Diseño e Ingeniería de Procesos

Métodos Heurísticos
Ing. José Santoyo & Ing. Martín Rivera

1. Introducción
El diagrama de “la cebolla” representa
la importancia jerárquica en el diseño
de procesos químicos

Esquema general proceso de un proceso con una reacción [2]

Esquema general proceso de un proceso con reacción y recirculación de las diferentes unidades de
separación

¿Cómo provocamos la separación?

¿ Qué es un agente mecánico de separación y un agente energético de separación? [1]

 2. Secuencias de separación

¿Cuántas secuencias de
separación se tendrán para cuatro
componentes con cuatro
productos?, considere que las
separaciones están restringidas a
una sola alimentación y a
separadores de dos productos

Ns =
[2(P − 1)]!
P!(P − 1)!

No. Productos ( P ) No. Separadores No. Secuencias ( Ns )

2 1 1
3 2 2
4 3 5
5 4 14
6 5 42
7 6 132
8 7 429
9 8 1430
10 9 4862
2.1 Reglas heurísticas para determinar una secuencia de separación [5]

Clasificación de las reglas heurísticas

De Método (M)
De Diseño (D )
De Especie (S )
De Composición ( C )

El método heurístico consiste en la aplicación de las siguientes reglas heurísticas una por una en el
orden establecido

Reglas Heurísticas:

1. ( M1 ) Favorecer la destilación ordinaria y remover el agente de separación másico

primero(MSA).

Consideraciones: Si α LK , HK < 1.05 o 1.10 emplear AMS

Al emplear AMS, removerlo en el separador inmediato siguiente.

2. ( M2 ) Evitar la destilación al vacío o el uso de refrigerantes

Consideraciones: Si se requiere vació en la destilación, considerar extracción (L-L)

Si se requiere refrigerante, considerar absorción

3. ( D1 ) Favorecer secuencias que den el mínimo número necesario de productos

Consideraciones: Favorecer secuencias que den los productos directamente sin

necesidad de mezclarlos

4. ( S1 ) Remover los compuestos corrosivos o peligrosos primero

5. ( S2 ) Dejar las separaciones difíciles al final

Consideraciones: Si α LK , HK ≈ 1.0 , la separación se hará en ausencia de

componentes no clave

6. ( C1 ) Remueva el componente más abundante primero

7. ( C2 ) Favorezca una separación equimolar (50/50)

 Consideraciones. Establecer la separación para el coeficiente de facilidad de
separación (CES) más alto.

CES = f × ∆

 Destilados D
 =
Fondos B

 o
f =
 Fondos B
=
 Destilados D
 el que resulte menor o igual a 1


donde:
f: razón de flujo molar de los productos.
B : flujo molar de fondos
D : flujo molar de destilado
∆ : diferencia entre la propiedad física o química a evaluar entre los
componentes a separar.
Generalmente: ∆ = ∆T (diferencia entre los puntos de ebullición)
∆ = (α − 1) × 100
α : volatilidad relativa

2.2 Ejemplos

Ejemplo 1

Determine la mejor secuencia de separación por medio de la aplicación de las reglas heurísticas
definidas por Nagdir & Liu [5], para una mezcla de cinco hidrocarburos ligeros tal que se obtengan
cinco productos por destilación, la alimentación está dada por:

Especie Fracción

A Propano 0.05

B i-Butano 0.15

C n-Butano 0.25

D i-Pentano 0.20

E n-Pentano 0.35
Solución

Volatilidad
Especie Fracción CES
Relativa
α
A Propano 0.05
2.00
5.263*
B i-Butano 0.15
1.33 8.250
C n-Butano 0.25
2.40 114.545
D i-Pentano 0.2
1.25 13.462**
E n-Pentano 0.35

Aplicando el método heurístico.

1. Reglas M1 y M2. Usar destilación ordinaria con refrigeración a alta presión.

2. Reglas D1 y S1. No son aplicables

3. Regla S2. La separación D/E tiene la menor volatilidad relativa (α=1.25) por lo que se
realizará al final en ausencia de los demás componentes

4. Regla C1. Se anula por la aplicación de la regla S2

(*)CES A / BCDE = f A / BCDE × ∆ A / BCDE

D .05 
=
 B .15 + .25 + .2 + .35 = .05263&
 
= o  × ( 2 − 1)i100 = 5.263
 B .15 + .25 + .2 + .35 
 = = 19 
 D .05 
 (**)CES ABCD / E = f ABCD / E × ∆ ABCD / E
 D .05 + .15 + .25 + .2 
B= .35
= 1.8571 
 
= o  × (1.25 − 1)i100 = 13.462
 B .05 + .15 + .25 + .2 
 = = .5385&
D .35 

5. Regla C2. CES ABC/DE es la mayor. CES ABC/DE = 114.54.

Especie Fracción Volatilidad Relativa

CES
α
A Propano 0.05
2.00 12.5
B i-Butano 0.15
1.33 26.4
C n-Butano 0.25

Regla C2. CES AB/C es la mayor. CES AB/C= 26.4.

Finalmente, se tiene que la mejor secuencia de separación es la siguiente

A
A
A B
A B B
B C
C C
D
E D
D
E
E

¿Cuáles serán la segunda y tercera mejor secuencias?

Se considera una segunda secuencia al tomar la Una tercera secuencia se puede obtener a partir de
segunda CES mayor para ABC CES A/BC = 12.5 separar A de ABCDE

A
A A A
A B B B
C B B
B B C
C C
B C
C D C
D C
E
E D
D D D
D E
E E E
E

Nota:
Aunque CES ABCD/E o CES AB/CDE es mayor que CES A/BCDE existe una restricción dada por la
regla (S2) que antecede a la regla (C2)

¿ Cómo defino las condiciones de operación de mi serie de columnas de separación?

2.3 Determinación de las condiciones de operación para las unidades de separación a partir del
uso de ASPEN-PLUS

Base: 1000 lbmol/hr de alimentación, a condiciones normales

Especie Presión de Operación en el Domo

para la separación de los
componentes clave
A Propano [kPa]
900
B i-Butano
680
C n-Butano
450
D i-Pentano
210
E n-Pentano

Servicios
Costo ($/GJ)
*Agua de enfriamiento (35°C – 45 °C) 0.354

**Agua de refrigeración (15°C – 25°C) 4.43

+Refrigeración moderadamente bajo (5°C) 4.43

++Refrigeracion baja (-20°C)

7.89
+++Refrigeración muy baja (-50°C)
13.11
°Vapor Baja Presión (5 barg, 160°C)
6.08
°°Vapor Media Presión (10 barg, 184°C)
6.87

Resultados: 1ª. Secuencia

Corrientes de producto
Fracción molar a b c d e
A 0.971 0.003 0.000 0.000 0.000
B 0.029 0.995 0.006 0.000 0.000
C 0.000 0.002 0.993 0.001 0.000
D 0.000 0.000 0.001 0.981 0.006
E 0.000 0.000 0.000 0.017 0.994
 Separador: ABC/DE AB/C D/E A/B

Relación de reflujo mínimo

2.14 6.52 9.73 3.04
Relación de reflujo actual.
2.56 7.83 11.67 3.65
Número de etapas mínimas
18 44 37 13
Número de etapas reales
36 82 68 25
Etapa de alimentación:
20 50 34 12 Costo Energético
Número de etapas reales arriba de la alimentación
19 49 33 11 en horas
Requisito Energético del Rehervidor (GJ/hr):
7.894 14.428 26.100 1.879 $305.83
Requisito Energético del Condensador (GJ/hr):
14.135 13.950 27.590 1.661 $141.54
Temperatura del Destilado (°C):
**37.17 **38.2 *50.2 **23.3 Total
Temperatura del Fondo (°C):
°89.45 °63.4 °62.5 °62.0 $447.38
Fracción de Destilado a Alimentación:
0.45 0.442 0.366 0.257

2ª. Secuencia
Corrientes de salida
Fracción molar a b c d e
A 0.997 0.003 0.000 0.000 0.000
B 0.003 0.980 0.006 0.000 0.000
C 0.000 0.017 0.993 0.001 0.000
D 0.000 0.000 0.001 0.981 0.006
E 0.000 0.000 0.000 0.017 0.994

Separador: . ABC/DE A/BC D/E A/B

Relación de reflujo mínimo 2.14 4.75 9.73 8.98
Relación de reflujo actual. 2.56 5.70 11.67 10.78
Número de etapas mínimas 18 15 37 36
Número de etapas reales 36 29 68 66
Etapa de alimentación: 20 17 34 35 Costo Energético
Número de etapas reales arriba de la alimentación 19 16 33 34 en horas
Requisito Energético del Rehervidor (GJ/hr): 7.894 3.230 26.100 14.029 $311.62
Requisito Energético del Condensador (GJ/hr): 14.135 2.321 27.590 14.380 $87.76
Temperatura del Destilado (°C): **37.17 **22.5 *50.2 *49.6 Total
Temperatura del Fondo (°C): °89.45 °69.8 °62.5 °63.4 $399.38
Fracción de Destilado a Alimentación: 0.45 0.110 0.366 0.378
3ª. Secuencia
Corrientes de salida
Fracción molar a b c d e
A 0.997 0.000 0.000 0.000 0.000
B 0.003 0.998 0.006 0.001 0.000
C 0.000 0.002 0.984 0.012 0.000
D 0.000 0.000 0.008 0.970 0.006
E 0.000 0.000 0.002 0.017 0.994

Separador: . A/BCDE BC/DE B/C D/E

Relación de reflujo mínimo 17.91 1.79 8.86 9.63
Relación de reflujo actual. 21.49 2.15 10.63 11.56
Número de etapas mínimas 18 12 45 37
Número de etapas reales 33 24 83 68
Etapa de alimentación: 18 13 51 35 Costo Energético
Número de etapas reales arriba de la alimentación 17 12 50 34 en horas
Requisito Energético del Rehervidor (GJ/hr): 3.410 9.479 14.409 26.088 $324.59
Requisito Energético del Condensador (GJ/hr): 7.880 11.359 13.918 27.406 $99.85
Temperatura del Destilado (°C): **22.53 **41.2 *49.6 *49.6 Total
Temperatura del Fondo (°C): °92.11 °85.8 °63.6 °62.5 $424.44
Fracción de Destilado a Alimentación: 0.05 0.421 0.372 0.367

Ejemplo 2: Separación de productos por medio de craqueo térmico

Se desea separa la alimentación para los siguientes productos. AB, C, D, E, F y G. Determine

la secuencia de separación por el método heurístico y las condiciones de operación de la serie de
columnas a través del uso de ASPEN-PLUS

Punto Normal de
Especie kmol/hr
ebullición [°C] ∆T CES
A Hidrogeno 18 -253
92 23
B Metano 5 -161
57 19.6
C Etileno 24 -104
16 14.6
D Etano 15 -88
40 18.1
E Propileno 14 -48
6 1.1
F Propano 6 -42
41 4.0
G Butanos 8 -1
Método heurístico

1. Reglas M1 y M2. Usar destilación ordinaria con refrigeración a alta presión.

2. Regla D1. Evitar separar A y B
3. Regla S1. No aplicable.
4. Regla S2. La separación C/D y E/F tienen la menor diferencia en puntos de ebullición (∆T=16
y 6 respectivamente) por lo que se realizará al final en ausencia de los demás componentes.
5. Regla C1. No se aplica.
6. Regla C2. CESAB/CDEFG es la mayor. CESAB/CDEFG=19.6

Nota:
Aunque CESA/BCDEFG>CESAB/CDEFG no se aplica a la regla C2 ya que le antecede la regla D1

Punto Normal de
Especie kmol/hr ∆T CES
ebullición [°C]
C Etileno 24 -104
16 8.93
D Etano 15 -88
40 28.7
E Propileno 14 -48
6 1.58
F Propano 6 -42
41 5.6
G Butano 8 -1

Regla C2. CES CD/EFG es la mayor. CES CD/EFG= 28.7

La primera secuencia de separación es:

A
A B
B C
C C
D D
C
E D
D
F
E E
G E
F E F
G F
F
G
G
La segunda secuencia se obtiene al tomar la segunda CES para la separación ABCD/EFG.
CES ABCD/EFG=5.6
A
B
A
B C
A C C
B D D
C D
D E
E E
F E F
G F F
G
G

Una tercera secuencia se obtiene al tomar la segunda CES para la separación CDEF/G.
CES CDEF/G=18.1
C
A A C
B B D
C C D
D D
E C E E
F D F E
G E F
F F
G
G

Simulación de las secuencias de separación

Alimentación a 37.8°C, 4.3 MPa

Determinación de la presión de operación en el domo. (Henley & Seader, 1998)

Se crea una corriente con los componentes y composiciones estimadas para el destilado.
Especie Alimentación kmol/hr Estimado en Domo kmol/hr
A Hidrogeno 18 18
B Metano 5 5×0.99=4.95
C Etileno 24 24×0.01=0.24
Demasiado pequeñas para el
D,E,F,G
influir en el cálculo
 Hay que verificar que no exista un
resultado previo en la simulación para esto se
inicializa la simulación
 Mediante el análisis de la corriente que se encuentra en el menú herramientas se obtiene los
puntos de burbuja y de roció para la corriente a varias presiones. Antes de emplear la herramienta de
análisis de corriente se tiene que seleccionar la corriente que se creó

Se elige un intervalo de presión en lo que

se crea que se encuentre la corriente a la
temperatura estipulada en el domo

Se obtiene una gráfica para P vs T

para el punto de burbuja y de rocío
de nuestra corriente
 De acuerdo al algoritmo para el calculo de la
presión de operación en una columna, no es
posible establecer una presión menor de 25.2 bar
para tener una temperatura en el domo de 49°C,
por lo que se tendrá que emplear un refrigerante
para un condensador parcial a una presión de
operación de 28.6 bar.

La caída de presión en cada etapa es

de 0.1 psi, pero se establece una
caída de presión aproximada para
toda la torre de 4 psi. (Henley &
Seader, 1998)

Con la simulación de la 1ª. Torre se tiene la composición de la

corriente del fondo que se requerirá para hacer los cálculos de la
segunda torre.
 Fondos (1ª Columna) Estimado en Domo (2ª. Columna)
Especie
kmol/hr kmol/hr
A Hidrogeno 0 0
B Metano 0.05 0.05
C Etileno 23.76 23.76
D Etano 15 15×0.99=14.85
E Propileno 14 14×0.01=0.14
F Propano 6 0
G Butano 8 0

De la misma manera que para la primera columna, no es posible establecer una presión menor de
25.2 bar para una temperatura de 49°C, por lo que se tendrá que emplear un refrigerante para un
condensador parcial a una presión de operación de 28.6 bar.
1ª. Secuencia
Corrientes
Fracción molar ab c d e f g
A 0.776 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
B 0.213 0.002 0.000 0.000 0.000 0.000
C 0.010 0.992 0.016 0.000 0.000 0.000
D 0.000 0.006 0.975 0.011 0.000 0.000
E 0.000 0.000 0.009 0.985 0.023 0.006
F 0.000 0.000 0.000 0.004 0.964 0.007
G 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.987

CDEFG

EF/G
EFG
AB/

CD/

C/D

E/F
Separador:

Relación de reflujo mínimo 8.97 1.21 5.35 1.17 12.23

Relación de reflujo actual. 10.77 1.46 6.42 1.40 14.68
Número de etapas mínimas 7 14 31 12 93
Número de etapas reales 13 28 58 25 170 Costo
Etapa de alimentación: 8 12 30 11 100 Energético
Número de etapas reales arriba 7 11 29 10 99 en horas
de la alimentación
Requisito Energético del 0.536 0.578 1.035 0.468 2.456 $30.84
Rehervidor (GJ/hr):
Requisito Energético del 1.353 0.093 1.156 0.288 2.530 $28.60
Condensador (GJ/hr):
Temperatura del Destilado (°C): +++ -122.13 ++ -6.2 ++ -15.5 *49.0 *44.3 Total
Temperatura del Fondo (°C): °17.43 °83.8 °7.5 °111.6 °53.9 $59.44
Fracción de Destilado a 0.26 0.581 0.611 0.714 0.695
Alimentación:

2ª. Secuencia
Corrientes
Fracción mol ab c d e f g
A 0.776 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
B 0.213 0.002 0.000 0.000 0.000 0.000
C 0.010 0.992 0.016 0.000 0.000 0.000
D 0.000 0.006 0.975 0.011 0.000 0.000
E 0.000 0.000 0.009 0.985 0.023 0.006
F 0.000 0.000 0.000 0.004 0.964 0.007
G 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.987
 AB/CD
ABCD/

EF/G
EFG

C/D

E/F
Separador:

Relación de reflujo mínimo 1.66 5.87 1.17 4.72 12.94

Relación de reflujo actual. 1.99 7.04 1.40 5.66 15.53
Número de etapas mínimas 13 6 12 31 96
Número de etapas reales 27 12 25 58 174 Costo
Etapa de alimentación: 14 7 11 30 104 Energético
Número de etapas reales arriba de la en horas
alimentación 13 6 10 29 103
Requisito Energético del Rehervidor
(GJ/hr): 0.338 0.324 0.468 1.202 2.479 $29.25
Requisito Energético del
Condensador (GJ/hr): 0.614 0.686 0.288 1.019 2.712 $26.14
Temperatura del Destilado (°C): +++ -28.37 +++ -122.1 *49.0 ++ -15.5 *48.5 Total
Temperatura del Fondo (°C): °83.76 °-7.8 °111.6 °7.5 °58.7 $55.39
Fracción de Destilado a Alimentación: 0.69 0.374 0.714 0.611 0.695

3ª. Secuencia
Corrientes
Fracción mol ab c d e f g
A 0.776 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
B 0.213 0.002 0.000 0.000 0.000 0.000
C 0.010 0.992 0.016 0.001 0.000 0.000
D 0.000 0.006 0.975 0.011 0.000 0.000
E 0.000 0.000 0.009 0.984 0.023 0.006
F 0.000 0.000 0.000 0.004 0.964 0.007
G 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.986
CDEF/G
CDEFG

CD/EF
AB/

C/D

E/F

Separador:

Relación de reflujo mínimo 8.97 0.90 1.71 5.35 12.69

Relación de reflujo actual. 10.77 1.08 2.06 6.42 15.23
Número de etapas mínimas 7 18 13 31 99
Número de etapas reales 13 39 27 58 180 Costo
Etapa de alimentación: 8 17 11 30 106 Energético
Número de etapas reales arriba de la en horas
alimentación 7 16 10 29 105
Requisito Energético del Rehervidor
(GJ/hr): 0.536 0.207 0.073 1.035 2.619 $27.18
Requisito Energético del
Condensador (GJ/hr): 1.353 0.032 0.280 1.156 2.508 $30.10
Temperatura del Destilado (°C): +++ -122.13 **28.6 ++-6.2 ++ -15.5 *49.0 Total
Temperatura del Fondo (°C): °17.43 °133.8 °67.8 °7.5 °58.7 $57.28
Fracción de Destilado a Alimentación: 0.26 0.880 0.660 0.611 0.695
Referencias

1. Henley, E. J. & Seader, J. D. (1980) Operaciones de separación por etapas de equilibrio en

ingeniería química. Editorial Reverté. México

2. Seider, W.D., Seader, J. D., Lewin, D. R. (2003) Product & Process Design Principles: Synthesis,
Analysis, and Evaluation. Wiley. E.U.A.

3. Douglas, J. M.(1988)Conceptual Design of Chemical Processes. McGraw Hill. E.U.A.

4. Liu. Y.A. (1987) Process synthesis: Some simple and practical development. En. Recent
Developments in Chemical Process and Plant Design. Editores: Y.A. Liu, H.A. McGee. W.R.
Epperly. Wiley. E.U.A.

5. Nagdir, V.M. & Liu, Y.A. (1989), Studies in Chemical Process Design and Synthesis: Part V: A
simple Heuristic Method for Systematic Synthesis of Initial Sequences for Multicomponent
Separations. AIChE Journal Vol. 29, No. 6 pp 926-934

6. Turton, R., Bailie, R.C., Whiting, W.B., Shaeiwitz, J.A. (2003) Analysis, Synthesis, and Design of
Chemical Processes. 2ª. Edición. Pretince Hall. N.J.