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¿Qué es GTAW?

• G.T.A.W. = Gas Tungsten Arc Welding

• “TIG” = Tungsten Inert Gas

• Requiere una Fuente de Poder de Corriente Constante

• Usa un electrodo no -consumible de Tungsteno

• Require de Gas Inerte

• G.T.A.W. = Gas Tungsten Arc Welding

• Se puede o no usar material de aporte

• Se usa AC para Aluminio y Magnesio

• La corriente DC- se usa para el resto de los Materiales

• Casi nunca se usa DC+


Gas Tungsten Arc Welding - GTAW

Es un proceso de soldadura por arco eléctrico que usa un electrodo de


tungsteno para crear un arco eléctrico entre el electrodo (no -consumible)
y el material base. El proceso es usado con un gas de protección
suministrado desde un contenedor y sin la aplicación de presión.

Ventajas del Proceso GTAW

• Alta calidad de soldadura

• Toda posición de soldadu ra

• Se pueden soldar casi todos los metales

• Es excelente Para espesores finos

• No es necesario el material de aporte en algunos casos

• No hay escoria

• No hay salpicadura

• Alta eficiencia

Limitaciones en GTAW

• Disminuye la portabilidad (cilindros de gases)

• No se recomienda para aire libre por las brisas

• El material base debe estar muy limpio

• Bajas tasas de deposición

• Se necesita destreza por parte

• del operario

• Es un proceso muy lento


Seguridad en GTAW
• Require protección visual y auditiva

• Es necesario usar careta con vidrio oscuro adecuado

• Se debe usar guantes y ropa adecuada


Principios del Proceso GTAW

Boquilla Cerámica

Electrodo de Tungsteno
Flujo del Gas de
Protección

Arco
Cordón de Soldadura
Material de Aporte

Metal base

Polaridad del Electrodo

Polaridad DC-
• 70% del calor sobre la pieza
Iones
Electrones

• 30% del calor en el electrodo


• Penetración angosta y
profunda
• Excelente capacidad del
electrodo (un electrodo de 1/8”
trabajará a 400 Amps)
Polaridad DC+

• 30% del calor sobre la pieza


• 70% del calor en el Electrodo
• Penetración somera
• Limpieza de óxidos
• Baja capacidad del electrodo
(un electrodo de 1/8” trabajará a
no más de 120 Amps)

Corriente AC

• 50% del calor sobre la pieza


• 50% del calor en el Electrodo
• Penetración media
• Limpieza de óxidos cada mitad del ciclo
• Buena capacidad del Electrodo
• (un electrodo de 1/8” trabajará a 225 Amps)

Tecnología de la onda AC
+
• 60 Hz
Punto cero de
• La mitad positiva del ciclo inversión de polaridad
tiene una acción limpiadora Limpieza

• la mitad negativa del ciclo


Cleaning
produce la penetración Penetration
• Cuando la onda pasa por Penetración

cero, el arco se apaga y se re -


enciende
_
Tecnología de Onda Cuadrada

• La onda normal de AC cambia de polaridad 120 veces/Seg.


Esto produce un re-encendido cada mitad de onda. Esto
puede causar defectos en la soldadura.
• La Tecnología de Onda Cuadrada evitará éstos defectos .
• La Onda Cuadrada cambia de polaridad instantáneamente y el
tiempo en el punto cero es “cero”.
• Con La Onda Cuadrada podemos controlar el tiempo de cada
mitad de ciclo para obtener las ventajas de cada mitad de
ciclo.
• La tecnología de Onda Cuadrada reduce el sobre
calentamiento del tungsteno y, por tanto, alargará la vida del
electrodo.

• Una variedad de ondas Balanceada


asimétricas AC son posibles de
obtener con el balanceador de
onda AC (Square Wave AC
Wave Balance)
• Las opciones son: Mayor
 Onda balanceada Limpieza
 Mayor limpieza
 Mayor penetración Mayor
Penetración

Alta Frecuencia

• Definición: una elevada frecuencia superimpuesta sobre la


corriente de soldadura.

• Ello permite al arco comenzar sin tocar con el electrodo al material


base y permite re-encenderlo durante la soldadura con AC.

