Presentacion Operacin Bombas Centrifugas MMB

ESCA
PE
Salidas de
Emergencia
Apagar o poner en
silencio los
celulares
INTRODUCCION. MOVIMIENTO DE UN FLUIDO.
BOMBAS. Definición técnica
La bomba es una máquina que absorbe

energía mecánica, que puede provenir de un motor
eléctrico, térmico, etc., y la transforma en energía que
la transfiere a un fluido como energía hidráulica, la
cual permite que el fluido pueda ser transportado de
un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes
niveles y/o a diferentes velocidades.
Una bomba no es
otra cosa que un
dispositivo físico
que se emplea
para transportar
fluidos desde
una posición a
otra, a través de
conducciones,
cumpliendo
ciertos
requisitos.
Principios (medios de movimiento de un fluido).
Gravedad
Desplazamiento
Fuerza centrifuga
Fuerza electromagnética
Transferencia de cantidad de movimiento
Impulso mecánico
FUERZA CENTRÍFUGA
Cuando se utiliza fuerza centrífuga, ésta es

proporcionada por medio de una bomba centrífuga o
de un compresor. Aunque varía mucho el aspecto
físico de los diversos tipos de compresores y bombas
centrífugas, la función básica de cada uno de ellos es
siempre la misma, o sea, producir energía cinética
mediante la acción de una fuerza centrífuga y, a
continuación, convertir parcialmente esta energía en
presión, mediante la reducción eficiente de la
velocidad, del fluido en movimiento.
En general, los dispositivos centrífugos de transporte de
fluidos tienen las características que siguen:
1) La descarga está relativamente libre de pulsaciones.

2) El diseño mecánico se presta para manejar grandes
caudales, lo que significa que las limitaciones de capacidad
constituyen raramente un problema.
3) Pueden asegurar un desempeño eficiente a lo largo de
un intervalo amplio de presiones y capacidades, incluso
cuando funcionan a velocidad constante.
4) La presión de descarga es una función de la densidad
de fluido.
5) Estos son dispositivos de velocidad relativamente baja
y más económicos.
Una bomba es un equipo usado para proporcionar
energía o cabezal a un líquido con el objeto de
superar las pérdidas por fricción que normalmente
ocurren en un sistema de transferencia de líquido
y/o llevar al líquido a una elevación mayor.
FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
En una bomba centrífuga, el motor acciona el eje. El eje hace girar un

impulsor dentro de una caja fija. Al girar, las aspas del impulsor producen un
movimiento de rotación en el líquido que es llevado hacia fuera de la caja
mediante la fuerza centrífuga. A medida que el líquido pasa por las aspas de
la caja, se mueve más rápido ya que las aspas se mueven más rápido en las
puntas que en el centro. La energía que se entrega al líquido es la Energía
Cinética, que en los sistemas de bombeo se denomina “velocidad de cabeza”.
Esta energía hace que el líquido pase al área de mayor presión en la cámara
de voluta y la bomba. En este punto, el líquido es más lento; parte de su
energía cambia a presión. El líquido se mueve alrededor de la voluta y de allí
sale a las tuberías de descarga. A medida que el líquido es enviado hacia
fuera desde el centro de la bomba mediante fuerza centrífuga, éste es
reemplazado por un líquido que se extrae desde el centro de la bomba a
través de la tubería de succión.
INTRODUCCION. BOMBAS.
Clasificación de las bombas.
Bombas dinámicas: Las bombas

que reciben esta clasificación son
las denominadas “bombas
centrifugas” , reciben también la
denominación de bombas “no
positivas”
Bombas de desplazamiento positivo:

Las bombas que reciben esta
clasificación son las denominadas
bombas oleo hidráulicas (engranajes,
pistones, etc.)
BOMBAS
Listado de clasificación de las bombas.
Desplazamiento positivo Dinámicas

Reciprocantes Rotatorias
De pistón De engranes Peristáltica

De inmersión De paleta Centrifugas
De diafragma De tornillo
Bombas de desplazamiento positivo.
Bombas Reciprocantes o Alternativas
Reciprocantes: Llamadas también alternativas, en estas máquinas, el
elemento que proporciona la energía al fluido lo hace en forma lineal y
alternativa. La característica de funcionamiento es sencilla.
El movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el

movimiento de un fluido causado por la disminución del volumen de
una cámara.
Llamadas también alternativas, en estas
maquinas, el elemento que proporciona la energía
al fluido lo hace en forma lineal y alternativa.
El movimiento del pistón o del diafragma en una dirección se

llama longitud de recorrido.
Bombas de pistón de acción simple.

Estas bombas señalan un movimiento con dirección hacia atrás
y en dirección hacia delante de un pistón en un cilindro.
El término de acción simple se refiere a que sólo un lado del

émbolo/pistón realizan la acción de bombeo. Tiene un solo juego
de válvulas de admisión y descarga. La descarga de la bomba se
produce en recorridos alternos.
Bombas de diafragma
El funcionamiento de estas
bombas es similar al de las
bombas de émbolo/pistón. Aquí
el movimiento lo produce un
diafragma (membrana flexible)
en vez de un pistón. El
diafragma separa el líquido
bombeado del mecanismo para
evitar filtraciones y corrosión.
Bombas de diafragma
La eficiencia volumétrica de una bomba es el cociente entre la

descarga real y la correspondiente al desplazamiento del pistón.
Para el caso de la eficiencia mecánica de una bomba, es la energía
suministrada al fluido dividido entre la energía suministrada a la
bomba. Esta eficiencia siempre es más baja 100% por las perdidas
originada por la fricción mecánica y la del fluido.
Se puede señalar que bombas con un mantenimiento adecuado la
eficiencia volumétrica es por lo menos de un 95%.
Uso de bombas reciprocantes:

El uso de bombas reciprocantes tiene un amplio rango de
aplicaciones, por ejemplo son utilizadas para bombeos de agua, para
alimentación de calderas, para tratar el aceite, el yodo, etc.
Bombas de desplazamiento positivo
Bombas Rotatorias
Llamadas también roto estáticas, debido a que son máquinas de
desplazamiento positivo, provista de movimiento rotatorio. Los
elementos rotatorios de la bomba crean una presión reducida en el lado
de la entrada. Esto tiene como fin que la presión externa obligue al
líquido hacia el interior de la bomba. Entonces al girar el elemento, el
fluido queda atrapado en la coraza de la bomba. Después de una nueva
rotación, el líquido, ahora es forzado a salir desde el lado de descarga de
la bomba.
En las bombas rotatorias, las piezas rotatorias desplazan
positivamente el fluido (líquido o gas) a un volumen constante.
El flujo es continúo y la descarga es suave. Se utilizan con
combustibles, lubricantes, aceite hidráulico y otros líquidos de
diferentes viscosidades, incluyendo gases y gases líquidos.
La carcaza de las bombas rotatorias es cerrada. Los engranajes,

paletas, lóbulos, tornillos o pistones rotatorios rotan con un
juego mínimo dentro de la carcaza.
Bomba rotatoria de entrega fija. Siempre entrega el mismo
volumen a una velocidad dada.
Bomba rotatoria de entrega variable. Entrega volúmenes
que varían desde cero a un máximo dado. Con estos sistemas
solo se utilizan los tipos de paleta y de pistón.
Bombas Rotativas.
Bombas de engranajes externos
Están instalados dentro de la carcaza y dos engranajes

dentados que rotan en sentido contrario cuyos dientes
han sido externamente cortados
Bombas Rotativas.
Bombas de engranajes internos
Tienen un engranaje cortado internamente y otro cortado

externamente. Están separados en un lado por una división en forma
de luna creciente
Bombas Rotativas.
Bombas de tornillos
Las hay de un tornillo, de dos tornillos y hasta de tres

tornillos. Las bombas de tornillos son un tipo especial de
bombas rotatorias de desplazamiento positivo, en el cual el
flujo a través de los elementos de bombeo es
verdaderamente axial.
Términos y definiciones.
Fuerza Kg lb
Pr esión   2

Area cm p lg2
La presión es una fuerza por unidad de superficie y puede

expresarse en unidades tales como pascal, bar, atmósferas,
kilogramos por centímetro cuadrado y psi (libras por pulgada
cuadrada).
En la operación de una bomba se han designado tres tipos
de presión:
La absoluta, que es la presión arriba del cero absoluto.
La barométrica, que es presión atmosférica del punto

correspondiente a la instalación.
La de carga o manométrica, que es la presión arriba de

la presión atmosférica de la localidad en que se mide.
PRESION
Presión Absoluta = Presión Manométrica + Presión Atmosférica.
Presión vacío = Presión Atmosférica – Presión absoluta.

Unidades y clases de presión
Atmósfera cm Hg Pulg Hg Pulg H2O Kg/cm2 Lb/pulg2
Atmósfera 1 76.00 29.92 406.8 1.033 14.7

cm. Hg 0.01316 1 0.393 5.63 0.01379 0.1934
Pulg. Hg 0.03342 2.54 1 13.59 0.0345 0.4912
Pulg. H2O 0.002540 0.187 0.07355 1 0.0346 0.03613
Kg/cm2 0.9678 72.5 28.96 28.9 1 14.22
Lb/pulg2 0.06804 5.17 2.036 27.7 0.0703 1
Nota : 1 atm = 760 mmHg = 14,7 Psi = 101 Kpa, = 10 mt.c.H2O
Convierta una presión de 80 cm Hg a las siguientes unidades:

Kg/ cm2, atm, Pulg Hg, Psi (lb/pulg2)
a) 80 cm a kg/cm2 80 cmHg x 0.01379  1.1032 kg / cm2
b) 80 cm a atm 80 cmHg x 0.01316  1.0528 atm
c) 80 cm a pulg Hg 80 cmHg x 0.393  31,44 pulg Hg
d) 80 cm a psi 80 cmHg x 0.1934  15,472 psi
Cantidades Físicas:
 Densidad:
La densidad  de una sustancia dada representa la masa que le

corresponde a un volumen unidad de dicha sustancia. Su unidad en
el SI es el  kg/m3 .
Se dice por ello que la densidad es una propiedad o atributo

característico de cada sustancia. En los sólidos la densidad es
aproximadamente constante, pero en los líquidos, y
particularmente en los gases, varía con las condiciones de
medida.
En el caso de los líquidos se suele especificar la temperatura

a la que se refiere el valor dado para la densidad y en el caso
de los gases se ha de indicar, junto con dicho valor, la
presión.
La densidad se representa por la letra griega  y se define
como el cuociente entre su masa m y volumen V, es decir:
m
ρ
V
Por ejemplo, la densidad del agua a 4º C es agua = 1  g/cm3 
=1000  kg/m3 . La densidad del mercurio a temperatura
ambiente es  mercurio = 13,6  g/cm3  decimos que el mercurio
es 13.6 veces mas denso que el agua.
 Densidad y peso específico:
Peso específico  el cual se define como el cuociente entre

el peso W y su volumen V, es decir:
W

V
La relación entre peso específico y densidad es la misma que la
existente entre peso y masa. Reemplazando W = m  g:
W mg m
    g  g
V V V
Ecuación de continuidad:
La conservación de la masa de fluido a través de dos secciones (sean

éstas S1 y S2) de un conducto (tubería) o tubo de corriente dice que: la
masa que entra es igual a la masa que sale.
La ecuación de continuidad se puede expresar como:
ρ1*S1*V1 = ρ2*S2*V2
Cuando ρ1 = ρ2, que es el caso general tratándose de agua, y flujo en
régimen permanente, se tiene:
S1*V1 = S2*V2
o de otra forma:
Q1=Q2 (el caudal que entra es igual al que sale)
Donde:
 Q = caudal (m3 / s)
 V = velocidad (m / s)
 S = sección del tubo de corriente o conducto (m2)
Que se cumple cuando entre dos secciones de la conducción no se
acumula masa, es decir, siempre que el fluido sea incompresible y
por lo tanto su densidad sea constante. Esta condición la
satisfacen todos los líquidos y, particularmente, el agua.
Q; Caudal Q  V*S
V; Velocidad
Q1=Q2 (el caudal que entra es igual al que sale)
S; Área
S1*V1 = S2*V2
Es el volumen de fluido por unidad de tiempo que pasa a través de una
sección transversal a la corriente.
S = Pi*r2
V = d/t
Ejercicio 1:
Por la siguiente conducción fluye un crudo de petróleo de densidad

