Ejercicio Pre Tens Ado - Viga Puente 2009-2010

Hormigón pretensado: Introducción y Práctica Curso 2.009 – 2.
010
EJERCICIO nº 1
Calcular la viga necesaria para la realización de un puente para soportar cargas de tráfico,
compuesto por unas vigas prefabricadas pretensadas junto con una prelosas de hormigón armado
in situ de un espesor total de 30 cm. que recoge la capa asfáltica de la calzada con un espesor de
7 cm., con una luz de cálculo de 20,00 m.
14,00 mt.
2,00 mt. 2,00 mt. 2,00 mt. 2,00 mt. 2,00 mt. 2,00 mt.
Figura 1: Sección del puente en estudio
La geometria de la pieza prefabricada es la de una sección en doble T asimétrica con las

siguientes dimensiones.
C
H
G
B F
hT
E
D
Figura 2: Definición de la sección en estudio.
A = 60 cm. E = 8 cm. h T = 170 cm.

B = 13 cm. F = 110 cm.
C = 100 cm. G = 8 cm.
D = 34 cm. H = 10 cm.
Luis Forcano Obón 1

Hormigón pretensado: Introducción y Práctica Curso 2.009 – 2.010
Las acciones a considerar para obtener los esfuerzos sobre la viga pretensada son las
consideradas en la Instrucción IAP 98. Para la mayoración de acciones sconsideraremos un
control de ejecución INTENSO.
Los materiales a utilizar en la fabricación de la pieza pretensada son
Hormigón ............ HP-50

Acero activo......... Y 1860 C S7
Acero pasivo........ B-500 S.
Calcular:
1.- La envolvente de esfuerzos más desfavorable tanto para el cálculo del momento último
que debe soportar la pieza como para la el cortante más desfavorable a los que se
encuentra solicitada la pieza prefabricada pretensada.
2.- Las características mecánicas de las secciones bruta, neta y homogeneizada.
3.- Las pérdidas instantáneas y las pérdidas diferidas.
4.- Las tensiones en transferencia para la fibra superior y fibra inferior, en la sección central
y en la sección correspondiente a la longitud de transferencia.
5.- El momento último de la pieza.
6.- El momento de descompresión
7.- El momento de aparición de fisuras.
8.- La armadura necesaria para soportar el esfuerzo cortante.
9.- La deformación máxima de la viga.

HOJA DE RESULTADOS
Materiales:
Hormigón.............................. HP-
Acero Armaduras Activas..... Y 1860 C S7 º hT
Sección cordón...................... cm2
Acero Armadura Pasiva........ B-500 S. º
Eci = Kp/cm2 Esa = Kp/cm2 nsa =
Esp = Kp/cm2 nsp =
Fpk = Kp/cm2 σ0i = Kp/cm2 σ0p = Kp/cm2
Fpd = Kp/cm2 εlim = 0,7·Fpd = Kp/cm2
ε0,7 = fct,k = Kp/cm2
Dimensiones de la pieza:
A= cm.; B= cm.; C= cm.; D= cm.;
E = cm.; F= cm.; G= cm.; H= cm.; hT = cm.;
Distribución de armadura activa y pasiva:
Posición
Nº cables
Posición
Nº cables
Armadura activa
Posición
Nº barras
Posición
Nº barras
Armadura pasiva
Nº de cables =
Resultante de la fuerza de pretensado (desde la cara inferior de la pieza), yp = cm.
Perdidas Instantáneas = % Perdidas Diferidas = % Perdidas Totales = %
Propiedades de la sección
Sección A (cm2) I (cm4) ygi (cm.) ygs (cm.) wgi (cm3) wgs (cm3) e (cm.)
Bruta
Neta
Homogeneizada
Peso de la pieza = kg/ml.
Resultados:
Fase Momento (Kp·m) σcs (kg/cm2) σci (kg/cm2) yfn (cm.)
Transferencia
Descompresión
Aparición fisuras
Ultimo

1 MATERIALES Y CONTROL DE EJECUCIÓN:
Los materiales que se han tenido en cuenta, de acuerdo al citado proyecto han sido:
- Hormigón............................. HP-50/P/12/IIa
- Acero corrugado.................. B-500 S
cuya resistencia característica y límite elástico son 500 kg/cm2 (50 N/mm2) y 5.100
kg/cm2 (500 N/mm2) respectivamente.
Los coeficientes de minoración de estos materiales serán:
- Hormigón............................. 1,50
- Acero corrugado.................. 1,15
El nivel de control del citado proyecto está previsto que sea INTENSO, con lo que, según el artº
95 de la Norma EHE, el coeficiente de seguridad aplicado es 1,35 para las cargas permanentes de
valor constante y 1,50 para las sobrecargas. El recubrimiento exigido para las armaduras es 30
mm. de acuerdo a la clase de exposición exigida IIa (artº 37.2.4 EHE):
rnom = r min + Δ r ; 30 mm = 25 + 5
La viga objeto de este estudio técnico se ha calculado para presentar una fisuración menor de 0,2
mm. (ambiente de exposición IIa).
2 NORMATIVA, ACCIONES y DATOS GEOMÉTRICOS:
Para calcular la Viga que componen el puente del ejemplo a realizar, se han seguido las
siguientes Normas:
- Instrucción relativa a las acciones a considerar en el Proyecto de Puentes de

Carretera (I.A.P. 98).
- Instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa ó
armado (EHE)
- Norma Básica de la Edificación, Acciones en la Edificación (NBE-AE-88)
y de acuerdo a ellas y a las indicaciones del proyecto citado, se han tenido en cuenta las
siguientes acciones gravitatorias:
- Peso propio del hormigón armado ......................... 2.500 k/m3

- Peso propio del acero corrugado............................ 7.850 kg/m3

- Sobrecarga de tráfico:
El tren de cargas considerado es el recogido en la instrucción I.A.P. 98 en su articulo 3.2.3.1.1 y

que definimos a continuación.
Las componentes verticales del tren de cargas corresponden a las tres acciones siguientes
actuando conjuntamente:
• Una sobrecarga uniforme de cuatrocientos kilopondios por metro cuadrado, extendida

en toda la plataforma del tablero o en parte de ella, según sea más desfavorable para el
elemento en estudio.
• Uno o dos vehículos de sesenta mil kilopondios, cuyo eje longitudinal se considerará
paralelo al de la calzada y formado cada uno por seis cargas de cien mil kilopondios.
La separación entre cargas en sentido longitudinal será de un metro y cincuenta cm. y en

sentido transversal de dos mt. la superficie de apoyo sobre la que actuará cada carga será
de veinte cm., paralelamente al eje del vehiculo, por sesenta cm. de ancho. (figura 1).
1,50 mt 1,50 mt
2,00 mt
2,00 mt.
0,20 mt
Figura 80: Distribución huellas tren de cargas.
En puentes de anchura de plataforma del tablero menor o igual que doce metros, se
considerara la actuación de un solo vehiculo pesado en dicho tablero.
• Una sobrecarga uniforme de cuatrocientos kilopondios por metro cuadrado extendida

en toda la superficie, o en parte de ella según sea más desfavorable para el elemento en
estudio, de aceras, pistas para ciclistas o ciclomotores, zonas reservadas a paso de
animales y medianas que estén físicamente separadas de la plataforma del tablero.

