COLÉGIO BRASILIA S/C LTDA

COORDENAÇÃO DE ESTÁGIO – COB

PROFESSOR ORIENTADOR: AMARILDO MESQUITA
ESTAGIÁRIO: JOSÉ ARAÚJO DA SILVA

CURSO:
TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO

RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR “I” 2008/2009

EMPRESA: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.

SETOR: Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do
Trabalho - SESMT
PERÍODO DE REALIZAÇÃO: 28/07/2008 a 05/06/2009
TOTAL DE DIAS: 214
TOTAL DE HORAS: 560
SUPERVISOR: Gino Chiari Junior
FUNÇÃO: Coordenador de Estágio
FORMAÇÃO PROFISSIONAL: Técnico de Segurança do Trabalho e Engenharia
Ambiental

São Bernardo do Campo

2009
 Agradecimentos

Primeiramente, agradeço a DEUS, o criador e formador de todas as coisas do

Universo, e do qual deu força para eu realizar este trabalho, se não fosse ele não
seriam possível. Aos meus familiares por sempre estarem me incentivando e me
apoiando nesta minha escolha profissional e em todos os momentos que precisei me
ausentar do meu lar para desenvolver este aprendizado, e em especial a minha
esposa, quando eu concluí o ensino médio ela me deu toda força para que fizesse
este curso, Técnico de Segurança do Trabalho.
Agradeço a todos os colaboradores de trabalho da Caldex, ao Diretor Industrial Sr.
Ventura Sanchez Ares e seu Diretor Adjunto Sr. Marcos Cesário Sanchez pela
atenção que deram quando solicitei a oportunidade da realização deste estágio na
sua empresa, e ao Sr. Gino Chiari Junior, que sempre esteve ao meu lado nas horas
de dificuldades, me auxiliando e orientando e sanando todas as minhas dúvidas,
para a realização deste trabalho, e a Sra. Marilza da Silva Agonilla, Encarregada de
Departamento Pessoal. Agradeço a todos pela oportunidade e principalmente pela
confiança que depositaram em mim durante a minha permanência.
Aos professores do Colégio Brasília, pelo aprendizado passado durante o decorrer
do curso e em especial ao professor coordenador de estagio Profº Amarildo
Mesquita, pelo esclarecimento das dúvidas e orientação, para que este trabalho
fosse concluído.

PENSAMENTO;

Certo dia as ferramentas de uma marcenaria resolveram se reunir para escolher

uma ferramenta que liderasse sobre as demais. Uma delas deu a primeira sugestão:
escolhamos o serrote para que lidere sobre nós!´´ Logo outra se apresentou
dizendo que o serrote não servia para liderar, pois tinha os dentes muito grandes e
por onde passa é só serrando. Outra ferramenta se levanta e diz; ´´ então vamos
eleger o martelo para que lidere sobre nós´´. Em seguida outra replica. ´´ não o
martelo por onde passa é batendo e machucando´´.

2
Então outra dá a sugestão que se eleja a lixa, e outra logo diz que a lixa não serve,
pois, é muito áspera no tratamento com os outros e por onde passa arranha as
superfícies.
Em meia discussão, o Marceneiro abriu a porta da marcenaria e começou a fazer
uso das ferramentas, madeiras, pregos, serrote, lixa, martelo, e outros, e em
algumas horas ele fizera uma belíssima mesa. Ao sair e apagar as luzes a reunião
das ferramentas é retornada, e humildemente uma delas toma a palavra e diz;
´´gente separados todos nós temos defeitos, mas observe que juntos e nas mãos do
marceneiro, todos nós fizemos uma boa obra.
Portanto vamos trabalhar juntos, em pro da saúde e a integridade física dos
trabalhadores, do universo...

Autor: Desconhecido

3
 Sumário

1. INTRODUÇÃO...................................................................................................... 04

2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA....................................................................... 05

3. SÍNTESE DA CARGA HORÁRIA MENSAL...........................................................18

4. RELATÓRIO DESCRITIVO................................................................................... 19

5. CONCLUSÃO........................................................................................................ 43

REFERÊNCIAS......................................................................................................... 44

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1. INTRODUÇÃO

Trata o presente relatório, em descrever as atividades no decorrer do período

estagiado, na empresa Caldex Conexões e Equipamentos ltda. Sendo o estágio
desenvolvido especialmente no Setor de Segurança do Trabalho. Durante todo o
período de atuação como já referido, tive a oportunidade de por em prática o
conhecimento técnico adquirido no curso de formação, assim como desenvolver
capacidades e experiência nesta área, tendo um contato direto com legislação e
procedimentos práticos que visam, principalmente, a saúde e o bem-estar dos
trabalhadores envoltos em riscos oferecidos pelo processo produtivo ou ambiente
profissional, assim como pude identificar estes e analisar a forma mais adequada de
controlá-los.

Aliando assim, o conhecimento adquirido nos três módulos de curso com o

conhecimento prático do cotidiano do estágio, tanto identificando riscos reais e
possíveis de acidentes e doenças ocupacionais e colaborando no desenvolvimento
de medidas de controle e correção quanto organizando toda parte legislativa relativa
à área de atividade, tendo contato com laudos, equipamentos e rotina de trabalho de
forma a exercer realmente na prática as habilidades adquiridas.

Este relatório também tem como finalidade atender as exigências do instituto de

ensino que tem como regra normativa elaboração do mesmo para obtenção do
certificado de Técnico de Segurança do Trabalho.

5
2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA

A Caldex Conexões e Equipamentos ltda. Inscrita no CNPJ: 44.151.413/0001-42,

Situada à Av. Ferraz Alvim, 290 Galpão II, III e 446, Casa Grande - Diadema - SP.
CEP: 09961-550. Telefone: (11) 4061-2799.
Desde 1974, atendendo às necessidades dos mercados: Petrolífero, Petroquímico,
Químico, Siderúrgico, Hidroelétrico, Saneamento e outros.
Com sua ampla linha de produtos em Aço Carbono, Inox e Liga: Conexões
Tubulares - Flanges - Conexões Alta Pressão - Acessórios Industriais - Acessórios
para linhas flexíveis e umbilicais. Nosso diferencial é qualidade, atendimento
personalizado, e grande quantidade de peças em estoque, nos mais variados
diâmetros e classe de pressão.

