Pemeliharaan Kompressor

Indonesia Australia Partnership for Skills Development
Batam Institutional Development Project
Paket Pembelajaran & Penilaian

Kode Unit : BSDC - 0302
PEMELIHARAAN KOMPRESOR
(4 Maret 2002)
Daftar Isi
BAB 1
PENGANTAR......................................................................................................... 1
Selamat Berjumpa di Buku Pedoman ini....................................................................1
Persyaratan Minimal Kemampuan Membaca, Menulis & Berhitung...........................1
Definisi....................................................................................................................... 1
Berapa Lama Mencapai Kompetensi..........................................................................2
Simbol........................................................................................................................ 2
Terminologi.................................................................................................................2
BAB 2
ARAHAN BAGI PELATIH......................................................................................5

Peran Pelatih..............................................................................................................5
Strategi Penyajian......................................................................................................5
Alat Bantu yang Dibutuhkan untuk Menyajikan Kompetensi Ini..................................5
Peraturan.................................................................................................................... 6
Sumber-sumber untuk mendapatkan informasi tambahan.........................................6
BAB 3
STANDAR KOMPETENSI......................................................................................7
Judul Unit................................................................................................................... 7
Deskripsi Unit.............................................................................................................7
Kemampuan Awal.......................................................................................................7
Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja.............................................................7
Variabel...................................................................................................................... 8
Pengetahuan dan Keterampilan Pokok......................................................................8
Konteks Penilaian.....................................................................................................10
Aspek Penting Penilaian...........................................................................................10
Keterkaitan dengan Unit Lain...................................................................................10
Kompetensi Kunci yang akan Didemonstrasikan Dalam Unit ini...............................11
Tingkat Kemampuan yang harus Ditunjukkan dalam Menguasai Kompetensi ini.....11
BAB 4
BAB 5
STRATEGI PENYAJIAN.......................................................................................12
A
Recana Materi...................................................................................................12
Cara Mengajarkan Standar Kompetensi...........................................................14
Materi Pendukung Untuk Pelatih.......................................................................20

Lembar Informasi..........................................................................................21
Tugas............................................................................................................ 69
Transparansi.................................................................................................79
CARA MENILAI UNIT INI......................................................................................97
Apa yang dimaksud dengan penilaian?....................................................................97

Apakah yang kita maksud dengan kompeten?.........................................................97
Pengakuan kemampuan yang dimiliki......................................................................97
Kualifikasi penilai......................................................................................................97
Ujian yang disarankan..............................................................................................98
Checklist yang disarankan bagi Penilai untuk:........................................................105
Lembar Penilaian....................................................................................................107

321874446.doc
Bab 1
Pengantar
BAB 1
PENGANTAR
Selamat Berjumpa di Buku Pedoman ini

Buku pedoman ini menggunakan sistem pelatihan berdasarkan kompetensi untuk
mengajarkan keterampilan ditempat kerja. Berdasarkan kepada standar kompetensi yakni
suatu cara yang secara Nasional sudah disepakati tentang penyampaian ketrampilan, sikap
dan pengetahuan yang dibutuhkan untuk tugas tertentu . Penekanan utama adalah tentang
apa yang dapat dilakukan oleh seseorang sebagai hasil dari mengikuti pelatihan. Salah satu
karakteristik yang paling penting tentang pelatihan yang berdasarkan kompetensi fokusnya
adalah terhadap pelatihan individu untuk pekerjaan aktual di tempat kerja.
Guru/Instruktur/Pelatih harus menyusun sesi-sesi kegiatannya sesuai dengan:
kebutuhan peserta pelatihan
persyaratan-persyaratan organisasi
waktu yang tersedia untuk pelatihan
situasi pelatihan.
Strategi pembelajaran/penyampaian, termasuk isi perencanaan sudah dipersiapkan oleh

guru/pelatih untuk peserta pelatihan. Masalah yang disarankan akan memberikan suatu
indikasi tentang apa yang harus dicantumkan dalam program tersebut untuk
memenuhi/mencapai standar kompetensi.
Strategi penyampaian yang digunakan dan penilaian yang dipersiapkan dalam unit ini
tidaklah bersifat wajib namun harus digunakan sebagai pedoman. Peserta pelatihan
didorong untuk memanfaatkan pengetahuan dan pengalaman industri mereka, contohcontoh lokal dan produk-produk industri untuk menyesuaikan materinya atau
mengembangkan sumber-sumber yang mereka miliki, agar dapat memastikan relevansi
pelatihan.
Persyaratan Minimal Kemampuan Membaca, Menulis & Berhitung

Untuk melaksanakan kursus secara efektif agar dapat mencapai standar kompetensi
diperlukan tingkat literasi dan numerasi berikut:
Literasi
Kemampuan membaca, interpretasi dan membuat teks.

Kemampuan menggabungkan informasi untuk dapat menafsirkan
suatu pengertian
Numerasi
Kemampuan minimal untuk menggunakan matematika dan simbol

teknik, diagram dan terminologi dalam konteks umum dan yang
dapat diprediksi serta dimungkinkan untuk mengkomunikasikan
keduanya yaitu antara matematik dan teknik.
Definisi
Dalam bahan pelatihan, seseorang yang berkeinginan untuk memperoleh kompetensi
seharusnya berkenan manamakan dirinya sebagai peserta latih. Dalam situasi pelatihan
anda, orang tersebut dapat ditempatkan sebagai siswa, pelajar atau sebagai peserta. Mirip
dengan itu, seorang pengajar kompetensi ini adalah sebagai pelatih. Dalam situasi pelatihan
anda, orang tersebut dapat ditempatkan sebagai guru, mentor, fasilitator atau sebagai
supervisor.

321874446.doc
Page 1
Bab 1
Pengantar
Berapa Lama Mencapai Kompetensi

Di dalam sistem pelatihan berdasarkan kompetensi, fokusnya harus tertuju kepada
pencapaian kompetensi / keahlian, bukan pencapaian pada pemenuhan waktu tertentu,
sebagaimana peserta pelatihan yang berbeda memerlukan waktu yang berbeda untuk
menjadi ahli dalam suatu keterampilan tertentu
Simbol
Dalam keseluruhan paket pelatihan akan kita lihat beberapa simbol. Berikut penjelasan
tentang simbol:
Simbol
Keterangan
HO
Handout ( Lembar informasi ) sebagai dokumen

pegangan untuk peserta
OHT
Overhead Transparan merupakan informasi untuk

ditransfer peserta pada papan tulis atau flip chart.
Penilaian Tugas
Tugas
Penilaian untuk tugas yang harus diselesaikan

Tugas / kegiatan
diselesaikan.
atau
aktivitas
yang
harus
Terminologi
Akses dan Equity
Mengacu kepada fakta bahwa pelatihan harus dapat diakses oleh setiap orang tanpa
memandang umur, jenis kelamin, sosial, kultur, agama atau latar belakang pendidikan.
Penilaian
Proses formal yang memastikan pelatihan memenuhi standard-standard yang dibutuhkan
oleh industri. Proses ini dilaksanakan oleh seorang penilai yang memenuhi syarat (cakap =
berkualitas) dengan kerangka kerja yang sudah disetujui secara Nasional.
Penilai
Seseorang yang telah diakui /ditunjuk oleh industri untuk menilai / menguji para tenaga kerja
di suatu area tertentu.
Kompeten
Mampu melakukan pekerjaan dan memiliki semua ketrampilan, pengetahuan, sikap yang
diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan secara efektif ditempat kerja, sesuai dengan
standard yang sudah ditetapkan.
Pelatihan Berdasarkan Kompetensi
Pelatihan yang berkaitan dengan apa yang harus dapat dilakukan orang dan mengukur
unjuk kerjanya mengacu pada standard yang sudah ditetapkan.
Aspek Penting Penilaian
Menerangkan titik pusat tentang penilaian dan poin-poin utama yang dicari bila melakukan
penilaian.
321874446.doc
Page 2
Bab 1
Pengantar
Konteks Penilaian
Menetapkan dimana, bagaimana dan dengan metode apa penilaian akan dilaksanakan.
Elemen
Elemen atau sub.kompetensi adalah keterampilan-keterampilan yang membangun sebuah
unit kompetensi.
Evidence Guide
Evidence guide atau pedoman penilaian adalah garis pedoman tentang bagaimana sebuah
unit kompetensi harus dinilai.
Fair
Adil dan tidak merugikan para peserta (kandidat) tertentu.
Fleksibel
Mengesahkan bahwa tidak ada pendekatan tunggal terhadap penyampaian dan penilaian
unjuk kerja dalam sistem pelatihan berdasarkan kompetensi.
Penilaian Formatif
Ini merupakan tuga-tugas penilaian berskala kecil yang dilakukan selama pelatihan. Mereka
membantu dalam memastikan bahwa pelajaran dilaksanakan dan juga memberikan umpan
balik kepada peserta tentang kemajuan yang mereka capai.
Key Competency (Kompetensi Umum / kunci)
Kompetensi yang menopang seluruh unjuk kerja suatu pekerjaan.Ini meliputi:
mengumpulkan, menganalisis, mengorganisasikan dan mengkomunikasikan ide-ide dan
informasi, merencanakan dan mengorganisasikan aktifitas, bekerja dengan orang lain dalam
sebuah team, memecahkan masalah menggunakan teknologi, menggunakan ide-ide teknikmatematis .
Kompetensi-kompetensi ini digolongkan kedalam tingkat yang berbeda.sebagai berikut:
Tingkat kemampuan yang akan didemonstrasikan dalam mencapai kompetensi kunci
Tingkat
Karakteristik
Memikul tugas-tugas rutin dalam prosedur yang sudah mapan dan secara periodik
kemajuannya dicek oleh supervisor.
Memikul tugas-tugas yang Iebih luas dan lebih kompleks dengan peningkatan
kemampuan diri untuk menangani pekerjaan secara otonomi. Supervisor
melakukan pengecekan-pengecekan atas penyelesaian pekerjaan.
Memikul tanggung jawab atas aktifitas-aktifitas yang kompleks dan non-rutin, yang
diarahkan dan bertanggung jawab atas pekerjaan orang lain.
Strategi Pembelajaran
Strategi pembelajaran menyediakan informasi tentang bagaimana melaksanakan pelatihan
terhadap program yang dapat dilaksanakan di tempat kerja dan / atau di tempat pelatihan
institusi / organisasi yang bersangkutan.
Kaitan dengan Unit Lain
Menerangkan peran unit dan tempatnya dalam susunan kompetensi penuh yang ditetapkan
oleh industri. Hal ini memberikan pedoman tentang unit yang mana dapat dinilai bersama.

321874446.doc
Page 3
Bab 1
Pengantar
Standar Kompetensi Nasional

Pernyataan tentang keterampilan dan pengetahuan serta sikap kerja yang sudah disepakati
secara Nasional yang dibutuhkan oleh orang dalam pekerjaan dan standar-standar
penampilan kerja yang diperlukan .
Kriteria Unjuk kerja
Kriteria ini digunakan untuk menilai apakah seorang individu sudah mencapai kompetensi
dalam suatu unit.kompetensi.
Range of Variabel (Kondisi Unjuk Kerja)
Penjelasan tentang rincian tempat pelatihan dengan perbedaan konteks yang mungkin
dapat diterapkan pada suatu unit kompetensi tertentu
Reliable (Dapat Dipercaya)
Menggunakan metode-rnetode dan prosedur-prosedur yang menguatkan bahwa standar
kompetensi dan tingkatannya diinterpretasikan serta diterapkan secara konsisten kepada
seluruh konteks dan seluruh peserta pelatihan.
Pengakuan Terhadap Kompetensi Terbaru (RCC- Recognition of Current Competence)
Pengakuan akan keterampilan, pengetahuan dan kemampuan seseorang yang telah
dicapainya. (lihat RPL)
Pengakuan Terhadap Hasil Belajar Sebelumnya (RPL- Recognition of Prior Learning)
Pengakuan terhadap hasil belajar sebelum mempelajari suatu unuit kompetensi yang juga
menopang pencapaian unit kompetensi tersebut. Hal tersebut biasanya tertuju pada
kompetensi yang berkaitan dengan standar kompetensi industri tapi dapat juga berkaitan
dengan pembelajaran dan pelatihan sebelumnya. (lihat RCC)
Penilaian Summatif
Penilaian ini dilakukan setetah pelatihan unit kompetensi selesai untuk memastikan bahwa
peserta pelatihan sudah mencapai kriteria unjuk kerja.
Peserta Pelatihan atau siswa
Orang yang menerima / mengikuti pelatihan.
Pelatih atau guru
Orang yang memberikan pelatihan atau membimbing peserta pelatihan untuk mencapai
suatu kompetensi tertentu.
Underpinning Skills and Knowledge (Ketrampilan dan Pengetahuan Pokok)
Mendefinisikan keterampilan dan pengetahuan yang dibutuhkan untuk menjadi ahli/terampil
pada tingkat yang telah ditetapkan
Unit Descriptor (Uraian Unit)
Suatu gambaran umum tentang standar kompetensi.
Valid
Penilian pada fakta-fakta dan kriteria-unjuk kerja dengan bukti yang relevan dengan apa
yang sedang dinilai .
Misal :
Menilai keterampilan bongkar-pasang mesin akan valid bila pengumpulan bukti-bukti

(penilaian ) dilakukan dengan mengamati demonstrasi (performance test)

321874446.doc
Page 4
Bab 2
Arahan Bagi Pelatih
BAB 2
ARAHAN BAGI PELATIH
Peran Pelatih
Salah satu peran anda sebagai pelatih atau guru adalah memastikan standar pelayanan
yang tinggi melalui pelatihan yang efektif. Untuk memastikan bahwa anda siap bekerja pada
kompetensi ini dengan peserta pelatihan atau siswa, pertimbangkanlah pertanyaanpertanyaan berikut ini:
Seberapa yakin anda tentang pengetahuan dan keterampilah anda sendiri

yang dibutuhkan untuk menyampaikan setiap elemen?
Apakah ada informasi atau peraturan baru yang mungkin anda butuhkan
untuk diakses sebelum anda memulai pelatihan?
Apakah anda merasa yakin untuk mendemonstrasikan tugas-tugas praktik?
Apakah anda akan sanggup menerangkan secara jelas tentang pengetahuan

pendukung yang dibutuhkan oleh peserta pelatihan untuk melakukan
pekerjaan mereka secara tepat?
Apakah anda menyadari ruang-Iingkup

kompetensi ini mungkin diterapkan?
Apakah anda menyadari tentang bahasa, kemampuan membaca dan menulis

serta ketrampilan memahami dan menggunakan matematika peserta
pelatihan yang dibutuhkan untuk mendemonstrasikan kompetensi dalam
standard kompetensi ini ?
Sudahkah anda pertimbangkan issue-issue yang wajar dan dapat diterima

dalam merencanakan penyampaian program pelatihan ini?
dan
situasi
industri
dimana
Strategi Penyajian
Variasi kegiatan (aktifitas) pelatihan di tempat pelatihan yang disarankan untuk
penyampaian kompetensi ini meliputi :
tugas-tugas praktik
proyek-proyek dan tugas-tugas
study kasus
pengajaran / kuliah
video dan referensi
aktifitas kelompok
bermain peran dan simulasi.
Pelatih harus memilih strategi pelatihan yang Iayak untuk kompetensi yang sedang
diajarkan, baik situasi maupun kebutuhan pesertanya. Contohnya, jika praktik on the job
tidak memungkinkan, beragam simulasi dan permainan peranan mungkin cukup memadai.
Alat Bantu yang Dibutuhkan untuk Menyajikan Kompetensi Ini

Ruang kelas atau ruang belajar (ruang teori) yang cukup luas untuk penyampaian teori
terhadap peserta pelatihan, papan tulis, projector, Iayar proyektor, flip chart, kertas flip chart
dan alat-alat lain yang diperlukan.
321874446.doc
Page 5
Bab 2
Arahan Bagi Pelatih
Peraturan
Perhatikan terhadap hukum yang relevan serta panduan yang dapat mempengaruhi operasi
anda, dan yakinkan bahwa peserta pelatihan (trainee) anda mengikutinya.
Sumber-sumber untuk mendapatkan informasi tambahan

Sumber-sumber informasi meliputi beberapa kategori berikut ini:
Sumber bacaan / kertas kerja yang dapat digunakan
Judul:
POMPA & KOMPRESOR
Pengarang:
Sularso dan Haruo Tahara.
Penerbit:
PT PRADNYA PARAMITA
Tanggal terbit:
1987
Tempat terbit:
Jakarta
Judul:
TURBIN, POMPA DAN KOMPRESOR
Pengarang:
Fritz Dietzel, Dakso Sriyono
Penerbit:
Erlangga
Tanggal terbit:
1996
Tempat terbit:
Jakarta

321874446.doc
Page 6
Bab 3
Standar Kompetensi
BAB 3
STANDAR KOMPETENSI
Dalam sistem pelatihan, Standar Kompetensi diharapkan dapat menjadi panduan bagi
peserta pelatihan atau siswa untuk dapat:
mengidentifikasikan apa yang harus dikerjakan peserta pelatihan
mengidentifikasikan apa yang telah dikerjakan peserta pelatihan
memeriksa / mencek kemajuan peserta pelatihan
meyakinkan bahwa semua elemen (sub.kompetensi) dan kriteria unjuk kerja

telah dimasukkan ke dalam pelatihan dan penilaian
Judul Unit
Memelihara dan memperbaiki kompresor .
Deskripsi Unit
Unit ini merupakan unit lanjutan yang bertujuan untuk mempersiapkan seorang teknisi
pemeliharaan dengan memiliki sikap, pengetahuan dan keterampilan dasar tentang teknik
pemeliharaan dan perbaikan kompresor .
Kemampuan Awal
Peserta pelatihan harus telah memiliki kemampuan awal berikut:
Macam-macam Kompresor (Modul: 0301).
Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja

Elemen
1.0 Menerapkan prosedur

pemeliharaan pada
proses pemeliharaan
kompresor.
2.0 Mendemonstrasikan
kemampuan praktis
yang dibutuhkan
untuk melacak
kesalahan dan
mengatasi gangguan
tersebut.
Kriteria Kinerja
1.1
Prosedur pemeliharaan kompresor dikuasai sesuai

dengan konsep sistematika pemeliharaan.
1.2
Peralatan pemeliharaan diidentifikasi dan dipilih

sesuai dengan keperluan pemeliharaan kompresor.
1.3
Bagian-bagian
diidentifikasi.
1.4
Prosedur pemeliharaan harian, pemeliharaan

prakiraan (predictive) dan pemeliharaan berkala
dilaksanakan.
2.1
Prosedur menemukan gangguan pada kompresor

didemonstrasikan sesuai dengan sistematika
diagnose.
Bagian-bagian yang mengalami gangguan dan
penyebabnya diidentifikasi.
2.2
2.3
atau
titik-titik
pemeliharaan
Bagian-bagian yang mengalami gangguan diatasi /

diperbaiki sesuai dengan prosedur.