En el ejemplo que estamos desarrolando tenemos acciones perfectamente definidas:
• Peso propio de la estructura.
• Sobrecarga de vehículo (junto con la sobrecarga mínima de 400 kg/m2.)
(P.P.) ….el peso propio estructura …………… Acción permanente
(S.C.)…...la sobrecarga de trafico….…………. … Acción variable
A cada una de ellas se le aplicará el coeficiente de mayoración de acciones correspondiente para

combinarlas en la situación más desfavorable para cada una de sus secciones; como nivel de
control de ejecución tenido en cuenta en esta estructura tomamos control intenso, de acuerdo con
el artº 3.4.1 de la I.A.P. para la comprobación de los Estados Límite Últimos serán:
EFECTO EFECTO
DESFAVORABLE FAVORABLE
• Peso propio de la estructura………………………… γ G = 1,35 ……. γ G = 1,00
• Sobrecarga …………………………………………. γ Q = 1,50 ……. γ Q = 0,00
y para la comprobación de los Estados Límite de Servicio:
• Peso propio de la estructura………………………… γ G = 1,00 ……. γ G = 1,00
• Sobrecarga ………………………………………….. γ Q = 1,00 ……. γ G = 0,00
Todas las acciones anteriormente citadas se combinan con todas las combinaciones posibles de
acuerdo al artº nº 13 de la Norma EHE, cada una afectada por su correspondiente coeficiente de
mayoración, y con la envolvente de todas ellas se han calculado los esfuerzos cortante y flector
en cada sección de la viga, con los cuales, mediante los métodos indicados por la Norma EHE, se
ha dimensionado la viga, teniendo en cuenta los coeficientes de mayoración de acciones ya
citados de acuerdo a la combinación desfavorable, y de minoración de resistencias del hormigón
y del acero corrugado de acuerdo al nivel de control exigido para este proyecto.

4.3. CALCULO DE LOS ESFUERZOS EN LA VIGA
El modelo estructural utilizado para el análisis de los esfuerzos de la viga se corresponde con una
viga biapoyada, con una longitud total de 24 mt.
La sección de la viga es la recogida en la siguiente figura, que de acuerdo con un peso especifico
Kg
del hormigón de 2.500 3 , contribuyendo con un peso propio de 1.303 Kg/ml.
m
H
G
B F
Particularizando en la sección de estudio donde las diferentes magnitudes toman los siguientes
valores:
A = 60 cm. E = 8 cm.
B = 13 cm. F = 110 cm.
C = 100 cm. G = 8 cm.
D = 34 cm. H = 10 cm.

En primer lugar calculamos los esfuerzos a los que se encuentra solicitada la pieza en estudio,
para ello comenzamos con obtener la carga lineal y cargas puntuales que repercuten sobre las
vigas de acuerdo al esquema del puente de la figura 1.
De acuerdo a la instrucción IAP_98 y considerando las acciones que en ella se reflejan

necesitamos realizar la línea de influencia con las cargas móviles provenientes del tren de cargas
definida en dicha normativa.
P = 20 t. 2,00 P = 20 t.
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
Figura 82: Esquemas de acciones losa de hormigón in situ
Obteniendo una reacción máxima sin mayorar de valor Rmax = 25.830 Kp.
Como el intereje entre las piezas es de 2,00 mt. y el espesor de la capa de compresión es de 20
Kg
cm. repercuten sobre la viga con una carga lineal de valor máximo de 1.133 , consideramos
ml
Kg
también la repercusión de la sobrecarga de 400 2 , que repercute con una carga lineal de valor
m
Kg
máximo 907 , por ultimo incluimos la acción de carga permanente de la capa de asfalto que
ml
Kg
con un peso especifico de 2.300 3 y un espesor total de 7 cm. obtenemos una carga lineal de
m
Kg
365 .
ml

Hipótesis 1
P = 0 + 25.830 Kp.
q = 2.801 + 907 Kp.
11,50
10,00
8,50
P P P
20,00
Figura 83: Esquemas de acciones hipótesis 1
Con esta primera hipótesis obtenemos el momento más desfavorable para el dimensionamiento
de la pieza.
Md = 140.050·1,35 + 394.055·1,50 = 780.156 Kp·m
Vrd = 28.010·1,35 + 47.815·1,50 = 109.536 Kp·m
Hipótesis 2
P = 0 + 25.830 Kp.
q = 2.801 + 907 Kp.
3,00
1,50
P P P
20,00
Figura 84: Esquemas de acciones hipótesis 2

Con esta segunda hipótesis obtenemos el cortante más desfavorable para el dimensionamiento de
la pieza.
Md = 140.050·1,35 + 122.012·1,50 = 372.092 Kp·m
Vrd = 28.010·1,35 + 54.918·1,50 = 120.191 Kp·m

4.4. DESARRROLLO CALCULO VIGA PRETENSADA
En primer lugar obtenemos las propiedades para las diferentes secciones (bruta, neta y
homogeneizada) necesarias para el cálculo de las diferentes propiedades seccionales.
Al tratarse de una geometría particular, para el análisis de las propiedades de la sección

realizamos una descomposición de la sección de la pieza en figuras geométricas compuestas por
rectángulos y triángulos a partir de los cuales con la aplicación Tª de Steiner obtenemos la
Inercia baricentrica de la sección.
C
H
G
B F
Para obtener la inercia de la sección con respecto a su centro de gravedad utilizamos el Tª de

Steiner y la definición de momento estático de un área con respecto a un eje definido.
Tª de Steiner
Ia-a = IG + Ω·dAG2
Donde:
IA = Es el momento de inercia de la sección con respecto a un eje a-a definido.

IG = Es el momento de inercia de la sección con respecto a su centro de gravedad.
Ω = Es el área de la sección en estudio.
dAG = Es la distancia existente entre el eje a-a y el centro de gravedad de la sección.
Momento Estático de un área (sección) con respecto a un eje a-a
M estático a-a = Ωi · dig_a-a

Donde:
Ωi = Es el área correspondiente a los diferentes elementos en los que hemos dividido la

sección conjunto.
dig_a-a = Es la distancia desde el centro de gravedad del elemento i de división de la
sección conjunta al eje de análisis a-a.
En nuestro caso el eje a-a lo tomamos en la cara inferior de la sección por la comodidad de
obtener diferentes datos necesarios con respecto a dicha fibra inferior de la sección.
a a
Figura 86: Definición de los ejes en estudio de la sección.

Con el recordatorio anterior y dividiendo la sección en elementos geométricos como son

triángulos y rectángulos y aplicando el Tª de Steiner y la definición de momento estático
obtenemos el centro de gravedad de la sección y su correspondiente momento de Inercia con
respecto a dicho punto.
4 4
2 2
Figura 87: División de la sección en elementos conocidos.
En primer lugar obtenemos los valores de la sección, momento inercia baricentrico y el momento
estático de los i-elementos en los que hemos dividido la sección, así como la posición del centro
de gravedad de los i-elementos con respecto a la fibra inferior de la sección, es decir, del eje a-a,
por ultimo calculamos el producto de la sección por la distancia al cuadrado del eje a-a al c.d.g.
de los diferentes elementos.
Particularizando en la sección de estudio donde las diferentes magnitudes toman los siguientes
valores:
A = 60 cm. E = 8 cm.
B = 13 cm. F = 110 cm.
C = 100 cm. G = 8 cm.
D = 34 cm. H = 10 cm.
Obteniendo los siguientes resultados que recogemos en la tabla que a continuación presentamos:
Sección bruta
Zona Dig Ω M estático Ioi Ω· Dig2

1 17 2.040 34.680 196.520 589.560
2 36,6667 188 6.893 668 252.756
3 85 1.638 139.230 2.167.074 11.834.550
4 157,3333 348 54.752 1.237 8.614.315
5 165 1.000 165.000 8.333 27.225.000
Total 5.214 400.555 2.373.833 48.516.180

