Anda di halaman 1dari 46

LAPORAN RESMI

MATERI

: PERPINDAHAN PANAS

KELOMPOK

: 8 / KAMIS

ANGGOTA : 1. ANISSA GHAISANI S.

(21030111130046)

2. INTAN PRIHUTAMI A.

(21030111130080)

3. JODDY CHRISTYAWAN (21030111130063)

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA


UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG
2013
1

LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA
UNIVERSITAS DIPONEGORO

Materi

: Perpindahan Panas

Kelompok

: 8 / Kamis

Anggota

: 1. Anissa Ghaisani S.
2. Intan Prihutami A.
3. Joddy Christyawan

Semarang, Desember 2013


Mengesahkan,
Dosen Pembimbing

Dr. Hadiyanto, ST., MSc.


NIP. 19751028 199903 1 004
2

INTISARI
Perpindahan panas adalah ilmu yang mempelajari tentang perpindahan panas antara
sumber panas dan penerima panas. Tujuan dari percobaan ini adalah mampu merangkai
aliran searah maupun lawan arah, mengukur dan mengkalibrasi alat, menghitung harga Ui,
Uo, Uc, Ud dan Rd dari alat serta memberikan rekomendasi terhadap Heat Exchanger
berdasarkan nilai Rd yang di dapat.
Prinsip percobaan ini adalah mencari overall heat transfer coefficient (U) pada alat
HE dengan variabel skala flowrate. Besarnya panas yang ditransfer dapat dihitung dengan
mengetahui suhu fluida masuk yang dirancang secara single pass dan dioperasikan secara
co-current dan counter current.
Percobaan dimulai dengan merangkai alat dengan aliran co-current dan counter
current. Heater dinyalakan lalu dioperasikan kemudian mengatur skala pada rotameter hot
fluid. Setiap skala rotameter dicatat flowratenya, pengamatan tiap variabel skala rotameter
dilakukan dalam selang waktu 1 menit selama 10 menit dimulai dari menit ke-0. Data-data
yang diperlukan antara lain Thi, Tho, Tci, Tco dan flowrate hot fluid. Jika ingin mengubah
arah aliran fluida, pompa dan heater dimatikan terlebih dahulu. Setelah operasi selesai,
pompa dimatikan dan rangkaian dikembalikan seperti semula.
Berdasarkan hasil percobaan, untuk aliran co-current dengan flowrate 2,13x10-4m3/s ;
2,33x10-4m3/s ; 2,58x10-4 m3/s ; 2,83x10-4m3/ s dan 3x10-4m3/s, nilai TLMTD = {9,81938;
6,42082; 6,04324; 4,49332; 2,74727}oC, Qh={1335,2; 1363,2; 862,6; 946,1; 501,5}J/s,
Ui={715,1; 1117,2; 751.1; 1108; 960,5}J/m 2.s.oC, Uo={713,1; 1025,6; 689,5; 1017,2;
881,8}J/m2.s.oC, Uc={2579,9; 2665,1; 2735,4; 2828,7; 2907,7} W/m.oC, Ud={714,3; 1071,4;
720,3; 1062,6; 921,2}W/m.oC, Rd={0.001012; 0.000558; 0.001023; 0.000588; 0.000742}.
Untuk aliran counter current dengan flowrate yang sama didapatkan, nilai
TLMTD={9,04548; 5,49939; 3,69909; 2,49866; 1,74570}oC, Qh={1513,2; 1071,1; 862,6;
591,3; 376,1}J/s, Ui={880,3; 1024,9; 1227; 1245,3; 1133,7}J/m 2.s.oC, Uo={808,2; 940,9;
1126,5; 1143,3; 1040,8} J/m2.s.oC, Uc={2572,2; 2626,7; 2739,7; 2821; 2925,8}W/m.oC,
Ud={844,3; 982,9; 1176,8; 1194,3; 1087,3}W/m.oC, Rd={0.000796; 0.000637; 0.000485;
0.000483; 0.000578}. Pada flowrate yang sama, nilai Ui akan selalu lebih besar dari Ud
karena adanya perbedaan luas perpindahan panas. Semakin besar laju alir maka nilai Uc
dan Ud juga makin besar dikarenakan nilai U yang berbanding lurus dengan nilai laju alir.
Pada percobaan diperoleh data = 1,12, p = 0,661, dan q = 0,1413. Nilai Rd yang didapat
dari percobaan belum melebihi nilai Rd toleransi yang berarti bahwa belum waktunya untuk
membersihkan alat.
Saran dalam percobaan ini adalah berhati-hati dalam mengatur flowrate hot fluid,
pemasangan selang untuk aliran co-current dan counter current harus dilakukan dengan
benar, serta mencegah kebocoran dengan melakukan kalibrasi terlebih dahulu sebelum aliran
hot fluid dan cold fluid mulai dialirkan.

SUMMARY
Heat Transfer is the study about the heat source and heat receiver. The purposes of
this experiment are capable to stringing the co-current and counter-current flow, measure and
calibrate the instrument, can calculate the value of Ui, Uo, Uc, Ud, and Rd, and can make
recommendations for the Heat Exchanger depend on the value of Rd.
The principle of this experiment is to find the value of overall heat transfer coefficient
(U) on the HE with the flowrate scale as the variable. The transferred heat can be calculated
by knowing the temperature of the fluid entering a single pass designed and operated in cocurrent and counter-current flow.
The experiment starts with stringing tools with co-current and counter-current flow.
Heater is turned on and then set the scale on the hot fluid rotameter. Calculate the flowrate
from each of rotameter scale, and then observe every variable during 10 minutes with the 1
minute interval starts from 0 minutes. Another datum like Thi, Tho, Tci, Tco, and hot fluid
flowrates are required. If you want to change the direction of flow fluid, the pumps and heater
must be turned off first. After the operations complete, turn off the pumps and restore the
circuit.
Based on the experiment results, for the co-current flow with the flowrate about
2,13x10-4m3/s ; 2,33x10-4m3/s ; 2,58x10-4 m3/s ; 2,83x10-4m3/ s and 3x10-4m3/s, the value of
TLMTD = {9,81938; 6,42082; 6,04324; 4,49332; 2,74727} oC, Qh={1335,2; 1363,2; 862,6;
946,1; 501,5}J/s, Ui={715,1; 1117,2; 751.1; 1108; 960,5}J/m2.s.oC, Uo={713,1; 1025,6;
689,5; 1017,2; 881,8}J/m2.s.oC, Uc={2579,9; 2665,1; 2735,4; 2828,7; 2907,7} W/m.oC,
Ud={714,3; 1071,4; 720,3; 1062,6; 921,2}W/m.oC, Rd={0.001012; 0.000558; 0.001023;
0.000588; 0.000742}. For the counter-current flow with the same flowrate, the value of
TLMTD={9,04548; 5,49939; 3,69909; 2,49866; 1,74570}oC, Qh={1513,2; 1071,1; 862,6;
591,3; 376,1}J/s, Ui={880,3; 1024,9; 1227; 1245,3; 1133,7}J/m 2.s.oC, Uo={808,2; 940,9;
1126,5; 1143,3; 1040,8} J/m2.s.oC, Uc={2572,2; 2626,7; 2739,7; 2821; 2925,8}W/m.oC,
Ud={844,3; 982,9; 1176,8; 1194,3; 1087,3}W/m.oC, Rd={0.000796; 0.000637; 0.000485;
0.000483; 0.000578}. At the same flowrate, Ui value will always be greater than Ud due to
the different heat transfer area. The greater the flowrate, so the Uc and Ud value will be
increase due to the value of U is directly proportional to the flow rate value. In the
experimental data obtained the value of = 1,12, p = 0,661, dan q = 0,1413. Rd values
obtained from the experiment has not exceeded the value of Rd tolerance which means that is
no need to clean the appliances now.
Suggestions in this experiment is to be careful in hot fluid flowrate regulating, hose
fitting for co-current and counter current flow to be done properly, and to prevent leakage
by performing calibration prior to the flow of hot fluid and cold fluid began to flow.

KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kepada Allah SWT yang dengan rahmat-Nya penulis
dapat menyelesaikan Laporan Resmi Praktikum Unit Operasi Teknik Kimia materi
Perpindahan Panas ini.
Pada kesempatan ini, penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada:
1. Kepala Laboratorium Unit Operasi Teknik Kimia.
2. Koordinator Asisten Laboratorium Unit Operasi Teknik Kimia.
3. Dr. Hadiyanto, ST., MSc. sebagai Dosen Pembimbing Laboratorium Unit Operasi Teknik
Kimia materi Perpindahan Panas yang telah membimbing penulis dari awal praktikum
perpindahan panas hingga selesainya laporan ini.
4. Seluruh Asisten Laboratorium Unit Operasi Teknik Kimia.
5. Teman-teman 2011 serta semua pihak yang telah membantu penyusunan laporan ini.
Penulis meyakini bahwa laporan ini jauh dari kesempurnaan. Mohon maaf apabila
terdapat kekurangan bahkan kesalahan. Penulis mengharapkan kritik dan saran yang
membangun dari semua pihak berkaitan dengan laporan ini. Akhir kata, semoga laporan ini
dapat bermanfaat bagi semua pihak dan dapat berguna sebagai bahan penambah ilmu
pengetahuan.