Conexões

Linha de produtos: curvas, tees, reduções e flanges

Materiais: aço carbono, aço inox ou aço liga

Classe: 150 lbs a 2500 lbs

Normas: MSS-SP 44 / ASME B. 16.9 / 16.28 / 16.5 / AWWA

Conexões

Tubulares: curvas, tees, reduções, cruzetas e caps.

Normas: ASME B.16.9, ASME B.16.28, ASME B.16.25, MSS-SP 75.

Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.

Flanges: pescoço, cego, encaixe, solto, roscado, sobpressão.

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Normas: ASME B.16.5, ASME B.16.47, AWWA, MSS-SP 44.

Classe: 150 a 2500 lbs.

Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.

Acessórios: figura oito, raquetes, anel espaçador, pestanas.

Normas: ASME B.16.9, N-120, MSS-SP 43.

Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.

Alta pressão: cotovelos, têes, cruzetas, luvas, uniões.

Normas: ASME B.16.11.

Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.

A Caldex oferece soluções integradas para projetos offshore, além de produzir

conexões, acessórios e peças especiais.

7
Adaptadores, Conectores e Flanges API

Acessórios Linhas Flexíveis

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9
SISTEMA DE GESTÃO DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE

Segurança no Trabalho, Meio Ambiente e Saúde, (SMS) - OHSAS 18001:2007,

ISO 14001:2004.

A CALDEX está implantando as normas OHSAS 18001:2007 (Segurança e Saúde

Ocupacional) e ISO 14001:2004 (Meio Ambiente), a empresa possui processos e
implementação, como é o caso do tratamento de todos os resíduos industriais
nocivos ao meio ambiente, coleta seletiva, entre outros, e questões voltadas à saúde
e integridade física de nossos colaboradores através de treinamentos, ações
corretivas, preventivas e pró-ativas.

POLÍTICA SMS

A CALDEX fabricante de conexões e acessórios para prospecção de petróleo e

revenda de conexões, atuando no mercado nacional, adota como política Segurança
no Trabalho, Meio Ambiente e Saúde (SMS), o cumprimento das Legislações
Federais, Estaduais e Municipais quando cabíveis, provendo segurança aos
colaboradores, comunidade e proteção ao meio ambiente, tendo como objetivos e
compromissos:

Objetivos

- Melhoria contínua dos indicadores;

- Minimizar a geração de resíduos impactantes;

- Reduzir o número de acidentes e doenças ocupacionais;

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 Compromissos

Manter os colaboradores e partes interessadas informados sobre SMS. Para atender

esta política a Diretoria compromete-se em fornecer recursos, infra-estrutura,
ambiente de trabalho adequado, prevenção da poluição e melhorar continuamente
SMS.

Responsabilidade Social

Visando atender esta norma, a CALDEX possui muitos processos em andamento,

sendo que grande parte dos requisitos já estão sendo atendidos. Considerada uma
empresa amiga da criança (ABRINQ), tem a preocupação em não admitir o trabalho
infantil, garantir os direitos de nossas crianças e adolescentes, bem como incentivar
a educação dos funcionários e seus dependentes. Além disso, a CALDEX colabora
com algumas instituições como APAE Diadema, Lar São José, Santa Casa de
Diadema (projeto educando), entre outras.

Política SA 8000

A CALDEX compromete-se a cumprir as Legislações Nacionais, Internacionais

relativas à Gestão do Trabalho, através do seguinte:

Objetivos

- Proporcionar ambiente de trabalho seguro

- Satisfação dos funcionários em relação à empresa

- Melhoria contínua do Sistema de Gestão

- Não adotar práticas discriminatórias

- Não utilizar mão de obra infantil

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 Compromissos

A diretoria compromete-se a fornecer recursos e infra-estrutura para o atendimento

aos requisitos da SA8000 – Responsabilidade Social.

Política da Qualidade

A POLÍTICA da CALDEX consiste em fabricar, revender e expedir aos nossos

clientes produtos que se conformam às especificações delineadas em NORMAS
TÉCNICAS no MANUAL DA QUALIDADE, PROCEDIMENTOS INTERNOS E
INSTRUÇÕES, cujos objetivos e comprometimentos são:

Objetivos

- Clientes satisfeitos

- Processos em melhoria contínua

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 Compromissos

- Manter todos os funcionários informados sobre o sistema de gestão da

qualidade.

- Para atender esta política a diretoria compromete-se em fornecer infra-estrutura

e ambientes de trabalho adequados e melhorar continuamente o SGQ.

Certificados

Selo API

13
ISO 9000

14
Enquadrada no grau de risco 3, conforme CNAE 25.99-3, Fabricação de Produtos de
Metal não especificados anteriormente, encontrado no Quadro I, Classificação
Nacional de Atividades Econômicas- CNAE, da Norma Regulamentadora NR- 4
Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho.

Descrição das atividades na empresa:

Realização de tarefas em áreas administrativas:

Diretoria Financeira, Departamento Financeiro e Contábil; Executam serviços nas

áreas administração, finanças, logística, atende fornecedores, e clientes, fornecendo
e recebendo informações, sobre produtos e serviços, trata de documentos variados,
cumprindo todos os procedimentos necessários referente ao mesmo, prepara
relatórios e planilha, executam serviços gerais de escritório.

Diretoria Comercial; Departamento de Vendas e Compras;

Diretoria Industrial; Departamento de Vendas, Compras, Informática, Projetos,

Recepção, e Recursos Humanos.

Realização de tarefas em áreas mistas fabris e administrativas de apoio:

Industrial: CNC, Usinagem, Soldas, Lixadeiras, Caldeiraria, Serra, Estoque e

Expedição; Executa usinagens diversas, união, acabamento e montagem de peças
metálicas e componentes, através de máquinas operatrizes, processo de soldas e
uso de ferramentas manuais.

