Anda di halaman 1dari 17

PT Pembangkitan Jawa Bali

Unit Pembangkit Gresik

2015

KARYA INOVASI

Judul :
Improvement Efficiency PLTGU
Dengan
Improvement Cleanning Intake Air Filter

Disusun oleh :
Mukroji
Taufik Adriansyah
Agus Istari

KARYA INOVASI 2015

PJB way

LEMBAR PENGESAHAN
JUDUL KARYA INOVASI

Improvement Efficiency PLTGU


Dengan
Improvement Cleanning Intake Air Filter

Oleh :
Mukroji
Taufik Adriansyah
Agus Istari

DISAHKAN

DIPERIKSA

SUGIANTO

FAHMY RYADIN

General Manajer
Unit Pembangkitan Gresik

Manajer Enjiniring
Unit Pembangkitan Gresik

PERNYATAAN ORIGINALITAS
i

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way

Yang bertanda tangan di bawah ini mewakili tim inovator :


1.

Nama

: Mukroji

NID

: 6892071JA

Jabatan

: Eng.Pemeliharaan Mesin PLTGU

Alamat
2.

: Gresik

Nama

: Taufik Adriansyah

NID

: 9215018ZJY

Jabatan

: Junior Analyst rendal operasi PLTGU

Alamat
3.

: Gresik

Nama

: Agus Istari

NID

Jabatan

Alamat

: Gresik

Menyatakan bahwa karya inovasi dengan judul Improvement Efficiency


PLTGU Dengan Improvement Cleanning Intake Air Filter adalah karya
baru bukan pengembangan ataupun mencontoh karya lain. Demikian surat ini
dibuat dengan sebenarnya dan dengan penuh tanggung jawab.

Gresik, Maret 2015


Perwakilan Tim Inovator

Mukroji

ii

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
Improvement Efficiency PLTGU Dengan Improvement Cleanning
Intake Air Filter
Abstrak
PLTGU Gresik memiliki 9 unit Gas Turbin yang masing-masing terpasang
Intake Air Filter ( IAF ) sejumlah 1056 buah sebagai penyaring udara sebelum
masuk ke kompresor. Kinerja IAF ini berkolerasi positif dengan effisiensi Gas
Turbin. Sejak dioperasikan tahun 1992 hingga sekarang sudah sering kali
dilakukan penggantian IAF yaitu ketika Differential Pressure (DP) mencapai 180
mmAq. Namun karena banyaknya kotoran dalam udara bersifat fluktuatif dan
kelembaban udara meningkat ketika musim penghujan, tidak menutup
kemungkinan DP IAF menjadi lebih cepat tinggi. Hal ini akan mengganggu
keandalan operasi unit jika tidak segera dilakukan penggantian filter. Dengan
alasan mengoptimalkan kehandalan unit , tuntutan efisiensi tinggi dan seringnya
terbit Work Order DP filter IAF tinggi padahal belum ada persediaan filter baru,
hal ini bisa menjadi permasalahan yang serius. Selain itu, unit self cleaning
compressor yang merupakan fasilitas cleaning eksisting masih memiliki
kelemahan yaitu tidak bisa membersihkan debu dengan sempurna. Jika
dipaksakan beroperasi dengan DP IAF yang tinggi akan banyak sekali kerugian
yang timbul seperti konsumsi bahan bakar yang boros dan mengakibatkan unit
derating. Dari permasalahan tersebut, akhirnya muncul sebuah gagasan untuk
menggunakan kembali filter yang telah dibersihkan menggunakan udara
bertekanan. Dengan tersedianya filter yang siap pakai maka efisiensi dan
keandalan unit dapat terjaga. Selain itu masih ada keuntungan satu periode
pengadaan filter baru

KATA PENGANTAR
iii

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way

Dengan mengucapkan puja dan puji syukur kehadirat Allah SWT, atas
karunia dan hidayah-Nya sehingga karya tulis ini dapat tersusun. Ucapan terima
kasih kami sampaikan kepada Jajaran Manajemen dan Rekan-rekan kerja di PT
PJB, UP Gresik dan UPHT yang telah mendukung dan membantu sehingga dapat
menyelesaikan karya tulis ini.
Sebagai upaya perbaikan berkesinambungan maka kritk dan saran
membangun sangat diperlukan untuk mencapai hasil yang lebih baik di masa
mendatang.
Akhirul kata, semoga karya ini dapat bermanfaat bagi kita semua . . . Amiin.