321874446.doc
Page 7
Bab 3
Standar Kompetensi
Elemen
Kriteria Kinerja
kemampuan praktis
yang dibutuhkan
untuk memperbaiki
dan mengoverhaul
kompresor.
3.1
Tindakan pengamanan dalam perbaikan kompresor

didemonstrasikan.
3.2
Komponen pengganti untuk replacing dipilih sesuai

dengan spesifikasi aslinya.
3.3
Prosedur perbaikan dan overhaul dilaksanakan

sesuai dengan sistematika perbaikan .
3.4
Standar keselamatan dan kesehatan kerja di

bengkel harus selalu dijaga setiap waktu.
Variabel
Unit kompetensi ini dapat diaplikasikan di semua sektor seperti industri
manufacturing, transportasi, pemindahan / pengurusan barang, pertambangan,
kemiliteran, dan pelayanan industri-industri.
Pelatihan dapat dilaksanakan di bengkel pelatihan atau di industri yang relevan
dengan persyaratan ;
Tersedia peralatan dan bahan praktek sistem kompresor.
Tersedia alat keselamatan dan kesehatan kerja .
Tersedia sumber-sumber belajar dan media pembelajaran.
Arti istilah-istilah yang digunakan :

(a)
Gangguan: Gangguan/kesalahan yang umum terjadi di lingkungan industri.
(b)
Diagnosis: Ditekankan pada pendekatan yang logis untuk menemukan

gangguan .
(c)
Komponen. Yang digunakan sesuai dengan kebutuhan industri lokal

maupun standar internasional
(d).
Permasalahan keselamatan dan kesehatan kerja perlu diperhatikan dan

tidak terbatas pada :
Pemakaian pakaian yang cocok
Bahaya udara kempa
Pemakaian peralatan keselamatan dan kesehatan kerja .
Pengetahuan dan Keterampilan Pokok

Pokok-pokok pengetahuan dan keterampilan yang harus dinilai penguasaan dan
penampilannya adalah sebagai berikut :
Pemeliharaan Pencegahan Kompresor

Pemeliharaan Harian
Pemeliharaan Prakiraan
Pemeliharaan Berkala. .
321874446.doc
Page 8
Bab 3
Standar Kompetensi
Diagnose Gangguan Dan Mengatasinya.

Pedoman Umum diagnose Gangguan
Gejala atau Tanda-tanda Gangguan
Pencegahan dan Perbaikan
Beban lebih pada motor
Pemilihan motor
Slip pada sabuk, putaran terbalik, dan efek roda gaya yang tak cukup
Viscositas minyak pelumas
Pengisian lebih (supercharging) karena pulsasi tekanan
Penyumbatan pada saringan isap dan pipa
Pemanasan Lebih pada Udara Keluar

Katup Pengaman yang Sering Terbuka
Bunyi dan Getaran
Kelonggaran yang berlebihan karena keausan
Getaran sabuk dan fluktuasi momen puntir
Pemasangan dan pelurusan
Korosi
Prosedur Perbaikan dan overhaul.

Tindakan Pengamanan
Prosedur Perbaikan atau pun Overhaul
Prosedur pembongkaran kompresor torak
Prosedur pembongkaran kompresor sekrup.
Prosedur Pemeriksaan,
komponen
Perencanaan
. Pemeriksaan kerusakan komponen
Perencanaan Perbaikan
Pelaksanaan Perbaikan
Perbaikan
dan
Perbaikan
Perakitan Kompresor dan prosedurnya.
. Perakitan Kompresor Torak

- Prosedur perakitan badan kompresor
- Urutan pemasangan peralatan pembantu
Perakitan kompresor sekrup

Perakitan badan kompresor
Urutan perakitan kemasan dan peralatan pembantu
Keselamatan dan kesehatan Kerja

321874446.doc
Page 9
Bab 3
Standar Kompetensi
Konteks Penilaian
Unit kompetensi ini dapat dilakukan penilaiannya di lembaga pelatihan atau di
industri tempat bekerja (on the job). Penilaian seharusnya meliputi penilaian
kemampuan praktik / unjuk kerja dan penilaian pokok-pokok pengetahuan dengan
beberapa metoda penilaian.
Aspek Penting Penilaian

Aspek-aspek Penting dalam Penilaian
Fokus penilaian unit kompetensi ini adalah pada penguasaan komponen dan cara
kerja sistem, tetapi hal ini juga tergantung pada sektor industri yang terkait.
Program pra-pelatihan kejuruan barangkali termasuk cakupan bagi industri pada
umumnya.
Lihat untuk :
Identifikasi komponen-komponen
Prosedur pemeliharaan .
Tanda-tanda kerusakan dan penyebabnya. .
Dasar-dasar menemukan kerusakan (gangguan) .
Prosedur perbaikan dan overhaul
Keterkaitan dengan Unit Lain

Unit ini merupakan unit lanjutan yang sangat penting untuk memberikan pengetahuan dan
keterampilan untuk dapat bekerja di industri yang menggunakan sistem kompresor. Untuk
itu direkomendasikan agar unit ini dilatihkan / dilakukan penilaian karena ada hubungan
dengan unit lain.
Perlu hati-hati dalam pengembangan pelatihan untuk memenuhi persyaratan pelatihan unit
ini. Untuk pra pelatihan kejuruan secara umum lembaga pelatihan harus menyediakan
program pelatihan yang dapat mencakup semua industri agar tidak terjadi prasngka hanya
untuk satu sektor industri saja. Kondisi unjuk kerja (tempat latihan) akan membantu
memenuhi maksud ini. Sedangkan untuk penyelenggaraan pelatihan bagi industri khusus
perlu diupayakan pelatihan khusus agar apa yang dibutuhkan industri dapat dipenuhi.

321874446.doc
Page 10
Bab 3
Standar Kompetensi
Kompetensi Kunci yang akan Didemonstrasikan Dalam Unit ini

KOMPETENSI KUNCI DALAM
UNIT INI
TINGKAT KOMPETENSI KUNCI DALAM TINGKAT

UNIT INI
Mengumpulkan, Mengelola dan

Menganalisa Informasi
Menggunakan Ide-ide dan Teknik

Matematika
Mengkomunikasikan Ide-ide dan

Inforrnasi
Memecahkan Masalah
Merencanakan
dan
Mengorganisir Aktifitas-aktifitas
Menggunakan Teknologi
Bekerja dengan Orang Lain dan

Kelompok
Tingkat Kemampuan yang harus Ditunjukkan dalam Menguasai

Kompetensi ini
Tingkat
Karakteristik
Memikul tugas-tugas rutin dalam prosedur yang sudah mapan dan secara periodik
kemajuannya diperiksa oleh supervisor.
Memikul tugas-tugas yang Iebih luas dan lebih kompleks dengan peningkatan
kemampuan personal untuk pekerjaan sendiri dilakukan secara otonomi.
Supervisor melakukan pengecekan-pengecekan atas penyelesaian pekerjaan.
Memikul aktifitas-aktifitas yang kompleks dan non-rutin, yang diatur sendiri dan
bertanggung jawab atas pekerjaan orang lain.

321874446.doc
Page 11
Bab 4
Strategi Penyajian
BAB 4
A
Recana Materi
STRATEGI PENYAJIAN
Recana Materi
Catatan: 1.
2.
Penyajian bahan berikut, pengajar, peserta dan penilai harus yakin dapat memenuhi seluruh rincian yang tertuang dalam
standar kompetensi.
Isi perencanaan merupakan kaitan antara kriteria unjuk kerja dengan pokok ketrampilan dan pengetahuan .
Elemen
1.0 Menerapkan prosedur

pemeliharaan pada proses
pemeliharaan kompresor.
Jenis Variabel
1.1
1.2
Topik Pelatihan
Prosedur
pemeliharaan Pemeliharaan
Pencegahan
kompresor dikuasai sesuai Kompresor
dengan
konsep
Pemeliharaan harian
sistematika pemeliharaan.
Peralatan
pemeliharaan Pemeliharaan prakiraan
diidentifikasi dan dipilih Pemeliharaan berkala
sesuai dengan keperluan
1.3
1.4
2.0. Mendemonstrasikan
kemampuan praktis yang
dibutuhkan untuk melacak
kesalahan dan mengatasi
gangguan tersebut..
2.1
Kegiatan
Penyajian
konsep
Tanya jawab
Diskusi
Tampilan
Handout
OHT
Lembar tugas
Soal-soal
Demonstrasi
Latihan/praktek
Bagian-bagian atau titik-titik

pemeliharaan
diidentifikasi.
Prosedur
pemeliharaan
harian,
pemeliharaan
prakiraan (predictive) dan
pemeliharaan
berkala
dilaksanakan.
Prosedur
menemukan Diagnose
Gangguan
Dan
gangguan / kerusakan Mengatasinya.
pada
kompresor
Pedoman
Umum
didemonstrasikan sesuai
diagnose
Gangguan
dengan
sistematika
diagnose.
Gejala atau Tanda-

321874446.doc
Penyajian
konsep
Tanya jawab
Diskusi
Handout
OHT
Lembar tugas
Jobsheet
Demonstrasi
Page 12
Bab 4
Strategi Penyajian
Recana Materi
Elemen
Jenis Variabel
2.2
2.3
Bagian-bagian
yang
mengalami gangguan dan
penyebab-penyebabnya
diidentifikasi.
Bagian-bagian
yang
mengalami
gangguan
diatasi / diperbaiki sesuai
dengan prosedur.
Topik Pelatihan
Kegiatan
tanda Gangguan
Latihan/praktek
Pencegahan
Perbaikan
Beban
motor
lebih
Tampilan
dan
pada
Pemanasan
Lebih
pada Udara Keluar
Katup
Pengaman
yang Sering Terbuka
Bunyi dan Getaran
Korosi
dibutuhkan untuk
memperbaiki dan
mengoverhaul kompresor.
3.1 Tindakan pengamanan dalam Prosedur

Perbaikan
dan
perbaikan
kompresor overhaul.
didemonstrasikan.
Tindakan Pengamanan
3.2 Komponen pengganti untuk
Prosedur Perbaikan atau
replacing
dipilih
sesuai
pun Overhaul
Prosedur Pemeriksaan,
3.3 Prosedur perbaikan dan
Perencanaan Perbaikan
overhaul dilaksanakan sesuai
dan Perbaikan
dengan
sistematika
komponen
perbaikan .
3.4
Standar keselamatan dan

kesehatan kerja di bengkel
harus selalu dijaga setiap
waktu.

321874446.doc
*Penyajian
konsep
*Tanya jawab
*Handout
*OHT
*Jobsheet
*Diskusi
*Demonstrasi
*Praktek
Perakitan Kompresor dan

prosedurnya.
Page 13
Bab 4
Strategi Penyajian
Cara Mengajarkan Standar Kompetensi
Sesi ini menunjukkan handout, tugas / prakti k dan overhead transparencies yang cocok/sesuai dengan standar kompetensi.
Keterampilan, pengetahuan dan sikap seperti
apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa.?
1.1
Prosedur pemeliharaan kompresor dijelaskan

sesuai
dengan
konsep
sistematika
pemeliharaan.
Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan,pengetahuan dan sikap

kepada siswa?
Menjelaskan prosedur pemeliharaan pencegahan.
HO 2 - 10 .
OHT 1
Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut :
Tugas 1
1.2
Peralatan pemeliharaan diidentifikasi dan dipilih Menjelaskan dan mendemonstrasikan cara memilih peralatan dan
sesuai
dengan
keperluan
pemeliharaan pelaksanaan pemeliharaan dengan menggunakan alat-alat pemeliharaan. .
kompresor.
cara
HO 02 - 10
OHT 02 07
Tugas 2 - 4

321874446.doc
Page 14
Bab 4
Strategi Penyajian

1.3
Bagian-bagian atau titik-titik pemeliharaan

diidentifikasi.

kepada siswa?
Menjelaskan dan
komponen hidrolik
mendemonstrasikan
cara
pemasangan/penginstalasian
HO 2 - 10
OHT 02 07
Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut
Tugas 2 - 4
1.4.
Prosedur pemeliharaan harian, pemeliharaan Mendemonstrasikan pelaksanaan pemeliharaan harian, pemeliharaan prakiraan
prakiraan
dan
pemeliharaan
berkala dan pemeliharaan berkala.
dilaksanakan.
HO 2 - 10
OHT 2 - 7
Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut:
Tugas 2 - 4

321874446.doc
Page 15
Bab 4
Strategi Penyajian

2.1 Prosedur menemukan gangguan pada kompresor
didemonstrasikan sesuai dengan sistematika
diagnose.

kepada siswa?
Mendemonstrasikan cara menemukan gangguan ..
HO 11 - 27
OHT 8-17.
Peserta menyelesaikan tugas berikut :
Tugas 5 - 6
2.2
Bagian-bagian yang mengalami gangguan dan

penyebabnya diidentifikasi.
Mendemonstrasikan cara menggunakan katalog untuk memilih komponen .
HO 11 - 27
OHT 8 - 17
Peserta diberi tugas / tugas praktek dengan lembar tugas berikut :
Tugas 5 - 6

321874446.doc
Page 16
Bab 4
Strategi Penyajian

2.3

kepada siswa?
Bagian-bagian yang mengalami gangguan Menjelaskan dan mendemonstrasikan cara mengatasi gangguan.
diatasi / diperbaiki sesuai dengan prosedur.
HO 11 - 27
OHT 8 - 17
Peserta menyelesaikan tugas berikut :
Tugas 5 - 6
3.1
Tindakan pengamanan
kompresor didemonstrasikan.
dalam
perbaikan Menjelaskan dan mendemonstrasikan tindakan pengamanan selama perbaikan

kompresor.
HO 28
OHT 18
Peserta menyelesaikan tugas berikut ;
Tugas 7 - 10

321874446.doc
Page 17
Bab 4
Strategi Penyajian


kepada siswa?
3.2 Komponen pengganti untuk replacing dipilih sesuai

Menjelaskan dan mendemonstrasikan cara menguji komponen apakah dapat

bekerja sesuai dengan desain..
HO 29 - 50
OHT 18
Peserta menyelesaikan tugas berikut ;
Tugas 7 - 10
3.3 Prosedur perbaikan dan overhaul dilaksanakan Menjelaskan sistematika perbaikan dan mendemonstrasikan cara melaksanakan
sesuai dengan sistematika perbaikan .
perbaikan.
HO 29 50
OHT 18
Tugas 7-10

321874446.doc
Page 18
Bab 4
Strategi Penyajian


kepada siswa?
3.4 Standar keselamatan dan kesehatan kerja di Menjelaskan arti pentingnya keselamatan dan kesehatan kerja..
bengkel harus selalu dijaga setiap waktu.
.
HO 29 - 50
OHT 18
Siswa / peserta diberikan tugas-tugas praktek berikut.
Tugas 7-10

321874446.doc
Page 19
Bab 4
Strategi Penyajian
Materi Pendukung Untuk Pelatih
Materi Pendukung Untuk Pelatih
Bahan pendukung/penunjang bagi guru/pelatih dibagi dalam tiga hal, yaitu:

1.
Handout: Merupakan pegangan siswa yang berisi teori pokok dan informasi
latar belakang yang sesuai dengan isi kriteria unjuk kerja yang
melingkupinya.
2.
Sesi Tugas/Pratek/Kegiatan: Merupakan tugas latihan ketrampilan praktek,

yang harus dicapai berkenaan dengan kemampuan dalam rincian kompetensi
pada diskripsi unit.
3.
Overhead Transparansi (OHT): Isi rangkuman ini melingkupi setiap criteria

unjuk kerja. Hal utama yang sesuai dengan handout (lihat 2 dibawah).

321874446.doc
Page 20
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO1
Lembar Informasi
PEMELIHARAAN KOMPRESOR
Nama Siswa / Peserta : ..

Group
: .

321874446.doc
Page 21
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 2
1. PEMELIHARAAN PENCEGAHAN KOMPRESOR
Yang dimaksud dengan pemeliharaan pencegahan suatu alat / fasilitas ialah kegiatan
pemeliharaan yang dilakukan terhadap alat / fasilitas selama alat / fasilitas tersebut
dioperasikan, dengan tujuan agar umur alat / fasilitas menjadi lebih .panjang (awet),
performansinya tetap baik dan menjamin keselamatan kerja serta untuk mencegah
terjadinya laju kerusakan yang tinggi.
Dalam pelaksanaannya ada yang harus dilakukan setiap hari (pemeliharaan harian) dan ada
pula yang dilaksanakan secara berkala (pemeliharaan berkala). Untuk setiap kompresor
biasanya dilengkapi dengan buku petunjuk pemeliharaan (maintenance manual). Oleh
karena itu disini hanya diberikan pedoman dasar saja. Sebagai contoh akan diambil dua
kasus yaitu pemeliharaan kompresor torak dan kompresor sekrup.
1.1.
Pemeliharaan Harian.
Yang dimaksud dengan pemeliharaan harian ialah kegiatan

dilaksanakan setiap hari atau setiap alat/ fasilitas dioperasikan.
pemeliharaan
yang
Kegiatannya antara lain :
Pemeriksaan-pemeriksaan kondisi alat/ fasilitas
Pelumasan (bagi yang menggunakan)
Pencegahan beban lebih
Pencegahan korosi
Kebersihan dan ketertiban
Untuk kompresor, setiap hari sebelum dioperasikan harus dilakukan pemeriksaan seperti
tabel berikut. (Tabel 1)
Pelumasan bagi kompresor sangat perlu . Apabila pelumasan sampai terlambat atau bahkan
tidak jalan maka kerusakan fatal dapat terjadi pada poros engkol (bearing poros), piston,
ring piston dan katup-katup serta bagian-bagian bergerak lainnya. Oleh karena itu harus
dipastikan bahwa pelumasan berjalan dengan baik, dengan cara selalu memeriksa gelas
penduga (sight glass), apakah minyak pelumas masih terlihat. Apabila permukaan oli
pelumas sudah terlihat di bawah garis batas minimum, oli pelumas harus ditambah dengan
jenis oli yang sama. Bila ada penggantian oli pelumas, pilihlah jenis oli seperti yang
disarankan di dalam buku petunjuk pemeliharaan.
Yang dimaksud dengan pencegahan beban lebih dalam pemeliharaan kompresor ialah
menjaga agar kompresor tidak mengalami atau tidak menerima beban lebih seperti
misalnya menjaga agar tekanan kerja kompresor tidak melebihi tekanan kerja yang telah
didesain atau ditetapkan oleh pembuatnya.. Oleh karena itu tekanan kompresor harus selalu
diperiksa melalui pressure gauge. Tetapi pressure gauge juga harus sering diperiksa
(dikalibrasi) untuk memastikan bahwa pressure gauge bekerja dengan baik .
Pencegahan korosi ada hubungannya dengan kebersihan, artinya korosi atau pengkaratan
akan mudah terjadi pada fasilitas atau benda logam yang tidak bersih. Benda yang kotor
dengan debu misalnya, debu tersebut akan menjadi titik kondensasi sehingga titik air akan
menempel pada benda tersebut. Kita tahu bahwa air akan mudah bereaksi dengan logam
dan membentuk oksida logam yang berbentuk karat yang akan merusak logam itu sendiri.
321874446.doc
Page 22
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 3
.
Tabel 1. Ikhtisar Pemeriksaan Harian
No.
1
Yang Diperiksa
Permukaan minyak/ oli
(pelumasan)
Pembuangan air pengembunan

(pencegahan korosi)
Pengukur tekanan
(pencegahan beban lebih)
Cara memeriksa dan tindak pemeliharaan