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Gerência; Encarregados de Departamentos, Controle de Qualidade, Metrologia,
PCP e SESMT: Controlam, assessoram e proporcionam suporte para as áreas
produtivas e administrativas.

Manutenção: Elétrica: Executa tarefas de manutenção elétrica preventiva e

corretiva de modo permanente.

Mecânica: Executa tarefas de manutenção mecânica preventiva e corretiva de

modo permanente.

Hidráulica: Executa tarefa de reparos em tubulação diversa e troca de válvulas

hídricas, instalação e reparos hidráulicos na área predial.

Civil: Executa tarefas de quebra de piso e bases de concreto, reparos de

edificações de alvenaria, executam escavações e recomposição de piso.
Limpeza predial das áreas administrativas e produtivas:
Escritórios, Banheiros, Área produtiva, Vestiários, Separação e Destinação
Adequada de Resíduos.

Limpeza predial das áreas administrativas e produtivas (terceiros): Escritórios,

Restaurante, Sala de Reunião, Anfiteatro, Vestiários, Sanitários e Limpeza da Área
Externa e Urbana; Higienização das instalações, coletas e destinação adequada aos
resíduos gerados nas áreas e instalações;

Serviços de Proteção ao Patrimônio: Execução do controle de acesso à empresa,

por empregados, terceiros e visitantes, zelo pelo patrimônio e controle de perdas;

Preparação e distribuição de alimentos: Execução do preparo dos alimentos e

sua distribuição auxiliam os comensais ao se servirem e disponibilizam utensílios
para as refeições, mantém a limpeza da cozinha, equipamentos e utensílios;

A empresa supracitada tem um número de funcionário equivalente a 160, na data

deste documento; tendo 01 Técnico de Segurança do Trabalho, Conforme a
exigência da classificação do Quadro II da Norma Regulamentadora n.° 04 (NR; 04 –
Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho);
16
na linha horizontal 11, e na coluna vertical 02, dimensiona 101 á 250 funcionários se
fazem necessário no (SESMT) 01 Técnico de Segurança do Trabalho

Comissão Interna de Prevenção de Acidentes - CIPA

Em atendimento a portaria 3.214/78, no Quadro I da NR-5 ver se o

dimensionamento da CIPA, na Linha horizontal Grupo C-14, e na coluna vertical de
141 á 300 funcionários, sendo necessário Cipeiros:

Representantes dos Trabalhadores; 04 Efetivos e 04 Suplentes

Representantes do Empregador; 04 Efetivos e 04 Suplentes

Prevenção e Combate a Incêndio

Em atendimento o Decreto nº 46.076, de 31 de agosto de 2001. Institui o

Regulamento de Segurança contra Incêndio das edificações e áreas de risco para os
fins da Lei nº 684, de 30 de setembro de 1975 e estabelece outras providências.

A Instrução Técnica IT-17, do Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo, e as

NBR’s: 14276/06 e 15219/05 da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT.

Para também ser expedido o Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros (AVCB): é

o documento emitido pelo Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São
Paulo (CBPMESP) certificando que, durante a vistoria, a edificação possuía as
condições de segurança contra incêndio, previstas pela legislação e constantes no
processo, estabelecendo um período de revalidação;

GALPÃO I:

Prédio Adm. I: 05 Brigadistas

17
Prédio Adm. II: 02 Brigadistas

Produção: 10 Brigadistas

GALPÃO II:

Prédio Adm. GII: 03 Brigadistas

Produção GII: 02 Brigadistas

GALPÃO III: Produção: 05 Brigadistas

TOTAL GERAL: 27 Brigadistas

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3. SINTESE DE CARGA HORARIA MENSAL
Estagiário: José Araújo da Silva.
Empresa: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.
Setor: Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho

MÊS NÚMERO DE DIAS NÚMERO DE HORAS

28/07/2008 a 31/07/2008 04 32
01/08/2008 a 26/08/2008 18 144
27/08/2008 a 29/08/2008 03 06
01/09/2008 a 30/09/2008 22 44
01/10/2008 a 31/10/2008 23 46
03/11/2008 a 28/11/2008 20 40
01/12/2008 a 22/12/2008 16 32
05/01/2009 a 30/01/2009 20 40
02/02/2009 a 27/02/2009 20 40
02/03/2009 a 31/03/2009 22 44
01/04/2009 a 30/04/2009 21 42
04/05/2009 a 29/05/2009 20 40
01/06/2009 a 05/06/2009 05 10

MESES - 12 DIAS TRAB. - 214 HORAS TRAB. - 560

Téc. Seg. Trabalho Estagiário

Gino Chiari Junior José Araújo da Silva
51/05060-4 MTE RG; 37.618.886-8 SSP-SP
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4. RELATORIO DESCRITIVO:

Estagiário: José Araújo da Silva

Empresa: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.
Período: Mês 8/2008 a 6/2009
Numero total de dias: 214
Numero total de horas: 560

4.1. Inspeções de Segurança

Vasos de Pressão

Cintas de içamento (estado físico)

Compressores

Espaço entre Máquinas

Talhas
Empilhadeiras
Locais onde alocados os Gases Liquefeito de Petróleo - GLP
Oxigênio para soldas/Maçaricos

4.2. Levantamentos de Todas as Sinalizações de Segurança

Foi verificado se a cor atende a conforme a Norma Regulamentadora NR-26:

VERMELHO: Caixa de alarme de incêndio, hidrantes, bombas de incêndio, sirenes e

alarmes de incêndio, extintores e sua localização, localização de mangueiras de

20
incêndio, rede de água para incêndio, botões e interruptores de circuito elétrico para
parada de emergências.

AMARELO:

Partes baixas de escada, corrimões, espelhos de degraus de escada, talhas,

pórticos, empilhadeiras, fundo de letreiros e avisos de advertências, pilastras, Vigas
que se possam esbarrar.

