anwar / January 1996 Polyurethan (PUR)-Ortschaum wasser/C0,-getuleben Arbeitablatt ‘fr Wrme-und Kélted&mmunger an betriebstechnischen Aniagen Working document AGI Eigenechaten, Herstalung,Aufohrung von Dimmeystomon Polyurethane (PUR)-in-situ foam Q138 Water/C0, blown for tormal and col insult‘ n industal installations 2, fobricaton, execution of Inaulaan syatems Ersatz fOr Arbelsbatt 113 Ausgabe Februar 1978 ‘Supersedng working document Q 113, econ February 1978 ‘belie Q158 Ausgabe Mai 1888 10158, eaton May 1985, teat Sete Teble of contents Pave 1 Algersines 1 Genet 14 Anwendungen 44a Seo 12° Punanperentes 12 PuRcarpanees 19. FebuntanPeation 13 Pome racton 34 Begite TE tk Temnooay 15 Reman AGhAesbiter Verein, Rett 718. Standard Al warkng documents, dectves nstutons 2 PURartchoum im Tchikum geet 2 PUR fom fbicte a techn bortois ‘atorerungen ane Bgsnchafon FRequres papers 21 Algemene 82x Gena 22 Beeston 22 Cheeta 20° ‘Renaehie 23. Appuontconsty 24 MachenecneEgeestatan 24 Hci properties 2s Wireline 25 Thoma censutnty 251 Nenrwer er Warrant 251 Dadar thermal conductity 25. Gesmiosnmsigiat © 28 Comedeateontt 27 Fomecabinit 27 Dmensonlstaity 22.1 Fomevoisaghet be Warmeeinwng me’ Beucung __ 271mm sabi under nema nce ec oat 272 Fometabinatoe Kaestwatung To 272 Dineelona stably ar tow emperaes 28, Granownaten ab Fropmnerour 29. Zalgse 29° Calows 210 Wasowcgt- Dtsonvicentrdea 12210. wtarvapou tuson tno ator 2x1 Nasowantre 211 Vateramsonton 212 Cremscte oemncinet 212 Chmealauentty 219 Themiche Selata/Zestanderhaten 213 Thema evrenytnep tena 2 Pun-Onschaum 2 PUR- teste fom [rtoreerangen an ce Elgeschation Required properos a1 Algemene a1 Genes 22 Gestetner 1882 Chaacitce ae Rongotte 23° Appear ant 2 rutspamng bel 1% Sauching ede rues 2k Comprestie sss 10% sting or compression svengh 25 Wareltingot 25. Thema eonavcny 251 Nernwar cer Wraetivotet — 881 eces reat eonauetty Se) Genmomeresgeet 25" Gone cet conert a7 Fometset 37 Dimensone suoaty 271 Formbestindget bei Wéreinrcung utr Balastang 237: Binentns sbi under tenn nonce an losd 3872 Foret ol Kaesiwitung jg 372 Denersona ebay ati onpersres, 273 Prmanowume 278 ta eeneage 374 Ronursabitar oe Unpebunstempeue 374 Deaton santy a able temperhans 33° Sanco 38 Freveavaur 33 Zeke 39 Gaiges 310 Wanner DMsionnidestandeah 210 inter vou cision enarc ator 21) Werte SM Veterseeopton 112 Chensche Bertecigiet je 32 Choma ast 212 Themeche Belatrt/Zetstanceraten 319 Themelcrablvionep aengn 4 ersten 4 rareation fa Aigemeres tt Gent 42. Qabreroen 82. Depenang ethos 421 Obwnchttangneraven 4124 Layeing method 422 Kamm oder Sencar 122 Ghanwormuicnead mato 42) Soran 2 Sroynpmatod 44 Randbedngungen 44 Boundary condons 441 Lempert Feueie “Lai aren temperate ana hui 442 Oofic und Urmertsung te 442 Opectandoascg 45) Never fo de Pur Otecharrheseting 4S Machine for fatscaton of PUR st fou 4s Ggungeoning sure 45 Amico eetatoge2 ‘betsgereinstat industreoan (AGH 51143 Koi-Por-Langei | Banig deh Vngorz Verag Schitgaben 4220175 Hannover edo Grae 206 "Teton (2 09.881 £0. Fax (02200 8 7002 “elton 0811) 9 91 00 32" Fax os 11) 983 00 ‘SAGWncare Vag, 1058 Best Ne 1770‘Sete 2/ Page 2 _AGHArbeltsblatt @.138 / AGI-Working document Q 138 su ro) 62 83 84 732 73 715 raz 772 7378 78 739 rao yaa rane 4 72a 722 723 a 82 83 831 a au BER ” Ankara: Darwnsysteme Algenesnes Veroundsyston Prnopakazenverachedener Dineryetere Kerosonssohute Sttzkontnacion Unearteung Dencteremse ‘Abdettungen atest swachen PUR-Onschaun, Urantsing ng Objet Temperaturesetschisgung Betrebswrmelentanigcet Kernasichnungen Darrrsotcenstier Kenai der Gobind, dor Kemponerten Met- un Pravertahren 98 Mound Pravetaren fr de Etrungs- und Gateortungen Probererstetung/rakixperverbeeting DBeschaternes ondente 28 Drckspannng be 10% Stich oder Oruktestigket Viarmaitarighe ‘Gescricsseraeighet Foerstanttat Fombestincighet oe Warmesinssting unter Belssng Fomstebibt be: KSkesinweting Primarechrumet Brardverton Zelgasassamnersetzung Wesserdarp-Dtustoaswdetandszah CChamache Bestinagtt “Trerrsohe Belatbarkot/Zatetanderhaken Hertestigket Het une Pratveraven aut der Baus ‘Ggeorfung im Rate oo lgendberacting Probenherstelirg Baschaflemet Pender Ketistabitat bei Umaabangstempertur DDammschentcike bel Fucheriimmangen » Nochwels dor Gite ignungspoting \erantwontinket dee PUR-Onschaurnerstallor: cttepiting Egendoewacheng “ remanberwacnung Fomblat zur Egenibervachurg PUR-Otschaum ‘35 Gebscteure Fomblat zr Eigendoervaching PUR-Orzehaumn ‘ae Sprtescnaue ‘even ber ce Elgnungspritung Site 2 nach aGharbatetian O18 Prfiete nach Absebnit 7.1.4 Franc rach Absent 7.4.1 Zuscnitpian fr de PUR.Crszhaumerosen 2 grunge ond Freratiewacnungsprotung nec Abscrnat 1 un B32 2uschotpan fr ce Onertung des Legerverpurdes nach ‘bec 7.2 Prohricnurg 2" Bastrmung der Hates von PUR- nscnaum Taa m2 7A3 74 as rar Zaza 772 778 maa m9 7383 ra 724 722 at 82 83 eas Inautation systems ‘Genera Compost system ‘Setoh crates of torent nalaon aster Protection against coresen ‘Seaceringeerstucton casicg Vapour retarcer Seaings [Adneson between PUR fam, sing and beet (Cowratiog ternal concuctty Marking Inset designation code axkng of te compenant canisters Fequrements ofthe “Technical Das Set” Salty data shoot ‘Measuring and testing procedures Messing and testing procedures of aptitude ard ality tess Fabreaon of sreieiprepsraion of specimen CChaactrisios ‘Asoareet dersty Compre sree a! 109 etsng or compression stangty ‘Thamal conductivity ‘Deensionstabity Dimensional stebity under herman and oad Dimensional stabil alow tempest bit ernage Fre benaiour CCompostion of eal cas Water vapour cts resistance factor Wate absorption | Ghemielaurabity “Thema durabilty/Gresa cong Adhesion Meaauring a testing procedure on teste ual estng as part of reduction corto Fabreaton othe sarees cheracteraticn ‘Apperentdersty Dimensional stay aban temperatures Proof of quay Apftude test Recponeiities of he PUR no foam manufacturer aly test Prasition control ‘Thea eany coneot Anaes: x Bare ew ‘Checklist or preston control PUR-n-situ foam as dspersed oan ‘Checker precuction contol PUR--stu foam ‘as sprayed town Protec the antuce tet sage? according to ‘al workng mara! O38 Test box aocorsg to cause 71.4 Tet po accoing to clese 7.1.1 Cate plan or PUR. ts foam sample for aostude and het pany tas accorng te causes 81 ara 8.3.2 Satna pn fy etn 9 eenon deren lees aceorna Test apparatus forthe cetemiation of adhesion of PUR in-its eanFluBdiagramm zur Herstellung von PUR-Ortschaum nach Q 138 Diagramme for the fabrication Leistung des PUR-Onechaumborstelles Leistung des Systemieferanten Responetbity of the systom supplier C] eel Eignungepratung Stute + For PUR-Nersehaum Nachweis duren Brats entsprechend Abschitt 8 fapele 5 Apltude test stage 1 for PUR-gidfoarn Pre by et cerifeaten accord chap 8, ‘at 1 Eignungsorifung Stte 2 for PUR-Orischaum tr| ‘de Kombinaton PUR-Hartschaumeystem und | Masching ontcochona Absereit@ Tabale 5 ‘Verarbetungopsramrerim Bercht dor ‘Somunosproting Sufe > -Apiude test stage 2 or PUB-insty toa for {acomeination Pari oa spear Trachinery according chapter 6, able Delitonct hs soecton concn inthe protocol of aptitude txt sage? Resaonaioaty of the PUR-in-aty foam manulacturer | Arnatimeprafceugnis 9.1.6 nach OWN 50049 AGI-Arbeitsblatt @ 188 /AGI-Working document Q138_ Seite 3/PageS ‘of PUR- in-situ foam according to Q 198 cine: Anforserungscpezfkaton "ur das PUR-Hartschaumsystom ‘Auswahl eines PUR-Hortschausyetems Definition ofa specified requirement for Ie Pura oom ayatem Selection of PUR rigid foam systern APEC HeEe YEE ‘AuswanvErstelung der PUR-Karischaumsystemrezoptur Selection/production of the PUR-raid team system recipe y Pratzougnis ‘to Eignungspraning ‘tule f PUR: Hertocheum feat vor Tesi cetticate for aitude test ‘stage 17 PURwigid foam exists, Uoferung der fissigon Komponenten zur Herstolung eines geprten PUR Hartechaureystems: Nachweis der Produxtquaitst durch ‘Supply ofthe iqud components forthe produstion ofa teslec SUR-rgs foam system Proof of product qualty war intial yoo fest Certfcate 3.1.8 according 9 OIN GODdS [7 Wareneingangskontoie I Initial contr of shipment 9 gop Nace Goer fe Ertan der festeletel andbedingungen our Eigentbeteupepctseot Fabrication of te PUR-raity foam with ‘fanned and caritieg personne! Proof ofthe observation of defined boundary Condrions by production conto protocol ‘ uteri dnc ribet ign. nd Nachwess dren Protougnie der Fremddbonvchng (Quality testing through combined self and ‘Tre party contol Proo! through cerfeate of td party contolSeite 4/ Pages _AGI-Arbeltsbiott @ 138 / AGI-Working document @ 138, 1 Allgemeines Dieses Arbetsbsttregatt den Einsatz von PUR-Ortechaum an betrestectniscnen Aniagen. Es besoareist de Anforderungen {an die fassigen PUR-Komponenten. die Fandbedingungen far de Veraroatung, den PUR-Hartschaurn, cen PUR-Ortscheum und 85%, ‘Measuring and testing procedures accorcing to clause 7.1.8 27 Dimensional stability PUR iid foam must resist the depression caused in the calls 28 the blowing agent cool ater the loaning procese. Adltionaly, ‘the cal erature must support the deviations nthe gas proseure resulting from temporature changes during operation. ‘The possible deformations, depondent on thermalinfuence, must ‘not exceed the limit values given. 27.4 Dimensional stability under thermal influence ané load ‘The PUR-rigid foam, fabricated In the dspensing method, is ‘considered sufficienty "dimensionally stable under thecal Influence and ioad’ wen the thickness ofthe specimens FB2, FBS and FAB according tothe cutting plan (Annex AS) doce not04s e Temperatur | Warmeleitf@higkeit & inc in Warn &$ Temperature | Thermal conductivty SE cow Ed eee | Mena = ‘a8 005 | a2 59 0,098 33 10 0.033 au ° Shae (BS cons 0 Soar ano -100 ote e) 80 Sort e =180_ 0,014 020 02s 020 1 ors “ig” 400 ado 00a Tepastirin-¢ Tare 510% Naor dr Wists rn won hereon PUR rohan Scarface coke Bin Ho man ao a Retief Spashaun aunt were sien vomowellgn Systane bee 2 de Distmeer Pee 2 ref ele tn crt Pn aed sod abate Dispensed foam, apparent denetty 45 10 €O Kain? ‘The vlues may bo uses as approximate value or spraye foam too. However, they must be contiemed bythe respective syslm supper, 9. nts inslant designation code. BETO WLIMDGp BOOM TOW SET OMETIOGVIOY OF SBCA OF SHSAGI-Arbeitsbiatt Q 138 /AGI-Working document @ 138 _Selte 11/Page 15 ‘Chemikation/Ghemiale [ewasser [Sezsdure kon ie acc, coe. [sazsture 10% Scmotssture kon, Isuehur ees, cone [Sereteture 1056 loupnureec 10% Setperersaurekon fie ac cone. [Sapa 2056 Ite ac 19% Incteriauge kon Iatron ye one Ierosauge 1056 Nation ye, 20% lAmmosumbyson kon, um yo, one lammoriumryerus 10% ri hyo, 10% INonmaibersn Nera eect he u ine lsensivBersot oso Perera cose Foust lcneranact joncrvencene Mores: IMonestrene lettre! levyeacone tana franc laueroe fousrot lesa lEvyiacent lemyacotat [ietloretnyen [rcricranyiene aromaton Aromatios andor orgarizehe Fiesigheiten ‘ther orgnte figs ia Picture: Behaviour with chertale afer storage of 28 days at 20°C in Betastungsrichtung um nicht mehr as 5 % im Mitel verindert hat. Wid dese Becingung rch eruit, massen cle weteren secs robekdrper nach Anhang AS unter geichen Randbedingungen ‘gopritt worden. Dar Mittelwvert der Dickerndorung aor Probo- eérper dar nicht mehr as 5% betragen. Die Dicke einzetner Probekcroer dart sich um nicht mehr als 109% verandem. PUR-Hartschaum, hergestelt im Spritzvertahven, git als ausrel- cchend ,formbestand’g bel Warmecrwirkung unter Belastung”, ‘wena eich die Dicke von del Probekrpern in Belastungeichtung [Um nit mabr ale 596 varandart hat. ‘Met und Prifvertahren nach Abechnitt 7.1.7.1. 2.7.2 Formstabilitit bel Kéltecinwirkung Dio Probektper geiten als ausreichend .formstabl bei Kates \wikung", wenn sich die Mabe (Lnge, Brite, Dicke) bei der P= Volumeninderang (Quellenodar Schrumpton)/ Changes in voluefsweling and abrinkage) 0 2 4 6 1 20 ouumanancarung in 95 /Changesin vohzme 6 ‘erhalten gagendner Ghanaian nach 2atigiger Lagerunp belZ0°C ‘change by more tnan an average of 5% n load-bearing direction Inthe test. If this Condition is not met, six further specimens azconting fo Annex AS mustbe tested under identical conor. ‘Tho average valuo of the change in thickness of al spacimens must not exceed 5%. ‘Trechangein thickness ofindividual specimens mustnot exceed 10%. PUR-rigié foam, produced in the spraying mathod, is considered sufficiently "dimensionally stable under thermal Inflaance and stress” tthe thickness of three specimens in the ection ofthe stess does not change by more than 5%, Measuring and testing procedures according to clause 7.1.7.1 2.2.2 Dimensional stability at low temperatures ‘The specimens are considered sufficiently “dimensionally stable allow temperatures" the cimensions (eng, width, thickness)Seite 12/Page 12 _AGI-Arbeitsblatt Q 138 /AGI-Working document @ 138 {ung jewels um nicht mehr ais 2 % veréndert haben. Me8- und Prifverfaren nach Abschnitt 7.1.7.2 28 Brandverhalten PUR-Hartschaum muB mindesters der Baustotilasse B2 nach DIN 4102-1 (normalentiammber) entsprechen. Die Klassitzierung des PUR-Hartschaumes erfoigt as PUR-Ort- schaum. MeB- und Prifveriatren nach Aeschnit 7.1.8, 29° Zeliges Das Zligas dart auBer Sticktoff, Sauersoff und Kohlendioxs nur 1 Vol-% andere Gace enthalten. MeB- und Priverfatven rach Aeschnitt 7.1.9. 210 Waseerdampf-Ditfusionswiderstandszaht Die Wasserautnerme infolge Wasserdamptatusion it i dle wér- ‘metechnischen Eigenschaften von Bedeutung. Die Wasserdamo'- Difusionswiderstandiszah for PUR-Hertachaum mus > 90 sein. Der PUR-Ortschaum wir in der Regel inter Dampforemsen ein- gosetzt ei verltzter Damptbremse erlaubt cio Wassordamof Difusions- \wideretancezah eine Abschatzung der Feuehteaubretung im PUR-Ortscheum, Der Wasserdampt-Difusionswiderstend steigt mit zunehmender ohdichte und abrehmender Zelgré8e an. Schaumhaute und Randzonenverdichtungen biden daher Zonen mit einom ert ‘ten Wassardamet-Ditusionswiderstand Me 8 und Pratverfaven nach Abachrit 7.1.10. 211 Wasseraufnahme Die Wasseraufnahme dar! nicht mebr as Vol-% betragen. (MeB- und Prifverfaven nach Abschritt 7.1.11 2.12 Chemisohe Bestindigkoit Unter dor Einwidaung von Chemikalion kénnon sich gio Eigen- tchatton dee PUR-Hartschaurnes aneen, Grenzwerta oder An- terderungen Konnen nient angegeben ween. [Anderungen dee Volumens durch Quellon odor Schrumpfen nach 26tagiger Lagerung in einigen typischen Chemiafen bei einer ‘Temperaturvor 20° sind in Bid 3 angegeden. Die derin enthaltenen Werte ertauben keine Rickschiisse aut die ‘Auswirungen anderer Konzertrationan oder Temperature und Einwirkzelten. Neben dem Voluman Konnen sich unter der Eirit- kung von Ghermkalien auch andere Eigenschaften des PUR-Hart- schaumes, wie Drulfostignlt une Geschloseenzeligkalt ander. ‘MeB- und Provertahren rach Abschnit 7.1.72. 2.43 Thermische BelestharkeilZeltstandverhalten Belm PUR-Hartschaum andern sich bet andavernder mecran- Scher Belasing und insbesondere bei gleichzeitigerTemperatur- tinwrkung die mechanischen Eigenschaten, 2B. Oruck-, 2u9-, ‘Biage- unc Scherfetighat. Mi Ethdhung der Temporaturnehmen dis Festgueitwerte ab, Untar eer Temperatuc von eta -60 °C. ‘et eine Versprodung und ein versarkter Anstiog des E-Moduls des PUR-Hartschauries aut PUR-Systome Konnen im Temperaturbereich von 180 bis '$700°C eingesetz warden. Farbastimmte Temperaturberelcne den gerannten Grenzen bieten dle Systerloferanten optimierte Systeme an, Der Temperaturanvendungsbereich des jevetigen PUR-Systems 'st vom Systemieteranten im Technischen Datenblatt” undin der Dammstorkennzifer anzugeten. Dio Anforderungenin Bezug auf Formbestandigket nach Abschnit 2.7.1 unter Beracksicmtigung der oberen Anwendungsgren2- temperatur des Systems sind einzubatten, ‘ed und Prifvertarec nach Abschit 7.1.72 donot change in he test by mere than 2%, respectively. Measuring and testing procedures according to dlause 7.1.7.2. 28 Firebehaviour ‘PUR-tigic foam must at least meet the condtions of building materials class 82 according to DIN 4102-1 -rmatinfammable) ‘The classtiction of PUR-rgld foam is inthe form PUR-In-siu foam. ‘Measuring and testing procedures according to clause 7.18 29° collgas ‘The cell gas must contsin only one volume-percent of eases ‘other than nitrogen, oxygen and cardon-cioxde. Measuring and testing procedures according to clause 7.1.8. 2.10 Water vapour diftsion resistance factor “The water absorption resuting from water vapour ciftusion Is of signiicence forthe thermal protection quaites. Te water vapour fusion resistance factory for PUR- ric foam must be 20. The UF. in-situ foam is generally employed behind a vapour retarder. Incase of damaged vapour retarer the water vapour difuion resistance factor alows for judgement onthe progress ofmoleture Inthe PUR inet foam. “The waler vapour difsion resistance increases with increasing ‘apparent density and decreasing size of the calls. Skins and inereased densities at borders constitute zones with en Increased ‘water vapour diffusion resctance. Measuring and testing procedures according to clause 7.1.10. 2.11 Water absorption ‘The water absorption must not exceed 5 vo-%. Measuring and testing procedures according to Cause 71.11. 212 Chemical durabitty Under the influence of chemicals, properties of PUR-rgid foam ‘may change. Limit values and requremants cannot be given. ‘Changes in the volume through swoling or shrinkage after 2 storage of 28 days in some typical chemicals at atomperature of 20°C are given in Picture 3. ‘The valves given there do nt allow for judgement regarding the consequences of otier concentrations or temperatures anc fexposure tenes. Basides the volume, other prepartes of PUR- "g¢ foam may also change under the influence of chemicals 9. compression stength and closed cell content. ‘Measuring and testing procedures according to clause 7.1.12. 2.43 Thermal durabilty/Creep strength ‘The mectanica properties of PUR-ig¢ foam. e.9. compression, tensile, boning and shew strength, change under the influence ‘of continvaue mechanical stress, especialy theres simulianeovs ‘nfuence oftemperatur. With increasing temperatures, he siabilty Vales decrease, Under the influence of a temperature ooiow =60°C, embitiement anda substantal nerease ofthe E-modulus fof PUR igi foarn ocour UR systems can be employedin the tempersturerange between 180 and +100 °C For speciic temperature sectors within hese Doundarles, supplies offer optimized systems, ‘Tre temperature range of anpication ofthe respective PUR system ‘must be declared by the system suppter in the “Technical Data ‘Street” and in the inslant designation code. ‘The requirements concerning cimensional stabity according to cause 27.1 with due regard to the maximum service temperature ofthe system must be observed, Meacuring and testing procedures aozerding to clause 7.1.73AGI-Arbeitsblatt Q 198 / AGI-Working document @ 138 Seite 13 / Page 19 3 PUR-Ortschaum Anfordemengen an-die Eiaenschaften 8.4 ~ -algenieines For den Nachweis der Erfllung der Anforderungen sind cie Me Ung Prifverahen nach Abschnit 7 anzuwenden. Der Uniiang der Eiger- und Fremddberwachung iti Abschnit 8 Tabele 5 gereget Die im Abschnitt 3 beschriebenen Anforderungen an dle Eigen- ‘Schaften des PUR-Ortschaumes sind Mindeslanforderungen im langegebenen Temperaturanwendungsbereich. Werden von ein- zalven Schaumeystemen ecnéhte Anforderungen eral unc diese verbesserten Eigenschaften in der Dammstoffxennsiterund dem Technischen Oatenbiattsiehe Abschrit 8) dearer, so sind cle ferahten Anforderungen in den Prifungen nach Abscrnit @ Ta belle 5 nachzuweisen, 32 Beschaffenheit PUR-Onschaum muB eine gleichmabige Struktur avtweisen; ar dart Keine Schlieren unterschiedioner Farbung und funlbare Festioketsunterschiede nflge von Misehfelen haben, Stuktur- unterschiede durch Scheumhaute sind herstelungsbedinat; sie ‘ind niet zu besnstanden. Unbeabsichtigt autretende Hehliu- ime dirten nicht mehr als ca 0,6 Vol-% dee auszuschiumanden Hohiraumes ausmacon. Eizaine Links dUrfen eich in Piehtung der Darmmscnichtdike Uber nicht mehr als 30 36 der Dame- ‘schichtgcke ausdehnen. Bem Spritzschaum als Fischendémmung mus ce Laganhattung _zviscnen den emnzelnen Schaumschichten mindestens £0 gros sein, we die Haftestigheit nach Abschrit 5.8 MeB- Und Prifverfahren fOr die Baschatfenheit nach Abschnt 7A. 33 Rohdichte Die Anfordrung an die Rondichte ist abhainglg von der Betriabs- femperatw des zu dammenden Objektes. Es golten die Werte der Table 2. Die Rohcichten von 45 und 55 kgf sind Mindestoncichten, sie dlrten bei keinerEinzeimessung unterschritien werden. 'Me8- und Prafverfahren nach Abschnitt 7.1.3. Tabote 2 Mndectrohdichten 3 PURin-situ foam, Required properties 3A General For the proof that requkements are met, the measuring and ‘eating procedures in chapter 7 apply. ‘The extent of factory production anc third party contol is detated In chapter 8, table 5 ‘The requirements glen in chapter 3 regarding the properties of PURsinsitufoam are minimum requiements in tne temperate «ange given. individual foam systems meet higher requirements ‘and these are declare in the neulant designation code and in te technical data sheet (600 chapter 6), then those increased requirements must also be proven in the tests according chapter Babes. 32 Characteristles PUR-in-itu foam must have an even structure; t must not have ‘Steaks of diferent colours and recognizabe ciferences in slit 2 @ consequence of proportioning mistakes. Structural difeences through skins result from the production, They are alight. Undesires cavities must not tote more than 0,5 vol of the entire cavity to be fled. Inividual shrinkage cavities must ot exceed more than 309 ofthe entire insulation thickness in ‘rection perpendicular tothe thickness. Wit eprayed foam ae surface insulation, the adhesion between layers must be equal or greater than the adhesion acoorcing cause 58. Measuring and testing procedures for tho quality accoring 10 clause 712. 33 Apparent density ‘The requirement regarding apparent density le dependent upon tne operating temperature of the abject to be insulated The values of table 2 apply. ‘The apparent densities cf 45 and 55 kg/m are minimum eoparent dnsities. No individual measuring must be below these values ‘Measuring and testing procedures accorcing to clause 7.1.3 ‘able 2 Minieusm apparent donates “Temperatur- Rohdichte des ‘Temperature range of ‘Apparent density of Anwencingsbereich treigeschaumton ‘application ‘realy foamed PUR-Hartschaumes PUR-in-situ foam ro) I gi?) kgm) ~50 bis +100 i 245) 245 ~180 bis 61 255 255 34 Druckspannung bei 10 % Stauchung oder Drucktestigkoit Die Druckspannung e) bei einer Stauchung von 10 % oder die Druckfestgkeit mud im Mitel mindestens 0,15 Nim betragen. Einzelwerte dirfen 10 % unter diesem Wert legen. Die Profung eolgt bei Sptzschéumen in Sonaumichtung (a) und bei Git schumen senkzecht zur Schurmichtung 6.1). ‘Me8- und Prifverlahven nach Abschnitt 7.1.6 35 Wirmeleithigheit 354 Nemnwert dor Warmoleittahigkeit Dar Nerewvert der Wermeleitinigh flr PUR-Ortechaum i, ot das Produit von Byte laces Der Nenner der Warmeetaigket f,) des FUR-Harschaurmes. tentsprechend Abschnitt 2.5.1 Ist zur Berdcksicniqung des Ein- ‘lusses von Aushrungsunsicherhlten mit dem Faktorf, = 1,02 beaufechiagt 34 Compressive stress at 10% setting or compression strength “The compressive sess (0 ata setting of 10% orthe compression strength must on average be 0,15 N/m. Individual values may 'bo as much as 10% undor ths value. The tot for sprayed foams isin the crection of foaming (6 ||} and for dispensed foams erpenaicular tothe drection of teaming (a). Measuring and testing procedures according to clause 7.1.4 35 Thermal conductivity 8.81 Declared thermal conductivity “The declared thermal conductivity for PUR in-situ foam yop the proctt of Ie fhe ‘The declared thermal conductivity (,) of PUR-rgid foam accoruing o clausa 2.8.1 must be mutipied with the factor t, = 1,02 to cator forthe infuence of unceraities in the fabrication4s ef a Terra | Tairlangtn g2 Temperature | Therma conc 2 2 cow Lt] tomate | rer aati a Oot ii ose i oo 58 0,038 pte eee 4 0.027 a oes af ore bots oo oes veld renebrvechna 21 acres tetragetor ir pry entoL 0.020 o Nene og PUR nck red el contin cane manera ome hn ce 010 “010-20 ot Terperatrn“© Tonperaure S24 vemesrtarve sr Wirt Pun Sater tema Rae econ? Plewre 4 Deere thermal conductivity curve for PUR-n-tt foam Dipence foam, apparent donate Dio Weco kien ah le Richer fr Spitzachaum anges wenden, 10 60g? “To vals may be use as eoprodnte values fr sprayed oan to, ‘BETO WeUmDOp CUDLOMDY /GEL OHEROGN-IOY pr aBed / FL BIDS,‘AGI-Arbotsblatt @ 138 / AGI-Working document Q 138 _ Seite 15 /Page 15 Far die Berechnung der Betrebswarmeleitfshigelt und die Defl- nition weitere: EinfuBtaktoren eehe Abschnitt 6.11 in clever ‘Arbeisbatt. Die Borechnungsstuien aur Emittung der Betriebs- \warmeltahickel, dle Faktoren und de Zuschagewere fr eles er Praxis auttetenden Eintsse auf den Warmetransport im Dammstoff werden in Ariernung an VDI 2055 bestimmt. MaBgebend cle Uberprtung der 2uassigen Wermelettahigket bbe PUR-Ortschaum st zunachst dle aus dre: Medwerten erate te Warmeletfhigkeitskurve einer Probe im Temperaturboreich zzvischen 10 und 50 °C. Diese Kurve mu au oder untor der ‘Nennmertiurve fr PUR-Ortschaum legen. \Wird diese Bedingung nicht erflt, massen mindestens zwel wel- tore Proben unter den glechen Bedingungen geprit werden Die (omittttei-Kurve der drel Proben mB auf oder untor der ange- ‘Qebenen Nenrwertkurve fur PUR-Orschaum Begen, Dabel dar keine der drei Kurven die Nerawerkurve an igendeiner Stelle um metals 5 % Sbersclveten 36 Geschlossenzeligheit PUR-Ortschaum mu8 dberwiegens geschlossenzalig sein. Diese ‘Anforderung it erlt, wenn cle Gescriossanzelighan 85 9 it. MeB- und Pritvertahren nach Abschritt 7.1.6 87 Formstabitit 37.1 Formbestindigheit hei Wirmecinwirkung unter Belastung Der PUR. Ortschaur, horgostlt nach dom GiaBveriahven, git as ausrichend ,tornbestindlg bei Warmesiwirung unter Bela ‘tung’, wenn sich le Dicke der Probekorper FE2, FBS und FES fentsprechend des Zuschnittplanes (Anhang AS) be! der Pratung lm richt menr ais 5 5 im Mitel varndert at. Wird diase Bedingung richt eritt, mlissen die weleren sechs Probekorper nach Anhang AS unter gleichen Randoedingungen (geprGt worden. Der Mittsvert der Dickenanderung ale Probe- korper dart nicht monr als & % betragen. Die Dicks einzsiner Probeksirper dat sich um nicht mehr ale 10 96 verandera. PUR-Ortschaum, hergestelt im Sptzverfatven, git als ausret ‘chend aformbestineig bet Warmesinwickung unter Belastung", |wonn sich ce Dicke von drei Probokérpem in Blastungerchtung ‘um night mete als 5 % verandert hat ‘Me8- und Protvrfahren nach Abechnitt 7.1.7.1. 3.7.2 Formstabiltit bei Kiltecinuirkung Die Probekeiper gelten als ausreichend ,formstabil bei Kahesin= \irkung®, wonn sich die Mao (Lange, Brats, Dicks) bol der Prt ‘ung jewels um nicht monr ais 2 % verandect haben ‘Mo8- und Profvertahven nach Abschaitt 7.1.7.2 37.3. Primirechrumpt Der Primirschrumpf ist cle Volumenverkleinerung des PUR-Ort- sschaumes, die In den ersten 24 Stunden nach der Heretliung statindet. Der Primérachrumpf witd ander Probe in der Prkiste nach Ab sohnitt 7.1.1 ermitet. Der Primirechrumpt dart nicht mebr ale 5 36 betragen, MoS und Prifverttren nach Abschwitt 7.1.7.3 3.7.4 Konturstabi Imgebungstemperatur Die Probekéroer gelten als ausreichend ,konturstabil bel Umgebungstemperatur, wenn sic\ cle MaBe (Lange, Bele, Dk- ke) bei der Prifung jevels um nicht mehr als 2.5 verandert haben. MeS- und Pratverahren nach Abschnitt 7.2.4 3.8 Brandvernalten PUR-Ortschaum mB mindestens dar Baustotiasse 82 nach DIN 4102-1 (noralenttammiba) entsprechen, For the calculation of the operational thermal conductivity and the defniion of addtional influencing factors, soe clause 5.11 of thie working menual. The stages of ealeuiatng the operational thermal conductivity, the factors and the sataly factors for the influences occuring in the practical production process. and influencing the heat ransferin te insuant heve been determined ‘according to VDI 2055. Relevant forthe verication of the requlred thermal conduct for PUR-n-stu foam is frst of al the thermal conductivity curve derives from threo measurements on one epecimen in the temperature range between 1D.and 60 °C. This curve must be | ‘or below the declared thermal conductivity curve for PUR in-ety team, Ithis condition is nt met, minimum of two adelional specimens ‘must be tested under identical conditions. The average i-curve ofthe thre specimens must be on or below the declared thermal ‘conductivity curve forthe PUR-In-situfoarn. None of the thres curves may exceed tho declared thermal Conducta curve at aryone point by more than 59%. 36 Closed coll content UR. in-situ foarn must havea predominantly closed os! content. This requirement is met when the closed cell contents. 85% Measuring and testing procedures according to clause 7.1.6. 3.7 Dimensional stability 8.7.4 Dimonsional ctability under thermal influence and load ‘The PURLin-stu foam fabricated in the clgpeneing method is considered sufficiently “dimensionally stable under thermal Infiuenoe and load” when the thickness ofthe spacimans FE2, FBS and F88 according to he cutting pan (Annex AS) does nat ‘change by more than 5% in the test If this concttions not met, si adlional specimens according to Annex AS mustbe tested under identical conditions. The average valve of te changes in thickness ofall test specimens must not ‘exceed 574. The change in thickness ofindivdual test specimens must rot excoed 1095 PUR ‘in-situ foam fabricated in the spraying methods considered suficienty “dimensionaly stable under thermal influence and load! if the thickness of three specimens inthe load-bearing direction does not change by mere than 53. ‘Measuring and testing procedures according to clause 7.1.7.1. 3.7.2 Dimoneional stability at lw temperatures ‘The test specimens are considered suffcienty “dimensionally stable et low temperatures” it the dimensions dangth, wisth, ‘Bickness) donot change by more than 236 nthe fost. ‘Measuring and testing procedures accorcing to clause 7.1.7.2 2.73 Intel shrinkage ‘The itil shrinkage is a decrease in volume ofthe PUR-in-itu foam ccouring during the fest 24 hours after fabrication, ‘The intial snrinkage is determined on @ specimen inthe test box accoring to clause 7.1.1. The nal srkage must not exceed 6%. ‘Measuring and testing procedures acconsng to clause 7.1.7.3, 8.74 Dimensional stability at ambient temperatures ‘The test specimens are considered sufficiently “denensionally stable at ambient temperatures" ifthe dimensions (ength, width, thickness) do not change by more than 25 inthe test Measuring and testing procedures according o clause 7.2.4 38 Fit behaviour _PUR-in-st foam must at last meet the requirement of building ‘material class B2 according DIN 4102-1 (normal inlarmedleSeite 16/ Page 16 _AGI-Arbeitsblatt @ 198 / AGI-Working document Q 138 Far PUR-Onschaum der Baustofilasse 51 nach DIN 4102 ist ine allgemeine bavaufschtiche Zulassung exforserich), Bei PUR-Ortschaum der Baustotkiasse 82 nach DIN 4102-1 ist das Brandverhalten durch ain Pritzeugnis einer rere anerkann~ ten Prifstelle nachzuweisen, Dies erfolgt im Ramen der Gte- prdfungen Der Nachwels der Baustonidasse nach DIN 102-1 kann auch for den enngebauten Zustand erbracht wercen. 'MeB- und Prifvertahren nach Abechnite 7.1.8. 39 Zellgas Es git Abschnitt 2. 98.10 Wasserdampt-Diftusionswiderstandszaht Est Abscnnit 2.10, 3.11 Wasseraumahme Es git Abschnitt 2.11 812 Chemische Bestindigkoit Es git Abschnitt 2.12 ‘Qbdurch oe Einwrkung von ChemialienEigenschafen des PUR- CCrtschaurnes beeinfsht werden, ce fir die jewelige Furktion des Schaumstofies von Bedeutung sind, mu im Einelfl unter Botrisbsbedingungen untereusht und anschleBend beurtelt wer den. Bei der Beursiung ist be Urmmantolung als Sehutz cos PUR-Ortschaumes vor dem Angnif durch Chemkalien zu bertck= sichtigen 1Me3- und Prutverfahven nach Abschnitt 7.1.72 3.13 Thermische Belastbarkeit/Zeltstandvernalton “Temperatur und Zetstandverhaton von PUR-Ortschaumist dann ‘von Bedeutung, wenn der Dammnstot gleich als konetrciv ‘ragender Werkstor eingesetzt vir, PUR.Ortschaum gibt bel lang andauornden Belastungen durch plastsone Vertormung nach, ‘Anforcerungen an den PUR-Ortschaum, dle sich aus einer Kom- bination von thermischer unc mechanischer Belastung ergeben, sind 24 vereinoaren, 1Mo8- und Prfvertahten nach Abechnitt 7.1.48, 4 Herstetlung 44 Allgemeines PUR-Onscnaum kann nach dem GieB- oder Spritzvertaren her ‘gestalt werden, Bei GieSverfanren wird ces Reaktionsgemisch aus einem Misch- kopf in fur die Dammung vorgesehene Hchiraume eingegossen, ‘wo es nach kur Zeit autschaumt und als Schaurstof emertet, Bim Spritzvertahten wid en stark aktiviertes Reaktionsgemisch ‘Uber Désen eines Mischkopfes in fen vertlter Form auf eine Fliche aulgespritzi, wo es sofort aufschaumt und dann als ‘Schaustof erhéret, Reaktionsablaut Der Reaktionssblaut cledert sich, wie im folgenden Bild darge- tlt, n ver zitiohe Apschrite Reaktonszeitn) PUR-instu foam of the bulding material lass B1 according to DIN #102 requires an official authorization. or PUR-in-stu foam ofthe buiing material class B2 according ta DIN 4302-1, the fre behaviour must be proven by a test certicate of an autnorized testing nstitte, This is done in the framework of the qualty testing. The proof of bulldng material classes according to DIN 4102-1 can also be contmed for te appted foam. Measuring and testing procedures according to clauso 7.1.8. 39 Callgas Clause 2.9 applies. 8.49 Water vapour diffusion resistance factor Giause 2.10 applies. 3.11 Water absorption Clause 2.11 appt. 3.42 Chemical durability Clause 2.12 apples. ‘Whether the properties of PUR-In-stu foam, which are of Imortance for the respective functioning, are influenced by chemicals, must be tested incividualy under operating condtions land be determined afterwards, The casing as‘ protecton of the PUR‘in-it foam against the attack of chemicals must be taken Into conaideration ‘Measuring and testing procedures according to cause 7.1.12 3.13 Thermal durabilty/Creep strength “Temperature and creep strength of PUR-in-sity foam ave of importance in case the irsulant is employed as a load-bearing materal inthe construction. UR int foam suffers plastic deformation under the continued Irfuenes of toa Rcuiromonts conceming the PUR-n-situ foam resulting rom & ‘combination of thermal and mecherical load must be agreeo ‘upon ingvidualy Meseucing and eating procedures according te olause 7.1.12, 4 Fabrication 41 General PUR-n-situ foam can be fabricated inthe elspensing and inthe spraying method, Inthe cispensing method, the reaction mocture is poured out of ‘mixing head into the caves designed to receive the insuation, vere it expands ate a short time and hardans asa foam. Inthe spraying method, a strongly activated reaction mixtures sprayen over te fuses of a mixing head in finely distributed form onto @ ‘suface where it expands immediately and then hardens as 2 fam, Reaction ‘Thereaction sin four cfferent stages (reaction pods) es depicted in the folowing picture. Volumen _achesion ne rise tire volume wet *) Bauautsichtiche Zulassungen ertalt das Deutsche Institut fUr Bautechnik, Bern, 9 Official authorizations are Issued by the Deutsches inst for Bautecnnik, Ber,AGI-Arbeltsblatt Q 138 / AGI-Working document @ 138_ Seite 17/ Page 17 Die einzeinen Rcaltionszeiten sind system, temporatur- und ‘maschinenabhangig. Sie sind vor Boginn der Schéumarbsiten 24 Uiberprafen und im Eigendberwachungeprotokol zu protokolie- Die Richtwerte fr dle cinzelnen Zeiten sind im Technischen Dex tendlatt des Syetomherstolers angogeben. Sle werden im Hand ansatz ert. 42 Giesvertanren Das GieBverfahren wir ausecheGlich ir das Austilen von Hohi- rumen singesett. Jo enger der auszuschéurnende Hoheaum st ‘esto hoher wird dle Rechte, hierbalechoht sich der Material verbraue, ur Vermaidung von Lurker ruB de Dammsshichtsicke minde- ‘tens 40 mm betragen. Die beim Schaumen vocordngte Luft 8 ‘entwelchen Kenner. Baim GieBverfahren unterscheidet man zwei Verarbeltungs- vertehren, ~ Ges Uberschichtungevecfanren und = Ges Kermer- oder Schottvertahren 421 Gborschichtungovertahren Bein Oberschichtungsvertahren karn sich der PUR-Ortschaum ‘wahrond der Stelgzet in mindestens ener Richtung fel aude nen. Das Reaicionegemisch wie in Lagen eingsbractt. Dies ge- ‘chien entwecer durch Faiiochor in der Lmmantolung oder vom loffenen Rand Ges Blechschussas aus (Sichlachiumng), Boi der Oborechichtungemethode sind nachstehende Punkte za beaonten: 4) Je nach Schaumsystem und Dimenschichteicke sind for den gefordertan Lagenverbund 2wischen den sinzeinen PUR-OF- schaumschichton, bestimmte Wartzcitensirunalion, Diejewells ‘oigende Schicht cart tranestens nach Ablauf dor Klebetreizet leingebracht werden Richtwerte fr dio Wartzelten kénnen dam ,Techrischen Daten blatt” der PUR-Systemhersteller entnommes werden odor sing In sine Uberschiohtungstest mit der vorgesenenen Dammscnicht- Sicke zu ermiten, ‘Die Siotfeigenschatten innerhalb ener Schaumlage indern sich ‘mt dem Fiebwea. Der verkale FbeBweg (Stighdhe) st daher be! ‘ehaltern auf 250 mm zu bagrenzen, um die Mindestanforderun- {gen nach Abschnit 8 am Ende des FieSweges zu eralen, Bai senkrechten Rohriatungen mit einem Durchmesser doc Ummen- ‘slung ger 500 mm und.bel Behiltern bei denen des Reaktlons- {gemisch durch Lactor singe wird, st dar horzontale FlieSwog faut etwe 500 mm 2u pegranzen, 422 Kammer oder Schottvertahren Der hiraum awischen Unrmantelung und Objekt wird mit PUR- Formteien aus wasset-CO, getebenam PUR-Hartschaum in AD- ‘schnitte untertlt. Die PUB-Formtese missen die giecnen Min- estanforderungen in bezug auf Drucitestigkelt, Geschlossen- 2aligkeit, Warmeletfahighet, Foemstabité und Brandverhalten Crflien, wie sie an den PUR-Ortechaum gaetelt werden. Der FieBweg ist bel Rohriitungen in Abhangigkelt von der Aus trageloistung der PUR-Meachine go 2u begrenzen, dad die Min- \estanforderungen an den PUR-Ortschaurn errelent werden, Ba \waagereciten Fonetungen hat sich eine Flebweginge von 500 mm ews, Die Einfullmenge wird aus dem Kammervolumen, der frel- {geschaumnten Rancicnte ces Schaumes ung einem Veraichtunge- faktor enmittet. Ole Kammer soll in einem SchuB gefolk werden. Der Vercichtungstaicoistim weserticnen abnéngig von der Geo- metre des Karrmenvolumens, dem FleSverhalion dos Reaktion®- ‘Gemisches und dan Temperaturen der Bagrenzungsftchen, Ubi Ce Werte for den Verdchiungstaktor legen zwachen 1.3 und 115. Werte vor 1,1 bis 2,0 sind maglicn, 43 Spritevertahren im Soritzvertahren wire gegendber dem GleBvertahren ein hoch- aktiviertes Reaktionsgemisch verwencet, Die Starteit des Reaitionsgemisches wird so eingestell, dad es geich nach Gem ‘Austreffen am Objet aufechaurnt und elbst bel sanizechten WEn- “The indivival reaction periods are dependent upon the system, the temperature and the machinery used. They mustbe checked ‘rior to the commencement ofthe fearing and be recorded in the salf-testing (oroduction contro} pretocel. ‘The approximation values forthe Individual periods ere given in ‘the technical deta sheet o the system supplier. They ae checked inthe manual tee fabrication. 42 Dispensing method ‘The dispensing method is employed exclusively to fil cavities ‘The smal the cavity tobe filed, the higher the epperent densky achieved, This Reressos the consumption of material, ‘o prevent shrinkage caves, the minimum insulation thickness ‘must be 40 mm. The ai cisplaced by the foam expansion must beable to escape. For the dispensing method, two diferent methods are ciscerned, ~ the layering method and = the chamber or bulkhead method 424 Layering method Inthe layering method, the PUR-o-sit foam can expand freely in atleast one direction during the rse ame, The reaction moxture is ‘plied in diferent layers. This s done trough pourrig-noles in the casing or from the open edge of the metal casing foaming with eyesight conto For the layering procedure, the folowing ules must be observed: ‘Dependent upon the foam system and the insulation thickness, Certain intervals must be observed between the individual PUR- In-sts foam layers to reach the required ahesion between the layers. The respective next layer must not be inserted before the ‘end ofthe adhesion time. Approximation valuee forthe itarals, ‘can be found in the "echnical data sheet of tho PUR system ‘supplie” or must be determined in @ layering test with the Insulaton thickness intended. 'b) The material properties in one individual layer of foam are ‘changing along the flowing distance. The vetica owing cetance {ising height) must therefore be limited to 250 mm in vessels 99 thatthe minimum requirements according to chapter 3 ae stl ‘met atthe end ofthe flowing distance. For vertical psng with a ‘fameter ofthe casing exceeding 500 mm and with veseels where ‘he reaction mitre poured through holes, the hoxzontal owing distance must be kmited to about 500 mm, 42.2 Chamber or bulk-head method ‘The cavity between casing and object is vided into chambers vith PUR formpieces made of water/CO, blown PUR-rgi foam. “Tha PUR formpieces must meet the same minimum requirements ‘concerning compression strength, closed cell cortert, thermal Conductivity, cimensional sabity and fre behaviour which are 200 mm Piture& Composite system for horizontal piping D > 200 men ‘Ant-corosion vetklebt mit Objekt ‘Adhesion with object Elol- baw. Entctungséfinung Pouring resp, ‘Sirenedpe ile Unmanteang Cesing PUR-Orischaum, Object —_Diehtung ‘Seal ‘Stdtkonstuidion; Fonnted aus BUR Harechaum ‘Spacer ring construction: Formpleoe of PUR gid foam ‘Spacesring construction; Formplece of PUR-rig foam Pipe Dchtung nur bel Katedammungen Ummantelung ‘Seal only fr eld insulation ‘Casing PuR-Onechaun ‘Statckonstultion; Fermi aus PUR-Hartscheum | FOP Crseheusn [Bid 6: verbundeyster fr senkrechte Objekte 800 mm Picture 6: Compocite sytem for vertical cbtSeite 20/ Page 20_AG-Arbeitsblatt © 138 / AGI-Working document Q 138 Joining means Stopfen ‘Stopper — ta = | { AY Casing Absehotung an a mung: Exmeeface PURHarischaum Bulkhead to lit flow distance: Fores of PUR foam PUR-Onschaum Purin situ foam Object ‘Statakonstrution im Blechuberlapoungsbereich ‘Spaver-rng construction inthe area of sheet-mstal Overians Schnitt / Cut A-A Ummantelung Casing PUR-Ortschaum Puri situ foam PUR-Schott Pur-bulk-head 1 ——___stvtzkonstruktion Spacecring constriction ‘kd 7: _verbundeystem fir senkrecte ObjekteD > 500 mm Picture 7: Composite system for versal ebjeots D> S00 mmAGi-Arbeitsblatt @ 138 / AGI-Working document Q 138 _Selte 21 / Page 21 Me3- und Pratvertanren siete Abschnit 7.1 Umfang der 2u Gberwachenden PUR-Ortschaumeigenschatien siehe Abschnitt 8 Tabelie 5, 5 Dammsysteme 5A Allgemeines Dor Aufbau dor Dirmmung hangt von physialschen Gegeben- hlten und technischen Anforderungen ab. Allgemen glttige Re- (ein fr den Autbau der Dlmmeysteme nner nicht vorgeschrc- ben, wohi aber empfonien werden, im Einzelfal st one Aspe che zwischen Auttragnehmer und Autraggeber erforderich, For cle Dammung mit PUR-Ortschaum kénnen ce in Abschnit 5.2 und 5.3 autgefUirten Dammsysteme gewanlt werden. 52 Verbundsystem PUR-Ontschaum bildet zusammen mit der Ummanteiung ein Dammsystem, das Oberwisgend ais Kiliedammung eingesetzt wird. Die eczelnen Komponenten sind in den nachstonenden ‘Abechnitien baschriabon. Dor prirzpialle Aufogu der Dammung kann den Bier Ne § bis 7 entrommen werden. De Ummane- lung wir in der Regel als Darmptoremse eingesetz. Aus diasem ‘Grund ist le Heftestigkelt zwischen PUR-Ortechaum und Um- ‘mantelung erfocderich. Durch gle Temperaturierenz zwischen (or Objekttomperatur und der Unmantelungsiemperatur werden ‘Sparnungen im Dammsystem auigebaut. Dio Grobe dor Span: ‘nungen sind abnangig von er Tempersturditerenz, den Stof= elgenscnatten und der Gecmetre des gedémmren Objoktes. Bel Beviebstemperaturen bis ca. ~ $9 °C und bel olner Ungebungs- temperatur von etwa + 20 °C kGnnen Odjekte mit ennem AuDen- durchmesser < 1200 mm als Veroundeystem gadarimt werden, {Bel anderen Randbedingungen in bezug aut Temperaturctferenz, Odjeltcurchmesser, Stottuerts oder Dammautbau kann sich cer Einsatzbereich des Verbundsystems verschieber. In diesem Fall, ist der Funktionsnachweis des Dammsystems zu e*bringen. Wenn dle Hattfestigcelt zwechen PUR-Ortschaum und Umman- telung vorhanden st, dann sing Verformungen an der Unimante- tung durch Primarschwurd des PUR-Ortschaumes malic Mit _2unehmendem Durchmesser vert cle Unmantelung an Steifig- eit Dadurch wird mit gr Bor werdendom Durchmesset ein wach sendar Antel des Primarschrumpfes auf dis Unmantolung als \Vertormung Gbertragen. Dies Verormungen sind systembecingt Und deher nicht 2u beanstanden, solange ce Funktion der Dampt- bremse nicht beeintrachligt wird. Bei Bautefen, insbesondere Del ;Behaltem mit grSBerem Durohmessey, wo dies aus optischon Gree ‘den nicht akzoptiet werden kann, end GegenmaGnahman wie 22, Proflblech oder eine Entkopplung zwischen PUR-Ortsshaum lund Ummantelung mégich. in olesem letzten Faltst eine 2usatz- Iche Darpforense erordertch, Kann das Verbundsystem die gestalton Anfordenungen nicht or {tllen, so sind andere Darmmsysteme entsprechend Abscnnit 5.3, ‘zu wahien, tne Funktion ist nachzuweisen, ‘Measuring and testing procedures, see clause 7.1 Exton of the controlled PUR- in-situ foam properties, coe chapter 8, tables. 5 Insulation systems 81 General ‘The composition of the insulation ‘s dependent upon physical conditions and technica requirements, General applicable rulos for the composition of an insulation system cannot be directed, however can be recommonded. An agreameont between contractor ‘and customer is neeced in the Indlvdual case For the insulation with PUR-insitu foam, the ingulation systems \escrbed in clauses 5.2 and .3 can be Selected. 582 Composite system ‘The PUR-in-situ foam together with the casing form an insulation system which is predominantly used for cold insulation. The individual components are described in the cizuses below. The prhneipal composition of the insulation is shown i pitures 6 to 7. ‘Theccasingis gonorally used as vapour retard: Dusto tis reason, ‘achesion berween PUR-in-st foam and casing Is required. The temperature diference between the object temperature and the {temperature on the casing resus in tensions in the insulation ‘system. Their magnitude &s dependant upon the temperature 0,/ 24 Trisrachond der Wain soraenen Siete temperauren | 7, temperature. crane | oc, ‘Agusiod 10 te deapest coors operting tempestires temperate.Seite 25 / Page 26 _AGI-Arbeiteblatt @ 198 / AGI-Working document Q 198 ‘Spacer ; Sippon conetuction Ltt 7 spacs Gast ome Fenass oeseet coma easy ra es Scorer seme" [SSantisiearum Pa oe) - [ize |S Fm unas Heer ic So ot tasers, tae lie fees eas sane — | Schalian- [mit definiestern Unemantelung [forderungen lAbsiand, [Casing Poel ses, [rae Seat a eres, | a eee a Ell os SE ancin | naar se Ea es Paoli Fee ae (ng eae ca orang |Ummantelung. ‘Casing See | pte) /enanmergnsy | foe ‘De-pooming coat a ‘Abstandshaiter sa q gece FlAGI-Arbeitsblatt Q 198 /AGI-Working document @138__ Seite 27 /Page 27 |Abschnitt| Anwendungs- | Wirme | Robdichte | Verfahren |Systemaufbau Bemerkung {Gsuse |bersen |swom_|Apparent|Mettoc.” —|Gormpoction tthe system Remarks Reset | hing [dono renteaten | Drecton othest mechan iciness ow [tors 3 Lapa er sace 3318 |romtnewe | a>, aad Basciirae fscere | °° mane oss sire fernatean- z Serato lagen Seta] <8. | Haftvermitr owe are mock tiger ‘mer Exar fr and saing. ober Sage : |e poctoe ions which are | 2 eeecenasratel ruse war a ys fioning means [useanoe or Me tatrensttion \ehor i Foner aus i PUR Martscnaun | ‘Spacering consb lon | le Fompecsoh : PUR fa | iS Danwnstof 2, Lage PUR-Ortschaum | b ra ayer | | RS PURIncaty foam | | Damnsto 1, Lage | £5" Sevaurais | ‘stiayer | 29. cou glass | | Alvicboohutz i ‘Abrasion protection | Korrosionsschutz | ‘antsorosion Objekt Object 54 Korrasionssehute 54 Protection agsinct comosion (Objeite aus metalschen Vierkstofen mlssen korosionsgeschitet werden. Der Korrosionsschutz wied nach AGi-Arbetsblat @ 151 ausgefihrt. Dar Korrosionsechutz ist nicht Bestendteil der Cammarbatien 585 Stitekonstruktion Stitzkonstruktonen haten cle Umrantslung der PUR-Ortachaum- climnmung im vergagebenen Abstand 2um Objekt. Sie Kane nur dle in Ive: Eoene winkenden Oruckkeata Ubertragen, Baim Ver- bbundsystern wird ie StotzkonstruAtion aus ener giechuertigen PUR-Hartachaum gefertig (siehe Bilder 5 bis 7). Die StUtz~ konstrultion beim PUR-Ortschaumverbundsystem wird daher mar als Sttzkonstulcion zur Montage gesehen. ‘Sie wird beim Schaurvergang in den PUR-Ortschaum integer! und mut gegen Kippen urd Verkanten gesichert cain, Daher wer don dle PUR-Formtale mit Bancorn auigospannt, gellebt oder Zzviechen Mantelblech unc Objekt eingekemmt urd durch Sieken gesicher, 66 Ummantelung Die Ummantelung bidet den Oberfiichenschutz der Damung. Sie mu den Schiumeruck wihrend cer PUR-Ortschaumfer- siellung aufnohmen. le Ummantelung ubernimentin ger Regel de Funktion dr Darot- bremse und beeifult das Brandverhalten der Dirnmung, Fore Ummantolung des PUR-Ortschaumes werden dbenwlegens Bio che eingasetzt Sie besinfussen das Brandvernalten posity. De Ennstufung in cle Saustofkiasse 61 und 82 nach DIN 2702-1 git for das gesamte Dammsystem. Fur 81-Dammsysteme sind bau- aulsichiiche Zuassungen ertorderich Die Blechloken und ie Werkstotfe sind dem AGI-Aroettsblatt Q 03 2u entnehmen, Objects of metalic materals must be coraslon-protected. The Corrsion protection is executed according to AG! working document Q 151. The cortosion protection is not part of the ineuiation works. 55 Spacer-ring construction Spacer-ring constructions keep the casing of the PUR i-sits foam insulation in the required stance from the object. They ean only ‘sustain compression forces in ther construction direction. In ‘composite systems, the spacerving construction is made of PUR- tigi foam of equal oropertes (sse picture 5 to picture 7). The ‘spacerting constuction for PUR-insitu composite systems Is therefore exon as epacering construction ory curing assembly. in the foaming process, I's integrate into the PUR-r-sit foam and must be secured against ting and canting. The PUR foam Dleces ate therefore secured with bandages, glued or clamped between the object and the easing and secured with swages. 58 Casing ‘Te casing forms a surface protection ofthe insulation. it must sustain the foaming pressure during the PUR-in-sity foam fabrication, ‘The casing serves ganealy aso thefuncton ofthe vapour retarder and influences the fre behaviout ofthe insulation, Shaet-metal is predominantly employed forthe casing of PUR-in-situ foam. They inflgence the fre behaviour positively. The classieation in the bulcing materia) ciasses Bt ard B2 according to DIN 102-1 applies to the ene insulation system. For Bt insulation systems, Dullcing-contol certificates are required. The thickness of the sheet-metal and the materials are ven in AG! working document os.Seite 28/ Page 28 _AGI-Arbeiteblatt @ 198 / AGI-Working document @-198 Be groan Lagerbehaitom, Kolonnen oder begehbaren Dime- fachen, Konnen cickere oder protitete Bleche mit grBBeree Ste ‘faket und/oder in Senderfaien ragkonstiuitionen nach den AGI- ‘Arbeltsblattem Q 183 oder 184 erforderich sein. Be! groStachigen LUnmantetungen in Freianiagen sind Wincréfte nach DIN 1085-4 2U Datlcksichtigen. Es kOnnen statsche Nachwoise erforderich werden. Blachmntel sind zu formen und das Uberlappende Blech Im Bereich der Funcinahte 2usicken, Die Siecne snd im Bereich ‘er Lingsninte zu sicken oder anzukarten. Alle Nahte sind ‘wascerdamptdifusionsbromeand abzudhten, De Blechdicken, Oberiappungen der Nahte und Verbindungs- iitel nach AGI-Arbetsbatt Q 03 Table 7 sind Mindestwerte, For large storage containers, vessels and loadbearng insulation surfaces thicker or profiled sheet-metal with higher sttiness anc OF in special cases supporting constructions according to AGI ‘working documents Q 158 or 154 can be raquted. For large surface ‘casings inthe open, the wind load according DIN 1055-8 must bs taken into consideration. Proofs of the static can be required. ‘Metal-sheet casing must be pre-shaped and the overiapping metal ‘must be swaged it the area of the round eeams. The metal must be swaged oF edged in the area of the longtucinal seams. All ‘seams must be sealed to retard water vapour difusion. “Thickness of sheet-metal, overiaps of seams and joining materiale ‘2ecording to table 7 In AGI worklng document Q 03 are minimum vehi, Dictungsbanc ‘Sealrg bandage ‘Stierscheibe Exremity ‘Sealing bandage [Bid 8; Endstelle mit Stnscheibe Peture& End with xtrmity ‘5ia9; Endstale mk SaBkappe Plture End with end oap PUR-Ortschaumn \Porstatoen \ Z Ummantelung Casing Pture 10: End with welded exremity { PuR-Onschaum —_Urmanteuing Yrurnsuien ang . a ‘Spanabans N = es pac - oe meee, (Vat poo : eee \ \ serene “iad \ u tungsscheit pas eee. ‘StUtzkonstruktion aus/ Precortaady Dichtungsband PuRtarschaun Diohtstot velo exer aa Speceraing oanacton ing ET oe ee FUR gi oar Bid 1 Endo mt gecchweldtr Simcoe Sid t__ Endiol ni Dena Pture 1: End with seating material Bid 12: Endstete mit Fe Pete 12: Ena with foAGL-Arbeltsblatt @ 188 / AGI-Working document Q 128 Seite 29/ Page 29 Bei Unmantelungen, dio einen statachen Nachwols bendtgen, inimum apperen drat fr trepoanes dow 9-50" {Be Wininum apparent cert) lor tomperaties Dew 50°C {= System or epecia onperatire argos, the propertis of te PUR in-t foam must ne negated Festiegen der Fektoren bis f, Bie Faktoren ff, und, een fir PUR-Ortschaum nent 2u und sind sont 1,0 42105 £5 1,00 Robsichte < 60 korn") fet0 Fesilegen des Zuschlagwertes ai=0 ‘Berechnung der Betleoswarmaltanigke ag tor40°o %=0,007-10-1.05-4.0 = 0,088 Wim 1) Ergit sich bei der Warmedurchaangsberechnung eine Abwel- chung znischen der geschétzten und der berechneten Oberté- chentemperatu, 90 nd gegebenenals dle Semi 1 bis 8 mit ‘er berechneten Cberfachentemporatur zu wiedernlen. Sent s: Sent 6: 0-100 6 61 Dammstoftkennztfer Darumstotle fOr betrebstechnische Antagen werden mit einer zehnstoligen Kennaifer nach Tabele $ bezeichnet, De beiden ‘ersten Ziflern geoen die Art des Dammetoffes an, Fir Schaum- leunststotie sing ces cie Zffern 20 bis 29, PUR-Crtschaum hat die ifr 24, Die darautfolgenden Ziferngruppen geben in der genannten Rel- henfelge bei Dammstoffen aus PUR-Ortschaum an: Herstelungs- verfahren, Warmeleiahigketsoruppe, Tomperaturanwvendunge- Dereich unc Rohdichtegruppe. Bie Dammstofkannzior wird vom ‘Systemleferanton angegeben. Er eran damit aut cer Grundlage ‘er Eignungsprifung Stuf 1.daB mitden Komponenten ein PUR- COrtachaum mit den n Ger Kennaifer ausgewiosenen Egenscha- ton horzusten it Beispiot: Darimstotixenrifer van PUR-Orschaumen, deim GieByersnren hergestalt worden mit Rohelchtan van 45 Bis 54 kg/m? dos fre: ‘geschaurmtan Onschaumes und do bs 2u einer Temperatur von 750°C eingesetz werden Konan: 24.20. 10,05. 25 Kennzeichnungen Stage & Detominaton of the factors throuoh f ‘The factors, 1, and f, ee not applica or PUR oar andar, terete 1 y= 105 {f= 1.00 (apparent density < 60 kom) fate Determination ofthe acitional value a Calculating the operating thermal conductivity 2 ora 1 = 0007" 1.0: 105 1.0-10-4,040 325 0,039 wien ‘Shoulda deviation comur between the sstmstenanc te caleuated surface temperelure during the calculation of ho heat transfer, the stages 7 trough 8 ae to be repeated withthe calculated surface temperature eppropate Stage 8 Stage 6: 6 Marking 6.41 Insulant designation code Insuiants for industrial installations are designated witha 10-digi designation code accorcing to table 3. The frst two digs give the type of insulation materiel. For plastic foams, the cighs 20 ‘through 29 apply. PUR-in-stu foarn has the digit 24, For insulants made of PUR-in-situ foam, the subsequent cigt {10uDs ave the folowing information inthis sequence: fabrication Procedure, tnermal conductivty group, temperature range for application and apparent density group. The isulant designation code is declared by the systern supplies: With this, he declares on the basso the epttude test stage 1 thata PUR- in-situ foa with Properties declared in tha designation code can be fabricated with his components. Example: ‘The nsulant desionation code of PUR-in-situ foams which have ‘been produced in the dispensing procedure and which possess apparent densities between 46 and 5¢ kgin® ofthe trey foamed in-situ foam ang which can be employed dovm to a temperature (9f-80 °C: 28.20, 10,05. 45‘Seite 24/Pago 34 _AGI-Arboitsbiatt @ 138 / AGI-Working document 138 Tabele 4: Geschrsibung der wesentichen ESgenschatten des PUR-Hartschaumes Table Deserpton of essen propertios of PUR raid foam Eigenscharten Profing pach ‘einnoit Prafing nach Properties Test according Une ‘Test aceoraing to onion 713 an ‘DIN EN ISO 685 Angorectdensty Ductestinet 7a wr BN SSET Comoressen suerth CCompeession svength Warmeiestshighet bei 00 be S0°C FAS ethodeT wae ONSET Themsicorausivey at 10°01 60° Geachiossnsaigec Te * BRS SS Coes eo conten Forrbeetndgiak ba Warmesnwrang | 77 os DN Tara eSB tt Baastang Dimensoral tabity under termslinhence DIN 18156-1 Cause 5 aroioas Bannerer 78 | Sasa BN Fre behav Sulcng mater ass “Terpetaurarwaungsbewich 708 *e = Temperate range of apatiation 82 Kennzeichnung der Gebinde der Komponenten Neben den gosetzich goforderton Angaben zu Lagerung, Tans~ ‘por und Vorarbeitung, it erforderlich: “Handels- und Systembezcnnung der Komponenten = Dammstortkeneaifer Ges PUR-Ortschaumes “Name des Hersteller, = Anschalt mit Telefon-/Telefax Ne des Herstellors = Verfaidatum = Lagertemperatur Shesondere Anfordenungen, 8, Autrohren der Gebinde 63 _Anforderungen an das , Technische Datenblatt” lin Toehlachen Datenbatt sind vom PUR-Systernhersteeranzu- ‘geben: Definition des Schaumeystoms, wesentiche Elgenschaften und ale for ie Lagerung, den Transport unc! die Verarbeltung ertor- Cerlicne Daten, Hiczu goharen: = Systembazeicheung = Mischungsveraitns, volumetisch, gravmetrisch = Komponenten Komponente A Handelsbezeichnung Polvo Dichte bei20°C Viskositat bei20 °C 80°C / 40°C Komponente 8 Handelsbezeichnung Alsoeyanat) Dice bet 20°C Viskositat bel 20°C/90°C 40°C ~ Roaktionsparameter; Laboransstz Reaktionszeiten Rondionte = \Verarbetungshinveise fr dis Herstelung von PUR. Ortschaum = Veratbeitungemeschinen| = Verarbeitungstomperstur = Umgabungstemperatur min; Odjekttemperaitr min; mex 8) Kammervertahren )Obersenientungevertanren Spritzveraren ~ Wertezsiten beim Uborschichton 62 Marking of the component canisters Adltionally to the legally demanded Information on storage, ‘ransportation and fabrication, the folowing is needed: ~ Trade name and system designation of the components insulant designation code ofthe PUR-n-situ foam = Name ofthe suppiior = Addree with telephone and fax ofthe supplier = Expiration date of sheltite = Storage temperature = Special requirments e.g, sting of components 6.3 Requirements of the “Technical Data Sheet” In the Technical Data Sheet, the PUR system supplier has to ‘ociare: ‘The detiniion ofthe foam system, essental properties and all ‘data for storage, transport and fabrication. This includes: = Name ofthe system = Proportioning, volumetric and gravimetric = Components Component A Trade name Payoh Density 220°C Viscosty 20°C /30°C / 40 °C Component B Trade name (isocyanate) Density 2t20°C Viscosity st 20°0/30°C 140 °C = Parameters ofthe reaction aboratory conations esction tines. ‘Apparent density = Fabrication advice forthe producer of PUR in-situ foam =" Machinas for production Fabvication temperature = Fabrication method Dispensing method ‘2) Chamber method ») Layering method Spraying method Interval for layeringAGI-Arbeltsbiatt Q 198 / AGI-Working document Q 138_ Seite 35/ Page 35 ~ Reaitionsparameter; Meschinenansatz Die Reaitionszeiten und die Robdichte beim maschinellher- ‘gesteliten PUR-Crischaurm unterscheien sich von den Labor- “angaben, sie sind auBerder von Maschinentyp und den a Beren Randbedingungen athénglg. iehierzu gemachten An- ‘gaben im Datenbiat sind Orentiorungswerts. Bei abwoichen- den Ranbedingungen sind aie dendtigten Realtionspara- meter in einer zwischen PUR-Systomieterant undd PUR-On- ‘schaumhersteller abgestimmten Probeschiumung 74 ef mitetn. = Anwendungsbereich utero unc obere Anwendungstemparatur = max. Dammschichtaicke = max Steighthe, bel der dle Mindestanforderungen nach Abschalt 3 erik werden Kénnen, 64 Sicherheitsdatonbiatt Die fr ie Lagerung der Rohstoffe, den Transport, cle Vearbel- tung und die Entsorgung erfordorichen Angaben, einachlleBich er Schemnotsmafhafrren sind entsprechend dar Gefshretof- verorcnung in einem Sicherhetsdatenblatt zasammenzufassen, Grundlage fur ss Sichornltedatonblat ist TRGS 220 Techni ‘sche Regeln tor Gefehrstoe, ‘Allgemeines 2ur Sicherhoitedatenblatt ‘Das Sicherheittonbat ist dazu bestimmt, dem berutsmabigen ‘Benutzer ie beim Umgang mit gefaicien Stolen und Zubersi- tungen notwendigen phyeikalsch-chemischen, sicherhedstech- nischen, toxinologischen und ékologischen Daten und Umgangs- ‘emofehiungen zu vermi@ten, Die Informationen sinc dem Abaehmer sptestens be der ersten Lisferung des gefahrichen Stofes oder der Zuberetung un spe ‘er nach jeder Unerarteitung, kostenlos 21 Hoaraiteln, Form ds Sicherhoitedatenblattes Das Sicherheitsdatenbiatt nach GefStotTV mus folende Anga ben in rachstehender Rofonfolge enthtten: 1. Stoff/ Zubereitungs- und Fimenbezeichnung 2. Zusammensetzung / Angaben 2u Bostanatalon 3. Mglche Getanren 4, Erste-Hilfe-MaBnahmen ‘5. Madnahmen zur Brandbekamptung 6. MaBnahmen bei undeabsichtigter Fre'setzung 7. Manchabung und Lagecung 8. Expositionsbegrenzung und persénliche Schvtzausristung 8. Physikalische ural chemische Elgenschatten 10, Stabila und Reakcivnat 11. Angaben 2ur Toxkologie 12, Angabon zur Oxologie 18, Hinweise zur Enteorgung 14. Angaben 2um Transport 16, Sonstige Angaben Unter den in TRGS 220 aufgetahrten weteren Vorschiten it ce Gefanrgutverorinung Strada (GG), Verercinung Ube di Bate. cderung getarvicner Guter auf der Stase, ale Benet for das Lumfangreiche Regetwerk fr den Ungang mt PUR-Komponen- ‘ten 2u nennen, 7 MeB- und Prifverfahren 74 MeS- und Pratvertatwen fir dle Eignungs- und ‘@atepritungen TAA Probenherstelung/Pritkirpervorbereitung = Probenhorstetung For die Elgnungsprafung des PUR-Ortschaurmes (Stufe 2) wis ‘ine Probe in ener Patform (Kiste oder oh) angelertit. Der Probekorper wird in der Prtiste gemas Arhang &3 im Ober Schichtungsvertahren in 4 Lagon hergestlt. Dle Dammecnicht= sicke wird auf die max. Dammschishidcke oes 2u prfenden Schaumeysteme alngestat ~ Parameters of reaction; employmont of machines ‘The reaction times and the apparent censity of PUR-in-city foam reduced with a machine ditfer fom the laboratory information. Adcitionally, they are depend upon the type ‘of machine and the external boundary conditions, The infotmstion given in the data sheet, in this respect, ae only values for orientation. With changing boundary conditions, ‘he needed parameters of reaction must be determined in an ‘experimental feaming agreed upon between the PLR system supplier and the PUR-in-situ foam manufacture, ~ Range of application = Minimum and raximum sence temoerature = Maximum insuiation thickness = Maxima rising nelght at wien the minimums raquie= ‘ments according to chapter 3 are stil being met 6A Safety data sheet ‘The information needed forthe storage ofthe raw mataral, the transport, the fabrication and the cisposal including the safety precautions mustbe colected inte one safely deta sheet accorcing to the Dangerous Substances Diroctve (Gefahretotiverordnung) ‘Basis forthe salty data sheet are “TAGS 220 Technical Rules or Dangerous Substances”. General observations concerning the safety data sheet “The safety data sheet is designed to provide professional users ‘ith recommendations for use ante data regarding tho physical chemical properties, safety technology, toxicological and ‘ecological data, required whist using dangerous eubstaices anc ‘compesitions. ‘This information must be forwarded tothe customer costree at the istest with the fst shipment of the dangerous substance or ‘composition and lator after each revision. Format of the safely data sheet “The safety data sheet acc. to GafStofV must comin te folowing Information inthe sequence given below: 1. Subsiance/Composition and compary name 2. Composiion/nformation regarding components 3. Possibie dangers 4. Firstaid adviee 5. Measurements to fia extinction 8. Measurements in case of undesived soting-tree 7. Handling and storage ‘8. Limitations to exposition and personal safety equipment 8. Physical and cherical properties 10. Stabity and reactivity 11, Information on toxicology 12, Information on ecology 18, Advice regarding cisposal 14. Information on tansport 18. Other information ‘Amengst the additional regulations given in TAGS 220 Is the Direction on Dangerous Substances on the Road (GGVS), the rectve regarcing the transpor of dangorevs substances on the oad, tobe mentioned 2s example or the vary extensive regulation work forthe handing of PUR components 7 Measuring and testing procedures 7.4 Measuring and testing procedures of aptitude and uality tests 7.41 Fabrication of samples/preparation of specimen Fabrication of samples For the aptitude test of PURLnsits foam (stage 2), a sample fs fabricated in atest form (box oF ioe). ‘The sample is fabricated in the testing box accerdng to Annex: ‘AD using the layering method in four layers. The insulation thickness is adusted to the maximum hsulation thickness ofthe foam system ‘estedSeite 36 / Page 36 AGL-Arbeitsblatt 0 138 / AGI-Working document Q 138 Die erste Lage wird mit einer nominsten Lagennane von 100 mm | tund de Lagen 2 bis 4 mi 200 mm Lagenohe nergestet. ‘Ap einer bestimmten Dammschichtcicke trten an den ia der Prufkste hargestalten Proben Lagenabicsungen au. Dies st ela kterium for die max. Dammschichtieke im Behaltebereich. Boi Rohretungen kénnen gréBere Dimmmschichtaicken ohne LLagenablosungen ereicht werden als dios in der Prtikiste der Fal ist, Zum Nachweis dee maximalen Dammnschichtcicke bel FRonrelungen is ene Probe in einem Pritrohr ea Anhang AS anzeigen. Fur die Goteprbfung im Rahmen der Fremdberwachung wird ne Probe wie c.g. jedoch mit einer Darmmschient von 100 mm hetgestelt. Das Prifrohe wid in horlzontaler Lage mit 2 oder mehr Lagen | ausgeschiumt. Die Dammachichtdike wird auf dle mamals Dasrimechichtcicke dee zu Gberprifenden Schaumsystems for Rohrieitungen eingestat. ‘Bem Spritzvertahren wird eine Probe mit einer Grundiléche vos 2.2m’ une der maximalan Dicke der Dirmechich, mindestene ber 60 mm dick (4 Lagen|, herpestelt. = Protkerpervorbereitung ie Probeentnahmeerolg a nach rt der Pritung entsprechend| Abschntt 8 Tabele 8. Die Entnahmaposition fir die Probekrper er Prifkise it Annang AS 2u entnenmen. Nach Profung der ‘eschatfenhelt werden aus den Proben die flr ce weiteren Pri fungen erorcerichen Probekbiper heausgeschniten. Fr aia Prfung dar Warmetetahigkeit nach Abschnit 7.1.5 wer- {den 20 mm dicke Provektrper mit quacretischer Gsundlache Unmittebar nach Entretfen der Probe im Prflabor zugeschntion Lund zusammen mit dem Fest der Proben 6 Wooten lang in tok kenen Raumen Gl etwe 20 °C co gelagert, daB cle Oborlachen 0" Ungebungsiot ausgesetz sin. 71.2 Beschattenheit Die Beechaffonheit ist an ProtkSrpeen ergestelt rach Abschait 7.3.3) duroh Augenschein und Batestenhinsichtich ier Gleich- ‘maBigket 21 beureen, 2ur Uberprifung des Lagenvorbundes beim Oberschichtungs- ‘Verfahren ist bei der Eignungspdfung eve PUR-Ortschaumplatie mit den MaBen 700 mmm X 700 rem mit der maximalan Damm- Schichtcicke Ges Objektes mit 4 Schaumiagen herausieie. [Nach frahastons 24 Stunden ist ie Piste in @ Tele autausagen (lene Annang AB). Der Lagenverbund ist an den in Anhang AB gekennzeichneten| ‘Staten curch Augenschein zu prfen. {Bel Fichoncdmmungen wird dis Laganhaftung im Rahmen der ‘Hattfestigket nach Abscrnt 5.9 genet TAS Rohdichte Die RoheSchte wird an 3 Prifkérpem (siehe Anhang AS) aus- ‘schieflich etwelger verdichteter Randzonen nach DIN EN ISO 245 ermiteh. Bei der Spritzschaumdimmung wird die Rohdichte einschies- lich etwaiger verdenteter Zonen (Schaumhaut cer Lagen) ernit= tek. \Mitelwert und Enzehwerte der Rohdichte sind in kgin® aut 2vel wertanzelgende Zitfem geruncet anzugeben. 7.1.4 Druckspannung bel 10 % Stauchung oder Druckfestigheit Die Druckspannung be 1056 Stauchung oder ale Drcktestigket istach DIN 53 421 an 5 Pratkorpern miter Flache von 80 mim 50mm und bel Hohiraumdimmungen (Giefschsur) mit einer Dicke von £50 mum (Warf) sonkreeht zur Schaumrichtung = bei Flachancimmungen (Spritzschaum) mit der Dicke dee Dammscricht. wenn diese unter 50 mm llegt. sonst eben‘als ‘an 50 mm dicken Probewirfeln in Schaurichtung 2u bestinmen und in Nimer® auf zwei wortanznigenden Zitors| (gerund anzugaden, “The frst layer is produced In a layer thickness of 100 mm, the layers 2 through 4 witha layer thickness of 200 mm. ‘Ata cortain inguation thickness, the samples fabricated in the testing box how desstenration Dotween layers, This s.@crteron for the maximum tsulation thiciress in containers. For pipes, larger ingulstion thicknesses can be achieved without | ‘Wooden support +200 709 —_—+| Gowindestange M16 Threaded rod M16 verzinktes Stahiolech 0,88 mm dic, ftir Zinc-coaied stool 1,88 mm thick, fat-froo verzinktes Stahiblech oder Folie Zine-coated steeh ortoit cere Schnitt A-A Cut A-A 6 ashe MM rc) ty ee At BI j+——-— 700 ——_____.| 5 =Insulation thickness * Sorequal HL'Z osnepo 0} Bupioooe xoq 1901, EEL miuyosay yoeu erspunie ey ¥ouuy / ev Guayuy 1508047 15 9495 SEI D wouNoop BuDHON-IDY / GSI ORERBNOGN IY‘Anhang Ad / Annex Ad Test pipe according to clause 7.1.1 Prifrohr nach Abschnitt 7.1.1 ‘Seite 52/ Page S2__AGI-Arbeltsblatt @ 198 / AGI-Working document @ 133, 091 Na oats ois OSE NG AOMES 008, N we0} piBt-uNd Jo oponyjsuoo buy-iededg ~~ anewsuen-uind ~ ene UOAYIRASUORZNS 4 doag Ee puequueds| ie ‘Bune ueWLIN Eee | ‘joy advoso-uy ‘BunuyosBunynnug weciorg 7 eee taidoig { 2104 advoso-sty SunuygsGumjon‘Anhang AS / Annex AS AGI-Arbeitsblatt Q 198 / AGI-Working document @ 198 _ Seite 63/Poge 62 Zuschnittplan fir die PUR-Ortschaumproben der Eignungs- und Fremdiiberwachungspriifung nach Abschnitt 8.1 und 8.3.2 ‘Cutting plan for PUR-in-situ foam samples for aptitude and third arty test according to clauses 8.1 and 8.3.2 Mado in mn Dimensions in men 2 = 2Proben tir Warreleitigkate- 400400 20 = 2samplesfor hema conductivity test 00x 600 29 alan rae OW STE ace Sonor aonoerd iret pee appara) = Proven rDruckspanningspriting 60x 60x 50 a = Ssamplee or compressive stesstest 80x 50x 50 FB GProoan tr Fombestancphats. 50x 50x 60 FBu sample for dmonsionlsatiy text 60 50% 80 Seg be Wamesinnl sn ier Srder era laos and oad an ing urd tor oboteaong feropparent densty tsk FS'= 9 Proben fir Fonmsiaitteprifing 100x100x 60 FS 2sampies ‘or dimensional siaity est 100x 100% 50 Eeikateemmnang aon tamperstus 2= 3Proben fur Geschlosseneigkets- G0x 30x100 Gz Samples tor closed cellconen test 30x 30.100 pring 2+ § Proban fr Brandoating 8Dx190% 15 B= Ssampeslorsrebenavourtest SOx 190% 15 inurbe be Sehaurs tery Beam * Profung nar nach Vereinbarung "Test only on agreementSeite 5¢/Page 54 _AGI-Arbeitsblatt @ 198 / AGI-Working document @ 198 Anhang AB / Annex A6 Zuschnittpian fir die Uberpriifung des Lagenverbundes nach Abschnitt 7.1.2 Cutting plan for testing the adhesion between layers according to clause 7.1.2 Specimen No. Ansichtsichtung frbeureiung Evisu BARES + }—__| {oreveuaton fH 8 | cin i | | | sant —_+-01@ 10 @ | cr Legenveround yA ‘ahesion between vers Dammschichtdicke ulation thicknessGolenkmutter Sea Joint nut Hrdrauttyindor Hydraulic oyinder Adapter ‘Adapter ™~ Zyjindertus Cylinder support ae traihemurs a WanometerFp Hydrauthschiauch Firdrauc tube eo} ny!s-ur-tind Jo woIseupe Jo UOREURLLIAap otN 204 smaeredde S01 neYOSHO-LNd HOA HoyBASeAIEH 4op Bunuwisog anz BUMYOWIOAINe ‘av xeuuy /2y 6ueyy ‘$5 360d 95 a5 G6) © WOUIRDOp BupnoM TOY /6r O NAEISTAV TOVSeite 86 / Page 56 _AGI-Arbeltsblatt Q138/ AGI-Working document @:138 UUbersicht liber de AGI-Arbeltsbidtier der Rethe @ Dammarbeiten an betriebstechn'schen Aniagen ‘Summary of AGI-Working documents Q-series: “Insulation of indusvial installations” ‘Allgemeine Grundlagen / General principles Bor Abeomre [ate Baga foos Acstinang ronbarrrerboten von Darmarbaon Einzeine Sachgebiets / Individual topics Warmedammung Kaliedammnang Dammstone Panne Thermal insulation Cold insulation Insulants, Design [2101 Damptezeoner9 | [0117 Keben (O75 Aonaene [015 Pinangsunarage Seam Pronger Generators? Tae T 1a TS) farce Satiscomsiene| [ari2 Darorbensen | [131 Dacron (ore: Pome [a161 Koresionsesrue 9] Raucngaocarala TTS TTS Cemrosen Ieee provorton§ (2108 Eorsche [a132 ninevote) | [0142 Calcurstiat fa 162 Scns oogon Begletsazang eral woot) Durentouchon (2104 Bogie [o159 Hare fa43 weiene fo 168 raterrgen ster mt ‘Senaurstote Souurstote Warreeagee rar Tsp TL [a 198 Harare fa 354 Trepkonstuicion ‘Seheursote ETT TS Geran ‘esting Determination of cnerideion tortene [0136 Hydoprobe [o%56 osnmscxen igenschaton Warressnts war 2 S12 18 lave tzwroguras | [B15 Schaurgas”) [o'57 Osrmexckan snlgen Collar gee Katee ms [7 ‘asad n Engen Stans Januar 1096, 1) Ausgabe 2eorachig detech-engisch Btingualeattor. German, Engle) 9) Auchin enascher Ooerstung (0 188 PuR-onscaum Pu inst oom 4 [a 99 Kone