Jagalah agar permukaan minyak pelumas ada
dalam batas-batas yang ditentukan seperti terlihat pada pengukur permukaan. Tambahkan
minyak jika permukaan sudah mencapai batas
terendah.
Bukalah katup pembuang air dari tangki udara.
(Air akan mudah dikeluarkan jika tekanan di
dalam tangki udara adalah 0,5 1,0 kg/cm 2
atau 0,045 0,1 MPa).
Periksa apakah jarum manometer dapat bergerak secara halus, dan jarum menunjuk
angka nol (atau mendekati nol) bila tekanan di
dalam tangki adalah nol.
Katup pengatur
Periksalah dengan mengamati manometer,

apakah kompresor bekerja pada daerah
tekanan sebagaimana ditetapkan pada
pengatur tekanan.
Tombol tekanan

tekanan sebagaimana ditetapkan pada tombol
tekanan.
(pressure switch)
6
Katup pengaman
Tariklah sedikit jarum katup pengaman pada

keadaan tekanan mencapai maksimum (jarum
manometer menunjuk pada garis merah). Jika
dengan tarikan ringan saja katup sudah dapat
terbuka, maka katup dalam keadaan baik.
Lain-lain
Periksalah bagian-bagiannya apakah ada

bunyi atau getaran yang luar biasa (tidak normal).
Periksa kebersihan dan ketertiban ruang
kompresor & kelengkapanya.
HO 4
321874446.doc
Page 23
Bab 4
Strategi Penyajian
1.2.
Pemeliharaan Prakiraan (Predictive Maintenance)
Lembar Informasi
Yang dimaksud dengan pemeliharaan prakiraan atau predictive maintenance ialah kegiatan
pemeliharaan untuk memperkirakan umur atau pun masa berfungsinya secara efisien suatu
komponen atau suatu peralatan.
Ada pun tujuan dari predictive maintenance ini antara lain :
Dapat mengatur jadwal pemeliharaan berkala. Dengan telah diprediksikannya kapan

suatu komponen atau peralatan disetel kembali atau diservis atau diganti karena
umur pakainya memang sudah habis, maka jadwal pemeliharaan berkala dapat
ditetapkan demikian juga jadwal produksi dapat diatur karena mesin/peralatan
produksi sedang dalam pemelihraan atau berhenti. Dengan demikian program
produksi dapat dialihkan ke mesin yang lain atau setidaknya penerimaan order atau
penetapan waktu penyerahan dapat diatur sedemikian rupa sehingga reputasi
perusahaan tetap terjaga.
Dapat mempersiapkan komponen pengganti sebelumnya. Dengan telah

disiapkannya komponen pengganti sebelumnya ini berarti pekerjaan replacing atau
pun servicing dapat lebih lancar karena segala keperluan telah tersedia. Waktu
tunggu yang biasanya membosankan tidak terjadi . Dengan demikian jadwal kerja
secara tepat dapat dipenuhi. Hal ini sangat menguntungkan karena proses produksi
akan segera berjalan kembali.
Dalam hubungannya dengan pemeliharaan kompresor, hal ini sangat penting diperhatikan
dalam mendukung suatu sistem manufacturing dimana kemungkinan kompresor bekerja
selama 24 jam non stop dan tidak ada back up atau cadangan. Bila kompresor berhenti
secara tiba-tiba akan mengakibatkan semua mesin atau peralatan yang menggunakan
udara kempa akan berhenti pula. Sedangkan jadwal belum diatur atau belum disesuaikan
dengan jadwal pemeliharaan, sehingga banyak karyawan yang menganggur, target produksi
terhambat dan masih ada hal-hal lain yang merugikan.
Menurut pengalaman, dalam suatu kompresor ada beberapa komponen yang dapat
diperkirakan (diprediksi) umurnya atau masa pakainya, antara lain :
Timming belt. Timming belt atau sabuk berfungsi untuk memindahkan tenaga dari
penggerak mula (motor listrik atau motor bakar) ke kompresor atau pesawat lain.
Sabuk ini dibuat dari bahan-bahan yang fleksibel seperti karet atau bahan sintetis
atau plastik yang diperkuat dengan bahan-bahan serat yang cukup kuat. Umur pakai
dapat diperkirakan sesuai dengan jenis maupun ukuran belt itu sendiri. Belt pada
umumnya dapat dipakai kira-kira 1000 jam kerja atau bila belt tadi dipakai secara
non stop berati dapat dipakai dalam waktu 1 tahun.
O ring. Seal atau perapat yang berbentuk cincin atau seal pada umumnya terbuat
dari bahan karet atau karet sintetis atau kulit atau plastik. Komponen ini juga dapat
diperkirakan masa pakainya atau dapat dilihat pada petunjuk manufakturnya.
Katup udara. Katup udara yang menggunakan perapat dari bahan fleksbel yang
bekerja secara terus menerus juga dapat diperkiran masa pakainya menurut
pengalaman selama memakai katup tersebut.
Piping atau pemipaan. Masalah pemipaan juga harus mendapat prediksi yang cukup
baik, karena pemipaan merupakan penyaluran udara kempa untuk
mendistribusikannya ke seluruh pemakai. Yang perlu diprediksi adalah kapan pipapipa logam dicat kembali untuk melindunginya dari proses korosi atau bila pipa karet
HO 5

321874446.doc
Page 24
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
atau plastik, kapan harus diganti. Demikian juga perlu diprediksi kapan harus
diadakan penyetelan-penyetelan ulang agar kedudukan pipa tetap memenuhi
persyaratan
Saringan udara atau filter. Saringan udara ini tidak hanya diprediksi kapan harus
diganti tetapi juga perlu diprediksi kapan harus diservis atau dibersihkan dan disetel
kembali.
Dengan diperlukannya prakiraan-prakiraan ini berarti seorang teknisi harus tahu dan harus
ada catatan tentang kapan suatu komponen dipasang dan kapan diadakan pemeliharaan.
Dengan demikian adanya catatan-catan pemeliharaan atau maintennce record menjadi
sangat penting untuk dilaksanakan.
Pemeliharaan Berkala. (Periodic Maintenance)
1.3.
Yang dimaksud dengan pemeliharaan berkala ialah kegiatan pemeliharaan yang

dilaksanakan setiap jangka waktu tertentu, misalnya mingguan, bulanan, empat bulanan,
tahunan atau setiap jumlah jam tertentu misalnya setiap 250 jam, 1000 jam atau 3000 jam.
Ada pun tujuan pemeliharaan berkala ini tiada lain agar mesin /peralatan senantiasa
terkontrol, selalu siap pakai dan menjamin kelancaran serta keselamatan kerja.
Kegiatannya antara lain :
Pemeriksaan-pemeriksaan kondisi alat / fasilitas seperti halnya pada pemeriksaan

harian
Pemeriksaan/ penambahan/ penggantian pelumas
Penyetelan-penyetelan bagian-bagian yang bersambungan agar tetap kokoh dan

bagian-bagian yang bergerak agar gerakannya tetap stabil.
Perbaikan ringan akibat / hasil pemeriksaan kondisi alat / fasilitas atau pun
penggantian komponen.
Kegiatan pemeliharaan berkala ini tentu saja perlu dijadwalkan, apalagi bila fasilitas yang
harus diurus cukup banyak. Jadwal pemeliharaan berkala harus mengikuti petunjuk dari
pabrik pembuat alat tersebut yang tentu telah dituangkan di dalam buku petunjuk
pemeliharaan ( maintenance manual ). Kegiatan pemeliharaan berkala yang akan
dijadwalkan ini perlu lebih rinci seperti pemeriksaan kondisi fisik, pemeriksaan kondisi
pelumasan, penambahan / penggantian pelumas, penyetelan bagian-bagian yang bergerak,
bagian-bagian yang bersambung, penggantian komponen yang cacad seperti penggantian
baut / sekrup yang aus atau perpak yang bocor dan sebagainya.
Pada tabel 2 dan tabel 3 berikut ini diberikan suatu contoh obyek-obyek pemeliharaan
berkala yang perlu diperhatikan, jangka waktu pelaksanaan pemeliharaannya dan tindakan
apa yang harus dilakukan terhadap obyek pemeliharaan tersebut.

321874446.doc
Page 25
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 6
Tabel 2. Pemeriksaan/ pemeliharaan berkala untuk kompresor torak
Waktu
Objek pemeriksaan
Prosedur dan Tindakan
Setiap
Setiap
Setiap
250 jam
1000 jam
3000 jam
Bulanan
Catur Wulan
Tahunan
dengan
Sabuk yang rusak atau Gantilah sabuk yang rusak. Gesermulur

lah motor jika sabuk mulur
Saringan isap kotor atau Bersihkan dengan sikat atau cara

tersumbat
lain
Penggantian minyak pelu- Gantilah minyak dan bersihkan ruang

mas
engkol dan pengukur permukaan minyak. (Jika kompresor dipakai untuk
pertama kali, atau jika beberapa bagian diganti, keluarkan minyak dari
ruang engkol setelah 100 jam atau 2
minggu, bersihkan, dan isilah dengan
minyak pelumas yang baru).
Baut, sekrup dan mur yang

kendor
Kebocoran
udara
pada
Kencangkan sepenuhnya
kunci atau obeng biasa
katup Biarkan katup sebagaimana adanya

selama 30 menit pada tekanan
maksimum, dan amatilah apakah
tekanan akan mengalami penurunan
tidak lebih dari 10 % dari tekanan
maksimum (atau 15 % untuk
kompresor dengan pembebas beban
otomatik).
Keterangan
Gantilah jika terlalu

kotor atau rusak
Periksalah
katup
udara, jika tekanan
turun lebih dari 10%
HO 7

321874446.doc
Page 26
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Tabel 3. Pemeriksaan Berkala (untuk kompresor sekrup kecil dengan pelumas minyak)
Bagian yang harus
diperiksa
Badan
utama
kompresor
Macam pemeriksaan
dan pemeliharaan
Bantalan
Penggantian
Perapat
(seal)
mekanis
Periksa kebocoran
minyak
Selang pemeriksaan
Setiap
Setiap
3000 jam
6000 jam
atau
atau
6 bulan
1 tahun
Setiap
500 jam
atau
1 bulan
Tindakan yang harus diambil

Setiap
9000 jam
atau
1,5 tahun
Periksalah terhadap bunyi

yang tidak normal setiap
12000 jam atau 2 tahun.
Minyak
bocor ke
luar
Penggantian
Saluran
udara
(manifold)
Pemisah
minyak
Paking
Cat pada
badan
Saringan
minyak
Penggantian
Pemeriksaan
Katup
pengatur
temperatur
Penggantian
Pembersihan dan
penggantian
Jika tidak ada bocoran minyak,

selang dapat diperpanjang
Pertama
kali
Perbaikan
dan
cat
terkelupas
Hilangkan kotoran dengan
meniupkan udara.
Jika tidak ada kelainan,

Setelah
Kedua
Kali
jika
Elemen
Penggantian
pemisah
Cat di permu- Pembersihan dan
kaan dalam pemeriksaan
dari tangki
Jangan lupa mengganti setiap

9000 jam
Perbaiki dan cat jika
terkelupas
HO 8

321874446.doc
Page 27
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Pengukur
Pembersihan dan
tinggi
penggantian
permukaan
minyak
Tabung
Penggantian
kepiler
Pertama
Bila tidak ada pengerasan
kali
dan kebocoran, selang dapat
Pemisah
atau
diperpanjang
minyak
bila
bocor
Paking
Penggantian
Cincin-O
Penggantian
(lubang
pelumas)
Pendingin
Sirip
Pembersihan
Tabung
Pembersihan
bagian dalam
HO 9

321874446.doc
Page 28
Bab 4
Strategi Penyajian
Minyak pelumas
Lembar Informasi
Memeriksa tinggi
permukaan
Periksalah apakah permukaan

ada di antara dua garis batas pada
pengukur permukaan minyak.
Menambah minyak
Menganti minyak
Saringan udara
Tambahkan minyak sampai

batas atas dan tidak lebih.
**
Pembersihan
Bersihkan debu dan minyak

dengan meniupkan udara.
Katup pengatur tekanan
Pembersih dan
dengan katup cegah
pemeriksaan
Katup pengaman
Pemeriksaan
Periksalah operasi pada

9,5 0
0,3
Alat
Pembebesan
Pembersihan dan
pengatur
beban
pemeriksaan
Cocokkan
tekanan
kapasitas
Tombol
Pembersihan dan
tekanan
pemeriksaan
Katup
Pembersihan
kg/cm2 (0,93 MPa)
Cincin-O,
dudukan
karet
Jika tidak ada keadaan luar

biasa, bersihkan. Selang dapat
diper-panjang.
Periksa variasi tekanan Antara 8,5

6,0 kg/cm2 (0,83 0,59 MPa)
HO 10
321874446.doc
Page 29
Bab 4
Strategi Penyajian
Sabuk-V
Lembar Informasi
Memeriksa
ketegangan
Gantilah jika sabuk sudah

mulur secara berlebihan.
Penggantian
Rele temperatur
Penggantian
Selang dapat diperpanjang jika

tidak ada kelainan.
Selang dapat diperpanjang jika
tidak ada kelainan.
Rele pencegah putaran

Penggantian
balik
Bagian-bagian listrik dan Pemeriksaan
instrumen
Sistem pipa
Memeriksa
bocoran
Baut dan sekrup yang

kendor
Kipas angin
Pemeriksa
Catatan :
Pertama
kali
Pembersih
Memeriksa retakan
Periksa bocoran minyak

Atau udara
Periksa kelainan pada suara
. Pemeriksa dan pembersih

. Penggantian

321874446.doc
Page 30
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 11
2.
DIAGNOSE GANGGUAN DAN MENGATASINYA .
Kompresor tidak akan banyak mengalami gangguan jika pemeriksaan harian dan periodik
dilaksanakan secara teratur. Namun gangguan juga dapat timbul dari perubahan kondisi
kerja atau pemeliharaan yang salah.
Untuk mendiagnose dan mengatasi gangguan atau kelainan pada alat / fasilitas yang kita
gunakan, secara umum pedoman berikut dapat digunakan.
2.1. Pedoman umum diagnose gangguan
1)
Jika gangguan terjadi, gejalanya harus ditentukan dengan tepat dengan

menggunakan keterangan yang lengkap dari pemakai. Dari keterangan ini,
yang diantaranya menyebutkan saat dan kondisi gangguan, dapat ditentukan
sebab-sebabnya.
2)
Jika kompresor masih mungkin dijalankan, maka dapat dioperasikan untuk

diamati gejala-gejala gangguannya dalam keadaan bekerja.
3)
Seluruh sistem hendaknya diperiksa secara cermat sebelum membuat

kesimpulan.
4)
Penanganan gangguan hendaknya didasarkan atas analisis dan dilaksanakan

secara sistematis.
2.2 Gejala atau tanda-tanda gangguan
2.3.
1)
Bila alat atau fasilitas itu bergerak maka terjadi getaran yang berlebihan.
2)
Terjadi peningkatan suhu yang berlebihan dalam jangka waktu yang tidak
lama, melebihi suhu yang biasa.
3)
Timbul suara-suara asing yang tidak biasa terdengar sebelumnya, seperti

suara mendesing, menderit, suara pukulan dan sebagainya.
4)
Timbul bau-bauan asing yang juga tidak pernah tercium sebelumnya, seperti
bau kebakaran, bau kimia dan sebagainya.
Pencegahan dan perbaikan
Gejala gangguan serta cara mengatasinya diberikan secara terperinci di dalam Tabel 4.
Untuk kompresor torak kecil dan Tabel 5. untuk kompresor sekerup kecil, serta Tabel 6.
untuk motor

321874446.doc
Page 31
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 12
Tabel .4. Tindakan mengatasi gangguan untuk kompresor torak kecil
Kompresor dapat
dijalankan
Gejala
Tekanan tidak dapat
naik atau naik terlalu
lambat.
Sebab
Sumbat pembuang air terbuka
atau kebocoran dari dudukan.
Bocor melalui paking
Bocor melalui sekrup
Bocor dari katup pengaman
Katup pengaman rusak
Penunjukan menometer tidak
benar
Elemen saringan isap tersumbat
kotoran
Tekanan naik melebihi

tekanan maksimum
Ada kelainan suara
Penyumbatan pada pipa

Penunjukan manometer tidak
benar
Tombol tekanan, katup pengatur
tekanan, atau katup pengaman
rusak.
Pemasangan tidak benar
Motor rusak

321874446.doc
Perbaikan
Kencangkan sumbat. Jika masih bocor lebih baik
diganti baru.
Kencangkan sekrup dan baut. Ganti paking jika
rusak
Kencangkan kembali
Katup pengaman diganti baru
Bersihkan atau gantilah perangkat karup udara.
Jika rusak atau bocoran terlalu besar, harus
diganti baru.
Gantilah dengan yang baru
Bersihkan dengan sikat atau dengan zat pencuci
yang netral. Jika terlalu kotor gantilah dengan
yang baru.
Bersihkan bagian yang baru
Ganti dengan yang baru
Setel, atau gantilah dengan yang baru jika tidak
dapat disetel lagi.
Pasanglah secara mendatar. (Pakailah sim jika
perlu).
Perbaiki motor di bengkel motor
Page 32
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 13
Tabel 4. ( lanjutan )
Gejala
Kompresor dapat
dijalankan
Kompresor tidak
dapat dijalankan.
Sebab
Ada kelainan suara
Torak menyentuh katup udara
Pemakaian minyak
terlalu boros.
Motor panas melebihi
batas.
Cincin torak aus; cacad goresan

pada dinding silinder.
Kemacetan pada bagian-bagian
yang saling meluncur (torak,
dsb.).
Motor rusak
Motor tidak
mendengung.
Motor mendengung
Kabel putus
Tombol tekanan rusak
Motor rusak
Pelindung motor dalam keadaan
bekerja.
Tegangan turun (karena kabel
terlalu kecil, dll).
Udara bocor dari katup udara
Motor rusak

321874446.doc
Perbaikan
Bersihkan endapan arang dari puncak torak, dan
gantilah logam paking.
Gantilah cincin torak, cincin minyak; ganti atau
perbaiki silinder.
Ganti dengan yang baik
Perbaiki di bengkel motor
Tiadakan hal-hal yang menyebabkan pelindung
bekerja, kemudian tekan tombol reset.
Pakailah kabel yang sesuai ukurannya; cari
sebab-sebab lain turunnya tegangan.
Bersihkan endapan arang. Ganti dengan yang
baru jika bocoran besar atau pecah.
Page 33
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 14
Tabel 5. Tindakan Mengatasi gangguan untuk kompresor sekrup kecil
Gejala
Motor tidak dapat Motor
dijalankan.
mendengung
Sebab
tidak Kabel
putus,
atau
rele
temperatur bekerja.
Tombol magnit rusak
Terdapat kelainan pada motor
Motor mendengung
Tegangan turun
Tekanan keluar rendah.
Tekanan melebihi batas yang ditentukan