BRANCO:

Corredores de circulação, localização e coletores de resíduos, localização de

bebedouros, zonas de segurança.

AZUL:

Canalização de ar comprimido.

VERDE:

Canalização de água, caixa de equipamento de socorro de urgência, macas, fontes

lavadoras de olhos, quadro para exposição de cartazes e avisos de segurança, porta
de entrada de salas de curativos de urgência, caixas contendo EPI ´s, emblema de
segurança.

LARANJA:

Faces Externas de polias e engrenagens, dispositivos de corte, borda de serras,

prensas.

CINZA:
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Eletrodutos, e caixas de força.

4.2 Check-List da Edificação

Telhado; (infiltrações, danificações)

Resistência de pisos e mezaninos

Pisos (infiltrações, umidade, nivelamento)

Escadas (presença de antiderrapante, de corrimão)

Janelas (vidros quebrados, funcionamento)

Tubulações (cor, vazamentos)

Fiação elétrica (exposição, fios descascados, isolamento)

Pintura (umidade, sujidade, condições gerais)

Exaustores (funcionamento, condições gerais)

Caixa d´agua (limpeza, teste de potabilidade da água)

Biombos de proteção (estado físico, isolamento)

Luminárias (estado físico, nível de iluminamento, proteção dos condutores)

Armazenamento dos materiais (ventilação, umidade, afastamento da parede)

4.3 Levantamentos dos Ruídos e da Iluminação e Calor

Foi a mim solicitado, pelo Sr. Gino Chiari Junior Téc. Seg. Trabalho, para a
elaboração conforme a NR-9 do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais -
PPRA.

4.5 Ruído

22
Medidor de nível de pressão sonora marca: INSTRUTHERM, modelo: DEC-430,
número de série: 031204102 intervalos de leitura: 35 à 130db, efeito de resposta:
RÁPIDA (Fast), LENTO (Slow), faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura digital.

Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31870 - A - 11/08, data: 27/11/2008.

Padrão Utilizado:

079-Calibrador Acústico B&K, tipo: 4226, calibrado pelo Laboratório Nacional de

Metrologia – INMETRO, conforme certificado nº 0568/2007, validade: março de
2009.

Procedimento de Calibração:

PCA-001 Revisão-D. Após ajustar as configurações necessárias com o padrão

relacionado abaixo, mede-se a intensidade sonora do aparelho a calibrar.

4.6 Iluminação

Luximetro marca: MINIPA, modelo: MLM-1010, número de série: MLM101004387

intervalo de leitura: 2000 a 50000 lux, leitura digital.

Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31999 - Val - 11/08, data: 29/11/2008.

Padrão Utilizado:

036 - Padrões fotométricos, calibrado pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas -

IPT / Laboratório Nacional de Metrologia - INMETRO, conforme certificado nº 78586-
101, validade: abril de 2009.
23
Procedimento de Calibração:
PCV-001 Revisão - F. Medição por comparação entre o instrumento sob teste e o
padrão relacionado abaixo. Realizam-se três medidas para cada ponto e calcula-se
a média.

4.7 Calor

Medidor de Stress Térmico marca: QUEST, modelo: QUESTEMP 34, número de

série: TEC090069, número do equipamento: 928/03, diâmetro do globo 6”, leitura
digital.

Certificado de Calibração:

Certificado de calibração nº 193227 – 29/10/2007, data: 29/10/2008.

Padrão Utilizado:

Termômetro digital, LV 13253/06;

Higrômetro digital, LV 13253/06;
Barômetro digital, OS-06-038/07

Procedimento de Calibração:

O procedimento operacional de calibração PRO-MHS 1700 – Rev. 00, Conforme

NBR; 14610/2000.

E em seguida foram realizados os levantamentos dos seguintes setores;

Galpão I, II e III;

4.8 Áreas Administrativas

Diretoria Industrial

Compras

Informática

Off-shore

Recepção

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Recursos Humanos

Diretoria Financeira

Financeiro / Faturamento

Depto Comercial

4.9 Áreas Mistas

Controle de Qualidade

Engenharia e Planejamento

Líderes

Manutenção

PCP

SESMT

SGQ

4.10 Produção
Almoxarifado

Caldeiraria

Conservação

Expedição

Lixadeira

Marcenaria

Metrologia
Soldas

Transporte Externo

Transporte Interno

Usinagem

Usinagem CNC
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Ruído e Iluminância

Administração Prédio I
Níveis de Ruído
Iluminação em lux
em dB(A)
Posto de Trabalho Limite de
Avaliaçã Avaliaçã Limite de
Tolerânci
o o Tolerância
a
Sala Diretor Industrial 53,7 65 478 200-300-500
Sala Diretor Adjunto Industrial 53,9 65 480 200-300-500
Engenharia e Planejamento 50,7 65 520 200-300-500
PCP 54,7 65 380 200-300-500
Compras 48,9 65 439 200-300-500
Informática 56,6 65 409 200-300-500
Off-shore 57,9 65 550 200-300-500
Recepção 54,9 65 220 200-300-500
Controle de Qualidade 53,6 65 540 300-500-750
Recursos Humanos 64,9 65 430 200-300-500
SGQ 53,8 65 567 200-300-500

Administração Prédio II
Níveis de Ruído em
Iluminação em lux
dB(A)
Posto de Trabalho
Limite de Limite de
Avaliação Avaliação
Tolerância Tolerância
Sala Diretor Financeiro 45,9 65 623 200-300-500
Sala Diretor Adjunto Financeiro 54,2 65 620 200-300-500
Sala Encarregada Financeira 46,1 65 618 200-300-500
Financeiro 56,8 65 425 200-300-500
Contadora 45,6 65 400 200-300-500
Sala de inspetores (terceiros) 48,5 65 466 200-300-500

Administração Galpão II
Posto de Trabalho Níveis de Ruído em Iluminação em lux
dB(A)

