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flux cored wires

for easy and high efficiency


welding of stainless steel

Contents

K o b e S t e e l , Lt d .

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________5

Corporate profile
Unternehmensprofil
Le profil du Groupe

K o b e l c o W e l d i n g o f E u r o p e B . V . ___________________________________________________________________________________________________________7

Introduction
Einleitung
Introduction

Int r o d u c t i o n o f Ko b e lc o Flu x C o r e d W i r e s
Ei n le it u n g d e s Ko b e lco F ll d r h t e
Int r o d u cti o n d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco

W e l d i n g w i t h K o b e l c o F l u x C o r e d W i r e s ______________________________________________________________________________10
S ch w e i e n mit Ko b e lco F ll d r h t e n
S o u d e r av e c d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco

Products

_________________________________________________________________________9

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________12

Fe rrit e Di ag r a ms

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________24

Welding positions
EN 12073:1999

___________________________________________________________________________________________________________________________________________25

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________26

AWS A5.22-1995
List of addresses

______________________________________________________________________________________________________________________________________________28

____________________________________________________________________________________________________________________________________________

30

Kobe Steel,Ltd.

Corporate profile
Kobe Steel,Ltd. is a diversified corporation with head offices in Tokyo and
Kobe. It is a leading producer of ferrous and nonferrous metal products,
welding consumables, industrial and construction machinery. It also
supplies comprehensive engineering services. The company is diversifying
into new businesses, including information and electronics, factory
automation and robotics, and advanced materials. Kobe Steel,Ltd. is
becoming a global enterprise engaged in a wide range of activities in
North America, Europe and Asia. The companys strategy of
diversification and globalization is supported by its tripolar R&D network,
which links researchers in Japan, the United States and Europe. Kobelco
is the corporate mark used by Kobe Steel,Ltd., on a variety of products
and is found in the names of a number of subsidiaries. Behind the
Kobelco mark is the companys commitment to excellence and quality.

Unternehmensprofil
Die Kobe Steel,Ltd. ist eine diversifizierte Kapitalgesellschaft, deren
Hauptsitze sich in Tokio und Kobe befinden. Das Unternehmen ist fhrend
bei der Herstellung von Eisen- und NE-Produkten, Schweizusatzwerkstoffe, Industrie- und Baumaschinen. Es bietet darber hinaus
umfassende Ingenieursdienste an. Das Unternehmen diversifiziert sich in
neue Geschftsbereiche, einschlielich der Informationstechnik,
Elektronik, Fabrikautomatisierung und Robotik sowie moderner Werkstoffe. Kobe Steel,Ltd. ist ein globales Unternehmen, das in zahlreichen
Bereichen in Nordamerika, Europa und Asien ttig ist. Die
Diversifizierungs- und Globalisierungsstrategie des Unternehmens wird
durch sein tripolares Forschungs- und Entwicklungsnetz untersttzt, das
Forscher in Japan, den USA und Europa miteinander verbindet. Kobelco ist
ein Firmenzeichen von Kobe Steel,Ltd., das fr eine Vielzahl von
Produkten verwendet wird und integraler Bestandteil des Firmennamens
einiger Tochterfirmen ist. Kobelco steht fr die Selbstverpflichtung des
Unternehmens zu Brillanz und Qualitt.

Le profil d u Gro u pe
Kobe Steel,Ltd. Est un groupe diversifl, qui a tabli ses quartiers
gnraux Tokyo et Kobe. Cest un producteur mondial de produits
mtalliques ferreux et non-ferreux, de consommables de soudage, de
machines pour lindustrie et la constructione. Il fournit galement des
services des services tendus de gnie civil. La socit se lance dans de
nouvelles voies, inclus linformation et llectronique, lautomatisation
dusines, la robotique et les matriaux de pointe. Kobe Steel,Ltd. Devient
une entreprise globale, engage dans une large gamme dactivits en
Amerique du Nord, lEurope et lAsie. Cette stratgie de diversification et
de globalisation est soutenue par son rseau tripolaire de recherche et de
dveloppement, qui relei des chercheurs du Japon, aux Etats-Unis et en
Europe. Kobe Steel,Ltd. utilize le nom commercial Kobelco pour une
grande varit de produits. Ce nom est galement repris dans la
dnomination de plusieurs filiales. La marque Kobelco signifie
lengagement de la socit en ce qui concerne perfection et qualit.

Kobelco Welding of Europe B.V.

Introduction
Kobelco Welding of Europe B.V. (KWE) is a modern manufacturer of flux cored wire (FCW) which was
established in 1994 under license from Kobe Steel,Ltd. Benefiting from Kobe Steel,Ltd.s almost 60
years of expertise in welding consumables, Kobelco Welding of Europe B.V. has established itself as
a leading producer of flux cored wire for stainless steel. The factory started production in the
autumn of 1995. The wide range of welding consumables covers almost the entire market for
stainless steel. For welding mild steel we provide a large range of wires imported from Kobe
Steel,Ltd. Japan.
Kobelco wires are used for welding operations all over the world. Industries such as shipbuilding,
offshore, construction and many other industrial sectors rely on Kobelco wires.

Ein leitung
Kobelco Welding of Europe B.V. (KWE) ist ein modernes Unternehmen, das Flldrhte herstellt und
1994 von Kobe Steel,Ltd. gegrndet wurde. Dank der beinahe 60-jhrigen Erfahrung von Kobe
Steel,Ltd. auf dem Gebiet der Schweizusatzwerkstoffe hat sich Kobelco Welding of Europe B.V. zu
einem der fhrenden Hersteller von Flldrhten fr rostfreie Sthle entwickelt. Das Werk begann
im Herbst 1995 mit der Produktion. Das breit gefcherte Angebot an Schweizusatz-werkstoffen
deckt fast den gesamten Markt fr rostfreie Sthle ab. Fr unlegierten Stahl liefern wir ebenfalls
ein breites Drahtsortiment, das wir direkt von Kobe Steel,Ltd. aus Japan importieren.
Kobelco - Drhte werden weltweit beim Schweien eingesetzt. Industriezweige wie der Schiffsbau,
die Offshore-Industrie, die Bauindustrie und viele andere industrielle Sektoren vertrauen auf
Kobelco-Drhte.

Introduction
Kobelco Welding of Europe B.V. (KWE) est un producteur moderne de fils fourrs (FCW), cr en
1994 sous licence de Kobe Steel,Ltd. Japon. Profitant des 60 annes d'exprience en consommables
de soudage de Kobe Steel,Ltd., Kobelco Welding of Europe B.V. est devenu un producteur important
de fils fourrs pour aciers inoxydables. Lusine a dmarr la production en automne 1995. La gamme
tendue de consommables de soudage couvre pratiquement le march entier de lacier inoxydable.
En ce qui concerne le soudage d'acier doux, nous disposons d'une large gamme de fils imports de
Kobe Steel,Ltd. Japon.
Les fils Kobelco sont utiliss pour des travaux de soudage partout dans le monde. Des industries
comme les chantiers navals, loffshore, la construction et beaucoup dautres secteurs industriels
font confiance aux fils Kobelco.