0.9 g/cc. La tubería a es de 4” Ø y la tubería B es de 8” Ø . Por la
tubería circulan 20 m3/h.
a) Determinar la velocidad lineal en cada tramo de la tubería.
b) Determinar el flujo másico por la tubería en Kg/h.
B
A
. .
m A  mB Flujo másico
 A .VA .S A  B .VB .SB
Como es un fluido incompresible se tiene que la A= B
Por lo tanto se tiene:

VA .S A  VB .SB
Q A  QB
DA= 4” = 4” *0.0254 m =0.1016 m
DB = 8” = 8” *0.0254 m =0.2032 m
SA = π D2/4 = 3.14*(0.1016m)2 /4 = 0.0081 m2
SB = π D2/4 = 3.14*(0.2032m)2 /4 = 0.0324 m2
Q = 20 m3 /h.
Q = VA * SA= VB * SB
Q 20 m3 / h
VA   2
 2.469m / h
S A 0.0081 m
Q 20 m3 / h
VB    617,3 m / h
SB 0.0324 m2
.
m A   A .VA .S A  0.9ton / m3 * 2.469m / h * 0.0081m2  18ton / h  18000kg / h
Bombas Dinámicas o Cinéticas
Son bombas de desplazamiento no positivo,

bombas que utilizan la fuerza centrífuga para
transportar el fluido, la bomba no crea presión, la
resistencia a fluir sí (resistencia por accesorios,
rugosidad, desviaciones, presentes en la línea). Realizan
el desplazamiento del fluido imprimiendo energía
cinética (velocidad) y potencial (presión) al fluido. Una
bomba dinámica es una máquina que mueve un fluido
utilizando la fuerza centrífuga para hacerlo girar al
exterior. Se conoce mejor como bomba centrífuga. La
carcaza de la bomba alberga al impulsor que entrega
energía cinética al fluido así como velocidad. La
carcaza sirve de guía a su movimiento y produce un
flujo estable y continúo. Generalmente se emplean para
conducir grandes volúmenes de fluido.
Son bombas de desplazamiento

no positivo. Realizan el
desplazamiento del fluido
imprimiendo energía cinética
(velocidad) y potencial (presión) al
fluido.
Bomba Peristáltica
Bombas Dinámicas o Cinéticas.
Bombas centrifugas.
Una bomba dinámica
de este tipo, es una máquina
que mueve un fluido
utilizando la fuerza
centrífuga para hacerlo girar
al exterior. Se conoce mejor
como bomba centrífuga. La
carcaza de la bomba alberga
al impulsor que entrega
energía cinética al fluido así
como velocidad. La carcaza
sirve de guía a su
movimiento y produce un
flujo estable y continúo.
Generalmente se emplean
para conducir grandes
volúmenes de fluido.
Bombas centrifugas.
Categorías de bombas centrífugas.
Las bombas centrífugas se categorizan en cuatro grupos

diferentes, considerando su forma de desplazar el
fluído.
1. De flujo radial: Impulsan el líquido radialmente desde la

línea central del eje
2. De flujo mixto: Combina las características de una
bomba de flujo radial con las de una bomba de flujo axial
3. De flujo axial: El impulsor mueve el líquido a través de la
carcaza sin variar su dirección.
4. De flujo periférico: El líquido penetra por la periferia del
impulsor. La bomba lo energiza y lo descarga
nuevamente hacia su periferia.
Bombas centrifugas.
• El liquido recorre Flujo Radial

todo el impulsor.
• Los álabes debe

ser curvados.
• Existen Ojo del impulsor

impulsores con
Impulsor
•álabes rectos
• Son de
Carcaza, caracol
desplazamiento
•no positivos
(dinámico)
Bombas centrifugas.
Flujo Axial
• Son de flujo axial, mueven el
líquido de un lado a otro en sentido
paralelo al eje. Flujo
• No tienen sello, crean presión por
su propia velocidad.
• Al momento del cebado, con
presiones muy altas, la descarga
debe abrirse lentamente.
Impulsor
• Para grandes alturas de descarga
ó de columna de agua, se disponen
de varias hélices.
Tienen un gran caudal de salida,

pero su altura de descarga es
relativamente pequeña
Bombas centrifugas.
Flujo Mixto
Flujo
• Transforma el
flujo axial en
radial (90º), de
vertical a horizontal
Impulsor
Esta bomba se monta vertical
u horizontalmente. Se usa en
aplicaciones de baja altura y
alta capacidad. Extremo de
La succión
Bombas centrifugas.
Flujo Periférico
• Aspas
compensadas
para evitar el
juego axial.
• Desplazan el liquido por el

principio de turbina,
desplazado por las aletas en
el rotor
• El tipo de aspas para •Estas bombas desarrollan alta

transportar el fluido actúa presión en comparación con su
por un sistema de tamaño, por lo que se usan en áreas
compensación, y son reducidas. Son adecuadas para
tratadas especialmente servicios donde se requiere una alta
(gases). presión y baja capacidad.
Bombas centrifugas.
Otra clasificación de las bombas centrifugas es:
Bomba centrifuga Horizontal
Bomba centrifuga Vertical.

