SECRETARIA DE COMERCIO

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-C-036-1983

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - LADRILLOS, BLOQUES

Y ADOQUINES DE CONCRETO - RESISTENCIA A LA
COMPRESION - METODO DE PRUEBA

BUILDING INDUSTRY - BRICKS, BLOCKS AND PAVING BLOCK OF

CONCRETE - COMPRESSIVE STRENGH - METHOD OF TEST

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

 NMX-C-036-1983

PREFACIO

En la elaboración de la presente norma participaron los organismos siguientes:

- SECRETARIA DE DESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA.

- SECRETARIA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAULICOS.

- UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA DE AZCAPOTZALCO

(UAMA).

- ASOCIACION NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL

SERVICIO DE LA CONSTRUCCION.

- CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION

(Departamento de Normas y Control de Calidad).

- COMITE CONSULTIVO NACIONAL DE NORMALIZACION DE LA

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION.
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INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - LADRILLOS, BLOQUES Y ADOQUINES

DE CONCRETO - RESISTENCIA A LA COMPRESION - METODO DE PRUEBA

BUILDING INDUSTRY - BRICKS, BLOCKS AND PAVING BLOCK OF

CONCRETE - COMPRESSIVE STRENGH - METHOD OF TEST

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

Esta Norma Mexicana establece el método de prueba para la determinación de la

resistencia a la compresión de ladrillos, bloques y adoquines de concreto para la
construcción y la pavimentación respectivamente.

2 REFERENCIAS

Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes:

NOM-O-021 Método de muestreo de ladrillos refractarios.

NOM-Z-012 Muestreo para la inspección por atributos.

3 MUESTREO

La muestra para hacer las determinaciones de resistencia de los productos a que se

refiere esta norma se puede obtener de acuerdo a lo que se indica en la NOM-0-021
(véase 2), o bien de común acuerdo entre productor y comprador, en caso de que no
exista este acuerdo debe aplicarse la NOM-Z-012 (véase 2).

4 PREPARACION DE LA PROBETA

Las unidades que forman la muestra pueden ser:

a) Ladrillo o bloques de concreto o bien,

b) Adoquines

En el caso a) deben probarse cinco unidades completas, sin fallas ni fisuras y con sus
caras razonablemente paralelas, que representan el lote de entrega, debidamente
marcados para su identificación.

En el caso b) de las unidades que constituyen el lote de prueba, deben obtenerse

probetas cúbicas con sierra de diamante de tal manera que tengan por lado la
disminución mínima del adoquín.

De preferencia, estos cubos deben extraerse de la parte central del adoquín.

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Tanto los ladrillos, los bloques y los cubos deben secarse en un horno a una temperatura
de 373 a 383 K (100 a 110°C) hasta masa constante.

La superficie de las probetas que van a quedar en contacto con las placas de la máquina
de prueba, se debe cabecear con mortero de azufre cuya resistencia mínima a la
compresión sea de 350 kg/cm2 para lograr que sean paralelas entre si. Este mortero ya
aplicado debe dejarse fraguar el tiempo necesario. Cuando se trate de unidades con
huecos debe evitarse que el mortero penetre más de C.5 cm dentro de ellos.

5 METODOS DE PRUEBA

5.1 Resistencia a la compresión

5.1.1 Aparatos

5.1.1.1 Máquina de prueba

La máquina de prueba debe estar equipada con dos bloques de acero, cuya dureza
Rockwell C, no sea menor de 60 y de dureza Brinnell N 620; uno de los cuales tiene
asiento esférico que transmite la carga a la superficie superior de la probeta y el otro en
un block plano rígido en el cual descansa la probeta. Cuando el área de la aplicación de
la carga de los bloques de acero no es suficiente para cubrir el área que se va a cargar en
la probeta deben colocarse placas adicionales de acero que cumplan con los requisitos
que se anotan en el párrafo siguiente, y se colocan entre los bloques de carga y la
probeta cabeceada de modo que el centroide de la superficie a la cual se le va a aplicar
la carga se alinea con el centro de los bloques de la máquina.

5.1.1.2 Placas y bloques de acero

Las superficies de los bloques y placas de carga no deben diferir de un plano en más de
0.025 mm en cualquiera de las dimensiones en 152.4 mm. El centro de la esfera del
bloque superior debe coincidir con el centro de su carga. Si se usa placa de carga el
centro de las esferas debe caer en una línea que pasa verticalmente en el centroide de la
carga de la probeta. El bloque con asiento esférico debe mantenerse fijo en su sitio, pero
debe girar libremente en cualquier dirección. El diámetro de la cara de la carga de los
bloques debe ser cuando menos de 16 cm. Cuando se empleen placas de acero entre los
bloques de carga y la probeta, estos deben tener un espesor igual, cuando menos a la
tercera parte de la distancia de la orilla del bloque de carga a la esquina más distante de
la probeta.

En ningún caso el espesor de la placa debe ser menor de 13mm.

6 PROCEDIMIENTO

6.1 Colocación de la probeta

Hacer la prueba colocando la probeta con el centroide de sus superficies que va a recibir
la carga alineado verticalmente con el centro del bloque de carga de acero de la máquina
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de prueba. Para materiales homogéneos el centroíde de la superficie de carga puede

considerarse la vertical que pase por el centro de gravedad de la probeta. Excepto para
unidades especiales destinadas a emplearse con sus agujeros en dirección horizontal se
prueban con sus perforaciones en posición vertical; para otras unidades con
perforaciones que se van a emplear horizontalmente deben probarse con dichas
perforaciones en la posición en que se van a emplear.

6.2 Velocidad de la prueba

Aplicar la mitad de la carga que se espera como máximo, a una velocidad conveniente
después de la cual se ajustan los controles de la maquina lo necesario para dar una
velocidad uniforme de traslado de la cabeza móvil, de tal modo que la carga restante no
se aplique en menos de uno ni más de dos minutos.

6.3 Cálculos y resultados

6.3.1 Tomar la resistencia a la compresión de una probeta como la carga

máxima de N o kg dividida por el área transversal de la probeta o sea el área total de
una sección perpendicular a la dirección de la carga incluyendo aquellas que estén en
los espacios huecos a menos que estos espacios estén ocupados en la probeta por
porciones de unidades adyacentes.

6.3.2 Cuando la resistencia a la compresión mínima al área neta promedio y el

área total se especifica, calcular la carga máxima en N ó dividida ésta entre el promedio
de áreas netas y este dato incluyese en el informe.

6.3.3 Area neta

Calcular el porcentaje promedio del área neta de la probeta como sigue:

An = AT - Ah

En donde:

An = Area neta.

AT = Area total de la superficie de aplicación de la carga Ah = Area de los huecos.

Ah = Area de los huecos

6.3.4 Informe

Informar los resultados con aproximación de 1.0kPa (10 g/cm2) por separado para cada
probeta y para el promedio de todas las unidades probadas.

7 BIBLIOGRAFIA

ASTM C-140-75. Standard Method of SAMPLING AND TESTING CONCRETE

MASONRY UNITS.
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Naucalpan de Juárez Edo. de México a., 31 de enero

EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS

DR. ROMAN SERRA CASTAÑOS

Fecha de aprobación y publicación: Febrero 11, 1983

Esta norma cancela la NOM-C-036-1974