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INSTITUTO TECNOLGICO DE DURANGO

TAREA
PROYECTO DE INVESTIGACIN: IMPACTO AMBIENTAL Y
ECONMICO DEL PET DESECHADO
MAESTRA EN SISTEMAS AMBIENTALES

PRESENTA:

ING. JESS GUILLERMO URQUIDY AUDEVES


PROFESORA:

M. I. MARA DOLORES JOSEFINA RODRGUEZ ROSALES


ASIGNATURA:

FUNDAMENTOS DE INGENIERA AMBIENTAL


Victoria de Durango, Dgo. Junio 2016

INDICE GENERAL
CONTENIDO
1.RESUMEN--------------------------------------------------------------------------5
2.INTRODUCCIN------------------------------------------------------------------6
3.OBJETIVO--------------------------------------------------------------------------8
4.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA---------------------------------------8
5.JUSTIFICACIN------------------------------------------------------------------9
6.ANTECEDENTES---------------------------------------------------------------10
7.METODOLOGA-----------------------------------------------------------------11
8. FUNDAMENTOS TERICOS-----------------------------------------------12
8.1EL PET........................................................................................12
8.1.2 PROPIEDADES PRINCIPALES...............................................................16
8.1.3 PROPIEDADES FSICAS Y PROCESAMIENTO........................................17
8.1.4CARACTERSTICAS DEL PET.................................................................18
8.1.5 LOS PROBLEMAS CON EL PET.............................................................19

8.2 COMPOSICIN DE LA BASURA EN MXICO.........................20


8.3 EL RECICLAJE EN MXICO....................................................21
8.3.1 EL SISTEMA DE RECICLAJE EN MXICO...............................................21
8.3.2 CUNTO SE RECICLA EN MXICO?...................................................21
8.3.3 QU SE RECICLA?............................................................................22
8.3.4 QU PLASICOS SON RECICLABLES?..................................................23

8.4 LA NECESIDAD DE LA SEPARACIN.....................................24


8.4.1MTODOS DE SEPARACIN..................................................................25

8.5 LAS ETAPAS DE LA RECOLECCIN Y LOS PRINCIPALES


PROBLEMAS LOGSTICOS............................................................27
8.6 DISTINTAS FORMAS DE RECICLAJE DE PLSTICOS...........31
8.6.1 RECICLAJE PRIMARIO O RE-EXTRUSIN..............................................32
8.6.2 RECICLAJE SECUNDARIO O MECNICO...............................................32
8.6.3RECICLAJE TERCIARIO O QUMICO.......................................................33
1

8.6.4 RECICLAJE CUATERNARIO O RECUPERACIN DE ENERGA................34

8.7 MULTITUD DE APLICACIONES DEL PET RECICLADO..........35


8.8 LA BASURA COMO PROBLEMA EN DURANGO.....................37
8.8.1 CONSECUENCIAS DE LA BASURA EN DURANGO..................................37

8.9. EL NEGOCIO DEL RECICLAJE DEL PET................................38


8.9.1 LA BASURA COMO FUENTE DE TRABAJO.............................................39

8.10 CONSIDERACIONES AMBIENTALES....................................40


8.11 NORMATIVIDAD PARA EL RECICLAJE..................................41
9. RESULTADOS------------------------------------------------------------------42
10. CONCLUSIN----------------------------------------------------------------46
11. BIBLIOGRAFA----------------------------------------------------------------48

NDICE DE FIGURAS
2

Figura 1. Jerarqua del manejo de residuos.


Figura 2. El reciclaje y el ciclo de vida de los productos.
Fig 3. Condensacin del PET a partir del cido tereftlico
Figura 4. Polmero lineal
Figura 5. Regiones amorfas y cristalinas en un polmero
Figura 6. Cdigos de identificacin de plsticos
Figura 7. Plantas de separacin de residuos plsticos.
Figura 8. Distribucion y recoleccion de PET-----------------------------28
Figura 9. Ishikawa de problemticas---------------------------------------31
Figura 10. Reciclaje mecnico de los plsticos.
Figura 11. Capacidad calorfica de las poliolefinas.
Figura 12. Encuesta 1.
Figura 13. Encuesta 2.
Figura 14. Encuesta 3.
Figura 15. Encuesta 4.

INDICE DE TABLAS
3

Tabla 1. Propiedades del PET.


Tabla 2. Composicin de la basura en Mxico. Gaceta Ecolgica,
nmero 69.

1.RESUMEN

El PET es un tipo de materia prima plstica derivada del petrleo, correspondiendo


su frmula a la de un polister aromtico. Su denominacin tcnica es polietiln
tereftalato o politereftalato de etileno y forma parte del grupo de los termoplsticos,
razn por la cual es posible reciclarlo.
La generacin de ste producto es muy prctico para la industria, ya que es de
bajo costo y es muy ligero para su fcil transporte.
Existen infinidades usos para los envases de PET como lo pueden ser: envases
para refresco, envases para agua, envases para productos de limpieza, envases
para aceites vegetales, entre muchas otras funciones.
El problema con los envases PET, es la generacin de basura por el exceso de
estos especficamente en la ciudad de Victoria de Durango. Es inevitable hablar de
la basura ya que el PET despus de su uso, simplemente es desechado por la
gente y causando contaminacin tanto visual como en la misma ciudad.
En el presente trabajo se pretende concientizar a la gente e informarles de los
beneficios que tiene reciclar los envases PET provenientes de la basura, as
tambin como para informarles de cmo es que algunas familias tienen su
sustento a partir de la pepena de PET en la basura.

2.INTRODUCCIN

La creciente demanda por parte de los consumidores ha impulsado de manera


importante el desarrollo de nuevas tecnologas para el empaque de diversos
productos de consumo diario. La industria del empaque y embalaje es una de las
ms importante de nuestro pas.
El PET (Polietilen Tereftalato) es un plstico del grupo de los polisteres que se
produce a partir de petrleo o gas natural. Su utilidad primordial es en la
fabricacin de botellas, tarros y frascos para envasas bebidas, alimentos,
productos cosmticos y farmacuticos.
El PET tiene caractersticas especficas tales como: es transparente, irrompible,
ligero, maleable de fcil personalizacin, brillante y 100% reciclable. Lo que lo
hace un producto que puede transportarse fcilmente, pero a su vez tambin es
desechado

fcilmente

por

la

falta

de

concientizacin

de

la

sociedad,

convirtindose los envases de PET en residuos o basura. Estos residuos


contaminan visualmente las ciudades y puede causar estragos tales como los
taponeos de los accesos a drenaje.
La generacin de residuos y su manejo adecuado son dos de los grandes retos
que enfrenta la sociedad actual para garantizar su viabilidad y sustentabilidad.
RExisten diferentes estrategias para manejarlos, que buscan disminuir su cantidad
y los impactos que generan en el ambiente. La mejor opcin es la reduccin, es
decir, el modifcar los procesos, actividades y patrones de consumo, de forma que
se disminuya la generacin de residuos. A esta opcin le siguen la reutilizacin, el
reciclaje, la valorizacin energtica, el tratamiento y la disposicin en rellenos
sanitarios.

Figura 1. Jerarqua del manejo de residuos.

Cuando se ha disminudo hasta donde es posible la masa de residuos producidos y


ya no es factible reutilizarlos en su estado original, el reciclaje constituye la mejor
opcin para su manejo. El reciclaje es la transformacin de los residuos a travs
de distintos procesos, que permiten restituir su valor econmico, evitando as su
disposicin final, siempre y cuando esta restitucin favorezca un ahorro de energa
y materias primas sin perjuicio para la salud, los ecosistemas o sus elementos.