Semarang,

Desember 2013

Penulis

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL...................................................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN........................................................................................................ii
INTISARI..................................................................................................................................iii
SUMMARY...............................................................................................................................iv
KATA PENGANTAR..................................................................................................................v
DAFTAR ISI..............................................................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................................viii
DAFTAR TABEL......................................................................................................................ix
BAB I PENDAHULUAN...........................................................................................................1
I.1

Latar Belakang.............................................................................................................1

I.2

Rumusan Masalah........................................................................................................1

I.3

Tujuan Percobaan.........................................................................................................1

I.4

Manfaat Percobaan.......................................................................................................2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA.................................................................................................3


II.1

Teori Perpindahan Panas..............................................................................................3

II.2

Jenis-jenis Perpindahan Panas......................................................................................4

II.3

Azas Black....................................................................................................................5

II.5

Pengertian Ui, Uo, Ud, Uc...........................................................................................6

II.6

Pemilihan Fluida pada Shell dan Tube.........................................................................7

II.7

Penjabaran Rumus TLMTD...........................................................................................8

II.8

Kelebihan dan Kekurangan Aliran Co-Current dan Counter-Current.......................10

BAB III METODE PERCOBAAN...........................................................................................11


III.1

Bahan dan Alat...........................................................................................................11

III.2

Variabel.......................................................................................................................11

III.3

Gambar Alat Utama....................................................................................................11

III.4

Respon........................................................................................................................12

III.5

Data yang Dibutuhkan................................................................................................12

III.6

Prosedur Percobaan....................................................................................................12

BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN.........................................................14


IV.1

Hasil Percobaan..........................................................................................................14
6

IV.2

Hasil Percobaan..........................................................................................................15

1.

Pengaruh flowrate terhadap nilai Uo dan Ui..............................................................15

2.

Pengaruh flowrate terhadap nilai Uc dan Ud.............................................................15

3.

Koefisien , p, dan q pada peristiwa perpindahan panas...........................................16

4.

Nilai Rd dan rekomendasi perawatan Heat Exchanger..............................................19

BAB V KESIMPULAN............................................................................................................20
V.1

Kesimpulan.................................................................................................................20

V.2

Saran...........................................................................................................................20

DAFTAR PUSTAKA................................................................................................................21
LAMPIRAN

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.3.1 Gambar rangkaian alat utama praktikum perpindahan panas............................11


Gambar 4.2.1. Grafik hubungan Flowrate Uo dan Ui..............................................................15
Gambar 4.2.2. Grafik hubungan Flowrate vs Uc dan Ud.........................................................15
Gambar 4.2.3 Grafik hubungan Flowrate vs Rd.......................................................................19

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1.1 Nilai T LMTD pada aliran co-current.................................................................14


Tabel 4.1.2 Nilai T LMTD pada aliran counter-current........................................................14
Tabel 4.1.3 Nilai Ui, Uo, Uc, dan Ud pada aliran co-current dan counter current..............14
Tabel 4.2.1 Nilai % error antara Nu Percobaan dengan Nu Model.......................................18

PERPINDAHAN PANAS

BAB I
PENDAHULUAN
I.1

Latar Belakang
Heat Transfer adalah ilmu yang mempelajari tentang kecepatan perpindahan
panas dari sumber panas (heat body) ke penerima panas (cold body). Manfaat ilmu ini
adalah untuk membantu merancang alat yang berhubungan dengan panas atau
preheater, misalnya cooler, condenser, reboiler, dan evaporator.
Pada Industri setelah alat preheater dirancang kemudian dibutuhkan parameterparameter seperti faktor kekotoran yang mengindikasikan layak atau tidak suatu alat
penukar panas ( Heat Exchanger) digunakan dan kapan alat tersebut perlu dibersihkan
(cleaning).
Dengan diketahuinya masih layak atau tidak suatu alat perpindahan panas yang
dapat diketahui dari perhitungan suhu fluida panas masuk (Thi), suhu fluida panas
keluar (Tho), suhu fluida dingin masuk (thi), dan suhu fluida dingin keluar (tho)
berdasarkan pengamatan maka dengan perhitungan neraca panas dapat mendesain alat
penukar panas(Heat Exchanger).

I.2

Rumusan Masalah
Pada praktikum ini akan dipelajari pengaruh jenis aliran yang berbeda,
kenaikan skala flowrate pada aliran hot fluid dan perbedaan suhu awal hot fluid
terhadap parameter yang mempengaruhi proses perpindahan panas. Jenis aliran yang
kami gunakan yaitu aliran co-current dan counter-current, serta skala flowrate yang
kami gunakan yaitu 6, 7, 8, 9, 10. Parameter proses perpindahan panas yang akan kami
hitung berdasarkan data perubahan suhu saat praktikum berlangsung yaitu
Ui,Uo,Uc,Ud, dan Rd.

I.3

Tujuan Percobaan
1. Mampu merangkai dengan benar hubungan rangkaian searah maupun lawan arah.
2. Dapat menghitung luas perpindahan panas (Ao&Ai) berdasarkan data ukuran
pipa.
3. Mampu menghitung nilai Uo dan Ui berdasarkan neraca panas.
4. Mampu menghitung Uc dan Ud.
5. Mampu menggambar grafik hubungan flowrate vs U (Uc, Ud, Uo, Ui).

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

6. Mampu mencari koefisien , p, q, dan hubungan persamaan perpindahan panas


yang digunakan dengan bilangan Nusselt, Reynold, dan Prandtl berdasarkan
rumus:
hD
Dv
=
k

[ ][ ]
cp
k

7. Mampu memberikan rekomendasi terhadap heat exchanger yang digunakan


berdasarkan nilai Rd yang didapat.
I.4

Manfaat Percobaan
Manfaat percobaan ini adalah untuk membantu memahami dasar perancangan
alat-alat yang berhubungan dengan panas, misalnya cooler, condenser, reboiler, dan
evaporator.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1

Teori Perpindahan Panas


Perpindahan panas adalah suatu ilmu yang mempelajari tentang kecepatan
perpindahan panas diantara sumber panas (hot body) dan penerima panas (cold body).
Salah satu hubungan ini adalah untuk membantu kita dalam perancangan alat yang
berhubungan dengan panas, misalnya cooler, heater, condenser, reboiler, dan
evaporator.
Percobaan yang dilaksanakan dengan alat Heat Transfer Bench T.D. 36 yang
merupakan alat penukar panas Shell and Tubes dimana alat tersebut terdiri dari 1 shell
dan 5 tubes yang dirancang dengan sistem single pass dapat dioperasikan secara
searah maupun lawan arah baik fluida panas dan fluida dingin dilewatkan shell
maupun tube.
Sebagai fluida panas, sebelumnya dioperasikan maka dibuat dahulu melalui
hot tank dengan pemanas listrik. Sebagai fluida dingin sebelum dioperasikan dibuat
dahulu melalui tangki yang merupakan refrigerator.
Prinsip percobaan tersebut adalah akan mencari besarnya overall heat transfer
coefficient (U) pada alat tersebut dengan berbagai variasi kecepatan fluida panas
maupun fluida dingin yang dialirkan pada heat enchanger tersebut.
Besarnya panas yang ditransfer dapat dihitung dengan mengetahui perubaahan
suhu dari fluida masuk dan keluar pada kecepatan tertentu. Sedangkan pada suhu ratarata logaritma dapat dihitung dari perubahan suhu masuk dan keluar, baik dari fluida
panas maupun dingin.
Dengan persamaan: q=U.A.TLMTD dapat dihitung harga U dimana besarnya
A dihitung dari ukuran alat penukar panas tersebut. Dari berbagai variasi perubahan
kecepatan aliran dapatlah dibuat/dibaca adanya perubahan harga U terhadap perubahan
kecepatan aliran.
Untuk mengetahui jumlah panas yang dipindahkan dipakai heat exchanger
(HE). Ada beberapa jenis heat exchanger, yaitu :
1.
2.
3.
4.

Shell and tube heat exchanger


Double pipe heat exchanger
Extended purpose heat exchanger
Cool inbox coals heat exchanger

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

5. Air cool heat exchanger


1.
2.
3.
4.
5.