Int r o d u c t i o n o f Ko b e lc o Flu x C o r e d W i r e s
Metal fabricators face the increasingly difficult challenge of decreasing costs while improving
product quality, productivity and workers environment. In addition, high labour force turnover and
lower skill levels are dictating a need for welding processes and consumables that are easy to use
and require less operator training.
The consumption of flux cored wires (tubular wires) is increasing every year due to their excellent
performance and the economical advantages of these wires. Requirements for an increased welded
joint quality and productivity pave way for a wide application of flux cored wires.
The gas shielded Flux Cored Arc Welding (FCAW) process using Kobelco flux cored wire has the
potential to meet current needs and is flexible enough to meet even more demanding requirements
in the future. This is due to more than 30 years of research and development of flux cored wires.
Kobelco flux cored wires come in many different types in response to market requirements. Their
main characteristics of superior operability and high deposition are well known in the welding
industry. They make a great contribution to the reduction of the total cost of welding and the
improvement of the working environment for the welder.

Ei n le it u n g d e s Ko b e lco F ll d r h t e
Die Metallindustrie wird zunehmend mit dem Problem konfrontiert, die Kosten senken zu mssen
und gleichzeitig die Produktqualitt und die Arbeitsbedingungen verbessern sowie die Produktivitt
steigern zu mssen. Zustzlich zwingen die hohe Fluktuation und schlechtere Ausbildung der
Arbeitskrfte zu Schweiprozessen und Schweizusatzwerkstoffe, die leicht in der Handhabung sind
und weniger Training erfordern. Der Verbrauch an Flldrhten (Rhrendrhte) steigt von Jahr zu Jahr
aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften und der wirtschaftlichen Vorteile dieser Drhte.
Anforderungen an die gestiegene Qualitt der Schweinhte und die Produktivitt ebnen den Weg
fr eine breite Anwendung von Flldrhten.
Das Schutzgas-Lichtbogen-schweien mit Kobelco-Flldraht wird den heutigen Anforderungen
gerecht und ist flexibel genug, um sogar knftigen Anforderungen zu gengen. Dies ist das Ergebnis
von ber 30 Jahren Forschung und Entwicklung im Bereich der Flldrhte.
Kobelco-Flldrhte sind in vielen Varianten erhltlich, die auf die speziellen Bedrfnisse des
Marktes abgestimmt sind. Ihre Hauptmerkmale sind der Schweiindustrie wohlbekannt: berlegene
Funktionalitt und hohe Verfgbarkeit. Sie leisten einen groen Beitrag zur Senkung der
Gesamtschweikosten und verbessern das Arbeitsklima des Schweiers.

Int r o d u cti o n d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco


La fabrication mtallique doit faire face au dfi difficile et croissant de diminuer les cots en
amliorant la qualit du produit, la productivit et lenvironnement des travailleurs. De plus, la
grande mutation des travailleurs et les niveaux de comptence plus faibles dictent un besoin de
procds de soudage et de consommables, qui sont faciles utiliser et qui exigent moins
dentranement de la part de loprateur.
La consommation de fils fourrs (fils tubulaires) augmente chaque anne grce aux performances
excellentes et aux avantages conomiques de ces fils. Des demandes pour une plus grande qualit
du joint et de productivit ouvrent la voie une plus grande application des fils fourrs.
Le procd de soudage fil fourr avec protection gazeuse (FCAW), utilisant le fil fourr Kobelco,
peut satisfaire aux besoins courants et est assez flexible pour rpondre dans le futur des
exigences plus sevres. Ceci est d plus de 30 annes de recherche et de dveloppement des fils
fourrs.
Les fils fourrs Kobelco rpondent par beaucoup de types diffrents aux besoins du march. Leurs
principales caractristiques (maniabilit et haut rendement) sont bien connues dans lindustrie du
soudage. Ils contribuent la rduction du cot total de soudage et lamlioration de
lenvironnement de travail pour le soudeur.

W e l d i n g w it h Ko b e lc o Flu x C o r e d W i r e s
Before welding, the shielding gas to be applied, parameters and welding method must be
determined.
Shielding gases
The proper gas composition is important for the bead appearance, weldability and the mechanical
properties of the weld metal.
Welding parameters
Welding current and voltage influence the arc stability, bead appearance, penetration, spatter, etc.
A proper welding current depends on type and size of wire and welding position. Welding speed
and stick-out should also be adjusted for optimum results.
Welding technique and torch angle
For welding stainless steel FCW, backhand welding achieves best results.

S ch w e i e n mit Ko b e lco F ll d r h t e n
Vor dem Beginn der Schweiarbeiten mssen das zu verwendende Schutzgas, die Parameter und
das Schweiverfahren festgelegt werden.
Schutzgase
Die richtige Zusammensetzung des Gases ist von groer Bedeutung fr das Aussehen der
Schweiraupe, der Schweibarkeit sowie der mechanischen Eigenschaften des Schweigutes.
Schweiparameter
Die Schweistromstrke und Schweispannung beeinflussen die Lichtbogenstabilitt, das Aussehen
der Schweiraupe, den Einbrand, die Spritzer usw. Die passende Schweistromstrke hngt von der
Art und Gre des Drahts und der Schweiposition ab. Die Schweigeschwindigkeit und freies
Drahtende sollten auch richtig eingestellt werden.
Schweitechniken und Brennerwinkel
Beim Schweien hochlegierter Flldrhte
Rckhandschweiung (RH) erzielen.

lassen

sich

die

besten

Ergebnisse

mit

S o u d e r av e c d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco
Avant de commencer le soudage, il faut dterminer le gaz de protection, les paramtres et la
mthode de soudage.
Gaz de protection
Le gaz de protection appropri est important pour l'aspect du cordon, la soudabilit et les
proprits mcaniques du mtal dpos.
Paramtres de soudage
Le courant et la tension influencent la stabilit de larc, laspect du cordon, la pntration, les
projections, etc. Le courant de soudage appropri dpend du type et du diamtre du fil et de la
position de soudage. La vitesse de soudage et le stick-out rgissent la pntration et laspect du
cordon.
Technique de soudage et angle de la torche
En ce qui concerne le soudage des fils fourrs inoxydables, le soudage en tirant donne les meilleurs
rsultats.

10

Recommended Parameter Range, for flat position


Empfohlener Parameterbereich fr die Normalposition
Paramtres conseills pour soudage plat
KOBE DW-308L KOBE DW-309L KOBE DW-316L
Volt
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18

1.6 mm
(25mm)

1.2 mm
(20mm)

( ) = Wire Extension
Freies Drahtende
Extension du Fil

0.9 mm
(15mm)

Note: The above parameter ranges are intended


for Ar+CO2. More voltage is necessary for 100 % CO2.
Hinweis: Die oben gezeigten Parameterbereiche
gelten fr Ar+CO2. Bei reinem CO2 ist eine hhere
Spannung erforderlich.
Note: ces paramtres sont conseills pour Ar+CO2.
Il faut plus de tension pour 100% CO2.

50

100

150

200

250

300

Forehand welding
VH-Schweien
Soudage en poussant

350

400

450

Amp.

Backhand welding
RH-Schweien
Soudage en tirant
10 - 20o

10 - 20o

The effect of wire stick-out (Wire Extension) on deposition rate


Der Einflu unterschiedlich langer freier Drahtende auf der Auftragsleistung
Leffef du stick-out sur le taux de dpt
KOBE DW-316L

Kg/hr
11
10

1.2 mm
25 mm
20 mm
15 mm

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
150

200

250

11

Amp.