Gresik, Maret 2015

Penyusun

iv

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dengan semakin ketatnya persaingan didalam usaha penyediaan energi
listrik, maka suatu unit pembangkit dituntut untuk bisa menyediakan listrik
dengan harga yang murah dengan tingkat kehandalan yang tinggi. Sebagai
upaya untuk manjaga dan meningkatkan kinerja unit pembangkit, kehandalan
dan efisiensi peralatan harus senantiasa dijaga agar dapat memenuhi target
kinerja.
Suatu sistem pembangkit terdiri dari beberapa sistem dan subsistem yang
saling menopang. Kehandalan sistem tersebut dipengaruhi oleh peralatanperlatan bantu (auxiliary) yang menyusunnya. Dari best practice metode
pencarian penyebab masalah (Cause Analisys) salah satu hal yang berkontribusi
pada kegagalan peralatan utama adalah kegagalan dari peralatan bantu bekerja
pada peralatan tersebut.
Di PLTGU Gresik,terdapat beberapa unit Intake Air Filter ( IAF ) tepatnya
ada 9 unit IAF yang merupakan bagian penting dari Turbin Gas. Sejak
dioperasikan

tahun

1993

hingga

sekarang,sudah

sering

kali

diadakan

penggantian filter udara . Penggantian filter dilaksanakan ketika Differential


Pressure ( DP ) mencapai 180 mmAq. Namun karena faktor lingkungan yang
berdebu dan kelembaban udara meningkat ketika musim penghujan tidak
menutup

kemungkinan

filter IAF

lebih

cepat

kotor

yang

mengakibatkan

penggantian IAF tidak sesuai target dan terkadang stock filter baru belum
tersedia. Hal ini akan mengganggu kehandalan operasi unit jika tidak segera
diadakan penggantian filter. Dengan adanya masalah itu kita mengatasinya
dengan penggunaan filter bekas yang di bersihkan kembali untuk menjaga
kehandalan unit ketika filter baru tidak tersedia.

1.2 Maksud dan Tujuan


1.2.1 Maksud
Melakukan pemulihan dan pencegahan tingginya Defferensial Pressure
Intake Air Filter Gas Turbin
1.2.2 Tujuan
Meningkatkan

kehandalan

(reliability)

dan

availability

peralatan

,efisiensi Gas turbin dan memperpanjang life time filter


1

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way

1.3 Ruang Lingkup dan Asumsi.


Pembahasan pada IAF Gas Turbin M 701 D dan data mengacu pada
history pemeliharan dan penggantian filter IAF.
1.4 Metodologi Penelitian
Alur metodologi diojelaskan dalam flow chart berikut :

Gambar 1.1 : Flow chart metodologi penyelesaian masalah

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1

Inle Air Filter


Inlet air filter adalah salah satu alat yang ada di gas turbin yang
berfungsi untuk menyaring kotoran pada udara yang akan di gunakan
sebagai udara pembakaran. Inlet air filter yang terdiri dari 1056 buah dan
terbagi dalam 6 modul setiap GT. Dengan aliran supply udara kompressor
GT yang baik maka akan berpengaruh pada heat rate dan produksi beban
GT tersebut. Selain itu parameter exhaust temperatur GT akan semakin
turun dan pengaturan Inlet Guide Vane (IGV) sebagai katup supply udara
pembakaran akan lebih baik sehingga produksi beban akan semakin
meningkat. Namun dengan aliran supply yang kurang optimal maka
performance GT akan menurun. Beberapa hal yang menyebabkan aliran
supply udara tidak optimal adalah adanya kejadian fouling, erosi dan korosi
pada komponen kompresor GT. Berikut adalah skema sederhana sistem
supply udara ke kompresor GT

Gambar 1. Skema sederhana sistem supply udara kompresor GT

2.2

Proses Aliran Udara di gas turbin


Peroses udara dari inlet air filter udara di saring kemuadian udara
masuk kedalam kompresor kemudian udara di mampatkan dan di masukan
ke combuster di dalam combuster udara di campur dengan bahan bakar
kemudian di gunakan untuk memutar turbin, sehingga udara yang bersih

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
sangat berpengaruh terhadap kerjanya gas turbin. Berikut adalah skema
sederhana sistem aliran udara ke kompresor GT