Yang umum dipakai adalah shell and tube heat exchanger karena :
Memiliki luas permukaan perpindahan panas per satuan volume yang besar
Ukuran relatif kecil terhadap hot dry yang besar
Untuk area yang kecil cukup dengan double pipe
Aliran fluida dapat diatur dengan co-current maupun counter current
Terjadi perpindahan panas secara konveksi (antara shell dan fluida) dan konduksi
(antara dinding-dinding shell).
Perpindahan panas yang terjadi di heat exchanger akan didahului dengan panas

yang terjadi di masing-masing pipa dan tergantung pada sifat bahan dan diameter pipa.
Makin besar diameter pipa makin besar perpindahan panasnya. Biasanya panas yang
melewati dinding secara keseluruhan ditentukan oleh koefisien luas maupun dalam.
Untuk konduksi ditentukan oleh tebal pipa dan bahan pipa. Hantaran panas heat
exchanger ditentukan oleh koefisien perpindahan panas secara menyeluruh (U).
II.2

Jenis-jenis Perpindahan Panas


Menurut cara penghantar dayanya, perpindahan panas dibedakan menjadi :
1. Konduksi
Merupakan perpindahan panas yang terjadi karena molekul-molekul dalam zat
bersinggungan, dimana besarnya kecepatan perpindahan panas :
T
Q=k . A .
x
Dengan

Q
= kecepatan perpindahan panas secara konduksi (Btu/jam)
A
= luas perpindahan panas (ft2)
K
= konduktivitas (Btu/ft.hr.oF)
T
= beda suhu antara permukaan panas dan dingin (oF)
x
= tebal bahan yang dilalui panas (ft)
Berdasarkan hukum Fourier, besarnya Q tergantung pada :
Besar kecilnya konduktivitas (k)
Berbanding lurus dengan beda suhu (T)
2. Konveksi
Merupakan perpindahan panas disebabkan adanya gerakan atom/molekul suatu
gas/cairan yang bersinggungan dengan permukaan.
Qc=h. A .(TsTv)
Persamaannya :
Dengan

Qc
h
A
Ts
Tv

= laju perpindahan panas konveksi (Btu/hr)


= koefisien perpindahan panas konveksi (Btu/ft.hr.oF)
= luas perpindahan panas (ft2)
= suhu permukaan batang (oF)
= suhu solubility (oF)

3. Radiasi

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

Merupakan gelombang perpindahan panas karena adanya perbedaan suhu dan


berlangsung secara gelombang elektromagnetik tanpa perantara.
T1 4
T
4
4
Qr=C . F . A ( T 1 T 2 ) =0,171
2
Persamaannya :
100
100

[( ) ( ) ]

Dengan

II.3

Qr
c
F
A
T1
T2

= energi perpindahan panas reaksi (Btu/hr)


= konstanta Stefan Boltzman
= faktor panas (emisifitas bahan)
= luas bidang (ft2)
= suhu mutlak
= suhu mutlak

Azas Black
Azas Black adalah suatu prinsip dalam thermodinamika yang dikemukakan
oleh Joseph Black. Azas ini menjabarkan :

Jika dua buah benda yang berbeda yang suhunya dicampurkan, benda yang panas

memberi kalor pada benda yang dingin sehingga suhu akhirnya sama
Jumlah kalor yang diserap benda dingin sama dengan jumlah kalor yang dilepas

benda panas
Benda yang didinginkan melepas kalor yang sama besar dengan kalor yang
diserap bila dipanaskan
Bunyi Azas Black adalah sebagai berikut :

Pada pencampuran dua zat, banyaknya kalor yang dilepas zat yang suhunya lebih
tinggi sama dengan banyaknya kalor yang diterima zat yang suhunya lebih rendah.
Dirumuskan :

Qh=W h .Cph ( T h 1T h2 )
Qc=W c . Cpc ( T c 1T c2 )

II.4

Overall Coefficient Heat Transfer (U)


Hal yang sangat penting untuk menganalisa alat penukar panas adalah
koefisien perpindahan panas menyeluruh (U). Koefisien ini merupakan ukuran dari
alat penukar panas dalam hal memindahkan panas. Untuk harga U yang besar maka
kecepatan perpindahan panas akan besar, namun sebaliknya jika U kecil maka
kecepatan perpindahan panas harganya kecil.
Bila dalam alat penukar panas kedua fluida dalam alat alat penukar panas
dipisahkan dalam bidang datar maka U dapat dinyatakan dalam bentuk :

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

U=

1
1
x
1

hi
k
ho

( )()( )

hi = koefisien perpindahan panas konveksi pada sisi kiri


ho = koefisien perpindahan panas konveksi pada sisi kanan
x

= tebal dinding

= konduktivitas panas bahan dinding


Harga U tergantung pada :

1. Tebal dinding, semakin tebal dinding harga U semakin kecil dan panas yang
ditransfer juga semakin kecil
2. Daya hantar panas
3. Beda suhu, semakin besar beda suhu maka U semakin besar
4. Luas bidang permukaan panas.
II.5

Pengertian Ui, Uo, Ud, Uc


Bila kedua fluida dibatasi oleh dinding pipa yang jari-jari di dalamnya r i dan
jari-jari luarnya ro maka U dapat dituliskan dalam bentuk :
Uo=

Ui=

1
ro
ro
ro 1
1
+ ln
+
ho k
ri
r i hi

( )

( )( )

1
r
r 1
1 ri
+ ln o + i
hi k
ri
r o hi

( )

( )( )

Uo dan Ui masing-masing adalah koefisien perpindahan panas menyeluruh


berdasarkan luas permukaan pipa bagian luar dan bagian dalam. Rumus Uo dan Ui di
atas hanya berlaku hanya untuk pipa atau permukaan yang bersih (clean surface).

Fouling factor (Rd)


Fouling adalah peristiwa terakumulasinya padatan yang tidak dikehendaki

dipermukaan heat exchanger yang berkontak dengan fluida kerja, termasuk


permukaan heat transfer. Peristiwa tersebut adalah pengendapan, pengerakan, korosi,
polimerisasi dan proses biologi. Faktor pengotoran ini sangat mempengaruhi
perpindahan panas pada heat exchanger. Pengotoran ini dapat terjadi endapan dari
fluida yang mengalir, juga disebabkan oleh korosi pada komponen dari heat
exchangerakibat pengaruh dari jenis fluida yang dialirinya. Selama heat exchanger ini

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

dioperasikan pengaruh pengotoran pasti akan terjadi. Terjadinya pengotoran tersebut


dapat menganggu atau memperngaruhi temperatur fluida mengalir juga dapat
menurunkan atau mempengaruhi koefisien perpindahan panas menyeluruh dari fluida
tersebut.
Penyebab terjadinya fouling :

Adanya pengotor berat yaitu kerak yang berasal dari hasil korosi atau coke.
Adanya pengotor berpori yaitu kerak lunak yang berasal dari dekomposisi kerak
keras.
Akibat fouling :

Mengakibatkan kenaikan tahanan heat transfer, sehingga meningkatkan biaya, baik

investasi, operasi maupun perawatan.


Ukuran heat exchanger menjadi lebih besar, kehilangan energi meningkat, waktu
shutdown lebih panjang dan biaya perawatan meningkat.
Faktor pengotoran (fouling factor) dapat dicari persamaan :
Rd=

Dengan
Dimana

UcUd
Uc . Ud
Uc=

hio ho
hio+ ho

dan

Ud=

Q
A.T

UC = koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih


UD = koefisien perpindahan panas menyeluruh (design)
hio = koefisien perpindahan panas pada permukaan luar tube
ho= koefisien perpindahan panas fluida diluar tube

II.6

Pemilihan Fluida pada Shell dan Tube

Fluida bertekanan tinggi dialirkan di dalam tube karena tube standar cukup kuat
menahan tekanan yang tinggi.
Fluida berpotensi fouling dialirkan di dalam tube agar pembersihan lebih mudah

dilakukan.
Fluida korosif dialirkan di dalam tube karena pengaliran di dalam shell

membutuhkan bahan konstruksi yang mahal yang lebih banyak.


Fluida bertemperatur tinggi dan diinginkan untuk memanfaatkan panasnya

dialirkan di dalam tube karena dengan ini kehilangan panas dapat dihindarkan.
Fluida dengan viskositas yang lebih rendah dialirkan di dalam tube karena
pengaliran fluida dengan viskositas tinggi di dalam penampang alir yang kecil
membutuhkan energi yang lebih besar.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

Fluida dengan viskositas tinggi ditempatkan di shell karena dapat digunakan

baffle untuk menambah laju perpindahan.


Fluida dengan laju alir rendah dialirkan di dalam tube. Diameter tube yang kecil
menyebabkan kecepatan linier fluida (velocity) masih cukup tinggi, sehingga

menghambat fouling dan mempercepat perpindahan panas.


Fluida yang mempunyai volume besar dilewatkan melalui tube, karena adanya
cukup ruangan.

