekerjaan Swimming Pool antara lain:
1. Pekerjaan persiapan antara lain :
a. Pembuatan papan nama proyek, pengukuran, Pas. Papan bowplank,
Pekerjaan Pembongkaran dan pembersihan site, Pas. Pagar Pengaman
Pekerjaan t = 2,40 m
b
Pembuatan kantor Direksi, meja, kursi dan perlengkapan lainnya.(tidak

ditawarkan)
c. Pembuatan kantor untuk Kontraktor, bedeng kerja, gudang bahan/alat

lengkap dengan perlengkapannya.(tidak ditawarkan)
2. Pekerjaan meliputi :
a). Pekerjaan Kolam Dewasa dan anak-anak
XII-9

b). Pekerjaan Balance Tank dan Ruang Pompa
c). Pekerjaan Ruang towel dan Kamar Mandi
d). Pekerjaan Ruang Bilas
e).Penataan Taman
12.2.2. Uraian Pekerjaan
1. Papan Nama Proyek
a. Bentuk ukuran, isi dan warna papan nama proyek/kegiatan harus
dibuat sesuai dengan ketentuan yang berlaku
dan penempatannya
harus mendapat persetujuan direksi, papan nama proyek tersebut harus

sudah dicabut setelah serah terima II.
b
Jenis dan mutu bahan yang dipakai adalah papan kaso yang bermutu
baik dan permukaan licin (diserut).
2. Kantor Direksi
a. Diperuntukkan bagi ruang kerja Direksi dalam pengendalian
pelaksanaan konstruksi oleh Kontraktor.
b. Penempatan kantor Direksi di lokasi wilayah proyek dan harus
mendapat persetujuan Direksi.
c.
Dalam satu wilayah proyek hanya ada satu kantor Direksi
d. Kebutuhan ruang kantor Direksi minimal seluas 15 m2 .

e. Perlengkapan setiap kantor Direksi adalah soft board, white board
dispenser, filling cabinet (lemari arsip) kipas angin, meja kerja dan
kursi (2 set)dan P3K .
XII-10

3. Bangsal Kerja/gudang bahan
a. Segera setelah lokasi kerja diserahkan kepada Kontraktor kemudian
kontraktor diwajibkan menyediakan bangsal kerja/gudang bahan.
b. Penempatan bangsal kerja/gudang bahan di lokasi harus mendapat
persetujuan Direksi.
c. Jenis atau mutu bahan yang dipakai adalah :
Atap
: Seng gelombang BJLS 28 rangka kayu kruing.
Dinding
: Triplek 3 mm rangka kaso kruing 5/7 cm
Tiang
: Kayu kruing 6/12
Lantai
: Rabat beton 1 pc : 3ps :5krl dengan ketebalan

6 cm
Jendela
: Kaca nako
Perlengkapan : Meja dan kursi, papan tulis, papan

penempatan gambar, P3K.
4. Foto Proyek
a. Kontraktor diwajibkan membuat foto proyek sesuai dengan kemajuan
pekerjaan (pada saat 0%, 50%. 100%) pada 4 titik yang sama dan arah
yang sama setiap site, disusun di dalam album, dibuat 3 (tiga) rangkap
dan diserahkan kepada Direksi.
b. Foto proyek berwarna, dicetak yang jelas dan bersih ukuran postcard.
c. Foto proyek dibuat rangkap 3 (tiga) dan damasukkan ke dalam album
serta diserahkan kepada Direksi
5. Pekerjaan Pembongkaran
Lingkup Pekerjaan
a. Pekerjaan ini terdiri dari pembongkaran untuk memungkinkan dalam
pelaksanaan pekerjaan selanjutnya.
b. Kontraktor harus melaksanakan pembongkaran tanpa menimbulkan
kerusakan-kerusakan yang tidak perlu terhadap bangunan yang ada
XII-11

yang harus diperhatikan dalam kondisi dapat dipakai. Setiap kerusakan
atau kehilangan yang disebabkan kelalaian kontraktor menjadi
tanggung jawab kontraktor untuk memperbaikinya.
6. Pekerjaan Galian dan Urugan
1.
Lingkup Pekerjaan
1.1.
Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan alat bantu lainnya untuk

elaksanakan pekerjaan ini dengan hasil yang baik dan sempurna.
1.2.
Pekerjaan ini meliputi : Semua penggalian penimbunan kembali,

pengurugan dibawah lantai, pengerjaan tanah kasar dan pekerjaanpekerjaan teknis. Penggalian dan penimbunan kembali untuk
pekerjaan mekanikal dan elektrikal termasuk bab ini.
2. Syarat Syarat Penggalian

2.1.
Penggalian
harus
dilakukan
untuk mencapai
garis
elevasi
permukaan dan kedalaman-kedalaman yang perlu untuk pondasi,

lantai dan lain-lain yang dipersyaratkan atau diperlihatkan maupun
di indikasikan pada gambar-gambar dengan cara yang sedemikian
sehingga pekerjaan ini dapat selesai dengan baik sesuai dengan
spesifikasi ini dengan disetujui oleh perencana/MK.
2.2.
Penggalian tanah mencakup pemindahan tanah untuk urugan serta

batu-batuan lain yang dijumpai dalam pekerjaan.
2.3.
Penggalian untuk pondasi harus mempunyai lebar yang cukup

untuk pembangunan maupun memindahkan rangka/bekesting yang
diperlukan, dan juga untuk mengadakan pembersihan.
2.4.
Kalau terjadi kesalahan dalam penggalian tanah sehingga dicapai

kedalaman yang melebihi apa yang tertera dalam gambar, maka
kelebihan dari pada galian harus diurug kembali dengan pasir dan
dilakukan pemadatan sesuai yang dipersyaratkan Biaya akibat
pekerjaan tersebut ditanggung oleh Kontraktor.
XII-12

2.5.
Lapisan atau hasil galian daerah pembangunan yang dipakai

kembali, ditimbun ditempat yang ditunjuk dan atas persetujuan
pengawas.
2.6.
Kalau dijumpai akan-akar/bahan yang bisa melapuk pada keadaan

yang diperlihatkan dalam gambar-gambar maka akar bahan tersebut
harus diangkat dan diurug kembali dengan pasir sampai padat.
3.
Syarat Syarat Urugan
3.1.
Bagian-bagian yang harus diurug sampai mencapai ketinggian yang

ditentukan, tanah urugan harus cukup baik, bebas dari sisa
(rumput/akar-akar lain-lainnya).
3.2.
Pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis tebal maksimal

hamparan 30 cm setiap lapisan, kemudian tanah tersebut
dilembabkan sebelum dilakukan pemadatan menggunakan alat
stamper.
3.3.
Semua urugan kembali dibawah atau disekitar bangunan dan

pengerasan harus sesuai dengan gambar rencana.
3.4.
Tanah sisa urugan atau tanah yang tidak dapat dipakai harus
dibuang keluar site atau atas petunjuk Pengawas/MK.
7. Pekerjaan pondasi
1). Lingkup Pekerjaan.
a. Pekerjaan meliputi pengadaan tenaga kerja,bahan-bahan peralatan dan
alat-alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan
ini,hingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik.
b. Pekerjaan pondasi meliputi seluruh pekerjaan yang disebutkan dalam
detail
yang disebut/ditunjuk dalam gambar atau sesuai dengan
petunjuk Direksi/Pengawas Pekerjaan

c. Seluruh sisa urugan yang tidak terpakai untuk penimbunan dan
penimbunan
kembali,juga
seluruh
sisa-sisa,puing-puing,sampahXII-13

sampah harus disingkirkan dari lapangan pekerjaan.Seluruh biaya
untuk ini adalah tanggung jawab Kontraktor.
2).Bahan
a. Bahan yang dipergunakan batukarang yang keras tidak poros dan
besarnya tidak lebih dari 30 cm untuk pondasi menerus
b. Semen,pasir dan air pasangan adalah sama dengan yang ditentukan
dalam pekerjaan beton
c. Adukan yang dipakai untuk pasangan pondasi batukali adalah dengan
campuran 1 PC : 5 Psr.
d. Beton yang digunakan untuk pondasi kolam menggunakan Beton
dengan mutu K225
3). Pemasangan
a. Pondasi dialasi dengan pasir urug yang bersih dengan ketebalan sesuai
dengan gambar.Kemudian disiram dengan air secukupnya hingga
jenuh
b. Pada setiap pokok galian dibuat profil pondasi yang terbuat dari kayu
atau bambu dengan ukuran sesuai dengan ukuran pondasi yang akan
dibuat
c. Pasangan batu kosong(aanstamping) dipasang dengan ketebalan sesuai
gambar kerja kemudian diisi pasir dan disiram dengan air sampai
semua lubang batukarang penuh berisi pasir.
d. Batukarang yang telah dipilih dipasang dengan adukan campuran 1 PC
: 5 Psr .batu karang terpasang padat dan diantara batukarang harus
dilapisi adukan serta pasangan permukaan atasnya harus datar/rata dan
waterpas
e. Untuk pondasi beton kolam dilaksanakan sesuai dengan gambar detail.
XII-14

8. Pekerjaan Beton Bertulang
a. Pedoman Pelaksanaan.
Untuk pelaksanaan pekerjaan dan persyaratan bahan yang digunakan
berlaku :
-
Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia ( PUBI1982) NI-3
Peraturan Beton ertulang Indonesia 1971 (NI-2 )
Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961 (NI-5)
Peraturan Portland Cement Indonesia 1972 ( NI-8)
Peraturan Pembangunan Pemda setempat
Peraturan Bangunan Nasional 1978
Petunjuk-petunjuk dan peringatan-peringatan lisan maupun

tertulis yang diberikan Direksi/Konsultan Pengawas
Peraturan-peraturan yang diperlukan supaya disediakan Kontraktor

dilapangan/di Site
-
Peraturan Perencanaan Tahan Gempa Indonesia untuk Gedung

1983
Buku Pedoman Perencanaan untuk Struktur Beton Bertulang

Biasa dan struktur tembok bertulang untuk gedung 1983
SII 0013-81 Mutu dan Cara Uji semen Portland
SII 0052-80 Mutu dan Cara Uji Agregat Beton
SII 0136-84 Baja Tulangan Beton
SII 0784- 84 Jaringan Kawat Baja Las untuk Tulangan Beton
b.
Keahlian dan Pertukangan

Kontraktor harus bertanggung jawab terhadap seluruh pekerjaan beton
sesuai penyelesaiannya.Semua
pekerjaan harus dilaksanakan oleh
ahli-ahli atau tukang-tukang yang berpengalaman dan mengerti benar

akan pekerjaan beton.Semua Pekerjaan yang dihasilkan harus
mempunyai mutu yang sebanding dengan standar yang umum berlaku
XII-15

atau yang disarankan
oleh Direksi/Konsultan Pengawas. Apabila
Direksi/Konsultan Pengawas memandang perlu,Kontraktor dapat

meminta
nasehat-nasehat
dari
tenaga
ahli
yang
ditunjuk
Direksi/Konsultan Pengawas atas beban Kontraktor

c. Kualitas Beton
Mutu beton K 225( tegangan tekan hancur karakteristik untuk kubus
beton ukuran 15x15 cm3 pada usia 28 hari) Evaluasi penentuan
karakteristik ini digunakan ketentuan-ketentuan yang terdapat dalam
PBI 1971.
Kontrakor harus memberikan jaminan atas kemampuannya membuat
kualitas beton ini dengan memperhatikan data-data pengalaman
pelaksanaan dilain tempat atau dengan mengadakan trial-mix
dilaboratorium yang ditunjuk oleh Direksi/Konsultan Pengawas.
Selama pelaksanaan harus dibuat benda-benda uji menurut
ketentuan-ketentuan yang disebut dalam pasal 4.7 dan 4.9 dari PBI
1971 mengingat bahwa W/C factor yang sesuai disini adalah sekitar
0.52-0.55 maka pemasukan adukan kedalam cetakan benda uji
dilakukan menurut pasal 4.9 ayat 3 PBI 1971 tanpa menggunakan
penggetar. Pada masa-masa pembetonan pendahuluan harus dibuat
minimum 1 benda uji per 1,5 m3 beton hingga dengan cepat dapat
diperoleh 20 benda uji yang pertama. Pengambilan benda uji harus
dengan periode antara yang
disesuaikan dengan kecepatan
pembetonan.
Kontraktor harus membuat laporan tertulis atas data kualitas beton
yang dibuat dengan disahlkan oleh Direksi/Konsultan Pengawas dan
laporan tersebut harus dilengkapi dengan nilai karakteristiknya
disertai sertikat dari laboratorium. Penunjukan laboratorium harus
dengan persetujuan Direksi/Konsultan Pengawas.
XII-16

Selama pelaksanaan harus ada pengujian slump, minimum 5 cm dan
maksimum 12 cm cara pengujian slump sesuai ketentuan yang
berlaku. Harus digunakan vibrator/dril untuk pemadatan beton.
d. Bekisting
Sebelum pengecoran dimulai harus disiapkan dan dipasang bekisting
dengan rapi. Bahan bekesting harus terbuat dari kayu papan tebal 9
mm yang berkualitas baik, permukaan rata dan halus, tidak bocor dan
kuat.
Persiapan untuk instalasi Mekanikal dan Electrik sudah terpasang rapi
sesuai dengan gambar rencana.
e.Pengecoran Beton
Pelaksanaan pengecoran harus merata dan padat.
Seluruh permukaan besi beton harus penuh terselimuti adukan beton.
Selama pengecoran bekisting harus stabil kuat.
Bekisting hanya boleh dibongkar jika umur pengecoran sudah cukup
atau atas petunjuk Direksi.
9. Pekerjaan Kayu
1). Pekerjaan Kayu untuk Pekerjaan Sipil
a. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja,bahan-bahan,peralatan
dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan seperti yang
dinyatakan dalam gambar.dengan hasil yang baik dan rapi.
b. Pekerjaan kayu ini mencakup semua pekerjaan dengan menggunakan
bahan kayu seperti yang tertera dalam gambar.
c. Standar dan peraturan-peraturan :
*
Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961,NI-5

Semua kayu yang akan dipasang/dipakai harus mendapat
persetujuan Direksi/Pengawas Pekerjaan
XII-17

*
Syarat-syarat kelembaban kayu yang dipakai harus memenuhi

syarat PKKI 1961, NI-5.Dihindarkan adanya cacat-cacat kayu
antara
lain
yang
berupa
putih
kayu,pecah-pecah
mata
kayu,melinting.
Kayu harus benar-benar kayu mutu baik dari jenisnya masingmasing.
*
Pengertian Mutu,kelas mutu dan kelas awet seperti yang

ditentukan dalam peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961, NI-5
d. Pelaksanaan
*
Semua ukuran kayu yang tertera dalam gambar adalah ukuran

jadi(sesudah diserut dan finish) dan harus lurus tanpa cacat,tidak
melengkung dan lain-lain yang dapat menurunkan mutu kayu
Semua pekerjaan kayu seperti diuraikan diatas dipotong diserut

dengan mesin tanpa kecuali
Pemeriksaan terhadap jenis ,bentuk ukuran maupun mutu wajib

dilakukan dengan teliti.
Untuk pekerjaan kayu dengan menggunakan paku-paku,sekrup dan

lain-lain alat untuk sambungan harus digunakan yang sesuai
ukurannya
Alat penyambung baut harus dibuat dari baja ST 37 atau besi yang
mempunyai kekuatan setara dengan baja ST 37
e. Syarat-syarat pengamanan pekerjaan :

*
Bahan-bahan kayu dihindarkan/dilindungi dari hujan dan lain-lain

yang dapat menyebabkan cacat atau keruskan pada kayu.
Kayu yang terpasang dilindungi dari kemungkinan cacat/rusak

yang diakibatkan oleh pekerjaan-pekerjaan lain.
Bila
terjadi
kerusakan,Kontraktor
diwajibkan
untuk
memperbaikinya dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan.

Seluruh biaya perbaikan menjadi tanggung jawab Kontraktor
XII-18
2). Pekerjaan Rangka Usuk ,Reng dan Lisplank

a. Persyaratan bahan
*
Usuk kayu kamper ukuran 5/7dan reng dari kayu kamper 3/5
sesuai dengan gambar rencana.
Lisplank
kayu kamper dengan ukuran sesuai dengan gambar
rencana.
*
Kayu yang dipakai harus dipilih dari mutu terbaik, kering, lurus
dan tanpa cacat
Semua bahan kayu yang akan dipasang harus mendapat

persetujuan Direksi/Pengawas Pekerjaan.
Bahan kayu yang dipakai harus memenuhi syarat-syarat yang

ditentukan dalam PKKI,PUBI 82 pasal 37 dan SII 0458-81.
b.Syarat-syarat Pelaksanaan
*
Semua ukuran kayu yang tertera pada gambar adalah merupakan

ukuran jadi sesuai pasaran
Cara penimbunan bahan-bahan dilapangan dan hasil pengerjaan

tidak boleh sampai mengakibatkan turunnya mutu kegiatan
Ukuran paku yang digunakan untuk kegiatan rangka atap harus

disesuaikan dengan ukuran usuk dan reng yang dipasang dan harus
memenuhi syarat-syarat dalam PUBI 82 pasal 93 dan SII 0194-78.
Pasangan Usuk/reng harus merupakan suatu bidang pemasangan

yang rata dengan kelandaian/kemiringan sesuai dengan gambar
rencana.
10. Pekerjaan Penutup atap/Atap onduvilla

1.Lingkup Pekerjaan
a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga,bahan-bahan,peralatan dan
alat-alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksaksanaan
pekerjaan ini sehingga dicapai hasil pekerjaan yang baik.
XII-19

b. Meliputi pekerjaan pengadaan,penyetelan dan pemasangan atap
Onduvilla seperti yang disebut dalam gambar rencana
2.Persyaratan bahan
a. Bahan atap dan bubungan yang digunakan adalah atap Keramik dan
telah mendapat persetujuan dari Direksi/Pengawas Pekerjaan
b. Accesories dan alat bantu lainnya
yang digunakan harus sesuai
dengan gambar rencana atau sesuai persyaratan dari pabrik yang

bersangkutan.
3.Syarat-syarat Pelaksanaan
a. Sebelum pelaksanaan dimulai ,Kontraktor diwajibkan memeriksa
gambar-gambar pelaksanaan dan atas dasar gambar tersebut
membuat shop drawing yang diperlukan untuk mendapat persetujuan
dari Direksi/Pengawas Pekerjaan
b. Penyimpanan atap onduvilla disimpan dalam keadaan tetap kering
dan sebaiknya disimpan dalam gudang beratap.
Bila terpaksa disimpan ditempat terbuka harus dilindungi dengan
terpal.
c
Pemasangan
atap
Onduvilla,
baru
boleh
dilaksanakan
bila
pemasangan
rangka atap sudah benar-benar berada dalam satu
bidang ( tidak bergelombang ). dan benar-benar sudah siap untuk

dipasang sesuai petunjuk Direksi/Pengawas Pekerjaan
d. Pemasangan atap nok Onduvilla dilakukan sedemikian rupa sehingga
benar-benar dapat menutup atap yang terpotong akibat pertemuan
pada sudut atap
e
Petunjuk dan saran-saran Direksi/Pengawas Pekerjaan harus

diperhatikan dalam pelaksanaan pekerjaan ini dalam upaya
menghasilkan pekerjaan yang berkualitas baik.
XII-20