Bombas centrifugas.
Principio de operación de una Bomba Horizontal:
En una bomba centrífuga,

el eje de la bomba está orientado
en posición horizontal. En esta
bomba, un motor eléctrico
acciona el eje, el que a su vez
hace girar un impulsor dentro de
una caja estacionaria. El impulsor
consiste en varios alabes curvos
que irradian desde un cubo
central. Al girar, los alabes del
impulsor imparten un movimiento
rotatorio al líquido adyacente
(pulpa).
Bombas centrifugas.
Principio de operación de una Bomba Vertical:
Vertical se refiere a la
orientación del eje. La bomba
está suspendida desde arriba
dentro de un sumidero y el
impulsor es horizontal. Ya que la
caja está sumergida, no está
sellada alrededor del eje. Es
mejor que una bomba horizontal
en aplicaciones donde puede
quedar seca.
IDENTIFICACIÓN DE BOMBAS
CENTRIFUGAS.
Capacidad, Potencia nominal y tamaño:

La capacidad nominal de las bombas
se expresa según su capacidad (Gpm),
altura de elevación (pies), velocidad (rpm)
dadas.
Caudal Altura ó Cabeza Velocidad

900 Gpm 80 Pies 1150 Rpm
3400 L/min 25 Mt. 1150 Rpm
Identificación de bombas
centrifugas.
Capacidad, Potencia nominal y tamaño:

Tamaño de la Bomba:
Esta característica se expresa como el

diámetro de la boquilla de descarga,
diámetro de la boquilla de succión y el
diámetro del impulsor, en milímetro ó
pulgadas.
Descarga Succión Impulsor

14” x 16” x 30”
356 mm x 406 mm x 762 mm
COMPONENTES DE UNA BOMBA
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
Bombas centrifugas.
Componentes Generales de una

Bomba Centrifuga.
 COMPONENTES ROTATORIOS
 COMPONENTES ESTACIONARIOS
 COMPONENTES AUXILIARES
CENTRIFUGA
Los componentes de una bomba centrifuga los

podemos dividir en :
Los elementos rotatorios:
El árbol o eje y camisas de eje
El impulsor
Los elementos estacionarios:
La carcaza
Los prensaestopas o estopero
Los cojinetes
• (Considerar además los elementos auxiliares (sellos))
COMPONENTES ROTATORIOS
El impulsor es el principal de las partes giratorias de

las bombas centrifugas, ya que es el que transforma
la energía mecánica del movimiento a una energía
cinética, la otra parte móvil o rotatoria es el eje y la
camisa del eje:
Ejes y camisas de Ejes.
La función más común de la camisa es

proteger el eje contra el desgaste en un
estopero. Por ejemplo, una camisa de eje,
puede ser de material distinto que la del eje
con el fin de proteger al aje de la corrosión del
fluido que se esta transportando, por ejemplo
el eje puede ser de Cast Iron (hierro fundido)
IMPULSORES
El impulsor es el corazón de la bomba centrífuga. Hace girar la masa de
líquido con la velocidad periférica de las extremidades de los álabes,
determinando así la altura de elevación producida o la presión de trabajo
de la bomba. Basándonos en el diseño de la entrada de agua, las
impulsores se clasifican en:
a) impulsores de admisión simple.

En un impulsor de admisión simple, el líquido entra al ojo de succión de la
bomba por un solo lado.
b) impulsores de doble admisión.

Un impulsor de doble admisión es un par de impulsores de admisión
simple arreglados uno contra otro en una sola fundición, por lo que el
líquido entra al impulsor simultáneamente por ambos lados. En este tipo
de impulsores, los dos conductos de succión de la cubierta están
normalmente conectados a un conducto común de succión y a una sola
boquilla de succión.
Tipos de impulsores
Clasificación de impulsores por su diseño mecánico
Los impulsores también pueden ser clasificados por su
diseño mecánico. Bajo este esquema, los impulsores se
clasifican en:
a) Impulsores completamente abiertos

b) Impulsores semiabiertos
c) Impulsores cerrados.

Tipos de impulsores
Impulsores abiertos
Los impulsores abiertos se encuentran conformados solamente por álabes. Estos

se hallan soldados a un cubo central para que puedan ser montados en la flecha
sin forma alguna de pared lateral o cubierta.
La desventaja principal de este tipo de impulsor es su debilidad estructural. Si los
álabes son largos, deben reforzarse con costillas o una cubierta parcial.
Impulsor abierto
Impulsores semiabiertos
El impulsor semiabierto comprende una cubierta o una pared trasera del mismo.
Se pueden incluir o no, álabes de salida; éstos están localizados en la parte
posterior de la cubierta del impulsor. Su función es reducir la presión en el cubo
posterior del impulsor y evitar que la materia extraña que se bombea se acumule
atrás del impulsor e interfiera con la operación apropiada de la bomba.
Anillo de desgaste
Impulsor Semi -
abierto abierto
Impulsores cerrados
El impulsor cerrado, que casi siempre se usa para bombas que manejan líquidos
limpios, consiste de cubiertas o paredes laterales que encierran totalmente las vías
de agua del impulsor desde el ojo de succión hasta la la periferia.
Impulsor simple cerrado Impulsor doble admisión cerrado

Tipos de impulsores
Impulsor tipo espiral
Impulsor de flujo axial

• Para bombas que trabajan con sólidos en
suspensión, el espiral actúa como transmisión
mecánica sobre el impulsor.
Carcaza de bombas
Las carcazas generalmente son del tipo voluta y los
impulsores están contenidos dentro de las carcazas.
Una de las funciones principales de una carcaza tipo

voluta es ayudar a balancear la presión hidráulica en el
eje (impulsor) de la bomba. Sin embargo, esto sucede
mejor cuando funciona a la capacidad recomienda por el
fabricante.
• Son especialmente diseñadas para

permitir un fácil desmontaje e
inspección, retirando para ello los
pernos de sujeción ó montaje.
Materiales de carcazas de bombas
Estos materiales dependen del líquido que
se bombeará.
Materiales de carcazas de bombas

Fluido Material de bombas
Ácidos • Bronce
• Suaves • Acero inoxidable
• Moderados • Acero inoxidable especial (hastelloy) o monel
• Concentrados (aleación níquel y cobre) o níquel o caucho o Cerámica
Alcalies • Hierro fundido
• Suave • Resistente al níquel o acero inoxidable
• Moderado • Acero inoxidable especial
• Concentrado ejemplo: Hastelloy
Pastas aguadas (químicamente neutros) • Revestimientos de caucho
•Sólidos de hasta 1/8” de diámetro (con limitaciones de temperatura)
•Bajo porcentaje de sólidos • Hierro fundido o Resistente al níquel o Hierro duro
•Moderado porcentaje de sólidos • Hierro duro o Acero cromo
•Sólidos concentrados • Acero cromo o Níquel duro o Acero al Manganeso
Sellos mecánicos
Las superficies de un sello mecánico se colocan en un plano