Figura 2. El reciclaje y el ciclo de vida de los productos

Aunque el reciclaje se considera generalmente como una forma de manejo de


residuos, en realidad constituye una actividad que permite modificar todo el ciclo
de vida de los productos, pues al reciclar un residuo se disminuye la necesidad de
extraer y procesar nuevas materias primas. Con ello, adems de evitar el
agotamiento de los recursos naturales, se ahorra la gran cantidad de energa y
agua requerida para obtenerlos, transportarlos y procesarlo. El reciclaje, adems,
puede tener importantes beneficios para las economas locales, pues disminuye la
dependencia hacia las materias primas que se importan de otros pases como
tambin el sustento a familias que se dedican a la pepena y venta del PET.

3.OBJETIVO
Determinar el impacto ambiental que tienen los envases de plstico desechados
(residuos) en las calles de la ciudad de Durango proponiendo una alternativa
amigable con el medio ambiente para la reduccion de este problema
Y al mismo tiempo evaluar el beneficio econmico que tiene el precio por
kilogramo de plstico para las diferentes personas las cuales se dedican a vender
este producto en la recicladora.

4.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


El plstico es un material formada por polmeros (cadenas largas de carbono e
hidrgeno) y casi el 100% de ellos provienen a partir de combustibles fsiles, lo
cual genera contaminacin al medio ambiente. El plstico tiene funciones para
embalaje, para envasado, conservacin y distribucin de alimentos, agua,
medicamentos, entre muchas otras cosas, por lo que lo hace un material que
difcilmente se deje de utilizar.

As, los envases de plstico se han vuelto desde su invencin un objeto ms que
indispensable, ya que tambin por sus caractersticas de peso y tamao, son muy
prcticos y por el bajo precio que stos tienen se les utiliza de diferente manera en
nuestra vida diaria desde aparatos electrodomsticos hasta los envases de
nuestras bebidas favoritas.
Es por eso que el acelerado crecimiento de la poblacin genera una mayor
demanda en los productos de envases de plstico y a su vez est directamente
relacionado con la generacin de residuos de stos mismos. Y estos residuos de
plstico siguen acumulndose y tapando el flujo de los ros, canales de riego,
arroyos y causa problemas en las calles de la ciudad provocando el taponeo del
sistema de alcantarillado, impiendo el paso del agua. Y como bien sabemos la
contaminacin sigue aumentando cada vez ms y est muy lejos de solucionarse.

5.JUSTIFICACIN
Se pretende disminuir de gran manera la contaminacin de plstico en la ciudad
de Durango al ponerle precio al mismo, demasiada gente estar interesada en
venderlo ya que de esto viven, cabe destacar que en su gran mayora la gente que
se dedica a esta actividad es de escasos recursos por lo cual este proyecto tiene
el fin de proponer alguna alternativa para el uso o destino del plstico
disminuyendo el impacto ambiental y al mismo tiempo ayudar a esas familias de
escasos recursos comprandoles el kilogramo de plastico recolectado a un precio
justo.
As mismo, la escasez de informacin sobre este problema sera de gran
importancia para la gente, concientizndola para cambiar su perspectiva para el
PET.

6.ANTECEDENTES
El descubrimiento del PET fue patentado por J. R. Whinfield y J. T. Dickson,
investigaron los polisteres termoplsticos en los laboratorios de la Asociacin
Calico Printers durante el perodo de 1939 a 1941.
Antes de 1939 el mbito de los PET era desconocido totalmente, pero a partir de
ese ao precisamente se vi favorecida la teora que la microcristalinidad era
esencial para la formacin de fibras sintticas fuertes.
Pero la produccin comercial de fibra de polister comenz en 1955 y fue a partir
de ese ao que el PET se ha ido desarrollando tecnolgicamente promovindose
a produccin de nivel mundial y diversificacin de sus posibilidades.
Pero no fue hasta 1976 que el PET fue utilizado para la fabricacin de envases
ligeros, transparentes y resistentes principalmente para bebidas. Es entonces a
partir de este ao que junto con la produccin del PET comercial para envases de
bebidas empieza la produccin de basura a grandes masas.
Actualmente en Durango se generan arriba de 1000 toneladas de basuras diarias
de los cuales solamente se recicla el 12% de la basura entre las cuales se
encuentran los envases de PET.
El que existan organismos y recicladoras que beneficien o compren a un precio el
kilogramo de plstico no es de muchos aos atrs, es algo actual y ha ayudado a
las familias que viven de eso para subsistir.
As mismo son muy escasoz las investigaciones o artculos que hay sobre el
impacto ambiental y econmico del reciclaje de los envases PET.

10

7.METODOLOGA
Se revis bibliogrficamente la informacin que aborda el tema de PET en Mxico
y en Durango para obtener cunta basura es que se est generando y cunta de
esa basura son plsticos que puedan reciclarse. Existen problemas por las cuales
en ocasiones todo el plstico no es recuperado por distintos problemas, por lo que
se busc el origen de este problema. Tambin se busc tanto las propiedades a
las que el PET debe su reciclaje, como tambin su codificacin.
Se relizaron visitas semanales al centro de acopio de PET para conocer el
proceso que realizan, conocer las cantidades o la capacidad que la planta opera.
As como tambin conocer qu se hace con el plstico despus de pasar por este
lugar.
Se observ tambin a la gente que iba a vender sus envases de plstico para
hacer un anlisis sobre ello.
As mismo se realizaron encuestas para obtener informacin sobre la cultura de la
gente sobre el reciclaje del PET.

11

8. FUNDAMENTOS TERICOS
8.1 EL PET
El PET (Polietilen Tereftalato) es un polmero plstico que se obtiene mediante un
proceso de polimerizacin por condensacin del cido tereftlico con etilenglicol.

Fig 3. Condensacin del PET a partir del cido tereftlico

Es un polmero lineal (ver figura 4), con un alto grado de cristalinidad y


termoplstico en su comportamiento, lo cual lo hace apto para ser transformado
mediante procesos de extrusin, inyeccin, inyeccin-soplado.

Figura 4. Polmero lineal

En los polmeros las cadenas son muy largas y fcilmente se enmaraan


presentando zonas amorfas y en estado fundido se mueven en un medio muy
viscoso, por lo que no se puede esperar que haya orden, sin embargo algunos
polmeros exhiben ordenamiento parcial, como en el caso del PET formando
regiones llamadas cristalitos.
12

Figura 5. Regiones amorfas y cristalinas en un polmero

En la regin amorfa aparecen cadenas desordenadas o desalineadas, condicin


muy comn debido a las torsiones, pliegues y dobleces de las cadenas que
impiden la ordenacin de cada segmento de cada cadena.
Las zonas cristalinas son las responsables de la resistencia mecnica y las
amorfas estn asociadas a la flexibilidad y elasticidad del material.
Solamente unas pocas familias de polmeros poseen la regularidad estructural
suficiente como para cristalizar (orden a larga distancia) y an en estos casos,
nunca es posible lograr un 100% de esstructura cristalina y habr que definir el
grado de cristalizacin como la fraccin del polmero que presenta estructura
cristalina con relacin al polmero total. El resto ser amorfa y, por ello, poseer
una temperatura Tg. Aunque algunos polmeros, muy regulares, pueden mostrar
grados de cristalizacin tan altos como el 90%, normalmente, rara vez supera el
50%.
La densidad de un polmero cristalino es mayor que la de un polmero amorfo del
mismo material y peso molecular, ya que las cadenas de la estructura cristalina
estn ms empaquetadas. La determinacin de la proporcin del slido que es
cristalino tiene, a menudo, una considerable importancia prctica, ya que una
cristalinidad creciente tiene el efecto til de mejorar propiedades tales como la

13

resistencia y la rigidez, la resistencia a la disolucin y la estabilidad dimensional


(ablandamiento trmico).
Con respecto al consumo, el PET est reemplazando al vidrio, pero no slo eso,
sino tambin y en medida creciente al PVC y otros plsticos con los que todava
se fabrican botellas y envases similares de consistencia sinttica. La multitud de
evidentes virtudes del PET convencen cada da ms a usuarios y consumidores.
Ese es el motivo de que este plstico tpico para envases siga progresando (Ureta
E., 1996).
Los polmeros estn firmemente establecidos como principales materias primas
para la industria y su importancia seguir creciendo. Tienen en comn con otros
materiales como metales, papel y vidrio su uso generalizado, lo que da lugar a
grandes cantidades de residuos que son potencialmente valiosos para el reciclado
y la regeneracin (Durn F., U. H. 2010).
Los polmeros se pueden dividir en tres grupos principales: termoplsticos,
elastmeros (o termofraguantes) y resinas termoendurecibles (Prez L. & Montes
de Oca M. 2004). Los termoplsticos se ablandan al calentarse, por lo que pueden
ser moldeados y enfriados para obtener la forma deseada. En principio, este
proceso puede repetirse muchas veces y permite la reutilizacin de desechos de
productos. El PET al ser termoplstico puede ser reprocesado (Ljiljana, K. 2007).