321874446.doc
Perbaikan
Ganti kabel.
Usahakan agar temperatur
disekeliling kompresor tidak terlalu tinggi.
Perbaiki atau ganti
Periksa apakah kapasitas sumber daya terlalu
kecil.
Ukuran kabel penyalur terlalu Ganti dengan kabel yang sesuai ukurannya
kecil.
Ada kelainan pada motor
Perbaiki atau ganti dengan yang baik
Kompresor tidak berputar
Periksa atau bongkar kompresor
Pembebas
beban,
katup Bongkar, periksa, setel. Atau ganti baru
kumparan, atau tombol tekanan
rusak.
Penunjukkan manometer tidak Ganti manometer
benar
Pipa bocor
Kencangkan baut/ulir, atau ganti paking
Saringan udara kotor atau Bersihkan atau ganti
tersumbat.
Udara bocor dari saringan Kencangkan atau ganti
pengering otomatik.
Pembebas
beban,
katup Bongkar, periksa, setel, atau ganti
kumparan, atau tombol tekanan
rusak.
Baut pembebas beban kendor, Kencangkan, atau ganti paking
atau paking rusak.
Perapat mekanis rusak
Ganti baru
Page 34
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 15
Gejala
Katup pengaman terbuka
Temperatur keluar terlalu tinggi
Aliran minyak berkurang
Kondisi minyak cepat memburuk
Kelainan bunyi dari dalam kompresor

Kelainan bunyi yang lain
Kelainan bunyi dari sabuk V
321874446.doc
Sebab
Tekanan melebihi batas yang
ditentukan.
Katup pengaman salah setel
atau rusak
Pembebas beban tidak bekerja
dengan baik.
Saringan minyak tersumbat
Katup pengatur temperatur tidak
bekerja dengan baik.
Pendingin tersumbat
Temperatur udara masuk terlalu
tinggi atau saringan udara kotor.
Pipa-pipa alat pembersih minyak
tersumbar.
Elemen
pemisah
minyak
tersumbat kotoran.
Minyak yang dipakai tidak benar
Temperatur lingkungan terlalu
tinggi.
Minyak mengandung air
Minyak bekas tertinggal
Benda asing masuk kompresor
Bantalan aus dan rusak
Baut atau sekrup lepas
Sabuk-V selip
Perbaikan
Lihat keterangan di atas
Setel kembali, perbaiki atau ganti
Setel kembali
Bersihkan
Ganti baru
Bersihkan
Berikan ventilasi yang baik. Bersihkan saringan
udara.
Bersihkan atau ganti pipa-pipa chapter
Ganti baru
Ganti dengan yang benar
Berikan ventilasi pada ruangan atau ambil
tindakan lain yang sesuai.
Periksa lubang isap dan buang airnya
Lakukan pembilasan pada waktu mengganti
minyak.
Bongkar dan perbaiki
Bongkar dan ganti bantalan baru
Kencangkan
Pasang mendatar dan beri ganjal
Setel tegangan sabuk atau ganti baru
Page 35
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 16
Tabel 6. Tindakan Mengatasi gangguan pada motor 3-fasa sangkar bajing
Putaran terbalik
Berputar
pelan dan
tidak
bertambah
cepat
Arus terlalu besar,

motor panas
Motor mulai
mendengung
Arus
berlebihan
Bunyi berdesah
Motor
Rotor menyentuh stator

Celah antara rotor dan
stator tidak seragam
Salah satu fasa belitan
stator terhubung pendek
Hubungan stater
bintang-segitiga
tidak benar
Bantalan rusak
Beban terlalu berat
dapat
distart
Sabuk lepas
Mesin yang digerakkan

rusak dan tidak mau
berputar
Pemasangan tidak benar;
sabuk salah pasang
Tombol panas
Kapasitas tombol kurang

besar
Beban terlalu berat
Sekering putus
Kapasitas sekering
tidak cukup
Beban terlalu berat
Motor panas
Sumber arus tidak

seimbang
Tegangan turun
Beban terlalu berat
tanpa
beban
Jika
dibebani
Putaran turun dengan tiba-tiba

Terjadi kelainan bunyi pada
waktu beroperasi

321874446.doc
Tegangan turun
Beban terlalu berat
Kerusakan pada kotak
stater bintang-segitiga
Sumber 3-fasa hanya
bekerja satu fasa
Pertukarkan hubungan
dua dari tiga kabel
yang ada.
Perbaiki di bengkel
motor
Ganti belitan stator
Hubungkan sesuai
petunjuk
Perbaiki di bengkel
motor
Kurangi beban sesuai
batas yang ditentukan
Periksa mesin yang
digerakkan
Pasanglah dengan
meluruskan
tengah-tengah
puli
Ganti dengan tombol
yang sesuai
Kurangi beban sebatas
yang ditentukan
Ganti dengan yang
sesuai
yang ditentukan
Periksa sumber arus
Periksa sumber arus
yang ditentukan
Periksa sumber daya
Kurangi beban sampai
batas yang ditentukan
Setel, perbaiki kontak
Periksa kabel dan sumber
daya
Page 36
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 17
Motor
tidak
dapat
distrart
tanpa
beban
Kelainan bunyi
Motor
mendengung
Tidak ada bunyi

sama sekali
Sekering putus

321874446.doc
Motor dapat
berputar ke
dua arah jika
diputar dengan
tangan
Rotor
bersentuhan
dengan stator
(Motor dalam
keadaan baik)
Sumber 3-fasa hanya

bekerja satu fasa
Periksa kabel dan sumber

daya
Kontak pada tombol kurang baik

Kabel putus pada sirkit
Kabel putus pada belitan stator,
Sekering putus,
Setel kontak
Ganti kabel baru
Ganti baru
Bantalan rusak
Belitan stator putus

Listrik padam
Kabel instalasi putus
Kontak stater bintangsegitiga kurang baik
Kontak pada tombol kurang
baik.
Terjadi hubungan pendek
di terminal
pada belitan stator

Laporan ke seksi gangguan
Periksa kabel
Setel kontak
Perbaiki isolasi
Page 37
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 18
2.4.
Beban Lebih pada motor
2.4.1. Pemilihan Motor

Jika daya yang diperlukan kompresor lebih besar dari pada kemampuan motor maka motor
akan menjadi panas. Hubungan antara masukan dan keluaran daya motor ditunjukkan
dalam Gb. 1. Kerugian daya motor akan diubah menjadi panas. Panas ini akan menaikkan
temperatur motor sampai tercapai keseimbangan antara panas yang timbul dan panas yang
terbuang ke udara. Pembuangan panas ini biasanya dibantu dengan kipas pendingin.
Motor listrik yang banyak digunakan biasanya adalah jenis motor induksi. Karakteristik
motor ini diberikan dalam Gb.2. Pada umumnya efisiensi maksimum tercapai bila beban
dekat pada 100 % daya normal. Besarnya putaran pada titik ini dapat dihitung dengan
rumus
N = 60f (1 - )/(z/2)
dimana
f : Frekuensi sumber listrik (Hz)

z : Jumlah kutub
: Faktor slip (biasanya 2 sampai 3 %)
Sebagai misal, jika f = 50 Hz dan z = 6 maka putaran pada beban normal adalah 960
sampai 940 rpm, yang dituliskan di label nama motor. Untuk mengetahui apakah motor
mengalami pembebanan lebih atau tidak, dapat diukur arus dan putarannya. Jika putaran
kurang dari harga yang dinyatakan dalam label dan arusnya lebih besar maka motor sedang
mengalami pembebanan lebih.
Gambar 1. Diagram aliran daya motor ke

kompresor
HO 19
321874446.doc
Page 38
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Gambar 2. Karakteristik motor Induksi

Tabel 7. Temperatur kerja konduktor berisolasi
Kelas
Daerah temperatur (oC)
Y
A
E
B
F
H
C
~ 90
~ 100
~ 120
~ 130
~ 155
~ 180
~180~
Bahan isolasi
Phenol
PVC tahan panas
Polyester
Polyesthylene radiasi
ETFE, PVdF
Tahan korona, PTFE
Polyamide + FEP, dll.
Batas maksimum temperatur motor yang diizinkan ditentukan oleh ketahanan terhadap
panas dari bahan isolasi lilitan. Temperatur kerja dari bahan isolasi diperlihatkan dalam
Tabel 7. Perlu dicatat bahwa semakin tinggi temperatur ruangan. Semakin rendah kapasitas
pembebanan motor. Temperatur lilitan pada waktu beroperasi dapat diukur dari tahanan
listriknya.
Tegangan, frekuensi, jumlah fasa, dan daya dari sumber listrik yang akan dipergunakan
harus diperiksa apakah sesuai dengan spesifikasi motor.
Momen puntir motor adalah berbanding lurus pada
V2
I.V
oc
N
Misalnya jika tegangan turun sampai menjadi 80 % dari harga normalnya, maka momen
puntir akan berkurang menjadi 0.82 = 0,64 kali harga normalnya.
HO 20
Jadi, jika tadinya direncanakan akan dipakai motor dengan 6-kutub tetapi ternyata keliru
dengan motor 4-kutub dengan daya yang sama maka momen puntir normalnya menjadi 4/6
321874446.doc
Page 39
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
= 2/3 kali momen puntir yang diperlukan. Dengan demikian pada tekanan normal akan
terjadi pembebanan lebih, sehingga kompresor hanya dapat dioperasikan pada tekanan di
bawah normal dan momen puntir yang rendah.
Jika dua dari terminal U, V, dan W motor 3-fasa tertukar hubungannya, maka putaran motor
akan terbalik. Biasanya putaran yang terbalik pada kompresor torak tidak mudah diketahui.
Akibatnya arah tiupan angin dari kipas pendingin menjadi terbalik pula. Juga jika pompa
minyak dihubungkan langsung pada poros, maka pelumasan menjadi tidak jalan. Dalam hal
kompresor putar, putaran yang terbalik akan mudah diketahui karena udara tidak akan ada
yang keluar dari kompresor.
Jika salah satu dari kabel tiga fasa putus, maka motor tidak dapat distart. Motor akan
menjadi panas dan sekering akan putus.
2.4.2.. Slip pada sabuk, putaran terbalik, dan efek roda gaya yang tak cukup
Dalam kompresor torak, jika sabuk slip karena kurang tegangan, motor dapat mengalami
pembebanan lebih. Sabuk yang slip mengakibatkan putaran kompresor menurun sehingga
efek roda gaya akan berkurang dan momen puntir akan berfluktuasi.
Fluktuasi momen puntir ini akan membebani sabuk yang selanjutnya akan membebani
motor pula. Karena motor harus bekerja dengan putaran dan momen yang berfluktuasi
makan akan menjadi panas. Maka dapat dimengerti bahwa peristiwa ini akan menimbulkan
banyak panas karena slip pada sabuk, dimana puli motor dan puli kompresor menjadi
panas, sehingga sabuk dapat terbakar. Panas yang timbul pada puli motor dapat
merambat ke motor sehingga akan nenambah pemanasan.
Gejala yang sama dapat terjadi pula bila momen inersia roda gaya kurang besar. Hal ini
akan mengakibatkan fluktuasi yang berlebihan pada momen puntir. Dalam keadaan ini
ampermeter yang mengukur arus masuk motor akan menunjukkan harga lebih tinggi dari
harga normalnya. Daya yang dikeluarkan motor seringkali masih dalam batas normalnya.
Adapun besarnya arus yang terbaca pada ampermeter disebabkan oleh kelambanan
penunjukkan jarumnya. Berhubungan dengan hal tadi, maka ukuran roda gaya harus
diambil tidak kurang dari ukuran yang benar.
2.4.3. Viskositas minyak pelumas
Jika viskositas minyak pelumas terlalu tinggi, tahanan dari bagian-bagian yang saling
meluncur pada kompresor akan menjadi besar, sehingga kompresor akan memerlukan daya
lebih besar pada putaran normalnya. Hal ini dapat mengakibatkan pembebanan lebih pada
motor jika cadangan daya motor yang tersedia terlalu kecil. Juga kompresor yang
menggunakan minyak pelumas bervisikositas tinggi, jika dibiarkan berhenti untuk jangka
waktu cukup lama, pada waktu distart akan terjadi momen awal yang sangat besar. Motor
tidak dapat berputar meskipun tombol dinyalakan. Karena itu apabila akan menjalankan
kembali kompresor yang sudah lama tidak bekerja, tahanan terhadap putaran harus
diperiksa lebih dahulu dengan memutar kompresor dengan tangan.
2.4.4. Pengisian lebih (supercharging) karena pulsasi tekanan
Pulsasi tekanan dapat terjadi dalam pipa-pipa karena pengisapan dan pengeluaran yang
terputus pada kompresor torak. Jika frekuensi pribadi kolom udara di dalam pipa isap
bertepatan dengan frekuensi langkah pengisapan torak, maka akan terjadi pada yang
disebut gejala pengisian lebih (supercharging).
HO 21
Di sini laju volume udara yang diisap bertambah besar sehingga daya yang diperlukan
kompresor juga naik.
Sebagai contoh, Gb..3 menunjukkan perubahan performansi
kompresor bila kompresor dioperasikan pada putaran tetap dan tekanan normal dimana
panjang pipa isap diubah sedikit demi sedikit. Amplitudo fluktuasi tekanan diukur dengan
321874446.doc
Page 40
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
memasang transduser tekanan jenis strain gage pada kamar isap kompresor. Dalam contoh
ini terlihat bahwa amplitudo tekanan mencapai harga maksimum pada panjang pipa 2,8 m,
yang berarti sebesar 2,5 kali amplitudo tanpa resonansi. Pada saat tersebut, volume udara
maupun daya poros kompresor naik menjadi kurang lebih 110 % dari harga normalnya. Ini
akan mengakibatkan pembebanan lebih jika motor tidak mempunyai cadangan daya yang
cukup.
Gb. 4.. menunjukkan perubahan daya masuk motor bila panjang pipa keluar diubah, pada
kompresor lain. Disini resonansi terjadi pada panjang pipa 6 m dan 22 m.
Gambar
3
:
.contoh
pengisian
lebih
karena
resonansi pipa isap
Gambar 4 :. Contoh
pembebanan
lebih
karena
resonansi
pada pipa keluatr
HO 22
Masukan maksimum Masukan minimum
Tabel 8 Laju kenaikan masukan motor =
x 100 (%)
Masukan minimum

321874446.doc
Page 41
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Tekanan keluar (kgf/cm2)
0,2
1,0
2,0
5,0
7,0
Laju kenaikan masukan (%)
52,9
32,6
25,7
13,3
15,3
Pada titik-titik ini diperlukan kerja kompresi yang lebih besar karena fluktuasi tekanan di
dalam pipa keluar bertambah besar dan tekanan di dalam ruang keluar (pada langkah
pengeluaran) bertambah besar. Jadi jika resonansi terjadi pada pipa keluar,jumlah volume
udara yang dihasilkan akan sedikit berkurang sehingga efisiensi kompresor menurun. Tabel
8. menunjukkan laju kenaikan daya masuk bila panjang pipa dalam Gb..4 adalah 22 m.
Semakin rendah tekanan keluar, semakin besar laju pembebanan lebihnya. Ini berarti
bahwa langkah pengamanan perlu diambil untuk mencegah terjadinya. resonansi pada
kompresor bertingkat satu dengan perbandingan tekanan yang rendah.
Untuk menghindari pembebanan lebih pada motor karena resonansi, frekuensi pribadi
kolom udara harus diubah dengan mengubah panjang pipa, pemakaian tangki, atau dengan
peredam khusus maupun pemasangan orifis pada pipa yang menuju ke tangki udara.
2.4.5. Penyumbatan pada saringan isap dan pipa
Sebagai saringan isap biasanya digunakan susunan cincin tipis, vinis busa, atau lakan (felt).
Tahanan isap pada saringan ini dapat meningkat jika menjadi kotor oleh debu atau benda
lain yang terperangkap. Akibatnya volume udara yang diisap akan menurun. Dalam hal
demikian daya poros kompresor akan naik pada kompresor yang mempunyai perbandingan
tekanan yang rendah, dan turun pada kompresor yang mempunyai perbandingan tekanan
yang tinggi.
Pada sisi lain, jika pipa keluar terhambat, volume udara akan menurun sedangkan daya
poros biasanya bertambah besar.
2.5. Pemanasan Lebih pada Udara Keluar
Temperatur udara keluar kompresor dapat naik secara menyolok karena pemanasan uadara
yang diisap dari keliling kompresor. Biasanya temperatur udara luar yang boleh diisap
dibatasi sampai 40oC. Namun untuk daerah tropis ada kemungkinan lebih tinggi dari itu.
Dalam keadaan tertentupun temperatur dapat melebihi batas, misalnya jika kompresor
dipasang di dalam ruangan tanpa ventilasi yang cukup. Jika udara yang diisap naik
temperaturnya, maka temperatur udara tekan yang dihasilkanpun akan naik pula. Hal ini
akan menjurus pada keadaan pemanasan lebih. Temeratur yang tinggi seperti itu akan
mempercepat proses karbonisasi minyak pelumas dan menghasilkan karbid. Karbid ini
akan menempel pada katup sehingga katup terganggu atau rusak. Peristiwa yang lebih
buruk dapat terjadi jika gas yang mengalir balik, karena katup keluar yang pecah,
dikompresikan kembali di dalam silinder. Disini akan terjadi temperatur yang sangat tinggi
sehingga torak dapat macet (karena pemuaian).
HO 23
Selain itu, karena tingginya temperatur, benda-benda asing (seperti minyak, endapan
karbon, dsb) yang menempel pada sistem pipa keluar serta sistem di belakangnya, dapat
terbakar. Karena itu, untuk mengurangi pengaruh buruk dari peristiwa ini, sebaiknya hanya
digunakan minyak pelumas yang dianjurkan pabrik dan sudah dikenal mutunya.
Kompresor yang cukup besar diperlengkapi dengan silinder yang didinginkan dengan air
atau pendingin minyak berpendingin air. Kondisi pemanasan lebih akan terjadi bila
321874446.doc
Page 42
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
temperatur air pendingin naik atau aliran air tidak cukup karena tersumbat di selubung
silinder atau di pipa pendingin. Dalam operasi harian, pengamatan temperatur udara keluar
adalah cara yang paling baik untuk mencegah bahaya pada kompresor.
2.6. Katup Pengaman yang Sering Terbuka
Katup pengaman yang biasanya dipasang di sisi keluar kompresor adalah sebuah katup
pembebas tekanan untuk membatasi tekanan keluar supaya tidak dapat naik jauh dari
tekanan normalnya. Sebelum katup pengaman terbuka, katup pembebas beban yang
mengatur kapasitas harus bekerja lebih dahulu apabila tekanan melebihi harga normalnya.
Namun jika tekanan kerja pembebas beban ini disetel pada harga yang tinggi, maka
tekanan keluar dapat mencapai harga yang tinggi pula di atas normal. Selain itu jika terjadi
penyumbatan pada pipa pembebas beban atau kerusakan lain dalam sistem pengatur
kapasitas ini, tekanan yang melebihi batas juga dapat dihasilkan.
Kompresor 2-tingkat yang besar mempunyai pendingin antara (intercooler) yang besar
volumenya. Karena itu perlu dipasang katup pengaman pada pendingin ini. Jika katup
pengaman pada pendingin antara terbuka, ini berarti bahwa volume udara yang masuk ke
sisi isap silinder tingkat-2 mengalami penurunan (sedang yang keluar dari tingkat pertama
tetap tidak berubah). Hal ini dapat disebabkan oleh keadaan yang tidak normal pada
silinder tekanan tinggi (tingkat ke-2) atau pada sistem pembebas bebannya. (Untuk
keterangan selanjutnya, lihat prosedur penyetelan pembebas beban).
2.7. Bunyi dan Getaran
2.7.1. Kelonggaran yang berlebihan karena keausan
Jika kelonggaran antara bagian-bagian yang saling meluncur menjadi terlalu besar, maka
dapat terjadi bunyi ketukan di dalam kompresor. Bunyi ini berasal dari pukulan karena
kelonggaran pada torak dan silinder, bantalan-bantalan pada pen torak, pen engkol, dan
poros engkol. Pada bantalan kompresor putar juga dapat terjadi hal yang sama. Jika dalam
keadaan ini kompresor dioperasikan terus, keausan akan semakin cepat. Akhirnya bagianbagian tersebut dapat pecah serta menimbulkan kerugian yang besar. Hal seperti ini juga
berlaku untuk getaran.
Jika keausan tiba-tiba meningkat karena kurang pelumasan atau korosi,maka minyak
pelumas akan mengandung bubuk logam yang berasal dari permukaan yang aus. Karena
itu jika kompresor diperlengkapi dengan saringan minyak pelumas, saringan ini harus
diperiksa secara priodik apakah sudah tersumbat oleh benda-benda asing.
2.7.2. Pemasangan dan pelurusan
Kompresor torak pada dasarnya selalu bergetar karena gaya inersia dari bagian-bagian
yang bergerak bolak-balik seperti torak, dsb. Dalam hal kompresor kecil yang dipasang di
atas tangki udara, getaran dapat dicegah dengan penempatan yang stabil di atas tanah atau
lantai. Kompresor ini sudah diperhitungkan sedemikian rupa hingga berat kompresor
dengan motor dan tangki udara cukup besar untuk menekan getaran sampai batas yang
baik.
HO 25
Untuk kompresor berukuran sedang dan besar dengan tangki udara yang terpisah, badan
kompresor harus dipasang kokoh pada pondasi beton. Jika kondisi tanah kurang baik,
pondasi dapat beresonansi karena kepegasan tanah.
Karena itu pondasi harus
direncanakan dengan mempertimbangkan gaya eksitasi dan frekuensinya pada kompresor.
Juga pondasi harus menjadi tumpuan bersama untuk kompresor maupun motor