Obtenidos los diferentes datos recogidos en la tabla anterior obtenemos a continuación la

posición del centro de gravedad de la sección con respecto a la fibra inferior y superior de la
misma.
Momento estatico de la sec ción total

ygi =
Area de la sec ción total
ygs = Altura total de la pieza - yg
A continuación aplicando la expresión del Tª de Steiner obtenemos la inercia principal de la

sección con respecto a su centro de gravedad.
En primer lugar calculamos la inercia total como suma de la expresión del Tª de Steiner para los
i-elementos que componen la sección.
Ia-a = Itotal = 2.373.833 cm4 + 48.516.180 cm4 = 50.890.013 cm4
Aplicando de nuevo el Tº de Steiner obtenemos la Inercia con respecto al c.d.g. de la sección.
IT = IG + Ω·ygi2 → IG = IT + Ω·ygi2 → IG = 20.118.135 cm4
A continuación definimos el número de cables y su posición
Posición Nº de cables
4 10
8 8
12 8
18 8
26 6
166 4
La resultante de la compresión se sitúa a 26,45 cm. de la cara inferior.
Para el análisis de esta pieza prefabricada utilizaremos hormigón HP-50, con de resistencia
característica a compresión de 50 N/mm2 y como acero utilizaremos acero Y 1860 S7 de
diámetro 0,5” con una sección equivalente de 1,00 cm2 y acero B-500 S para la armadura pasiva.
A continuación definimos el número barras, su diámetro y su posición
Posición Nº de cables Diámetro

166 6 20

Definimos a continuación los coeficientes de equivalencia, de acuerdo a los módulos de Young

de los diferentes elementos que intervienen.
Determinamos el modulo de deformación (MODULO DE YOUNG) para el hormigón:
N Kp
Eci = Ec = 10.000· 3 (50 + 8) = 38.708 2
= 387.087
mm cm 2
• Relación hormigón-armadura activa:
Ep 1.900.000
np = = = 4,91
Ec 387.087
• Relación hormigón-armadura pasiva:
E s 2.100.000
ns = = = 5,42
Ec 387.087
La fuerza de tesado Po ha de proporcionar sobre las armaduras activas una tensión σpo no mayor,
en cualquier punto, que el menor de los dos valores siguientes.
0,75 fp máx. ó 0,90 fpk
siendo: fp máx. = Carga unitaria máxima característica.

fpk = Limite elástico característico.
dicho limite elástico característico esta comprendido entre el 0,88 y el 0,95 de la carga unitaria
máxima fp máx.
Kp Kp
fpk = 0,88 · 18.600 2
= 16.368
cm cm 2
Kp
Para el acero Y 1860 S7 cuyo límite elástico característico es de 18.600 , la tensión
cm 2
máxima de tesado σpo tiene un valor de:
Kp Kp
0,75·18.600 2
= 13.950
cm cm 2
Kp Kp
0,90·16.368 2
= 14.731
cm cm 2
Tomaremos pues como valor inicial de tesado una fuerza Po = 13.950 Kp.

Con los valores de la sección bruta y la posición, el número de cables y su sección obtenemos a
continuación las propiedades de las sección neta y homogeneizada.
Sección neta.
Armadura activa
As = ∑ n· A si = 6·3,141 = 18.846 cm2
Es = ∑ d ·A i si = 166·6·3,141 = 3.128 cm3
Is = ∑d i
2
· Asi = 1662·6·3,141 = 519.320 cm4
Armadura activa
Ap = ∑ n· A pi = 44·1,00 = 44,00 cm2
Ep = ∑ d ·A i pi = 10·1,00·4 + 8 ·1,00·8 + 8 ·1,00·12 + 8 ·1,00·18 + 6·1,00·26 +4

3
·1,00·166 = 1.164 cm .
Ip = ∑d i
2
· A pi = 10·1,00·42 + 8 ·1,00·82 + 8 ·1,00·122 + 8 ·1,00·182 + 6·1,00·262
+ 4 ·1,00·1662 = 118.696 cm4.
Aneta = Abruta – As – Ap + As·ns = 5.214 – (44·1,00) – (6·3,141) + (6·3,141·5,42)
Aneta = 5.253 cm2.
Eneta = Ebruta – Es – Ep + Es·ns= 400.155 – 3.128 – 1.164 + (3.128·5,42) = 413.238 cm3.
Iinferior, neta = Iinferior, bruta – Is – Ip + Is·ns = 50.890.013 –519.320 – 118.696 + 519.320·5,42
Iinferior, neta = 53.069.810 cm4.
E neta
yo,inferior = = 78,66 cm.
Aneta
yo,superior = 91,34 cm.
Io,neta = Iinferior, neta - Aneta·yo,inferior2 = 20.564.195 cm4.
20.564.195
winferior = = 261.429 cm3.
78,66
20.564.195
wsuperior = = 225.141 cm3.
91,34

Sección homogeneizada.
Ahomogeneizada = Abruta – As – Ap + As·ns + Ap·np = 5.214 – (44·1,00) – (6·3,141)

+ (48·1,131·4,91) + (6·3,141·5,42) = 5.470 cm4
Ehomogeneizada = Ebruta – Es – Ep + Es·ns + Ep·np = 400.155 – 3.128 – 1.164 + 3.128·5,42 +

1.164·4,91 = 418.951 cm3
Iinferior, homogeneizada = Iinferior, bruta – Is – Ip + Is·ns + Is·ns = 50.890.013 –519.320 – 118.696
+ 519.320·5,42 + 118.696·4,91 = 53.652.423 cm4
E hom ogeneizada
yo,inferior = = 76,60 cm.
Ahom ogeneizada
yo,superior = 93,40 cm.
Io,neta = Iinferior, bruta - Aneta·yo,inferior2 = 21.561.049 cm4.
21.561.049
winferior = = 281.478 cm3.
76,60
21.561.049
wsuperior = = 230.845 cm3.
93,40
Sección
A (cm2) Io (cm4) y
i (cm)
y
s (cm) Wi (cm3) Ws (cm3)
Bruta
5.214 20.118.135 76,82 93,17 261.876 215.913
Neta
5.253 20.564.195 78,66 91,34 261.429 225.141
Homogeneizada
5.470 21.561.049 76,60 93,40 281.478 230.845
Obtenidas las propiedades de la sección iniciamos el cálculo seccional.

A continuación calculamos las perdidas tanto instantáneas como diferidas para la posterior
obtención de los diferentes momentos de la sección.
Perdidas instantáneas:
Las perdidas instantáneas se van a producir por tres factores:
1) Perdidas por rozamiento ΔP1.

2) Perdidas por penetración de cuñas ΔP2.
3) Perdidas por acortamiento elástico del hormigón ΔP3.
• Perdidas instantáneas por rozamiento:
α = variación angular→ En nuestra pieza α = 0 → ΔP1 = 0
• Perdidas instantáneas por penetración de cuñas en las bancadas:
Dicha penetración de la cuña se estima en un entorno de δc ≈ 3-12 mm y obtenemos su valor con

la siguiente expresión.
δc
ΔP2 = ·Ep
lt
δc = acortamiento de la cuña.
lt = longitud del tendón.
Ep = modulo longitudinal de deformación del acero activo.
Ap = Sección de la armadura activa.
7 Kp Kp
ΔP2 = ·1,90·106 = 133
1.000 ⋅ 100 cm 2
cm 2
Equivale a un 0,8667 % de la tensión inicial.
• Perdidas instantáneas por acortamiento elástico del hormigón (sección central):
Ep
ΔP3 = σcg ·
Ec
Ep = modulo longitudinal de deformación del acero activo.