11. Pekerjaan Penutup lantai dan dinding keramik
Menyediakan
bahan,
alat
dan
tenaga
kerja
ahli
untuk
menyelenggarakan pekerjaan pada dinding-dinding dalam seperti

tersebut dalam gambar atau dalam syarat-syarat dan spesifikasi
khusus.
b. Bahan-bahan
Homogenious tile yang digunakan setara Niro Granito
Tile Adhesive dan Grouting yang digunakan ex. AM, Lemkra atau
setara.
Warna dan motif disesuaikan dengan perencanaan.
c. Persiapan Keramik
Setelah lantai dan dinding siap, maka ubin-ubin yang akan dipasang
diseleksi setempat. Untuk mendapatkan ubin-ubin yang baik dan
warna yang sesuai dengan lay-out plan (Rencana Pola Lantai), serta
tidak ada bagian yang gompal retak atau cacat lainnya.
Pemotongan unit keramik hanya diperkenankan dengan menggunakan
mesin potong dan dihaluskan dengan mesin gerinda.
d. Pemasangan
Setelah permukaan lantai dan dinding rata, keramik dipasang dengan
menggunakan pastaperekat khusus, adukan 1 PC + 2 pasir atau
perekat lain yang sesuai dengan ketebalan 2 cm.
Dalam hal penggunaan tile adhesive supaya dilaksanakan sesuai
instruksi penggunaan oleh manufakturer/pabrik.
Lebar siar (naad) dilaksanakan dengan rata, sama besar dan setiap
perpotongan siar ujung-ujung runcing dan rapi, membentuk dua garis
lurus yang salingtegak lurus.
Bidang ubin harus rata, aduk terisi padat serta siku dan waterpass.
XII-21

3 x 24 Jam setelah pemasangan keramik selesai, siar (naad) diisi
dengan grouting warna sesuai persetujuan Tim Teknis / Konsultan
Supervisi, sedemikian rupa sehingga lubang-lubang terisi padat.
Kelebihan air semen, dalam keadaan basah langsung dibersihkan dari
permukaan lantai dan dinding.
Selama masa pengeringan 3 x 24 jam setelah pemasangan keramik,
permukaannya jangan tertekan atau terkena benturan
Sisa air semen dibersihkan hati-hati dengan menggunakan sikat
kuningan sertalarutan lemah air keras.
Bahan-bahan yang dapat merusak unit-unit keramik seperti : minyak,
residu, teak oil harus dijauhkan dari permukaan lantai dan dinding.
12.
Pekerjaan Elektrikal
1.
Umum
Persyaratan ini merupakan bagian dari persyaratan teknis ini.
Apabila ada klausul dari persyaratan ini yang dituliskan kembali
dalam persyaratan teknis ini, berarti menuntut perhatian khusus
pada klausul-klausul tersebut dan bukan berarti menghilangkan
klausul-klausul lainnya dari syarat-syarat umum.
2.
Peraturan dan Acuan

Pemasangan instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi
atau mengacu kepada Peraturan Daerah maupun Nasional,
Keputusan Menteri, Assosiasi Profesi Internasional, Standar
Nasional maupun Internasional yang terkait. Pemborong
dianggap sudah mengenal dengan baik standard dan acuan
nasional maupun internasional dari Amerika dan Australia
dalam spesifikasi
ini. Adapun standar atau acuan yang
dipakai, tetapi tidak terbatas, antara lain seperti dibawah ini :

1.2.1
Umum
XII-22
Keputusan Menteri Pekerjaan Umum
No.
378/KPTS/1978, UDC : 699.81.691.004, tentang

Spesifikasi
Bahan
Pencegahan
Bahaya
Bangunan
Bangunan
Untuk
Kebakaran
Rumah
Pada
dan
Gedung.
Keputusan
Menteri
378/KPTS/1978,
Pekerjaan
UDC
Umum
No.
699.81.691.005,
tentang Panduan Pemasangan Alat Bantu

Evakuasi Untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran
Pada Bangunan Rumah dan Gedung.
Keputusan
Menteri
Pekerjaan
Umum
No.
378/KPTS/1978, UDC : 699.81.614.04, tentang

Petunjuk Perencanaan/Struktur Bangunan Untuk
Pencegahan Bahaya Kebakaran Pada Bangunan
Rumah dan Gedung.
Keputusan
Menteri
Pekerjaan
Umum
No.
378/KPTS/1978, UDC : 699.81.614.84, tentang

Panduan Pemasangan Sistem Deteksi dan Alarm
Kebakaran
Untuk
Pencegahan
Bahaya
Kebakaran Pada Bangunan Rumah dan Gedung.
Keputusan
Menteri
Pekerjaan
Umum
No.
441/KPTS/1998, UDC : 699.81.691.005, tentang

Persyaratan
Teknis
Bangunan
Gedung
(Building of Indonesia).
Keputusan Menteri Negara Pekerjaan Umum No.

10/KPTS/2000, UDC : 699.81.691.005, tentang
Ketentuan Teknis Pengaman Terhadap Bahaya
Kebakaran Pada Gedung dan Lingkungan.
XII-23

Peraturan lainnya yang dikeluarkan oleh instansi
yang berwenang seperti
PLN,
PT
Telkom,
PDAM, DPU, Depnaker yang sesuai dengan

pekerjaan ini.
1.2.2
Elektrikal dan Elektronik

Peraturan Umum Instalasi Listrik Indonesia (PUIL)
2000.
Peraturan dari Perusahaan Listrik Negara,

Telkom, dan instansi
lainnya
Australian standards (AS) 3000 - SAA Wiring

Rules.
National Fire Protection Association (NFPA) 70.
National Fire Protection Association (NFPA) 72,

1996.
Data teknis dari produk dibidang peralatan Tata

Suara, Telepon dan Fire Alarm yang dibuat oleh
pabrik-pabrik dari berbagai Negara.
1.2.3
Peraturan Departemen Penerangan
Wolsey, Planning for TV Distribution System
Wisi, CATV System Refference
Sony, CATV Equipment
Tata Udara (Ventilasi dan Air Conditioning)
ASHRAE
(American Society of Heating
Refrigeration and Air Conditioning Engineers)
SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning

Contractors
National
Association), ARI
1.2.4
Plumbing
Pedoman Umum Instalasi Listrik Tahun 2000
Pedoman Plumbing Indonesia
XII-24
Keputusan Peraturan Menteri, Gubernur dan

Pemerintah Daerah
Peraturan/Pedoman PAM, dan instansi yang

berwenang lainnya
NFPA, AVE, ASTM, dan peraturan/pedoman

international lainnya yang berhubungan
Petunjuk dari pabrik pembuat peralatan.

3.
Koordinasi
Pemborong instalasi ini hendaknya bekerja sama dengan

pemborong lainnya, agar pekerjaan dapat berjalan dengan
lancar sesuai dengan waktu yang telah
ditetapkan
Koordinasi yang baik perlu ada agar instalasi yang satu

tidak menghalangi kemajuan instalasi lain.
Apabila dalam pelaksanaan instalasi ini tidak mengindahkan

koordinasi dari Pengawas Lapangan, sehingga menghalangi
instalasi yang lain, maka semua akibat menjadi tanggung jawab
Pemborong ini.
4.
Peralatan Dan Material

Semua peralatan dan bahan harus baru dan sesuai dengan
brosur yang dipublikasikan, sesuai dengan spesifikasi yang
diuraikan,
maupun
pada gambar-gambar rencana dan
merupakan produk yang masih beredar dan diproduksi

secara teratur.
4.1
Persetujuan Peralatan dan Material
Dalam jangka waktu
(dua)
minggu
setelah menerima Surat Perintah Kerja (SPK),

dan
sebelum
memulai
pekerjaan
instalasi
peralatan maupun material, Pemborong diharuskan

menyerahkan daftar dari material-material yang
akan digunakan termasuk country of origin. Daftar
XII-25

ini harus dibuat rangkap 4 (empat) yang didalamnya
tercantum nama-nama dan alamat manufacture,
catalog
dan keterangan-keterangan lain yang
dianggap perlu oleh Pengawas Lapangan dan

Konsultan Perencana antara lain :
Manufacturer Data
Meliputi brosur-brosur, spesifikasi dan informasiinformasi yang tercetak
sehubungan
jelas
dengan
cukup
detail
pemenuhan
spesifikasi.
Performance Data
Data-data kemampuan dari unit yang terbaca dari
suatu table atau kurva yang meliputi informasi
yang
diperlukan
dalam
menyeleksi peralatan-peralatan lain yang ada

kaitannya dengan unit tersebut.
Quality Assurance
Suatu pembuktian dari pabrik pembuat atau
distributor utama terhadap kualitas dari unit
berupa
produk
dari
unit
ini
sudah
diproduksi beberapa tahun, telah dipasang di

beberapa lokasi dan telah beroperasi dalam
jangka waktu tertentu dengan baik.
Persetujuan
oleh
Pengawas Lapangan
Konsultan
Perencana
dan
akan diberikan atas dasar
diatas.
4.2
Contoh Peralatan dan Material
Pemborong harus menyerahkan contoh bahanbahan yang akan dipasang kepada Pengawas
Lapangan paling lama 2 (dua) minggu setelah
XII-26

daftar material disetujui. Semua biaya yang
berkenaan dengan penyerahan dan pengembalian
contoh-contoh ini adalah menjadi tanggungan
Pemborong.
Pengawas Lapangan tidak berrtanggung jawab

atas contoh bahan yang akan dipakai dan semua
biaya yang tidak berkenaan dengan penyerahan
dan pengambilan contoh/dokumen ini.
4.3
Peralatan dan Bahan Sejenis
Untuk peralatan dan bahan sejenis yang fungsi

penggunaannya sama harus diproduksi pabrik
(bermerk), sehingga memberikan kemungkinan
saling dapat dipertukarkan.
4.4
Penggantian Peralatan dan Material

Semua peralatan dan bahan yang diajukan dalam
tender sudah memenuhi spesifikasi, walaupun
dalam pengajuan saat tender kemungkinan ada
peralatan
dan
bahan
belum
memenuhi
spesifikasi, tetapi tetap harus dipenuhi sesuai

spesifikasi bila sudah ditunjuk sebagai kontraktor
pelaksana pekerjaan.
Untuk
peralatan
memenuhi
dan
bahan
yang
sudah
spesifikasi, karena suatu hal yang
tidak bisa dihindari terpaksa harus diganti, maka

sebagai penggantinya harus dari jenis setaraf atau
lebih baik
(equal or better) yang disetujui.
Bila Pengawas Lapangan membuktikan bahwa

penggantinya itu betul setaraf atau lebih baik,
XII-27

maka
biaya
yang
menyangkut pembuktian
tersebut harus ditanggung oleh Kontraktor.

4.5
Pengujian dan Penerimaan
Khusus peralatan utama, harus ditest dahulu

oleh
Pemilik
Perencana
di
dan
pabrik
didampingi
Konsultan
masing-masing
yang
sebelumnya sudah ditest oleh pabrik yang

bersangkutan
dan disetujui untuk dikirim ke
lapangan.
Semua peralatan-peralatan yang sesuai dengan
spesifikasi ini dikirim dan dipasang dan telah
memenuhi
dengan
ketentuan-ketentuan
baik,
Pemborong
pengetesan
harus
melaksanakan pengujian secara keseluruhan dari

peralatan - peralatan yang terpasang, dan jika
sudah ditest dan memenuhi fungsi- fungsinya
sesuai dengan ketentuan-ketentuan dari kontrak,
maka seluruh unit lengkap dengan peralatannya
dapat diserahkan berdasarkan Berita Acara oleh
Pengawas Lapangan.
4.6
Perlindungan Pemilik
Atas penggunaan bahan/material, sistem dan
lain-lain oleh Pemborong, Pemilik dijamin dan
dibebaskan dari segala claim ataupun tuntutan
yuridis lainnya.
5.
Ijin-Ijin
Pengurusan ijin-ijin yang diperlukan untuk pelaksanaan
instalasi ini serta seluruh biaya yang diperlukannya
menjadi tanggung jawab Pemborong
6.
Pelaksanaan Pemasangan
XII-28

Sebelum pelaksanaan pemasangan instalasi ini dimulai,
Pemborong harus
menyerahkan gambar kerja dan
detailnya kepada Pengawas Lapangan dalam rangkap 3

(tiga) untuk disetujui. Yang dimaksud gambar kerja
disini adalah gambar yang menjadi pedoman dalam
pelaksanaan, lengkap dengan dimensi peralatan, jarak
peralatan satu dengan lainnya, jarak terhadap dinding,
jarak pipa terhadap lantai, dinding dan peralatan,
dimensi aksesoris yang dipakai. Pengawas Lapangan
berhak menolak gambar kerja yang tidak mengikuti
ketentuan tersebut diatas.
Pemborong diwajibkan untuk mengecek kembali atas

segala ukuran/kapasitas peralatan (equipment)
yang
akan dipasang. Apabila terdapat keraguan-keraguan,

Pemborong
harus
Lapangan untuk
segera
menghubungi
Pengawas
berkonsultasi.
Pengambilan ukuran atau pemilihan kapasitas peralatan

yang
sebelumnya
tidak
dikonsultasikan
dengan
Pengawas Lapangan, apabila terjadi kekeliruan maka hal

tersebut menjadi tanggung jawab Pemborong. Untuk itu
pemilihan peralatan dan material harus mendapatkan
persetujuan dari Pengawas Lapangan atas rekomendasi
Konsultan Perencana.
Pada beberapa peralatan tertentu ada asumsi yang

digunakan
konsulatan
dalam
menentukan
performnya, asumsi-asumsi ini harus diganti oleh

Kontraktor sesuai actual dari peralatan yang dipilih
maupun kondisi lapangan yang tidak memungkinkan.
Untuk itu Kontraktor wajib menghitung kembali
XII-29

performanya dari peralatan tersebut dan memintakan
persetujuan kepada Pengawas Lapangan.
6.1
Penambahan / Pengurangan / Perubahan Instalasi

Pelaksanaan instalasi yang menyimpang dari
rencana yang disesuaikan dengan kondisi lapangan,
harus mendapat persetujuan tertulis dahulu dari pihak
Pengawas Lapangan.
Pemborong
setiap
instalasi
ini
harus
gambar perubahan
yang
Pengawas Lapangan sebanyak
menyerahkan
ada
kepada
rangkap 3 (tiga)
set yang akan dikirim oleh Pengawas Lapangan

kepada Konsultan Perencana.
Perubahan material dan lain-lainnya, harus
diajukan
oleh Pemborong kepada Pengawas
Lapangan secara tertulis dan jika terjadi pekerjaan

tambah/kurang/perubahan yang ada harus disetujui
oleh
Konsultan
Perencana
dan
Pengawas
Lapangan secara tertulis.

6.2
Sleeves dan inserts

Semua
instalasi
sleeves
menembus
lantai
beton
untuk
sistem elektrikal harus dipasang oleh
Pemborong. Semua inserts beton yang diperlukan

untuk memasang peralatan, termasuk inserts untuk
penggantung (hangers) dan penyangga lainnya harus
dipasang oleh Pemborong.
6.3
Pembobokan, Pengelasan dan Pengeboran

Pembobokan
tembok,
lantai,
sebagainya yang diperlukan
dinding
dalam
dan
pelaksanaan
instalasi ini serta mengembalikannya ke kondisi semula,

menjadi lingkup pekerjaan Pemborong instalasi ini.
XII-30
Pembobokan/pengelasan/pengeboran
hanya
dapat
dilaksanakan apabila ada persetujuan dari pihak

Pengawas Lapangan secara tertulis.
6.4
Pengecatan
Semua peralatan dan bahan yang dicat, kemudian
lecet karena pengangkutan atau pemasangan harus
segera ditutup dengan dempul dan dicat dengan
warna yang sama, sehingga nampak
seperti
baru kembali.
7.
Penanggung Jawab Pelaksanaan
Pemborong instalasi ini harus menempatkan seorang

penanggung jawab pelaksanaan
yang
ahli
dan
berpengalaman yang harus selalu ada di lapangan, yang

bertindak sebagai wakil dari pemborong dan mempunyai
kemampuan untuk memberikan keputusan teknis dan
bertanggung jawab penuh dalam menerima segala instruksi
yang akan diberikan oleh Pengawas Lapangan.
Penanggung jawab tersebut diatas juga harus berada

ditempat pekerjaan pada saat diperlukan/dikehendaki oleh
Pengawas Lapangan.
8.
Laporan Pengetesan
Pemborong
instalasi
ini
harus
menyerahkan
kepada
Pengawas Lapangan dalam rangkap 3 (tiga) mengenai hal-hal

sebagai berikut :
Hasil pengetesan semua persyaratan operasi instalasi.

Hasil pengetesan mesin atau peralatan
Hasil pengetesan kabel
Hasil
pengetesan
temperatur,
kapasitas,
aliran
udara,
kelembaban, kuat arus, tegangan, tekanan,
dll.
XII-31
Semua
pengetesan
dilaksanakan
dan
harus
pengukuran
disaksikan
yang
oleh
akan
Pengawas
Lapangan.
9.
Pemeriksaan Rutin Dan Khusus
Pemeriksaan
rutin
dalam
masa
pemeliharaan
harus
dilaksanakan oleh Pemborong instalasi ini secara periodik

dan tidak kurang dari tiap 2 (dua) minggu, atau ditentukan
lain oleh Pengawas Lapangan.
Pemeriksaan khusus dalam masa pemeliharaan harus

dilaksanakan oleh Pemborong instalasi ini, apabila ada
permintaan dari pihak Pengawas Lapangan dan atau bila
ada gangguan dalam instalasi ini.
10. Testing Dan Commissioning
Pemborong instalasi ini harus melakukan semua testing dan

commissioning yang dianggap perlu untuk mengetahui
apakah keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan baik dan
dapat memenuhi semua persyaratan yang diminta sesuai
dengan prosedur testing dan commissioning dari pabrik
pembuat dan instansi yang berwenang
Semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk

mengadakan testing tersebut merupakan tanggung jawab
Pemborong termasuk daya listrik untuk
testing.
11. Masa Pemeliharaan Dan Serah Terima Pekerjaan

Peralatan dan sistem instalasi ini harus digaransi selama 1
(satu) tahun terhitung sejak saat penyerahan pertama.
Masa pemeliharaan untuk instalasi ini adalah selama 90

(sembilan puluh) hari kalender sejak saat penyerahan pertama,
bila
Pengawas
Lapangan/Pemberi
Tugas menentukan lain, maka yang terakhir ini yang akan

berlaku.
XII-32
Selama masa pemeliharaan ini, seluruh instalasi ini

diwajibkan mengatasi segala kerusakan yang akan terjadi
tanpa adanya tambahan biaya.
Selama masa pemeliharaan ini, seluruh instalasi yang

telah selesai dilaksanakan masih merupakan tanggung jawab
Pemborong sepenuhnya.
Selama masa pemeliharaan ini, apabila Pemborong

instalasi ini tidak melaksanakan teguran dari
Lapangan
Pengawas
atas perbaikan/ penggantian/ penyetelan
diperlukan,
menyerahkan
maka
yang
Pengawas Lapangan berhak
perbaikan/penggantian/penyetelan
tersebut
kepada pihak lain atas biaya Pemborong instalasi ini.
Selama masa pemeliharaan ini, Pemborong instalasi ini

harus melatih petugas-petugas yang ditunjuk oleh Pemilik
dalam teori dan praktek sehingga dapat mengenali sistem
instalasi dan dapat melaksanakan pengoperasian dan
pemeliharaannya.
Serah terima pertama dari instalasi ini baru dapat dilaksanakan

setelah ada bukti pemeriksaan dengan hasil yang baik yang
ditandatangani bersama oleh Pemborong dan Pengawas
Lapangan.
Pada waktu unit-unit mesin tiba di lokasi, maka

Pemborong harus menyerahkan daftar komponen/part
list seluruh komponen yang akan dipasang dan dilengkapi
dengan gambar detail/foto dari masing-masing komponen
tersebut, lengkap dengan manualnya. Daftar komponen
tersebut
diserahkan
kepada
Pengawas
Lapangan
dan
Pemberi Tugas masing-masing 1 (satu) set.
Serah terima setelah masa pemeliharaan instalasi ini baru

dapat dilaksanakan setelah :
XII-33
Berita acara serah terima kedua yang menyatakan

bahwa
instalasi
ditandatangani
ini
dalam
bersama
keadaan
oleh
baik,
pemborong
dan
Pengawas Lapangan.
Semua
gambar
Operating
instalasi
terpasang
beserta
Instruction, Technical dan Maintenance
Manuals rangkap 5 (lima) terdiri atas 1 (satu) set asli dan

4 (empat) copy telah diserahkan kepada Pengawas
Lapangan.
12. Garansi
Suatu sertifikat pengetesan harus diserahkan oleh pabrik

pembuatnya. Bila
peralatan mengalami kegagalan dalam
pengetesan-pengetesan yang disyaratkan didalam spesifikasi

teknis ini, maka pabrik pembuat bertanggung jawab terhadap
peralatan yang diserahkan, sampai peralatan tersebut
memenuhi syarat-syarat, setelah mengalami pengetesan ulang
dan sertifikat
pengetesan telah diterima dan disetujui
oleh Pengawas Lapangan.

