Curso de Cableado Estructurado y Fibra Optica

CURSO DE CERTIFICACION QUEST TECHNOLOGIES
DAM 2006 1
CARTA DESCRIPTIVA
Objetivo General del curso Certificar especialistas en Cableado Estructurado para diseñar e instalar
proyectos basándose en las normas TIA y usando los productos del
fabricante Quest Technology.
Al finalizar el curso los participantes serán capaces de:
Estudiar casos de diseño en redes de datos y telefonía para

edificaciones comerciales e institucionales
Seleccionar los componentes de un sistema de Cableado Estructurado
tanto en Cobre como en Fibra Optica de acuerdo alas normas
Desarrollar metodologías para procesos de instalación de cableados;
así como protocolos de pruebas
Realizar conectorizaciones y mediciones en componentes de Cableado
estructurado usando productos del fabricante Quest
Dirigido a Ingenieros y técnicos en las áreas de redes de datos
Conocimientos previos Conocimientos sobre cableados en redes de datos
N° de Participantes 24 participantes
Duración 16 horas
Estrategias Instruccionales Exposición. Sesiones Prácticas individualizadas y en equipos
Recursos Instruccionales Video proyector

Pizarra magnética
VHS
Materiales para prácticas
Guía de estudio
Material Impreso
Presentaciones electrónicas
Sinopsis de Contenidos Tema I: Historia y normas de Cableado Estructurado

Tema II: Componentes de Cobre
Tema III: Componentes de Fibra Optica
Prácticas
Evaluación
DAM 2006 2
MÓDULO TEÓRICO I: HISTORIA, DESARROLLO Y NORMAS DEL

CABLEADO ESTRUCTURADO COMERCIAL
Cableado Tradicionalmente el cableado se consideró un accesorio del sistema

estructurado, de información que se instalaba. Cada sistema de cómputo requería un
Historia y cableado específico, así como también cualquier aplicación de telefonía o
Definiciones control. Si un edificio tenía el suficiente tiempo, era típico encontrar una
maraña de cables, herencia de los distintos sistemas inquilinos que
hubieren pasado. Normalmente este huésped de cobre no era removible,
inútil y obstruía las rutas naturales de los cableados.
A partir de 1990 se inició un movimiento con el objeto de llevar el

cableado a su posición dentro de los avances tecnológicos. El objetivo
era convertir el cableado en un aliado de estos avances, para lo cual
primero se le puso nombre: “Cableado Estructurado”.
Filosóficamente un cableado estructurado es un cableado de Voz y

Datos que pertenece a la edificación, que al igual que el cableado
eléctrico, no necesita modificarse cada vez que viene un nuevo inquilino,
ni tampoco al cambiar de sistema de informática o telefonía. Para poder
lograr esta difícil meta los fabricantes debieron comprometerse a
desarrollar equipos que se ajustaran al cableado que debían encontrar en
la edificación, compromiso que al principio fue de buena fe y
posteriormente por necesidad comercial. Etiquetamos un cableado con
el calificativo de “Estructurado” si cumple con las siguientes premisas:
1. Pertenencia a la Edificación:
El cableado no debe ser parte de una aplicación específica,

es decir que independientemente del usuario de la instalación el cableado
debe funcionar; por lo tanto que al igual que el cableado eléctrico, se
pretende que el cableado de datos / telefonía forme parte de la
edificación.
2. La Universalidad del Cableado:
Independiente del sistema que se use e inclusive de la aplicación en

sí, el cableado debe funcionar, es decir, que podamos usarlo para
manejar información de voz, datos, video, seguridad y dentro de cada una
de esas aplicaciones cualquier protocolo (siempre y cuando esté
estandarizado). Por ejemplo en datos debemos poder manejar ATM,
Ethernet, Fast y Giga-Ethernet, Token Ring, 100VGANYLAN o en
telefonía cualquier central telefónica.
3. Actualizable y Facilidad de Mantenerse:
El cableado debe ser capaz de soportar actualizaciones de los
DAM 2006 3
nuevos protocolos (por lo menos por un periodo de 10 años) y debe ser

capaz de ser mantenido por personal distinto al que lo instaló.
4. Confiable:
Deseamos que la rata de porcentaje de falla sea lo mas baja posible,
es decir, deseamos una alta confiabilidad. La experiencia ha demostrado
en innumerables ocasiones que las fallas de un sistema de información
provienen en una abrumadora mayoría de fallas en el sistema de
conexión.
Partes de un cableado estructurado
El Cableado Estructurado se compone de tres partes principales:
• Cableado Horizontal (Horizontal Cabling)

• Backbone
• Armarios de telecomunicaciones (Telecommunications Closets)
Cableado Horizontal
Comprende la sección del cableado que va desde el área de

trabajo de cada potencial usuario “WA” (Work Area) partiendo desde la
toma, hasta un Conector de parcheo “HC” (Horizontal Cross-Connection)
en el armario de telecomunicaciones horizontal “TR” (Telecommunication
Room).
Backbone
Comprende la sección del cableado que va desde un Conector de

parcheo de un armario de telecomunicaciones a otro sistema de parcheo
en otro armario de telecomunicaciones.
Armarios de Telecomunicaciones
Son áreas de interconexión en los cuales, mediante sistemas de

parcheo, se crean puntos de acceso al cableado que permite efectuar
cambios, reparaciones, actualizaciones y modificaciones. Así mismo se
alojarán los equipos activos requeridos para manejar la red. Dependiendo
de la función se clasifican en:
Armario de Telecomunicación Horizontal (Telecommnucation Room

“TR”): Recibe el cableado horizontal de la planta o sección de la misma,
para luego comunicarse a través del Backbone con el siguiente Armario.
Armario de Telecomunicaciones Principal (Main Closet “MC”): En

este armario se consolida todo el sistema de cableado del sistema.
Llegan todos los backbones provenientes de cada una de las plantas del
edificio y si fuera el caso de los edificios asociados. En la mayoría de los
sistemas se colocan los equipos activos principales de manejo de la red y
el acceso a la red troncal externa (sistema telefónico).
DAM 2006 4
Características del cableado estructurado
DAM 2006 5
CURSO DETEÓRICO
MÓDULO CERTIFICACION QUEST
I: NORMAS TECHNOLOGIES
DE CABLEADO ESTRUCTURADO
Normas ANSI-TIA- Estándares para cableados.

EIA/568B.1/568B.2/568
B.3/569A/606A/607A ANSI-TIA-EIA-568B.1: (Mayo del 2001)
Generalidades para cableados en edificaciones comerciales. Se habla
sobre topología, distancias, medios y conectores aceptados, terminología,
etc.
ANSI-TIA-EIA-568B.2: (Mayo del 2001)

Especificaciones para cables de par trenzado y su hardware asociado.
Se enuncian los requerimientos mínimos de cables y conectores, así como
las pruebas que deben realizarse.
ANSI-TIA-EIA-568B.3: (Abril del 2000)

Especificaciones para cables de Fibra Optica y su hardware asociado.
Se enuncian los requerimientos mínimos de cables y conectores, así como
las pruebas que deben realizarse.
ANSI-TIA-EIA-568B.2.1: (Julio 2002)

Anexo sobre Hardware de categoría 6.
ANSI-TIA-EIA-569B (Diciembre 2004)

Canalizaciones y espacios. Se dan los criterios de diseño para las
canalizaciones de piso, techo o pared. Se indican las dimensiones y
distribución de los armarios de telecomunicaciones.
ANSI-TIA-EIA-606A: (Mayo 2002)

Administración e identificación. Símbolos en los planos, códigos de colores,
nomenclatura en los sistemas de identificación, etc.
J-STD-607A: (Octubre 2002)

Puesta a tierra y blindaje. Especificaciones de cables, distancias,
topología, etc. para sistemas de telecomunicaciones en edificios
comerciales.
Norma Covenin 3539-2005: Sistemas de Cableado estructurado

para Servicios de Telecomunicaiones en Edificios Comerciales.
Diseño E Instalacion.
Partes del cableado según la norma
Cableado horizontal
Centro interconexión horizontal (HC O TR)
Backbone
Partes del Área de trabajo
cableado
Centro interconexión principal (MC)
Centro interconexión intermedio (IC)
Cuarto de equipos (ER)
Sección de acceso exterior (EF)
DAM 2006 6
Normas ANSI-TIA- Medio aceptado

EIA/568B.1/568B.2/568
B.3/569A/606A/607ª CAT 3
(Cont.) UTP 4 pares CAT 5e
CAT 6
Medio aceptado
UTP 25 Pares (Solo BACKBONE)

F/O MM 62.5/125 O 50/125
F/O SM (Solo BACKBONE)
STCP 4 Pares (SCREENED)
DAM 2006 7
Normas ANSI-TIA- - Acepta cables híbridos: fibra y cobre.

EIA/568B.1/568B.2/ - Sólido para cableado general, multifilar para extensiones (PATCH-CORDS).
568B.3/569A/606A/ - Topología: estrella.
607ª - Adaptaciones a otras topologías en TELC. CLOSETS.
(Cont.) - Adaptadores fuera de las tomas.
- No se permiten ni TAPS ni empalmes (solo cable plano de alfombra a
redondo).
Características del cableado según la norma
Distancias cableado horizontal máx.:
90 mts
5 mts (en cuarto horizontal)
5 mts (toma a WS)
Nota: en caso de oficinas abiertas con tomas múltiples (mutoa) la distancia del
PATCH-CORD a la WS puede llegar a medir 22 metros (para 24 AWG), teniendo
en cuenta que atenuación multifilar es 20 % mas que sólido.
Formula de distancia equivalente: D= {(d-5) x 1.2} + 5

D= longitud equivalente D= longitud física
UTP ( D AT OS ) = 90 Mts
UT P ( VOZ ) = 800 M ts
FIBR A M M = 2000 M ts
FIBR A S M = 3000 Mts WA
MC TR UTP = 90 Mts
FIBR A M M = 90 Mts
UT P ( D AT OS ) = 90 Mts WA
UT P ( VOZ ) = 500 M ts
FIBR A M M = 1700 M ts TR UTP = 90 Mts
FIB R A S M = 2700 Mts FIBR A M M = 90 Mts
IC UTP ( D AT OS ) = 90 Mts
UT P ( VOZ ) = 300 M ts
FIBR A M M = 300 Mts
FIBR A S M = 300 Mts
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Normas ANSI-TIA- Categoría de los cables

EIA/568B.1/568B.2/5
68B.3/569A/606A/60 CABLE UTP CAT 1: PRUEBAS NO DEFINIDAS
7ª
(Cont.) CABLE UTP CAT 2: HASTA 1 MHZ
CABLE UTP CAT 3: HASTA 16 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

10 Mbs (10 Base T)
CABLE UTP CAT 4: HASTA 20 MHZ
CABLE UTP CAT 5: HASTA 100 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

100 Mbs (100 BaseTx)
CABLE UTP CAT5e: HASTA 100 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

1.000 Mbs (1000 BaseT)
CABLE UTP CAT6: HASTA 250 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

1.000 Mbs (1000 BaseTx)
CABLE UTP CAT6a *: HASTA 550 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

10.000 Mbs (10 Giga BaseT)
*En borrador (aun no aprobado)
NORMA: cada toma tendrá al menos 2 salidas, una de ellas en Cat 3

(preferible cat5e) y la otra en mínimo cat5e. Como opcional queda una salida
en fibra óptica Multimomodo duplex (conector SC o LC)
OPCIONES DE CATEGORIAS
Cat3 y Cat5e
Cat3 y Cat6
Cat 5e y cat5e
Cat 5e y Cat6
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MÓDULO TEÓRICO II: COMPONENTES DE COBRE
Diseño de Toma
cableado
horizontal Para cada puesto de trabajo sería recomendable la existencia de una
toma doble de conector modular de 8 posiciones (RJ-45), uno de al menos
categoría 3 (recomendación categoría 5e) y otro al menos categoría 5e
(ahora se permite la categoría 6 y se proyecta para el 2006 la inclusión de la
categoría 6a). Como opción se admite adicionalmente una salida de conector
de fibra óptica SC duplex. Algunas empresas por razones de política exigen
la separación de la red telefónica de la de datos, en cuyo caso la toma será
únicamente de una salida (categorías 5e o 6) u opcionalmente se colocan 2
salidas categoría 5e o 6 para consolidar dos puntos de datos. No se debe
colocar más de dos salidas en una toma, a menos que estemos hablando de
un punto de consolidación especial. Una opción muy utilizada es la de dos
salidas habilitando inicialmente sólo una, para lo cual se coloca una conector
“ciego” (blank panel) en la apertura no usada.
Un inconveniente comercial encontrado es que los cordones

telefónicos vienen en conector RJ-11. El Conector RJ-11 “calza” en el RJ-45,
pero si las medidas de dicho Conector no son estandarizadas se pueden
dañar los pines 1 y 8 del RJ-45, por lo que la toma quedaría inutilizada para
futuro uso en datos. Las opciones para resolver este inconveniente son:
1. Cambiar el plug RJ11 por RJ45 en los cordones telefónicos pero para
que quede mecánicamente sólido se debe conseguir el plug RJ45
para cable plano
2. Colocar en la toma un adaptador externo de RJ45 (macho) a RJ11

(hembra), los cuales son extremadamente costosos y sobresalen de
la toma.
Lo que hacen muchos instaladores es "violar " la norma y colocan un jack

RJ-11 con cable de 2 pares en categoría 3. La consecuencia es la pérdida de
flexibilidad en el cableado pues esa salida está condenada a ser telefónica
para siempre (no es estructurada). Se debe admitir que baja bastante el
costo del cableado (en los armarios se usarían bloques 66) y es práctico,
pero se debe aclarar que esta salida de la toma no forma parte del cableado
estructurado.
Insertos RJ-45
DAM 2006 10
La placa “wallplate” que era más usada era la de color blanco de perfil
sobresaliente. Algunos diseños arquitectónicos no comulgaban con dicho tipo
de toma y la mayoría de los fabricantes han cambiado y tienen opciones de
color y/o bajo perfil (low profile) disponibles, las cuales se están imponiendo
rápidamente. La placa debe disponer un sistema de identificación que
permita numerar individualmente cada conector e identificar claramente la
toma. Nos encontramos con un inconveniente estético en casi toda
Latinoamérica, pues masivamente se utilizan las placas provenientes de
Estados Unidos y Asia que son verticales y blancas, y los tomacorrientes de
alimentación AC, siguen el estándares europeos: son horizontales y beige.
En numerosas instalaciones se solicita a los instaladores que coloquen las
placas en posición horizontal para mantener la línea de diseño y debemos
aclarar que estas placas no están concebidas para ser ubicadas de esta
manera, por lo que se genera un estress adicional al patch-cord y la lectura
de los sistemas de identificación se dificulta.
Distintos Tipos de Placas (Cortesía de QUEST)
Existe la opción de la cajilla o “roseta” que es una pequeña caja que

contiene uno o dos hembras. El uso de esta presentación queda
condicionada a la posibilidad de dejar el cable de reserva necesario en un
lugar próximo, por ejemplo el techo falso.
Tipos de Cajillas (cortesía de QUEST)
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El conector propiamente dicho como se mencionó anteriormente es una

hembra (jack) RJ-45 con conexión de cable por desplazamiento de aislante.
Existen dos opciones, el "ponchado" para lo cual se debe usar una
herramienta de impacto automática para insertar cada uno de los cables en
ranura correspondiente o los que usan simplemente presión a través de una
placa. Aunque ambos Conectores usan el desplazamiento de aislante y lo
que varía en el método de presión para insertar el cable, comercialmente al
que no usa herramienta se le denomina IDC (Insulated Displacement
Connection) y al otro 110 o “ponchado”.
El cajetín recomendado es de 2x3x2 ½”, pero comercialmente se

trabaja el de 2x4x1½”. Dependiendo si la canalización será superficial o
intramuros el cajetín será de sobreponer o de empotrar.
La altura de la toma ideal sería de 1.2 metros (48”) pues quedaría

sobre el tope de los escritorios estándar y su ubicación, conexión y
desconexión no requeriría de movilización de mobiliario o el “gateo” por
debajo de los escritorios. Sin embargo nos enfrentamos a un inobjetable
problema estético y la mayoría de los instaladores opta por colocar las tomas
a la misma altura de las salidas de alimentación eléctrica. La altura máxima
1.2mts la mínima 38 CMS, estas distancias medidas desde el suelo hasta la
parte inferior o base de la toma.
No se recomienda colocar las tomas en paneles móviles, pero las

oficinas modernas están siendo diseñadas con tabaquerías modulares por lo
que se hace prácticamente inevitable las tomas en paneles móviles. En este
caso se debe recurrir al punto de consolidación
DAM 2006 12
Cables de Interconexion (Patch-Cords)
Aunque el cable de interconexión entre el computador y la toma no

está incluida dentro del cableado horizontal, es evidente que forma parte
vital dentro del sistema de cableado y este hecho fue corregido en el boletín
TSB75 e incorporado en la norma nueva, que establece que la certificación
de un cableado debe incluir este cable, llamando esta prueba “la prueba de
canal” (Channel Test). Este cable de interconexión debe ser de la misma
categoría del cableado horizontal. El cable es de 4 pares pero no sólido sino
multifilar “stranded”, para estar preparado al movimiento propio de un cable
expuesto al tránsito de oficinas (por ejemplo a la limpieza diaria). Como
norma de facto se considera un conector apropiado el que tenga una capa
de oro en sus contactos de no menos 50 micrones de espesor, para poder
soportar 100 ciclos de conexión-desconexión. Adicionalmente se considera
altamente recomendable que dicho conector esté terminado en la sección
del cable en una bota con el objeto de protegerse de los movimientos antes
indicados. La longitud máxima de este cable de interconexión será de 5
metros, existiendo las excepciones indicadas en la sección de puntos de
consolidación. Muchos diseñadores consideran que la mejor opción para
este cable de interconexión es la adquisición original de fábrica con la
longitud requerida, no menor de dos metros para el cable de interconexión
que va en la toma. La bota protectora más recomendada es la que protege
el “clip” del conector, comercialmente conocida como “snagless boot”.
Cable de Interconexión “Patch-Cords”
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PLUG
PALETA DE COLORES
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Canalizaciones
Existen dos concepciones de como conducir una canalización
dependiendo de si estamos ante oficinas de tabiquería móvil “Open Office” u
oficinas de paredes fijas. Estas últimas representan la mayoría de las
instalaciones ya existentes en Latinoamérica y las primeras son las que se
están encontrando en los nuevos diseños. Independientemente de estas
consideraciones existen recomendaciones generales para cualquier
canalización. Las normas recomiendan ampliamente el uso de canalizaciones
por el piso “pisos celulares”, las cuales se adaptan más bien al tipo de
construcción llevada a cabo en Estados Unidos. En Latinoamérica la gran
mayoría de las canalizaciones se efectúan por el techo y es la que
desarrollaremos a continuación:
a. Una primera aproximación de las rutas se debe efectuar con un

plano y posteriormente con una visita técnica se debe corregir el proyecto
inicial. Se debe ubicar en forma cuidadosa la presencia de: Unidades
Acondicionadoras de aire, mobiliario fijado a las paredes o pisos, columnas o
paredes “nuevas” o en posiciones distintas a las del plano “oficial”, etc.
b. Se debe estudiar con detenimiento las rutas de los cableados

siempre distribuyendo en forma de “corredores” es decir a lo largo de las
paredes evitando el cruce diagonal de oficinas, se debe respetar el radio de
curvatura mínimo para los cables (ver procedimientos de instalación), se
debe optimizar las longitudes, evitar el paso cerca de unidades
acondicionadoras de aire centrales (mínimo 1 metro), de unidades de
ventana (mínimo 30 CMS), balastro de lámparas fluorescentes (30 CMS),
motores de gran envergadura como elevadores (1 metro) y en general de
cualquier fuente de alta interferencia electromagnética. Es recomendable si
circulamos paralelo a cableados de alimentación AC aproximadamente a
mitad del recorrido cruzar al lado opuesto. Todas las recomendaciones para
evitar la interferencia tienen mucha importancia para cables de categoría 3;
para las categorías 5e y 6 no es necesario ser tan estrictos (sin descuidarse)
y con fibra óptica debemos obviar todas estas recomendaciones.
c. Si la canalización es cerrada y tenemos que halar el cable, la

norma establece que para cada usuario es recomendable dejar capacidad
de canalización de tres cables (muchos diseñadores calculan en base a dos
cables), que un ducto no se debe llenar a más de 40% de su capacidad, no
más de 2 curvas de 90° entre cajas de paso y la longitud sin curvas no
debe superar los 30 metros. Cada curva resta 10 metros, por lo que con dos
curvas la máxima longitud entre cajas de paso o registros será de 10 metros.
Los cables categoría 5e tienen un diámetro máximo de 6 MM, con lo

que su sección transversal es de 0.28 Cm2. Para la categoría 6 la sección
sería de 0.50 Cm2.
DAM 2006 15
Diámetro área del ducto Capacidad Capacidad cat 6

ducto en en cm2 cat 5e en # en # de cables
pulgadas cables
1/2 1.27 1 1
¾ 2.85 4 2
1 5.07 7 4
1 1/2 11.4 16 9
2 20.27 28 16
3 45.6 65 36
4 81.07 115 64
Capacidad de Ductos
d. No debemos apoyarnos sobre el techo faso, por lo que siempre

debemos contar con un sistema que “suspenda” los cables. Algunas de las
opciones más usadas son:
• Amarres colocados cada 1 ½ metros máximo, los cuales pueden ser

“jotas” o bandas tipo “velcro” con “ojales” para fijación en techo o
columnas.
• Bandejas sólidas, las cuales presentan el problema de roedores.
• Tuberías metálicas (colocadas a tierra para evitar interferencia).
• Tuberías plásticas (PVC) si el código eléctrico lo permite.
• Escalerillas de aluminio pero, debido a sus costos, se reserva para
las secciones finales de llegada al TR, en la cual se espera manejar
gran volumen de cables.
• Bandejas Porta cables de peldaño ampliamente recomendadas por
costos y versatilidad.
Bandeja Porta cables y Accesorios
DAM 2006 16
Armarios de Telecomunicaiones. Distribucion Interior
En las normas existentes se especifican todos los detalles que

condicionan el diseño de un TR. Desde el tipo de pintura que debe usarse en
las paredes, la iluminación, circulación del aire y hasta el último detalle
dimensional. Es altamente recomendable cumplir con todas estas
recomendaciones pues estas están basadas en valiosas experiencias de las
personas que desarrollaron tales normas. Sin embargo en este manual
vamos a limitarnos a los aspectos que consideramos esenciales, es decir
aquellos que aportan la mayor cantidad de beneficios. El primer paso es
definir las dos principales áreas del armario: la de la zona de parcheo
telefónico y la de parcheo de datos / equipos activos.
Area de Parcheo Telefónico
La sección telefónica generalmente se consolidada en bloques de

montaje sobre pared. Se debe seleccionar un área bien iluminada y se
recomienda fijar una lámina de madera contra enchapada “plywood” sobre la
cual ir colocando los bloques a medida que crezca la red. Existen opciones
para montaje sobre rack.
Distribución Telefónica en Bloques 66 (Cortesía del Ministerio del

Ambiente/ Venezuela)
DAM 2006 17
Area de Parcheo de Datos

Esta área se diseñará para la instalación de bastidores (racks) estándar
para equipamiento en formato de 19”; en los cuales se debe definir las unidades “U”
de rack (1). Existen opciones de montaje sobre pared y montaje en piso.
Los rack de montaje sobre pared vienen en formatos de 2U hasta 20U, la

profundidad de 5” hasta 18”, siendo recomendable la de al menos 12” pues las
bandejas menos profundas del mercado son de 11”. Existen opciones pivotadas
para poder accesar la parte posterior. Es importante resaltar que si no estamos
montando el rack en un área de acceso controlado es recomendable usar gabinetes
con puerta.
Los rack de piso vienen en formatos de 25U (4’ de altura) y 45 U (7’ de

altura), siendo el de 45U el mas recomendado pues permite gran crecimiento y
trabajo de conectorización mas cómodo. Los racks deben permitir un área de
circulación por los dos frentes de al menos 1 metro y en áreas sísmicas deben estar
además de estar firmemente atornillados al piso, deben tener anclajes a techo o
pared para evitar las oscilaciones.
(1) Unidad de rack “U” es 1.75” (4.43cms), un patch-panel de 24 puertos ocupa

1 U.
Sistemas de Bastidores
DAM 2006 18
Sistemas de Parcheo
Los sistemas de parcheo para la sección telefónica se basan en los

bloques múltiples pares de tipo de conexión 66. Sobre este sistema no
abundaremos por ser ampliamente conocida esta tecnología. Ha existido un
esfuerzo comercial para que la sección telefónica migre a los bloques 110,
pero en muchos casos no ha ocurrido la aceptación esperada.
Bloques 110 y 66 (Cortesía de QUEST)
El sistema de parcheo de datos elegida por la mayoría de los instaladores se

apoya en los “Patch-panels”. Los Patch-panels son Dispositivos de interconexión que
normalmente vienen para montaje en Rack estándar de 19”, pero podrían venir en
montaje sobre pared. En su parte posterior presentan un grupo de conectores tipo
110, que mediante circuitos impresos se interconectan con los conectores de la
parte frontal, los cuales son del tipo modular de 8 pines (RJ-45). El más pequeño
que se obtiene comercialmente es de 12 conectores, pudiéndose obtener de 16, 24,
48 y 96 conectores o puertos. Estos pueden venir de acuerdo a las normas de
colores T568A o T568B y últimamente en ambas. Cada conector dentro de un Patch-
panel viene claramente numerado tanto en parte posterior como anterior, además
en la parte frontal debe tener una sección donde poder escribir información adicional
de identificación
DAM 2006 19
Patch-Panels (Cortesía de QUEST )
Organizadores de Cables
Los organizadores pueden ser para conducir los cables horizontalmente o

verticalmente a través del rack y para almacenar el cable sobrante de los patch-
cords. Para muchos el más recomendable es el de tipo canal, pues permite la
distribución punto a punto, protege mejor los cables y además luce más estético.
Los de anillo son una opción más económica y rápida de administrar. Es importante
indicar las unidades de rack y si son dobles o sencillos.
DAM 2006 20
Manejadores de Cable tipo canal (Cortesía de QUEST)
Vista Posterior de Armario de Telecomunicaciones
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DAM 2006 22
Diseño de El Backbone es el sistema de cableado que interconecta los distintos

Backbone armarios de telecomunicaciones de la red. Estos se pueden clasificar en:
(Datos) Intra- edificios e Inter-edificios.
Backbone (BB) Dentro de los Edificios
La primera decisión que debe encararse al diseñar el BB es si este es

“total” es decir que debe existir un cable en el Backbone por cada uno en el
cableado horizontal. La opción “total” representa la configuración ideal pues
se evita la obligatoriedad de colocar equipos activos en los TR. Sin embargo
en instalaciones grandes (más de 200 usuarios) el considerar movilizar miles
de pares a lo largo de la edificación se considera complicado y costoso.
También otro aspecto a tomar en cuenta es si la distancia total entre el
cableado horizontal + BB supera los 90 metros, para esa toma no se
considera práctico llevarla directamente al MC.
En el caso de optar por un cableado de Backbone parcial, para la

parte telefónica se deben contar con 4 pares para cada usuario (uso de
cables de 25 pares categoría 3) y para datos se recomienda lo siguiente:
• Backbone de Fibra
Cables con grupos de 6 hilos Multimodo (mínimo 6 hilos)
• Backbone de Cobre (no mayor de 90 metros)

No menos del 10% del cableado horizontal (mínimo 3 cables
categoría 5e o 6 de 4 pares)
Canalizaciones de Backbone
La canalización del Backbone presenta serios retos para la ejecución

del cableado pues casi nunca queda prevista en el proceso de construcción.
Las opciones generalmente encontradas son:
• Foso de ascensores o elevadores. Esta área no es recomendada

pues representa peligro para los instaladores, se debe suspender la
operación del mismo durante instalación y mantenimiento y además
incurrimos en invasión del área de trabajo de los técnicos de
mantenimiento de los mismos.
• Ducto de basura (área exterior), además de la evidente incomodidad
de trabajo por espacio reducido y olores, no es un área de acceso
controlado.
• Ducto de ventilación central. De los males quizás es el menor, pues
es un área de acceso no controlado o limitadamente controlado pues
por él operan varios sistemas.
DAM 2006 23
• Parte exterior de la edificación. Aquí nos enfrentamos a problemas

de estética en la fachada del edificio y peor aun las condiciones
ambientales de sol, agua y fuertes variaciones de temperatura. Si se
toma esta alternativa se debe canalizar el cableado por una tubería
que no rompa la arquitectura exterior y se deben usar cables
especiales de uso externo , los cuales valen aproximadamente 3
veces más, lo cual puede resultar muy oneroso para un Bakbone
total.
La solución ideal hubiera sido que en el proceso de construcción se

colocaran segmentos de ductos PVC de 4” al momento de vaciar la placa o
losa (la norma pide al menos 3 de ellos), de hecho el costo de construcción
baja por ahorro en concreto. Pero ante la casi unánime ausencia de estos
ductos nos vemos forzados a perforar las placas. Este procedimiento no
tiene nada de complicado si es ejecutado por especialistas que disponen de
los equipos de perforación y detección de servicios (luz, agua y gas) que
deben evitar tocarse.
La capacidad de estos “pasa placas” se puede deducir de la tabla 2,

tomando en consideración que este caso los ductos se pueden llenar en un
100%. Por ejemplo en el ducto de 3” la capacidad ampliada al 100% es 165
cables de cat5e.
Perforación en Placa para Backbone (Cortesía del Ministerio del

Ambiente/Venezuela)
DAM 2006 24
Recomenda
ciones
A continuación se enumeran algunas recomendaciones en el

proceso de instalación.
Colocacion de Cables
• No exceder la tensión máxima de instalaciones de 12 Kg para cable UTP

de 4 pares.
• Si usamos algún tipo de nudo para halar los cables al finalizar la tirada
desechar ese nudo.
• Dejar en la toma idealmente 30CMS de cable de reserva (no menos de
10CMS)
• Dejar en el armario horizontal idealmente 3 metros de cable de reserva
(no menos de 1 MT.)
• No llenar un ducto cerrado en más de un 40% de su capacidad y de no
cumplirse esto usar lubricantes especialmente diseñados para
cableados.
• Entre cajas de paso no debe haber más de 2 curvas de 90 grados (o
suma de ángulos equivalente a 180 grados)
• Entre cajas de paso no debe haber más de 30 metros continuos de
ducto recto, cada curva de 90 grados disminuye la longitud en 10 metros
• No se debe violar el radio de curvatura de 25 mm para cable de 4 pares
• En los cables de Backbone se debe efectuar amarres en cada piso, es
decir que los cables que vienen de pisos superiores deben amarrarse a
una rejilla o escalerilla que para tal fin se fijará a la pared. Se deben
mantener agrupados los cables provenientes del mismo piso.
De la Conectorización
• No debe quedar más de 12.5mm de pares descubiertos y

destrenzados (sin chaqueta) para la cat5e, para cat6 el
destrenzado no debe superar los 6.3 mm.
• Usar herramientas de impacto automáticas
• Se debe mantener los pares trenzados hasta llegar al punto de
inserción. En la figura 1.24 se ilustra este procedimiento
• Es preferible el uso de patch-cords originales de fábrica con botas
Conectorización en Jack 110 (Cortesía de QUEST)
DAM 2006 25
De la Identificación
• Se debe marcar cada extremo del cableado para identificar tanto

el segmento como la categoría del mismo.
• Se deben identificar los cables que accedan a la toma así como
también a los patch-panels, los extremos de los cables de
interconexión (Patch-cords), los patch-panels y las tomas
• El sistema de identificación debe ser resistente a la humedad y
preferiblemente impreso. Existen en el mercado etiquetadoras
muy versátiles con las cuales podemos obtener excelentes
resultados.
• Usar colores en los patch-cords, cintas “velcro” y etiquetas son un
interesante refuerzo a nuestro sistema de identificación.
Etiquetadota “Dymo” Profesional LP300
Errores más Frecuentes

Errores que causan deterioro inmediato en el desempeño de la red a 10 MBS/s y
generalmente no permiten la operación a 100 MBS/s.
• Colocación de los pares en posiciones incorrectas, por ejemplo

adyacentes 1-2 3-4 5-6 7-8.
• Superar la distancia máxima de 100 metros en UTP entre equipos
activos.
• Usar en un enlace de componentes de categoría inferior (aunque sea
uno solo) a la que requiere el protocolo a usar, por ejemplo Categoría 3
para 100 Base TX.
• Destrenzar más de ½” de cable para conectorizar.
• Maltratar el cable al halarlo con tensiones superiores a los 12 Kg. o
violando el radio de curvatura mínimo de 25mm.
• Colocar cables o armarios de telecomunicaciones cercanos a fuentes de
interferencia.
DAM 2006 26
Errores que a largo plazo causan deterioro en el desempeño o interrupción de la

operación de la red.
• Colocar cables no especificados para uso exterior en dichas áreas.

• No identificar el sistema claramente y con componentes que no resistan
humedad o movimientos.
• Usar cables sólidos para las extensiones “patch-cords”.
• Usar armarios de Telecomunicaciones en áreas que no sean de uso
exclusivo (compartir funciones).
• No mantener climatizados los armarios de telecomunicaciones que
contengan equipos activos.
• Usar componentes de deficiente calidad.
• Instalar tomas con solo dos pares instalados (imposibilitaría operación
futura a Giga-Ethernet)
• No efectuar mantenimiento periódico a sistema de tierra.
Recomendaciones para Especificaciones de Materiales

• Cables: Se debe indicar la categoría y opcionalmente el color, gris y azul
son los más comunes en el mercado. Los cables vienen en bobinas de 305
metros en presentación de carrete o caja de cartón con dispensador sin
rotación. Para el cableado horizontal y de Backbone sólido, para
extensiones multifilar “stranded”. Considerando el sobrante que quedará
al final de cada bobina se recomienda adquirir aproximadamente 10 % más
del cable proyectado.
• Las Tomas: Indicar la categoría de los “jacks”, el sistema de inserción (110

o IDC) y opcionalmente el color (hay fabricantes que ofrecen hasta 12
colores). Indicar el número de salidas de las placas o cajillas y adquirir los
insertos ciegos si no se utilizaran todas las aperturas, así mismo se debe
indicar el color de las mismas (blanca o beige son las comúnmente
encontradas). Tener presente que vengan con sistema de identificación. Si
son de sobreponer ordenar las cajas 2x4 necesarias del mismo color que
las placas.
• Racks (Bastidores): Indicar si son de pared o piso, y el tamaño en unidades de

racks “U”. El color mas usado es el negro y que venga suministrada la tortillería
necesaria. No está de más recordar que son en formato de 19”
• Organizadores de Cable: Indicar si es vertical u horizontal, el tipo (anillo, canal

o velcro), el tamaño de los horizontales en unidades de racks y si son solo de un
lado o dobles. De nuevo el color usual es el negro.
• Patch-Cords (Extensiones): Indicar la categoría, la longitud y el opcionalmente

el color. Se deben especificar que sean de cable flexible (multifilar) y con botas
protectoras.
• Patch-Panels (Sistema de Parcheo): Indicar la categoría, el número de puertos

(él más común es el de 24), verificar que tenga sistema de identificación.
DAM 2006 27
• Bloques: Si la sección telefónica se ejecuta en bloques las opciones son en

Conector 66 (adecuados para categoría 3) o sistema 110. Estos Conectores se
ordenan por pares. El más común en 66 es de 50 pares y en 110 de 50 o 100
pares. En los bloques 110 los Conectores o “galletas” se ordenan por separado
de la base y tienen opciones de 1 hasta 5 pares. Estos bloques también son
utilizados en los puntos de consolidación.
DAM 2006 28
MÓDULO TEÓRICO III: COMPONENTES DE FIBRA OPTICA
Introducción El inicio de la investigación sobre la fibra óptica se remonta a los años 50,
cuando se desarrollaron experimentos con materiales traslúcidos coaxiales para
aprovechar el fenómeno de reflexión total. Ahora bien los inicios de la producción
y comercialización de los cables de fibra óptica la ubicamos a finales de la década
de los 70. No fue sino a comienzos de los años 90 cuando se produjo una
verdadera masificación de su uso. La aplicación inicial se basó en cables
submarinos para aplicaciones de telefonía entre continentes, pero con el tiempo
se ha ampliado su uso tanto en distancias tan cortas como interconexión de
equipos en un mismo gabinete, así como en aplicaciones que incluyen video,
datos y sistemas de control. Se han desarrollado equipos y cables que son
capaces de llevar información sin necesidad de regeneración de la señal a
distancias de cientos de kilómetros y manejar volúmenes de información de
magnitudes de billones de bits “Terabits”.
A manera de aclaratoria, existen fibras ópticas lumínicas que son utilizadas para
iluminaciones especiales en el arte, la joyería y aplicaciones médicas. Este tipo de
fibra está fabricada generalmente de materiales plásticos, posee un diámetro
relativamente grandes y no será contemplada en este manual.
Historia Existen diferentes maneras para el envío de datos, comenzando con la tecnología
simple punto a punto para conectar 2 extremos y luego con redes de datos más
complejas basadas en conmutación de circuitos o en conmutación de paquetes
para interconectar más de 2 extremos.
1790: Telégrafo lumínico (Ing. Claude Chappe, FRANCES)

1850: Estudios de total reflexión agua-aire (John Tyndall,
INGLES).
DAM 2006 29
Historia 1880 Primera patente distribución luz por tuberías (William

(Cont.) Wheeler,USA
1900 Estudios de comunicación por luz (Alexander Bell).
1930 Patente de comunicación por luz a través de tuberías
(Norman French).
1950 Desarrollo de fibra dos capas “CLAD” (O’Brien, USA y
Hopkins, INGLES).
1966 Estudios de reducción de perdidas predicen gran futuro
“90% DE PERDIDAS EN 500mt” (Kao y Hockham, INGLES).
1970 Estudios prometen mucho más (Maurer, Keck y Shultz,
USA).
1977 Producción comercial de primeras fibras para
telecomunicaciones (GTE Y AT&T).
1980 Desarrollo de conectores SC, ST, FIBRAS GRADED-INDEX.
1995 NORMA 568SC.
1998 Protocolo Giga-Ethernet, Conectores miniatura (SFFC)
2000 Norma TIA-EIA-568B.3
2002 Protocolo 10 Giga-Ethernet
Generalidades
Materiales Vidrio SiO2
Plástico
Otro Compuesto
COMUNICACIÓN ÓPTICA ‡ COMUNICACIÓN por FIBRA ÓPTICA
Distancias
Volúmenes de Información
COBRE VS F/O Ruido (Interferencias electromagnéticas)
Seguridad (Chispas en sistemas
inflamables)
Corrosión
Futuro (SNOB??)
DAM 2006 30
Teoría de El hilo de fibra óptica se compone de dos materiales concéntricos

Operación (coaxialmente) donde el componente central se denomina núcleo “core” y el
revestimiento exterior “cladding”. El objetivo es introducir un haz de luz en el
núcleo y que este rayo de luz quede confinado en dicho núcleo, basándose
en el fenómeno de reflexión total que ocurre entre dos materiales con
diferente índice de refracción. Estas fibras se fabrican de óxido de silicio
(vidrio) y tienen diámetros comparables al cabello humano.
Básicamente existen dos tipos de fibra:
La Monomodo “Single Mode” (SM): En este tipo de fibra el tamaño del

núcleo (alrededor de 8.5 micras) es comparable al haz de luz inyectado, por
lo que la forma de viajar es lineal.
La Multimodo “Multi Mode” (MM): En este tipo de fibra el tamaño del

núcleo es muy superior al haz de luz (50 o 62.5 micras) por lo que la luz
puede viajar de diferentes formas (modos).
Para los tres diámetros de núcleos mencionados el revestimiento es de 125

micras y una vez elaborado el hilo es inseparable el núcleo del cladding.
DAM 2006 31
Tipos de Fibras En la fibra Multimodo existe la posibilidad de que un rayo de luz sea
Ópticas alcanzado por otro cuya trayectoria sea más lineal; este fenómeno, conocido
como dispersión modal, debe ser evitado pues afectaría la confiabilidad de la
información transmitida. Para garantizar que esto no ocurra se debe limitar
la cantidad de información en función de la distancia de fibra instalada,
parámetro que es suministrado por los fabricantes de la fibra óptica en un
ancho de banda expresado en Mhz/km, el cual es inversamente proporcional
a la distancia. Como ejemplo una fibra con un ancho de banda de 260
Mhz/Km:
DAM 2006 32
Tipos de Fibras En 100 metros tendremos un ancho de banda efectivo de 2.600 Mhz.
Ópticas En 3.000 metros el ancho de banda será de 86.6 Mhz.
(Cont.)
Para poder llegar a anchos de banda de cientos de Mhz x km se debió
modificar el núcleo de la fibra Multimodo de manera que posea un índice de
refracción gradual “Graded Index”, siendo este el estándar actual en la
industria.
La fibra Monomodo no presenta el problema de dispersión modal por lo que

es incorrecto hablar de ancho de banda en este tipo de fibra. La dificultad con
esta fibra estriba en lo complicado de introducir el haz de luz en núcleo tan
pequeño, por lo que es necesario recurrir a emisores láser y en general
equipos y conectorización de mayor precisión que aumentan
considerablemente el costo de los equipos activos. Todas las redes
metropolitanas (MAN) o interurbanas (WAN) usan este tipo de fibra.
DAM 2006 33
“Modos” de las Como conclusión se puede afirmar que la fibra Multimodo se restringe su uso
Fibras en distancias relativamente cortas (redes de área local “LAN”) a no más de
2.000 metros. Sin embargo debido a la aparición de protocolos de LAN de
velocidades de Gigabits, muchos diseñadores están limitando el uso de fibras
Multimodo a distancias de 500 o 300 metros, e inclusive hay quines limitan su
uso a distancias no mayores de 100 metros. A continuación se presenta unos
valores que pueden servir de guía para tomar esta importante decisión.
Tipo de Fibra Max distancia Gigaethernet Max Distancia 10

Giga-Ethernet
MM 62.5 300 mts 33 mts
MM 50 550 mts 82 mts
MM 50 optimizada 10G 550 mts 300 mts
SM 50 Kms 50 kms
Los cables de fibra óptica mixtos, son aquellos que incluyen ambos tipos de
fibra simultáneamente y tienen la ventaja de requerir en un principio poca
inversión en los equipos activos (MM) y garantizar el crecimiento futuro a las
velocidades que se requieran (SM).
“Modos” de las
Fibras Los fabricantes de equipos de comunicación han elegido como longitudes
(Cont.) de onda de operación las siguientes:
TIPO VENTANA ATENUACIÓN DISTANCIA

MM 850 nm 3.5 dB/Km 2 Km
MM 1300 nm 1.0 dB/Km 5 Km
SM 1310 nm 0.5 dB/Km 30 Km
SM 1550 nm 0.3 dB/Km 100 Km
Ventanas de La longitud de 850 nm se denomina la primera ventana y corresponde

Operación a los equipos más económicos, pero como contrapartida son los que
generan mayor atenuación en la fibra y la dispersión de pulsos es
más grave por lo que tiene fuertes limitantes en ancho de banda. La
salida de estos equipos generalmente es de diodos LEDs infrarrojos.
Las de 1300 y 1310 se agrupan como la segunda ventana, son
equipos con salidas láser de baja potencia “VSELs”.
La de 1550 se considera la tercera ventana, son equipos con salidas
láser de alta potencia, usado para enlaces de largas distancias.
Se espera la aparición de una cuarta ventana en los 1625 nm
DAM 2006 34
CABLES
Cables El cable de fibra óptica básico se muestra en la figura 3. Desde el exterior

hacia el interior los componentes son:
El revestimiento exterior de 3 MM
Fibra textil de refuerzo “Kevlar”
Revestimiento interno de 0.9 MM (900 micras)
Acrilato protector de 250 micras
El hilo de fibra propiamente de 125 micras (Core Y Cladding en una
sola pieza)
Cable genérico de
fibra óptica
PATCH CORDS: SIMPLEX O DUPLEX

INTERIOR BREAKOUT (3 mm.)
TIPOS TIGHT BUFFER (900 µm.)
DE CABLES
CHAQUETA SIMPLE (DUCTO)

EXTERIOR CHAQUETA DOBLE (EXPUESTO)
LOSSE TUBE ARMADO (ROEDORES)
L.T.
FIGURA “8”
AEREO ADSS (ALL DIELECTRIC
SELF SUPPORTING)
OPGW (OPTICAL POWER
GROUND WIRE)
DAM 2006 35
Cables de uso Son cables sin protección contra agentes ambientales externos. Deben ser
Interior cables relativamente flexibles y de diámetros reducidos. Comercialmente
podemos encontrar los de uso en extensiones “Patch-cord” y los de
distribución “Tight-Buffer”; en este último cada hilo no posee el
revestimiento de 3 mm ni el “Kevlar” individual, es decir, que sólo posee
el revestimiento de 900 micras. En el cable “Break-Out” cada hilo posee
todos los elementos básicos, pero por razones de costos y flexibilidad su
uso es cada vez menos frecuente.
Cables de uso Deben tener protección contra la humedad, los rayos ultravioleta y las
Exterior variaciones de temperatura ambientales. Adicionalmente deben ser resistentes a
esfuerzos de tracción importantes (alrededor de 270 kgs). El cable de uso
exterior recomendado es el de tubo holgado “Loose Tube”. En este tipo de cable
los hilos de fibra se confinan en tubos “buffers” y dentro de esto tubos existe un
compuesto lubricante e higroscópico que garantiza protección contra los micro
roces que causan las variaciones de temperatura, la humedad y la tracción de
halado. En este tipo de cable los hilos solamente poseen el acrilato de 250
micras.
Cable de tubo holgado “Loose Tube”
DAM 2006 36
Cable Armado
Cables OPGW
DAM 2006 37
Cables de uso Exterior A continuación se presenta una clasificación general de los tipos de
(Cont.) cables que se encuentran en el mercado.
En la mayoría de las instalaciones de planta externa subterráneas

canalizadas, el uso del cable con armadura “Armored” es altamente
recomendado, pues los roedores representan el principal enemigo de
dichas instalaciones
Notas Importantes Cables con armadura

En los cables con armadura se debe destacar que la cinta de acero que
conforma la protección debe ser puesta a tierra, en ambos extremos
de cada segmento discontinuo, con el objeto de proteger a los
operarios del cable de cualquier descarga eléctrica producto de
tensiones inducidas en la cubierta de acero.
Cables aéreos.
En los cables aéreos auto soportados el cable con “mensajero” de
acero incorporado (Figura “8”) está en desuso; el recomendado es el
ADSS (All Dielectric Self Supporting) pues al no poseer ninguna
estructura metálica, su peso es tan bajo que permite separación entre
postes “span” de cientos metros y en algunos modelos especiales
hasta 2 kilómetros.
Cable OPGW.
El cable OPGW es un cable de “guarda” de los tendidos de alta tensión
que se fabrica con hilos de fibra óptica en su interior. Con este tipo de
cable la compañía de energía eléctrica puede instalar fibra óptica en
una fracción de lo que las compañías de telecomunicaciones lo hacen.
Radios de Curvaturas
En los cables de fibra óptica debe respetarse lo que se denomina el
“Minimun Bend Radius” (radio mínimo de curvatura), el cual es
necesario cumplir para garantizar durante la instalación que no ocurran
maltratos en el cable y posterior a la instalación para evitar atenuación
en las fibras. Típicamente el radio de curvatura de halado es 20 veces
el diámetro del cable y el de la fibra instalada es de 10 veces dicho
diámetro. Se debe consultar el manual del fabricante para obtener este
dato.
DAM 2006 38
Número de fibras por cable (COMERCIALES):

2,4,6,8,12,18,24,36,48,72,96,144, 192, 244, 288)
Importante: Indicar el numero de hilos por tubo “buffer” en fibras LT.
DAM 2006 39
CONECTORES Y EMPALMES
Conectorización La conectorización es probablemente la parte más crítica y delicada de la

fibra óptica. Es necesaria para empalmar cables o terminar en los
dispositivos ópticos de los equipos trasmisores y receptores.
Conectores El conector típico está compuesto por un cilindro que tiene una apertura
central. Este cilindro o férula “Ferrule” alinea la fibra con respecto a otra
fibra. Para garantizar una buena conectorización (baja atenuación) es muy
importante la precisión de los componentes del conector para garantizar
esta alineación y a su vez el remate de la fibra la salida del “Ferrule” de
manera que el vidrio quede lo más traslúcido posible.
ORIFICIO DE SALIDA
CILINDRO “ FERRULE ”
CUERPO DEL CONECTOR
Conector genérico
Los conectores actuales poseen un “Ferrule” de material cerámico y la forma es

conocida como PC “Phisycal Contact”. Uno de los errores involuntarios fue
decidir que las fibras MM y SM tuvieran el mismo diámetro exterior (125
micras), lo que hace que los conectores tengan las mismas dimensiones; pero
es necesario que las tolerancias dimensionales de los SM sean más estrictas.
Lamentablemente algunos vendedores inescrupulosos están suministrando
conectores SM que no cumplen con la precisión requerida y el instalador
descubrirá el “defecto” únicamente al instalar los conectores y a pesar de
obtener una terminación considerada adecuada a nivel de inspección por
microscopio, la atenuación resultará con valores totalmente exagerados.
DAM 2006 40
Conectores Existen propuestas para cambiar el diámetro de la fibra SM a 126 micras

(Cont.) con el fin de evitar que sean utilizados conectores MM en dichas
aplicaciones.
DOBLE HEMBRA “ BULKHEAD ”
La conectorización ha evolucionado desde el uso de hornos de curado

hasta conectores con pegamentos anaeróbicos, conectores pre-terminados
y hasta conectores re-utilizables. En la sección 10 se indican los pasos
generales para la conectorización con uso de pegamento anaeróbico.
Comercialmente los conectores más utilizados son:
ST: Conector tipo bayoneta usado en todas las áreas

SC: Conector tipo “Push” el cual es el recomendado por norma de
Cableado Estructurado
FC/PC: Conector tipo roscado utilizado en el ambiente telefónico
MTRJ: Conector miniatura “push” doble utilizado en equipos activos de
redes
LC: Conector miniatura “push” utilizado en equipos activos de redes
Conector LC
DAM 2006 41
Cuando se va a efectuar una conectorización en un cable de exteriores, se debe

colocar en los hilos “revestimientos artificiales” y un separador de hilos. El
conjunto de las chaquetas y el separador se conoce como Fan-Out Kit
(chaquetas finales de 900) o Spider Break-Out Kit (chaquetas finales de 3 MM).
Fan-Out Kit y Spider Break-Out Kit
Los empalmes mecánicos buscan que las fibras se toquen directamente. La

calidad de esta unión depende en primer término de la precisión del
empalme que garantice la alineación de las fibras; en segundo grado de la
desviación, con respecto a 90 grados, del corte que hay que efectuar
previamente. El cortador de precisión “cleaver” es el elemento clave en este
proceso y los fabricantes indican su calidad especificando la desviación
máxima en grados del corte perpendicular y del número de cortes
garantizados con la hojilla suministrada. Las desviaciones van desde 3
grados hasta los 0.5 grados.
“Cleaver” de precisión (Cortesía de Alcoa Fujikura)
DAM 2006 42
A diferencia del empalme mecánico, el empalme de fusión “suelda” las fibras

para eliminar la presencia de aire entre ellas. De nuevo la precisión depende del
cortador y de la alineación que efectúa la máquina de fusión. La alineación
puede llegar a ser automática y tridimensional y estas máquinas de empalme
pueden estimar la atenuación resultante del empalme.
Alineación Manual (0.08dB)

Empalmes Fusión
Automática Por Cladding (0.03dB
Por Núcleo (0.01dB)
Empalmadora de Fusión (Cortesía de Alcoa Fujikura)
DAM 2006 43
Intrumentos de Medicion
Microscopios Dispositivos que permiten inspeccionar la terminación de un conector. Las

magnificaciones van desde X100 hasta X400. Se recomienda para
conectorizaciones monomodo por lo menos X200. OPCION: Microscopios
Oblicuos.
FRACTURADO RAYADO SUCIO CORRECTO
Diferentes tipos de acabados observados con un microscopio
Medidores de Para medir atenuación se usa una pareja de equipos “OLST”, que está
Atenuación compuesto por una fuente de luz y un medidor de potencia lumínica. El
procedimiento usual es medir la potencia referencial de un cable de
interconexión que se usa para tal fin en dBm. Luego se acopla en serie
dicho cable de interconexión con lo que deseamos medir y obtenemos una
segunda lectura de potencia. La diferencia entre la potencia finalmente
medida y la referencial será la atenuación.
Atenuación (dB) = Pf (dBm) – Pr (dBm)
Pr = Potencia de salida con el cable de interconexión (o extensiones)

referencial
Pf = Potencia de salida total
DAM 2006 44
Reflectómetro Equipo me emite una serie de pulsos de luz y por las reflexiones que se
Óptico “OTDR” producen evalúa y presenta una gráfica de distancia versus atenuación.
Además de ubicar el final de la fibra permite medir la atenuación
producida por el cable e identificar eventos como parejas de conectores o
empalmes.
ATENUACION ( dB )
0 5
1
2
3
4
d1 d2 d3 d4 d5 DISTANCIA ( Kms )
Gráfica obtenida de un OTDR
Evento 1: “zona muerta”, en esta distancia inicial d1, el OTDR no

puede discriminar lo medido y se considera no fiable.
Evento 2: Pareja de conectores a distancia d2.
Evento 3: Empalme mecánico a distancia d3.
Evento 4: Atenuación “no reflectiva” lo cual indica empalme de fusión o
cable doblado más de lo permitido.
Evento 5: Final de la fibra.
DAM 2006 45
Diseño de Redes A continuación se mencionan los elementos más resaltantes a tomar en

LAN consideración en un diseño de un cableado en fibra óptica para una red
de área local “LAN”, de acuerdo a normas ANSI-TIA-EIA-568B.1 y 568B.3
Cables Para el cableado horizontal se reconocen como medios

aceptados:
Multimodo 62.5/125 Graded index

Multimodo 50/125 Graded Index
Como se observa para este componente del cableado no se recomienda

fibra Monomodo.
Para el Backbone además de los tipos Multimodo mencionados

anteriormente se reconoce la fibra Monomodo.
Dentro del cable los hilos deben agruparse de acuerdo al código de

colores TIA/EIA-598A y los cables deben cumplir las pruebas reunidas en
las normas TIA-455. Los anchos de banda y atenuaciones se muestran en
la siguiente tabla.
MÁXIMA MÍNIMO ANCHO

TIPO DE CABLE VENTANA (NM) ATENUACIÓN DE BANDA
(dB/Km) (MHz/Km)
MULTIMODO 850 3.5 160

62.5/125 1300 1.5 500
MULTIMODO 850 3.5 500

50/125 1300 1.5 500
MONOMODO 1310 1.0/0.5 -
(Interior/Exterior) 1550 1.0/0.5 -

Especificaciones para cables de Fibra
Diseño de Redes LAN Para el cableado horizontal la distancia máxima será de 90 metros y el
cable debe tener un mínimo 2 fibras y máximo 4. El cable típico es el de
“patch-cord” o el “tight-buffer”.
DAM 2006 46
Diseño de Redes LAN Para el Backbone el número de fibras serán en grupos de 6 o 12. De
(Cont.) aquí se deduce que no se deben tener menos de 6 fibras por segmento
de Backbone; para calcular el número de fibras de acuerdo a potenciales
usuarios ver sección 5.2. En planta interna se recomienda el “Tigh-
buffer” y en planta externa el “Loose Tube”. Las distancias máximas
serán de acuerdo a la siguiente figura:
FIBRA MM = 2000
FIBRA SM = 3000 WA
M T
FIBRA MM = 90
FIBRA MM = 1700
FIBRA SM = 2700 WA
T
FIBRA MM = 90
IC FIBRA MM = 300
FIBRA SM = 300 Metros
Distancias máximas en Cableado Estructurado
DAM 2006 47
A continuación se presenta la tabla de códigos de colores la cual es muy

importante respetar al momento de organizar las fibras en los gabinetes de
conectorización.
Número de la Fibra Color

1 Azul
2 Anaranjado
3 Verde
5 Gris
6 Blanco
7 Rojo
8 Negro
9 Amarillo
10 Violeta
11 Rosado
12 Aguamarina
Código de Colores según TIA-598A
Conectores y El conector recomendado es el SC duplex, pero se acepta cualquier otro

Extensiones conector que cumpla con las especificaciones “FOCIS” (Fiber Optic
Conector Intermateability Standard), norma ANSI/TIA/EIA-604-3. El
conector SC Multimodo debe ser de color beige y el Monomodo de color
azul. La atenuación máxima no debe exceder 0.75 decibelios “dB” por
pareja de conectores y debe soportar 500 ciclos de conexión y
desconexión. El adaptador o acoplador hembra x hembra se le denomina
568SC. Los empalmes son permitidos y no se discrimina si pueden ser
mecánicos o de fusión, siendo la atenuación máxima permitida de 0.3 dB.
DAM 2006 48
Conectores y Los cables de interconexión deben ser SC duplex y cruzadas “crossover”. Se

Extensiones espera que el receptor llegue al transmisor y viceversa.
(Cont.)
Tomas y La toma debe tener la capacidad de cumplir con el radio de curvatura de 25
Gabinetes mm y almacenar al menos 1 metro de cable de reserva, por lo que el cajetín
recomendado es el 4 x 4“.
El gabinete “LIU” debe contar con dos secciones, una que recibe el cableado
horizontal y/o el Backbone, y la otra que contiene los cables de interconexión
“Patch-cors” de administración. Las dos secciones se comunican con una
serie de adaptadores “Bulk-heads” generalmente fijados en láminas
modulares. Los hay de montaje en pared o en “Racks”. Es importante que
tengan llave y dispositivos de organización y almacenaje de cable de reserva.
Gabinete de montaje en pared (Cortesía de QUEST)
Gabinete de montaje en rack (Cortesía de Leviton)
DAM 2006 49
Diseño de Backbone Interno

Backbone
1. El Backbone será en estrella, es decir que debe existir un cable de fibra
óptica directo entre cada uno de los armarios por piso “TR” y el principal
“MC”.
2. Conectpr SC o LC
3. El tipo de cable más usado es el “Tight-Buffer” Multimodo de 6 o 12 hilos.
4. Se debe dejar al menos 3 metros de cable de reserva en cada gabinete.
5. Los conectores y gabinetes de acuerdo a las secciones anteriores
Backbone Externo (De campo)
Los cableados en una red de área local están orientados por las recomendaciones
del Cableado Estructurado. En un red de área local compuesta por varias
edificaciones, debe estar presente en cada uno de ellos un Armario de
Telecomunicaciones Intermedio (IC) que centralizará y administrará el sistema de
Cableado de dicho edificio. De todos estos armarios se debe elegir a uno de ellos
como el principal (MC) y debe existir un sistema de cableado en estrella entre
cada IC y el MC denominado Backbone de campo.
El cableado estructurado recomienda que en lo posible estos sistemas de

cableado sean realizados en Fibra óptica. A continuación se sugieren los pasos
para el desarrollo de este Backbone:
1. Ubicación del armario principal: Centralizado, mayor densidad de usuarios y

acceso de proveedor de servicios.
2. El Backbone será en estrella aunque se podrán usar cables troncales, es
decir, en un sólo cable podrán ir los hilos que van a diferentes edificios.
Adicionalmente pueden haber Armarios intermedios que consoliden 2 o mas
edificios.
3. El tipo de cable será el “loose tube” y será MM o SM de acuerdo con el
análisis de trafico esperado y distancias.
4. El número de hilos podrá ser de 6 MM o 4 SM por cada 50 potenciales
usuarios por edificio. Por ejemplo, un edificio con 1.400 metros cuadrados de
oficina útil, tendrá 140 potenciales usuarios y se servirá con un cable de 18
hilos MM o 12 SM. Si estamos utilizando un cable mixto se recomienda por
cada 6 hilos MM colocar 2 SM.
5. Se debe efectuar el cálculo de atenuación en el trayecto más desfavorable, es
decir, el que va desde el MC al edificio más alejado el tipo de fibra y la
longitud de onda con mayor atenuación (si existe cable MM en 850 NM). La
fórmula será:
Atenuación = (# Parejas de conectores x 0.75 dB) + (# empalmes x 0.3

dB) + ( Longitud tramo (km) x atenuación
DAM 2006 50
Claves para Al momento de ordenar o solicitar presupuestos de los productos de fibra óptica,
Ordenar frecuentemente falta información que retarda el proceso e inclusive provoca
Productos graves errores de suministro . A continuación se menciona algunos consejos que
de Fibra pueden ayudar a precisar este aspecto tan importante.
Óptica
Conectores: Indicar si es SM o MM, el tipo de conector y en casos
especiales el tipo de ferrule. Este último por defecto es PC, pero existen
opciones generalmente en aplicaciones WAN de “UPC” o “APC”.
Extensiones: Indicar si es SM o MM, los conectores en ambos extremos, si

es doble o sencilla y la longitud.
Cable: Si es SM o MM, si es de uso exterior o interior; en el caso de exterior

el ambiente (ver clasificación en sección 2.2), el número de hilos y la
cantidad requerida.
Gabinete: Si es de rack o pared, la cantidad de adaptadores requeridos, el

tipo de adaptadores (indicando si son MM o SM). Aclarar que si el gabinete es
de láminas modulares se debe incluir en la cotización todas las requeridas
(incluyendo las ciegas).
Como Vender Muchos usuarios recurren a la fibra óptica buscando imagen corporativa, tener lo
un Proyecto último en tecnología, impresionar a relacionados. Es indudable el porcentaje de
de Fibra esnobismo presente en muchos proyectos de fibra óptica. A pesar de la tentación
Óptica de vender un proyecto relativamente costoso, debemos anteponer la ética
profesional ante todo. Recordamos la fibra óptica es útil en:
Grandes distancias
Cableados de datos de más de 90 metros deben ser ejecutados en fibra
óptica.
Enlaces de telefonía de más de 800 metros.
Grandes volúmenes de información

Enlaces que deseen manejarse a velocidades de Giga-ethernet sobre a
distancias mayores de 90 metros o enlaces para 10 Giga-ethernet de
cualquier distancia.
Ambientes de gran interferencia electromagnética

Como plantas generadoras de energía eléctrica.
Fábricas con grandes motores.
Estaciones transmisoras de radio o televisión.
Sub-estaciones de distribución de energía eléctrica.
Ambientes corrosivos
Embarcaciones, sobre todo marítimas.
Muelles.
Industrias que manejen productos oxidantes.
DAM 2006 51
Procedimiento 1. Colocarse lentes protectores.

de Instalación de
Conector 2. Colocar en el cable primero la bota con la parte ancha hacia el conector
Genérico y luego el anillo también con la parte ancha hacia el conector.
3. Remover la chaqueta de 3 MM a la distancia indicada en la figura.

Cortar el “kevlar” y remover la cubierta de 900 a las distancias
indicadas en la mismas figura (estas distancias varían de acuerdo a la
marca y modelo del conector). Tomar nota que el removedor de la
cubierta de 900 también debe retirar simultáneamente la capa de
silicona de 250, por lo que la fibra debe quedar perfectamente
expuesta. Limpiar con alcohol absoluto.
Dimensiones de fibra expuesta
1. Inyectar pegamento desde la parte de atrás del conector, hasta que

apenas aparezca un punto del mismo en el extremo del “ferrule”. Es
importante que la aguja de la inyectadora esté introducida hasta el final
para evitar el exceso de pegamento.
2. Insertar la fibra en el conector con un movimiento pausado y continuo
hasta el final. Es conveniente practicar este procedimiento antes de
colocar el pegamento.
3. Aplicar el catalizador adecuado adonde la fibra sale del “ferrule”. El
tiempo de “secado” varía de acuerdo al tipo de pegamento, desde unos
pocos segundos hasta unos 5 minutos.
4. Subir el anillo cubriendo el “kevlar” remanente y efectuar los
engarzados “crimping” necesarios. Algunos modelos de conectores
requieren un “crimping” previo sobre el cuerpo del conector antes de
subir el anillo.
5. Después de estar seguros del secado, se “marca” la fibra justo encima
del pegamento en la punta del ferrule, con un “gramil” de punta de
diamante como se indica en la figura 4.9.
6. Se remueve la fibra con un movimiento suave longitudinal. La fibra
removida se debe colocar en un depósito de fibra. Si no saliera
fácilmente repetir el procedimiento.
DAM 2006 52
Proceso de instalación de conector
7. Insertar la bota en la base del conector.

8. Con la lija # 5 remover el exceso de pegamento y el segmento de fibra
que sobresale del ferrule. Para ello se debe mantener la lija en el aire y
efectuar pequeños círculos sin presionar.
9. Se inserta el conector en el disco de pulitura y con la lija # 1, se debe
efectuar 12 figuras “8” como se observa en la figura 4.19. Este
procedimiento se debe efectuar apoyándose en una superficie
absolutamente lisa y plana “plato de pulitura”.
10. Repetir el procedimiento 11 con la lija # 0.3.
11. Limpiar con alcohol absoluto y observar en el microscopio. Si quedaran
trazas o ralladuras repetir desde el paso 11.
Corte y Pulitura
DAM 2006 53
Normas de 1. El uso de lentes protectores es indispensable durante todo proceso de

seguridad conectorización, empalme y en general de manipulación del cable.
2. Se deben lavar las manos antes y después de haber manipulado la

fibra óptica pues un fragmento de fibra encajado puede producir una
infección.
3. Todos los desechos de fibra expuesta deben ser colocados en un

depósito de fibra especial para tal fin. No solamente debemos
protegernos a nosotros mismos, sino a las personas que vendrán
posteriormente al área de trabajo, en especial al personal de limpieza.
4. No se pueden ingerir ni comidas ni bebidas en el área de trabajo, hay

que recordar que estamos trabajando con vidrio.
5. Para “verificar” si hay señal, no se debe ver los conectores buscando

la presencia de luz. Los daños en la retina pueden ser irreversibles,
especialmente si estamos observando con un microscopio una fibra
activa.
DAM 2006 54
REFERENCIAS UTILIZADAS
Publicaciones Telecommunications Distribution Methods Manual/ BICSI.-

Periódicas [s.l.] ;
10th. 2002.
Commercial Building Telecom Cabling Standards Part 1:
General Requirements (ANSI/TIA/EIA-568B.1) / Global
Engineering Documents.- [s.l.]; 2001.
Commercial Building Telecom Cabling Standards Part 3:
Optical Fiber Cabling Components (ANSI/TIA/EIA-568B.3) /
Global Engineering Documents.- [s.l.]; 2000.
Building Automation Systems Cabling Standard for
Commercial Buildings (ANSI/TIA / EIA-862) / Global
Engineering Documents.- [s.l.]; 2002.
Sistemas de Cableado Estructurado en Edificios Comerciales:
Diseño e Instalación / Covenin 3539:2005; Caracas: Fondonorma.
2005.
Customer-Owned Outside Plant: Design Manual / BICSI.-
[s.l.]; 2ed. 2001.
LAN and Interworking Applications Guide/ BICSI.- [s.l.]; 3 ed. ,
1999.
Network Design: Reference Manual. BICSI.- [s.l.]; 3th ed.,
2003.
Residential Network Cabling/ BICSI.- New York: Mc Graw Hill.
2002.
Siecor Design Guide, Fiber Cabling Solutions/ Siercor Corp.-
[s.l.]; 1997.
Introducción a la Ingeniería de la Fibra óptica/ Baltasar Rubio
Martínez.- Addison-Wesley Iberoamérica. 1994.
Sistemas de Comunicación por Fibra óptica/ Hildeberto Jardón;
Roberto Linares.- Alfaomega. 1995.
Instalaciones de Fibra óptica/ Bob Chomycz.- Mc Graw Hill.
1998.
Cableado Estructurado y Fibra Optica / Daniel Morera- Ireli

2005
Publicaciones
Electrónicas www.bicsi.org
www.qtinet.com
DAM 2006 55

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CURSO DE CERTIFICACION QUEST TECHNOLOGIES

Al finalizar el curso los participantes serán capaces de:

Estudiar casos de diseño en redes de datos y telefonía para

Dirigido a Ingenieros y técnicos en las áreas de redes de datos

Conocimientos previos Conocimientos sobre cableados en redes de datos

Estrategias Instruccionales Exposición. Sesiones Prácticas individualizadas y en equipos

Recursos Instruccionales Video proyector

Sinopsis de Contenidos Tema I: Historia y normas de Cableado Estructurado

MÓDULO TEÓRICO I: HISTORIA, DESARROLLO Y NORMAS DEL

Cableado Tradicionalmente el cableado se consideró un accesorio del sistema

A partir de 1990 se inició un movimiento con el objeto de llevar el

Filosóficamente un cableado estructurado es un cableado de Voz y

El cableado no debe ser parte de una aplicación específica,

2. La Universalidad del Cableado:

Independiente del sistema que se use e inclusive de la aplicación en

3. Actualizable y Facilidad de Mantenerse:

El cableado debe ser capaz de soportar actualizaciones de los

nuevos protocolos (por lo menos por un periodo de 10 años) y debe ser

Partes de un cableado estructurado

El Cableado Estructurado se compone de tres partes principales:

• Cableado Horizontal (Horizontal Cabling)

Comprende la sección del cableado que va desde el área de

Comprende la sección del cableado que va desde un Conector de

Son áreas de interconexión en los cuales, mediante sistemas de

Armario de Telecomunicación Horizontal (Telecommnucation Room

Armario de Telecomunicaciones Principal (Main Closet “MC”): En

Características del cableado estructurado

Normas ANSI-TIA- Estándares para cableados.

ANSI-TIA-EIA-568B.2: (Mayo del 2001)

ANSI-TIA-EIA-568B.3: (Abril del 2000)

ANSI-TIA-EIA-568B.2.1: (Julio 2002)

ANSI-TIA-EIA-569B (Diciembre 2004)

ANSI-TIA-EIA-606A: (Mayo 2002)

J-STD-607A: (Octubre 2002)

Norma Covenin 3539-2005: Sistemas de Cableado estructurado

Partes del cableado según la norma

Normas ANSI-TIA- Medio aceptado

UTP 25 Pares (Solo BACKBONE)

Normas ANSI-TIA- - Acepta cables híbridos: fibra y cobre.

Características del cableado según la norma

Distancias cableado horizontal máx.:

Formula de distancia equivalente: D= {(d-5) x 1.2} + 5

Normas ANSI-TIA- Categoría de los cables

CABLE UTP CAT 3: HASTA 16 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

CABLE UTP CAT 4: HASTA 20 MHZ

CABLE UTP CAT 5: HASTA 100 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

CABLE UTP CAT5e: HASTA 100 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

CABLE UTP CAT6: HASTA 250 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

CABLE UTP CAT6a *: HASTA 550 MHZ, Protocolo de mayor velocidad:

NORMA: cada toma tendrá al menos 2 salidas, una de ellas en Cat 3

MÓDULO TEÓRICO II: COMPONENTES DE COBRE

Un inconveniente comercial encontrado es que los cordones

2. Colocar en la toma un adaptador externo de RJ45 (macho) a RJ11

Lo que hacen muchos instaladores es "violar " la norma y colocan un jack

Distintos Tipos de Placas (Cortesía de QUEST)

Existe la opción de la cajilla o “roseta” que es una pequeña caja que

Tipos de Cajillas (cortesía de QUEST)

El conector propiamente dicho como se mencionó anteriormente es una

El cajetín recomendado es de 2x3x2 ½”, pero comercialmente se

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