Ec = modulo instantáneo de deformación longitudinal del hormigón.
σcg = tensión de compresión a nivel del centro de gravedad de las armaduras activas.
Ec = 10.000· 3 fcm, j
N
fcm,j = resistencia media a compresión del hormigón ≈ fck + 8
mm 2
N
fcm,j = 58
mm 2

3 N Kp
Ec = 10.000· 58 = 38.708 2
= 387.087
mm cm 2
Al valor obtenido para el modulo de deformación longitudinal del hormigón le aplicamos un

factor en función del tiempo que se estima en 3 días, plazo en el que se realiza la transferencia al
hormigón del tesado inicial de las armaduras.
N Kp
Ec · α = 10.000· 3
58 · 0,74 = 28.643 2
= 286.439 2
mm cm
Kp
Ep = 1,90·106
cm 2
Posición correspondiente al c.d.g. de las armaduras activas con respecto a la fibra inferior
de valor 26,45 cm.
Posición del centro de gravedad de la sección neta con respecto a la fibra inferior de la sección
de valor 78,66 cm.
Excentricidad con respecto al c.d.g. de la sección neta = 78,66 – 26,452 = 52,21 cm.
Kg 1.304·20 2
Peso propio de la sección = 1.304 → Mpp = = 65.175 Kp·m
ml 8
A continuación determinamos la σcg:
PK P ⋅e M pp
σcg = + K neta ⋅ y neta − · y hom o
Ω neta I neta I hom o
Kp Kp Kp
Pk = 13.950 2
– (0,86%·13.950) 2
= 13.829
cm cm cm 2
Kp
Pk = 13.829 · 44 · 1,00 cm2 = 608.476 Kp.
cm 2
Ineta = 20.564.195 cm4
Ihomo = 21.561.049 cm4
Ωneta = 5.253 cm2
608.476 608.476·52,21 6.517.500

σcg = + ⋅ 52,21 − ·50,14
5.253 20.564.195 21.561.049
Kg
σcg = 115,83 + 80,65 – 15,15 = 179,93
cm 2
Ep Kg 1,90·10 6 Kg
ΔP3 = σcg · = 179,93 2
· = 1.193
Ec cm 286.439 cm2

Equivale a un 8,55 % de la tensión inicial.
Luego como resultado final de las pérdidas instantáneas tenemos un:
0,866 + 8,55 = 9,42 %

Perdidas Diferidas:
Las perdidas diferidas se van a producir por tres factores:
1) Perdidas por retracción ΔP4.

2) Perdidas por fluencia ΔP5.
3) Perdidas por relajamiento del acero ΔP6.
De acuerdo al artículo 20.2.2.2 de la instrucción E.H.E., las pérdidas diferidas en el pretensado

se obtienen mediante la siguiente expresión, teniendo en cuenta la interacción de las tres pérdidas
citadas anteriormente:
n ⋅ ϕ (t , t 0 ) ⋅ σ cp + E p ⋅ ε cs (t , t 0 ) + 0,8 ⋅ Δσ pr
∆Pdif = ⋅ Ap
A ⎛ A ⋅y
2
⎞
1+ n ⋅ P ⎜1 + c p ⎟(1 + X ⋅ ϕ (t , t ))
Ac ⎜ Ic ⎟ 0
⎝ ⎠
yp = Distancia del centro de gravedad de las armaduras activas al centro de gravedad de la

sección.
yp = ehomogenizada = 50,14 cm.
Ep 1.900.000
np = = = 4,91
Ec 387.087
φ(t,t0) = Coeficiente de fluencia.
ϕ(t,t0)= ϕ0·βc·(t-t0)
Donde:
ϕ0 = Coeficiente básico de fluencia, dado por la siguiente expresión
ϕ0 = ϕHR·β(fcm)·β(t0)
2⋅ A
A continuación determinamos el espesor ficticio e =
μ
Donde:
A = sección del elemento. A = 5.214 cm2

μ = perímetro del elemento. μ = 643 cm.
2 ⋅ 5.214
e= = 16,21 cm. = 162,10 mm.
642
100 − HR 100 − 70
ϕHR =1+ =1+ = 1,5557
9,9 ⋅ e (1 / 3)
9,9 ⋅ 162,10 (1 / 3)

16,8 16,8
β(fcm)= = =2,205
f ck + 8 50 + 8
1
β(t0) (3 días) = = 0,74
0,1 + t 00, 2
ϕ0 = ϕHR·β(fcm)·β(t0) =1,5557·2,205·0,74 = 2,55
0,3
⎡ (t − t 0 ) ⎤
βc·(t-t0)= ⎢ ⎥
⎣ β H + (t − t 0 ) ⎦
βH = 1,5·e·[1+(0,012·HR)18]+ 250 nunca mayor que 1500
βH = 1,5·162,10·[1+(0,012·70)18]+ 250 = 493,202

0,3
⎡ 10.000 ⎤
βc·(t-t0)= ⎢ ⎥ = 0,9856
⎣ 493,202 + 10.000 ⎦
ϕ(t,t0) = ϕ0·βc·(t-t0) =2,55 · 0,9856 =2,498
εcs = Deformación de retracción.
εcs (t –ts) = εcso·βs(t-ts)
εcso = εs·βHR
εs(fcm)=(570 – 5·fck)·10-6 EHE artº 39.7
⎡ ⎛ f ⎞⎤
εs(fcm)= ⎢160 + 10 β SC ⋅ ⎜ 9 − cm ⎟⎥ ⋅ 10 −6 Calavera
⎣ ⎝ 10 ⎠⎦
Donde:
N
fcm = resistencia media del hormigón en en condiciones normalizadas a los
mm 2
28 días, se acepta el valor fcm = fck + 8 .
βSC = Coeficiente dependiente del tipo de cemento con valor 5 para cementos de
endurecimiento normal ó rápido.
N
fcm = 58
mm 2

εs(fcm)=(570 – 5·fck)·10-6 = 32·10-5
⎡ ⎛ 58 ⎞⎤
εs(fcm)= ⎢160 + 10 ⋅ 5 ⋅ ⎜ 9 − −6
⎟⎥ ⋅ 10 = 32·10
-5
⎣ ⎝ 10 ⎠⎦
⎛ ⎛ HR ⎞ 3 ⎞ ⎛ ⎛ 70 ⎞ 3 ⎞
⎜
βHR =-1,55· 1 − ⎜ ⎟ =-1,55· ⎜1 − ⎜ ⎟ =-1,01835
⎜ ⎝ 100 ⎟⎠ ⎟ ⎜ ⎝ 100 ⎟⎠ ⎟
⎝ ⎠ ⎝ ⎠
εcso = εs·βHR =32·10-5·-1,01835 =-0,000325872
t − ts
βs(t-ts) = =0,95324982
0,035·e 2 + (t − t s )
εcs(t –ts) =-0,000325872·0,95324982 =-0,00031064
Posición correspondiente al c.d.g. de las armaduras activas con respecto a la fibra inferior de
valor 26,45 cm.
Posición del centro de gravedad de la sección neta con respecto a la fibra inferior de la sección
de valor 78,66 cm.
Excentricidad con respecto al c.d.g. de la sección neta = 78,66 – 26,45 = 52,21 cm.
Kg 1.304·20 2
Peso propio de la sección = 1.304 → Mpp = = 65.175 Kp·m
ml 8
A continuación determinamos la σcg:
PK P ⋅e M pp
σcg = + K neta ⋅ y neta − · y hom o
Ω neta I neta I hom o
Kp Kp Kp
Pk = 13.950 2
– (9,42%·13.950) 2
= 12.635 2
cm cm cm
Kp 2
Pk = 12.635 · 44 · 1,00 cm = 555.984 Kp.
cm 2
Ineta = 20.564.195 cm4
Ihomo = 21.561.049 cm4
Ωneta = 5.253 cm2
555.984 555.984·52,21 6.517.500