perpendicular al árbol de la bomba, y consisten en dos superficies
muy pulimentadas, extendidas contiguas, una conectada al árbol y,
la otra, a la parte estacionaria de la bomba.
PRENSAESTOPAS (ESTOPEROS).
Los prensaestopas tienen la función principal de proteger la bomba

contra fugas en el punto en que el eje de la bomba sale de la carcaza.
Si la bomba produce altura de aspiración y la presión en el extremo de
prensaestopas interior es menor que la atmosférica, entonces la función
del prensaestopas es evitar las filtraciones de aire a la bomba. Si esta
presión es mayor que la atmosférica, la función es evitar las fugas hacia
afuera de la bomba. El prensaestopas tiene la forma de un rebajo
cilíndrico en el cual se coloca cierto número de anillos de
empaquetadura alrededor del eje o de la camisa del eje. Si se desea
sellar el prensaestopas, se emplea un anillo de cierre hidráulico o una
jaula para sello para separar los anillos de la empaquetadura en
secciones aproximadamente iguales. Se comprime la empaquetadura
para darle el ajuste deseado sobre el eje o camisa, mediante un collarín
que se puede ajustar en dirección axial.
En forma básica la empaquetadura del prensaestopas (estopero)

reduce las presiones y tiene suficiente plasticidad para ajustada para la
operación correcta.
COJINETES
En las bombas horizontales con cojinetes en cada extremo, el

cojinete interno es el que está entre la carcasa y el acoplamiento, y
el cojinete externo es el que está en el extremo opuesto. Las
bombas con impulsores que sobresalen tienen ambos cojinetes en
el mismo lado de la carcasa; el cojinete más cercano al impulsor es
el interno; el más lejano es el externo.
COMPONENTES AUXILIARES
LOS SELLOS MECÁNICOS
Se utilizan en las bombas centrífugas cuando no es práctico emplear

empaquetadura convencional con superficies radiales de sellamiento. Las
superficies de un sello mecánico se colocan en un plano perpendicular al
árbol de la bomba, y consisten en dos superficies muy pulimentadas,
extendidas contiguas, una conectada al árbol y, la otra, a la parte
estacionaria de la bomba. Estas superficies se mantienen en contacto con
un resorte y la holgura axial entre ellas la proporciona una película fina de
líquido. El flujo del líquido sólo puede ser una gota cada cierto número de
minutos o incluso una niebla del vapor que escape.
EMPAQUETADURAS Y SELLOS
Las empaquetaduras (o empaques) son

medios para evitar o reducir al mínimo el
escape de un fluido a través de los claros
mecánicos, ya sea en el estado estático o el
dinámico.
Las juntas se instalan en los claros estáticos
que existen normalmente entre bridas
paralelas o cilindros concéntricos. La acción
de sello de las juntas de bridas planas se
efectúa por la carga de compresión lograda
por tornillos u otros medios mecánicos. La
junta de cara completa no es recomendable, a
causa de que el material exterior a los
agujeros de los tornillos no es eficaz. La junta
de anillo simple es más eficiente y económica.
Con las bridas de contorno irregular.
CAMBIO DE EMPAQUETADURA
Operación de una bomba centrífuga
Altura total de bombeo o Altura total de cabeza (H):
Es la presión que una bomba debe vencer para

ser capaz de mover el líquido a través del sistema, las
unidades son psi, kPa, Bar.
Luego esta presión se convierte en “altura de

columna” en la cual puede mantenerse el líquido
bombeado, las unidades son pies ó metros y se le
llama simplemente “cabeza”
Cebado de una bomba
Cebar una bomba significa reemplazar el aire, gas o
vapor que se encuentra en la bomba (voluta) y sus
tuberías por el líquido a bombear. Las bombas se
pueden cebar, automáticamente o manualmente.
PRESIÓN DE VAPOR
La presión de vapor: Se refiere a la presión que se requiere

para evitar que el fluído se evapore ó entre en ebullición. Por
ejemplo el agua fría tiene una presión de vapor de 3/4 de
pies de cabeza. Pero al nivel del mar, la presión de la
atmósfera equivale a casi 34 pies de cabeza, más de lo
necesario para contrarrestar la presión del vapor del agua
fría.
Pero si el agua es calentada a 100°C, entonces su presión de
vapor aumenta a más de 35 pies de cabeza. La cabeza
disponibles para empujar el agua hacia la bomba, también
es reducida en una cantidad igual.
Si la presión al interior de una bomba centrífuga

cae por debajo de la presión de vapor, se forman
burbujas de vapor. Las burbujas fluyen con el
líquido hasta que ellas alcanzan un área de mayor
presión (normalmente en el área exterior del
impulsor). Después colapsan, produciendo una
onda de choque.
Para evitar la cavitación, la presión de succión

deberá ser mayor que la presión de vapor del
líquido bombeado. Esta presión requerida para la
succión de la bomba se llama altura neta de
succión positiva (NPSH). Net Positive Suction
Head
La cavitación se manifiesta
de diversas maneras, de
las cuales las más
importantes son:
 Ruido y vibración.
 Una caída de la curva
de capacidad – carga y la
de eficiencia.
 Desgaste de las aspas
del impulsor.
Parámetros de trabajo de una bomba
centrifuga
Golpe de ariete
Si se cierra rápidamente la válvula en virtud del principio de

conservación de la energía, al disminuir la energía cinética,
ésta se va transformando en un trabajo de compresión del
fluido que llena la tubería y en el trabajo necesario para dilatar
la tubería, se ha producido una sobre presión, o un golpe de
ariete positivo. Por el contrario, al abrir rápidamente una
válvula se puede producir una depresión o, golpe de ariete
negativo.
Uso de las bombas centrífugas
Las bombas centrífugas, debido a sus características, son las bombas que
más se aplican en la industria. Las razones de estas preferencias son las
siguientes:
 Son aparatos giratorios.
 No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy
sencillos.
 La impulsión eléctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.
 Para una operación definida, el gasto es constante y no se requiere
dispositivo regulador.
 Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.
Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas
económicas:
 El precio de una bomba centrífuga es aproximadamente ¼ del precio de la
bomba de émbolo equivalente.
 El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de émbolo
equivalente.
 El peso es muy pequeño y por lo tanto las cimentaciones también lo son.
 El mantenimiento de una bomba centrífuga sólo se reduce a renovar el
aceite de las chumaceras, los empaques de la presa-estopa y el número
de elementos a cambiar es muy pequeño.
Altura de la bomba
Altura de la bomba
Succión de levante estático:

Es la distancia vertical desde el nivel
de suministro del líquido al eje
central de la bomba cuando el nivel
de suministro está por “debajo” del
eje central de la bomba.
Succión de cabeza estática:

Es la distancia vertical desde el nivel
de suministro del líquido hasta el eje
central de la bomba, cuando el nivel
de suministro del líquido está
“sobre” el eje de la bomba.
Altura de la bomba
Cabeza de descarga estática:

Es la distancia vertical desde el
eje central de la bomba hasta la
superficie del líquido en el
depósito de descarga ó hasta el
punto de descarga de la cañería.
Altura total estática:

Es la distancia vertical desde el
nivel de suministro del líquido
hasta la superficie del líquido en
el depósito de descarga ó el
punto de descarga.
Altura de la bomba
Altura de la bomba
Pérdida por fricción:

Es la pérdida de eficiencia ó energía del fluido al
moverse a través de una tubería, válvula y
accesorios en el sistema (roce y tipo de flujo del
líquido).
Velocidad de Carga:
La carga de velocidad es la fuerza, producida por la
velocidad del líquido que hace que el líquido fluya a
través de una cámara.( h = V2/2g) ; g = 32.2 pies/s2
V = velocidad pies/s
NPSH(altura neta de succión positiva )
Net Positive Suction Head
NPSH= Hp (+-) Hz - Hvp - Hf
El NPSH requerido es la altura en la aspiración de la bomba

que debe instalarse
El NPSH disponible es la altura que cuenta en el sistema.
Si desea que la instalación opere satisfactoriamente, el NPSH
disponible en el sistema, deberá ser mayor por lo menos en
0,50 metros al NPSH requerido por la bomba, de otro modo
se producirán las fallas hidráulicas y mecánicas.
Para que no exista cavitación deberá cumplirse que:
NPSHdisponible > NPSH requerido
Parámetro que requiere especial atención en el diseño de bombas es
el denominado carga neta positiva de aspiración, la cual es la
diferencia entre la presión existente a la entrada de la bomba y la
presión de vapor del líquido que se bombea. Esta diferencia es la
necesaria para evitar la cavitación. La cavitación produce la
vaporización súbita del líquido dentro de la bomba, reduce la
capacidad de la misma y puede dañar sus partes internas
Hp : altura correspondiente a la presión absoluta sobre
la superficie del líquido en el cual aspira la bomba.
La absoluta, es la presión arriba del cero absoluto.
Además se puede encontrarse arriba o debajo de la
presión atmosférica
Hz : altura en metros de la superficie del fluido con
respecto a la línea central del árbol del rodete ya
sea por encima o por debajo del mismo.
Hvp: altura correspondiente a la tensión del vapor del
líquido a la temperatura existente.
Hf : pérdida de altura a causa del rozamiento y
turbulencia entre la superficie del líquido y la platina
de aspiración de la bomba.
Tabla de altura total v/s caudal
para distintas potencias y
velocidades (rpm)
GALONES POR MINUTO

A 3450 RPM A 1725 RPM
CABEZA EN PIES CABEZA EN PIES
5 10 15 20 30 40 50 60 1 5 7½ 10 12 ½ 15
HP HP
1/3 32 29 27 25 20 12 - - 1/4 16 12 10 6 - -
3/4 56 53 51 48 40 29 13 - 1/3 28 24 20 14 6 -
1½ 99 96 91 86 78 58 41 17 1/2 48 43 39 29 20 8
48 gal/min
Aplicación de los parámetros de operación y
curva característica de una bomba centrifuga
La potencia consumida por una bomba centrífuga es directamente

proporcional a la cantidad de fluido bombeado; sin embargo, la cantidad
de fluido bombeado es inversamente proporcional a la resistencia al flujo.
La resistencia al flujo es la presión contra la cual la bomba tiene que
trabajar. A mayor resistencia para una aplicación de bomba centrífuga
dada, menor es el caudal. Esta resistencia es el resultado de la fricción en
la tubería como también del número y tipo de accesorios a través de los
cuales se bombea el fluido. La altura a la cual se bombea el fluido también
constituye una resistencia y se mide como la carga en pies.
Generalmente, todas las resistencias se suman entre sí, las presiones se
convierten a una carga equivalente (medida en pies), y el total se
denomina carga total. En virtud de las relaciones anteriores, a medida que
aumenta la carga o resistencia al flujo en una aplicación de bomba,
disminuyen el caudal y la potencia consumida.
La fricción entre el fluido y el material de la tubería (pérdida
de carga) aumenta si aumenta la longitud de la tubería o
aumenta el caudal en su interior. Es por ello que podemos
decir que en el requerimiento de cualquier sistema de
transporte de fluido, la pérdida de carga aumenta cuando se
aumenta el requerimiento de caudal o flujo.
La presión aumenta a la salida de la bomba, si aumenta la
pérdida de carga. Es por esto que la demanda de caudal
provoca un aumento en la demanda de presión en la bomba
y aumento en la potencia; pero las bombas tienen una
operación contraria, vale decir, si se aumenta la pérdida de
carga la bomba desplaza menos flujo y se consume menos
potencia.
En la tabla siguiente podemos comparar que una bomba que trabaja a
3450 RPM y que tiene una altura de 10 pies desplaza 29 GPM, sin
embargo si se aumenta la altura a 30 pies para vencer la nueva
pérdida de carga, la bomba sólo desplazará 20 GPM.
Cabe señalar que cada vez que se cierra una válvula se aumenta la
pérdida de carga y por consiguiente la altura que soporta la bomba. Si
se abre más una válvula, se disminuye la pérdida y se desplaza más
flujo.
Altura total v/s Caudal

