TRIZ,

LA METODOLOGÍA MÁS AVANZADA PARA ACELERAR

LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA SISTEMÁTICA

AUTOR:

RAFAEL OROPEZA MONTERRUBIO

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DEDICATORIA:

A Tony Parsons, por haber cambiado completamente la perspectiva de la vida.

A Magaly, por su dedicación al estudio.

A mis compadres, Eva y Clemente, por su amistad y aceptación.

A Susana y Rosita, por su desinteresada amistad.

Rafael Oropeza Monterrubio.

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 ÍNDICE
Prefacio.

Breve Currículo del autor.

Introducción.

1.- Innovar o desaparecer.

2.- TRIZ, su historia.

3.- Sistemas Tecnológicos.

4.- Contradicciones que surgen al innovar.

5.- Los 40 principios de inventiva o innovación tecnológica.

6.- Aplicación de la “Matriz de contradicción” a casos de estudio.

7.- Recursos “invisibles” en TRIZ.

8.- Relaciones “sustancia-campo”.

9.- Análisis funcional de un sistema tecnológico.

10.- Estándares en la solución de problemas de innovación tecnológica.

11.- Tendencias en la evolución de los sistemas tecnológicos.

12.- Integración de todas las herramientas de TRIZ en un sistema para la solución de

problemas tecnológicos.

13.- TRIZ como una herramienta potencializadora de: Seis Sigma, Producción Esbelta y
Despliegue de la Función de la Calidad (QFD).

14.- Introducción de TRIZ en las Universidades de América Latina.

15.- TRIZ en las organizaciones latinoamericanas.

16.- Programa de capacitación masiva en TRIZ.

17.- Avance tecnológico y el futuro de la humanidad.

18.- Preguntas y respuestas más frecuentes sobre TRIZ

Referencias bibliográficas.

Apéndice: “Matriz de contradicción”.

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 PREFACIO
Este es el segundo libro del autor sobre la importante metodología TRIZ, surgiendo por la
serie de comentarios y recomendaciones de los lectores de la primera obra que fue escrita
principalmente5 a manera de divulgación.

Se aclara que no es requisito haber leído el primer libro para comprender la presente obra
dado que se integran los principios más elementales de TRIZ y, partiendo de ellos, se
avanza hacia conceptos más complejos y robustos para enfrentar problemas de
innovación tecnológica relativamente difíciles.

La obra no hubiera podido ser escrita sin el apoyo y respaldo de las siguientes personas a
las que se extiende un sincero agradecimiento.

Profesor Darrell Mann, reconocido experto internacional de TRIZ, quién sugirió el

programa de capacitación masiva y certificación en TRIZ, mismo que el ya tiene
funcionando en Inglaterra, la India y Japón. Mucho se agradecen sus ideas.

Especial reconocimiento merece el M. en C. Néstor L. Díaz Ramírez, director de la

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas del Instituto Politécnico
Nacional de México, por su apoyo al autor cuando fue necesario asistir a impartir cursos y
talleres de TRIZ, dentro y fuera de la República Mexicana.

Al Dr. Noel León Rovira y al Dr. Edgardo Córdova López, por haberme invitado a formar
parte, como socio fundador, de la Asociación Mexicana de TRIZ, A. C. y por la amplia
difusión que han hecho de mi primer libro sobre TRIZ, a ellos, mi más sentido
reconocimiento.

La idea inicial de escribir éste libro surge en el año 2006, en Puebla, gracias un
apasionado de TRIZ, el Ing. Arturo Hernández Fuentes, a él le agradezco la idea y espero
no haberlo defraudado.

A los distinguidos profesores chilenos, Reinaldo Espinoza Ponce y Pedro Sariego Pastén,
por haberme invitado a impartir una serie de cursos sobre TRIZ en la Universidad Técnica
Federico Santa María, gracias a esa experiencia, en su bello país, fue que descubrí la
potencialidad que existe para las naciones del cono sur, la introducción de ésta poderosa
metodología. A ellos dos les envío mi más sincero agradecimiento.

Correos electrónicos del autor para cualquier comentario o breve consulta gratuita:
TRIZ-MEXICO@hotmail.com.
roropeza07@yahoo.com.mx
roropezam@ipn.mx

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 BREVE CURRICULUM DEL EXPOSITOR:

Rafael Oropeza Monterrubio. Ingeniero Químico Industrial del Instituto Politécnico

Nacional y Maestro en Ciencias Ambientales de la Universidad de Murdoch en Australia.
Capacitador externo de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social de México desde 1993.
Perito en Protección Ambiental del Colegio Nacional de Ingenieros Químicos y de
Químicos, de México. Autor de los tres únicos libros sobre la metodología TRIZ en Ibero
América: “TRIZ, la moderna metodología para inventar o innovar tecnológicamente
de manera sistemática”, Innovación Tecnológica Sistemática Acelerada mediante
TRIZ y Creatividad e Innovación Tecnológica mediante TRIZ. Ha sido profesor visitante
para impartir seminarios de TRIZ en: Universidad Técnica Federico Santa María de Chile y
en la Universidad de Guadalajara en México. Es instructor de TRIZ, desde el año 2006, en
la Cámara Nacional de la Industria Electrónica, de Telecomunicaciones y
Tecnologías de la Información (CANIETI) capítulo Occidente. Socio fundador de la
Asociación Mexicana de TRIZ y Presidente regional de la misma en el Valle de México.
Primer lugar mundial del “PREMIO DEL MILENIO”, del “PROYECTO DEL MILENIO”, de
la Organización de la Naciones Unidas, 2009-2010, en la categoría CIENCIA Y
TECNOLOGÍA. Ganó dicho premio gracias a un proyecto de difusión masiva de TRIZ en
América Latina. Actualmente es Profesor Investigador en el Instituto Politécnico Nacional
de México e instructor en Innovación Tecnológica basada en la metodología TRIZ.

5
 INTRODUCCIÓN

Este libro surge como una aportación que trata de llenar el vacío de información que existe
en Latinoamérica, en relación a sistemas metodológicos estructurados para la Innovación
Tecnológica (IT) constante y acelerada. Si bien es cierto que actualmente se cuenta con
algunas técnicas para lograr tal fin, también es verdad que todas ellas son impredecibles
para la generación de soluciones de problemas complejos de Innovación Tecnológica
dado que no integran un algoritmo estructurado definido para aportar soluciones viables.
Tal es el caso de la “Tormenta de Ideas”, el “Diagrama de Ishikawa” o el “Análisis
Morfológico”.

En el lado opuesto de la moneda se encuentra la llamada metodología TRIZ, la cual

integra, en un solo método, toda una serie de herramientas lógicas, basadas en el estudio
de millones de patentes, por expertos, a nivel mundial, que sugieren soluciones creativas y
prácticas a los problemas de Innovación Tecnológica que se enfrenten. Aunado a lo
anterior se tienen, el “Análisis Funcional” de los sistemas tecnológicos y sus “Patrones de
Evolución”. Todo ello integrado en un gran algoritmo que puede entender cualquier
ingeniero o técnico medio.

El objetivo principal que se persigue al escribir la presente obra es conducir al lector, paso
a paso, a través de cada una de ésas herramientas, desde las más sencillas hasta las más
complejas, para que sea capaz de resolver cualquier problema de Innovación Tecnológica
que enfrente en su vida profesional. Por tal motivo, el libro es recomendable tanto para la
persona que se inicia en TRIZ como para el lector que ya conoce la metodología, de
manera básica, pero desea profundizar en herramientas más complejas y poderosas.

Finalmente se presentan aplicaciones de TRIZ en áreas como son: “Seis Sigma”,

“Despliegue de la Función de la Calidad” (DFC o QFD) y “Producción Esbelta”, también
conocida como el “Sistema de Producción Toyota”.

Como es costumbre en todas nuestras obras, al lector experto en los temas que se
abordan, se le pide benevolencia por las omisiones que encuentre en el presente trabajo y
por lo mismo, retomamos para él las sabias palabras del Profesor José Gaos:

“En éste trabajo, falta todo, menos lo que ésta”.

Junio 2007.
Puerto Vallarta, Jalisco, México.

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 1
INNOVAR O DESAPARECER

A lo largo de la historia de la humanidad, se han producido tres grandes revoluciones que

han cambiado radicalmente la forma de vida de los seres humanos:

1. La Revolución Agrícola.
2. La Revolución Industrial.
3. La Revolución de la Informática.

Muchos expertos coinciden en que actualmente se está gestando una cuarta revolución
dirigida a la generación exponencial de conocimiento que conduce a la Innovación
Tecnológica (IT) sistemática acelerada y constante, la cual cambiara tanto al propio ser
humano como a la faz de la tierra e inclusive de varios planetas y satélites del sistema
solar, de una manera jamás soñada por la humanidad, tanto para bien como para mal1.

Durante las primeras dos revoluciones, la tierra y sus recursos naturales fueron la base de
la riqueza y la soberanía de los pueblos. A mayor territorio y recursos, mayor poder
económico, político y social. Actualmente, con el advenimiento de la informática y la
innovación tecnológica, las ventajas competitivas que otorgaban los recursos antes
citados, quedan relegados a un segundo o tercer plano ya que las naciones innovadoras,
que generan conocimiento y por lo tanto riqueza, tienen un mayor poder económico, social
y político que las posiciona en un nivel de mayor influencia sobre los países
subdesarrollados tecnológicamente por la razón siguiente. Las naciones desarrolladas
adquieren las materias primas en el mercado global, generalmente de los países en vías
de desarrollo, a precios relativamente bajos, los transforman mediante procesos
innovadores que les agregan valor y después los comercializan en el mercado global
obteniendo grandes beneficios económicos. En la gran mayoría de los casos, los mismos
países subdesarrollados, que vendieron las materias primas en primera instancia, ahora
las adquieren transformadas a un precio mucho mayor. Tal es el caso de los energéticos y
los metales por mencionar solo los más representativos.

Lo anterior no es ni justo ni injusto sino el proceso natural de la globalización de la

economía en la cual todos estamos inmersos y a menos que se sufra un cataclismo de
carácter planetario, estalle una gran guerra nuclear o se produzca una pandemia global, el
sistema económico, seguirá su curso actual, cada día con más ímpetu.

Lo único que les resta a los gobernantes de las naciones en vías de desarrollo o
subdesarrolladas es; en primer lugar, entender la situación real en que se encuentra la
humanidad y después tomar las medidas necesarias para que en sus países se cree
riqueza. Algunos expertos en desarrollo económico señalan que las naciones
latinoamericanas pueden salir de su situación de subdesarrollo si los gobernantes
comprenden lo que ha pasado en Asia. Hace 35 años, la gran mayoría de las naciones
asiáticas se encontraban en peores condiciones políticas, económicas y sociales que
Latinoamérica, ahora (2007), son pujantes economías emergentes que se han colocado a
la vanguardia y pocos dudan que en los próximos años sean los países más poderosos
del planeta. La razón de ello es la generación de conocimiento, como un ejemplo se tiene
a la empresa Samsung, que en el año 2004, con 20,000 empleados generó más patentes

7
que toda la República Mexicana con 120 millones de habitantes2. La razón de lo anterior
es que los ejecutivos de esa organización han entendido que para sobrevivir y ser exitoso,
en el mundo actual, es indispensable innovar y generar conocimiento útil a la sociedad. El
siguiente año, 2005, en México se registraron 300 patentes mientras que en Corea el
número fue de 350022. El experto británico en TRIZ, Darrell Mann, señala que el futuro de
las organizaciones se puede resumir de la siguiente manera, “Innovar o morir”3.

Para las naciones no es posible morir, sin embargo, para el experto, el equivalente es
reducir la participación de los países en el mercado globalizado a tal grado que sus
poblaciones sean cada vez más pobres y altamente dependientes de las naciones
desarrolladas. El caso más palpable y doloroso de lo anterior es el continente africano. En
la gran mayoría de las proyecciones de las organizaciones que predicen el futuro del
mundo, ése basto continente no figura como fuente de desarrollo tecnológico sino como
proveedor de materias primas a un bajo costo y de mano de obra barata en el mejor de los
casos, debido a su inestabilidad política. Con excepción de África del Sur, el continente
está prácticamente relegado a un plano de insignificancia.

En el caso de América Latina, es posible, mediante una serie de programas coordinados,

tanto del sector público como privado, que incluya a las instituciones de educación
superior y a los centros de investigación, lograr difundir métodos efectivos para acelerar la
generación de conocimiento e innovaciones tecnológicas patentables. Una de las
herramientas básicas para lograrlo es la metodología TRIZ, la cual ya ha probado su
potencialidad en muchas organizaciones de los países industrializados, incluyendo por
supuesto a las naciones de Asia3. Más adelante, se sugiere un esquema que pueda lograr
lo anterior a nivel masivo y que ya ha sido exitosamente probado en Corea y China.

8
 2
TRIZ, SU HISTORIA

TRIZ, es el acrónimo de idioma ruso dado a la “Teorija Rezhenija Izobretatelskikh

Zadatch”, se ha traducida a varios idiomas, entre ellos el inglés como “The Russian Theory
of Inventive Problem Solving” y al español como “Teoría Innovadora para la Solución de
Problemas”4.

TRIZ surge, por primera vez, gracias a la visión de un desconocido ingeniero mecánico
soviético, Genrich Saulovich Altshuller (1926-1998), quién laborando como analista en la
oficina de registro de derechos de autor, de la marina soviética, equivalente a la oficina de
patentes en otros países, analiza cientos de reportes técnicos contenidos en las
solicitudes de los registros. Después de varios años, llega a la sorprendente conclusión de
que existen únicamente 40 principios de inventiva, los cuales se repetían una y otra vez en
los reportes que revisaba. Todo lo anterior inicia en 1946.

Una vez concluido la parte inicial de su descubrimiento, publica sus resultados en revistas
especializadas, siendo muy bien recibidos por la comunidad científica de aquellos tiempos,
sin embargo, el investigador, en su entusiasmo, comete el grave error de enviar una carta
al entonces primer ministro de la URSS, José Stalin. El comunicado sugiere que TRIZ
fuera incluido dentro de los planes y programas de las universidades soviéticas para así
preparar adecuadamente a los egresados en la generación de conocimiento, sugiriendo,
implícitamente, que la preparación de dichos egresados no era la adecuada. Stalin, un
típico político ignorante, cuya arrogancia era bien conocida, considero la carta como un
insulto al sistema educativo soviético, motivo por el cual ordena que Altshuller sea enviado
a un reclusorio para disidentes políticos, en donde permanece por 7 años, hasta la muerte
del dictador.

En la prisión de alta seguridad y sometido a trabajos forzados, el carácter de Altshuller se

impone y sobrevive. Incluso de relaciona con muchos científicos y técnicos de alto nivel
que no estaban de acuerdo con el régimen imperante. Con todos ellos comparte sus ideas
recibiendo elogios y apoyo moral. Finalmente, sale de prisión y funda la primera escuela
para inventores. Con la caída de la Unión de Republicas Socialistas Soviéticas, varios
egresados de dicha casa de estudios emigrarán a Europa (Alemania, Francia, Suecia,
Gran Bretaña y Holanda) y finalmente a los Estados Unidos de América, dónde difunden la
metodología TRIZ. Durante todos ésos años no se descubren más principios de inventiva.
A la fecha, salvo algunas pequeñas discrepancias por uno que otro investigador, los 40
principios de inventiva siguen estando vigentes aún a pesar de que se han analizado
millones de patentes por expertos en la materia, inclusive empleando análisis semántico
computarizado de las mismas.

Altshuller permanece en la URSS hasta que en 1990 se le diagnostica la enfermedad de

Altzheimer con lo que se inicia su deterioro mental, finalmente muere en 1998.

Desde inicios de los años noventa, TRIZ es conocida por inventores y técnicos no
soviéticos y es así que surge la nueva generación de expertos occidentales que aportan
ideas novedosas a la metodología, destacando la introducción de TRIZ en las
universidades y el desarrollo de software.

9
Actualmente, 2007, TRIZ se ha extendido a la gran mayoría de las naciones
industrializadas del planeta, a países emergentes como Corea, China, Singapur y la India
así como a otras naciones subdesarrolladas orientales como es el caso de Irán, Irak e
inclusive Arabia Saudita. En América Latina, TRIZ es conocida en Argentina, Brasil, Chile,
México y Nicaragua. La primera asociación latinoamericana de TRIZ se establece en
México, en el año de 2004, siendo registrada como “Asociación Mexicana de TRIZ, A.C.”
(AMETRIZ, A.C.). Dicha asociación organiza un congreso anual iberoamericano en dónde
se dan cita los principales expertos en TRIZ del mundo y cuyo principal objetivo es la
difusión de la metodología.

Resumen de fechas importantes para el desarrollo y la difusión de TRIZ:

1926: Nace Genrich S. Altshuller en Tashkent, pequeño poblado de la ex Unión de

Repúblicas Socialistas Soviéticas.
1946: Empleado en la Oficina de Registros de Autor, en la marina, Altshuller inicia el
estudio de los principios de inventiva contenidos en los reportes técnicos de cada solicitud.
1948: Después de enviar una carta al Primer Ministro soviético, criticando el sistema
educativo de ese país y sugiriendo incluir TRIZ dentro de los programas de estudio, en
enviado a prisión por siete años.
1955: El científico sale de prisión y establece la primera escuela para inventores
1961: Altshuller publica su primer libro: “How to learn to invent”, en ruso.
1969: Sale a la venta el libro más completo de Altshuller. The Algoritm of Inventing”,
primeramente en ruso y más tarde en inglés.
1974: Muchos de los discípulos de Altshuller emigran a otras naciones de Europa y a los
Estados Unidos de América, iniciándose la difusión masiva de TRIZ.
1989: Se funda la “Asociación Rusa de TRIZ”, siendo Altshuller su primer presidente.
1998: Muere el profesor Altshuller.
2004: Se funda la primera Asociación Latinoamericana de TRIZ en México.
2005: Es publicado en México, el primer libro original sobre TRIZ en español: “TRIZ, la
metodología más moderna para inventar o innovar tecnológicamente de manera
sistemática”5.

10
 3
SISTEMAS TECNOLÓGICOS

Ciclo de vida de un sistema tecnológico.

Según la metodología TRIZ, un sistema tecnológico es cualquier objeto que lleva a cabo
alguna función útil, desde una simple aguja para coser hasta una estación espacial.

Por otro lado, los sistemas tecnológicos semejan el desarrollo de los seres humanos, los
animales y las plantas, es decir, se conciben, nacen, crecen, maduran y finalmente
desaparecen.

I
D
E C
A
L
I B
D
A
D
A

TIEMPO

Figura 3.1.- Etapas del Ciclo de Vida de un Sistema Tecnológico en TRIZ6.

A.- El inventor concibe su idea.

B.- Surge o “nace” el sistema tecnológico, el cual es muy imperfecto, costoso y tiene muy
poca demanda por los probables consumidores. Es casi seguro que el inventor sufra
pérdidas económicas al fabricarlo. Existen pocas patentes sobre él.

C.- El sistema tecnológico se mejora considerablemente, surgiendo una o varias patentes

para proteger al inventor. A medida que transcurre el tiempo, dentro de ésta misma etapa,
se incrementan el número de consumidores, el precio del sistema disminuye, su idealidad
para el fin deseado aumenta. El inventor tiene amplios beneficios económicos. En la parte
final de ésta etapa, el sistema tecnológico alcanza su máxima eficiencia para la función
que lleva a cabo, se visualiza otro sistema que lo sustituirá.

11
D.- Se alcanza la madurez del sistema tecnológico y solo se le pueden hacer mejoras muy
pequeñas, se generan muy pocas patentes. Su precio se estabiliza y los consumidores
empiezan a buscar otro sistema más eficiente.

E.- Etapa de decadencia o senectud del sistema tecnológico. Un nuevo sistema lo

sustituye. Muy pocas empresas lo fabrican y tiende a desaparecer.

Un ejemplo muy representativo de todo éste ciclo es la computadora.

En su etapa inicial, nace como una máquina para llevar a cabo operaciones aritméticas
muy elementales mediante engranes. Es lenta y no existen compradores. Compite contra
el ábaco y las reglas de cálculo.

Más adelante, con el desarrollo de la ingeniería eléctrica, cambia su diseño para ser
operada por medio de circuitos eléctricos, su velocidad aumenta, surgen patentes, algunos
compradores y tiene mayores aplicaciones. El ábaco y la regla de cálculo inician su
decadencia y desaparición comercial, salvo entre los coleccionistas.

El advenimiento de los semi-conductores y los circuitos impresos impulsan al sistema

tecnológico para hacerlo más eficiente para la función deseada. Se generan muchas
patentes.

El desarrollo de procesadores más pequeños y veloces llevan al sistema tecnológico a la

etapa actual de gran demanda, bajo costo, alta velocidad de procesamiento de datos, se
hace portátil, surgen otras aplicaciones adicionales (proyección de video, comunicación
remota, etc.). Siguen generándose muchas patentes al mejorarlo, los fabricantes obtienen
cuantiosos beneficios económicos. Se empiezan a visualizar nuevos sistemas
tecnológicos que sustituirán a las actuales computadoras físicas, es decir, el sistema
tecnológico será virtual como ya sucede con el teclado (www.virtualdevices.com).

Decálogo de los sistemas tecnológicos.

Por otro lado, los sistemas tecnológicos obedecen diez leyes, según la metodología TRIZ,
las cuales se describen a continuación de manera breve:

1ª. Ley de integridad la cual señala que todo sistema tecnológico debe estar integrado
con:

• MOTOR.- Elemento que tiene como función transformar un tipo de energía en otro
tipo con objeto de que sea aprovechada.
• ELEMENTO DE TRANSMISIÓN”. Es aquel que traslada la nueva energía que
genera el motor a un elemento de trabajo o de contacto.
• ELEMENTO DE TRABAJO O DE CONTACTO: Es la parte del sistema tecnológico
que lleva a cabo directamente la función o funciones que se deben cumplir.
• ELEMENTO DE CONTROL: Es la parte del sistema tecnológico encargada de
controlar los otros tres elementos de tal forma que todo el sistema cumpla con la
función o funciones para las cuales fue fabricado.

12
Algunos expertos en TRIZ sugieren un quinto elemento que es el “soporte” o estructura
sobre la cual se asienta el sistema tecnológico, por ejemplo: en un automóvil su
carrocería, sin embargo éste último componente no ha recibido mucho apoyo por la gran
mayoría de los usuarios de TRIZ, por lo tanto, queda a juicio del amable lector
considerarlo o no.

2ª. Ley de evolución de la transmisión de energía5. Es aquella que se refiere a la mejora

constante, según el ciclo de vida de los sistemas tecnológicos, en el elemento conductor
de la energía generada en el motor. Inicialmente puede ser una cadena de eslabones
sólidos, después una banda flexible, más adelante un líquido o gas y finalmente un campo.

3ª. Ley de armonización de ritmos. Éste principio señala que al evolucionar el sistema
tecnológico, la armonía entre los cuatro elementos de la primera ley, tienden a funcionar
con un mayor grado de coherencia y por lo tanto de aprovechamiento de la energía.

4ª. Ley de idealidad creciente4, 6. A medida que un sistema tecnológico transita por su ciclo
de vida, la eficiencia con que lleva a cabo la función para la cual fue diseñado aumenta.
Por una parte se tienen más efectos deseados y por la otra, menos efectos indeseados,
incluyendo su costo. La ecuación que representa ésta ley es la siguiente5:

I = ΣED/(ΣEI + ΣC)

Donde:

I = Sistema tecnológico Ideal.

ΣED = Sumatoria de los efectos deseados.

ΣEI = Sumatoria de los efectos indeseados.
ΣC = Sumatoria de los costos del sistema tecnológico.

5ª. Ley de desarrollo desfasado de los elementos del sistema tecnológico. En éste caso la
ley se refiere a que los 4 elementos de la primera ley no transitan a la misma velocidad en
su ciclo de vida, mientras unos se mejoran rápidamente otros permaneces estacionarios

6ª. Ley de transición del sistema tecnológico a un súper sistema tecnológico. Éste principio
es aplicable cuando un sistema tecnológico llega a su máximo nivel de desarrollo y sufre el
llamado “salto tecnológico” convirtiéndose en un elemento de otros sistema mucho más
grande. Lo anterior se entenderá más adelante cuando se explique el tema de las
tendencias en la evolución de los sistemas tecnológicos.

7ª . Ley de transición de un sistema tecnológico “macro” a “micro”. El postulado señala

que, en general, los sistemas tienden a ser cada día más pequeños. Aquí existen
excepciones como es el caso de los transportes que cada día son más grandes.

8ª. Ley de incremento dinámico. Se refiere a un incremento en la movilidad y flexibilidad

de algunos elementos del sistema tecnológico.

13
9ª. Ley de interacción entre las sustancias y los campos. Señala que en los sistemas
tecnológicos, a medida que evolucionan, el empleo de campos (eléctrico, mecánico,
magnético, óptico, acústico, etc.) tiene a incrementarse. Ésta ley es tan importante que le
dedica todo un capítulo en éste libro.

10ª. Ley de inercia psicológica. Se refiere a la poca capacidad que tienen la mayoría de
los seres humanos para aceptar el cambio tecnológico. A lo largo de ésta obra se prueba
una y otra vez ésta ley con los ejemplos y casos de estudio.

Otro de los aspectos más importantes de cualquier sistema tecnológico es que obedece
una jerarquía de niveles tanto física como temporal.

Jerarquía física: Todo sistema tecnológico está constituido por sub-sistemas tecnológicos
y a su vez pertenece a un súper sistema tecnológico.

Jerarquía temporal. El súper sistema tecnológico, los sistemas que lo integran y los
subsistemas del sistema estudiado tienen toda una historia, desde el origen de los
recursos necesarios para fabricarlos hasta su descartado final o reciclado.

SÚPER SISTEMA SÚPER SISTEMA SÚPER SISTEMA

SISTEMA SISTEMA SISTEMA
SUB SISTEMAS SUB SISTEMAS SUB SISTEMAS

PASADO PRESENTE FUTURO

Tabla 3.1. Representación de las jerarquías física y temporal en la “tabla de 9 celdas”

Para comprender lo anterior se recurre a un ejemplo muy simple, un lápiz común:

PASADO PRESENTE FUTURO

SÚPER Papel, sacapuntas o Usuario, papel, saca Lugar dónde se

SISTEMA navaja en la puntas o navaja, guarda el lápiz,
papelería, escritorio silla, escritorio, impacto ambiental
y lámpara en lámpara, etc. cuando se le saca
mueblería. punta.
Fabricación del Factores de desgaste
SISTEMA sistema, empacado, LÁPIZ y substitución.
tiempo en mostrador.
Fabricación de cada Goma, arillo que fija Reciclado de los
componente. o soporta la goma, componentes o su
SUB- madera, puntilla o impacto ambiental al
SISTEMAS mina de grafito, descartarse.
pintura.

Tabla 3.1.- Análisis de las jerarquías físicas y temporales del sistema tecnológico
estudiado. En TRIZ se le conoce como tabla de las nueve celdas.

14
Con éste tipo de análisis y empleando una o varias de las herramientas de TRIZ se
pueden generar innovaciones o inventos muy novedosos ya que el sistema rompe con la
llamada inercia psicológica, muy común entre los seres humanos.

Por ejemplo, en el caso del lápiz, el inventor del lapicero o “porta minas” seguramente se
pregunto: “si lo que se desgasta en el lápiz es solo la punta de grafito y la madera que la
protege, ¿por qué no diseñar un lápiz en el cual se deslice la barra de grafito solamente?”
Es seguro que los primeros lapiceros fueran de madera con una perforación longitudinal
en la cual se introducía la barra de grafito y conforme se iba gastando se empujaba de
algún modo. Todo ello mediante el análisis de cada componente.

Los expertos en TRIZ emplean mucho la tabla de las nueve celdas debido a que ayuda a
encontrar funciones novedosas, no solamente en el sistema tecnológico analizado sino en
sus partes y en el súper sistema al que pertenece.

Características de los sistemas tecnológicos.

Finalmente, el Profesor Altshuller sugirió que todo sistema tecnológico tiene una o varias
de las siguientes características, las cuales sirven para determinar las contradicciones
técnicas que serán la base para enfrentar un problema de inventiva o de innovación
tecnológica5,6,11.

1. Peso del objeto móvil: Masa del objeto en movimiento, sujeto a un campo
gravitacional o fuerza que el mismo objeto ejerce sobre los puntos que lo soportan o
suspenden.

