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r

ina
m
Apêndice A

reli
Tolerâncias fundamentais ISO
normalizadas

to p
Tex
o-
h
cun
Ras

203
r
ina
m
Apêndice B

reli
Afastamentos para eixos

to p
Tex
o-
h
cun
Ras

204
r
EMC-5335 : Elementos de máquinas - Notas de aula: R. S. Vieira, L. C. Nicolazzi e A. Ogliari 205

m ina
reli
to p
Tex
h o-
cun
Ras
r
ina
m
Apêndice C

reli
Afastamentos para furos

to p
Tex
o-
h
cun
Ras

206
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EMC-5335 : Elementos de máquinas - Notas de aula: R. S. Vieira, L. C. Nicolazzi e A. Ogliari 207

m ina
reli
to p
Tex
h o-
cun
Ras
r
m ina
Apêndice D

reli
Elementos de máquinas normalizados

Tabela adaptada de [14] contendo dados dimensionais para porcas sextavadas com acabamento grosso.

to p
30o
d2
e

S m
Tex
Tabela D.1: Porca sextavada - Acabamento grosso (Dimensões em mm) (ABNT - PB44).

Rosca d d2 mı́nimo e mı́nimo m S


M5 7,2 8,63 4 8
M6 9,0 10,89 5 10
M8 11,7 14,20 6,5 13

M10 15,3 18,72 8 17


o-

M12 17,1 20,88 10 19


M16 21,6 26,17 13 24

M20 27,0 32,95 16 30


M22 28,8 35,03 18 32
M24 32,4 39,55 19 36
h

M27 36,9 35,20 22 41


M30 41,4 50,85 24 46
cun

M33 45 55,37 26 50

M36 49,5 60,79 29 55


M42 62 72,09 34 65
M48 71 83,39 38 75

M56 81 94,47 45 85
Ras

M64 90 105,77 51 95
M72 X 6 100 117,07 58 105

M80 X 6 110 128,37 64 115


M90 X 6 125 145,09 72 130
M100 X 6 140 162,04 80 145

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Tabela D.2: Alguns valores de rosca trapezoidal definidos pela DIN 103

d (mm) dr (mm) dm (mm) p (mm)


10 6,5 8,5 3
12 8,5 10,5 3

m
14 9,5 12 4
16 11,5 14 4
18 13,5 16 4
20 15,5 18 4

reli
22 16,5 19,5 5
24 18,5 21,5 5
26 20,5 23,5 5
28 22,5 25,5 5
30 23,5 27 6
32 25,5 29 6
34 27,5 31 6

to p
36 29,5 33 6
38 30,5 34,5 7
40 32,5 36,5 7
42 34,5 38,5 7
44 36,5 40,5 7
46 37,5 42 8
48 39,5 44 8
50 41,5 46 8
Tex
52 43,5 48 8
55 45,5 50,5 9
58 48,5 53,5 9
60 50,5 55,5 9
62 52,5 57,5 9
65 54,5 60 10
68 57,5 63 10
70 59,5 65 10
72 61,5 67 10
75 64,5 70 10
o-

78 67,5 73 10
80 69,5 75 10

d - diâmetro da rosca
dr - diâmetro da raiz
h

dm - diâmetro médio
p - passo
cun
Ras
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Tabela D.3: Alguns valores de rosca trapezoidal grossa definidos pela DIN 379.

d (mm) dr (mm) dm (mm) p (mm)


22 13,5 18 8
24 15,5 20 8

m
26 17,5 22 8
28 19,5 24 8
30 19,5 25 10
32 21,5 27 10

reli
34 23,5 29 10
36 25,5 31 10
38 27,5 33 10
40 27,5 34 12
42 29,5 36 12
44 31,5 38 12
46 33,5 40 12

to p
48 35,5 42 12
50 37,5 44 12
52 39,5 46 12
55 40 48 14
58 43 51 14
60 45 53 14
62 47 55 14
65 48 57 16
Tex
68 51 60 16
70 53 62 16
72 55 64 16
75 58 67 16
78 61 70 16
80 63 72 16
82 65 74 16
85 68 76 18
88 69 79 18
90 71 81 18
o-

d - diâmetro da rosca
dr - diâmetro da raiz
dm - diâmetro médio
p - passo
h
cun
Ras
r
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ina
Tabela D.4: Alguns valores de rosca trapezoidal fina definidos pela DIN 378

d (mm) dr (mm) dm (mm) p (mm)


10 7,5 9 2
12 9,5 11 2

m
14 11,5 13 2
16 13,5 15 2
18 15,5 17 2
20 17,5 19 2

reli
22 18,5 20,5 3
24 20,5 22,5 3
26 22,5 24,5 3
28 24,5 26,5 3
30 26,5 28,5 3
32 28,5 30,5 3
34 30,5 32,5 3

to p
36 32,5 34,5 3
38 34,5 36,5 3
40 36,5 38,5 3
42 38,5 40,5 3
44 40,5 42,5 3
46 42,5 44,5 3
48 44,5 46,5 3
50 46,5 48,5 3
Tex
52 48,5 50,5 3
55 51,5 53,5 3
58 54,5 56,5 3
60 56,5 58,5 3
62 58,5 60,5 3
65 60,5 63 4
68 63,5 65 4
70 65,5 68 4
72 67,5 70 4
75 70,5 73 4
o-

78 73,5 76 4
80 75,5 78 4

d - diâmetro da rosca
dr - diâmetro da raiz
h

dm - diâmetro médio
p - passo
cun
Ras
r
m ina
Apêndice E

reli
Propriedades mecânicas dos
materiais

to p
Tabela E.1: Propriedades mecânicas de materiais, adaptado de [10].

Material Módulo de elasti- Módulo de elas. Poisson ν


cidade E [GPa] transversal G
[GPa]
Ligas de alumı́nio 71,7 26,8 0,34
Tex
Cobre berı́lio 127,6 49,4 0,29
Latão e bronze 110,3 41,5 0,33
Cobre 120,7 44,7 0,35
FoFo cinzento 103,4 40,4 0,28
Ligas de magnésio 44,8 16,8 0,33
Ligas de nı́quel 206,8 79,6 0,30
Aço carbono 206,8 80,8 0,28
Ligas de aço 206,8 80,8 0,28
Aço inox 189,6 74,1 0,28
Ligas de titânio 113,8 42,4 0,16
o-

Ligas de zinco 82,7 31,1 0,33


h
cun
Ras

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r
EMC-5335 : Elementos de máquinas - Notas de aula: R. S. Vieira, L. C. Nicolazzi e A. Ogliari 213

ina
Tabela E.2: Propriedades mecânicas de aços carbono, adaptado de [10].

m
Material [SAE] Processo fabricação Limite de escoa- Resistência a tração
mento σe [MPa] σrt [MPa]
1010 Laminado a quente 179 324
Laminado a frio 303 365
1020 Laminado a quente 207 379

reli
Laminado a frio 393 469
1030 Laminado a quente 259 469
Laminado a frio 441 524
Temperado e revenido a 1.000◦ F 517 669
Temperado e revenido a 800◦ F 479 731
1035 Laminado a quente 276 496
Laminado a frio 462 552
1040 Laminado a quente 290 524
Laminado a frio 490 586

to p
Temperado e revenido a 1.200◦ F 434 634
Temperado e revenido a 800◦ F 552 758
Temperado e revenido a 400◦ F 593 779
1045 Laminado a quente 310 565
Laminado a frio 531 627
1050 Laminado a quente 345 621
Laminado a frio 579 689
Temperado e revenido a 1.200◦ F 538 717
Temperado e revenido a 800◦ F 793 1.089
Temperado e revenido a 400◦ F 807 1.124
Tex
1060 Laminado a quente 372 676
Temperado e revenido a 1.200◦ F 524 800
Temperado e revenido a 800◦ F 669 965
Temperado e revenido a 400◦ F 765 1.076
1095 Laminado a quente 455 827
Temperado e revenido a 1.200◦ F 552 896
Temperado e revenido a 800◦ F 772 1.213
Temperado e revenido a 400◦ F 814 1.262
o-

Tabela E.3: Propriedades mecânicas de ligas de aço ferramenta, adaptado de [10].

Material [SAE] Processo fabricação Limite de escoa- Resistência a tração


mento σe [MPa] σrt [MPa]
h

1340 Recozido 434 703


Temperado e revenido 752 862
4027 Recozido 324 517
cun

Temperado e revenido 779 910


4130 Recozido a 1.450◦ F 359 558
Temperado e revenido a 1.200◦ F 703 814
Temperado e revenido a 800◦ F 1.193 1.282
Temperado e revenido a 400◦ F 1.462 1.627
4140 Recozido a 1.450◦ F 421 655
Temperado e revenido a 1.200◦ F 655 758
Temperado e revenido a 800◦ F 1.138 1.248
Temperado e revenido a 400◦ F 1.641 1.772
Ras

4340 Temperado e revenido a 1.200◦ F 855 965


Temperado e revenido a 1.000◦ F 1.076 1.172
Temperado e revenido a 800◦ F 1.365 1.469
Temperado e revenido a 600◦ F 1.586 1.724
6150 Recozido 407 662
Temperado e revenido 1020 1082
8740 Recozido 414 655
Temperado e revenido 917 993
r
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m ina
reli
to p
Tabela E.4: Propriedades mecânicas de ligas de alumı́nio, adaptado de [15].

Material Processo fabricação Limite de escoa- Resistência a tração


[ASTM] mento σe [MPa] σrt [MPa]
1050 Recozido 15 55
Encruado 70 95
1100 Recozido 25 75
Encruado 95 110
Tex
1200 Recozido 25 75
Encruado 95 110
2011 Tratado termicamente 125 275
3003 Recozido 35 95
Encruado 115 140
3105 Recozido 35 95
Encruado 115 150
5005 Recozido 35 105
Encruado 115 145
5052 Recozido 65 170
Encruado 180 235
o-

6060 Tratado termicamente 105 145


6061 Tratado termicamente 110 180
6063 Tratado termicamente 105 145
6101 Tratado termicamente 172 200
6261 Tratado termicamente 225 265
6262 Tratado termicamente 240 260
6351 Tratado termicamente 255 290
h

8011 Recozido 50 80
Encruado 110 120
cun
Ras
r
m ina
Apêndice F

reli
Dimensões normalizadas

A DIN 3 determina algumas medidas normatizadas para serem utilizadas como comprimentos em geral,

to p
mostradas na tabela F.1

Tabela F.1: Algumas medidas padronizadas pela DIN 3.

0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8
2 2,2 2,5 2,8 3 3,2 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
28 30 32 34 35 36 38 40 42 44 45 46 48 50 52 53
55 56 58 60 62 63 65 67 68 70 71 72 75 78 80 82
Tex
h o-
cun
Ras

215
r
m ina
Apêndice G

reli
Resposta dos exercı́cios propostos

Capı́tulo 2 Capı́tulo 3

to p
1. 1. NU 309 ET para uma C = 94, 5 kN
10
2. 2.LR = LE9
3. 3. No ponto B: 6809 para C = 12, 7 kN
4. a) da = 11, 4 mm e db = 24 mm No ponto A: 51109 para C = 3, 3 kN
b) No ponto A não muda, db = 26, 6 mm 4. ON = 20, d = 45 mm, l = 18 mm,hmin =
11.3 µm
5. 5.
Tex
6. 6.
7. 7.
8. 8.
9.
10.
Capı́tulo 5 Capı́tulo 6
1 1.
2 2.
3 3.
4 4.
o-

Capı́tulo 4 Capı́tulo 7
1 1. d = 5,4 mm; D = 43,2 mm; Nt = 28,25; lf
= 371,6 mm
h

2 2. n = 1,7. Ok.
3 3.
cun

4 4.
5
6
7.
8. Falha por pmax . Novo ajuste 35H4n4.
9. 190,5 ◦ C
10. 31.7 mm
11. 63,47 ◦ C
Ras

216