KOBE DW-308L

KOBE DW-308LP

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 9 L R C/M 3
AWS A5.22 E308LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4316

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 9 L P C/M 1
AWS A5.22 E308LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4316

KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP

Appli cation

Anwendung

Appli cation

KOBE DW-308L and KOBE


DW-308LP are both for
welding low carbon
18% Cr - 8% Ni stainless
steel; both wires have a
nice stable arc, low spatter
generation and are very
user friendly.

KOBE DW-308L und KOBE


DW-308LP eignen sich zum
Schweien von kohlenstoffarmem 18%Cr - 8%Ni
hochlegiertem Stahl; beide
Drhte haben einen sehr
stabilen Lichtbogen, eine
sehr geringe Spritzerbildung
und sind sehr anwenderfreundlich.

KOBE DW-308L et KOBE


DW-308LP pour le soudage
dacier inoxydable faible
teneur en carbone 18% Cr 8% Ni; les deux fils fourrs
possdent une bonne
stabilit darc, peu de
projections et sont faciles
lemploi.

For general use


For positional welding

Fr allgemeine Aufgaben
Fr alle Positionen

Pour utilisation gnrale


Pour soudage en position

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP

C
0.02
0.03

Si
0.6
0.7

Mn
1.6
1.7

P
0.020
0.019

S
0.005
0.004

Ni
10.1
9.9

Cr
19.7
19.5

Mo
-

N
-

Nb
-

FS
8.9
9.0

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP

Rp 0.2% (N/mm2)
410
410

Rm(N/mm2)
570
580

A5 (%)
40
41

CV (J)
45
50

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-308L

KOBE DW-308LP

KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP

Polarity
=/+
=/+

(mm)
0.9 1.2 1.6
1.2

12

C
-20
-20

FN
12.4
12.5

FNW
10.8
10.3

KOBE DW-309L

KOBE DW-309LP

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 23 12 L R C/M 3
AWS A5.22 E309LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4332

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 23 12 L P C/M 1
AWS A5.22 E309LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4332

KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP

Appli cation

Anwendung

Appli cation

KOBE DW-309L and KOBE


DW-309LP are for welding
low carbon 24% Cr 13% Ni
stainless steels and also
dissimilar welding of
stainless steels to carbon or
low-alloy steels. Both wires
have a nice stable arc, low
spatter generation and are
very user friendly.

KOBE DW-309L und KOBE


DW-309LP eignen sich fr
kohlenstoffarme 24%Cr
13%Ni hochlegierte Sthle,
sowie fr Austenit-FerritVerbindungen. Beide Drhte
haben einen stabilen
Lichtbogen, eine sehr
geringe Spritzerbildung und
sind sehr anwenderfreundlich.

KOBE DW-309L, KOBE DW309LP pour le soudage


dacier inoxydable faible
teneur en carbone 24% Cr
13% Ni; les deux fils fourrs
possdent une bonne
stabilit darc, peu de
projections et sont faciles
lemploi.

For general use


For positional welding

Fr allgemeine Aufgaben
Fr alle Positionen

Pour utilisation gnrale


Pour soudage en position

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP

C
0.02
0.03

Si
0.7
0.7

Mn
1.40
1.30

P
0.019
0.018

S
0.005
0.005

Ni
12.6
12.6

Cr
23.9
23.3

Mo
-

N
-

Nb
-

FS
13.2
11.6

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP

Rp 0.2% (N/mm2)
450
440

Rm(N/mm2)
580
560

A5 (%)
35
38

CV (J)
43
50

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-309L

KOBE DW-309LP

KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP

Polarity
=/+
=/+

(mm)
0.9 1.2 1.6
1.2

13

C
-20
-20

FN
FNW
>18.0 19.9
>18.0 16.5

KOBE DW-316L

KOBE DW-316LP

80% Ar20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 12 3 L R C/M 3
AWS A5.22 E316LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4430

80% Ar20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 12 3 L P C/M 1
AWS A5.22 E316LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4430

KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP

Appli cation

Anwendung

Appli cation

KOBE DW-316L and KOBE


DW-316LP are wires for
welding low carbon 18% Cr
- 12% Ni - 2% Mo stainless
steel; both wires have a
nice stable arc, low spatter
generation and are very
user friendly.

KOBE DW-316L und KOBE


DW-316LP eignen sich fr
kohlenstoffarme 18% Cr
12% Ni 2% Mo
hochlegierte Sthle; beide
Drhte haben einen sehr
stabilen Lichtbogen, eine
sehr geringe Spritzerbildung
und sind sehr anwenderfreundlich.

KOBE DW-316L et KOBE DW316LP pour le soudage


dacier faible teneur en
carbone 18% Cr 12% Ni
2% Mo inox; les deux fils
fourrs possdent un arc
stable et jeu de projections,
agrable lusage.

For general use


For positional welding

Fr allgemeine Aufgaben
Fr alle Positionen

Pour utilisation gnrale


Pour soudage en position

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP

C
0.03
0.03

Si
0.6
0.7

Mn
1.6
1.4

P
0.020
0.019

S
0.006
0.006

Ni
12.2
12.3

Cr
18.7
18.4

Mo
2.80
2.90

N
-

Nb
-

FS
7.7
7.0

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP

Rp 0.2% (N/mm2)
430
430

Rm(N/mm2)
570
570

A5 (%)
39
40

CV (J)
44
46

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-316L

KOBE DW-316LP

KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP

Polarity
=/+
=/+

(mm)
0.9 1.2 1.6
1.2

14

C
-20
-20

FN
12.8
11.5

FNW
9.7
7.8

KOBE DW-329A

KOBE DW-329AP

80% Ar20% CO2


EN 12073 T 22 9 3 N L R M 3
AWS A5.22 E2209T0-4
Wst. Nr. 1.4462

80% Ar20% CO2


EN 12073 T 22 9 3 N L P M 1
AWS A5.22 E2209T1-4
Wst. Nr. 1.4462

KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP

Appli cation

Anwendung

Appli cation

KOBE DW-329A and KOBE


DW-329AP are wires for
welding duplex stainless
steels (austenitic-ferretic
stainless steels). These
wires produce weld metal
which is highly resistant to
stress corrosion cracking
and pitting corrosion in
chloride containing
environments. These wires
are widely used in the
chemical, offshore and
shipbuilding industry.

KOBE DW-329A und KOBE


DW-329AP eignen sich fr
Verbindungsschweien von
Duplex-Sthlen (Werkst.-Nr.
1.4462). Das Schweigut
weist eine hohe Resistenz
gegen Spannungsrisskorrosion auf. Beide Drhte
lassen sich daher vielseitig
einsetzen; vorrangige
Einsatzgebiete sind in der
Chemieindustrie, im
Offshorebereich und im
Schiffsbau zu finden.

KOBE DW-329A et KOBE DW329AP, conus pour le


soudage des aciers
inoxydables duplex (aciers
inoxydables austnitiquesferritiques). Ce fil produit un
mtal dpos qui rsiste trs
bien la corrosion sous
tensions ou aux piqures en
prsence de chlorures. Ce fil
est largement utilis dans
lindustrie chimique, loffshore
et les chantiers navals.