2. Peso del objeto estacionario: Masa del objeto estático.

3. Longitud del objeto móvil: Cualquiera de las dimensiones lineales de un objeto en

movimiento, no necesariamente su longitud.

4. Longitud del objeto estacionario: Lo mismo que el numeral 3 pero relacionado a

un objeto estático.

5. Área del objeto en movimiento: Área o parte de la superficie que ocupa un objeto
en movimiento, ya sea interna o externa.

6. Área del objeto estacionario: Lo mismo que el numeral 5 pero relacionado a un

objeto estático.

7. Volumen del objeto en movimiento: Espacio volumétrico que ocupa un objeto

cuando se desplaza de un punto a otro.

8. Volumen del objeto estacionario: Lo mismo que el numeral anterior pero referido
a un objeto estático.

9. Velocidad: Velocidad de un objeto. También: Velocidad a que se lleva a cabo un

proceso o cualquier tipo de acción que involucra a un sistema tecnológico.

15
10. Fuerza: En TRIZ, se refiere a la fuerza que requiere un objeto para cambiar su
posición de un punto a otro.

11. Esfuerzo o presión: Es la fuerza por unidad de área o la tensión, aplicada a un

objeto o la que el objeto ejerce sobre su entorno.

12. Forma: Contorno externo de un objeto o apariencia de un sistema tecnológico.

13. Estabilidad de la composición del objeto: Integridad del objeto o sistema.

Relación entre los distintos constituyentes de un objeto.

14. Resistencia: Capacidad de un objeto a resistir un cambio en respuesta a una

fuerza aplicada. También, resistencia a la ruptura.

15. Duración de una acción del objeto móvil: Tiempo en el cual un objeto puede
llevar a cabo una acción o vida útil de un objeto.

16. Duración de una acción de un objeto estacionario: Lo mismo que en el numeral

15, pero aplicado a un objeto estático.

17. Temperatura: Condición térmica de un objeto o sistema tecnológico, lo cual puede

incluir su capacidad calorífica.

18. Brillantez: Cualidad lumínica de un objeto o sistema dado en fluxes por unidad de
área.

19. Uso energético del objeto en movimiento: Energía requerida, por el objeto, en
movimiento, para llevar a cabo una acción determinada. También, capacidad para
llevar a cabo un trabajo determinado.

20. Uso energético del objeto estacionario: Lo mismo que el numeral 19 pero
relacionado a un objeto estático.

21. Potencia: Gradiente del uso de energía. También, tiempo en el que se lleva a cabo
un trabajo.

22. Pérdida de energía: Energía disipada que no contribuye directamente al trabajo

requerido.

23. Pérdida de materia: Pérdida parcial o total, de manera temporal o permanente, de

materia del sistema o de los subsistemas del mismo.

24. Pérdida de información: Lo mismo que el numeral anterior pero referida a la

información del sistema lo cual incluye textura, olor, color, etc.

25. Pérdida de tiempo: Lapso de tiempo que se pierde al llevar a cabo una acción por
el objeto o el sistema tecnológico. Reducir la pérdida de tiempo es una
característica deseable en cualquier sistema.

16
26. Cantidad de sustancia o de materia: Cantidad de sustancia que contiene un
objeto, un sistema o los subsistemas que lo integran y que puede cambiar
totalmente de manera temporal o definitiva.

27. Confiabilidad: Seguridad de la habilidad que tiene un sistema para llevar a cabo la
función para la cual fue diseñado, de una manera óptima.

28. Precisión en la medida: Certidumbre con la que es posible medir el valor o

característica, de un parámetro, en un sistema tecnológico.

29. Precisión en la manufactura: Grado de exactitud mediante el cual se puede

fabricar un objeto en relación a las especificaciones requeridas de sus
componentes.

30. Daño externo que afecta a un objeto: Susceptibilidad de un sistema a daños

inflingidos desde el exterior.

31. Daños generados por el propio objeto: Daños producidos durante la operación
de un objeto, un sistema o los subsistemas que lo integran.

32. Manufacturabilidad o facilidad para la fabricación: Facilidad con la que se puede

fabricar un objeto o un sistema tecnológico.

33. Facilidad de operación: Simplicidad en la operación de un objeto o un sistema.

Entre menos componentes o etapas tiene un objeto o un proceso, es de más fácil
operación.

34. Facilidad de reparación: Cualidad que tiene un objeto, o un sistema de ser

reparado de una forma rápida y sencilla.

35. Adaptabilidad: Flexibilidad con que un objeto o un sistema puede responder a

cambios externos. También, capacidad que tiene un objeto o un sistema para ser
empleado en varias tareas y en diferentes circunstancias.

36. Complejidad del objeto: Diversidad de elementos que se relacionan entre si,
durante la operación de un objeto. La dificultad para operar un objeto es su grado
de complejidad.

37. Complejidad de control: Grado de dificultad con que se puede controlar la

operación de un objeto o un sistema, debido a la complejidad e interrelación de sus
componentes.

38. Nivel de automatización: Capacidad para que un objeto o un sistema tecnológico

lleve a cabo la función para la cual fue diseñado sin la intervención humana. El nivel
más bajo de automatización será el de un objeto operado manualmente, siendo el
nivel máximo de operación aquel en el cual el objeto o sistema funciona
independientemente del ser humano, monitoreando su propia operación.

17
39. Capacidad/productividad: Número de funciones o de operaciones que un objeto o
un sistema lleva a cabo por unidad de tiempo. También, la producción por unidad
de tiempo o el costo por unidad de tiempo.

18
 4
CONTRADICCIONES QUE SURGEN AL INNOVAR

Normalmente, cuando se enfrenta un problema de innovación tecnológica, si no se conoce

TRIZ, se “resuelve”, aparentemente, mediante una serie de compromisos tolerables, por
ejemplo:

Se desea que un atributo específico de un sistema tecnológico mejore. Supóngase que se

quiere aumentar la potencia de un tractor para su uso en la agricultura sin cambiar su
diseño básico. Automáticamente surge un atributo indeseable que es un aumento en el
consumo de combustible. Los fabricantes del sistema tecnológico llegan a un compromiso
tolerable y así, se aumenta la potencia a costa de un mayor gasto de combustible. En
TRIZ, eso no es innovar.

Un inventor creativo, que conozca TRIZ, no necesita llegar a tal compromiso y resuelve el
problema de tal manera que todos los involucrados resulten beneficiados. Más adelante se
resuelve éste problema mediante las herramientas de TRIZ.

Al enfrentar un problema de innovación tecnológica puede surgir dos tipos de

contradicciones:

a).- Contradicciones técnicas: Son aquellas en las cuales un elemento, “A”, del sistema
tecnológico que se quiere mejorar, entra en conflicto con otro elemento, “B”, del mismo
sistema, tal es el caso del tractor del párrafo anterior. El atributo “potencia” se quiere
aumentar pero el atributo “consumo de combustible” empeora. La manera como se
resuelven éste tipo de contradicciones es mediante la “Matriz de contradicción” del
apéndice.

b).- Contradicciones físicas: Son las que surgen cuando el atributo “A”, de un sistema
tecnológico, entra en conflicto con él mismo. Por ejemplo: En una fábrica de láminas de
vidrio delgado, se desea que las esquinas de ellas sean redondeadas siendo que del
proceso de fabricación salen con esquinas puntiagudas. Al principio, al llevar a cabo el
proceso de corte y pulido se producen muchas láminas rotas. La contradicción física es:
Las láminas deben ser delgadas por que así las requieren los compradores pero también
deben ser gruesas para no romperse durante el acabado final. La solución es apilar
muchas láminas delgadas con lo que se incrementa su resistencia y una vez terminado el
corte y pulido separarlas resolviéndose el problema5.

Este tipo de contradicciones se pueden solucionar mediante una o varias de las siguientes
alternativas:
1.- Separación en el tiempo.
2.- Separación en el espacio.
3,. Separación entre las partes y el todo.
4.- Separación de acuerdo a una condición.
5.- Análisis del problema mediante el método de “sustancia-campo” al cual, por su
importancia, se le dedica todo un capítulo de éste libro.

19
Este método de resolver contradicciones entre los componentes de los sistemas
tecnológicos tiene una amplia aplicación, no solamente en problemas de tecnología, el
Profesor Darrell Mann los aplica aún en la administración de empresas, por ejemplo7.

Es conveniente que una organización con fines de lucro sea muy grande para que así se
generen altas ganancias, pero ello, automáticamente, genera burocracia y lentitud para
enfrentar los rápidos cambios de la globalización de los mercados, por lo que sería mejor
que fuera una organización pequeña en la cual se tenga una dinámica acorde con el
mundo actual. La contradicción es que la empresa debe ser grande pero al mismo tiempo
pequeña.

El experto sugiere que la organización se divida en pequeñas unidades productivas, con

autonomía propia y subcontrate todo tipo de funciones o procesos que no agregue valor al
producto o servicio que ofrece a sus consumidores. Con ello se resuelve el problema
como ya lo hacen muchas organizaciones transnacionales que se dividen e inclusive
subcontratan funciones en otros países (outsourcing).

Las contradicciones físicas son muy comunes en el reino animal, por ejemplo: Un
camaleón requiere no ser visto para así evadir a los depredadores o acercarse a las
presas que son su alimento pero también debe ser llamativo para atraer pareja. La
solución es cambiar de color de acuerdo a las necesidades.

20
 5
LOS 40 PRINCIPIOS DE INVENTIVA O INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

Una de las principales herramientas que hace a TRIZ diferente de todos los demás
métodos de innovación son los 40 principios de inventiva o innovación tecnológica, los
cuales son el resultado del gran esfuerzo del Profesor Altshuller, en primera instancia y en
segunda, de sus discípulos, al analizar miles de patentes sin ayuda de equipos de
cómputo durante los primeros años en que se desarrollo TRIZ. Más tarde, gracia al
advenimiento de ordenadores de alta velocidad, ha sido posible el análisis semántico de
millones de patentes en muy corto tiempo.

Éstos 40 principios permiten al inventor o innovador aprovechar la experiencia de miles de

inventores que enfrentaron un problema similar al problema específico que se quiere
resolver y así romper con la inercia mental, tan característica de los seres humanos. A
continuación se describe cada principio con sus opciones. Para ilustrar cada principio se
tomaron ejemplos de varias áreas del conocimiento humano como son: ingeniería
mecánica, ingeniería en alimentos, biología, ingeniería química, etc. Para ejemplos
adicionales se sugiere consultar el libro anterior del autor5.

1.- SEGMENTACIÓN, con tres opciones:

a).- Dividir un objeto en partes, ejemplo: un vaso de plástico colapsable.

b).- Hacer un objeto fácil de desarmar, ejemplo: una casa de campaña.
c).- Incrementar el grado de fragmentación de un objeto, ejemplo: en lugar de un asiento
rígido, dividirlo en pequeñas cuentas para que se adapten al contorno del usuario.

2.- EXTRACCIÓN: Significa eliminar o sustituir la parte que causa la contradicción,

ejemplo: en pinturas a base de solventes tóxicos e inflamables, derivados del petróleo,
sustituirlos con agua, en primer instancia y más adelante con aire, empleando pigmentos
sólidos los cuales son cargados eléctricamente con un aspersor especial. La parte a pintar
se carga del signo contrario y así queda adherido el pigmento, más adelante se somete la
parte a una temperatura elevada y se funde el pigmento.

3.- CALIDAD LOCAL, con tres opciones:

a).- Cambiar la estructura homogénea a heterogénea de algún componente de un sistema

tecnológico, ejemplo: colocar etiquetas en lenguaje Braille para que sean leídas por
ciegos.
b).- Que los componentes de un sistema tecnológico cuenten con varias funciones,
ejemplo: un martillo metálico tiene la función principal de introducir clavos y en su extremo
opuesto cuenta con un diseño especial, en forma de uñas, para extraer clavos.
c).- Colocar algunos componentes de un sistema tecnológico bajo las condiciones más
apropiadas para su manipulación o visualización, ejemplo: los controles de vuelo, en los
modernos aviones de combate, se proyectan directamente sobre el parabrisas de la
cabina del piloto.

4.- ASIMETRIA, con dos alternativas:

21
a).- Reemplazar una forma simétrica con otra asimétrica, ejemplo: muchas cámaras
fotográficas digitales tienen el lente en un extremo del cuerpo del sistema tecnológico,
contrariamente a las cámaras convencionales que se les colocaba en el centro.
b).- Si el componente es asimétrico, incrementar su simetría, ejemplo: sellos poliméricos
especiales para juntas asimétricas.

5.- CONSOLIDACIÓN O COMBINACIÓN, con dos alternativas:

a).- Combinar, en el espacio, componentes destinados a una función definida, ejemplo:

colocar un ventilador dentro del CPU de una computadora.
b).- Combinar, en tiempo, operaciones simultáneas, ejemplo: en Ing. Química, un reactor
auto catalítico para acelerar la reacción química en el preciso momento que ésta se
produce.

6.- UNIVERSALIDAD, que un mismo sistema tecnológico lleve a cabo varias funciones
que son tradicionalmente de otros sistemas, ejemplo: un potenciómetro multifuncional que
no solo determine el potencial Hidrógeno de una solución (pH) sino también que sea:
termómetro, sensor de Oxígeno disuelto, conductímetro para medir la concentración de
sales en el líquido.

7.- ANIDACIÓN, con dos alternativas:

a).- Que el sistema tecnológico cuente con cavidades para introducir elementos del mismo
sistema, ejemplo: los lentes de acercamiento en las video cámaras.
b).- Un objeto debe pasar por el cuerpo del sistema tecnológico, ejemplo: la mina de
grafito o "puntilla” en un portaminas o lapicero.

8.- CONTRAPESO, con dos opciones:

a).- Compensar el peso de un sistema tecnológico con otro, de tal manera que se tenga un
impulso elevador, ejemplo: en la industria alimentaria, se adiciona un producto químico
que al hornear el pan genera bióxido de Carbono y así se expande la mezcla.
b).- Compensar el peso de un sistema tecnológico con fuerzas aerodinámicas o
hidrodinámicas que influyan o interactúen con el ambiente, ejemplo: elevadores tubulares
neumáticos para transportar el correo de un lugar a otro.

9.- ACCIÓN CONTRARIA ANTICIPADA, ejemplo: reforzar bridas en las juntas de tuberías
a presión.

10.- ACCIÓN ANTICIPADA, con dos opciones:

a).- Llevar a cabo una acción anticipada, ejemplo: colocar una cuerda de reloj para
rebobinar una cinta de medición.
b).- Arreglar o preparar objetos, de manera anticipada, de tal forma que entren en acción
en el momento de ser requeridos, ejemplo: inyectar una sustancia ablandadora a la carne,
para que se suavice cuando se cocine.

22
11.- ACOLCHONADO ANTICIPADO, Proteger un objeto contra daños que pueda sufrir en
el futuro, ejemplo: usar plástico expandido alrededor de equipo delicado para protegerlo
durante su transporte.

12.- EQUIPOTENCIALIDAD, Evitar elevar o bajar objetos durante su manipulación,

ejemplo: en procesos químicos, se colocan los equipos en construcciones de pisos
múltiples para así aprovechar la fuerza de gravedad sobre los líquidos procesados.

13.- INVERSIÓN O HACER ALGO EN FORMA CONTRARIA A LA CONVENCIONAL,

con tres alternativas:

a).- Levar a cabo la acción de forma contraria a la convencional, ejemplo: en la industria

química el secado por congelamiento (sublimación) y aire seco, en lugar de calentar las
sustancias.
b).- Voltear el sistema tecnológico “boca abajo” para que lleve a cabo su función, ejemplo:
en el almacenamiento de gas licuado del petróleo, en tanques esféricos, la tubería de
alimentación se coloca en la parte inferior del recipiente para disminuir las pérdidas por
volatilización8.
c).- Hacer estacionaria la parte móvil y móvil la estacionaria, lo cual puede incluir al
ambiente, ejemplo: una bicicleta estacionaria para hacer ejercicio.

14.- ESFERICIDAD, con cuatro opciones:

a).- Reemplazar partes lineales con curvas o esferas, ejemplo: En la industria petrolera y
química, el uso de tanques estacionarios a presión esféricos en lugar de los cilíndricos
convencionales8.
b).- Uso de rodillos o espirales, ejemplo: el “tornillo de Arquímedes” para transportar
fluidos.
c).- Reemplazar un movimiento lineal con otro rotatorio, ejemplo: en Ing. Ambiental, el uso
de ciclones colectores de polvos en lugar de las tradicionales cámaras de sedimentación9.
d).- Uso de fuerza centrífuga, ejemplo: en Ing. Química, el empleo de máquinas
centrífugas para separar los distintos componentes de mezclas líquidas que tienen
diferentes densidades9.

15.- INCREMENTO DINÁMICO O MOVILIDAD, con tres alternativas:

a).- Hacer que un componente, de un sistema tecnológico, se adapte para un mejor

rendimiento durante su operación, ejemplo: las ruedas retráctiles del tren de aterrizaje de
los modernos aviones.
b).- Dividir un sistema tecnológico en varios elementos de tal manera que cambien a
posiciones más adecuadas para su función, ejemplo: en Ing. Química, se tienen válvulas
especiales que cuentan con unos pequeños “alerones” para permitir regular el régimen del
flujo en una corriente8.
c).- Si un objeto es rígido, hacerlo movible o intercambiable, ejemplo: los motores fuera de
borda de las lanchas, con lo que además se puede dirigir la embarcación.

16.- ACCIÓN EXCESIVA O PARCIAL, se sabe que es imposible obtener el 100% del
efecto deseado mediante cualquier sistema tecnológico, sin embargo éste principio
sugiere tratar de obtener el máximo posible, ejemplo: en Ing. Metalúrgica, cuando es
23
necesario dosificar polvos minerales para su procesado, se cuenta con un embudo
especial que se sobrellena para producir un flujo siempre constante del material, de
manera continua8.

17.- TRANSICIÓN A UNA NUEVA DIMENSIÓN, con tres alternativas:

a).- Cambiar un movimiento unidimensional a dos o tres dimensiones, ejemplo: grúas que
normalmente elevan o bajan cargas, hacerlas girar 360 grados.
b).- Utilizar objetos apilados en varios niveles, ejemplo: novedoso sistema japonés para el
estacionamiento de automóviles, por pisos, mediante grandes “anaqueles” metálicos con
el ahorro de espacio correspondiente (www.smec.co.jp).
c).- Inclinar objetos o colocarlos sobre sus extremos, ejemplo: en Ing. Química, muchos
equipos de proceso se colocan sobre sus extremos para permitir acceso a operadores y a
personal de mantenimiento9.

18.- VIBRACIÓN MECÁNICA, con tres opciones:

a).- Emplear oscilaciones, ejemplo: en Ing. Metalúrgica, las mallas de clasificación

granulométrica de polvos que funcionan mediante movimientos oscilatorios.
b).- Aumentar la frecuencia de oscilación si ésta ya existe, ejemplo: soldado ultrasónico.
c).- Emplear vibraciones ultrasónicas y campos magnéticos, ejemplo: los sistemas
modulares geofísicos para determinar la estructura del subsuelo durante la búsqueda de
minerales o petróleo los cuales combinan ultrasonido con campos magnéticos.

19.- ACCIÓN PERIÓDICA, con tres opciones:

a).- Remplazar una acción continua con una periódica o con pulsos, ejemplo: en Ing.
Química, cuando es necesario transportar líquidos muy viscosos mediante una tubería, se
emplean bombas intermitentes de pistón.
b).- Cambiar la frecuencia en acciones periódicas, ejemplo: en Ing. Química, es muy
empleado éste principio para generar burbujas microscópicas en la fabricación de
emulsiones.
c).- Utilizar pausas entre pulsos para obtener un beneficio adicional, ejemplo: para aflojar
manualmente tornillos corroídos, es más conveniente aplicar esfuerzos periódicos que uno
solo constante.

20.- CONDUCIR UNA ACCIÓN POSITIVA CONTINUAMENTE, con dos opciones:

a).- Acción deseada sin pausas, operando el sistema tecnológico a su máxima capacidad,
ejemplo: en Ing. Petrolera, emplear procesos continuos en lugar cargas por lotes.
b).- Eliminación de tiempos muertos, ejemplo: un barco carguero siempre deberá
transportar algo, nunca navegar vacio5.

21.- AUMENTAR LA VELOCIDAD DE UNA ACCIÓN PELIGROSA O DAÑINA, ejemplo:

secado por congelamiento instantáneo, para evitar que las frutas y/o verduras pierdan sus
propiedades naturales, principalmente sabor y vitaminas.

22.- CONVERTIR ALGO DAÑINO EN BENÉFICO, con dos alternativas:

24
a).- Transformar efectos dañinos en uno benéfico, ejemplo: en Medicina, se emplean virus
atenuados para la vacunación y así preparar al sistema inmunológico de las personas para
cuando sean expuestas al virus en su estado normal.
b).- Incrementar la acción negativa hasta que ya no lo sea, ejemplo: en Ing. Ambiental, en
la producción de composta, de los desechos biodegradables, se adicionan
microorganismos específicos para aumentar la velocidad de procesado de dichos
residuos.

23.- RETROALIMENTACIÓN, con dos alternativas:

a).- Si no existe retroalimentación, establecerla, ejemplo: en Ing. Química, es muy común

la instalación de instrumentos que sirven para controlar los procesos de forma pasiva, es
decir, informando al operador de las condiciones de tales procesos.
b).- Si ya existe retroalimentación, incrementarla, ejemplo: en la mayor parte de los
procesos productivos se instalan controles “inteligentes” para que ellos se encarguen de
mantener el proceso en condiciones óptimas sin la intervención del ser humano.

24.- MEDIADOR, con las siguientes alternativas:

a).- Emplear un objeto intermedio para llevar a cabo una acción, ejemplo: en Ing.
Ambiental, en la biodegradación de los residuos orgánicos, se utilizan lombrices
especiales para acelerar el proceso de composteo o lombricomposteo5.
b).- Temporalmente conectar un objeto al sistema tecnológico y después retirarlo, ejemplo:
a láminas metálicas o plásticas, se les coloca una pequeña película polimérica, sobre la
superficie, para protegerlas durante el transporte y almacenado, al colocar las láminas se
retira la película.

25.- AUTOSERVICIO, con dos alternativas:

a).- Un sistema tecnológico debe proporcionarse servicio a si mismo y/o repararse si es

necesario, ejemplo: en Ing. Mecánica, se fabrican engranes de un producto llamado
“Acetal®”, el cual actúa como lubricante durante toda la vida útil de dichos engranes,
ahorrándose en aceites o grasas que tienen el mismo fin8.
b).- Aprovechamiento de materiales o energía desechada en un proceso, ejemplo: en los
ingenios cañeros, se aprovecha la fibra celulósica de la caña de azúcar como combustible
alterno en las calderas.

26.- COPIADO, con tres opciones:

a).- Emplear una copia barata en lugar del original costos, ejemplo: en Ing. Química, es
muy común el empleo de ordenadores con programas de simulación de los procesos que
sirven para entrenar a los empleados nuevos.
b).- Remplazar el objeto original con su imagen óptica, ejemplo: los teclados virtuales de
las nuevas computadoras, los cuales se proyectan sobre una mesa mediante luz de rayo
LASER (www.vkb.co.il).
c).- Si se emplea una copia óptica, sustituirla con otra de diferente onda lumínica, ejemplo:
utilizar termografías para determinar puntos calientes en equipos de proceso como son:
hornos, tuberías, calderas, etc8.

25
27.- DESECHAR, remplazar un objeto costoso con otro más económico y conveniente,
ejemplo: en Medicina, los equipos desechables quirúrgicos.

28.- REMPLAZAR UN SISTEMA MECÁNICO CON OTRO, con las siguientes opciones:

a).- Sustituir el sistema mecánico, con uno óptico, acústico o térmico, ejemplo: en Ing.
Ambiental, el obsoleto muestreo ambiental de contaminantes en el aire ha sido
reemplazado con sistemas ultravioleta o infrarrojo.
b).- Emplear campos magnéticos, eléctricos o electromagnéticos que actúen con el
sistema tecnológico, ejemplo: en los modernos trenes de alta velocidad se utilizan campos
magnéticos que evitan la fricción del vehículo con los rieles.
c).- Uso de campos magnéticos con partículas ferromagnéticas, ejemplo: cuando se quiere
calentar una sustancia, se le agregan partículas ferromagnéticas y, empleando un campo
magnético externo, las partículas se calientan transmitiendo dicho calor a la sustancia10.

29.- EMPLEAR UN SISTEMA HIDRAÚLICO O NEUMÁTICO, ejemplo: en Ing. Química

los filtros prensa, durante el proceso de secado.

30.- MEMBRANAS FLEXIBLES O PELÍCULAS DELGADAS, con las siguientes opciones:

a).- Separación de varios objetos mediante membranas flexibles, ejemplo: en Ing.

Ambiental, la purificación de agua mediante membranas semipermeables en el proceso de
ósmosis inversa9.
b).- Aislar una parte de un objeto, del ambiente que lo rodea, mediante una membrana o
película flexible, ejemplo: El uso de películas plásticas en los invernaderos, durante la
temporada invernal para retener energía térmica y que los cultivos no sufran las
inclemencias del tiempo.

31.- MATERIAL POROSO, con dos alternativas:

a).- Hacer un objeto poroso o emplear un elemento que lo sea, ejemplo: en Ing. Ambiental,
durante el tratamiento de aguas, se utiliza Carbón activado para eliminar olor, color y
sabor9.
b).- Si el objeto ya es poroso, llenar dichos huecos con alguna sustancia útil, ejemplo: para
almacenar Hidrógeno, se utilizan metales nobles a los cuales se les ha dado un
tratamiento especial para hacerlos muy porosos y aumentar su capacidad de almacenado.

32.- CAMBIO DE COLOR, con cuatro alternativas:

a).- Cambiar el color de un objeto o del ambiente, ejemplo: en Ing. Química y Ambiental,
es muy común el uso de indicadores para conocer el preciso momento en que se lleva a
cabo una reacción.
b).- Cambiar el grado de translucidez de un objeto o de ambiente, ejemplo: en los
empaques de alimentos se emplea una película transparente para que el comprador
pueda ver el producto.
c).- Emplear aditivos de algún color con objeto de resaltar alguna cualidad de una
sustancia, ejemplo: en Ing. Química, cuando se desea conocer el tiempo de residencia de
un líquido, dentro de un equipo, se agrega algún tipo de colorante a dicho líquido el cual
permitirá conocer el tiempo que permaneció dentro del equipo.
26
d).- Si ya se emplean colorantes, usar pintura luminiscente para obtener un mayor
contraste, ejemplo: la carátula fosforescente de algunos indicadores en los procesos.

33.- HOMOGENEIDAD, objetos secundarios que interactúan con el objeto principal deben
fabricarse del mismo material o de materiales similares, ejemplo: en Ing. Metalúrgica,
cuando se desea agitar metal fundido de alta pureza que no debe ser contaminado, se
utilizan agitadores del mismo material5.

34.- DESECHANDO Y REGENERANDO PARTES, con dos alternativas:

a).- Después de terminar su función, un elemento, de un sistema tecnológico, debe

desecharse, evaporarse, disolverse, etc., ejemplo: en Medicina, el uso de cápsulas que
contienen un medicamento y que al llegar al estómago o intestinos se disuelve para liberar
el fármaco.
b).- Los componentes de un sistema deben reutilizarse, ejemplo: en Ing. Ambiental, la
adsorción de alguna impureza del agua o aire, es retenida sobre la superficie de Carbón
activado, una vez saturado el sólido, se regenera mediante la aplicación de vapor.

35.- TRANSFORMACIÓN DE PROPIEDADES, con tres opciones:

a).- Cambio del estado físico de algún componente del sistema tecnológico, ejemplo:
licuado del gas para su almacenamiento con lo que se reduce su volumen en gran medida.
b).- Cambio de concentración o densidad, ejemplo: en Ing. Química, la deshidratación de
frutas y verduras.
c).- Cambio de temperatura, ejemplo: pasteurización de la leche cuando se aumenta su
temperatura a 63 grados Celsius, durante 30 minutos y enfriándola rápidamente para ser
envasada a 10 grados Celsius.

36.- TRANSICIÓN DE FASE, aplicar el fenómeno de cambio de fase, ejemplo: emplear el

calor latente de un refrigerante como es el caso del refrigerador doméstico.

37.- EXPANSIÓN TÉRMICA, con dos opciones:

a).- Utilizar la expansión o contracción de alguna sustancia con el cambio en la

temperatura ambiental, ejemplo: al ajustar partes metálicas como tuercas con tornillos, la
tuerca se calienta y se expande y el tornillo se enfría y se contrae, una vez logrado esto,
se ajustan adecuadamente y cuando ambos alcanzan la temperatura ambiente quedan
perfectamente colocados5.
b).- Emplear varios materiales con diferente coeficiente de expansión, ejemplo: para
controlar la apertura de ventanas, de un invernadero, se colocan placas de metales
diferentes, con coeficientes de expansión distintos, lo que provoca que las ventanas se
abran o cierren de acuerdo con la temperatura ambiente interna del invernadero.

38.- OXIDACIÓN ACELERADA. Llevar el nivel de oxidación de un proceso de un nivel

inferior a otro superior, ejemplo: en la desinfección de agua con Ozono el cual es un
oxidante muy enérgico y elimina a la mayoría de los gérmenes patógenos.

39.- AMBIENTE INERTE, con tres alternativas:

27
a).- Remplazar el ambiente natural con otro inerte, ejemplo: cuando se tiene peligro de
incendio, en algún sitio cerrado, sustituir la atmósfera normal por un gas inerte como
puede ser el Nitrógeno.
b).- Llevar a cabo un proceso en el vacio, ejemplo: esterilización al vacio de alimentos.
c).- Emplear una sustancia inerte, ejemplo: en Biología, se aplica aceite mineral inerte
sobre la superficie de un medio de cultivo bacteriano para evitar el contacto con el
Oxígeno del aire8.

40.- MATERIALES COMPUESTOS, ejemplo: los nuevos materiales de fibra de Carbón

con otros compuestos que produce gran resistencia mecánica y ligereza.
Estos 40 principios de inventiva o innovación tecnológica, se combinan con los 39
parámetros de los sistemas tecnológicos en la “Matriz de contradicción” del apéndice “A”.

La forma de ingresar a la matriz es la siguiente:

1.- Se identifican él o los parámetros que se quieren mejorar en la columna

correspondiente de la “Matriz de contradicción”.

2.- Se identifican los parámetros que empeoran en la fila correspondiente de la misma

matriz.

3.- Los dos puntos anteriores generan una o varias contradicciones técnicas.

4.- Se ubica la celda en la cual se interceptan los parámetros de los puntos uno y dos.

5.- Dentro de la celda correspondiente aparecen los principios de inventiva o innovación

tecnológica extraídos de las patentes que resolvieron un problema similar al actual.

6.- Esos principios de aplican al problema que se debe resolver.

El diagrama siguiente resume las principales etapas que se deben cumplir para solucionar
el problema que se enfrente.

28
 PROBLEMA
ESPECÍFICO

DEFINIR LA O LAS
CONTRADICCIONES
TÉCNICAS

INGRESAR EN LA MATRIZ
DE CONTRADICCIÓN,
UBICANDO LOS
PRINCIPIOS DE INVENTIVA

SOLUCIÓN PARTICULAR AL
PROBLEMA ESPECÍFICO
PLANTEADO INICIALMENTE

Fig. 5.1.- Principales etapas que se deben cumplir en la solución de un problema de

inventiva o innovación tecnológica empleando la “Matriz de contradicción”.

En el siguiente capítulo se proponen casos de estudios para entender mejor la

metodología.

29
 6
APLICACIÓN DE LA “MATRIZ DE CONTRADICCIÓN” A CASOS DE
ESTUDIO

La única forma de entender las bases principales de TRIZ, cuando se aplica la “Matriz de
contradicción” es mediante casos de estudio, a continuación se proponen varios.

Caso de estudio 1.- Se desea incrementar la potencia de un automóvil sin rediseñar el

motor o emplear otro tipo de combustible. Este es el parámetro o atributo deseable, que se
identifica como el número 21, en las características de los sistemas tecnológicos.

El atributo que automáticamente aumenta es el consumo de combustible. Aquí se tienen

tres parámetros con los cuales enfrentar el problema:

19.- Energía consumida por el objeto en movimiento.

22.- Pérdida de energía.

23.- Pérdida de materia que sería el aumento en el gasto de la gasolina.

Con la primera combinación, 21 VS 19, se ingresa en la “Matriz de contradicción”

obteniéndose los principios de inventiva siguientes: 6, 16, 19 y 37.

6.- Universalidad. Que el sistema tecnológico lleve a cabo varias funciones que
normalmente tienen otros objetos. En el presente problema no parece tener aplicación
práctica.

16.- Acción excesiva o parcial. Tampoco parece tener aplicación si se considera que el
automóvil ya emplea el combustible con la eficiencia máxima para la cual fue diseñado.

19.- Acción periódica, con tres alternativas:

a).- Remplazar la acción continua con una periódica o con pulsos. En un automóvil no es
posible.
b).- Si una acción ya es periódica, cambiar su frecuencia. Tampoco es adecuada.
c).- Usar pausas entre los impulsos para obtener una acción adicional. No aplicable.

37.- Expansión térmica, con dos alternativas:

a).- Emplear la expansión o contracción de algún material con el cambio de temperatura

ambiental. No parece tener aplicación en éste problema.
b).- Usar varios materiales con diferente coeficiente de expansión térmica. No aplicable.

La segunda combinación, 21 VS 22, sugiere:

10.- Acción anticipada, con dos opciones:

30
a).- Llevar a cabo alguna acción anticipada. El fenómeno que combina la potencia y el
consumo de combustible es la reacción de combustión en el motor del automóvil, por lo
cual se puede llevar a cabo algún tipo de acción sobre el combustible antes de que llegue
a la cámara de combustión. Más adelante, con los principios restantes, se verá cual es la
acción requerida.
b).- Arreglar los objetos con antelación de tal forma que entren en acción inmediatamente
que sea necesario y en el lugar adecuado. No parece ser aplicable a éste problema.

35.- Transformación de propiedades, con las siguientes opciones:

a).- Cambio del estado físico de algún componente del sistema tecnológico. Lo anterior
significa algún rediseño del automóvil, lo cual no está contemplado en el planteamiento del
problema.
b).- Cambio de concentración o densidad. Aquí se empieza a visualizar que se debe hacer
algo con el combustible o el aire que entra en la cámara de combustión. Cuando se
estudie el siguiente principio de inventiva se entenderá mucho mejor ésta recomendación.
c).- Cambio de temperatura. No aplicable a la situación actual del problema.

38.- Oxidación acelerada: Llevar a cabo la transición, de un nivel inferior de oxidación a

otro superior. Ésta parece ser la solución si se analizan los siguientes aspectos del
proceso que puede incrementar la potencia y en el que se consume gasolina:

En un automóvil de combustión interna convencional, la mezcla de aire entra a la cámara

de compresión en dónde se produce la explosión que impulsa los pistones y éstos a su
vez transmiten el movimiento a las levas y ellas a las ruedas.

El principio señala que se debe de analizar el proceso de oxidación inicial: Éste proceso
parte de que a la cámara de combustión entra una mezcla de Oxígeno con una
concentración volumétrica, al nivel del mar, de 28% y el resto es Nitrógeno con 71% más
algunos gases en muy pequeñas concentraciones. La mayor parte del Oxígeno se
combina con el Carbón del combustible y el Oxígeno según la reacción química siguiente:

Combustible + O2 CO2 + H2O

Nota: El Nitrógeno también se combina con parte del Oxígeno entrante para generar
óxidos de ese gas.

Dado que el principio de inventiva sugiere llevar la reacción a un mayor nivel de oxidación
se pueden sugerir varias alternativas, todas ellas basadas en alimentar una mayor
concentración de Oxígeno:

a).- Adicionar a la gasolina algún compuesto rico en Oxígeno como pueden ser:

• Alcohol. Esto ya se hace en algunos países con resultados muy positivos.

• Metil Terbutil Éter, el cual es un aditivo que se empleo durante algún tiempo en la
gasolina que se vendía en la Ciudad de México para aumentar la potencia de los
motores ya que ésa ciudad se encuentra ubicada a 2200 metros de altura y la
concentración de Oxígeno es mucho menor que al nivel del mar.

31
 • Óxido nitroso. Éste es un compuesto rico en Oxígeno por lo que se emplea
cotidianamente en los automóviles de carreras, sin embargo es caro y para un
automovilista citadino no sería costeable.

b).- De alguna manera, reducir la concentración de Nitrógeno en el aire que se inyecta a la

cámara de combustión, con lo cual se aumenta la concentración de Oxígeno. Muy
costoso.

La tercera combinación, 21 VS 23, sugiere los siguientes principios: 18, 27, 28 y 38

(nótese que se vuelve a repetir el principio 38 lo que significa que es probablemente la
solución más adecuada).

18.- Vibración mecánica, no parece ser aplicable en ninguna de sus tres alternativas.

27.- Desechar. En éste caso no es lógico desechar el automóvil.

28.- Remplazar un sistema mecánico con otro sistema, tampoco parece ser la solución.

38.- Oxidación acelerada: Ya se explico anteriormente.

La solución al problema es aumentar el nivel de oxidación en la cámara de combustión

mediante algún tipo de aditivo, lo cual ya se hace con algunas gasolinas como es
adicionarles Óxido nitrosos (automóviles de competencia), Metil Terbutil Eter, o inclusive
alcohol.

Caso de estudio 2.- En muchas industrias en las que se manipulan líquidos, se forma
espuma sobre la superficie de éstos, lo cual hace que se pierda tiempo esperando que
ésta desaparezca. Entre las que ha tenido el autor como clientes, con el problema citado,
se encuentra una empresa dedicada a la producción de agua oxigenada.

La espuma formada hace que el ritmo del proceso sea interrumpido hasta que ella
desaparece con la pérdida de tiempo correspondiente que varía de entre 4 y 7 minutos,
por recipiente. La solución del problema será como eliminar rápidamente la espuma.

Se escogió éste caso real de estudio por varias razones, entre las que destaca el concepto
de “zona de conflicto”, que en TRIZ es de capital importancia. La “zona de conflicto”, en el
caso planteado, es solo la superficie del líquido sobre el cual se genera la espuma.

Análisis del problema:

1.- ¿Qué sucede? Se forma mucha espuma sobre la superficie del líquido.
2.- ¿Cuándo sucede? Cuando se trasvasa el agua oxigenada de un recipiente otro.
3.- ¿Por qué sucede? Por que en el proceso de trasvase se libera Oxígeno que queda
atrapado en la superficie de manera momentánea.
4.- ¿Dónde sucede el problema? Solamente sobre la superficie del líquido.
5.- ¿Cuál es la solución que se busca? Que la espuma desaparezca muy rápidamente.

Parámetros para resolver el problema:

32
Atributo o atributos que deben mejorarse:

No. 39, capacidad o productividad.

No. 25, evitar la pérdida de tiempo.

Atributo o atributos que empeoran:

No. 9, velocidad. Lo que significa pérdida de velocidad de los procesos y disminución en la

productividad.

No. 23, Pérdida de sustancia. Principalmente en el proceso del agua oxigenada, en la cual
se pierde parte del Oxígeno disuelto.

Solución:

Primera combinación para resolver el problema: Atributos, 39 VS 9. La “matriz de

contradicción” no sugiere ningún principio lo que significa que se debe emplear otra
herramienta más poderosa de TRIZ como pueden ser las relaciones “sustancia-campo” o
“análisis funcional de un sistema tecnológico” que se describirán más adelante.

Segunda combinación: 39 VS 23. La matriz sugiere: 10, 23, 28 y 35.

10.- Acción anticipada. No parece aplicar en éste problema.

23.- Retroalimentación. Significa llevar a cabo algún tipo de acción a medida que se
genera la espuma. Esto significaría colocar un sensor que mida el espesor de la misma y
en ése momento tomar las medidas necesarias para eliminar el problema. En el caso que
se estudia, el propio operador del equipo es quién decide el momento en el que se debe
aplicar la solución como se describe más adelante.
28.- Remplazar un sistema mecánico con otro sistema. Para atenuar el problema de la
generación de espuma en el proceso de trasvasado del agua oxigenada, se recurrió, en
primer lugar, a llenar los recipientes por la parte inferior disminuyendo un poco el problema
pero no eliminándolo.
35.- Transformación de propiedades. Es una de las soluciones que se estableció.
Mediante un sistema de boquillas de aspersión, se inyecto agua oxigenada fría, sobre la
espuma directamente en el momento en que se formaba. Su rápida eliminación se debió a
dos procesos:

a).- El propio impacto de las pequeñas gotas de agua, destruyen las burbujas de aire o de
Oxígeno.
b).- La reducción de la temperatura en la superficie del líquido. Esto último se basa en la
Ley de Henry que dice: “la solubilidad de un gas, en un líquido, es inversamente
proporcional a su temperatura”, en otras palabras, el agua oxigenada puede disolver más
Oxígeno entre más baja sea su temperatura. Al disminuir la temperatura de la superficie,
ya no se pierde tanto gas y por lo tanto ya no se forma espuma.

Segunda ronda de contradicciones, 25 VS 9. Sugerencias: No hay sugerencias.

Última combinación: 25 VS 23. Sugerencias: 10, 18, 35 y 39.

33
10.- Acción anticipada. Ya se indico que no parece tener aplicación.
18.- Vibración mecánica. Es decir que por medio de algún sistema que genere ondas
sonoras es posible eliminar la espuma. Actualmente se está en la etapa de estudio para
emplear el ultrasonido con objeto de eliminar el problema. En el capítulo 8 se resuelve
éste problema con las relaciones “sustancia-campo”.
35.- Se repite, lo cual significa que es muy probable que proporcione la solución, como así
se demostró.
39.- Ambiente inerte. No parece tener aplicación en éste caso.

La inversión requerida para resolver el problema fue de $5000.00 dólares

estadounidenses, que incluyo: un cambiador de calor para enfriar el agua oxigenada a
cinco grados Celsius, una bomba para proporcionar presión al agua, mangueras y
boquillas de aspersión.

El ahorro en tiempo de procesado, en comparación con las condiciones iniciales, fue de

$200.00 dólares estadounidenses al día, por lo que el tiempo de amortización de todo el
equipo se logró en 25 días.

Nota: Para el lector interesado en más casos de estudio se sugiere que consulte el libro
anterior del autor, en dónde se presentan otros ejemplos de la aplicación de la “Matriz de
contradicción”5.

34
 7
RECURSOS “INVISIBLES” EN TRIZ

Se le ruega al amable lector que, mentalmente se traslade al año 1912 y se embarque en

el viaje inicial del buque de lujo “TITANIC”. Como es de todos sabido, ése barco era la
embarcación más moderna y lujosa del planeta a prueba de hundimiento. Contaba con
todas las innovaciones tecnológicas del momento, su capitán era de los más
experimentados así como su tripulación. En total, llevaba 2208 pasajeros y miembros de la
tripulación. La noche del 14 de abril de 1912, golpea un iceberg, se rompe gran parte de la
proa y empieza a entrar agua lo que provoca que el buque se hunda en aproximadamente
dos horas.

Datos adicionales de la tragedia son, según el artículo de Domb15:

1.- Las máquinas no se detienen inmediatamente del impacto sino que continúan
funcionando por uno poco de más tiempo, el cual se desconoce.
2.- El barco de rescate más cercano se encontraba a 4 horas de distancia.
3.- Solamente se cuenta con botes salvavidas para 1178 personas y cabe recordar que el
buque llevaba 2208 en total.
4.- La temperatura del agua del Mar del Norte, en esa época del año, se encontraba por
debajo de cero grados Celsius, por lo cual, un ser humano que cayera a ella fallecería en 4
o 5 minutos por congelamiento.
5.- El recuento final de la tragedia fue de 1496 muertos o desaparecidos, salvándose
solamente 712 personas16.

El ejercicio para el lector es que, al convertirse en un pasajero más, ayude a recatar a los
pasajeros y tripulantes con los recursos aparentemente “invisibles” que existían en el
barco y que, por falta de visión, nerviosismo, ignorancia, etc., fueron olvidados o
simplemente no se les reconoció en el momento. Éste es un ejercicio muy gustado por
muchos instructores de TRIZ, ya que permite demostrar que una persona con visión de
recursos es capaz de salvar a casi todos los pasajeros. Para ayudar un poco al lector se le
sugiere que busque recursos en:

1.- Los camarotes de tripulación y pasajeros.

2.- El comedor.
3.- El salón de baile.
4.- El almacén de combustibles y lubricantes.
5.- El cuarto de máquinas.
6.- La cocina.
7.- Cualquier otro sitio que se le ocurra.

Al final de éste capítulo se sugieren recursos que, aprovechados adecuadamente,

hubieran salvado a la mayoría de las personas.

Los recursos aparentemente invisibles de un sistema tecnológico pueden ser:

a).- Internos, es decir, que el propio sistema tecnológico los tiene.

35
b).- Externos, que se encuentran fuera del sistema tecnológico como pueden ser:
ambiente que lo rodea, otros sistemas tecnológicos, el operador del sistema, etc.
c).- Recursos del espacio aparentemente vacio.
d).- Recursos del planeta, como la gravedad, la atmósfera, su campo magnético, etc.
f).- Recursos relacionados con las propiedades físicas y químicas de las sustancias.

Ejemplo No. 1.- Se desea cortar, con una cierra eléctrica, una manguera de hule flexible,
como las empleadas para regar el jardín. El problema es que la misma flexibilidad de la
manguera no permite un corte adecuado.

Solución: Aprovechar un recurso “invisible” de la manguera, es decir enfriarla con lo cual

aumenta su rigidez y se puede cortar fácilmente.

Ejemplo No. 2.- En los aparcamientos públicos abiertos de Japón, ya es muy difícil
encontrar un sitio para estacionar un automóvil. ¿Cómo aparcar más automóviles en el
mismo espacio?

Solución: Emplear el espacio superior del automóvil que se encuentra sobre el piso, es
decir, fabricar un “anaquel” adecuado, de varios pisos, para ahí colocar los vehículos
mediante rampas o pequeñas grúas. Ésta solución ya se encuentra en operación en varias
ciudades de Japón17.

Ejemplo No. 3.- En la operación de calderas, es necesario alimentar el agua y el aire para
la combustión a la mayor temperatura posible, sin embargo ése proceso de calentamiento
previo aumenta los costos de operación. ¿qué recursos “invisibles” se encuentran
disponibles para calentar las sustancias mencionadas, mediante algún sistema tecnológico
muy barato?

Solución:

a).- La alta temperatura de los gases que salen por la chimenea. Mediante uno o dos
cambiadores de calor muy económicos, es posible aprovechar ese calor. El proceso ya se
encuentra operando en muchas calderas y se denomina “cogeneración de energía”.

b).- Aprovechar la energía solar (radiación infrarroja) y mediante calentadores solares

aumentar la temperatura del agua. Un calentador de éste tipo es muy económico y puede
aumentar la temperatura del agua, desde 20 grados Celsius hasta 60, en climas tropicales
o semi tropicales, durante la primavera, el verano y el otoño.

Como los ejemplos mencionados, existen muchas posibilidades de emplear recursos

invisibles para resolver problemas tecnológicos, solo depende de la creatividad e
inteligencia de las personas.

Solución al problema de salvar el mayor número de vidas del TITANIC:

1.- Dormitorios: Materiales flotantes como colchones, cojines, aislante del sistema de aire
acondicionado. Todo ello para mantener a flote a los pasajeros mientras esperaban para
ser recatados (4 horas).

36
2.- Almacenes de víveres, combustibles y lubricantes. Los tambores de aceites y
combustible se pudieron emplear como flotadores, las cajas de madera unirse a manera
de balsas, la grasa lubricante o alimenticia, se pudo emplear para aislar al cuerpo del agua
helada. Muchas personas de escasos recursos, que practican la pesca submarina en
aguas frías, se cubren de grasa para soportar el frío.

Las siguientes son soluciones mucho más creativas y que pudieron haber salvado a casi
todas las personas.

3.- El propio iceberg. Momentos después del impacto, los sobrevivientes reportaron que el
capitán dio la orden de retroceder a toda máquina del hielo con lo cual, la cavidad
producida por el impacto quedo completamente libre para recibir el agua que inundo el
barco. Si el capitán hubiera ordenado aumentar la velocidad hacia delante, el barco
hubiera podido “subirse” al iceberg y permitir a los pasajeros bajar al bloque de hielo y
permanecer en él hasta el rescate.

4.- Inclusive, se pudo haber empleado el ancla o las anclas del buque, para sostener la
embarcación sobre el iceberg, de ésta manera no se hubiera hundido, hay que recordar
que el hielo tiene una gran capacidad de flotación y el iceberg era muy grande.

Seguramente que el amable lector tiene muchas otras opciones creativas que le gustaría
compartir con nosotros, de ser así le rogamos las envíe a nuestro correo electrónico que
es: TRIZ-MEXICO@hotmail.com. Le aseguramos que las publicaremos en la próxima
edición de nuestro libro, dándole el reconocimiento correspondiente.

37
 8
RELACIONES “SUSTANCIA-CAMPO”

Existen casos en los cuales, una vez dentro de la “Matriz de contradicción”, la celda
correspondiente se encuentra o con muy pocas alternativas o simplemente está vacía. Ello
significa que para el problema que se enfrenta hay pocas sugerencias o que
definitivamente se debe recurrir a otra herramienta de TRIZ. Gracias al Prof. Altshuller se
cuenta con un método muy poderoso para enfrentar éste tipo de problemas, se conoce
como, Relaciones “Sustancia-Campo” (“S-C”)12.

Para comprender el método es necesario primero familiarizarse con los conceptos

“sustancia” y “campo” según el glosario de TRIZ.

“Sustancia” es todo aquello que tiene una estructura, fija o variable y que puede ser
detectada con los sentidos o con instrumentos adecuados, por ejemplo: una manzana, una
persona, el aire atmosférico, el agua, un clavo, el suelo, etc.

Por otro lado, un “campo” es cualquier tipo de energía que existe en el universo y que es
posible detectar con los sentidos o con instrumentos. (En el futuro se descubrirán más
campo que se integraran a TRIZ). Los campos más empleados en TRIZ son:

• Campo Mecánico: CM.

• Campo Acústico: CA.
• Campo Eléctrico: CE.
• Campo Electromagnético: CEM.
• Campo Térmico: CT.
• Campo Gravitacional: CG.
• Campo de sustancia ferromagnética: CFe.
• Campo Óptico: Co. (Normalmente relacionado a la iluminación de un objeto).
• Campo Químico: CQ.

Nota: Algunos expertos de TRIZ sugieren que es erróneo considerar al campo químico ya
que en realidad éste es el resultado de los campos nucleares que a continuación se
incluyen, sin embargo, la gran mayoría de los usuarios de TRIZ sí lo consideran como tal.

Otros campos menos empleados en TRIZ, a la fecha:

• Campo Nuclear débil: CND.

• Campo Nuclear fuerte: CNF.

Por otro lado, tanto sustancias como campos se conectan mediante flechas, las cuales
tiene la siguiente nomenclatura:

a).- Línea llena: Efecto deseado.

b).- Línea curvada: Efecto dañino, indeseado o nulo.
c).- Línea punteada: Efecto deseado pero insuficiente.
d).- Línea ancha: Significa que el sistema ha evolucionado a otro estado.

38
Además se tienen las relaciones siguientes entre las sustancias y los campos:

Una sustancia genera un campo:

S C

Un campo es aplicado a una sustancia:

C S

La sustancia subíndice uno actúa de alguna forma con la sustancia subíndice dos.

S1 S2

El campo subíndice uno actúa sobre el campo subíndice dos:

C1 C2

Representaciones básicas de las relaciones “sustancia-campo”. Por ejemplo, un martillo

golpea un clavo:

S1
CM S2

Donde:

CM = Campo mecánico que se aplica al martillo.

S1 = Martillo.
S2 = Clavo que es golpeado.

Nota: Si se desea ser muy preciso en la representación de las relaciones “S-C”, en éste
ejemplo se debería de incluir al ser humano que aplica la fuerza al martillo y de ser así el
nuevo diagrama toma la siguiente forma, considerando al humano como la sustancia
subíndice cero:

S1
S0 CM S2

Las siguientes son las relaciones más comunes que se pueden enfrentar al emplear la
metodología “S-C”.

Caso No. 1.- Dos sustancias interactúan con un campo, por ejemplo: Una persona clava
una tachuela sobre un tablero de corcho:

39
 S3
CM
S1 S2

Donde:

S1 = Persona.
CM = Campo mecánico aplicado.
S2 =Tachuela.
S3 = Tablero de corcho.

Caso 2.- Dos campos interactúan con dos sustancias, ejemplo: la broca de un taladro
eléctrico perfora una pieza metálica:

CM
CE S1 S2

Donde:

CE = Campo eléctrico que hace girar la broca.

S1 = Broca.
CM = Campo mecánico que produce la perforación.
S2 = Pieza metálica que es perforada.

Aquí no se incluye al ser humano dado que éste es un equipo robot, en caso de un taladro
manual se puede incluir otra sustancia que sería la persona que lo opera.

Caso 3.- Una sustancia transforma un campo en otro campo distinto, ejemplo: el
generador o dínamo colocado en una presa.

S1
CM CE

Donde:

CM = Campo mecánico debido a la fuerza del agua, la cual mueve las aspas del dínamo o
generador.
S1 = Generador o dínamo.
CE = Campo eléctrico generado.

Caso 4.- Establecimiento de una cadena de sustancias y campos con algún objetivo final,
ejemplo: generación de energía eléctrica al conducir una bicicleta mediante un dínamo o
generador. La electricidad generada alimenta al faro del vehículo, que es conducido en la
noche.

40
 S2
S1 CM CE

S3
CO

S4 CT

Donde:

S1 = Ciclista.
CM = Al pedalear produce el campo mecánico.
S2 = Generador o dínamo que produce energía eléctrica.
CE = Campo eléctrico producido.
S3 = Son los electrones generados que van al filamento del faro.
CT = Campo térmico o calentamiento del filamento al paso de los electrones.
S4 = El brillo del filamento incandescente genera fotones que viajan hacia el frente del
vehículo iluminando el camino.
CO = Campo óptico que se produce al reflejarse los fotones sobre el camino y los
obstáculos y que llegan a los ojos del ciclista, cerrando la función útil del sistema.

Éste ejemplo puede plantearse de varias formas para entender las relaciones “S-C” y su
representación, ejemplo: considérese que la bicicleta carece de generador y es conducida
de día.

C0
S0 S2 S1

Donde:

S0 = Es el sol que emite fotones, los cuales iluminan el camino y los obstáculos, no es
necesario el generador.
S2 = Algún obstáculo en el camino.
CO = Campo óptico que se genera al incidir los fotones sobre el obstáculo.
S1 = Ciclista que puede ver y evitar colisionar con el obstáculo.

A medida que el sol se oculta su luz disminuye y el nuevo diagrama “S-C” será:

C0
S0 S2 S1

41
Las líneas punteadas ahora significan que existe el efecto deseado pero es insuficiente,
pudiéndose producir un accidente.

Al anochecer, solamente queda el obstáculo y el ciclista sin campos que los conecten lo
que seguramente produciría un accidente, el diagrama “S-C” resultante es:

S1 S2

Dónde:

Línea ondulada significa efecto nulo, indeseado o dañino.

S1 = Ciclista que no puede ver el obstáculo.

S2 = Obstáculo en el camino.

Reglas básicas para resolver los problemas “S-C”.

1.- Diagramar el problema original, identificando sustancias y campos.

2.- Agregar una o varias sustancias.
3.- Adicionar uno o varios campos.
4.- Sustituir sustancias.
5.- Sustituir campos.
6.- Eliminar sustancias (esto se comprenderá en el capítulo correspondiente al análisis
funcional de los sistemas tecnológicos y también en el capítulo de las tendencias en la
evolución de los mismos sistemas).
7.- Llevar al sistema a una jerarquía superior mediante algún nuevo descubrimiento. Ésta
alternativa es el caso típico de las llamadas “invenciones asesinas” como es el caso de las
cámaras digitales sobre las convencionales o de las calculadoras sobre las reglas de
cálculo.

Para comprender lo importante y complejo que puede ser un diagrama “sustancia-campo”

se ruega al amable lector que trate de elaborar el diagrama de un automóvil de
combustión interna, incluyendo al generador de corriente, el acumulador, el proceso de
combustión, la bomba de gasolina y todo lo que considere importante. Será un magnifico
ejercicio de aplicación de los conocimientos adquiridos en presente capítulo.