II.7

Penjabaran Rumus TLMTD


Untuk mendesain alat penukar panas dan memperkirakan kemampuan alat
penukar panas maka harus ditampilkan hubungan antara total panas yang dipindahkan
dengan besaran yang lain misalnya suhu masuk dan suhu keluar dari kedua fluida,
harga koefisien perpindahan panas menyeluruh U dan luas perpindahan panas dari alat
penukar panas tersebut.
Panas yang dilepas oleh fluida panas dapat dituliskan dalam bentuk persamaan:
Q=m h .Cp h (T hiT ho)
Panas tersebut secara keseluruhan diterima oleh fluida dingin yang dapat
dinyatakan dalam bentuk persamaan :
Q=mc .Cp c (T coT ci )
Panas yang dilepas oleh fluida panas dan diterima oleh fluida dingin dapat
terjadi karena adanya beda suhu T = Th - Tc yang disebut beda suhu lokal antara
fluida panas dan fluida dingin pada suatu titik atau lokal tertentu, dimana dari ujung
pemasukan sampai ujung pengeluaran harga T selalu berubah. Dengan menggunakan
neraca energi, dapat dirumuskan sebagai berikut.
dq=mh . Cph . T h=C h . T h

dimana

dq=mc . Cpc . T c =C c . T c

mh . Cp h=C h
dimana

mc . Cp c =C c

Perpindahan panas melalui luasan dA dapat dinyatakan sebagai :


dq=U .T . dA
dimana

T =T hT c

d ( T ) =dT hdT c

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

dq=Ch . dT h dT h=

dq=C c . dT c dT c =

dq
Ch

dq
Cc

dTh+dTc=dq(

dijumlahkan maka didapat :

d ( T ) =dq(

1
1
)
Ch Cc

1
1
)
Ch Cc

Substitusi dq=U . T . dA , maka akan diperoleh :


d ( T ) =U . T . dA(

1
1
)
Ch Cc

( T )
1
1
=U
+
. dA
T
Ch Cc

Diintegralkan sepanjang alat penukar panas didapatkan :


2

d ( T )
1 1
=U
+
. dA
T
C h Cc 1

ln

( T 2)
1 1
=U . A
+
( T 1)
Ch C c

Substitusi

Ch =

q
ThiTho

dan

C c=

q
TcoTci

ln

( T 2)
ThiTho TcoTci
=U . A
+
( T 1)
q
q

ln

( T 2) U . A
=
[ (ThiTci )( ThoTco ) ]
( T 1)
q

Dimana T1 = Thi Tci dan T2 = Tho - Tco


q=U . A
Maka didapat

T 2 T 1
T 2
ln (
)
T 1

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

PERPINDAHAN PANAS

Sehingga

T m=T LMTD =

T 2 T 1 T 1 T 2
=
T 2
T 1
ln (
)
ln (
)
T 1
T 2

Perpindahan panas dari fluida panas ke fluida dingin tergantung pada beda
suhu rata-rata logaritma (LMTD), luas permukaan perpindahan panas (A), dan overall
heat transfer coefficient (U).
q=U . A . T LMTD
Persamaan ini hanya berlaku untuk keadaan :
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Cairan dalam keadaan steady state dan kecepatan aliran konstan


U dan A konstan
Cp konstan walau suhu berubah
Panas yang hilang di sekeliling di abaikan
Berlaku untuk co-current dan counter current
Tidak berlaku untuk aliran silang
7. Dalam sistem tidak ada perbedaan fase.
II.8

Kelebihan dan Kekurangan Aliran Co-Current dan Counter-Current


1. Co-Current
Kelebihan
biasa dipakai dalam 1 fasa di multifase heat exchanger
dapat membatasi suhu maksimal fluida dingin
dapat mengubah salah satu fluida dengan cepat
Kekurangan
panas yang dihasilkan lebih kecil dibanding counter current
jarang dipakai dalam single pass heat exchanger
tidak mungkin didapat salah satu fluida yang keluar mendekati suhu masuk
fluida lain
2. Counter-Current
Kelebihan
panas yang dihasilkan cukup besar dibandingkan co-current
suhu keluar dari salah satu fluida dapat mendekati suhu masuk fluida lain
bahan konstruksi lebih awet karena thermal stress-nya kecil
Kekurangan
Tidak dapat dipakai untuk mengubah suhu fluida dengan cepat
Kurang efisien jika dipakai untuk menaikkan suhu fluida dingin untuk
batas tertentu

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

10

PERPINDAHAN PANAS

BAB III
METODE PERCOBAAN
III.1

Bahan dan Alat


A. Alat yang Digunakan
1. Shell and tube heat exchanger
2. Thermometer
3. Thermostat
4. Selang
B. Bahan yang Digunakan
1. Air

III.2

Variabel
A. Variabel tetap
1. Skala cold fluid
2. Suhu awal hot fluid : 50oC
B. Variabel berubah
1. Skala hot fluid : 6, 7, 8, 9, 10
2. Jenis Aliran : co-current dan counter-current

III.3

Gambar Alat Utama

Gambar 3.3.1 Gambar rangkaian alat utama praktikum perpindahan panas


III.4

Respon
Perbedaan suhu fluida panas masuk dan keluar
Perbedaan suhu fluida dingin masuk dan keluar

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

11

PERPINDAHAN PANAS

III.5

Data yang Dibutuhkan


1. Jenis aliran : co-current dan counter-current
2. Flowrate hot fluid : 12,8 l/menit ; 14 l/menit ; 15,5 l/menit ; 17 l/menit ; 18
l/menit
3. Suhu awal hot fluid : 50oC
4. Perubahan suhu pada flowrate tertentu, baik hot atau cold fluid tiap 1 menit
selama 10 menit (Thi, Tho, Tci, Tco)
5. Hitung besarnya TLMTD, Ui, Uo, Ud, Uc, dan Rd berdasarkan data diatas lalu
buatlah grafik hubungan dengan suhu awal dan flowrate hot fluid.

III.6

Prosedur Percobaan
1. Nyalakan heater dan unit refrigerasi pada hot dan cold tank. Atur knop thermostat
sesuai suhu yang ingin dicapai pada hot tank.
2. Pasang thermometer pada aliran masuk dan keluar HE untuk cold fluid dan hot
fluid.
3. Pompa dalam keadaan mati, hubungkan keempat flexible hose dengan socket yang
ada di atas bench. Periksa sekali lagi apakah aliran hot/cold fluid sudah sesuai
variabel percobaan. Jaga jangan sampai aliran hot fluid dihubungkan silang
dengan cold fluid karena akan merusak alat.
4. Setelah semua terpasang, cek kebocoran dengan cara menyalakan hot dan cold
pump. Jika terjadi kebocoran, matikan hot dan cold pump dan ulangi langkah
nomor 3 hingga tidak terjadi kebocoran.
5. Setelah tidak terjadi kebocoran tunggu suhu pada hot dan cold tank tercapai,
kemudian nyalakan hot dan cold pump.
6. Dengan valve pengatur flowrate, aturlah aliran hot dan cold fluid yang masuk.
7. Setelah flowrate sesuai, operasi mulai dijalankan dan catat data perubahan suhu
setiap 1 menit selama 10 menit.
8. Variabel yang di variasikan dalam percobaan ini adalah:
a.Jenis aliran : co-current dan counter-current
b.
Flowrate hot fluid: 12,8 l/menit ; 14 l/menit ; 15,5 l/menit ; 17 l/menit ;
18 l/menit
9. Bila percobaan telah selesai, matikan kedua pompa, heater dan unit refrigerasi.
Lepaskan flexible hose dan thermometer.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

12

PERPINDAHAN PANAS

BAB IV
HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
IV.1

Hasil Percobaan
Tabel 4.1.1 Nilai T LMTD pada aliran co-current

Skala
6
7
8
9
10

flowrate
liter/menit
m3/s
12,8
0,000213
14
0,000233
15,5
0,000258
17
0,000283
18
0,0003

Thi
(oC)
46
44,5
41,4
39,6
38,3

Tci
(oC)
35,2
37,3
35
34,8
35,4

Tho
(oC)
44,5
43,1
40,6
38,8
37,9

Tco
(oC)
35,6
37,4
34,9
34,6
35,3

T
(LMTD)
9,81938
6,42082
6,04324
4,49332
2,74727

Tabel 4.1.2 Nilai T LMTD pada aliran counter-current


Skala
6
7
8
9
10

flowrate
liter/menit
m3/s
12,8
0,000213
14
0,000233
15,5
0,000258
17
0,000283
18
0,0003

Thi
(oC)

Tci
(oC)

Tho
(oC)

Tco
(oC)

T
(LMTD)

44,3
42,4
41
39,9
39,1

33,9
35,9
36,6
36,8
36,9

42,6
41,3
40,2
39,4
38,8

34,9
36,8
37,2
37,5
37,5

9,04548
5,49939
3,69909
2,49866
1,74570

Tabel 4.1.3 Nilai Ui, Uo, Uc, dan Ud pada aliran co-current dan counter current

Skala
6
7
8
9
10

Ui
(J/s.m2.
o
C)
715,5
1.117,2
751,1
1.108
960,5

Aliran Co-Current
Uo
Uc
2 o
(J/s.m .
(J/s.m2.o
C)
C)
713,1
2.579,89
1.025,6 2.665,05
689,5
2.735,36
1.017,2 2.828,74
881,8
2.907,69

Ud
(J/s.m2.
o
C)
714,3
1.071,4
720,3
1.062,6
921,2

Ui
(J/s.m2.
o
C)
880,3
1.024,9
1.227
1.245,3
1.133,7

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

Aliran Counter-Current
Uo
Uc
Ud
2
2 o
(J/s.m . (J/s.m . (J/s.m2.o
o
C)
C)
C)
808,2
2.572,17
844,3
940,9
2.626,72
982,9
1.126,5 2.739,65 1.176,8
1.143,3 2.821,03 1.194,3
1.040,8 2.925,81 1.087,3