For general use


For positional welding

Fr allgemeine Aufgaben
Fr alle Positionen

Pour utilisation gnrale


Pour soudage en position

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP

C
0.03
0.03

Si
0.58
0.58

Mn
0.90
0.78

P
0.018
0.019

S
0.007
0.008

Ni
9.4
9.4

Cr
23.0
22.9

Mo
3.5
3.5

N
Nb
0.14 0.15 -

FS
-

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP

Rp 0.2% (N/mm2)
660
670

Rm(N/mm2)
840
850

A5 (%)
28
29

CV (J)
43
45

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-329A

KOBE DW-329AP

KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP

Polarity
=/+
=/+

(mm)
1.2
1.2

15

C
-20
-20

FN
-

FNW
46.0
42.7

KOBE DW-309MoL

KOBE DW-309MoLP

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 23 12 2 L R C/M 3
AWS A5.22 E309LMoT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4459

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 23 12 2 L P C/M 1
AWS A5.22 E309LMoT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4459

KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP

Appli cation

Anwendung

Appli cation

For welding of stainless


steels to carbon or lowalloy steels. These wires are
especially suited for buffer
layers, prior to cladding and
overlay welding with Mo
containing stainless steels
such as 316 or 317L.

Fr das Verbindungsschweien von hochlegierten mit unlegierten


sowie niedriglegierten
Sthlen. Insbesondere
eignen sich diese Drhte fr
die ersten Pufferlagen vor
dem Auftragsschweien mit
Mo-haltigen Edelsthlen wie
z. B. 1.4401 oder 1.4438.

Pour la junction des aciers


inoxydables avec les aciers
an carbone. Les fils sont
particulirement biens
adaples au soudage de
pouches - tampon avant le
cladage de ou le soudage de
nechengouva daciers
eoutenant du Mo tels que le
316 ou le 317L.

For general use


For positional welding

Fr allgemeine aufgaben
Fr alle Positionen

Pour utilisation gnrale


Pour soudage en position

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP

C
0.02
0.03

Si
0.7
0.6

Mn
1.4
0.9

P
0.018
0.018

S
0.007
0.006

Ni
12.7
12.5

Cr
23.2
22.5

Mo
2.3
2.3

N
-

Nb
-

FS
FN
16.8 >18.0
16.6 >18.0

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP

Rp 0.2% (N/mm2)
540
530

Rm(N/mm2)
700
690

A5 (%)
30
31

CV (J)
42
48

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-309MoL

KOBE DW-309MoLP

KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP

Polarity
=/+
=/+

(mm)
1.2 1.6
1.2 1.6

16

C
-20
-20

FNW
27.0
24.4

DW-310

KOBE DW-312

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 25 20 R C/M1
AWS A5.22 E310T0-1/-4
Wst. Nr. 1.4842

80% Ar - 20% CO2


EN 12073 T 29 9 R M 3
AWS A5.22 E312T0-4
Wst. Nr. 1.4337

DW-310
KOBE DW-312

Appli cation

Anwendung

Appli cation

DW-310 is suitable for the


welding of heat resistant
CrNi steels.

DW-310 eignet sich fr


Verbindungen an
hitzebestndigen Chrom Nickelsthlen.

DW-310 est destin au


soudage des aciers
rfractaires au CrNi.

KOBE DW-312 has a high


resistance to hot cracking
and is suitable for dissimilar
joints, buffer layers and
welding difficult-to-weld
steels.

KOBE DW-312 hat ein hohe


Warmrisssicherheit und ist
geeignet fr Anwendungen
an Austenit-Ferritverbindungen, Pufferlagen und
Verbindungen von
schweikritischen Sthlen.

KOBE DW-312 possde une


grande rsistance la
fissuration chaud et est
conseill pour les joints
dissemblables, les couches
tampons et l'assemblage
des aciers difficilement
soudables.

For general use


For joints sensitive to
cracking

Fr allgemeine Aufgaben
Fr riempfindliche
Schweiverbindungen

Pour utilisation gnrale


Pour Joints sensible la
fissuration

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


DW-310
KOBE DW-312

C
0.18
0.12

Si
0.6
0.6

Mn
2.1
1.2

P
0.016
0.018

S
Ni
0.005 20.4
0.006 10.2

Cr
25.5
28.4

Mo
-

Cu
-

N
-

FS
60

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


DW-310
KOBE DW-312

Rp 0.2% (N/mm2)
420
580

Rm(N/mm2)
620
740

A5 (%)
33
23

CV (J)
68
-

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


DW-310

KOBE DW-312

DW-310
KOBE DW-312

Polarity
=/+
=/+

(mm)
1.2
1.2

17

C
0
-

FN
FNW
>18.0 50.7

KOBE DW-308LT

KOBE DW-308LTP

KOBE DW-316LT

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 9 L R C/M 3
AWS A5.22 E308LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4316

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 9 L P C/M 1
AWS A5.22 E308LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4316

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 12 3 L P C/M 3
AWS A5.22 E316LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4430

Appli cation

Anwendung

Appli cation

KOBE DW-308LT and KOBE


DW-308LTP are wires for
welding low carbon 18% Cr
- 8% Ni Stainless steel.

KOBE DW-308LT und KOBE


DW-308LTP eignen sich fr
kohlenstoffarme 18% Cr
8% Ni hochlegierte Sthle.

KOBE DW-308LT et KOBE DW308LTP pour le soudage


dacier inoxydable faible
teneur en carbone 18% Cr
8% Ni.

KOBE DW-316LT is a wire for


welding low carbon 18% Cr
- 12% Ni - 2% Mo Stainless
steel, all the wires are for
cryogenic use.

KOBE DW-316LT eignet sich


fr kohlenstoffarme 18% Cr
- 12% Ni - 2% Mo
hochlegierte Sthle, vor
allem im Tieftemperaturbereich.

KOBE DW-316LT pour le


soudage dacier inoxydable
faible teneur en carbone 18%
Cr - 12% Ni - 2% Mo pour
applications cryogniques.

KOBE DW-308LT

Cryogenic use (-196C)

Kaltzh (-196C)

KOBE DW-308LTP

Cryogenic use (-196C)

Kaltzh (-196C)

KOBE DW-316LT

Cryogenic use (-196C)

Kaltzh (-196C)

Applications cryogniques
(-196C)
Applications cryogniques
(-196C)
Applications cryogniques
(-196C)

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT

C
0.03
0.03
0.03

Si
0.5
0.6
0.4

Mn
2.3
1.3
1.2

P
0.018
0.018
0.021

S
0.007
0.006
0.008

Ni
10.3
9.6
12.4

Cr
18.6
20.1
17.6

Mo
2.2

N
-

Nb
-

FS
3.0
12.3
2.7

FN
4.8
16.3
4.8

FNW
5.0
14.6
4.3

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT

Rp 0.2% (N/mm2)
380
420
405

Rm(N/mm2)
530
640
537

A5 (%)
51
40
44

CV (J) L.E. (mm) CV (J) L.E. (mm)


0C
-100C
69
1.40
51
0.92
61
1.12
51
0.82
74
1.51
53
0.96

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-308LT

KOBE DW-308LTP

KOBE DW-316LT

KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT

Polarity
=/+
=/+
=/+

(mm)
1.2
1.2
1.2

18

CV (J) L.E. (mm)


-196C
39
0.52
42
0.45
34
0.59

KOBE DW-308H

KOBE DW-347H

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 TZ 19 9 H P M/C 1
AWS A5.22 E308HT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4948

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T 19 9 Nb P C/M 1
AWS A5.22 E347T1-1/-4
Wst. Nr. 1.4551

KOBE DW-308H
KOBE DW-347H

Appli cation

Anwendung

Appli cation

KOBE DW-308H and KOBE


DW-347H are both for
elevated temperature
applications; suitable for
welding stabilized stainless
steel grades 321H and
347H.

