De
Estampado y Troquelado
Cálculo de Doblez L, U y V
Introducción ……………………………………………………………… 1
Doblez en V ………………………………………………………………. 2
Fuerza requerida para la transformación
Energía requerida para la transformación
Características de la transformación
Ejemplo
Conclusiones ……………………………………………………… 25
Cálculo de doblez L, U y V.
Introducción:
El objetivo de este material es dar a conocer las formulas existentes para los
procesos de estampado y troquelado, estas formulas nos ayudan a realizar los
cálculos para los diferentes procesos.
En esta ocasión solamente nos enfocaremos en las formulas que se utilizan para los
procesos de doblez en “V”, “L” y “U”.
1
Doblado en “V”
k1 ⋅ σ B ⋅ w ⋅ t 2
PV = [tf ]
1000 ⋅ L
Donde:
Pv = Fuerza de doblado en V [tf o kN]
σB = Resistencia a la tensión [kgf/mm2 o MPa]
w = Longitud del doblez [mm]
L = Ancho de hombros de V = 8 t [mm]
K1 = 1.33 [-]
2
Figura 2 – 2: Referencias para doblez en “V”.
EV = PV ⋅ h ⋅ k 2 [kgf ⋅ m]
Donde:
Ev = Energía requerida para el doblado en V [kgf o J]
h = Longitud de carrera para la transformación [mm]
k2 = 0.6 [-]
r1 = Radio de doblado [mm]
3
c) Características de la transformación
rp σB
5 > > 0 . 0085 + 0.5
t δr
L = 8 ⋅ t [mm ]
Donde:
δr = Tasa de elongación en el momento de la ruptura
4
Ejemplo:
Se quiere fabricar el producto que se ilustra en la siguiente figura, ¿Calcular la fuerza
de transformación, y la energía que se requiere?
Datos: Incógnitas:
Material = Acero 1010. Pv = Fuerza de transformación
t = 2 mm. Eu = Energía de transformación.
w = 50 mm. h = Longitud de carrera de Transf.
σB = 30 kgf/mm2.
L = 8 t = 16 mm.
r1 = 2 mm.
k1 ⋅ σ B ⋅ w ⋅ t 2
PV = [tf ]
1000 ⋅ L
PV =
( ( )
1.33) ⋅ 30 kgf mm2 ⋅ (50mm) ⋅ (2mm)
2
⇒ PV = 0.49tf
1000 ⋅ (16mm)
EV = Pv ⋅ h ⋅ k 2 [kgf ⋅ m] 5
Para realizar el cálculo de la energía, necesito saber el valor de h, el cual lo
podemos calcular con la siguiente relación:
Por lo tanto:
Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación, tenemos que
considerar lo siguiente:
Por lo tanto:
PM > PVD
E M > EVD
6
Doblado en “L” (estructura básica)
σ B ⋅ w⋅t2
PL = 0.33 ⋅ [tf ]
1000 ⋅ L
Donde:
PL = Fuerza requerida para la transformación.
σB = Resistencia a la tensión [kgf/mm2 o MPa]
w = Longitud del doblez. [mm]
t = Espesor del material. [mm]
L = Distancia entre radio de matriz y punzón.
L = r1+r2+t [mm]
7
5t > r1 = r2 > t
PL
PB ≥ [tf ]
6
Donde:
PL = Fuerza requerida para el doblez en L. [tf o KN]
PB = Fuerza del pisador. [tf o KN]
c) Fuerza Total:
PLT = ( PL + PB ) [tf ]
8
d) Energía requerida para la transformación.
EL = PLT ⋅ h ⋅ K 2 [kgf ⋅ m]
Donde:
EL = Energía requerida para el doblez en L
PLT = Fuerza total requerida para el doblez en L. [tf o KN]
h = Carrera de transformación.
K2 = 0.6 [-]
e) Características de la transformación
9
Doblado en “L” (Alta tecnología)
σ B ⋅ w⋅t2
PB = 2.25 ⋅ [tf ]
1000 ⋅ L
Donde:
PB = Fuerza requerida para la transformación.
σB = Resistencia a la tensión [kgf/mm2 o MPa]
w = Longitud del doblez. [mm]
t = Espesor del material. [mm]
L = Ancho de la leva [mm]
10
(50 ≈ 20) > L > 8t
Figura 2 – 9: Condiciones del doblez en “L”.
PB
PP ≥ [tf ]
6
Donde:
PB = Fuerza requerida para el doblez en L. [tf o KN]
PP = Fuerza del pisador. [tf o KN]
c) Fuerza Total:
PBT = ( PB + Pp ) [tf ]
11
d) Energía requerida para la transformación.
EB = PBT ⋅ h ⋅ K 2 [kgf ⋅ m]
Donde:
EB = Energía requerida para el doblez en L
PBT = Fuerza total requerida para el doblez en L. [tf o KN]
h = Carrera de transformación.
K2 = 0.6 [-]
e) Características de la transformación
12
Ejemplo:
Se requiere fabricar una pieza como la mostrada en la siguiente figura, ¿calcular la
fuerza de transformación, la fuerza del pisador y la energía necesaria para realizar el
proceso?
Datos: Incógnitas:
Material = Acero 1010. PL = Fuerza de transformación
t = 2 mm. PB = Fuerza del pisador.
w = 50 mm. EL = Energía de transformación.
2
σB = 30 kgf/mm .
r1 = r2 = 2 mm.
L = r1+r2+t = 6 mm.
h = 8 mm.
PL = 0.33 ⋅
( )
30 kgf mm 2 ⋅ (50mm ) ⋅ (2mm )
2
⇒ PL = 0.3tf
1000 ⋅ (6mm )
13
b) Fuerza del Pisador
PL
PB ≥ [tf ]
6
0.3tf
PB ≥ ⇒ PB ≥ 0.05tf
6
c) Fuerza total
PLT = ( PL + Pp ) [tf ]
PLT = (0.3tf + 0.05tf ) ⇒ PLT = 0.35tf
EL = PLT ⋅ h ⋅ K 2 [kgf ⋅ m]
EL = (0.35tf ) ⋅ (8mm ) ⋅ (0.6 ) ⇒ EL = 1.68kgf .m
Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación, tenemos que
considerar lo siguiente:
E BD = (1.2 ≈ 1.5) ⋅ E B
E BD = (1.5) ⋅ (1.68kgf ⋅ m ) ⇒ E BD = 2.52kgf ⋅ m
Por lo tanto:
PM > PVD
E M > EVD
14
Doblado en “U”
k3 ⋅ σ B ⋅ t ⋅ w
PU = [tf ]
1000
Donde:
Pu = Fuerza para realizar el doblado en “U” [tf o KN]
K3 = 0.4 [ - ]
σB = Resistencia a la tensión [30 kg/mm2]
t = Espesor del material [mm]
w = Longitud del doblez [mm]
15
Figura 2 – 13: Longitud del doblez en “U”.
1 1
PUP = ≈ PU [tf ]
4 3
Donde:
PU =Fuerza para la transformación [tf o kN]
c) Fuerza total
Donde:
Put= Fuerza total [kf o kN]
16
d) Energía requerida para la transformación
Eu = PuT ⋅ hu ⋅ k 4 [kgf ⋅ m]
Donde:
Eu = Energía requerida para el doblado en U [kgf*m o J]
hu = Longitud de carrera para la transformación [mm]
k4 = 0.6 [ - ]
e) Características de la transformación
rp σB
5> > 0.0085 + 0. 5
t δr
17
Figura 2 – 15: Gráfica Fuerza – Carrera del doblez en “U”.
Ejemplo:
18
Figura 2 – 16: Ejemplo de doblez en “U”.
Datos: Incógnitas:
Material = Acero 1010. Pu = Fuerza de transformación
t = 2 mm. Pup = Fuerza del botador.
w = 50 mm. PUT = Fuerza total.
hu = 18 mm. Eu = Energía de transformación.
2
σB = 30 kgf/mm .
k3 ⋅ σ B ⋅ t ⋅ w
Pu = [tf ]
1000
Pu =
( ( )
0.4 ) ⋅ 30 kgf mm 2 ⋅ (2mm ) ⋅ (50mm )
⇒ Pu = 1.2tf
1000
1 1
Pup = ≈ Pu [tf ]
4 3
1 1
Pup = ⋅ Pu ⇒ Pup = ⋅ (1.2 ) = 0.4tf
3 3
c) Fuerza total:
19
d) Energía requerida para la transformación:
Eu = PuT ⋅ hu ⋅ k 4 [kgf ⋅ m]
Eu = (1.6tf ) ⋅ (18mm ) ⋅ (0.6 ) ⇒ Eu = 17.28kgf ⋅ m
Si queremos seleccionar una prensa para realizar esta operación, tenemos que
considerar lo siguiente:
Por lo tanto:
PM > PUD
E M > EUD
20
Interpretación real de los cálculos:
En los ejemplos que presentamos anteriormente se calculo la fuerza que se requiere
para realizar los procesos:
E
E = P⋅H [kgf ⋅ m ] ⇒ P= [tf ]
H
Donde:
E = Energía de la prensa [kgf – m]
P = Capacidad de la prensa [tf]
H = Posición de la capacidad máxima de la prensa [mm]
21
Por lo tanto:
Si la prensa que vamos a utilizar tiene H = 1 mm, tenemos que considerar:
Pv = 0.49 tf
Ev = 1.91 kgf – m
E
P= [tf ]
H
1.91kgf ⋅ m
P= ⇒ P = 1.91tf
1
- Para el doblez en “L”:
PL = 0.35 tf
EL = 1.7 kgf – m
E
P= [tf ]
H
1.7 kgf ⋅ m
P= ⇒ P = 1.7tf
1mm
- Para el doblez en “U”:
PU = 1.6 tf
EU = 18 kgf – m
22
E
P= [tf ]
H
18kgf ⋅ m
P= ⇒ P = 18tf
1mm
Aquí se observa como se incrementa considerablemente la capacidad que debe de
tener la prensa cuando la energía es alta y el valor de H es bajo.
Doblez en
PV = 0.49 tf EV = 1.91 kgf – m EM = 1.91 kgf – m PM = 1.91 tf
V
Doblez en
PL = 0.35 tf EL = 1.7 kgf – m EM = 1.7 kgf – m PM = 1.7
L
Doblez en
PU = 1.2 tf EU = 18 kgf –m EM = 18 kgf –m PM = 18 tf
U
La tabla anterior nos muestra la diferencia que existe entre la fuerza calculada para
el proceso y la capacidad mínima que debe tener la prensa, para el caso del doblez
en U se incremento de 1.2 tf a 18 tf, 150 % mas de capacidad, si nosotros no
tenemos las especificaciones de nuestras prensas podemos correr el riesgo de que
la prensa no pueda realiza el proceso e incluso podría dañarse.
23
La grafica A es la condición adecuada para realizar el proceso, mientras que la
grafica B una condición donde tendremos problemas.
24
Conclusión:
De esta manera podemos estar seguros que la prensa no esta trabajando fuera de
sus límites, así evitamos accidentes o daños a la prensa y al mismo tiempo elevamos
la calidad de nuestros productos.
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