ATENCIÓN
Este manual debe ser leído atentamente antes de proceder a instalar y utilizar este producto.
Antes de usar la soldadora lea cuidadosamente, comprenda y respete las instrucciones de seguridad.
La conexión eléctrica será realizada por un electricista calificado y cumplirá con la Norma IEC 60364-1
PRESENTACIÓN SIMBOLOGÍA
SOLDADORA MAXITIG 160 HF INVERTER. Por favor, preste especial atención cuando vea los siguientes símbolos de
advertencia:
Esta soldadora es una fuente compacta diseñada para la unión de dos
partes metálicas utilizando el calor generado por un arco eléctrico
alimentado con corriente contínua generada por la máquina. WARNING - PRECAUCIÓN - ATENCIÓN
Para evitar que las capacidades máximas de corriente puedan ser Este símbolo es empleado para alertar al usuario sobre operaciones y usos
excedidas, todas nuestras máquinas están equipadas con protección que implican riesgo de daño físico o peligro de muerte cuando las
automática. instrucciones no son seguidas estrictamente.
Este símbolo es empleado para alertar al usuario sobre operaciones y usos Este símbolo es empleado para alertar al usuario sobre operaciones y usos
que implican riesgo de daño físico o peligro de muerte cuando las que implican riesgo de incendio o explosión.
instrucciones no son seguidas estrictamente.
VENENO
Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar la máquina.
Este símbolo es empleado para alertar al usuario sobre operaciones y usos
de productos o gases que implican riesgo tóxico.
PROTECCIÓN Y SEGURIDAD
PELIGRO DE ELECTROCUCIÓN.
Desconecte la máquina antes de realizar la instalación y de todas Este símbolo es empleado para alertar al usuario sobre el riesgo que implica
las operaciones de verificación y mantenimiento. realizar determinadas operaciones en ambientes húmedos, sobre suelos
mojados o bajo la lluvia.
Desconecte la máquina antes de sustituir las partes de la antorcha
con mayor desgaste.
INDUMENTARIA DE PROTECTORA
NO USE la máquina en ambientes húmedos, sobre suelos mojados
Estos símbolos son empleados para alertar al usuario sobre el uso de ropa
o bajo la lluvia.
protectora, anteojos, guantes, casco y/o botines de seguridad.
2
ESPAÑOL
No suelde piezas húmedas con solventes clorados porque en contacto de la NO USE la soldadora para descongelar tuberías.
radiación del arco se forma fosgeno, un gas altamente tóxico.
El local debe estar bien ventilado y contar con un extractor de humos, o cada Prevención de quemaduras
persona poseer un equipo respirador.
NO SUELDE si hay combustibles en el área. USE SIEMPRE ropa protectora, guantes largos, diseñados para
usar en soldadura, gorra, botines de seguridad, camisa con cuello
NO SUELDE en cabinas de pintura, tanques vacíos, áreas de cerrado y bolsillos con solapa, para prevenir la entrada de chispas y escoria.
almacenaje y ventiladores.
Si no se puede transladar, aleje el combustible a más de 10 m, para que esté Los metales calientes, como electrodos o piezas soldadas NUNCA
fuera del alcance de las chispas y el calor, o protéjalos con cubiertas deben ser tocadas sin guantes.
resistentes al calor o con pantallas. Materiales que en su parte posterior
estén en contacto con materiales inflamables NO DEBEN SOLDARSE. USE casco de seguridad cuando haya otros trabajadores en niveles
Paredes, cielorrasos y pisos cercanos al área de trabajo también deben superiores.
protegerse.
Es recomendable contar con un botiquín de primeros auxilios para
Evite trabajar sobre materiales hayan sido limpiados con disolventes quemaduras en ojos y piel y personal capacitado para su uso, si no cuenta
o próximo a recipientes que contengan estos materiales. con facilidades médicas cercanas para el tratamiento inmediato de
quemaduras.
Una persona dotada de un matafuegos adecuado, debe vigilar durante el
trabajo de soldadura o corte si hay: Si intenta cortar o soldar NO USE preparados inflamables para el cabello.