KOBE DW-308H und KOBE


DW-347H sind entwickelt
fr Hochtemperaturanwendungen, geeignet zum
Schweien von stabilisierten
Chrom-Nickelsthlen wie z.
Bsp.1.4848 und 1.4550.

KOBE DW-308H et KOBE


DW-347H pour les
applications hautes
tempratures; conviennent
pour le soudage des aciers
stabiliss inoxydables des
grades 321H et 347H.

For high temperatures


For high temperatures

Fr hohen Temperaturen
Fr hohen Temperaturen

Pour hautes de temprature


Pour hautes de temprature

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-308H
KOBE DW-347H

C
0.06
0.03

Si
0.5
0.6

Mn
1.3
1.3

P
0.018
0.018

S
0.004
0.004

Ni
9.5
10.4

Cr
19.3
18.7

Mo
-

N
-

Nb
0.6

FS
6.6
6.7

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-308H
KOBE DW-347H

Rp 0.2% (N/mm2)
420
440

Rm(N/mm2)
600
617

A5 (%)
44
37

CV (J)
72
83

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-308H

KOBE DW-347H

KOBE DW-308H
KOBE DW-347H

Polarity
=/+
=/+

(mm)
1.2 1.6
1.2 1.6

19

C
0
0

FN
7.5
7.3

FNW
5.6
6.3

MXA-135N

MXA-410NM

80% Ar - 20% CO2

80% Ar - 20% CO2

MXA-135N
MXA-410NM

Appli cation

Anwendung

Appli cation

MXA-135N and MXA-410NM


are suitable for joining and
overlay welding of similar
and 13% Cr steels / cast
steels.

MXA-135N und MXA-410NM


eignen sich fr
Verbindungen und zum
Auftragschweien von
artgleichen und 13% igen
Cr - Sthlen / Stahlgusssorten.

MXA-135N et MXA-410NM
sont tous deux conseills
pour le soudage et le
rechargement d'aciers de
mme nuance et d'aciers
13% de Cr couls.

For general use


For general use

Fr allgemeine Aufgaben
Fr allgemeine Aufgaben

Pour utilisation gnrale


Pour utilisation gnrale

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


MXA-135N
MXA-410NM

C
0.02
0.02

Si
0.6
0.6

Mn
0.4
0.5

P
0.018
0.019

S
0.006
0.006

Ni
5.0
4.3

Cr
12.9
12.3

Mo
0.5

N
-

Nb
-

FS
-

FN
-

FNW
-

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


MXA-135N
MXA-410NM

Rp 0.2% (N/mm2)
810
870

Rm(N/mm2)
880
920

A5 (%)
21
20

CV (J)
55
64

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


MXA-135N

MXA-410NM

MXA-135N
MXA-410NM

Polarity
=/+
=/+

(mm)
1.2 1.4 1.6
1.2 1.4 1.6

20

C
0
0

PWHT
590C x 10hr FC
600C x 1hr AC

DWN-82

DWN-625

DWN-625M

80% Ar - 20% CO2


Wst. Nr. 2.4806

80% Ar - 20% CO2


Wst. Nr. 2.4621

80% Ar - 20% CO2


Wst. Nr. 2.4621

DWN-82
DWN-625
DWN-625M

Appli cation

Anwendung

Appli cation

DWN-82, DWN-625 and


DWN-625M are
recommended for a variety
of welding applications,
including overlay welding of
carbon steels and heat
treatable low alloy steels.

DWN-82, DWN-625 und


DWN-625M sind fr
verschiedene Schweianwendungen empfohlen,
darunter zum Auftragschweien von unlegierten
und von fr eine Wrmenachbehandlung geeignete
niedriglegierte Sthle.

DWN-82, DWN-625 et DWN


625M sont recommands pour
de nombreuses applications
comprenant le rechargement
dur d'aciers au carbone et des
aciers faiblement allis traits
thermiquement.

Nickel based alloys


Nickel based alloys
Nickel based alloys

Nickelbasis-Werkstoffe
Nickelbasis-Werkstoffe
Nickelbasis-Werkstoffe

Le nickel a bas des alliages


Le nickel a bas des alliages
Le nickel a bas des alliages

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


DWN-82
DWN-625
DWN-625M

C
0.04
0.03
0.02

Si
0.2
0.3
0.6

Mn
3.4
0.9
2.6

P
0.002
0.004
0.004

S
Ni
0.005 70.7
0.004 59.0
0.004 60.8

Cr
21.2
21.4
21.2

Mo
9.2
9.9

Fe
1.5
4.8
3.0

Nb
2.3
3.4
2.0

FS
-

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


DWN-82
DWN-625
DWN-625M

Rp 0.2% (N/mm2)
380
470
460

Rm(N/mm2)
650
750
730

A5 (%)
46
44
42

CV (J)
128
57
68

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


DWN-82

DWN-625

DWN-625M

DWN-82
DWN-625
DWN-625M

Polarity
=/+
=/+
=/+

(mm)
1.2
1.2
1.2

21

C
0
0
0

FN
-

FNW
-

KOBE DW-307

KOBE DW-317L

KOBE DW-318

80% Ar - 20% CO2


EN 12073 T 18 8 Mn R M 3
Wst. Nr. 1.4370

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2


EN 12073 T Z 19 13 4 L R M/C 3
AWS A5.22 E317LT0-4/-1
Wst. Nr. 1.4440

80% Ar - 20% CO2


EN 12073 T 19 12 3 Nb P M 2
Wst. Nr. 1.4576

KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318

Appli cation

Anwendung

Appli cation

KOBE DW-307 is suitable for


dissimilar joints and buffer
layers on for example high
mangese steel prior to hardfacing.

KOBE DW-307 eignet sich fr


Austenit-Ferrit-Verbindungen
und Pufferlagen, zum Beispiel
auf Manganhartstahl vor dem
Hartauftragschweien.

KOBE DW 307 est indiqu pour


les joints dissemblables et les
couches tampons par exemple
sur aciers 13% de Mn avant
rechargement dur.

KOBE DW-317L is suitable


for welding 316LN and 317L
stainless steels.

KOBE DW-317L eignet sich


zum Schweien von
hochlegierten Sthlen der
Reihe 316 LN und 317L.

KOBE DW-317L est conseill


pour le soudage des aciers
inoxydables 316LN et 317L.

KOBE DW-318 is suitable for


applications on stabilized
and non stabilized austenitic
stainless steels.