13

PERPINDAHAN PANAS

IV.2

Hasil Percobaan
1. Pengaruh flowrate terhadap nilai Uo dan Ui

Gambar 4.2.1. Grafik hubungan Flowrate Uo dan Ui


1400
1200
Uo aliran co-current

Ui aliran co-current

Uo aliran counter-current

1000
U (J/s m2 oC)

800

600
Ui aliran counter-current
400
10

12

14

16

18

20

Flowrate (m3/s)

Dari grafik dijelaskan bahwa semakin besar nilai flowrate, maka nilai Ui maupun
Uo cenderung meningkat. Hal ini sesuai dengan persamaan :
U i=Qh / Ai . T LMTD

dan

U o=Qh / A o . T LMTD

Dimana, Qh=m. C . T
Karena nilai U berbanding lurus dengan nilai m (flowrate), maka dapat
disimpulkan bahwa semakin besar nilai flowrate maka nilai Ui dan Uo juga semakin
besar. Selain itu, juga disebabkan karena semakin besar laju alir massa fluida, maka
pencampuran antara fluida panas dan fluida dingin juga makin cepat sehingga akan
meningkatkan nilai koefisien perpindahan panasnya (Basri, 2011).
2. Pengaruh flowrate terhadap nilai Uc dan Ud

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

14

PERPINDAHAN PANAS

Gambar 4.2.2. Grafik hubungan Flowrate vs Uc dan Ud


Uc aliran co-current

Ud aliran co-current

Uc aliran counter-current

U (J/s m2 oC)
Ud aliran counter-current
10

12

14

16

18

20

Flowrate (m3/s)

Pada grafik diketahui bahwa nilai Uc dan Ud cenderung meningkat seiring dengan
peningkatan laju alir fluida panas. Hal ini disebabkan karena dengan meningkatnya
laju alir, maka transfer panas dari fluida panas ke fluida dingin menjadi lebih cepat.
Sesuai dengan persamaan :
U . A . TLMTD= vh. h . Cph. T
Dimana, U

= koefisien perpindahan panas

vh

= laju alir fluida panas

= perubahan suhu

T LMTD =

beda suhu rata-rata logaritma (oC)

= densitas
Cph
= kalor jenis
Dari persamaan diatas dapat disimpulkan bahwa semakin nilai koefisien
perpindahan panas (U) berbanding lurus dengan laju alir fluida (vh), sehingga semakin
besar laju alir maka nilai U akan semakin besar. Selain itu, dari grafik juga diketahui
bahwa nilai Uc selalu lebih besar daripada nilai Ud. Hal ini disebabkan karena adanya
proses fouling. Fouling adalah peristiwa dimana kerak ataupun impuritas lain yang
terakumulasi dalam heat exchanger selama pemakaian, sehingga nilai Ud selalu lebih
rendah dari nilai Uc.
3. Koefisien , p, dan q pada peristiwa perpindahan panas
Peristiwa perpindahan panas disini terjadi dengan cara gabungan konduksi dan
konveksi, tidak ada perubahan fase dan tidak ada radiasi yag signifikan. Persamaan:
p

[ ][ ]

hD
Dv
=
k

cp
k

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

15

PERPINDAHAN PANAS

Merupakan rumus utama dari Bilangan Nusselt (Nu) yaitu rasio perpindahan
panas konveksi dan konduksi normal terhadap batas dalam kasus perpindahan panas
konveksi dan konduksi normal terhadap batas dalam kasus perpindahan panas pada
permukaan fluida. Nilai , p dan q dapat dihitung dengan cara numerik.
Unuk mendapatkan nilai-nilai konstanta , p dan q maka diperlukan 3 persamaan.
Oleh karena itu, diambil nilai-nilai Bilangan Nusselt, Prandtl dan Reynold dari 3 skala
rotameter pada jenis aliran counter current.
Skala 6:
p

[ ][ ]

hiDi
Dv
=
k

cp
k

30.095,94 ( W /m2 C ) . 0,0209133 m


p
q
= [ 21.363,39 ] [ 4,1068 ]
0
0,6341(W /m C)
p

992,597= [ 21.363,39 ] [ 4,1068 ]

Log 992,597=log + p log 21.363,39+ q log 4,1068


2,9968=

log + 4,3297 p+0,6135 q

(1)

Skala 7:
W
C . 0,0209133 m
2
m
p
q
= [ 22.838,63 ] [ 4,2134 ]
0
0,6326(W /m C )

31.546,61

1.042,908= [ 22.838,63 ] [ 4,2134 ]

Log 1.042,908=log + p log 22.838,63+q log 4,2134


3,018 = log + 4,3587 p+0,6246 q

(2)

Skala 8:
33.300,29

( mW C ) .0,0209133 m = [ 24.812,78 ] [ 4,3036 ]


2

0,6312(W /m C )

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

16

PERPINDAHAN PANAS
p

1.103,333= [ 24.812,78 ] [ 4,3036 ]

Log 1.103,333=log + p log 24.812,78+q log 4,3036


3,043 = log + 4,3947 p+0,6338 q .

Eliminasi nilai log

dari persamaan (1) dan (2)

2,9968 = log + 4,3297 p+0,6135 q


3,018

(3)

= log + 4,3587 p+0,6246 q

(2)
1,97
)

_____________________________ _
5,9936 = log + 8,6594 p +1,227 q
5,9455 = log + 8,5866 p+1,227 q
_____________________________ _
0,0481 = 0,0728 p
Di dapatkan nilai p = 0,661

Eliminasi nilai log

dari persamaan (2) dan (3)

3,018

= log + 4,3587 p+0,6246 q

3,043

= log + 4,3947 p+0,6338 q

_____________________________ _
-0,025 = -0,036 p 0,0092 q
-0,025 = -0,036 (0,661) 0,0092 q
Didapatkan nilai q = 0,1413
Substitusi nilai p dan q ke persamaan (1) sehingga didapatkan nilai =1,12
Pembuktian nilai = 1,12 ; p = 0,661 ; q = 0,1413 ke persamaan (1)

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

17

PERPINDAHAN PANAS

( Wm C ) . 0,0209133 m =1,12 [ 21.363,39 ]


W
0,6341
(m C)

30.095,94

0,661

[ 4,1068 ]

0,1413

992,597 9 94 ,988
Dari literature yang ada untuk aliran counter current, harga

=0,36 ; p = 0,55;

q = 0,33 yang dijelaskan melalui persamaan:


0,55

0,33

[ ] [ ]

ho D c
D G
=0,36 c s
k

cp
k

(Reff: Kern, persamaan hal 137)


Dari hasil percobaan yang didapatkan, dengan menghitung selisih antara nilai Re
dan Pr pada tiap nilai Gs, maka didapat % error :
Nu Model :
0,55

Nu Percobaan :
0,33

[ ] [ ]

ho D c
D G
=0,36 c s
k

cp
k

0,661

0,1413

[ ] [ ]

h o Dc
D G
=1,12 c s
k

cp
k

Tabel 4.2.1 Nilai % error antara Nu Percobaan dengan Nu Model


flowrate
liter/menit
m3/s
12,8
0,000213

Re

Pr

22.115,45

3,951

Nu
Model
138,930789

14

0,000233

23.580,24

4,0658

145,285478

15,5

0,000258

24.938,86

4,2708

152,283439

17

0,000283

26.484,57

4,4424

159,463921

18

0,0003

27.587,92

4,5342

164,188657

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

Nu
Percobaan
1.012,457116
1.060,58316
3
1.108,26701
6
1.159,64409
9
1.194,80436

Error
(%)
86,28%
86,3%
86,26%
86,25%
86,26%

18

PERPINDAHAN PANAS

4. Nilai Rd dan rekomendasi perawatan Heat Exchanger

Gambar 4.2.3 Grafik hubungan Flowrate vs Rd


0
0
0
Rd

0
0Rd toleransi

Rd aliran co-current

Rd aliran counter-current

0
0
0
10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Flowrate (m3/s)

Pada grafik dijelaskan bahwa nilai Rd cenderung menurun seiring dengan


bertambahnya laju alir. Hal ini disebabkan karena semakin cepat laju alir fluida, maka
waktu tinggal fluida makin kecil sehingga kemungkinan terbentuknya kerak semakin
kecil.
Pada aliran co-current, nilai Rd-nya lebih besar daripada aliran counter-current.
Hal ini disebabkan karena nilai Uc pada aliran counter-current lebih kecil dari Uc
aliran co-current, dan nilai Ud aliran counter-current lebih besar dari Ud aliran cocurrent. Hal ini dapat dijelaskan dari persamaan :
Rd=

1
1 U U d
= c
U d U c U c .U d
Dari data Rd yang didapat, baik itu aliran co-current maupun counter-current,

dapat disimpulkan bahwa heat exchanger ini masih layak digunakan karena nilai Rd
yang diperoleh belum melampaui batas nilai Rd toleransi yang diperbolehkan, yaitu
Rd = 0,003.
(Kern, Process Heat Transfer Page 108).
Adapun perawatan yang perlu dilakukan dalam penggunaan heat exchanger antara
lain :