• Al comienzo sólamente (High Frequency Start Only): cuando se


solda con DC

• Alta Frecuencia Contínua (High Frequency On Continuously):


cuando se usa AC

• Apagada (High Frequency Off): para soldar por elec trodo manual
(SMAW) oTIG raspado.
Protección contra la Alta Frecuencia

• La Alta Frecuencia es una frecuencia de radio que viaja por la ruta


de menos resistencia hacia tierra. Esto puede causar interferencia
o problemas con equipos electrónicos cercanos.
• La interferencia puede provenir de:
 La misma fuente de poder
 Los cables de soldadura
 Puede ser retroalimentada a las líneas eléctricas

Interferencia de la Alta Frecuencia

Maneras de disminuir la interferencia de la Al ta Frecuencia


• Aterrar cada equipo TIG
• Desconectar los cables para soldadura por SMAW
• Mantener los cables de soldadura lo más cortos posibles
• Se recomienda el uso de cable de goma natural (Magnum Stable -
Arc®) en vez de cables de goma sintética
• Mantener en buenas condiciones la antorcha y los cables
• Apretar todas las conecciones

Componentes de un Equipo

• Fuente de Poder de Corriente Constante (CC)


• Antorcha y Cables
• Electrodo No-Consumible
• Material de Aporte Opcional
• Cilindro, Mangueras y Flujómetro de Gas
Salida Fuente de Poder - Corriente Constante

• Un circuito de soldadura consta de Fuente de Poder, Cables, Pinza


de Tierra y de Electrodo
• El Voltaje es Proporcional a la Altura del Arco
• La Corriente permanecerá Constante aún cuando hayan cambios de
voltaje debido a cambios en la Altura del Arco

Antorchas GTAW

125, 175, and 200 Amp Air -Cooled Torches


(Antorchas enfriadas ai re)
250 and 350 Amp Water -Cooled Torches
(Antorchas enfriadas por agua)
Clasificación AWS de los electrodos de tungsteno

EWX
Electrodo
Tungsteno (Wolframio)
Aleante en el electrodo de Tungsteno

Electrodo de Tungsteno
De 2 a 2 y 1/2 veces
el diámetro del electrodo Identificación por
color

Marcas del esmerilado

Tipo AWS Color Polaridad


Puro EWP Verde AC
1% Torio EWTh-1 Amarillo DC-
2% Torio EWTh-2 Rojo DC-
Zirconiado EWZr Marrón AC
Ceriado EWCe-2 Naranja AC & DC-
Lantanado EWLa-1 Negro AC & DC-
Lantanado EWLa-1.5 Dorado AC & DC-
Lantanado EWLa-2 Azul AC & DC-
Tierras Raras EWG Gris AC & DC-
Características de algunos Tungstenos

Tungsteno Característica
Puro Bajo costo, AC
1% Toriado Bajo costo, DC-
2% Toriado Soporta mayores corrientes que el de 1%
Zirconiado Soporta mayores corrientes que el Puro
Ceriado Multifuncional
Lantanado Multifuncional

Máximos amperajes para diferentes electr odos

R an g o s d e C o r r ien te r eco m en d ad o s p ar a E lectr o d o s G T AW


C o rrie n te C U R R E N T -- A M PAEmRpEeSrio s

E le c tro d o A .C .H .F D .C .E .N . D .C .E .P .
D iá m e tro C o rrie n te A lte rn a C o rrie n t C o n tín u a, E le ctro d o C o rrie n te C o n tín u a,E le ctro d o
(p u lg a d a s ) c o n A lta F re c u e n c ia N e g a tivo (P o la rid a d D ire cta ) P o sitivo (P o la rid a d In ve rsa )

T o ria d o *** o
T u n g s te n o P u ro * Zirc o n io ** T o ria d o *** T o ria d o *** o Zirc o n io **

0 ,0 2 --- --- 5 -3 5 ---

0 ,0 4 1 0 -4 0 1 5 -6 0 3 0 -1 0 0 ---
1 /1 6 3 0 -7 0 6 0 -1 0 0 7 0 -1 5 0 1 0 -2 0

3 /3 2 7 0 -1 0 0 1 0 0 -1 6 0 1 5 0 -2 2 5 1 5 -3 0
1 /8 1 0 0 -1 5 0 1 4 0 -2 2 0 2 0 0 -2 7 5 2 5 -4 0
5 /3 2 1 5 0 -2 2 5 2 0 0 -2 7 5 2 5 0 -3 5 0 4 0 -5 5

3 /1 6 2 0 0 -3 0 0 2 5 0 -4 0 0 3 0 0 -5 0 0 5 5 -9 0
1 /4 2 7 5 -4 0 0 3 0 0 -5 0 0 4 0 0 -6 5 0 8 0 -1 2 5
* T u n g ste n o P u ro - Ve rd e
** Zirco n io - M arró n
*** T u n g ste n o T o riad o - 1% Amarillo , 2% R o jo
Preparación del Tungsteno
Angulo de la punta
del electrodo
• Para soldadura con DC,
esmerilar la punta del
electrodo en forma de punta
de lápiz
• El ángulo cónico = 2-3 veces
el diámetro del electrodo
• No afilar la punta (cono
truncado)
Diámetro de la punta
• Esmerilar longitudinalmente
al electrodo
Diámetro del Electrodo

