Buku Kerja Las Saw

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
SEKTOR LOGAM MESIN

SUB SEKTOR PENGELASAN
MENGELAS DENGAN
PROSES PENGELASAN
BUSUR BERPERISAI (SAW)
LOG.OO05.023.01
BUKU KERJA
DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan
Materi Pelatihan Berbasis Kompetensi Kode Modul
Sektor Logam Mesin Sub Sektor Pengelasan LOG.OO05.023.01
DAFTAR ISI
Daftar Isi ............................................................................................................ 1
BAB I STANDAR KOMPETENSI ........................................................................... 2
1.1. Unit Kompetensi yang Dipelajari .................................................. 2

1.1.1 Judul dan Kode Unit ....................................................... 2
1.1.2 Deskripsi Unit ................................................................ 2
1.1.3 Elemen Kompetensi ....................................................... 2
1.1.4 Kriteria Unjuk Kerja ........................................................ 3
1.1.5 Batasan Variabel ............................................................ 3
1.1.6 Panduan Penilaian ......................................................... 4
1.2. Kompetensi Kunci ...................................................................... 7
BAB II TAHAPAN BELAJAR ................................................................................. 8
BAB III TUGAS TEORI DAN UNJUK KERJA ............................................................ 12
Buku-buku Referensi untuk bahan pelatihan yang telah direkomendasikan:
- Data Buku Manual

- Data Buku Pendukung Teori
Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Berperisai (SAW) Halaman: 1 dari 21
Buku Kerja Versi : 08 – 05 - 2006
BAB I
STANDAR KOMPETENSI
1.1 Unit Kompetensi yang Dipelajari
Dalam sistem pelatihan, Standar Kompetensi diharapkan menjadi panduan bagi

peserta pelatihan atau siswa untuk dapat :
• mengidentifikasikan apa yang harus dikerjakan peserta pelatihan.
• mengidentifikasikan apa yang telah dikerjakan peserta pelatihan.
• memeriksa kemajuan peserta pelatihan.
• menyakinkan bahwa semua elemen (sub-kompetensi) dan criteria unjuk kerja
telah dimasukkan dalam pelatihan dan penilaian.
1.1.1 Judul dan Kode unit
Judul Unit
Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur Berperisai (SAW)
Kode Unit
LOG.OO05.023.01
1.1.1 Deskripsi Unit

Unit ini menggambarkan kegiatan melakukan pengelasan dengan proses pengelasan
busur berperisai yang meliputi persiapan material, menentukan mesin las dan
barang-barang yang digunakan menghubungkan dan mengeset peralatan
pengelasan dengan cara aman, , mengidentifikasi metoda pengelasan untuk
mencegah terjadinya distorsi, proses pengelasan bawah air pada beberapa posisi,
memeriksa sambungan las, memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan dan membuat
catatan pengelasan
1.1.2 ELEMEN KOMPETENSI

1 Menyiapkan material untuk pengelasan
2 Mengeset mesin las dan barang-barang yang digunakan
3 Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan
4 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran)
5 Mengelas sambungan dengan proses las bawah air yang benar
6 Memeriksa sambungan las
7 Memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan
8 Membuat catatan pengelasan

8.1.1 Kriteria Unjuk Kerja
1. Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan spesifikasi pekerjaan

pengelasan
2. Material disiapkan dengan benar dengan menggunakan perkakas dan
teknik
3. Material dipasang/diletakkan sesuai spesifikasi, bilamana diperlukan
4. Mesin las dan barang-barang yang digunakan diidentifikasi berdasarkan
prosedur pengelasan yang telah ditentukan dan spesifikasi dan/atau
gambar-gambar teknik
5. Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan aman dan benar
berdasarkan Prosedur operasi standar.
6. Percobaan dilakukan dan diperiksa berdasarkan spesifikasi.
7. Metoda pencegahan distorsi ditentukan
8. Tindakan yang tepat dilakukan untuk mengurangi dan memperbaiki
distorsi
9. Las pengisi (pad), horizontal (butt) dan vertikal (fillet) dilakukan dengan
benar pada posisi datar), dan las vertikal (fillet) pada posisi horizontal
sesuai dengan spesifikasi
10. Sambungan las dibersihkan menurut spesifikasi dengan menggunakan
teknik dan peralatan yang tepat.
11. Sambungan las diperiksa secara visual sesuai spesifikasi
12. Cacat pengelasan diidentifikasi
13. Melakukan tindakan perbaikan bilamana diperlukan
14. Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan
logam dengan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat
15. Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan
logam dengan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat
1.1.5 Batasan Variabel