En el caso del reciclaje, los plsticos ms comunes para la reutilizacin son seis,
llamados Comodities, y se les identifica con un nmero dentro de un tringulo a
los efectos de facilitar su clasificacin para el reciclado, estos son:

PET, Polietileno Tereftalato, identificado con el 1.


PEAD, Polietileno de Alta Densidad, identificado con el 2.
PVC, Cloruro de Polivinilo, identificado con el 3.
PEBD, Polietileno de Baja Densidad, identificado con el 4.
PP, Polipropileno, identificado con el 5.
Ps, Poliestireno, identificado con el 6.
Otros plsticos, identificado con el 7.
14

Figura 6. Cdigos de identificacin de plsticos

Las materias primas para producir PET son:

Paraxileno
Etilenglicol
cido tereftlico

Las principales ventajas de este material son su precio, poco peso, facilidad de ser
soplado en casi cualquier molde, entre otras caractersticas. Aunque el PET es un
material reciclable, las industrias y los gobiernos estn preocupados por su
relacin con el medio ambiente y sus impactos. (Durn F., U. H. 2013).

15

8.1.2 PROPIEDADES PRINCIPALES


A continuacin se muestra una tabla con las propiedades del PET:

Tabla 1. Propiedades del PET.

Adems presenta propiedades como:

Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes.


Buen comportamiento frente a esfuerzos permamentes.
Alta resistencia al desgaste.
Muy buen coeficiente de deslizamiento.
Buena resistencia qumica
Buenas propiedades trmicas
Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad
Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su conjunto la
calidad barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en marcados

especficos.
Totalmente reciclable.
Aprovado para su uso en productos que deban estar en contacto con

productos alimentarios.
Alta rigidez y dureza.

8.1.3 PROPIEDADES FSICAS Y PROCESAMIENTO

El PET presenta una estructura molecular con regularidad estructural


necesaria para tener un potencial de cristalizacin. Debido a la presencia
16

de los anillos aromticos en su cadena, el PET presenta una moderada


flexibilidad molecular que se refleja en que su temperatura de transicin
vtrea se encuentra en torno a los 70-80C. Esto hace que su capacidad

para cristalizar sea controlada por las condiciones de enfriamiento.


A pesar de las buenas propiedades pticas y mayor tenacidad respecto al
caso semicristalino, pierde resistencia qumica por lo que ha sido limitado o

desplazado el uso de estos productos por otras opciones de procesamiento.


El inters definitivo por el uso de PET surgi al descubrir la utilidad de
obtener productos biorientados en combinacin con la introduccin de la
copolimerizacin

con

cido

isoftlico

ciclohexano-dimetanol.

Tal

combinacin permite obtener productos que presentan mejoras en


transparencia, tenacidad y propiedades barreras, caractersticas esenciales
de las botellas y algunos laminados y pelculas de PET destinados a

envases y embalajes.
En este caso se propicia un proceso de cristalizacin por deformacin, que
genera una morfologa cristalina orientada, muy diferente a la obtenida por
un simple calentamiento de una muestra amorfa o durante el enfriamiento
en el moldeo por inyeccin.

8.1.4CARACTERSTICAS DEL PET

Biorientacin: Permite lograr propiedades mecnicas y de barrera con

optimizacin de espesores.
Cristalizacin: Permite lograr resistencia trmica para utilizar bandejas
termoformadas en hornos a elevadas temperaturas de coccin.
17

Esterilizacin: El PET resiste esterilizacin qumica con xido de etileno y


radiacin gamma.

Adems tiene muy buenas caractersticas elctricas y dielctricas.


Tambin:

Alta resistencia a los agentes qumicos y estabilidad a la intemperie.


Propiedades ignifugas en los tipos aditivados.
Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy
adecuado para la fabricacin de fibras.

Resistencia qumica del PET

Buena resistencia a: Grasas y aceites presentes en alimentos, soluciones


diluidas de cidos minerales, lcalis, sales, jabones, hidrocarburos alifticos

y alcoholes.
Poca resistencia a: Solventes halogenados, aromticos, cetonas de bajo
peso molecular y bases.

8.1.5 LOS PROBLEMAS CON EL PET


El Poli-Etilen-Tereftalato, mejor conocido como PET, se ha convertido en un
contaminante que no solo afecta en el impacto visual de una sociedad, tambin
contamina ros y lagos, as como los drenajes de las ciudades. La principal causa
se debe al descuido que las autoridades de las entidades municipales, estatales y
federales le dieron durante sus diversas gestiones administrativas, apoyado en el
descuido durante varios aos de productores de resinas para envases plsticos,
18

cuya finalidad es la reduccin de sus costos de produccin, sin contemplar los


residuos que se podran generar en la poblacin. Adems el poco inters del
ciudadano mexicano, que al no percatarse de que al consumir cualquier producto
contenido en un envase de PET, es responsable no solo de su contenido, sino del
envase que lo porta. Esta situacin provoca no solo el contaminar el ambiente de
una sociedad, sino el desperdicio de un material que puede ser reutilizado en la
fabricacin de diversos productos y que en los pases ms desarrollados cuentan
con tecnologas, normatividades y sobre todo una concientizacin en su poblacin,
para aprovechar al mximo un material que en Mxico an no ha sido
aprovechado de forma integral (Durn F., D. H. 2012)
Los resultados de los mdulos ambientales capturados sealan que 37 de los 39
municipios del estado de Durango cuentan con los servicios de recoleccin y
disposicin final de residuos; nicamente de los municipios de Topia y Canelas no
se obtuvo informacin (Crdenas, J. M. 2013).

8.2 COMPOSICIN DE LA BASURA EN MXICO


Dado el desarrollo econmico e industrial en nuestro pas se produce maquinaria,
bienes de inversin y de consumo y, como consecuencia de estos procesos, se
generan residuos y desechos que en conjunto producen contaminacin ambiental.
Como se observa en la tabla 2 la basura est compuesta por varios materiales
susceptibles de recuperacin para ingresar nuevamente a una cadena productiva,
19

de tal forma que no representen un problema ni un riesgo a la poblacin y al


ambiente.

Tabla 2. Composicin de la basura en Mxico. Gaceta Ecolgica, nmero 69.

8.3 EL RECICLAJE EN MXICO


8.3.1 EL SISTEMA DE RECICLAJE EN MXICO
El sistema de reciclaje de residuos en Mxico se desarroll desde la dcada de
1960, gracias al sector informal, es decir los llamados pepenadores.
En el ao 2000 se cre ECOCE, una unin de 75 refresqueros, embotelladores y
envasadores mexicanos; esta empresa recicladora se comprometi a recuperar un
20

36.5% de las botellas de PET. Sin embargo, el reciclaje de PET se calcula en 50


mil toneladas por ao.
Estos altos contenidos de desechos han orillado a buscar soluciones para
disminuir la cantidad de desechos. Y varias instituciones se han encargado de
buscar estas soluciones.

8.3.2 CUNTO SE RECICLA EN MXICO?


Cuando se habla de porcentajes de materiales que se reciclan es muy importante
dejar en claro qu es exactamente lo que se est midiendo. El reciclaje puede
contabilizarse en trminos de la cantidad total de residuos que se recupera, como
un porcentaje de la produccin, como una proporcin que sustituye a materias
primas vrgenes o como la masa de residuos que entra a determinados procesos
de reaprovechamiento. Todas ellas son medidas vlidas, siempre y cuando se
expresen con claridad.
No existe una contabilidad precisa de la masa de plsticos que se reciclan en
Mxico, debido principalmente a que una gran parte de los residuos plsticos se
separa en actividades de pre-pepena, que no son registradas y a que una
proporcin significativa de lo que se colecta se exporta. Sin embargo, en 2011 se
estim que se reciclaba el 11% (465 Mton) de los residuos plsticos postconsumo, y que un 2% (85 Mton) se destin a la recuperacin de energa (Conde
O., M. P. 2012).
Para 2012, INEGI report que existan en el pas 70,798 centros de acopio para el
PET y 41,115 para plsticos en general, distribuidos en 195 municipios y
delegaciones (INEGI, 2011).
Los residuos recuperados permitieron, en 2009, sustituir el 25% de la materia
prima virgen en la fabricacin de productos de PET y el 20% para el polietileno
(Asociacin Mexicana de Envasaje y Embalaje, 2009). En trminos globales, se
estima que en 2011 se recicl alrededor del 18% de los plsticos con relacin al
21

consumo; aunque es una cifra an baja, representa un crecimiento importante si


se compara con el 2-3% del consumo que se reciclaba en 1990 (Conde O., M. P.).
La gran mayora de los plsticos que se reciclan entran a reciclaje secundario y
slo una pequea fraccin se destina a la valorizacin energtica, especficamente
en los procesos de coprocesamiento en los hornos de las cementeras.

8.3.3 QU SE RECICLA?
La mayor proporcin de residuos reciclados corresponde a aplicaciones de envase
y embalaje, tanto de origen post-consumo como post-industrial. Tal como ocurre a
nivel mundial, el PET es el plstico que ms se recicla en Mxico (AMEE, 2009).
El xito obtenido en el reciclaje del PET se debe a la conjuncin de distintos
factores. Uno de los ms relevantes es la creacin, en 2002, de una asociacin
civil conformada inicialmente por 75 empresas embotelladoras nacionales, que
gener un plan de manejo a travs del cual se establecieron medidas para cubrir
las variaciones en el precio del PET recuperado de los residuos. Esto permiti dar
estabilidad al mercado nacional de esta resina; con esto se garantiz un
suministro estable y creciente de la misma, que dio certeza a las empresas
recicladoras y gener un crculo virtuoso en el que vale la pena tanto recuperar el
plstico como invertir en opciones para su reaprovechamiento (C. Cortinas, 2011).
Otro factor relevante ha sido la puesta en marcha de procesos de upcycling, que
es el proceso de transformacin de un objeto desfasado o residuo en otro de igual
o mayor valor que pueda ser de utilidad. Actualmente se ubica en el Estado de
Mxico la recicladora de PET a resina a grado alimenticio ms grande del mundo,
en la que se procesan anualmente 3,100 millones de botellas al ao, para producir
hasta 50,000 toneladas anuales de resina reciclada. Se estima que por medio de
este proceso se recupera hasta el 70% de los envases de las embotelladoras
involucradas en el proyecto, que aspiran a incluir un 40% de reciclado en sus
envases para el ao 2015 (PETSTAR, 2014).
22

Sin embargo, debe tomarse en cuenta que an con estas medidas Mxico exporta
un alto porcentaje del PET que recupera, especialmente a China. Esto ocurre
tambin para otros plsticos que se recuperan de los residuos, para los cuales no
existe un precio de garanta. El mercado del reciclaje opera a nivel global, por lo
que los recicladores nacionales deben competir con la demanda de plsticos por
parte de otros pases. Esto, aunado a la volatilidad en los precios de algunas
resinas (debido a fluctuaciones en los precios del petrleo) y a los constantes
cambios en los requisitos fiscales que deben cubrir los recicladores, genera
condiciones complejas para el desarrollo de la infraestructura que requerira el
pas para aumentar su capacidad de reciclaje.

8.3.4 QU PLASICOS SON RECICLABLES?


Los plsticos, en funcin de su estructura y su comportamiento cuando son
expuestos a la temperatura pueden clasificarse en termoplsticos, termofijos y
elastmeros. Los termoplsticos, al estar compuestos pro cadenas lineales y
ramificadas, se funden al ser sometidos al calor y pueden adoptar nuevas formas.
Esta propiedad es fundamental para el reciclaje, pues permite recuperar los
materiales y volver a utilizarlos mediante procesos fsicos simples, como el
calentamiento. Dado que aproximadamente el 80% de los plsticos que se
producen son termoplsticos (S. M. Al-Salem, P. Lettieri & J. Baeyens, 2008),
puede afirmarse que la gran mayora de los plsticos son reciclables. Los
termoplsticos, a su vez, pueden dividirse en dos grupos (S. G. Howell, 1992).
1. Los Commodities, ya mencionados en secciones anteriores
2. Plsticos de ingeniera: tienen mejores propiedades mecnicas, resistencia
al calor y al impacto, por lo que pueden usarse para reemplazar metales en
productos como los automviles y equipo electrnico. Su costo puede ser
entre 2 y 20 veces el de los commodities, por lo que se usan generalmente
en aplicaciones de mayor vida til, que se ha estimado en al menos 3 aos.
(P. Subramanian, 2000).

23

Sin embargo, a pesar de que constituyen una proporcin menor en los


residuos plsticos, su presencia va en aumento debido a factores como la
obsolencia programada de muchos productos. Su reciclaje es complejo,
pues comnmente se encuentran integrados con otros materiales, por lo
que requieren varias etapas previas de separacin. Cuando el proceso se
realiza, generalmente consiste en su trituracin para ser usados como
cargas.

8.4 LA NECESIDAD DE LA SEPARACIN


La mayora de los termoplsticos son reciclables. Sin embargo, cuando diferentes
tipos de resinas se encuentran mezclados el proceso generalmente no es viable,
dado que no son miscibles (no se mezclan al calentarse) y cada una requiere
diferentes condiciones de procesamiento. El precio que alcanzan en el mercado
las resinas recicladas se encuentra estrechamente ligado a su grado de pureza,
pero purificar plsticos es mucho ms complejo que purifijar metales (C. Y. Barlow
& D. C. Morgan, 2013).
Incluso en mezclas del mismo tipo de plsticos, en ocasiones hay diferencias de
olor, peso molecular y presencia de aditivos que pueden afectar las caractersticas
finales de los productos. A esto hay que aadir la presencia de contaminantes
debido a su uso y de etiquetas y otro tipo de materiales con los que puedan estar
integrados.
El reciclaje de plsticos mezclados, como el que se realiza para fabricar madera
plstica, requiere de aditivos para mejorar la miscibilidad de los plsticos y poden
extruirlos en conjunto, y generalmente se aplica en productos de bajo valor
agregado.