3
Conexión a la línea de alimentación DESCRIPCIÓN
Antes de efectuar cualquier tipo de conexión eléctrica Este modelo de soldadora TIG adopta el sistema de tecnología de
verifique que la tensión y frecuencia de la identificación de la modulación de pulso (PWM) y de transistor bipolar de compuerta aislada
soldadura correspondan a las de la red disponible en el lugar de instalación. (IGBT) de modulación de potencia que permite la realización de la
PELIGRO DE ELECTROCUCIÓN. soldadura TIG cambiando la frecuencia de trabajo al rango de frecuencias
medias cambiando el sistema del grueso transformador de frecuencia por
Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento verifique un gabinete con transformador de frecuencias medias, de esta forma se
que el aparato se encuentre desconectado de la red eléctrica. obtiene un equipo portatil, de pequeño tamaño y bajo consumo.
- Nunca enrolle los cables alrededor de su cuerpo. El circuito adopta el sistema de control por retroalimentación para asegurar
una corriente de salida estable y segura, sin embargo los parámetros de la
- Trate en lo posible de mantenerse alejado de la máquina y sus cables de corriente de soldadura se pueden ajustar continuamente y
acuerdo a las circunstancias. escalonadamente de acuerdo a los requerimientos del tipo de soldadura.
(ver fig. 1)
- Conecte el cable de masa lo más cerca posible a la zona a soldar.
4
ESPAÑOL
Control positivo de
realimentación
Figura 1
Características del factor de potencia Si la soldadora se recalienta, el circuito de protección IGBT genera una
instrucción para cortar la corriente de soldadura y enciende la luz indicadora
en el panel frontal. Durante este tiempo de 10 minutos el ventilador enfría el
Esta soldadora TIG Inverter tiene excelentes características de la relación equipo. Cuando vuelva a usar la máquina reduzca el amperaje o el ciclo de
voltaje/amperaje, como se muestra en la siguiente curva. La relación entre trabajo para evitar un nuevo recalentamiento.
el voltaje U2 y la corriente convencional de soldadura I2 es como sigue (ver
fig. 2):
Polaridad del conexionado
Cuando I2 600A, U2=10+0,04I2 (V); cuando I2 600A, U2=34(V)
34 Panel Frontal
10
Electrodo
POSITIVO A MASA
Figura 2
Panel Frontal
La letra X del eje define la proporción de tiempo que la máquina puede
trabajar en forma continuada dentro de un lapso de 10 minutos. El otro eje Pinza porta electrodo
indica la potencia en uso en I (A). (ver fig. 3)
Electrodo
Relación de ciclos de
X trabajo de la soldadora
NEGATIVO A MASA
60 %
Figura 4
5
Conexionado del tipo TIG Cuando se usa la soldadora con el método de ignición por HF la chispa
puede generar interferencias en equipos cercanos a la soldadora.
Manguera de gas
Coloque el interruptor selector del panel frontal en el punto 4T o el de 2T
Conector de entrada de gas antes de usar la soldadura TIG.
Panel Posterior
USO
Conector polo positivo 7. Conector del gas protector lleva el gas a la tobera de la torcha.
Panel Frontal
8. Conector del polo negativo de salida.
1 2 3 4
Manguera
Cable de control
TT-1600 INVERTER DC TIG WELDER
Cable de soldadura
LIFT 4-STEP
Cable de retorno de corriente 2-STEP
HF
MMA
5 60
80
100 6
Torcha 4 6
40 120
20 140 2 8
0 10
Pieza de trabajo 5 A 160 ARC FORCE (MMA)
CURRENT DOWN SLOPE (TIG)
CONEXIÓN EN POSITIVO CC
Figura 5
6
ESPAÑOL
4 6
OFF ON
2 8
ARGON
INPUT 0 10
AC FUERZA DEL ARCO (MMA)
230/220V
TIEMPO DE BAJADA (TIG)
Figura 9
SOLDADURA
Soldadura TIG
Operación 4 tiempos:
I (A)
Presione nuevamente el
gatillo de la torcha
Corriente de
soldadura
Figura 7 5A
Presione y sostenga
el gatillo de la torcha
0 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t (s)
Ajuste de la corriente de soldadura
Figura 10
El selector ajusta la corriente dentro de un rango de 5 a 160 A. Esta
soldadora tiene la función de pre-ajuste. Que tenga esta función no solo es Descripción:
conveniente para ajustar el parámetro, sino que también de cómoda para
llegar a la regulación exacta. (ver fig. 8) 0. Presione el gatillo de la torcha, la válvula electromagnética se abre y
comienza a fluir el gas protector.