σcg = + ⋅ 52,21 − ·50,14
5.253 20.564.195 21.561.049
Kg
σcg = 105,83 + 73,69 – 15,15 = 162,97 2
cm

Pki
∆σ = ρ1
Ap
De acuerdo a los datos obtenidos en los ensayos, se determinan los siguientes valores para la
relajación a las 120 y 1.000 horas respectivamente, obteniendo los siguientes valores:
Tiempo Relajación
(horas) (%)
1
3 0,19
6 0,31
9 0,43
15 0,56
30 0,69
60 0,77
120 0,86
240 0,95
480 1,04
1440 1,10
2880 1,18
5760 1,26
7200 1,34
15000 1,43
60000 1,52
ρ120 = 0,86
ρ1.000 = 1,0 725

Con dichos datos, obtenemos los coeficientes K1 y K2, conocidos los cuales podemos obtener el
valor de la relajación para cualquier intervalo de tiempo, el estudio lo realizamos para 1.000.000
de horas, equivalente a 114 años, de acuerdo al articulo 38.9 de la EHE.
log ρ = K1 + K2 · log t
log 0,86 = K1 + K2 · log120 → -0,065 = K1 + K2 · 2,079
log 1,0725 = K1 + K2 · log.1000 → 0,030 = K1 + K2 · 3
K1 = -0,279
K2 = 0,103
log ρ = -0,279 + 0,103 · log 1.000.000
log ρ = 0,339 → ρ1 = 2,20 %
Luego el valor de la relajación a 1.000.000 de horas es ρ1=0,0 220.
Pki 55.5984 Kp N
∆σ = ρ1 = 0,0220 = 278,24 2
= 27,82
Ap 44 cm mm 2
Ac = Área en la sección de hormigón.
Ac =5.253 cm2.
Ic = Inercia en la sección de hormigón.
Ic = 20.564.195 cm4.
Χ = Coeficiente de envejecimiento.
Χ = 0,80.
4,91 ⋅ 2,498 ⋅ 162,97 + 1.900.000 ⋅ 31,064 ⋅ 10 −5 + 0,8 ⋅ 278,24

∆Pdif = ⋅ 44,44
44 ⎛ 5.253 ⋅ 50,37 2 ⎞
1 + 4,91 ⋅ ⎜1 + ⎟(1 + 0,8 ⋅ 2,498)
5.253 ⎜⎝ 20.564.195 ⎟⎠
∆Pdif = 102.759 Kp.

perdidas diferidas:
102.759 kp
=2.335 2
44 cm
Luego como resultado final de las perdidas diferidas tenemos un 16,74 %
Y unas perdidas totales de valor:
9,42 + 16,74 = 26,16 %

Estado de Transferencia
En esta primera fase consideramos la transferencia de la fuerza de tesado a la pieza de hormigón

y como sección característica para el análisis tomamos la sección neta, por considerar el tesado
como la acción sobre la sección.
La posición de la resultante del tesado provoca una excentricidad negativa con respecto al c.d.g
de la pieza situado a 26,45 cm. conocida la posición del centro de gravedad de la sección neta
con respecto a la cara inferior de la sección la cual toma un valor de 78,66 cm. el valor de la
excentricidad neta es directo de 52,21 cm.
Con estos esfuerzos obtenemos el siguiente diagrama de tensiones, para el cual debemos
garantizar que en la fibra superior no aparezcan tensiones positivas ó de tracción que superen la
2 N
admisible 0,30· 3 f ck = 4,07 y en la cara inferior que no superemos el limite admisible a
mm 2
N
compresión de valor 0,6·fck = 30 .
mm 2
σcs
σci
Para obtener los valores de dichas tensiones el único esfuerzo existente es la compresión y el
momento que se produce por la excentricidad existente con respecto al c.d.g. de la pieza, así
como la acción del peso propio de la pieza que actúa en ele instante en que la pieza adquiere una
pequeña contraflecha.
Kp
La fuerza máxima de tesado es 13.950 a los cuales descontaremos las pérdidas instantáneas
cm 2
producidas, valoradas en un 9,42 % luego la carga por cable será:
Kp Kp Kp
13.950 2
– (13.950 2 ·9,42 %) = 12.636
cm cm cm 2
Kp
P = 12.636 2
·1,00 cm2 = 12.636 Kp.
cm
Pk = 12.636·44 = 555.984 Kp.

En la transferencia analizamos 2 secciones una correspondiente a la zona de los extremos donde

actúa la acción del pretensazo, de acuerdo a la longitud de transferencia y otra a la zona central
donde actúa la acción del peso propio una vez que se ha realizado el destesado.
Longitud de transferencia.
La expresión utilizada para obtener la longitud de transferencia es la recogida en el apartado 67.4

de la EHE.
α 1 ·α 2 ·α 3 ·φ ·σ pi
lbpt =
4· f bpd (t )
Donde:
α1 = Coeficiente con valor 1,00 cuando el pretensazo se introduce gradualmente o 1,25 cuando
se introduce rápidamente.
α2 = Coeficiente con valor 0,50 para comprobación en Estado Limite de Servicio ó 1,00 para
comprobación en Estado Limite Último.
∅ = Diámetro del alambre o diámetro nominal del cordón.
α3 = Coeficiente con valor 0,50 para cordones y 0,70 para alambres graficados
σpi = Tensión del alambre o cordón en el momento de introducir el tesado.
fbpd(t) = Tensión de calculo de adherencia en el momento de la introducción del pretensazo; en la

siguiente tabla recogemos los valores de la tensión de calculo de la adherencia a los 28 días, para
edades diferentes deberá estimarse el valor de la tensión de calculo de adherencia de acuerdo con
la velocidad de crecimiento de la resistencia a tracción del hormigón.
fck (N/mm2)
Tipo de Armadura 25 30 35 40 45 50
Cordones 1,4 1,6 1,8 1,9 2,1 2,2
Alambres grafilados 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6
La curva de variación de la velocidad de la resistencia a tracción toma los siguientes valores.
Edad del Hormigón, en días 3 7 28 90 360

Hormigones de endurecimiento normal 0,40 0,70 1,00 1,05 1,10

N
En combinación con ambas tablas para un hormigón con resistencia de 50 , con armadura
mm 2
de pretensazo formada por cordones de 0,6 pulgadas y estimada la trasferencia a los 3 días
obtenemos una tensión de calculo de adherencia con el siguiente valor.
N
fbpd(3) = 2,2·0,40 = 0,88
mm 2
α 1 ·α 2 ·α 3 ·φ ·σ pi 1·1·0,5·1,30·13.950
lbpt = = = 255 cm.
4· f bpd (t ) 4·8,8
kg
Peso propio de la pieza = 1.304
ml
Longitud de la viga en estudio = 20 mt.
R = Reacción en un extremo por la acción del peso propio = 13.040 Kp.

q·l 2
Momento isostatico = = 65.200 Kp·m = 6.520.000 Kp·cm
8
Q pp · x 2
Momento (x = 2,55 mt.) = R· x − = 29.012 Kp·m = 2.901.200 Kp·cm
2

Sección de los extremos.
Pk ⋅ γ f Pk ·e·γ f M cp
σ= ± ±
Ωn wn wh
Para la fibra superior σcs:
Pk = 555.984 Kp.
eneta = 52,21 cm.
Pk ·0,95 Pk ·e·1,05 M cp 555.984·0,95 555.984·52,21·1,05 2.901.200

σcs = − + = − +
Ωn wn wh 5.253 225.141 230.845
Kp
σcs = 100,54 – 135,37 + 12,56 =-22,27 < fct,m
cm 2
100,54 (c) 135,37 (t) 12,56 (c) 22,27 (t)
(c) = compresión.
(t) = tracción.