Preparación del tungsteno - Continuación


• La forma de la punta del electrodo en
soldadura TIG en AC debe ser Radio de la
redondeada en forma de “bolita” punta

• Esta bolita no debe ser más grande


que el diámetro del electrodo
tungsteno

Diámetro del
electrodo
Partes de la Antorcha para GTAW
Porta-electrodos Difusores de Boquillas cerámicas
gas
Collets Collet Bodies Nozzles

Tungsten
Electrodes Backcap
Electrodos de Tapón Corto
Tungsteno

Cables para GTAW

Cubierta de Goma Refuerzo Hilos de Cobre Finos

Cubierta de Goma

Medida de cables recomendada de acuerdo al amperaje


Max. amperaje Ciclo de trabajo Medida de cables recomendada de acuerdo al amperaje
del equipo (%) Hasta 50 pies De 50 a 100 pies De 100 a 150 pies De 150 a 200 pies De 200 a 250 pies
100 20 #8 #4 #3 #2 #1
180 20 #5 #4 #3 #2 #1
180 30 #4 #4 #3 #2 #1
200 50 #3 #3 #2 #1 #1/0
200 60 #2 #2 #2 #1 #1/0
225 20 #4 #3 #2 #1 #1/0
250 30 #3 #3 #2 #1 #1/0
300 60 #1/0 #1/0 #1/0 #2/0 #3/0
400 60 #2/0 #2/0 #2/0 #3/0 #4/0
500 60 #2/0 #2/0 #3/0 #3/0 #4/0
Equipos de Harris Calorific

• Reguladores, Flujómetros y Mangueras

Flujómetro

Regulador

Manguera de Gas

Clasificación AWS para material de aporte*

Electrodo
ER70S-X
Varilla desnuda
70,000 Lb/pul. mín. Resistencia a la
Tracción
Sólido
Cantidad de elementos tales como: Silicio,
Manganeso y/o Aluminio, Zirconio y Titanio
X=2,3,4,6 or 7
*La clasificación por AWS es la misma para los alambres de GMAW
debido a que tienen la misma composición química.

Varillas de Aporte Lincoln (Cut Length)

• Acero al Carbono
• Acero inoxidable
• Aluminio
• Bronce al Silicio
Características de las Varillas Lincoln

Acero al Carbono para TIG


• ER70S-2
 Varilla desoxidada triple (Si, Mn,Al, Zr, Ti)
 Produce soldaduras de calidad radiográfica sobre la mayoría
de superficies
 Permite la soldadura sobre algo de óxidos, cascarilla y
suciedad
 El “charco” de soldadura es menos líquido para poder soldar
mejor fuera de posición
• ER70S-3
 Varilla de alta calidad con contenidos medios de Mn y Si
 Para fabricación general en aceros limpios
• ER70S-6
 Varilla de alta calidad con contenidos mayores de Mn y Si
 Mejora las propiedadesmecánicas y apariencia del cordón
 Aumenta la dureza
Acero inoxidable para TIG
• ER308/308L
 Para la unión de aceros austeníticos comunes
 Referidos como aceros de grados “18 -8”
 Aleaciones: ASTM 303, 304 o A743
• ER309/309L
 Para la unión de aceros austeníticos inoxidables de alta
aleación
 Iguala la resistencia a la corrosión de los aceros “18 -8”
 Aleaciones típicas: ASTM A240, 309S o A774
• ER316/316L
 Para alta resistencia a la agrietadura y revestimientos
 Material de soldadura no diluido puede ser usado en aceros
“18-8”
 Aceros típicos: ASTM A240, 316L o A773
Materiales a soldar por GTAW
Aplicaciones GTAW en diferentes Metales Base
TIPO DE METAL ESPESOR TIPO DE ELECTRODO GAS DE
CORRIENTE PROTECCION
Todos AC Puro, Zirconio Argón, Argón-Helio
Gruesos DCEN Toriado Argón, Argón-Helio
Aluminio Finos DCEP Toriado, Zirconio Argón