26
 Limite de Limite de
Avaliação Avaliação
Tolerância Tolerância
Sala Diretor Comercial 57,9 65 450 200-300-500
Sala Gerente Comercial 50,8 65 403 200-300-500
Secretária 58,7 65 438 200-300-500
Encarregado de Compras 56,9 65 423 200-300-500
Vendas 53,7 65 385 200-300-500
Sala de Reunião 58,8 65 336 200-300-500

Produção Galpão I
Níveis de Ruído em
Iluminação em lux
dB(A)
Posto de Trabalho
Limite de Limite de
Avaliação Avaliação
Tolerância Tolerância
Almoxarifado 66,7 85 120 150-200-300
Expedição 93,5 85 330 150-200-300
Manutenção 52,9 85 409 150-200-300
Metrologia 67,4 65 257 300-500-750
Sala Encarregado Produção 64,9 65 280 200-300-500

Usinagem CNC
Centro de Usinagem 1 80,7 85 630 150-200-300
Centro de Usinagem 2 79,8 85 443 150-200-300
Centro de Usinagem 3 90,2 85 299 150-200-300
Torno CNC 1 79,9 85 661 150-200-300
Torno CNC 2 78,9 85 587 150-200-300
Torno CNC 3 81,7 85 603 150-200-300
Torno CNC 4 76,6 85 674 150-200-300
Torno CNC 5 87,7 85 344 150-200-300
Mandrilhadora 82,3 85 730 150-200-300

Usinagem
Torno 1 89,6 85 264 150-200-300
Torno 2 89,7 85 262 150-200-300
Torno 3 85,4 85 277 150-200-300
Torno 4 87,9 85 279 150-200-300
Torno 5 87,2 85 285 150-200-300
Torno 6 89,6 85 281 150-200-300
Torno 7 88,4 85 294 150-200-300
Torno 12 86,9 85 296 150-200-300
Torno 13 86,7 85 337 150-200-300
Torno 16 84,9 85 236 150-200-300
Torno 17 87,0 85 322 150-200-300
Torno 18 85,9 85 292 150-200-300
Torno Vertical 1 87,6 85 449 150-200-300
Torno Vertical 2 87,9 85 429 150-200-300
27
Furadeira 1 85,9 85 428 150-200-300
Furadeira 2 86,4 85 306 150-200-300
Furadeira 3 86,7 85 312 150-200-300
Furadeira 4 84,9 85 222 150-200-300
Furadeira 5 79,5 85 524 150-200-300

Soldas
Máquina de Solda Inconel 1 88,3 85 326 150-200-300
Máquina de Solda Inconel 2 89,6 85 353 150-200-300
Máquina de Solda Inconel 3 96,9 85 436 150-200-300
Máquina de Solda Inconel 4 88,2 85 407 150-200-300
Máquina de Solda Box 1 82,9 85 333 150-200-300
Máquina de Solda Box 2 83,4 85 321 150-200-300
Máquina de Solda Box 3 86,4 85 378 150-200-300
Máquina de Solda Box 4 106,3 85 306 150-200-300
Máquina de Solda Box 5 105,9 85 318 150-200-300
Máquina de Solda Box 6 94,5 85 419 150-200-300

Caldeiraria
Bancada 1 96,6 85 432 150-200-300
Bancada 2 101,4 85 545 150-200-300
Bancada 3 106,3 85 577 150-200-300

Lixadeira
Box 1 106,7 85 191 150-200-300
Box 2 113,3 85 234 150-200-300
Box 3 100,7 85 324 150-200-300
Box 4 102,3 85 261 150-200-300
Box 5 116,3 85 193 150-200-300
Box 6 102,9 85 140 150-200-300
Box 7 103,6 85 189 150-200-300
Box 8 101,9 85 232 150-200-300

Produção Galpão II
Níveis de Ruído em
Iluminação em lux
dB(A)
Posto de Trabalho
Limite de Limite de
Avaliação Avaliação
Tolerância Tolerância
Sala do Estoque 64,9 65 196 150-200-300
Estoque 83,2 85 170 150-200-300
Empilhadeira YALE 86,9 85 103 100-200-300
28
 Marcenaria
Serra Circular 96,7 85 325 150-200-300
Pregadeira Pneumática 102,5 85 306 150-200-300

Produção Galpão III

Níveis de Ruído em
Iluminação em lux
dB(A)
Posto de Trabalho
Limite de Limite de
Avaliação Avaliação
Tolerância Tolerância
Estoque 59,9 65 159 150-200-300
Empilhadeira 84,3 85 100 100-200-300

Caldeiraria
Maçarico 80,9 85 164 150-200-300
Maçarico Tartaruga 83,7 85 246 150-200-300
Tracagem de Chapas 74,7 85 230 150-200-300
Calandra 2 74,5 85 289 150-200-300
Calandra 3 73,7 85 248 150-200-300
Calandra 4 85,7 85 290 150-200-300
Bancada 1 90,1 85 860 150-200-300
Bancada 2 90,0 85 930 150-200-300
Bancada 3 89,7 85 942 150-200-300
Bancada 4 90,3 85 938 150-200-300
Bancada 5 89,3 85 650 150-200-300
Furadeira 6 80,2 85 1093 150-200-300
Solda 92,2 85 998 150-200-300

Usinagem
Torno 8 86,4 85 450 150-200-300
Torno 9 83,9 85 403 150-200-300
Torno 10 84,7 85 460 150-200-300
Torno 11 84,3 85 760 150-200-300
Torno 14 87,9 85 680 150-200-300
Torno Platô 1 84,1 85 660 150-200-300
Frezadora 1 75,1 85 593 150-200-300
Serra de Fita 1 76,9 85 852 150-200-300
Serra de Fita 2 77,9 85 949 150-200-300
Serra 3 84,9 85 903 150-200-300