13. Training
Sebelum penyerahan
pertama
pekerjaan,
Pemborong
harus menyelenggarakan semacam pendidikan dan latihan

atau petunjuk praktis operasi kepada orang yang ditunjuk oleh
Pemberi
Tugas
tentang
operasi
dan
perawatan lengkap dengan 3 copies buku Operating

Maintenance, Repair Manual dan As-built drawing, segala
sesuatunya atas biaya Pemborong.
XII-34

13. Pekerjaan Listrik Arus Kuat
1.
Umum
Setiap pemborong yang menangani pekerjaan ini,

haruslah
dengan
mempelajari seluruh
teliti
untuk
Dokumen
mengetahui
Kontrak
kondisi
yang
berpengaruh pada pekerjaan ini.
Pemborong
harus
menawarkan
pekerjaan yang dijelaskan
baik
seluruh
dalam
lingkup
spesifikasi
ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana

bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai
dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan

atau peralatan yang
dipasang dengan spesifikasi yang
dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan
kewajiban
Pemborong untuk mengganti bahan atau peralatan

tersebut, sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal
ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
2. Lingkup Pekerjaan
Pengadaan, pemasangan dan pengaturan dari perlengkapan
dan bahan yang disebutkan dalam gambar atau Rencana
Kerja dan Syarat-syarat ini, antara
lain :
Sistim penerangan secara lengkap diluar ataupun

didalam
bangunan,
termasuk
didalamnya
pengkawatan, titik nyala lampu, armature, saklar dan

seluruh stop-kontak.
Kabel feeder untuk panel penerangan.
Panel penerangan secara lengkap.
Pekerjaan pentanahan / grounding
Pengadaan, pemasangan dan mengecek ulang atas

design,
baik
yang
telah
disebutkan
dalam
XII-35

gambar/Rencana Kerja dan Syarat-syarat maupun yang
tidak
disebutkan
namun
secara
umum/teknis
diperlukan untuk memperoleh suatu sistim yang

sempurna, aman, siap pakai dan handal.
Menyelenggarakan
pemeriksaan,
pengujian,
dan
pengesahan seluruh instalasi listrik yang terpasang.
Menyerahkan gambar instalasi yang terpasang (As-built

drawings
3.
Ketentuan Bahan Dan Peralatan

3.1 Panel Distribusi
Panel-panel penerangan lengkap dengan semua

komponen yang harus ada seperti yang ditunjukkan pada
gambar. Panel-panel yang dimaksud untuk beroperasi
pada 220/380V, 3 phasa, 4 kawat, 50 Hz dan solidly
grounded dan harus dibuat mengikuti standard PUIL,IEC,
VDE/DIN, BS, NEMA dan sebagainya.
Panel-panel harus dibuat dari plat besi setebal 2 mm

dengan rangka besi dan seluruhnya harus di zinchromate
dan di duco 2 kali dan harus di cat dengan cat bakar,
warna dan cat akan ditentukan kemudian oleh pihak
Owner. Pintu panel-panel harus dilengkapi dengan
master key.
Konstruksi dalam panel-panel serta letak dari komponenkomponen dan sebagainya harus diatur sedemikian rupa
sehingga
perbaikan-perbaikan,
penyambungan-
penyambungan pada komponen dapat mudah

dilaksanakan tanpa mengganggu komponen-komponen
lainnya.
XII-36
Ukuran dari tiap-tiap unit panel harus disesuaikan dengan

keadaan dan keperluannya dan telah disetujui oleh
Pengawas Lapangan.
Body / badan panel harus ditanahkan secara sempurna
Komponen panel :
a. Accessories
Bus bar, terminal terminal, isolator switch dan
perlengkapan lainnya
harus
buatan
pabrik
dan
berkualitas dan dipasang didalam panel dengan kuat dan

tidak boleh ada bagian yang bergetar.
b. Busbar
Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri
dari 3 busbar phase R-S-T, 1 busbar neutral dan 1
busbar untuk grounding. Besarnya busbar harus
diperhitungkan dengan besar
arus
yang
mengalir
dalam busbar tersebut tanpa menyebabkan kenaikkan

suhu lebih besar dari 65 C.
Setiap busbar cooper harus diberi warna sesuai
peraturan PLN, dimana lapisan warna busbar tersebut

harus tahan
terhadap panas yang timbul.
c. Circuit breaker
Circuit breaker untuk penerangan boleh menggunakan
MCB dengan breaking capacity minimal 6 kA simetris.
Circuit breaker lainnya harus dari tipe MCCB, sesuai
dengan yang diberikan pada gambar rencana dangan
breaking capacity minimal 18 kA simetris
Circiuit breaker harus dari tipe automatic trip
dengan kombinasi thermal dan instantaneouse magnetic
unit
XII-37

Main Circuit Breaker dari setiap panel emergensi
harus dilengkapi shunt trip terminal.
d. Alat Ukur
Alat ukur yang dipergunakan adalah jenis semi
flush mounting dalam kotak tahan getaran. Untuk
Ampermeter dan Voltmeter dengan ukuran 96 x 96 mm
dengan skala linier dan ketelitian 1% dan bebas pengaruh
induksi serta bersertifikat
tera
dari
LMK/PLN
(minimum 1 buah untuk setiap jenis alat ukur).

Komponen-komponen pengukuran yang dipakai :
KWh meter
Ampermeter
Voltmeter
e. Proteksi
Circuit breaker untuk beban komputer harus
dilengkapi Arrester guna melindungi perangkat computer
dari gangguan petir.
3.2 Kabel Tegangan Rendah
Sebelum dipergunakan, kabel dan peralatan bantu
lainnya harus mendapat persetujuan terlebih dahulu
dari Pengawas Lapangan.
Untuk kabel feeder/power dari jenis NYY,
NYFGBY kabel penerangan dipergunakan kabel
NYM sedangkan untuk kabel
grounding
dari
jenis BCC
XII-38
Kabel-kabel yang dipakai harus dapat dipergunakan

untuk tegangan min. 0,6 KV dan 0,5 KV untuk kabel
NYM
Penampang kabel minimum yang dapat dipakai 2,5

mm
3.3 Lighting Fixtures
a. Lampu TLD
Tebal plat besi untuk lighting fixtures tersebut minimum
0,7 mm
Condensor yang dipasang seri pada lampu-lampu
TL harus dapat memberikan koreksi factor total
minimal 0,85
Tabung TLD yang dapat dipakai adalah jenis Cool

Daylight/54
Fitting lampu dari tipe yang tidak menggunakan mur

baut
Semua lighting fixtures harus bebas dari karat dan

lecet-lecet, dicat dengan cat bakar ICI Acrylic warna
putih.
Contoh harus
disetujui oleh Pengawas
Lapangan effisiensi penerangan yang maksimal,

rapih, kuat serta sedemikian
pekerjaan-pekerjaan
pembersihan,
rupa
hingga
seperti penggantian lampu,
pemeriksaan
dan
pekerjaan
pemeliharaan dengan mudah dapat dilaksanakan.

Pada semua lighting fixtures harus dibuatkan mur
dan baut sebagai tempat terminal pentanahan
(Grounding)
b. Lampu Tabung (Down Light)
Lighting fixtures harus dilengkapi dengan reflector

alluminium.
XII-39
Lamp holder menggunakan standard E-27.
Dia. dari kap lampu minimal 150 mm.
Lampu yang dipakai dari jenis lampu incandescent

dan PLC atau sesuai
gambar.
Contoh
harus
disetujui oleh Pengawas Lapangan

3.4 Kotak-Kontak dan Saklar
Kotak-kontak dan saklar yang akan dipasang pada

dinding tembok bata adalah tipe pemasangan
masuk/inbow (flush mounting)
Kotak-kontak biasa (inbow) yang dipasang mempunyai

rating 13 A dan
sedangkan
mengikuti
kotak-kontak
standard
VDE,
khusus tenaga (outbow)
mempunyai rating 15 A dan mengikuti standard BS (3

pin) dengan lubang bulat
Flush-box (inbow doos) untuk tempat saklar, otakkontak dinding dan push button harus dipakai dari
jenis bahan blakely atau metal
Kotak-kontak dinding yang dipasang 300 mm dari

permukaan lantai
kecuali
ditentukan
ruang-ruang yang basah/lembab harus
lain
dan
jeniswater
dicht (WD) sedang untuk saklar dipasang 1,500 mm

dari permukaan lantai atau sesuai gambar
3.5 Konduit
Konduit instalasi penerangan yang dipakai adalah
dari jenis PVC High Impact dimana diameter dalam
dari konduit minimum 1,5 kali diameter dalam (19
mm) atau dinyatakan lain pada gambar.
3.6 Rak/Tray
Rak kabel terbuat dari plat digalvanis dan buatan

pabrik, ukurannya disesuaikan dengan kebutuhan.
XII-40

Penggantung dibuat dari Hanger Rod, jarak antar
penggantung maximum 1 meter. Penggantung harus
rapi & kuat sehingga bila ada pembebanan tidak
akan berubah bentuk. Penggantung harus dicat dasar
anti karat sebelum dicat akhir dengan warna abu-abu.
Bahan bahan untuk rak kabel dan penggantung

harus buatan pabrik.
3.7 Perlengkapan Instalasi
Perlengkapan
instalasi
material-material
yang
dimaksud
adalah
untuk melengkapi instalasi agar
diperoleh hasil yang memenuhi persyaratan, handal

dan mudah perawatan.
Seluruh klem kabel yang digunakan harus buatan pabrik.
Semua
penyambungan
kabel
harus
dilakukan
dalam junction box/doos,warna kabel harus sama.

Juction box/doos yang digunakan harus cukup besar
dan dilengkapi tutup pengaman.
4
Persyaratan Teknis Pemasangan

4.1 Panel
Sebelum
mengajukan
pemesanan/pembuatan
gambar
kerja
untuk
panel,
harus
mendapatkan
persetujuan Perencana dan Pengawas Lapangan.

Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk
dari pabrik pembuat dan harus rata (horizontal).
Letak panel seperti yang ditunjukan dalam
gambar, dapat disesuaikan dengan kondisi setempat.
Untuk panel yang dipasang tertanam (inbow) kabelkabel dari/ke terminal panel harus dilindungi pipa
PVC High Impact yang tertanam dalam tembok
XII-41

secara kuat dan teratur rapi.
panel
yang
dipasang
Sedangkan untuk
menempel
tembok
(outbow), kabel-kabel dari/ke terminal panel harus

melalui tangga kabel.
Penyambungan kabel ke terminal harus menggunakan
sepatu kabel (cable lug) yang sesuai.
Ketinggian panel yang dipasang pada dinding
(wall-mounted)
= 1,600 mm dari lantai terhadap
as panel.
Setiap kabel yang masuk/keluar dari panel harus

dilengkapi dengan
gland dari karet atau penutup yang
rapat tanpa adanya permukaan yang tajam.

Semua panel harus ditanahkan.
4.2 Kabel Kabel
Semua kabel dikedua ujungnya harus diberi tanda

dengan kabel mark yang jelas dan tidak mudah lepas
untuk mengindentifikasikan arah beban.
Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya

sambungan kecuali pada kabel penerangan.
Untuk kabel dengan dia. 16 mm atau lebih harus

dilengkapi dengan
sepatu kabel untuk terminasinya.
Semua kabel yang dipasang di atas langit-langit harus

digantung dan dilengkapi klem penjepit jalur konduit
kabel.
Kabel penerangan yang terletak diatas rak kabel
harus tetap didalam konduit.
Semua kabel yang akan dipasang menembus
dinding/beton harus dibuatkan sleeve dari pipa
galvanis dengan dia. minimum 2 kali penampang
kabel.
XII-42

Penyambungan kabel untuk penerangan dan kotakkontak harus didalam kotak terminal yang terbuat dari
bahan yang sama dengan
bahan konduitnya dan
dilengkapi dengan skrup untuk tutupnya. Tebal kotak

terminal minimum 4 cm.
Penyusunan konduit diatas trunking kabel harus rapi
dan tidak saling menyilang.
Penyambungan konduit kabel untuk penerangan dan
kotak-kontak
harus
penyambungan
dan
didalam
memakai
kotak
alat penyambung
berupa las-dop.
a. Instalasi Kabel Tenaga
Letak pasti dari peralatan atau mesin-mesin di
sesuaikan dengan
gambar
setempat
terjadi kesukaran dalam
menentukan
apabila
letak
tersebut
dan
dapat
kondisi
meminta
petunjuk Pengawas Lapangan.

Pemborong wajib memasang kabel sampai dengan
peralatan tersebut, kecuali dinyatakan lain dalam
gambar.
Tarikan kabel yang melalui trench harus
diatur dengan baik/rapi sehingga tidak saling
tindih dan membelit.
Tarikan kabel yang menuju peralatan yang
tidak melalui trench atau yang menelusuri
dinding
(outbow)
harus
dilindungi
dengan pipa pelindung. Agar diusahakan pipa

pelindung
dilengkapi
tidak
bergoyang
dengan
maka
klem-klem
harus
dan
XII-43

perlengkapan
penahan
lainnya,
sehingga
nampak rapi.
Pada setiap sambungan ke peralatan harus
menggunakan pipa fleksibel.
Pada setiap belokan pipa pelindung yang lebih
besar dari 1 inchi harus menggunakan pipa
fleksibel, belokan harus
dengan
radius
min. 15 x diameter kabel.

Kabel yang ada di atas harus diletakkan pada rak
kabel dan
warna kabel harus disesuaikan
dengan phasanya.
Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi
tanda dengan kabel mark yang jelas dan
tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan
arah beban.
Setiap kabel daya pada ujungnya harus
diberi
isolasi
berwarna
untuk
mengidentifikasikan
phasenya
sesuai dengan
PUIL.
Kabel daya yang dipasang di shaft harus

dipasang pada tangga kabel (cable ladder),
diklem dan disusun rapi.
Setiap
tarikan
kabel
tidak
diperkenankan adanya sambungan.

Untuk kabel dengan diameter
16
mm
atau lebih harus dilengkapi dengan sepatu kabel

untuk terminasinya.
Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70
mm atau lebih harus mempergunakan alat
XII-44

press hidraulis yang kemudian di solder dengan
timah pateri.
Untuk kabel feeder yang dipasang didalam
trench harus mempergunakan kabel support
minimum setiap 50 cm.
Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan
cadangan
kurang
lebih
disetiap
ujungnya.
4.3
Kotak - Kontak dan Saklar
Kotak-kontak dan saklar yang akan dipakai

adalah tipe pemasangan masuk dan dipasang pada
ketinggian 300 mm dari level lantai untuk
kontak - kontak dan 1.500 mm untuk
saklar atau sesuai gambar detail.
Kotak-kontak dan saklar yang dipasang

pada tempat yang
lembab/basah harus dari
tipe water dicht (bila ada).

Kotak-kontak yang khusus dipasang pada
kolom beton harus terlebih
dahulu
dipersiapkan sparing untuk pengkabelannya

disamping metal doos tang harus terpasang pada
saat pengecoran kolom tersebut
4.4
Pentanahan (Grounding)
Sistem pentanahan harus memenuhi peraturan
yang berlaku dan persyaratan yang ditunjukan
dalam gambar/RKS.
Seluruh
panel
dan
ditanahkan. Penghantar
peralatan
pentanahan
harus
pada
panel-panel menggunakan NYA dengan ukuran

min.
mm
dan
max.
35
mm,
XII-45

penyambungan ke panel harus menggunakan
sepatu kabel (cable lug).
Dalamnya pentanahan minimal
6,000 mm
dan ujung elektroda pentanahan harus mencapai

permukaan air tanah, agar dicapai harga
tahanan
tanah (ground resistance) dibawah 2
(dua)
ohm,
yang diukur setelah tidak hujan selama 3 (tiga)

hari berturut-turut
Pengukuran Pentanahan tanah dilaksanakan
oleh
pemborong
persetujuan
setelah
dari
mendapat
Pengawas
Lapangan.
Pengukuran ini harus disaksikan Pengawas

Lapangan.
5. Pengujian
Sebelum semua peralatan utama dari

dipasang,
harus
diadakan
system
pengujian secara
individual. Peralatan tersebut baru dapat dipasang

setelah dilengkapi dengan sertifikat pengujian
yang baik dari pabrik pembuat dan LMK/PLN
serta instansi lainnya yang berwenang untuk itu.
Setelah
peralatan
tersebut dipasang, harus diadakan pengujian secara

menyeluruh
dari
system
untuk menjamin bahwa system berfungsi dengan

baik.
timbul
Semua
biaya
yang
dari pelaksanakan pengujian menjadi
tanggung jawab Pemborong
Test meliputi :
Test Beban Kosong (No Load Test)
XII-46

Test Beban Penuh (Full Load Test)
5.1
No Load Test
Test ini dilakukan tanpa beban artinya peralatan
di test satu per satu seperti misal pengujian
Instalasi
0,6/1 KV
(Kabel Tegangan
Rendah) :
Pengukuran tahanan isolasi dengan megger
1,000 Volt
Pengukuran tahanan instalasi dengan megger
1,000 Volt
Pengukuran tahanan pentanahan
Dan harus diberikan hasil test berupa Laporan
Pengetesan/ hasil
pengujian
pemeriksaan.
Apabila hasil pengujian inyatakan baik, maka

test
berikutnya
harus
dilaksanakan
secara
keseluruhan (Full Load Test).

