Bombeo Mecánico.

Participantes:
Profesor:
Álvarez Daisy Ing. Víctor Jaramillo.
Belisario Moisés Sección 1-D
Hernández Gustavo. VII Semestre Ing. Gas
 Bombeo Mecánico
Procedimiento de succión y transferencia casi
continúa del petróleo hasta la superficie.

APLICACIÓN DEL BOMBEO MECÁNICO

PRINCIPIOS DE OPERACIÓN
 Bombeo Mecánico
Características.
 Equipo De Subsuelo
Tubería De Producción
La tubería de producción tiene por objeto
conducir el fluido que se esta bombeando
desde el fondo del pozo hasta la superficie.
Cabillas O Varillas De Succión
La sarta de cabillas es el enlace entre la
unidad de bombeo instalada en superficie y la
bomba de subsuelo.
Unidad De Bombeo
Es una unidad integrada cuyo objetivo es
cambiar el movimiento angular del eje del
 Equipo De Subsuelo

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Segundo nivel
● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel
 Equipo De Superficie.
Unidad De Bombeo (Balancín)
Es una máquina integrada, cuyo objetivo es de
convertir el movimiento angular del eje de un motor o
reciproco vertical, a una velocidad apropiada con la
finalidad de accionar la sarta de cabillas y la bomba de
subsuelo.

Características De La Unidad De Balancín

La variación de la velocidad del balancín con respecto a
las revoluciones por minuto de la máquina motriz.
La variación de la longitud de carrera.
La variación del contrapeso que actúa frente a las
cargas de cabillas y fluidos del pozo.
 Criterios Para La Selección De Un
Balancín.
PRODUCTIVIDAD
Los equipos deben ser capaces de manejar la
producción disponible.
Los equipos de superficie deben soportar las cargas
originadas por los fluidos y equipos de bombeo de
pozo.
Factibilidad de disponer de las condiciones de bombeo
en superficie adecuada.

PROFUNDIDAD
La profundidad del pozo es un factor determinante de
los esfuerzos de tensión, de elongación y del peso.
 Clasificación De Los Balancines.
Balancines convencionales.
Estos poseen un reductor de velocidad (engranaje)
localizado en su parte posterior y un punto de apoyo
situado en la mitad de la viga.

Balancines de geometría avanzada.

Estos poseen un reductor de velocidad en su parte
delantera y un punto de apoyo localizado en la parte
posterior del balancín. Esta clase de unidades se
clasifican en balancines mecánicamente balanceados
mediante contrapesos y por balancines balanceados
por aire comprimido.
 Clasificación De Los Balancines.
Ventajas
Puede ser usada durante toda la vida productiva el pozo.
La capacidad de bombeo puede ser cambiada fácilmente para
adáptese al índice de productividad.
Puede manejar la producción del pozo con inyección a vapor.
El diseño es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fácil de operar por personal de
campo.
Se puede aplicar a completaciones sencillas y múltiples.
Puede utilizar gas o electricidad como fuente de energía.
Puede bombear crudos viscosos y a altas temperaturas.
 Clasificación De Los Balancines.
Desventajas
Susceptibles de presentar bloqueo por excesivo
gas libre en la bomba.
En pozos desviados la fricción entre la cabilla y
la tubería puede inducir a fallas materiales.
La unidad de superficie es pesada, necesita
mucho espacio y es obtrusiva al ambiente.
En sitios poblados pueden ser peligrosas para
las personas.
Cuando no se usan cabillas de fibra de vidrio la
profundidad puede ser una limitación.
Presentan mayores costos por pies que las
cabillas convencionales.
En pozos completados con cabillas continuas y
bomba de tubería, la reparación de la misma
requiere de la entrada de una cabria
convencional.
 Equipo De Superficie.
Objetivo De Los Equipos De Superficie
La unidad de superficie de un equipo de
bombeo mecánico tiene por objeto transmitir
la energía desde la superficie hasta la
profundidad de asentamiento de la bomba de
subsuelo con la finalidad de elevar los fluidos
desde el fondo hasta la superficie. Estas
unidades pueden ser de tipo balancín o
hidráulicas. Los equipos que forman los
equipos de superficie son.
 
Diseño De Equipos De Bombeo Mecánico
 Diseño de Equipos De Bombeo
Mecánico.
se debe seleccionar el tamaño de la bomba, el diámetro óptimo del pistón, bajo condiciones
normales. Esto va a depender de la profundidad de asentamiento de la bomba y el caudal
de producción.

La combinación de la velocidad de bombeo (N) y la longitud de la carrera o embolada (S), se

selecciona de acuerdo a las especificaciones del pistón. Se asume una eficiencia
volumétrica del 80%.

Se debe considerar una sarta de cabillas (se debe determinar el porcentaje de distribución
si se usa más de dos diámetros de cabilla) y el diámetro de pistón, se determina un
aproximado de la carga máxima para el sistema en estudio.

Chequear el valor de factor de impulso para la combinación velocidad de bombeo (N) y

longitud de carrera (S) establecidos en el Paso.

Cálculo de la carga máxima en la barra pulida. Para este propósito será necesario obtener
cierta data tabulada de acuerdo a los datos establecidos en los pasos previos.

Cálculo de la carga mínima de operación (CM), el contrabalanceo ideal y torque máximo.

Estimación de poder del motor eléctrico. Conocida la profundidad de operación, °API del
crudo y el caudal requerido de producción, Este valor obtenido son los HP necesarios justos
para levantar el caudal requerido. Lo que se recomienda es que este valor obtenido se
incremente de 2 a 2,5 veces para tener un factor de seguridad.

Cálculo de desplazamiento de la bomba.

Fin De La Presentación.

Gracias por
Su Atención.