Dilakukan pembersihan heat exchanger minimal 1 tahun sekali


Jika nilai Rd melampaui batas Rd toleransi, dilakukan penggantian tube dengan

diameter yang lebih besar


Mengalirkan fluida yang cocok kedalam shell maupun tube

BAB V
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

19

PERPINDAHAN PANAS

KESIMPULAN
V.1

Kesimpulan

1. Semakin besar nilai flowrate, maka nilai Ui dan Uo juga semakin besar. Hal ini
disebabkan karena semakin besar laju alir massa, maka kontak antara fluida panas dan
fluida dingin akan semakin cepat pula, sehingga koefisien perpindahan panas akan
semakin besar pula.
2. Semakin tinggi flowrate, maka nilai Uc dan Ud juga meningkat. Hal ini dikarenakan nilai
U berbanding lurus dengan nilai laju alir.
3. Nilai , p, dan q yang diperoleh yaitu = 1,12, p = 0,661, dan q = 0,1413
4. Rd deposited lebih kecil daripada Rd allowed yang berarti bahwa alat belum saatnya
dibersihkan.
V.2

Saran
1. Pemasangan selang harus benar-benar rapat dan kuat agar tidak terjadi kebocoran
2. Pembacaan suhu harus cermat dan teliti.
3. Pembacaan skala flowrate harus cermat dan teliti.
4. Usahakan alat dalam keadaan kering agar tidak terjadi kontak dengan arus listrik

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

20

PERPINDAHAN PANAS

DAFTAR PUSTAKA
Basri. Analisis Pengaruh Laju Aliran Massa Terhadap Koefisien Perpindahan Panas Ratarata pada Pipa Kapiler di Mesin Refrigerasi FOCUS 808. Jurnal Mekanika, Vol. 2
No. 1: Januari 2011: 16-22
Brown, G. G. 1976. Unit Operations, Moderns Asia Edition. John Willey and Sons Inc. New
York.
Holman,J.D.1997. Perpindahan Kalor,edisi ke-6, Jakarta: Erlangga.
http://andysembiring.blogspot.com/2011/06/perawatan-mesin-pada-heat-exchanger.html
diakses pada tanggal 14 Oktober 2013 pukul 10.00 WIB
http://en.wikipedia.org/wiki/Heat_exchanger diakses pada tanggal 13 Oktober 2013 pukul
09.30 WIB
http://mairodi-training.com/alat-penukar-kalor-heat-exchanger-operasi-dan-perawatan/
diakses pada tanggal 14 Oktober 2013 pukul 11.30 WIB
Kern, D. G. 1980. Process Heat Transfer. McGraw Hill Book Co. Ltd. Kogakusha, Tokyo.
Marsoem, Modul Alat Penukar Panas, Jurusan Teknik Kimia UNDIP, hal 9 dan 17.
McAdam, William H. 1959. Heat Transmittion. McGraw Hill Book Co. Ltd. Kogakusha,
Tokyo.
Perry, R.H and Chilson, Chemical Engineering Handbook, 5th ed, Mc Graw Hill Boo

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2013

21

LAPORAN SEMENTARA
PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA

Materi :
PERPINDAHAN PANAS

KELOMPOK

: 8 / KAMIS

ANGGOTA KELOMPOK

: 1.
2.
3.

ANISSA GHAISANI S.
INTAN PRIHUTAMI A.
JODDY CHRISTYAWAN

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA


JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2013

I.CO-CURRENT
a. Skala 6 ; Flowrate 12,8 l/menit
t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Thi (oC)
35
45
47
46
46
46
46
46
46
46
46

Tci(oC)
32
34
34
35
35
35
36
36
36
37
37

Tho (oC)
39
43,5
45
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5

Tco (oC)
32
33
34
35
35
35,5
36,5
37
37,5
38
38,5

Tho (oC)
44
43,5
43,5
43,5
43
43
43
43
43
42,5
42,5

Tco (oC)
36,5
36,5
37
37
37
37,5
37,5
38
38
38
38

Tho (oC)
40
41,5
41
41
41
41
41
40
40
40
40

Tco (oC)
35,5
35,5
36
35
35
35
35
34,5
34,5
34,5
34

b. Skala 7 ; Flowrate 14 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Thi (oC)
45
45
45
45
45
44,5
44
44
44
44
44

Tci(oC)
36
36,5
37
37
37
37,5
37,5
38
38
38
38

c. Skala 8 ; Flowrate 15,5 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Thi (oC)
40
42
42
42
42
42
41
41
41
41
41

Tci(oC)
36
36
36
35
35
35
35
34,5
35
35
34

d. Skala 9 ; Flowrate 17 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Thi (oC)
40
40
40
40
40
40
39,5
39
39
39
39

Tci(oC)
34
34,5
34,5
35
35
35
35
35
35
35
35

Tho (oC)
39,5
39,5
39
39
39
39
38,5
38,5
38,5
38,5
38

Tco (oC)
34
34
34,5
34,5
34,5
34,5
35
35
35
35
35

Tho (oC)
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
37,5

Tco (oC)
35
35
35
35
35
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5

Tho (oC)
37
43
43
43
43
42,5
42,5
42,5
42
42
42

Tco (oC)
33
33,5
34
34
35
35
35
35
35,5
36
36

e. Skala 10 ; Flowrate 18 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
II.

Thi (oC)
39
39
38,5
38,5
38,5
38
38
38
38
38
38

Tci(oC)
35
35
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5

COUNTER-CURRENT
a.Skala 6 ; Flowrate 12,8 l/menit
t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Thi (oC)
38
45
45
45
45
44,5
44
44
44
43,5
43,5

Tci(oC)
32
32,5
33
33
33,5
34
34
34
34,5
35
35

b.

Skala 7 ; Flowrate 14 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Thi (oC)
43,5
43
43
43
42,5
42
42
42
42
42
41,5

Tci(oC)
35
35,5
35,5
35,5
36
36
36
36
36,5
36,5
36,5

Tho (oC)
42
42
41,5
41,5
41,5
41
41
41
41
41
41

Tco (oC)
36
36
36,5
37
37
37
37
37
37
37
37,5

Tho (oC)
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40
40
40
40
40
40

Tco (oC)
37,5
37,5
38
37
37
37
37
37
37
37
37

Tho (oC)
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39
39
39

Tco (oC)
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5

c.Skala 8 ; Flowrate 15,5 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
d.

Thi (oC)
41,5
41
41
41
41
41
41
41
41
41
40,5

Tci(oC)
37
37
37
36,5
36,5
36,5
36,5
36,5
36,5
36,5
36,5

Skala 9 ; Flowrate 17 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Thi (oC)
40
40
40
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5

Tci(oC)
36,5
36,5
36,5
36,5
37
37
37
37
37
37
37

e.Skala 10 ; Flowrate 18 l/menit


t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
III.

Thi (oC)
39,5
39,5
39
39
39
39
39
39
39
39
39

Tci(oC)
37
37
37
37
37
37
37
37
36,5
36,5
36,5

Tho (oC)
39
39
39
39
39
39
39
38,5
38,5
38,5
38,5

Tco (oC)
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5
37,5

DATA LAIN
L = 23,6 in
Di = 0,795 in
Do = 0,866 in

Praktikan

Anissa G.S. Intan P.A. Joddy Ch.

Semarang, 10 Oktober 2013


Mengetahui,
Assisten

Amanda Dyah K.

LEMBAR PERHITUNGAN
Data Heat Exchanger :
1. Flowrate cold fluid
2. Skala rotameter hot fluid
3. Suhu hot fluid
4. Panjang heat exchanger
5. Jumlah tube heat exchanger
6. Diameter dalam (Di)
7. Diameter luar (Do)

= 24,5 l/men = 4,2 x 10-4 m3/s = 53,39


= 6 ; 7 ; 8 ; 9 ; 10
= 50oC
= 23.6 in = 59.994 = 1.966 ft
=5
= 0.795 in = 2.0193 cm = 0.06625 ft
= 0.866 in = 2.19964 cm = 0.07216 ft

8. Luas dalam pipa (Ai)

= 5DiL = 1900.405 cm2 = 0.19004 m2

9. Luas luar pipa (Ao)

= 5DoL = 2070.09 cm2 = 0.207 m2

Perhitungan flowrate hot fluid


Skala

Flowrate hot fluid (l/men)

6
7
8
9
10

12,8
14
15,5
17
18

1. Perhitungan

T LMTD

( C )