GALONES POR MINUTO
A 3450 RPM A 1725 RPM

HP CABEZA EN PIES HP CABEZA EN PIES
5 10 15 20 30 40 50 60 1 5 7½ 10 12 15
½
1/3 32 29 27 25 20 12 - - 1/4 16 12 10 6 - -
3/4 56 53 51 48 40 29 13 - 1/3 28 24 20 14 6 -
1½ 99 96 91 86 78 58 41 17 1/2 48 43 39 29 20 8
Otra forma de visualizar mejor este efecto es a través de las gráficas que
son entregadas por los fabricantes. Por ejemplo en la figura podemos
apreciar como el caudal va aumentando a medida que la presión
disminuye.
Cabe señalar que la altura proporcionada en Pies o en Metros,
son siempre referidas a la altura de la columna de agua.
Cuando se trabaja con otros tipos de fluidos se debe hacer la
conversión de la altura real a la altura que se representa en el
gráfico, utilizando para ello el peso específico o relativo del
fluido bombeado.
1-. ¿Qué caudal entrega la bomba a 65 pies de altura?
R.- 65 pies El caudal es 250 GPM

Curva característica de una bomba
250 gal/min
2-. Que caudal entrega el cuadro siguiente, si el
consumo de potencia es de ¾ HP, gira a 3450 RPM y
desarrolla una cabeza de 30 pies de altura.
4-. Calcular la presión de descarga del siguiente
sistema y la presión total.
Presión total = Pdescarga - Psucción
Se tiene que la Patmosférica = 14,7 psi = 10 mt.c.H2O
Se calcula la cabeza de descarga estática = 24 – 4 = 20
m
14,7 Psi = 10 mt.c.H2O
X Psi = 20 mt.c.H2O X = 29,4
Psi
14,7 Psi = 10 mt.c.H2O

X Psi = 4 mt.c.H2O X = 5,88 Psi
Presión total = 29,4 – (-5,88)

Presión total = 35,2 Psi
ANALISIS DE LA DINAMICA DE UN FLUIDO
-Q
H bomba
H-Q 
%
CargaTotal
P
P- Q
HP
Capacidad Caudal (Q)

Curva característica de una bomba
Por lo general, una bomba centrífuga opera a velocidad

constante y la capacidad de la bomba sólo depende de la carga
total, el diseño y las condiciones de succión. La mejor forma de
describir las características de operación de una bomba
centrífuga es mediante el uso de las Curvas de características.
La curva H-Q: muestra la relación H
entre carga total y la capacidad.
El valor de H que resulta para Q = 0 es la presión que

desarrolla la bomba cuando la válvula de salida esta
totalmente cerrada y es generalmente un 15 % a un 30%
superior a la presión normal. Las bombas centrifugas al
contrario de las de émbolo, permiten que se cierre la válvula
de salida pues su presión de estrangulamiento es limitada y su
caja resiste perfectamente esa presión.
La curva P-Q: de la figura muestra que la
relación entre la entrada de potencia y la
capacidad de la bomba.
Se puede observar que el mínimo de

potencia se produce para un gasto cero o
sea con válvula de salida cerrada. La
potencia se gasta sólo en sostener el HP
agua contra la válvula y no hay consumo
de energía para hacerla circular por el
sistema. Esa potencia es
aproximadamente un 50% - 60% de la
potencia normal de funcionamiento. Se
comprende que no solo es posible cerrar
la válvula de salida sino que es
Q
conveniente debido a que se tiene el
mínimo de energía. Efectivamente en las
grandes instalación se hacen partir
bombas con la válvula totalmente
estrangulada y se va abriendo poco a
poco.
La curva η – Q: relaciona la  Rendimiento - Gasto
eficiencia de la bomba con su
capacidad.
En abscisas se lleva el gasto y en ordenadas el rendimiento en

porcentaje, siempre con la velocidad constante. Para Q=0, =0 y
llega a su máximo para la condición de funcionamiento normal.
Luego empieza a descender. Las pérdidas de rendimiento de una
bomba pueden ser:
Hidráulicas, debido a pérdidas de carga al escurrir el liquido
Mecánicas, debido a rozamiento mecánicos
De filtración , debido a que una pequeña cantidad de agua se filtra
desde el lado de alta presión hacia el lado de baja presión.
Curva de instalación de una bomba
Se suele llamar CURVA CARACTERÍSTICA de una instalación aquella que, sobre

unos ejes coordenados Q-H de caudal y altura, representa las demandas
hidrosanitarias de presión y caudal del trazado desde la situación de todos los
grifos cerrados hasta la de todos los grifos abiertos.
Esta curva nominal está formada por las componentes
estática y dinámica de la instalación.
La componente estática del caudal, consiste en la altura
geodésica Hgeo más la diferencia de presiones entre
las secciones transversales de salida y entrada de la
instalación.
En caso de depósitos abiertos, no existe este último

sumando.
La componente dinámica es suma de la pérdida de

carga, función cuadrada del caudal, Hv y la diferencia de
alturas dinámicas entre las secciones transversales
de salida y entrada de la instalación.
PUNTO DE OPERACION
Toda bomba centrífuga
sitúa su punto de
funcionamiento B en la
intersección de su curva
característica (QH-línea)
con la tubería HA. Por
consiguiente, modificar el
punto de trabajo B (y con
ello el caudal Q y la altura
de impulsión H), con rodete
radial, en general sólo es
posible variando el número
de revoluciones n, el
diámetro del rodete D la
característica de la tubería
HA, dado por sentado que
la bomba funciona libre de
cavitación.
PUNTO DE OPERACION
Prácticamente con
fluidos libres de sólidos
y de viscosidad normal,
modificar la
característica de la
instalación solamente
será posible abriendo o
estrangulando un
órgano de regulación, o
variando el diámetro de
la tubería. Esto último
tiene ligar en ocasiones
diversas, por
incrustaciones,
decantaciones, etc.
PUNTO DE OPERACION
ACOPLAMIENTO DE BOMBAS EN PARALELO
Cuando con una sola bomba no es posible lograr el caudal Q del punto
de servicio B deseado, existe la posibilidad de disponer dos o más
bombas en paralelo que alimenten a una tubería común. En tal caso, lo
más conveniente (razones económicas) suele ser instalar bombas de la
misma clase y tamaño
Cabeza Cte.
Se suman los
caudales
Si dos o más bombas idénticas se conectan en paralelo, la cabeza a
través de cada bomba es igual y el caudal se distribuye por igual
entre las bombas. La curva combinada H/Q se muestra en la figura .
Si la resistencia del sistema se dibuja sobre la curva combinada H/Q
para la operación en paralelo como se muestra en la figura , se
puede observar que el caudal no se ve incrementado en proporción
al número de bombas funcionando. Por ejemplo, en un sistema de
tres bombas, dos bombas operando aportan más de las dos terceras
partes de la descarga de las tres bombas.
Operación en paralelo
ACOPLAMIENTO DE BOMBAS EN SERIE
Caudal cte.
Se suma la cabeza de
descarga
Cuando se requiere elevar un dado
caudal a alturas importantes, se
pueden instalar rotores en serie
puesto que sus curvas características
se suman en el sentido del eje H.
Operación en serie
CAMPO DE APLICACIÓN
Cuando se tenga que bombear a grandes alturas

pequeños caudales, la velocidad específica para un
solo rodete puede ser muy baja, lo que implica
rendimientos inaceptables; para evitar esto se puede
subdividir la altura total entre varios impulsores
acoplados en serie, y así acercarse a velocidades
específicas de mejores rendimientos.
En serie-> Doble presion y una aumento mínimo de caudal

En paralelo->Misma presion, pero doble caudal
EJEMPLO:
¿Cuál es la
cabeza estática
total en el
sistema?
ALTURA DE PRESIÓN O CARGA DESARROLLADA POR
UNA BOMBA
La altura de presión o carga total

desarrollada por una bomba se
define mediante la siguiente
ecuación:
Donde:
H es la altura de presión total desarrollada por la bomba, expresada en metros de columna del líquido
que impulsa.
P1: presión en el espacio de aspiración, expresada en N/m2 o Pa
P2, es la presión en el espacio de impulsión, expresada igual que la anterior
ρ es la densidad del líquido que se bombea expresada en Kg/m3
Hg es la altura geométrica de elevación del líquido, en m
hs es la altura de presión necesaria para crear la velocidad y superar el rozamiento y todas las
resistencias locales en las horas de succión y de impulsión, expresadas en m
g es la aceleración de la caída libre, su valor g =9,81 m/sg2
PARAMETROS RELEVANTES PARA EL CONTROL DE OPERACIÓN
En el caso de operación con bombas Warman son las siguientes:

Presión y flujo de agua sello : La presión y flujo de agua de sello para las
bombas es una variable que incide directamente sobre la mantención del
equipo. Los valores de estas propiedades son:
Flujo Agua sello : 45 GPM
Presión Agua sello : 100 Psi
El amperaje consumido por el motor de la bomba: Los valores normales de
operación en la operación de las bombas son:
Voltaje normal de operación : 4000 volts
Amperaje normal de operación : 106 – 109 Amp.
El amperaje del motor de una bomba es un control eléctrico que nos
entrega información respecto al consumo de corriente del equipo.
Normalmente en la partida se genera un consumo nominal (Ejemplo;
Corriente nominal de la bomba 170 Amp), ya en operación dicho consumo
tiende a bajar.

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ESCA

BOMBAS. Definición técnica

La bomba es una máquina que absorbe

Principios (medios de movimiento de un fluido).

Transferencia de cantidad de movimiento

Cuando se utiliza fuerza centrífuga, ésta es

1) La descarga está relativamente libre de pulsaciones.

En una bomba centrífuga, el motor acciona el eje. El eje hace girar un

Clasificación de las bombas.

Bombas dinámicas: Las bombas

Bombas de desplazamiento positivo:

Listado de clasificación de las bombas.

Desplazamiento positivo Dinámicas

De pistón De engranes Peristáltica

El movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el

El movimiento del pistón o del diafragma en una dirección se

Bombas de pistón de acción simple.

El término de acción simple se refiere a que sólo un lado del

La eficiencia volumétrica de una bomba es el cociente entre la

Uso de bombas reciprocantes:

La carcaza de las bombas rotatorias es cerrada. Los engranajes,

Bombas de engranajes externos

Están instalados dentro de la carcaza y dos engranajes

Bombas de engranajes internos

Tienen un engranaje cortado internamente y otro cortado

Las hay de un tornillo, de dos tornillos y hasta de tres

La presión es una fuerza por unidad de superficie y puede

La absoluta, que es la presión arriba del cero absoluto.

La barométrica, que es presión atmosférica del punto

La de carga o manométrica, que es la presión arriba de

Presión Absoluta = Presión Manométrica + Presión Atmosférica.

Presión vacío = Presión Atmosférica – Presión absoluta.

Atmósfera cm Hg Pulg Hg Pulg H2O Kg/cm2 Lb/pulg2

Atmósfera 1 76.00 29.92 406.8 1.033 14.7

Nota : 1 atm = 760 mmHg = 14,7 Psi = 101 Kpa, = 10 mt.c.H2O

Convierta una presión de 80 cm Hg a las siguientes unidades:

La densidad  de una sustancia dada representa la masa que le

Se dice por ello que la densidad es una propiedad o atributo

En el caso de los líquidos se suele especificar la temperatura

Peso específico  el cual se define como el cuociente entre

La conservación de la masa de fluido a través de dos secciones (sean

Por la siguiente conducción fluye un crudo de petróleo de densidad

 A .VA .S A  B .VB .SB

Como es un fluido incompresible se tiene que la A= B

Por lo tanto se tiene:

Son bombas de desplazamiento no positivo,

Son bombas de desplazamiento

Categorías de bombas centrífugas.

Las bombas centrífugas se categorizan en cuatro grupos

1. De flujo radial: Impulsan el líquido radialmente desde la

• El liquido recorre Flujo Radial

• Los álabes debe

• Existen Ojo del impulsor

Tienen un gran caudal de salida,

• Desplazan el liquido por el

• El tipo de aspas para •Estas bombas desarrollan alta

Otra clasificación de las bombas centrifugas es:

Bomba centrifuga Horizontal

Bomba centrifuga Vertical.

Principio de operación de una Bomba Horizontal:

En una bomba centrífuga,

Principio de operación de una Bomba Vertical:

Capacidad, Potencia nominal y tamaño:

Caudal Altura ó Cabeza Velocidad