321874446.doc
Page 43
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
penggeraknya agar gangguan karena gaya yang terjadi diantara keduanya dapat saling
meniadakan.
Pada umumnya getaran hampir tidak berubah meskipun kondisi beban kompresor berubahubah, asal putaran kompresor dijaga tetap. Standar penilaian pada getaran mesin-mesin
yang umum diberikan dalam Gb. 5.
Gambar 5. Kriteria amplitudo getaran
2.7.3. Getaran sabuk dan fluktuasi momen puntir

Sering kali getaran sabuk pada kompresor torak menimbulkan beberapa masalah. Getaran
ini terjadi jika fluktuasi tegangan sabuk yang berputar menjadi berlebihan karena fluktuasi
momen puntir kompresor (Gb.6). Untuk mencegah gangguan ini, harus dipergunakan roda
gaya yang cukup besar guna mengurangi fluktuasi momen puntir, atau tegangan sabuk
ditambah secukupnya untuk mengurangi perbandingan fluktuasi tegangan sabuk.
(Perbandingan fluktuasi tegangan = amplitudo fluktuasi tegangan/tegangan rata-rata). Jika
tegangan sabuk tidak dapat ditambah karena batas kekuatan bantalan, maka panjang sabuk
dapat dikurangi untuk mencegah resonansi getaran lateral pada sabuk. Pada kompresor
putar yang berputaran tinggi, getaran adalah disebabkan oleh ketidak seimbangan atau
ketidak lurusan kopling antara motor dan rotor. Juga bila mengganti kopling atau puli atau
mengubah letak pasak, keadaan eksentrik dan tak seimbang harus dihindari. Keadaan
eksentrik pada puli juga dapat memperbesar getaran sabuk.
HO 26

321874446.doc
Lendutan
Tarikan
Minimum
Maksimum
ke atas
Minimum
Maksimum
Minimum
Maksimum
Page 44
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Maksimum
ke bawah
Minimum
Gambar 6. Getaran sabuk karena fluktuasi pada gaya tarik sabuk (getaran
lateral mudah terjadi pada periode fluktuasi tarikan).
2.7.4. Getaran pipa

Seperti telah diuraikan di depan, bahwa kompresor torak mudah bergetar karena denyutan
tekanan di dalam pipa isap dan pipa keluar. Untuk mencegah getaran pada pipa, resonansi
getaran kolom udara maupun resonansi getaran mekanis struktur pipa harus dihindari.
Getaran struktur dapat dicegah dengan memperkuat atau menambah jumlah tumpuan pipa.
Gambar 7. Gaya karena tekanan dalam pada tikungan pipa.

Karena tekanan dalam ditahan oleh pipa sendiri, maka
gaya Ap akan bekerja dalam arah x dan y, sehingga
dihasilkan gaya resultan 2 Ap cos / 2. Jadi jika = 90o,
maka gaya resultan yang terjadi adalah sebesar Ap2.
Karena itu jika tekanan dalam p berfluktuasi, maka gaya
resultan ini akan berubah-ubah, sehingga getaran akan
terjadi.
HO 27
Jika tekanan di dalam pipa berfluktuasi, gaya eksitasi dapat terjadi pada belokan atau
perubahan penampang, seperti diperlihatkan dalam Gb.7. Karena perubahan laju aliran di
dalam kompresor terjadi menurut bentuk gelombang segitiga (dan bukan gelombang
sinusoida) maka denyutan tekanan di dalam pipa akan mempunyai komponen frekuensi
kurang lebih sebesar 1, 2, 3, .. 6 kali frekuensi aliran keluar. Karena itu manometer atau
katup katup reduksi tekanan pada pipa sering kali bergetar dengan frekuensi tinggi. Juga
jika pipa keluar bergetar dengan gerakan bergeser pada tumpuannya, pipa akan aus dan
bocor.
321874446.doc
Page 45
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
2.8. Korosi
Jika udara yang diisap dari atmosfir dimampatkan dan didinginkan, uap air yang terkandung
akan mengembun. Air dari pengembunan ini akan menimbulkan korosi. Bagian-bagian
yang dapat terkena korosi adalah tangki udara, ruang pengeluaran udara dari kompresor,
pendingin antara, dan pembebas beban. Untuk menghindari berbaliknya aliran air yang
mengembun dari sisi keluar, kompresor harus diperlengkapi dengan katup cegah atau tangki
dengan perangkap air otomatik dekat setelah sisi keluar kompresor. Sebagai tambahan,
bahan harus dipilih secara tepat dan cara-cara penurunan kelembaban harus ditentukan
pada waktu instalasi direncanakan. Bila tidak dilakukan, korosi akan terjadi pada kondisikondisi yang tidak normal.
Korosi dapat timbul menurut berbagai kondisi seperti berikut ini :
(1)
Kandungan bahan korosif dalam udara isap
Jika udara yang diisap mengandung CO2,SO2, NH3, dsb., maka korosi akan terjadi
karena zat-zat tersebut akan membentuk H2CO3, H2SO3, NH4OH, dsb.
(2)
Perembesan air laut (bila menggunakan air laut)
Air laut yang dipakai sebagai pendingin minyak dapat merembes melalui paking.
(3)
Minyak pelumas yang memburuk
Jika minyak pelumas di dalam kotak engkol memburuk dan kandungan asamnya
meningkat, maka bahan-bahan yang mengandung Cu akan kena korosi. Pada
waktu mengganti minyak pelumas, harus dilakukan pembilasan lebih dahulu sebelum
minyak yang baru dimasukkan. Jika minyak yang lama masih tersisa, minyak yang
baru akan cepat memburuk.
(4)
Pemburukan minyak dalam bahan tembaga
Jika pipa tembaga dipergunakan pada pendingin minyak dari kompresor sekrup
dengan injeksi minyak, maka minyak akan cepat memburuk sebab tembaga
merupakan katalis. Jadi lebih baik dipergunakan bahan aluminium.
(5) Hal khusus
Sabuk-V dari karet akan mengalami retak-retak dalam waktu singkat dalam
lingkungan ozon (O3) untuk sterilisasi. Jadi sabuk karet harus dipasang di luar ruang
yang mengandung ozon.

321874446.doc
Page 46
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
HO 28
3. PROSEDUR PERBAIKAN DAN OVERHAUL
Pemeriksaan menyeluruh dan perbaikan atau pun overhoul harus dilakukan oleh teknisi
yang mempunyai keahlian khusus dan berpengalaman. Disini akan diberikan beberapa
petunjuk umum yang penting.
3.1
Tindakan Pengamanan
Pada waktu pembongkaran dan merakit kembali (re-assembling) perlu diperhatikan
hal-hal berikut: :
1) Sebelum pembongkaran atau perbaikan dilakukan, listrik harus dimatikan dari
tombolnya, dan udara yang masih tersisa di dalam tangki udara dibuang habis.
2) Bagian-bagian yang dibongkar harus diletakkan di kotak atau di atas kertas
secara berurutan untuk memudahkan pada waktu pemasangan kembali.
Dengan cara ini tidak akan ada suku cadang yang terlewat atau tertukar urutan
pemasangannya.
3) Paking atau cincin yang rusak harus diganti baru. Paking yang telah dipakai
tidak boleh dipasang lagi.
4) Jika pencucian dilakukan dengan minyak yang mudah menguap, bagian-bagian
harus dikeringkan benar-benar sebelum dipasang.
Untuk membersihkan
endapan karbon yang berasal dari minyak pelumas sebaiknya dipakai zat
pembersih karbon.
5) Torak, katup, silinder, dan bagian-bagian lain yang saling meluncur harus
diperlakukan secara hati-hati tanpa melukainya.
6) Pada waktu memasang kembali, lumurkan terlebih dahulu minyak pelumas
yang sesuai pada permukaan-permukaan yang meluncur.
3.2
Prosedur Perbaikan atau pun Overhaul
Secara ringkas prosedur ini dapat diperinci sebagai berikut :

3.2.1
Prosedur pembongkaran kompresor torak

(a)
Pembongkaran peralatan pembantu

1) Lepas tutup sabuk
2) Lepas sabuk-V
HO 29
321874446.doc
Page 47
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
3) Untuk kompresor yang diperlengkapi dengan pembeban beban

otomatik lepas pipa pembebas beban antara kompresor dan katup pilot
pembebas beban (Gb. 8).
4) Peralatan pembantu yang lain perlu dilepas bila perlu
(b)
Pembongkaran badan kompresor

Badan kompresor dapat dibongkar lebih mudah jika dalam keadaan
terpasang di atas tangki udara, dan dilakukan sbb. :
1) Lepaskan pipa minyak pelumas (Gb. 9 )
2) Lepaskan peredam bunyi, pipa pembebas beban, dan pipa pernafasan
ruang engkol.
3) Lepaskan pipa keluar. (Lihat Gb. 10 dan 11). Jika mur pipa keluar
sukar dibuka karena macet, biasanya mudah dilepas setelah diketok
dengan palu.
4) Lepaskan pipa keluar. (Lihat Gb. 12 dan 13). Hal berikut ini dianjurkan
pada waktu membuka kepala silinder.
i)
Dalam hal kompresor menggunakan pembebas beban

otomatik, bus pembebas beban harus dikendorkan lebih dahulu
untuk memudahkan pembongkaran kemudian.
ii) Jika kepala silinder tidak dapat dibuka (karena macet sekalipun
baut-baut telah dilepas, ketoklah keliling kepala silinder dengan
palu, tusukkan obeng pada celah yang terbuka ke arah lubang
baut (arah diagonal). Maka kepala silinder akan mudah dibuka.
Jika obeng ditusukkan dari arah yang salah, permukaan
dudukan akan rusak dan udara akan bocor.
5) Membongkar kepala silinder (Lihat Gb. 15).
6) Membongkar katup udara. (Lihat Gb. 14). Karena baut dan sekrupsekrup kecil dari plat katup dan penahan katup dari katup kepak
semuanya dikunci, maka jika sudah dibuka hampir tak dapat dipakai
lagi. Katup kepak hanya boleh dibersihkan dengan tiupan udara.
Seperti tertera dalam ikhtisar pemeriksaan rutin (Tabel .2), katup harus
diperiksa secara periodik kalau-kalau ada kelainan. Jika ada bagian
yang rusak harus diganti. Pada waktu memasang kembali, harus
digunakan paking kepala silinder dan paking katup yang baru.
7) Buka puli kompresor dan keluarkan pasak dengan menariknya. (Lihat
Gb. 16). Pasak dapat terluka pada waktu dikeluarkan. Bagian yang
tergores atau terluka harus dihaluskan kembali untuk memudahkan
pemasangan.
8) Buka silinder.
HO 30

321874446.doc
Page 48
Bab 4
Strategi Penyajian
Gambar 8. Melepas
pembebas beban
Lembar Informasi
pipa
Gambar 9. Menguras minyak bekas
Gambar 10. Melepaskan mur pipa keluar
Gambar 11. Melepaskan pipa keluar
Gambar 12. Melepas kepala silinder

(benar)
Gambar 13. Melepas kepala silinder

(salah)
HO 31

321874446.doc
Page 49
Bab 4
Strategi Penyajian
Gambar 14. Katup kepak
Lembar Informasi
Gambar 15. Membongkar

kepala silinder
9) Membuka torak. (Lihat Gb. 17). Buka cincin pengunci pen torak
dengan tang yang sesuai, dan keluarkan pen torak.
10) Keluarkan poros engkol, barang penggerak, bantalan bola dan rumah
bantalan secara bersama-sama. (Lihat Gb.18 dan 19). Dalam hal ini
perlu diperhatikan petunjuk berikut :
i) Untuk mencegah lepasnya rumah bantalan dari kotak engkol, buka
baut rumah bantalan, dan sebagai gantinya pasangkan dua buah
ii)baut dari kepala silinder pada posisi diagonal.
iii) Untuk mengeluarkan poros engkol, batang penggerak, bantalan
bola, dan rumah bantalan dari kotak engkol secara bersamasama, tarik bagian pengimbang pada poros engkol lebih dahulu
iv) kemudian tarik batang penggerak keluar.
11) Tarik keluar rumah bantalan (Gb.20). Rumah bantalan dapat
dikeluarkan dengan mudah jika bantalan dengan rumahnya di
sebelah bawah dijatuhkan dari ketinggian kurang lebih 10 cm ke
lantai. Dalam hal ini perlu dijaga agar perapat minyak tidak rusak
(terutama bibirnya) pada waktu menarik keluar rumah bantalan.
12) Tarik keluar bantalan bola dari poros engkol dengan penarik (treker).
(Lihat Gb.21). Untuk mengeluarkan bantalan dari sisi sabuk-V,
sekrupkan baut-baut dan kemudian tarik bantalan keluar dengan
penarik puli untuk mencegah rusaknya ulir poros engkol.
HO 32

321874446.doc
Page 50
Bab 4
Strategi Penyajian
Gambar 16. Melepas pasak
Gambar 18. Melepas poros engkol,

batang penggerak, bantalan, dan
rumah bantalan
Gambar 20. Cara menarik keluar

rumah bantalan
Lembar Informasi
Gambar 17. Melepas torak
Gambar 19. Melepas poros engkol,

batang penggerak, bantalan, dan
rumah bantalan
Gambar 21.
bantalan
Cara
menarik
keluar
HO 33

321874446.doc
Page 51
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Gambar 22. Cara melepas batang

penggerak
Gambar 23. Cara mengeluarkan

perepat minyak
Gambar 24. Mengeluarkan metal dari batang

penggerak
13)
Buka cincin pegas dan cincin pen engkol lalu tarik keluar poros
engkol. (Lihat Gb.22). Dalam hal ini harus dijaga agar metal pen
rotak tidak sampai rusak pada waktu mengeluarkan batang
penggerak.
14)
Tarik keluar perapat minyak dari rumah bantalan. (Lihat Gb.23).

Langkah ini tidak perlu jika perata minyak masih baik. Untuk
mengeluarkan perapat minyak yang perlu diganti, perapat harus
dipukul dengan perantaraan barang perata (dengan diameter sedikit
lebih kecil dari perapat minyak) agar pemukulan dapat merata.
HO 34
15)
Keluarkan metal-metal bantalan (pada pen engkol dan pen torak)

dari batang penggerak. (Lihat Gb. 24). Pekerjaan ini tidak diperlukan
jika metal masih baik, tidak aus atau tergores. Metal harus
dikeluarkan dengan perantaraan batang perata yang diameternya
sedikit lebih kecil dari diameter luar metal. Adapun metal pen engkol
baru dapat dikeluarkan setelah sekrup pinesap dibuka. Untuk
mengeluakan pen ini batang penggerak harus diletakkan di atas
landasan dari sepotong kayu.