KOBE DW-318 ist geeignet fr


Anwendungen an nichtrostenden stabilisierten und
nicht stabilisierten austenitischen CrNiMo- Sthlen.

KOBE DW-318 est conseill


pour les applications sur les
aciers inoxydables
austnitiques stabiliss et non
stabiliss.

For general use


For general use
For positional welding

Fr allgemeine Aufgaben
Fr allgemeine Aufgaben
Fr alle Positionen

Pour utilisation gnrale


Pour utilisation gnrale
Pour soudage en position

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318

C
0.07
0.03
0.02

Si
0.6
0.6
0.5

Mn
6.4
1.1
1.3

P
0.02
0.02
0.02

S
0.008
0.007
0.012

Ni
8.1
12.6
11.6

Cr
19.2
19.1
18.5

Mo
3.5
2.8

N
-

Nb
0,4

FS
1.6
9.2
8.9

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318

Rp 0.2% (N/mm2)
393
490
511

Rm(N/mm2)
583
620
680

A5 (%)
41
35
31

CV (J)
48
50
57

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


KOBE DW-307

KOBE DW-317L

KOBE DW-318

KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318

Polarity
=/+
=/+
=/+

(mm)
1.2 1.6
1.2 1.6
1.2 1.6

22

C
0
0
0

FN
3.3
11.6
16.0

FNW
9.1
8.7
12.9

TGX-308L

TGX-309L

TGX-316L

TGX-347

100% Ar.
AWS A5.22 R 308LT1-5
Wst. Nr. 1.4316

100% Ar.
AWS A5.22 R 309LT1-5
Wst. Nr. 1.4332

100% Ar.
AWS A5.22 R 316LT1-5
Wst. Nr. 1.4430

100% Ar.
AWS A5.22 R 347T1-5
Wst. Nr. 1.4551

TGX-308L
TGX-309L

TGX-316L
TGX-347

Appli cation

Anwendung

Appli cation

These are flux cored TIG


filler rods for root pass
welding of stainless steel
pipe without the need for
purging (back shielding gas).

Die TGX-Serie besteht aus


WIG-Stben verschiedener
Gten. Einsatzgebiete sind
vor allem Wurzellagen und
Rohrschweiungen ohne
Formiergas.

Il sagit de baguettes
fourres TIG pour le soudage
de la passe de fond de
tuyaux en acier inoxydable,
sans ncessit de purger (gaz
de protection revers).

For 18% Cr - 8% Ni type


stainless steel
For dissimilar joints between
stainless and mildsteel or
medium carbon steels.
For 18% Cr - 12% Ni 2% Mo stainless steel
For 18% Cr - 8% Ni+Nb or
Ti-Stainless steel

Fr 18% Cr - 8% Ni Sthle

Aciers inoxydables 18%


Cr - 8% Ni
Soudage dacier inoxydable
lacier au carbone ou acier
faiblement alli.
Aciers inoxydables 18%
Cr - 12% Ni - 2% Mo
Acier inoxydables 18%
Cr - 8% Ni+Nb ou Ti

Fr Verbindung von
hochlegierten mit un und
niedriglegierten Sthlen.
Fr 18% Cr - 12% Ni 2% Mo
Fr 18% Cr - 8% Ni+Nb oder
Ti-Sthle

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique


TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347

C
0.02
0.02
0.02
0.02

Si
0.8
0.8
0.9
0.8

Mn
1.7
1.5
1.6
1.6

P
0.023
0.022
0.023
0.021

S
0.005
0.006
0.004
0.004

Ni
10.3
12.6
12.5
10.2

Cr
19.6
24.3
18.9
19.0

Mo
2.3
-

N
-

Nb+Ta
0.7

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques


TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347

Rp 0.2% (N/mm2)
450
530
440
460

Rm(N/mm2)
620
680
600
630

A5 (%)
47
32
38
48

CV (J)
60
110
130

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage


TGX-308L

TGX-309L

TGX-316L

TGX-347

TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347

Polarity
=/+
=/+
=/+
=/+

(mm)
2,2 x 1000
2,2 x 1000
2,2 x 1000
2,2 x 1000

23

mm
mm
mm
mm

Kg/pack
5
5
5
5

C
-196
0
0

FS
-

FN
-

Nickel Equivalent = %Ni + 30 x %C + 30 x %N + 0.5 x %Mn


21

DeLong Diagram

20
19

Fe

e
mb
nu
e
t
i
0
rr

Austenite

18

6
8

17
te
rri
Fe %
0

16

10
12

14

16

2%

15

4%
6%

SCH
AE
FFL
A+
ER
M
line

14

7.

13

6%
7%
8. 7%
.
10 .3%
12 .6%
13

18

Austenite
+ Ferrite

12
11
10
16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

Chromium Equivalent = %Cr + %Mo + 1.5 x %Si + 0.5 x %Nb

Schaeffler Diagram

Nickel Equivalent = %Ni + 30 x %C + 0.5 x %Mn


28

0%

24

te
rri
Fe
5%

Austenite

10

20

20

16

A+M

%
40

A+F

12

80%

Martensite

100%

A+M+F

4
M+F

Ferrite

F+M

12

16

20

24

28

32

36

40

Chromium Equivalent = %Cr + %Mo + 1.5 x %Si + 0.5 x %Nb


Nickel Equivalent = %Ni + 35 x %C + 20 x %N + 0.25 x %Cu

WRC Diagram-1992

18

16

8
12

20

AF

10

14

14

18

22

24

35
26

45
55

30
40

FA

12

28

50

65
75

60
70

85
95

80
90

100

10

18

20

22

24

26

28

30

Chromium Equivalent = %Cr + %Mo + 0.7 x %Nb

24

WELDING POSITIONS

Butt welds
Stumpfnhte
Soudage bout bout

SCHWEIPOSITIONEN

Fillet welds
Kehlnhte
Soudre d'angles

POSITION DE SOUDAGE

Pipe welds
Rohrnhte
Soudage de tuyaux

AWS: 1G
EN
PA

AWS: 1F
EN
PA

AWS: 1G
EN
PA

AWS: 2G
EN
PC

AWS: 2F
EN
PB

AWS: 2G
EN
PC

AWS: 3G
EN
PG Down Fallend vers le bas
PF Up Steigend vers le haut

AWS: 3F
EN
PG Down Fallend vers le bas
PF Up Steigend vers le haut

AWS: 5F
EN
PG Down Fallend vers le bas
PF Up Steigend vers le haut

AWS: 4G
EN
PE

AWS: 4F
EN
PD

AWS: 6G
EN
H-LO45

25

EN 12073:1999
Classification system Klassifizierungssystem Systme de classification
EN 12073-T

(Ex.) EN 12073:T 19 9L R M 1

Designates the procedure Kennzeichen fr das verfahren Dsigne le procd


T: Indicates a tubular cored electrode
for metal arc welding

Designates the chemical


composition, % (m/m) 1)2)3)4)

Alloy

T: Zeigt ein Fldrahtelectrode fr das


Metall-lichtbogen-schweien an

T: Destingue un fil lectrode mtalique


nu fourrstin au soudage larc de
tout autre produit dapport

Chemical composition of all-weld metal, % (m/m)