Aliran Co-Current
flowrate 12,8 liter/menit
Thi Tci Tho Tco

flowrate 14 liter/menit
Thi
Tci Tho Tco

35

32

39

32

45

36

44

36,5

45

34

43,5

33

45

36,5

43,5

36,5

2
3
4
5
6

47
46
46
46
46

34
35
35
35
36

45
44,5
44,5
44,5
44,5

34
35
35
35,5
36,5

45
45
45
44,5
44

37
37
37
37,5
37,5

43,5
43,5
43
43
43

37
37
37
37,5
37,5

46

36

44,5

37

44

38

43

38

46

36

44,5

37,5

44

38

43

38

46

37

44,5

38

44

38

42,5

38

10

46

37

44,5

38,5

44

38

42,5

38

rata-rata

46

35,2

44,5

35,6

44,5

37,3

43,1

37,4

t (menit)

flowrate 15,5 liter/menit


Thi
Tci Tho Tco
35,
40
36
40
5
35,
42
36
41,5
5
42
36
41
36
42
35
41
35
42
35
41
35
42
35
41
35
41
33
41
35
34,
41
34,5
40
5
34,
41
35
40
5
34,
41
35
40
5
41
34
40
34
34,
41,4
35
40,6
9

t
(menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
rata-rata

flowrate 17 liter/menit
Thi
Tci Tho Tco
40
34
39,5
34
40
34,5 39,5
34
40
34,5
39
34,5
40
35
39
34,5
40
35
39
34,5
40
35
39
34,5
39,5
35
38,5
35
39
35
38,5
35
39
35
38,5
35
39
35
38,5
35
39
35
38
35
39,6 34,8 38,8 34,6

Untuk Aliran Co-Current

Skala
6
7
8
9
10

flowrate
liter/menit
m3/s
12,8
0,000213
14
0,000233
15,5
0,000258
17
0,000283
18
0,0003

flowrate 18 liter/menit
Thi
Tci Tho Tco
39
35
38
35
39
35
38
35
38,5 35,5
38
35
38,5 35,5
38
35
38,5 35,5
38
35
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5
38
35,5 37,5 35,5
38,3 35,4 37,9 35,3

T LMTD

( ThiTci )(ThoTco)
( ThiTci )
=
ln
(ThoTco)

Thi

Tci

Tho

Tco

T
(LMTD)

46
44,5
41,4
39,6
38,3

35,2
37,3
35
34,8
35,4

44,5
43,1
40,6
38,8
37,9

35,6
37,4
34,9
34,6
35,3

9,81938
6,42082
6,04324
4,49332
2,74727

Aliran Counter-Current
t (menit)
0
1
2
3
4
5
6
7

flowrate 12,8 liter/menit


Thi Tci Tho Tco
38
32
37
33
45 32,5
43
33,5
45
33
43
34
45
33
43
34
45 33,5
43
35
44,
34
42,5
35
5
44
34
42,5
35
44
34
42,5
35

flowrate 14 liter/menit
Thi
Tci Tho Tco
43,5
35
42
36
43
35,5
42
36
43
35,5 41,5 36,5
43
35,5 41,5
37
42,5
36
41,5
37

flowrate 15,5 liter/menit


Thi
Tci Tho Tco
41,5
37
40,5 37,5
41
37
40,5 37,5
41
37
40,5 38
41
36,5 40,5 37
41
36,5 40,5 37

42

36

41

37

41

36,5

40

37

42
42

36
36

41
41

37
37

41
41

36,5
36,5

40
40

37
37

8
9
10
rata-rata

t
(menit)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
rata-rata

44
43,
5
43,
5
44,
3

34,5

42

35,5

42

36,5

41

37

41

36,5

40

37

35

42

36

42

36,5

41

37

41

36,5

40

37

35

42

36

41,5

36,5

41

37,5

40,5

36,5

40

37

33,9

42,6

34,9

42,4

35,9

41,3

36,8

41

36,6

40,2

37,2

flowrate 17 liter/menit
Thi
Tci Tho Tco
40
36,5
40
37,5
40
36,5 39,5 37,5
40
36,5 39,5 37,5
40
36,5 39,5 37,5
40
37
39,5 37,5
40
37
39,5 37,5
40
37
39,5 37,5
40
37
39,5 37,5
39,5
37
39
37,5
39,5
37
39
37,5
39,5
37
39
37,5
39,9 36,8 39,4 37,5

flowrate 18 liter/menit
Thi
Tci Tho Tco
39,5
37
39
37,5
39,5
37
39
37,5
39
37
39
37,5
39
37
39
37,5
39
37
39
37,5
39
37
39
37,5
39
37
39 37,5
39
37
38,5 37,5
39
36,5 38,5 37,5
39
36,5 38,5 37,5
39
36,5 38,5 37,5
39,1 36,9 38,8 37,5

Untuk Aliran Counter-Current

Skala
6
7
8
9
10

flowrate
liter/menit
m3/s
12,8
0,000213
14
0,000233
15,5
0,000258
17
0,000283
18
0,0003

T LMTD

( ThiTco )(ThoTci)
( ThiTco )
=
ln
(ThoTci)

Thi

Tci

Tho

Tco

T
(LMTD)

44,3
42,4
41
39,9
39,1

33,9
35,9
36,6
36,8
36,9

42,6
41,3
40,2
39,4
38,8

34,9
36,8
37,2
37,5
37,5

9,04548
5,49939
3,69909
2,49866
1,74570

2. Perhitungan sejumlah panas yang diberikan

= 995 kg/m3
Cph = Cpc = 4200 J/kgC
Aliran Co-Current
Q = w. Cp. T = ..Cp. T
Skala
Flowrate

Hot Fluid

Cold Fluid

6
7
8
9
10

liter/menit
12,8
14
15,5
17
18

m3/s
0,000213
0,000233
0,000258
0,000283
0,0003

Th (oC)
1,5
1,4
0,8
0,8
0,4

Qh (J/s)
1.335,1905
1.363,1898
862,5456
946,1256
501,48

Tc (oC)
0,4
0,1
0,1
0,2
0,1

Qc (J/s)
356,0508
97,3707
107,8182
236,5314
125,37

Aliran Counter-Current
Q = w. Cp. T = ..Cp. T
Skala
6
7
8
9
10

Flowrate
liter/menit
m3/s
12,8
0,000213
14
0,000233
15,5
0,000258
17
0,000283
18
0,0003

Hot Fluid
Th ( C)
Qh (J/s)
1,7
1.513,2159
1,1
1.071,0777
0,8
862,5456
0,5
591,3285
0,3
376,11
o

Cold Fluid
Tc ( C)
Qc (J/s)
1
890,127
0,9
876,3363
0,6
646,9092
0,7
827,8599
0,6
752,22
o

3. Perhitungan harga Uo, Ui, dan Ud


Q = U.A. TLMTD
Qh
Ui = Ai T LMTD
Qh
Uo = Ao T LMTD
Ud =
Skala
6
7
8
9
10

Ui+ Uo
2
Flowrate
l/menit
m3/s
12,8
0,000213
14
0,000233
15,5
0,000258
17
0,000283
18
0,0003

Aliran Co-Current
Ui
Uo
Ud
715,5
713,1
714,3
1.117,2 1.025,6 1.071,4
751,1
689,5
720,3
1.108
1.017,2 1.062,6
960,5
881,8
921,2

4. Perhitungan harga Uc
hD
DG
C

0.8
1/3
0.14
k = C [ k ] [ k ] [ w ]
jH =

DG
k

-1/3
0.14
]
[
k
w ]

Aliran Counter-Current
Ui
Uo
Ud
880,3
808,2
844,3
1.024,9
940,9
982,9
1.227
1.126,5 1.176,8
1.245,3 1.143,3 1.194,3
1.133,7 1.040,8 1.087,3

h = jH

k
D

1/3
[ k ] [ w ]0.14
(Kern, Process Heat transfer, page 103-104)

[ w ]0.14 = 1
Di = 0,06625 ft
Do = 0. 07216 ft
d o2
4(P t 2
)
4
de =
do

x 0.8662
)
4
0.866

4(1.24 in2

= 0.3486 in
(Kern, Eq.7.4)

0,3486
12
De =

= 0.029 ft

(Kern,

Eq.7.3)
PT = 3.15 cm = 0.1046 ft = 1.24015 in
Pi = 20 cm = 0.656168 ft
C = 0.95 cm = 0.031167 ft
W =mh= v

c
k

= ( kern, fig 14)

= ( Holman, table A-9)


= (kern, fig 2)
= (kern, table 4)

Hot fluid : shell side ; water


1 Flowrate
ID . C . B
as = 144 PT
=
2

0.0625 ft x 0.031167 ft x 0.656168 ft


0.193346 ft

= 0.01236 ft2
Mass velocity
w
v
Gs = as = as
Eq.7.2)

Res =

Eq.7.3)
jH

(Kern, Eq.7.1)

De Gs

(Kern,

( Kern,
(Kern, Fig. 28)

C
[ k ]1/3

ho

= jH

k
De

Cp
1/3
s
k ]

( Kern, Eq.6.15a)

s
= [ w ]0.14 = 1

Cold Fluid: tube side, water


1 at = 0.945
Nt a ' t
at = 144 n

(Kern, Table 10)


(Kern,

Eq.7.38)
5 x 0.495
= 144 x 1
2

= 0.0171875 ft2
Mass Velocity
w
v
Gt = a' t = a' t
Eq.7.2)

4
5
6

Res =

De>

Eq.6.15b)
t
7

( Kern,

Eq.7.3)
jH
C
[ k ]1/3
ho = jH

hio
t

(Kern,

(Kern, Fig. 24)

k
De

C
[ k ]1/3 t

( Kern,

= [ w ]0.14 = 1
=

hi
t

(Kern, Eq.6.5)
hio . hi
Uc = hio+ hi

ID
x OD

(Kern, Eq.6.38b)