Para la fibra inferior σci:
Pk ·1,05 Pk ·e·1,05 M cp 555.984·1,05 555.984·52,21·1,05 2.901.200

σcs = + - = + −
Ωn wn wh 5.253 261.429 281.478
Kp
σcs = 111,13 + 116,58 – 10,30 = 217,41 < 0,60·fck
cm 2
111,13 (c) 116,58 (c) 10,30 (t) 217,41 (c)
(c) = compresión.
(t) = tracción.

Sección central.
Pk ⋅ γ f Pk ·e·γ f M cp
σ= ± ±
Ωn wn wh
Pk = 555.984 Kp.
eneta = 52,21 cm.
Pk ·0,95 Pk ·e·1,05 M cp 555.984·0,95 555.984·52,21·1,05 6.520.000

σcs = − + = − +
Ωn wn wh 5.253 225.141 230.845
Kp
σcs = 100,54 – 135,37 + 28,24 = -6,59 < fct,m
cm 2
100,54 (c) 135,37 (t) 28,24 (c) 6,59 (t)
(c) = compresión.
(t) = tracción.

Para la fibra inferior σci:
Pk ·1,05 Pk ·e·1,05 M cp 555.984·1,05 555.984·52,21·1,05 6.520.000

σcs = + - = + −
Ωn wn wh 5.253 261.429 281.478
Kp
σcs = 111,13 + 116,58 – 23,16 = 204,54 < 0,60·fck
cm 2
111,13 (c) 116,58 (c) 23,16 (t) 204,54 (c)
(c) = compresión.
(t) = tracción.
Verificando las siguientes condiciones:
1) No se alcanza la tracción máxima admisible:
Kp
fct,m = - 0,30· 3 f ck2 = - 40,71
cm 2
2) No se alcanza la compresión máxima admisible:
Kp
fct,m = 0,60· fck = 300
cm 2

Por lo tanto en la situación de transferencia las tensiones en el hormigón a nivel de las diferentes
armaduras activas en su sección central es.
σfs = 6,59 Kp/cm2
σp6 σc6 Pai1 = 4 cm.

σfi = 204,54 Kp/cm2
Conocemos las tensiones en la fibra superior e inferior de la sección, con semejanza de

triángulos y conocidas las posiciones de las diferentes armaduras podemos obtener las tensiones
en el hormigón para las distintas posiciones de los cables y de la armadura.
166 − 5,30 Kp
σc1 = ·6,59 = 199,58
5,30 cm 2
162 − 5,30 Kp
σc2 = ·6,59 = 194,60
5,30 cm 2
158 − 5,30 Kp
σc3 = ·6,59 = 189,63
5,30 cm 2
152 − 5,30 Kp
σc4 = ·6,59 = 182,18
5,30 cm 2
144 − 5,30 Kp
σc5 = ·6,59 = 172,25
5,30 cm 2
5,30 − 4 Kp
σc6 = - ·6,59 = -1,62
5,30 cm 2

Obtenidas las tensiones en el hormigón para cada una de las posiciones, calculamos
multiplicando por el coeficiente de homogeneización correspondiente las tensiones en las
armaduras.
Kp
σp1 = 199,58 · 4,91 = 979,60
cm 2
Kp
σp2 = 194,60 · 4,91 = 955,21
cm 2
Kp
σp3 = 189,63 · 4,91 = 930,83
cm 2
Kp
σp4 = 182,18 · 4,91 = 894,25
cm 2
Kp
σp5 = 172,25 · 4,91 = 845,48
cm 2
Kp
σp6 = -1,62 · 4,91 = -7,97
cm 2

Para alcanzar el estado de neutralización deberemos aplicar a las armaduras activas las tensiones
σpi, neutralización, que toman los siguientes valores
Kp
σp1, neu = 11.279
cm 2
Kp
σp2, neu = 11.255
cm 2
Kp
σp3, neu = 11.231
cm 2
Kp
σp4, neu = 11.194
cm 2
Kp
σp5, neu = 11.145
cm 2
Kp
σp6, neu = 10.292
cm 2

Estado de Agotamiento
Para la condición de agotamiento buscamos la posición de la fibra neutra por iteración que
garantice el equilibrio de fuerzas y con ello la obtención del momento ultimo de agotamiento de
la sección; trabajamos con el diagrama simplificado del rectángulo.
0,0035
0,85·fcd
x 0,8·x
Realizamos a continuación el proceso iterativo hasta obtener el valor de x que garantice el

equilibrio.
El equilibrio lo obtenemos para una x = 54,78 cm.

La tensión final en cada una de las armaduras en la etapa de agotamiento es la siguiente a partir
de las cuales obtenemos las fuerzas y lanzamos el equilibrio de momentos del que calcularemos
el momento último.
Kp
σp1, total = 14.233 (t)
cm 2
Kp
σp2, total = 14.233 (t)
cm 2
Kp
σp3, total = 14.233 (t)
cm 2
Kp
σp4, total = 14.233 (t)
cm 2
Kp
σp5, total = 14.233 (t)
cm 2
Kp
σp6, total = 4.152 (t)
cm 2
Kp
σs1, total = 6.785 > fyd,c → σs1, total = 4.200 (c)
cm 2
Obtenidas las tensiones para cada una de las armaduras obtenemos las fuerzas multiplicando por
la sección y el numero de redondos existentes en cada posición.
Kp
Fp1 = 14.233 2
·10·1,00 cm2 = 142.330 Kp (t)
cm
Kp
Fp2 = 14.233 2
·8·1,00 cm2 = 113.864 Kp (t)
cm
Kp
Fp3 = 14.233 2
·8·1,00 cm2 = 113.864 Kp (t)
cm
Kp
Fp4 = 14.233 ·8·1,00 cm2 = 113.864 Kp (t)
cm 2
Kp
Fp5 = 14.233 2
·6·1,00 cm2 = 85.398 Kp (t)
cm
Kp
Fp6 = 4.152 2
·4·1,00 cm2 = 16.611 Kp (t)
cm
Kp
Fs1 = 4.200 2
·6·3,141 cm2 = 79.168 Kp (c)
cm

A continuación calculamos la fuerza con la que aporta el hormigón desde la fibra en que se
encuentra comprimida y de acuerdo al diagrama del rectángulo.
Para ello realizamos la obtención de la sección de hormigón cortada por la posición 0,8 x, a
continuación reflejamos los diferentes intervalos que nos podemos encontrar en la interacción a
la hora de encontrar el equilibrio entre tracciones y compresiones.
c
b
f
d
a
A partir de la geometría en estudio y en función de la posición que ocupe el valor de 0,8·x en el

agotamiento tenemos varios casos a la hora de analizar la contribución a la compresión de la
sección de hormigón dispuesta en dicha zona.(Ver anexo 1)
1) 0,8x < h
Nc = 0,85·fcd·Ac
Ac = c·0,8x
1
dc = ·0,8 x = 0,4x
2
2) h < 0,8x < h +g
Nc = 0,85·fcd·Ac
Ac = c·h + (c - 2α)·(0,8x – h) + α ·(0,8 x − h)
⎛ h⎞ ⎛h ⎞ ⎛ 0,8 x − h ⎞
⎜ c·h· ⎟ + (c − 2α )·(0,8 x − h)·⎜ + 0,4 x ⎟ + α ·(0,8 x − h )·⎜ h + ⎟
⎝ 2⎠ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 3 ⎠
dc =
(c·h·) + (c − 2α )·(0,8 x − h) + α ·(0,8 x − h )

3) h +g < 0,8x < h +g + f
Nc = 0,85·fcd·Ac
c−b
Ac = c·h + b·g + · g + b·(0,8x – h - g)
2
⎛ h⎞ ⎛ g⎞ 1 ⎛ g⎞ ⎛ 0,8 x − h − g ⎞
⎜ c·h· ⎟ + (b· g )·⎜ h + ⎟ + ·(c − b )·g ⎜ h + ⎟ + b·(0,8 x − h − g )·⎜ h + g + ⎟
2⎠ 2⎠ 2 3⎠ 2
dc = ⎝ ⎝ ⎝ ⎝ ⎠
1
(c·h·) + ( g ·b) + ·(c − b )·g + b·(0,8 x − h − g )
2
En función del valor de la fibra neutra y con el del valor de 0,8x obtenemos la resultante de
compresiones del núcleo de hormigón y la posición de su resultante con respecto a la fibra
superior de su sección.
Como para el cálculo del momento último tomaremos momentos con respecto a la fibra inferior
obtenemos a continuación el brazo desde esta fibra a la resultante de compresiones del hormigón.
Con ello obtenemos los valores para la fuerza de compresión aportada por el núcleo de hormigón
y su posición con respecto a la fibra activa más inferior.
dc = 166 – 10,88 = 155,11 cm.
500
Fc = 0,85· ·1.729,95 = 490.153 Kp (c)
1,5
Obtenemos el equilibrio de fuerzas:
Σ Tracciones = Σ Compresiones
585.713 Kp = 585.713 Kp

Con los valores de los esfuerzos y tomando momentos con respecto a la fibra más traccionada
obtenemos el valor del momento ultimo.
Mp2 = 113.864·4 = 455.546 Kp·cm
Mp3 = 113.864·8 = 910.912 Kp·cm
Mp4 = 113.864·14 = 1.594.096 Kp·cm
Mp5 = 85.398·22 = 1.878.756 Kp·cm
Mp6 = 16.611·162 = 2.690.982 Kp·cm
Ms1 = 79.168·162 = 12.825.216 Kp·cm
Mc = 506.544·154,11 = 88.307.535 Kp·cm
Y el momento ultimo toma el valor:
Mu = Mc + Ms1-Mp1- Mp2 - Mp3 - Mp4 - Mp5 - Mp6 = 0
Mu = 83.397.488 Kp·cm = 833.974 Kp·m

COMPROBACIONES DE SERVICIO
Descompresión
En esta fase consideramos la acción de un momento externo, tal que llegamos al limite de
descompresión donde en la fibra inferior obtenemos como valor de la tensión el valor nulo, de
esta manera obtenemos el valor de dicho momento, verificando que en esta ocasión la tensión de
compresión en la fibra superior no supere la admisible.
Para este cálculo tendremos en cuenta todas las perdidas producidas ya para un tiempo infinito
evaluadas en el 22,76%.
σcs
La fuerza máxima de tesado en 13.950 Kp a los cuales descontaremos las perdidas instantáneas
producidas, valoradas en un 26,16 % luego la carga por cable será:
13.950 Kp –13.950 · 26,16% = 10.300 Kp.
Pk ⋅ γ f Pk ·e·γ f M
σ= ± ±
Ωn wn wh
Kp
Para la fibra inferior σci toma el valor de 0 :
cm 2
Pk = 44·10.300 Kp = 453.209 Kp.
eneta = 52,21 cm.

453.209 ⋅ 0,95 453.209·52,21·0,95 M
0= + −
5.253 261.429 281.478
Kp
M = 281.478 cm3·(81,96 + 85,98) 2
cm
Kp
M = 281.478 cm3·167,94
cm 2
M = 47.269.964 Kp·cm = 472.699 Kp·m

Pk ⋅ γ f Pk ·e·γ f M 453.209 ⋅ 1,05 453.209·52,21·0,95 47.269.964

σcs = ± ± = − +
Ωn wn wh 5.253 225.141 230.845
Kp
σcs = +90,59 - 99,84 –+204,76
cm 2
Kp Kp
σcs = 195,52 2
< 300
cm cm 2
90,59 (c) 99,84 (t) 204,76 (c) 195,52 (c)
Mdes = 47.269.964 Kp·cm = 472.699 Kp·m

Aparición de fisuras
En esta tercera fase consideramos la acción de un momento externo, con el cual llegamos al
límite de la resistencia a tracción del hormigón, momento a partir del cual empezarían a aparecer
fisuras.
Al igual que en el caso anterior se evalúan con la totalidad de las perdidas.
σcs
σci
Obtenemos a continuación la resistencia a tracción del hormigón.
N Kp
fct,m = 0,39· 3 f ck2 = 5,29 2
= 52,90 2
mm cm
52,90
fctd,m = = 35,29
1,5
Pk ⋅ γ f Pk ·e·γ f M
σ= ± ±
Ωh wh wh
Para la fibra inferior σci toma el valor de 35,29:
Pk = 44·10.300 Kp = 453.209 Kp.
eneta = 52,21 cm.
453.209 ⋅ 0,95 453.209·52,215·0,95 M

30,65 = + −
5.253 261.429 281.478
Kp
M = 281.478 cm3·(81,96 + 85,98 + 35,29)
cm 2
Kp
M = 281.478 cm3·203,23
cm 2
M = 57.204.773 Kp·cm = 572.047 Kp·m

81,96 (c) 85,98 (c) 23,23 (t) 30,65 (t)
Pk ⋅ γ f Pk ·e·γ f M 453.209 ⋅ 1,05 453.209·52,21·0,95 57.204.773

σcs = ± ± = − +
Ωh wh wh 5.253 225.141 230.845
Kp
σcs = (90,59 - 99,84 + 247,80)
cm 2
Kp Kp
σcs = 238,54 2
< 300
cm cm 2
90,59 (c) 99,84 (t) 247,80 (c) 238,54 (c)
Mapf = 57.204.773 Kp·cm = 572.047 Kp·m

ANEXO 1

• Obtención del Momento último (Sección simple)

c
b
f
d
a
A partir de la geometría en estudio y en función de la posición que ocupe el valor de 0,8·x en el

agotamiento tenemos varios casos a la hora de analizar la contribución a la compresión de la
sección de hormigón dispuesta en dicha zona.
1) 0,8x < h
c
0,8x
Nc = 0,85·fcd·Ac
Ac = c·0,8x
A continuación calculamos el centro de gravedad de dicha sección con respecto a la fibra

superior.
1
dc = ·0,8 x = 0,4x
2

2) h < 0,8x < h +g
h
0,8x
Para esta geometría en primer lugar debemos obtener la expresión para la magnitud δ a partir de
la geometría inicial de la sección; para ello en primer lugar nos quedamos con los triángulos y
obtenemos la magnitud ε también a partir de la geometría inicial de la sección.
c -b
α ε α
Nos quedamos con un solo triangulo y a partir de la tangente o relación de triángulos semejantes
obtenemos una expresión para el valor de la magnitud α.
(c-b)/2
(0,8x-h)
g α
(c − b )
2 =
α
→ α=
(c − b )·(0,8 x − h)
g (0,8 x − h) 2g

Obtenido el valor de α y tomando la sección conjunta de la pieza obtenemos la expresión para la

magnitud δ de acuerdo a la geometría de la sección.
α c-2α α
δ = c - 2α
Nc = 0,85·fcd·Ac
Ac = c·h + (c - 2α)·(0,8x – h) + α ·(0,8 x − h)
⎛ h⎞ ⎛h ⎞ ⎛ 0,8 x − h ⎞
⎜ c·h· ⎟ + (c − 2α )·(0,8 x − h)·⎜ + 0,4 x ⎟ + α ·(0,8 x − h )·⎜ h + ⎟
⎝ 2⎠ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 3 ⎠
dc =
(c·h·) + (c − 2α )·(0,8 x − h) + α ·(0,8 x − h )

3) h +g < 0,8x < h +g + f

c
h
g
0,8x
Nc = 0,85·fcd·Ac
c−b
Ac = c·h + b·g + · g + b·(0,8x – h - g)
2
⎛ h⎞ ⎛ g⎞ 1 ⎛ g⎞ ⎛ 0,8 x − h − g ⎞
⎜ c·h· ⎟ + (b· g )·⎜ h + ⎟ + ·(c − b )·g ⎜ h + ⎟ + b·(0,8 x − h − g )·⎜ h + g + ⎟
⎝ 2⎠ ⎝ 2⎠ 2 ⎝ 3⎠ ⎝ 2 ⎠
dc =
1
(c·h·) + ( g ·b) + ·(c − b )·g + b·(0,8 x − h − g )
2

5.- BIBLIOGRAFÍA

5.1 BIBLIOGRAFÍA
.- Instrucción de hormigón estructural EHE 98; Ministerio de Fomento, Secretaria general

tecnica.
.- Guia de apliación de la Instrucción de hormigón estructural, edificación; Ministerio de

Fomento, Secretaria general tecnica.
.- Instrucción sobre las acciones a considerar en el proyecto de puentes de carretera IAP 98;
Ministerio de Fomento, Secretaria general tecnica.
.- Model CODEL 90.
.- Eurocódigo 2, Proyecto de Estructuras de hormigón; Asociación Española de Normalización y

Certificación.
.- Norma UNE 36068:94.
.- Norma UNE 7474-1:92.
.- Norma UNE 36094:97.
.- Hormigón armado, armado aligerado y pretensazo, auxiliar para el diseño; Mattheib, editorial
reverte.
.- Fundamentos para el analisis de estructuras de hormigón armado y pretensazo; D. Juan Murcia

Vela, Consejo superior de investigaciones cientificas de Madrid.
.- Hormigón pretensado, monografias sobre construcción y arquitectura; Ediciones Ceac.
.- Hormigón pretensado, Diseño y cálculo de forjados pretensazos de piso y cubierta; D.

Francisco Fiol Femenia.
.- Diseño y calculo de estructuras pretensazas; D. Johannes Johannson; Boixareu editores.
.- Edificación con prefabricados de hormigón, para usos industriales, comerciales, aparcamientos

y servicios; IECA instituto español del cemento y sus aplicaciones.
.- Hormigón armado y pretensado. Ejercicios, adaptado a la EHE; Ediciones UPC.
.- Manual de hormigón armado; D. Roman Ferreras; Editorial colegio de ingenieros de caminos,

canales y puertos de Madrid.
.- Estructuras de hormigón armado; D. V.N. Baykov; Editorial Mir.

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Ejercicio Pre Tens Ado - Viga Puente 2009-2010

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Hormigón pretensado: Introducción y Práctica Curso 2.009 – 2.

Figura 1: Sección del puente en estudio

La geometria de la pieza prefabricada es la de una sección en doble T asimétrica con las

Figura 2: Definición de la sección en estudio.

A = 60 cm. E = 8 cm. h T = 170 cm.

Luis Forcano Obón 1

Los materiales a utilizar en la fabricación de la pieza pretensada son

Hormigón ............ HP-50

2.- Las características mecánicas de las secciones bruta, neta y homogeneizada.

3.- Las pérdidas instantáneas y las pérdidas diferidas.

5.- El momento último de la pieza.

6.- El momento de descompresión

7.- El momento de aparición de fisuras.

8.- La armadura necesaria para soportar el esfuerzo cortante.

9.- La deformación máxima de la viga.

Luis Forcano Obón 2

Perdidas Instantáneas = % Perdidas Diferidas = % Perdidas Totales = %

Peso de la pieza = kg/ml.

Luis Forcano Obón 3

1 MATERIALES Y CONTROL DE EJECUCIÓN:

Los coeficientes de minoración de estos materiales serán:

2 NORMATIVA, ACCIONES y DATOS GEOMÉTRICOS:

- Instrucción relativa a las acciones a considerar en el Proyecto de Puentes de

- Peso propio del hormigón armado ......................... 2.500 k/m3

Luis Forcano Obón 4

- Peso propio del acero corrugado............................ 7.850 kg/m3

El tren de cargas considerado es el recogido en la instrucción I.A.P. 98 en su articulo 3.2.3.1.1 y

• Una sobrecarga uniforme de cuatrocientos kilopondios por metro cuadrado, extendida

La separación entre cargas en sentido longitudinal será de un metro y cincuenta cm. y en

Figura 80: Distribución huellas tren de cargas.

• Una sobrecarga uniforme de cuatrocientos kilopondios por metro cuadrado extendida

Luis Forcano Obón 5

En el ejemplo que estamos desarrolando tenemos acciones perfectamente definidas:

• Peso propio de la estructura.

• Sobrecarga de vehículo (junto con la sobrecarga mínima de 400 kg/m2.)

(P.P.) ….el peso propio estructura …………… Acción permanente

(S.C.)…...la sobrecarga de trafico….…………. … Acción variable

A cada una de ellas se le aplicará el coeficiente de mayoración de acciones correspondiente para

• Peso propio de la estructura………………………… γ G = 1,35 ……. γ G = 1,00

• Sobrecarga …………………………………………. γ Q = 1,50 ……. γ Q = 0,00

y para la comprobación de los Estados Límite de Servicio:

• Peso propio de la estructura………………………… γ G = 1,00 ……. γ G = 1,00

• Sobrecarga ………………………………………….. γ Q = 1,00 ……. γ G = 0,00

Luis Forcano Obón 6

4.3. CALCULO DE LOS ESFUERZOS EN LA VIGA

Figura 81: Definición de la sección en estudio.

Luis Forcano Obón 7

De acuerdo a la instrucción IAP_98 y considerando las acciones que en ella se reflejan

2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00

Figura 82: Esquemas de acciones losa de hormigón in situ

Luis Forcano Obón 8

Figura 83: Esquemas de acciones hipótesis 1

Md = 140.050·1,35 + 394.055·1,50 = 780.156 Kp·m

Vrd = 28.010·1,35 + 47.815·1,50 = 109.536 Kp·m

Figura 84: Esquemas de acciones hipótesis 2

Luis Forcano Obón 9

Md = 140.050·1,35 + 122.012·1,50 = 372.092 Kp·m

Vrd = 28.010·1,35 + 54.918·1,50 = 120.191 Kp·m

Luis Forcano Obón 10

4.4. DESARRROLLO CALCULO VIGA PRETENSADA

Al tratarse de una geometría particular, para el análisis de las propiedades de la sección

Figura 85: Definición de la sección en estudio.

Para obtener la inercia de la sección con respecto a su centro de gravedad utilizamos el Tª de

IA = Es el momento de inercia de la sección con respecto a un eje a-a definido.