BAB III
ANALISA DAN PEMBAHASAN

3.1

Analisa Permasalahan
Pada awalnya penggantian filter Intake Air Filter ( IAF )

akan di

ganti saat Differential Pressure ( DP ) mencapai 180 mmH2O, kelemahan


dari metode ini adalah kita membiarkan DP IAF terus tanpa melakukan
apapun samapai nilainya mencapai 180 mmH 2O karena kenaikan DP IAF
yang tinggi dapat mengakibatkan naiknya heat rate dan mengakibatkan
derating pada GT. Sehingga penggantian filter DP IAF di turunkan menjadi
120 mmH2O. Pada metode ini, saat DP IAF mencapai 120 mmHg, crew
mekanik akan mengganti 1 atau 2 modul IAF. permasalahan lainnya saat
DP IAF tinggi terkadang stok filter baru tidak ada di gudang. Dengan
adanya masalah itu kami melakukan inovasi dengan penggunaan filter
bekas yang kemudian di bersikan agar bisa di gunakan kembali
Dari analisa permasalahan diatas diketahui bahwa ada dua permasalahan
utama yaitu :
1.Bagaimana menjaga ketersediaan stok IAF apabila stok IAF baru belum
tersedia, sehingga pada saat-saat tertentu dimana proses penggantian
IAF tidak sesuai target dapat tertangani dan terjai derating pada GT.
2.Bagaimana memanfaatkan kembali IAF yang tidak terpakai untuk dapat
digunakan kembali sehingga dapat memperpanjang life time IAF.
Untuk menangani dua masalah tersebut tim kami mengusulkan untuk
memanfaatkan kembali IAF bekas yang sudah tidak terpakai dengan cara
dibersihkan secara manual sehingga dapat digunakan sebagai stok yang
nantinya digunakan untuk mengganti IAF yang kotor atau buntu.
Adapun langkah-langkah untuk mengolah IAF lama menjadi IAF bekas
yang siap digunakan adalah :

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
1.Mensortir filter bekas, dipilih yang masih bagus dan dapat digunakan
kembali
2.Melakukan proses pembersihan IAF
a. Menyikat bagian luar filter dgn sikat kuningan. Proses ini dapat
dilihat pada gambar 3.1
b.Pembersihan filter dengan menggunakan Service Air Compressor
dengan tekanan operasional 7 bar. Proses ini dapat dilihat pada
Gambar 3.2

Gambar 3.1 Proses pembersihan tahap 1

Gambar 3.2 Proses pembersihan tahap 2 menggunakan alat


Service Air Compressor
3.Melakukan proses pemeriksaan kelayakan IAF bekas
5

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
4.Proses pengemasan dan penyimpanan IAF bekas siap pakai

Gambar 3.4 IAF yang telah dibersihkan dan dikemas


3.2

Analisa Data Operasi dan Pemeliharaan


Dengan adanya inovasi penggunaan filter bekas yang kemudian di
bersikan agar bisa di gunakan kembali, sehingga dapat menjadi cadangan
saat terjadinya DP IAF tinggi secara tiba tiba dan tidak memiliki
persedian filter baru. Dengan penggunaan filter bekas tidak kalah dengan
penggunaan filter baru dalam menurunkan DP IAF, penggunaan filter
bekas dapat menurukan DP IAF sekitar 20 sampai 30 mmH 2O penggantian
permodulnya. Berikut adalah tabel penggantian filter IAF :

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
Tabal 3.1 penggantian filter IAF

Dari grafik di atas bisa di simpulkan pembelian filter IAF mengalami


penurunan dari 2008 sampai sekarang karena dengan adanya penggunaan
filter bekas yang di bersihkan dan dapat di guanakan kembali sehingga
dapat menghemat pembeliaan filter IAF per tahunnya.
3.2

Analisa data heatrate

Table 3.1
7

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
Dari table di atas yang di ambil dari buku gas turbin engimeering
handbook setiap penurunan dp iaf 25mm H 2O menurunkan heatrate
sebesar 0.3%. Setiap penggantian satu modul dapat mengurangi dp iaf
sekitar 20 mm H2O jadi penurunan heat reatnya sekitar 0,24%, jika heat
rate GT 3056.63 Kcal/kwh maka penurunan heat ratenya 7.32kcal/kwh, jadi
rata-rata penurunan heat rate selama 3 bulan sekitar 2.44 kcal/kwh.