Pekerjaan ini dilakukan terhadap berbagai jenis material untuk fabrikasi berat
maupun ringan. Pekerjaan dapat dilakukan sendiri atau dalam tim dengan
menggunakan mutu standar, keselamatan (safety) dan prosedur pekerjaan dan
pengelasan yang telah ditetapkan, dan keahlian untuk mempraktekkan berbagai
kegiatan fabrikasi. Kualitas pengelasan diharuskan untuk memenuhi Tujuan Umum

atau yang sederatat. Material yang dilas umumnya berupa baja berkarbon or baja
tahan karat (stainless steel) Persiapan material meliputi pemanasan pendahuluan,
pengesetan peralatan dan penempatannya, penjepit, dll. Tindakan perbaikan dengan
menggunakan proses
pemanasan dapat mencakup peralatan oksigen-asetilen dan pengikis busur udara.

Grinda juga dapat digunakan. Untuk pengelasan yang sesuai dengan sertifikat yang
dicakup maka Unit LOG.OO05.026.01 (Menerapkan prinsip-prinsip pengelasan)
sebaiknya dipilih juga.
1.1.6 PANDUAN PENILAIAN
1. Konteks Penilaian
Unit ini sebaiknya dinilai pada lokasi kerja, di luar lokasi kerja atau
kombinasi keduanya. Kompetensi dalam unit ini ditunjukkan oleh individu
yang bekerja sendiri atau bekerja dalam suatu tim/kelompok. Lingkungan
penilaian tidak boleh merugikan peserta.
2. Kondisi Penilaian
Peserta akan disediakan seluruh perkakas, perlengkapan, material dan dokumentasi

yang diperlukan. Peserta diijinkan untuk mengacu pada dokumen-dokumen
berikut:
2.1 Prosedur kerja yang relevan.
2.2 Spesifikasi produk dan fabrikasi yang relevan.
2.3 Kode-kode, standar-standar, manual-manual, dan bahan-bahan referensi
yang relevan.
2.4 Peserta akan diminta untuk:
2.4.1 Secara lisan, atau dengan cara-cara komunikasi lainnya,
menjawab
pertanyaan yang diajukan oleh penilai.
2.4.2 Menyebutkan kolega-kolega/rekan kerja yang dapat dihubungi
untuk mendapatkan bukti-bukti kecakapan apabila diperlukan.
2.4.3 Menunjukkan bukti sertifikat/penghargaan pelatihan-pelatihan di

luar kerja yang berhubungan dengan unit ini. Penilai harus yakin
bahwa peserta tersebut dapat melakukan secara cakap dan
konsisten seluruh elemen-elemen unit ini seperti yang telah
ditetapkan dalam kriteria-kriteria, termasuk pengetahuan yang
diperlukan.

3. Aspek kritis
Unit ini dapat dinilai bersama dengan unit-unit lain mengenai keselamatan
(safety), kualitas, komunikasi, penanganan material, pencatatan dan
pelaporan yang berhubungan dengan pengesetan peralatan pembanding
pengukuran atau unit-unit lain yang membutuhkan penerapan ketrampilan
dan pengetahuan yang dicakup oleh unit ini. Kompetensi dalam unit ini tidak
dapat dinyatakan hingga semua unit yang diwajibkan telah dipenuhi.
4. Catatan khusus
Selama penilian peserta akan:

4.1 selalu menunjukkan praktek kerja yang aman.
4.2 memberikan informasi tentang proses, kejadian, atau tugas-tugas yang
dilaksanakan untuk menjamin suatu lingkungan kerja yang aman dan
efisien.
4.3 mempertanggungjawabkan kualitas pekerjaannya.
4.4 selalu merencanakan tugas-tugas dan meninjau kembali persyaratan-
persyaratan suatu tugas apabila diperlukan.
4.5 melakukan seluruh tugas sesuai dengan prosedur operasi standar.
4.6 melakukan seluruh tugas sesuai dengan spesifikasinya.
4.7 menggunakan cara-cara, praktek-praktek, proses-proses teknik dan
prosedur di tempat kerja. Tugas-tugas tersebut diselesaikan dalam
jangka waktu yang layak sehubungan dengan aktivitas-aktivitas khusus
di tempat kerja.
5. Pedoman penilai
5.1 Amati bahwa Seluruh spesifikasi dan gambar yang berhubungan

dikumpulkan
5.2 Pastikan bahwa Persyaratan pengelasan dapat diidentifikasi.
5.3 Amati bahwa Material yang akan dilas disiapkan dengan
menggunakan perkakas dan teknik yang sesuai berdasarkan prosedur
di tempat kerja
5.4 Pastikan bahwa Persyaratan penyiapan material dapat diidentifikasi.
5.5 Amati bahwa Material yang akan dilas dipasang, diletakkan dan dijepit
sesuai spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat kerja.
5.6 Pastikan bahwa Contoh-contoh peralatan pemegang/penjepit material
dapat ditunjukkan. Hubungan antara bagian yang akan dilas yang
diperlukan dapat diidentifikasi. Metoda penjepitan yang tepat untuk
pengaplikasiannya dapat diidentifikasi
5.7 Pastkan bahwa Penggunaan berbagai macam mesin las dapat
ditunjukkan. Penggunaan berbagai macam elektroda dapat
ditunjukkan. Mesin las yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan
dapat diidentifikasi. Elektroda yang tepat untuk suatu tugas yang

diberikan dapat diidentifikasi.. Persyaratan ventilasi/pengeluaran udara

yang tepat dapat diidentifikasi
5.8 Amati bahwa Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan
benar berdasarkan prosedur keselamatan dan prosedur di tempat kerja
5.9 Pastikan bahwa Hubungan antara kekuatan arus listrik, elektroda dan
ketebalan material dapat ditunjukkan. Pengesetan yang tepat untuk
suatu tugas yang diberikan dan pemilihan peralatan dan barang-
barang yang digunakan dapat diidentifikasi.
5.10 Amati bahwa Percobaan pengelasan dilakukan sesuai dengan prosedur
di tempat kerja. Percobaan pengelasan diperiksa kesesuaiannya
dengan spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat kerja. Bilaman
perlu, pengesetan disetel untuk memastikan kesesuaian dengan
spesifikasi.
5.11 Pastikan bahwa Spesifikasi pengelasan yang akan dicapai dapat

diidentifikasi. Tindakan yang diambil jika percobaan tidak memenuhi
spesifikasi dapat dijelaskan
5.12 Pastikan bahwa Metoda pencegahan distorsi pada material yang dilas
dapat ditunjukkan. Metoda pencegahan distorsi yang tepat untuk suatu
tugas yang diberikan dapat diidentifikasi
5.13 Amati bahwa Metoda pencegahan distorsi yang tepat dilakukan dalam
proses pengelasan. Bilamana perlu, distorsi pada material yang dilas
diperbaiki sesuai dengan prosedur di tempat kerja.
5.14 Pastikan bahwa Metoda perbaikan distorsi pada material yang dilas dan
aplikasinya dapat ditunjukkan.
5.15 Amati bahwa Las dilakukan dengan benar untuk posisi: - datar -
horizontal sesuai dengan Tujuan Umum atau spesifikasi yang sederajat
berdasarkan prosedur di tempat kerja.
5.16 Pastikan bahwa persyaratan pengelasan yang memenuhi Tujuan
Umum (atau yang sederajat) dapat diidentifikasi
5.17 Amati bahwa Sambungan dibersihkan dengan menggunakan perkakas