80
60 100
40 120 0-t1. Tiempo de pre gas (0,1s).
20 140
t1. Salta el arco y comienza la alimentación de corriente (ajustada a 5 A).
5 A 160
t2. Suelte el gatillo y llega la corriente de soldadura.
CORRIENTE
7
t6. Se detiene el flujo del gas argón, la soldadura ha finalizado. Protección anti pegado del electrodo
Corriente de soldadura
- MMA: Durante la operación de soldadura el electrodo toca el trabajo
pre-seleccionada formando un cortocircuito, luego de 2 segundos la corriente de soldadura
cae a 0 A para evitar que el electrodo se ponga al rojo.
Presione y sostenga
el gatillo de la torcha
- Prueba del automatismo de la protección de gas: Cuando suelda
0 t1 t2 t3 t4 t (s) TIG, apriete el gatillo de la torcha y se abre el paso del gas y se mantiene por
10 segundos.
Figura 11
0. Presione el gatillo de la torcha, la válvula electromagnética se abre y - Arco por golpe: Coloque el electrodo derecho para tocar el trabajo,
comienza a fluir el gas protector. antes de formar el cortocircuito, rápidamente levántelo 2 - 4 mm y el arco de
debería iniciar. Este método es más dificultoso de aprender pero en la
0-t1. Tiempo de pre gas (0,1s). soldadura de aceros quebradizos o duros es mejor que el sistema de golpe.
(ver fig. 13)
t1. Salta el arco y comienza la alimentación de corriente (ajustada a 5 A).
Electrodo
Levantar
Pieza de trabajo
2-4 mm
Figura 12
Levántelo alrededor de 2-4 mm
Figura 13
8
ESPAÑOL
- Arco por levantado: Haga que el electrodo raspe el trabajo para 1. Movimiento del electrodo hacia abajo mientras se consume.
encender el arco pero evite levantar demasiado el electrodo porque podría
cortar el arco. (ver fig. 14) 2. Vaivén de derecha a izquierda.
B
Electrodo
Electrodo
Levantar
Pieza de trabajo
Figura 14
- Relación del color del área soldada y los efectos de la protección
sobre el acero inoxidable:
Manejo del electrodo
Electrodo
- Relación del color del área soldada y los efectos de la protección
1 sobre la aleación de titanio:
Soldadura
2 Color del área Plateado Naranja Azul Azul Polvo
Pieza de trabajo 3 soldada brillante Amarillo Púrpura verdoso blanco
2
Efectos de la Muy
Excelente Bueno Regular Malo
protección Bueno
Figura 15
9
Correspondencia de medidas - Valores de ajuste para la soldadura de caños de acero:
- Relación correspondiente entre el diámetro de la tobera de gas Ø del Corriente Voltaje Velocidad
Ø del Ø del Ø del Flujo
y el diámetro de los electrodos: caño electrodo aporte
pico de de del
de gas
de
gas soldadura arco en avance
en mm en mm en mm L/min-1
en mm en A V cm/min-1
11,1 3,2
133 2,5 8 ~ 10 2,5 90 ~ 115 14 ~ 16 10 ~ 12 5~6
10
ESPAÑOL
- Una vez por año: Mida la resistencia de aislación que no debe ser inferior
a 1MΩ
ESPECIFICACIONES
ALIMENTACIÓN 220 V ~ 50 Hz
CORRIENTE PROMEDIO (A) 23 (TIG) 34 (MMA)
POTENCIA PROMEDIO (KW) 3,3 (TIG) 5,3 (MMA)
FACTOR DE POTENCIA 0,8
RANGO AJUSTABLE DE CORRIENTE (A) 5 ~ 160
VOLTAJE MÁXIMO SIN CARGA (V) 58
TIEMPO DE CAÍDA (SEG) 0 - 10
EFICIENCIA 80 %
CLASE DE PROTECCIÓN IP23
CLASE DE AISLAMIENTO F
MEDIDAS 450 x 130 x 220 mm
PESO 6,5 Kg
11
IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS
Conecta el interruptor, funciona el 1. La lámpara está dañada o la conexión no es 1. Controle y repare el circuito de la luz
ventilador pero la luz de potencia no buena. indicadora.
enciende.
2. El transformador de potencia está dañado. 2. Repare o cambie el transformador.
Conecta el interruptor pero no se 1. No hay alimentación en la línea. 1. Controle con un tester la alimentación.
enciende la luz ni arranca el ventilador.
2. El fusible en el panel está cortado. 2. Reemplace el fusible (3A)
No hay voltaje de salida en (MMA) 1. Daño en el circuito de alimentación. 1. Controle el circuito principal y el PCBs (Pr y Pr2)
El arco no se inicia (TIG) / Hay chispas en 1. Los cables de soldar no están conectados con 1. Conecte los cables a las salidas.
el tablero de la ignición HF las dos salidas.
No hay flujo de gas (TIG) 1. La válvula del cilindro está cerrada o hay poco 1. Abra o cambie el cilindro.
gas.
12
ESPAÑOL
IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS
Cuando suelda es dificultoso iniciar el 1. Los conectores están flojos o hacen falso 1. Controle y apriete.
arco en TIG y se pega el electrodo en contacto.
MMA.
2. Hay aceite o suciedad sobre el trabajo. 2. Controle y limpie.
La penetración de la fusión en la pileta 1. La corriente de soldadura está regulada muy 1. Incremente la corriente.
no es suficiente. baja.
Se enciende la luz de alarma del panel 1. Protección de sobrecarga. Mucha 1. Disminuya la corriente.
frontal. corriente de soldadura.
3. Protección por sobre voltaje. 3. Use una línea de alimentación más estable.
Alimentación con fluctuaciones.
4. Protección por bajo voltaje. Fuente de 4. Use una fuente más estable.
alimentación fluctuante.
5. Hay mucha carga al mismo tiempo de equipos 5. Reduzca la cantidad de equipos que consumen
sobre la misma línea. energía al mismo tiempo.
6. Protección por sobre corriente. Corriente 6. Controle y repare el circuito principal de mando
inusualmente alta en el circuito principal. PCB (Pr2).
13
LISTA DE EMPAQUE
Ø 1,6 x 50 - 3 1 7.625.163
4 Abrazadera
Ø 2,4 x 50 - 3 1 7.625.244
Larga 1 7.621.218
5 Tapa
Corta 1 7.621.118
5#10N49 1 7.612.036
4#10N50 1 7.612.024
2
8 Cable de tierra 16 mm 1 5M 6.310.322
10 Abrazadera Ø8 2 7.514.008
11 Manual 1
CIRCUITO ELÉCTRICO
14
ESPAÑOL
GARANTÍA ATENCIÓN
en su carácter de importador, garantiza este 1. Esta garantía caduca automáticamente si la herramienta fue
producto por el término de 6 (seis) meses, contados desde la fecha de abierta por terceros.
compra asentada en esta garantía y acompañada de la factura de compra.
2. Este producto sólo deberá ser conectado a la red del voltaje
Prescripciones de la Garantía indicado en la chapa de identificación de cada máquina.
15
Artículo G2736
A CLASE
IP23
130
5 ~ 160 F 22
0
450
6,5 kg
IMPORTANTE
Los esquemas y dibujos son sólo orientativos.
Especificaciones técnicas sujetas a modificación sin previo aviso.
La no observancia de estas recomendaciones implica pérdida de garantía, por uso indebido.
Nº de Importador 30-62832360-3
Atención al Cliente: (011) 4708-3400 (conmutador)
www.gammaherramientas.com.ar ORIGEN Y PROCEDENCIA CHINA