Soldas
Arco Submerso 87,4 85 938 150-200-300

29
 Lixadeira
Bancada 1 99,3 85 106 150-200-300
Bancada 2 100,8 85 209 150-200-300

Exposição ao Calor

Administração
Níveis de Exposição ao Calor
Umidad Termômet Termômet
Termômet Limite de
e ro de ro de IBUT
Posto de Trabalho ro de Tolerânci
Relativ Bulbo Bulbo G
Globo a
a Úmido Seco ºC
ºC ºC
% ºC ºC
Compras 53 18,2 24,5 24,7 20,1 30
Controle de Qualidade 52 17,9 24,2 24,5 19,8 30
Diretoria Comercial 70 19,7 23,1 23,3 20,8 30
Diretoria Financeira 71 17,5 21 21,9 18,8 30
Diretoria Industrial 55 18,4 25,4 25,9 20,7 30
Engenharia e 53 18,6 24,4 24,5 20,1 30
Planejamento
Financeiro 71 17,5 21 21,9 18,8 30
Informática 52 18,1 24,9 25,5 20,2 30
Off-Shore 55 18,1 25,4 25,7 20,5 30
PCP 53 18,6 24,5 24,5 20,3 30
Recepção 54 17,9 24,3 24,4 19,8 30
Recursos Humanos 51 18,8 24,1 24,0 20,3 30
Vendas 70 19,7 23,1 23,3 20,8 30

Produção
Níveis de Exposição ao Calor
Umidad Termômet Termômet
Termômet Limite de
e ro de ro de IBUT
Posto de Trabalho ro de Tolerânci
Relativ Bulbo Bulbo G
Globo a
a Úmido Seco ºC
ºC ºC
% ºC ºC
Almoxarifado 69 17,4 21,3 23,0 19,0 26,7
Expedição 70 15,9 19,1 22,1 17,9 26,7
Manutenção 66 17,8 21,7 22,9 20,1 26,7
Metrologia 76 16,1 18,4 19,1 17 30

30
Sala Encarregado 46 17 24,4 24,4 19,1 30
Produção
Usinagem 42 18,2 27,3 27,3 20,9 26,7
Usinagem CNC 74 16,2 18,2 19,5 17,2 26,7
Solda 46 21,7 30,4 35,0 25,7 26,7
Caldeiraria 81 19,6 21,5 22,0 20,3 25
Lixadeira 68 19,5 22,6 22,9 20,5 25
Estoque 74 19,6 22,9 23,1 20,7 26,7
Marcenaria 71 19,4 22,0 21,9 20,1 26,7
Caldeiraria Galpão III 61 20,1 22,1 22,5 21,9 25
5. Controles de Entrega de EPI´s.

A entrega é feita pelo almoxarifado, após a mesma, é registrado no sistema da

Segurança do Trabalho (Datamace). Na empresa é o usado os seguintes EPI´s.

Relação de E.P. I´s

Descrição C. A. Aplicabilidade
Avental de Raspa 10971 Solda/Lix/Cald/ Maçarico
Avental de Raspa Tipo Barbeiro 16070 Solda
Calça de Raspa 5298 Solda
Camisa de Raspa Manga Longa 13991 Solda
Capa de Chuva Amarela (treliça) 4424 Expedição
Casaco de Raspa Manga Longa 13989 Solda
Cinto de Segurança Tipo Paraquedista 6389 Manutenção
Creme Protetivo Luvex 11070 Geral
Protetor Solar Fator 25 11017 Solda/Lix/Cald/ Maçarico
Luva de Helanca 10572 Inconel
Luva de Látex (verde) 1555 Expedição/C.Q./Limpeza
Luva de Raspa punho 30 5188 Lixadeira
Luva de Raspa Punho 7 16074 Geral
Luva de Raspa/Lona punho Elástico 16668 Geral
Luva de Vaqueta 15061 Mov. Peças / Tato
Luva de Vaqueta e punho 30 em raspa 14814 Solda/Lixadeira
Luva Tricotada 4276 Mov. Peças / Tato
Mangote em Raspa c/Elástico 16073 Solda/Lixadeira
Mangote em Raspa c/Fivela 13990 Solda/Lixadeira
Máscara de Solda (Elmo) 6135 Solda
Vidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 10 6135 Solda
Vidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 12 6135 Solda
Vidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 14 6135 Solda
Vidro p/ Máscara de Solda (Elmo) Incolor 6135 Solda
Óculos de Segurança Acetileno verde 3.0 3474 Solda/Maçarico/Caldeira
Lente p/ Óculos de Segurança Acetileno verde 3474 Solda/Maçarico/Caldeira
3.0
Óculos de Segurança Flash Lite 10216 Opção
Óculos de Segurança Gênesis 11376 Geral
Lente p/ Óculos de Segurança Gênesis 11376 Geral
31
Óculos de Segurança Astrospec 3000 Incolor 8030 Visitante
Lente p/ Óculos de Segurança Astrospec 3000 8030 Visitante
Inc.
Óculos de Segurança Astrospec 2001 (Sobrepor) 8024 Visitante/ Recém Admitido
Lente p/ Óculos de Segurança Astrospec 3000 8024 Visitante/ Recém Admitido
Inc.
Óculos de Segurança Ultraspec 3000 verde 5.0 8030 Solda
Lente p/ Óculos de Seg Ultraspec 3000 verde 5.0 8030 Solda
Perneira em Raspa 16032 Solda
Protetor Auricular de Silicone 11512 Geral
Protetor Auricular Descartável 5674 Visitante
Protetor Auricular tipo Concha 19389 Solda/Lixad/Cald/Maçarico
Kit Protetor Auricular tipo Concha 19389 Solda/Lixad/Cald/Maçarico
Protetor Facial Apolo 12376 Expedição
Protetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste 15056 Lixadeira
Cinta suor p/ Protetor Facial c/ Catraca Muiti- 15056 Lixadeira
ajuste
Lente p/ Protetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste 15056 Lixadeira
Respirador Descartável PFF1 c/Válvula 11187 Lixadeira
Respirador Descartável PFF2 c/Válvula 11016 Solda
Respirador Descartável PFF2 s/válvula 11188 Expedição

5.1 Uniformes e Calçados

Descrição C. A. Aplicabilidade
Camisa Manga Curta Gola Italiana N. A. Geral
Camisa Manga Longa Gola Italiana N. A. Solda/Lixadeira/Caldeiraria
Calça Com Meio Elástico N. A. Geral
Botina Elástica com Biqueira de Aço 8956 Produção
Botina Elástica com Biqueira de Aço Solado 9694 Produção
Nitrílica
Sapato de Segurança com Biqueira de Aço 8967 Encarregados/SESMT
Sapato de Segurança sem Biqueira de Aço 9979 Administração

32
6. Controles de Extintores

É feito a manutenção, conforme a portaria do INMETRO 173/2006.