5.2 Full Load Test (Test Beban Penuh)
Test beban penuh ini harus dilaksanakan
pemborong
sebelum penyerahan pertama
pekerjaan. Test ini meliputi :

Test nyala lampu-lampu dengan nyala semuanya.
Test
Air
Conditioning
seluruh
mesin
AC
dihidupkan.
Test
pompa-pompa
dilaksanakan
seluruhnya,
bersama-sama
sub
yang
pekerjaan
pompa pompa.
Lamanya test ini harus dilakukan 3 x 24 jam non
stop dengan beban penuh, dan semua biaya dan
tanggung jawab teknik sepenuhnya menjadi
XII-47

beban pemborong, dengan schedule/pengaturan
waktu oleh Pengawas Lapangan.
Hasil test harus mendapat pengesahan dari
Perencana dan Pengawas Lapangan.
Selesai
test 3 x 24 jam harus dibuatkan Berita Acara

test
jam
untuk
lampiran
penyerahan
pertama pekerjaan.
DAFTAR SPESIFIKASI TEKNIS DAN MATERIAL
No.
Equipment
ELEKTRIKAL
Material/Type
Product
ARUS
KUAT
- IntiMuara
1
Panel
- Hansa Prima
- Cirkuit Breaker
- Air Circuit Breaker
Komponen Pengaman
- Contactor
- Magnetic Contactor dan Relay
- Merlin Gerin
- Telemecanique
- Siemens
- ABB
- Chlotide Battery
S.E
Battery Charger
- Asia Ptc.Ltd
- Lokal
(Indonesia)
- Kabel Metal
Kabel-Kabel
Conduit Pipe
Kabel
Try
NYY,NYM, NYA
PVC SHI (Super High Impact)

/
Kabel
- Kabelindo
- Tranka
- Supreme
- EGA
- Clipsal
- Treestar
XII-48
Ladder
- Tree Abadi
Saklar / Stop Kontak /
- Clipsal
Outlet
- ABB
Lampu-lampu Indoor /
- PHILIPS
Interior
- Tube
- Ballast
- Condensator
Komponen-komponen
- PHILIPS
- Fitting
- Plat Body
Galvanized Tebal 0.7 mm
Cat Duco/Bakar
14. Pekerjaan Telepon

1. Umum

haruslah
dengan
mempelajari seluruh
teliti,
untuk
Dokumen
mengetahui
Kontrak
kondisi
yang
berpengaruh pada pekerjaan.
Pemborong
harus
menawarkan
pekerjaan yang dijelaskan
baik
seluruh
dalam
lingkup
spesifikasi

dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.

atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang
dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban
tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini
tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
XII-49

2.
Lingkup Pekerjaan
Mengurus ijin penyambungan sistem telepon

sambungan nomer
telepon
atau
sesuai
dengan
persetujuan
Pemberi Tugas.
Mempersiapkan jaringan dalam ( indoor wiring system),

meliputi penyediaan dan pemasangan :
Kabel dan pipa instalasi telepon Kabel feeder telepon
Kotak kontak telepon
Kelengkapan-kelengkapan lainnya yang menunjang

pekerjaan ini.
Pengadaan dan pemasangan pesawat standard dan

pesawat eksekutif lengkap dengan display dan hands
free atau sesuai persetujuan Pemberi Tugas.
Pengadaan dan pemasangan terminal box telepon
Mengadakan test sistem secara menyeluruh, sehingga

sistem telepon tersebut dapat berfungsi dengan tepat dan
benar.
Menyelenggarakan
pemeliharaan
termasuk penyediaan suku
cadang
terhadap
selama
sistem,
waktu
minimal 1 tahun.
Mengadakan training bagaimana menggunakan sistem

telepon.
3.
Persyaratan Teknis
3.3.1 Pesawat Telepon (Extension)
Pesawat-pesawat telepon yang disediakan adalah tipe

standard dan
tipe executive. Tipe executive harus
mempunyai display digital, hands free dan kelebihan

lainnya.
XII-50
Pesawat yang ditawarkan harus dinyatakan baik

oleh
Perum Telkom, serta mampu bekerja secara
normal pada jaringan lokal Perum Telkom.

3.3.2 Terminal
Untuk setiap penyambungan kabel telepon harus dengan
metoda
jumpering
dan
memakai
berisolasi sesuai standard
Untuk
terminal
yang
terminal-terminal
TELKOM.
ditempatkan
pada
lokasi
berkelembaban tinggi, maka box terminal harus diberi

pelindung dari bahan anti karat dengan pintu-pintu yang
kedap udara.
3.3.3 Kabel Telepon.
Semua kabel harus mempunyai kabel cadangan untuk

pengganti, seandainya terjadi kerusakan saluran dan atau
untuk menampung perkembangan dikemudian hari.
Untuk penggunaan didalam bangunan digunakan

jenis
ITC (indoor-telepone cable) dengan diameter
minimal 0,6 mm. Jumlah inti kabel disesuaikan dengan

petunjuk dalam gambar.
Untuk penggunaan diluar bangunan dan tertanam

digunakan UTC (Underground telepon cable) dengan
diameter minimal 0,6 mm. Jumlah inti kabel disesu aikan
dengan petunjuk dalam gambar.
Tidak diperkenankan mengganti jenis, ukuran dan jumlah

inti kabel, tanpa ada persetujuan Pengawas Lapangan.
3.3.4 Conduit Telepon.
Kabel
telepon
dimasukkan
pelindung/konduit dari pipa
PVC
kedalam
High
pipa
Impact
berdiameter minimum inchi.
Pemasangan konduit harus rapi, kuat dan teratur.

XII-51

Setiap sambungan harus dilakukan pada kotak sambung
(doos) yang dilengkapi tutup.
Untuk
mempermudah
pengenalan,
maka
konduit
kabel telepon harus dicat warna biru selebar 3 cm

disetiap jarak lebih kurang 1 meter.
Pemasangan konduit harus dilengkapi klem, elbouw dan

peralatan
bantu lain yang sesuai serta dipasang dengan
cara yang benar.

3.3.5 Outlet
Terbuat dari bahan plastik warna putih yang tahan

panas, flush mounting dan bukan jenis claw fix.
4.
Dilengkapi box baja galvanized tebal minimum 3,5 mm.
Persyaratan Teknis Pemasangan
Letak outlet telepon seperti yang ditunjukkan dengan

gambar dan disesuaikan dengan keadaan setempat.
Apabila terjadi kesukaran dalam menentukan letak

tersebut, dapat dimintakan
petunjuk MK.
Penarikan saluran (dalam konduit) harus dikelompokkan

secara rapi dengan
kode
nomor
yang
berurutan
sesuai lokasi (nomor) pesawat telepon.
Pemasangan konduit yang berada didalam kolom

dilaksanakan
sebelum pengecoran sedangkan yang
berada didinding dilaksanakan sebelum dinding diplester.

Konduit tersebut dilengkapi kawat pancingan dan dijaga
agar tidak pecah.
Untuk penarikan kabel dibawah tanah harus memiliki

ke dalam minimal 600 mm dan dilindungi batu
pengaman bertuliskan telepon. Tidak diperkenankan
adanya penyambungan pada kabel bawah tanah.
XII-52

Pelaksanaan penarikan kabel bawah tanah tidak boleh
dilaksanakan pada malam hari dan harus disaksikan/di
setujui Pengawas Lapangan.
Pelaksanaan instalasi pemeriksaan dan pengujian

hasil
instalasi
harus dilaksanakan sesuai dengan
ketentuan yang dikeluarkan oleh TELKOM.

5. Testing/Commissioning
Setelah pekerjaan Telephone ini diselesaikan, harus

dilakukan Testing dan Comissioning yang disaksikan oleh
Pengawas Lapangan.
Biaya Testing menjadi beban Pemborong.
DAFTAR SPESIFIKASI TEKNIS DAN MATERIAL

No.
Equipment
ELEKTRIKAL
Material/Type
Product
ARUS
LEMAH
1
2
PABX/Key
Telepon
dan Pesawat Telepon

MATV
Peralatan Utama
Kabel
CCTV
Panasonic
LG
Panasonic
Irco Spain
Belden
Yuri
Ikusi
Panasonic
Phillips
-
Kabel-Kabel
Arus
Lemah
Kabel Metal
Kabelindo
Tranka
Supreme
15. Pekerjaan Plumbing
XII-53
1. Umum

haruslah
dengan
mempelajari seluruh
teliti,
untuk
Dokumen
mengetahui
Kontrak
kondisi
yang
berpengaruh pada pekerjaan.
Pemborong
harus
menawarkan
seluruh
lingkup
pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi

dengan ketentuan- ketentuan pada spesifikasi ini.

atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang
dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban
tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini
tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
Meliputi penyediaan air bersih beserta instalasinya,

pengelolaan air kotor dan drainasi air hujan termasuk :
pemilihan,
pengadaan,
pemasangan
serta pengujian
material maupun sistem keseluruhan sehingga
sistem
plumbing dapat berjalan dan beroperasi dengan baik dan

benar sesuai gambar rencana dan persyaratan ini.
Semua perijinan yang diperlukan untuk melaksanakan

instalasi plambing.
Pengukuran terhadap ketinggian site terutama untuk

kemiringan saluran dan peil banjir.
XII-54
Sistem dan unit-unitnya meliputi :

Jaringan pipa air bersih untuk di dalam bangunan.
Jaringan pipa - pipa air kotor dan bekas di dalam
bangunan.
3. Penjelasan Sistem
3.1 Air Bersih
Untuk memenuhi kebutuhan ini, air disupplai
jaringan yang ada (Existing) langsung ke masingmasing fixture unit melalui pompa booster Existing
di Roof.
3.2 Air Panas
Untuk memenuhi kebutuhan air panas di dapatkan
dari Solar water heater yang dipasang diatas atap
bangunan dengan sumber air dari sistem air bersih dan
langsung di supply ke semua outlet yang memerlukan
air panas.
3.3 Air Buangan
Air buangan mencakup air kotor.
Air bekas adalah air buangan tidak tercemar dari bak
cuci tangan, kamar mandi,
pengering lantai dan
kitchen sink.
Air kotor adalah untuk jenis air buangan dari urinal
dan water closet
Pada proyek ini sistem untuk pengelolaan air buangan
ini adalah :
Air bekas disalurkan secara gravitasi dengan pipapipa ke dalam saluran pipa utama drainase
XII-55
existing yang menuju ke saluran kota dan air

kotor disalurkan secara gravitasi dengan pipa
menuju
septic
tank
existing
kemudian
disalurkan ke bidang peresapan.

4. Ketentuan Bahan Dan Peralatan
Material yang dipakai harus baru serta memenuhi

persyaratan teknis dan gambar rencana. Untuk itu
pelaksana harus menyediakan contoh-contoh sebelum
pemasangan guna mendapatkan persetujuan Pengawas
Lapangan.
Material-material yang dipakai meliputi :

4.1 Pipa Pipa
Untuk jaringan air bersih digunakan pipa PPR
PN10
Untuk jaringan air panas digunakan pipa PPR
PN20
Untuk pipa air buangan dan air kotor digunakan
pipa PVC klas AW (10 kg/cm) dengan
sambungan Solvent Cement (perekat) yang
sesuai untuk jenis pipa PVC.
Sambungan antara pipa yang berlainan jenis
dilakukan dengan menggunakan adaptor atau
coupling.
Sebelum pemasangan/penyambungan dilakukan,
pipa-pipa harus dalam keadaan bersih dari
kotoran baik pada bagian yang akan disambung
ataupun didalam pipa itu sendiri.
XII-56
Semua jenis sambungan, pemasangannya tidak

diperbolehkan berada dalam beton/dinding.
4.2
Katup Katup (Valve)

Katup penutup/gate valve untuk pipa-pipa dengan
diameter sampai 2 dapat menggunakan bahan
kuningan atau bronze dengan kualitas terbaik.
Katup penutup/gate valve untuk pipa-pipa
dengan
diameter
lebih
besar
dari
menggunakan bahan cast iron/ baja tuang anti

karat.
4.3
Alat-alat Plumbing
Alat-alat peturasan/urinal dari type flush valve
Water closet type flush yang dipakai harus dari
kualitas terbaik.
Produk san itary fixtures yang digunakan sesuai
spesifikasi Arsitek.
4.4
Alat - Alat Bantu (Accesories)

Alat bantu untuk semua pipa harus digunakan
dari bahan-bahan sejenis sesuai dengan bahan
pipanya.
5. Persyaratan Teknis Pemasangan

5.1
Pipa pipa
a. Umum
Pemasangan pipa dan perlengkapannya serta
peralatan
lainnya
harus
sesuai
dengan
gambar rencana dan harus dikerjakan dengan
XII-57
cara
yang
benar
untuk
menjamin
kebersihan serta kerapihan.
Semua pipa dan fitting harus dibersihkan

dengan
cermat
dan
teliti
sebelum
dipasang/disambung.
Selama pemasangan, bila terdapat ujungujung pipa yang terbuka dalam pekerjaan
pemipaan yang tersisa pada setiap tahap
pekerjaan, harus ditutup dengan menggunakan
caps atau plug untuk mencegah masuknya
kotoran/benda-benda lain.
Semua pemotongan pipa harus memakai pipa
cutter dan harus rapi dan tidak tajam
(diampelas).
Pekerjaan pemipaan harus dilengkapi dengan
semua katup-katup yang diperlukan antara
lain katup penutup, pengatur, katup balik dan
sebagainya sesuai dengan fungsi system dan
yang diperlihatkan dalam gambar.
Sambungan lengkung, reducer dan expander
dan sambungan-sambungan
pekerjaan
cabang
pada
pemipaan harus mempergunakan
fitting buatan pabrik.
Semua pipa harus dipasang lurus sejajar

dengan dinding/bagian dari bangunan pada
arah horizontal maupun vertikal.
XII-58
Semua pemipaan yang akan disambung dengan

peralatan harus dilengkapi dengan wartel mur
atau flens.
Untuk setiap pipa yang menembus dinding

basement harus menggunakan pipa flexible
untuk melindungi dari vibrasi akibat terjadinya
penurunan struktur gedung.
Setiap arah perubahan aliran
untuk
pemipaan air kotor yang membentuk sudut

90 harus digunakan 2 buah elbow 45 dan
dilengkapi dengan clean out serta arah dan
jalur aliran agar diberi tanda.
Katup (valve) dan saringan (strainer) harus

mudah dicapai untuk pemeliharaan
dan
penggantian. Pegangan katup (Valve handle)

tidak boleh menukik.
Semua pekerjaan pemipaan air limbah harus

dipasang secara menurun ke arah titik
buangan. Pipa pembuangan dan vent harus
disediakan guna mempermudah pengisian
maupun pengurasan. Untuk pembuatan vent
pembuangan hendaknya dicari titik terendah
dan dibuat cekung serta ditempatkan yang
bebas untuk melepaskan udara dari dalam.
Semua jaringan pipa dilengkapi dengan : Valve,

wash out untuk air bersih dan Clean out, air
vent, wash out untuk jaringan pipa air kotor.
XII-59
Kemiringan menurun dari pekerjaan pemipaan

air limbah harus seperti berikut kecuali seperti
diperlihatkan dalam gambar.
Dibagian dalam toilet, 50 mm - 100 atau

lebih kecil : 1 - 2 %.
Dibagian dalam bangunan 150 mm atau

lebih kecil : 1%.
Pekerjaan pemipaan tidak boleh digunakan

untuk pentanahan listrik.
Apabila terjadi kemacetan, pengotoran atas

bagian bangunan atau finish arsitektural atau
timbulnya kerusakan lain karena kelalaian,
maka semua perbaikannya adalah menjadi
tanggung jawab Pemborong.
b. Penggantung dan Penumpu Pipa

Pemipaan harus ditumpu atau digantung
dengan
hanger, brackets
dengan
tepat
dimungkinkan
dan
atau
sempurna
gerakan-gerakan
sadel
agar
pemuaian
atau peregangan pada jarak yang tidak boleh

melebihi jarak yang diberikan dalam list berikut
ini :
PIPA GALVANIZED
No
1
Ukuran
Pipa Interval
(mm)
Mendatar (m)
20
1.8
Interval
Tegak
(m)
2
XII-60
2
3
4
25 ~ 40
50 ~ 80
100 ~ 150
2.0
3.0
4.0
3
4
4
PIPA PVC
Ukuran
No
1
2
3
4
Pipa Interval
(mm)
Mendatar (m)
0.6
0.9
1.2
1.8
50
80
100
150
Interval
Tegak
(m)
0.9
1.2
1.5
2.1
Bila dalam suatu kelompok pipa yang terdiri dari bermacammacam ukuran, maka jarak interval yang dipergunakan harus
berdasarkan jarak interval pipa ukuran terkecil yang ada.
Sebelum pipa dipasang, support harus dipasang dulu dalam

keadaan sempurna.
Semua pemasangan harus rapi dan sebaik
mungkin.
Semua pipa dan gantungan, penumpu harus dicat dasar

zinchromate dan pengecatan
sesuai dengan peraturan-
peraturan yang berlaku.
XII-61
5.2 Sambungan Pipa

a.
Sambungan Ulir
Penyambungan
antara
pipa
dan
fitting
mempergunakan sambungan ulir berlaku untuk

ukuran sampai dengan 65 mm.
Kedalaman ulir pipa harus dibuat sehingga fitting
dapat masuk pada pipa dengan diputar tangan
sebanyak 3 ulir.
Semua sambungan ulir harus mempergunakan
perapat Henep dan zink white dengan campuran
minyak.
Semua pemotongan pipa harus memakai pipe
cutter dengan pisau roda.
Tiap
ujung
pipa
bagian
dalam
harus
dibersihkan dari bekas cutter dengan reamer.

Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat
sambungan.
b. Sambungan Las
Penyambungan
antara
pipa
mempergunakan sambungan
untuk
ukuran
diatas
dan
las
fitting
berlaku
65 mm.Sambungan
las ini berlaku antara pipa baja dan fitting las.

Kawat las atau elektrode yang dipakai harus sesuai
dengan jenis pipa yang dilas.
Sebelum pekerjaan las dimulai, Pemborong harus
mengajukan kepada Pengawas Lapangan contoh
hasil las untuk mendapat persetujuan tertulis.
XII-62
Tukang
las
harus
mempunyai
sertifikat
pengelasan dan hanya boleh bekerja sesudah

mempunyai surat ijin tertulis dari Pengawas
Lapangan.
Setiap bekas sambungan las harus segera dicat
dengan cat khusus untuk mencegah korosi.
Alat las yang boleh dipergunakan adalah alat las
listrik yang berkondisi baik menurut penilaian
Pengawas Lapangan.
c. Sambungan flanged
Sambungan flanged harus dilengkapi rubber
set/ring, seal dari karet secara homogen.
d. Sambung Lem
Penyambungan antara pipa dan fitting PVC
mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis
pipa dan rekomendasi dari pabrik pembuat.
Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting,
untuk itu harus mempergunakan alat press
khusus.
Selain itu pemotongan pipa
harus
mempergunakan alat pemotong khusus agar

pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang
pipa.
Cara penyambungan
lebih lanjut dan terinci
harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa.

e. Sambungan yang Mudah Dibuka
XII-63
Sambungan ini dipergunakan pada alat-alat

saniter sebagai berikut :
Antara Lavatory Faucet dan supply Valve.
Pada
waste
fitting
dan
siphon.
Pada
sambungan ini kerapatan diperoleh dengan

adanya packing dan bukan seal threat
5.3 Selubung Pipa
Selubung untuk pipa harus dipasang dengan baik
setiap kali pipa tersebut menembus konstruksi
beton.
Selubung harus mempunyai ukuran yang cukup
untuk memberikan kelonggaran diluar pipa
ataupun isolasi.
Selubung untuk dinding dibuat dari pipa besi
tuang ataupun baja. Untuk yang kedap air harus
digunakan sayap.
Untuk
pipa-pipa
yang
akan
menembus
konstruksi bangunan yang mempunyai lapisan

kedap air (water proofing) harus dari jenis
flushing sleeves.
Rongga antara pipa dan selubung harus dibuat
kedap air dengan rubber sealed atau caulk.
5.4 Katup Label (Valve Tag)
Tags untuk katup harus disediakan ditempattempat penting guna operasi dan pemeliharaan.
Fungsi-fungsi seperti normally open atau
normally close harus ditunjukkan di tags katup.
XII-64
Tags untuk katup harus terbuat dari plat metal

dan diikat dengan rantai atau kawat.
5.5 Pembersihan
Setelah pemasangan dan sebelum uji coba
pengoperasian dilaksanakan, pemipaan di setiap
service harus dibersihkan dengan seksama,
menggunakan cara-cara /metoda-metoda yang
disetujui
sampai
semua
benda-benda
asing
disingkirkan.
Desinfeksi :
Dari 50 mg/l chlor selama 24 jam setelah itu
dibilas atau dari 200
mg/l chlor selama 1 jam
setelah itu dibilas.

Untuk bak air dipoles dengan cairan 200 mg/l
chlor selama 1 jam dan setelahitu dibilas.
6. Pengujian
6.1 Umum
Semua biaya dan peralatan yang diperlukan
untuk
melakukan pengujian disediakan oleh
pelaksana kontraktor.
Kontraktor
harus
memberitahukan
pengawas lapangan paling lambat

hari
kerja
sebelum
mulai
kepada
3
(tiga)
pelaksanaan
pengujian.
XII-65
Dalam
masih
ada
kebocoran
atau
belum
berfungsinya suatu sistim dengan baik, maka

pelaksana
harus
memperbaiki
peralatan
tersebut & mengulangi pengujian lagi.

Alat-alat bantu untuk pengujian antara lain
manometer, pompa-pompa dan lain-lain, harus
dalam keadaan baik dan ditera secara resmi.
6.2 Pipa dan Jaringan Pipa
Untuk pipa air bersih, pengujian dilakukan dengan
ketentuan 2 (dua) kali tekanan kerja selama 8
jam tanpa ada penurunan tekanan uji. Dalam hal
ini tekanan uji saluran air bersih = 12 atm.
selanjutnya sebelum pipa dan jaringan pipa
siap
untuk
pertama
kalinya dioperasikan,
maka pelaksana wajib melakukan desinfektansi

terlebih dahulu
disetujui).
(dengan desinfektansi yang

Pada
prinsipnya
pengetesan
dilakukan dengan cara bagian perbagian atau

panjang pipa max. 100 mtr.
Untuk pipa air kotor, air buangan dan ventilasi
pengujian dilakukan dengan test rendam dengan
air selama 8 jam.
7. Training
Kontraktor harus memberikan training bagi operator
minimal 3 (tiga) orang yang ditunjuk oleh pemberi
tugas, sebelum diterbitkannya surat keterangan
serah terima pekerjaan pertama.
XII-66
Materi training teori dan pratek sampai dapat

mengetahui operasi dan maintenance.
8. Referensi Produk
Peralatan,
bahan
dipergunakan
Pemborong
dan
harus
yang
memenuhi spesifikasi.
dimungkinkan
alternative lain yang
material
untuk
mengajukan
setaraf dan Pemborong baru
dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi

dan tertulis dari Pengawas Lapangan.
Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai

berikut :
No.
Equipment
Material/Type
Pipa Air Bersih
PPR-PN 10
Pipa Air Panas
PPR-PN 20
Pipa Air kotor, Air

Bekas, Air hujan
Katup-katup Peralatan
pipa
Solar Water Heater
PVC-AW 10Kg/cm
Valve/ Gate Valve
Product
- ATP Toro
- ERA
ATP Toro
ERA
Rucika
Pralon
Wavin
- Kitazawa
- Toyo
- Sowa
- Key Stone
- Wika Solarhart
XII-67
16. Pekerjaan Instalasi Pemadam Kebakaran

1. Peraturan-Peraturan, Ijin-Ijin
a. Kontraktor/Pemasok harus
ijin yang
berhubungan
mendapatkan
dengan
ijin-
pajak-pajak
retribusi dari Instansi yang berhubungan
dengan
dilaksanakannya Pekerjaan Instalasi Kebakaran.

b. Biaya
yang
timbul
sehubungan
dengan
hal
tersebut di atas menjadi tanggungan dari Kontraktor /

Pemasok.
c. Pekerjaan ini harus dikerjakan oleh Kontraktor /
Pemasok yang mempunyai Surat Ijin Instalasi
Pemadam Kebakaran.
2. Petunjuk Operasi / Sistem Instalasi
a. Sesudah pekerjaan Instalasi selesai dan berjalan
dengan baik, Kontraktor diharuskan menyediakan
tenaga yang cakap untuk memberi latihan kepada
operator-operator
yang
ditunjuk
oleh Pemberi
Tugas, supaya Operator-operator tersebut dapat

menjalankan Instalasi maupun Pemeliharaannya.
b. Sesudah pekerjaan Instalasi selesai, Kontraktor
diwajibkan
pula
menyerahkan
dokumen
yang
berisikan cara operasi maupun cara pemeliharaan dari

system Instalasi. Dokumen ini harus disetujui dahulu
oleh CM sebelum diserahkan kepada Pemberi
Tugas. Banyak dokumen yang diserahkan rangkap 3
(tiga) set.
XII-68
3. Pemeliharaan Dan Masa Pemeliharaan

a. Kontraktor diharuskan menyediakan tenaga yang
cakap
guna keperluan
pemeliharaan
terhadap
instalasi yang telah selesai dipasang dan temasuk

dalam kontrak, selama 6 bulan dihitung dari masa
penyerahan Instalasi kepada Pemberi Tugas.
b. Kontraktor harus bersedia dating sewaktu-waktu
jika terjadi kemacetan
atau
kerusakan,
serta
memperbaiki masalah tersebut dengan
segera.
Semua
harus
pekerjaan
perbaikan
tersebut
menjadi tanggung jawab Main Kontraktor jika

kerusakan disebabkan oleh Kualitas Pekerjaan
maupun Kualitas Material yang jelek.
c. Kontraktor harus mengadakan pemeriksaan berkala
terhadap instalasi yang telah berjalan dan membuat
catatan yang perlu guna pemeliharaan dari Instalasi
system Tersebut.
4. Pengujian
a. Kontraktor
harus
melaksanakan
pengujian
terhadap Sistem Instalasi yang telah dipasang

baik secara sebagian maupun secara keseluruhan,
sesuai
dengan
peraturan-peraturan
yang telah
berlaku atau yang ditentukan oleh Spesifikasi.

b.Kontaktor
pengetesan
harus
yang
mengadakan
disaksikan
pengujian
Pihak
dan
Direksi.
Kontraktor harus menanggung segala biaya yang

timbul dalam pengujian - pengujian ini.
XII-69
c. Apabila didalam pengetesan Instalasi ini menyangkut

pihak lain, maka pihak lain tersebut harus ikut
menyaksikan
pengetesan
ini
dan
diminta
memberikan saran-saran / masukan agar jalannya

testing aman.
d. Kontraktor
kepada
harus
memberikan
hasil
pengujian
Direksi Lapangan. Hasil - hasil pengujian
akan dipakai untuk menentukan apakah

Instalasi
yang
telah
dipasang
system
berfungsi
sebagaimana mestinya.
e. Pengujian
harus
kebakaran
dilakukan
oleh
Dinas
sampai mendapatkan Surat Ijin /
Rekomendasi untuk pengurusan IBP (Ijin Penggunaan

Bangunan) segala sesuatunya merupakan Tanggung
Jawab Kontraktor.
5. Syarat Teknis Pelaksanaan
5.1 Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan Instalasi Proteksi Kebakaran meliputi :
a. Pengadaan
dan
Pemasangan
Perlengkapan
Instalasi Hydrant dan Sprinkler

b. Pekerjaan
Sipil
yang
berhubungan
dengan
Pekerjaan Ini.
c. Semua Ijin yang berhubungan dengan Dinas
Kebakaran
Pemerintah
Daerah
Setempat
menjadi tanggungan Kontraktor.

d. Pengujian system secara keseluruhan.
5.2 Penjelasan Mengenai Sistem
XII-70
System Proteksi kebakaran untuk Proyek ini terdiri

atas system hydrant dan system Sprinkler. System
Hydrant yang diinginkan untuk proyek ini adalah
menggunakan hydrant Box Type Indoor. System
Sprinkler yang digunakan adalah system dengan
pancaran ke bawah. Tipe dari system tersebut diatas
direncanakan memakai Tipe Basah (Wet System),
ini berarti bahwa semua katup penyediaan air untuk
system harus dalam kondisi terbuka penuh dan
tekanan dalam air dalam jaringan pemipaan dijaga
setiap saat.
5.3 Cara Kerja Sistem

Apabila katup kebakaran pada system hydrat
terbuka atau kepala sprinkler pada system sprinkler
pecah berdasarkan system yang telah ditetapkan
yaitu Tipe Basah, maka air dalam jaringan
pemipaan dari system akan langsung keluar
sehingga tekanan air dalam pipa akan turun. Hal
ini mengakibatkan pompa kebakaran akan bekerja
secara otomatis.
5.4 Sistem Pemadam Kebakaran
5.4.1
Pipa Pemadam Kebakaran

Jenis pipa yang dipakai adalah Pipa
Black
steel
Schedule 40.BS.1387/67,
Produk yang digunakan merk Bakrie,
XII-71
PPI. Semua fitting harus dari jenis/bahan

yang sama dengan pipa yang digunakan.
Diameter dan jalur pipa adalah seperti
yang tercantum dalam gambar Perencanaan.
5.4.2
Hydrant Box Type Indoor

a.
Fire Landing Valve, terdiri dari valve

diameter 65 dan 40 mm dan dilengkapi
dengan hand wheel untuk membuka
dan menutup.
b.
Accessories
Fire Hose Cabinet : Terbuat dari plat
baja, tebal 1.2 mm sedang untuk rangka
dan pintu plat baja 1.6 mm. Dilapisi
dengan cat dasar dan cat
finishing
berwarna merah. hose rack, hose dan

nozzle.
Fire Hose : Selang kebakaran) untuk
In Door Unit mempunyai Diameter 40
mm
dan
Panjang 30 mm.
fire
Hose yang dipasang harus dari bahan

kanvas dengan lapisan
mencegah
luar
pejamuran
dapat
serta
couplingnya sesuai dengan standard

coupling Dinas Kebakaran Pemerintah
Setempat.
Nozzle. : dari bahan baja galvanized
(GS), besi galvanized (GI),
Kuningan
XII-72
atau Perunggu. Untuk Outdoor Unit

dipakai
Nozzle
Tipe
jet.
Ukuran
disesuaikan dengan hose yang ada.

Hose Rack : Hose Rack adalah alat
penempatan
hose
dalam
box
agar
terlindungi dari kelembaban dan mudah

dioperasikan. Ukuran disesuaikan dengan
hose yang ada.
Siamese Connection : Siamese
Connection yang dipasang adalah tipe

kepala ganda ukuran 100 x 2 x 65 mm
dan couplingnya harus sesuai dengan
standard Dinas Kebakaran Pemerintah
Setempat.
Valve Box : Bak Kontrol untuk valve
terbuat dari konstruksi beton bertulang
dengan dimensi panjang x lebar = 50 x
50 cm dan dapat disesuaikan dengan
kedalaman pipa. Lokasi penempatan
valve box adalah seperti yang terlihat
dalam gambar perencanaan.
5.5
Pemasangan
Pipa induk proteksi kebakaran
Pemasangan
dengan
pipa
adalah
sesuai
gambar perencanaan. Pada
header dipasang pressure switch yang
XII-73
mengatur mati/hidupnya masing-masing

pompa, pipa serta perlengkapan untuk
pengetesan pompa. Pada bagian -bagian
tertinggi dari pia dipasang air valve dia.25
mm.
System Penyambungan Pipa dia.< 2.5

Inch, harus menggunakan sambungan
Ulir. Pipa
dia
>
2.5
Inch,
harus
menggunakan sambungan Las.
Penggantung Pipa Pipa horizontal dalam

bangunan, harus diberi penggantung
dengan persyaratan ;
-
Bahan dari besi.
Mampu menahan 5 x berat pipa berisi

air.
Jarak antar penggantung maksimum

3.5 meter.
Sebelum dipasang harus dicat dengan

zink chromate.
Pipa yang menembus beton bangunan

harus
disediakan
selubung
dengan
persyaratan :
-
Bahan dari besi tuang / pipa baja
Lebar celah antara selubung dengan

dinding luar pipa minimal 25 mm.
Pipa yang menembus beton bangunan

yang mempunyai lapisan kedap air,
XII-74
maka celah antara selubung dengan

pipa harus dibuat kedap air.
-
Pipa
dibawah
dengan
pipa
jalan
baja,
dibungkus
celah
antara
selubung dengan pipa diisi pasir.

-
Pipa dalam tanah :

Kedalaman galian > 75 cm dari
permukaan tanah.
Sekeliling pipa harus diberi pasir
setebal 15 cm.
Sebelum dipasang, pipa harus
dicat
flinkut
(flincoat),
minimal 3 lapis.
Pipa harus diberi tumpuan setiap
jarak 3 meter.
5.6
Testing
Instalasi Pipa
Seluruh instalasi Pipa harus dilaksanakan
testing
dengan
Test Pressure 15 ATm
bagian per bagian, masing-masing selama 4

jam terus menerus, tanpa ada kebocoran /
penurunan
Setiap
pada
kali
test
dilakukan
Pressure.
penyambungan
pipa pemadam kebakaran dilakukan testing

ini (sehubungan dengan pekerjaan pemasangan
yang bertahap).
XII-75
Pompa :
a.
Dapat
bekerja
secara
otomatis
dan
manual.
b.
Dapat berfungsi dengan sumber daya

dari PLN maupun dari Genset.
Seluruh system dilakukan percobaan sampai

berfungsi dengan baik. Perlatan
disediakan
oleh
Kontraktor
testing
dan
atau
beban/biaya kontraktor sendiri. Pada waktu

testing dan percobaan diawasi oleh wakil
Owner dan Direksi Lapangan.
17. Pekerjaan Tata Udara
1.1 Umum
Lingkup pekerjaan ini meliputi pengadaan,

pemasangan, pengujian, garansi,
sertifikasi,
service, pemeliharaan, penyediaan gambar

terinstalasi, petunjuk operasi dan pemeliharaan
serta latihan petugas instalasi ini dari pihak
pemilik bangunan.
Pemborong harus bertanggung jawab untuk

mengenali dengan baik semua persyaratan
yang diminta didalam spesifikasi ini, termasuk
gambar-gambar, perincian penawaran (bills of
quantity), standard dan peraturan yang terkait,
petunjuk
dari
pabrik
pembuat,
peraturan
XII-76
setempat
dan
Lapangan
perintah
selama
dari
masa
Pengawas
pelaksanaan
pekerjaan. Klaim yang terjadi atas pengabaian

hal-hal di atas tidak akan diterima.
Bila ternyata terdapat perbedaan antara spesifikasi
peralatan dan material yang dipasang dengan
spesifikasi yang dipersyaratkan, merupakan
kewajiban Pemborong untuk menggantinya
tanpa ada penggantian biaya.
1.2
Lingkup Pekerjaan Utama
Lingkup pekerjaan utama ini akan meliputi

tetapi tidak terbatas pada:
- Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan
pengujian instalasi ducting, distribusi udara
lengkap dengan damper, gantungan penguat
dan sebagainya.
pengujian system ventilasi Exhaust Fan dan
Intake Fan.
- Pengadaan, pemasangan, dan pengujian
seluruh instalasi air pengembunan (drainage)
sampai ke saluran air terdekat.
pengujian sumber daya listrik bagi instalasi
ini seperti kabel, pressure sensor dan semua
perlengkapan penunjang lainnya.
XII-77
- Melaksanakan pekerjaan testing, adjusting

dan balancing dari semua instalasi yang
terpasang,
sehingga
instalasi
bekerja
dengan sempurna, sesuai dengan kriteriakriteria design.

pengujian return air grille,
exhaust
air
louver, fresh air louver, exhaust air grille

lengkap dengan rangka dan volume damper.
- Pengadaan, pemasangan isolasi dibawah
atap
lengkap
dengan
bahan
dan
perlengkapan alat bantu yang digunakan.

- Memberikan
pengoperasian,
training
mengenai
pemeliharaan
cara
dan
perbaikan dari peralatan-peralatan Air

Conditioning
dan
instalasi
perpasang.
{program training harus mencakup segi

teori/prinsip dasar serta aplikasinya}
- Menyerahkan
gambar-gambar,
buku
petunjuk cara menjalankan dan memelihara

serta data teknis lengkap peralatan instalasi
terpasang.
- Mengadakan pemeliharaan instalasi ini
secara berkala selama masa pemeliharaan.
- Memberikan
mesin/peralatan
garansi
dan
terhadap
instalasinya
yang
XII-78
terpasang selama
(satu)
tahun
sejak serah terima pertama (kesatu).

- Melakukan
testing
dan
commissioning
instalasi tersebut.
1.3 Lingkup Pekerjaan Terminasi
Pekerjaan yang diuraikan di dalam spesifikasi ini
adalah pekerjaan yang mempunyai hubungan
dengan instalasi lain yang harus secara
lengkap
dan terkoordinasi dikerjakan oleh Pemborong

instalasi ini.
-
Menyambung kabel daya ke unit AC dan Fan

yang disediakan oleh Pemborong listrik.
- Menyambung pipa drain ke pipa drain utama

sampai ke saluran terdekat.
Koordinasi dengan Pemborong lain maupun
Instansi terkait untuk menjamin bahwa instalasi
tersebut sudah benar, aman dan memenuhi
persyaratan.
2. Persyaratan Teknis Umum
2.1 Umum
Pasal-pasal
secara
di
umum
bawah
ini
menjelaskan
ketentuan ketentuan
yang
perlu diikuti untuk semua bagian yang

dalam pelaksanaannya berhubungan dengan
instalasi Tata Udara.
XII-79
Gambar-gambar
dan
spesifikasi
adalah
ketentuan spesifik yang saling melengkapi dan

sama mengikatnya.
2.2 Publikasi, Code dan Standard
Publikasi, code dan standard yang berlaku

di Indonesia wajib dijadikan pedoman untuk
instalasi peralatan ini. Untuk publikasi, code
dan standard yang belum ada di Indonesia,
Pemborong wajib mengikuti publikasi, code
dan standard internasional yang berlaku dan
merupakan edisi terakhir antara lain seperti :
- SMACNA - 85
- ASHRAE - Guide and data Book, ARI
- NFPA - 90A
- ASTM, ASME
- AMCA
- CTI
- PUIL 2000
- Pedoman Plumbing Indonesia
- Keputusan/Peraturan Menteri, Gubernur dan
Pemerintah daerah
- Peraturan
lainnya
yang
dikeluarkan
oleh instansi yang berwenang.

- Petunjuk dari pabrik pembuat peralatan.
2.3
Kondisi Perancangan
Kondisi udara luar bangunan :
- Temperatur rata-rata: 33 C
XII-80
- Relative Humidity
: 70 - 75 %
- Kecepatan angin rata-rata : 7 - 10 mile/jam

Kondisi udara dalam bangunan :
- Temperatur
: 23 2 C
- Relative Humidity : 55 - 65 %
- Ventilasi
2.4
: 15 - 20 cfm/org
Kriteria Kebisingan/Noise Criteria (NC)

Batas
batas
yang
diijinkan
untuk
perkantoran : 40 50 dB.
2.5
Perlindungan Kebakaran
Semua peralatan maupun instalasi yang
mengharuskan tahan terhadap api dalam
jangka waktu tertentu, maupun terhadap
penyebaran api yang disebabkan adanya
celah-celah antara pipa dengan dinding atau
lantai harus menggunakan material yang
sesuai untuk tujuan tersebut.
3 Peralatan Utama
3.1 Ventilasi
3.1.1 Umum
Spesifikasi yang diuraikan di bawah

ini
yang
adalah
harus
sebagai kebutuhan dasar

diikuti.
ketentuan-ketentuan
tipe,
kemampuan
Sedangkan
spesifik
terhadap
(performance)
peralatan, perlengkapan dan lainnya
XII-81
dapat dilihat pada lembar Referensi

Produk yang menyertai dokumen ini.
Fan
harus
sudah
mendapatkan
sertifikat, sesuai standard yang berlaku

di negara dimana fan tersebut dibuat,
sebagai contoh AMCA standard 210 - 74
di Amerika.
Sound pressure level harus dilengkapi

dalam dB dengan Re - 10E12 w pada
octave band mid. frek. 60 - 4000 Hz.
Pada
dasarnya
semua
fan
harus
mempunyai noise level yang rendah

dalam operasinya dan dalam batas-batas
yang normal.
3.1.2 Spesifikasi Teknis
Propeller Fan (wall mounted atau ceiling
fan)
~
Fan dari type propeller untuk dinding

seperti ditunjukkan dalam gambar atau
daftar peralatan.
Untuk fan dinding lengkap dengan

automatic shutter dari
jenis alluminium
(bila ditunjukkan dalam Gambar Rencana

atau Daftar Peralatan).
~
Untuk fan dinding dengan kapasitas

besar dan static pressure tinggi (high
XII-82
pressure fan), rangka fan dari baja yang

dicat anti karat dengan impeller dari
alluminium diecast.
~
Rangka untuk dudukan fan digantung

pada lantai dari besi pelat dan besi
siku
dan
gantungan
dari
besi
penggantung (steel rod) yang dilengkapi

peredam getaran (vibration isolator).
~ Rangka untuk dudukan fan pada dinding
dari kayu jati, dengan baut-baut yang
tahan karat.
~ In-Line Axial Fan.
~ Impeller
harus tipe airfoil blade dari
bahan
dan
polypropylene
digerakan
langsung.
~ Casing terbuat dari thermoplastic.
~ Fan Harus statis dan dinamis balance dari
pabriknya.
~ Motor dari jenis TEFC, IP 44, Isolasi klas
F.
~ Noise levelnya rendah.
4. Pekerjaan Ducting Existing
4.1 Spesifikasi Teknis
4.1.1 Umum
Jika tidak diterangkan secara khusus istilah

ducting secara umum berarti pekerjaan duct,
fitting, damper, support, dan lain-
lain
XII-83
komponen/aksesoris yang diperlukan untuk

melengkapi instalasi ini.
Jalur-jalur ducting yang terlihat pada Gambar
Rencana adalah gambar
menunjukkan
route
dan
dasar
yang
ukuran
ducting
existing.
4.1.2 Publikasi Dan Standard Yang Digunakan
ASHRAE, the Guide and Data Book.
SMACNA
(Sheet
Conditioning
Metal
and
Air
Contractors
National Association)
4.1.3 Sambungan flexible
Pemborong harus memasang sambungan
flexible connection dari bahan double sheet
glass cloth tebal 0,65 mm atau lebih dengan
isolasi density minimum 16 kg/m jenis fire
resistant ke ducting yang masuk/keluar dari
fan dan FCU atau indoor unit.
Panjang flexible connection tak lebih dari
20 cm, dan tidak menimbulkan kebocoran
pada sambungan.
Cara pemasangan harus dalam satu garis
lurus sedemikian rupa,
menyebabkan
sehingga
pengecilan
tidak
luas
penampang.
XII-84
4.1.4 Grille dan Diffuser
Grille dan diffuser harus terbuat dari

bahan alluminium anodized profile dan
ex. Local. Pemasangan diffuser/grille ke
plafond harus memakai rubber sponge
tebal 6 mm.
Warna untuk grille dan diffuser di

anodized
dengan
ditentukan
warna
kemudian
akan
oleh
Arsitek/Pengawas Lapangan/Pengawas
Lapangan.
Supply air diffuser dan fresh air
intake
grille
harus mempunyai
vertical dan horizontal blade yang dapat

diatur defleksinya dan memakai volume
damper.
Konstruksi Exhaust air grille dan return
air grille
tanpa memakai volume
damper.
Tidak dibenarkan memakai baut pada
permukaan dari grille/diffuser.
4.1.5 Louvers
Louvers boleh dari bahan galvanized atau
alluminium seperti ditentukan pada gambar
atau
sesuai
permintaan
arsitek,
dengan
ketebalan 1 mm. Setiap pemasangan louvers

harus dilengkapi dengan bird (insect) screen
XII-85
pada bagian dalamnya. Luas efektif louvers

harus lebih besar dari 50% luas permukaan.
4.2 Pekerjaan Isolasi
4.2.1 Umum
Seperti yang ditunjukan dalam gambar
rencana, Pemborong wajib membuat contoh
cara mengerjakan isolasi yang diperlukan untuk
mendapatkan
persetujuan
Lapangan/Pengawas
dari
Pengawas
Lapangan
sebelum
dilaksanakan.
4.2.2 Peralatan
a. Pipa, Alat-alat Bantu dan Peralatan Pengadaan
dan pemasangan isolasi untuk pipa, alatalat bantu dan peralatan yang ditentukan,
lengkap dengan material bantu lainnya yang
menunjang
bagi
keperluan
isolasi
tersebut.
b. Isolasi Pipa
Pipa yang diisolasi adalah pipa refrigerant
dan pipa drain.
Ketebalan isolasi pipa refrigerant adalah 1.
Ketebalan isolasi pipa drain (kondensasi)
adalah :
- Diameter s/d 2
tebal
- Diameter 2 s/d 4
tebal 1
XII-86
Selanjutnya setelah diisolasi dibalut dengan

vinil atau yang dianjurkan oleh pabrik
pembuat isolasi.
Untuk pipa drain dalam tanah isolasi

memakai styrofoam class d2, tebal 2
dan diseal
pada sambungan antara
dengan
flinkcote
selanjutnya
air
dibalut
dan
dengan
bituminous sheet dengan tebal 1 mm

(Premseal 100).
Cara
melekatkan
memakai
perekat
isolasi
ke
pipa
yang dianjurkan
pabrik pembuat isolasi, demikian juga

dengan sambungan antaranya.
Pada setiap sambungan pipa, harus

memakai blok kayu berbentuk lingkaran
penuh dari kayu jati selebar 50 mm dan
setebal sama dengan isolasi. Ukuran
diameter kayu tepat sama
dengan
diameter luar pipa. Sambungan kayu

dan isolasi harus rapat dan memakai
perkat. Selanjutnya pada sambungan
tersebut
dibalut
dengan
adhesive
alluminium foil selebar 200 mm.

c. Isolasi Alat-alat bantu Pipa
Semua alat-alat
bantu (accessories pipa seperti
valve, strainer dan lain-lain sejenisnya) harus
XII-87
diisolasi. Cara pengisolasiannya sedemikian

rupa sehingga tidak merusak isolasi bila
peralatan
tersebut
perlu
untuk
diperbaiki/diservice.
d. Isolasi Peralatan
Peralatan-peralatan yang berhubungan dengan
refrigerant
sistem,air
eliminatir
harus
diisolasi. Cara pengisolasiannya sedemikian

rupa
sehingga
bila
peralatan tersebut
mudah
tanpa
ada
perbaikan
dari
isolasi
gampang
dan
menimbulkan kerusakan pada
isolasi.
e. Perlindungan Isolasi Terhadap Kerusakan
- Untuk pipa dan alat bantu pipa (accessories)
yang diisolasi
dan berada di ruang
terbuka yang terkena sinar matahari dan

hujan, harus memakai pelindung alluminium
sheet jacketing
dengan
ketebalan 0,5
sistem
sambungan
mm
yang
sedemikian rupa sehingga air hujan tidak

bias merembes/
bocor kedalam isolasi
tersebut.
- Untuk alat bantu pipa cara pelaksanaan
pelindung dengan
sedemikian
dilepas/dibuka
rupa
metal
jacketing
sehingga
mudah
tanpa
merusak
pelindungnya, apabila ada perbaikan.
XII-88
- Setiap gantungan pipa yang diisolasi tetapi

tanpa memakai
metal jacketing, antara
clamp
dan
gantungan
isolasi
harus
memakai metal dudukan (saddle) dari BJLS

80 selebar 150 mm
lingkaran
atau
dan
penuh
setengah
sesuai
tipe
gantungan yang sisi-sisinya dilipat

5.
5.1
Pekerjaan Pemipaan
Umum
Seperti apa yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana,
Jalur-jalur pipa yang terlihat pada adalah gambar dasar
yang
menunjukkan
route
dan
ukuran
pipa.
Pemborong wajib menyesuaikan dengan keadaan

setempat (shop
instalasi
drawing)
dan
dengan
jalur-jalur
dan
mendapat
lainnya, diperlukan
persetujuan
dari
Pengawas
Lapangan / Pengawas
Lapangan sebelum dilaksanakan.

5.2
Peralatan
a. Pipa Refrigerant
Hendaknya semua pipa refrigerant harus dikerjakan
secara hati-
hati dan sebaik mungkin, sebelum
dipasang semua bagian harus sudah bersih, kering

dan
bebas
dari
debu
dan
kotoran
dan
hendaknya dipasang sependek mungkin.

Pipa tembaga dari jenis K yang dehydrated
dan sealed.
Diameter pipa yang dipakai harus
XII-89
disesuaikan kembali dengan kapasitas
pendingin
mesin dan panjang ekivalen pipa.
Perbedaan
tinggi
evaporator dan
antara
condencing
dan
panjang pipa tidak melebihi
yang ditentukan oleh pabrik pembuat.
Sambungan pipa jenis hard drawn tubing
harus disambung
copper
fitting
dengan
atau
perantaraa
non
porous
wrought
brass
fittings, dan dianjurkan dipakai solder perak

dengan meniupkan
kering
gas mulia seperti nitrogen
kedalam
pipa
yang
sedang
disambung untuk menghindarkan terbentuknya

kerak oksida didalam pipa.
Solder lunak tintlead 50-50 tidak boleh
dipergunakan. Solder
dipergunakan
tintlead 95-5 dapat
kecuali
pada
pipa
discharge
gas panas.
Pipa jenis soft drawn tubing dapat disambung
dengan solder,
sesuai
untuk
nyala api atau lainnya yang

pipa
pipa precharger
disediakan oleh
dipasang
sesuai
refrigerant.
refrigerant
pabriknya
dengan
Pada
lines
maka
yang
harus
persyaratan
pabrik.
Pipa refrigerant harus disangga dan digantung
dengan baik untuk
mencegah
melentur
dan
meneruskan getaran mesin kepada bangunan.

XII-90
Pipa refrigerant harus dipasang sesuai dengan
persyaratan
Ashrae Guide Book dan atau persyaratan
pabrik.
Suatu alat pengering refrigerant (filter drier)
dengan kapasitas
yang cukup serta sight glass moisture indicator
harus dipasang
pada bagian liquid line setiap pipa terpasang,
sight glass harus
dilengkapi dengan tutup pelindung, filter drier
harus menurut ARI Standard 710, hendaknya
jenis full flow replacable care.
Fitting untuk flare points hendaknya jenis
standard SAE forged brass

/standard
720
dengan
flare
unit
nenurut
short
ARI
shank
flare.
Strainer hendaknya dipasang dalam jaringan
refrigerant sebelum
pemasukkan tiap thermostatic
expansion valve.
Pipa-pipa yang menembus dinding/plat betton
harus memakai
dengan
bahan
sleeve dan sekitarnya diisi

caulking
umpamanya
compriband atau building sealant.
Pipa sebelum diisolasi harus ditest sampai 12
kg/cm selama 24
XII-91
jam.
Gantungan pipa sesuai dengan gambar detail,
jarak gantungan
pipa/penyangga pipa tidak boleh lebih dari :
sampai
: berjarak 1,2 m
diameter s/d 1
: berjarak 1,8 m
diameter 1 s/d 2
: berjarak 2,3 m
Penggantung pipa pada plat beton memakai
Phillips red heat

(dyna-bolt).
Pipa-pipa yang ditahan lantai, ditunjang pakai
clamp atau collar

pipa
dan
yang
dipasang
menumpu
pada
erat
pada
floor
memakai rubber pad.
Semua pipa harus dipasang lurus sejajar dengan
dinding/bagian
dari bangunan pada arah horizontal maupun
vertical.
Sudut belokan yang diperbolehkan ialah
90
dan 45 ada dasarnya untuk sudut belokan 90 dan

45 terutama untuk pipa pembuangan
long
radius
dan
dalam
hal
digunakan
kondisi
setempat tidak memungkinkan maka menggunaan

short radius harus mendapat persetujuan tertulis
dari MK dan konsultan perencana.
Sebelum pipa dipasang, supports harus dipasang

XII-92
dulu dalam keadaan sempurna.
Semua pipa harus bertumpu dengan baik pada
supports.
Type dan fitting harus bebas dari tegangan
dalam yang diakibatkan
dari
bahan
yang
dipaksakan.
b. Pipa Kondensasi (drain)

Pipa sebelum disambung harus dibersihkan dahulu
bagian luar
dari kotoran-kotoran yang melekat
dan disambung dengan lem perekat yang dianjurkan

oleh pabrik pipa.
Untuk sambungan ulir harus memakai seal
tape untuk
mencegah
diperkenankan memakai
kebocoran
dan
tidak
plumber rope, edangkan
untuk sambungan menggunakan lem, semua bagian

yang akan disambung harus sudah bersih, kering dan
bebas
dari
debu,
kotoran
dan
hendaknya
dipasang sependek mungkin.

Pipa sebelum dipasang harus dibersihkan
dahulu bagian
dalamnya dari kotoran-kotoran
yang melekat.
Pipa-pipa yang menembus dinding/plat beton
harus memakai sleeve dan sekitarnya diisi dengan

bahan caulking
umpamanya
compriband
atau
XII-93
building sealant.
Pipa harus dites sampai 10 kg/cm selama 24
jam.
Gantungan pipa sesuai dengan gambar detai,
jarak gantungan
pipa/penyangga pipa tidak boleh lebih dari :
sampai
: berjarak 1,2 m
diameter s/d 1
: berjarak 1,8 m
diameter 1 s/d 2
: berjarak 2,3 m
diameter 2 s/d 5
: berjarak 2,5 m
Penggantung pipa pada plat betton memakai
phillip red head

(dyna-bolt).
Pipa-pipa yang ditahan lantai, ditunjang pakai
clamp atau collar
yang
dipasang
erat
pada
pipa dan menumpu pada floor memakai rubber

pad.
Semua pipa harus dipasang lurus sejajar dengan
dinding/bagian dari bangunan pada arah horizontal

maupun vertikal.
Sudut belokan yang diperbolehkan ialah
90
dan 45 pada dasarnya untuk sudut belokan 90 dan

45 terutama untuk pipa pembuangan
long
radus
dan
dalam
hal
digunakan
kondisi
setempat tidak memungkinkan maka menggunaan

short radius harus mendapat persetujuan tertulis
XII-94
dari MK dan konsultan perencana.
Sebelum pipa dipasang, supports harus dipasang
dulu dalam keadaan sempurna.
Semua pipa harus bertumpu dengan baik pada
supports.
Type dan fitting harus bebas dari tegangan
dalam yang diakibatkan
ari
bahan
yang
dipaksakan.
Pipa drain (kondensasi) dari PVC class D dan
dilengkapi dengan isolasi.

6.
6.1
Pekerjaan Listrik
Umum
Seperti yang ditunjukan dalam gambar rencana,

jalur-jalur kabel, perletakan panel dan motor seperti
yang tercantum adalah gambar dasar
yang
menunjukkan route, lokasi panel dan perletakan

instrument
control.
Pemborong
wajib
menyesuaikan dengan
keadaan setempat (shop
drawing)
jalur-jalur
dan
dengan
instalasi
lainnya, diperlukan dan mendapat persetujuan

dari Pengawas
Lapangan/Pengawas Lapangan
sebelum dilaksanakan.
Pemborong wajib mengikuti peraturan-peraturan

yang berlaku yang
dikeluarkan oleh :
XII-95
- Peraturan Umum Instalasi Listrik Indonesia (PUIL)

2000
- Perusahaan Listrik Negara (PLN)
- Lembaga Masalah Ketenagaan (LMK)
- Dinas Pemadam Kebakaran (DPK)
- Lembaga Pengujian Bahan
- Dinas Keselamatan Kerja
6.2
Spesifikasi Teknis
6.2.1 Motor Listrik

Motor, AC, Split
-
Jenis induction motor, permanent split,
dengan thermal overload protector.

- 3 phase 220/380 V/50 Hz
- 3 tingkat kecepatan
- Insulation class E
Motor Fan
- Motor yang menjadi satu dengan fan, jumlah
phase tergantung kapasitas fan
Semua motor listrik yang digunakan untuk proyek
ini mempunyai
power factor minimal 0,8.
Putaran maksimum 1450 rpm ( untuk
motor-
motor tersebut di atas). Motor-motor yang digunakan

disini
harus sudah memenuhi standard NEMA
(Amerika), BS (Inggris),
DIN (Jerman) dan JIS
(Jepang).
6.2.2 Panel
XII-96
Semua komponen yang digunakan untuk panel

tenaga dan
panel-panel
control
harus
dari
merek yang sama dengan yang digunakan pada

instalasi listrik.
Panel-panel tenaga harus dibuat dari plat bsi
setebal 2 mm, dilengkapi dengan kunci Yale atau

setaraf. Pengecatan dengan cat dasar dan duco
minimal
kali.
Warna
finishing
ditentukan
Kemudian.
Panel-panel yang bukan berasal langsung
dari produk peralatan
tertentu
yaitu
panel-
panel yang dirakit lokal haruslah berasal dari

pembuat
panel
khusus,
untuk
merek
komponen yang dipakai.
Tiap-tiap panel dan unit mesin harus
digrounded. Tahanan
pentanahan harus lebih
kecil dari 2 ohm, diukur setelah minimal tidak

hujan 2 (dua) hari.
6.2.3 Panel Starter
Star Delta Starter : Bila motor berkapasitas
lebih besar atau
sama dengan 7,5 HP
Direct on Line : Bila motor berkapasitas
dibawah 7,5 HP
Panel starter harus dilengkapi dengan pilot
lamp green, red, white untuk ON, OFF, O/L,
XII-97
plat nama untuk peralatan yang dilayani
serta
push button ON/OFF dan disconnecting switch

bila memakai remote starstop.
Semua komponen yang dipergunakan untuk
panel tenaga dan panel-panel control harus dari
merk yang sama yang digunakan pada instalasi
listrik.
Panel-panel tenaga harus dibuat dari plat besi
setebal 2 mm, dilengkapi dengan kunci Yale
atau setaraf. Pengecatan dengan cat dasar dan
duco minimal 2 kali. Warna finishing ditentukan
kemudian.
Panel-panel yang bukan berasal langsung
dari produk peralatan tertentu yaitu panelpanel yang dirakit local haruslah berasal dari
pembuat panel khusus, untuk merek komponen
yang dipakai.
Tiap-tiap panel dan unit mesin harus
digrounded. Tahanan pentanahan harus lebih

kecil dari 2 ohm, diukur setelah minimal tidak
hujan 2 (dua) hari.
6.2.4 Wiring
Wiring untuk instalasi listrik dan control
harus dipasang
dalam
PVC
conduit
high
impact.
XII-98
Wiring diagram hendaknya disesuaikan
dengan
kebutuhan
peralatan
AC
yang
bersangkutan.
Disetiap tarikan kabel tidak boleh ada
sambungan.
Jari-jari belokan kabel, hendaknya minimum
1,5 kali diameter kabel.
Menghubungkan kabel pada terminal harus
menggunakan kabel schoen, kabel 25 mm
keatas
pemasangan
kabel
schoen
menggunakan timah pateri lalu dipress hydraulis.

Ukuran-ukuran lebih kecil cukup dengan tang
press tangan.
Setiap kabel yang menuju terminal peralatan
harus dilindungi memakai
metal
flexible
conduit.
Kabel yang dipasang pada dinding luar harus
memakai metal
conduit dan diclamp rapi ke
dinding memakai clamp pipa.

Kabel-kabel yang digantung pada plat beton
harus memakai
clamp penggantung dan wire
rod yang diramset ke beton.

7.
7.1
Instalasi
Umum
XII-99
Semua peralatan dan alat-alat bantu harus dipasang

sesuai dengan cara pemasangan yang secara teknis
praktis, baik dan dapat dipertanggung jawabkan serta
sesuai dengan petunjuk dan instruksi pada brosur atau
publikasi yang dikeluarkan pabrik dari peralatan atau
alat-alat bantu tersebut.
7.2
Landasan Peralatan
Semua landasan untuk peralatan, compressor dan motor,
mempunyai ukuran sedemikian rupa sehingga tidak ada
bagian-bagian peralatan, compressor maupun motor
yang
berada
di
luar
landasan.
Berat peralatan
diartikan berat dalam operasinya.

7.3
Platforms
Untuk peralatan seperti outdoor unit, indoor unit, fan
dan sejenisnya yang menggantung dan duduk pada
suatu platform, maka platform harus diperkuat dengan
suatu frame besi channel (siku) yang dilas atau dibautkan,
atau dikeling ke frame sehingga cukup kuat, kaku dan
tidak bergetar dalam operasinya.
7.4
Penetrasi Atap
Semua bagian instalasi yang menembus atap seperti
duct, pipa,
venting harus dilengkapi dengan pinggiran beton (curb)
keliling bagianbagian instalasi tersebut sehingga konstruksinya betulbetul kedap air.
XII-100
7.5
Pencapaian Peralatan Untuk Service

Semua bagian peralatan ataupun peralatan bantu
dalam prinsip
pemasangannya harus mudah untuk
bisa diamati, diservice dan
mudah dicapai dalam
perbaikan, termasuk juga accessories pipa,
valve,
clean out, damper, filter, venting dan lain-lain. Untuk

itu Pemborong
dalam
memperhatikan posisi
pemasangannya
wajib
yang terbaik dari peralatan
dan accessories tersebut, sehingga
tujuan
yang
dimaksud tercapai.
Disamping itu Pemborong harus mengusulkan
kepada Pengawas Lapangan/Pengawas Lapangan (bila

belum ditunjukkan pada gambar) pintu-pintu service
(access panel), untuk setiap peralatan dan accessories
yang
berada
dalam
shaft
atau
ceiling
yang
memerlukannya, beserta ukuran dan lokasi yang tepat.

Bila dalam Gambar Rencana sudah ditunjukkan ada
acces panel yang diperlukan, maka penggeseran untuk
posisi yang tepat dari acces paneltersebut sehubungan
dengan
letak peralatan/accessories dan kaitannya
dengan arsitek/interior perlu dibicarakan

Pengawas
Lapangan/Pengawas
dengan
Lapangan untuk
disetujui.
7.6
Perlindungan Peralatan Dan Bahan
Menjadi tanggung jawab dan keharusan bagi
Pemborong untuk melindungi
peralatan-peralatan,
XII-101
bahan-bahan,
baik
yang
sudah, maupun
belum
terpasang bila diperkirakan bisa rusak, cacat ataupun

mengganggu situasi sekitarnya ataupun oleh alam
(hujan, debu, pasir, lembab) ataupun oleh bahan-bahan
kimia sekitarnya.
Sebelum penyerahan, instalasi seperti peralatan-
peralatan fixture dan lain-lain, dibersihkan atau dites

dan di adjust kembali untuk
membuktikan
bahwa
peralatan dan bahan beroperasi dengan baik.

Peralatan dan bahan yang rusak atau cacat karena
tidak dilakukan
perlindungan
yang
benar
adalah
merupakan bagian instalasi yang tidak bisa diterima

(serah terima belum 100%).
7.7
Pengecatan
Semua bagian pekerjaan yang menyangkut carbon
steel yang tidak
digalvanis harus dicat dasar dan cat
finish. Sebelum pengecatan dilakukan, bagian-bagian

harus bebas dari grease, minyak dan segala
kotoran
yang melekat.
Urut-urutan pengecatan adalah cat dasar anti karat
dan cat finish terdiri atas dua lapis cat copolymer.
Untuk peralatan-peralatan yang cat pabriknya
rusak/cacat dalam pengangkutan,
peyimpanan
dan
lain sebagainya harus dicat kembali sesuai aslinya

atau sesuai dengan warna yang ditentukan Pengawas
XII-102
Lapangan/Pengawas Lapangan. Untuk jalur-jalur pipa,

kode warna disesuaikan dengan standard.
7.8
Anti Karat
Semua peralatan bantu instalasi, yang berasal
dari besi dan
untuk
anti
sebelumnya
tidak
diperlukan
karat (semacam penggantung, dudukan,
landasan, flange dan lain-lain) harus dicat dengan cat

anti karat, yaitu Zinchromate dan selanjutnya cat finish
dengan warna yang ditentukan kemudian. Semua baut,
mur dan washer haruslah Zinc electroplated.
Landasan penyangga peralatan (steel bases),
seluruhnya harus bersih dan bebas dari las-lasan, dicat

dasar dengan Zinchromate dan cat akhir finish dua lapis.
7.9
Sleeve, Built In Insert

Peralatan bantu, sleeve dan lain-lain yang diperlukan
tertanam atau
menembus concrete atau tembok
harus dipasang dan dilengkapi sesuai petunjuk nstalasi.

Untuk itu ukuran, posisi yang disiapkan untuk
keperluan
tersebut
harus
dikonsultasikan
dengan
Pengawas
Lapangan/Pengawas Lapangan dan disertai gambar
detail.
Semua pipa tembus dinding harus menggunakan
sleeve dengan
clearance jika pipa berisolasi,
cleareance tetap dibutuhkan antara isolasi dan

XII-103
sleeve menembus atap harus diperpanjang 200 mm di

atas atap lantai. Setelah pemasangan pipa cleareance
harus diisi dengan sealant yang tahan api atau fire stop.
7.10
Penomoran, Nama Peralatan/Accessories

Semua peralatan terpasang dan accessoriesnya harus
diberi code nama peralatan dan nomor sesuai
seperti
yang
diajukan
Lapangan/Pengawas
ke Direksi/Pengawas
Lapangan
pada
daftar
peralatan atau data sheet atau sebagai tercantum

dalam as-built drawing.
8.
Pekerjaan Lain-Lain
Semua pondasi beton yang diperlukan untuk mesinmesin pendingin, compressor, kipas angin (fan), motormotor listrik, termasuk dalam pekerjaan Pemborong AC.
Pemborong AC harus menyerahkan gambar layout beserta
ukuran pondasi
atau ukuran concrete plint pada masing-
masing peralatan sebelum dilaksanakan oleh pihak lain

kepada
Pengawas
Lapangan/Pengawas Lapangan untuk
diperiksa dan disetujui.
Pondasi
mengikuti
peralatan-peralatan
lainnya
harus
petunjuk-petunjuk/pedoman pabrik pembuat
peralatan tersebut.
Pemborong AC harus menyediakan dam memasang
peredam getaran (vibration eliminators) untuk melindungi

bangunan dari suara berisik dan getaran yang ditimbulkan oleh
XII-104
mesin-mesin.
Pemborong AC harus menyediakan dan memasang (seperti
ditunjukkan dalam Gambar Rencana atau gambar yang

disetujui) semua dudukan (support) atau penggantung
(hanger) untuk mesin-mesin, alat-alat, pipa
kabel dan duct
yang diperlukan.
Untuk menyesuaikan dengan kondisi-kondisi setempat,
dudukan-dudukan atau penggantung-penggantung tersebut harus

dibuat dari konstruksi pipa, profil batang (rod) atau strip sesuai
dengan Gambar Rencana atau gambar kerja yang disetujui.
Semua support yang menumpu pada lantai harus mempunyai
pelat-pelat (flanges) yang kuat pada titik tumpuannya pada
lantai.
Semua penggantung harus dipasang pada balok atau pada
rangka baja dan harus berkonsultasi dengan Pengawas

Lapangan dan Pemborong sipil.
Pembebanan pada balok atau pelat struktur yang
ditimbulkan
oleh dudukan-dudukan
atau
penggantung-
penggantung tersebut hendaknya dijaga agar dapat terbagi

merata sehingga tidak menimbulkan tegangan- tegangan yang
tidak wajar.
Pemborong AC harus menjamin bahwa instalasi yang
dipasang tidak akan menyebabkan

getaran
(vibration
&
penerusan
suara
dan
noise transmission) ke dalam
ruangan-ruangan yang dihuni yang dalam hal ini dilakukan

oleh ahli atau tenaga ahli yang ditunjuk.
XII-105
Pemborong harus bertanggung jawab atas modifikasi-
modifikasi yang perlu untuk memenuhi syarat tersebut diatas.
9.
9.1
Pekerjaan Testing, Adjusting Dan Balancing

Umum
Pelaksanaan Testing, Adjusting dan Balancing (TAB)
secara mendasar harus mengikuti standard atau
petunjuk
yang
berlaku
secara
umum
seperti standard NEBB, ASHRAE dan SMACNA dengan

menggunakan
memenuhi
peralatan-peralatan
untuk
ukur
pelaksanaan
yang
TAB
tersebut.
9.2
Peralatan Ukur
Minimal peralatan ukur seperti dibawah ini harus
dimiliki oleh Pemborong yang bersangkutan antara lain :
a. Pengukuran laju aliran udara
Pitot
tube
dengan
Anemometer
inclined
dan
manometer
sejenisnya
Hood untuk mengukur udara di diffuser

b.Pengukuran
temperature
udara/air
Sling psychrometric
Thermometer
c. Pengukuran putaran (RPM)
Tachometer atau sejenisnya
d. Pengukuran Listrik
XII-106
Voltmeter
Ampermeter/Tang-amper
e. Pengukuran tekanan
Barometer/pressure gauge
9.3
Pelaksanaan Testing,Adjusment dan Balancing (TAB)

Secara detail TAB harus dilaksanakan terhadap seluruh
sistem dan bagian-bagiannya,
sehingga di dapatkan
besaran-besaran pengukuran yang sesuai atau

mendekati besaran-besaran yang ditentukan dalam
rencana.
Dalam pelaksanaan TAB, disamping pengukuran
yang dilakukan
terhadap
besaran-besaran
ditentukan design, juga diwajibkan
yang
melaksanakan
pengukuran terhadap besaran-besaran yang tidak

tercantum dalam Gambar Rencana, tetapi besaran ini
sangat
diperlukan dalam penentuan kondisi dan
kemampuan peralatan dan juga sebagai data yang

diperlukan bagi pihak maintenance dan operation.
Semua pelaksanaan TAB maupun pengukuranpengukuran terhadap besaran-besaran lainnya yang
tidak tercantum dalam Gambar
dituangkan
dalam
suatu
laporan
(formnya) sudah disetujui
oleh
Rencana
harus
yang bentuknya
Pengawas
Lapangan/Pengawas Lapangan.
Pelaksanaan TAB dilakukan oleh tenaga engineer
XII-107
yang betul-betul sudah
berpengalaman
dalam
peaksanaan TAB ini.

Dalam pelaksanaan TAB, harus selalu didampingi
oleh tenaga Pengawas, dimana hasil-hasil pengukuran
dan pengamatan yang dilakukan juga disaksikan oleh
Pengawas tersebut dan dalam laporannya
turut
menandatangani.
Sebelum melaksanakan TAB, Pemborong harus
membuat suatu
rencana kerja mengenai prosedur
testing & commissioning untuk masing-masing

pekerjaan, dan prosedur ini agar dibicarakan
bagian
dengan
pihak Pengawas Lapangan/Pengawas Lapangan untuk

mendapatkan persetujuannya.
Sebelum melaksanakan TAB, Pemborong sudah harus
menyiapkan suatu bentuk formulir yang berisi
item-
item yang akan dilakukan untuk masing-masing sistem

yang akan dilakukan pengetesan.
9.4
Balancing Sistem Distribusi Udara

Prosedur Testing dan Adjusting
Test dan sesuaikan putaran blower dengan ketentuan
design.
Test dan catat motor full load ampere.
Lakukan pengukuran dengan pitot tube
(tube
traverse) untuk mendapatkan air flow rate (CFM) dan fan
XII-108
sesuai dengan design.

Test dan catat static pressure pada inlet dan outlet dari
fan (blower)
Test dan sesuaikan cfm untuk sirkulasi udara.
Test dan sesuaikan dengan kebutuhan luar untuk
masing-masing
fan coil unit atau indoor unit.
Test dan catat temperature Dry bulb, dan Wet
bulb dari udara masuk dan keluar dari coil.

Sesuaikan cfm yang dibutuhkan pada semua cabang
utama.
Sesuaikan kebutuhan cfm untuk masing-masing zone
(ruangan).
Test dan sesuaikan masing-masing diffuser/grille dan
lakukan re-check terhadap performance dari jenis
diffuser/register/grille tersebut.
Indentifikasikan ukuran, tipe, masing-masing
diffuser/register/grille dan
terhadap
lakukan
performance
re-check
dari
jenis
diffuser/register/grille tersebut.
9.5
Balancing Sistem Aliran dan Tekanan Refrigerant

Prosedur testing dan balancing
a. Tahap 1
Buka semua katup-katup pada posisi membuka
penuh, termasuk
katup-katup
yang
berada
disekitar cooling coil.

XII-109
Buka dan bersihkan semua katup control.

Periksa apakah kondisi didalam sistem instalasi
pipa sudah ditreatment dan dibersihkan.
Periksa apakah ada sistem circuit yang
pemipaannya
mungkin
bias
menyebabkan
terperangkapnya udara.
Set
semua
temperature
cooling coil akan
bekerja
control
sehingga
(katup control akan
membuka penuh).
Sebelum sistem balancing dari aliran udara ini
dilaksanakan aliran
udara
sebelumnya
sudah
dibalancing dengan cermat.
No
Equipment
Material/Type
Product
.
1
Unit Exhaust Fan
S & P, Kruger
Inaba-Denko
2
Isolasi Pipa
XII-110
Inaba-Denko
3
Pipa refrigerant
Tamura, Comfort
Intake Grille/ Exhaust
Allumunium anodized profile
Air
Grille
PVC High Impact kelas 10 Kg/ Rucika, Wavin
Pipa Drain
m2
6
Hanger Rod & Bracket Galvanized
Ex.Local
19. PEKERJAAN PENATAAN HALAMAN ( LANDSCAPE ).

1. LINGKUP PEKERJAAN
Meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan bahan, peralatan dan alat
bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan ini, untuk
mencapai hasil yang baik (maksimal). Pekerjaan tersebut mulai dari
pembersihan tanah, persiapan tanah dan penambahan top soil serta
pembentukan tanah kemudian penanaman pohon lengkap dengan
steiger, tanaman semak/perdu/penutup tanah serta penanaman rumput
di halaman.
XII-111

Uraian macam pekerjaan:
1. Pekerjaan Persiapan Penanaman
2. Pekerjaan Tanah dan Pasir
3. Pekerjaan Beton dan Pasangan
4. Pekerjaan Tanaman untuk Taman
2. PROSEDUR UMUM
2.1 Semua Pekerjaan dilaksanakan dengan mengikuti petunjuk dan
syarat syarat pekerjaan lansekap, peraturan pemakaian bahan yang
berlaku, standard spesifikasi bahan yang digunakan serta sesuai
dengan petunjuk konsultan Konsultan Supervisi.
2.2 Sebelum memulai pekerjaan, harus dilaksanakan kordinasi dengan
struktur, arsitek M&E dan lainnya, supaya tidak terjadi kerusakan
terhadap pekerjaan yang sudah terpasang atau sedang dipasang.
2.3 Semua bahan sebelum dipasang, harus mendapat persetujuan dari
Konsultan Supervisi.
3. PERSYARATAN PELAKSANAAN PENANAMAN TANAMAN
3.1 PEKERJAAN PERSIAPAN
a.
Pembersihan lokasi
Lokasi yang akan ditanami, harus bersih dari kotoran, puing
bangunan, sisa akar tanaman dan tanaman liar. Kemudian tanah
digemburkan
b.
Pengadaan tanaman atau penyediaan bibit.

- Tanaman harus berasal dari stock nursery yang sudah tumbuh,
dalam keadaan terbungkus (keranjang/poly bag)
- Perlu diperhatikan cara pengangkutan yang baik untuk
mengurangi resiko kerusakan tanaman.
c.
Pengujian bibit tanaman
XII-112

Pengujian dilakukan berupa memeriksa jumlah dan jenis tanaman,
melihat bentuk / form dari tanaman, tanaman harus bebas dari
penyakit. Jika tanamanterssebut sudah dalam keadaan baik dan
memenuhi syarat, maka bibit tanaman tersebut disimpan teratur
ditempat yang teduh.
a. Pengadaan peralatan kerja/ bahan penunjang lain. Disediakannya
peralatan peralatan standard untuk melakukan pekerjaan tersebut
termasuk ketersediaan air bersih yang bebas dari lumpur dan bahan
kimia yang merusak.
3.2 PEKERJAAN TANAH
a.
Pembersihan tanah
Tanah yang telah siap untuk dilaksanakan penanaman harus benar
benar bersih dari puing, kerikil, dll Tanah yang dipakai untuk
urugan adalah lapisan tanah top soil
b.
Pengolahan tanah
Pembuatan lubang lubang sesuai dengan kebutuhan dan didiamkan
selama 5 hari. Tanah yang dibuang diganti dengan top soil baru
yang dicampur dengan pupuk dengan perbandingan seperti
disebutkan di uraian berikut.Pembentukan tanah, leveling tanah
mengikuti gambar rencana.
3.3 PEKERJAAN PENANAMAN

Semua pekerjaan harus sesuai dengan rencana. Jika terjadi
perbedaan antaragambar dan keadaan di lapangan, maka harus
dilaporkan kepada konsultan Konsultan Supervisi untuk diambil
keputusan dari perbedaan tersebut.
3.3.1. PEKERJAAN PENANAMAN POHON
a. Pekerjaan Persiapan
- Pekerjaan persiapan meliputi persiapan peralatan
XII-113

- Ketersediaan alat pemeliharaan seperti selang, ember, alat
penggembur tanah
- Steger tanaman
- Penyediaan pupuk
- Penyediaan bibit
b. Pematokan dan Pengolahan Tanah
- Seluruh permukaan tanah diurug dengan top soil (tanah
merah super tanpa batu), minimal setebal 20 cm padat
ketinggian
sesuai
rencana.
Kemudian
baru
diadakan
pengolahan tanah.
- Top soil sampai kedalaman 50 cm dicampur dengan humus
dengan bandingan 3 bagian top soil berbanding dengan 1
bagian humus. Periksa PH tanah. PH yang baik adalah sekitar
4,5 8,5.
- Penggalian lubang tanaman untuk pohon :
o ukuran atas 80 x 80 cm
o ukuran dasar lubang 80 x 80 cm
o ukuran dalam 100 x 100 cm
c. Pelaksanaan Penanaman Pohon
- Setelah didiamkan selama 5 hari dan pupuk sudah menyatu
dengan tanah olahan lubang tersebut disiram dengan air
- Keranjang atau pembungkus tanaman harus dilepas dengan
hati-hati dekat lubang yang ditanami
- Bibit tanaman tersebut dimasukkan dengan hati hati kedalam
lubang yang akan ditanamiTanah diurug sedikit demi sedikit
(top soil + pupuk) sambil dipadatkan secukupnya supaya
tanaman tidak goyah
XII-114

- Pangkal batang pohon harus tepat pada permukaan tanah,
setelah
itu kompos steril siap pakai diletakkan diatas
permukaan tanah setebal 5 cm.

