LubriMist
®
PRINCIPALES USUARIOS DE LA
LUBRICACION POR NIEBLA
SINCOR
HISTORIA DE LA
LUBRICACION POR NIEBLA
ABSTRACT
GENERADOR SKF PARA LUBRICACIÓN
Two phases of lubrication are
each quite the opposite of the other. A proper
POR NIEBLA.
application for mist lubrication makes it
possible to use oil where convetional methods ..“la lubricación por niebla reduce costos de
are employed. Flood lubrication permits the mantenimiento y aumenta la confiabilidad y
use of rolling element bearings with superior disponibilidad de la maquinaria”..
performance at speed and temperatures
difficult for other bearings.
MODULOS
GENERACION DE NIEBLA
SISTEMA DE DISTRIBUCION
APLICACION DE LA NIEBLA
A LOS EQUIPOS
RECOLECCION DE ACEITE
Generador de niebla tipo VORTEX
AIRE
NIEBLA
AIRE
DE AIRE
ACEITE CAMARA
VORTEX
AIRE
AIRE
DEFLECTOR
NIVEL DE ACEITE
NIEBLA
DE ACEITE
NÚMERO DE
HILERAS
= DIÁMETRO
B.I. DEL EJE
x
DEL
RODAMIENTO
CALCULO DE LUBRICACIÓN
1 HILERA 1 1 1 BI
1” DIA
4 HILERAS
4” DIA
4 4 16 BI
UN SISTEMA DE LUBRICACIÓN POR NIEBLA
SE ESPECIFICA PARA CADA PLANTA
“ES UN TRAJE A LA MEDIDA”
CAPACIDADES DISPONIBLES EN:
• 1000 BI´S • 1000 BI´S PUEDEN
LUBRICAR:
• 500 BI´S DESDE UNA BOMBA
HASTA 80 Y SUS
• 300 BI´S IMPULSORES
Ó EL EQUIVALENTE
• 100 BI´S A 240 PUNTOS DE
LUBRICACIÓN
• 40 BI´S
•20 BI´S
RECLASIFICADORES
SPRAY NIEBLA CONDENSADO
SISTEMA LubriMist
®
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN TÍPICO
MOTOR PIERNA DE
ELÉCTRICO DRÉN
BOMBA
CONSOLA
GENERADORA
DE NIEBLA MODELO IVT
DERIVACION
DE LA
NIEBLA
A LOS TUBO DE 3/4”
EQUIPOS
• TUBO GALVANIZADO
DE 3/4”
CABEZAL DE 2”
• UNA SOLA
DERIVACION PARA
CADA EQUIPO
RECLASIFICADORES
• TERMINA CON UN
DISTRIBUIDOR DISTRIBUIDOR
(MANIFOLD) (MANIFOLD)
BAJANTES PARA LA ALIMENTACION
DE NIEBLA A EQUIPOS
LUBRICACION CONVENCIONAL
APLICACION TUBING
MANIFOLD
DE
NIEBLA PURA
EN
BOMBAS
COLECTOR
ECOLOGICO
APLICACIÓN RECLASIFICADOR
DE
TUBING ACERO
NIEBLA PURA INOXIDABLE
EN BOMBA
CANTILIVER DISTRIBUIDOR
SEGÚN NORMA
API 610, 8ª EDICIÓN
ENTRADA
DE
NIEBLA
NIEBLA COLECTOR
VENT/DREN
ECOLÓGICO
BOMBA BALANCEADA
RECLASIFICADORES DIRECCIONALES DE NIEBLA PURA
RECLASIFICADORES DIRECCIONALES
DE NIEBLA PURA
DREN DE VENTEO
COLECTOR
ECOLÓGICO
TRIBOSISTEMA CON LUBRICACIÓN POR NIEBLA PURA,
CENTRALIZADO AUTOMATIZADO
CONDICIONES
AUTOMATIZACIÓN REPROGRAMACION DEL
DEL PROCESO
MANTENIMIENTO
FLUJO,
PREDICTIVO VIBRACIÓN
MEDIO AMBIENTE
ELIMINACION DE
4 TEMPERATURA
VIBRACIÓN 3
H2S, HF, H2O
RUTINAS DE 4
mm/s
2
REENGRASE 3
1
PRESERVACIÓN MENOR
mm/s
2
0
1 1 DE EQUIPO
2 3 EN 4 CONSUMO
0 ESPERA DE ACEITE
1
11
TEMPERATURA
100
ELIMINACION
°C
50
DISMINUCION DEL 0 DEL SISTEMA
CONSUMO DE
1 2 3 4
DE AGUA DE
REDUCCION
ENERGIA ENFRIAMIENTO
DE FALLAS Y
AUMENTO DE LA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO MTBF REDUCCION FUGAS DE
CONFIABILIDAD
100 DE RIESGOS SELLOS
MESES
NIVEL DE
LUBRICANTE.
ELIMINACIÓN DEL
VASO INDICADOR DE
NIVEL.
LÍNEA DE DREN A
DREN Y VASO DE COLECTOR ECOLÓGICO
VASO DE
CONDENSADO CONDENSADO
NIEBLA PURGA
SE MANTIENE EL NIVEL
CONSTANTE DE LUBRICANTE.
LA ENTRADA DE LA NIEBLA ES
EN LA PARTE SUPERIOR.
PRESURIZA Y MANTIENE LIBRE
DE CONTAMINANTES.
ABATE LA TEMPERATURA DE
OPERACION .
ENSAMBLE DE NIEBLA PURGA
Recibe la niebla del Lumbrera
de llenado
reclasificador
Entrada
Es introducida a la cavidad de la
Niebla
interna a través de un
tubing central
Es recolectado por el Conexión
de venteo
mismo arreglo y enviada al
al colector
colector ecológico ecológico
Tubing de
penetración
TORRES DE ENFRIAMIENTO
REDUCCIÓN DEL 75% EN
FALLAS EN REDUCTORES.
PRESERVACIÓN DEL
LUBRICANTE LIBRE DE AGUA.
ELIMINACIÓN DE RUTAS
RIESGOSAS DE INSPECCIÓN.
BENEFICIOS CONSEGUIDOS EN MOTORES
ELECTRICOS AL REMPLAZAR LA LUBRICACION CON
GRASA POR NIEBLA DE ACEITE
DESPUES DE 3 1/2 AÑOS
FUENTE: Charles A. Towne
400
400
350 NIEBLA
NUMERO 2 X 100= 0.5
300 DE 400
DE
MOTORES ACEITE
250 40 X 100= 25.64
200 156
150 156
25.64
100 GRASA =51.28
0.5
(25.64)
50 (0.5)
40
0 2 98%
SAN FRANCISCO LOS ANGELES PORCENTAJE DE
REDUCCIÓN DE
No. Motores Fallas
FALLAS EN
Porcentaje de fallas con niebla = 0.5 RODAMIENTOS
Porcentaje de fallas con grasa = 25.64
EFECTOS DE LA NIEBLA DE ACEITE
EN MOTORES ELECTRICOS
SOBRE LA VIDA DE LOS RODAMIENTOS
DESPUES DE 1 AÑO
FUENTE: Charles A. Towne Fuente planta: West Coast Refinery
450
400 440
400 GRASA 1 X 100= 0.25
NUMERO 350
400
DE NIEBLA
MOTORES 300 DE
ACEITE 19 X 100= 4.31
250 440
200
150 4.31
=17.24
0.25
100
50 1 FALLA 19 FALLAS 94%
0 PORCENTAJE DE
REDUCCIÓN
UNIDAD OPCEN UNIDAD LOP DE FALLAS EN
No. Motores Fallas RODAMIENTOS
Porcentaje de fallas con niebla = 0.25
Porcentaje de fallas con grasa = 4.31
MOTOR ELÉCTRICO
APLICACION DE NIEBLA PURA
SELLOS
ALIMENTACION
DE NIEBLA
ALIMENTACION
DE NIEBLA
DREN
ALIMENTACION
DE NIEBLA
DREN DE VENTEO
PILLOW BLOCK (CAJA DE BALEROS)
OTRAS APLICACIONES
TURBINAS
PILLOW BLOCK
APLICACION EN BOMBAS
REDUCTORES Y TURBINAS
APLICACIONES EXISTENTES DEL SERVICIO DE
NIEBLA DE ACEITE: LUBRICACIÓN Y PRESERVACIÓN
1 Lubricación SI NO
2 Automatización de la lubricación SI NO
3 Centralización de la lubricación SI NO
El dispendio de los recursos de la refinería asociados a los costos de producción cuando solo se utiliza niebla purga
de preservación es equivalente al impacto total integral de todos los beneficios arriba indicados entre otros. durante
la vida útil de los equipos se vuelven elevadisimos los gastos de producción si no se utiliza la lubricación por niebla
pura.
LA CONSOLA “IVT” CUENTA CON
UN MICROPROCESADOR
CONSOLA GENERADORA DE
NIEBLA MARCA LUBRIMIST
MODELO “IVT” AUTOMATIZADA
COMPUTARIZADA Y
CONTROLADA MEDIANTE
MICROPROCESADOR MAESTRO
DE CONTROL Y MONITOREO. LA
CONSOLA ES A PRUEBA DE
EXPLOSIÓN CLASE 1, DIVISIÓN 2,
GRUPOS B/C/D SEGÚN NORMAS
NEC.
OPCIONES DE COMUNICACIÓN PARA
UNA OPERACIÓN CONFIABLE DE LA
CONSOLA “IVT” de LubriMist ®
LubriMist
®
PANTALLA DE
CRISTAL LIQUIDO
BOTONES TIPO
MEMBRANA
LUCES
INDICADORAS
Ventajas que presenta un sistema de lubricación
por niebla
Mayor disponibilidad (corridas más largas en hrs. máquina)
del equipo crítico.
Reduce el coeficiente de fricción 25% por lo cual reduce el consumo de
energía eléctrica.
Reduce la temperatura de la caja de rodamientos 12°c en promedio,
por lo cual se disminuye el agua de enfriamiento.
Extiende la vida útil de los aceites, generando ahorros de 90%.
Aumenta la vida útil de los rodamientos hasta 6 veces.
Reduce los costos de mantenimiento correctivo aprox. en 60%.
Ahorro en el control y manejo de los lubricantes.
Promueve el desarrollo de una cultura ambiental y la superación del
factor humano al asimilar nuevas tecnologías.
Moderniza (automatiza) la lubricación manual evitando el error
humano incrementando la seguridad industrial.