Los requerimientos de la producción en células incluyen:

1. Identificación de familias de productos, a menudo utilizando códigos de tecnología

de grupos o equis atentes.
2. Alto nivel de capacitación y flexibilidad por parte de los empleados.
3. Personal de apoyo o empleados imaginativos y flexibles para establecer las células
de trabajo iniciales.
4. Pruebas poka-yoke en cada estación de la célula.
Las células de trabajo y las lineas de ensamble a veces se «Exilian en forma de U. Las
instalaciones en forma de U, corno se muestra en la figura 9.8, tienen por lo menos cinco
ventajas comparadas con las lineas rectas: 1. como las tareas pueden agolparse, la
inspección a menudo es inmediata; 2. se necesitan menos trabajadores; 3. los trabajadores
pueden abarcar más área de trabajo; 4. el área de trabajo puede balancearse en forma más
eficiente, y 5. mejora la comunicación.
Alrededor de 41-Y% de las plantas con menos de 100 trabajadores en Estados Unidos usan
algún tipo de sistema de células, mientras 74% de las plantas grandes investigadas hablan
adoptado métodos de producción celular. Bayside Controls en Queens, Nueva York, por
ejemplo, logró en la década pisada incrementar sus ventas de S300,000 anuales a I I
millones!' Gran parte de esta ganancia se debió a la implantación de la manufactura celular.
Como se señala en el recuadro 40 en acción,Rosse Furniture tu tenido un éxito semejante
con la scélulas de trabajo.
ntada al producto en una instalacion por loCélulas detrabajo
general orientada al proceso
Los arreglos en células de trabajo se usan cuando el volumen justifica un arreglo especial
de maquinaria y equipo. En un entorno de manufactura, la tecnología de grupos identifica
productos con características similares y permite que se procesen en una célula de trabajo
no sólo un lote especifico (por ejemplo, varias unidades del mismo producto), sino una
familia de lotes. Se piensa en las células de trabajo como un caso especial de una distribución
orientada al proceso. La idea de las células de trabajo fue presentada inicialmente por R. E.
Flanders en 1925.5 sin embargo. fue el creciente uso de la tecnología de grupos (capítulo 5)
el que confirmó su utilidad.
La idea de la célula de trabajo es reorganizar personas y máquinas que suelen estar
dispersas en varios departamentos del proceso, y formar un pequeño grupo temporal que
se enfoque en hacer un solo producto o un grupo de productos relacionados (figura 9.8).
Entonces, la célula de trabajo se construye en tomo al producto. Motoriza, por ejemplo,
forma células de trabajo para construir y probar sistemas de control de motores para los
tractores de John Deere. Estas células de trabajo se reconfiguran cuando cambia el
diseño de producto o cl volumen. Las ventajas de las células de trabajo son

1. Reducción del inventario en ;trueco porque la célula de trabajo se establece para

proporcionar un flujo equilibrado de máquina a máquina.
2. Reducción de espacio en la planta porque se necesita menos espacio entre las máquinas
para el inventario en proceso.
3. Menores inventarlos de materia prima y bienes terminados porque con menos trabajo en
proceso se agiliza el movimiento de materiales por la célula de trabajo.
4. Reducción del costo de mano de obra directa debido a una mejor comunicación entre
empleados, mejor flujo de materiales y una programación adecuada.
5. Mayor sentido de participación del empleado en la organización y el producto, ya que
los empleados aceptan la responsabilidad adicional de la calidad del producto que
se asocia en forma directa con ellos y su célula de trabajo.
0. Mayor uso de equipo y maquinaria debido a una mejor programación y el flujo de
materiales más rápido.
6. Menor inversión en equipo y maquinaria porque una buena utilización de las
instalaciones disminuye el número de máquinas y la cantidad de equipo y
herramientas.