321874446.doc
Page 52
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
3.2.2
Prosedur pembongkaran pada kompresor sekrup.
Langkah pembongkaran kompresor ini dapat dilakukan sbb :

(a)
Pembongkaran kemasan dan peralatan pembantu
Gambar 25. Melepas pipa dari

kompresor sekrup
Gambar 27. Melepaskan pipa

pendingin
Gambar 26. Melepaskan pipa

minyak
Gambar 28. Melepas baut dari

landasan kompresor
HO 35
(b)
1)
Bongkar kemasan
2)
Buka pipa kelauar di sekitar badan kompresor. Demikian pula

bongkar pipa-pipa minyak, pipa-pipa pendingin,dll. (Lihat Gb.25, 26
dan 27).
3)
Lepas baut-baut pemegang badan kompresor (Lihat Gb.28)
4)
Bongkar peralatan pembantu yang lain bila dipadang perlu.
Urutan pembongkaran badan kompresor

1)
Lepas kopling dan pasak (Gb.29 & 30)

321874446.doc
Page 53
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
2)
Lepas pengatur kapasitas (Gb.31)
3)
Lepas perapat mekanik pada sisi rotor yang beralur cembung

(Gb.32). Perapat ini terdiri dari cincin karbon yang bergesek pada
plat perapat. Plat ini harus diperlakukan dengan hati-hati supaya
tidak jatuh atau rusak. Permukaan halus pada plat dan karbon harus
dilindungi supaya tidak rusak.
4)
Buka kepala silinder (Gb.33)
5)
Buka tutup-S1) dari rumah (Gb.34, 35 dan 36)
6)
Buka tutup ujung dengan penarik (Gb.37)
7)
Kendorkan baut dari tutup-D2) dan lepas tutup ini serta perangkat
rotor dari rumah (Gb.38 & 39). Jika pembukaan tutup-D sulit, pukul
baut-baut dengan palu plastik agar tutup mudah dibuka.
8)
Lepaskan pasangan rotor dari tutup-D (Gb.40 dan 41)
Gambar 29. Melepas kopling
Ganbar 30. Mengeluarkan pasak
HO 36
Gambar 31. Melepas pengatur

kapasitas
321874446.doc
Gambar 32. Melepas perapat mekanik
Page 54
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Gambar 33. Membuka penutup
Gambar 34. Membuka penutup suction
Gambar 35. Melepas

penutup S dengan
mencongkel secara serentak pada dua sisi
berseberangan
Gambar 36. Menarik penutup S
HO 37
Gambar 37. Melepas penutup ujung
Gambar 38. Membuka penutup D (sisi keluar)

321874446.doc
Page 55
Bab 4
Strategi Penyajian
Gambar 39. Melepaskan tutup D

dan rotor
Gambar 41. Mengeluarkan rotor

dari tutup D
Lembar Informasi
Gambar 40. Melepas mur ganda dari

rotor
Gambar 42. Mengeluarkan bantalan

dari tutup D(1)
HO 38
Gambar 43 : Mengeluarkan bantalan dari

Gambar 43. Mengeluarkan
tutup D (2)
bantalan dari tutup D (2).
3.3
Gambar 44. Mengeluarkan bantalan

dari tutup S
9)
Lepaskan bantalan dari tutup D (Gb.42 dan 43).
10)
Lepaskan bantalan dari tutup S (Gb.44).
Prosedur Pemeriksaan, Perencanaan Perbaikan dan Perbaikan komponen
3.3.1. Pemeriksaan kerusakan komponen

321874446.doc
Page 56
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Setelah pembongkaran, bagian-bagian kompresor seperti katup udara, silinder, cincin

torak dan poros engkol harus diperiksa secara cermat. Untuk keperluan pemeriksaan ini
komponen yang telah dibongkar dibersihkan terlebih dahulu dari kotoran-kotoran, kerakkerak arang, oli dan lain sebagainya.
Setelah itu komponen dicuci hingga bersih dengan menggunakan cairan pencuci yang
sesuai dengan material yang dicuci, misal untuk mencuci kerak arang digunakan air,
untuk mencuci kotoran oli atau lemak digunakan minyak tanah ( kerosin ) dan mungkin
perlu cairan kimia pencuci yang lain untuk mencuci material tertentu.
Pemeriksaan baru akan dilakukan setelah komponen dalam keadaan bersih dan kering.
Pemeriksaan dilakukan dengan cara mengukur dimensi komponen, apakah ukurannya
masih memenuhi standar toleransi, memeriksa kondisi fisik komponen, apakah ada
perubahan bentuk seperti bengkok, terpuntir, retak, patah, keropos atau bentuk-bentuk
cacad lainnya. Untuk pemeriksaan kerusakan komponen ini juga diperlukan alat-alat
khusus seperti alat ukur presisi, alat ukur pemeriksa (gauge), alat pemeriksa keretakan
logam dan sebagainya. Disamping alat-alat tersebut barang kali juga diperlukan tenaga
ahli sesuai keperluan pengecekan misalnya untuk memeriksa retak yang sangat halus
dari suatu komponen diperlukan ahli pengujian logam.
3.3.2. Perencanaan Perbaikan
Dari hasil pemeriksaan kerusakan komponen kita dapat merencanakan
perbaikan apa yang akan kita lakukan terhadap komponen tersebut atau mungkin
penggantian dengan komponen baru. Perbaikan atau pun penggantian perlu kita
rencanakan demi kesempurnaan hasil perbaikan.
HO 39
Hal-hal yang perlu direncanakan antara lain :
Tempat perbaikan, yaitu tempat atau bengkel yang mampu memperbaiki
kerusakan tersebut baik bengkel itu milik sendiri atau bengkel di luar,
misalnya untuk meluruskan kembali suatu poros perlu dibawa ke bengkel
pres hidrolik.
Biaya perbaikan , yaitu biaya perbaikan komponen atau penggantian
perlu diperhitungkan mana yang lebih menguntungkan. Termasuk
diperhitungkan pula onkos tenaga kerja termasuk tenaga ahli atau tenaga
spesialis bila diperlukan, karena perlu diingat bahwa tenaga ahli itu mesti
mahal ongkosnya.
Jadwal perbaikan, yaitu apabila komponen yang diperbaiki cukup banyak
maka perlu dijadwalkan pelaksanaan perbaikannya agar selesainya
sesuai dengan perencanaan sehingga pada waktu akan dirakit semua
komponen telah siap . Dengan demikian perakitan kembali tidak
terganggu dengan adanya komponen yang belum selesai diperbaiki.
3.3.3. Pelaksanaan Perbaikan
Seperti yang telah ditetapkan dalam perencanaan bahwa perbaikan komponen
dilaksanakan di tempat yang sesuai dengan jenis kerusakannya.
321874446.doc
Page 57
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Tentu saja bengkel yang telah dipercaya untuk memperbaiki komponen tadi akan
menyelesaikan tugasnya sesuai dengan jadwal yang telah disepakati dan akan
menyerahkan hasil perbaikan tepat pada waktunya.
3.4. Perakitan Kompresor dan Prosedurnya
3.4.1. Perakitan Kompresor Torak
(a)
Prosedur perakitan badan kompresor

1)
Pasang metal-metal pada batang penggerak. Untuk ini gunakan

batang perata atau papan kayu di atas metal, kemudian pukullah
tegak lurus. (Lihat Gb.45). Pada waktu memasang metal, lubang
minyak pada metal harus berimpit dengan lubang minyak pada
batang penggerak. Jika kompresor memakai pen engkol, lubang
sekrup penetap juga harus saling berimpit.
2)
Setelah metal pen bantalan dipasang, kencangkan sekrup penetap
3)
Pasang perapat minyak pada rumah bantalan (Gb 46). Sebelum

perapat dipasang, permukaan luarnya harus diulasi dengan cat
perekat.
Cara memasang perapat ialah dengan memukulnya
dengan palu. Agar perapat tidak rusak pada waktu dipukul harus
diberi perantara batang perata atau papan kayu.
HO 40
Gambar 45. Memasang metal pada

kompresor bolak-balik
Gambar 48. Memasang

cincin Partnership
pena
Indonesia Australia
for Skills Development
engkol dan
cincin
penahan
Batam
Institutional
Development Project
321874446.doc
Gambar 46. Memasang perapat

minyak
Page 58
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Gambar 47. Memasang batang penggerak
Gambar 48. Memasang cincin pena engkol

dan cincin penahan
Gambar 49. Memukul bantalan

bola
HO 41
4)
Pasang poros engkol

i)
Pasang batang penggerak pada poros engkol. (Lihat Gb.47).

Batang harus dipasang tanpa menggunakan paksaan dengan
jalan melumasi lebih dahulu. Jika kompresor mempunyai dua
atau tiga buah silinder, urutan pemasangan batang penggerak
dan tuas pemercik minyak, serta arah pemercik minyak dan letak
lubang minyak harus dijaga jangan sampai salah.
ii)
Pasang cincin pen engkol dan cincin pegas untuk

menetapkan batang penggerak pada poros engkol. (Gb.48).
Gambar 50. Memasang poros engkol,

batang penggerak, dan bantalan

321874446.doc
Gambar 52. Memasang torak
Gambar 51. Memasang rumah

bantalan
Page 59
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Gambar 52. Memasang torak
Gambar 53. Memasang cincin

torak
iii) Pasang bantalan bola pada poros engkol. (Gb.49). Bantalan bola
dapat dengan mudah dipasang setelah dipanaskan di dalam
minyak pada temperatur 150o sampai 200oC. Jika pemanasan
tidak diperkenankan, bantalan bola harus dipasang dengan
memukulnya dengan perantaraan batang perata. Jika sebagai
batang perata dipergunakan pipa baja yang dikenakan pada
cincin dalam bantalan, maka bantalan dapat dipukul secara
merata dengan palu.
HO 42
Jika bantalan dipanaskan dengan minyak maka minyak pemanas
harus dibersihkan dari bantalan lalu diganti dengan pelumas
yang seharusnya dipakai.
iv) Pasang perangkat poros engkol, batang penggerak, dan bantalan
bola pada kotak engkol. (Gb.50). Juga lumuri keliling luar
bantalan bola dengan minyak pelumas sebelum dipasang. Ujung
kecil dari batang penggerak harus dimasukkan lebih dahulu ke
dalam kotak engkol.
v) Pasang paking rumah bantalan (Gb.51). Rumah bantalan akan
dapat dipasang dengan mudah jika baut panjang untuk kepala
silinder digunakan sebagai pemandu. Mula-mula rumah bantalan
diketok dengan palu, kemudian baut bantalan dikencangkan
sedikit demi sedikit secara bergantian untuk memasang rumah
bantalan pada kotak engkol. Juga gaya pengencang engkol
harus diatur setepat mungkin dengan mengatur tebal paking
rumah bantalan (yang mempunyai tebal standar 0,8 mm) sampai
dapat mulai berputar sendiri oleh berat pengimbang.
5)
Pasang torak pada batang penggerak (Gb.52). Ulaskan minyak

pelumas pada permukaan yang meluncur. Tandai letak belahan
cincin torak pertama pada puncak torak. Belahan cincin-cincin torak
berikutnya harus saling membentuk sudut 120o antara yang satu
dengan yang lain setelah terpasang (Gb.53).
6)
Pasang silinder. Puncak silinder harus diatur dengan mengatur tebal

paking silinder sedemikian rupa hingga puncak silinder terletak 0
sampai 0,5 mm lebih tinggi dari pada puncak torak pada titik mati
atasnya. Permukaan puncak torak tidak boleh lebih dari pada
puncak silinder. Bila mengganti silinder katup kepak, sisi pembatas

321874446.doc
Page 60
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
katup isap harus diperiksa apakah sudah dihaluskan sehingga tidak

bergerigi. Jika belum harus dipikir atau diampelas. Silinder ini juga
harus dipasang dengan cermat sebab arahnya tertentu.
7)
Masukkan pasak puli ke tempatnya di poros dan pasang puli

kompresor (Gb.54). Setelah puli terpasang pada poros engkol,
kencangkan baut-baut puli.
8)
Pasang perangkat katup (Gb.55). Jangan buka bungkus katup kepak

yang baru, sampai saat pemasangan tiba. Jika bungkus rusak dan
katup terbuka di udara untuk beberapa lama, debu dapat menempel
dan menyebabkan kebocoran setelah dipasang.
9)
Pasang katup udara pada kepala silinder.

i) Luruskan dan pasang pen penetap posisi katup kepak pada lubang
pemandu di dasar kepala silinder.
ii)Ganti paking katup udara dan paking kepala silinder dengan yang
baru.
HO 44
Gambar 54. Memasang puli

kompresor
Gambar 55. Memasang

perangkat katup udara
321874446.doc
Page 61
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Gambar 56. Merakit pembebas

beban
Gambar 57. Memasang pipa keluar
HO 45
iii) Atur dengan benar letak kepala sekrup kecil penetap dari plat katup
isap atau baut penetap katup isap dan penjaga katup isap di alur
ruang sisa (clearance) di puncak silinder.
Kemudian secara
bersama-sama katup kepak, kepala silinder, dan paking
dikencangkan dengan baut kepala silinder.
iv) Dalam hal kompresor dengan pembebas beban otomatis, pasang
pembebas beban pada kepala silinder. (Gb.56). Pada waktu cincinO dipasang pada torak pembebas beban, cincin ini akan terpuntir.
Jika demikian, harus dibetulkan setelah terpasang. Juga ulasi cincinO dengan zat pelumas yang disebut molybdenum bisulfida. Pada
bus-U, gunakan paking cair jenis tak mengering.
10)
(b)
Pasang pipa keluar (Gb.57). Kendorkan sedikit baut kepala silinder

dan untuk sementara kencangkan mur pipa keluar. Kemudian
kencangkan baut kepala silinder dan selanjutnya kencangkan juga
mur pipa keluar.
Urutan pemasangan peralatan pembantu

1)
Untuk kompresor kecil dengan pembebas beban, pasang pipa

pembebas beban (Gb.58).
2)
Pasang sabuk-V.
Sebelum sabuk-V dipasang, luruskan puli
kompresor terhadap puli motor.
i) Atur letak motor sesuai dengan panjang sabuk-V. Motor ditetapkan
pada jarak sedikit lebih besar dari jangkauan sabuk, seperti
diperlihatkan dalam Gb.59, kemudian sabuk dipasang. Setelah

321874446.doc
Page 62
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
terpasang, tekan sabuk pada titik tengah antara puli motor dan
kompresor ke arah dalam dengan jari.
Jika puli melentur 10 mm, maka tegangan sabuk adalah optimum.
ii)Atur letak motor hingga kedua muka luar puli motor dan kompresor
menjadi lurus (sebidang), (Gb.60). Poros motor dan kompresor
yang tidak sejajar akan menyebabkan getaran pada sabuk.
iii)
Periksa tegangan sabuk dan tetapkan motor.
iv)
Pasang tutup atau pelindung sabuk. Setelah pemasangan

selesai, lakukan uji coba seperti diuraikan terdahulu.
HO 46
Gambar 58. Memasang pipa

pebebas beban
Gambar 59. Memasang sabuk V
Gambar 60. Meluruskan puli

321874446.doc
Page 63
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
3.4.2. Perakitan kompresor sekrup

(a)
Perakitan badan kompresor

1)
Masukkan bantalan-bantalan rotor pada tutup-D. (Gb.61). Bersihkan

gemuk-gemuk pelindung karat dari bantalan dan ulasi permukaan
dalam tutup-D dan bantalan dengan minyak pelumas baru. Setelah
itu tekan bantalan secara tegak lurus.
Dalam hal ini harus
diperhatikan agar bantalan tidak terbalik letaknya.
2)
Pasang kedua rotor pada tutup-D
HO 47
3)
Kencangkan mur ganda dari masing-masing rotor dengan torsi yang

telah ditetapkan (Gb. 62).
4)
Periksa kelonggaran D (Gb.63). Ukur kelonggaran (clearance) D

pada beberapa titik memakai pengukur tebal (feeler) untuk kedua
rotor dan yakinkan bahwa besarnya sesuai dengan yang ditentukan.
Kelonggaran ini akan sangat mempengaruhi performance
kompresor. Jika kelonggaran ini terlalu kecil rotor akan menyentuh
tutup-D.
Gambar 61. Memasukkan

bantalan

321874446.doc
Gambar 62. Mengencangkan mur

atau baut dengan kunci momen untuk
memastikan momen yang tepat.
Page 64
Bab 4
Strategi Penyajian
Gambar 63. Mencocokan kelonggaran

(clearence) -D
Lembar Informasi
Gambar 64. Memasang tutup ujung
HO 48
Gambar 65. Memasang paking tutup

-D
Gambar 67. Memasang bantalan tutup

-S

321874446.doc
Gambar 66. Memasang rumah
Gambar 68. Memasang tutup S pada

rumah
Page 65
Bab 4
Strategi Penyajian
Gambar 69. Memasang tutup D pada

rumah
Lembar Informasi
Gambar 70.
mekanis
Memasang
perapat
HO 49
Gambar 71. Memasang pelat perapat pada

tutup S
Gambar 73. Memasang kopling

321874446.doc
Gambar 72. Memasang tutup pada

tutup S
Gambar 74. Memasang badan

kompresor pada landasan
Page 66
Bab 4
Strategi Penyajian
Lembar Informasi
Gambar 75. Memasang pipa keluar
HO 50
(b)
5)
Pasang tutup ujung (Gb.64)
6)
Pasang paking tutup-D (Gb.65)
7)
Pasang rumah (Gb.66).

kemudian pasangkan.
8)
Pasang bantalan sisi isap pada tutup-S (Gb.67)
9)
Pasang tutup-S pada rumah (Gb.68)
10)
Kencangkan tutup-D pada rumah (Gb.69)
11)
Pasang perapat mekanis (Gb.70)
12)
Pasang plat perapat dan tutup pada tutup-S (Gb.71 & 72)
13)
Pasang pasak dan kopling (Gb.73)
Dalam hal ini pakailah minyak baru,
Urutan perakitan kemasan dan peralatan pembantu

1)
Pasang pengatur kapasitas pada badan kompresor
2)
Hubungkan badan kompresor dan motor, dan pasang badan

kompresor pada landasan (Gb.74).
3)
Pasang pipa minyak dan pipa keluar (Gb.75)
4)
Rakit kemasan. Setelah perakitan selesai, lakukan uji coba pada

kompresor seperti diuraikan di muka.

321874446.doc
Page 67
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas
Tugas 1
Tugas 1 : Pendalaman materi
Diskusikan kembali materi tersebut di atas kemudian buatlah rangkuman dari unit-unit tersebut
yaitu :
Pemeliharaan Pencegahan kompresor
Diagnose gangguan dan mengatasinya
Perbaikan dan overhaul kompresor.

321874446.doc
Page 68
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 2
Tugas 2 : Praktik Pemeliharaan Harian
Persiapkan alat-alat kebersihan seperti sapu, kain lap ( majun ) dan lain-lain. Kemudian
bersihkanlah kompresor dan sekelilingnya dengan dilap dan disapu hingga bersih. Setelah itu
tertibkan atau rapikanlah alat-alat atau barang-barang yang ada di ruang kompresor tersebut !

321874446.doc
Page 69
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 3
Tugas 3 : Praktik Pemeliharaan Harian
Identifikasi obyek-obyek atau titik-titik pemeliharaan yang harus dilaksanakan secara harian
kemudian laksanakan pemeriksaan dan pemeliharaannya termasuk mengeluarkan (drainase)
air pengembunan dari dalam kompresor.. Setelah itu buat laporan dari hasil kerja pemeliharaan
yang telah anda lakukan.

321874446.doc
Page 70
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 4
Tugas 4 : Praktik Pemeliharaan berkala
Lakukanlah pemeliharaan berkala pada kompresor anda seperti antara lain :
Pemeriksaan , penyetelan atau penggantian baut-baut sekrup.
Pemeriksan, penyetelan, penggantian sabuk (belt).
Pemeriksan, pembersihan atau penggantian saringan isap.
Pemeriksaan, penyetelan katup-katup udara.
Pemeriksaan,penyetelan pressure gauge.
Dan lain-lain yang perlu diperiksa secara berkala.
Setelah itu buat laporan hasil kerja anda.

321874446.doc
Page 71
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 5
Tugas 5 : Praktik menemukan gangguan .
Tentukan gangguan apa yang terjadi dan apa penyebabnya bila gejalanya sebagai berikut :
Pemakaian minyak pelumas terlalu boros
Motor panas melebihi batas
Kompresor tidak jalan dan motor mendengung.
Tekanan keluar rendah
Tekanan keluar melebihi batas
Kondisi minyak cepat buruk.
Kelainan bunyi dari sabuk.

321874446.doc
Page 72
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 6
Tugas 6 : Memeriksa dan memperbaiki motor penggerak kompresor.
Coba lakukan pemeriksaan terhadap motor penggerak kompresor anda. Kemudian lakukan
perbaikan bila terdapat kelainan yang gejalanya sebagai berikut :
Putaran motor terbalik
Motor berputar lambat tidak bertabah cepat dan mulai mendengung.
Motor bunyi berdesah atau berisik.
Bila dibebani sabuk lepas.
Bila dibebani sekering putus
Bila dibebani putaran turun dengan tiba-tiba.

