CONSTRUCTOR DE EMPRESA QUE

TANQUES CONSTRUCCIÓN TANQUES API 650 CONTRATA

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PROCEDIMIENTO PRUEBA Revisión: 2
NEUMATICA
TANQUES API
Contrato No XXXXX
Código del Proyecto
XXX Documento XXX
XXXX XXX
Documento DD-PYNF-PR -03
CODIGO CONTRATISTA
Contratista -TK

1. OBJETIVO

Describir el método para probar la sanidad de las soldaduras de los refuerzos y

conexiones en los equipos diseñados para operar a bajas o altas presiones, haciendo
uso de la prueba neumática.

2. ALCANCE

El siguiente procedimiento es aplicable a las soldaduras de las ruanas y conexiones

para la realización de la prueba se utilizará únicamente aire.

3. RESPONSABLES
Es responsabilidad del Director de Obra velar por el cumplimiento de este
procedimiento y el Representante de Control Calidad la ejecución de éste, y realizar el
informe respectivo

4. GENERALIDADES

4.1.DESCRIPCIÓN

• Todo equipo a que se le haga prueba neumática debe estar libre de escorias u otros
depósitos como pintura, salpicaduras en el área de la soldadura.
• Los elementos a probar (soldaduras) se deben limpiar, ya sea por medios manuales
o mecánicos.
• Tener muy definida la presión neumática de prueba 100 KPa (15 psi) API 650
• Tiempo de duración de 1 a 3 minutos
• Temperatura de 4 ºC a 52 ºC.
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• Las soldaduras deben ser inspeccionadas y liberadas por inspección visual y líquidos
Penetrantes; es responsabilidad del Inspector de Control Calidad de Obra.
• Hacer la instalación de los elementos necesarios (compresor con regulador de
presión, mangueras, racores, válvulas etc.) para la prueba tanto en el equipo como
en la correspondiente toma de aire.

• Abrir suavemente la llave de paso de la toma de aire e igualmente la del indicador

de presión para estabilizar la presión neumática de prueba.

• El regulador o indicador de presión debe mantener la presión neumática

especificada y se debe chequear durante el tiempo de la prueba.

• Aplicar agua jabonosa con una brocha a la soldadura o zona a probar.

• Cualquier indicio de falla se detecta por la presencia de burbujas en el defecto. En

caso de defectos en la soldadura probada hacer sus respectivas reparaciones e
iniciar nuevamente la prueba respectiva.

• Una vez finalizada la prueba retirar todos los elementos de prueba y limpiar la
soldadura probada.

4.2.PERSONAL Y EQUIPOS

• Esta prueba es realizada por el Inspector de Control de Calidad de la obra.

• Se usan los siguientes equipos: manómetros previamente calibrados, mangueras,
válvulas de cierre rápido, compresor, jabón y brocha.
• Los líquidos Penetrantes deben ser realizados por un Nivel II.

5. REGISTROS DE CALIDAD

• Formato DI-PMNF-PR16-TK-F1 Certificado de Prueba

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