Controle de Extintores
Galpão I
Capacidade Nº do
Nº Agente (kg/L) Localização Cilindro
0
1 PQS 04 Portaria 25926
0
3 CO2 06 Cabine Primária 7670
0
5 H2O 10 Prédio Adm I 2228
0
8 PQS 04 Vestiário 12654
0
9 CO2 06 Inconel 7888
1
0 H2O 10 Usinagem Mecânica 1489
1
3 PQS 04 Lixadeira 5595
1
5 PQS 20 Compressor 2386
1
6 CO2 06 CNC 7005
1
9 CO2 06 CNC 79458
2
1 PQS 04 Expedição 61765
2
4 H2O 10 Garagem 26707
2
7 CO2 06 Prédio Adm. II Hall 43859
3
0 H2O 10 Prédio Adm. II 1º A 26712
3
1 CO2 06 Prédio Adm. II 2º A 43850
3 H2O 10 Prédio Adm. II 3º A 26678
33
 4
3
5 PQS 04 Prédio Adm. II 3º A 37915
3
6 PQS 04 Prédio Adm. II 4º A 37998

Galpão II
3
8 PQS 04 Recepção 21664
4
0 PQS 04 Segunda Coluna C 7137
4
1 H2O 10 Quarta Coluna C 9778
4
3 H2O 10 Quinta Coluna C 30797
4
5 H2O 10 Prateleira Conexões 685
4
6 H2O 10 Mezanino 6381
4
8 PQS 04 Quarta Coluna B 67181
5
0 PQS 04 Refeitório 945

Galpão III
5
1 PQS 04 Relógio de Ponto 1052
5
2 H2O 10 Primeira Coluna A 10032
5 Segunda Coluna
5 H2O 10 Fundo 613
5
6 PQS 04 Quinta Coluna B 88572
6
0 CO2 06 Sexta Coluna Frente 7666

6.1 RELAÇÕES DOS HIDRANTES INSTALADOS NA EMPRESA

GALPÃO I

Conforme estabelecido as NBR’ s: 14276/06 e 15219/05, da Associação Brasileira

de Normas Técnicas - ABNT.

34
6 - Armários contendo, Adaptador de engate rápido, Esguicho básico de jato
regulável de 1. ½ ´´, Chave engate rápido de 1.½´´, Mangueira medindo diam. 1. ½´´,
comprimento 30 metros, Tipo 1,

Testada hidrostaticamente e a aprovada em; dez/2007

Próximo teste; dez/2008
A mangueira deverá ser inspecionada trimestralmente e ensaiada a cada período de
12 meses.

GALPÃO II

5 - Armários contendo, Adaptador de engate rápido, Esguicho básico de jato

regulável de 1.½ ´´, Chave engate rápido de 1.½´´, Mangueira medindo diam. 1. ½´´,
comprimento 30 metros, Tipo 1,
Testada hidrostaticamente e a aprovada em; dez/2007
Próximo teste; dez/2008
A mangueira deverá ser inspecionada trimestralmente e ensaiada a cada período de
12 meses.

GALPÃO III

Não há necessidade do uso de hidrantes

7. Acompanhamento e Desenvolvimento de Alguns programas

- Participação na elaboração do filme para integração de novos funcionários

- Integração de novos funcionários
- Implantação de desenvolvimento de uma integração
- Acompanhamento de descarga perigosa

35
 - Investigação de acidente do trabalho no controle da Qualidade
- Preenchimento da CAT (comunicado de acidente do trabalho), o acidente
ocorrido no setor de transportes
- Levantamento das carteirinhas de vacina dos colaboradores;
- Para campanha dentro da empresa (Enfermaria)
- Preenchimento do encaminhamento do Atestado de Saúde Ocupacional-
ASO, para novos funcionários admitidos
- Participação nas reuniões da CIPA
- Elaboração do tema da SIPAT
- Participação nas reuniões junto com os Brigadistas, ao combate Incêndio
- Troca dos armários, e instruções quanto, a organização, seu uso e
conservação
- Acompanhamento no orçamento no sistema de Exaustor para as cabines das
lixadeiras
- Implantação de lavar os uniformes em uma empresa terceirizada, conforme
lei vigente
- Participação na elaboração do Programa Prevenção de Riscos Ambientais -
PPRA
- Acompanhamento no Programa Controle Médico Saúde Ocupacional -
PCMSO
- Acompanhamento no processo eleitoral da Comissão Interna Prevenção de
Acidentes - CIPA
- Coleta seletiva
- Fichas de Informações de Segurança de Produtos Químicos - FISPQ´s.

7.1 Acompanhamentos no Curso da Brigada de Emergências

36
 Figura 1

7.2 Acompanhamentos do Abandono e Simulado de Emergência

37
Figura 2

7.3 Acompanhamentos em Treinamento com Procedimentos Diante do

Incêndio de um Botijão de Cozinha

38
Figura 3

7.4 Acompanhamentos no curso da brigada de Incêndio

39
Figura 5

8. Instrumentos Utilizados no SESMT

8.1 Ruído

Medidor de nível de pressão sonora marca: INSTRUTHERM, modelo: DEC-430,

número de série: 031204102 intervalos de leitura: 35 à 130dB, efeito de resposta:
RÁPIDA (Fast); LENTO (Slow), faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31870 - A - 11/08, data: 27/11/2008.
Padrão Utilizado:

079 – Calibrador Acústico B&K, tipo: 4226, calibrado pelo Laboratório Nacional de
Metrologia – INMETRO, conforme certificado nº 0568/2007, validade: março de
2009.

40
Procedimento de Calibração:

PCA-001 Revisão – D. Após ajustar as configurações necessárias com o padrão

relacionado abaixo, mede-se a intensidade sonora do aparelho a calibrar

8.2 Iluminação

Luximetro marca: MINIPA, modelo: MLM-1010, número de série: MLM101004387

intervalo de leitura: 2000 à 50000 lux, leitura digital.
Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 31999 - V - 11/08, data: 29/11/2008.

Padrão Utilizado:

036 - Padrão fotométrico, calibrado pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas - IPT /

Laboratório Nacional de Metrologia - INMETRO, conforme certificado nº 78586-101,
validade: abril de 2009.

Procedimento de Calibração:

PCV-001 Revisão - F. Medição por comparação entre o instrumento sob teste e o

padrão relacionado abaixo. Realiza-se três medidas para cada ponto e calcula-se a
média.

8.3 Solventes, Metais e Poeira Respirável

Amostrador TCA 400/200, número de controle: 00135289;

Amostrador cassete de ester de celulose, número de controle: 203442250;

41
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064651;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064674;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064576;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle:20064657;
Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,
número de controle: 20064675.

Bomba gravimétrica marca: SKC AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA

15330 USA, 110-100, número de série: 745732, número do equipamento 1233/05,
Vazão 1,7 L/min (Litros por minuto).

Bomba gravimétrica marca: AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA 15330

USA, 110-100, número de série: 649208, número do equipamento 1236/05, Vazão
1,7 L/min (Litros por minuto).

Bomba gravimétrica marca: AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA 15330

USA, 110-100, número de série: 675755, número do equipamento 1235/04, Vazão
0,01L/min (Litros por minuto).

Bomba gravimétrica marca: AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA 15330

USA, 110-100, número de série: 745757, número do equipamento 1229/05, Vazão
2,0 L/min (Litros por minuto).

Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 083/08, 084/08, 085/08 e 086/08 data: 14/4/2008.

Padrão Utilizado:

Medidor de Vazão Digital TSI – Nº EQ 1111/05 – Número do Certificado: 1111/07.

42
Procedimento de Calibração:

PQ 09-07/00 Conforme Norma ISSO/IEC 17027.

Esta calibração consta no registro de calibração de bombas nº 31 de 17/01/2008.

O resultado deste certificado de calibração se refere exclusivamente ao

equipamento acima mencionado e não é permitida a reprodução parcial deste
documento sem a autorização por escrito.

8.4 Calor

Medidor de Stress Térmico marca: QUEST, modelo: QUESTEMP 34, número de

série: TEC090069, número do equipamento: 928/03, diâmetro do globo 6”, leitura
digital.

Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 193227 – 29/10/2007, data: 29/10/2008.

Padrão Utilizado:

Termômetro digital, LV 13253/06;

Higrômetro digital, LV 13253/06;
Barômetro digital, OS-06-038/07

Procedimento de Calibração:

O procedimento operacional de calibração PRO-MHS 1700 – Rev. 00, Conforme

NBR 14610/2000.
8.5 Dosimetria

Audiodosímetro marca: QUEST TECHNOLOGIES, modelo: Q-400 NOISE LOGGING

DOSIMETER, número de série: QDC090053, número do equipamento 0912/03,

43
intervalo de leitura: 70 à 140dB, efeito de resposta: RÁPIDA (Fast); LENTO (Slow),
faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura com relatório impresso.

Certificado de Calibração:
Certificado de calibração nº 8342 – 30/4/2008.

Padrão Utilizado:

Gerador arbitrário, calibrado pelo laboratório Nacional de Metrologia – INMETRO,

conforme certificado nº DIMCI1868/2007, validade: agosto de 2009.

Procedimento de Calibração:

IT-522 Método de acordo com as normas IEC 60651:1979 – Medidor de Nível

Sonoro e IEC 60804:1985 – Medidor Integrador de Nível Sonoro, como aplicável.

Téc. Seg. Trabalho Estagiário

Gino Chiari Junior José Araújo da Silva
51/05060-4 MTE RG: 37.618.886-8 SSP-SP

Coordenador de Estágios
Profº Amarildo Mesquita

9. Conclusão

44
O presente relatório foi realizado em uma indústria metalúrgica, em qualquer lugar
como a nossa casa, o transito, entre outros, podemos avistar muitos fatores de
riscos que podem causar acidentes como, redes elétricas, máquina e equipamentos,
e até mesmo um simples ato de descer as escadas de nossas casas, sendo que
pode ou não levar a lesões e alguns casos serem fatais.

Este estágio foi fundamental o conhecimento teórico, pois pude por em prática aquilo
que eu aprendi no curso, e no dia-a-dia, pesquisando e buscando informações a
respeito à segurança do trabalho.

Antes de pensar em qualquer coisa, o mais importante é pensar em prevenção. O

fundamental é prevenir, se a atuação em prevenção for eficaz, não ocorrerão
acidentes, mas a atuação em prevenção nem sempre é executada. Por isso, deve-
se estar sempre à procura de falhas, reverem sempre os procedimentos e treinar as
pessoas.

Treinamento é essencial, se houver falha na prevenção, uma equipe bem treinada

conseguirá evitar os maiores acidentes e danos a integridade física do trabalhador.

Téc. Seg. Trabalho Estagiário

Gino Chiari Junior José Araújo da Silva
51/05060-4 MTE RG: 37.618.886-8 SSP-SP

Coordenador de Estágios
Profº Amarildo Mesquita

Referências

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MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO. Disponível em:
www.mte.gov. br. Acesso em: 08/06/2009.

TOLEDO PINTO, A.L.de SANTOS WINDT, M.C.V.dos CÉSPEDES, L.

Segurança e Medicina do Trabalho, 3º edição Editora Saraiva/2008

Arquivos internos da Caldex, do setor SESMT Acesso em: 22/08/2008.

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