PDCA

O PDCA – ciclo de melhoria contínua de um processo – conhecido no

mundo inteiro como “Ciclo Deming”, foi levado por Deming para o Japão na
década de 50, ocasião em que se difundiu largamente.

É um método de gestão que propõe abordagem organizada para a solução

de problemas ou acompanhamento de um processo. Através desse método a
melhoria se dá permanentemente, ou seja, há a melhoria contínua.

O objetivo é orientar de forma simples e segura as etapas de preparação e

execução de atividades pré-determinadas, para atingir o sucesso no
aprimoramento ou implantação de um processo qualquer.

Descrição: o ciclo PDCA pressupõe quatro etapas cíclicas e contínuas. A

sigla PDCA vem do inglês:

P (Plan) = planejar

D (Do) = executar

C (Check) = verificar/ controlar

A (Act) = agir, realizar ação corretiva.

A P

C D

Detalhamento:

a) Plan (P): consiste em fazer um plano, estabelecer as metas e os

métodos utilizáveis para alcançá-los, empregando para isso um
sistema de padrões, além de definir os itens que serão controlados;
b) Do (D): executa-se o processo conforme o planejamento, com pessoal
adequadamente treinado; é feita a coleta de dados para a etapa
seguinte;

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 c) Check (C): os dados coletados são comparados com as metas
planejadas; nesta etapa também é feita uma análise dos resultados
para se definir se há necessidade e quais as ações corretivas
necessitam ser implementadas;
d) Act (A): fazem-se as correções necessárias para que os problemas
detectados na etapa anterior não se repitam, atuando nas causas
fundamentais destes.

Embora de compreensão simples o ciclo PDCA tem apresentado problemas

“Act”
tome as
ações
“Plan”
adequadas Incorpore o que Determine os Planeje a melhoria
deu certo ao objetivos com
sistema e base em dados
retome o ciclo

Determine
métodos para
Revisar o que atingir os
deu errado objetivos

Proporcione
educação e
Por que? treinamento

O que deu
certo?
Implemente o
“Check” O que deu trabalho “Do”
Verifique os errado? Execute o plano
resultados
alcançados

quanto de sua efetiva utilização, na sua implantação.

Como toda e qualquer ferramenta, só será eficaz se aplicado de forma

correta. Portanto convém estar atento para os erros mais comuns quando de sua
utilização.

Para exemplificar, vamos utilizar a situação de uma dona de casa que quer
fazer um bolo.

Erros que ocorrem na

Exemplo
utilização do PDCA
Iniciar a preparação do bolo antes de
certificar-se de que existem todos os
Fazer sem planejar.
ingredientes, utensílios ou gás de cozinha
para fazê-lo.

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 Definir metas, mas não definir os Definir o tipo de bolo e usar o método
métodos para atingi-las.
Definir a meta e estabelecer o
método, mas não preparar o
pessoal que deve executar a
tarefa.
Imobilismo no planejamento.
Fazer e não verificar.
Fazer, verificar e não incorporar Não registrar (guardar) a receita e as
no sistema.
Parar após uma volta.
Não definir, durante o
planejamento, os meios de
avaliação.
errado para fazê-lo.
Solicitar a empregada que faça o bolo dar-
lhe a receita, porém não ensinar-lhe o
funcionamento do dos equipamentos (por
exemplo como ligar o forno novo que foi
recentemente comprado.
Querer fazer o bolo, mas não ter a iniciativa
e fazê-lo.
Retirar o bolo do forno sem verificar se está
adequadamente assado (teste do palito).
observações de como fazer o bolo.
Não fazer mais o bolo ou procurar
incrementar a receita para melhorar o bolo.
Não ensinar para a empregada informações
importantes de como fazer o bolo (como por
exemplo, o teste do palito).

Os exemplos que foram dados permitem perceber que é extremamente fácil

e importante a utilização do PDCA em toda e qualquer situação, dentro ou fora da
empresa.

A sua aplicação pode ser feita desde o planejamento e execução de um

simples bolo, ou um treinamento até um plano de trabalho complexo dentro da
empresa como a implantação de um sistema da qualidade dentro da empresa, ou
a expansão da produção, das metas de faturamento, etc.