Symbol

Si

Kennzeichen fr der chemische


Zusammenstellung, % (m/m) 1)2)3)4)

Mn

5)

5)

Dsigne la composition
chimique, % (m/m) 1)2)3)4)

1) 2) 3) 4)

Cr

Ni

Mo

Other elements

Martensetic / Ferretic
13

0.12

1.0

1.5

0.030

0.025

11.0 - 14.0

13 Ti

0.10

1.0

0.80

0.030

0.030

10.5 - 13.0

Ti6)

13 4

0.06

1.0

1.5

0.030

0.025

11.0 - 14.5

3.0 - 5.0

0.4 - 1.0

17

0.12

1.0

1.5

0.030

0.025

16.0 - 18.0

19 9 L

0.04

1.2

2.0

0.030

0.025

18.0 - 21.0

9.0 - 11.0

19 9 Nb

0.08

1.2

2.0

0.030

0.025

18.0 - 21.0

9.0 - 11.0

Nb7)

19 12 3 L

0.04

1.2

2.0

0.030

0.025

17.0 - 20.0

10.0 - 13.0

2.5 - 3.0

19 12 3 Nb

0.08

1.2

2.0

0.030

0.025

17.0 - 20.0

10.0 - 13.0

2.5 - 3.0

Nb7)

19 13 4 N L8)

0.04

1.2

1.0 - 5.0

0.030

0.025

17.0 - 20.0

12.0 - 15.0

3.0 - 4.5

N 0.08 - 0.20

2.5

0.030

0.025

21.0 - 24.0

7.5 - 10.5

2.5 - 4.0

N 0.08 - 0.20

0.035

0.025

17.0 - 20.0

15.5 - 19.0

3.5 -5.0

N 0.08 - 0.20
-

Austenitic

Austenitic-ferritic. High corrosion resistance


22 9 3 N L9)

0.04

1.2

Fully austenitic High corrosion resistance


18 16 5 N L8)

0.04

1.2

1.0 - 4.0

18 8 Mn8)

0.20

1.2

4.5 - 7.5

0.035

0.025

17.0 - 20.0

7.0 - 10.0

20 10 3

0.08

1.2

2.5

0.035

0.025

19.5 - 22.0

9.0 - 11.0

2.0 - 4.0

23 12 L

0.04

1.2

2.5

0.030

0.025

22.0 - 25.0

11.0 - 14.0

23 12 2 L

0.04

1.2

2.5

0.030

0.025

22.0 - 25.0

11.0 - 14.0

2.0 - 3.0

29 9

0.15

1.2

2.5

0.035

0.025

27.0 - 31.0

8.0 - 12.0

Special types

Heat resisting types


22 12 H

0.15

1.2

2.5

0.030

0.025

20.0 - 23.0

10.0 - 13.0

25 208)

0.06 - 0.20

1.2

1.0 - 5.0

0.030

0.025

23.0 - 27.0

18.0 - 22.0

1) If not specified: Mo < 0.75%, Cu < 0.75% and Ni < 0.60%.


2) Single values shown in the table are maximum values.
3) Tubular cored electrodes not listed in the table shall be symbolized similarly and prefixed by the letter z.
4) The results shall be rounded to the same number of significant figures as in the specified value using the rules in accordance with annex B,
Rule A of ISO 31-0:1992.
5) The sum of P an S shall not exceed 0.050%, except for 18 16 5 N L, 18 8 Mn and 29 9.
6) Ti min. 10 x % C, max. 1.5%.
7) Nb min. 8 x % C, max. 1.1%; up to 20% of the amount of Nb can be replaced by Ta.
8) The all-weld metal is in most cases fully austenitic and therefore can be susceptible to micro fissuring or hot cracking. The occurrence of
fissuring/cracking is reduced by increasing the weld metal manganese level and in recognition of this the manganese range is extended for a number
of the grades. 8g- 8
9) Electrodes under this symbol are usually selected for specific properties and may not be directly interchangeable.

26

Type of Electrode core

Suffix
Kennzahl
Symbole

Characteristics

Art der Drahtfllung

Kennzeichnend

Garnissage du fil fourr

Caractristiques

Rutile, slow freezing slag

Rutil, langsam erstarrende Schlacke

Base rutile, laitier solidification lente

Rutile, fast freezing slag

Rutil, schnell erstarrende Schlacke

Base rutile, laitier solidification rapide fourr

Metal powder

Metalpulver

Poudre mtallique

Self shielding

Selbstschtzend

Auto-protecteur - Sans gaz

Other types

Andere Typen

Autres types

Indicates the shielding gas

Suffix
Kennzahl
Symbole

Shielding gas

Kennzeichen fr der Gasschutz

Gasschild

Indique le gaz de protection

Gaz de protection

EN 439-M2
Mixed gas without helium

EN 439-M2
Mischgas ohne Helium

EN 439-M2
Le gaz mlang sans l'hlium

EN 439-C1
Carbon dioxide

EN 439-C1
Kohlendioxid

EN 439-C1
Dioxyde de carbone

Without a gas shield

Ohne einen Gasschild

Sans une protection de gaz

Indicates primary welding position

Suffix
Kennzahl
Symbole

Kennzeichen fr Schweiposition

Welding position

Schweiposition

Dsigne le position de soudage

Position de soudage

All positions

Alle Positionen

Toutes positions

All positions, except vertical down

Alle Positionen, auer Fallnaht

Toutes positions

Flat butt weld, flat fillet weld,


horizontal-vertical fillet weld

Stumpfnaht in Wannenposition,
Kehlnaht in Wannenposition,
Kehlnaht in Querposition

A plat, en angle debout,


en corniche

Flat butt weld, flat fillet weld

Stumpfnaht in Wannenposition,
Kehlnaht in Wannenposition

A plat, en angle debout

Vertical down and positions


according to symbol 3

Fallnaht und Positionen gem


Kennzahl 3

Verticale descendante et
positions du symbole 3

27

AWS A5.22-1995
Classification system Klassifizierungssystem Systme de classification
A5.22 : E

T-

(Ex.) E316L T0 - 1

Designates the procedure Kennzeichen fr das verfahren Dsigne le procd


E: Indicates welding electrode
R: Indicates a welding rod

E: Zeigt eine Schweielektrode an


R: Zeigt eine Schweistab an

Designates the chemical composition

AWS

E: Indique lectrode de soudage


R: Indique baguette de mtal dapport

Kennzeichen fr der chemische Zusammenstellung

Weight %

a,b

Gewicht %

a,b

Poids %

Dsigne la composition chimique

a,b

Cb (Nb)