dan teknik yang tepat sesuai dengan prosedur di tempat kerja
5.18 Pastikan bahwa Metoda pembersihkan sambungan las dapat
ditunjukkan
5.19 Amati bahwa sambungan las diperiksa secara visual untuk melihat
kerusakan/cacat.
5.20 Pastikan bahwa Cacat pengelasan yang umumnya dapat dilihat oleh
mata dapat diidentifikasi.
5.21 Amati bahwa Bilamana perlu cacat pengelasan diidentifikasi
5.22 Amati bahwa Bila diperlukan, cacat pengelasan dihilangkan sesuai
dengan prosedur kerja setempat.

5.23 Pastikan bahwa Metoda penghilangan cacat pengelasan dan

penerapannya dapat ditunjukkan
5.24 Amati bahwa Minimum kerugian kekuatan logam dihilangkan bersama
dengan cacat pengelasan
5.25 Pastikan bahwa Perkakas, teknik dan peralatan yang digunakan untuk
memperbaiki cacat dapat ditunjukkan.
5.26 Amati bahwa Catatan pengelasan diselesaikan dengan akurat sesuai
dengan prosedur operasi standar
5.27 Pastikan bahwa Catatan pengelasan yang dibuat dapat diidentifikasi.
Frekuensi detil pengelasan dicatat dapat diidentifikasi. Alasan
pembuatan pencatatan pengelasan dapat diberikan
2.1.1. Kompetensi Kunci
NO KOMPETENSI KUNCI TINGKAT
1. Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi 3

2. Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi 2
3. Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas 2
4. Bekerja dengan orang lain dan kelompok 2
5. Menggunakan ide-ide dan teknik matematika 2

6. Memecahkan masalah 2
7. Menggunakan teknologi 1

BAB II
TAHAPAN BELAJAR
Langkah-langkah/tahapan belajar
• Penyajian bahan, pengajaran, peserta dan penilai harus yakin dapat memenuhi
seluruh rincian yang tertuang dalam standar kompetensi.
• Isi perencanaan merupakan kaitan antara criteria unjuk kerja dengan pokok-
pokok keterampilan dan pengetahuan.
Tahapan
KUK Indikator Kerja Sumber
Belajar
1 2 3 4 5
1. Persyaratan pengelasan - Dapat menyebutkan - Macam- Pengenalan
ditentukan berdasarkan prinsip kerja mesin las macam mesin Las Bususr
spesifikasi pekerjaan busur berperisai las bususur Redam
pengelasan (SAW). berperisai. (Submerged
Arc
- Dapat menjelaskan - Macam-
Welding/SAW
macam-macam macam kawat –
Kawat elekyroda dan elektroda & Introduction)
kegunaannya. kegunaannya. Batam
- Prinsip kerja Institutional
mesinlas bususr Development
berperisai. Project
2002
2. Material disiapkan dengan - Dapat mengeset - Persiapan Mengelas
benar dengan mesin las busur mengelas. Dengan Las
menggunakan perkakas dan berperisai - Membaca Busur Metal
teknik - Dapat menjelaskan gambar. Manual
Log.
gambar kerja dan - Pemilihan
0005.015.01
spesifikasinya. /menggunakan
- Dapat memilih jenis perkaskas untuk
dan ukuran material persiapan
yang akan dilas mengelas
- dapat memilih alat
yang diperlukan untuk
membersihkan,melurus
kan dan merakit
material.
3 Material Dapat - Mengevaluasi Pengenalan
dipasang/diletakkan melukis/menggambar hasil persiapan Las Bususr
sesuai spesifikasi, permukaan material material. Redam /SAW
bilamana diperlukan yang akan dilas. - Tujuan Introduction)
Batam
- Merakit material. persiapan pada
Institutional
pengelasan. Development
Project
2002

1 2 3 4 5
4 Mesin las dan barang- -Memeriksa jenis -Pengetahuan Pengenalan
barang yang digunakan ukuran material yang bahan. Las Bususr
diidentifikasi berdasarkan akan dilas -Pengetahuan Redam
prosedur pengelasan yang -Menentukan jenis dan kawat elektroda (Submerged
Arc
telah ditentukan dan ukuran kawat dan fluksi
Welding/SAW
spesifikasi dan/atau elektroda. Pengenalan –
gambar-gambar teknik -Menentukan jenis mesin las busur Introduction)
mesinlas yang akan berperisai Batam
digunakan. (SAW) Institutional
Development
Project
2002
5 Peralatan pengelasan -Dapat menyiapkan Pengenalan Pengenalan
dihubungkan dan diset peralatan yang akan bagian/kompon Las Bususr
dengan aman dan benar digunakan untuk en dari mesin Redam
berdasarkan Prosedur menghubungkan las busur (Submerged
Arc
operasi standar rangkaian las berperisai.
Welding/SAW
-Memeriksa komponen -Pengetahuan –
yang akn dirangkai. tentang cara Introduction)
-menghubungkan memesang Batam
merangkai komponen kawat elektroda Institutional
las dengan untuk mesin las Development
menggunakan busur Project
peralatan sesuai berperisai. 2002
prosedur.
6 Percobaan dilakukan dan Mencoba Mesin las
diperiksa berdasarkan sesuai prosedur yang
spesifikasi. benar.
7 Metoda pencegahan - mengindentifikasi -Mempelajari Mengelas
distorsi ditentukan jenis-jenis distorsi. teknik dan Dengan Las
- mengindentifikasi perkakas Busur Metal
metoda setiap jenis pencegahan Manual
Log.
distorsi. distorsi. 0005.015.01
- Dapat menginden- - Pencegahan
tifikasi cara mencegah beberapa
distorsi. bentuk distorsi.
Mendemontrasikan
pencegahan distorsi.

1 2 3 4 5
8 Tindakan yang tepat Melakukan las catat Tujuan Mengelas
dilakukan untuk pada material yang lmembuat las Dengan Las
mengurangi dan akan dilas. catat Busur Metal
memperbaiki distorsi. Manual
Log.
0005.015.01
9 Las pengisi (pad), -Dapat Teknik Mengelas
horizontal (butt) mendemontrasi kan mengelas posisi Dengan Las
dan vertikal (fillet) pengelasan posisi horizontal. Busur Metal
dilakukan dengan horizontal sesuai Manual
Log.
benar pada posisi spesifikasi. Teknik
0005.015.01
datar), dan las - Dapat mengelas posisi
vertikal (fillet) pada mendemontrasi kan vertical.
posisi horizontal pengelasan posisi
sesuai dengan vertical sesuai
spesifikasi spesifikasi
10 Sambungan las Membersihkan hasil teknik Mengelas

dibersihkan menurut pengelasan Membersihkan Dengan Las
spesifikasi dengan menggunakan hasil Busur Metal
menggunakan teknik dan perkakas dan teknik pengelasan Manual
Log.
peralatan yang tepat. yang benar. dengan
0005.015.01
menggunakan
perkakas dan
yang benar.
11 Sambungan las -Dapat Mempelajari Mengelas

diperiksa secara mengindentifikasi dan mengkaji Dengan Las
visual sesuai kerusakan/cacat las perkakas dan Busur Metal
spesifikasi bagian luar. teknik Manual
Log.
-Menyiapkan alat ukur pemeriksaan
0005.015.01
untuk mengukur hasil cacat las.
las. -Mempelajari
-Mameriksa hasil las alat ukur untuk
secara visual. mengukur hasil
las.
-macam-macam
peperiksa hasil
las.
12 Cacat pengelasan -Menunjukan cacat las Mempelajari Mengelas

diidentifikasi bagian luar yang macam-macam Dengan Las
terdapat pada cacat las. Busur Metal
beberapa hasil las. Manual
Log.
-Menentukan jenis
0005.015.01
cacat las.

1 2 3 4 5
13 Melakukan tindakan Melakukan perbaikan Teknik Mengelas
perbaikan bilamana bilamana diperlukan. memperbaiki Dengan Las
diperlukan -menentukan teknik cacat las. Busur Metal
perbaikan cacat las. -Peralatan dan Manual
Log.
mengoprasikan
0005.015.01
peralatan untuk
perbaikan cacat
las.
14 Mendemontrasikan Cara Mengelas
Cacat pengelasan Dengan Las
perbaikan cacat las. memperbaiki
dihilangkan dengan Busur Metal
cacat-cacat las
meminimalkan kerugian Manual
kekuatan logam dengan Log.
menggunakan teknik 0005.015.01
dan peralatan yang
tepat
15 Catatan -Dapat menjelaskan Mengelas
pengelasan jenis mesin las yang Dengan Las
dibuat sesuai digunakan. Busur Metal
dengan prosedur -Dapat menjelaskan Manual
Log.
operasi standar langkah kerja
0005.015.01
pengelasan
-Dapat menjelaskan
teknik perbaikan cacat
las
-Dapat menjelaskan
alat/perkakas yang
digunakan.

BAB III
TUGAS TEORI DAN UNJUK KERJA
TUGAS UNJUK KERJA
Tugas 1
Pengelasan Sambungan Tumpul Kampuh V
1 Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sambungan tumpul kampuh V
dengan menggunakan Backing Plat pada posisi Flat dengan kriteria sebagai
berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan
- Alur las lurus dan ketinggian Capping las rata ( 3-5 mm )
- Porosity, under cut maximum 10%.
- Tidak terjadi deformasi , maximum 5% dari panjang benda kerja
2 Alat – alat dan Bahan.

- 1 Unit SAW Mesin.
- Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 3 mm.
- Plat baja carbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 12,5 mm tebal.
- Fluksi tipe Union S32.
- Backing plat dari bahan Tembaga dengan ukuran 1000 x 300 x 10 mm tebal
- Peralatan Bantu.
- Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.
2 Keselamatan dan Kesehatan Kerja.

- Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
- Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
- Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Prosedure
yang ada.
- Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
- Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.

Gambar Kerja.
3 Posisi Benda Kerja dan Kawat Elektroda.
Fluks
Cu
Arah Gerakan

4 Langkah Kerja.
- Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Prosedur.
- Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
- Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Prosedure.
- Melakukan pengelasan.
- Pembersihan terak dan kotoran las.
- Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
- Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing
untuk diperiksa.

Tugas 2
PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI 1 F

1. Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih dengan tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sudut pada posisi datar (1F) dengan
kriteria sebagai berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan.
- Ketinggian las (Throat ) 10 mm serta alur las lurus dan rata.
- Tidak ada Porosity, under cut maximum 10% dari panjang benda kerja.
- Tidak terjadi deformasi (5% dari panjang benda kerja)
2. Alat – alat dan Bahan.

- 1 Unit mesin SAW .
- Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 5 mm.
- Plat baja carbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 20 mm tebal.
- Fluksi tipe Union S32.
- Peralatan Bantu.
- Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.
3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.

- Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
- Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
- Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Prosedure
yang ada.
- Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
- Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.

4. Gambar Kerja
Arah Gerakan
2 3
1
5. Langkah Kerja.
- Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Prosedur.
- Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
- Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Prosedure.
- Melakukan pengelasan.
- Pembersihan terak dan kotoran las.
- Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
- Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing
untuk diperiksa.

Tugas3
PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI HORIZONTAL (2 F)
1. Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sambungan sudut posisi horizontal
(2F) dengan kriteria sebagai berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan.
- Ketinggian las (Throat ) 10 mm serta alur las lurus dan rata.
- Tidak ada Porosity, under cut maximum 10% dari panjang benda kerja.
- Tidak terjadi deformasi (5% dari panjang benda kerja)

• 1 Unit mesin SAW .
• Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 5 mm.
• Plat baja carbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 20 mm tebal.
• Fluksi tipe Union S32.
• Peralatan Bantu.
• Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.

• Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
• Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
• Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Prosedure yang
ada.
• Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
• Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.

4. Posisi Benda Kerja dan Wire Elektroda.
Arah Gerakan
5. Langkah Kerja.
• Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Procedur.
• Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
• Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Procedure.
• Melakukan pengelasan.
• Pembersihan terak dan kotoran las.
• Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
• Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing untuk
diperiksa.