BAB IV
8

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
Manfaat Inovasi dan Analisa Resiko
4.1 Manfaat Inovasi
Inovasi ini memberikan beberapa manfaat, yaitu
1. Pengembangan skill dan pengetahuan dari tim inovasi,
2. Manfaat financial.
Manfaat finasial yang di dapat dari penggantian filter IAF yang bekas
dapat menghemat pembelian filer IAF satu periode penggantian yang setiap
GT, banyaknya filter 1056 buah per GT, yang harganya perfilternya kurang
lebih Rp 309.000. Jadi penghematan biaya penggantian filter IAF sebesar Rp.
326.304.000 per GT. Dengan dikurangi biaya operasional pembersihan
sebesar Rp., maka penghematan menjadi RP
Manfaat finasial juga di dapat dari penggantian 1 modul filter IAF yang
dapat menurukan sekitar 20 sampai 30 mmH 2O dan dapat bertahan sekitar
kurang lebih 3 bulan sampai kembali ke DP IAF sebelum di ganti. Dari
pembahasan sebelumnya. Dari table yang di ambil dari buku gas turbin
engimeering handbook setiap menurunan dp iaf 25mm H 2O menurunkan
heatrate sebesar 0.3%. Setiap menggantian satu modul dapat mengurangi dp
iaf sekitar 20 mm H2O jadi penurunan heat reatnya sekitar 0,24%, jika heat
rate GT 3056.63 Kcal/kwh maka penurunan heat ratenya 7.32kcal/kwh, jadi
rata-rata penurunan heat rate selama 3 bulan sekitar 2.44 kcal/kwh.
4.2 Analisa Resiko
Pada inovasi ini ada beberapa resiko yang mungkin muncul, yaitu :
1. Dikarenakan proses pemeriksaaan kelayakan IAF bekas dilakukan secara
pengamatan dengan mata telanjang, maka dimungkinkan terjadi ketidak
telitian dimana IAF yang belum bersih dinyatakan sudah bersih. Jika hal ini
terjadi maka bisa menurunkan kinerja fikter IAF. Untuk mengatasi hal ini
perlu dilakukan pengamatan lebih teliti pada nilai DP setelah dilakukan
penggantian dengan IAF bekas. Penggantian 1 modul filter IAF bekas yang
bersih dan layak idelanya dapat menurunkan DP sekitar 20 sampai 30
mmH2O.
2. Penggantian 1 modul filter IAF bekas dapat menurunkan DP sekitar 20
sampai 30 mmH2O dan dapat bertahan sekitar kurang lebih 3 bulan
9

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
sampai kembali ke DP IAF sebelum di ganti. Setelah itu perlu penangan
khusus agar kerja GT tetap optimal. Untuk itu diperlukan Instruksi Kerja (IK)
untuk penggunaan IAF bekas
3. Setiap filter IAF hanya dapat digunakan sebagai filter bekas dalam dua
periode pergantian ( satu filter IAF bekas dapat dibersihkan dan digunakan,
kemudian dibersihkan lagi dan digunakan lagi ). Jika digunakan lagi maka
kinerja IAF bekas sudah tidak optimsl. Untuk mengatasi hal ini maka setiap
filter IAF bekas harus diberikan identitas mengenai status penggunaannya.

10

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

KARYA INOVASI 2015

PJB way
BAB V
Kesimpulan dan Saran
5.1

Kesimpulan
Adapun kesimpulan yang dapat diambil pada inovasi ini adalah :

1. Filter IAF bekas dapat dibersihkan dan digunakan sebagai stok dan pengganti
IAF yang kotor. Dengan penggunaan filter IAF bekas dapat melakukan
penghematan dalam hal pengadaan filter IAF sebesar RP.. Dan retan
waktu yang lebih lama, awalnya setiap tahun sekali menjadi tahun
sekali
2. Penggantian 1 modul filter IAF dengan filter IAF bekas pada saat DP tinggi
dapat menurukan DP sekitar 20 sampai 30 mmH 2O dan dapat bertahan
sekitar kurang lebih 3 bulan sampai kembali ke DP IAF sebelum di ganti
3. Setiap filter IAF dapat digunakan sebagai filter bekas dalam dua periode
pergantian ( satu filter IAF bekas dapat dibersihkan dan digunakan, kemudian
dibersihkan lagi dan digunakan lagi ).
5.2

Saran
Adapun saran untuk pengembangan pada inovasi ini adalah perlu

dikembangkan mekanisme atau sistem untuk menstandartkan kelayakan IAF


bekas setelah proses pembersihan sehingga tidak hanya
menggunakanpengamatan dengan mata telanjang

11

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang