Perkantotan Pulomas Blok V/5, Perintis Kemerdekaan, Jakarta 13260 Phone: 62-21- 4893456/4716628/70165852, Fax: 62-21- 4700983 E-mail : customer

-service@gammabuana.co.id

PT. GAMMA BUANA PERSADA

Welding Engineering , Corrosion Consultant, Oilfield Inspection, Certification, Training Services and NDT Services

Range parameter-parameter pengelasan adalah sebagai berikut : dari pengelasan Ampere Range Voltage Range Kecepatan Pengelasan Wire feeder speed Gas CO2 Flow Teknik Pengelasan : : : : : : 42 ~ 71 A 20 ~ 22 A 350 mm / menit 320 ~ 700 mm / menit 16 ~ 20 L / menit Right Hand ( Arah Pengelasan dari Kanan ke Kiri ) Transfer Mode : Short Arc Metal Transfer Dalam penelitian ini Zingalume disambungkan atau dilaskan dengan Mild steel .996%. Training Services and NDT Services . Gas yang digunakan adalah Gas CO2 murni dengan komposisi 99.Bluescope Steel Indonesia.18 ER 70 S – 6 dengan diameter kawat 0. Oilfield Inspection. Proses pengelasan yang dilakukan adalah proses pengelasan GMAW (Gas Metal Arc Welding ) yang lazim disebut juga pengelasan MIG / MAG atau Las CO2. industri otomotif dan sektor-sektor industri lainnya sehingga mendekati kondisi aktual dari fungsi dan penggunaan material Zingalume sebenarnya di lapangan atau di pasaran . Perintis Kemerdekaan.co. Welding Engineering . Certification. PENDAHULUAN Penelitian ini dilakukan untuk melihat karakteristik pengelasan misalnya ( Distorsi.Perkantotan Pulomas Blok V/5.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Corrosion Consultant. Jakarta 13260 Phone: 62-21. GAMMA BUANA PERSADA 1. material mild steel dipilih karena material ini sangat banyak dan umum digunakan di kontruksi baja (steel structure) .id PT.8 mm.4893456/4716628/70165852. adapun type kawat las yang diguna adalah jenis AWS A 5. cacat-cacat hasil pengelasan ). sifat mampu las ( Weldabelity ) dan keselamatan kerja dalam pengelasan (Safety of Welding ) produk Zingalume milik PT. Fax: 62-21.

Perintis Kemerdekaan. GAMMA BUANA PERSADA 2. Welding Engineering .4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Cracking atau Micro crack . terjadi fusion dan tidak ada cacat-cacat pengelasan seperti : IF (Incompleted Fusion) .1 kedua daerah ini fusi lasanya baik dan tidak ada cacat lasan. Corrosion Consultant. Dari hasil pengujian metallography didapatkan hasil bahwa daerah yang lazim disebut fusion line ( batas antara lasan dengan base metal ) . Certification. Baik itu daerah fusion line B ( fusion line lasan ke Mild steel ) dan daerah fusion line A ( fusion line lasan ke Zincalume ) lihat hasil makrostruktur gambar 2.id PT. Oilfield Inspection. Training Services and NDT Services . MAMPU LAS ( WELDABELITY) DARI MATERIAL ZINGALUME Mampu las atau weldabelity ditentukan oleh tiga faktor dasar yaitu : Material Welding Security Welding Feasibility Dalam Penelitian ini tinjauan mampu las (weldabelity) lebih menitikberatkan kepada aspek material (welding suitability) sesuai dengan tujuan penelitian ini untuk melihat kemampuan dari Zingalume di sambungkan dengan mild steel.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Hal ini menunjukan bahwa weldabelity dari sambungan lasan Zincalume ke Mild steel baik dan dapat disambungkan dengan sempurna. Fax: 62-21.co. Jakarta 13260 Phone: 62-21.4893456/4716628/70165852.

Welding Engineering . Certification.1 Photo makro struktur pengelasan fillet Zincalume dengan mild steel dengan parameter pengelasan Voltase 20~22 V.id PT. dapat dilihat hasil penetrasi lasan cukup dalam pada plate Zincalume. Oilfield Inspection.4893456/4716628/70165852.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Amper 42~71 A dan kecepatan pengelasan 350 mm / menit. Training Services and NDT Services .co.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Fax: 62-21. Perintis Kemerdekaan. GAMMA BUANA PERSADA Fusion Line B Lasan Hollow Mild steel Fusion Line A Plate Zincalume Gambar 2. Jakarta 13260 Phone: 62-21. Corrosion Consultant.

2 Photo mikro struktur daerah Fusion line B (Fusion line lasan ke Mild steel) dari foto Mikrostructur ini dapat dilihat bahwa tidak ada cacat pengelasan misalnya micro cracking.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Corrosion Consultant. Fax: 62-21.4893456/4716628/70165852.id PT. GAMMA BUANA PERSADA Mild Steel Fusion Line B s Lasan Gambar 2. inclusion dan cacat-cacat lasan lainya Welding Engineering . Oilfield Inspection. Certification. Training Services and NDT Services . Perintis Kemerdekaan.co. Jakarta 13260 Phone: 62-21.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana.

inclusion dan cacat-cacat lasan lainya. Oilfield Inspection. GAMMA BUANA PERSADA Lasan Fusion Line B Gambar 2. Certification. Training Services and NDT Services .4700983 E-mail : customer-service@gammabuana.3 Photo mikro struktur daerah Fusion line A ( Fusion line lasan ke Zincalume ) dari foto Mikrostruktur ini dapat dilihat bahwa tidak ada cacat pengelasan misalnya micro cracking. Perintis Kemerdekaan.4893456/4716628/70165852. Corrosion Consultant.id PT.co. Welding Engineering . Jakarta 13260 Phone: 62-21.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Fax: 62-21.

Training Services and NDT Services .Perkantotan Pulomas Blok V/5. GAMMA BUANA PERSADA Gambar 2.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Corrosion Consultant. Oilfield Inspection. Fax: 62-21. Perintis Kemerdekaan.5 Photo mikro struktur daerah Mild Steel Welding Engineering .id PT.4 Photo mikro struktur daerah base metal Zincalume Gambar 2. Jakarta 13260 Phone: 62-21.co.4893456/4716628/70165852. Certification.

Corrosion Consultant. Amper pengelasan b.412% 0.4893456/4716628/70165852. Oilfield Inspection.016% 0. Welding Engineering . metode atau tahapan pengelasan dll).086% 0.id PT. Geometri atau bentuk design sambungan pengelasan (misalnya : Bentuk groove.009% 0. Distorsi atau penyusutan menyebabkan perubahan bentuk dan dimensi dari material yang di las .600% 0. GAMMA BUANA PERSADA 1. Voltase pengelasan 2.400% 0. Perintis Kemerdekaan. hal ini dipengaruhi oleh besarnya masukan panas ( Heat Input ) ke material yang di las pada saat proses pengelasan berlangsung.064% 0.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana.800% 0.200% 0. Certification. Heat Input dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut : 1. Parameter Pengelasan a.860% 0.6 3.co. Jakarta 13260 Phone: 62-21.6 Grafik komposisi kimia daerah lasan dari pengelasan Zingalume yang dilas ke Mild steel. Kecepatan pengelasan c.000% 0.18 ER 70 S. Fax: 62-21.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Training Services and NDT Services .029% Gambar 2. TINJAUAN DARI ASPEK DISTORSI DAN PENYUSUTAN MATERIAL ZINGALUME.008% 0.000% C Si S P Mn Cu Cr Al 0. dimensi sambungan. prosentase komposisi unsur-unsur tersebut sesuai dengan spesifikasi komposisi filler material AWS 5.

mengikuti pengaturan parameter di atas yaitu Voltase 20~22 V. Corrosion Consultant.co. Untuk mencapai distorsi yang minimum harus diperhatikan geometri dan type sambungan lasan . Oilfield Inspection.1 dibawah ini. Fax: 62-21.type design dari sambungan las dan tahapan pengelasan akan sangat berpengaruh terhadap akumulasi Heat input ( Masukan Panas ) pada material yang menyebabkan distorsi pada Material yang di las Welding Engineering . misalnya panjang optimal lasan fillet . Certification. Amper 42~71 A dan kecepatan pengelasan 350 mm / menit. Perintis Kemerdekaan. Kecepatan pengelasan dan Voltase pengelasan di buata tetap.1 Type. Jakarta 13260 Phone: 62-21. Training Services and NDT Services .Perkantotan Pulomas Blok V/5. Intermittent Staggered Intermittent Jarak lasan fillet Gambar 3. pada kondisi ini dicapai kondisi pengelasan yang optimum.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. GAMMA BUANA PERSADA Dalam penelitian ini parameter pengelasan seperti Ampere.id PT.4893456/4716628/70165852. jarak antar lasan fillet ke fillet dan metode sambungan lasan misal lasan fillet putus-putus (intermittent) atau lasan fillet putus-putus dan zig-zag (staggered intermittent) seperti pada gambar 3.

pengukuran dengan menggunakan welding gauge diatas Flat Block sehingga titik yang mengalami distorsi dapat di ukur. Oilfield Inspection.Perkantotan Pulomas Blok V/5.co.id PT. Rendahnya Heat Input disebabkan oleh design atau rancangan jarak antara lasan fillet cukup jauh sehingga tidak ada akumulasi masukan panas yang menyebabkan internal stress yang menimbulkan distorsi pada material Zingalume. Perintis Kemerdekaan. Fax: 62-21. Jakarta 13260 Phone: 62-21. Bila jarak antar lasan fillet di perkecil maka distorsi akan timbul dan semakin besar distorsinya seiring dengan semakin dekat jarak lasan fillet Gambar 3. Certification. Welding Engineering .4893456/4716628/70165852. GAMMA BUANA PERSADA Dari hasil penelitian distorsi paling kecil pada material Zincalume yang di las fillet putus-putus dan zig-zag ( staggered intermittent ) dengan jarak antara lasan fillet minimum 20 cm dan panjang lasan fillet maximum 3 cm pada kondisi ini Heat Input lebih kecil. Training Services and NDT Services . Corrosion Consultant.2 Photo cara pengukuran distorsi pada hasil pengelasan Fillet Zincalume ke Mild Steel dengan pengelasan GMAW.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana.

Perkantotan Pulomas Blok V/5. Gambar 3.4893456/4716628/70165852. Welding Engineering .id PT.4 Photo pengukuran distorsi pada plate zingalume dari hasil pengelasan Fillet Zincalume ke Mild Steel dengan pengelasan GMAW. Jakarta 13260 Phone: 62-21.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Certification. Training Services and NDT Services . GAMMA BUANA PERSADA Gambar 3. jarak antara lasan fillet adalah 15 cm dan panjang lasan fillet 4 cm distorsi yang ditimbulkan adalah 6 mm. Fax: 62-21. jarak antara lasan fillet adalah 20 cm dan panjang lasan fillet 3 cm distorsi yang ditimbulkan adalah 2 mm.3 Photo pengukuran Distorsi pada hasil pengelasan Fillet Zincalume ke Mild Steel dengan pengelasan GMAW . Corrosion Consultant.co. Oilfield Inspection. Perintis Kemerdekaan.

Untuk melihat sifat mekanik pada penelitian ini dilakukan Break Test mengacu kepada standard AWS D1.4893456/4716628/70165852. dari hasil break test secara visual tidak ada cacat fusi ( incompleted fusion) . Perintis Kemerdekaan.1 Structural Welding Code. setelah ditekan dengan beban maksimum 160 kg .4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Certification.1 Break Test test specimen sesuai AWS D1. GAMMA BUANA PERSADA 4. Spesimen benda uji dibuat seperti gambar 4. Training Services and NDT Services .Perkantotan Pulomas Blok V/5.id PT. Oilfield Inspection. Break test dilakukan untuk melihat fusi lasan dari proses pengelasan Zincalume ke Mild steel. TINJAUAN SIFAT MEKANIK DARI SAMBUNGAN ZINGALUME KE MILD STEEL. Fax: 62-21. specimen tersebut tidak patah dan lasan tidak terlepas hal ini menunjukan bagusnya dilusi dan fusi lasan antara Zincalume dan mild steel. Corrosion Consultant.30.1) lihat gambar 4. tidak ada cacat porosity dan tidak ada inklusi sesuai dengan kreteria penerimaan (acceptance criteria AWS D1.1 untuk hasil pengelasan Fillet Zincalume ke Mild Steel dengan GMAW .co.1 berikut : yang Gambar 4. Welding Engineering .4. Jakarta 13260 Phone: 62-21.1 paragraph 4.2 dibawah ini untuk melihat hasil break test.

Jakarta 13260 Phone: 62-21. GAMMA BUANA PERSADA Gambar 4.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Oilfield Inspection.3 Grafik hasil Pengujian kekerasan dari pengelasan Fillet Zincalume ke Mild Steel dengan GMAW welding. Perintis Kemerdekaan.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana.4893456/4716628/70165852. Fax: 62-21. Certification. pengelasan Fillet Zincalume ke Mild Steel Hardness Value Hardness vickers (Hv) 120 100 80 60 40 20 0 Mild steel Weldment Zincalume 113 76 85 Gambar 4.co. Training Services and NDT Services . Corrosion Consultant.id PT.2 Hasil Break Test dengan GMAW welding. Welding Engineering .

1 dibawah ini. Perintis Kemerdekaan.1 Photo Pengelasan Zincalaume . dapat dilihat tidak ada zinc oxide fume yang berbahaya bagi kesehatan Welder. Jakarta 13260 Phone: 62-21. Welding Engineering . Fax: 62-21. GAMMA BUANA PERSADA 4. lihat gambar 5.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Certification. TINJAUAN DARI ASPEK KESELAMATAN KERJA PENGELASAN ( SAFETY OF WELDING ) Untuk pengelasan Zincalume yang di las dengan GMAW (Gas Metal Arc Welding ) aspek – aspek bahaya dalam proses pengelasan yang perlu di cermati adalah kemungkinan terbentuk zinc oxide fume pada saat pengelasan berlangsung. Gambar 5. Biasanya material dari unsure Zn (Seng) akan menimbulkan zinc oxide fume yang berbahaya bagi kesehatan welder atau pekerja ketika di las.4893456/4716628/70165852.id PT. Fume seng akan menyebabkan sick ilnes bila terhisap atau masuk ke pernafasan welder atau pekerja di sekitar daerah pengelasan. Training Services and NDT Services . Corrosion Consultant. Pada pengelasan Zingalume sudah tidak ada Fume sehingga tidak berbahaya seperti pengelasan paduan seng lainya.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Oilfield Inspection.co.

2 Photo pengelasan paduan Seng misalnya Galvanil dapat dilihat bagian yang putih adalah zinc oxide fume yang bisa terhisap oleh welder dan sangat berbahaya bagi kesehatan Welder. Perintis Kemerdekaan. Fax: 62-21.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Jakarta 13260 Phone: 62-21. Welding Engineering . Corrosion Consultant. Zinc oxide fume tidak ada lagi pada Zingalume dikarenakan material Zingalume sudah terdiri atas paduan Aluminium dan Seng (Al dan Zn ) sehingga kehadiran unsur Aluminium pada material Zincalume menguntungkan dalam proses pengelasan GMAW dan menghilangkan kemungkinan terbentuknya zinc oxide fume yang berbahaya.4893456/4716628/70165852. Certification.id PT.co. Oilfield Inspection. Training Services and NDT Services .4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. GAMMA BUANA PERSADA Gambar 5.

GAMMA BUANA PERSADA 6. Fusi lasan dan dilusi pada pengelasan Zincalume cukup baik sehingga pada saat dilakukan break test . Oilfield Inspection. semakin kecil jarak antara lasan fillet maka distorsi akan semakin besar dan semakin panjang lasan ( fillet size ) distorsi juga akan semakin besar. Training Services and NDT Services .4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. Jakarta 13260 Phone: 62-21. apron . Corrosion Consultant. Welding Engineering . Perintis Kemerdekaan. lasan Zincalume ke mild steel tidak patah dan lepas hal tersebut menunjukan kekuatan dari sambungan.4893456/4716628/70165852. Design sambungan las pada Zingalume . Distorsi atau perubahan bentuk material setelah pengelasan dapat di minimize dengan mengatur Heat Input dan mengatur bentuk design sambungan dengan mengatur tahapan pengelasan misalnya : jarak-jarak antara lasan-lasan fillet dan lasan di buat zig-zag (Staggered Intermiten).id PT. Namun demikian dalam pengelasan Zincalume peralatan safety welding standard harus tetap digunakan misalnya : Gougle. Fax: 62-21.co. Hal ini disebabkan oleh akumulasi dari jumlah masukan panas karena pengelasan yang berulang-ulang dan semakin besarnya daerah yang terkena panas pengelasan atau Heat Effected Zone (HAZ) pada material Zincalume. Certification.Perkantotan Pulomas Blok V/5. yang biasanya timbul pada jenis-jenis pengelasan paduan Zn lainya dan sangat berbahaya bagi welder atau pekerja pengelasan bila terhisap yang dapat menyebabkan sakit dengan istilah Metal Fume Fever. Pada pengelasan Zincalume dengan GMAW effek zinc oxide fume tidak timbul. misalnya panjang lasan fillet atau jarak antar lasan fillet sangat berpengaruh terhadap terjadinya distorsi. sarung tangan dll. KESIMPULAN Zincalume mempunyai mampu las yang baik bila disambungkan ke mild steel.

Fax: 62-21.1 Structural Welding Code – Steel . Material and Their Behaviour During Welding “ Dr. Ing Mittelstadt “ SLV Duisburg. 4. Second edition “Howard B. Perintis Kemerdekaan. Welding Skill and Technology “Dave Smith “ Gregg division . Certification. Welding Handbook. 6. Welding Metalurgy .id PT.4893456/4716628/70165852. 7.Perkantotan Pulomas Blok V/5. Training Services and NDT Services . GAMMA BUANA PERSADA Reference : 1.Cary “ 5. Introduction to thr Physical Metallurgy of Welding “Kenneth Easterling “ Welding Engineering . Jakarta 13260 Phone: 62-21.second edition Sindo Kou 3. Corrosion Consultant.co. AWS D1. six edition “ Consumables for Manual and automatic welding “ esab. Oilfield Inspection. McGraw-Hill Book Company.4700983 E-mail : customer-service@gammabuana. edition 2004 2. Modern Welding Technology.