Tugas 4
PENGELASAN SAMBUNGAN TUMPUL KAMPUH X POSISI 1 G
1. Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih dengan tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sambungan tumpul kampuh X posisi
Flat (1G) dengan kriteria sebagai berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan
- Alur las lurus dan ketinggian Capping las rata ( 3-5 mm )
- Porosity, under cut maximum 10%.
- Tidak terjadi deformasi , maximum 5% dari panjang benda kerja

• 1 Unit mesin SAW.
• Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 5 mm.
• Plat baja karbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 20 mm tebal.
• Fluksi tipe Union S32.
• Peralatan Bantu.
• Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.

• Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
• Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
• Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Procedure yang
ada.
• Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
• Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.

4. Gambar Kerja
70°
5
3 4
18 2
1
4 30
8 6
8 7
9
90°
5. Langkah Kerja.
• Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Procedur.
• Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
• Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Procedure.
• Melakukan pengelasan.
• Pembersihan terak dan kotoran las.
• Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
• Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing untuk
diperiksa.

Buku –buku Refrensi :
Pengenalan Las Bususr Redam (Submerged Arc Welding/SAW – Introduction)

BATAM INSTITUTIONAL DEVELOPMENT PROJECT2002
Buku Informasi :
Mengelas Dengan Las Busur Metal Manual
Log. 0005.015.01


Buku Kerja Las Saw

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Kerja Las Saw

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

SEKTOR LOGAM MESIN

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

Daftar Isi ............................................................................................................ 1

BAB I STANDAR KOMPETENSI ........................................................................... 2

1.1. Unit Kompetensi yang Dipelajari .................................................. 2

1.2. Kompetensi Kunci ...................................................................... 7

BAB II TAHAPAN BELAJAR ................................................................................. 8

BAB III TUGAS TEORI DAN UNJUK KERJA ............................................................ 12

Buku-buku Referensi untuk bahan pelatihan yang telah direkomendasikan:

- Data Buku Manual

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

1.1 Unit Kompetensi yang Dipelajari

Dalam sistem pelatihan, Standar Kompetensi diharapkan menjadi panduan bagi

1.1.1 Judul dan Kode unit

1.1.1 Deskripsi Unit

1.1.2 ELEMEN KOMPETENSI

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

8.1.1 Kriteria Unjuk Kerja

1. Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan spesifikasi pekerjaan

1.1.5 Batasan Variabel

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

pemanasan dapat mencakup peralatan oksigen-asetilen dan pengikis busur udara.

1.1.6 PANDUAN PENILAIAN

Peserta akan disediakan seluruh perkakas, perlengkapan, material dan dokumentasi

2.4.3 Menunjukkan bukti sertifikat/penghargaan pelatihan-pelatihan di

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Selama penilian peserta akan:

5.1 Amati bahwa Seluruh spesifikasi dan gambar yang berhubungan

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

diberikan dapat diidentifikasi.. Persyaratan ventilasi/pengeluaran udara

5.11 Pastikan bahwa Spesifikasi pengelasan yang akan dicapai dapat

5.17 Amati bahwa Sambungan dibersihkan dengan menggunakan perkakas

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

5.23 Pastikan bahwa Metoda penghilangan cacat pengelasan dan

2.1.1. Kompetensi Kunci

NO KOMPETENSI KUNCI TINGKAT

1. Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi 3

5. Menggunakan ide-ide dan teknik matematika 2

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

10 Sambungan las Membersihkan hasil teknik Mengelas

11 Sambungan las -Dapat Mempelajari Mengelas

12 Cacat pengelasan -Menunjukan cacat las Mempelajari Mengelas

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

TUGAS UNJUK KERJA

Pengelasan Sambungan Tumpul Kampuh V

2 Alat – alat dan Bahan.

2 Keselamatan dan Kesehatan Kerja.

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI 1 F

2. Alat – alat dan Bahan.

3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur

PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI HORIZONTAL (2 F)

2. Alat – alat dan Bahan.

3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.

Judul Modul: Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur