PENGEMBANGAN KODE KOMPUTER TERINTEGRASI

UNTUK STUDI DESAIN AWAL

PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA NUKLIR JENIS PWR

SYEILENDRA PRAMUDITYA

http://syeilendrapramuditya.wordpress.com
2007
‘’Dengan menyebut nama Allah Yang Maha Pemurah lagi Maha Penyayang’’
 Sebuah persembahan kecil dariku untuk Allah SWT, keluargaku,
dan segenap bangsa dan negara Indonesia yang sangat ku cintai . . .
 DAFTAR ISI

ABSTRAK.............................................................................................................. i
ABSTRACT............................................................................................................ ii
KATA PENGANTAR............................................................................................ iii
DAFTAR ISI...........................................................................................................v
DAFTAR LAMPIRAN........................................................................................... viii
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................. ix
DAFTAR TABEL................................................................................................... xii

BAB I PENDAHULUAN................................................................................ 1
I.1 Latar Belakang dan Rumusan Masalah........................................1
I.2 Ruang Lingkup Kajian................................................................. 4
I.3 Tujuan Penulisan.......................................................................... 5
I.4 Metode dan Teknik Pengumpulan Data....................................... 5
I.5 Sistematika Penulisan.................................................................. 5

BAB II TINJAUAN PUSTAKA....................................................................... 7

II.1 Pembangkit Listrik Tenaga Nukir................................................ 7
II.2 Teori Transport Neutron.............................................................. 11
II.3 Aproksimasi Difusi...................................................................... 15
II.4 Difusi Multigrup.......................................................................... 18
II.5 Perhitungan Termal Hidrolik Teras Reaktor................................21
II.5.1 Pendahuluan..................................................................... 21
II.5.2 Konduksi panas radial pada fuel elemen......................... 25
II.5.3 Konveksi panas aksial pada fuel elemen......................... 26
II.5.4 Distribusi densitas coolant............................................... 28
II.5.5 Penurunan tekanan coolant.............................................. 28
II.6 Perhitungan Perpindahan Panas (Heat Transfer)......................... 30
II.6.1 Perpindahan panas aliran fluida pada geometri silinder.. 30
II.6.2 Sistem parallel flow......................................................... 33

v
 II.6.3 Sistem counter flow......................................................... 37
II.6.4 Perpindahan panas pada steam generator (boiler)...........38
II.6.5 Perpindahan panas pada kondensor................................. 40
II.7 Perhitungan Termodinamik Sistem PLTN.................................. 41

BAB III ALGORITMA DAN TEKNIK PEMROGRAMAN............................ 44

III.1 Pendahuluan................................................................................. 44
III.2 Pemecahan Numerik Persamaan-Persamaan Neutronik.............. 45
III.2.1 Perhitungan distribusi fluks neutron : iterasi dalam........ 46
III.2.2 Perhitungan kritikalitas teras reaktor : iterasi luar........... 53
III.2.3 Alur kerja program neutronik.......................................... 56
III.3 Perhitungan Konstanta Multigrup Menggunakan SRAC............ 61
III.4 Perhitungan Termal Hidrolik....................................................... 65
III.5 Perhitungan Perpindahan Panas................................................... 70
III.5.1 Perpindahan panas pada boiler.........................................70
III.5.2 Perpindahan panas pada kondensor................................. 72
III.6 Perhitungan Termodinamik......................................................... 74

BAB IV HASIL PERHITUNGAN DAN ANALISIS..................................... 78

IV.1 Neutronik..................................................................................... 78
IV.1.1 Distribusi fluks................................................................. 80
IV.1.2 Distribusi kerapatan daya................................................. 85
IV.1.3 Faktor multiplikasi efektif................................................90
IV.2 Termal Hidrolik........................................................................... 91
IV.3 Perpindahan Panas pada Boiler/Steam Generator........................96
IV.4 Termodinamik.............................................................................. 101
IV.5 Perpindahan Panas pada Kondensor............................................ 102

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.......................................................... 106

V.1 Kesimpulan.................................................................................. 106
V.2 Saran............................................................................................ 108

vi
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................. 109
LAMPIRAN A Contoh File Perhitungan SRAC................................................ 111
LAMPIRAN B Tampilan Program PRENPAC................................................. 112
LAMPIRAN C Tabel Data Properti Fisik Material........................................... 113
LAMPIRAN D Tabel Data Properti Termodinamik Material............................ 114
RIWAYAT HIDUP................................................................................................ 115

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN A Contoh File Perhitungan SRAC.......................................... 111

LAMPIRAN B Tampilan Program PRENPAC........................................... 112
LAMPIRAN C Tabel Data Properti Fisik Material..................................... 113
LAMPIRAN D Tabel Data Properti Termodinamik Material...................... 114

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar II.1 Reaksi fisi nuklir................................................................. 8

Gambar II.2 Reaksi fisi berantai..............................................................8
Gambar II.3 Faktor multiplikasi neutron................................................. 9
Gambar II.4 Diagram skematik reaktor nuklir PWR...............................10
Gambar II.5 Konsep grup energi neutron................................................ 19
Gambar II.6 Geometri silinder teras reaktor............................................22
Gambar II.7 Penampang Lintang Fuel Rod.............................................23
Gambar II.8 Formasi Segi Empat (Rectangular) Fuel Rods................... 24
Gambar II.9 Formasi Segi Tiga (Triangular) Fuel Rods........................ 24
Gambar II.10 Aliran Coolant Pada Teras Reaktor.................................... 27
Gambar II.11 Diagram skematik transfer panas pada geometri silinder... 31
Gambar II.12 Sistem parallel flow............................................................ 33
Gambar II.13 Grafik temperatur parallel flow.......................................... 34
Gambar II.14 Sistem counter flow............................................................ 37
Gambar II.15 Aliran fluida dua fase.......................................................... 39
Gambar II.16 Diagram skematik model siklus Rankine........................... 41
Gambar II.17 Diagram T-s Siklus Rankine............................................... 42
Gambar III.1 Partisi geometri silinder teras reaktor................................. 47
Gambar III.2 Skema iterasi Jacobian........................................................ 51
Gambar III.3 Skema iterasi Gauss-Siedel................................................. 51
Gambar III.4 Diagram alir program neutronik......................................... 57
Gambar III.5 Sistem pemetaan teras......................................................... 59
Gambar III.6 Contoh grafik distribusi fluks radial 8 grup........................ 61
Gambar III.7 Contoh grafik distribusi fluks aksial 8 grup........................61
Gambar III.8 Contoh geometri sel pada SRAC........................................ 63
Gambar III.9 Contoh diagram rantai burnup pada SRAC........................ 63
Gambar III.10 Geometri sel (a) heksagonal, (b) persegi, (c) silinder......... 64
Gambar III.11 Diagram alir program termal hidrolik................................. 67
Gambar III.12 Diagram skematik boiler..................................................... 70
Gambar III.13 Diagram alir perhitungan boiler.......................................... 71

ix
Gambar III.14 Diagram skematik kondensor............................................. 72
Gambar III.15 Diagram alir perhitungan kondensor.................................. 73
Gambar III.16 Enthalpi H2O Pada Tekanan 6 MPa.................................... 75
Gambar III.17 Entropi H2O Pada Tekanan 6 MPa .................................... 76
Gambar IV.1 Geometri teras PWR homogen dan reflektor...................... 79
Gambar IV.2 Profil fluks radial................................................................ 80
Gambar IV.3 Perbedaan fluks radial......................................................... 80
Gambar IV.4 Profil fluks aksial................................................................ 81
Gambar IV.5 Perbedaan fluks aksial.........................................................81
Gambar IV.6 Distribusi fluks neutron (SRAC)........................................ 82
Gambar IV.7 fluks neutron (PRENPAC)..................................................83
Gambar IV.8 Perbedaan perhitungan fluks (3D)...................................... 83
Gambar IV.9 Peta kontur fluks (SRAC)................................................... 84
Gambar IV.10 Peta kontur fluks (PRENPAC)............................................84
Gambar IV.11 Profil kerapatan daya radial................................................ 85
Gambar IV.12 Perbedaan kerapatan daya radial......................................... 85
Gambar IV.13 Profil kerapatan daya aksial................................................ 86
Gambar IV.14 Perbedaan kerapatan daya aksial........................................ 86
Gambar IV.15 Distribusi kerapatan daya (SRAC)......................................87
Gambar IV.16 Distribusi kerapatan daya (PRENPAC).............................. 88
Gambar IV.17 Perbedaan perhitungan kerapatan daya (3D)...................... 88
Gambar IV.18 Peta kontur kerapatan daya (SRAC)................................... 89
Gambar IV.19 kontur kerapatan daya (PRENPAC)................................... 89
Gambar IV.20 Perhitungan faktor k............................................................90
Gambar IV.21 Geometri sel termal hidrolik............................................... 91
Gambar IV.22 Profil kenaikan temperatur coolant primer......................... 93
Gambar IV.23 Profil mass flow radial........................................................ 94
Gambar IV.24 Profil pressure drop radial...................................................94
Gambar IV.25 Distribusi kecepatan alir coolant.........................................95
Gambar IV.26 Distribusi temperatur coolant..............................................95
Gambar IV.27 Distribusi densitas coolant.................................................. 96
Gambar IV.28 Heat transfer rate boiler (8000 pipa)................................... 98

x
Gambar IV.29 Profil temperatur fluida pada boiler (8000 pipa)................ 99
Gambar IV.30 Profil flow quality pada boiler (8000 pipa).........................99
Gambar IV.31 temperatur fluida pada kondensor (massflow 3010,5 kg/s) 104
Gambar IV.32 Profil flow quality pada kondensor(massflow3010,5 kg/s) 104
Gambar IV.33 Heat transfer rate kondensor (massflow 3010,5 kg/s)........ 105

xi
 DAFTAR TABEL

Tabel III.1 Format file input neutronik.................................................... 58

Tabel III.2 Format file input pemetaan teras............................................59
Tabel III.3 Format file output perhitungan neutronik.............................. 60
Tabel III.4 Format file input termal hidrolik............................................68
Tabel III.5 Format file output perhitungan termal hidrolik..................... 69
Tabel III.6 Format file input perhitungan boiler...................................... 71
Tabel III.7 Format file output perhitungan boiler.................................... 72
Tabel III.8 Format file input perhitungan kondensor...............................73
Tabel III.9 Format file output perhitungan termodinamik....................... 77
Tabel IV.1 Data teras reaktor................................................................... 78
Tabel IV.2 Struktur grup energi............................................................... 79
Tabel IV.3 Perbandingan perhitungan fluks............................................ 82
Tabel IV.4 Perbandingan perhitungan kerapatan daya............................ 87
Tabel IV.5 Perhitungan faktor k...............................................................90
Tabel IV.6 Data perhitungan termal hidrolik........................................... 91
Tabel IV.7 Hasil perhitungan termal hidrolik.......................................... 92
Tabel IV.8 Hasil perhitungan termal hidrolik pada massflow 135 gr/s... 93
Tabel IV.9 Data perhitungan boiler..........................................................97
Tabel IV.10 Hasil perhitungan boiler.........................................................98
Tabel IV.11 Hasil perhitungan termodinamik............................................102
Tabel IV.12 Data perhitungan kondensor.................................................. 102
Tabel IV.13 Hasil perhitungan kondensor................................................. 103

xii
 Bab I Pendahuluan

I.1 Latar Belakang dan Rumusan Masalah

Salah satu hal terpenting untuk mendukung keberlangsungan dan perkembangan
peradaban umat manusia adalah terjaminnya ketersediaan energi yang memadai.
Pada tahun 2001, dari total produksi energi primer dunia[1] sebesar sekitar 110.000
TWh (110E+15 Watt-hours), 86% persennya berasal dari bahan bakar fosil, yaitu
minyak 36,3%, gas 25,8%, dan batu bara 23,9%. Sedangkan kontribusi nuklir
sebesar 6,6%. Selain digunakan sebagai bahan bakar kendaraan bermotor, bahan
bakar fosil juga digunakan untuk memproduksi listrik, pada tahun 2001[1], 64%
listrik dunia berasal dari bahan bakar fosil, dan 17% berasal dari nuklir.

Untuk kasus Indonesia[2], 94,5% energi primer berasal dari bahan bakar fosil,
yaitu minyak 54%, gas 26,5%, dan batu bara 14%. Sedangkan untuk produksi
listrik[3], dari sekitar 120.000 GWh pada tahun 2004, sebanyak 86,4% berasal dari
bahan bakar fosil, yaitu batu bara 40%, minyak 30,2%, dan gas 16%. Sampai saat
ini negara kita memang belum memiliki satu pun Pembangkit Listrik Tenaga
Nuklir (PLTN), jadi kontribusi nuklir adalah 0%.

Pada tahun 2000, Indonesia mengimpor sekitar 79,26 juta barrel minyak[1], dengan
asumsi harga minyak 50 USD/barrel dan kurs 9000 Rp/USD, maka berarti
pemerintah harus mengeluarkan setidaknya 35 trilyun rupiah setiap tahunnya,
belum lagi untuk biaya transportasi, subsidi BBM untuk penjualan di dalam
negeri, dan juga masalah kebocoran anggaran APBN, mungkin angkanya bisa
membengkak sampai dua kali lipat.

Ketersediaan energi berpengaruh secara langsung terhadap perekonomian sebuah

negara, karena hampir semua sektor memerlukan energi, terutama transportasi dan
industri. Menyandarkan sumber energi pada bahan bakar fosil sepertinya bukanlah
keputusan yang terlalu baik. Cadangan bahan bakar fosil Indonesia sebenarnya
relatif sangat sedikit[2], perut bumi negeri ini hanya menyimpan sekitar 1% total
cadangan minyak bumi dunia, 2,5% cadangan gas, dan 3,1% cadangan batu bara.

1
Berdasarkan beberapa survey geologi, daerah-daerah seperti selat Malaka,
Kalimantan, pulau-pulau sekitar Nusa Tenggara, dan Papua diperkirakan
menyimpan cadangan mineral bahan bakar nuklir, seperti Uranium dan Thorium,
yang cukup signifikan*, walaupun selama ini belum pernah ada kegiatan
eksplorasi terhadap mineral-mineral tersebut.

Untuk menjadi sebuah negara industri maju, kebutuhan energi Indonesia tentu
akan terus dan terus naik, sedangkan harga minyak terus semakin mahal dari
tahun ke tahun, dan juga sangat sensitif terhadap keadaan geopolitik dunia. Selain
itu, sampai saat ini, bahan bakar fosil masih didefinisikan sebagai sumber daya tak
terbarukan (non-renewable resource), yang artinya akan benar-benar habis pada
saatnya nanti, bahkan para ilmuan energi memperkirakan saat itu akan datang
dalam orde paling lama 50 atau 100 tahun saja[4]. Jadi kita memang harus segera
mengembangkan sumber energi lain yang ekonomis dan ketersediannya dapat
terjamin untuk jangka waktu yang lama.

Pada bulan Desember 1942, ahli fisika Enrico Fermi dari universitas Chicago,
Amerika Serikat, untuk pertama kalinya berhasil mendemonstrasikan reaksi fisi
nuklir berantai, yang merupakan cikal bakal reaktor nuklir. Dua tahun kemudian,
pada tahun 1944, reaktor nuklir skala besar pertama di dunia dibangun di Hanford,
Washington, Amerika Serikat, tetapi pada saat itu hanya digunakan untuk
keperluan militer, yaitu memproduksi material bom atom, sedangkan daya termal
yang dihasilkan tidak digunakan. Tujuh tahun kemudian, pada tahun 1951,
prototipe reaktor nuklir daya pertama di dunia dibangun di fasilitas nuklir
National Reactor Testing Station (NRTS), Idaho, Amerika Serikat, dengan nama
Experimental Breeder Reactor No. 1 (EBR1), yang saat itu berhasil menyalakan
empat buah bola lampu.

Sejak saat itu, selama sekitar 60 tahun teknologi nuklir telah berkembang dengan
sangat pesat, dan hari ini tak kurang dari 442 reaktor nuklir daya beroperasi di 30
negara di seluruh dunia, dan 29 lainnya masih dalam tahap pembangunan di 12

*
Presentasi kepala BATAN pada pembukaan Seminar Nasional Sains dan Teknik Nuklir 2005

2
negara[5]. Selain itu, ratusan unit lainnya beroperasi sebagai sumber energi di
kapal-kapal induk militer, supertanker, dan kapal laut raksasa lainnya, juga kapal-
kapal selam militer (sebagai propulsion reactors).

So, why nuclear? mungkin itulah pertanyaan yang sering dilontarkan orang,
mengapa kita harus menggunakan nuklir? mengapa tidak yang lain?

Beberapa keunggulan nuklir bila dibandingkan dengan sumber energi lain adalah
sebagai berikut :
• reaksi fisi nuklir secara teoritis menghasilkan energi dengan orde 10 juta
kali energi yang dihasilkan reaksi pembakaran kimiawi[6]
• sebuah pellet bahan bakar uranium standar seukuran kuku jari tangan
(sekitar 1 cm3), akan menghasilkan energi setara dengan pembakaran 600
liter minyak, atau 800 kg batu bara, atau 500 m3 gas[5]
• pembakaran 1 kg batu bara menghasilkan energi 1,6 kWh, minyak dan gas
sekitar 3 -5 kWh, dan uranium 50.000 kWh[7,1]
• capacity factor (persentase daya listrik yang benar-benar dihasilkan
pembangkit listrik relatif terhadap potensi daya listrik yang dapat
dihasilkan) pembangkit listrik gas sebesar 15 – 38%, minyak 29,8%, batu
bara 72,6%, dan nuklir 89,3%[5]
• biaya produksi listrik rata-rata per 2005 adalah 8,09 sen USD/kWh untuk
minyak, 7,51 sen USD/kWh untuk gas, 2,21 sen USD/kWh untuk batu
bara, dan 1,72 sen USD/kWh untuk nuklir[5]. Disamping itu, harga bahan
bakar nuklir jauh lebih stabil dibanding bahan bakar fosil
• Bernard Cohen[8], profesor fisika universitas Pittsburgh, telah menghitung
dan menyatakan bahwa dengan teknologi Fast Breeder Reactor (FBR),
ketersedian energi dari nuklir akan terjamin untuk lima milyar tahun
• reaktor nuklir adalah fasilitas yang memiliki standar keamanan yang
sangat tinggi, selama 60 tahun sejarahnya, dan telah beroperasinya ratusan
reaktor daya dan ratusan unit propulsion reactors, sampai saat ini hanya
pernah terjadi dua kecelakaan yang cukup besar, yaitu kasus Chernobyl di
Ukrainia, dan Three Mile Island di Amerika.

3
 • dengan penanganan yang benar, nuklir adalah yang paling ramah
lingkungan dibanding sumber energi lain, nuklir nyaris tidak
menghasilkan polutan atau partikulat apapun ke tanah, air, dan udara. Pada
tahun 2005, reaktor-reaktor nuklir di Amerika Serikat saja telah mencegah
emisi 3,32 juta ton SO2, 1,05 juta ton NOx, dan 681,9 juta metrik ton CO2
ke udara[5]. Dengan kata lain, jika Amerika menggunakan bahan bakar
fosil untuk memproduksi listriknya, maka gas-gas berbahaya diatas akan
diemisikan ke atmosfer Bumi
• selain untuk memproduksi listrik, reaktor nuklir juga dikembangkan untuk
beberapa aplikasi lain, salah satu yang cukup penting adalah penggunaan
High Temperature Gas-Cooled Reactor (HTGR) untuk produksi hidrogen.
Hidrogen ini di masa depan akan menjadi sumber energi Fuel Cell, yang
akan menggantikan penggunaan bahan bakar minyak pada kendaraan
bermotor. Sehingga nuklir akan menjadi sumber energi inti bagi dunia di
masa depan.

Dengan demikian tidak ada alasan lagi untuk menolak teknologi nuklir.
Untunglah pemerintah kita telah menyadari betapa pentingnya untuk segera
mengaplikasikan teknologi nuklir untuk produksi energi listrik.

Sistem PLTN pertama Indonesia rencananya akan dibangun di semenanjung

Muria, Jepara, Jawa Tengah, dan ditargetkan mulai beroperasi pada tahun 2016.
PLTN yang akan dibangun tersebut adalah jenis Pressurized Water Reactor
(PWR), dengan kapasitas total 4000 MWe. Karena itu, mari kita bersama-sama
mendukung realisasi program Indonesia Go Nuclear 2016.

I.2 Ruang Lingkup Kajian

Dalam melakukan studi awal dan perancangan reaktor nuklir, terdapat berbagai
macam aspek yang harus diperhitungkan dan diteliti. Pada penelitian dan
penulisan tesis ini, penulis membahas aspek neutronik teras (core), yang
mencakup konfigurasi material, perhitungan faktor multiplikasi, distribusi fluks
neutron, juga kerapatan dan distribusi daya termal; kemudian aspek termal

4
hidrolik teras, yang mencakup perhitungan distribusi kerapatan dan temperatur
coolant, dan penurunan tekanan pada teras; kemudian mekanisme perpindahan
panas antar loop pada steam generator dan condenser, yaitu perpindahan panas
dua fase; dan terakhir adalah analisis termodinamik sistem PLTN, dengan
menggunakan konsep siklus uap Rankine (Rankine Steam Cycle).

I.3 Tujuan Penulisan

Tujuan dari penulisan tesis magister ini adalah untuk membuat dan
mengembangkan kode komputer (computer code) atau disebut juga perangkat
lunak (software), yang dapat digunakan untuk melakukan studi awal dan
perancangan sebuah Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir (PLTN), khususnya jenis
Pressurized Water Reactor (PWR).

Disamping itu, penulisan tesis magister ini juga dalam rangka memenuhi salah
satu syarat kelulusan pada Sekolah Pasca Sarjana (S2), Program Studi Fisika,
FMIPA, ITB.

I.4 Metode dan Teknik Pengumpulan Data

Data-data yang dibutuhkan untuk penulisan tesis ini didapat dari beberapa sumber.
Data cross section makroskopik hasil homogenisasi sel untuk perhitungan
neutronik didapat dari kode komputer Standard Reactor Analysis Code (SRAC),
data properti fluida untuk perhitungan termal hidrolik dan transfer panas didapat
dari buku dan internet, dan data parameter termodinamik didapat dari buku dan
juga internet.

I.5 Sistematika Penulisan

Buku tesis ini dibagi menjadi lima bab, yaitu :
• Bab I Pendahuluan, memuat latar belakang dan rumusan masalah, ruang
lingkup kajian, tujuan penulisan, metode dan teknik pengumpulan data,
dan sistematika penulisan.
• Bab II Tinjauan Pustaka, memuat teori dan konsep dasar mengenai prinsip
kerja reaktor nuklir. Juga memuat berbagai macam persamaan-persamaan

5
 yang digunakan, beserta penjelasannya, yang akan digunakan untuk
melakukan perhitungan.
• Bab III Algoritma dan Teknik Pemrograman, memuat berbagai algoritma
untuk memecahkan persamaan-persamaan matematis-fisika yang
digunakan di dalam perhitungan, dan juga berbagai teknik yang
digunakan dalam pembuatan program komputer.
• Bab IV Hasil Perhitungan dan Analisis, memuat hasil-hasil perhitungan
yang diperoleh, berupa angka-angka, tabel, juga grafik, yang disertai
dengan analisisnya.
• Bab V Kesimpulan dan Saran, memuat beberapa kesimpulan dari
penelitian ini, juga saran untuk pengembangan lebih lanjut.

6
 Bab II Tinjauan Pustaka

II.1 Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir

Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir (PLTN), atau dikenal juga sebagai reaktor
nuklir, pada dasarnya adalah suatu sistem pembangkit daya listrik, yang sumber
energinya berasal dari reaksi nuklir. Selama sekitar 60 tahun perkembangannya,
teknologi reaktor nuklir telah berkembang demikian pesat, sehingga saat ini
terdapat cukup banyak jenis dan model reaktor nuklir, beberapa contohnya adalah
sebagai berikut :
• Pressurized Water Reactor (PWR)
• Boiling Water Reactor (BWR)
• Heavy Water Reactor (HWR/CANDU)
• Liquid Metal Fast Breeder Reactor (LMFBR)
• High Temperature Gas-Cooled Reactor (HTGR)
• Molten Salt Reactor (MSR)
• Super Critical Water Reactor (SCWR)
• dan lain sebagainya

Prinsip kerja reaktor nuklir sebenarnya mirip dengan pembangkit listrik

konvensional, perbedaan utama terletak pada sumber energi dan jenis bahan
bakar. Sumber energi pada pembangkit listrik konvensional berasal dari proses
pembakaran secara kimia bahan bakar fosil, sedangkan sumber energi reaktor
nuklir berasal dari reaksi fisi nuklir pada material-material fisil.

Reaksi fisi nuklir disebut juga reaksi (n, fission) , dan termasuk reaksi eksoterm
yang menghasilkan energi dalam jumlah yang relatif sangat besar. Reaksi fisi
nuklir pada dasarnya adalah reaksi pembelahan inti atom berat menjadi inti-inti
atom yang lebih ringan, akibat tumbukan oleh neutron.

Persamaan umum dari suatu reaksi fisi nuklir adalah sebagai berikut :
1
0 n+ A1
X
Z1 → Y+
A2
Z2
A3
Z3 Z + neutron + energi (II.1)

7
Beberapa contoh reaksi fisi Uranium 235 adalah sebagai berikut :
1
0 n+ 235
92 U → 140
54 Xe + 94
38 Sr + 2 01 n + 200 MeV (II.2)
1
0 n+ 235
92 U → 140
55 Cs + 93
37 Rb + 301 n + 200 MeV (II.3)
1
0 n+ 235
92 U → Ba +
141
56
92
36 Kr + 301 n + 200 MeV (II.4)

Gambar II.1 Reaksi fisi nuklir

Pada reaktor nuklir, partikel neutron yang dihasilkan pada reaksi fisi digunakan
kembali untuk memicu reaksi fisi yang baru, sehingga reaksi fisi dapat
berlangsung secara terus-menerus tetapi terkendali, atau biasa disebut sebagai
reaksi fisi berantai terkendali, gambar berikut ini adalah contohnya :

Gambar II.2 Reaksi fisi berantai

8
Parameter yang digunakan untuk memantau populasi neutron di dalam teras
reaktor adalah besaran yang disebut faktor multiplikasi neutron :

N (t = t i )
k=
N (t = t i −1 ) (II.5)

k = faktor multiplikasi
N(t = ti) = polulasi neutron pada suatu generasi
N(t = ti-1) = populasi neutron pada generasi sebelumnya

Berdasarkan nilai faktor multiplikasi, terdapat 3 jenis keadaan teras reaktor, yaitu :
a. k>1
disebut keadaan superkritis, dimana polulasi neutron terus bertambah
b. k=1
disebut keadaan kritis, dimana populasi neutron tidak berubah (konstan)
c. k<1
disebut keadaan subkritis, dimana populasi neutron terus berkurang

Ketiga keadaan tersebut diperlihatkan pada gambar berikut :

Gambar II.3 Faktor multiplikasi neutron

9
Jadi faktor multiplikasi menggambarkan tingkat kestabilan reaksi fisi berantai di
dalam teras reaktor, dimana keadaan stabil tercapai bila nilai k = 1.

Seperti telah dijelaskan pada bab sebelumnya, penelitian dan penulisan thesis ini
terutama hanya akan membahas reaktor nuklir jenis PWR.

Gambar II.4 Diagram skematik reaktor nuklir PWR

Sebuah reaktor nuklir PWR memiliki beberapa modul utama, diantaranya adalah :
• Teras reaktor (Reactor Core)
• Sistem pendingin (Coolant, Cooling Tower)
• Beberapa pompa (Coolant Pumps)
• Penekan (Pressurizer)
• Pembangkit uap (Steam Generator)
• Turbin uap (Steam Turbine)
• Generator listrik (Turbo Generator)
• Kondensor (Condenser)
• Dan komponen pendukung lainnya yang sangat banyak jumlahnya.

10
Sebuah sistem PWR (Gambar II.4) memiliki dua loop (sistem aliran coolant)
utama. Loop pertama/primer terhubung dengan teras reaktor, dan berfungsi
membawa energi termal yang dihasilkan di dalam teras reaktor. Coolant pada loop
primer ini berupa air biasa (H2O) dan diberi tekanan yang sangat tinggi, mencapai
sekitar 150 atm, untuk menjaga agar coolant tidak mendidih, sehingga yang terjadi
adalah aliran coolant fase tunggal, yaitu fase cair (liquid phase). Loop
kedua/sekunder terhubung dengan steam generator, turbin, dan kondensor.
Coolant pada loop ini juga air biasa, tetapi tekanan pada loop ini tidak setinggi
tekanan loop primer, dengan demikian dapat terjadi pendidihan coolant, sehingga
yang terjadi adalah aliran coolant dua fase, yaitu fase cair dan uap (liquid-vapor
phase). Perpindahan panas dari loop primer ke loop sekunder terjadi di modul
steam generator, disinilah coolant pada loop sekunder berubah fase dari cair
menjadi uap. Selanjutnya uap tersebut disalurkan ke turbin yang terhubung
dengan generator listrik, generator inilah yang menghasilkan energi listrik. Setelah
keluar dari turbin, coolant akan berupa campuran fase cair dan uap (vapor-liquid
mixture), akibat penurunan enthalpi coolant karena proses konversi menjadi
energi kinetik oleh turbin, padahal sebelum kembali ke steam generator, coolant
tersebut harus berupa fase cair. Maka terlebih dahulu coolant harus memasuki
modul kondensor, disinilah coolant berubah fase menjadi cair seluruhnya. Loop
pendingin kondensor dapat terhubung ke sungai atau laut (open-pool system),
ataupun ke menara pendingin atau cooling tower (closed system).

II.2 Teori Transport Neutron

Pada perhitungan neutronik teras reaktor, hal terpenting yang harus dilakukan
adalah membuat suatu deskripsi fisis yang bersifat analitis dan kuantitatif
mengenai keadaan neutron di dalam teras reaktor. Keadaan neutron yang
dimaksud mencakup populasi neutron, distribusi neutron, energi neutron,
kerapatan neutron, fluks neutron, dan lain sebagainya. Teori yang membahas
mengenai hal-hal tersebut diatas dikenal sebagai Teori Transport Neutron, dan
persamaan yang digunakan dikenal sebagai Persamaan Transport Neutron.
Sebelum membahas persamaan transport neutron, terlebih dahulu kita lihat
beberapa definisi penting, diantaranya :

11
 K
N (r , E , t ) ≡ fungsi kerapatan neutron (II.6)
vΣ ≡ frekuensi interaksi, v = kecepatan neutron (II.7)
K K
F (r , E , t ) = vΣ N (r , E , t ) ≡ kerapatan laju reaksi (II.8)
K K
φ (r , E , t ) = vN (r , E , t ) ≡ fluks neutron (#/cm2.s) (II.9)
K ˆ φ (rK, E , t ) ≡ rapat arus neutron, Ω̂ = arah gerak neutron
J (r , E , t ) = Ω (II.10)
K
n (r , E , Ω
ˆ , t ) ≡ fungsi kerapatan angular neutron (II.11)
K ˆ , t ) = νΣ n (rK , E , Ω
f (r , E , Ω ˆ , t ) ≡ kerapatan laju reaksi angular (II.12)
K K
ϕ (r , E , Ω
ˆ , t ) = v n (r , E , Ω
ˆ , t ) ≡ fluks angular neutron (#/cm2.s) (II.13)
K ˆ ϕ (rK , E , Ω
j (r , E , Ω
ˆ , t) = Ω ˆ , t ) ≡ rapat arus angular neutron (II.14)

Jumlah neutron di dalam volume sembarang V, yang memiliki energi antara E

sampai E + dE, dan arah gerak dari Ω̂ sampai Ω̂ + dΩ̂ dapat dinyatakan oleh
persamaan berikut :
⎡ K ˆ , t ) d 3 r ⎤⎥ dE dΩ
jumlah neutron = ⎢ ∫ n (r , E , Ω ˆ (II.15)
⎣V ⎦

Laju perubahan jumlah neutron terhadap waktu dinyatakan oleh persamaan

berikut :

∂ ⎡ K ˆ , t ) d 3 r ⎤⎥ dE dΩ
ˆ = ⎡⎢ ∂ n d 3 r ⎤⎥ dE dΩ
⎢ ∫ n (r , E , Ω ∫ ˆ (II.16)
∂t ⎣V ⎦ ⎣V ∂ t ⎦

Laju perubahan jumlah neutron dalam volume V pada dasarnya adalah besarnya
penambahan neutron dikurangi oleh besarnya kehilangan neutron dalam volume
tersebut.

Terdapat 3 mekanisme yang dapat menyebabkan bertambahnya jumlah neutron

dalam volume V, yaitu :
a. Sumber neutron yang terdapat di dalam V, misalnya reaksi fisi nuklir
b. Neutron yang berasal dari luar V, kemudian masuk melalui permukaan S
yang melingkungi volume V tersebut

12
 c. Neutron di dalam volume V mengalami reaksi hamburan (scattering),
sehingga berpindah keadaan dari ( E ' , Ω
ˆ ' ) ke ( E , Ω̂ )

Terdapat 2 mekanisme yang dapat menyebabkan berkurangnya jumlah neutron

dalam volume V, yaitu :
d. Neutron keluar dari volume V melalui permukaan S yang melingkungi
volume tersebut
e. Neutron mengalami reaksi penyerapan (absoption) sehingga “menghilang”
dari V dan / atau reaksi hamburan (scattering), sehingga berpindah
keadaan dari ( E , Ω̂ ) ke ( E ' , Ω
ˆ ')

Berikut ini adalah ekspresi matematis untuk kelima poin diatas :

⎡ K ˆ , t ) d 3 r ⎤⎥ dE dΩ
a = ⎢ ∫ s (r , E , Ω ˆ (II.17)
⎣V ⎦
K
s (r , E , Ω
ˆ , t ) d 3 r ≡ fungsi kerapatan sumber (source density) (II.18)

Poin b dan poin d sama-sama membicarakan neutron yang melewati permukaan S,

baik yang masuk maupun yang keluar dari volume V. Jadi kita dapat menuliskan
poin b dan d dalam satu ekspresi matematis sebagai berikut :
⎡ K ˆ K ˆ , t )⎤⎥ dE dΩ
net leakage ≡ d − b = ⎢ ∫ dS ⋅ v Ω n (r , E , Ω ˆ (II.19)
⎣S ⎦

Dengan menggunakan teorema Gauss berikut :

K G K K K K
∫ dS ⋅ A(r ) = ∫ d r ∇ ⋅ A(r )
3
(II.20)
S V

Maka integral permukaan (II.19) dapat ditulis dalam bentuk integral volume :
⎡ K ˆ K ˆ , t )⎤⎥ dE dΩ
ˆ = ⎡⎢ d 3 r ∇ ⋅ v Ω n (r , E , Ω, t )⎤⎥ dE dΩ
K K K
⎢ ∫ dS ⋅ v Ω n (r , E , Ω ∫ ˆ (II.21)
⎣S ⎦ ⎣V ⎦

⎡ K
ˆ , t )⎤⎥ dE dΩ
ˆ ⋅ ∇ n (rK, E , Ω
d − b = ⎢∫ d 3 r v Ω ˆ (II.22)
⎣V ⎦

13
 ⎡ ∞
ˆ ' , t )⎤⎥ dE dΩ
ˆ ' → Ω) n (rK, E ' , Ω
c = ⎢∫ d 3 r ∫4π ∫0
dΩˆ ' dE ' v' Σ ( E ' → E , Ω
s
ˆ (II.23)
⎣V ⎦

⎡ K K ˆ , t ) d 3 r ⎤⎥ dE dΩ
e = ⎢ ∫ vΣ t (r , E ) n (r , E , Ω ˆ (II.24)
⎣V ⎦

⎡ ∂n 3 ⎤
⎢∫ d r ⎥ dE dΩ
ˆ = a+b+c–d–e (II.25)
⎣V ∂ t ⎦

3 ⎡∂ n
K
ˆ ⋅ ∇n + vΣ n (rK, E , Ω
∫V ⎢⎣ ∂ t
d r + v Ω t
ˆ , t) (II.26)

ˆ , t )⎤⎥ dE dΩ
∞
− ∫ dE ' ∫ dΩ
ˆ v' Σ ( E ' → E , Ω ˆ ' ) n (rK, E ' , Ω
ˆ' →Ω ˆ ' , t ) − s (rK, E , Ω ˆ =0
s
0 4π ⎦

Volume V dipilih secara sembarang, maka agar persamaan integral volume (II.26)
selalu terpenuhi, integran dalam persamaan tersebut harus bernilai nol, yaitu :

K K
∫d r f (r ) = 0 ⇒ f (r ) = 0
3
(II.27)
any V

Bila integran pada pesamaan (II.26) bernilai nol, maka :

∂n K
ˆ ⋅ ∇n + vΣ n (rK, E , Ω
+ vΩ ˆ , t) (II.28)
∂t
t

∞
= ∫ dΩ ˆ ' ) n (rK , E ' , Ω
ˆ ' , t ) + s (rK, E , Ω
4π
∫
ˆ ' dE ' v' Σ ( E ' → E , Ω
0
s
ˆ' →Ω ˆ , t)

Persamaan (II.28) diatas adalah persamaan yang menggunakan fungsi kerapatan

K
angular neutron n (r , E , Ω
ˆ , t ) , dan dapat diubah menjadi persamaan yang
K
menggunakan fluks angular neutron ϕ (r , E , Ω
ˆ , t) dengan menggunakan
persamaan (II.13).

14
1 ∂ϕ ˆ K K K
+ Ω ⋅ ∇ϕ + Σ t ( r , E ) ϕ ( r , E , Ω
ˆ , t) (II.29)
v ∂t
∞
= ∫ dΩ ˆ ' ) ϕ (rK, E ' , Ω
ˆ ' , t ) + s (rK, E , Ω
4π
∫
ˆ ' dE ' Σ ( E ' → E , Ω
0
s
ˆ' →Ω ˆ , t)

K ˆ ,0) = ϕ (rK, E , Ω
Syarat awal : ϕ (r , E , Ω 0
ˆ) (II.30)

K
Syarat batas : ϕ (rs , E , Ω
ˆ , t) = 0 ,

ˆ ⋅ eˆ < 0 untuk seluruh rK pada permukaan S

jika Ω (II.31)
s s

Persamaan (II.29) diatas adalah persamaan transport neutron[9].

II.3 Aproksimasi Difusi

Persamaan transport neutron (II.29) adalah persamaan yang relatif sulit untuk
dicari solusinya, karenanya pada bagian ini akan digunakan beberapa
penyederhanaan dan juga aproksimasi difusi untuk mencari solusi bagi persamaan
transport neutron.

Dari sudut pandang engineering, untuk keperluan perhitungan dan analisis teras
reaktor, rincian lengkap mengenai kebergantungan fungsi keadaan neutron
terhadap sudut Ω̂ sebenarnya tidak terlalu signifikan, karenanya pertama-tama
kita akan menghilangkan kebergantungan terhadap sudut Ω̂ tersebut. Hal ini
dapat dilakukan dengan cara mengintegralkan setiap suku pada persamaan
transport neutron (II.29) terhadap seluruh sudut Ω̂ , dan hasilnya adalah sebagai
berikut :

1 ∂φ K K K K K
+ ∇ ⋅ J (r , E , t ) + Σ t (r , E ) φ (r , E , t ) (II.32)
v ∂t
∞
K K
= ∫ dE ' Σ s ( E ' → E ) φ (r , E ' , t ) + S (r , E , t )
0

15
 K K K
∇ ⋅ J (r , E , t ) = ∫ dΩ
ˆΩˆ ⋅ ∇ϕ (rK, E , Ω
ˆ , t) (II.33)
4π

Persamaan (II.32) adalah persamaan kontinyuitas neutron[9].

Penyederhanaan selanjutnya adalah dengan menggunakan asumsi-asumsi berikut :

• Seluruh neutron memiliki kecepatan (energi) yang sama (satu kecepatan)
• Sumber (source) bersifat isotropik
• Interaksi hamburan (scattering) bersifat isotropik

Maka persamaan (II.32) akan menjadi seperti berikut :

1 ∂φ K K K K K K K
+ ∇ ⋅ J (r , t ) + Σ t (r ) φ (r , t ) = Σ s φ (r , t ) + S (r , t ) (II.34)
v ∂t
K K K
Σ t (r ) − Σ s (r ) = Σ a (r ) (II.35)

1 ∂φ K K K K K K
+ ∇ ⋅ J (r , t ) + Σ a (r ) φ (r , t ) = S (r , t ) (II.36)
v ∂t

Agar persamaan (II.36) diatas dapat dipecahkan, maka kita harus mencari
K K K
hubungan antara J (r , t ) dengan φ (r , t ) .

Pertama-tama kita akan mengalikan persamaan (II.29) dengan sudut Ω̂ , kemudian

mengintegralkan terhadap seluruh sudut Ω̂ , dan hasilnya adalah sebagai berikut :

K
1∂J 1 K K K K K K K
+ ∇ ⋅ φ (r , t ) + Σ tr (r ) J (r , t ) = S1 (r , t ) (II.37)
v ∂t 3
K K K
Σ t (r ) − μ Σ s (r ) = Σ tr (r ) ≡ cross sec tion transport makroskopik (II.38)

Suku kedua pada persamaan (II.37) diatas diperoleh dengan metode ekspansi
fungsi fluks angular terhadap variabel Ω̂ , kemudian menggunakan aproksimasi
suku linier.

K 1 K 3 K K
ϕ (r , Ω
ˆ , t) ≅ φ (r , t ) + J (r , t ) ⋅ Ω
ˆ (II.39)
4π 4π

16
 K
Kemudian dengan cara “mengurai” J dan Ω̂ ke vector base –nya, dan
menggunakan prinsip simetri, maka akan diperoleh hasil berikut :

K K K ⎤ 1K K
∇ ⋅ ∫ dΩ ˆ ϕ (rK , Ω ˆ ⎡ 1 φ + 3 J ⋅Ω
4π
ˆ Ω
ˆΩ
∫
ˆ , t ) ≅ ∇ ⋅ dΩ
4π
ˆ Ω
ˆΩ
⎢⎣ 4π 4π
ˆ = ∇ φ (r , t )
⎥⎦ 3 (II.40)

Untuk mendapatkan solusi persamaan (II.36), selanjutkan akan digunakan

aproksimasi difusi, dengan asumsi – asumsi sebagai berikut :
a. Fluks angular neutron dapat direpresentasikan dengan cukup baik dan valid
oleh aproksimasi suku linier-nya saja, yaitu persamaan (II.39)
b. Seluruh neutron memiliki kecepatan (energi) yang sama → satu grup energi
c. Sumber neutron bersifat isotropik
d. Laju perubahan rapat arus neutron terhadap waktu adalah sangat kecil bila
dibandingkan dengan frekuensi tumbukan neutron.

Dengan menggunakan asumsi (c), maka :

K ˆ K K
s (r , Ω, t ) ≡ isotropic source ⇒ S1 (r , t ) = 0 (II.41)

Dan dengan menggunakan asumsi (d), maka :

K K
1 ∂ J 1 ∂J
K << vΣ t ⇒ =0 (II.42)
J ∂t v ∂t

Dengan kedua hasil diatas, maka persamaan (II.37) dapat ditulis dalam bentuk
berikut :

1K K K K K
∇ ⋅ φ (r , t ) + Σ tr (r ) J (r , t ) = 0 (II.43)
3
K
K K ⎛ 1 ⎞K K ⎛ λtr (r ) ⎞ K K
J (r , t ) = − ⎜⎜ K ⎟ ⎟ ∇ φ ( r , t ) = − ⎜ ⎟ ∇φ ( r , t ) (II.44)
⎝ 3 Σ tr (r ) ⎠ ⎝ 3 ⎠
K 1
λtr (r ) = K ≡ transport mean free path (II.45)
Σ tr (r )

17
 K
Sekarang akan didefinisikan koefisien difusi neutron D (r ) , yaitu :
K
K 1 λtr (r )
D (r ) = K = (II.46)
3 Σ tr (r ) 3
K K K K K
J ( r , t ) = − D ( r ) ∇φ ( r , t ) (II.47)

Dengan persamaan (II.47) diatas, berarti kita berhasil menentukan hubungan

K K K
antara J (r , t ) dengan φ (r , t ) , maka persamaan (II.36) dapat ditulis dalam bentuk
berikut :

1 ∂φ K K K K K K K
− ∇ ⋅ D ( r ) ∇φ ( r , t ) + Σ a ( r ) φ ( r , t ) = S ( r , t ) (II.48)
v ∂t

Persamaan (II.48) diatas dikenal sebagai persamaan difusi neutron satu

kecepatan (satu grup)[9].

Persamaan (II.48) didapat berdasarkan beberapa asumsi dan aproksimasi,

sehingga validitas-nya terbatas. Persamaan (II.48) tidak lagi valid untuk kondisi-
kondisi berikut :
1. Dekat perbatasan material, atau daerah dimana sifat-sifat material berubah
secara drastis pada interval jarak yang se-orde dengan mfp neutron
2. Dekat pusat sumber neutron (localized source)
3. Pada material yang memiliki kemampuan besar untuk menyerap neutron

Persamaan (II.48) adalah one equation with one unknown, sehingga solusi untuk
K
fluks neutron φ (r ) tentu dapat dicari.

II.4 Difusi Multigrup

Pada bagian sebelumnya telah dijelaskan mengenai teori difusi neutron, juga telah
diturunkan persamaan difusi neutron satu kecepatan (satu grup). Model tersebut
cukup baik untuk memahami konsep-konsep dasar analisis neutronik teras reaktor
nuklir. Namun demikian, untuk melakukan analisis yang lebih akurat, model
tersebut tidak cukup memadai.

18
Penurunan persamaan difusi satu grup dilakukan berdasarkan dua asumsi yang
sangat penting :
1. diasumsikan bahwa fluks angular tidak terlalu dipengaruhi variabel
sudut, sehingga efek transport tidak terlalu berperan dan aproksimasi
difusi berlaku valid.
2. diasumsikan bahwa seluruh neutron di dalam teras reaktor memiliki
energi yang sama (satu kecepatan/grup).

Asumsi pertama diatas biasanya memiliki validitas yang baik untuk kasus teras
reaktor yang cukup besar, dengan pengecualian khusus (karena efek transport
yang kuat) di daerah perbatasan, pusat sumber neutron, dan material absorber.

Asumsi yang kedua diatas merupakan kelemahan utama model difusi satu grup,
karena neutron-neutron di dalam teras reaktor sebenarnya terdistribusi pada
spektrum energi yang sangat lebar, yaitu dari sekitar 0.01 eV sampai sekitar 10
MeV, suatu rentang energi dengan lebar 8 orde. Selain itu, nilai cross section
reaksi nuklir juga sangat dipengaruhi oleh energi neutron yang datang. Karena
hal-hal tersebut diatas, maka diperlukan teknik penanganan yang lebih realistis
agar bisa dilakukan analisis neutronik yang lebih akurat.

Untuk mengakomodasi variabel energi ke dalam persamaan difusi neutron,

pertama kita akan mempartisi spektrum kontinyu energi neutron menjadi interval-
interval energi yang diskrit, atau grup energi.

Gambar II.5 Konsep grup energi neutron

Untuk menurunkan persamaan difusi multigrup, kita akan menggunakan konsep

keseimbangan neutron[9] (neutron balance),sebagai berikut :

19
 ⎡ laju perubahan ⎤ ⎡ kebocoran ⎤ ⎡ absorpsi ⎤ ⎡ neutron muncul ⎤ ⎡ neutron ⎤ ⎡ neutron ⎤
⎢ jumlah ⎥ ⎢ neutron ⎥ ⎢ neutron ⎥ ⎢ dari sumber ⎥ ⎢ terhambur ⎥ ⎢ terhambur ⎥
⎢ ⎥=-⎢ ⎥-⎢ ⎥+⎢ ⎥-⎢ ⎥+⎢ ⎥
⎢ neutron ⎥ ⎢ dari sistem ⎥ ⎢ di grup g ⎥ ⎢ neutron ⎥ ⎢ keluar dari ⎥ ⎢ masuk ke ⎥
⎢ di grup g ⎥ ⎢ (leakage) ⎥ ⎢ ⎥ ⎢di grup g ⎥ ⎢ grup g ⎥ ⎢ grup g ⎥
⎣ ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ ⎦

Berdasarkan persamaan diatas, maka terdapat dua faktor yang menambah jumlah
neutron dalam suatu grup :
1. neutron muncul dalam grup g dari sumber neutron, sumber neutron ini
terutama adalah reaksi fisi nuklir.
2. neutron dengan sembarang energi mengalami reaksi hamburan nuklir
(scattering), sehingga energinya berubah dan termasuk dalam interval
energi grup g.

Dan terdapat 3 faktor yang mengurangi jumlah neutron dalam suatu grup :
1. kebocoran neutron, yaitu neutron keluar dari teras reaktor.
2. absorpsi, yaitu neutron diserap oleh material di dalam teras reaktor
3. neutron dalam grup g mengalami reaksi hamburan nuklir (scattering),
sehingga energinya berubah dan keluar dari interval energi grup g.

Berdasarkan aproksimasi difusi, maka ekspresi matematis dari persamaan

keseimbangan neutron diatas adalah sebagai berikut :
K
1 ∂φg (r , t ) G K G K K
= ∇ ⋅ Dg (r )∇φg (r , t ) + Σ ag (r )φg (r , t ) +
vg ∂t
(II.49)
χg K K G
K K
S g (r , t ) − Σ sg (r )φg (r , t ) + ∑ Σ sg ' g (r )φg ' (r , t )
keff g '=1

dengan scattered-out cross section :

K G
K
Σ sg (r ) = ∑ Σ sgg ' (r ) (II.50)
g '=1

dan suku sumber (source term) :

K G
K K
S (r , t ) = ∑ vg 'Σ fg ' (r )φg ' (r , t ) (II.51)
g '=1

20
Pada persamaan (II.49) diatas, didefinisikan besaran cross section baru, yaitu
group-transfer cross section : Σ sg ' g dan Σ sgg ' . Cross section ini menggambarkan

probabilitas bahwa neutron akan mengalami reaksi hamburan dan kemudian

energinya berubah, sehingga berpindah grup energi, yaitu masuk atau keluar dari
grup energi g.

Bila persamaan (II.49) disusun ulang, maka akan berbentuk seperti berikut :
K
1 ∂φg (r , t ) G K G K K K
− ∇ ⋅ Dg (r )∇φg (r , t ) + Σtg (r )φg (r , t ) =
vg ∂t
(II.52)
G
K K χg G K K
∑g '=1
Σ sg ' g (r )φg ' (r , t ) + ∑ vg 'Σ fg ' (r )φg ' (r , t )
keff g '=1

dengan cross section total :

K K K
Σ ag (r ) + Σ sg (r ) = Σtg (r )

Persamaan (II.52) diatas adalah persamaan difusi multigrup[9]. Dengan

menggunakan persamaan ini, maka hasil perhitungan yang diperoleh akan
menjadi lebih realistis dan akurat, karena variabel energi juga telah terakomodasi.

II.5 Perhitungan Termal Hidrolik Teras Reaktor

II.5.1 Pendahuluan
K
Bila distribusi fluks neutron φ (r ) dalam teras reaktor telah diketahui, maka
distribusi kerapatan daya (power density) dalam teras reaktor dapat dihitung
menggunakan persamaan berikut :

K K
q' ' ' ( r ) = E f Σ f φ ( r ) (II.53)

K
q' ' ' ( r ) ≡ kerapatan daya volumetrik ( Watt / cm3 )
E f ≡ energi yang dilepaskan pada satu reaksi fisi ( Joule )

Σ f ≡ cross section makroskopik fisi (cm-1 )

21
Dan daya termal total teras reaktor adalah :

MWt = qaverage
'''
Vcore (II.54)

MWt ≡ daya termal teras reaktor ( Watt atau MegaWatt )

'''
q average ≡ kerapatan daya rata-rata ( Watt / cm3 )

Vcore ≡ volume teras reaktor (cm3 )

Teras reaktor pada umumnya berbentuk silinder, karena bila ditinjau dari faktor
kebocoran neutron (neutron leakage) dan aliran coolant (coolant flow), maka
geometri silinder adalah yang paling optimal dan reliable[9].

Rcore H
2

H
−
2

Gambar II.6 Geometri silinder teras reaktor

Berdasarkan gambar II.6 diatas, maka volume teras reaktor adalah :

Vcore = (π Rcore
2
)H (II.55)

Di dalam teras reaktor terdapat bermacam-macam komponen, seperti batang

bahan bakar (fuel rod), batang kendali (control rod), fuel assembly, moderator,

22
berbagai sensor, dan lain sebagainya. Fuel rod berbentuk menyerupai tongkat
silinder dengan diameter yang biasanya kurang dari 1 cm, dan berikut ini adalah
salah satu contoh gambar penampang lintangnya :

fuel pellet

gap

clad

coolant

Gambar II.7 Penampang Lintang Fuel Rod

Terlihat pada gambar II.7 diatas, suatu fuel rod terdiri dari 3 komponen, yaitu :
1. fuel pellet, yang merupakan bahan bakar reaktor
2. gap, celah antara fuel pellet dan clad, biasanya diisi dengan gas inert
3. clad, selubung logam, biasanya terbuat dari zirconium alloy

Fuel rods pada fuel assembly di dalam teras reaktor dapat disusun dalam 2 jenis
formasi[9], yaitu formasi segi empat (rectangular lattice geometry) dan formasi
segi tiga (triangular lattice geometry). Formasi segi empat biasanya digunakan
pada reaktor jenis Light Water Reactor (LWR) termal, sedangkan formasi segitiga
digunakan pada reaktor jenis Fast Breeder Reactor (FBR). Untuk perhitungan
homogenisasi sel (dikerjakan menggunakan SRAC), formasi segi empat
menggunakan model square cell, sedangkan formasi segi tiga menggunakan
model hexagonal cell.

23
Coolant di dalam teras reaktor mengalir melalui coolant channel, yaitu celah-
celah diantara susunan fuel rods.

Berikut ini adalah gambar rectangular lattice geometry :

Fuel Rod

Coolant Channel
p ≡ pitch

d F ≡ fuel diameter

Gambar II.8 Formasi Segi Empat (Rectangular) Fuel Rods

Berikut ini adalah gambar triangular lattice geometry :

Fuel Rod

p ≡ pitch
Coolant Channel

d F ≡ fuel diameter

Gambar II.9 Formasi Segi Tiga (Triangular) Fuel Rods

Terlihat pada gambar II.8 dan II.9 diatas, bahwa area penampang lintang coolant
channel tidak berbentuk lingkaran, sedangkan untuk keperluan analisis termal

24
hidrolik, akan lebih mudah bila coolant channel berbentuk pipa silinder. Hal ini
dapat diatasi dengan mendefinisikan diameter hidrolik ekuivalen D h .

Persamaan D h untuk rectangular lattice geometry :

⎡4 ⎛ p ⎞
2
⎤
Dh = d F ⎢ ⎜⎜ ⎟⎟ − 1⎥ (II.56)
⎢⎣ π ⎝ d F ⎠ ⎥⎦

Persamaan D h untuk triangular lattice geometry :

⎡2 3 ⎛ p ⎞
2
⎤
Dh = d F ⎢ ⎜⎜ ⎟⎟ − 1⎥ (II.57)
⎢⎣ π ⎝ d F ⎠ ⎥⎦

Dengan menggunakan konsep diameter hidrolik ekuivalen diatas, maka kita dapat
melakukan perhitungan termal hidrolik, dengan menganggap coolant mengalir
didalam suatu pipa silinder.

II.5.2 Konduksi panas radial pada fuel elemen

Pada bagian ini akan dibahas mengenai gradasi penurunan temperatur pada fuel
elemen, dan untuk menyederhanakan perhitungan, maka akan digunakan beberapa
asumsi[9], yaitu :
1. Konduksi termal pada arah radial dapat diabaikan
2. Energi fisi terdistribusi secara merata di seluruh bagian fuel
3. Transfer panas berlangsung pada keadaan tunak (steady state)

Penurunan persamaan konduktivitas termal tidak akan dibahas disini, tetapi kita
akan langsung menuliskan hasilnya, yaitu :

q ' = 2 π rF q FUEL
' ''
(II.58)

q'
ΔTFUEL = (II.59)
4π k F

25
 q'
ΔTGAP = (II.60)
2 π rF hG

q' t C
ΔTCLAD = (II.61)
2 π rF k C

q'
ΔTCOOL = (II.62)
hS 2 π (rF + t C )

q' ⎡ rF 1 t rF ⎤
ΔTTOTAL ≡ TCL − TFL = ⎢ + + C + ⎥ (II.63)
2 π rF ⎣ 2 k F hG k C hS (rF + t C ) ⎦

• q' ≡ kerapatan daya linier fuel

• rF ≡ jari-jari fuel pellet

• k F ≡ konduktivitas termal rata-rata pada fuel pellet

• hG ≡ koefisien transfer panas pada gap

• t C ≡ ketebalan clad

• k C ≡ konduktivitas termal clad

• hS ≡ koefisien transfer panas konvektif clad surface - coolant flow

• TCL ≡ centerline temperature, temperatur pada pusat sumbu silinder fuel

pellet
• TFL ≡ flow temperature, temperatur aliran coolant

Persamaan(II.59) sampai(II.62) diatas digunakan untuk menghitung distribusi

temperatur pada fuel pellet, gap, clad, dan coolant, perhitungan ini diperlukan
untuk menjamin bahwa tidak ada limit termal (thermal limitation) yang dilanggar.
Dan persamaan(II.63) menghitung perbedaan temperatur (total) antara pusat
sumbu fuel pellet (centerline) dengan aliran coolant (coolant flow).

II.5.3 Konveksi panas aksial pada fuel elemen

Pada saat coolant mengalir melewati fuel rods melalui coolant channel, maka
akan terjadi proses perpindahan panas secara konveksi “paksa” (forced
convection heat transfer) dari permukaan fuel rod ke aliran coolant.

26
 H
z=
2 fuel rod

coolant flow

coolant channel

H
z=−
2

Gambar II.10 Aliran Coolant Pada Teras Reaktor

Untuk menghitung kenaikan temperatur coolant ketika melalui coolant channel,

digunakan persamaan kesetaraan energi, dimana energi yang dihasilkan fuel
sepanjang dz sama dengan energi yang diserap coolant ketika mengalir sejauh dz.

wcP dT = q '(r , z )dz (II.64)

atau
wdh = q '(r , z )dz (II.65)

• w ≡ laju aliran masa coolant (gr/sec)

• c P ≡ kapasitas panas molar (J/gr.C)

• dT ≡ perubahan temperatur coolant (Celcius)

• dh ≡ perubahan enthalpy coolant (J/gr)
• q '(r , z ) ≡ kerapatan daya linier (W/cm)

Hubungan laju aliran massa coolant dengan diameter hidrolik ekuivalen adalah
sebagai berikut :
K K K K
m = Achannel ρ (r )v(r ) = (π rH2 ) ρ (r )v(r ) (II.66)

27
m = mass flow (gr/sec), konstan sepanjang channel
Achannel = area penampang lintang coolant channel (cm 2 )
v = flow rate (cm/sec)
rH = radius hidrolik ekuivalen (0.5D H )

Pada PWR, dimana terjadi aliran coolant satu fase, kenaikan temperatur coolant di
dalam teras reaktor tidak boleh melebihi temperatur saturasi, agar coolant tidak
mendidih (boiling). Sedangkan pada BWR, dimana terjadi aliran coolant dua fase,
kenaikan temperatur justru harus melebihi temperatur saturasi, agar terjadi fase
uap coolant pada teras reaktor.

II.5.4 Distribusi densitas coolant

Temperatur coolant di dalam teras reaktor tidaklah homogen, melainkan berbeda-
beda mengikuti distribusi kerapatan daya yang dihasilkan bahan bakar. Dan
sebagaimana diketahui, densitas suatu fluida sangat dipengaruhi oleh
temperaturnya, karena itu densitas coolant di dalam teras reaktor juga tidak
homogen, melainkan mengikuti distribusi temperaturnya.
Hubungan antara densitas coolant dengan temperaturnya adalah sebagai berikut :

ρ (T ) = ρ0 [1 − α (T − T0 )] (II.67)

α = koefisien perubahan densitas

Subskrip nol pada persamaan diatas menyatakan nilai referensinya.

II.5.5 Penurunan tekanan coolant

Ketika coolant mengalir melalui coolant channel, maka akan terjadi penurunan
tekanan, atau yang biasa disebut sebagai pressure drop.

Terdapat 4 faktor yang menyebabkan penurunan tekanan coolant[9], yaitu :

1. friksi dari permukaan fuel rod (friction factor).
2. friksi dari struktur penyangga geometri (grids factor).

28
 3. friksi pada jalur masuk dan keluar coolant di teras reaktor, yaitu efek
kontraksi dan ekspansi coolant (inlet-exit factor).
4. elevasi atau ketinggian, yaitu pengaruh gravitasi (elevation factor).

Ekspresi matematis dari keempat faktor diatas adalah sebagai berikut :

Untuk friction factor :
K 2 K K
K 2 L ρ ( r )v ( r ) f ( r )
ΔP friction
(r ) = (II.68)
DH

ΔP friction = penurunan tekanan (bar)

L = panjang channel (cm)
ρ = densitas coolant (gr/cm3 )
v = kecepatan aliran coolant (cm/s)
f = faktor friksi fanning
DH = diameter hidrolik ekuivalen (cm)

Pada umumnya, aliran coolant di dalam teras reaktor (terutama jenis PWR)
bersifat turbulen[9], oleh karena itu faktor friksi fanning diatas biasanya dihitung
dengan persamaan empiris yang dikenal sebagai Blasius Formula[9] :

f = 0.0791Re−0.25 , 2100 < Re < 105 (II.69)

Re = bilangan Reynolds

Untuk grids factor dan inlet-exit factor :

Kedua faktor ini biasanya disebut sebagai form factor, karena keduanya sama-
sama diakibatkan oleh berubahnya momentum coolant karena perubahan geometri
coolant channel.

K K K
ΔP form (r ) = ΔP grids (r ) + ΔP inlet + exit (r )
K K
form K K n ρ ( r )v 2 ( r ) (II.70)
ΔP (r ) = ∑
n 2
K n = form friction factor

29
Nilai Kn didapat dari hasil eksperimen, dan nilainya berbeda-beda untuk masing-
masing disain struktrur geometri.

Untuk elevation factor :

K K
ΔP elevation (r ) = ρ (r ) gdz (II.71)

g = konstanta gravitasi (cm/s 2 )

Dengan demikian, maka penurunan tekanan total adalah jumlah dari penurunan
tekanan karena masing-masing faktor diatas, yaitu :

ΔP total = ΔP friction + ΔP form + ΔP elevation (II.72)

II.6 Perhitungan Perpindahan Panas (Heat Transfer)

Sumber energi pada sistem PLTN terletak pada teras reaktor, dimana energi yang
dimaksud adalah berupa energi panas/termal hasil reaksi fisi nuklir. Energi termal
ini tidak bisa secara langsung diekstrak menjadi energi listrik, melainkan harus
dikonversi dulu menjadi energi kinetik oleh turbin, yang selanjutnya dikonversi
lagi menjadi energi listrik oleh generator.

Energi termal tersebut disalurkan ke turbin melalui beberapa sistem aliran (loop)
fluida, sehingga sangat penting untuk dibahas mengenai mekanisme penukar
panas melalui aliran fluida tersebut.

II.6.1 Perpindahan panas aliran fluida pada geometri silinder

Modul penukar panas (heat exchanger module) aliran fluida pada sistem
pembangkit daya pada umumnya dirancang memiliki bentuk dasar pipa-pipa
dengan geometri silinder, walaupun ada juga yang mengunakan sistem pelat, atau
sistem lainnya.

30
 Gambar II.11 Diagram skematik transfer panas pada geometri silinder

Perhatikan gambar (II.11) diatas, tabung dengan panjang L, radius dalam r1 dan
radius luar r2, terbuat dari material homogen dengan konduktivitas termal λ .
Fluida yang lebih panas dengan temperatur tf1 dan koefisien transfer panas α1

mengalir di dalam tabung,, dan fluida yang lebih dingin dengan temperatur tf2 dan
koefisien transfer panas α 2 di luar tabung; temperatur dinding dalam tabung

adalah tw1 dan temperatur dinding luar tabung adalah tw2.

Pada keadaan tunak (steady state), jumlah panas yang berpindah dari fluida panas
ke dinding dalam tabung, kemudian konduksi pada dinding tabung, dan
selanjutnya perpindahan panas dari dinding luar tabung ke fluida dingin, adalah
bernilai sama[10], yaitu :

fluida panas ke dinding dalam : Q / L = qL = α1π d1 (t f 1 − tw1 ) (II.73)

Q = laju perpindahan panas (J / s )

qL = laju perpindahan panas linier (J / s.cm)

2πλ (tw1 − tw 2 )
konduksi pada dinding : qL = (II.74)
ln(d 2 / d1 )

dinding luar ke fluida dingin : qL = α 2π d 2 (t w 2 − t f 2 ) (II.75)

31
Dengan demikian, selisih temperatur dapat dihitung sebagai berikut :
qL 1
t f 1 − t w1 = (II.76)
π α1d1
qL 1 d
tw1 − tw 2 = ln 2 (II.77)
π 2λ d1
qL 1
tw 2 − t f 2 = (II.78)
π α 2d2

Maka, selisih temperatur fluida panas dengan fluida dingin dapat dihitung dengan
menggabungkan ketiga persamaan diatas :

qL ⎛ 1 1 d 1 ⎞
tf1 −tf 2 = ⎜ + ln 2 + ⎟ (II.79)
π ⎝ α1d1 2λ d1 α 2 d 2 ⎠
qL 1
tf1 −tf 2 = (II.80)
π kL
−1
⎛ 1 1 d 1 ⎞
kL = ⎜ + ln 2 + ⎟ (II.81)
⎝ α1d1 2λ d1 α 2 d 2 ⎠
k L = linear over-all heat transfer coefficient (J / s.C.cm)

Dengan menggunakan kL, laju perpindahan panas linier dapat dihitung sebagai
berikut :

qL = k Lπ (t f 1 − t f 2 ) (II.82)

Mekanisme perpindahan panas aliran fluida melalui tabung silinder, seperti telah
dijelaskan diatas, secara umum dapat dibedakan menjadi dua jenis[11] :
1. fluida panas dan fluida dingin mengalir sejajar dalam arah yang sama
(parallel flow)
2. fluida panas dan fluida dingin mengalir sejajar dalam arah yang
berlawanan (counter flow)

Kedua jenis mekanisme tersebut akan dijelaskan pada bagian selanjutnya.

32
II.6.2 Sistem parallel flow

Gambar II.12 Sistem parallel flow

Beberapa persamaan dan konsep dasar yang digunakan dalam penurunan

persamaan perpindahan panas parallel flow adalah sebagai berikut[10] :

Persamaan perpindahan panas :

Q = kF (T1 − T2 ) (II.83)

Q = laju perpindahan panas (J/s)

k = over-all heat transfer coefficient (J/s.cm 2 .C)
F = area perpindahan panas (cm 2 )
T = temperatur fluida (C)

Persamaan keseimbangan panas :

Q = w1 f1γ 1c p1 (T1 '− T1 '') = w2 f 2γ 2 c p 2 (T2 '− T2 '') (II.84)

Q = laju perpindahan panas (J/s)

w = kecepatan fluida (cm/s)
f = area penampang lintang aliran (cm 2 )
γ = densitas fluida (gr/cm3 )
c p = specific heat capacity (J/gr.C)
T ' = temperatur masuk (C)
T '' = temperatur keluar (C)

Konsep water equivalent dari suatu fluida :

W = w f γ c p (J/s.C) (II.85)

T1 '− T1 '' δ T1 W2
= = (II.86)
T2 ''− T2 ' δ T2 W1

33
Nilai water equivalent dari suatu fluida menggambarkan kuantitas air yang
kapasitas panasnya sama dengan fluks panas dari fluida yang ditinjau.

Gambar II.13 Grafik temperatur parallel flow

Salah satu hal yang menjadi perhatian pada analisis sistem penukar panas adalah
selisih temperatur rata-rata antara fluida panas dengan fluida dingin.
Tinjau sebuah sistem penukar panas parallel flow (Gambar II.13), laju
perpindahan panas melalui elemen permukaan dF adalah :
dQ = k (T1 − T2 ) x dF (II.87)

Berdasarkan persamaan (II.84) dan persamaan (II.85) :

dQ = −W1dT1 = W2 dT2 (II.88)

dQ
dT1 = − (II.89)
W1

dQ
dT2 = (II.90)
W2

Perubahan selisih temperatur fluida adalah :

⎛ 1 1 ⎞
dT1 − dT2 = d (T1 − T2 ) = − ⎜ + ⎟ dQ (II.91)
⎝ W1 W2 ⎠
1 1
d (T1 − T2 ) = −mdQ, m = + (II.92)
W1 W2

34
Dengan mensubstitusikan persamaan (II.87) ke persamaan (II.92) maka akan
didapat :
d (T1 − T2 ) = −mk (T1 − T2 ) x dF (II.93)

d (T1 − T2 ) d (ΔT )
= = −mk dF (II.94)
(T1 − T2 ) x ΔTx

Kemudian kita integralkan persamaan (II.94) diatas :

ΔTx
d (ΔT )
F

∫ΔT ' ΔTx = −mk ∫0 dF (II.95)

ΔTx
ln = − mkF ⇔ ΔTx = ΔT ' e − mkF (II.96)
ΔT '

Dari persamaan (II.96) diatas, terlihat bahwa perubahan selisih temperatur

tidaklah bersifat linier, melainkan bersifat logaritmik.
Selanjutnya selisih temperatur rata-rata dihitung sebagai berikut :

ΔT ' − mkF ΔT ' − mkF

F F
1
ΔT = ∫ ΔTx dF = ∫ e dF = (e − 1) (II.97)
F0 F 0 mkF

Dengan mensubstitusikan persamaan (II.96) ke persamaan (II.97), dan

menggunakan definisi ΔTx = ΔT '' pada ujung permukaan F, maka akan diperoleh

persamaan berikut :

ΔT ''− ΔT ' ΔT '− ΔT ''

ΔT = = (II.98)
ln(ΔT ''/ ΔT ') ln(ΔT '/ ΔT '')

(T1 '− T2 ') − (T1 ''− T2 '')

ΔTparallel = (II.99)
⎛ T '− T2 ' ⎞
ln ⎜ 1 ⎟
⎝ T1 ''− T2 '' ⎠

Persamaan (II.99) diatas dikenal sebagai selisih temperatur rata-rata logaritmik,

untuk sistem parallel flow.

35
Selanjutnya, selisih temperatur inlet dengan outlet dari masing-masing fluida
dihitung sebagai berikut :
Pada ujung permukaan F, persamaan (II.96) akan berbentuk :
⎛ 1 1 ⎞
− mkF T ''− T2 '' −⎜ + ⎟ kF
ΔT '' = ΔT ' e ⇔ 1 =e ⎝ 1 2⎠
W W
(II.100)
T1 '− T2 '
⎛ 1 1 ⎞
T ''− T2 '' −⎜ + ⎟ kF
1− 1 = 1 − e ⎝ W1 W2 ⎠ (II.101)
T1 '− T2 '

⎡ ⎛ 1 1 ⎞
−⎜ + ⎟ kF ⎤
(T1 '− T1 '') + (T2 ''− T2 ') = (T1 '− T2 ') ⎢1 − e ⎝ W1 W2 ⎠ ⎥ (II.102)
⎢ ⎥
⎣ ⎦
⎡ ⎛ W ⎞ kF
−⎜1+ 1 ⎟
⎤
⎢1 − e ⎝ W2 ⎠ W1 ⎥
δ T1 = T1 '− T1 '' = (T1 '− T2 ') ⎢ ⎥ (II.103)
⎢ 1 + W1 ⎥
⎢⎣ W2 ⎥⎦

⎡ ⎛ W ⎞ kF
−⎜1+ 1 ⎟
⎤
⎢1 − e ⎝ W2 ⎠ W1 ⎥
C parallel =⎢ ⎥ (II.104)
⎢ 1 + W1 ⎥
⎢⎣ W2 ⎥⎦

δ T1 = (T1 '− T2 ')C parallel (II.105)

Dengan menggunakan persamaan (II.86), selisih temperatur inlet dan outlet pada
fluida dingin ( δ T2 ) dapat dihitung, dan hasilnya adalah sebagai berikut :

W1 W
δ T2 = δ T1 = 1 ⎡⎣(T1 '− T2 ')C parallel ⎤⎦ (II.106)
W2 W2

Setelah selisih temperatur inlet-outlet masing-masing fluida diketahui, maka

temperatur outlet fluida adalah sebagai berikut :
T1 '' = T1 '− δ T1 dan T2 '' = T2 '+ δ T2 (II.107)

Dan laju perpindahan panas dihitung sebagai berikut :

Q parallel = W1δ T1 (II.108)

36
Persamaan (II.105), (II.106), dan (II.108) juga dapat digunakan untuk menghitung
temperatur masing-masing fluida dan laju perpindahan panas pada titik sembarang
di sepanjang channel aliran, yaitu dengan cara mengganti nilai permukaan F
dengan elemen permukaan dFx.

II.6.3 Sistem counter flow

Gambar II.14 Sistem counter flow

Persamaan selisih temperatur rata-rata untuk sistem counter flow dapat diturunkan
dengan cara yang sama dengan sistem parallel flow, hanya saja W1 dan W2
memiliki arah yang berlawanan, yaitu :

1 1
m= − (II.109)
W1 W2

(T1 '− T2 '') − (T1 ''− T2 ')

ΔTcounter = (II.110)
⎛ T '− T2 '' ⎞
ln ⎜ 1 ⎟
⎝ T1 ''− T2 ' ⎠

Penurunan persamaan selisih temperatur inlet-outlet dan laju perpindahan panas

pada sistem counter flow juga dilakukan dengan cara yang sama dengan sistem
parallel flow, dan berikut ini adalah hasil akhirnya :

⎡ ⎛ W ⎞ kF
⎤
⎢ −⎜1− 1 ⎟ ⎥
⎢ 1− e ⎝ 2 ⎠ 1 ⎥
W W
δ T1 = T1 '− T1 '' = (T1 '− T2 ') ⎢ ⎛ W ⎞ kF ⎥ (II.111)
− 1− 1
⎢1 − W1 e ⎜⎝ W2 ⎟⎠ W1 ⎥
⎢⎣ W2 ⎥⎦

37
 ⎡ ⎛ W ⎞ kF
⎤
⎢ −⎜1− 1 ⎟ ⎥
⎢ 1− e ⎝ 2 ⎠ 1 ⎥
W W
Ccounter =⎢ ⎛ W ⎞ kF ⎥ (II.112)
− 1− 1
⎢1 − W1 e ⎜⎝ W2 ⎟⎠ W1 ⎥
⎢⎣ W2 ⎥⎦

δ T1 = (T1 '− T2 ')Ccounter (II.113)

W1 W
δ T2 = δ T1 = 1 [ (T1 '− T2 ')Ccounter ] (II.114)
W2 W2

Qcounter = W1δ T1 (II.115)

Untuk kasus dimana water equivalent dari kedua fluida bernilai sama,
W1 = W2 = W , maka persamaan (II.113), (II.114), dan (II.115) berbentuk :

1
δ T1 = (T1 '− T2 ') (II.115a)
W
1+
kF
1
δ T2 = (T1 '− T2 ') (II.115b)
W
1+
kF
W
Qcounter = (T1 '− T2 ') (II.115c)
W
1+
kF

Setelah selisih temperatur inlet-outlet masing-masing fluida diketahui, maka

temperatur outlet fluida adalah sebagai berikut :
T1 '' = T1 '− δ T1 dan T2 '' = T2 '+ δ T2 (II.115d)

II.6.4 Perpindahan panas pada steam generator (boiler)

Pada PWR, modul penukar panas antara loop primer dengan loop sekunder
biasanya disebut steam generator atau boiler. Pada modul ini, perpindahan panas
terjadi dengan disertai perubahan fase fluida di loop sekunder, dari fase cair
menjadi fase gas (uap/steam), yang selanjutnya uap tersebut digunakan untuk
menggerakan turbin. Sedangkan pada loop primer tidak terjadi perubahan fase
fluida, yaitu tetap pada fase cair.

38
 Gambar II.15 Aliran fluida dua fase

Gambar (II.15) diatas adalah ilustrasi mekanisme perubahan fase fluida pada loop
sekunder, ketika melalui flow channel. Secara garis besar, keadaan aliran fluida
pada boiler/steam generator dapat dibagi menjadi tiga jenis :
a. aliran cairan fase tunggal (single phase liquid)
b. aliran campuran dua fase (liquid-vapor mixture)
c. aliran gas/uap fase tunggal (single phase vapor)

Temperatur fluida yang sedang berubah fase (mendidih) bernilai konstan, dengan
demikian water equivalent dari fluida tersebut bernilai sangat besar, sehingga
persamaan-persamaan parallel flow dan counter flow menjadi identik.
Temperatur outlet masing-masing fluida pada keadaan diatas, dihitung dengan
menggunakan persamaan berikut :
W2 = ∞, T2 '' = T2 ' = T2 (II.116)
kF
−
T1 '' = T2 + (T1 '− T2 )e W1
(II.117)

39
Dan laju perpindahan panas dihitung menggunakan persamaan berikut :
⎡ −
kF
⎤
Qliquid →vapor = W1 (T1 '− T2 ) ⎢1 − e ⎥W1
(II.118)
⎣⎢ ⎦⎥

Untuk mengetahui fraksi uap pada keadaan liquid-vapor mixture, maka

didefinisikan besaran yang disebut flow quality :
mass flow rate of vapor
flow quality = χ = (II.119)
total mass flow rate

Nilai flow quality pada sembarang titik di dalam channel aliran dapat dihitung
dengan menggunakan persamaan berikut :

z
1
χ ( z) =
wh fg ∫ q '( z ')dz '
z0
(II.120)

w = laju aliran massa fluida (gr/s)

h fg = heat of vaporization (J/gr)
q ' = laju perpindahan panas linier (J/s.cm)

Dengan demikian, nilai flow quality pada keadaan (a) adalah 0%, pada keadaan
(b) antara 0% sampai 100%, dan pada keadaan (c) bernilai 100%.

II.6.5 Perpindahan panas pada kondensor

Fluida yang masuk ke turbin adalah berupa 100% fase uap, sedangkan fluida yang
keluar berupa campuran fase cair dan uap. Hal tersebut terjadi karena penurunan
enthalpi fluida ketika melewati turbin, akibat konversi energi termal menjadi
energi kinetik turbin. Sebelum fluida masuk kembali ke steam generator (disebut
feed water), fluida tersebut harus diubah menjadi 100% fase cair. Proses
perubahan fase tersebut dikerjakan di dalam kondensor, jadi kondensor berfungsi
kebalikan dari steam generator, yaitu mengubah fase uap menjadi cair.
Temperatur outlet masing-masing fluida pada kondensor dihitung dengan
menggunakan persamaan berikut :
W1 = ∞, T1 '' = T1 ' = T1 (II.121)

40
 kF
−
T2 '' = T1 − (T1 − T2 ')e W2
(II.122)

Dan laju perpindahan panas dihitung menggunakan persamaan berikut :

⎡ −
kF
⎤
Qvapor →liquid = W2 (T1 − T2 ') ⎢1 − e W2 ⎥ (II.123)
⎢⎣ ⎥⎦

Sedangkan persamaan untuk menghitung flow quality, sama dengan pada kasus
steam generator diatas.

II.7 Perhitungan Termodinamik Sistem PLTN

Langkah selanjutnya adalah melakukan analisis dan perhitungan termodinamik
terhadap siklus uap pada PLTN yang sedang ditinjau, analisis termodinamik
terutama dilakukan untuk menghitung efisiensi suatu PLTN. Untuk sistem PWR,
perhitungan tersebut dikerjakan dengan menggunakan model siklus uap yang
dikenal sebagai Siklus Rankine [15] (Rankine Cycle).

Turbine
Boiler wturb , out
3

2
w pump , in qin 4

q out
Pump
1
Condenser

Gambar II.16 Diagram skematik model siklus Rankine

41
 T

3
qin wturb , out

2
q out
w pump , in 1 4

s
Gambar II.17 Diagram T-s Siklus Rankine

Terlihat pada gambar II.16 dan II.17 diatas, terdapat 4 proses pada model siklus
Rankine, yaitu :
1. 1 → 2 , kompresi secara isentropik (entropi konstan) pada pompa
2. 2 → 3 , pemasukan kalor secara isobarik pada boiler
3. 3 → 4 , ekspansi secara isentropik pada turbin
4. 4 → 1 , pembuangan kalor secara isobarik pada kondenser

Keempat komponen dasar pada siklus Rankine (pompa, boiler, turbin, dan
kondenser) adalah jenis peralatan aliran tunak (steady-flow devices), sehingga
untuk melakukan analisis kuantitatif kita akan menggunakan persamaan energi
aliran tunak (steady-flow energy equation) sebagai berikut :
q − w = he − hi (II.124)
Keterangan :
• q = energi termal
• w = kerja
• he = enthalpy exit
• hi = enthalpy inlet

42
Boiler dan kondenser tidak terlibat dengan kerja apapun (w = 0), sedangkan
pompa dan turbin diasumsikan isentropik (q = 0), sehingga :

pompa : w pump , in = h2 − h1 = v ( P2 − P1 ) (II.125)

h1 = h f @ P1 dan v ≅ v1 = v f @ P1 (II.126)

boiler : qin = h3 − h2 (II.127)

turbin : wturb , out = h3 − h4 (II.128)

kondenser : q out = h4 − h1 (II.129)

Efisiensi siklus Rankine dapat dihitung sebagai berikut :

wnet q
η= = 1 − out (II.130)
qin qin

wnet = qin − q out = wturb, out − w pump , in (II.131)

w pump ,in
backwork ratio ≡ rbw = (II.132)
wturb ,out

MWt
mass flow ≡ m = (II.133)
qin

pumping power = m w pump ,in (II.134)

Nilai qout tidak pernah sama dengan nol, karena tidak ada turbin yang mampu
menyerap seluruh energi fluida kerja (uap) yang melaluinya. Maka sisa energi
termal yang tidak terserap oleh turbin akan dibuang ke lingkungan melalui
kondenser. Karena itu efisiensi siklus Rankine selalu dibawah 100%.

43
 Bab III Algoritma dan Teknik Pemrograman

III.1 Pendahuluan
Metode atau teknik pemecahan persamaan matematis terbagi menjadi dua
golongan besar, yaitu metode analitik dan numerik. Solusi yang dihasilkan dengan
metode analitik adalah solusi yang sesungguhnya, sebenarnya, dan juga eksak
(exact), sedangkan solusi numerik adalah aproksimasi atau pendekatan dari solusi
sebenarnya, dengan orde error tertentu. Beberapa persamaan matematis pada
persoalan-persoalan fisika pada kenyatannya relatif sangat sulit untuk dipecahkan
secara analitik, karena itulah dikembangkan metode numerik untuk mencari
solusinya.

Metode numerik yang pertama-tama akan dibahas disini adalah teknik pemecahan
persamaan diferensial dengan menggunakan aproksimasi untuk fungsi turunan
pertama dan turunan kedua, karena sebagaimana telah diketahui, sebagian besar
persamaan-persamaan dalam fisika adalah berupa persamaan diferensial.

Bila terdapat suatu fungsi sembarang f (x) yang akan dicari turunannya, yaitu
f ' ( x) dan f ' ' ( x) , maka pertama-tama kita akan menuliskan ekspansi deret
Taylor untuk f ( x + h) dan f ( x − h) sebagai berikut :

h2 h3 h 4 iv
f ( x + h) = f ( x ) + h f ' ( x ) + f ' ' ( x) + f ' ' ' ( x) + f ( x) + … (III.1)
2! 3! 4!

h2 h3 h 4 iv
f ( x − h) = f ( x ) − h f ' ( x ) + f ' ' ( x) − f ' ' ' ( x) + f ( x) + … (III.2)
2! 3! 4!

Kemudian untuk mendapatkan f ' ( x) , persamaan (III.1) dikurangi oleh persamaan

(III.2) :
f ( x + h) − f ( x − h) h 2 h4 v
f ' ( x) = − f ' ' ' ( x) − f ( x) + … (III.3)
2h 3! 5!

44
Persamaan (III.3) diatas bukanlah aproksimasi, tetapi ekspresi eksak dalam bentuk
deret Taylor dari turunan pertama. Bila kita mengabaikan semua suku selain suku
pertama, maka kita akan memperoleh persamaan berikut :

d f ( x + h) − f ( x − h)
f ' ( x) ≡ f ( x) ≅ (III.4)
dx 2h

Persamaan (III.4) diatas adalah aproksimasi numerik untuk fungsi turunan

pertama, dan suku lain yang diabaikan dianggap sebagai suku error.

Untuk mendapatkan f ' ' ( x) , persamaan (III.1) ditambahkan dengan persamaan

(III.2) :

f ( x + h) − 2 f ( x) + f ( x − h) h 2 iv h 4 vi
f ' ' ( x) = − f ( x ) − f ( x) + … (III.5)
h2 12 360

Persamaan (III.5) diatas bukanlah aproksimasi, tetapi ekspresi eksak dalam bentuk
deret Taylor dari turunan kedua. Bila kita mengabaikan semua suku selain suku
pertama, maka kita akan memperoleh persamaan berikut :

d2 f ( x + h) − 2 f ( x ) + f ( x − h)
f ' ' ( x) ≡ 2
f ( x) ≅ (III.6)
dx h2

Persamaan (III.6) diatas adalah aproksimasi numerik untuk fungsi turunan kedua,
dan suku lain yang diabaikan dianggap sebagai suku error. Persamaan (III.4) dan
(III.6) diatas dikenal sebagai aproksimasi beda hingga[12] (finite difference).

III.2 Pemecahan Numerik Persamaan-Persamaan Neutronik

Pada perhitungan neutronik teras reaktor, terdapat dua proses utama yang harus
dikerjakan, yaitu :
1. Pertama adalah perhitungan distribusi fluks neutron di dalam teras reaktor,
yaitu dengan cara memecahkan persamaan (II.52), persamaan difusi

45
 multigrup. Setelah distribusi fluks neutron diketahui, maka besaran-
besaran lain seperti distribusi kerapatan daya dan suku sumber juga dapat
dihitung. Proses ini dikenal sebagai iterasi dalam (inner iteration).
2. Proses kedua adalah perhitungan kritikalitas teras reaktor, yaitu
perhitungan nilai faktor multiplikasi teras. Perhitungan ini dilakukan
dengan menggunakan beberapa persamaan neutronik. Proses ini dikenal
sebagai iterasi luar (outer iteration).

III.2.1 Perhitungan distribusi fluks neutron : iterasi dalam

Seperti telah dijelaskan sebelumnya, perhitungan distribusi fluks dikerjakan
dengan menggunakan persamaan difusi multigrup (II.52) :

1 ∂φg (r , t )
− ∇ ⋅ Dg (r )∇φg (r , t ) + Σtg (r )φg (r , t ) =
vg ∂t
(II.52)
G χg G

∑Σ
g '=1
sg ' g (r )φg ' (r , t ) +
keff
∑v
g '=1
g' Σ fg ' (r )φg ' (r , t )

Bila kita meninjau teras pada keadaan tunak (steady state), maka variabel waktu
dapat diabaikan, dan dengan definisi bahwa material pada setiap region teras
adalah homogen, maka persamaan (II.52) akan berbentuk :

G χg
− Dg (r )∇ 2φg (r ) + Σtg (r )φg (r ) = ∑ Σ sg ' g (r )φg ' (r ) + S (r ) (III.7)
g '=1 keff
G
S (r ) = ∑ vg 'Σ fg ' g (r )φg ' (r ) (III.8)
g '=1

Persamaan (III.7) diatas memiliki syarat batas φg (rS ) = S (rS ) = 0 , yaitu fluks dan

suku sumber pada permukaan teras reaktor harus bernilai nol.

Teras reaktor yang ditinjau memiliki geometri silinder dua dimensi R-Z, dimana
geometri ini selanjutnya dibuat menjadi diskrit dengan cara dibagi menjadi
beberapa partisi radial Δr dan aksial Δz . Dengan demikian, nilai fluks yang

46
didapatkan nanti tidaklah kontinyu di setiap bagian teras, melainkan berupa
distribusi diskrit di titik-titik tertentu.

Radial Partition Axial Partition

Δz

Δr

Gambar III.1 Partisi geometri silinder teras reaktor

Pada sistem diskrit, vektor posisi dinyatakan dengan cara berikut :

r = r , z ≡ i, j (III.9)

Operator Laplacian (persamaan III.7) pada geometri silinder adalah :

1 ∂ ∂ 1 ∂2 ∂2
∇2 = r + 2 + (III.10)
r ∂ r ∂ r r ∂φ 2 ∂ z 2

Fluks tidaklah bergantung pada sudut azimut, maka dengan menggunakan prinsip
simetri, persamaan (III.10) menjadi lebih sederhana :
∂2 1 ∂ ∂2
∇2 = + + (III.11)
∂ r2 r ∂ r ∂ z2

Substitusi persamaan (III.11) ke persamaan (III.7) :

∂ 2φg (r , z ) 1 ∂φg (r , z ) ∂ φg (r , z ) Σtg (r , z )φg (r , z )
2

+ + − =
∂ r2 r ∂r ∂ z2 Dg (r , z )
(III.12)
1 ⎡G χg ⎤
− ⎢ ∑ Σ sg ' g (r , z )φg ' (r , z ) + S (r , z ) ⎥
Dg (r , z ) ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦

47
Syarat batas untuk persamaan (III.12) diatas adalah :
• Fluks pada permukaan teras bernilai nol : φ (rS , z ) = φ (r , z S ) = 0

• Suku sumber pada permukaan teras bernilai nol : S (rS , z ) = S (r , z S ) = 0

Persamaan (III.4) dan (III.6) dapat ditulis dalam bentuk berikut :

d f ( x + h) − f ( x − h) f i +1 − f i −1
f ( x) ≅ = (III.13)
dx 2h 2 Δx

d2 f ( x + h) − 2 f ( x) + f ( x − h) f i +1 − 2 f i + f i −1
f ( x) ≅ = (III.14)
dx 2
h2 Δx 2

Dengan menggunakan persamaan (III.13) dan (III.14) diatas, serta definisi vektor
posisi pada persamaan (III.9), maka bentuk diskrit dari persamaan (III.12) adalah
sebagai berikut :

φg , i +1, j − 2φg , i , j + φg , i −1, j 1 φ g , i +1, j − φg , i −1, j φg , i , j +1 − 2φ g , i , j + φg , i , j −1

+ + −
Δr 2 i Δr 2Δr Δz 2
(III.15)
Σtg , i , j φg , i , j 1 ⎡G χg ⎤
=− ⎢ ∑ Σ ( sg ' g ), i , j φg ', i , j + Si , j ⎥
Dg , i , j Dg , i , j ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦

φg , i +1, j + φg , i −1, j
1 φ g , i +1, j − φg , i −1, j φg , i , j +1 + φg , i , j −1
+ + −
Δr 2
i Δr 2 Δr Δz 2
(III.16)
⎛ Σtg , i , j 2 2 ⎞ 1 ⎡G χg ⎤
⎜⎜ + 2 + 2 ⎟ φg , i , j = − ⎢ ∑ Σ ( sg ' g ), i , j φg ', i , j + Si , j ⎥
⎝ Dg , i , j Δr Δz ⎟⎠ Dg , i , j ⎣⎢ g '=1 keff ⎥⎦

⎛ Σtg , i , j 2 2 ⎞ 1 ⎡G χg ⎤
⎜⎜ + 2 + 2 ⎟ φ ng+,1i , j =
Δz ⎟⎠
⎢ ∑ Σ ( sg ' g ), i , jφ ng , i , j + n Sin, j ⎥ +
⎝ Dg , i , j Δr Dg , i , j ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦
(III.17)
φgn, i +1, j + φgn, i −1, j φgn, i +1, j − φgn, i −1, j φgn, i , j +1 + φgn, i , j −1
+ +
Δr 2 i 2Δr 2 Δz 2

Superskrip n pada persamaan (III.17) diatas menunjukan nilai awalnya, sedangkan

superskrip n+1 menunjukan nilai barunya setelah dihitung secara iteratif.

48
 ⎛ 1 ⎡G χg n ⎤ ⎞
⎜ ⎢ ∑ Σ ( sg ' g ), i , j φg ',i , j + n Si , j ⎥ + ⎟
⎜ Dg , i , j ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦ ⎟
⎜ n ⎟
⎜ φg , i +1, j + φg , i −1, j φg , i +1, j − φg , i −1, j φg , i , j +1 + φg , i , j −1 ⎟
n n n n n

⎜ + + ⎟
⎝ Δr 2 i 2 Δr 2 Δz 2 ⎠
φ ng+,i1, j = (III.18)
⎛ Σtg , i , j 2 2 ⎞
⎜⎜ + 2 + 2⎟
⎝ Dg , i , j Δr Δz ⎟⎠

Perhatikan bahwa suku kedua pada ruas kiri persamaan (III.12) mengandung
(1/ r ) , maka pada r = 0 atau i = 0 suku ini akan bermasalah karena akan bernilai
tak hingga, sehingga persamaan (III.18) diatas hanya akan berlaku untuk nilai
r ≠ 0 atau i ≠ 0 .

Untuk r = 0 atau i = 0 , maka suku yang mengandung (1/ r ) tersebut harus

ditangani secara khusus, yaitu sebagai berikut[12] :

Berdasarkan teorema limit L’Hospital[13] :

∂
(∂φg / ∂r ) ∂ 2φ
1 ∂φg ∂φg / ∂r lim
∂r
= = =
g
(III.19)
r ∂r r r →0 ∂ ∂r 2
r =0 r =0 (r ) r =0
∂r

Substitusikan persamaan (III.19) ke persamaan (III.12) :

∂ 2φg (r , z ) ∂ 2φg (r , z ) Σtg (r , z )φg (r , z )
2 + − =
∂ r2 ∂ z2 Dg (r , z )
(III.20)
1 ⎡G χg ⎤
− ⎢ ∑ Σ sg ' g (r , z )φg ' (r , z ) + S (r , z ) ⎥
Dg (r , z ) ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦

φg , 0+1, j − 2φg , 0, j + φg , 0−1, j φg , 0, j +1 − 2φ g , 0, j + φg , 0, j −1

+ −
Δr 2
Δz 2
(III.21)
Σtg , 0, jφg , 0, j 1 ⎡G χg ⎤
=− ⎢ ∑ Σ( sg ' g ), 0, jφg ', 0, j + S0, j ⎥
Dg , 0, j Dg , 0, j ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦

49
Berdasarkan simetri sudut azimut pada geometri silinder yang ditinjau :

φg , i +1, j = φg , i −1, j (III.22)

Dengan menggunakan definisi (III.22), maka persamaan (III.21) akan berbentuk :

2φ g , 1, j φg , 0, j +1 + φg , 0, j −1 ⎛ Σtg , 0, j 4 2 ⎞
2 + −⎜ + 2 + 2 ⎟ φg , 0, j =
Δr 2
Δz 2 ⎜ Dg Δr Δz ⎟⎠
⎝
(III.23)
1 ⎡G χg ⎤
− ⎢ ∑ Σ ( sg ' g ), 0, jφg ',0, j + S0, j ⎥
Dg , 0, j ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦

⎛ Σtg , 0, j 4 2 ⎞ n +1 1 ⎡G χg n ⎤
⎜⎜ + 2 + ⎟
Δz 2 ⎟⎠
φ = ⎢ ∑ Σ φ + S0, j ⎥ +
⎝ Dg , 0, j Δr
g ,0, j ( sg ' g ), 0, j g ',0, j
Dg , 0, j ⎢⎣ g '=1 keffn ⎥⎦ (III.24)
4φgn, 1, j φgn, 0, j +1 + φgn, 0, j −1
+
Δr 2 Δz 2

1 ⎡G χ g n ⎤ 4φgn, 1, j φgn, 0, j +1 + φgn, 0, j −1

⎢ ∑ ( sg ' g ), 0, j g ',0, j
Σ φ + S0, j ⎥ + +
Dg , 0, j ⎢⎣ g '=1 keffn ⎥⎦ Δr 2 Δz 2
φ ng+,0,1 j = (III.25)
⎛ Σtg , 0, j 4 2 ⎞
⎜⎜ + 2+ 2⎟
⎝ Dg , 0, j Δr Δz ⎟⎠

Bila dilakukan iterasi terhadap persamaan diskrit (III.18) dan (III.25) diatas, maka
pada akhirnya akan tercapai keadaan konvergen numerik dengan akurasi atau orde
error tertentu, yaitu :

φ ng+,i1, j − φ ng ,i , j
< ε , untuk seluruh g , i, j (III.25a)
φ ng ,i , j

Metode numerik yang digunakan untuk menurunkan persamaan diskrit (III.18)

dan (III.25) adalah metode yang disebut Jacobi Iteration Scheme[12], atau metode
Jacobian.

50
Laju konvergensi metode Jacobian sebenarnya tidaklah terlalu tinggi, karena pada
metode ini, nilai fluks yang baru didapat dari hasil perhitungan dengan
menggunakan nilai fluks yang lama seluruhnya, atau disebut layer-by-layer.

φ kn−+21 φ kn−+11 φ kn+1 φ kn++11 φ kn++21

φ kn−2 φ kn−1 φ k
n
φ kn+1 φ kn+2

φ kn−−21 φ kn−−11 φ kn−1 φ kn+−11 φ kn+−21

Gambar III.2 Skema iterasi Jacobian

Gambar (III.2) diatas adalah skema iterasi Jacobian, dimana nilai fluks pada tiap
layer dihitung hanya dengan menggunkan nilai fluks pada layer sebelumnya.

Laju konvergensi dapat ditingkatkan dengan menggunakan metode Gauss-Siedel

Iteration Scheme, pada metode ini, nilai fluks yang baru dihitung dengan
memanfaatkan secara langsung nilai fluks yang baru saja dihitung pada titik
partisi sebelumnya.

φ kn−+21 φ kn−+11 φ kn+1 φ kn++11 φ kn++21

φ kn−2 φ kn−1 φ k
n
φ kn+1 φ kn+2

φ kn−−21 φ kn−−11 φ kn−1 φ kn+−11 φ kn+−21

Gambar III.3 Skema iterasi Gauss-Siedel

51
Dengan menggunakan skema iterasi Gauss-Siedel, maka persamaan (III.18) dan
(III.25) akan berbentuk :
untuk r ≠ 0 :
⎛ 1 ⎡G χg n ⎤ ⎞
⎜ ⎢ ∑ Σ( sg ' g ), i , jφg ',i , j + n Si , j ⎥ + ⎟
⎜ Dg , i , j ⎣⎢ g '=1 keff ⎦⎥ ⎟
⎜ n ⎟
⎜ φg , i +1, j + φg , i −1, j + φg , i +1, j − φg , i −1, j + φg , i , j +1 + φg , i , j −1 ⎟
n +1 n n +1 n n +1 (III.26)
⎜ ⎟
φ ng+,i1, j =⎝ Δr 2 i 2Δr 2 Δz 2 ⎠
⎛ Σtg , i , j 2 2 ⎞
⎜⎜ + 2+ 2⎟
⎝ Dg , i , j Δr Δz ⎟⎠

untuk r = 0 :
1 ⎡G χ g n ⎤ 4φgn, 1, j φgn, 0, j +1 + φgn,+0,1 j −1
⎢ ∑ Σ( sg ' g ), 0, jφg ',0, j + n S0, j ⎥ + +
Dg , 0, j ⎣⎢ g '=1 keff ⎦⎥ Δr 2 Δz 2 (III.27)
φ ng+,0,1 j =
⎛ Σtg , 0, j 4 2 ⎞
⎜⎜ + 2+ 2⎟
⎝ Dg , 0, j Δr Δz ⎟⎠

Pada persamaan (III.26) dan (III.27) diatas, nilai konstanta grup atau cross section
merupakan fungsi posisi, yang dilambangkan dengan subskrip i dan j. Sebenarnya
nilai konstanta grup atau cross section bergantung pada jenis dan komposisi
material di titik tersebut, maka untuk lebih menyederhanakan bentuk persamaan,
subskrip ganda i dan j tersebut akan diganti dengan subskrip tunggal m, yang
menunjukan jenis material di titik i,j tersebut.

Maka persamaan (III.26) dan (III.27) akan berbentuk :

untuk r ≠ 0 :
⎛ 1 ⎡G χ g ,m n ⎤ ⎞
⎜ ⎢ ∑ Σ ( sg ' g ), mφg ',i , j + n Si , j ⎥ + ⎟
⎜ Dg , m ⎢⎣ g '=1 keff ⎥⎦ ⎟
⎜ n ⎟
⎜ φg , i +1, j + φg , i −1, j + φg , i +1, j − φg , i −1, j + φg , i , j +1 + φg , i , j −1 ⎟
n +1 n n +1 n n +1 (III.28)
⎜ ⎟
φ ng+,i1, j = ⎝ Δ r 2
i 2 Δ r 2
Δ z 2
⎠
⎛ Σtg , m 2 2 ⎞
⎜⎜ + 2+ 2⎟
⎝ Dg , m Δr Δz ⎟⎠

52
untuk r = 0 :
1 ⎡G χ g ,m n ⎤ 4φgn, 1, j φgn, 0, j +1 + φgn,+0,1 j −1
⎢ ∑ Σ( sg ' g ), mφg ',0, j + n S0, j ⎥ + +
Dg , m ⎣⎢ g '=1 keff ⎥
⎦ Δr 2 Δz 2 (III.29)
φ ng+,0,1 j =
⎛ Σtg , m 4 2 ⎞
⎜⎜ + 2+ 2⎟
⎝ Dg , m Δr Δz ⎟⎠

Laju konvergensi dapat ditingkatkan lagi dengan menggunakan metode Succesive

Over Relaxation (SOR). Prinsip dasar metode SOR adalah bahwa hasil konvergen
sama dengan hasil iterasi ke n+1 ditambah selisih dari dua hasil iterasi terbaru,
yaitu iterasi ke n dan ke n+1, yang dikalikan suatu konstanta.

Secara matematis, persamaan SOR dituliskan sebagai berikut :

φgn,+i 1, j = φgn,+i 1, j + α (φgn,+i 1, j − φgn,i , j ) (III.30)

Pada persamaan (III.30) diatas, α adalah konstanta akselerasi SOR, yang nilainya
bersifat unik untuk setiap kasus/persamaan.

Pada persamaan (III.28) dan (III.29), subskrip g menunjukan index grup, dan
subskrip m menunjukan index jenis material, maka sekarang kita telah memiliki
satu set lengkap persamaan difusi yang mampu menangani teras reaktor dengan
spektrum energi neutron diskrit dan komposisi material heterogen, atau disebut
persamaan difusi multigrup-multiregion.

Persamaan difusi multigrup tersebut akan dipecahkan secara numerik dengan

menggunakan metode SOR, yaitu dengan menggunakan persamaan (III.28),
(III.29), dan (III.30).

III.2.2 Perhitungan kritikalitas teras reaktor : iterasi luar

Pada bagian sebelumnya telah dibahas mengenai teknik yang digunakan untuk
memecahkan persamaan difusi multigrup, yaitu untuk menghitung nilai dan
distribusi fluks neutron di dalam teras reaktor. Selanjutnya, pada bagian ini akan
dibahas perhitungan sumber neutron S (source) dan faktor multiplikasi k.

53
Untuk mempermudah penurunan persamaan, pertama-tama akan digunakan
persamaan difusi satu grup (II.48) :
1 ∂φ
− ∇ ⋅ D ( r ) ∇φ ( r , t ) + Σ a ( r ) φ ( r , t ) = S ( r , t ) (II.48)
v ∂t

Untuk keadaan tunak dan teras homogen :

1
− D∇ 2φ (r ) + Σ aφ (r ) = S (r ) (III.31)
k
S (r ) = vΣ f φ (r ) (III.32)

Dengan menggunakan operator, persamaan (III.31) berbentuk :

1
Mφ (r ) = Fφ (r ) (III.33)
k
M ≡ destruction operator = (− D ∇ 2 + Σ a ) (III.34)

F ≡ production operator = vΣ f (III.35)

Bentuk diskrit persamaan (III.31) adalah :

1 n
− D ∇ 2φ in, j + Σ aφ in, j = S i, j (III.36)
kn

Solusi dari persamaan (III.36) diatas adalah nilai fluks yang baru, yaitu φin, +j 1 .

Selanjutnya nilai fluks yang baru ini digunakan untuk menghitung nilai source
yang baru :

S ni ,+j1 = Fφ in,+j1 = vΣ f φ in,+j1 (III.37)

Setelah nilai source yang baru diketahui, selanjutnya nilai k dapat dihitung dengan
menggunakan persamaan (III.33) :

1
Mφ n +1 (r ) = Fφ n +1 (r ) (III.38)
k n +1

54
Integralkan persamaan (III.38) terhadap volume teras :
1
∫d r Mφ n +1 ( r ) = ∫ d r Fφ (r )
3 3 n +1
(III.39)
Vcore k n +1 Vcore

∫d r Fφ n +1 (r )
3

k n +1 = Vcore
(III.40)
∫d r Mφ n +1 (r )
3

Vcore

∫d r S n +1 (r ) ∫d r S n +1 (r )
3 3

k n +1 = Vcore
= kn Vcore
(III.41)
1
∫ d r S (r )
3 n

∫d
3 n
r S (r )
kn Vcore
Vcore

Operasi integral S (r ) terhadap volume teras reaktor sebenarnya untuk

menghitung populasi source total di dalam teras reaktor. Karena S merupakan
fungsi posisi, maka untuk menghitungnya, akan lebih mudah bila kita
menggunakan Srata-rata yang kemudian dikalikan dengan volume teras reaktor :

∫d r S (r ) = S AVE VCORE
3
(III.42)
Vcore

Maka persamaan (III.41) akan berbentuk :

n +1 n +1
S AVE VCORE n S AVE
k n +1 = k n n
= k n
(III.43)
S AVE VCORE S AVE

Atau dalam bentuk persamaan diskrit :

N
1
S AVE =
N
∑S k =1
k (III.44)

1 nr nz n +1 nr nz

∑∑ S i, j ∑∑ S n +1
i, j
n nr nz i = 0 j = 0 i =0 j =0
k n +1 =k = kn (III.45)
1 nr nz n nr nz

∑∑ S i, j
nr nz i =0 j =0
∑∑ Si =0 j =0
n
i, j

55
Untuk kasus difusi multigrup, pertama-tama persamaan (III.7) dipecahkan dengan
menggunakan persamaan (III.28), (III.29), dan (III.30). Dengan demikian, kita
akan memiliki nilai dan distribusi fluks untuk setiap grup, yaitu φgn,+i 1, j .

Nilai source dihitung menggunakan persamaan berikut :

G
Sin, +j 1 = ∑ vg 'Σ ( fg ' g ) g ,i , jφgn',+i1, j (III.46)
g '=1

Setelah nilai source diketahui, maka selanjutnya nilai faktor multiplikasi k

dihitung dengan menggunakan persamaan (III.45). Perhitungan iterasi luar ini
dilakukan terus-menerus sampai konvergensi numerik tercapai, yaitu :

k n +1 − k n S ni ,+j1 − S ni , j
< ε1 dan < ε 2 , untuk seluruh i,j (III.47)
kn S ni , j

Dengan demikian, maka kita telah memiliki satu set persamaan lengkap untuk
mengerjakan iterasi luar, yaitu menghitung nilai dan distribusi source dan k.

III.2.3 Alur kerja program neutronik

Secara garis besar, program neutronik yang penulis kembangkan memiliki alur
kerja sebagai berikut :
1. baca file input pengendali program
2. baca file data cross section
3. baca file peta (core map) komposisi material teras
4. inisialisasi nilai fluks, source, dan k
5. definisikan syarat batas
6. kerjakan iterasi dalam dan iterasi luar
7. tulis hasil-hasil perhitungan pada file-file output
8. tampilkan hasil-hasil perhitungan pada grafik-grafik

Diagram alir program neutronik akan ditunjukan pada halaman berikutnya.

56
Gambar III.4 Diagram alir program neutronik

57
File input pengendali program neutronik berada di dalam folder ”input”, dengan
nama ”neutronics.txt”, dan berikut ini adalah contohnya :

Tabel III.1 Format file input neutronik

Line neutronics.txt
01 INPUT VARIABLES | VALUES
02 ----------------------------------|------------
03 GENERAL CONTROL |
04 group | 8
05 core_diameter(cm) | 250
06 core_height(cm) | 150
07 errormax | 1E-12
08 itermax | 100000
09 radial_points,max=80 | 20
10 axial_points(odd),max=81 | 21
11 flux_guess | 1E+14
12 source_guess | 1E+14
13 keff_guess | 1.0
14 SOR_parameter | 0
15 |
16 CORE DEFINITION |
17 number_of_material_type,max=10 | 3
18 01 pdsmdl06.c001.Dec04.10.27.33.macs
19 02 pdsmdl06.c002.Dec04.10.27.52.macs
20 03 pdsmdl06.c003.Dec04.10.28.06.macs

Keterangan :
• baris 04 : banyaknya grup energi neutron yang digunakan dalam
perhitungan
• baris 05 dan 06 : dimensi teras, yaitu diameter dan tingginya
• baris 07 : tingkat akurasi atau orde error yang akan digunakan dalam
perhitungan
• baris 08 : banyaknya iterasi maksimum pada tiap loop, untuk menghindari
error stack overflow, yaitu bila konvergensi numerik gagal tercapai
• baris 09 : banyaknya partisi pada arah r (radial)
• baris 10 : banyaknya partisi pada arah z (aksial)
• baris 11 : inisialisasi nilai fluks
• baris 12 : inisialisasi nilai source
• baris 13 : inisialisasi nilai k
• baris 14 : parameter akselerasi SOR
• baris 17 – 20 : banyaknya dan definisi jenis material penyusun teras

58
File peta komposisi material teras berada di dalam folder ”input”, dengan nama
”coremap1.txt”.

Gambar III.5 Sistem pemetaan teras

File coremap1.txt tersebut memberikan informasi jenis material di setiap titk

partisi teras, baik partisi radial (horisontal), maupun partisi aksial (vertikal),
daerah pemetaan berupa sistem array dua dimensi R-Z, seperti ditunjukan pada
gambar III.5 diatas. Berikut ini adalah contohnya :

Tabel III.2 Format file input pemetaan teras

Line coremap1.txt
01 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
02 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
03 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
04 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
05 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
06 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
07 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
08 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
09 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 C
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
14 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
15 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
17 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
18 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
19 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
20 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
21 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

59
Tabel III.2 diatas adalah contoh perhitungan dengan menggunakan 20 partisi
radial dan 21 partisi aksial, dan 3 jenis material. Angka ”1” pada Tabel III.2
menunjukan bahwa material di titik partisi tersebut adalah material jenis ”1” yang
data cross section-nya berada di dalam file yang namanya ditunjukan pada baris
18 di tabel III.1. Demikian juga arti angka ”2” dan ”3”. Material di dalam teras
biasanya dibedakan berdasarkan level enrichment pada bahan bakarnya.

File output hasil perhitungan disimpan di dalam folder ”output”, terdiri dari
beberapa file, diantaranya adalah file yang menyimpan data nilai fluks dan source
di setiap partisi, dan file output umum yang bernama ”out.neutronics.txt”.

Tabel III.3 Format file output perhitungan neutronik

Line out.neutronics.txt
01 NEUTRONICS CALCULATION, RESULTS
02
03 k-eff = 1.01701705819494
04 Flux Max = Flux[0,0] = 722510203052706 #/cm2.s
05 Flux Mean = 264728516229622 #/cm2.s
06 Flux Peaking Factor = 2.72924962275696
07 wflux[1] = 0.158018861888309
08 wflux[2] = 0.226427140655164
09 wflux[12] = 0.214468792303527
10 wflux[4] = 0.141663662275637
11 wflux[5] = 0.0940651397076077
12 wflux[6] = 0.0752527701029753
13 wflux[13] = 0.189037055437533
14 wflux[8] = 1
15 BG2 = 0.00080882668449286
16 BG = 0.0284398784190942
17 Iteration = 36839
18
19 Start :Thursday, 28 December 2006, 07:58:42:343
20 Finish :Thursday, 28 December 2006, 07:58:46:750
21 ------------------------------------------------
22 Results are saved to "output/out.neutronics.txt"

Grafik hasil perhitungan secara otomatis langsung ditampilkan setelah

perhitungan selesai dikerjakan. Berikut ini beberapa contohnya :

60
 Gambar III.6 Contoh grafik distribusi fluks radial 8 grup

Gambar III.7 Contoh grafik distribusi fluks aksial 8 grup

Data cross section untuk setiap jenis material disimpan dalam sebuah file tunggal,
yang namanya ditunjukan pada baris 18 – 20 tabel III.1. Pada bagian selanjutnya
akan dijelaskan mengenai data cross section tersebut secara lebih rinci.

III.3 Perhitungan Konstanta Multigrup Menggunakan SRAC

Untuk dapat menggunakan persamaan (III.28) dan (III.29), kita memerlukan
beberapa data, diantaranya koefisien difusi ( Dg ,m ) , spektrum fisi ( χ g ,m ) , inter-

group scattering matrix (Σ( sgg '),m dan Σ( sg ' g ),m ) , dan beberapa macam cross section

61
makroskopik (Σ g ,m ) . Data-data tersebut biasanya disebut konstanta multigrup

(multigroup constants), dan akan dihitung dengan menggunakan program SRAC.

SRAC adalah singkatan dari Standard Reactor Analysis Code, sebuah program
perhitungan neutronik yang dikembangkan oleh Japan Atomic Energy Research
Institute (JAERI).

SRAC adalah sebuah program komprehensif dan terintegrasi yang memiliki

cukup banyak modul untuk melakukan berbagai perhitungan neutronik, tetapi
disini hanya akan dibahas mengenai modul perhitungan homogenisasi sel untuk
menghasilkan data cross section makroskopik efektif.

Fasilitas yang disediakan SRAC untuk perhitungan neutronik antara lain :

• dilengkapi dengan data cross section berdasarkan JENDL untuk lebih dari
300 nuklida
• mampu menangani sampai 107 grup energi, yang terdiri dari 74 grup fast,
48 grup termal, dan dengan 12 grup yang saling overlap.
• memiliki 16 pilihan geometri
• memiliki data rantai burnup (burnup chain) yang lengkap

62
 Gambar III.8 Contoh geometri sel pada SRAC

Gambar III.9 Contoh diagram rantai burnup pada SRAC

63
Perhitungan homogenisasi sel dikerjakan oleh modul transport SRAC yang
bernama ”PIJ”, dimana modul ini juga mampu mengerjakan perhitungan burnup
sel. Dengan menggunakan modul PIJ ini, kita dapat menentukan spesifikasi sel
yang akan dihitung, yaitu diantaranya mencakup geometri sel, jenis material,
struktur grup energi, dan beberapa parameter burnup.

Beberapa geometri sel yang sering dipakai pada perhitungan adalah geometri
heksagonal (hexagonal cell), persegi (square cell), dan silinder (cylindrical cell).

Gambar III.10 Geometri sel (a) heksagonal, (b) persegi, (c) silinder

Salah satu definisi penting mengenai sel adalah apa yang disebut fraksi volume
(volume fraction), yaitu :
• fraksi bahan bakar (fuel fraction), adalah volume bahan bakar relatif
terhadap volume sel
• fraksi clading (clading fraction) , adalah volume clading relatif terhadap
volume sel
• fraksi coolant (coolant fraction) , adalah volume coolant relatif terhadap
volume sel

Hasil utama dari perhitungan homogenisasi sel adalah data konstanta multigrup
dari setiap jenis sel yang kita gunakan, pada setiap periode burnup.

64
III.4 Perhitungan Termal Hidrolik
Hal pertama yang dilakukan pada perhitungan termal hidrolik adalah perhitungan
distribusi kerapatan daya di dalam teras reaktor. Kerapatan daya volumetrik
(W/cc) dihitung dengan menggunakan persamaan (II.53) :
q' ' ' ( r ) = E f Σ f φ ( r ) (II.53)

atau dalam bentuk diskrit :

, j = E f Σ f , mφi , j
qivol (W / cc) (III.48)

Selanjutnya dihitung kerapatan daya linier pada batang bahan bakar :

⎡ π rrod 2 ⎤
qilin, j = qivol
,j ⎢ ⎥ (W / cm) (III.49)
⎢⎣ Ffuel + Fclad ⎥⎦
rrod = radius batang bahan bakar (cm)
Ffuel = fraksi bahan bakar
Fclad = fraksi clading

Nilai kenaikan temperatur dihitung dengan menggunakan persamaan (II.64) :

wcP dT = q '(r , z )dz (II.64)
T z

∫
T0
wcP dT ' = ∫ q '(r , z )dz '
z0
(III.50)

Evaluasi persamaan integral (III.50) diatas dengan metode trapesium :

1 ⎛ qilin, j + qilin, j +1 ⎞
Ti , j +1 = Ti , j + ⎜⎜ ⎟⎟ Δz (III.51)
wcP ⎝ 2 ⎠

Setelah nilai temperatur di setiap partisi dihitung, selanjutnya distribusi densitas

coolant dihitung dengan menggunakan persamaan (II.67) :
ρ (T ) = ρ0 [1 − α (T − T0 )] ( gr / cc) (II.67)

atau dalam bentuk diskrit :

ρi , j +1 = ρi , j ⎡⎣1 − α (Ti , j +1 − Ti , j ) ⎤⎦ ( gr / cc) (III.52)

65
Selanjutnya laju aliran coolant dihitung dengan menggunakan persamaan (II.66) :
m = Achannel ρ (r )v(r ) = (π rH2 ) ρ (r )v(r ) ( gr / s ) (II.66)

m
vi , j = (cm / s ) (III.53)
(π rH2 ) ρi , j

Penurunan tekanan coolant (pressure drop) di dalam teras dihitung dengan

menggunakan persamaan (II.68) sampai (II.72) :
2 L ρi , j vi2, j f i , j
friction factor : ΔPi ,friction
j = (III.54)
DH

K n ρi , j vi2, j
form factor : ΔPi ,form
j =∑ (III.55)
n 2

elevation factor : ΔPi ,elevation

j = ρi , j g Δz (III.56)

pressure drop total : ΔPi ,total

j = ΔPi ,friction
j + ΔPi ,form
j + ΔPi ,elevation
j (III.57)

Secara fisis, distribusi penurunan tekanan coolant setalah melewati teras haruslah
uniform, yang artinya penurunan tekanan total di puncak teras harus bernilai
sama. Tetapi hasil perhitungan sering menghasilkan distribusi penurunan tekanan
yang tidak rata, jadi harus dilakukan iterasi (dengan akurasi tertentu) dengan cara
menyesuaikan distribusi laju aliran massa coolant, sampai dicapai distribusi
penurunan tekanan yang rata.

Secara garis besar, program termal hidrolik memiliki alur kerja sebagai berikut :
• baca file input pengendali program
• baca file data form factor dan fanning factor
• baca file data φi , j , Σ f ,i , j , dan vΣ f ,i , j

• hitung kerapatan daya linier dan volume fraction

• kerjakan iterasi perhitungan distribusi temperatur, densitas, laju aliran
massa, dan penurunan tekanan, sampai konvergen
• tulis hasil-hasil perhitungan pada file-file output
• tampilkan hasil-hasil perhitungan pada grafik-grafik
Diagram alir program termal hidrolik ditunjukan pada halaman berikutnya.

66
Gambar III.11 Diagram alir program termal hidrolik

67
File input pengendali program termal hidrolik berada di dalam folder ”input”,
dengan nama ”thermohidro.txt”, dan berikut ini adalah contohnya :

Tabel III.4 Format file input termal hidrolik

Line thermohidro.txt
01 INPUT VARIABLES | VALUES
02 ----------------------------------|-------------
03 CORE PROPERTIES |
04 core_diameter(cm) | 366
05 core_height(cm) | 336
06 radial_points,max=80 | 30
07 axial_points(odd),max=81 | 31
08 pin_geometry(rct/tri) | rct
09 pin_pitch(cm) | 1.3232
10 fuel_pellet_radius(mm) | 4.18
11 gap(mm) | 0.082
12 clad_width(mm) | 0.488
13 E_per_fission(MeV) | 192.9
14 |
15 FLUID PROPERTIES |
16 initial_temperature(C) | 300
17 system_pressure(bar) | 155
18 density(gr/cc), @inlet | 0.72
19 expansion_coefficient | 1E-4
20 heat_capacity(J/gr.C) | 2.93
21 radial_point_to_be_observed | 0
22 axial_point_to_be_observed | 0
23 massflow_guess(gr/s) | 450
24 fanning_friction_factor | 1.2E-3
25 gravity(cm/sec2) | 980
26 assumed_efficiency(%) | 33.7
27 itermax | 10000
28 errormax | 1E-9
29 number_of_assemblies | 193
30 fuel_elements/assembly | 264
31 ------------------------------------------------

Keterangan :
• baris 04 dan 05 : dimensi teras, diameter dan tingginya
• baris 06 dan 07 : jumlah partisi radial dan aksial
• baris 08 : formasi batang bahan bakar (gambar II.8 dan II.9)
• baris 09 – 12 : geometri sel bahan bakar
• baris 13 : usable energy per fission event
• baris 16 : temperatur coolant ketika memasuki teras
• baris 17 : tekanan coolant
• baris 18 : densitas coolant ketika memasuki teras
• baris 19 : koefisien ekspansi coolant
• baris 20 : kapasitas panas coolant
• baris 21 dan 22 : partisi yang akan ditampilkan pada grafik
• baris 23 : laju aliran massa coolant per channel

68
 • baris 24 : fanning factor
• baris 25 : konstanta gravitasi
• baris 26 : asumsi efisiensi, untuk menghitung MWe
• baris 27 dan 28 : iterasi maksimum dan akurasi, untuk mengendalikan
jalannya iterasi program
• baris 29 : jumlah fuel asssembly dalam teras
• baris 30 : jumlah batang bahan bakar dalam satu fuel asssembly

File data form factor dan fanning factor memiliki format yang sama dengan file
pemetaan teras pada tabel III.2, file ini berfungsi memberikan informasi faktor
friksi di setiap partisi.

Contoh file output umum perhitungan termal hidrolik adalah sebagai berikut :

Tabel III.5 Format file output perhitungan termal hidrolik

Line out.thermohidro.txt
01 THERMAL-HYDRAULICS CALCULATION, RESULTS
02
03 Core Volume = 35350 L
04 Fuel fraction = 31.35 %
05 Coolant fraction = 59.52 %
06 Structure fraction = 9.13 %
07 Coolant to fuel ratio = 1.90
08 Fuel to coolant ratio = 0.53
09 average power density, in-core = 71.395 W/cc
10 average power density, in-fuel = 227.728 W/cc
11 average linear power density = 125.003 W/cm
12 Core pressure drop = 0.800 bar
13 Core mass flow = 27040.053 kg/s
14 Core mass flow = 97.344E+6 kg/hour
15 Average mass flow, channel = 450.000 gr/s
16 Average flow rate, channel = 237.863 cm/s
17 Assumed efficiency = 33.700 %
18 Core Thermal Power = 2524 MWt
19 Core Electric Power = 851 MWe
20 Pumping power for core = 3.009 MWe
21 Pumping power for core = 0.119 % of MWt
22 Pumping power for core = 0.354 % of MWe
23 T-in = 300.000 C
24 Average T-out = 322.921 C
25 Maximum T-out = 354.194 C
26 T-out peaking factor = 1.097
27 Iteration = 28
28
29 Date : Thursday, 28 December 2006, 17:17:02:156
30 ------------------------------------------------
31 Results are saved to "output/out.thermohidro.txt"

69
III.5 Perhitungan Perpindahan Panas
III.5.1 Perpindahan panas pada boiler
Perpindahan panas dari loop primer ke loop sekunder dilakukan di boiler. Transfer
panas pada fluida loop primer terjadi tanpa perubahan fase, yaitu cair, sedangkan
fluida loop sekunder mengalami perubahan fase, dari cair menjadi gas.

Gambar III.12 Diagram skematik boiler

Karena tidak ada perubahan fase pada fluida loop primer, maka perhitungan
distribusi temperaturnya cukup dikerjakan dengan menggunakan persamaan
(II.105), (II.106), (II.113), dan (II.114), dan perhitungan laju perpindahan panas
dikerjakan dengan menggunakan persamaan (II.108) dan (II.115).

Sedangkan untuk fluida loop sekunder, karena terjadi perubahan fase, maka
terdapat tiga keadaan fluida (lihat sub-bab II.6.4). Untuk keadaan aliran cairan
fase tunggal dan uap fase tunggal, digunakan persamaan yang sama dengan fluida
loop primer. Sedangkan untuk keadaan campuran dua fase (boiling liquid),
perhitungan distribusi temperatur dikerjakan dengan menggunakan persamaan
(II.116) dan (II.117), dan laju perpindahan panas dihitung dengan menggunakan
persamaan (II.118). Fraksi uap yang terbentuk di channel aliran dihitung dengan
menggunakan persamaan (II.120).

Diagram alir perhitungan perpindahan panas di boiler adalah sebagai berikut :

70
 START Boiler Flow Chart

fluid1 liquid (hot)

fluid2 liquid (cool)

NO

NO YES
T2 >= T2sat? end of tube?

YES

fluid1 liquid
fluid2 boiling
liquid-vapor mixture

NO

NO
χ fluid 2 = 100%? end of tube?

YES YES

fluid1 liquid
fluid2 vapor

FINISH

Gambar III.13 Diagram alir perhitungan boiler

File input untuk perhitungan perpindahan panas di boiler terletak di folder

”io_files” dengan nama ”in.boiler.txt”, berikut ini adalah contohnya :

Tabel III.6 Format file input perhitungan boiler

Line in.boiler.txt
01 VARIABLES | VALUES
02 -----------------------------|-------------
03 GEOMETRY |
04 tube_number | 50
05 tube_length (cm) | 150
06 inner_radius (cm) | 10
07 outer_radius (cm) | 10.2
08 k (J/s.cm2.C) | 1.98334E-4
09 partitions | 5000
10 |
11 FLUID1 HOT LIQUID |
12 massflow1 (gr/s) | 150
13 cp1 liquid (J/gr.C) | 0.238
14 cp1 vapor (J/gr.C) | 0.238
15 h condensing (J/gr) | 20
16 T1 in (C) | 200
17 T1 sat (C) | 1000
18 |
19 FLUID2 COOL LIQUID |
20 massflow2 (gr/s) | 50
21 cp2 liquid (J/gr.C) | 0.238

71
 22 cp2 vapor (J/gr.C) | 0.238
23 h boiling (J/gr) | 20
24 T2 in (C) | 100
25 T2 sat (C) | 130

Hasil perhitungan secara otomatis akan langsung ditampilkan pada beberapa

grafik dan datanya disimpan di folder ”io_files” dengan nama file
”out.boiler.txt”, berikut ini adalah contohnya :

Tabel III.7 Format file output perhitungan boiler

Lines out.boiler.txt
01 i z (cm) T1 (C) T2 (C) X2 (%) Q (J/s) F (cm2)
02 0 0.00000 200.00000 100.00000 0.00000 0.00000 0.000
1 0.03000 199.94717 100.15848 0.00000 1.88595 95.190
03 2 0.06000 199.89446 100.31663 0.00000 3.76792 190.381
04 3 0.09000 199.84185 100.47445 0.00000 5.64591 285.571
05 . . . . . . .
06 . . . . . . .
07 . . . . . . .
. . . . . . .
08 . . . . . . .
09 . . . . . . .
10 4998 149.94000 153.98075 153.96382 100.00000 1642.88707 339448.458
11 4999 149.97000 153.98075 153.96385 100.00000 1642.88739 339543.648
12 5000 150.00000 153.98074 153.96388 100.00000 1642.88771 339638.838
i z (cm) T1 (C) T2 (C) X2 (%) Q (J/s) F (cm2)
13
14
15 T1out = 153.98073654104 C
16 T2out = 153.96387631568 C
17 Q = 1642.88770548487 J/s
18 F = 339638.838416654 cm2
19 W1 = 35.7 J/s.C
20 W2 = 11.9 J/s.C
21 boiling at 7.26cm (p242)
22 dry out at 42.96cm (p1432)

III.5.2 Perpindahan panas pada kondensor

Setelah melewati turbin, fluida keluar dalam bentuk campuran fase cair-uap.
Sebelum dikembalikan ke boiler sebagai feedwater, fluida ini harus dikembalikan
ke fase cair seluruhnya, tugas ini dikerjakan oleh kondensor. Jadi pada dasarnya
fungsi kondensor adalah kebalikan boiler, dimana fluida yang lebih dingin tidak
mengalami perubahan fase, dan fluida yang lebih panas berubah fase dari uap
menjadi cair.

Gambar III.14 Diagram skematik kondensor

72
Persamaan-persamaan yang digunakan pada perhitungan kondensor sama dengan
pada kasus boiler, hanya diagram alirnya saja yang berbeda. Berikut ini adalah
diagram alir perhitungan kondensor :

START
Condenser Flow Chart

fluid1 vapor (hot)

fluid2 liquid (cool)

NO

NO YES
T1 <= T1sat? end of tube?

YES

fluid1 condensing
liquid-vapor mixture
fluid2 liquid

NO

NO
χ fluid 1 = 0% ? end of tube?

YES YES

fluid1 liquid
fluid2 liquid

FINISH

Gambar III.15 Diagram alir perhitungan kondensor

File input untuk perhitungan perpindahan panas di kondensor terletak di folder

”io_files” dengan nama ”in.condenser.txt”, berikut ini adalah contohnya :

Tabel III.8 Format file input perhitungan kondensor

Line in.condenser.txt
01 VARIABLES | VALUES
02 -----------------------------|-------------
03 GEOMETRY |
04 tube_number | 50
05 tube_length(cm) | 100
06 inner_radius(cm) | 10
07 outer_radius(cm) | 10.2
08 k (J/s.cm2.C) | 1.98334E-4
09 partitions | 5000
10 |
11 FLUID1 HOT LIQUID |

73
 12 massflow1 (gr/s) | 100
13 cp1 liquid (J/gr.C) | 0.238
14 cp1 vapor (J/gr.C) | 0.238
15 h condensing (J/gr) | 20
16 T1 in (C) | 200
17 T1 sat (C) | 100
18 init vapor fraction(%) | 100
19 |
20 FLUID2 COOL LIQUID |
21 massflow2 (gr/s) | 50
22 cp2 liquid (J/gr.C) | 0.238
23 cp2 vapor (J/gr.C) | 5
24 h boiling (J/gr) | 20
25 T2 in (C) | 100
26 T2 sat (C) | 1300

Sama seperti pada boiler, hasil perhitungan secara otomatis akan langsung
ditampilkan pada beberapa grafik dan datanya disimpan di folder ”io_files”
dengan nama file ”out.condenser.txt”.

III.6 Perhitungan Termodinamik

Seperti telah dijelaskan pada bagian II.7 pada bab sebelumnya, model siklus
Rankine terdiri dari 4 keadaan.
Data-data yang dibutuhkan untuk mengerjakan perhitungan termodinamik pada
masing-masing keadaan tersebut adalah sebagai berikut :
keadaan 1 (saturated liquid)
• tekanan coolant sebelum memasuki pompa
• temperatur saturasi pada tekanan tersebut
• enthalpi coolant
• specific volume coolant

keadaan 2 (compressed liquid)

• entropi coolant
• tekanan operasi steam generator

keadaan 3 (steam regime)

• tekanan uap
• temperatur uap
• enthalpi uap
• entropi uap

74
keadaan 4 (saturated mixture)
• tekanan operasi kondensor
• entropi vapor-liquid mixture

Pada keadaan 3 diatas, kita membutuhkan nilai entropi dan enthalpi uap pada
tekanan dan temperatur uap tersebut. Data entropi dan enthalpi tersebut sudah ada
tabelnya (lihat lampiran tabel termodinamik di bagian akhir), tetapi data yang
tersedia hanya untuk nilai tekanan dan temperatur tertentu saja, tidak kontinyu
untuk setiap nilai tekanan dan temperatur. Karena itu, kita akan menggunakan
persamaan empiris yang menghubungkan nilai entropi dan enthalpi dengan nilai
tekanan dan temperatur. Persamaan empiris tersebut didapat dengan cara
melakukan interpolasi polinomial dengan menggunakan data-data yang ada pada
tabel termodinamik. Interpolasi polinomial dikerjakan dengan menggunakan
fasilitas built in yang ada pada Microsoft Excel.

Contoh hasil interpolasi polinom orde 6 untuk tekanan 6 MPa adalah sebagai
berikut :

Enthalpi H2O Pada Tekanan 6 MPa

6000

5000

4000
h (kJ/kg)

3000

2000

1000

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
T (Celcius)

Gambar III.16 Enthalpi H2O Pada Tekanan 6 MPa

75
Persamaan interpolasi polinom orde 6 untuk enthalpi :
h = (-7,91432323E-15)T 6 + (4,05556973E-11)T 5 – (8,44481473E-8)T 4
+ (9,14626392E-5)T 3 – (5,41907680E-2)T 2 + (1,89690005E+1)T (III.)
+ (1 ,87661758E+2)

Persamaan di atas memiliki nilai R2 sebesar 0,9999927704131, atau memiliki

tingkat akurasi sebesar 99,99927704131 %.

Entropi H2O Pada Tekanan 6 MPa

10
9
8
7
s (kJ/kg.K)

6
5
4
3
2
1
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
T (Celcius)

Gambar III.17 Entropi H2O Pada Tekanan 6 MPa

Persamaan interpolasi polinom orde 6 untuk entropi :

s = (-1,54676748E-17)T 6 + (7,94375053E-14)T 5 – (1,65958637E-10)T 4
+ (1,80915505E-7)T 3 – (1,09746366E-4)T 2 + (3,81142309E-2)T (III.)
+ (7,78621990E-1)

Persamaan di atas memiliki nilai R2 sebesar 0,999973837, atau memiliki tingkat

akurasi sebesar 99,9973837 %.

Teknik interpolasi seperti ditunjukan diatas juga dilakukan untuk nilai tekanan
lainnya, seperti 4 MPa, 12.5 MPa, dan lainnya. Setelah semua data pada masing-

76
masing keadaan didapat, maka selanjutnya efisiensi sistem dapat dihitung dengan
menggunakan persamaan (II.30).

Hasil perhitungan termodinamik disimpan ke folder ”output”, yaitu di dalam file

dengan nama ”out.thermodynamics.txt”, berikut ini adalah contohnya :

Tabel III.9 Format file output perhitungan termodinamik

Line out.thermodynamics.txt
01 Thermodynamic Analysis, Rankine steam cycle
02
03 SYSTEM PROPERTIES
04 Steam temperature = 500 Celsius
05 Operating pressure of boiler = 6 MPa, T sat = 275.64 Celsius
06 Condenser pressure = 10 kPa, T sat = 45.81 Celsius
07
08 RANKINE CYCLE CALCULATION
09 Rankine State 1 :
10 Saturated liquid
11 P1 = 10 kPa
12 T_sat = 45.81 C
13 h1 = 191.83 kJ/kg
14 v1 = 0.00101 m3/kg
15
16 Rankine State 2 :
17 Isentropic compression in pump
18 s2 = s1
19 P2 = 6000 kPa
20
21 Rankine State 3 :
22 P3 = 6000 kPa
23 T3 = 500 C
24 h3 = 3422.99492 kJ/kg
25 s3 = 6.88191 kJ/kg.K
26
27 Rankine State 4 :
28 Isentropic expansion in turbine (saturated mixture)
29 P4 = 10 kPa
30 s4 = s3
31
32 RESULTS
33 steam quality : 83.09148 %
34 cycle efficiency : 38.35218 %
35 mass flow : 782.60775 kg/sec
36 mass flow : 2.81739E+06 kg/hour
37 backwork ratio : 0.48674 %
38 Boiler thermal energy : 2524.00000 MW
39 Turbine kinetical energy : 968.00914 MW
40 Wasted thermal energy : 1555.99086 MW
41 Pumping power : 4.73470 MW
42
43 Autosaved results to "output/out.thermodynamics.txt"
44 Date : Thursday, 28 December 2006
45 Time : 20:44:42:500

Keseluruhan sistem program komputer yang penulis kembangkan ini dibuat

dengan Borland Delphi 7.0, dan penulis namakan ”Preliminary Nuclear Plant
Analysis Code” atau disingkat PRENPAC.

77
 Bab IV Hasil Perhitungan dan Analisis

IV.1 Neutronik
Seperti telah disebutkan pada bab sebelumnya, sistem program komputer yang
penulis kembangkan dinamakan Preliminary Nuclear Plant Analysis Code, atau
disingkat PRENPAC. Bab ini akan membahas mengenai hasil-hasil perhitungan
yang dilakukan menggunakan PRENPAC tersebut, dan hasilnya dibandingkan
dengan hasil perhitungan menggunakan SRAC.

Aspek pertama yang akan dibahas adalah aspek neutronik. Data-data yang
diperlukan untuk mengerjakan perhitungan neutronik didapat berdasarkan Tesis
Magister M. Nurul Subkhi[14].

Tabel IV.1 Data teras reaktor

Jenis reaktor PWR teras homogen
Bahan bakar Th232-U233-Pa231-oxide
Enrichment U233 8%
Penambahan Pa231 7,6% (burnable poisson)
Material cladding Zirconium
Coolant Light water (H2O) @ 155 bar
Geometri sel square cell
Pitch 1,4 cm
Diameter fuel rod 1,322 cm
Diameter fuel pellet 1,224 cm
Fraksi bahan bakar 60%
Fraksi cladding 10%
Fraksi coolant 30%
Power level 420 MWt
Geometri teras silinder 2D (R-Z)
Diameter teras 320 cm (aktif 260 cm + reflektor 60 cm)
Tinggi teras 340 cm (aktif 280 cm + reflektor 60 cm)

78
 Average power density 28,25 Watt/cc
Grup energi 4 (1 fast + 3 termal)
Partisi radial 32 titik
Partisi aksial 33 titik

Teras reaktor terdiri dari dua daerah, daerah pertama adalah teras aktif homogen,
dan daerah kedua adalah reflektor.

Gambar IV.1 Geometri teras PWR homogen dan reflektor

Struktur grup energi yang digunakan adalah sebagai berikut :

Tabel IV.2 Struktur grup energi

Daerah Energi Grup Interval Energi
fast grup 1 10 MeV – 2,38 eV
termal grup 2 2,38 eV – 0,4 eV
termal grup 3 0,4 eV – 0,1 eV
termal grup 4 0,1 eV – 10E-5 eV

79
IV.1.1 Distribusi fluks
Perhitungan neutronik terutama dilakukan untuk menghitung distribusi fluks
neutron, distribusi kerapatan daya, dan faktor multiplikasi efektif (faktor k), dan
berikut ini adalah hasilnya :

Profil Fluks Radial (n/cm2.s)

1.2E+14
SRAC
1.0E+14
PRENPAC
8.0E+13

6.0E+13

4.0E+13

2.0E+13

0.0E+00
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
r (cm)

Gambar IV.2 Profil fluks radial

Perbedaan Fluks Radial (%)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
r (cm)

Gambar IV.3 Perbedaan fluks radial

80
Gambar IV.2 memperlihatkan nilai dan distribusi fluks radial yang dihitung
dengan menggunakan SRAC dan PRENPAC. Gambar IV.3 memperlihatkan
persentase perbedaan relatif dari kedua hasil perhitungan pada gambar IV.2,
terlihat bahwa perbedaan terbesar terjadi di daerah dekat perbatasan material
(active core dengan reflector), di titik partisi ke-28 perbedaannya bahkan
mencapai 68%. Perbedaan rata-rata pada gambar IV.3 adalah sebesar 18.2%.

Profil Fluks Aksial (n/cm2.s)

1.2E+14
SRAC
1.0E+14
PRENPAC
8.0E+13

6.0E+13

4.0E+13

2.0E+13

0.0E+00
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200
z (cm)

Gambar IV.4 Profil fluks aksial

Perbedaan Fluks Aksial (%)

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200
z (cm)

Gambar IV.5 Perbedaan fluks aksial

81
Terlihat pada gambar IV.4 dan IV.5, perbedaan terbesar juga terjadi di daerah
perbatasan material, yaitu mencapai 46%. Perbedaan rata-rata pada gambar IV.5
adalah sebesar 12%.

Ringkasan perbedaan hasil perhitungan fluks SRAC dan PRENPAC ditampilkan

pada tabel berikut ini :

Tabel IV.3 Perbandingan perhitungan fluks

Parameter SRAC PRENPAC Perbedaan (%)
Fluks max 1,00245E+14 8,95433E+13 10,67585
Fluks rata-rata 4,50106E+13 4,64529E+13 3,204239
Peaking ratio 2,227 1,927 13,44915

Berikut ini adalah tampilan distribusi fluks neutron secara 3 dimensi (3D) :

Gambar IV.6 Distribusi fluks neutron (SRAC)

82
Gambar IV.7 Distribusi fluks neutron (PRENPAC)

Gambar IV.8 Perbedaan perhitungan fluks (3D)

83
Berikut ini adalah peta kontur distribusi fluks :

Gambar IV.9 Peta kontur fluks (SRAC)

Gambar IV.10 Peta kontur fluks (PRENPAC)

84
Terlihat pada gambar IV.6 sampai IV.10, bahwa pada dasarnya distribusi fluks
yang dihitung menggunakan SRAC dan PRENPAC adalah hampir sama.
Perbedaan terutama tampak pada daerah perbatasan material (gambar IV.8).

IV.1.2 Distribusi kerapatan daya

Setelah distribusi fluks diketahui, maka selanjutnya adalah perhitungan kerapatan
daya, berikut ini adalah hasilnya :

Profil Kerapatan Daya Radial (W/cc)

70
60 SRAC
50 PRENPAC

40
30
20
10
0
-10 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

r (cm)

Gambar IV.11 Profil kerapatan daya radial

Perbedaan Kerapatan Daya Radial (%)

40
35
30
25
20
15
10
5
0
-5 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

r (cm)

Gambar IV.12 Perbedaan kerapatan daya radial

85
Karena kerapatan daya adalah produk fluks, maka seperti pada perhitungan fluks,
perbedaan kerapatan daya juga terutama terjadi di daerah perbatasan material.
Perbedaan terbesar adalah di titik partisi ke-25, yaitu sebesar 36%, dan perbedaan
rata-rata pada gambar IV.12 adalah 9,24%.

Profil Kerapatan Daya Aksial (W/cc)

70
60 SRAC
50 PRENPAC

40
30
20
10
0
-200 -150 -100 -50 -10 0 50 100 150 200

z (cm)

Gambar IV.13 Profil kerapatan daya aksial

Perbedaan Kerapatan Daya Aksial (%)

16
14
12
10
8
6
4
2
0
-200 -150 -100 -50 -2 0 50 100 150 200

z (cm)

Gambar IV.14 Perbedaan kerapatan daya aksial

86
Pada gambar IV.14, perbedaan terbesar adalah pada titik partisi ke-14, yaitu
sebesar 14,3%, dan perbedaan rata-ratanya adalah 7,37%.

Ringkasan perbedaan hasil perhitungan kerapatan daya SRAC dan PRENPAC

ditampilkan pada tabel berikut ini :

Tabel IV.4 Perbandingan perhitungan kerapatan daya

Parameter SRAC PRENPAC Perbedaan (%)
K.D max (W/cc) 65,52681 58,53127 10,6758
K.D rata-rata (W/cc) 28,25235 28,25236 3.5395E-05
Peaking ratio 2,319 2,072 10,6511

Berikut ini adalah tampilan distribusi kerapatan daya secara 3 dimensi (3D) :

Gambar IV.15 Distribusi kerapatan daya (SRAC)

87
 Gambar IV.16 Distribusi kerapatan daya (PRENPAC)

Gambar IV.17 Perbedaan perhitungan kerapatan daya (3D)

88
Berikut ini adalah peta kontur kerapatan daya :

Gambar IV.18 Peta kontur kerapatan daya (SRAC)

Gambar IV.19 Peta kontur kerapatan daya (PRENPAC)

89
Terlihat pada gambar IV.15 sampai IV.19, bahwa pada dasarnya distribusi
kerapatan daya yang dihitung menggunakan SRAC dan PRENPAC adalah hampir
sama. Perbedaan nilai kerapatan daya terutama tampak pada daerah perbatasan
material (gambar IV.17).

IV.1.3 Faktor multiplikasi efektif

Setelah selesai dengan distribusi fluks dan kerapatan daya, selanjutnya akan
dibahas mengenai faktor multiplikasi efektif (faktor-k).

Hasil perhitungan faktor-k adalah sebagai berikut :

Tabel IV.5 Perhitungan faktor k

k (tahun) SRAC PRENPAC Beda (%)
0 1,009771 1,013711 0,390155
5 1,005577 1,009373 0,3775
10 1,006428 1,010229 0,377643
15 1,007229 1,011058 0,380192
20 1,007488 1,011397 0,388007
25 1,007133 1,011132 0,397029
30 1,006164 1,010198 0,400908

Perhitungan Faktor k
1.015
1.014 SRAC
1.013 PRENPAC
1.012
1.011
1.01
1.009
1.008
1.007
1.006
1.005
0 5 10 15 20 25 30 35
tahun

Gambar IV.20 Perhitungan faktor k

90
Pada gambar IV.20 terlihat jelas bahwa baik SRAC maupun PRENPAC
memberikan pola (shape) perubahan faktor k yang benar-benar sangat mirip,
hanya saja nilainya sedikit berbeda.

Tabel IV.5 menampilkan perbedaan relatif perhitungan faktor k oleh SRAC dan
PRENPAC, didapat bahwa perbedaan rata-rata hanya sebesar 0,387%, sebuah
nilai yang terlihat kecil, tetapi dari sudut pandang neutronik, perbedaan ini
sebenarnya cukup besar.

IV.2 Termal Hidrolik

Geometri sel yang digunakan pada perhitungan termal hidrolik harus sama dengan
yang digunakan pada perhitungan homogenisasi sel pada SRAC.

Gambar IV.21 Geometri sel termal hidrolik

Data untuk perhitungan termal hidrolik ditampilkan pada tabel berikut ini :

Tabel IV.6 Data perhitungan termal hidrolik

Geometri susunan bahan bakar kisi persegi (rectangular lattice)
Geometri sel square cell
Diameter fuel pellet 1,224 cm
Tebal cladding 0,49 mm
Diameter fuel rod 1,273 cm
pitch 1,4 cm
Power level 420 MWt

91
Energi efektif 190 MeV/fisi (U233)
Temperatur inlet 280 C
Temperatur outlet 305 – 310 C
Tekanan teras 155 bar (T saturasi = 342,24 C)
1 atm = 101325 Pa
1 atm = 1,01325 bar
1 bar = 100000 Pa
Coolant H 2O
Densitas coolant, @inlet 0,72 gr/cc
Koefisien ekspansi termal 1,50485E-3 C-1
Kapasitas panas 2,93 J/gr.C

Teras reaktor diberi tekanan sebesar 155 bar, dimana temperatur saturasi air pada
tekanan tersebut adalah 342,24 C. Pada sistem PWR, coolant di dalam teras tidak
diperkenankan untuk mendidih, jadi temperatur maksimum di dalam teras harus
dijaga agar tidak melebihi temperatur saturasinya. Distribusi temperatur teras
bergantung pada kecepatan alir massa (mass flow) coolant.

Berikut ini adalah beberapa hasil perhitungan termal hidrolik :

Tabel IV.7 Hasil perhitungan termal hidrolik

channel mass flow 180 gr/s 160 gr/s 140 gr/s 120 gr/s
Pressure drop (bar) 3,260 2,632 2,076 1,594
Core mass flow (kg/jam) 26,590E+6 23,636E+6 20,681E+6 17,727E+6
Flow rate rata-rata (cm/s) 488,235 434,970 381,705 328,441
Pumping power 3,406 MW 2,450 MW 1,696 MW 1,120 MW
0,81% MWt 0,583% MWt 0,404% MWt 0,267% MWt
T out rata-rata (C) 295,805 298,883 302,843 308,124
T out max (C) 323,864 329,378 336,474 345,941
T peaking factor 1,095 1,102 1,111 1,123

92
 Profil Kenaikan Temperatur
350
180 gr/s 340
160 gr/s
140 gr/s
330
120 gr/s 320

310

300

290

280
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200
z (cm)

Gambar IV.22 Profil kenaikan temperatur coolant primer

Tabel IV.7 dan gambar IV.22 diatas memperlihatkan profil kenaikan temperatur
coolant untuk empat nilai channel mass flow yang berbeda, terlihat bahwa
pressure drop berbanding lurus dengan mass flow, demikian juga dengan pumping
power. Sedangkan kenaikan temperatur dan peaking factor berbanding terbalik
dengan mass flow. Pada channel mass flow 120 gr/s, didapat bahwa temperatur
maksimum ternyata sebesar 345,941 C, yang berarti telah melebihi temperatur
saturasi coolant (342,24 C). Maka harus dicari nilai channel mass flow yang
paling optimal, yaitu antara 140 gr/s dan 120 gr/s.
Setelah dilakukan beberapa perhitungan, didapat bahwa ternyata nilai channel
mass flow yang optimal adalah 135 gr/s.

Tabel IV.8 Hasil perhitungan termal hidrolik pada massflow 135 gr/s
Pressure drop 1,949 bar
Core mass flow 19,943E+6 kg/jam
Flow rate rata-rata 368,389 cm/s
Pumping power 1,536 MW (0,366% MWt)
T out rata-rata 304,016 C
T out max 338,578 C
T peaking factor 1,114

93
Daya pompa yang diperlukan untuk mengalirkan coolant dengan channel mass
flow 135 gr/s adalah sekitar 1,5 juta watt, sebuah angka yang kelihatan sangat
besar, tetapi sebenarnya itu hanya sekitar 0,37% dari daya termal yang dihasilkan
teras reaktor. Temperatur outlet rata-rata adalah 304,016 C, dengan demikian
kenaikan temperatur rata-rata adalah sekitar 24 C. Temperatur maksimum coolant
terjadi di sumbu teras (0,z), yaitu 338,578 C, nilai ini memiliki selisih sekitar 4 C
dibawah temperatur saturasi.

Gambar IV.23 Profil mass flow radial

Gambar IV.24 Profil pressure drop radial

94
Gambar IV.25 Distribusi kecepatan alir coolant

Gambar IV.26 Distribusi temperatur coolant

95
 Gambar IV.27 Distribusi densitas coolant

Pada gambar IV.23 terlihat bahwa nilai massflow bervariasi terhadap arah radial,
hal ini terjadi karena massflow merupakan fungsi dari densitas dan kecepatan alir
coolant, dan massflow juga harus menyesuaikan diri sedemikian sehingga
pressure drop teras bernilai uniform (gambar IV.24).

Sedangkan pada arah aksial, berdasarkan prinsip kesetimbangan massa, massflow

bernilai konstan. Massflow pada daerah pinggir teras tidak perlu terlalu
diperhatikan, karena daerah tersebut hanya berisi material reflektor.

Pada gambar IV.27 terlihat bahwa semakin mendekati sumbu teras (daerah tengah
teras), maka densitas coolant semakin menurun, hal ini terjadi karena densitas
berbanding terbalik dengan temperatur, dimana temperatur tertinggi memang
berada di daerah tengah teras.

IV.3 Perpindahan Panas pada Boiler/Steam Generator

Setelah temperatur outlet coolant dari teras (coolant primer) diketahui, maka
selanjutnya akan dianalisis mengenai perpindahan panas di dalam boiler. Boiler
berfungsi memindahkan panas dari coolant primer ke coolant sekunder. Setelah
melewati boiler, coolant primer harus kembali ke temperatur awalnya (280 C),

96
sedangkan coolant sekunder harus sudah berubah fase menjadi uap seluruhnya.
Data-data coolant primer didapat dari perhitungan termal hidrolik, yang telah
dikerjakan pada bagian sebelumnya, sedangkan data coolant sekunder dicari nilai
yang paling optimal.

Tabel IV.9 Data perhitungan boiler

Geometri boiler
jenis tabung silinder
diameter dalam 1,405 cm
diameter luar 2,405 cm
overall heat transfer coefficient 0,09 J/s.cm2.C
panjang tabung variabel
jumlah tabung variabel
Coolant primer (fluid1)
tekanan operasi 15,5 MPa
temperatur saturasi 342,24 C
sifat aliran aliran fase tunggal
total mass flow 5539,644 kg/s
Cp (liquid) 2,93 J/gr.C
T inlet 304,016 C (core outlet)
T outlet (liquid) ~ 280 C (core feedwater)
Coolant sekunder (fluid2)
tekanan operasi 4 MPa
temperatur saturasi 250,4 C
sifat aliran aliran dua fase (liquid-vapor mixture)
total mass flow variabel
Cp (liquid) 3,86 J/gr.C
Cp (vapor) 1,84 J/gr.C
heat of vaporization 1715,8 J/gr
T inlet 45,81
T outlet (vapor/steam) hasil perhitungan

97
Setelah perhitungan dikerjakan, hasilnya adalah sebagai berikut :

Tabel IV.10 Hasil perhitungan boiler

Jumlah Pipa 1000 2000 3000 4000
heat trans rate (MW) 132 186 236 283
T1 out (C) 295,867 292,525 289,430 286,562
T2 out (C) 250,4 250,4 250,4 250,4
steam quality (%) 4,618 25,385 44,621 62,443
boiling start (cm) 1811,48 905,74 603,98 453,10
dryout start (cm) none none none none
Jumlah Pipa 5000 6000 7000 8000
heat trans rate (MW) 326 366 389 389
T1 out (C) 283,904 281,442 280,040 280,006
T2 out (C) 250,4 250,4 278,046 279,984
steam quality (%) 78,959 94,254 100 100
boiling start (cm) 362,48 302,22 258,98 26,78
dryout start (cm) none none 2101,74 1839,08

Gambar IV.28 Heat transfer rate boiler (8000 pipa)

98
 Gambar IV.29 Profil temperatur fluida pada boiler (8000 pipa)

Gambar IV.30 Profil flow quality pada boiler (8000 pipa)

Jadi, ada dua tujuan yang ingin dicapai pada perhitungan boiler, yaitu :
1) coolant primer kembali ke temperatur awalnya, yaitu 280 C
2) coolant sekunder berubah seluruhnya menjadi fase uap, yaitu flow quality
mencapai 100%

Kedua tujuan tersebut dapat dicapai dengan cara melakukan survey terhadap salah
satu nilai variabel pada tabel IV.9, sementara nilai variabel lainnya dibuat
tetap/konstan.

99
Pada perhitungan ini, variabel yang akan disurvey adalah jumlah pipa, dimana
efective heat transfer area adalah luas permukaan sebuah pipa dikalikan dengan
jumlah pipa; sementara tinggi pipa dan massflow total pada sistem coolant
sekunder dibuat tetap.

Berdasarkan data pada tabel IV.10, terlihat bahwa desain optimal boiler didapat
pada jumlah pipa 8000, dengan effective heat transfer area 11011 m2. Pipa yang
digunakan bebentuk silinder dengan diameter efektif 0,75 inch (1,905 cm) dan
tinggi masing-masing pipa 23 meter. Kemudian coolant primer mengalir di dalam
pipa, sedangkan coolant sekunder mengalir di luar pipa dengan mass flow total
152,2 kg/s. Coolant sekunder mulai mendidih pada posisi 26,78 cm, maka mulai
terjadilah boiling heat transfer, yang merupakan mekanisme transfer panas yang
paling efektif, karena tingginya nilai heat of vaporization air, dan selama proses
ini temperatur coolant sekunder bernilai konstan (gambar IV.29).

Profil perubahan fase coolant sekunder ditampilkan pada gambar IV.30, dimana
flow quality menyatakan fraksi massa uap di dalam aliran coolant, terlihat bahwa
profil flow quality sangat mirip fungsi linier. Ketika seluruh massa coolant
sekunder telah berubah fase menjadi uap, maka terjadilah dryout, yaitu aliran uap
fase tunggal, hal ini terjadi pada posisi 1839,08 cm. Setelah melewati titik dryout,
maka temperatur uap akan naik dan menjadi superheated steam, yaitu uap dengan
temperatur melebihi temperatur saturasinya, uap jenis inilah yang memang sering
digunakan sebagai fluida kerja (working fluid) pada sistem pembangkit daya.

Profil heat transfer rate diperlihatkan pada gambar IV.28, dimana mencapai
keadaan jenuh/tunak pada nilai 389 MW. Hal ini berarti dari 420 MW daya termal
teras yang dibawa oleh sistem coolant primer, boiler hanya mampu memindahkan
389 MW ke sistem coolant sekunder, yang berarti sebesar 92,62%.

100
IV.4 Termodinamik
Data untuk perhitungan termodinamik didapat dari perhitungan transfer panas
pada boiler, yang telah dikerjakan pada bagian sebelumnya, dan juga dari tabel
data termodinamik (lihat lampiran).

Berikut ini adalah data siklus Rankine yang digunakan :

Rankine State 1 :
Saturated liquid
P1 = 10 kPa
T_sat = 45.81 C
h1 = 191.83 kJ/kg
v1 = 0.00101 m3/kg

Rankine State 2 :
Isentropic compression in pump
s2 = s1
P2 = 4000 kPa

Rankine State 3 :
P3 = 4000 kPa
T3 = 279.984 C
h3 = 2899.13803 kJ/kg
s3 = 6.25112 kJ/kg.K

Rankine State 4 :
Isentropic expansion in turbine (saturated mixture)
P4 = 10 kPa
s4 = s3

101
Setelah perhitungan dikerjakan, hasilnya adalah sebagai berikut :

Tabel IV.11 Hasil perhitungan termodinamik

steam quality (turbine-out) 74,682 %
mass flow 144,16 kg/s
backwork ratio 0,43788 %
pumping power 0,58095 MW
efisiensi siklus 33,89545 %
energi kinetik turbin 132,09261 MW

Hasil perhitungan menunjukan nilai steam quality sebesar 74,682 %, hal ini
berarti setelah uap memasuki dan memutar turbin, maka sebesar 25,318 % massa-
nya berubah menjadi fase cair, hal ini terjadi karena penurunan enthalpi uap akibat
energi termal yang diubah menjadi energi kinetik turbin.

Daya pompa yang diperlukan untuk menggerakan sistem ini adalah sekitar 580
ribu watt, yang berarti hanya sekitar 0,44 % dari daya yang dihasilkan turbin.
Siklus ini memiliki efisiensi sekitar 33,9 %, yang berarti sekitar 257 MW energi
termal akan terbuang sia-sia ke lingkungan melalui kondensor.

IV.5 Perpindahan Panas pada Kondensor

Data untuk perhitungan perpindahan panas pada kondensor diperoleh dari hasil
perhitungan termodinamik, yang telah dikerjakan sebelumnya, dan juga dari tabel
data termodinamik (lihat lampiran).

Tabel IV.12 Data perhitungan kondensor

Geometri kondensor
jenis tabung silinder
diameter dalam 1,405 cm
diameter luar 2,405 cm
overall heat transfer coefficient 0,09 J/s.cm2.C
panjang tabung variabel

102
jumlah tabung variabel
Coolant sekunder (fluid1)
tekanan operasi 10 kPa
temperatur saturasi 45,81 C
sifat aliran aliran dua fase
total mass flow 144,16 kg/s
Cp (liquid) 4,1905 J/gr.C
heat of condensation 2392,42 J/gr
T inlet 45,81 C (saturated mixture)
T outlet (liquid) ~ 45,81 C (liquid)
Coolant kondensor (fluid2)
tekanan operasi 100 kPa (~ 1 atm)
temperatur saturasi 99,63 C
sifat aliran aliran fase tunggal
total mass flow variabel
Cp (liquid) 4,183 J/gr.C
T inlet 20
T outlet (liquid) hasil perhitungan

Tujuan yang ingin dicapai pada perhitungan kondensor adalah coolant sekunder
berubah seluruhnya menjadi fase cair, yaitu flow quality bernilai 0%. Pada
perhitungan ini, variabel yang akan disurvey adalah flow quality total coolant
kondensor, sedangkan jumlah dan tinggi pipa dibuat tetap.

Setelah perhitungan dikerjakan, hasilnya adalah sebagai berikut :

Tabel IV.13 Hasil perhitungan kondensor

massflow 1500 kg/s 1750 kg/s 2000 kg/s 2250 kg/s
heat trans rate (MW) 155 176 195 213
T1 out (C) 45,81 45,81 45,81 45,81
T2 out (C) 44,714 44,088 43,395 42,668
steam quality (%) 29,750 23,583 17,961 12,851

103
massflow 2500 kg/s 2750 kg/s 3000 kg/s 3010,5 kg/s
heat trans rate (MW) 229 243 257 257
T1 out (C) 45,81 45,81 45,81 45,81
T2 out (C) 41,931 41,202 40,491 40,461
steam quality (%) 8,211 3,993 0,153 2,57E-6

Gambar IV.31 Profil temperatur fluida pada kondensor (massflow 3010,5 kg/s)

Gambar IV.32 Profil flow quality pada kondensor (massflow 3010,5 kg/s)

104
 Gambar IV.33 Heat transfer rate kondensor (massflow 3010,5 kg/s)

Kondensor yang digunakan memiliki effective heat transfer area 22023 m2

(sekitar dua kali lipat boiler), yang didapat dari 16000 pipa dengan tinggi 23 meter
dan diameter efektif 0,75 inch (1,905 cm). Temperatur coolant kondensor yang
digunakan adalah 20 C, yang merupakan temperatur rata-rata air pada tekanan
1 atm dan keadaan lingkungan normal.

Pada tabel IV.13 terlihat bahwa hasil optimal didapat pada nilai mass flow coolant
kondensor 3010,5 kg/s. Coolant kondensor mengalami kenaikan temperatur
sekitar 20 C, sedangkan coolant sekunder tidak mengalami perubahan temperatur,
karena hanya mengalami kondensasi menjadi cair atau disebut saturated liquid
(gambar IV.31). Terlihat pada gambar IV.32, coolant sekunder terkondensasi
sempurna tepat pada ujung kondensor, hal ini memang disengaja untuk mencegah
penurunan temperatur coolant sekunder. Heat transfer rate pada massflow 3010,5
kg/s adalah 257 MW (gambar IV.33), angka ini sama dengan energi termal yang
tidak berhasil dikonversi oleh turbin. Selanjutnya energi termal yang tidak
terpakai ini dilepaskan ke lingkungan melalui menara pendingin (cooling tower)
yang terhubung dengan sistem aliran coolant kondensor.

105
 Bab V Kesimpulan dan Saran

V.1 Kesimpulan
Setelah dilakukan perhitungan dan analisis, berikut ini adalah beberapa
kesimpulan dari penelitian dan penulisan tesis ini :
1. Desain neutronik diambil berdasarkan tesis magister M. Nurul Subkhi[14].
Jenis PLTN adalah Pressurized Water Reactor dengan teras jenis small
long-life core homogen. Teras berbentuk silinder, memiliki diameter aktif
260 cm dan tinggi aktif 280 cm, dilengkapi reflektor, dan dirancang
memiliki refueling period lebih dari 25 tahun. Bahan bakar yang
digunakan adalah (U,Th)O2 dengan enrichment 8% U233 dan penambahan
burnable poisson Pa231 sebanyak 7,6%. Material cladding adalah
Zirconium, dan air (H2O) digunakan sebagai coolant. Sel yang digunakan
adalah square cell dengan fraksi bahan bakar 60%, cladding 10%, dan
coolant 30%. Teras menghasilkan daya termal 420 MWt dengan kerapatan
daya rata-rata sekitar 28 W/cc.
2. Perhitungan dan analisis neutronik teras reaktor telah berhasil dilakukan.
Perhitungan distribusi kerapatan daya di dalam teras dikerjakan
menggunakan PRENPAC, yang kemudian hasilnya dibandingkan dengan
SRAC. PRENPAC menghasilkan nilai kerapatan daya maksimum sebesar
58,53 W/cc, kerapatan daya rata-rata 28,25 W/cc, dan peaking ratio 2,072.
SRAC menghasilkan nilai kerapatan daya maksimum 65,52 W/cc,
kerapatan daya rata-rata 28,25 W/cc, dan peaking ratio 2,319. Kerapatan
daya maksimum terjadi di pusat teras (r = 0,z = 0). Besar rata-rata
perbedaan perhitungan antara PRENPAC dan SRAC adalah 11,83%,
dimana perbedaan perhitungan terutama terjadi di daerah perbatasan
material antara teras aktif dengan reflektor. Perbedaan hasil perhitungan
ini mungkin terjadi akibat perbedaan penanganan syarat batas di daerah
perbatasan material.
3. Perhitungan faktor multiplikasi efektif (faktor k) dikerjakan oleh
PRENPAC di tujuh titik pengamatan (setiap 5 tahun) dari keadaan initial
loading sampai tahun ke 30, kemudian hasilnya dibandingkan dengan

106
 SRAC. Ternyata PRENPAC dan SRAC menghasilkan pola (shape)
perubahan faktor k yang sangat mirip, tetapi nilainya memang berbeda.
Perbedaan rata-rata perhitungan faktor k dengan menggunakan SRAC dan
PRENPAC adalah 0,387%.
4. Perhitungan dan analisis termal hidrolik teras reaktor telah berhasil
dilakukan. Coolant yang digunakan adalah air yang diberi tekanan 15,5
MPa dengan temperatur saturasi 342,24 C, coolant ini memasuki teras
pada temperatur 280 C. Hasil optimal didapat pada kecepatan alir massa
coolant primer (primary coolant mass flow) 19943 ton/jam. Pada nilai
massflow tersebut, akan diperoleh temperatur rata-rata sebesar 304,016 C
dan temperatur maksimum 338,578 C, yang berarti terpaut sekitar 4 C
dibawah temperatur saturasi. Distribusi temperatur yang didapat
mempunyai peaking ratio 1,114. Untuk mengalirkan coolant pada level
massflow tersebut, diperlukan pompa sirkulasi dengan daya 1,536 MW,
yang setara dengan 0,366% daya termal teras.
5. Perhitungan dan analisis perpindahan panas pada boiler telah berhasil
dilakukan. Geometri boiler yang digunakan adalah pipa silinder dengan
tinggi 23 meter dan diameter efektif 0,75 inch. Coolant primer mengalir di
dalam pipa dengan tekanan 15,5 MPa dan massflow 5539,64 kg/s (19943
ton/jam), dan coolant sekunder mengalir di luar pipa dengan tekanan 4
MPa dan massflow 152,2 kg/s. Hasil optimal didapat dengan
menggunakan 8000 pipa. Desain boiler berhasil menurunkan temperatur
coolant primer dari 304,016 C menjadi 280,006 C, dan mengubah fase
coolant sekunder dari cair menjadi superheated steam dengan temperatur
279,984 C. Heat transfer rate dengan menggunakan 8000 pipa adalah 389
MW, karena energi termal teras adalah 420 MW, berarti boiler berhasil
memindahkan 92,62% energi termal dari sistem coolant primer ke sistem
coolant sekunder.
6. Perhitungan dan analisis termodinamik sistem PLTN telah berhasil
dilakukan. Temperatur uap yang dihasilkan boiler/steam generator adalah
279,984 C, dengan tekanan 4 MPa, uap ini kemudian memasuki turbin.
Kondensor dirancang dengan tekanan 10 kPa, dengan temperatur saturasi

107
 45,81 C. Hasil perhitungan menunjukan nilai efisiensi siklus adalah
33,9%, yang berarti turbin berhasil mengkonversi energi termal menjadi
energi kinetik sebesar 132 MW. Nilai steam quality didapat sebesar
74,682%, hal ini berarti setelah uap memasuki dan memutar turbin, maka
sebesar 25,318% massanya berubah menjadi fase cair, hal ini terjadi
karena penurunan enthalpi uap akibat energi termal yang diubah menjadi
energi kinetik turbin.
7. Perhitungan dan analisis perpindahan panas pada kondensor telah berhasil
dilakukan. Desain kondensor serupa dengan boiler, hanya saja kondensor
menggunakan jumlah pipa dua kali lebih banyak dari boiler, yaitu 16000
pipa. Hasil optimal dicapai pada massflow coolant kondensor 3010,5 kg/s,
dimana kondensor berhasil mengubah fase coolant sekunder menjadi cair
seluruhnya, dengan perubahan temperatur coolant kondensor sekitar 20 C.
Heat transfer rate kondensor pada massflow tersebut adalah 257 MW,
yang merupakan energi termal yang tidak berhasil diserap turbin, yang
kemudian dilepaskan ke lingkungan.

V.2 Saran
Program PRENPAC yang penulis kembangkan tentu masih jauh dari sempurna,
berikut ini adalah beberapa saran untuk pengembangan selanjutnya :

1. Perbedaan hasil perhitungan neutronik PRENPAC dan SRAC masih terasa

cukup besar, karena itu kode neutronik PRENPAC harus terus dievaluasi
dan dilengkapi agar dapat lebih akurat lagi.
2. Akan lebih baik bila program ini dilengkapi dengan modul yang mampu
membaca library data cross section mikroskopik seperti JENDL dan
ENDF, sehingga mampu mengerjakan perhitungan burnup.
3. Untuk memudahkan perhitungan, sebaiknya program ini dilengkapi
database properti fisik dan termodinamik dari berbagai material yang
digunakan pada perhitungan termal hidrolik, perpindahan panas, dan
termodinamik.

108
 DAFTAR PUSTAKA

[1] Microsoft Encarta Reference Library 2004

[2] Dwi Irwanto. (2006), Studi Desain PWR (Pressurized Water Reactor)
Dengan Sistem Annular Fuel Berbahan Bakar Thorium dan
Menggunakan Protactinium Sebagai Burnable Poisson, Thesis Magister,
Departemen Fisika ITB.

[3] http://www.iea.org/Textbase/stats/electricitydata.asp?COUNTRY_CODE=ID

[4] http://www-formal.stanford.edu/jmc/progress/energy.html

[5] http://www.nei.org/index.asp?catnum=2&catid=106

[6] http://www-formal.stanford.edu/jmc/progress/nuclear-faq.html

[7] Rida Siti Nuraini M. (2006), Studi Desain Reaktor Cepat Berpendingin
Pb-Bi yang Hanya Menggunakan Input Uranium Alam Dalam Siklus
Operasinya, Tugas Akhir Sarjana, Departemen Fisika ITB.

[8] http://www-formal.stanford.edu/jmc/progress/cohen.html

[9] Duderstadt, James J. dan Louis J. Hamilton. (1976), Nuclear Reactor

Analysis, John Wiley & Sons, Inc, New York.

[10] Mikheyev, M. dan S. Semyonov. (1970), Fundamentals of Heat Transfer,

Peace Publishers, Moscow.

[11] Brown, Aubrey I. dan Salvatore M. Marco. (1951), Introduction To Heat

Transfer, McGraw-Hill, Inc, New York.

109
[12] DeVries, Paul L. (1994), A First Course in Computational Physics, John
Wiley & Sons, Inc, New York.

[13] Boas, Mary L. (1983), Mathematical Methods in the Physical Sciences,

John Wiley & Sons, Inc, New York.

[14] M. Nurul Subkhi. (2005), Studi Desain Reaktor Air Bertekanan (PWR)
Berukuran Kecil Berumur Panjang Bernahan Bakar Thorium-
Protactinium Oksida, Tesis Magister, Departemen Fisika ITB.

[15] Cengel, Yunus A. dan Michael A. Boles. (1994), Thermodynamics, An

Engineering Aproach, Second Edition, McGraw-Hill, Inc, New Jersey.

[16] Arya, Atam P. (1966), Fundamentals of Nuclear Physics, Allyn and

Bacon, Inc, Boston.

110
 LAMPIRAN A

Contoh File Perhitungan SRAC

111
 Lampiran A

Contoh Perhitungan Sel (PIJ)

#!/bin/csh
#
##################################################################
#
# << run SRAC >>
#
# by Keisuke OKUMURA (E-mail:okumura@mike.tokai.jaeri.go.jp)
#
##################################################################
# PWR1 no burnup
##################################################################
#
# Fortran logical unit usage (allocate if you need)
#
# The meaning of each file depends on sub-programs used in SRAC.
# [ ]:important files for users.
#
# 1 binary (ANISN,TWOTRAN,CIATION)
# 2 binary (ANISN,CITATION), scratch
# 3 binary (SRAC,ANISN,TWOTRAN,CITATION), scratch
# 4 binary (PIJ,ANISN,TWOTRAN), scratch
# [ 5] text:80 standard input
# [ 6] text:137 standard output, monitoring message
# 8 binary (ANISN,TWOTRAN), angular flux in TWOTRAN
# 9 binary (TWOTRAN,CITATION)
# flux map in CITATION, angular flux in TWOTRAN
# 10 binary (ANISN,TWOTRAN,CITATION), scratch
# 11 binary (TWOTRAN,CITATION), Sn constants in TWOTRAN
# 12 binary (TWOTRAN), restart file for TWOTRAN
# 13 binary (TWOTRAN,CITATION), restart file for TWOTRAN & CITATION
# 14 binary (TWOTRAN,CITATION), scratch
# 15 binary (CITATION), scratch (fast I/O device may be effective)
# 16 binary (CITATION), scratch
# 17 binary (CITATION), fixed source in CITATION
# 18 binary (CITATION), scratch
# 19 binary (CITATION), scratch
# 20 binary (CITATION), scratch
# 21 binary (PIJ), scratch
# 22 binary (PIJ,CITATION), scratch
# 26 binary (CITATION), scratch
# 28 binary (CITATION), scratch
# 31 text:80 (SRAC-CVMACT,CITATION), macro-XS interface for CITATION
# 32 binary (PIJ,ANISN,TWOTRAN,TUD,CITATION)
# fixed source for TWOTRAN, power density map in CITATION
# 33 binary (PIJ,TWOTRAN,TUD), total flux in TWOTRAN & TUD
# 49 device internally used to access PDS file
# [50] text:80 burnup chain library (SRAC-BURNUP)
# 52 binary (SRAC-BURNUP), scratch
# 81 binary (PIJ), scratch
# 82 binary (PIJ), scratch
# 83 binary (PIJ), scratch
# 84 binary (PIJ), scratch
# 85 binary data table (PIJ), always required in PIJ
# [89] plot file : PostScript (SRAC-PEACO,PIJ)
# 91 text:80 (CITATION), scratch
# 92 binary (CITATION), scratch
# 93 text:80 (SRAC-BURNUP), scratch
# 95 text:80 (SRAC-DTLIST), scratch
# 96 binary (SRAC-PEACO), scratch
# 97 binary (SRAC-BURNUP), scratch
# [98] text:137 (SRAC-BURNUP) summary of burnup results
# [99] text:137 calculated results
#
#=============================================================
#
alias mkdir mkdir
alias cat cat
alias cd cd
alias rm rm
#
#============= Set by user ===================================
#
# LMN : load module name (SRAC/bin/*)
# BRN : burnup chain library data (SRAC/lib/burnlibT/*)
# ODR : directory name in which output data will be stored
# CASE : case name which is refered as names of output files and PDS
# WKDR : directory name in which scratch PS files will be made and deleted

Lampiran A
 Lampiran A

# PDSD : directory name in which PDS files will be made

#
set MYDIR = $HOME/SRAC/aworks/PWR3411MWt
set LMN = SRACsc.30m
set BRN = ucm66fp
set ODR = $MYDIR/out
set CASE = FPWR
set PDSD = $MYDIR/macs
#
#============= mkdir for PDS ================================
#
# PDS_DIR : directory name of PDS files
# PDS file names must be identical with those in input data
#
set PDS_DIR = $PDSD
# mkdir $PDS_DIR
mkdir $PDS_DIR/UFAST
mkdir $PDS_DIR/UTHERMAL
mkdir $PDS_DIR/UMCROSS
mkdir $PDS_DIR/MACROWRK
rm -r $PDS_DIR/$CASE
mkdir $PDS_DIR/$CASE
mkdir $PDS_DIR/FLUX
mkdir $PDS_DIR/MICREF
#
#============= Change if you like ============================
#
set SRAC_DIR = $HOME/SRAC
set LM = $SRAC_DIR/bin/$LMN
set DATE = `date +%b%d.%H.%M.%S`
set WKDR = $HOME/SRACtmp.$CASE.$DATE
mkdir $WKDR
#
setenv fu50 $SRAC_DIR/lib/burnlibT/$BRN
setenv fu85 $SRAC_DIR/lib/kintab.dat
# setenv fu89 $ODR/$CASE.SFT89.$DATE
# setenv fu98 $ODR/$CASE.SFT98.$DATE
setenv fu99 $ODR/$CASE.SFT99.$DATE.srac
set OUTLST = $ODR/$CASE.SFT06.$DATE.srac
#
#============= Exec SRAC code with the following input data =============
#
cd $WKDR
cat - << END_DATA | $LM >& $OUTLST
F001
Cell Calculation by Pij (NR Approx)
1 1 1 1 0 1 4 3 -2 1 0 0 0 0 2 0 1 0 0 0 / SRAC CONTROL
2.786108E-4 / GEOMETRICAL BUCKLING
$HOME/SRACLIB-JDL32/pds/pfast Old File
$HOME/SRACLIB-JDL32/pds/pthml O F
$HOME/SRACLIB-JDL32/pds/pmcrs O F
$PDS_DIR/UFAST Scratch Core
$PDS_DIR/UTHERMAL S C
$PDS_DIR/UMCROSS S C
$PDS_DIR/MACROWRK S C
$PDS_DIR/$CASE N C
$PDS_DIR/FLUX S C
$PDS_DIR/MICREF S C
61 46 1 3 / 107 group => 4 group = 1F+3T
61(1) /
46(1) /
61 /
13 16 17 /
& Pij for cylindrical cell with white boundary condition
4 6 6 3 1 0 6 0 0 0 5 0 6 15 0 0 45 0 / Pij Control
0 50 50 5 5 5 -1 0.0001 0.00001 0.001 1.0 10. 0.5 /
1 1 1 2 3 3 / R-S
3(1) / X-R
1 2 3 / M-R
0.0 0.1365 0.2730 0.4095 0.470 0.5475 0.625 / RX
5 / NMAT
FUE1X01X 0 3 1000. 0.836 0.0 / 1 : FUEL
XU050009 2 0 4.9136E-4 /1 ENR 2.1%
XU080009 2 0 2.2617E-2 /2
XO060009 0 0 4.6217E-2 /3
CLD1X02X 0 1 600. 0.114 0.0 / 2 : CLADDING
XZRN0008 2 0 4.2507E-2 /1
MOD1X03X 0 2 581. 1.0 0.0 / 3 : MODERATOR
XH01H008 0 0 4.5869E-2 /1
XO060008 0 0 2.2934E-2 /2

Lampiran A
 Lampiran A

REFLX0DX 0 2 581. 1.0 0.0 / 4 : REFLECTOR : H2O@155bar rho=0.72

XH01H008 0 0 4.81760E-02 /1
XO060008 0 0 2.40880E-02 /2
GRPTX0DX 0 1 581. 1.0 0.0 / 5 : GRAPHITE slowing down
XC02C008 0 0 1.08396E-01 /1
F002
Cell Calculation by Pij (NR Approx)
1 1 1 1 0 1 4 3 -2 1 0 0 0 0 2 0 1 0 0 0 / SRAC CONTROL
2.786108E-4 / GEOMETRICAL BUCKLING
4 6 6 3 1 0 6 0 0 0 5 0 6 15 0 0 45 0 / Pij Control
0 50 50 5 5 5 -1 0.0001 0.00001 0.001 1.0 10. 0.5 /
1 1 1 2 3 3 / R-S
3(1) / X-R
1 2 3 / M-R
0.0 0.1365 0.2730 0.4095 0.470 0.5475 0.625 / RX
3 / NMAT
FUE2X01X 0 3 1000. 0.836 0.0 / 1 : FUEL
XU050009 2 0 6.0834E-4 /1 ENR 2.6%
XU080009 2 0 2.2502E-2 /2
XO060009 0 0 4.6220E-2 /3
CLD2X02X 0 1 600. 0.114 0.0 / 2 : CLADDING
XZRN0008 2 0 4.2507E-2 /1
MOD2X03X 0 2 581. 1.0 0.0 / 3 : MODERATOR
XH01H008 0 0 4.5869E-2 /1
XO060008 0 0 2.2934E-2 /2
F003
Cell Calculation by Pij (NR Approx)
1 1 1 1 0 1 4 3 -2 1 0 0 0 0 2 0 1 0 0 0 / SRAC CONTROL
2.786108E-4 / GEOMETRICAL BUCKLING
4 6 6 3 1 0 6 0 0 0 5 0 6 15 0 0 45 0 / Pij Control
0 50 50 5 5 5 -1 0.0001 0.00001 0.001 1.0 10. 0.5 /
1 1 1 2 3 3 / R-S
3(1) / X-R
1 2 3 / M-R
0.0 0.1365 0.2730 0.4095 0.470 0.5475 0.625 / RX
3 / NMAT
FUE3X01X 0 3 1000. 0.836 0.0 / 1 : FUEL
XU050009 2 0 7.2533E-4 /1 ENR 3.1%
XU080009 2 0 2.2386E-2 /2
XO060009 0 0 4.6222E-2 /3
CLD3X02X 0 1 600. 0.114 0.0 / 2 : CLADDING
XZRN0008 2 0 4.2507E-2 /1
MOD3X03X 0 2 581. 1.0 0.0 / 3 : MODERATOR
XH01H008 0 0 4.5869E-2 /1
XO060008 0 0 2.2934E-2 /2
F004
Cell Calculation by Pij (NR Approx)
1 1 1 1 0 1 4 3 -2 1 0 0 0 0 2 0 1 0 0 0 / SRAC CONTROL
2.786108E-4 / GEOMETRICAL BUCKLING
4 6 6 3 1 0 6 0 0 0 5 0 6 15 0 0 45 0 / Pij Control
0 50 50 5 5 5 -1 0.0001 0.00001 0.001 1.0 10. 0.5 /
1 1 1 2 3 3 / R-S
3(1) / X-R
1 2 3 / M-R
0.0 0.1365 0.2730 0.4095 0.470 0.5475 0.625 / RX
3 / NMAT
FUE4X01X 0 3 1000. 0.836 0.0 / 1 : FUEL
XU050009 2 0 6.4344E-4 /1 ENR 2.75%
XU080009 2 0 2.2467E-2 /2
XO060009 0 0 4.6220E-2 /3
CLD4X02X 0 1 600. 0.114 0.0 / 2 : CLADDING
XZRN0008 2 0 4.2507E-2 /1
MOD4X03X 0 2 581. 1.0 0.0 / 3 : MODERATOR
XH01H008 0 0 4.5869E-2 /1
XO060008 0 0 2.2934E-2 /2
F005
Cell Calculation by Pij (NR Approx)
1 1 1 1 0 1 4 3 -2 1 0 0 0 0 2 0 1 0 0 0 / SRAC CONTROL
2.786108E-4 / GEOMETRICAL BUCKLING
4 6 6 3 1 0 6 0 0 0 5 0 6 15 0 0 45 0 / Pij Control
0 50 50 5 5 5 -1 0.0001 0.00001 0.001 1.0 10. 0.5 /
1 1 1 2 3 3 / R-S
3(1) / X-R
1 2 3 / M-R
0.0 0.1365 0.2730 0.4095 0.470 0.5475 0.625 / RX
3 / NMAT
FUE5X01X 0 3 1000. 0.836 0.0 / 1 : FUEL
XU050009 2 0 6.6683E-4 /1 ENR 2.85%
XU080009 2 0 2.2444E-2 /2
XO060009 0 0 4.6221E-2 /3
CLD5X02X 0 1 600. 0.114 0.0 / 2 : CLADDING

Lampiran A
 Lampiran A

XZRN0008 2 0 4.2507E-2 /1
MOD5X03X 0 2 581. 1.0 0.0 / 3 : MODERATOR
XH01H008 0 0 4.5869E-2 /1
XO060008 0 0 2.2934E-2 /2

END_DATA
#
#======== Remove scratch PS files ===========================================
#
cd $HOME
rm -r $WKDR
#
#======== Remove PDS files if you don't keep them ===========================
#
# rm -r $PDS_DIR
#
rm -r $PDS_DIR/UFAST
rm -r $PDS_DIR/UTHERMAL
rm -r $PDS_DIR/UMCROSS
rm -r $PDS_DIR/MACROWRK
# rm -r $PDS_DIR/MACRO
rm -r $PDS_DIR/FLUX
rm -r $PDS_DIR/MICREF

Lampiran A
 Lampiran A

Contoh Perhitungan Teras (CITATION)

#!/bin/csh
#
##################################################################
#
# << run SRAC >>
#
##################################################################
# PWR Citation Calculation
##################################################################
#
# Fortran logical unit usage (allocate if you need)
#
# The meaning of each file depends on sub-programs used in SRAC.
# [ ]:important files for users.
#
# 1 binary (ANISN,TWOTRAN,CIATION)
# 2 binary (ANISN,CITATION), scratch
# 3 binary (SRAC,ANISN,TWOTRAN,CITATION), scratch
# 4 binary (PIJ,ANISN,TWOTRAN), scratch
# [ 5] text:80 standard input
# [ 6] text:137 standard output, monitoring message
# 8 binary (ANISN,TWOTRAN), angular flux in TWOTRAN
# 9 binary (TWOTRAN,CITATION)
# flux map in CITATION, angular flux in TWOTRAN
# 10 binary (ANISN,TWOTRAN,CITATION), scratch
# 11 binary (TWOTRAN,CITATION), Sn constants in TWOTRAN
# 12 binary (TWOTRAN), restart file for TWOTRAN
# 13 binary (TWOTRAN,CITATION), restart file for TWOTRAN & CITATION
# 14 binary (TWOTRAN,CITATION), scratch
# 15 binary (CITATION), scratch (fast I/O device may be effective)
# 16 binary (CITATION), scratch
# 17 binary (CITATION), fixed source in CITATION
# 18 binary (CITATION), scratch
# 19 binary (CITATION), scratch
# 20 binary (CITATION), scratch
# 21 binary (PIJ), scratch
# 22 binary (PIJ,CITATION), scratch
# 26 binary (CITATION), scratch
# 28 binary (CITATION), scratch
# 31 text:80 (SRAC-CVMACT,CITATION), macro-XS interface for CITATION
# 32 binary (PIJ,ANISN,TWOTRAN,TUD,CITATION)
# fixed source for TWOTRAN, power density map in CITATION
# 33 binary (PIJ,TWOTRAN,TUD), total flux in TWOTRAN & TUD
# 49 device internally used to access PDS file
# [50] text:80 burnup chain library (SRAC-BURNUP)
# 52 binary (SRAC-BURNUP), scratch
# 81 binary (PIJ), scratch
# 82 binary (PIJ), scratch
# 83 binary (PIJ), scratch
# 84 binary (PIJ), scratch
# 85 binary data table (PIJ), always required in PIJ
# [89] plot file : PostScript (SRAC-PEACO,PIJ)
# 91 text:80 (CITATION), scratch
# 92 binary (CITATION), scratch
# 93 text:80 (SRAC-BURNUP), scratch
# 95 text:80 (SRAC-DTLIST), scratch
# 96 binary (SRAC-PEACO), scratch
# 97 binary (SRAC-BURNUP), scratch
# [98] text:137 (SRAC-BURNUP) summary of burnup results
# [99] text:137 calculated results
#
#=============================================================
#
alias mkdir mkdir
alias cat cat
alias cd cd
alias rm rm
#
#============= Set by user ===================================
#
# LMN : load module name
# = SRACsc.30m(Scalar,30M), SRACvp.50m(Vector,50M), ....
# BRN : burnup chain library data
# =ucm66fp : U-Np-Pu-Am-Cm & 65+1 FP & B-10 (standard model)
# =thcm66fp : Th-Pa-U-Np-Pu-Cm & 65+1 FP & B-10 (Th model)
# =ucm34fp : U-Np-Pu-Am-Cm & 30+4 FP & B-10 (simple FP model)
# ODR : directory name in which output data will be stored

Lampiran A
 Lampiran A

# CASE : case name which is refered as names of output files and PDS
# WKDR : directory name in which scratch PS files will be made and deleted
# PDSD : directory name in which PDS files will be made
#
set NOW = $HOME/SRAC/aworks/PWR3411MWt
set LMN = SRACsc.30m
set BRN = ucm66fp
set ODR = $NOW/out
set CASE = core
set PDSD = $NOW
#
#============= mkdir for PDS ================================
#
# PDS_DIR : directory name of PDS files
# PDS file names must be identical with those in input data
#
set PDS_DIR = $PDSD/$CASE
mkdir $PDS_DIR
mkdir $PDS_DIR/UFAST
mkdir $PDS_DIR/UTHERMAL
mkdir $PDS_DIR/UMCROSS
mkdir $PDS_DIR/MACROWRK
mkdir $PDS_DIR/MACRO
# set MACRO = $NOW/macs/f123
set MACRO = $NOW/macs/FPWR
mkdir $PDS_DIR/FLUX
mkdir $PDS_DIR/MICREF
#
#============= Change if you like ============================
#
set SRAC_DIR = $HOME/SRAC
set LM = $SRAC_DIR/bin/$LMN
set DATE = `date +%b%d.%H.%M.%S`
set WKDR = $HOME/SRACtmp.$CASE.$DATE
mkdir $WKDR
#
setenv fu50 $SRAC_DIR/lib/burnlibT/$BRN
setenv fu85 $SRAC_DIR/lib/kintab.dat
# setenv fu89 $ODR/$CASE.SFT89.$DATE
# setenv fu98 $ODR/$CASE.SFT98.$DATE
setenv fu99 $ODR/$CASE.SFT99.$DATE.srac
set OUTLST = $ODR/$CASE.SFT06.$DATE.srac
#
#============= Exec SRAC code with the following input data =============
#
cd $WKDR
cat - << END_DATA | $LM >& $OUTLST
core
Citation PWR with R-Z Geometry
0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 5 0 0 2 0 1 0 0 0 / SRAC CONTROL
1.466E-03 / BUCKLING
$HOME/SRACLIB-JDL32/pds/pfast Old File
$HOME/SRACLIB-JDL32/pds/pthml O F
$HOME/SRACLIB-JDL32/pds/pmcrs O F
$PDS_DIR/UFAST Scratch Core
$PDS_DIR/UTHERMAL S C
$PDS_DIR/UMCROSS S C
$PDS_DIR/MACROWRK S C
$MACRO old C
$PDS_DIR/FLUX S C
$PDS_DIR/MICREF S C
& Caution : Directory for PDS will not be made or deleted in program.
& If you set Scratch, members will be deleted.
61 46 1 3 / 107 group => 4 group
61(1) /
46(1) /
61 /
13 16 17 /

4 0 -1 / NM NXR ID
1 1 / IXKI IDELAY (CALCULATE KINETICS PARAMETERS)
CORE 4 REGION BAHAN BAKAR (block3-8 are skipped)
EPS(FLUX) < 1.0E-4, EPS(KEFF) < 1.0E-5, ZONE 11:BLACKNESS
001
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1
900
0.
003
0 0 0 0 7 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.0001 0.00001

Lampiran A
 Lampiran A

0.0 0.0 148.8000 0.0000 0.00

004
2 10.00000 4 20.00000 4 20.00000 4 20.00000 6 30.00000 6 30.00000
6 30.00000 0
1 10.00000 2 20.00000 2 20.00000 2 20.00000 3 30.00000 4 40.00000
3 30.00000 0
005
1 1 2 2 3 3 4
1 1 2 2 3 3 4
1 1 2 2 3 3 4
1 1 2 2 3 3 4
1 1 2 2 3 3 4
1 1 2 2 3 3 4
4 4 4 4 4 4 4
008
-2 1 1
999

1 2 3 4 / MATTERIAL NO. BY ZONE

4 / NMAT FOR CORE
F001A010 0 0 0.0 0.0 0.0 /
F002A010 0 0 0.0 0.0 0.0 /
F003A010 0 0 0.0 0.0 0.0 /
REFLA0D0 0 0 0.0 0.0 0.0 /

END_DATA
#
#======== Remove scratch PS files ===========================================
#
cd $HOME
rm -r $WKDR
#
#======== Remove PDS files if you don't keep them ===========================
#
rm -r $PDS_DIR
#
# rm -r $PDS_DIR/UFAST
# rm -r $PDS_DIR/UTHERMAL
# rm -r $PDS_DIR/UMCROSS
# rm -r $PDS_DIR/MACROWRK
# rm -r $PDS_DIR/MACRO
# rm -r $PDS_DIR/FLUX
# rm -r $PDS_DIR/MICREF

Lampiran A
Lampiran A

Lampiran A
 LAMPIRAN B

Tampilan Program PRENPAC

112
Lampiran B

Lampiran B
Lampiran B

Lampiran B
Lampiran B

Lampiran B
Lampiran B

Lampiran B
Lampiran B

Lampiran B
 LAMPIRAN C

Tabel Data Properti Fisik Material

113
 Lampiran C

1. URANIUM
Atomic Number: 92 Atomic Radius: 138.5 pm
Atomic Symbol: U Melting Point: 1135 ?C
Atomic Weight: 238.029 Boiling Point: 4131 ?C
Electron Configuration: [Rn]7s25f36d1 Oxidation State: 6, 5, 4

General
Name, Symbol, Number uranium, U, 92
Chemical series actinides
Group, Period, Block n/a, 7, f
silvery gray metallic;
Appearance corrodes to a spalling
black oxide coat in air
Atomic mass 238.02891(3) g/mol
Electron configuration [Rn] 5f3 6d1 7s2
Electrons per shell 2, 8, 18, 32, 21, 9, 2
Physical properties
Phase solid
Density (near r.t.) 19.1 g·cm−3
Liquid density at m.p. 17.3 g·cm−3
1405.3 K
Melting point
(1132.2 °C, 2070 °F)
4404 K
Boiling point
(4131 °C, 7468 °F)
Heat of fusion 9.14 kJ·mol−1
Heat of vaporization 417.1 kJ·mol−1
Heat capacity (25 °C) 27.665 J·mol−1·K−1
Vapor pressure
P/Pa 1 10 100 1k 10 k 100 k
at T/K 2325 2564 2859 3234 3727 4402
Atomic properties
Crystal structure orthorhombic
3+,4+,5+,6+ [1]
Oxidation states
(weakly basic oxide)
Electronegativity 1.38 (Pauling scale)
Ionization energies 1st: 597.6 kJ/mol

2nd: 1420 kJ/mol

Atomic radius 175 pm

Van der Waals radius 186 pm

Lampiran C
 Lampiran C

Miscellaneous
Magnetic ordering paramagnetic
Electrical resistivity (0 °C) 0.280 µΩ·m
Thermal conductivity (300 K) 27.5 W·m−1·K−1
Thermal expansion (25 °C) 13.9 µm·m−1·K−1
Speed of sound (thin rod) (20 °C) 3155 m/s
Young's modulus 208 GPa
Shear modulus 111 GPa
Bulk modulus 100 GPa
Poisson ratio 0.23
CAS registry number 7440-61-1
Selected isotopes
Main article: Isotopes of uranium
iso NA half-life DM DE (MeV) DP
232 228
U syn 68.9 y α & SF 5.414 Th
233 229
U syn 159,200 y SF & α 4.909 Th
234 230
U 0.0058% 245,500 y SF & α 4.859 Th
235 8 231
U 0.72% 7.038×10 y SF & α 4.679 Th
236 7 232
U syn 2.342×10 y SF & α 4.572 Th
238 9 234
U 99.275% 4.468×10 y SF & α 4.270 Th
References

2. Uranium Dioxide (UO2)

Uranium dioxide

uranium dioxide [1]

Lampiran C
 Lampiran C

Uranium dioxide
Systematic name
Uranium(IV) oxide
Other names
Molecular formula UO2
Molar mass xxx g/mol
CAS number [1344-57-6]
Density xx g/cm3
Solubility (water) Insoluble
Melting point 3120 K, 2846.85°C, 5156.33°F
Disclaimer and references

The thermal conductivity of zirconium metal and uranium dioxide as a function of temperature

This is a 20 mm diameter fuel pellet, note that the central temperature is very different for the
different fuel solids, also for the different pellets it has the lowest centre line temperature, power
density is 250 W per cubic meter and rim temperature of 200°C

Lampiran C
 Lampiran C

3. WATER (H2O)
Water (H2O)

General
Systematic name Water
Aqua
Hydrogen oxide
Dihydrogen monoxide
Other names
Hydrogen hydroxide
Oxidane
Hydric Acid
Molecular formula H2 O
Molar mass 18.0153 g/mol
transparent, almost
Appearance colorless liquid with
a slight hint of blue[1]
CAS number [7732-18-5]
see also Water (data page)

Lampiran C
 Lampiran C

Properties
1000 kg/m3, liquid
Density and phase
917 kg/m3, solid
Melting point 0 °C, 32 °F (273.15 K)
Boiling point 100 °C, 212 °F (373.15 K)
Triple point 273.16 K, 611.73 Pa
Specific heat cp= 1850 J/(kg·K)
capacity (gas) cv= 3724 J/(kg.K)
Specific heat
4186 J/(kg·K)
capacity (liquid)
Specific heat
2060 J/(kg·K)
capacity (solid)
Acidity (pKa) 15.74
Basicity (pKb) 15.74
Viscosity 0.001 Pa·s at 20 °C
Surface Tension at 20 °C 7.28 N/m
Structure
Molecular shape non-linear bent
Hexagonal
Crystal structure
See ice
Dipole moment 1.85 D
Hazards
MSDS External MSDS
Main hazards No known hazard

NFPA 704
0
0
0
RTECS number ZC0110000
Supplementary data page
Structure and
n, εr, etc.
properties
Thermodynamic Phase behaviour
data Solid, liquid, gas
Spectral data UV, IR, NMR, MS

Lampiran C
 Lampiran C

Related compounds
acetone
Related solvents
methanol
water vapor
Related compounds ice
heavy water
Except where noted otherwise, data are given for
materials in their standard state (at 25 °C, 100 kPa)
Infobox disclaimer and references

Structure and properties

Structure and properties
Index of refraction, nD 1.333 at 20 °C
Dielectric constant 80.2 at 20 °C
Bond strength ?
Bond length 95.87 pm (equilibrium) (Cook 1974)
Bond angle 103.9° (equilibrium) (Cook 1974)
Magnetic susceptibility ?

Thermodynamic properties
Phase behavior

Triple point 273.16 K (0.01 °C), 599.844 Pa

Critical point 647 K (374 °C), 22.1 MPa
Std enthalpy change
6.02 kJ/mol
of fusion, ΔfusHo
Std entropy change
22.0 J/(mol·K)
of fusion, ΔfusSo
Std enthalpy change
40.68 kJ/mol
of vaporization, ΔvapHo
Std entropy change
108.9 J/(mol·K)
of vaporization, ΔvapSo
Molal freezing point constant –1.86 °C kg/mol
Molal boiling point constant 0.52 °C kg/mol
Solid properties

Std enthalpy change

−291.83 kJ/mol
of formation, ΔfHosolid

Lampiran C

Standard molar entropy,
Sosolid
Heat capacity, cp
Liquid properties
Std enthalpy change
of formation, ΔfHoliquid
Standard molar entropy,
Soliquid
Heat capacity, cp
Gas properties
Std enthalpy change
of formation, ΔfHogas
Standard molar entropy,
Sogas
Heat capacity, cp
Heat capacity, cv
Lampiran C
41 J/(mol K)
12.2 J/(mol K) at −200 °C
15.0 J/(mol K) at −180 °C
17.3 J/(mol K) at −160 °C
19.8 J/(mol K) at −140 °C
24.8 J/(mol K) at −100 °C
29.6 J/(mol K) at −60 °C
32.77 J/(mol K) at −38.3 °C
33.84 J/(mol K) at −30.6 °C
35.20 J/(mol K) at −20.8 °C
36.66 J/(mol K) at −11.0 °C
37.19 J/(mol K) at −4.9 °C
37.84 J/(mol K) at −2.2 °C
−285.83 kJ/mol
69.95 J/(mol K)
75.97 J/(mol K) at 0 °C
75.42 J/(mol K) at 10 °C
75.33 J/(mol K) at 20 °C
75.28 J/(mol K) at 25 °C
75.26 J/(mol K) at 30 °C
75.26 J/(mol K) at 40 °C
75.30 J/(mol K) at 50 °C
75.37 J/(mol K) at 60 °C
75.46 J/(mol K) at 70 °C
75.58 J/(mol K) at 80 °C
75.74 J/(mol K) at 90 °C
75.94 J/(mol K) at 100 °C
−241.83 kJ/mol
188.84 J/(mol K)
36.5 J/(mol K) at 100 °C
36.1 J/(mol K) at 200 °C
36.2 J/(mol K) at 400 °C
37.9 J/(mol K) at 700 °C
41.4 J/(mol K) at 1000 °C
27.5 J/(mol K) at 100 °C
27.6 J/(mol K) at 200 °C
27.8 J/(mol K) at 400 °C
Lampiran C
 Lampiran C

29.5 J/(mol K) at 700 °C

33.1 J/(mol K) at 1000 °C
1.324 at 100 °C
1.310 at 200 °C
Heat capacity ratio,
1.301 at 400 °C
γ = cp/cv
1.282 at 700 °C
1.252 at 1000 °C
a = 553.6 L2 kPa/mol2
van der Waals' constants
b = 0.03049 liter per mole

Liquid Physical Properties

Velocity of sound in water
c in distilled water at 25 °C 1498 m/s
Density[1]
0.99987 g/cm3 at 0 °C 0.98807 g/cm3 at 50 °C
1.00000 g/cm3 at 4 °C 0.98573 g/cm3 at 55 °C
0.99999 g/cm3 at 5 °C 0.98324 g/cm3 at 60 °C
0.99973 g/cm3 at 10 °C 0.98059 g/cm3 at 65 °C
0.99913 g/cm3 at 15 °C 0.97781 g/cm3 at 70 °C
0.99823 g/cm3 at 20 °C 0.97489 g/cm3 at 75 °C
0.99707 g/cm3 at 25 °C 0.97183 g/cm3 at 80 °C
0.99567 g/cm3 at 30 °C 0.96865 g/cm3 at 85 °C
0.99406 g/cm3 at 35 °C 0.96534 g/cm3 at 90 °C
0.99224 g/cm3 at 40 °C 0.96192 g/cm3 at 95 °C
0.99025 g/cm3 at 45 °C 0.95838 g/cm3 at 100 °C
Viscosity[2]
η = 1.7921 mPa·s (cP) at 0 °C η = 0.5494 mPa·s at 50 °C
η = 1.5188 mPa·s at 5 °C η = 0.5064 mPa·s at 55 °C
η = 1.3077 mPa·s at 10 °C η = 0.4688 mPa·s at 60 °C
η = 1.1404 mPa·s at 15 °C η = 0.4355 mPa·s at 65 °C
η = 1.0050 mPa·s at 20 °C η = 0.4061 mPa·s at 70 °C
η = 0.8937 mPa·s at 25 °C η = 0.3799 mPa·s at 75 °C
η = 0.8007 mPa·s at 30 °C η = 0.3635 mPa·s at 80 °C
η = 0.7225 mPa·s at 35 °C η = 0.3355 mPa·s at 85 °C
η = 0.6560 mPa·s at 40 °C η = 0.3165 mPa·s at 90 °C
η = 0.5988 mPa·s at 45 °C η = 0.2994 mPa·s at 95 °C
η = 0.2838 mPa·s at 100 °C
Surface tension[3]

Lampiran C
 Lampiran C

75.64 dyn/cm at 0 °C 69.56 dyn/cm at 40 °C

74.92 dyn/cm at 5 °C
74.22 dyn/cm at 10 °C
73.49 dyn/cm at 15 °C
72.75 dyn/cm at 20 °C
71.97 dyn/cm at 25 °C
71.18 dyn/cm at 30 °C
70.38 dyn/cm at 35 °C
68.74 dyn/cm at 45 °C
67.91 dyn/cm at 50 °C
66.18 dyn/cm at 60 °C
64.42 dyn/cm at 70 °C
62.61 dyn/cm at 80 °C
60.75 dyn/cm at 90 °C
58.85 dyn/cm at 100 °C

Water/steam equilibrium properties

Vapor pressure formula for steam in equilibrium with liquid water:[4]

log10(P) = A − B/(T – C)

where P is equilibrium vapor pressure in kPa, and T is temperature in kelvins.

for T = 273 K to 333 K: A = 7.2326; B = 1750.286; C = 38.1

for T = 333 K to 423 K: A = 7.0917; B = 1668.21; C = 45.1

Steam Table[5]
Temp. Pressure H of liquid ΔvapH ΔvapW ρ of vapor
0 °C 0.612 kPa 0.00 J/g 2496.5 J/g 126.0 J/g 0.004845 kg/m3
10 °C 1.227 kPa 42.0 J/g 2473.5 J/g 130.5 J/g 0.009398 kg/m3
20 °C 2.536 kPa 83.8 J/g 2450.9 J/g 135.1 J/g 0.01728 kg/m3
30 °C 4.242 kPa 125.6 J/g 2427.9 J/g 139.7 J/g 0.03036 kg/m3
40 °C 7.370 kPa 167.2 J/g 2404.9 J/g 144.2 J/g 0.05107 kg/m3
50 °C 12.33 kPa 209.0 J/g 2381.4 J/g 148.7 J/g 0.08285 kg/m3
60 °C 19.90 kPa 250.8 J/g 2357.6 J/g 153.0 J/g 0.1300 kg/m3
70 °C 31.15 kPa 292.7 J/g 2332.9 J/g 157.3 J/g 0.1979 kg/m3
80 °C 46.12 kPa 334.6 J/g 2307.7 J/g 161.5 J/g 0.2931 kg/m3
90 °C 70.10 kPa 376.6 J/g 2282.6 J/g 165.5 J/g 0.4232 kg/m3
100 °C 101.32 kPa 419.0 J/g 2256.3 J/g 169.4 J/g 0.5974 kg/m3
110 °C 143.27 kPa 460.8 J/g 2229.5 J/g 173.1 J/g 0.8264 kg/m3
120 °C 198.50 kPa 503.2 J/g 2201.4 J/g 176.7 J/g 1.121 kg/m3
130 °C 270.13 kPa 545.8 J/g 2172.5 J/g 180.2 J/g 1.497 kg/m3
140 °C 361.4 kPa 588.5 J/g 2142.8 J/g 183.2 J/g 1.967 kg/m3
150 °C 476.0 kPa 631.5 J/g 2111.8 J/g 186.1 J/g 2.548 kg/m3
160 °C 618.1 kPa 674.7 J/g 2080.0 J/g 188.7 J/g 3.263 kg/m3

Lampiran C
 Lampiran C

170 °C 792.0 kPa 718.5 J/g 2047.0 J/g 190.6 J/g 4.023 kg/m3
180 °C 1002.7 kPa 762.5 J/g 2012.2 J/g 192.8 J/g 5.165 kg/m3
190 °C 1254.9 kPa 807.0 J/g 1975.8 J/g 194.5 J/g 6.402 kg/m3
200 °C 1554.3 kPa 851.9 J/g 1937.3 J/g 195.6 J/g 7.868 kg/m3
210 °C 1907.9 kPa 897.5 J/g 1897.5 J/g 196.3 J/g 9.606 kg/m3
221.1 °C 2369.8 kPa 948.5 J/g 1850.2 J/g 196.6 J/g 11.88 kg/m3
229.4 °C 2769.6 kPa 987.9 J/g 1812.5 J/g 196.2 J/g 13.87 kg/m3
240.6 °C 3381.1 kPa 1040.6 J/g 1759.4 J/g 195.1 J/g 16.96 kg/m3
248.9 °C 3904.1 kPa 1040.6 J/g 1715.8 J/g 193.7 J/g 19.66 kg/m3
260.0 °C 4695.9 kPa 1134.8 J/g 1653.9 J/g 190.8 J/g 23.84 kg/m3
271.1 °C 5603.4 kPa 1195.9 J/g 1586.5 J/g 186.9 J/g 28.83 kg/m3
279.4 °C 6366.5 kPa 1240.7 J/g 1532.5 J/g 183.3 J/g 33.18 kg/m3
290.6 °C 7506.2 kPa 1302.3 J/g 1456.3 J/g 177.4 J/g 39.95 kg/m3
298.9 °C 8463.9 kPa 1350.0 J/g 1394.8 J/g 172.2 J/g 45.93 kg/m3
310.0 °C 9878.0 kPa 1415.7 J/g 1307.7 J/g 164.2 J/g 55.25 kg/m3
321.1 °C 11461 kPa 1483.9 J/g 1212.7 J/g 154.5 J/g 66.58 kg/m3
329.4 °C 12785 kPa 1537.9 J/g 1133.2 J/g 145.6 J/g 76.92 kg/m3
340.6 °C 14727 kPa 1617.9 J/g 1007.6 J/g 130.9 J/g 94.25 kg/m3
348.9 °C 16331 kPa 1687.0 J/g 892.0 J/g 117.0 J/g 111.5 kg/m3
360.0 °C 18682 kPa 1797.0 J/g 694.0 J/g 91.0 J/g 145.3 kg/m3
371.1 °C 21349 kPa 1968.3 J/g 365.0 J/g 47.0 J/g 214.5 kg/m3
374.4 °C 22242 kPa 2151.2 J/g 0 J/g 0 J/g 306.8 kg/m3
Temp. Pressure H of liquid ΔvapH ΔvapW ρ of vapor

Data in the table above is given for water-steam equilibria at various temperatures over the entire
temperature range at which liquid water can exist. Pressure of the equilibrium is given in the second
column in kPa. The third column is the heat content of each gram of the liquid phase relative to
water at 0 °C. The fourth column is the heat of vaporization of each gram of liquid that changes to
vapor. The fifth column is the PV work done by each gram of liquid that changes to vapor. The
sixth column is the density of the vapor.

Lampiran C
 LAMPIRAN D

Tabel Data Properti Termodinamik Material

114