Secciones Compuestas

11.1 VIGAS COMPUESTAS

En construcciones de edificios, puentes que incluyan vigas de acero en su estructura es cornun que trabajen en acclon compuesta con el horrniqon, es decir que los elementos compuestos de acero y horrnlqon, trabajan en acclon conjunta para que el horrnlqon resista la com presion axial y la viga de acero resista los rnaximos momentos positives.

Las vigas de acero de un tablero compuesto pueden estar embebidas en el hormlqon, en caso contra rio tendra conectores de fuerza cortante, como se observa en la Figura 11-1.

ESPARRAGO CON ECTOR »<

OECORTE

V[GA PRINCIPAL

Figura 11-1. Viga compuestas, con conectores de fuerza cortante.

Una ventaja de vigas compuestas es que utilizan la alta resistencia de horrniqon a la com presion, haciendo que toda la losa 0 tablero trabaje a compreslon, al mismo tiempo la secclon de acero (viga principal), trabaje a tracclon, Las secciones compuestas presentan mayor rigidez y menores deformaciones que los elementos separados.

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SECCIONES COMPUESTAS

La desventaja que se puede apreciar en una viga compuesta es la posibilidad de tener menores espesores del tablero, 10 cual es de gran importancia en edificios altos y el costo de la elaboraclon e lnstalaclon de conectores de fuerza cortante.

11.2 SECCION TRANSVERSAL DE LA VIGA Y EL TABLERO DE HORMIGON

EI comportamiento de una losa conectada a una secclon de acero a traves de conectores de corte, puede describirse como sigue. La carga uniforme vertical que actua sobre la losa causa 10 siguiente:

1. Fuerzas de compreslon en la direcclon vertical entre la losa y la viga de acero.

2. Fuerzas cortantes longitudinales actuantes en el conector de corte que es el vinculo entre la losa de horrniqon y la viga de acero.

Las especificaciones LRFDl establecen que para la determinacion del ancho efectivo be del hormlqon y para hallar este valor a partir del eje vertical central de la viga, como se observa en la Figura 11-2.

be

1--------------

tn L bl R

(a)

-----------1

bl R b2

d

canto de lalosa

Figura 11-2. Ancho efectivo de la losa; a) Secci6n compuesta interior, b) Secci6n compuesta exterior.

(b)

Se debe considerar 10 siguiente:

1. bi = Ll8, Donde L = Longitud entre apoyos.

2. bi = S/2, Donde S = Distancia desde el eje vertical central de la viga.

3. ba = distancia al canto de la losa al eje vertical central de la viga (voladizo).

Para una viga compuesta en el interior de la losa de horrniqon, el ancho efectivo es: be =b1L +b1R

Para una viga compuesta en el canto exterior de la losa de horrniqon, el ancho efectivo es:

1 Vease Composite Members, 13. Flexural Members,!. Effective Width, pag. 16.1-217 en el AISC-01.

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DISENO DE ESTRUCTURAS DE ACERO CON LRFD

11.3 FUERZA CORTANTE LONGITUDINAL EN UNA SECCION COMPUESTA

La frlcclon y adherencia generalmente no proporcionan una acclon compuesta confiable entre la losa de horrniqon y la viga, excepto en el caso de un embebido completo, por tanto se usan conectores de cortante para proporcionar una conexlon confiable y resistente a fuerzas cortantes entre la losa y la viga. Se han usado muchos tipos de conectores de corte como ser: barras, espirales, canales y esparraqos, como se observa en la Figura 11-3.

(a)

(

(b)

(c)

COnector Esparrago

Conector ell Espiral

Conector Canal

Figura 11-3. Conectores de cortante; a) Conector esparraqo, b) Conector en espiral, c) Conector Canal.

11.4 DISENO DE LOS CONECTORES POR CORTANTE

Los conectores estan soldados en la parte superior del ala de la viga de acero y quedan embebidos en la losa de horrniqon de peso normal, con agregados especificados en la norma ASTM-C33, donde se mantienen adheridos por medio de ganchos 0 cabezas. Los conectores de cortante mas econornlcos, faclles de instalar y de mayor uso son los pernos de cabeza redonda 0 esparraqos, dlsponiendose con dlarnetros de V2 a 1 pulgada y en longitudes de 2 a 8 pulgadas, la especiflcaclon LRFD2 establece que sus longitudes no deben ser menores que 4 veces su dlarnetro,

2 Vease Shear Conectors, pag. 16.1-226, en el AISC-01

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SECCIONES COMPUESTAS

11.4.1 PERNOS DE CABEZA REDONDA 0 ESpARRAGOS

EI diseiio de los conectores por cortante sequn el AISC-943, indica que la fuerza nominal de corte en un conector de cortante embebido en la losa de horrnlqon es:

(11.1)

Donde:

Ase = Area de la secdon transversal del mango del conector, in2 f,' = Esfuerzo de cornpreslon especificado del horrniqon, klb/ft2

FIl = Resistencia minima a tracclon especificada del conector, klb/rt2 Ee = Modulo de elasticidad del horrnlqon, klb/ft2

= (w1.5)Jf:

w = Peso unitarlo" del concreto, Ibs/ft3•

11.4.2 CONECTORES CANAL

La resistencia nominal a cortante de un conector canal se determina con la siguiente formula:

(11.2)

Donde:

tr = Espesor del ala de la secclon de acero, in tw = Espesor del alma de la secclon de acero, in L, = Longitud del conector de corte, in

fe' = Esfuerzo de compreslon especificado del horrniqon, klb/ft2 Ee = Modulo de elasticidad del horrnlqon, klb/ft2

= (w1.5)Jf:

W = Peso unitarlo" del horrnlqon, Ibs/W.

En caso que se usen otro tipo de conectores, el reglamento LRFD establece que sus resistencias nominales deben determinarse a traves de pruebas adecuadas.

11.4.3 NUMERO DE ESpARRAGOS DE CORTANTE

La fuerza cortante horizontal C en la secclon compuesta entre la viga de acero y la losa de horrnlqon es transmitida por los conectores de corte, por tanto el nurnero de dichos conectores requeridos para la acclon compuesta es:

N =~

S Qn

(11.3)

Donde:

Qn = Resistencia nominal de un conector de corte, klb

N, = Numero de esparraqos de cortante entre el punto de maximo momenta positive y el momenta nulo a cada lade del momenta maximo positive,

3 Vease Composite Design, Shear Conectors, pag. 5-8, AISC-94.

4 Vease Curvas Tiplcas de esfuerzo-deformaci6n para aceros estructurales y concreto, Capitulo 1, pag.10

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DISENO DE ESTRUCTURAS DE ACERO CON LRFD

11.4.4 ESPACIAMIENTO MAxiMO Y MINIMO DE LOS ESpARRAGOS

EI reglamento LRFD5 establece que la separacion maxima entre los conectores no debe exceder de 8 veces el espesor total de la losa y permite un espaciamiento rninlrno entre centres de conectores a 10 largo del eje longitudinal de vigas compuestas es de 6 veces su dlarnetro y en la dlrecclon transversal es de 4 veces su dlarnetro como se observa en la Figura 11-4a. Cuando el alma de la seccion de acero de la viga es muy estrecho dificultando la instalacion slrnetrlca de los conectores en la viga, estos se colocan alternados como se muestra en la Figura 11-4b.

(a)

4d

(b)

jd

Figura 11-4. Espaciamiento de los conectores; a) seccion compuesta, b) y c) Tipos de arreglos.

(c)

11.5 RESISTENCIA POR MOMENTO DE LAS SECCIONES COMPUESTAS

De acuerdo con las especificaciones del LRFD, las vigas compuestas pueden diseiiarse por metodos de diseiio elastico 0 plastlco, Pero el rnetodo usual de diseiio es determinar los momentos por analisis elastlco y la secclon adecuada sequn su capacidad plastlca, es posible tam bien determinar los momentos en una secclon compacta por un anallsls plastlco en vigas estaticamente determinadas.

Para determinar el metoda de diseiio de una secclon compuesta se deben cumplir las siguientes condiciones:

1. Determinar una dlstrlbuclon plastlca de esfuerzos si la secclon compuesta a flexion cumple la siguiente reladon'' y la resistencia por flexion positiva es <PbMn con <Pb = 0.85

~< 640 t , - .JF:

Donde:

he = Es la distancia de la parte recta del alma, in tw = Espesor del alma de la secclon de acero, in Fy = Esfuerzo de fluencia del ala de la secclon, in Ee = Modulo de elasticidad del concreto, klb/ft2

5 Vease Shear Conectors, 16. Special Cases, Pag. 16.1-229, en el AISC-01 6 Vease Pandeo Local, Capitulo 7, Pag. 8

(11.4)

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SECCIONES COMPUESTAS

2. Determinar sobreponiendo los esfuerzos elasticos si la secclon compuesta cumple la relaclon y el valor de la resistencia por flexion positiva es <PbMn con <Pb = 0.9, tomando en cuenta los efectos del apuntalamiento.

he 640

->- (11.5)

tw .jF;

Para el diseiio de acclon compuesta total, son posibles tres ubicaciones del eje neutro plastlco (PNA = Plastic neutral axis), y depende de la relaclon Cconc y la resistencia de cedencia del alma, Cconc = As· Fy Y Ctot.

11.6 TEO RIA PLAsTICA

Los experimentos realizados en vigas compuestas muestran que la teorfa elastica es muy conservadora al momento de predecir la capacidad por momento, donde la verdadera capacidad por momento puede obtenerse en forma muy precisa suponiendo que la secclon de acero ha fluido total mente y que la parte comprimida del tablero de hormlqon esta sometida uniformemente a un esfuerzo de 0.85 f'e, por tanto para hacer el anallsls plastlco se debe considerar la secclon transversal efectiva de la viga de acero y el tablero.

11.6.1 CASO 1 (EJE NEUTRO PLASTICO EN LA LOSA DE HORMIGON)

La fuerza resultante de los esfuerzos en el concreto es 0.85 !c" be·a y actua a una distancia de a/2 desde la parte superior de la losa. La fuerza resultante de los esfuerzos en el acero es Fy·As y actua en el centroide de la viga de acero y el eje neutro plastlco esta localizado en la losa de hormlqon, Este caso ocurre cuando C, 2:: Coot ,Ia tension en el horrniqon por debajo del eje neutro plastico se desprecia, de la Figura 11-5.

d

0.85'''< 1-

J

_ ~=PN~A___!_~=+-~~Ic:':";_= 0.85'1', a'b" ,

I ACto.. FY'br'YP

1

_I

FY

Figura 11-5. Dlstrlbudon de esfuerzos supuestos para el disefio plastlco de una viga compuesta, donde su eje neutro plastlco (PNA) esta en la losa de hormlqon,

Por equilibrio, esas fuerzas deben ser iguales, es decir.

F·A = 0 85·f'·b 'a

y s • e e

(11.6)

Donde:

As = Area de la seccion transversal de la seccion de acero, in2 f,' = Esfuerzo de cornpreslon especificado del horrniqon, klb/ft2

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