Disciplina: Logística

Docente responsável: Maria Betânia D Pessoa Delgado

Estudo de caso: XEROX

Uma vez resolvidos os problemas de implementação dos sistemas de

produção just-in-time na fábrica de fotocopiadoras da Xerox, localizada em
Vernay, Holanda, as atenções se voltaram para os estoques de produtos
acabados. Do ponto de vista histórico, os estoques desse tipo de produto vinham
sendo “gerenciados” na tentativa de abrir ou fechar a torneira das vendas na
medida em que os estoques se desenvolviam. Tal postura dava margem àquelas
situações que conhecemos como “dia de muito, véspera de pouco”. O objetivo do
próximo passo ficou bem claro para a Xerox: fabricar apenas o que precisasse,
quando precisasse, depois expedir tudo diretamente para o cliente. Mas restava
responder à questão principal: Just-in-time para quê? A resposta é: para o cliente!
E os levantamentos feitos com o cliente mostravam que eram necessários três
tipos de entrega:

- Produtos básicos teriam de ser entregues off the shelf, ou seja, de imediato;

- Produtos de porte médio teriam que ser entregues dentro de cinco dias;

- produtos de maior porte, que precisam ser integrados a processos e sistemas

existentes no cliente tinham de ser planejados com meses de antecedência, mas
a data marcada para a entrega tinha de ser 100% obedecida.

Ficou evidente que essa realidade levaria a um “perfil” de estoque

radicalmente diferente na cadeia de suprimento. A figura 1 mostra um perfil de
estoque tradicional à esquerda. A maior parte do estoque ficava em armazéns
locais esperando pelos pedidos de compra dos clientes. Se o mix de mercadorias
em estoque fosse previsto de maneira incorreta, muitos dos produtos errados
ficariam com um estoque abundante, enquanto os produtos com demanda não
estariam disponíveis para a entrega! Além do mais, um lote de produtos de
reposição levaria um longo tempo para passar e sair da linha de produção.

Foi então concebida uma nova estratégia Just-in-time para aumentar

bastante a capacidade de resposta da cadeia de suprimento. Tal estratégia teve
um profundo efeito no perfil do estoque, passando a reduzir a necessidade de
estoques nas dependências do cliente final (onde o estoque tem um valor
agregado máximo e fica amarrado às especificações predeterminadas de um
produto acabado). Com a nova estratégia, o estoque passou, em vez disso, a ser
mantido, em sua maior parte, mais a montante, onde poderia ser montado, em
última análise, segundo especificações de pedidos já determinados e onde ele
tem um menor valor agregado. É claro que desde então foi possível remover
vários estágios do processo de distribuição, eliminando, assim, por completo,
algumas das fontes de estoque.

Para produtos básicos a Xerox criou o termo deliver JIT (entrega Just-in-
time), ou seja, o produto tinha de ser entregue sem passar pelo estoque. Nos
casos em que as previsões de vendas, por tradição, são sofríveis, o desafio era
atingir flexibilidade, simplicidade e velocidade de fabricação. Para produtos de
médio porte, não era realístico manter estoques Just-in-case (por precaução) de
produtos que são complexos demais para serem montados com rapidez. Para tais
casos, a Xerox criou o termo finish JIT (acabamento Just-in-time), que descreve a
nova política de fabricar produtos semi-acabados com um mínimo de valor
agregado , capazes de serem finalizados e entregues no prazo-alvo de cinco dias.
Por fim, o termo build JIT (construção Just-in-time) foi criado para descrever a
nova filosofia de montar produtos maiores rapidamente dentro de um tempo de
investida definido.

O impacto das novas filosofias de fabricação exercido nos processos a

jusante na cadeia de suprimento pode ser apreciado na figura 1. Embora o perfil
de estoque tradicional mostre um número máximo de dias de estoque
(representado pela área sombreada) em relação a produtos acabados, ele é
arriscado. Parece sempre que a demanda é maior justamente para aqueles
produtos que não estão disponíveis no estoque! Adiar a decisão sobre as
especificações exatas para o mais tarde possível no processo ajuda a criar um
perfil de estoque muito mais achatado, como mostrado à direita da figura.

Localização do
Tradicional Just-in-time
estoque
Armazém local Cliente
Armazém nacional
Armazém
internacional Posição
TEA na Xerox do
estoque
Lojas de peças
Dias Em trânsito Dias
em em
TEA no fornecedor Fornecedo
estoqu estoqu
e e r
Inflexível
Flexível

Nota: TEA = trabalho em andamento, isto é, produtos sendo trabalhados mas que ainda
não estão prontos para a venda. As áreas sombreadas indicam os dias em estoque.
Quanto mais larga a área, mais dias em estoque naquela posição.

Figura 1 – Xerox - o impacto nos estoques.

Fonte: HARRISON, A. e VAN HOEK, R. Estratégia e gerenciamento de logística.

São Paulo: Futura, 2003. p. 34-35.