Caso de estudio de la aplicación de las relaciones “S-C” que genero una patente
mexicana:

El problema: a medida que una presa envejece se producen grandes depósitos de

sedimento o fango en el fondo debido a los sólidos suspendidos en las aguas de los ríos
que la alimentan. Como los sedimentos ocupan un gran volumen, la capacidad de la presa
disminuye considerablemente por lo cual se hace necesario desazovarla (limpiarla), para
tal fin existen dos métodos convencionales:

1.- Extraer los sólidos sedimentados mediante dragas marinas, sin vaciar la presa.

42
2.- Desecando, temporalmente, la presa, extrayendo los sedimentos con grandes palas
mecánicas y llevándolos a otro sitio.

En ambos casos el costo del desazolve es muy elevado debido a los grandes equipos que
se emplean y el número de personas que se requieren, además se produce un fuerte
impacto ambiental en el sitio al que se llevan los lodos ya que contienen grandes
cantidades de materia orgánica que tiende a descomponerse produciendo malos olores y
contaminación de otros cuerpos acuosos, tanto superficiales como subterráneos.

El diagrama “S-C”, resumido, del proceso convencional es el siguiente:

CM
S1 S2

Donde:

S1 = Pala mecánica o draga de cualquier tipo.

CM = Campo mecánico mediante el cual se mueve la pala o draga.
S2 = Sedimento o fango.

Para resolver el problema se consultaron los principales campos que se emplean en TRIZ.
La mayoría fueron eliminados por no ser aplicables debido a las condiciones de las
presas. El único campo que ofreció algún tipo de alternativa fue el acústico.

Mediante múltiples y agotadoras pruebas en el laboratorio, con el sedimento marino

obtenido de una presa azolvada, se aplico ultrasonido con diferentes intensidades y al
llegar al nivel de Giga Hertz se observo que las pequeñas partículas de sedimento
empezaron a moverse por lo cual se aumento la intensidad del sonido. Finalmente, las
partículas empezaron a desprenderse del sedimento y entraron en suspensión
nuevamente, de la misma forma a como habían llegado a la presa en los ríos que las
alimentaban.

Con todos los datos obtenidos se construyeron varias “antenas” emisoras de ultrasonido y
se llevo a cabo una prueba de campo, en una presa cercana, obteniéndose excelentes
resultados y patentando el sistema.

Actualmente ya se tiene en funcionamiento el desazolve ultrasónico en varias presas

mexicanas y a la publicación de ésta obra (2007) ya se tienen proyectos para llevar la
tecnología a centro y sud América. El costo del desazolve por éste método es 10 veces
menor que el convencional. Para mayores informes sobre la tecnología se puede contactar
al autor en: TRIZ-MEXICO@hotmail.com o al inventor en: antonio-fabre@yahoo.com.mx.
El diagrama “S-C” resultante es:

CA
S1 S2

43
Donde:

S1 = Antena emisora de ultrasonido.

CA = Campo acústico.
S2 = Sedimento marino.
Cabe señalar que con el uso de éste novedoso sistema no solamente se obtienen ahorros
en el desazolve sino que además se tienen los siguientes beneficios directos.

1.- Al desprenderse el sedimento poco a poco, es arrastrado por la misma agua de la

presa hacia la salida. Como el agua, en la mayoría de los casos, se emplea para riego de
terrenos de cultivo, el sedimento, rico en materia orgánica (humus), se va a depositar a
ellos y así los abona, ahorrando al agricultor la comprar de fertilizantes químicos que son
caros y que además producen efectos nocivos secundarios en el medio ambiente como es
el caso del fenómeno llamado Eutroficación.

2.- Se evita el impacto ambiental de los métodos convencionales de desazolve cuando

llevan los lodos a sitios inadecuados.

3.- Dado que el proceso no es difícil de aplicar, se crea una fuente de trabajo temporal
para los habitantes cercanos a la presa tratada.

Caso de estudio ya presentado sobre la generación de espuma en la superficie de agua

oxigenada.

Dado que una de las alternativas sugerida por la “Matriz de contradicción” fue el principio
No. 18, vibración mecánica. Actualmente se ha procedido a generar ondas sonoras sobre
la espuma, a nivel de laboratorio, encontrando que el rango de mayor eliminación de
espuma se encuentra entre 0.8 y 1.0 Giga Hertz, en un tiempo de 5 segundos.

El diagrama “sustancia-campo” resultante es el siguiente:

CA
S1 S2

Donde:

S1 = Antena emisora de ondas acústicas.

CA = Campo acústico generado.
S2 = Espuma.
Cabe señalar que existe una serie de “soluciones estándar” para enfrentar los problemas
mediante la metodología “sustancia-campo”, en el capítulo 10 se cubre éste importante
tema.

44
 9
ANÁLISIS FUNCIONAL DE UN SISTEMA TECNOLÓGICO

El objeto de cualquier sistema tecnológico es llevar a cabo una o varias funciones las
cuales deben estar perfectamente definidas y es aquí donde, el planteamiento inadecuado
de un problema de innovación tecnológica puede conducir al inventor o innovador por
senderos equivocados. Fey señala lo anterior en su interesante obra13. A continuación se
tiene un pequeño ejercicio sobre la función de varios sistemas tecnológicos. Se ruega al
amable lector que responda si cree ciertas o falsas las aseveraciones siguientes, al final
del capítulo se presentan las respuestas correctas.

Cierto Falso

1.- ¿Aire caliente “seca el pelo”? _____ ____

2.- ¿El Ventilador “enfría el cuerpo”? _____ ____
3.- ¿El foco “ilumina el cuarto”? _____ ____
4.- ¿Un pararrayos “atrae los rayos”? _____ ____
5.- ¿El parabrisas de un automóvil “protege al conductor”? _____ ____

El Dr. Fey señala que el análisis funcional de algún elemento de un sistema tecnológico
puede resultar contrario a la intuición humana, por ejemplo: cualquier persona que observe
como opera la propela de un barco, señalará que su función es “empujar” a la
embarcación sin embargo, en realidad lo que hace es “empujar el agua” con lo cual causa
el movimiento del barco hacia delante.

Es indispensable que cuando se enfrenta un problema de innovación tecnológica se

determinen la función que tiene cada elemento del sistema tecnológico estudiado para
evitar cometer errores. Éste análisis hace que las personas vean su mundo cotidiano de
una forma muy distinta a la persona común, por ejemplo:

Sentido común: El fuego calienta el agua que se encuentra en un recipiente.

Realidad: El calor aumenta la velocidad de las moléculas del agua y éstas, al friccionarse,
incrementan su temperatura.

Sentido común: El Cloro, adicionado al agua, la desinfecta.

Realidad: El Cloro, oxida la pared celular de los microorganismos y ellos mueren por
pérdida de fluidos internos.

Los expertos en innovación tecnológica sugieren estudiar los componentes de un sistema

tecnológico de acuerdo a un “sujeto”, un “objeto” y el verbo que los conecta, por ejemplo,
en el caso de la secadora de pelo:

OBJETO:
SUJETO: Moléculas del
Aire caliente agua
VERBO DE LA ACCIÓN:
Evapora el agua

45
Nota: Por supuesto que, desde el punto de vista más detallado, el aire caliente en realidad
aumenta la energía cinética de las moléculas de agua con lo cual, ellas incrementan su
velocidad y la fuerza de adhesión que las une disminuye, lo que provoca que pasen del
estado líquido al de vapor.

El análisis funcional tiene una muy estrecha unión con las relaciones “S-C” dado que en
ésas relaciones siempre se determina la forma en que los campos afectan a las sustancias
y viceversa.

Las funciones vistas hasta aquí son benéficas, sin embargo también se pueden producir
funciones dañinas, un ejemplo muy conocido de todos nosotros es el del automóvil, su
función benéfica es transportar personas pero también produce una función dañina, la
contaminación atmosférica

La profesora Ellen Domb sugiere el uso de una tabla que resume las funciones, útiles y
dañinas, de los elementos de un sistema tecnológico y el análisis que de ellas se puede
hacer de una manera muy clara y resumida, la tabla es la siguiente:

Descripción de la función que se lleva a Análisis Contestar.

cabo.

A Hace esto a: B ¿Función útil o ¿Es ¿La función

dañina? necesaria la puede ser
función? realizada por
B?
¿Cómo?

Tabla 9.1.- Análisis funcional de los elementos de un sistema tecnológico con objeto de
optimizarlo y, de ser posible, reducir sus componentes (trimming)14.

La forma más adecuada de comprender el uso de ésta tabla es mediante un caso de

estudio como el que sugiere Domb14. Se tiene una máquina podadora de césped cuya
función principal es mantener la altura del pasto en rangos predeterminados para un cierto
fin, jugar golf.

46
 Descripción de la función que se lleva Análisis Contestar.
a cabo.

A Hace esto a: B ¿Función útil o ¿Es ¿La función

dañina? necesaria la puede ser
función? realizada por
B?
¿Cómo?

Cuchilla. Corta. Pasto. Útil. Si y no. Si, con un

pasto
genéticamente
modificado.
Motor. Mueve. Cuchilla. Útil. Si. No.

Gasolina. Contamina. Atmósfera. Dañina. No. No.

Cuchilla. Golpea. Piedras. Dañina. No. No.

Pasto y Desgastan. Cuchilla. Dañina. No. No.

piedras.
Motor. Girar. Ruedas. Útil. Si. No.

Motor. Vibración. Podadora Dañina. No. No.

en su
conjunto.

Tabla 9.2.- Análisis funcional elemental de una podadora de césped14.

Como puede apreciarse un análisis de funciones permite generar muchas alternativas ya

que sugiere posibles soluciones al problema que se enfrenta, inclusive eliminar
componentes o aún todo el sistema tecnológico, en éste caso, con pasto genéticamente
modificado que es capaz de alcanzar una altura determinada y dejar de crecer. Éste pasto
ya existe y ha sido patentado30,31.

Si a éste análisis funcional se adiciona otra herramienta muy poderosa de TRIZ conocida
como “tendencia en la evolución de los sistemas tecnológicos” (que se explicará más
adelante), se puede predecir el futuro del sistema tecnológico, por ejemplo, en éste caso:

a).- Podadora eléctrica que opere mediante celdas fotovoltaicas o que como combustible
use Hidrógeno o inclusive aire comprimido, como ya se hace con algunos automóviles
experimentales en Europa.
b).- Ya no emplear una cuchilla metálica rígida sino que sea flexible, similar a las
podadoras portátiles actuales.
c).- Que la cuchilla física desaparezca y en su lugar se use un rayo LASER, en caso de
seguir sembrando pasto convencional.

47
Caso de estudio3.

En los Estados Unidos de América se comercializa un equipo (kit), para que la madre o
nodriza de un bebé determine si la temperatura del alimento del infante es la adecuada.
Dicho equipo consta de los siguientes componentes:

a).- Tazón.
b).- Cuchara.
c).- Termómetro.

El diagrama del análisis funcional es el siguiente:

TERMÓMETRO
Proporciona la temperatura del
alimento a madre o nodriza.

ALIMENTO CUCHARA

BEBÉ

TAZÓN
Sostiene el
alimento.
MADRE O NODRIZA
Si la temperatura es la
adecuada, alimenta al
bebé.

Fig. 9.1.- Diagrama de funciones de un equipo para proporcionar alimento al bebé, a la

temperatura adecuada3.

Función principal del sistema tecnológico: Proporcionar alimento al bebé a la temperatura

adecuada.

La siguiente tabla desglosa cada una de las funciones de cada elemento del sistema
tecnológico:

48
Descripción de la función que se lleva a Análisis Contestar.
cabo.

A Hace esto a: B ¿Función útil o ¿Es ¿La función

dañina? necesaria la puede ser
función? realizada por
B?
¿Cómo?

Tazón. Contiene. Alimento. Útil. Si. No.

Termómetro Determina la Alimento. Útil. Si. No.

temperatura
Madre o Interpreta Toma o no Útil. Si. Si.
nodriza. temperatura. la cuchara. Material
especial.
Termómetro. Contamina. Alimento. Dañina. No. No.

Cuchara. Contamina. Alimento. Dañina. No. No.

Tabla 9.3.- Análisis funcional del caso de estudio3.

Posibles soluciones para reducir el número de elementos de éste sistema tecnológico:

1.- Fabricar la cuchara con un material cromo térmico que cambie de color de acuerdo con
la temperatura del alimento. Color rojo si está demasiado caliente y blanco si es la
temperatura adecuada. El equipo actual ya contiene éste tipo de cuchara y no se requiere
del termómetro.

2.- Es posible reducir aún más el sistema si se fabrica el tazón con ésta clase de material,
lo cual será el siguiente paso en el futuro inmediato.

Como nota curiosa, el instructor de TRIZ que explico el problema, indico que solo en los
Estados Unidos de América las madres requieren de algún tipo de sistema que les indique
si la temperatura del alimento de su bebé es la adecuada, en el resto del mundo, las
propias madres o nodrizas lo pueden hacer sin tanta tecnología.

El instructor también menciono que en los Estados Unidos de América ya se comercializan

pañales que cambian de color cuando el bebé los humedece para indicarle a la madre que
se debe cambiar, se denominan “pañales inteligentes” y cuestan el doble que los
convencionales. Increíble pero cierto3.

49
Otro aspecto muy importante en el análisis funcional es la determinación de la llamada
“zona de conflicto” o lugar específico en dónde se requiere una función especial. El
siguiente caso ilustra lo anterior.

Se tiene un zapato para correr en la pista de atletismo. La función del sistema es tener
“agarre” al piso. Al analizar el ciclo de vida de ése tipo de zapatos se descubre que los
primeros tenían una suela completamente lisa lo que provocaba derrapamiento del pie por
falta de tracción. Al paso del tiempo se le adicionaron pequeños canales transversales, a
lo largo de toda la suela, lo que incrementó el agarre al piso y finalmente se le colocaron
picos o clavos metálicos los cuales ofrecen una inmejorable tracción (“agarre”). Es
importante señalar que esos picos no se colocaron a lo largo de toda la suela sino
solamente en la llamada “zona de conflicto”, también denominada “zona de operación”,
que es la sección del pie que entra directamente en contacto con el piso de la pista. La
forma correcta de correr en solamente empleando las puntas de los pies y no toda la
planta, motivo por el cual solo la parte frontal del zapato debe tener clavos. Sería
desastroso para el atleta que se le colocaran las puntas metálicas a lo largo de toda la
suela. Con éste simple ejemplo se ilustra lo importante que es determinar en qué zona
específica de un sistema tecnológico se requiere una función determinada dado que de no
hacerlo se puede llegar a soluciones erróneas.

Se invita al amable lector que lleve a cabo un análisis funcional de sistemas tecnológicos
de uso cotidiano como puede ser: un bolígrafo, un cuchillo, un tostador de pan, una
licuadora, etc., con objeto de aplicar los conocimientos adquiridos en éste capítulo y al
mismo tiempo visualizar el futuro de esos sistemas. Para ésto último se debe leer primero
el capítulo siguiente.

Respuestas correctas a las funciones propuestas al inicio del capítulo:

1.- Aire caliente “evapora moléculas de agua”.

2.- El ventilador “mueve moléculas de aire que a su vez enfrían al cuerpo”.
3.- El foco “emite luz que ilumina el cuarto”. Si en éste caso se desea más precisión
científica se debe indicar, “el filamento incandescente del foco emite fotones, los cuales, al
incidir sobre los objetos sólidos, rebotan y llegan al ojo del observador permitiéndole
verlos”.
4.- Un pararrayos “conduce la corriente eléctrica a tierra”.
5.- El parabrisas del automóvil “frena los elementos antes de que entren en contacto con el
conductor”.

50
 10
ESTÁNDARES EN LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE INNOVACIÓN
TECNOLÓGICA

Una herramienta posterior a la “Matriz de contradicción”, que ha potencializado a TRIZ,

son los llamados “Estándares de solución” (“Standard solutions”). A continuación se
presentan los más empleados, sobre todo para resolver problemas de “sustancia-campo”.
Si el lector desea familiarizarse con mayor profundidad sobre ellos se sugiere que consulte
los trabajos de los profesores Terninko y Domb18,19.

1.- Incorporación de algún aditivo temporal o permanente para resolver un problema,

ejemplo: un mosquitero es útil para mantener a una persona fuera del alcance de los
insectos voladores principalmente, sin embargo no eliminan a esos animales. La solución
es adicionar algún tipo de insecticida líquido orgánico que no sea peligroso para los seres
humanos y que sí elimine a los insectos indeseables. Se impregna con el producto la fibra
del mosquitero y se obtiene el resultado deseado. Éste sistema ya se emplea mucho en
África.

2.- Mejorar un sistema tecnológico con un aditivo externo que puede ser temporal o
permanente, ejemplo: aplicación de cera sobre las mesas de boliche para incrementar el
grado de deslizamiento de la bola.

3.- Emplear algún recurso del ambiente, por ejemplo: cuando el aire circula sobre una
superficie, induce energía eléctrica que es proporcional a su velocidad. Con ésa propiedad
se puede determinar su velocidad mediante un sistema tecnológico, tal es el caso de los
sensores de velocidad del aire en los aviones.

4.- Si la aplicación directa de un campo puede provocar efectos negativos a una sustancia,
introducir otra sustancia que atenué la acción directa del campo, ejemplo: cuando se
cocinan verduras, teniendo como fin que conserven la mayor parte de sus propiedades
nutritivas y sabor, se evita que entren en contacto directo con el agua en ebullición,
empleando una vaporera con lo cual se cosen pero no pierden su poder nutritivo ni su
sabor característico.

5.- Introducción de un mediador cuando se requiere focalizar una acción específica,

ejemplo: colocar plantillas con diseños específicos, de manera temporal, para pintar una
superficie y proteger otras partes de la misma.

6.- Aprovechar un campo para controlar adecuadamente el funcionamiento de un sistema

tecnológico, ejemplo: uso del campo magnético terrestre para guiar vehículos de todos
tipos.

7.- Introducir un campo para eliminar la acción dañina de otro campo, ejemplo: cuando
entra en ebullición leche (campo térmico), se forma una gran cantidad de espuma en la
superficie que no es deseable durante su procesado por la pérdida de tiempo que ello
genera. Para solucionar el problema se aplica un campo acústico que inmediatamente
destruye la espuma.

51
8.- Controlar la acción excesiva de un campo, ejemplo: algunos vehículos cuentan con una
brújula, sin embargo el campo magnético generado por los componentes metálicos y
eléctricos del vehículo interfieren con el funcionamiento adecuado de dicho instrumento.
Para corregir el problema se colocan pequeños imanes permanentes dentro de la brújula
que compensan los campos indeseados.

9.- Sustitución de un campo por otro para obtener un mejor control, ejemplo: en lugar de
usar un sistema tecnológico hidráulico emplear un sistema electrónico.

10.- Cambiar una sustancia del nivel de macro a micro, ejemplo: en lugar de usar resortes,
dentro de un colchón, ahora se usan moléculas de agua (water beds).

11.- Cambiar el tamaño de una sustancia del macro al micro, ejemplo: para airear el agua
de una pecera, anteriormente se inyectaba aire con una manguera abierta en ambos
extremos con lo que se formaban grandes burbujas, actualmente se instala un difusor de
cerámica, perforado, en el extremo de salida de la manguera, con lo que se obtienen
burbujas muy pequeñas y así es posible airear el agua con menor cantidad de aire,
aprovechando la gran superficie de contacto de esas pequeñas burbujas.

12.- Transformar un sistema tecnológico a un estado de mayor flexibilidad para su

funcionamiento, ejemplo: el cambio que sufrieron los automóviles de la transmisión manual
mediante engranes a la hidráulica automática.

13.- Cambio de un campo poco controlado a otro con mayor control, ejemplo: el campo
óptico de la luz reflejada sobre una superficie es muy molesto para el observador por lo
cual, la luz incidente se puede cambiar por luz polarizada que ya no afecta al observador.

14.- Cambiar la estructura o forma de una sustancia con objeto de mejorar sus
propiedades, ejemplo: el rediseño de las latas de aluminio, las cuales son más resistentes
a la presión interna que las originales aún y cuando tienen paredes más delgadas.

15.- Emplear el campo acústico, adaptando la frecuencia del sonido o ultrasonido para los
fines deseados, ejemplo: el horno de microondas funciona especialmente dentro de una
frecuencia que incrementa la energía cinética de las moléculas de agua con lo que se
produce un aumento de su temperatura.

16.- Igualar los ritmos o frecuencias de dos campos, ejemplo: para neutralizar el campo
acústico indeseable de un sistema tecnológico se tiene otro sistema tecnológico que
genera un ruido igual al original pero desfasado en frecuencia 180 grados lo que
automáticamente elimina al primero. Éste sistema ya lo emplean grandes transportes de
carga en Europa19.

17.- Adicionar una sustancia ferromagnética para una acción deseada específica, ejemplo:
la rigidez de un molde de plástico puede controlarse si al fabricarlo se le adicionan
pequeñas partículas ferromagnéticas y cuando se quiere reducir su dureza, se aplica un
campo magnético19.

18.- Uso de líquidos magnéticos los cuales se preparan con partículas de alguna sustancia
ferromagnética de tamaño coloidal (menos de 10 micrones o micras), que son
52
suspendidas en algún medio como puede ser: agua, silicón, aceite, etc., que no interfiera
con las propiedades de las partículas, ejemplo: éstas sustancias son muy empleadas en
las estaciones espaciales para evitar que los líquidos floten. En el fondo de los recipientes
que los contienen se coloca un imán permanente, aislado del líquido19.

19.- Uso de estructuras capilares con partículas o líquidos ferromagnéticos, ejemplo:

esponjas ferromagnéticas para usos específicos en la limpieza de partes metálicas
magnéticas3.

20.- Aplicación de aditivos magnéticos a sustancias, ejemplo: rota folios magnéticos.

21.- Fijar magnetos a sustancias no magnéticas, ejemplo: material didáctico que se coloca
sobre los rota folios magnéticos o las figurillas que se fijan sobre la puerta del refrigerador.

22.- Empleo de resonancia magnética con algún fin específico, ejemplo: equipo médico
con fines de diagnóstico clínico.

23.- Uso de materiales superconductores de la electricidad, ejemplo: la gran mayoría de

encuentra en la etapa de investigación básica, su desarrollo y aplicación industrial será
uno de los avances más significativos de la especie humana.

24.- Empleo de campos magnéticos variables, ejemplo: localización de fallas o fisuras en

tuberías mediante equipos que generan campos magnéticos variables19.

25.- Adicionar una sustancia ferromagnética a otra, con propósitos de identificación,

ejemplo: introducción de compuestos ferromagnéticos dentro del papel de los billetes de
banco para evitar su falsificación.

26.- Uso de un campo eléctrico para generar un campo magnético, ejemplo: los
electroimanes.

27.- Transición de un sistema binario a múltiple, ejemplo: estructuras geodésicas formadas

por muchos componentes lo que les proporciona mayor resistencia.

28.- Mejorar las relaciones entre los sistemas bipolares a múltiples, ejemplo: control de la
velocidad para sumergirse o emerger, de los modernos submarinos, mediante cámaras
múltiples de inundación.

29.- Cambio de un mono sistema a un poli-sistema, ejemplo: la copiadora, impresora y fax,

que anteriormente eran equipos independientes, ahora se han integrado en un sistema
tecnológico multifuncional.

30.- Uso de funciones opuestas en los elementos de un sistema tecnológico, ejemplo: los
eslabones rígidos, individualmente, de la cadena de una bicicleta, forman, juntos, una
estructura flexible19.

31.- Modificación de un sistema para que autorregule una función específica, ejemplo: el
control automático de la temperatura del refrigerador mediante un termostato.

53
32.- Identificación de una relación “sustancia-campo” débil, adicionando algún
amplificador, ejemplo: el latido del corazón humano es imperceptible sin ayuda, mediante
un estetoscopio se escucha fácilmente19.

33.- Introducción de una sustancia, al sistema, con objeto de mejorar su observación,

ejemplo: los colorantes que se adicionan a las muestras que van a ser observadas con un
microscopio óptico, mejorando los contrastes19.

34.- Introducir burbujas o perforaciones con objeto de mejorar un sistema tecnológico,

ejemplo: en lugar de una colchoneta rígida, usar una de “hule espuma”.

35.- Usar un campo magnético para detectar una sustancia que no sea posible ver,
ejemplo: detectores magnéticos de metales.

36.- Aplicar una pequeña cantidad de aditivo con el propósito de mejorar el funcionamiento
de una sustancia, ejemplo: la adición de un oxidante a las gasolinas para aumentar la
eficiencia de combustión, como por ejemplo el Metil Terbutil Éter o el alcohol etílico.

37.- Concentrar un aditivo en un punto específico de una sustancia, ejemplo: los solventes
“quita manchas” que solamente se aplican dónde se produce el problema.

38.- Introducir, temporalmente, un aditivo a un sistema, ejemplo: para detectar tumores

malignos, en los intestinos de una persona, se aplica un colorante para hacer más visible
el tumor, cuando se toma una radiografía.

39.- Obtener una sustancia del medio ambiente e introducirla a otra sustancia para obtener
el fin deseado, ejemplo: en el proceso de lombicomposteo, se capturan lombrices de una
especie determinada del medio ambiente y se introducen en los residuos biodegradables
para producir composta5.

40.- Empleo de campos ambientales para lograr un fin deseado, ejemplo: el

aprovechamiento de la luz solar para generar energía eléctrica mediante celdas
fotovoltaicas.

41.- Usar una sustancia que genera algún tipo de campo para un fin determinado, ejemplo:
en Medicina es muy común el uso de sustancias radioactivas para tratar algunos tipos de
cáncer.

Como puede apreciarse, muchos de los estándares descritos tienen su alternativa en los
40 principios de inventiva, sin embargo se incluyeron en éste libro para beneficio de los
lectores, el trabajo de la profesora Domb aporta más profundidad al respecto18.

54
 11
TENDENCIAS EN LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS

Antes de abordar el tema principal del presente capítulo, es muy útil recordar que lo más
importante, para el usuario de un sistema tecnológico, es la FUNCIÓN que éste debe
cumplir.

Por ejemplo: Función: Fijar imágenes:

En tiempos remotos la función se cumplía pintando imágenes sobre las paredes de las
cuevas con las manos y pigmentos minerales o vegetales (pinturas rupestres).
Paralelamente se esculpían figuras sobre piedras (petroglifos), después sobre tablillas de
barro, papiros, papel y finalmente, en la época actual, fotografías digitales. En el futuro se
predice que el almacenaje de imágenes se llevará a cabo en tres dimensiones mediante la
holografía y los rayos LASER. Por más sofisticado que sea el sistema tecnológico
empleado la función es la misma.

Toda ésta evolución, según TRIZ, no surge al azar sino que obedece patrones
perfectamente definidos y sus etapas pueden predecirse si se conocen las herramientas
adecuadas. Inclusive es fácil llevar a cabo un diseño conceptual de sistemas tecnológicos
que aún no existe pero que serán una realidad en el futuro, por ejemplo el caso del
vehículo antigravedad que propone en Profesor Rawlinson en el TRIZ Journal20.

La herramienta idónea para predecir la evolución de un sistema o de sus elementos se

conoce como “Tendencias de evolución de los sistemas tecnológicos”, que no deben
confundirse con las llamadas “predicciones tecnológicas” que a menudo hacen algunos
“expertos”, las cuales son únicamente ideas sin fundamento técnico o científico.

Por otra parte, la evolución de los sistemas tecnológicos tiene varios aceleradores como
son:

a).- El avance en ciencia y tecnología, sin él no sería posible la innovación. Por ejemplo,
hasta que no se desarrollo el rayo LASER no era posible contar con lectores óptico de alta
velocidad.

b).- El mercado es otro acelerador ya que obliga a los fabricantes a desarrollar sistemas
tecnológicos que satisfagan los deseos y aspiraciones de los consumidores de una
manera más ideal.

c).- El mismo consumidor puede demandar sistemas tecnológicos que cumplan mejor sus
necesidades, incluyendo la moda.

En TRIZ existe una serie de tendencias de evolución de las cuales se han tomado las
principales y más empleadas por los expertos, ellas son:

1ª tendencia Cambio de un sistema monolítico sólido a uno flexible con múltiples

cavidades, ejemplo: las suelas de un zapato deportivo, que eran de una sola pieza,
después se transformaron en suelas con una cavidad para aumentar en nivel de

55
comodidad, esa cavidad contenía aire. Actualmente, se han producido suelas con
múltiples cavidades que todavía contienen aire. La tendencia sugiere que en el futuro es
posible que se reduzca el tamaño de las cavidades y se llenen con algún gas menos
denso que el aire, los expertos sugieren Nitrógeno. Nota: Éste gas ya se usa para inflar
llantas en algunos lugares del mundo, incluyendo América Latina, por la comodidad que
brinda a los pasajeros de los vehículos.

2ª tendencia: El sistema tecnológico monolítico inmóvil, con una sola función se

transforma un sistema con múltiples funciones y más flexibilidad, ejemplo: un cuchillo
convencional se transformo en una navaja de muelle y actualmente se encuentra en el
mercado como una multi herramienta como la popular navaja del ejército Suizo.

3ª tendencia: Transformación de un sistema único a dual y a múltiple, ejemplo: cortina

convencional de una sola pieza, de dos piezas y finalmente de múltiples como es el caso
de las persianas.

4ª tendencia: La siguiente tendencia es de las más prometedoras por su gran

potencialidad y aplicación. Se refiere a que los sistemas tecnológicos tienen la tendencia a
incorporar cada vez más sentidos del usuario, ejemplo:

Sentidos involucrados: Ejemplo:

Un solo sentido. Cine mudo, en blanco y negro.

Dos sentidos. Cine con sonido en blanco y negro.
Tres sentidos. Cine con sonido a color.
Cuatro sentidos. Cine con sonidos, a color, en 3ª.
dimensión.
Cinco sentidos. Cine con sonido, a color, en 3ª.
dimensión y agregando olores (en etapa
de investigación)3.
Seis sentidos. Todo lo anterior pero adicionando
movimiento de los asientos (esto también
se emplea en los simuladores de vuelo).
Siete sentidos. Todo lo anterior adicionando sentido del
tacto (en investigación muy avanzada)3.

5ª tendencia: Se refiere a los empaques, principalmente de alimentos como son; frutas,

verduras, carnes y lácteos. La tendencia señala que la evolución sigue las siguientes
etapas:
• Empaque opaco pasivo.
• Empaque parcialmente transparente.
• Empaque completamente transparente.
• Empaque parcialmente transparente pero “activo”, es decir que, mediante colores
informa al comprador del estado en el que se encuentra el alimento, es decir su
frescura. Al momento de editar éste libro, dichos empaques ya se encuentran en
Europa y en Japón3.

56
6ª tendencia: Se refiere a la evolución del sistema tecnológico hacia su desaparición física
para convertirse en un componente virtual, ejemplos:

• Operación manual alámbrico básica: “ratón” de la computadora convencional.

• El mismo sistema pero ahora inalámbrico empleando algún tipo de campo, por
ejemplo, el “ratón” óptico.
• Virtual, es decir que ya no exista físicamente y se proyecte sobre alguna superficie
apropiada.
• Desaparición del sistema por no ser ya necesario puesto que su función la toma
otro componente del sistema tecnológico.

7ª tendencia: Disminución del involucramiento del ser humano en la operación de los

sistemas tecnológicos, sobre todo en aquellos que son peligrosos o es desagradable su
uso, ejemplos:

• Ser humano más sistema tecnológico. Estufa de leña.

• Ser humano más sistema tecnológico. Estufa de combustible
sólido, líquido o gaseoso.
• Ser humano más sistema tecnológico. Estufa eléctrica. Uso de un
campo.
• Ser humano más sistema tecnológico. Horno de microondas. Uso
de otro campo más
sofisticado.
• Ser humano más sistema tecnológico. Horno de microondas
operado a control remoto.

8ª tendencia: Incremento en el grado de idealidad, recordando que un sistema tecnológico

ideal es aquel que tiene un mayor número de atributos deseables y menos atributos no
deseados, ejemplo:

• Primeras computadoras. Grandes, baja capacidad de procesamiento de datos,

costosas y con muy pocos usuarios.
• Computadoras de escritorio actuales. Más pequeñas, con gran capacidad de
procesado de datos, más económicas y con muchos usuarios.
• Computadoras portátiles. Pequeñas, con una gran capacidad de procesamiento de
datos, baratas y de uso masivo.
• Computadoras del futuro cercano. Desaparece la computadora física, tal y como se
conoce, integrándose a la televisión, por una parte y por la otra, la computadora
personal se hace cada vez más pequeña hasta convertirse en virtual, con la unidad
central de procesamiento ubicada en algún sitio remoto de algún proveedor del
servicio y operación inalámbrica.

9ª tendencia: Fusión de varios sistemas, ejemplo: Convergencia de la línea telefónica con

la de energía eléctrica en un solo cable.

10ª tendencia: Cambio de la estructura de macroscópica a microscópica, ejemplo: los

primeros bulbos primitivos dieron paso a los modernos semi-conductores de alta
tecnología.

57
11ª tendencia: Cambio de estructura de pequeño a gigante, ejemplo:

• Primeros aviones pequeños para pocos pasajeros.

• Aviones grandes para 70 o 140 pasajeros.
• Grandes aeroplanos para 500 pasajeros.

12ª tendencia: Disminución en la densidad pero aumento en la resistencia del sistema,

ejemplo:

• Placas de acero gruesas y pesadas.

• Aleaciones de Titánio y aluminio, más ligeras pero más resistentes.
• Materiales compuestos (composites) como la moderna fibra de Carbón con
metales. Es más ligera y resistente que las anteriores.

13ª. tendencia: Reducción en el número de etapas en la conversión de energía, ejemplo:

• Motor de combustión interna convencional. El combustible se mezcla con el aire

(Oxígeno), llevándose a cabo la combustión y liberando energía, mediante un
proceso químico. La energía térmica obtenida mueve los pistones para obtener
energía mecánica que a su vez se transmite, mediante un cigüeñal, a las ruedas del
vehículo. Los pistones, en cada ciclo, tienen un “punto muerto” que le resta
eficiencia al sistema.
• En un motor de jet, el combustible y el aire se mezclan, se lleva a cabo la
combustión (proceso químico) y los gases a presión impulsan directamente al
aeroplano.
• Con el uso de energías obtenidas del medio ambiente como la solar o eólica, se
reducen aún más las etapas, aumentando la eficiencia neta y sobre todo,
disminuyendo los impactos ambientales.
• En el futuro se propone el empleo de una novedosa forma de energía que se
encuentra disponible en cualquier parte del universo, la llamada “Energía del punto
cero”, la cual será aprovechada directamente en una sola etapa de conversión21.

Cada día se descubren nuevas tendencias de evolución, para mantenerse al tanto de

ellas, se sugiere suscribirse a los dos portales siguientes.

• www.creax.com/newsletter.
• www.trendwatching.com/trends.

58
 12
INTEGRACIÓN DE TODAS LAS HERRAMIENTAS DE TRIZ EN UN
ALGORITMO PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS TECNOLÓGICOS

Una vez que ya se conocen las herramientas de TRIZ, es necesario establecer un sistema
integral para solucionar cualquier tipo de problema tecnológico que se enfrente, desde el
más simple hasta el más complejo, a continuación se establecen las principales etapas
para lograrlo.

1.- Definición del problema a resolver, estableciendo los límites del sistema tecnológico, el
súper sistema al que pertenece y los subsistemas que lo integran.

SÚPER SISTEMA SÚPER SISTEMA SÚPER SISTEMA

SISTEMA SISTEMA SISTEMA
SUB SISTEMAS SUB SISTEMAS SUB SISTEMAS
PASADO PRESENTE FUTURO

Tabla 12.1. Representación de las jerarquías, física y temporal, en la “tabla de 9 celdas”,

con objeto de identificar los límites del sistema tecnológico del problema específico.

2.- Una vez determinado el problema específico a resolver, se sugiere recurrir a los 40
principios directamente y analizar si uno o varios de ellos lo resuelven. Éste es el método
más directo dado que no se requiere ingresar a la “Matriz de contradicción”.

3.- Si no es posible solucionar el problema de la forma anterior, ahora se define la

contradicción que es necesario eliminar, ya sea física o técnica.

4.- Una vez determinada la contradicción, si es técnica, se recurre a la “Matriz de

contradicción”, se ubica el atributo o parámetro que es necesario mejorar y lo mismo se
hace con él o los atributos que empeoran.

5.- Se obtienen los principios de inventiva o de innovación tecnológica correspondientes

que sugiere la matriz.

6.- Si alguno de ellos resuelve el problema aplicarlo.

7.- En caso contrario, pasar a la siguiente etapa de solución mediante la metodología

“sustancia-campo”.

La figura 12.2, resume las principales etapas en la solución preliminar de un problema

tecnológico de innovación.

59
 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

APLICACIÓN DIRECTA DE
LOS 40 PRINCIPIOS DE
INVENTIVA

¿SE RESUELVE
EL PROBLEMA? SI

APLICAR
SOLUCIÓN
NO

DETERMINAR EL TIPO DE
CONTRADICCIÓN QUE SE
DEBE ELIMINAR

PASAR A LA SIGUIENTE
ETAPA

Fig. 12.1- Etapas preliminares en el planteamiento de un problema de innovación

tecnológica mediante TRIZ.

60
La siguiente alternativa es llevar a cabo un análisis minucioso de todas las sustancias y los
campos que interactúan dentro del sistema tecnológico que presenta un problema.

1.- Definir sustancias y campos.

2.- Graficar sus interacciones mediante la nomenclatura “sustancia-campo”.

3.- Adicionar una o varias sustancias y observar si se resuelve el problema. Recurrir a los
estándares de solución si es necesario.

4.- Si no se resuelve el problema, adicionar campos, aplicando los estándares de solución.

5.- En caso de que el problema se resuelva, aplicar la solución.

6.- Si el problema no se resuelve, pasar a la siguiente etapa.

El diagrama de bloques de la figura 12.2, resume los pasos descritos.

61
 DEFINIR SUSTANCIAS Y
CAMPOS

GRAFICAR
INTERACCIONES ENTRE
LAS SUSTANCIAS Y LOS
CAMPOS

ADICIONAR CAMPOS Y/O

SUSTANCIAS

¿SE
RESUELVE
EL
SI
PROBLEMA?

APLICAR
SOLUCIÓN

NO

PASAR A LA SIGUIENTE
ETAPA

Fig. 12.2.- Etapas correspondientes a la solución del problema mediante el método de

“sustancia-campo”.

62
El siguiente paso, si el problema sigue sin solucionarse, es recurrir al “análisis funcional”
de cada una de las partes que integran al sistema tecnológico y prestando mucha atención
a los recursos “invisibles” para determinar si con uno o varios de ellos es posible resolver
el problema planteado. El diagrama siguiente resume lo sugerido:

DEFINIR LOS ELEMENTOS DEL

SISTEMA TECNOLÓGICO

DIAGRAMAR SUS
INTERACCIONES

ELABORAR LA TABLA
CORRESPONDIENTE

INTEGRAR
RECURSOS
“INVISIBLES”

¿SE
RESUELVE
EL SI
PROBLEMA?

APLICAR
NO SOLUCIÓN

PASAR A LA SIGUIENTE
ETAPA

Fig. 12.3.- Diagrama que resume las etapas en la solución de un problema mediante el
“análisis funcional” de un sistema tecnológico.

63
Finalmente, si persiste el problema, se sugiere llevar a cabo un análisis de cada uno de los
elementos del sistema empleando las “tendencias de evolución” de los sistemas
tecnológicos, si aún así no es posible resolverlo es necesario replantearlo de otra manera.

APLICAR LAS TENDENCIAS DE LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS

TECNOLÓGICOS A CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA QUE
PRESENTA EL PROBLEMA

¿SE
RESUELVE SI
EL
PROBLEMA?

APLICAR
SOLUCIÓN

NO

REPLANTEAR EL
PROBLEMA

Fig. 12.4.- Solución probable de un problema de innovación tecnológica mediante el uso

de las tendencias de evolución de los sistemas tecnológicos.

La experiencia del autor y de varios otros expertos en innovación tecnológica, demuestran

que, siguiendo las etapas antes expuesta, la gran mayoría de los problemas de innovación
tecnológica se pueden resolver exitosamente.

64
 13
TRIZ COMO UNA HERRAMIENTA POTENCIALIZADORA DE: SEIS
SIGMA, PRODUCCIÓN ESBELTA Y DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE
LA CALIDAD (QFD)

Muchos expertos en TRIZ, sugieren que ésta metodología, empleada adecuadamente,

puede potencializar a “Seis Sigma”, “Despliegue de la Función Calidad” y “Producción
Esbelta” ya que ninguna de ellas cuentan con un algoritmo adecuado para resolver los
problemas de inventiva o innovación tecnológica que se descubren con cada una de ellas.

Si bien es cierto que éstas metodologías tienen como fortaleza analizar los procesos
productivos y descubrir áreas de oportunidad para la mejora continua, también es verdad
que su principal debilidad es proponer soluciones innovadoras con las que se puedan
lograr saltos tecnológicos que aporten amplias ventajas competitivas en las
organizaciones en las que se aplican. A continuación se describe, muy brevemente, las
bases de cada una de ellas, sugiriendo las etapas en las cuales TRIZ puede ser de gran
utilidad.

Seis Sigma (6σ).

El concepto de Seis Sigma (6σ) fue, primeramente pensado y desarrollado por Bill Smith
para la organización Motorola en 1986, siendo su principal aplicación el mejoramiento de
la calidad de los productos de ésa empresa, eliminando las grandes desviaciones que
tenían sus procesos de fabricación en aquellos años. La meta fue fijada para alcanzar 3.4
defectos por millón de unidades producidas24.

Cabe recordar que el concepto de “Sigma”, en estadística, representa el grado de

dispersión o desviación de grupos de valores dados, en relación a un punto de referencia
específico promedio. Entre menor grado de desviación exista, el valor de sigma o
“desviación estándar” disminuye. Cuando todos lo valores son iguales, sigma es igual a
cero, en otras palabras, no hay dispersión. Por otro lado, a mayores valores de sigma las
diferencias entre los elementos de la muestra son mayores.

Desde sus orígenes, hasta la fecha, la metodología 6σ ha sido establecida en miles de

organizaciones en todo el mundo, ahorrando cantidades fabulosas de recursos
económicos y materiales en las empresas al tiempo que también les reportan amplias
ventajas competitivas en sus mercados de influencia, entre la más sobresaliente sé
encuentra la confianza de sus clientes por la alta calidad de los productos o servicios que
reciben.

Algunos expertos en 6σ, señalan que la metodología no es nueva sino que se remonta a
1920, cuando varios investigadores en control de calidad inician estudios sobre el tema y
los aplican a los procesos de fabricación, principalmente en Japón. Entre los iniciadores se
cuentan: Deming, Jurán, Ishikawa, Ohno, Shingo, Taguchi y Shainin. Se sugiere que la
integración de todas esas corrientes de pensamiento, en un solo sistema, es lo que dio
como resultado la metodología Seis Sigma24.

65
Actualmente se tienen diferentes “grados” para los expertos en 6σ, desde los niveles más
elementales que se les llama “cinturones verdes” (green belts) hasta los expertos,
conocidos como “maestros cinturones negros” (master black belts). La jerarquía tiene sus
orígenes en las artes marciales.

6σ es una metodología muy poderosa para detectar desviaciones en la calidad de un

producto, sin embargo no permite sugerir soluciones innovadoras dado que en si no fue
diseñada con ése fin. Es aquí donde TRIZ puede complementarla haciéndola más útil para
sus usuarios.

De acuerdo con Ru y Chao25, una vez que se detecta una desviación en algún atributo o
característica de un producto; TRIZ es muy útil para corregir la falla en el sistema
tecnológico que causo el defecto, aplicando el análisis funcional e inclusive sugerir alguna
innovación tecnológica que mejore el equipo en cuestión.

Otra aplicación de TRIZ en 6σ, son las tendencias en la evolución de los sistemas
tecnológicos, dichas tendencias indican que los métodos de medición, para el control de
atributos de calidad, evolucionan de los tradicionales sistemas basados en campos
mecánicos a sistemas electromagnéticos los que a su vez evoluciona a ópticos y/o
acústicos lo cual los hace mucho más precisos y de control más simple.

Por otro lado, Averboukh sugiere que TRIZ tiene aplicaciones adicionales en 6σ, sobre
todo en el desarrollo de procesos tendientes a reducir los costos de operación de los
procesos de fabricación mediante la técnica de la “solución final ideal” lo que conduce a la
optimización innovadora. Éste tipo de innovación no solo lleva a pequeños incrementos de
eficiencia en las etapas de producción sino que puede generar “saltos tecnológicos” que
en muchas ocasiones generan las llamadas “innovaciones disruptivas” también conocidas
como “innovaciones asesinas”, como fue el caso de las reglas de cálculo que eliminaros al
ábaco y más tarde, las calculadoras de mano que eliminaron a las reglas de cálculo o el
conocido caso de las cámaras digitales sobre las convencionales de película26.

La consultora también señala que TRIZ tiene un gran futuro si se incluye dentro de la
capacitación y actualización de los expertos en 6σ, en todos los niveles y que ello
contribuiría a que sean mucho más apreciados sus servicios de consultoría26.

Finalmente, Averboukh, menciona que en Europa ya se incluyen algunos módulos de TRIZ

dentro de los programas de actualización que ella imparte a “maestros cinturones negros”,
con muy buena aceptación y excelentes resultados26. Esperemos que sea posible hacer
algo similar en América Latina.

En éste punto cabe hacer una observación pertinente, sobre todo por lo que señala la
consultora respecto a la relación entre TRIZ y los costos.

Invariablemente, en los cursos y talleres que imparte el autor sobre TRIZ, siempre surge la
pregunta de la razón por la cuál no se incluyen el parámetro “costo” en ninguna de las
herramientas de la metodología, la respuesta tiene dos vertientes:

1.- Los costos de fabricación de cualquier sistema tecnológico varían con el tiempo y por lo
tanto es imposible saber cómo evolucionarán. El ejemplo típico de esto es la computadora.
66
Se recordara que la primera máquina de éste tipo, construida en los Estados Unidos de
América, ocupaba casi un piso de la Universidad de Chicago, era sumamente lenta y
sobre todo, tuvo un costo de millones de dólares, sin tener demanda en el mercado.
Actualmente, los precios de éstas máquinas se ha reducido a tal punto que ya son de uso
cotidiano, con una capacidad de millones de veces superior a la primera. Hablar de costos
en innovación tecnológica, sobre todo con sistema pioneros, no tiene mucho sentido.

2.- Si se toma como base el ciclo de vida de un sistema tecnológico, se puede apreciar
que a medida que se va perfeccionando, sus costos de fabricación y de venta tienden a
reducirse en beneficio de todos los involucrados dado que aumenta su grado de idealidad.
TRIZ ayuda en gran medida en éste último aspecto por lo siguiente:

a).- El sistema tecnológico: Al inicio de su vida, es poco eficiente y costosa su producción.

La aplicación de TRIZ, principalmente con la “tabla de 9 celdas”, el análisis funcional y las
tendencias de evolución, redunda en una reducción considerable de costos.

b).- En el proceso de fabricación, una vez rediseñado el sistema tecnológico, se reduce la

complejidad de su fabricación y por lo tanto los costos también disminuyen.

No es necesario incluir el parámetro “costo” en la “Matriz de contradicción” o en otras

herramientas de TRIZ ya que se encuentra, implícitamente incluido, dentro de ellas.

Para mayor información sobre TRIZ y costos se sugiere consultar los interesantes trabajos
de la Profesora Ellen Domb en el TRIZ Journal23, así como el libro del experto en
innovación tecnológica Darrell Mann7.

Producción esbelta (lean production):

La “Producción esbelta” como es conocida en casi todo el mundo, es una metodología de

administración que se origina en la empresa automotriz japonesa Toyota, por Taiichi
Ohno. Inicialmente se le denominaba “Sistema Toyota de producción”, sin embargo ello
generaba un fuerte bloqueo mental en los empresarios no nipones, quienes la veían como
un “sistema japonés” solo aplicable en esa nación27. Cuando los principios de la
metodología se difunden en Europa y Estados Unidos de América, se acuña el nombre de
“Lean Production”, que en español se conoce como “Producción Esbelta” y que
desgraciadamente es muy poco comprendida y mucho menos aplicada por los
empresarios industriales de América Latina.

Los críticos de esa metodología señalan, con ironía, que sus conceptos básicos no son de
ninguna manera nuevos, que el mismo Benjamín Franklin ya los aplicaba como es el caso
del ahorro de recursos materiales y humanos. Por otra parte, también se menciona que
Henry Ford, sin saberlo, usaba varios de sus principios dentro de sus fábricas de
automóviles sobre todo la programación de las compras de materias primas, que
actualmente se conoce como “justo a tiempo” (just in time)27.

Finalmente, se dice que el propio Frederick W. Taylor, considerado el “padre” de la

administración científica de los procesos de fabricación, introduce otros conceptos de
“producción esbelta” como es tomar en cuenta las opiniones de los obreros involucrados

67
directamente en la producción y la aceptación y reconocimiento de las buenas ideas que
de ellos surgen24.

Independientemente de que los conceptos sean nuevos o no, la realidad es que la

“producción esbelta” ha provocado una revolución en la forma de producir bienes y
servicios ya que entre más complejos son los sistemas productivos más oportunidad se
tiene de innovar en ellos.

Conceptos básicos de “producción esbelta”27.

1.- En todo proceso de fabricación existen “desperdicios” o “ineficiencias” que se traducen

en pérdidas de tiempo o de recursos de todos tipos.

2.- Las personas a cargo de la operación de los equipos de producción, son las más
idóneas para definir un problema y, con la ayuda de expertos en áreas específicas, sugerir
soluciones viables e innovadoras.

3.- La programación adecuada de la producción de un bien o un servicio, teniendo como

base principal que antes de producirlo ya se tenga el pedido del cliente o usuario. Lo
anterior redunda en un proceso esbelto con un alto grado de eficiencia global.

4.- En procesos complejos, que incluyan muchos sistemas tecnológicos interactuando

unos con otros, el diseño adecuado de cada proceso y la eliminación de etapas, mediante
ideas innovadoras, conduce al sistema ideal de “producción esbelta”.

Actualmente el concepto de “producción esbelta” ha pasado a otros campos del

conocimiento humanos como es el caso de:

• Servicios de salud “esbeltos”.

• Desarrollo “esbelto” de software.
• Liderazgo “esbelto”.
• Sistemas educativos “esbeltos”.

TRIZ tiene un gran campo de aplicación en la “producción esbelta”, sobre todo en las
siguientes áreas:

a).- Diseño adecuado de procesos y productos tomando como base el “análisis de

funciones” y la “evolución de los sistemas tecnológicos”.

2.- Reducción de ineficiencias y desperdicio de todos tipos mediante la innovación

tecnológica, empleando la “Matriz de contradicción” y las relaciones “sustancia-campo”.

3.- El rediseño de productos ya existentes, auxiliándose con la técnica conocida como

“Despliegue de la función Calidad” (QFD).

4.- Solución de problemas operativos mediante una capacitación adecuada en TRIZ a

todos los involucrados en el proceso productivo.

68
“La función despliegue de la Calidad” o QFD:

Ésta metodología que es más conocida por los expertos por sus siglas en inglés como
“QFD” (Quality Function Deployment) tiene como base el análisis de las necesidades de
cliente o consumidor, actual o potencial, de un bien o un servicio por lo cual también se le
denomina “voz del consumidor”. Anteriormente a ella, se lanzaban los bienes o servicios al
mercado sin participación de los clientes y más tarde, en el mejor de los casos, se
rediseñaban tales bienes o servicios para cumplir con lo esperado. El cliente no tenía
ninguna participación en el proceso, debía consumir lo que se le ofrecía.

Históricamente, QFD fue desarrollada por varios expertos japoneses entre los más
notables están: Yoji Akao y Shigeru Mizuno, a principios de los años sesenta. Difiere de la
metodología convencional del control de la calidad, la cual se aplica al final del proceso de
fabricación de un bien o un servicio, a establecer el parámetro calidad antes de fabricar
cualquier cosa, considerando prioritario las necesidades del cliente o consumidor.

Entre las organizaciones que inicialmente se beneficiaron profundamente con la

metodología se encuentran: Toyota, Nissan, Xerox, General Motors y Ford, entre las más
conocidas28.

“La función despliegue de la calidad” llega a Europa y Estados Unidos de América en 1983
de donde se difunde a la mayoría de las naciones industrializadas y a países en vías de
desarrollo, entre ellos varias naciones de América Latina.

La metodología hace que el consumidor reciba bienes o servicios que no solamente

cumplen con los atributos esperados sino que además se incluyen otras características no
esperadas, excitantes o extraordinarias que lo sorprenden favorablemente en beneficio de
todos los involucrados, por ejemplo: Entre las características esperadas de un automóvil
se encuentra que arranque al primer intento de encendido, eso ya es un estándar de la
industria, pero si además cuenta con un sistema de posicionamiento global (GPS), ése
atributo se considera excitante e inesperado que impacta positivamente al comprador.

En la figura siguiente se enumeran las principales etapas básicas de “la función

despliegue de la calidad”, según González28.

69
 REQUERIMIENTOS
DEL CLIENTE

REQUERIMIENTOS
DEL DISEÑO

CARACTERÍSTICAS
DE LAS PARTES

OPERACIONES DE
MANUFACTURA

REQUERIMIENTOS
DE PRODUCCIÓN

Fig. 13.1.- Principales etapas globales en “la función despliegue de la calidad”28.

La aplicación de TRIZ en ésta metodología es muy útil en las siguientes etapas:

a).- Requerimientos de diseño de los productos.

b).- Características de las partes o sub-sistemas de los productos.

c).- Operaciones de manufactura para eliminar, de antemano, los posibles problemas que
pudieran generarse durante la fabricación del bien.

70
Adicionalmente a lo anterior, TRIZ tiene una gran importancia en el re-diseño de los
productos ya existentes, si se combina con la “producción esbelta”.

Varios expertos en TRIZ, sugieren que, en muy corto plazo, se tendrá la unión o
integración de las cuatro metodologías en un súper sistema para la innovación tecnológica
que generará múltiples beneficios para las organizaciones que los apliquen en sus
procesos, se puede visualizar tal integración en la figura siguiente:

6σ

TRIZ

QFD PRODUCCIÓN
ESBELTA

Fig. 13.2.- Posible integración de los cuatro sistemas de innovación tecnológica en un

futuro cercano.

Lo anterior representa un gran mercado de oportunidad para los instructores de TRIZ ya

que existen cientos de expertos en 6σ, “Producción esbelta” y “La función despliegue de la
calidad” que podrían beneficiarse al aprender TRIZ y aplicarlo en sus disciplinas.

Antes de concluir el presente capítulo es necesario aclarar que no se incluyo la “Teoría de

Restricciones” (TDR) conocida por sus siglas en inglés como “TOC” (Theory of
Constrains) desarrollada por Goldratt29, dentro de las metodologías que pueden
beneficiarse aplicando TRIZ, debido a que esa teoría tiene muchos aspectos idénticos a la
“producción esbelta”, como es le caso de “justo a tiempo”, la detección y corrección de
problemas de calidad en el lugar en que se generan y la programación de la producción en
función de los pedidos de los clientes. Si algún lector, experto en la “Teoría de
restricciones”, considera que la omisión es injustificada, le pedimos su benevolencia y que
por favor nos aporte sus razones directamente a nuestro correo electrónico que es: TRIZ-
MEXICO@hotmail.com. Le prometemos que en una edición posterior incluiremos sus
aportaciones con el crédito correspondiente.

71
 14
INTRODUCCIÓN DE TRIZ EN LAS UNIVERSIDADES DE AMÉRICA
LATINA

Aún cuando el lugar ideal para introducir TRIZ sea, según varios expertos, la escuela
primaria, las condiciones actuales de falta de desarrollo tecnológico en América Latina no
permiten esperar hasta que los niños, a los que ahora se les preparara, crecieran y
empezaran a aplicar sus conocimientos. Por lo anterior, se sugiere que es de primordial
importancia incluir las bases de TRIZ en la curricula de los estudiantes de ingeniería, en la
mayoría de sus ramas, como son: Mecánica, Eléctrica, Química, Bioquímica, Aeronáutica,
Robótica, Mecatrónica, Textil, Ambiental, etc. ya que en ellas se requiere con urgencia la
innovación tecnológica y la generación de patentes.

En el momento de la publicación de éste libro (2007), se sabe que solamente en

Argentina, Brasil, Chile, México y Nicaragua, se conoce TRIZ y se imparten cursos o
talleres sobre dicha metodología, principalmente por docentes pero sin que ella se
encuentre incluida de una manera formal dentro de los programas de estudio oficiales. Por
otra parte, son contados los estudiantes y docentes que asisten a dichos cursos o talleres.

Lo anterior tiene varias razones, entre las que destacan:

1.- Desconocimiento total de que existe una metodología sistemática para la innovación
tecnológica acelerada.

2.- Creer que la innovación tecnológica debe generarse en los países industrializados.

3.- Por sorprendente que parezca, una de las principales causas por las cuales no se
asista a cursos o talleres sobre TRIZ es que la mayoría de las personas, incluyendo
estudiantes y personal docente, no creen ser creativos, poder generar inventos y mucho
menos registrar patentes.

4.- Adicional al punto anterior, está la creencia de que el proceso innovador no tiene reglas
definidas que pueden ser aprendidas por casi cualquier persona.

5.- Finalmente, se piensa que el inventor o creador es un ser especial, que tiene una
estructura mental privilegiada que solamente unos cuantos poseen.

Para introducir TRIZ en las universidades e instituciones de educación superior

latinoamericanas se sugieren varias alternativas. A corto plazo, se propone que sean los
estudiantes de los últimos niveles los que tomen cursos o talleres de la metodología para
que así cuenten con una herramienta muy poderosa para resolver los problemas que
están a punto de enfrentar en la vida profesional y al mismo tiempo adicionar valor a sus
conocimientos, en un mercado laboral muy competitivo.

A mediano plazo se propone que TRIZ se integre dentro de los programas de estudio
desde los inicios de la carrera, por dos razones:

72
a).- En caso de que el estudiante no termine sus estudios, de todas formas adquirirá los
conocimientos que lo conviertan en una persona creativa e innovadora en cualquier
entorno que le toque vivir.

b).- Si desde los inicios de una profesión se maneja la metodología, será de gran valor
para resolver todo tipo de problemas técnicos de la especialidad que curse el estudiante a
lo largo de sus estudios, aportando soluciones innovadoras. Aquí se hace necesario
reconocer un grave problema que se tiene en la mayoría de las carreras de ingeniería en
Latinoamérica. Los problemas que enfrentan los estudiantes, aún dentro de sus estancias
industriales, se centran en “optimizar” procesos mediante pequeños incrementos o
mejoras con lo cual se gana muy poco y, a mediano o largo plazo, es cada vez más difícil
seguir optimizando, sobre todo si él o los sistemas tecnológicos ya se encuentran en su
etapa de madurez u obsolescencia. Por otro lado, la competencia hace lo mismo y la
pequeña ventaja competitiva obtenida con la “optimización” pronto se pierde y se regresa
a la situación inicial. Si bien es cierto que al inicio de la Revolución Industrial, la
optimización de los procesos fue la base del despegue de los países industrializados,
también es verdad que ello se debió a que los sistemas tecnológicos se encontraban en la
etapa de desarrollo acelerado o “juventud”. Actualmente, la gran mayoría de los procesos
productivos convencionales, típicos de los países en vías de desarrollo, ya se encuentran
en la madurez y se requiere de la innovación tecnológica que genere nuevos y novedosos
procesos, no optimizar los ya existentes.

El caso típico que ilustra lo anterior es el automóvil de combustión interna tradicional.

Cuando Henry Ford inicia la producción de sus coches éstos eran ineficientes, ruidosos,
contaminadores, incómodos, riesgosos, etc. Mediante pequeñas mejorar constantes, a lo
largo de muchos años, esas mejoras son cada día más difíciles de lograr a no ser por
aspectos puramente cosméticos. Actualmente, el automóvil de combustión interna
tradicional ha llegado a su madurez y por lo tanto ya no hay mucho que mejorar y por ésa
razón ya no puede competir con otros sistemas más avanzados como es el caso de los
vehículos híbridos, que a muy corto plazo desplazarán a ése tipo de automóviles. El
resultado es palpable, la mayoría de las empresas que fabrican solamente vehículos
convencionales se encuentran en serios problemas financieros, anuncian recortes masivos
de personal e inclusive cierres temporales o definitivos. En el extremo opuesto se ubican
las empresas visionarias que fabrican los automóviles híbridos y que no pueden cubrir la
demanda al grado de imponer sus propias reglas a los compradores que deben esperar
varias semanas e inclusive meses para recibir sus unidades.

Mucha de la industria latinoamericana se encuentra en una situación parecida a la del

automóvil de combustión interna convencional, sus procesos han alcanzado la madurez y
por más que se optimicen ya es poco lo que se puede lograr. En ésta etapa se pueden
ubicar a las empresas petroleras, las metal mecánicas, los ingenios azucareros y la
industria textil, solo por nombrar algunas de ellas.

Con éstos ejemplos, se demuestra que la típica “optimización” que aprenden los
estudiantes de ingeniería en nuestra universidades, no es ya la solución adecuada para
competir en los mercados globalizados; lo que se necesita es la innovación tecnológica
sistemática y para ello se sugiere a TRIZ para lograr dicho fin.

73
Dentro de los programas de estudio universitarios se pueden incluir una serie de cursos y
talleres de TRIZ, que inicie con sus bases más elementales y, a lo largo de la carrera,
cubrir los conocimientos intermedios y finalmente los más avanzados. En los grados
finales, se sugiere la aplicación de todo lo aprendido en las estancias o prácticas
profesionales para concluir con la preparación de un reporte final de los logros obtenidos
en la práctica al resolver problemas reales con la metodología. La universidad puede
inclusive otorgar al graduado algún tipo de diploma o reconocimiento especial que lo
identifique como usuario calificado de TRIZ, con lo que obtiene una valiosa ventaja
competitiva en el mercado laboral.

74
 15
TRIZ EN LAS ORGANIZACIONES LATINOAMERICANAS

Es un hecho innegable que, salvo algunas raras excepciones, la gran mayoría de las
organizaciones latinoamericanas se han rezagado en relación a la innovación tecnológica
y por lo tanto a la generación de conocimiento útil a la sociedad humana. Inclusive, se
presenta el caso muy frecuente de que empresas, que son sucursales de grandes
organizaciones multinacionales altamente innovadoras, a nivel local no generan
innovaciones. Los ejecutivos de ellas, solo reciben instrucciones de las innovaciones que
deben aplicar y que son generadas en los laboratorios o centros de investigación del la
casa matriz.

Por otro lado, en el caso de las empresas netamente latinoamericanas, muchas de ellas
pequeñas y medianas, e inclusive de carácter familiar; los ejecutivos no le prestan
atención a la capacitación y actualización de sus empleados y solamente cumplen con lo
que marca la legislación laboral al respecto, es decir, recibir instrucción sobre los ya
conocidos temas de, seguridad, higiene, protección ambiental rutinaria, emergencias, etc.
Son contadas las organizaciones de éste tipo que envían a sus empleados a cursos de
actualización en tópicos como, Seis Sigma, Producción Esbelta, Despliegue de la Función
de la Calidad y ya no se diga a seminarios de Innovación Tecnológica mediante la TRIZ. El
resultado de todo ello es que la mayoría de nuestras organizaciones son poco
competitivas a escala internacional e inclusive, a escala local, se están viendo
desplazadas por empresas foráneas que ya se encuentran compitiendo en el mercado
doméstico. Lo anterior tiene varias causas, entre las que se pueden señalar las siguientes:

a).- Que los ejecutivos de las organizaciones crean que la innovación tecnológica es
costosa y poco aplicable en sus procesos y sistemas tecnológicos. Ésta es una de las
creencias más extendidas en las compañías latinoamericanas, sin embargo ha probado
ser una apreciación errónea si se observa lo que ha sucedido y está sucediendo en
algunas naciones asiáticas como, China, Corea, India y Malasia entre otras. Hace 30 años
se encontraban en peores condiciones que la gran mayoría de los países latinoamericanos
y ahora generan conocimiento de vanguardia incluyendo ciencia básica. Si ellos lo están
logrando, ¿por qué nosotros no?

b).- Esperar que las innovaciones lleguen de otros países es otra de las costumbres de los
empresarios latinoamericanos. Aquí se pierde de vista que cuando requieren emplear tales
innovaciones se debe pagar altos precios por ellas o por el uso de patentes extranjeras.
En el caso de los equipos industriales, caen en el círculo vicioso de tener que adquirir las
refacciones y partes de los proveedores por el tiempo en que los equipos estén en
funcionamiento.

c).- En el caso de la capacitación y actualización de personal, sobre todo en tópicos

novedosos como la innovación tecnológica, es triste reconocer que son contados los
instructores serios que realmente cuentan con la experiencia y la certificación
correspondiente que los respalde en éste aspecto. Es tal la falta de instructores locales
que algunos empresarios recurren a contratar los servicios de expertos extranjeros,
principalmente británicos, estadounidenses e inclusive soviéticos residentes en algún país
europeo. La gran mayoría de éstos expertos ofrecen sus cursos en inglés a precios muy

75
elevados puesto que se incluyen los viáticos desde lugares alejados de nuestra geografía.
Finalmente, por lo ocupado que están ésos instructores, los cursos se reducen a dos o
tres días sin mucha oportunidad para que los asistentes intercambien experiencias con
ellos.

d).- Lo que más preocupa de lo anterior es que los conocimientos adquiridos en ésos
cursos muy rara vez se aplican en las organizaciones de las que provienen los asistentes,
lo anterior debido a que las mismas estructuras empresariales no lo permiten y por lo
tanto, el puro hecho de recibir capacitación en TRIZ, no asegura que una compañía se
convierta en innovadora de la noche a la mañana. A éste respecto, varios expertos en
administración de empresas sugieren que una corporación exitosa debe estar dirigida por
ejecutivos capaces de comprender los puntos que a continuación se describen, para
aplicarlos en sus organizaciones.

1.- Definir claramente la visión y misión de la empresa de manera realista y no solo con
bonitas palabras que solo las conocen los ejecutivos de alto nivel y que en la práctica
nadie las aplica.

2.- Determinar el tipo de estructura empresarial que impera en la organización. Para ello
se debe saber que existen dos tipos fundamentales de estructuras organizacionales40.

• Piramidal o segmentada, la cual es característica de los cuerpos militares pero que,

es muy común en las empresas latinoamericanas especialmente en las familiares.
Se caracterizan por que el poder de decisión se centra en la cúspide de la pirámide,
la información solo fluye de arriba hacia abajo y muy poco de abajo hacia los
niveles superiores. Existe un alto grado de burocracia y obstáculos para que cada
empleado, en casi cualquier nivel inferior, pueda participar en el funcionamiento de
la compañía. Se genera competencia interna entre los empleados, lo que provoca la
baja eficiencia en el trabajo. La información, de todos tipos, se guarda y se
esconde. Según Moss Kanter: “la burocracia en éste tipo de organizaciones es
asfixiante y por lo tanto la creatividad y la innovación tecnológica están muy
limitadas o simplemente no existen”41. La misma autora señala que éste tipo de
estructura empresarial se origino durante la Revolución Industrial, dónde se
requería un fuerte control de los gerentes o dueños de las empresas pero, con el
paso del tiempo, fue haciéndose obsoleta. Desgraciadamente, en muchas
organizaciones latinoamericanas esto no has sido comprendido y ello es una de las
principales razones de su poca competitividad en los mercados globalizados.

• Empresa “orgánica” o “sinergística integrada”. Es el tipo de estructura

organizacional imperante en las compañías de clase mundial que son exitosas en
sus mercados de influencia. Surgen al final de la Segunda Guerra Mundial, siendo
Japón uno de los primeros países en los que se establece, siguiendo en Estados
Unidos de América, Australia, Europa del Oeste y Canadá. Más adelante, en los
años setenta y ochenta, llega a naciones asiáticas, principalmente, China, Corea,
India y Malasia. Su organigrama básico semeja una gran red, en la que fluye la
información y la delegación de poder en todas direcciones. La burocracia es casi
nula por lo tanto, las respuestas a los cambios externos es rápida debido a su
flexibilidad. Todos los empleados conocen la misión y visión de la organización
respaldándola. La atmósfera de trabajo es agradable y fructífera. Se reconocen los
76
 logros y se impulsa la innovación. Los altos funcionarios de la firma tienen un trato
amable con los empleados y a menudo dialogan con ellos. Se toma muy en cuenta
la opinión de los empleados de cualquier nivel.

3.- Capital intelectual. Éste es uno de los conceptos más modernos en la administración
de las empresas y es de primordial importancia que los ejecutivos a cargo de la innovación
tecnológica lo entiendan para así poder fomentarlo e incrementarlo. El Profesor Leif
Edvinsson es el investigador que más estudios ha llevado a cabo sobre el concepto
señalando que se basa en tres parámetros fundamentales de las organizaciones:

A.- El capital humano de la empresa el cual está representado por los conocimientos,
habilidades, capacidades y actitudes de cada persona que labora en la organización. Para
el investigador es el más importante y sin embargo el que se descuida en mayor grado41.

B.- El capital debido a los clientes satisfechos que tiene la organización y que representan
su razón de ser.

C.- El capital estructural que los integran todos los inmuebles, procesos, equipos,
patentes, marcas, etc.

Esos tres capitales integran el llamado “Capital Intelectual”, el cual es la base fundamental
para que una empresa sea altamente innovadora en cualquier aspecto de sus operaciones
y por lo tanto sea competitiva. Desgraciadamente, en la gran mayoría de las empresas
latinoamericanas, éste concepto es prácticamente desconocido.

Para entender rápidamente la importancia del “Capital Intelectual” de una organización,

algunos expertos señalan a Microsoft como ejemplo. Su capital en libros, es decir, desde
el punto de vista contable, en el año 2005, se estimo en aproximadamente 15,000 millones
de dólares. Éste capital incluye, el valor de la cartera de clientes, patentes, marcas,
procesos, inmuebles, etc. Sin embargo, en el mercado accionario, la empresa tenía, en el
año citado, un valor de 100,000 millones de dólares. Lo anterior significa que el capital
humano de Microsoft equivalía a 85,000 millones de dólares. Con éste simple ejemplo
puede entenderse lo valioso que son los empleados de una compañía. Finalmente, no se
pone en duda el gran nivel de liderazgo de los altos ejecutivos de dicha organización, lo
cual trae como resultado su éxito en todo el mundo.

Los empresarios latinoamericanos deben comprender que la innovación tecnológica no se

va producir en sus organizaciones solo por que algunos de sus empleados tomen parte en
cursos, seminarios o talleres de cualquier clase, si no se cuenta en la compañía con una
estructura empresarial adecuada, un “Capital Intelectual” bien estructurado y un liderazgo
perfectamente definido, todo ello basado en la misión y la visión empresarial, mientras ello
no se logre es poco lo que pueden hacer los programas de capacitación y actualización
por si solos.

Programas de capacitación que ofrece el autor:

Durante los últimos 5 años, se han ofrecido una serie de cursos y talleres sobre TRIZ a
diferentes grupos de personas y con intereses muy distintos, desde el estudiante de
ingeniería que solo desea adicionar valor a su currículum hasta consultores profesionales
77
que pretenden aplicar la metodología para resolver los problemas tecnológicos reales de
sus clientes. En base a tal experiencia se tienen estructurados los siguientes cursos, todos
ellos con el registro oficial por parte de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social de
México, en dónde el autor está inscrito como “capacitador externo” de la misma institución,
desde 1993.

1.- Curso básico de TRIZ, con una duración de 10 horas, dirigido principalmente a
personas que no cuentan con ningún tipo de conocimiento sobre la metodología.

2.- Curso avanzado de 20 horas para quienes ya están familiarizados con TRIZ y desean
aplicar herramientas más complejas.

3.- Taller de 10 horas, en el cual se presentan ejercicios y casos de estudio prácticos para
reafirmar los conocimientos teóricos, principalmente para los graduados del curso de 10
horas.

La capacitación tiene tres distintas modalidades:

A.- Cerrada, para empresas, dentro de sus propias instalaciones.

B.- Abierta al público en general interesado en TRIZ, en la cual puede asistir cualquier
persona, inclusive consultores.

C.- A estudiantes, egresados y/o docentes de instituciones de educación superior que

requieran agregar valor a su currículum o dedicarse a la consultoría en innovación
tecnológica.

Por otra parte, dado que TRIZ es completamente desconocida en Latinoamérica, el autor
ofrece conferencias gratuitas, de 60 minutos, a personas interesadas, lo único que se
requiere es programar el evento con suficiente tiempo (entre dos y tres meses) y cubrir los
gastos de viáticos correspondientes al sitio de la presentación.

78
 16
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN MASIVA EN TRIZ

Como se ha venido proponiendo a lo largo de ésta obra, para que un país tenga alguna
posibilidad de salir del subdesarrollo, requiere generar conocimiento útil a la sociedad.
Para lograrlo es indispensable que los gobernantes de las naciones latinoamericanas
entiendan la importancia que tiene ofrecer una capacitación masiva en aspectos
tendientes al desarrollo de nuevos procesos y sistemas de producción de bienes y
servicios. Para lograr tal fin se sugiere establecer un programa de capacitación masiva en
TRIZ que contempla las siguientes etapas:

a).- Ubicar a los expertos en TRIZ, ya sea a nivel nacional o latinoamericano, que tengan
experiencia demostrada en el uso de la herramienta. En especial, que cuenten con
experiencia industrial y, de ser posible, que sean consultores. Finalmente que quieran
participar en el programa de difusión masiva de la metodología, probablemente con
honorarios muy modestos, lo cual sería, probablemente, lo más difícil de lograr por lo
saturado de las agendas de dichos expertos. Como ya se menciono anteriormente, se
sabe que solamente se cuenta con instructores de TRIZ en Argentina, Brasil, Chile,
México y Nicaragua. Lo anterior presenta dos aspectos opuestos: Por una parte, el
mercado para los instructores es enorme y por el otro lado, el desconocimiento de la
metodología, en la mayoría de las naciones, hace que no exista la demanda por tal
capacitación.

b).- Dado que la capacitación propuesta será masiva, es indispensable contar con varios
grupos de apoyo a los instructores líderes, tales grupos se integrarán mediante personas
que ya cuenten con las bases fundamentales de TRIZ. La experiencia del autor señala que
éstas personas pueden ser los mismos estudiantes de ingeniería, en todas sus ramas, que
hayan concluido algún curso básico e intermedio de TRIZ, lo cual generará una gran
fuente de trabajo y experiencia para los estudiantes o graduados que participen en el
programa.

c).- Estructurar un programa de 48 horas totales, que incluya desde las bases elementales
de TRIZ hasta los conocimientos cubiertos en ésta obra. Para las bases fundamentales se
puede recurrir al libro anterior del autor, “TRIZ, la metodología más moderna para inventar
o innovar tecnológicamente de manera sistemática”. La parte teórico-práctico de salón de
clase se imparte en 32 horas, la cual incluye dinámicas grupales y ejercicios individuales.
Finalmente, se tienen 16 horas adicionales de práctica de campo en industrias cercanas a
la sede del seminario-taller. Durante ésa etapa se elabora un diagnóstico de áreas de
oportunidad para la innovación tecnológica en las empresas huéspedes y con ésa
información se aplica TRIZ para sugerir innovaciones o mejoras tecnológicas en los
procesos. La organización huésped puede incluso enviar a la capacitación a sus
empleados, con lo cual todos los involucrados son beneficiados.

d).- Contar con una infraestructura física para impartir los seminarios-taller. Tal
infraestructura consiste en un auditorio para, entre 200 y 300 personas. Adicionalmente se
necesitan entre 10 y 15 salones de clase para llevar a cabo las dinámicas de grupo. A éste
respecto se puede recurrir a las universidades o instituciones de educación superior que
permitan el uso de sus instalaciones mediante algún tipo de remuneración económica o

79
becas para docentes y alumnos. El equipo audiovisual requerido es el convencional;
computadoras y proyectores.

e).- Una de las partes más difíciles de ésta propuesta es la difusión de la capacitación, lo
cual se puede lograr mediante la publicidad en los medios masivos de comunicación como
son la radio, la televisión, comunicaciones directas con los presidentes de las asociaciones
de industriales, INTERNET y diarios de circulación nacional. Dentro de la difusión se
pueden incluir pláticas y conferencias gratuitas sobre TRIZ, especialmente dirigidas a
industriales y funcionarios públicos encargados de fomentar el desarrollo industrial de su
país.

f).- Incluir dentro del programa una opción adicional, la certificación de aquellas personas
que, además de cursar las 48 horas antes citadas, resuelvan un número determinado de
problemas técnicos mediante TRIZ y documenten los resultados a un comité de
evaluación. Cabe hacer notar que esto ya se hace en Inglaterra, la India y Japón, con
resultados muy positivos y alentadores3. La certificación propuesta tiene como finalidad
formar un grupo de personas capacitadas y con experiencia práctica en la aplicación de
TRIZ, que sean reconocidas a nivel local, nacional e inclusive internacional, lo que les
aportará beneficios de todos tipos.

g).- Recursos económicos. Toda capacitación que se imparta sobre TRIZ debe tener un
costo para los asistentes puesto que debe autofinanciarse. La cuota de recuperación
dependerá de varios factores, principalmente del tipo de audiencia.

1.- A docentes y estudiantes se les puede requerir solo la cuota necesaria para recuperar
los gastos de operación y viáticos de los instructores, si éstos no se encuentran
localmente. En algunas naciones latinoamericanas, los gobiernos estatales y federales
tienen partidas especiales para la capacitación que cubren el 100% de los gastos. En el
caso de instituciones públicas, se puede recurrir a la modalidad de “profesor visitante”, con
lo cual se reducen aún más los gastos. Éstos profesores visitantes serían los instructores
líderes de cada seminario-taller.

2.- Empleados de industrias públicas o descentralizadas que dependen de presupuestos

gubernamentales cuya función es más bien social y estratégica. Se cobraría una cuota
moderada que cubriera todos los gastos de operación y honorarios modestos para los
instructores.

3.- Empresarios cuyas organizaciones tienen fines lucrativos. Aquí se sugiere ya tener
cuotas reales del mercado internacional.

La capacitación aquí propuesta ya se aplica en algunos países asiáticos como es el caso

de China y Corea, en dónde, instructores australianos han capacitado un promedio de
entre 300 y 400 personas al mes, en diferentes áreas técnicas39. Aquí es importante
señalar que los instructores australianos impartieron sus cursos en idioma inglés y por lo
tanto los asistentes o hablaban ése idioma o fue necesario contratar traductores. Ése
problema no se tendría en América latina ya que la gran mayoría de los habitantes de la
región hablamos español con algunas contadas excepciones.

80
Una vez en funcionamiento, el programa puede llevarse a niveles más sofisticados
mediante el uso de tecnologías de vanguardia como son, llevar video conferencias a
lugares remotos, preparar el curso en paquetes multimedia interactivos incluyendo
ejercicios de campo y experiencias de otros graduados. El universo de oportunidades para
la difusión masiva de TRIZ es muy grande y solo requiere de la creatividad de los
involucrados y el apoyo de los interesados, el cual debe de iniciar con las instituciones
educativas públicas y privadas, aunado a las acciones de los gobiernos locales, estatales
y federales.

Una vez que arranque el programa masivo de capacitación, los mismos graduados, sobre
todo aquellos que obtengan la certificación, se convertirían en instructores de TRIZ, para
que poco a poco se forme una “masa crítica” de personas capacitadas en la metodología a
lo largo y ancho de las naciones latinoamericanas, lo que seguramente produciría un gran
cambio tanto en las instituciones de educación superior como en las industrias públicas y
privadas, permitiendo a los países generar conocimiento. Lo anterior no es utópico puesto
que ya lo están logrando varias naciones de Asia.

Una estrategia que puede ayudar a la difusión masiva de TRIZ, es la integración de

asociaciones nacionales de expertos y personas interesadas en la metodología para más
adelante, formar una Asociación Latinoamericana de TRIZ, similar a Asociación Europea
de TRIZ (ETRIA). En México ya se cuenta, desde el año 2004, con la “Asociación
Mexicana de TRIZ, A.C.” y sus miembros organizan anualmente, desde el año 2006, el
Congreso Iberoamericano de Innovación Tecnológica, con resultados muy positivos
puesto que participan expertos internacionales de TRIZ provenientes de varios países,
entre ellos, España, Estados Unidos de América, Francia, la ex-Unión de Repúblicas
Socialistas Soviéticas, Chile, Argentina, Israel y por supuesto de México

El autor hace votos para que ésta propuesta tenga eco en los funcionarios públicos de las
naciones latinoamericanas encargados del fomento a la ciencia y la tecnología.

81
 17
AVANCE TECNOLÓGICO Y EL FUTURO DE LA HUMANIDAD

Los expertos señalan que el avance científico y tecnológico de la especie humana está
iniciando una etapa exponencial nunca antes vista, se pronostica que en los próximos 200
años se lograrán avances casi de ciencia ficción, siempre y cuando no suceda un evento
catastrófico como una gran guerra, un ataque terrorista masivo con bombas nucleares,
surja una pandemia planetaria o se produzca un evento cósmico como el impacto de un
asteroide con la tierra. Las áreas con más futuro al respecto son las siguientes:

• Biotecnología y genética.
• Desarrollo de nuevos materiales.
• Nanotecnología.
• Robótica e inteligencia artificial.
• Sistemas computacionales masivos de alta velocidad.
• Novedosas fuentes de energía.
• Educación.

Estudiando cada una de ellas, de forma detallada, se puede descubrir que están
íntimamente ligadas, teniendo como base principal la educación. Los gobernantes de
cualquier país del mundo, que quieran que sus naciones sean incluidas dentro de los
avances en éstos campos deben fomentar decididamente la educación en todas sus
etapas, de una forma seria y efectiva, aquí es dónde América Latina tiene grandes retos
que deben enfrentarse si se quiere salir del subdesarrollo.

En los cursos y talleres que ofrece el autor, como parte final de ellos, se concluye con un
tema que va a sorprender al amable lector y cuyo título es: “¿Tiene límites la innovación
tecnológica?” Éste tema se basa en los avances propuestos en las áreas señaladas
anteriormente, por ejemplo:

Biotecnología y genética:

¿Hasta dónde se permitirá que los científicos manipulen genéticamente a las plantas, los
animales e inclusive al ser humano? Se habla ya de “diseñar” plantas con características
benéficas para la sociedad, de hecho, ya se tienen cultivos genéticamente modificados
que no permiten el ataque de ciertas plagas. Por otra parte, se ha clonado un mamífero en
Inglaterra y se siguen haciendo experimentos de ése tipo en otros países. Tarde o
temprano se producirá la clonación de un ser humano, se quiera o no reconocer. Se
menciona también el “diseño” de un bebé por sus padres para conferirle cualidades
especiales, entre las que sobresalen, alto coeficiente mental, gran fortaleza física y
“belleza” corporal. ¿Cómo y quién va a decidir si eso se permitirá?

Por otro lado, gracias a la biotecnología y a la genética será posible producir más
alimento, mucha enfermedades genéticas se detectarán desde antes de dar a luz a un
bebé o será posible dar alivio a pacientes con enfermedades incurables en la actualidad.

82
La nanotecnología:

En el caso de la nanotecnología también se habla de que es necesario tener ciertos límites

o cuidados cuando se produzcan robots o nanobots ya que pueden escapara del control
de los humanos y, como son tan pequeños, causar estragos en los ecosistemas e
inclusive penetrar dentro del cuerpo humano de las personas con resultados catastróficos.
Pero por otro lado, la construcción de máquinas microscópicas en el rango de los
nanómetros (1 x 10-9 metros), que sean capaces de introducirse entre las moléculas de los
compuestos contaminantes y manipular sus átomos y electrones, será la solución final al
problema de la contaminación ambiental ya que los nanobots reestructurarán dichos
átomos para producir otros compuestos valiosos para el ser humano, por ejemplo: Al
bióxido de Carbono, que es uno de los principales contaminantes de la atmósfera y que
produce el efecto de “invernadero” o calentamiento global de la tierra. Éstos micro robots
lo convertirán de nuevo en Carbono elemental y además recuperar nuevamente Oxígeno
que será posible regresar a la atmósfera. Como éste ejemplo hay muchos más, la
eliminación de todo tipo de compuestos tóxicos de agua, aire y suelo, etc.