8.4.1MTODOS DE SEPARACIN

24

La forma ms fcil y eficiente de separacin de los plsticos es la separacin en la


fuente, es decir, la que realiza el usuario directamente al desechar sus residuos.
Cuando esto se realiza, adems de que la identificacin puede realizarse
fcilmente a travs de los cdigos, se evita que los plsticos se mezclen y se
contaminen con otros materiales, facilitando todo el proceso posterior de reciclaje.
Esta separacin puede realizarse tanto a nivel domstico, separando envases de
PET y PE, como a nivel industrial, mediante la separacin de la pelcula
termoencogible y de otros materiales usados en el embalaje.
Una vez que los residuos plsticos han sido separados en la fuente existen dos
formas de recolectarlos. La primera es la recoleccin selectiva, es decir, un
proceso en el que distintos momentos se colectan diferentes materiales. La
segunda implica que el usuario lleve sus residuos a un punto de recoleccin, en
ocasiones recibiendo un pago por los mismos. En ambos casos se requiere tanto
de la participacin de los usuarios como de estructuras e instalaciones que le den
soporte a todo el sistema. En el caso de los residuos de origen industrial, es
posible que los recicladores, al adquirirlos, se responsabilicen de su recoleccin.
Por el contrario, cuando los plsticos se colectan mezclados entre s, con otro tipo
de materiales reciclables o con el resto de los residuos es necesario llevarlos a
una planta de separacin, cuyo diseo depende del tipo y cantidad de residuos
que se reciben. Mientras ms mezclados se encuentren los residuos, mayor ser
el costo y la complejidad de la instalacin. Desde el punto econmico estas
plantas son atractivas slo si se permiten recuperar grandes volmenes de
materiales reciclables.
Para recuperar los plsticos en una planta estos deben separarse primero de otro
tipo de materiales. Los polvos o finos se eliminan en un cilindro rotatorio u otro tipo
de criba, los metales por medios magnticos y el papel, dada su ligereza,
empleando aire. Una vez que se tiene una mezcla formada slo por plsticos,
estos pueden separarse por distintos mtodos:

Separacin manual: es una tcnica que se sigue aplicando en todo el


mundo, incluso en plantas con alto nivel de automatizacin, debido a que el
25

ser humano puede entrenarse para separar materiales especficos con una
alta eficiencia. Su limitacin es el volumen e materiales que pueden
separarse, que estarn en funcin de la duracin de las jornadas y el

nmero de operarios.
Separacin por densidad: los distintos plsticos presentan una diferente
densidad y esto puede utilizarse para separarlos en un tanque que tenga un
lquido con una densidad especfica. Las piolefinas (PE, PP), por ejemplo,
flotan en agua, mientras que el PVC y el PET no. Este mtodo es muy
eficiente y se usa para separar las botellas de PET de sus tapas de
polipropileno. Su eficiencia puede aumentarse si se combina con un
proceso mecnico, como ocurre en los hidrociclones. Al aplicar los procesos
de separacin basados en la densidad debe ponerse atencin en factores
como el uso de cargas, pigmentos, forma, porosidad y tamao de los
residuos, pues podran alterar la flotabilidad de los mismos (S. M. Al-Salem,

P. Lettieri & J. Baeyens, 2009).


Separacin por medios pticos: dado que distintos plsticos tienen
estructuras qumicas diferentes, es posible distinguirlos a travs de
sistemas que combinan la emisin de una seal que llega a los plsticos,
un conjunto de sensores que registra la respuesta de los mismos y emite
una seal a un control computarizado, y actuadores neumticos o disparos
de aire que se activan en respuesta a esa seal, para separar los plsticos.
Las seales que se emiten generalmente son de ondas infrarrojas, UV o
rayos X. Estos mtodos son altamente eficientes, pueden manejar altos
volmenes y permiten separar plsticos que no se pueden distinguir
fcilmente por otros mtodos, como el PET y el PVC, o incluso distintos
colores del mismo tipo de plstico. Su mayor limitacin es el costo (K.
Holmes, 2014).

En general podemos describir el proceso de separacin mediante la figura


siguiente:

26

Figura 7. Plantas de separacin de residuos plsticos.

8.5 LAS ETAPAS DE LA RECOLECCIN Y LOS PRINCIPALES PROBLEMAS


LOGSTICOS
El reciclaje se divide bsicamente en cinco etapas: La recuperacin de los
residuos,

el

procesamiento

intermedio,

almacenamiento,

transporte

procesamiento final.
La primera etapa, se lleva a cabo a travs de la pepena; la cual consiste
bsicamente en personas que llevan a cabo la recuperacin de materiales
aprovechables de los residuos, para posteriormente venderlos a intermediarios o
centros de acopio y obtener ingresos directamente de esta actividad. La segunda
etapa, se realiza en centros de acopio. Las actividades fundamentales son:

La separacin por caractersticas de los materiales, los cuales vienen

revueltos
La limpieza
La compactacin para manejar mayor cantidad de material y ocupar menos

espacio
La trituracin, para materiales como el plstico

La tercera etapa, se realiza por estos mismos centros, dependiendo de su


capacidad. Sin embargo, este almacenamiento dura poco tiempo. La cuarta etapa,
27

es uno de los problemas ms importantes del reciclaje, debido a las grandes


distancias que en ocasiones se tienen que cubrir entre los centros de acopio y las
industrias procesadoras. En esta etapa, los materiales con poco peso como son
los plsticos, si no son compactados o amarrados, su costo de transporte es
elevado. La quinta etapa consiste en preparar a los materiales reciclados a cumplir
con ciertas especificaciones que se requieren en el proceso, para fabricar
productos de consumo final. En este proceso se requiere un porcentaje de materia
virgen.

Figura 8. Recoleccin y distribucin del PET.

Muchas empresas que entran al negocio del reciclaje suponen que hay mucho
material para reciclar, pero no se dan cuenta de que no est disponible; este es el
gran problema. La falla en el abasto ha sido el principal factor del fracaso de
empresas recicladoras, a nivel mundial existen polticas que han forzado el uso de
material reciclado. Sin embargo, en Mxico esto no existe, por lo que muchas
empresas se dedican al reciclaje a pequea escala y de forma improvisada, por lo
que no logran crecer el mercado de estos productos y ser ms competitivos.

28

Cuando en 1992 se inici el reciclado, los insumos llegaban a los tiraderos


municipales. Esto supona hacer la colecta del desecho, lavarlo, molerlo y obtener
la hojuela para venderla. Sin embargo, la realidad result ser mucho ms
compleja. No exista el acopio y los precios de pago por el kilogramo de envases
colectados permanecieron en el libre mercado, sujeto al precio internacional de las
fibras sintticas, constantemente a la baja, lo cual propici fluctuaciones que
desmotivaron la recoleccin. Actualmente no hay ningn precio estndar de
compra y venta, ni factura que compruebe esos gastos o ingresos, el mercado se
regula por el nmero de centros de acopio que existan en una determinada regin,
la cantidad mensual de recoleccin y la constante negociacin para comprar o
vender, donde la diferencia de centavos influye drsticamente en las utilidades del
negocio del acopiador y del reciclador.
Otra problemtica particular son las exigencias de compra; las empresas
recicladoras exigen que los plsticos recuperados tengan caractersticas de
presentacin bien definidas (limpios, sin polvos, del mismo tipo de cdigo, sin
etiquetas, gomas, etc.), esto ocasiona que los centros de acopio tambin se
enfrenten a vender o comprar ante tales requerimientos, siendo en la mayora de
las veces compran

directamente de las empresas manufactureras, los

subproductos de padecera o rebaba, siendo materiales o desperdicios limpios. As


mismo, la contaminacin que contienen las pacas en la recepcin de las mismas
dentro de las instalaciones de las empresas de reciclaje, ya que en muchas
ocasiones traen restos de comida, perros muertos, ropa, pedazos de madera,
metal, aluminio, colores, polietileno, PVC, etctera; esto eleva los costos de
operacin, porque exige mayor seleccin, lavado con altas temperaturas y el uso
de qumicos.
La recoleccin en rellenos sanitarios contamina tambin el material, ya que ah
fundamentalmente se encuentra: agua, materia combustible y materiales inertes,
de la siguiente forma:

La cantidad de agua puede oscilar entre el 25% y el 60%


La de materia combustible vara entre el 15% y el 50%
29

Los materiales inertes suponen entre el 15% y 40%

Bsicamente las polticas de compra en la recoleccin son:

Grandes volmenes: Se prefieren grandes camiones que pueden ser


llenados en un solo centro, con la consecuente reduccin de los costos en

el transporte.
Misma calidad: Una misma calidad del material permite a la industria
obtener un buen producto, por eso generalmente est dispuesta a pagar un

precio ms alto.
Forma regular: Para tener un mejor aprovechamiento de sus mquinas, la
industria requiere siempre de una cantidad regular, aunque tenga
almacenes para guardar reservas y garantizar la alimentacin regular de
sus mquinas.

En el siguiente esquema, se presenta las principales problemticas del sector de


la industria de reciclaje del PET.

Figura 9. Ishikawa de problemticas.

30

8.6 DISTINTAS FORMAS DE RECICLAJE DE PLSTICOS


La clasificacin ms aceptada de los procesos que se llevan a cabo para reciclar
plsticos los divide en cuatro categoras (S. M. Al-Salem, P. Littieri & J. Baeyens,
2009):

Reciclaje primario o re-extrusin


Reciclaje secundario o mecnico
Reciclaje terciario o qumico
Reciclaje cuaternario o valorizacin energtica

8.6.1 RECICLAJE PRIMARIO O RE-EXTRUSIN


Este tipo de reciclaje tambin se conoce como reciclaje in situ, de ciclo cerrado o
re-procesamiento. Se realiza al reintroducir los residuos, recortes y rebabas (de
origen post-industrial), que se generan durante la produccin, al proceso de
extrusin que se lleva a cabo en el mismo, con el fin de fabricar productos de
material similar. Es una prctica comn en muchas plantas productoras de
artculos de plstico, dado que permite reaprovechar residuos limpios y claramente
identificados, disminuyendo la necesidad de materias primas. Aunque el proceso
es simple, para aplicarlo es importante realizar pruebas que permitan definir la
proporcin adecuada de reciclados, de forma que no se afecten las propiedades
del producto final.
8.6.2 RECICLAJE SECUNDARIO O MECNICO
En esta categora se agrupan todos los procesos fsicos de reciclaje, es decir,
aquellos en los que no se modifica la estructura qumica o la composicin de los
plsticos. Pueden realizarse a partir de residuos post-industriales o post-consumo,
31

que mediante tratamientos trmicos son transformados nuevamente en pellets,


perfiles o madera plstica (D. Briassoulis, M. Hiskakis & E. Babou, 2013).
Aunque existen variaciones en los procesos, estos generalmente incluyen
procesos de corte o molienda, limpieza, extrusin, enfriamiento y almacenaje
hasta su posterior comercializacin.

Figura 10. Reciclaje mecnico de los plsticos.

En el caso de los plsticos de ingeniera, los termofijos y elastmeros como el


poliuretano y las llantas, el reciclaje mecnico se enfoca en procesos de reduccin
de tamao a base de cuchillas de alta precisin, mtodos criognicos o molinos de
alta eficiencia. Las partculas obtenidas se usan como carga en materiales
compuestos (S. M. Al-Salem, P. Lettieri & J. Baeyens, 2009).

8.6.3RECICLAJE TERCIARIO O QUMICO


A diferencia de lo que ocurre en los procesos fsicos, en los qumicos los plsticos
cambian su estructura y forman nuevas molculas, que pueden ser similares o
diferentes a los monmeros que les dieron origen. Estos nuevos compuestos
pueden utilizarse como materias primas para la industria qumica (para fabricar
plsticos u otro tipo de productos) o como combustibles.
Este tipo de reciclaje, que tambin se conoce como despolimerizacin, se realiza
mediante procesos trmicos en los que se suministra calor a los plsticos y
mediante el control en la cantidad de oxgeno y el uso de catalizadores, se logra la
fragmentacin de las molculas. Entre sus distintas modalidades se encuentran la
32

pirolisis, la gasificacin, la hidrogenacin y el cracking cataltico, que dan como


resultado la obtencin de un gas con una alta capacidad calorfica, de una fase
lquida ms pesada y de un residuo slido(S. M. Al-Salem, P. Lettieri & J. Baeyens,
2009).
Sus mayores ventajas son la posibilidad de tratar plsticos contaminados y
mezclados, sin necesidad de un pretratamiento complejo, as como la posibilidad
de obtener productos de alto valor agregado. Entre las desventajas se encentran
el alto requerimiento energtico, la necesidad de adquirir un equipo costoso que
requiere mantenimiento, el cuidado que debe mantenerse para no introducir
plsticos clorados (como el PVC) que puedan dar origen a productos
contaminantes y la dificultad prever con exactitud las caractersticas de los
productos que se obtendrn. Esto ha provocado que, a pesar de que existen
diferentes plantas que aplican este proceso en el mundo, no se haya generalizado
su uso (C. Y. Barlow & D. C. Morgan, 2013).
Aunque no hay consenso al respecto, algunos autores consideran el composteo
de plsticos biodegradables como una forma de reciclaje qumico, debido a que en
el proceso de los plsticos se transforman en composta, dixido de carbono y
vapor de agua (J. Hopewell, R. Dvorak & E. Kosior, 2009).

8.6.4 RECICLAJE CUATERNARIO O RECUPERACIN DE ENERGA


Este proceso, tambin conocido como valorizacin energtica, recupera de forma
directa la capacidad calorfica de los residuos plsticos. Los polmeros que forman
la base de los plsticos, especialmente en el caso de las poliolefinas, estn
compuestos principalmente por carbono e hidrgeno. Estos liberan mucha energa
cuando reaccionan con el oxgeno durante la combustin, es decir, son muy
buenos combustibles, comparables en algunos casos con otros derivados del
petrleo (S. M. Al-Salem, P. Lettieri & J. Baeyens, 2009).

33

Figura 11. Capacidad calorfica de las poliolefinas.

El calor que se libera durante la combustin de los plsticos puede usarse


directamente, para calentar, o en algn proceso en el que esa energa haga
funcionar una turbina que genere movimiento o electricidad. El proceso puede
aplicarse a plsticos mezclados y permite reducir su volumen hasta en un 99%,
disminuyendo los requerimientos de rellenos sanitarios. Durante el mismo se
destruyen compuestos como los agentes espumantes, pero al mismo tiempo se
genera CO2 que contribuye al calentamiento global.
Dependiendo de las caractersticas de los residuos plsticos y las variables del
proceso, pueden formarse adems otros contaminantes como los xidos de
nitrgeno o azufre, compuestos voltiles y partculas, que se encuentran regulados
en las emisiones debido a su carcter contaminante. El mayor riesgo es el de
formacin de dioxinas y furanos, un conjunto de compuestos altamente txicos
que se pueden producir durante la combustin de compuestos que tienen cloro,
como el PVC. Por lo anterior, los procesos de valorizacin energtica de residuos
plsticos requieren de instalaciones que controlen las emisiones que se generan
durante el proceso.

34

A pesar de las dificultades, la valorizacin energtica concentra una proporcin


significativa de los residuos plsticos en los pases desarrollados. En 2009 se
estimaba que en Europa se reciclaba el 22.5% del plstico post-consumo, del cual
el 31.5% del mismo se usaba en valorizacin energtica, 4$ en reciclaje qumico y
el resto en reciclaje mecnico (C. Y. Barlow & D. C. Morgan, 2013).

8.7 MULTITUD DE APLICACIONES DEL PET RECICLADO


La proporcin mayor de los plsticos reciclados se destina a la fabricacin de
envases y embalajes (40%), seguida de aplicaciones en la industria de la
construccin (30%). El resto se utiliza para fabricar otros artculos de consumo
directo o elementos usados en la manufactura, en productos tan diversos como los
textiles y las autopartes. Es comn que plsticos que originalmente se utilizaron
como envases durante su reciclaje se destinen a otro uso, debido a que en
ocasiones no cumplen con los requisitos sanitarios establecidos en la industria
alimenticia.
El reciclaje que ms se ha desarrollado es el de los envases rgidos, debido a la
facilidad de su recuperacin. En el caso de las pelculas, las de origen postindustrial pueden reciclarse fcilmente por que se general altos volmenes
facilitando su recoleccin, son menos diversas (95% son PE o PP) y no requieren
separacin

previa.