Aliran Co-Current
Skala
6
7
8
9
10

Flowrate
l/menit

m3/s

Tho
(oC)

12,8
14
15,5
17
18

0,000213
0,000233
0,000258
0,000283
0,0003

44,5
43,1
40,6
38,8
37,9

(kg/m3)
990,3
990,86
991,86
992,56
992,9

(kg/ms)
0,0006017
0,0006176
0,0006462
0,0006691
0,0006811

k
(W/m.o
C)
0,6364
0,6347
0,6317
0,6291
0,6276

Pr

Re

3,951
4,0658
4,2708
4,4424
4,5342

22.115,45
23.580,24
24.938,86
26.484,57
27.587,92

Cp

jH

Gs

Ho

Hi

hio

Uc

Rd

4179,9
4179,62
4179,12
4178,76
4178,58

82
84
85
87
89

22.890,28
25.053,76
27.769,93
30.482,19
32.324,41

2.844,648
2.934,214
3.003,961
3.102,259
3.187,971

30.194,82
31.646,29
33.324,07
34.948,37
36.026,53

27.719,27
29.051,73
30.591,96
32.083,09
33.072,86

2.579,89
2.665,05
2.735,36
2.828,74
2.907,69

0,001012
0,000558
0,001023
0,000588
0,000742

Pr

Re

4,1068
4,2134
4,3036
4,3812
4,4424

21.363,39
22.838,63
24.812,78
26.800,53
28.075,51

Aliran Counter-Current
Skala
6
7
8
9
10

Flowrate
l/menit

m3/s

Tho
(oC)

12,8
14
15,5
17
18

0,000213
0,000233
0,000258
0,000283
0,0003

42,6
41,3
40,2
39,4
38,8

(kg/m3)
991,06
991,58
992,02
992,33
992,56

(kg/ms)
0,0006234
0,0006382
0,0006507
0,0006610
0,0006691

k
(W/m.o
C)
0,6341
0,6326
0,6312
0,6300
0,6291

Cp

jH

Gs

Ho

Hi

hio

Uc

Rd

4179,52
4179,26
4179,04
4178,88
4178,76

81
82
85
87
90

22.907,84
25.071,96
27.774,41
30.475,18
32.313,27

2.836,215
2.888,735
3.009,342
3.092,661
3.209,234

30.095,94
31.546,61
33.300,29
34.987,24
36.087,85

27.628,49
28.960,22
30.570,13
32.118,77
33.129,15

2.572,17
2.626,72
2.739,65
2.821,03
2.925,81

0,000796
0,000637
0,000485
0,000483
0,000578

REFERENSI
PERMASALAHAN PADA HEAT EXCHANGER
Alat penukar kalor mempunyai beberapa bagian yang perlu diperhatikan untuk
membuat alat ini tetap dalam keadaan atau kondisi operasi seperti yang diinginkan.
Beberapa diantaranya yang perlu diperhatikan:
1. Faktor Pengotoran
2. Korosi
3. Gasket Mengalami Kebocoran/Rusak
PERAWATAN PADA HEAT EXCHANGER
Mengatasi Pengotoran
Memilih fluida yang akan dimasukkan kedalam alat penuka kalor.
Melakukan pembersihan secara berkala untuk membuang kotoran-kotoran yang ada di dalam
1.

selubung atau tabung alat penukar kalor. Mempergunakan bahan yang cocok agar kotoran
yang terdapat pada alat penukar kalor benar-benar bersih dan ketika membersihkan alat
penukar kalor tersebut tidak mengalami kerusakan pad dindingmya.
2.
Mengatasi Korosi
Korosi dapat dikendalikan atau diminimalisir dengan cara :
Lapis lindung : dengan melapisi logam dengan bahan lain yang lebih tahan karat, sehingga
proses korosi dapat diperlambat,
Reaksi katodik (perlindungan) : dengan cara arus tanding dan dengan anoda korban
Inhibitor adalah substansi kimia, bila ditambahkan dalam konsentrasi yang relative sedikit ke
lingkungan korotif, secara efektif dapat menurunkan laju korosi logam.
3.
Mengatasi gasket yang bocor
Menggantinya dengan yang baru.
Untuk menghindari gasket rusak atau bocor yang perlu dulakukan adalah pada saat
memasang gasket, mengencangkan baut baut pengunci dilakukan secara berlahan-lahan dan
dengan secara acak.
http://andysembiring.blogspot.com/2011/06/perawatan-mesin-pada-heat-exchanger.html
Several thermal design features must be considered when designing the tubes in the shell and
tube heat exchangers:

Tube diameter: Using a small tube diameter makes the heat exchanger both
economical and compact. However, it is more likely for the heat exchanger to foul up
faster and the small size makes mechanical cleaning of the fouling difficult. To prevail
over the fouling and cleaning problems, larger tube diameters can be used. Thus to
determine the tube diameter, the available space, cost and the fouling nature of the fluids

must be considered.
Tube thickness: The thickness of the wall of the tubes is usually determined to ensure:

There is enough room for corrosion


That flow-induced vibration has resistance
Axial strength
Availability of spare parts
Hoop strength (to withstand internal tube pressure)

Buckling strength (to withstand overpressure in the shell)


Tube length: heat exchangers are usually cheaper when they have a smaller shell

diameter and a long tube length. Thus, typically there is an aim to make the heat
exchanger as long as physically possible whilst not exceeding production capabilities.
However, there are many limitations for this, including space available at the installation
site and the need to ensure tubes are available in lengths that are twice the required length
(so they can be withdrawn and replaced). Also, long, thin tubes are difficult to take out

and replace.
Tube pitch: when designing the tubes, it is practical to ensure that the tube pitch (i.e.,
the centre-centre distance of adjoining tubes) is not less than 1.25 times the tubes' outside
diameter. A larger tube pitch leads to a larger overall shell diameter, which leads to a more

expensive heat exchanger.


Tube corrugation: this type of tubes, mainly used for the inner tubes, increases the
turbulence of the fluids and the effect is very important in the heat transfer giving a better

performance.
Tube Layout: refers to how tubes are positioned within the shell. There are four main
types of tube layout, which are, triangular (30), rotated triangular (60), square (90) and
rotated square (45). The triangular patterns are employed to give greater heat transfer as
they force the fluid to flow in a more turbulent fashion around the piping. Square patterns

are employed where high fouling is experienced and cleaning is more regular.
Baffle Design: baffles are used in shell and tube heat exchangers to direct fluid across
the tube bundle. They run perpendicularly to the shell and hold the bundle, preventing the
tubes from sagging over a long length. They can also prevent the tubes from vibrating.
The most common type of baffle is the segmental baffle. The semicircular segmental
baffles are oriented at 180 degrees to the adjacent baffles forcing the fluid to flow upward
and downwards between the tube bundle. Baffle spacing is of large thermodynamic
concern when designing shell and tube heat exchangers. Baffles must be spaced with
consideration for the conversion of pressure drop and heat transfer. For thermo economic
optimization it is suggested that the baffles be spaced no closer than 20% of the shells
inner diameter. Having baffles spaced too closely causes a greater pressure drop because

of flow redirection. Consequently having the baffles spaced too far apart means that there
may be cooler spots in the corners between baffles. It is also important to ensure the
baffles are spaced close enough that the tubes do not sag. The other main type of baffle is
the disc and donut baffle, which consists of two concentric baffles. An outer, wider baffle
looks like a donut, whilst the inner baffle is shaped like a disk. This type of baffle forces
the fluid to pass around each side of the disk then through the donut baffle generating a
different type of fluid flow.
Fixed tube liquid-cooled heat exchangers especially suitable for marine and harsh applications
can be assembled with brass shells, copper tubes, brass baffles, and forged brass integral end
hubs.[3]
http://en.wikipedia.org/wiki/Heat_exchanger
LATAR BELAKANG:
Alat penukar panas (heat exchanger) merupakan suatu alat yang sangat penting dalam proses
pertukaran panas. Alat tersebut berfungsi untuk memindahkan panas antara dua fluida yang
berbeda temperatur dan dipisahkan oleh suatu sekat pemisah atau alat untuk memindahkan
panas dari suatu fluida ke fluida yang lain. Penentuan kinerja alat penukar kalor yang
melibatkan banyak perhitungan matematika telah disederhanakan dalam bentuk diagram alir.
Parameter kinerja penukar kalor ditentukan oleh neraca panas, rasio viskositas dan dinding
buluh, Log Mean Temperature Difference (LMTD) dan temperatur kalorik, heat transfer dan
faktor pengotor, Bilangan Reynold, penurunan tekanan, Bilangan Prandtl dan koefesien
perpindahan panas, dan unjuk kerja alat penukar kalor. Untuk mendukung sistem produksi
yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja
profesi Operasi dan Perawatan Alat Penukar Panas.
http://mairodi-training.com/alat-penukar-kalor-heat-exchanger-operasi-dan-perawatan/

LEMBAR ASISTENSI
DIPERIKSA
NO

TANGGAL

KETERANGAN

TANDA TANGAN