Robótica e inteligencia artificial:

La robótica y la inteligencia artificial que están íntimamente ligadas a los sistemas

computacionales de alta velocidad, son las áreas que más preocupación causan a los que
han leído alguna obra de los expertos en esas ramas de la ingeniería en especial de
Kurzweil1,32, Paul33, Broderick34, Wills35 o Yehya36, Brooks46, los cuales sugieren, muy
seriamente, que en los próximos 15 años o inclusive antes, se fabricará un robot tan
inteligente como un ser humano. Si bien es cierto que su estructura cognoscitiva estará
basada en redes neuronales como las del humano, sus procesos de comunicación serán
más bien eléctricos y ópticos con velocidades de respuesta en el orden de la velocidad de
la luz, contrariamente a los relativamente lentos procesos electroquímicos del cerebro
humano. Tal velocidad dará a esas máquinas una capacidad asombrosa para procesar
información y tomar decisiones. Con el paso del tiempo y si se permite seguir con el
desarrollo de éste tipo de robots, los expertos predicen que llegara el momento de que las
mismas máquinas diseñen a otras máquinas más avanzadas que ellas, en una especie de
evolución artificial acelerada sin la intervención ya del hombre1,32, 46. Ésta evolución
colocará a los seres humanos en la conocida etapa de obsolescencia tecnológica similar a
la que TRIZ describe en el ciclo de vida de un sistema tecnológico, ya que la capacidad
mental del humano está limitada por el tamaño de su cerebro y por la velocidad de
comunicación entre las neuronas. Kurzweil, Wills y Paul proponen dos alternativas de
solución.

a).- Colocar implantes electrónicos dentro del cerebro humano que le permita procesar
información a mayor velocidad. Esto ya se estudia e inclusive se han fabricado prototipos
para aliviar algunos padecimientos neuronales, en especial la enfermedad de Parkinson32.
El inicio de ésos implantes tiene como finalidad aliviar alguna enfermedad pero más tarde
se pueden emplear para mejorar un cerebro sano.

b).- La idea más sorprendente que sugieren Kurzweil, Paul y Brooks, es el “escaneo” del
cerebro humano y su posterior “descarga” en un robot, lo cual, de realmente llevarse a
cabo y ser exitoso, colocará al ser humano en una situación muy incómoda en muchos
aspectos de su vida como son, filosóficos, religiosos, sociales y de identidad pero, al
83
mismo tiempo, le permitirá trascender su cuerpo orgánico, con una esperanza de vida
indefinida ya que será posible que se “actualice” a medida que la tecnología avance. Lo
anterior solo estará disponible para aquellas personas que lo puedan pagar, creando todo
tipo de problemas sociales, políticos e inclusive religiosos. Se propone que ello pudiera
suceder en 60 o 70 años más46.

Las principales preguntas que todo ello provocará, de llevarse a cabo exitosamente la
propuesta, serán muy difíciles de responder, entre las más obvias se encuentran:

• ¿Es la mente humana solo una serie de datos que es posible “escanear” y trasladar
a un procesador colocado dentro de una computadora?
• ¿Qué es la conciencia humana?
• ¿Tendrá conciencia humana el robot con los datos del cerebro “descargado” en
ella?
• ¿Qué es el alma humana?, ¿realmente existe el alma? y ¿tendrán alma los robots
más avanzados?

El amable lector se sorprenderá de lo avanzado que están algunos desarrollos actuales

tendientes a otorgarle al ser humano capacidades de ciencia ficción, por ejemplo: en
www.royalsociety.org, es posible apreciar un sistema tecnológico para hacer invisible a
una persona, en el mismo portal se presentan implantes para el cerebro con la finalidad de
acelerar el proceso de aprendizaje e inclusive de “telepatía electrónica” con esos mismos
aditamentos, entre las personas que los tengan colocadas. Esto último no debe sorprender
ya que es un simple sistema inalámbrico de transmisión de datos que ya se tiene
disponible comercialmente en muchos lugares, entre computadoras.

c).- Finalmente, se sugiere que, en los próximos 15 años o inclusive antes, se fabricará un
robot que será tan inteligente como cualquier ser humano y que a partir de él, cada nueva
generación de robots será mejorada a manera de una evolución artificial programada y
acelerada, llevada a cabo por las mismas máquinas sin la intervención humana32, 33, 34, 35.
Es aquí dónde surge la pregunta ¿será ésta evolución el final de la especie humana?,
¿qué utilidad tendrá el hombre para los robots? y la pregunta más preocupante, de surgir
la competencia por los recursos naturales del planeta o del sistema solar, entre los
humanos y los robots, ¿quién saldrá vencedor?

Aquí se hace indispensable hacer notar que varios de los autores citados no son escritores
de ciencia ficción sino expertos en ramas de la ingeniería en las que se desarrollarán las
máquinas mencionadas, por ejemplo, solo por citar a dos de ellos:

El Dr. Ray Kurzweil, de quien se hace referencia con dos libros1,32, ha recibido el premio al
“Inventor del Año”, que otorga el Instituto Tecnológico de Massachussets (MIT), también
se le han entregado, en dos ocasiones, condecoraciones por sus inventos de manos de
presidentes de los Estados Unidos de América, además ha recibido el Premio Dickson,
máximo galardón de la fundación Carnegie Mello por sus desarrollos tecnológicos y si eso
no fuera suficiente, cuenta con doce doctorados honoris causa. Es experto reconocido en
el desarrollo de sistemas basados en la inteligencia artificial contando con varias patentes
en ésa disciplina.

84
Rodney Brooks46. Ha sido director del laboratorio de inteligencia artificial del prestigiado
Instituto Tecnológico de Massachusetts, consultor de la empresa Fujitsu, de Japón; se
desempeño como investigador en jefe del laboratorio de inteligencia artificial de la
Universidad Carnegie Mellon, ha sido jefe de tecnología de la empresa “iRobot, Inc.” y es
miembro fundador de la Asociación Americana de Inteligencia Artificial de los Estados
Unidos de América.

Como puede observarse, las opiniones de éstas personas deben tomarse en serio dado
que ellos representan la “crema y nata” de los científicos involucrados directamente en el
desarrollo de éstos robots.

¿Qué piensa el lector de todo lo anterior? ¿Debe limitarse la investigación en robótica e

inteligencia artificial por las posibilidades expuestas? ¿La evolución debe continuar sin
importar que sea o no humana? A éste respecto, Coperías sugiere que el ser humano será
la primera especie que, antes de extinguirse, construya el organismo inteligente que lo
sustituirá. Además señala que los “chips” tomarán el lugar a los genes y que cumplirán
mejor sus cometidos dentro del cuerpo de los robots que los genes orgánicos humanos37.

Novedosas fuentes de energía:

Otro campo que se presta mucho a la especulación científica son las novedosas fuentes
de energía no convencionales obtenidas del aparente vacio. Desde los tiempos de Nikola
Tesla, quién fue el primer científico en sugerir el aprovechamiento de la energía contenida
en el “éter”, en 1891, se ha pensado en algún tipo de energía que se encuentra en todo el
universo. A tal energía, los científicos actuales la denominan “Energía en el punto cero”
(zero point energy, ZPE). Existen varios libros al respecto, inclusive trabajos muy serios de
tesis doctorales en varias universidades de Estados Unidos de América. El trabajo más
completo a éste respecto es el de Valone, que fue precisamente su tesis doctoral y que se
ha publicado como libro por el “Integrity Research Institute” de Washington D.C. en el año
200521.

Para comprender éste tipo de energía se debe imaginar un espacio cerrado con un
volumen conocido, por ejemplo, un metro cúbico. Mediante una bomba de alto vacio se
extrae todo el aire y otros gases atrapados. En el vacio creado, con instrumentos muy
precisos, es posible detectar radiación térmica, la cual se debe al calor contenido en el
vacio. Si ahora se reduce la temperatura hasta cerca de menos 273 grados Celsius, que
es cero absoluto, con sistemas muy sofisticados, es de suponer que ya no sería posible
detectar ningún tipo de energía, sin embargo, sigue detectándose radiación no térmica. A
ella se le ha denominado “Energía en el punto cero”. Se sugiere que es algún tipo de
energía electromagnética desconocida actualmente. Su densidad o capacidad para llevar
a cabo trabajo útil es extraordinaria, el Profesor Hal Puthoff señala que, “en el volumen de
espacio “vacio” equivalente a una taza convencional, existe suficiente energía del punto
cero para evaporar a todos los océanos de la tierra”38.

Se sugiere al lector que quiera conocer más sobre la forma en que se ha detectado la
energía en el punto cero, que busque en INTERNET el llamado “Efecto Casimir”, que es la
prueba irrefutable de la existencia de éste tipo de energía.

85
En el momento en que ésta energía pueda ser extraída del vacio y aprovechada por el ser
humano a escala comercial, lo cual sugieren los expertos, sucederá en los siguientes 40 o
50 años, sus impactos políticos, económicos y sociales son inimaginables ya que ella está
contenida en el espacio que nos rodea y es prácticamente inagotable. Lo anterior
permitirá, por ejemplo, adquirir un automóvil, con un aditamento especial que sea capaz
de extraer dicha energía para impulsar al vehículo durante toda su vida útil, sin requerir
cargar otro tipo de combustible. Lo mismo sucederá en los hogares, con el aditamento
extractor de energía del vacio, nunca más se pagará un recibo de la luz. Los graves
impactos ambientales que produce el consumo de combustibles fósiles serán cosa del
pasado ya que éste tipo de energía es completamente “limpia”. Los viajes espaciales, de
naves muy ligeras, será una realidad y la transformación de planetas y satélites del
sistema solar, para la colonización por el ser humano, se podrá lograr con mucha mayor
facilidad que con las actuales energías tradicionales, pero, ¿qué sucederá con los países
productores de petróleo? o ¿las empresas que suministran la corriente eléctrica?, queda al
amable lector responder dichas preguntas.

La educación:

Obviamente la educación es y será la base del avance de la ciencia y la tecnología y por lo

tanto es indispensable que avance a la par de todas las áreas antes mencionadas. Los
expertos sugieren que cada vez será más efectiva y personalizada, se establecerán
sistema basados en el Aprendizaje Acelerado tomando en cuenta el perfil de aprendizaje e
inteligencias dominantes del estudiante. El uso de sistema de comunicación a distancia
será cotidiano, en especial para tele conferencias y clases impartidas por los maestros
más calificados del planeta. El tiempo de clase lo señalará el estudiante y podrá ser en su
hogar o lugar de trabajo. El empleo de sistemas de simulación e inclusive en tercera
dimensión será común y gracias a ellos, los exámenes tradicionales desaparecerán para
dar paso a evaluaciones de las capacidades y habilidades reales que el estudiante ha sido
capaz de aprender. No se dará el caso de estudiantes reprobados ya que será posible
volver a estudiar los temas no aprendidos hasta que sean dominados. En resumen, el
proceso de enseñanza aprendizaje será definido por las necesidades reales del
estudiante, será agradable, efectivo y aplicable inmediatamente que sea necesario.

Por otro lado, se sugiere que la asistencia a las escuelas ya no se dará con la misma
intensidad que en el tiempo actual gracias a la comunicación a distancia. Probablemente
se asista a presentar exámenes en simuladores físicos reales, sobre todo en las carreras
técnicas y a los laboratorios en las especialidades que así lo requieran dado que las
habilidades táctiles del manejo de instrumentos y sustancias tardarán más tiempo en
alcanzarse por medio de simuladores. Sin embargo, la interacción social directa entre
estudiantes, maestros y personal administrativo disminuirá en gran medida, lo cual puede
ser negativo para las primeras generaciones de estudiantes que lo vivan, según varios
sociólogos y psicólogos educativos.

Es necesario reconocer que el avance científico y tecnológico de la especie humana no se

puede frenar por las razones siguientes:

I.- La más importante es que éste tipo de desarrollo es indispensable para enfrentar los
eventos catastróficos que enfrenta y enfrentará la raza humana como es el caso de:

86
A nivel terrestre:

• Cambio climático. Se requieren tecnologías de obtención de energía más amables

con el ambiente, entre las que se encuentran, la fusión nuclear, las energías
alternas y la más prometedora, la “Energía del punto cero”21.
• Detección anticipada de todo tipo de eventos geológicos como: tsunamis,
terremotos, erupción de volcanes, etc.
• Una gran pandemia global que pueda causar la muerte de millones de personas47.

A nivel extraterrestre:

• Impacto con un asteroide o cometa, como ya ha sucedido en el pasado. Gracias a

los avances tecnológicos se puede tener la posibilidad de destruir o desviar un
cuerpo celeste peligroso.
• Alejamiento y pérdida de la luna. Se sabe que cada día que pasa, la luna se aleja
poco a poco de la tierra y llegará el momento en que se pierda en el espacio con las
consecuencias que ello provocará en el movimiento del planeta. La tecnología
puede atenuar dichas consecuencias.
• Inestabilidades en la actividad solar. Mediante sistemas tecnológicos apropiados
será posible reducir al mínimo los daños que ello provoque.

II.- Entre otras razones por las cuales no es posible frenar el desarrollo tecnológico
humano se encuentran:

• Prevención y cura de enfermedades hereditarias y crónicas.

• Aumento en la producción de alimentos.
• Reducir el impacto ambiental que produce el ser humano sobre el planeta.
• Falta de agua potable en grandes núcleos humanos.

La encrucijada de la especie humana y el círculo vicioso en el que se encuentra inmerso el

hombre:

• El ser humano se encuentra en la disyuntiva de seguir avanzando en su desarrollo

tecnológico debido a los retos que enfrenta o enfrentará tarde o temprano.
• De frenar o limitar éste desarrollo, la humanidad corre el riesgo de sufrir grandes
catástrofes que pueden poner en peligro su permanencia sobre el planeta.
• De seguir con el desarrollo tecnológico al ritmo actual o inclusive más acelerado,
dará por resultado la construcción de robots igual de inteligentes que el propio ser
humano y finalmente, mucho más inteligentes que él. Dichas máquinas serán
capaces de llevar a cabo una evolución artificial acelerada de ellas mismas con lo
cual se puede poner en riesgo la supervivencia del hombre, si se produce la
competencia entre las especie humana y los robots, sobre todo por los recursos
naturales.
• En resumen, se puede decir que, sea cual sea el camino que siga la especie
humana, ésta será relegada a un segundo, tercer o cuarto término, en el futuro, o
inclusive será llevada a la extinción. Esto último no tiene nada de sorprendente ya
que es una de las leyes de TRIZ y la raza humana de ninguna forma es la
excepción.

87
En vista de lo anterior es conveniente plantear la pregunta siguiente: ¿Se deben
establecer límites al avance científico y tecnológico? y de ser afirmativa la respuesta,
¿quién lo debe limitar?, ¿bajo que condiciones?, ¿con qué controles?, ¿todas las naciones
respetarán tales limitaciones? y lo más importante, ¿la raza humana podrá sobrevivir sin
avance tecnológico en vista de los grandes peligros que enfrentará el planeta tanto
internos como provenientes del espacio exterior? Por otro lado, si la evolución continua
como se predice, la especie humana tenderá a desaparecer tarde o temprano o en el
mejor de los casos, será relegada a un segundo plano por los robots súper inteligentes
que, de acuerdo con Kurzweil1,32, Paul33, Broderick34 y Brooks46, colonizarán el sistema
solar, más tarde la galaxia, después el universo y finalmente, al paso de miles o millones
de años de evolución acelerada, serán sustituidos por seres de energía pura sin una
presencia física sólida.

El tema del presente capítulo provoca reacciones muy diversas en las personas, por
ejemplo, en los cursos y talleres que imparte el autor a ingenieros, maestros en ciencias,
doctores en ingeniería y profesionales con muy alto nivel científico y tecnológico, de los
cuales se esperaría un diálogo razonado y coherente, muchos de ellos se levantan de sus
asientos, de manera precipitada y abandonan el recinto sin decir absolutamente nada,
demostrando un rechazo a las ideas planteadas. Más tarde, cuando se termina el curso,
se ha dialogado con algunos de ellos y al preguntarles la razón de su actitud, la mayoría
señalan que no pueden aceptar que el hombre sea solo un ser más sobre la tierra ya que
Dios lo creo a su imagen y semejanza, con lo que ahí se dio por terminada la evolución.
Con ése tipo de respuesta ya no hay nada que discutir.

La respuesta es entendible puesto que aceptar que otros seres, artificiales, sean más
inteligentes que el hombre y que probablemente tomen su lugar sobre la tierra o inclusive
en el sistema solar o más allá de él, coloca al hombre en una situación muy incómoda en
relación a su identidad y a sus creencias religiosas. Este será uno de los problemas que
enfrente la humanidad en el futuro, aunado a los aspectos de carácter social, político y
económico que traerán consigo los cambios tecnológicos futuros aquí señalados, si no
sucede antes un evento catastrófico global como una gran guerra nuclear, una pandemia,
un acto terrorista con armas de destrucción masiva, etc.

Cualquier comentario del lector a éste capítulo es bien recibido y se agradece.

88
 18
PREGUNTAS Y RESPUESTAS MÁS FRECUENTES SOBRE TRIZ

A lo largo de varios años de impartir conferencias, cursos y talleres sobre TRIZ, se han
acumulado una serie de preguntas que se repiten una y otra vez, a continuación se
presentan las más frecuentes con sus respectivas respuestas.

1.- Si TRIZ es una metodología tan poderosa para resolver problemas de innovación
tecnológica entonces ¿por qué es prácticamente desconocida en América Latina?

Para responder a ésta interesante pregunta es necesario enfrentarla desde varios frentes:

A.- TRIZ ha tenido, históricamente, una difusión muy reducida desde que el Prof. Altshuller
trato de que se integrara a los planes de estudio de las universidades soviéticas, cabe
recordar que la propuesta le costo varios años en prisión. Entre las causas de ello se
encontraba la ignorancia de muchos científicos y tecnócratas sobre el potencial creativo e
innovador de los seres humanos, el cual era y es considerado privativo de personas
privilegiadas. Por el contrario, Altshuller sugirió que eso no era cierto y que por el
contrario, aprendiendo los principios fundamentales descubiertos por él, cualquier
individuo podría se innovador. En Latinoamérica, desgraciadamente se sigue pensando lo
mismo y es por ello que TRIZ no ha tenido una difusión adecuada.

B.- Dado que TRIZ se origina en la URSS, su difusión fuera de ésa nación enfrentó
primero la incredulidad y después el rechazo por parte muchos científicos y tecnólogos
europeos ya no se diga de los Estadounidenses. Se le consideraba una “metodología
“rusa”, solo apta para rusos”. Hay que recordar que lo mismo sucedió con la “Producción
esbelta” que fue considerada, en sus inicios, como “sistema de producción japonesa, solo
apta para japoneses”27.

C.- Otro aspecto que sorprende es que, los mismos tecnólogos soviéticos que emigraron a
occidente, no difundían la TRIZ como hubiera de esperarse. Lo anterior es en parte
entendible si se comprende la mentalidad de un emigrante que proviene de un país cuyo
gobierno es represor. Por otro lado, difundir la metodología con la que casi cualquier
persona puede resolver problemas de innovación tecnológica, representaba para los
soviéticos la pérdida de contratos de consultoría ya que a ello fue a lo que se dedico la
gran mayoría de los emigrantes. Un consultor tradicional, resuelve un problema
tecnológico pero no dice cómo lo hace. Aún actualmente, varios de los expertos soviéticos
con los que el autor ha tenido contacto, son muy refractarios a explicar, detalladamente,
cómo resuelven un problema de innovación tecnológica.

D.- Si TRIZ ha sido difundida en occidente, ha sido mediante libros y un journal electrónico
(www.triz-journal.com). La mayoría de los libros han sido escritos por expertos de TRIZ no
soviéticos entre los que destacan: Dra. Ellen Domb, estadounidense, Darrell Mann,
británico, Kelevi Rantanen, Finlandés y José Vicente Gomila, español. En los últimos 10
años, algunos pocos escritores soviéticos han comenzado a publicar libros de TRIZ, como
es el caso del Prof. Viktor Fey13 y el Dr. Yuri Salamatov43. El problema es que la mayoría
de éstas obras se escriben en inglés lo que representa un obstáculo para la gran mayoría
de los lectores latinoamericanos. En el momento de la publicación de éste libro, solo se

89
contaba con dos obras de la metodología TRIZ en español, una traducción del libro del
Prof. Althsuller, “And suddenly the inventor appeared” y el libro anterior del propio autor de
ésta obra5.

E.- Finalmente, como ya se ha mencionado en el capítulo 16, solo en Argentina, Brasil,

Chile, México y Nicaragua se cuenta con expertos en TRIZ que ofrecen consultoría,
difusión y capacitación sobre la metodología por lo que en el resto de las naciones
latinoamericanas es poco lo que de ella se conoce.

2.- ¿Se tiene información sobre el porcentaje de personas que, una vez introducidas a
TRIZ, lo siguen empleando en su vida profesional? Si, de manera general y solo en
México. Dependiendo de los objetivos que persiguen las personas que toman parte en uno
o varios cursos o talleres de TRIZ se dividen en:

A.- Estudiantes, egresados y docentes de alguna rama de la ingeniería. La gran mayoría

de ellos solo participan en los cursos para agregar valor a su currículum por la constancia
que se les entrega y que tiene valor en éste sentido. En México, solamente el 15% de ellos
sigue estudiando y aplicando TRIZ.

B.- En los cursos y talleres impartidos dentro de las empresas, en los cuales asisten
ingenieros y técnicos que enfrentan cotidianamente todo tipo de problemas tecnológicos,
adoptan TRIZ y lo siguen empleando un 50% de ellos.

C.- Cuando la capacitación la toman consultores o expertos en alguna metodología de

administración de empresas como por ejemplo, “Seis Sigma”, “Aseguramiento de la
Calidad” e inclusive graduados en la maestría de “Innovación tecnológica”, que ofrecen
algunas universidades mexicanas, el porcentaje de uso cotidiano de TRIZ alcanza un
70%.

3.- ¿Qué se puede decir del uso de programas de software de TRIZ para la solución de
problemas? En general existe en el mercado todo tipo de software al respecto, a
continuación se describen, brevemente, algunos de ellos:

A.- “TRIZ digital assistant” de www.corp.handandgo.com. Programa muy elemental para

principiantes.

B.- “TRIZ 40” de www.triz40.com. Se recomienda para usuarios principiantes e

intermedios.

C.- “Matrix plus” y “evopot” de www.systematic-innovation.com. Muy recomendable para

usuarios intermedios con la ventaja adicional de que incluye la evolución de los sistemas
tecnológicos en forma muy gráfica y explícita. Entre sus ventajas está que ofrece
descuentos especiales cuando el programa tiene uso académico. Para obtener tal
descuento es necesario contactar al presidente de la empresa, Prof. Darrell Mann.

D.- “Creax innovation suite” de www.creax.com. Programa bastante completo para el

consultor profesional que ya enfrenta problemas de innovación tecnológica complejos

90
E.- “Golfire Innovator” de “www.invention-machine.com”. Es el software más completo que
conoce el autor sin embargo es el más caro. Incluye herramientas muy poderosas,
adicionales a TRIZ, como es el caso de la búsqueda semántica en millones de patentes.
Muy recomendable para el consultor de alto nivel que enfrenta problemas de innovación
tecnológica complejos y que requiere soluciones viables a corto plazo.

4.- ¿Cuál puede ser el futuro de TRIZ? Para responder ésta pregunta se deben contemplar
varios aspectos de la metodología.

A.- Que se integre a los sistemas de administración empresarial como en los casos ya
vistos en el capítulo 13 o sea, “Seis Sigma”, “Producción Esbelta” y “Despliegue de la
Función de la Calidad” y probablemente a otros menos conocidos.

B.- Que se incremente su potencialidad mediante el uso de software más sofisticado que
el actual.

C.- Que se incluya en los programas de estudio de las ramas de ingeniería, en la mayoría
de las instituciones de educación superior latinoamericanas.

D.- Que se inicie su aprendizaje desde la escuela elemental o primaria como lo sugieren
los profesores soviéticos, Tatiana Sidorchuk y Nikolai Khomenko, que en el año de 2006
han publicado una obra pionera en éste aspecto44.

5.- ¿Existen programas para la certificación de expertos en TRIZ, en América Latina? No,
y ésta es un área con gran potencialidad económica y social, que pueden llevar a cabo
empresas particulares, asociaciones nacionales de TRIZ o instituciones de educación
superior, públicas y/o privadas. La certificación para expertos en ésta metodología ya se
hace en varios países, como es el caso de Inglaterra, India y Japón por la empresa
privada “Systematic Innovation”45. Es posible, que ésta misma organización inicie los
trabajos para certificar expertos en América Latina, en el futuro cercano, si se comprueba
la viabilidad económica del proyecto.

6.- ¿Qué opinión se tiene de los cursos de TRIZ que se ofrecen vía INTERNET? Aquí se
recomienda tener mucha cautela ya que la gran mayoría de las empresas que ofrecen
éstos cursos no cumplen, ni mínimamente, con lo que ofrecen en su publicidad. Por otra
parte, como requieren el pago por adelantado del curso y sus oficinas se ubican fuera de
Latinoamérica, es muy poco lo que se puede hacer cuando se tiene una reclamación por
la baja calidad de la capacitación. Inclusive, se sabe que, aún dentro de los países en los
que se ubican las empresas que ofrecen los cursos, en casos de reclamación, el afectado
siempre pierde su dinero. Lo más aconsejable es mantenerse alejado de esos cursos y
mejor leer uno o varios libros sobre TRIZ y en caso de poder hacerlo, asistir a cursos o
talleres que se ofrezcan dentro del país del interesado.

7.- ¿Qué porcentaje de mujeres y hombres asisten a los cursos y talleres de TRIZ? En la
capacitación que ofrece el autor, se tiene una asistencia muy reducida de damas,
aproximadamente del 15%. En pláticas con expertos de otros países, se comenta que lo
mismo sucede a nivel mundial, el único país en el cual se tiene una asistencia equilibrada
es, sorprendentemente, India45. Esto definitivamente debe de cambiar, las mujeres deben
de capacitarse en innovación tecnológica ya que de otra manera quedarán marginadas en
91
Latinoamérica y eso no es de ninguna manera positivo para ellas o para nuestras
naciones.

8.- ¿En qué otras áreas del conocimiento se cuenta ya con los 40 principios de inventiva o
de innovación tecnológica? y, de ser afirmativa la respuesta, ¿dónde se pueden consultar?
Por supuesto, ya existen los 40 principios en las siguientes áreas y todos ellos se han
publicado en el TRIZ Journal (www.triz-journal.com).

• 40 Inventive (Business) principles with examples. Edición de Septiembre 1999.

• 40 Inventive principles with social examples. Edición de junio 2001.
• 40 Inventive principles in Architecture. Edición de julio 2001.
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92
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94
 APÉNDICE: “MATRIZ DE CONTRADICCIÓN”4

ATRIBUTO QUE EMPEORA

1 Peso del 2 Peso del 3 Longitud 4 Longitud 5 Área del 6 Área del 7 Volumen 8 Volumen
objeto móvil objeto del objeto del objeto objeto móvil objeto del objeto del objeto
estacionario móvil estacionario estacionario móvil estacionario
1 Peso del 15,8,29,34 29,17,38,34 29,2,40,28
objeto móvil
2 Peso del
objeto 10,1,29,35 35,30,13,2 5,35,14,2
estacionario
3 Longitud del
objeto móvil 8,15,29,34 15,17,4 7,17,4,35
4 Longitud del
objeto 35,28,40,29 17,7,10,40 35,8,2,14
estacionario
5 Área del 2,17,29,4 14,15,18,4 7,14,17,4
objeto móvil
6 Área del
objeto 30,2,14,18 26,7,9,39
estacionario
ATRIBUTO QUE MEJORA

7 Volumen del
objeto móvil 2,26,29,40 1,7,4,35 1,7,4,17
8 Volumen del
objeto 35,10,19,14 1,149 35,8,2,14
estacionario
9 Velocidad 2,28,13,38 13,14,8 29,30,34 7,29,34
10 Fuerza 8,1,37,18 18,13,1,28 17,19,9,36 28,10 19,10,15, 1,18,36,37 15,9,12,37 2,36,18,37
11 Tensión/ 10,36,37,40 13,29,10,18 35,10,36 35,1,14,16 10,15,36,25 10,15,35,37 6,35,10 35,24
Presión
12 Forma 8,10,29,40 15,10,26,3 29,34,5,4, 13,14,10,7 5,34,4,10 14,4,15,22 7,2,35
13 Estabilidad
de la 21,35,2,39 26,39,1,40 13,15,1,28 37 2,11,13 39 28,10,19,39 34,28,35,40
composición
14 Resistencia
o fortaleza 1,8,40,15 40,26,27,1 1,15,8,35 15,14,28,26 3,34,40,29 9,40,28 10,15,14,7 9,14,17,15
15 Tiempo de
acción del 19,5,34,31 2,19,9 3,17,19 10,2,19,30
objeto móvil
16 Tiempo de
acción del 6,27,19,16 1,10,35 35,34,38
objeto
estacionario
17 36,22,6,38 22,35,32 15,19,9 15,19,9 3,35,39,18 35,38 34,39,40,18 35,6,4
Temperatura
18 Brillantez 19,1,32 2,32,35 19,32,16 19,32,26 2,13,10
19 Energía
consumida por 12,18,28,31 12,28 15,19,25 35,13,18
el objeto móvil
20 Energía
consumida por 19,9,6,27
objeto
estacionario

95
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
11 13 14 15 Tiempo 16 Tiempo
9 10 Fuerza Tensión/Presión 12 Forma Estabilidad Resistencia de acción de acción
Velocidad de la o fortaleza del objeto del objeto
composición móvil estacionario
1 Peso del 2,8,15,38 8,10,18,37 10,36,37,40 10,14,35,40 1,35,19,39 28,27,18,40 5,34,31,35
objeto móvil
2 Peso del
objeto 8,10,19,35 13,29,10,18 13,10,29,14 26,39,1,40 28,2,10,27 2,27,19,6
estacionario
3 Longitud
del objeto 13,4,8 17,10,4 1,8,35 1,8,10,29 1,8,15,34 8,35,29,34 19
móvil
4 Longitud
del objeto 28,10 1,14,35 7,13,14,15 35,37,39 14,15,28,26 1,40,35
estacionario
5 Área del 29,30,4,34 19,30,35,2 10,15,36,28 5,34,29,4 11,2,13,39 3,15,40,14 6,3
objeto móvil
6 Área del
objeto 1,18,35,36 10,15,36,37 2,38 40 2,10,19,30
estacionario
7 Volumen
ATRIBUTO QUE MEJORA

del objeto 29,4,38,34 15,35,36,37 6,35,36,37 1,4,15,29 28,10,1,39 9,14,15,7 6,35,4

móvil
8 Volumen
del objeto 2,18,37 24,35 7,2,35 34,28,35,40, 9,14,15,17 35,34,38
estacionario
9 Velocidad 13,28,15,19 6,18,38,40 35,15,18,34 28,33,1,18 8,3,26,14 3,19,35,5
10 Fuerza 13,28,15,12 18,21,11 10,34,35,40 35,10,21 35,10,14,27 19,2
11 Tensión/ 6,35,36 36,35,21 35,4,15,10 35,33,2,40 9,18,3,40 19,3,27
Presión
12 Forma 35,15,34,18 35,10,37,40 34,15,10,14 33,1,18,4 30,14,10,40 14,26,9,5
13
Estabilidad 33,15,28,18 10,35,21,16 2,35,40 22,1,18,4 17,9,15 13,27,10,35 39,3,35,23
de la
composición
14
Resistencia 8,13,26,14 10,18,3,14 10,3,18,40 10,30,35,40 13,17,35 27,3,26
o fortaleza
15 Tiempo
de acción 3,35,5 19,2,16 19,3,27 14,25,26,28 13,3,35 27,3,10
del objeto
móvil
16 Tiempo
de acción 39,3,35,23
del objeto
estacionario
17 2,28,30,36 35,10,3,21 35,39,19,2 14,19,22,32 1,32,35 10,30,22,40 19,13,39 19,18,36,40
Temperatura
18 Brillantez 10,13,19 26,19,6 32,30 32,3,27 35,19 2,19,6
19 Energía
consumida 8,15,35 16,26,21,2 23,14,25 12,2,29 19,13,17,24 5,19,9,35 28,35,6,18
por el objeto
móvil
20 Energía
consumida 36,37 27,29,4,29,18 35
por objeto
estacionario

96
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
17 18 19 Energía 20 Energía 21 Potencia 22 Pérdida 23 Pérdida 24 Pérdida
Temperatura Brillantez consumida consumida de Energía de de
por el por el sustancia información
objeto objeto
móvil estacionario
1 Peso del 6,20,4,38 19,1,32 35,12,34,31 12,36,18,31 6,2,34,19 3,35,3,31 10,24,35
objeto móvil
2 Peso del
objeto 28,19,32,22 19,32,35 18,19,28,1 15,18,19,22, 18,19,28,15 5,8,13,30 10,15,35
estacionario
3 Longitud 10,15,19 32 8,35,24 1,35 7,2,35,39 4,29,23,10 1,24
del objeto
móvil
4 Longitud
del objeto 3,35,38,18 3,25 12,8 6,28 10,28,24,35 24,26
estacionario
5 Área del 2,15,16 15,32,19,13 19,32 19,10,32,18 15,17,26,30 10,35,2,39 30,26
objeto móvil
6 Área del
objeto 35,38,39 17,32 7,17,30 10,14,18,39 30,16
estacionario
7 Volumen 34,39,10,18 2,13,10 35 35,6,13,18 7,15,13,16 36,39,34,10 2,22
ATRIBUTO QUE MEJORA

del objeto
móvil
8 Volumen
del objeto 35,6,4 30,6 10,39,35,34
estacionario
9 Velocidad 28,30,36,2 10,13,19 8,15,35,38 19,35,38,2 14,20,19,35 10,13,28,38 13,26
10 Fuerza 35,10,21 19,17,10 1,16,36,37 19,35,18,37 14,15 8,35,40,5
11 Tensión/ 35,39,19,2 14,24,10,37 10,35,14 2,36,25 10,36,3,37
Presión
12 Forma 22,14,19,32 13,15,32 2,6,14,34 4,6,2 14 35,29,3,5
13
Estabilidad 35,1,32 32,3,27,15 13,19 27,4,29,18 32,35,27,31 14,2,39,6 2,14,30,40
de la
composición
14
Resistencia 30,10,40 35,19 19,35,10 35 10,26,35,28 35 35,28,31,40
o fortaleza
15 Tiempo
de acción 19,35,39 2,19,4,35 28,6,35,18 19,10,35,38 28,27,3,18 10
del objeto
móvil
16 Tiempo
de acción 19,18,36,40 16 27,16,18,38 10
del objeto
estacionario
17 32,30,21,16 19,15,3,17 2,14,17,25 21,17,35,38 21,36,29,31
Temperatura
18 Brillantez 32,35,19 32,1,19 32,35,1,15 32 19,16,1,6 13,1 1,6
19 Energía
consumida 19,24,3,14 2,15,19 6,19,37,18 12,22,15,24 35,24,18,5
por el objeto
móvil
20 Energía
consumida 19,2,35,32 28,27,18,31
por objeto
estacionario

97
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
25 Pérdida 26 27 28 29 Precisión 30 31 32
de tiempo Cantidad Confiabilidad Precisión de la Factores Factores Manufacturabilidad
de de la manufactura dañinos, dañinos o facilidad de
sustancia medición del generados fabricación
exterior, por el
actuando objeto
sobre el
objeto
1 Peso del 10,35,20,28 3,26,18,31 3,11,1,27 28,27,35,26 28,35,26,18 22,21,18,27 22,35,31,39 27,28,1,36
objeto móvil
2 Peso del
objeto 10,20,26,35 19,6,18,26 10,28,8,3 18,26,28 10,1,35,17 2,19,22,37 35,22,1,39 28,1,9
estacionario
3 Longitud
del objeto 15,2,29 29,35 10,14,29,40 28,32,4 10,28,29,37 1,15,17,24 15,17 1,29,17
móvil
4 Longitud
del objeto 30,29,14 15,28,29 32,28,3 2,32,10 1,18 15,17,27
estacionario
5 Área del 4,26 29,30,6,13 29,9 26,28,32,3 2,32 22,33,28,1 17,2,18,39 13,1,26,24
objeto móvil
6 Área del
objeto 10,35,4,18 2,18,40,4 32,35,40,4 26,28,32,3 2,29,18,36 27,2,39,35 22,1,40 40,16
ATRIBUTO QUE MEJORA

estacionario
7 Volumen
del objeto 2,6,10,34 29,30,7 14,,1,40,11 25,26,28 25,28,2,16 22,21,27,35 17,2,40,1 29,1,40
móvil
8 Volumen
del objeto 35,16,32,18 3,35 2,35,16 35,10,25 34,39,19,27 30,18,35,4 35
estacionario
9 Velocidad 18,19,29,38 11,35,27,28 28,32,1,24 10,28,32,25 1,23,28,35 2,24,35,21 35,13,8,1
10 Fuerza 10,37,36 14,29,18,36 3,35,13,21 35,10,23,24 28,29,36,37 1,35,40,18 13,3,36,24 15,37,18,1
11 Tensión/ 37,36,4 10,14,36 10,13,19,35 6,25,28 3,35 22,2,37 2,33,27,18 1,35,16
Presión
12 Forma 14,10,34,17 36,22 10,40,16 28,32,1 32,30,40 22,1,2,35 35,1 1,32,17,28
13
Estabilidad 27,35 15,32,35 13 18 35,24,30,18 35,40,27,39 35,19
de la
composición
14
Resistencia 29,3,28,10 29,10,27 11,3 3,27,16 3,27 18,35,37,1 15,35,22,2 11,3,10,32
o fortaleza
15 Tiempo
de acción 20,10,28,18 3,35,10,40 11,2,13 3 3,27,16,40 22,15,33,28 21,39,16,22 27,1,4
del objeto
móvil
16 Tiempo
de acción 28,20,10,16 3,31,35 34,27,6,40 10,24,26 17,1,40,33 22 35,10
del objeto
estacionario
17 35,28,21,18 3,17,30,39 19,35,3,10 32,19,24 24 22,33,35,2 22,35,2,24 26,27
Temperatura
18 Brillantez 19,1,26,17 1,19 11,15,32 3,32 15,19 35,19,32,39 19,35,28,26
19 Energía
consumida 35,38,19,18 34,23,16,18 19,21,11,27 3,1,32 1,35,6,27 2,35,6 28,26,30
por el objeto
móvil
20 Energía 19,22,18 1,4
consumida 3,35,31 10,36,23 10,2,22,37
por objeto
estacionario

98
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
33 Conveniencia 34 Facilidad 35 Adaptabilidad 36 37 38 Nivel de 39 Capacidad
de uso o dificultad Complejidad Complejidad automatización y/o
para reparar de un de control productividad
aparato
1 Peso del 35,3,2,24 2,27,28,11 29,5,15,8 26,30,36,34 28,29,26,32 26,35,18,19 35,3,24,37
objeto móvil
2 Peso del
objeto 6,13,1,32 2,27,28,11 19,15,29 1,10,26,39 25,28,17,15 2,26,35 1,28,15,35
estacionario
3 Longitud del 15,29,35,4 1,28,10 14,15,1,16 1,19,26,24 35,1,26,24 17,24,26,16 14,4,28,29
objeto móvil
4 Longitud del
objeto 2,25 3 1,35 1,26 26 30,14,7,26
estacionario
5 Área del 15,17,13,16 15,13,10,1 15,30 14,1,13 2,36,26,18 14,30,28,23 10,26,34,2
objeto móvil
6 Área del
objeto 16,4 16 15,16 1,18,36 2,35,30,18 23 10,15,17,7
,10,14ATRIBUTO QUE MEJORA

estacionario
7 Volumen del 15,13,30,12 10 15,29 26,1 29,26,4 35,34,16,24 10,6,2,34
objeto móvil
8 Volumen del
objeto 1 1,31 2,17,26 35,37,10,2
estacionario
9 Velocidad 32,28,13,12 34,2,28,27 15,10,26 10,28,4,34 3,34,27,16 10,18
10 Fuerza 1,28,3,25 15,1,11 15,17,18,20 26,35,10,18 36,37,10,19 2,35 3,28,35,37
11 Tensión/ 11 2 35 19,1,35 2,36,37 35,24 10,14,35,37
Presión
12 Forma 32,15,26 2,13,1 1,15,29 16,29,1,28 15,13,39 15,1,32 17,26,34,10
13 Estabilidad
de la 32,35,30 2,35,10,16 35,30,34,2 2,35,22,26 35,22,39,23 1,8,35 23,35,40,3
composición
14
Resistencia o 32,40,28,2 27,11,3 15,3,32 2,13,28 27,3,15,40 15 29,35,10,14
fortaleza
15 Tiempo de
acción del 12,27 29,10,27 1,35,13 10,4,29,15 19,29,35,39 6,10 35,17,14,19
objeto móvil
16 Tiempo de
acción del 1 1 2 25,34,6,35 1 10,20,16,38
objeto
estacionario
17 26,27 4,10,16 2,18,27 2,17,16 3,27,35,31 26,2,19,16 15,28,35
Temperatura
18 Brillantez 28,26,19 15,17,13,16 15,1,19 6,13,32 32,15 2,26,10 2,25,16
19 Energía
consumida 19,35 1,15,17,28 15,17,13,16 2,29,27,28 35,38 32,2 12,28,35
por el objeto
móvil
20 Energía
consumida 19,35,16,25 1,6
por objeto
estacionario

99
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
1 Peso del 2 Peso del 3 Longitud 4 Longitud 5 Área del 6 Área del 7 Volumen 8 Volumen
objeto objeto del objeto del objeto objeto objeto del objeto del objeto
móvil estacionario móvil estacionario móvil estacionario móvil estacionario
21 Potencia 8,36,38,31 19,26,17,27 1,10,35,37 19,38 17,32,13,38 35,6,38 30,6,25
22 Pérdida de energía 15,6,19,28 19,6,18,9 7,2,6,13 6,38,7 15,26,17,30 17,7,,30,18 7,18,23 7
23 Pérdida de sustancia 35,6,23,40 35,6,22,32 14,29,19,39 10,28,24 35,2,10,31 10,18,39,31 1,29,30,36 3,39,18,31
24 Pérdida de 10,24,35 10,35,5 1,26 26 26,30 30,16 2,22
información
25 Pérdida de tiempo 10,20,35,37 10,20,26,5 2,15,29 30,24,14,5 26,4,5,16 10,35,17,4 2,5,34,10 35,16,32,18
ATRIBUTO QUE MEJORA

26 Cantidad de sustancia 35,6,18,31 27,26,18,35 29,14,35,18 15,14,29 2,18,40,4 15,20,29

27 Confiabilidad 3,8,10,40 3,10,8,28 15,9,14,4 15,29,28,11 17,10,14,16 32,35,40,4 3,10,14,24 2,35,24
28 Precisión en la 32,35,26,28 28,35,25,26 28,26,5,16 32,28,3,16 26,28,32,3 26,28,32,3 32,13,6
medición
29 Precisión en la 28,32,13,18 28,35,27,9 10,28,29,37 2,32,10 28,33,29,32 2,29,18,36 32,28,2 25,10,35
manufactura
30 Factores dañinos
actuando, desde el 22,21,27,39 2,22,13,24 17,1,39,4 1,18 22,1,28,33 27,2,39,35 22,23,37,35 34,39,19,27
exterior, sobre el objeto
31 Factores dañinos
generados por el objeto 19,22,15,39 35,22,1,39 17,15,16,22 17,2,18,39 22,1,40 17,2,40 30,18,35,4
32 Manufacturabilidad o 28,29,15,16 1,27,36,13 1,29,13,17 15,17,27 13,1,26,12 16,40 13,29,1,40 35
facilidad de fabricación
33 Conveniencia de uso 25,2,13,15 6,13,1,25 1,17,13,12 1,17,13,16 18,16,15,39 1,16,35,15 4,18,31,39
34 Fácil para reparar 2,27,35,11 2,27,35,11 1,28,10,25 3,18,31 15,13,32 16,25 25,2,35,11 1
35 Adaptabilidad 1,6,8,15 19,15,29,16 35,1,29,2 1,35,16 35,30,29,7 15,16 15,35,29
36 Complejidad del 26,30,34,36 2,36,35,39 1,19,24,26 26 14,1,13,16 6,36 34,25,6 1,16
aparato
37 Complejidad de 27,26,28,13 6,13,28,1 16,17,24,26 26 2,13,17,18 2,39,30,16 29,1,4,16 2,18,26,31
control
38 Nivel de 28,26,18,35 28,26,35,10 13,14,17,28 23 17,14,13 35,13,16
automatización
39 35,26,24,37 28,27,15,3 18,4,28,38 30,7,14,26 10,26,34,31 10,35,17,7 2,6,34,10 35,37,10,2
Capacidad/Productividad

100
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
9 11 13 14 15 Tiempo 16 Tiempo
Velocidad 10 Fuerza Tensión/Presión 12 Forma Estabilidad Resistencia de acción de acción
de la o fortaleza del objeto del objeto
composición móvil estacionario
21 Potencia 15,35,2 26,2,35,36 22,10,35 29,14,2,40 35,32,15,31 26,10,28 19,35,10,38 16
22 Pérdida de energía 16,35,38 36,38 14,2,39,6 26
23 Pérdida de sustancia 10,13,28,38 14,15,18,40 3,36,37,10 29,35,3,5 2,14,30,40 35,28,31,40 28,27,3,18 27,16,18,38
24 Pérdida de 26,32 10 10
información
25 Pérdida de tiempo 10,37,36,5 37,36,4 4,10,34,17 35,3,22,5 29,328,18 20,10,28,18 28,20,10,16
ATRIBUTO QUE MEJORA

26 Cantidad de sustancia 35,29,34,28 35,14,3 10,36,14,3 35,14 15,2,17,40 14,35,34,10 3,35,10,40 3,35,31
27 Confiabilidad 21,35,11,28 8,28,10,3 10,24,35,19 35,1,16,11 11,28 2,35,3,25 34,27,6,40
28 Precisión en la 28,13,32,24 32,2 6,28,32 6,28,32 32,35,13 28,6,32 28,6,32 10,26,24
medición
29 Precisión en la 10,28,32 28,19,34,36 3,35 32,30,40 30,18 3,27 3,27,40
manufactura
30 Factores dañinos
actuando, desde el 21,22,28,35 13,35,39,18 22,2,37 22,1,3,35 35,24,30,18 18,35,37,1 22,15,33,28 17,1,40,33
exterior, sobre el objeto
31 Factores dañinos 3,23,28,35 35,28,1,40 2,33,27,18 35,1 35,40,27,39 15,35,22,2 15,22,33,31 21,39,16,22
generados por el objeto
32 Manufacturabilidad o 35,13,8,1 35,12 35,19,1,37 1,28,13,27 11,13,1 1,3,10,32 27,1,4 35,16
facilidad de fabricación
33 Conveniencia de uso 18,13,34 28,13,35 2,12,32 15,34,29,28 32,35,30 32,40,3,28 29,3,8,25 1,16,25
34 Fácil para reparar 34,9 1,10,11 13 1,13,2,4 2,35 11,1,2,9 11,29,28,27 1
35 Adaptabilidad 35,10,14 15,17,20 35,16 15,37,1,8 35,30,14 35,3,32,6 13,1,35 2,16
36 Complejidad del 34,10,28 26,16 19,1,35 29,13,28,15 2,22,17,19 2,13,28 10,4,28,15
aparato
37 Complejidad de 3,4,16,35 36,28,40,19 35,36,37,32 27,13,1,39 11,22,30,39 27,3,15,28 19,29,39,25 25,24,6,35
control
38 Nivel de 28,10 2,35 13,35 15,32,1,13 18,1 25,13 6,9
automatización
39 2815,10,36 10,37,14 14,10,34,40 35,3,22,39 29,28,10,18 35,10,2,18 20,10,16,38
Capacidad/Productividad

101
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
17 18 19 Energía 20 Energía 21 22 Pérdida 23 Pérdida 24 Pérdida
Temperatura Brillantez consumida consumida Potencia de Energía de de
por el por el objeto sustancia información
objeto estacionario
móvil
21 Potencia 2,14,17,25 16,6,19 16,6,19,37 10,35,38 28,27,18,38 10,19
22 Pérdida de energía 19,38,7 1,13,15,32 3,38 35,27,2,37 1,10
23 Pérdida de sustancia 21,36,39,31 1,6,13 35,18,24,5 28,27,12,31 28,27,18,38 35,27,2,31
24 Pérdida de 19 10,19 19,10
información
25 Pérdida de tiempo 35,29,21,18 1,19,26,17 35,38,19,18 1 35,20,10,6 10,5,18,32 35,18,10,39 24,26,28,32
ATRIBUTO QUE MEJORA

26 Cantidad de sustancia 3,17,39 34,29,16,18 3,31,35 35 7,18,25 6,3,10,24 24,28,5

27 Confiabilidad 3,10,35 11,32,13 21,11,27,19 36,23 21,11,26,31 10,11,35 10,35,29,39 10,28
28 Precisión en la 6,19,28,24 6,1,32 3,6,32 3,6,32 26,27,32 10,16,28,31
medición
29 Precisión en la 19,26 3,32 32,2 32,2 13,32,2 35,31,10,24
manufactura
30 Factores dañinos
actuando, desde el 22,33,35,2 1,19,32,13 1,24,6,27 10,2,22,37 19,22,31,2 21,22,35,2 33,22,19,40 22,10,2
exterior, sobre el objeto
31 Factores dañinos 222,35,2,24 19,24,32,39 2,35,6 19,22,18 2,35,18 21,35,2,22 10,1,34 10,21,29
generados por el objeto
32 Manufacturabilidad o 27,26,18 28,24,27,1 28,26,27,1 1,4 27,1,12,24 19,35 15,33,34 32,24,18,16
facilidad de fabricación
33 Conveniencia de uso 26,27,13 13,17,1,24 1,13,24 35,34,2,10 2,19,13 28,32,2,14 4,10,22,27
34 Fácil para reparar 4,10 15,1,13 15,1,28,16 15,10,32,2 15,1,32,19 2,35,34,27
35 Adaptabilidad 27,2,3,35 6,22,26,1 19,35,29,13 19,1,29 18,15,1 15,10,2,13
36 Complejidad del 2,17,13 24,17,13 27,2,29,28 20,19,30,34 10,35,13,2 35,10,28,29
aparato
37 Complejidad de 3,27,35,16 2,24,26 35,38 19,35,16 19,1,16,10 35,3,15,19 1,13,10,24 35,33,27,22
control
38 Nivel de 26,2,19 8,32,19 2,32,13 28,2,27 23,28 35,10,18,5 35,33
automatización
39 35,21,28,10 26,17,19,1 35,10,38,19 1 35,20,10 28,10,29,35 28,10,35,23 13,15,23
Capacidad/Productividad

102
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
25 Pérdida 26 27 28 29 Precisión 30 31 32
de tiempo Cantidad Confiabilidad Precisión de la Factores Factores Manufacturabilidad
de de la manufactura dañinos, dañinos o facilidad de
sustancia medición del generados fabricación
exterior, por el
actuando objeto
sobre el
objeto
21 Potencia 35,20,10,6 4,34,19 19,24,26,31 32,15,2 32,2 19,22,31,2 2,35,18 26,10,34
22 Pérdida de energía 10,18,32,7 7,18,25 11,10,35 32 21,22,35,2 21,35,2,22
23 Pérdida de sustancia 15,18,35,10 6,3,10,24 10,29,35,39 16,34,31,28 35,10,24,31 33,22,30,40 10,1,34,29 15,33,34
24 Pérdida de 24,26,28,32 24,28,35 10,28,23 22,10,1 10,21,22 32
ATRIBUTO QUE MEJORA

información
25 Pérdida de tiempo 35,38,18,16 10,30,4 24,34,28,32 24,26,28,18 35,18,34 35,22,18,39 35,28,34,4
26 Cantidad de sustancia 35,38,18,16 18,3,28,40 13,2,28 33,30 35,33,29,31 3,35,39,40 29,1,35,27
27 Confiabilidad 10,30,4 21,28,40,3 32,3,11,23 11,32,1 27,35,2,40 35,2,40,26
28 Precisión en la 24,34,28,32 2,6,32 5,11,1,23 28,24,22,26 3,33,39,10 6,35,25,18
medición
29 Precisión en la 32,26,28,18 32,30 11,32,1 26,28,10,36 4,17,26,34
manufactura
30 Factores dañinos
actuando, desde el 35,18,34 35,33,29,31 27,24,2,40 28,33,23,26 26,28,10,18 24,35,2
exterior, sobre el objeto
31 Factores dañinos 1,22 3,24,39,1 24,2,40,39 3,33,26 4,17,26,34
generados por el objeto
32 Manufacturabilidad o 35,28,34,4 35,23,1,24 1,35,12,18 24,2
facilidad de fabricación
33 Conveniencia de uso 4,28,34,10 12,35 17,27,8,40 25,13,2,34 1,32,35,23 2,25,28,39 2,5,12
34 Fácil para reparar 32,1,10,25 2,28,10,25 11,10,1,16 10,2,13 25,10 35,10,2,16 1,35,11,10
35 Adaptabilidad 35,28 3,35,15 35,13,8,24 35,5,1,10 35,11,32,31 1,13,31
36 Complejidad del 6,29 13,3,27,10 13,35,1 2,26,10,34 26,24,32 22,19,29,40 19,1 27,26,1,13
aparato
37 Complejidad de 18,28,32,9 3,27,29,18 27,40,28,8 26,24,32,28 22,19,29,28 2,21 5,28,11,29
control
38 Nivel de 24,28,30,35 13,35 11,27,32 28,26,10,34 28,26,18,23 2,33 2 1,26,13
automatización
39 35,38 1,35,38,10 1,10,28,34 18,10,32,1 22,35,13,24 35,22,18,39 35,28,2,24
Capacidad/Productividad

103
 ATRIBUTO QUE EMPEORA
33 34 35 36 37 38 Nivel de 39 Capacidad
Conveniencia Facilidad o Adaptabilidad Complejidad Complejidad automatización y/o
de uso dificultad de un de control productividad
para aparato
reparar
21 Potencia 26,35,10 35,2,10,34 19,17,34 19,20,30,34 19,35,16 28,2,17 28,35,34
22 Pérdida de energía 35,22,1 2,19 7,23 35,3,15,23 2 28,10,29,35
23 Pérdida de sustancia 32,28,2,24 2,35,34,27 15,10,2 35,10,28,24 35,18,10,13 35,10,18 28,35,10,23
24 Pérdida de 27,22 35,33 35 13,23,15
información
25 Pérdida de tiempo 4,28,10,34 32,1,10 35,28 6,29 18,28,32,10 24,28,35,30
ATRIBUTO QUE MEJORA

26 Cantidad de sustancia 35,29,25,10 2,32,10,25 15,3,29 3,13,27,10 3,27,29,18 8,35 13,29,3,27

27 Confiabilidad 27,17,40 1,11 13,35,8,24 13,35,1 27,40,28 11,13,27 1,35,29,38
28 Precisión en la 1,13,17,34 1,32,13,11 13,35,2 27,35,10,34 26,24,32,28 28,2,10,34 10,34,28,32
medición
29 Precisión en la 1,32,35,23 25,10 26,2,18 26,28,18,23 10,18,32,39
manufactura
30 Factores dañinos
actuando, desde el 2,25,28,39 35,10,2 35,11,22,31 22,19,29,40 22,19,29,40 33,3,34 22,35,13,24
exterior, sobre el objeto
31 Factores dañinos 19,1,31 2,21,27,1 2 22,35,18,39
generados por el objeto
32 Manufacturabilidad o 2,5,13,16 35,1,11,19 2,13,15 27,26,1 6,28,11,1 8,28,1 35,1,10,28
facilidad de fabricación
33 Conveniencia de uso 12,26,1,32 15,34,1,16 32,26,12,17 1,34,12,3 15,1,28
34 Fácil para reparar 1,12,26,15 7,1,4,16 35,1,13,11 34,35,7,13 1,32,10
35 Adaptabilidad 15,34,1,16 1,16,7,4 15,29,37,28 1 27,34,35 35,28,6,37
36 Complejidad del 27,9,26,24 1,13 29,15,28,37 15,10,37,28 15,1,24 12,17,28
aparato
37 Complejidad de 2,5 12,26 1,15 15,10,37,28 34,21 35,18
control
38 Nivel de 1,12,34,3 1,35,13 27,4,1,35 15,24,10 34,27,25 5,12,35,26
automatización
39 1,28,7,19 1,32,10,25 1,35,28,37 12,17,24,28 35,18,27,2 5,12,35,26
Capacidad/Productividad

Nota: Los números que aparecen en la gran mayoría de las celdas no están en orden
ascendente debido a que se han tomado los principios que más se aplican, para resolver
un problema de inventiva o innovación tecnológica, como primer número y el menos
aplicable como último4.

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