Sin

embargo,

las

post-consumo

presnetam

mayores

complicaciones, pues su composicin es ms diversa, pueden contener ms de


una capa de diferentes materiales y generalmente tienen altos niveles de
contaminacin (C. Y. Barlow & D. C. Morgan, 2013).
Uno de los factores que ms est contribuyendo al desarrollo del reciclado del
PET es la variedad de aplicaciones existentes, lo que determina que exista una
importante demanda de este producto. Entre las ms relevantes est la fibra textil,
las lminas para fabricacin de blsters y cajas, los flejes para productos
voluminosos, los envases para productos no alimentarios, los envases multicapa
para alimentos y los envases para alimentos.
35

La demanda de PET reciclado ha hecho que se incremente de forma importante la


capcidad y el nmero de las plantas de reciclado, especialmente a partir de 1994.
Sin embargo, el crecimiento del a produccin no ha sido tan pronunciado. Para el
presente ao se espera reciclar unas 46,000 toneladas, lo que significa que en su
conjunto las plantas de reciclado estn trabajando ligeramente por encima del
50% de su capacidad.
Como en el caso de otros materiales, actualmente el principal problema que limita
un mayor crecimiento de la produccin de PET reciclado radica en la recuperacin
de los envases postconsumo. Hay que tener en cuenta que en los principales
pases consumidores de PET: Italia, Francia, Reino Unido y Espaa, los sistemas
de recogida selectiva de envases an se encuentran en una etapa relativamente
incipiente. As, en Italia se recupera un 10% del consumo de PET total, mientras
que en los otros tres pases las cifras son an ms modestas , entre el y 1 3%.
Comparativamente estas cifras estn muy lejos del 35% que se alcanza en
Estados Unidos, o de porcentajes cercanos al 90% del reciclado que se consiguen
en Holanda, Suiza y Suecia (Ballesteros, M. C. 1996).

8.8 LA BASURA COMO PROBLEMA EN DURANGO


De acuerdo a la Estadstica Bsica sobre Medio Ambiente, en la entidad se
recolecta en promedio mil 22 toneladas diarias de residuos slidos urbanos o
desechos.
La informacin emitida por el Instituto Nacional de Estadsitca y Geografa (INEGI)
seala qe en los tres municipios en los que reside ms de la mitad de poblacin
estatal, se recoge el 75% de todos los residuos.
Durango genera la mayor proporcin con 368 toneladas, equivalentes al 36% de la
basura generada; le sigue Gmez Palacio, con 286 toneladas, y Lerdo, con 110
toneladas

36

8.8.1 CONSECUENCIAS DE LA BASURA EN DURANGO


Los altos ndices de basura estn trayendo consecuencias como las alcantarillas
tapadas, provocando indundaciones en poca de lluvias; problemas de salud,
debido a la contaminacin del agua y medio ambiente.
Lo anterior a corto y medianos plazos generarn una reduccin en la calidad de
vida de manera significativa en los habitantes.
Con la Cruzada Nacional por un Mxico Limpio ha sido solidario en el manejo de
la basura, ya que ha participado en diversos problemas como las llantas usandas
en Ciudad Jurez y Tijuana, donde ya han sido recicladas.
Sin embargo, actualmente cada vez est aumentando la basura electrnica,
compuesta por deshechos de computadoras, copiadoras, telfonos, impresoras,
entre otros. La Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT)
ha estado buscando los mecanismos necesarios para poder lograr el reciclado de
este material, cada vez ms abundante (Bonilla, E. R. 2005).

8.9. EL NEGOCIO DEL RECICLAJE DEL PET


A raz de la creacin de la planta de seleccin, compactacin y transferencia, el
reciclaje se increment de un 3% a un 15% en el municipio de Durango. Tan slo
reciclar las botellas de PET, representa una ganancia diaria para los 221
pepenadores registrados en la planta de $3,400 pesos.
Diariamente en el municipio se recolectan 400 toneladas de basura, de las cuales
son aprovechables aproximadamente 40; 20 de embases de plstico PET y los
dems de otros materiables reciclables, como cartn, vidrio, fierro, etctera, segn
el subdirector de Aseo Urbano de la Direccin Municipal de Servicios Pblicos.
En el mercado el kilogramo de plstico cuesta 1.70 pesos, considerando que son 2
mil kilogramos los que se recuperan diarios, entonces son 3,400 pesos los que se

37

llevan entre todos los pepenadores, aunado a la ganancia que obtienen por la
venta de los dems materiales de desecho.
El cobre y el aluminio, son los materiales que ms valor alcanzan en el mercado,
el primero hasta los 150 pesos por kilogramo y el segundo 70 pesos, sin embargo,
estos materiales no llegan a la planta, ya que se tienen detectadas 22 personas
que realizan la pepena antes de que pase el camin recolector; en las mismas
calles de la ciudad.

8.9.1 LA BASURA COMO FUENTE DE TRABAJO


Segn el portal de noticias contactohoy cerca de 500 familias de la capital del
estado de Durango obtienen su sustento por medio de la pepena de desechos
para comercializar difernetes materiales entre ellos cartn, plstico y fierro, tanto
en la Planta de Seleccin y Transferencia como recorriendo las calles diariamente
y este padrn ha ido creciendo con la demanda.
El subdirector de Aseo Urbano, comenta que cerca de 260 personas trabajan en
dicha planta y aproximadamente 180 ms recorren todos los das las vialidades de
la ciudad con el fin de recolectar los desechos que puedan reusarse,
comercializarlos y de esta manera llevar el sustento a sus familias.
Comenta que la generacin de un padrn de pepenadores se llev a cabo a
solicitud de la Comisin de Servicios Pblicos del Ayuntamiento con la finalidad de
conocer cuntas familias dependen es esta actividad y de qu manera poderlos

38

apoyar; mencion que actualmente slo las personas registradas en el padrn


pueden realizar esta actividad, aunque faltan mas por integrar.
El labor de estas personas es fundamental para que la ciudad de Durango sea una
de las ciudades con los ndices de reciclaje de residuos slidos urbanos ms
elevados, rebasando la media nacional de 12% con un 14% de desechos
reciclados en una recoleccin promedio de 480 toneladas diarias (Maldonado A.
2016).

8.10 CONSIDERACIONES AMBIENTALES


El principal problema ambiental del PET es su disposicin, ya que una vez que se
convierte en residuo, es notoria su presencia en los cauces de corrientes
superficiales y en el drenaje provocando taponamiento y dificultades en los
procesos de desazolve, facilitando inundaciones, as como en las calles, bosques
y selvas y el ocano, generando basura.
A pesar de que las caractertiscas fsicas y qumicas aseguran que este material
es inerte en el medio ambiente, el impacto visual que produce su inadecuada
disposicin es alto y perceptible para la poblacin.
Se sabe que cada ao se producen alrededor de 9 mil millones de botellas de
PET, que representan casi una tercera parte de la basura domstica generada en
Mxico. Anualmente 90 millones de botellas de refrescos y agua purificada son
lanzadas a las vas pblicas, bosques y playas. Una botella de PET tarda hasta
500 aos en degradarse.
39

Se sabe que el 54% del PET en Mxico se encuentra en almacenes para su


distribucin y en cauces, calles o tiraderos clandestinos; el resto est en centro de
acopio para su reciclaje o en rellenos sanitarios. Esto representa un problema de
disposicin de residuos, considerando el potencial de reutilizacin que tiene el
PET. Adems, en Mxico del total de residuos que se reciclan, el plstico
representa tan solo el 0.5%.
Impulsar el reciclaje nacional del PET es una medida urgente, primero por lo que
respecta a la limpieza pblica y el manejo eficaz de la gestin itnegral de los
residuos para evitar su acumulacin en los rellenos sanitarios, sino tambin
porque es preciso transitar hacia una economa sustentable que ahorre materia
prima y recursos energticos. Es primordial que detectemos los centros de acopio
cercanos a nuestros hogares.
Reducir la demanda de botellas PET es un paso esencial en la concientizacin de
la reduccin de residuos. De acuerdo con un estudio del Enviromental Products
Inc (EPI), cada segundo se tiran 1,500 botellas de PET. Tambin demostr que los
estadounidenses consumen anualmente alrededor de 26 mil millones de litros
embotellados. Lo anterior equivale a 17 millones de barriles de petrleo usados
(que podran abastecer a cien mil autos por ao), la emisin de 2 millones de
toneladas de GEI a la atmsfera, y 100 mil millones de dlares gastados, que
serviran para que cada persona en el planeta tuviera acceso al agua potable.