UNS

Classification

Number

Cr

Ni

Mo

+Ta

Mn

Si

Cu

E307TX-X

W 30731

0.13

18.0-20.5

9.0-10.5

0.5-1.5

3.30-4.75

1.0

0.04

0.03

0.5

E308TX-X

W 30831

0.08

18.0-21.0

9.0-11.0

0.5

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E308LTX-X

W 30835

0.04

18.0-21.0

9.0-11.0

0.5

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E308HTX-X

W 30831

0.04-0.08

18.0-21.0

9.0-11.0

0.5

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E308MoTX-X

W 30832

0.08

18.0-21.0

9.0-11.0

2.0-3.0

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E308LMoTX-X

W 30838

0.04

18.0-21.0

9.0-12.0

2.0-3.0

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E309TX-X

W 30931

0.10

22.0-25.0

12.0-14.0

0.5

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E309LCbTX-X

W 30932

0.04

22.0-25.0

12.0-14.0

0.5

0.70-1.00

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E309LTX-X

W 30935

0.04

22.0-25.0

12.0-14.0

0.5

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E309MoTX-X

W 30939

0.12

21.0-25.0

12.0-16.0

2.0-3.0

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

E309LMoTX-X

W 30938

0.04

21.0-25.0

12.0-16.0

2.0-3.0

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

E309LNiMoTX-X

W 30936

0.04

20.5-23.5

15.0-17.0

2.5-3.5

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

E310TX-X

W 31031

0.20

25.0-28.0

20.0-22.5

0.5

1.0-2.5

1.0

0.03

0.03

0.5

E312TX-X

W 31331

0.15

28.0-32.0

8.0-10.5

0.5

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

0.5
0.5
0.5

E316TX-X

W 31631

0.08

17.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E316LTX-X

W 31635

0.04

17.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E317LTX-X

W 31735

0.04

18.0-21.0

12.0-14.0

3.0-4.0

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5

E347TX-X

W 34731

0.08

18.0-21.0

9.0-11.0

0.5

8 x C min.

0.5-2.5

1.0

0.04

0.03

0.5
0.5

1.0 max
E409TX-X e

W 40931

0.10

10.5-13.5

0.60

0.5

0.80

1.0

0.04

0.03

E410TX-X

W 41031

0.12

11.0-13.5

0.60

0.5

1.2

1.0

0.04

0.03

0.5

E410NiMoTX-X

W 41036

0.06

11.0-12.5

4.0-5.0

0.40-0.70

1.0

1.0

0.04

0.03

0.5

E410NiTiTX-X e

W 41038

0.04

11.0-12.0

3.6-4.5

0.5

0.70

0.50

0.03

0.03

0.5

E430TX-X

W 43031

0.10

15.0-18.0

0.60

0.5

1.2

1.0

0.04

0.03

0.5

E2209TX-X

W 39239

0.04

21.0-24.0

7.5-10.0

2.5-4.0

0.5-2.0

1.0

0.04

0.03

0.08-0.20

0.5

E2553T0-X

W 39533

0.04

24.0-27.0

8.5-10.5

2.9-3.9

0.5-1.5

0.75

0.04

0.03

0.10-0.20

1.5-2.5

R308LT1-5

W 30835

0.03

18.0-21.0

9.0-11.0

0.5

0.5-2.5

1.2

0.04

0.03

0.5

R309LT1-5

W 30935

0.03

22.0-25.0

12.0-14.0

0.5

0.5-2.5

1.2

0.04

0.03

0.5

R316LT1-5

W 31635

0.03

17.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

0.5-2.5

1.2

0.04

0.03

0.5

R347T1-5

W 34731

0.08

18.0-21.0

9.0-11.0

0.5

8 x C min.

0.5-2.5

1.2

0.04

0.03

0.5

1.0 max
a) The weld metal shall be analyzed for the specific elements in this table. If the presence of other elements is indicated in the course of this work, the
amount of those elements shall be determined to ensure that their total (excluding iron) does not exceed 0.50%.
b) Single values shown are maximum.
c) In this table, the X following the T refers to the position of welding (1 for all-position operation or 0 for flat or horizontal operation) and the X
following the dash refers to the shielding medium (-1,-4, or -5) as shown in the AWS Classification column in Table 2. For information concerning the
G, see A2.3.7 and A2.3.8 of the Annex. In A5.22-80, the position of welding was not included in the classification. Accordingly, electrodes classified
herein as either EXXXT0-1 or EXXXT1-1 would both have been classified EXXXT-1 and so forth.
d) ASTM/SAE Unified Number System for Metals and Alloys.
e) Titanium - 10 x C min., 1.5% max.

28

Indicates primary welding position

Suffix
Kennzahl
Symbole

Kennzeichen fr Schweiposition

Welding position

Dsigne le position de soudage

Schweiposition

Position de soudage

Flat position

Normal und Horizontal Position

A plat

All positions

Alle Positionen

Toutes positions

Indicates the shielding


gas and the current type

Suffix
Kennzahl
Symbole

Shielding gas
Gasschutz
Protection

Current type
Stromart
Polarit

CO2

80%Ar + 20%CO2

DC / EP

100% Ar

DC / EN

None

DC / EP

Keine

Sans

Kennzeichen fr der
Gasschutz und der Stromart

DC / EP

29

Indique le gaz de protection


et la polarit

Process (T)
Verfahren (T)
Procd (T)

Flldraht
Cored wire Flldraht
Cored wire Flldraht
TIG WIG TIG
Cored wire

Fil fourr
Fil fourr
Fil fourr

List of addresses
Japan:

K o b e S t e e l , Lt d .
International Operations Dept. Welding Division
Kobelco Bldg., 2-3-2 Toyo, Koto-Ku, Tokyo 135, Japan
Tel.: (++81) 3 5634-5031, Fax: (++81) 3 5634-5047
www.kobelco.co.jp/english

Europe:

Ko b e lco W e l d i n g o f E u r o pe B . V .
Eisterweg 8, 6422 PN, Heerlen, The Netherlands
Tel.: (++31) 45-5471111, Fax: (++31) 45-5471100
www.kobelcowelding.nl
marketing@kobelcowelding.nl

North America:

Ko b e lco W e l d i n g o f A me ri c a In c .
7478, Harwin Drive, Houston, Texas 77036, USA
Tel.: (++1) 713 974-5775, Fax: (++1) 713 974-6543

Southeast Asia:

K o b e W e l d i n g o f K o r e a c o . , Lt d .
21-14 Palryong-Dong, Changwon, Kyongnam
Republic of Korea
Tel.: (++82) 551 92-6886, Fax: (++82) 551 92-7786
K o b e W e l d i n g ( S i n g a p o r e ) P t e . Lt d .
20, Pandan Avenue, Jurong, Singapore 609387,
Republic of Singapore
Tel.: (++65) 2682711, Fax: (++65) 2641751
T h a i - K o b e W e l d i n g C o . , Lt d .
500, Soi 1, Bangpoo Industrial Estate, Sukhumvit Road,
Praeksa, Samutprakarn, 10280 Thailand
Tel.: (++66) 2 324-0588~0591, Fax: (++66) 2 324-0797
K o b e M i g W i r e ( T h a i l a n d ) C o . , Lt d .
491, Soi 1, Bangpoo Industrial Estate Sukhumvit Road,
Praeksa, Samutprakarn, 10280 Thailand
Tel.: (++66) 2 324-05 88~0591, Fax: (++66) 2 324-0797
K o b e W e l d i n g o f Ta n g s h a n C o . , Lt d .
196, Huoju Road, Tangshan, New & High-Tech
Development Zone, Tangshan, Hebel, 063020
Peoples Republic of China
Tel.: (++86) 315 385 2806, Fax: (++86) 315 385 2829

30

Eisterweg 8
6422 PN Heerlen
The Netherlands
Tel.: (++31) 45 547 11 11
Fax: (++31) 45 547 11 00