Cobre y sus Todos DCEN Toriado Argón, Argón-Helio


Aleaciones Finos AC Puro, Zirconio Argón

Aleaciones de Todos AC Puro, Zirconio Argón


Magnesio Finos DCEP Zirconio, Toriado Argón

Nickel y sus Todos DCEN Toriado Argón


aleaciones

Aceros al Carbono Todos DCEN Toriado Argón, Argón-Helio


y de baja aleación

Todos
DCEN Toriado Argón, Argón-Helio
Aceros Inoxidablesl

Titanio Todos DCEN Toriado Argón


Gases usados en GTAW

• Argón
• Helio
• Mezclas de Argón/Helio
• Mezclas de Argón/Hidrógeno
• Mezclas de Argón/Nitrógeno
Los gases inertes Argón y Helio son los más populares, pero cualquier
gas inerte puede ser usado
Ventajas del Argón:
 Produce un arco suave y estable
 Tiene una acción limpiadora en AC
 Es el gas más abundante y de ba jo costo
 Se pueden usar bajos flujos
 Mejor resistencia a las ráfagas de aire
Ventajas del Helio:
 Zona afectada por el calor más pequeña
 El arco es más caliente que con el Argón (1.7 veces)
 Se recomienda el He y mezclas de Ar/He para:
- Espesores gruesos
- Materiales que tienen alta conductividad térmica y
altos puntos de fusión
- Altas velocidades de soldadura
Ventajas del Hidrógeno:
Cuando se añade al Argón, se obtienenlas siguientes ventajas:
 Produce un arco más angosto
 Produce soldaduras más limpias
 Se puede soldar más rápido
 Mayor profundidad de penetración
 Recomendado para soldar aceros austeníticos inoxidables y
algunas aleaciones de Niquel
 Precaución: mezclas de Ar/H aumenta el riesgo de
agrietadura por hidrógeno y porosidad , especi almente en
multipases
Ventajas del Nitrógeno:
 Produce mayor energía en el material base
 Excelente para soldar Cobre
 Precaución: Las mezclas de Ar/N no se deben usar para
soldar materiales ferrosos debido a la absorción de
Nitrógeno en el depósito. Esto ca usará pérdida de resistencia
a la tracción y porosidad.

Resumen del Proceso GTAW

• Alta calidad de soldadura sobre una gran variedad de aleaciones y


espesores
• Calidad radiográfica de los depósitos y de bajo contenido de
hidrógeno
• Usa un electrodo no -consumible de tungsteno y un gas de
protección
• Podría usarse o no un material de aporte
• La mayoría de las aplicaciones se hacen con DC - o AC
• Requiere de deztreza por parte del operario
• No existe escoria o salpicadura

Nociones básicas del Proceso GTAW

Boquilla Cerámica

Electrodo de Tungsteno

Gas de Protección
Arco
Cordón de Soldadura

Varilla de aporte

Material Base

Extensión del electrodo en GTAW

De 2 a 3 veces el diámetro del electrodo


Angulo de la antorcha en GTAW

Antorcha

Varilla de aporte

Pinza de Tierra

Cordón

Dirección de viaje

Comienzo de soldadura con GTAW

Varilla

Direcciónde viaje
Formación del cordón por GTAW

Gas

Varilla

Dirección de viaje

Gas

Varilla

Dirección de viaje

Finalización del cordón por GTAW

Varilla

Dirección de viaje

Definiciones en GTAW

• Corriente Alterna (AC): una corriente eléctrica la cual se invierte en


intervalos de tiempo regulares (1/100 o 1/120 veces cada segundo),
en los cuales se alternan valores positivos y negativos. Los
sistemas modernos de poder normalmente generan una onda
sinosoidal de corriente alterna en 50 o 60 Hertz (Hz).
• Corriente Contínua Polaridad Negativa (Direct Current Electrode
Negative,DCEN) La disposición de los cables en la corriente
contínua negativa de soldadura, el cable que es negativo debe ser
el que lleva al electrodo y el cable positivo es el va a tierr a sobre la
pieza a soldar.

• Corriente Contínua polaridad Positiva (Direct Current Electrode


Positive o DCEP) La disposición de los cables en la corriente
contínua positiva de soldadura, el cable que es positivo es el que
lleva el electrodo y el negativo es el que va a tierra sobre el material
base.

• Fuente de Poder de Corriente Constante (Constant Current o CC)


• Una fuente de soldadura por arco CC con una relación voltios -
amperios tendrá un cam bio pequeño de corriente si hay un gran
cambio de voltaje.
• En el proceso GTAW se usa fuentes de CC.
Fuente de Poder de Voltaje Constante

• El circuito de soldadura consiste de: Fuente de poder, alimentador


de alambre, pistola y cable de tierra
• El voltage es proporcional a la altura de arco
• La corriente cambia dramáticamente para mantener una altura de
arco constante
• El proceso GTAW no está diseñado para fuentes de poder de
Voltaje Constante (CV) ya que estas fuentes están disead as para
usarse con alimentadores de alambre.

• Fuente de poder de Voltaje Constante (Constant Voltage o CV)


• Una fuente de soldadura por arco CV con una relación voltios -
amperios tendrá un cambio grande de corriente de soldad ura si hay
un pequeño cambio de voltaje.