8.11 NORMATIVIDAD PARA EL RECICLAJE


La Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos (LGPGIR)
determina la responsabilidad de los productores, exportadores, importadores y
distribuidores de distintos materiales (entre los cuales figuran los plsticos) de
establecer planes de manejo que permitan la reduccin y valorizacin de estos
residuos. La NOM-161-SEMARNAT-2011 establece las condiciones y la forma en
que debe desarrollarse este plan de manejo, que no es sino una evaluacin de la
forma en que los generadores manejan sus residuos, que conduce a un conjunto
40

de estrategias para su mejor aprovechamiento. Adicionalmente, los productores y


consumidores de plsticos deben acatar las medidas de los gobiernos locales
orientadas a la recoleccin selectiva, el fomento del reciclaje o la regulacin de las
actividades derivadas del mismo (SEMARNAT, 2011).
Adems de las disposiciones de manejo de residuos que promueven el reciclaje
existen otras medidas legales que han sido adoptadas para favorecerlo. Un
ejemplo es el establecimiento de disposiciones para favorecer las compras verdes,
como es el caso de los Lineamientos para la produccin y el consumo sustentable
de los productos plstico emitidos en el D.F., que promueve el uso de bolsas de
plstico con un 10% mnimo de material reciclado. (S. del M. A. del G. del D. F.
2011).
Aunque an no se han implementado puede esperarse que en un futuro se
generen normas que regulen el manejo de los residuos electrnicos de los
vehculos al final de su vida til. Esto abrira las puertas al desarrollo de nuevos
procesos locales de reciclaje de plstico, enfocados a materiales diferentes a los
empleados tradicionalmente en envase y embalaje. Puede esperarse tambin que
en los prximos aos se generen normas que regulen el ecoetiquetado de los
productos, que permitan clarificar las declaraciones de contenido reciclado en los
productos.

9. RESULTADOS
Se encontr que la cantidad total de basura en el municipio de Durango, el total
que llega de plstico son 20 toneladas que van al centro de transferencia que da
lugar a trabajo a los separadores del plstico. De esas 20 toneladas llegan
aproximadamente 2 al centro de acopio ya limpio aunque sigue conteniendo
mermas en su composicin y otras 2 toneladas llegan de fuentes externas, stas
pueden ser:

41

Personas que guardan los envases PET que utilizan y cuando tienen una

cantidad considerable lo venden.


Servicio a empresas, en donde las empresas tienen acuerdo con el centro

de acopio y guardan sus envases para venderlos.


Gente dedicada a la pepena del plstico

El proceso realizado en la recicladora es el siguiente:


1.
2.
3.
4.
5.

Llega el plstico por cualquier medio anteriormente descrito


Se separa lo reciclable de lo no reciclable
Se rechaza el material no reciclable y ste va al relleno sanitario
Se compacta el plstico reciclable
Se enva a su destino

La capacidad de la planta es de 4 toneladas por jornada laboral (8 horas) y el


volumen que llevan las diferentes personas a vender al centro de acopio es
variable, que suelen ser de 2 a 5 kilogramos, y las personas que se dedican a la
pepena del PET en ocasiones hasta 30 kilogramos.
Cabe mencionar que la composicin del plstico ya compactado est compuesto
de:
-

70% de PET Cristal


10% PET verde
10% PET de alta densidad
10% PET grado alimenticio (envases de leche o comida)

De sta composicin del 100% hay un 5% de merma, que se refiere a basura


entre el plstico, como puede ser lquidos, grasas, entre otras cosas.
Del plstico ya compactado su destino final son empresas que se dedican a
reciclar para elaborar envases de plstico reciclados. Otra parte va a empresas
que se dedican al peletizado del plstico (proceso que consiste en la elaboracin
de material reciclado, en forma de grnulos).
En lo que va del ao se llevan aproximadamente contadas 240 toneladas
compactadas y llevadas a su destino final ya mencionados. Cabe mencionar que
las cargas son enviadas cada 12 toneladas de plstico compactadas, de las

42

cuales se tiene una utilidad aproximada de $6,000 MXN, siendo el precio de


compra de plstico a $2.50 MXN por kilogramo.
Por otra parte al hacer el anlisis de la gente que llegaba a vender sus envases
PET, se observ que llegaban: camionetas al servicio de empresas, padres y
madres de familia y gente dedicada a la pepena. No existe un patrn de personas
especficas que vendan el PET.
Se obtuvo tambin mediante encuestas a 30 personas de diferentes profesiones y
oficios sobre este tema, obtenindose:

Cuntos frascos de PET consumes al da?

0a2

3a5

6 o ms

Figura 12. Encuesta 1.

43

Qu haces con los envases PET despus de utilizarlos?

A la basura

Lo reciclo

Lo vendo

Figura 13. Encuesta 2.

Sabes cunto tiempo tarda el PET en degradarse?

Ms de 500 aos

Menos de 500 aos

No s

Figura 14. Encuesta 3.

44

Crees que existan riesgos por tener envases PET regados por las calles?

Si No Probablemente

Figura 15. Encuesta 4.

10. CONCLUSIN
El PET es sin duda, un objeto de uso diario prcticamente debido a que se
encuentra en productos de limpieza, alimenticios, bebidas carbonatadas, etc. Y el
reciclaje es una de las estrategias de manejo de residuos (como el PET) que
permite reducir los impactos ambientales asociados a los mismos, adems de que
puede constituirse como una actividad econmica rentable, que genere empleo y
contribuya al desarrollo econmico. Sin embargo su desarrollo enfrenta barreras:

La percepcin, errnea, de que el plstico es un material del poco valor y

no es necesario recuperarlo.
Las dificultades logsticas y econmicas para el transporte del material,
debido principalmente a su baja densidad.

45

El uso creciente de envases generados a partir de materiales compuestos


o multicapas, con menor peso total pero con mayores complicaciones

tcnicas para su reciclaje.


Las fluctuaciones en la demanda y los precios de las diferentes resinas
La carencia de estmulos legales y fiscales.

Adems de las regulaciones y de medidas econmicas, se requiere de un cambio


en la concepcin de los plsticos y la forma en que se manejan a lo largo de su
ciclo de vida. Esto implica el desarrollo de programas educativos que permitan a
los productores utilizar estrategias de ecodiseo que vuelvan sus productos ms
reciclables (con menos materiales y bien identificados), a las empresas desarrollar
esquemas de responsabilidad extendida, a los usuarios percibir el plstico como
un material valioso y participar activamente en su segregacin, y a las autoridades
generar el marco que sustente todas estas actividades.
Pudimos observar durante las encuestas de las personas que no hay cultura de
reciclaje o de venta de PET, la gente casi no se encuentra interesada en el
beneficio tanto econmico como ambiental que generara el guardar los envases
PET y venderlos posteriormente. Mucha gente de la encuestada tambin no saba
siquiera que el PET se poda vender.
Modificar nuestros hbitos de consumo y cambiar la percepcin que tenemos del
PET, disminuyendo el volumen de residuos que generamos es fundamental en la
lucha contra el Cambio Climtico y es una de las acciones que cada uno de
nosotros podemos llevar a cabo. Por ello, una de las formas de contribuir con la
salud de nuestro Planeta es reduciendo nuestro consumo de bebidas
embotelladas, rellenando nuestras propias botellas o bien consumiendo agua de
filtro

46

11. BIBLIOGRAFA

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