321874446.doc
Page 73
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 7
Tugas 7 : Pembongkaran kompresor
Ambilah salah satu kompresor, kemudian lakukan pembongkaran dengan prosedur seperti
yang tertera pada point 3.2.1 dan 3.2.2. Setelah selesai pembongkaran bersihkan semua
komponen, bagi yang perlu pencucian dicuci dengan menggunakan cairan pencuci yang
sesuai hingga bersih kemudian keringkan. Komponen ditata secara rapi di bangku kerja
dengan urutan yang tertib. Selesai pembongkaran, laporkan pada instruktur anda.

321874446.doc
Page 74
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 8
Tugas 8 : Praktik Pemeriksaan Kerusakan
Komponen yang telah dibongkar dan telah dicuci bersih pada tugas 7 di atas, periksalah
kerusakannya. Kerusakan komponen tersebut mungkin berupa perubahan ukuran, perubahan
bentuk seperti bengkok, melenting, memilin, atau perubahan yang lain, cacat seperti retak,
rompang, patah, atau cacat yang lain. Untuk memeriksa kerusakan tersebut mungkin perlu alat
bantu atau bahkan perlu tenaga ahli, maka bila demikian pemeriksaan dapat dilakukan di
tempat lain.. Bila telah selesai pemeriksaan kerusakan rencanakanlah proses perbaikannya ,
apakah perlu perbaikan di bengkel sendiri atau di tempat lain atau bahkan perlu penggantian
( replacing )

321874446.doc
Page 75
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 9
Tugas 9 : Praktik Perbaikan komponen
Perbaikilah komponen yang rusak yang dapat diperbaiki di bengkel anda sendiri , seperti
kerusakan mur, baut, perubahan bentuk yang dapat diperbaiki sendiri dan sebagainya.
Untuk komponen yang perlu penggantian, carilah penggantinya dengan komponen yang
spesifikasinya cocok.

321874446.doc
Page 76
Bab 4
Strategi Penyajian
Tugas
Tugas 10
Tugas 10 : Praktik perakitan kompresor
Rakitlah kembali komponen-komponen yang telah diperbaiki tersebut di atas atau yang telah
dipersiapkan penggantinya. Ikutilah prosedur perakitan seperti yang dicontohkan pada point
point 3.4.1 dan 3.4.2.
Setelah selesai laporkanlah kepada instruktur anda untuk dilakukan pengujian hasil perbaikan.

321874446.doc
Page 77
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
Transparansi
OHT 1
PEMELIHARAAN PENCEGAHAN
PEMELIHARAAN HARIAN
PEMERIKSAAN KONDISI MESIN / ALAT
WARMING UP MESIN (KOMPRESOR)
PEMELIHARAAN KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN
PENCEGAHAN BEBAN LEBIH
PELUMASAN
PENCEGAHAN KOROSI
PEMELIHARAAN PRAKIRAAN
PEMELIHARAAN BERKALA (PERIODIK)

PEMERIKSAAN BERKALA
MINGGUAN
BULANAN
TRI WULANAN
SEMESTERAN
TAHUNAN
PENEMBAHAN / PENGGANTIAN PELUMAS
PENYETELAN BAUT-BAUT SEKRUP YANG KENDOR
PENYETELAN BAGIAN-BAGIAN YANG BERGERAK
PENGGANTIAN KOMPONEN YANG RUSAK
321874446.doc
Page 78
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
OHT 2
Tabel 1. Ikhtisar Pemeriksaan Harian
No.
Yang Diperiksa
Cara memeriksa dan tindak pemeliharaan
Permukaan minyak/ oli
Jagalah agar permukaan minyak pelumas

ada dalam batas-batas yang ditentukan
seperti ter-lihat pada pengukur
permukaan. Tambahkan minyak jika
permukaan sudah mencapai batas
terendah.
(pelumasan)
Pembuang air
pengembunan
(pencegahan korosi)
Pengukur tekanan
(pencegahan beban lebih)
Bukalah katup pembuang air dari tangki

udara. (Air akan mudah dikeluarkan jika
tekanan di dalam tangki udara adalah 0,5
1,0 kg/cm2 atau 0,045 0,1 MPa).
Periksa apakah jarum manometer dapat
ber-gerak secara halus, dan jarum
menunjuk angka nol (atau mendekati nol)
bila tekanan di dalam tangki adalah nol.
Katup pengatur

pengatur tekanan.
Tombol tekanan

tombol tekanan.
(pressure switch)
6
Katup pengaman
Tariklah sedikit jarum katup pengaman

pada keadaan tekanan mencapai
maksimum (jarum manometer menunjuk
pada garis merah). Jika dengan tarikan
ringan saja katup sudah dapat terbuka,
maka katup dalam keadaan baik.
Lain-lain
Periksalah bagian-bagiannya apakah ada

bunyi atau getaran yang luar biasa (tidak
nor-mal).
Periksa kebersihan dan ketertiban ruang
kompresor & kelengkapanya.

321874446.doc
Page 79
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
OHT 3
Tabel 2. Pemeriksaan/ pemeliharaan berkala untuk kompresor torak
Waktu
Objek pemeriksaan
Prosedur dan Tindakan
Setiap
Setiap
Setiap
250 jam
1000 jam
3000 jam
Bulanan
Catur Wulan
Tahunan
Baut, sekrup dan mur Kencangkan sepenuhnya dengan

yang kendor
kunci atau obeng biasa
Sabuk yang rusak atau Gantilah sabuk yang rusak.

mulur
Geser-lah motor jika sabuk mulur
Saringan isap kotor atau Bersihkan dengan sikat atau cara

tersumbat
lain
Penggantian
pelu-mas
minyak Gantilah minyak dan bersihkan

ruang engkol dan pengukur
permukaan
mi-nyak.
(Jika
kompresor dipakai untuk pertama
kali, atau jika beberapa ba-gian
diganti, keluarkan minyak dari
ruang engkol setelah 100 jam atau
2 minggu, bersihkan, dan isilah
dengan minyak pelumas yang
baru).
Kebocoran pada katup Biarkan

katup
sebagaimana
udara
adanya selama 30 menit pada
tekanan maksimum, dan amatilah
apakah tekanan akan mengalami
penurunan tidak lebih dari 10 %
dari tekanan maksimum (atau 15
% untuk kompresor dengan
pembebas beban otomatik).
Keterangan
Gantilah jika terlalu

kotor atau rusak
Periksalah
katup
udara, jika tekanan
turun lebih dari 10%
OHT.4
321874446.doc
Page 80
Bab 4
Strategi Penyajian
Tabel 3.
Bagian yang harus
diperiksa
Badan
utama
kompresor
Tranparansi
Pemeriksaan Berkala (untuk kompresor sekrup kecil dengan pelumas minyak)

Macam pemeriksaan
dan pemeliharaan
Bantalan
Penggantian
Perapat
(seal)
mekanis
Periksa kebocoran
minyak
Setiap
500 jam
atau
1 bulan
Selang pemeriksaan
Setiap
Setiap
3000 jam
6000 jam
atau
atau
6 bulan
1 tahun
Tindakan yang harus diambil

Setiap
9000 jam
atau
1,5 tahun
Minyak
bocor ke
luar
Penggantian
Saluran
udara
(manifold)
Pemisah
minyak
Paking
Cat pada
badan
Saringan
minyak
Jika tidak ada bocoran

minyak,
Penggantian
Pemeriksaan
Pembersihan dan
penggantian
Periksalah terhadap bunyi

yang tidak normal setiap
12000 jam atau 2 tahun.
Pertama
kali
Perbaikan
dan
cat
jika
terkelupas
Hilangkan kotoran dengan
meniupkan udara.
Setelah
Kedua
Kali
Katup
pengatur
temperatur
Penggantian
Jika tidak ada kelainan,

Elemen
pemisah
Penggantian
Jangan
lupa
mengganti
setiap
9000 jam
Perbaiki dan cat jika
terkelupas
Cat
di Pembersihan dan
permupemeriksaan
kaan dalam
dari tangki
OHT 5
321874446.doc
Page 81
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
Pengukur
Pembersihan dan
tinggi
penggantian
permukaan
minyak
Tabung
Penggantian
kepiler
Pertama
Bila tidak ada pengerasan
kali
dan kebocoran, selang dapat
Pemisah
atau
diperpanjang
minyak
bila
bocor
Paking
Penggantian
Cincin-O
Penggantian
(lubang
pelumas)
Pendingin
Sirip
Pembersih
Tabung
Pembersih
bagian dalam
OHT.6
321874446.doc
Page 82
Bab 4
Strategi Penyajian
Minyak pelumas
Tranparansi
Memeriksa tinggi
permukaan
Periksalah apakah permukaan ada di antara

dua garis batas pada pengukur permukaan
minyak.
Menambah minyak
Atas dan tidak lebih.
Menganti minyak
Saringan udara
Tambahkan minyak sampai

batas
Pembersihan
Bersihkan debu dan minyak
dengan meniupkan udara.

Katup pengatur tekanan
Pembersih dan
dengan katup cegah
pemeriksaan
Katup pengaman
Pemeriksaan
Alat
pengatur
kapasitas
Pembebesa
n
Pembersihan dan
pemeriksaan
beban
Periksalah operasi pada
9,5 0 0,3 kg/cm2 (0,93 MPa)

Cocok
kan tekanan
Cincin-O,
dudukan
karet
Jika tidak ada keadaan luar

biasa, bersihkan.
Selang
dapat diper-panjang.
Tombol
Pembersihan dan
tekanan
pemeriksaan
Katup
Pembersihan
Periksa variasi tekanan Antara 8,5

6,0 kg/cm2 (0,83 0,59 MPa)
OHT 7

321874446.doc
Page 83
Bab 4
Strategi Penyajian
Sabuk-V
Tranparansi
Memeriksa
ketegangan
Penggantian
Penggantian
Rele temperatur
Rele pencegah putaran
balik
Bagian-bagian
dan instrumen
Selang dapat diperpanjang

jika
tidak ada kelainan.
Selang dapat diperpanjang
jika
tidak ada kelainan.
Penggantian
listrik Pemeriksaan
Sistem pipa
Memeriksa
bocoran
Baut dan sekrup yang

kendor
Kipas angin
Pemeriksa
Catatan :
Gantilah jika sabuk sudah

mulur secara berlebihan.
Pertama
kali
Pembersih
Memeriksa retakan
.
.
Periksa bocoran minyak

Atau udara
Periksa kelainan pada suara
Pemeriksa dan pembersih

Penggantian
OHT 8
321874446.doc
Page 84
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
Tabel .4. Tindakan mengatasi gangguan untuk kompresor torak kecil
Kompresor dapat
dijalankan
Gejala
Tekanan tidak dapat
naik atau naik terlalu
lambat.
Sebab
Sumbat pembuang air terbuka
atau kebocoran dari dudukan.
Bocor melalui paking
Bocor melalui sekrup
Bocor dari katup pengaman
Katup pengaman rusak
Penunjukan menometer tidak
benar
Elemen saringan isap
tersumbat kotoran
Tekanan naik
melebihi tekanan
maksimum
Ada kelainan suara
Penyumbatan pada pipa

Penunjukan manometer tidak
benar
Tombol tekanan, katup
pengatur tekanan, atau katup
pengaman rusak.
Motor rusak
Perbaikan
Kencangkan sumbat. Jika masih bocor lebih
baik diganti baru.
Kencangkan sekrup dan baut. Ganti paking
jika rusak
Kencangkan kembali
Katup pengaman diganti baru
Bersihkan atau gantilah perangkat karup
udara. Jika rusak atau bocoran terlalu besar,
harus diganti baru.
Gantilah dengan yang baru
Bersihkan dengan sikat atau dengan zat
pencuci yang netral. Jika terlalu kotor
gantilah dengan yang baru.
Bersihkan bagian yang baru
Setel, atau gantilah dengan yang baru jika
tidak dapat disetel lagi.
Pasanglah secara mendatar. (Pakailah sim
jika perlu).
Perbaiki motor di bengkel motor
OHT 9
321874446.doc
Page 85
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
Gejala
Kompresor dapat
dijalankan
Kompresor tidak
dapat dijalankan.
Sebab
Ada kelainan suara
Torak menyentuh katup udara
Pemakaian minyak
terlalu boros.
Motor panas melebihi
batas.
Cincin torak aus; cacad

goresan pada dinding silinder.
Kemacetan pada bagianbagian yang saling meluncur
(torak, dsb.).
Motor rusak
Motor tidak
mendengung.
Motor mendengung
Kabel putus
Tombol tekanan rusak
Motor rusak
Pelindung motor dalam
keadaan bekerja.
Tegangan turun (karena kabel
terlalu kecil, dll).
Udara bocor dari katup udara
Motor rusak
Perbaikan
Bersihkan endapan arang dari puncak torak,
dan gantilah logam paking.
Gantilah cincin torak, cincin minyak; ganti
atau perbaiki silinder.
Ganti dengan yang baik
Tiadakan hal-hal yang menyebabkan
pelindung bekerja, kemudian tekan tombol
reset.
Pakailah kabel yang sesuai ukurannya; cari
sebab-sebab lain turunnya tegangan.
Bersihkan endapan arang. Ganti dengan
yang baru jika bocoran besar atau pecah.
OHT 10
Tabel 5. Tindakan Mengatasi gangguan untuk kompresor sekrup kecil
321874446.doc
Page 86
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
Gejala
Motor tidak dapat Motor
dijalankan.
mendengung
Sebab
tidak Kabel
putus,
atau
rele
temperatur bekerja.
Tombol magnit rusak
Terdapat kelainan pada motor
Motor mendengung
Tegangan turun
Tekanan keluar rendah.
Tekanan melebihi batas yang ditentukan
Perbaikan
Ganti kabel.
Usahakan agar temperatur
disekeliling kompresor tidak terlalu tinggi.
Perbaiki atau ganti
Periksa apakah kapasitas sumber daya terlalu
kecil.
Ukuran kabel penyalur terlalu Ganti dengan kabel yang sesuai ukurannya
kecil.
Ada kelainan pada motor
Perbaiki atau ganti dengan yang baik
Kompresor tidak berputar
Periksa atau bongkar kompresor
Pembebas
beban,
katup Bongkar, periksa, setel. Atau ganti baru
kumparan,
atau
tombol
tekanan rusak.
Penunjukkan manometer tidak Ganti manometer
benar
Pipa bocor
Kencangkan baut/ulir, atau ganti paking
Saringan udara kotor atau Bersihkan atau ganti
tersumbat.
Udara bocor dari saringan Kencangkan atau ganti
pengering otomatik.
Pembebas
beban,
katup Bongkar, periksa, setel, atau ganti
kumparan,
atau
tombol
tekanan rusak.
Baut pembebas beban kendor, Kencangkan, atau ganti paking
atau paking rusak.
Perapat mekanis rusak
Ganti baru
OHT 11
Gejala
321874446.doc
Sebab
Perbaikan
Page 87
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
Katup pengaman terbuka
Temperatur keluar terlalu tinggi
Aliran minyak berkurang
Kondisi minyak cepat memburuk

Kelainan bunyi yang lain
Kelainan bunyi dari sabuk V
Tekanan melebihi batas yang

ditentukan.
Katup pengaman salah setel
atau rusak
Pembebas beban tidak bekerja
dengan baik.
Saringan minyak tersumbat
Katup pengatur temperatur
tidak bekerja dengan baik.
Pendingin tersumbat
Temperatur
udara
masuk
terlalu tinggi atau saringan
udara kotor.
Pipa-pipa
alat
pembersih
minyak tersumbar.
Elemen
pemisah
minyak
tersumbat kotoran.
Minyak yang dipakai tidak
benar
Temperatur lingkungan terlalu
tinggi.
Minyak mengandung air
Minyak bekas tertinggal
Benda asing masuk kompresor
Bantalan aus dan rusak
Baut atau sekrup lepas
Sabuk-V selip
Lihat keterangan di atas

Setel kembali, perbaiki atau ganti
Setel kembali
Bersihkan
Ganti baru
Bersihkan
Berikan ventilasi
saringan udara.
yang
baik.
Bersihkan
Bersihkan atau ganti pipa-pipa chapter

Ganti baru
Ganti dengan yang benar
Berikan ventilasi pada ruangan atau ambil
tindakan lain yang sesuai.
Periksa lubang isap dan buang airnya
Lakukan pembilasan pada waktu mengganti
minyak.
Bongkar dan perbaiki
Bongkar dan ganti bantalan baru
Kencangkan
Pasang mendatar dan beri ganjal
Setel tegangan sabuk atau ganti baru
OHT 12
Tabel 6. Tindakan Mengatasi gangguan pada motor 3-fasa sangkar bajing
321874446.doc
Page 88
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
Sumber 3-fasa hanya

bekerja satu fasa
Kelainan bunyi
Motor
mendengung
Motor
tidak
dapat
distrart
tanpa
beban
Tidak ada bunyi

sama sekali
Sekering putus
Motor dapat
berputar ke
dua arah jika
diputar dengan
tangan
Rotor
bersentuhan
dengan stator
(Motor dalam
keadaan baik)
Kontak pada tombol kurang baik

Kabel putus pada sirkit
Kabel putus pada belitan stator,
Sekering putus,
Setel kontak
Ganti kabel baru
Perbaiki di bengkel
Ganti baru
Bantalan rusak
Perbaiki di bengkel
motor
Belitan stator putus

Listrik padam
Kabel instalasi putus
Kontak stater bintangsegitiga kurang baik
Kontak pada tombol
kurang baik.
di terminal
pada belitan stator
DIAGRAM ALIRAN DAYA DARI MOTOR KE KOMPRESOR

321874446.doc
Periksa kabel dan

sumber daya

Laporan ke seksi gangguan
Periksa kabel
Setel kontak
Perbaiki isolasi
Perbaiki di
bengkel motor
OHT 13
Page 89
Bab 4
Strategi Penyajian

321874446.doc
Tranparansi
Page 90
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
OHT 14
KARAKTERISTIK MOTOR INDUKSI

321874446.doc
Page 91
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
OHT 15
CONTOH PENGISIAN LEBIH KARENA RESONANSI PADA PIPA KELUAR
CONTOH PEMBEBANAN LEBIH KARENA RESONANSI PADA PIPAKELUAR

321874446.doc
Page 92
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
KRITERIA AMPLITUDO GETARAN
OHT 16
GETARAN SABUK KAREN FLUKTUASI PADA GAYA TARIK SABUK
GAYA KARENA TEKANAN DALAM PADA TIKUNGAN PIPA
OHT 17
321874446.doc
Page 93
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
OHT 18
PROSEDUR PERBAIKAN / OVERHAUL

321874446.doc
Page 94
Bab 4
Strategi Penyajian
Tranparansi
DIAGNOSE KERUSAKAN
PEMBONGKARAN KOMPONEN
KOMPONEN DIBONGKAR DAN DIPISAH-PISAHKAN
KOMPONEN DICUCI HINGGA BERSIH
PEMERIKSAAN KERUSAKAN
MACAM-MACAM KERUSAKAN
ALAT PEMERIKSAAN
TENAGA AHLI PEMERIKSAAN
PERENCANAAN PERBAIKAN / OVERHAUL
PERHITUNGAN BIAYA PERBAIKAN
PENJADWALAN PERBAIKAN
PELAKSANAAN PERBAIKAN / OVERHAUL
TEMPAT PERBAIKAN DI BENGKEL SENDIRI ATAU DI LUAR
ALAT-ALAT PERBAIKAN
TENAGA AHLI
PERAKITAN ATAU PENYATUAN KEMBALI
PERAKITAN
PENYETELAN
PEMERIKSAAN OLEH SUPERVISOR
PENGUJIAN HASIL PERBAIKAN
UJI TAMPAK
UJI FUNGSI (JALAN TANPA BEBAN)
UJI COBA (JALAN DENGAN BEBAN)
COMMISSIONING

321874446.doc
Page 95
Bab 5
Cara Menilai Unit Ini
BAB 5
CARA MENILAI UNIT INI
Apa yang dimaksud dengan penilaian?