- Batas permukaan tanaman harus lebih tinggi 5 10 cm dari
permukaan tanah yang sebenarnya.
- Setelah pekerjaan penanaman selesai, kemudian dipasang
steger (penunjang tanaman) yang diikat dengan tali ijuk.
- Batang tanaman yang diikat denngan steger terlebih dahulu
dibungkus dengan karung supaya batang tanaman tersebut
tidak rusak.
- Daun yang terlalu tua/ masih muda harus dikurangi, dengan
maksud untuk membantu mengurangi penguapan.
- Kemudian disiram dengan air sebanyak 10 liter untuk setiap
pohon, dan untuk selanjutnya penyiraman dilakukan setiap 2
kali sehari selama dua bulan pertama setelah penanaman.
3.3.2. PEKERJAAN PENANAMAN SEMAK/PERDU
a. Pekerjaan Persiapan
- Secara umum sama dengan Persiapan penanaman pohon.
b. Pengolahan Tanah
- Seluruh tanaman harus bersih dari tanaman liar/sampah
- Tanah asli diganti dan diolah dengan perbandingan 7 bagian
tanahtop soil berbanding dengan 3 bagian humus steril. Kedua
bahan dicampur merata, setelah itu tanah digemburkan dan
dicangkul sedalam 50 cm
- Lapisan kompos diletakkan pada lubang lubang yang akan
ditanami tanaman setebal 5 cm
- Kemudian lubang tersebut didiamkan selama 3 hari.
c. Pelaksanaan Penanaman
- Secara umum, teknis pelaksanaan penanaman sama dengan
penanaman pohon
XII-115

- Setelah selesai penanaman, kemudian disiram air sebanyak 10
liter/m2 dan penyiraman selanjutnya dilakukan 2 (dua) kali
sehari - Jarak tanaman sesuai gambar
- Pekerjaan diatas dilakukan setelah selesai pekerjaan
sipil/engineering dan penanaman pohon.
3.3.3. PEKERJAAN PENANAMAN RUMPUT

a. Petunjuk Penanaman
- Seluruh areal yang akan ditanami rumput, dicangkul
minimum 20 cm kemudian tanah asli diganti dengan top soil
bercampur humus dengan perbandingan 3 bagian top soil
berbanding dengan 1 bagian humus.
- Areal bebas dari sampah, puing dan rumput liar
- Permukaan tanah untuk penanaman rumput pada bidang luas
harus dibuat kemiringan 2 per mil atau sesuai gambar. Hindari
terjadi lubang lubang genangan air serta erosi.
b. Cara Penanaman Rumput
- Rumput berupa lempengan 30x30 cm dari jenis rumput gajah
mini
- Daerah yang ditanami harus dicangkul dan diratakan sambil
dipadatkan
- Untuk meratakan permukaan, cukup menggunakan sebilah
papan yang dipukul berulang kali ke permukaan rumput atau
digiling dengan buis beton ukuran kecil diberi lapisan pasir.
- Penyiraman dilaksanakan 2 kali sehari sampai rumput tumbuh
dengan baik. Selanjutnya cukup disiram sehari sekali.
- Dalam proses pertumbuhan rumput, tanaman liar lainnya
harus dibuang tanpa menggunakan weed killer.
- lubang tersebut didiamkan selama 3 hari.
XII-116

c. Penyediaan pupuk kandang steril siap pakai
- Pupuk organik diberikan pada awal penanaman, dengan
kondisi pupuk matang / pupuk siap pakai, sehingga tidak
terlalu panas bagi tanaman.
- Lokasi penyimpanan pupuk pada daerah yang tidak terlalu
lembab.
- Jumlah pupuk yang diperlukan disesuaikan dengan jumlah
tanaman ( 1kg / 3 m2).
4.
PEMELIHARAAN
4.1 LINGKUP PEKERJAAN

-
Meliputi penyediaan tenaga, bahan bahan serta peralatan dan

alat
bantu
untuk
terlaksananya
pekerjaan
ini
untuk
mendapatkan hasil yang baik.

-
Pekerjaan ini adalah semua pekerjaan yang dilaksanakan untuk

memelihara dan merawat segala tanaman yang telah selesai
ditanam maupun yang belum ditanam dari segala kerusakan.
Pekerjaan ini meliputi:

penyiraman
Penyiangan
Penggantian pohon/tanaman mati atau rusak
Pemangkasan
Pemupukan
Pemberantasan hama/penyakit
4.2. PERSYARATAN PEKERJAAN PEMELIHARAAN TANAMAN

-
Semua pekerjaan dilaksanakan mengikuti petunjuk gambar dan

syarat pekerjaan
XII-117

-
Pemeliharaan tanaman adalah selama 6 bulan setelah

penanaman
Selama jangka waktu tersebuut kontraktor diwajibkan secara

teratur memelihara tanaman yang rusak atau mati. Semua
penggantian menjadi tanggung jawab kontraktor
Pemeliharaan tanaman ini disesuaikan dengan sifat dan jenis

tanaman
4.3. BAHAN DAN MATERIAL

-
Bahan dan peralatan harus memenuhi syarat kerja
Pupuk dan obat anti hama yang digunakan sesuai dengan syarat
yang berlaku
Penggantian tanaman harus sesuai dengan rencana.
4.4. PENYIRAMAN
-
Penyiraman dilakukan dengan air bersih, bebas dari segala

bahan organis/zat kimia lain yang dapat mengganggu
pertumbuhan tanaman
Penyiraman dilakukan dengan selang dan dilakukan secara

teratur ( 2 x sehari sampai tanaman tersebut tumbuh dan sehat)
Banyaknya air harus sampai membasahi permukaan tanah.
Tidak diperkenankan tanah bekas siraman terlihat tergenang

air, air harus dapat terserap baik oleh tanah disekitar tanaman.
4.5. PENYIANGAN
-
Penyiangan harus dilakukan teratur setiap dua minggu sekali

bagi semua tanaman
Penggemburan tanah dilakukan disekeliling tanaman . hindari

jangan sampai merusak akar
Tidak diperkenankan tanah bekas siraman terlihat tergenang

air, air harus dapat terserap baik oleh tanah disekitar tanaman.
4.6. PEMANGKASAN
-
Pemangkasan dilakukan setiap bulan

XII-118

-
Untuk rumput, pemangkasan dilakukan dengan gunting

tanaman
4.7. PEMUPUKAN
-
Pemupukan menggunakan pupuk organik dan pupuk anorganik
Kebaikan dari pupuk organik yaitu dapat merubah keadaan

tanah padat menjadi tanah berongga dan subur. Pupuk organik
baik digunakan untuk pemupukan tanaman baru.
Pupuk Anorganik dapat memberikan kekurangan unsur

makanan yang kurang pada tanaman
a. Pupuk yang mengandung unsur N, misal Urea- 14 gram Urea
untuk setiap 1 m2 luas tanah
-
kegunaannya
untuk
mempercepat
pertumbuhan,
menyuburkan daun
- Digunakan pada rumput, dengan cara ditabur sesuai
dosis ,kemudian disiram dengan air secukupnya.
b. Pupuk yang mengandung unsur P,K, misalnya NPK & TSP
- Unsur P untuk merangsang pembungaan
- Unsur K untuk memperkuat akar
- Untuk pohon : 0,3 kg/pohon tiap 2 bulan sekali
- Untuk semak/perdu : 0,1 kg/m2 tiap 2 bulan sekali.
c. Pupuk Kandang
- Terdiri dari kotoran ayam, kambing, sapi dengan catatan
pupuk kandang tersebut sudah membusuk dan menjadi tanah
(sudah matang).
- Pemakaian 2 5 kg / m2
19. Pekerjaan Kanstin

XII-119

1). Lingkup Pekerjaan.
a. Pekerjaan meliputi pengadaan tenaga kerja,bahan-bahan peralatan dan
alat-alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan
ini,hingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik.
b. Pekerjaan urugan meliputi seluruh pekerjaan yang disebutkan dalam
detail
yang disebut/ditunjuk dalam gambar atau sesuai dengan
petunjuk Direksi/Pengawas Pekerjaan

c. Seluruh sisa urugan yang tidak terpakai untuk penimbunan dan
penimbunan
kembali,juga
seluruh
sisa-sisa,puing-puing,sampah-
sampah harus disingkirkan dari lapangan pekerjaan.Seluruh biaya

untuk ini adalah tanggung jawab Kontraktor.
2).Bahan
a. Bahan yang dipergunakan adalah beton tak bertulang dengan
campuran 1 : 3 : 5
b. Semen,pasir dan air pasangan adalah sama dengan yang ditentukan
dalam pekerjaan beton
c. Adukan
yang dipakai untuk pasangan kanstin adalah dengan
campuran 1 PC : 3 Psr.
3) Pemasangan
a. Galian pas Kanstin beton yang sudah jadi dialasi dengan pasir urug
yang bersih dengan ketebalan sesuai dengan gambar.kemudian disiram
dengan air hingga jenuh.Kemudian dilanjutkan dengan pemasangan
beton kanstin
b. Kanstin beton yang telah dipasang dengan adukan campuran 1 PC : 3
Psr .terpasang padat dan antara kanstin harus dilapisi adukan serta
pasangan permukaan atas kanstin harus datar/rata dan waterpas
XII-120

20.
Pasangan Batu Alam

20.1 Pasangan Batu Candi
Menyediakan
bahan,
alat
dan
tenaga
kerja
ahli
untuk
menyelenggarakan pekerjaan pada top planter box seperti tersebut

dalam gambar atau dalam syarat-syarat dan spesifikasi khusus.
b. Bahan-bahan
Digunakan batu candi dengan kualitas baik.
Ukuran, jenis batu, dan pola sesuai dengan gambar rencana.
Coating anti lumut ex. AM, Lemkra atau setara, dan disetujui Tim
Teknis / Konsultan Supervisi. Bahan coating setara Protex One
c. Persiapan Bahan/Material
Setelah dinding siap, maka batu tempel yang akan dipasang diseleksi
motif dan warnanya sesuai gambar (Skema Warna/ Colour Scheme)
dan harus
mendapatkan petunjuk dari Perencana Arsitektur dan
disetujui oleh Tim Teknis / Konsultan Supervisi.

Jika batu tempel atau bagiannya menurut gambar harus dipotong,
diprofil atau disesuaikan dengan desain, hanya diperkenankan dengan
menggunakanmesin potong, dihaluskan dengan mesin gerinda atau
mesin khusus dan dikerjakan oleh seorang ahli.
d. Pemasangan
Batu tempel dipasang pada ruang-ruang seperti yang tercantum
dalam gambar.
Setelah dinding rata, batu tempel dipasang tepat sesuai dengan
ukuran dan pola dalam gambar, sehigga menghasilkan permukaan
yang rata.
Sebelum direkatkan harus dicoba dahulu pertemuan masing-masing
bentuk atau pola sehingga bisa disempurnakan, dan seterusnya sampai
disetujui Tim Teknis / Konsultan Supervisi.
XII-121

Batu tempel dipasang dengan menggunakan perekat khusus dan
adukan dengan campuran 1 semen + 4 pasir.
Coating anti lumut diberikan sebagai finishing akhir permukaan
dinding batu.
20.2 Pasangan Batu Palimanan
Menyediakan
bahan,
alat
dan
tenaga
kerja
ahli
untuk
menyelenggarakan pekerjaan pada tangga masuk, top dinding kolam,

planter box, tempat duduk pool bar dan tangga bar seperti tersebut
dalam gambar atau dalam syarat-syarat dan spesifikasi khusus.
b. Bahan-bahan
Digunakan batu palimanan ex cirebon dengan kualitas baik.
Coating anti lumut ex. AM, Lemkra atau setara, dan disetujui Tim
Teknis / Konsultan Supervisi. Bahan coating setara Protex One
Setelah bagian siap, maka batu tempel yang akan dipasang diseleksi
dan harus

d. Pemasangan
dalam gambar.
yang rata.
XII-122

dinding batu. Kecuali pada bagian batu palimanan yang akan terendam
air.
20.3 Pasangan Granite
Menyediakan
bahan,
alat
dan
tenaga
kerja
ahli
untuk
menyelenggarakan pekerjaan pada meja pool bar dan tempat lain

sesuai dengan bq dan tangga.
b. Bahan-bahan
Digunakan granite gold black dengan kualitas baik.
dan harus

d. Pemasangan
dalam gambar.
XII-123

yang rata.
dinding batu. Kecuali pada bagian batu palimanan yang akan terendam
air.
20.4 Pasangan Andesit hitam bakar
Menyediakan
bahan,
alat
dan
tenaga
kerja
ahli
untuk
menyelenggarakan pekerjaan pada pool deck, lantai ruang bilas dan

tempat lain seperti tersebut dalam gambar dan bq
b. Bahan-bahan
Digunakan andesit hitam bakar dengan kualitas baik.
dan harus

menggunakan mesin potong, dihaluskan dengan mesin gerinda atau
d. Pemasangan
XII-124

dalam gambar.
yang rata.
20.5
Pasangan Batu Pilah, BallGreen dan Paras Sarwagenep

Menyediakan
bahan,
alat
dan
tenaga
kerja
ahli
untuk
menyelenggarakan pekerjaan pada ruang bilas dan tempat lain seperti

tersebut dalam gambar dan bq
b. Bahan-bahan
Digunakan Batu Pilah, BallGreen dan Paras Sarwagenep dengan
kualitas baik.
dan harus

menggunakan mesin potong, dihaluskan dengan mesin gerinda atau
d. Pemasangan
XII-125

dalam gambar.
yang rata.
21. Pekerjaan Finishing
a. Polituran setara Ultran
dengan warna ditentukan kemudian sesuai
petunjuk Direksi/Pengawas Pekerjaan. Pekerjaan polituran dilakukan

pada Plafond lambesering, usuk expose, dan bagian lain yang disebut
dalam gambar rencana
b. Pengecatan Tembok setara vinilex dengan warna ditentukan kemudian
seuai dengan petunjuk direksi/ pengawas pekerjaan. Pekerjaan
pengecatan dilakukan pada tembok dan plafond kalsiboard dan bagian
lain yang disebut dalam gambar rencana
c. Pekerjaan waterproofing setara waterproof membran pada bagian yang
sesuai dengan gambar atau sesuai saran Direksi/Pengawas.
22.
Pekerjaan Penyelesaian
a. Kontraktor bertanggung jawab untuk perbaikan kembali seperti
keadaan konstruksi semula dengan kualitas minimal yang sama yaitu
untuk konstruksi atau bangunan lainnya yang rusak akibat
pelaksanaan pekerjaan ini.
b. Bekas bongkaran yang sudah tidak terpakai lagi dibersihkan dan
diangkut ke luar proyek, sehingga pada waktu serah terima tampak
bersih dan rapi
XII-126

c. Apabila pekerjaan telah diselesaikan seluruhnya (100%) dan
diterima baik oleh Direksi, Kontraktor mempunyai kewajiban
membuat as built drawing (gambar yang sesuai dengan pelaksanaan
di lapangan) dan disahkan oleh pemimpin proyek
12.2.3.Gambar Kerja
Gambar Perencanaan yang merupakan bagian dari Dokumen Kontrak ini adalah
contoh lay out (shop drawing) . Untuk pelaksanaannya, Kontraktor harus
membuat gambar lay out (shop drawing) tersebut untuk masing-masing pekerjaan
sesuai dengan kondisi yang ada
12.2.4. Hal-hal Khusus

Untuk hal-hal yang belum diatur dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS)
ini, sebagai pedoman dalam pelaksanaan pekerjaan proyek ini digunakan :
1. Undang-undang RI
2. Peraturan Daerah.
3. Standard Nasional Indonesia (SNI) yang dikeluarkan oleh Badan Standarisasi
Nasional
4. Ketentuan-ketentuan peraturan yang dikeluarkan oleh Departemen / Instansi
yang bersangkutan.
Bandung,
2016
Disiapkan oleh :
Konsultan Perencana
PT. TJIPTA ANDHIKA

PERSADA
WENDI WARDANI, MM
Direktur
XII-127
XII-128

Spesifikasi-Teknis Taman Karta

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Spesifikasi-Teknis Taman Karta

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

Pelaksana lapangan harus betul-betul siaga dengan alat-alat ukur seperti

Pelaksana lapangan harus betul-betul mengetahui kualitas dan kuantitas

6. Pelaksana lapangan agar membuat foto dokumentasi pekerjaan sesuai

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

memeriksa/mengetahui apakah seluruh instalasi yang dilaksanakan dapat

mengadakan semacam pendidikan dan latihan selama periode tersebut kepada

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

mengoperasikan dan melaksanakan pemeliharaan

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

menghubungi Direksi untuk berkonsultasi. Pengambilan ukuran atau

mendapatkan persetujuan dari

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

semua pekerjaan beton

bertulang,ukuran harus sesuai dengan gambar rencana.

f. Bila dianggap perlu untuk mendapatkan jaminan kualitas harus

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

SYARAT TEKNIS KHUSUS

Pembuatan kantor Direksi, meja, kursi dan perlengkapan lainnya.(tidak

c. Pembuatan kantor untuk Kontraktor, bedeng kerja, gudang bahan/alat

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

harus mendapat persetujuan direksi, papan nama proyek tersebut harus

Dalam satu wilayah proyek hanya ada satu kantor Direksi

d. Kebutuhan ruang kantor Direksi minimal seluas 15 m2 .

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

: Seng gelombang BJLS 28 rangka kayu kruing.

: Triplek 3 mm rangka kaso kruing 5/7 cm

: Kayu kruing 6/12

: Rabat beton 1 pc : 3ps :5krl dengan ketebalan

Perlengkapan : Meja dan kursi, papan tulis, papan

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan alat bantu lainnya untuk

Pekerjaan ini meliputi : Semua penggalian penimbunan kembali,

2. Syarat Syarat Penggalian

permukaan dan kedalaman-kedalaman yang perlu untuk pondasi,

Penggalian tanah mencakup pemindahan tanah untuk urugan serta

Penggalian untuk pondasi harus mempunyai lebar yang cukup

Kalau terjadi kesalahan dalam penggalian tanah sehingga dicapai

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

Lapisan atau hasil galian daerah pembangunan yang dipakai

Kalau dijumpai akan-akar/bahan yang bisa melapuk pada keadaan

Syarat Syarat Urugan

Bagian-bagian yang harus diurug sampai mencapai ketinggian yang

Pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis tebal maksimal

Semua urugan kembali dibawah atau disekitar bangunan dan

yang disebut/ditunjuk dalam gambar atau sesuai dengan

petunjuk Direksi/Pengawas Pekerjaan

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia ( PUBI1982) NI-3

Peraturan Beton ertulang Indonesia 1971 (NI-2 )

Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961 (NI-5)

Peraturan Portland Cement Indonesia 1972 ( NI-8)

Peraturan Pembangunan Pemda setempat

Peraturan Bangunan Nasional 1978

Petunjuk-petunjuk dan peringatan-peringatan lisan maupun

Peraturan-peraturan yang diperlukan supaya disediakan Kontraktor

Peraturan Perencanaan Tahan Gempa Indonesia untuk Gedung

Buku Pedoman Perencanaan untuk Struktur Beton Bertulang

SII 0013-81 Mutu dan Cara Uji semen Portland

SII 0052-80 Mutu dan Cara Uji Agregat Beton