Penilaian adalah proses pengumpulan bukti-bukti hasil ujian/pekerjaan dan pembuatan nilai
atas kemajuan siswa / peserta dalam mencapai kriteria unjuk kerja seperti yang dimaksud
dalam Standard Kompetensi. Bila pada nilai (poin) yang ditetapkan dianggap memadai ,
dinyatakan bahwa kompetensi sudah dicapal . Penilaian lebih untuk mengidentifikasi
pencaapaian prestasi-prestasi siswa / peserta pelatihan dari pada hanya untuk
membandingkan prestasi peserta terhadap peserta lain.
Apakah yang kita maksud dengan kompeten?

Tanyakan pada diri anda sendiri , pertanyaan : Kemampuan kerja apa yang benar-benar
dibutuhkan oieh karyawan?
Jawaban terhadap pertanyaan ini akan mengatakan kepada anda tentang apa yang kita
maksud dengan kata kompeten. Untuk menjadi kompeten dalam suatu pekerjaan yang
berkaitan dengan ketrampilan berati bahwa orang tersebut harus mampu untuk :
menampilkan ketrampitan pada level (tingkat) yang dapat diterima
mengorganisikan tugas-tugas yang dibutuhkan.
merespon dan bereaksi secara layak bila sesuatu salah
memenuhi suatu peranan dalam

pekerjaan
mentransfer/mengimplementasikan keterampilan dan pengetahuan pada

situasi baru.
sesuatu rangkaian tugas-tugas pada
Bila anda meniiai kompetensi ini anda harus mempertimbangkan seluruh issue-issue diatas
untuk mencerminkan sifat kerja yang nyata .
Pengakuan kemampuan yang dimiliki

Prinsip peniiaian nasionai terpadu memberikan pengakuan terhadap kompetensi yang ada
tanpa memandang dari mana kompetensi tersebut diperoleh. Penilaian mengakui bahwa
individu-individu dapat mencapai kompetensi dalam berbagai cara:
kualifikasi terdahulu
beiajar secara informal.
Pengakuan terhadap Kompetensi yang ada dengan mengumpulkan bukti-bukti kemampuan

untuk dinilai apakah seorang individu telah memenuhi standar kompetensi, baik memenuhi
standar kompetensi untuk suatu pekerjaan maupun untuk kualifikasi formal.
Kualifikasi penilai
Dalam kondisi Iingkungan kerja, seorang peniIai industri yang diakui akan menentukan
apakah seorang pekerja mampu melakukan tugas yang terdapat dalam unit kompetensi ini .
Dan diakui untuk menilai unit in mungkin anda akan memilih metode yang ditawarkan dalam
pedoman ini, atau mengembangkan metode Anda sendiri unluk melakukan penilaian. Para
penilai harus memperhatikan petunjuk penilaian dalam standar kompetensi sebelum
memutuskan metode penilaian yang akan dipakai.

321874446.doc
Page 96
Bab 5
Ujian yang disarankan

Umum
Unit Kompetensi, seperti hal ini, secara umum mengikuti format berikut:
(a)
menampilkan pokok keterampilan dan pengetahuan untuk setiap elemen

kompetensi/kriteria unjuk kerja, dan
(b)
berhubungan dengan sesi praktik atau tugas untuk memperkuat teori atau
mempersiapkan praktik dalam suatu keterampilan.
Ini penting sekali bahwa peserta dinilai (penilaian formatif) pada setiap elemen kompetensi.
Mereka tidak boleh melanjutkan unit berikutnya sebelum mereka benar-benar menguasai
(kompeten) pada materi yang sedang dilatihkan .
Sebagai patokan disini seharusnya paling sedikit satu penilaian tugas untuk pengetahuan
pokok pada setiap elemen kompetensi. Setiap sesi praktik atau tugas seharusnya dinilai
secara individu untuk tiap sub kompetensi. Sesi praktik seharusnya diulang sampai tingkat
penguasaan yang disyaratkan dari sub kompetansi dicapai.
Tes pengetahuan pokok biasanya digunakan tes obyektif. Sebagai contoh, pilihan ganda,
komparasi, mengisi/melengkapi kalimat. Tes essay dapat juga digunakan dengan soal-soal
atau pertanyaan yang relevan dengan unit ini.
Penilaian untuk unit ini, berdasar pada dua hal yaitu:
pengetahuan dan ketrampilan pokok dan
hubungan dengan ketrampilan praktik.
Untuk penilaian unit:: MEMELIHARA DAN MEMPERBAIKI KOMPRESOR , penilaian berikut

disarankan untuk digunakan:
Penilaian pokok Keterampilan dan Pengetahuan

Sub.Kompetensi Satu : Menerapkan prosedur pemeliharaan pada proses pemeliharaan
kompresor.
Penilaian Satu
Tes berdasarkan pada soal-soal berikut :

1.1.
Soal berikut berhubungan dengan prosedur pemeliharaan
a) Yang dimaksud dengan pemeliharaan harian ialah

:
.
b) Yang dimaksud dengan pemeliharaan berkala ialah
:.
.
c) Yang
termasuk
kegiatan
pemeliharaan
harian
antara
lain
:
1)
...:.2)...3)
..4).
d) Yang
temasuk
kegiatan
pemeliharaan
berkala
antara
lain
:
1)
.2)...3)
.4)
e)
Yang dimaksud dengan predictive maintenance ialah ..

321874446.doc
Page 97
Bab 5
1.2.
Alat-alat yang biasa digunakan untuk pemeliharaan kompresor antara lain :
a) .
b)
c)
d) ..
e) .
1.3a. Bagian-bagian yang perlu pemeriksaan harian antara lain :
a)
b) .
c) .
d)
1.3b. Bagian-bagian yang perlu pemeriksaan secara berkala antara lain :
a)
b) .
c) ..
d) .
1.4 Pertanyaan berikut berhubungan dengan pelaksanaan pemeliharaan.
a) Oli pelumas yang digunakan harus ..
b) Permukaan minyak pelumas terletak pada .
c) Pengecekan katup pengaman dengan cara .
d) Memeriksa pressure gauge dengan cara
e) Baut-sekrup dan mur kendor perlu di .
f)
Sabuk mulur perlu ..
g) Saringan hisap kotor atau tersumbat perlu .

Sub.Kompetensi Dua : Mendemonstrasikan kemampuan praktis yang dibutuhkan untuk
.
melacak kesalahan dan mengatasi gangguan tersebut...
Penilaian Du a
Tes berdasarkan pada soal-soal berikut :

2.1.
Soal berikut berhubungan dengan prosedur diagnose kesalahan :
a) Pedoman umum untuk menemukan gangguan pada kompresor adalah

:
1)
2)
3)
b) Gejala atau tanda-tanda adanya kerusakan pada kompresor antara lain

: 1)
....2)
..
3)

321874446.doc
Page 98
Bab 5
2.2.
Sebutkanlah sebab-sebab terjadinya gangguan pada kompresor berikut ini :
a) Pressure gauge tidak menunjukkan kenaikan tekanan, penyebabnya antara lain : 1)

.2)...3)
.4)..
b) Ada kelainan suara, penyebabnya antara lain : 1)..2)
...3)
c) Pemakaian
minyak
pelumas
boros,
penyebabnya
antara
lain
:
1)
2)....3)
d) Kompresor tidak dapat dijalankan tapi motor tidak mendengung, penyebabnya antara
lain
:
1)..2)
..3)..4)
e) Kompresor tidak jalan dan motor mendengung, penyebabnya antara lain : 1)

..2)..3)
..4).
2.3.
Bagaimana cara mengatasi gangguan berikut :
a) Tekanan kompresor tidak naik karena katup pengaman ada gangguan, cara
mengatasinya
adalah.
.
b) Pemakaian minyak pelumas boros karena cincin torak telah aus, cara mengatasinya
ialah.
.
c) Kompresor tidak jalan dan motor mendengung, cara mengatasinya antara
lain..
:
..
Sub.Kompetensi Tiga : Mendemonstrasikan kemampuan praktis yang dibutuhkan untuk
memperbaiki dan mengoverhol kompresor.
Penilaian Tiga
Tes berdasarkan pada sosl-sosl berikut :

3.1. Dalam perencanaan perbaikan ataupun overhaul kompresor yang perlu direncanakan
antara lain yaitu :
a) .
b) .
c)
3.2. Biaya yang perlu diperhitungkan dalam perencanaan perbaikan / overhaul ialah :
a)
b)
c) .

321874446.doc
Page 99
Bab 5
3.3. Tindakan pengamanan yang perlu dilakukan pada proses pembongkaran maupun
perakitan kembali antara lain :
a) .
b)
c) ..
d) .
e)
f)
3.4. Selama proses perbaikan / overhaul prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja
yang harus diterapkan antara lain :
a) .
b)
c) .
d) .

321874446.doc
Page 100
Bab 5
Penilaian Praktik
Penilaian Praktik , meliputi tugas : 1 - 10
Setiap pelaksanaan praktik hendaknya dinilai secara individual dan siswa / peserta harus
mengulang seluruh tes atau komponen dari tes tersebut hingga tingkat penguasaan yang
telah ditetapkan dari suatu keterampilan dan pengetahuan, dapat dicapai.
Bila melaksanakan penilaian praktik hal-hal berikut perlu dipertimbangkan :
Pemilihan komponen-komponen yang akan digunakan harus benar .
Dalam mempersiapkan peralatan , selang , konektor , adaptor dan sebagainya

harus benar .
Kemampuan pembongkaran dan pembersihan (pencucian)
Kemampuan untuk merakit komponen kembali .
Ketepatan dan ketelitian dalam memilih komponen pengganti, harus sesuai

dengan katalog.
Perakitan kompresor selengkapnya..
Penyelesaian seluruh tugas.
Menginterpretasikan hasil kerja dengan benar .
Apabila bekerja dalam satu tim (kelompok) pastikan bahwa setiap anggota telah
memberikan kontribusi
Pertanyaan-pertanyaan lisan dapat digunakan untuk mentes secara individu dari setiap
anggota kelompok atau untuk penekanan-penekanan terhadap bagian-bagian yang penting

321874446.doc
Page 101
Bab 5
Ihtisar Penilaian Pokok-pokok Keterampilan dan Pengetahuan.

Gunakan tugas-tugas ini untuk menetapkan apakah Siswa/Peserta pelatihan anda telah menguasai pokok-pokok keterampilan dan
pengetahuan yang diperlukan.
Pokok-pokok keterampilan dan

pengetahuan
1.0
2.0
3.0
Menerapkan
prosedur
pemeliharaan pada proses
Tugas-tugas untuk penilaian
Ya
1.1
Prosedur pemeliharaan kompresor dijelaskan sesuai dengan

konsep sistematika pemeliharaan.
1.2
Peralatan pemeliharaan diidentifikasi dan dipilih sesuai

dengan keperluan pemeliharaan kompresor.
1.3
Bagian-bagian atau titik-titik pemeliharaan diidentifikasi.
1.4
Prosedur pemeliharaan harian, pemeliharaan prakiraan

pemeliharaan berkala dilaksanakan.
2.1
Mendemonstrasikan
kemampuan
praktis
yang
dibutuhkan untuk memperbaiki
dan mengoverhaul kompresor.
3.1
Tindakan pengamanan
didemonstrasikan.
3.2
Komponen pengganti untuk replacing dipilih sesuai dengan

spesifikasi aslinya.
3.3
Prosedur perbaikan dan overhaul dilaksanakan sesuai
2.3

321874446.doc
Perlu
latihan
lanjut
dan
Mendemonstrasikan
dibutuhkan untuk melacak
kesalahan/gangguan
dan
mengatasi
gangguan
tersebut.
2.2
Tidak
Prosedur menemukan gangguan pada kompresor

didemonstrasikan sesuai dengan sistematika diagnose.
Bagian-bagian yang mengalami gangguan dan penyebabnya
diidentifikasi.
Bagian-bagian yang mengalami gangguan diatasi / diperbaiki
sesuai dengan prosedur.
dalam
perbaikan
kompresor
Page 102
Bab 5
Pokok-pokok keterampilan dan

pengetahuan
Tugas-tugas untuk penilaian
Ya
Tidak
Perlu
latihan
lanjut
dengan sistematika perbaikan .

3.4
Standar keselamatan dan kesehatan kerja di bengkel harus

selalu dijaga setiap waktu.

321874446.doc
Page 103
Bab 5
Checklist yang disarankan bagi Penilai untuk:
Memelihara Dan Memperbaiki Kompresor

Nama Calon :
Nama Penilai :
Catatan-catatan
Apakah Calon telah memberikan bukti-bukti

yang cukup yang menunjukkan bahwa dia
dapat :
Menerapkan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki ke
dalam unit lain yang terkait :
Unit ini mendasari penampilan secara
Pemeliharaan dan perbaikan kompresor .
efektif
dalam
Mendemonstrasikan Pengetahuan :
Menjelaskan, menggunakan komponen, menyebutkan fungsi
dan konstruksi.
Menampilkan keterampilan teknik / prosedur untuk standar yang
dikehendaki bagi suatu pekerjaan termasuk penggunaan
peralatan yang benar :
Memilih, mempersiapkan dan menggunakan
komponen kompresor.
/ menginstal
Melaksanakan
pembongkaran,
pemeriksaan
kerusakan,
penggantian atau perbaikan komponen dan perakitan kembali.
Perencanaan dan pengorganisasian kegiatan secara efiktif :
Merencanakan kegiatan praktik sebelum menyambungkan
komponen dan peralatan.
Membagi-bagi tugas apabila terdapat lebih dari satu orang
dalam kelompok.
Bekerja dan berkomunikasi dengan kawan-kawan :
Menjelaskan/menjernihkan dengan kawan-kawan, hal-hal yang
meragukan atau permasalahan yang mungkin terjadi.
Memohon penjelasan kepada Guru/Pelatih tentang hal-hal yang
belum jelas atau meragukan .
Reaksi terhadap permasalahan-permasalahan yang terjadi
pada kegiatan pekerjaan :
Masalah penempatan peralatan atau komponen dan masalah
lainnya seharusnya dilaksanakan secara logis.
321874446.doc
Page 104
Bab 5
Penerapan prosedur keamanan, keselamatan dan kesehatan

kerja secara terintegrasi :
Memakai pakaian
workshop.
kerja
yang
sesuai
dengan
kegiatan
Menggunakan alat-alat keselamatan kerja yang sesuai.

Mengamati lingkungan dan hal-hal yang terjadi selama bekerja,
misalnya suara atau bau yang asing.

321874446.doc
Page 105
Bab 5
Lembar Penilaian
Unit:
BSDC - 0302
Memelihara Dan Memperbaiki Kompresor
Nama Perserta Pelatihan:

Nama Penilai: ..
Peserta dinilai:
Kompeten
Kompetensi yang Dicapai
Umpan balik untuk Peserta:
Tanda tangan
Peserta sudah deberitahu tentang hasil Tanda tangan Penilai:
penilaian dan alasan-alasan mengambil
keputusan
Tanggal:
Saya sudah deberitahu tentang hasil Tanda tangan Peserta Pelatihan:
penilaian
dan
alasan
mengambil
keputusan tersebut.
Tanggal:

321874446.doc
Page 106

Pemeliharaan Kompressor

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pemeliharaan Kompressor

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Indonesia Australia Partnership for Skills Development

Batam Institutional Development Project

Paket Pembelajaran & Penilaian

ARAHAN BAGI PELATIH......................................................................................5

Cara Mengajarkan Standar Kompetensi...........................................................14

Materi Pendukung Untuk Pelatih.......................................................................20

Apa yang dimaksud dengan penilaian?....................................................................97

Indonesia Australia Partnership for Skills Development

Selamat Berjumpa di Buku Pedoman ini

kebutuhan peserta pelatihan

waktu yang tersedia untuk pelatihan

Strategi pembelajaran/penyampaian, termasuk isi perencanaan sudah dipersiapkan oleh

Persyaratan Minimal Kemampuan Membaca, Menulis & Berhitung

Kemampuan membaca, interpretasi dan membuat teks.

Kemampuan minimal untuk menggunakan matematika dan simbol

Indonesia Australia Partnership for Skills Development

Berapa Lama Mencapai Kompetensi

Handout ( Lembar informasi ) sebagai dokumen

Overhead Transparan merupakan informasi untuk

Penilaian untuk tugas yang harus diselesaikan

Indonesia Australia Partnership for Skills Development

Standar Kompetensi Nasional

Menilai keterampilan bongkar-pasang mesin akan valid bila pengumpulan bukti-bukti

Indonesia Australia Partnership for Skills Development

Arahan Bagi Pelatih

ARAHAN BAGI PELATIH

Seberapa yakin anda tentang pengetahuan dan keterampilah anda sendiri

Apakah anda merasa yakin untuk mendemonstrasikan tugas-tugas praktik?

Apakah anda akan sanggup menerangkan secara jelas tentang pengetahuan

Apakah anda menyadari ruang-Iingkup

Apakah anda menyadari tentang bahasa, kemampuan membaca dan menulis

Sudahkah anda pertimbangkan issue-issue yang wajar dan dapat diterima

proyek-proyek dan tugas-tugas

video dan referensi

bermain peran dan simulasi.

Alat Bantu yang Dibutuhkan untuk Menyajikan Kompetensi Ini

Arahan Bagi Pelatih

Sumber-sumber untuk mendapatkan informasi tambahan

POMPA & KOMPRESOR

Sularso dan Haruo Tahara.

TURBIN, POMPA DAN KOMPRESOR

Fritz Dietzel, Dakso Sriyono

Indonesia Australia Partnership for Skills Development

mengidentifikasikan apa yang harus dikerjakan peserta pelatihan

mengidentifikasikan apa yang telah dikerjakan peserta pelatihan

memeriksa / mencek kemajuan peserta pelatihan

meyakinkan bahwa semua elemen (sub.kompetensi) dan kriteria unjuk kerja

Macam-macam Kompresor (Modul: 0301).

Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja

1.0 Menerapkan prosedur

Prosedur pemeliharaan kompresor dikuasai sesuai

Peralatan pemeliharaan diidentifikasi dan dipilih

Prosedur pemeliharaan harian, pemeliharaan

Prosedur menemukan gangguan pada kompresor

Bagian-bagian yang mengalami gangguan diatasi /

Indonesia Australia Partnership for Skills Development

Tindakan pengamanan dalam perbaikan kompresor

Komponen pengganti untuk replacing dipilih sesuai

Prosedur perbaikan dan overhaul dilaksanakan

Standar keselamatan dan kesehatan kerja di

Tersedia peralatan dan bahan praktek sistem kompresor.

Tersedia alat keselamatan dan kesehatan kerja .

Tersedia sumber-sumber belajar dan media pembelajaran.