Anda di halaman 1dari 10

Ê Ê

   


‘ Ê  

Semakin berkembangnya peradaban manusia, semakin beragam pula kebutuhan


manusia. Ini dapat dilihat dari aspek teknik sipil. Pada jaman dahulu orang membuat jalan
hanya dengan menyusun batu-batuan atau kerikil-kerikil, tapi kini semuanya telah berubah,
manusia berusaha membuat jalan sebagai sarana transportasi dengan kualitas yang baik
menggunakan teknologi rekayasa guna memenuhi kebutuhannya.

Pembangunan dalam setiap bidang yang berhubungan dalam teknik sipil dimulai dari
bangunan gedung, jembatan, jalan dan bangunan lainnya tidak akan terpisahkan dari bahan
yang berasal dari dalam perut bumi. Mulai dari batuan, batu bara, minyak bumi sampai
berbagai macam mineral yang langsung digunakan maupun yang diolah terlebih dahulu.

Untuk itu dalam kesempatan ini, akan dibahas tentang baja. Masalah ini diangkat
karena ingin mengetahui jenis-jenis baja, proses pembuatan baja serta syarat apa saja yang
harus dipenuhi oleh baja sebagai bahan pembuat jalan.

Bertitik tolak dari latar belakang masalah diatas, timbullah suatu permasalahan dalam
diri kami dan menjadi suatu dorongan bagi kami untuk melaksanakan suatu analisa tentang
jenis-jenis baja, proses pembuatan baja serta syarat apa saja yang harus dipenuhi oleh baja
sebagai bahan pembuat jembatan maupun bangunan dan kami selaku mahasiswa jurusan
teknik sipil yang perlu mengetahui ini semua.

Guna memenuhi kebutuhan akan bahan bangunan, orang-orang pun telah bekerja
sama untuk memproduksi bahan bangunan. Salah satu diantaranya adalah PT. GUNUNG
GARUDA STEEL GROUP yang memproduksi baja. Oleh karena itu kami bekerja sama
dengan PT. GUNUNG GARUDA STEEL GROUP selaku produsen baja dengan
mengadakan Kuliah Lapangan guna mencari informasi mengenai permaslahan yang kami
ambil.

c

‘½  

Kuliah Lapangan ini dilakukan dengan tujuan :

1.‘ Mendapatkan informasi mengenai baja langsung dari produsennya.


2.‘ Melihat secara langsung proses pembuatan baja.
3.‘ Melakukan studi lapangan guna lebih memahami kondisi yang sebenarnya dilapangan.

‘   


Ruang lingkup kuliah lapangan ini meliputi definisi baja, jenis-jenis baja , proses pembuatan
baja dan penggunaan baja.

‘   
Kuliah lapangan ini dilaksanakan pada,
Pembimbing : 1. Pak Didi
2. Pak Noer
3. Bu Rochaeti
4. Bu Juwita
Narasumber : Pak. Humiras
Topik : Baja
Waktu : 2 Desember 2010
Tempat : PT. GUNUNG GARUDA STEEL GROUP

0
Ê Ê

  ½




  
 

    Ê  

Baja adalah logam paduan dengan besi sebagai unsur dasar dan karbon sebagai unsur
paduan utamanya. Kandungan karbon dalam baja berkisar antara 0.2% hingga 2.1% berat sesuai
grade-nya. Fungsi karbon dalam baja adalah sebagai unsur pengeras dengan
mencegah dislokasi bergeser pada kisi kristal (crystal lattice) atom besi. Unsur paduan lain yang
biasa ditambahkan selain karbon adalah mangan (manganese), krom (chromium), vanadium,
dan tungsten. Dengan memvariasikan kandungan karbon dan unsur paduan lainnya, berbagai
jenis kualitas baja bisa didapatkan. Penambahan kandungan karbon pada baja dapat
meningkatkan kekerasan (hardness) dan kekuatan tariknya (tensile strength), namun di sisi lain
membuatnya menjadi getas (brittle) serta menurunkan keuletannya (ductility).

u
Ê Ê




½ !   !" 

Gunung Steel Group terletak di Cikarang Barat Bekasi, Provinsi Jawa Barat, Indonesia.
Kantor pusat dan pabrik yang terletak di suatu kawasan industri yang mencakup lebih dari 150
hektar. Desain senyawa kami memungkinkan kami untuk secara efektif mengelola dan
melaksanakan proses produksi dan jasa dengan efisiensi maksimal.
Gunung Steel Group pertama kali didirikan pada tahun 1986 sebagai produsen bagian
canai panas seperti balok dan sudut. Dengan kuat, tangan-pada manajemen dan dedikasi yang
besar, kita sekarang sebuah organisasi internasional tahan lama memproduksi lebih dari 1 juta
ton baja per tahun, yang menawarkan jajaran produk baja dan jasa.
Gunung Steel Group terdiri dari empat perusahaan terpisah yang bekerja sama untuk
menawarkan pelanggan solusi yang unik

 #$% Jl. P. Jayakarta No. 105 G


Jakarta - 10730, Indonesia

 &$'( $ ")% Jl. Imam Bonjol 4, Ds. Sukadanau - Warung Bongkok


Cikarang Barat, Bekasi - 17520
West Java ± Indonesia

Œ




½ ! *  

Mencapai pertumbuhan cepat dan reputasi yang baik, perusahaan telah melakukan
perkembangan yang pesat dalam teknologi manufaktur baja untuk memberikan jangkauan yang
lebih luas produksi untuk memenuhi permintaan dalam negeri serta permintaan internasional.

PT. Gunung Gahapi Sakti adalah sebuah perusahaan penggabungan PT. Gunung Gahapi
(didirikan pada tahun 1970) dan PT. Gunung Sakti (didirikan pada tahun 1978). Kedua
perusahaan ini berada di kompleks yang sama di Medan, Indonesia. Dengan merger pada tahun
1978, PT. Gunung Gahapi Sakti berbagi area dengan luas sekitar 30 hektar.
Perusahaan menerapkan teknologi modern dan canggih pada setiap proses produksi untuk
menjamin kualitas yang maksimal dari produk.
Staf terampil dengan mesin-mesin canggih dan peralatan laboratorium pengujian di
bawah kontrol kualitas ketat telah diterapkan terutama untuk menjamin kualitas setiap produk
tunggal yang konfirmasi ke Standar Nasional Indonesia (SNI) dan standar internasional lainnya
seperti ASTM, DIN, BS, JIS, dll

 

½    

PT. (GRP) tanaman Gunung Raja Paksi adalah dilengkapi dengan teknologi negara-of-
the-art lembaran untuk menjamin kualitas dan berbagai ukuran yang diminta oleh pasar plat saat
ini

PT. Gunung Raja Paksi ditugaskan pelat baja pertama yang panas digulung pada kuartal
terakhir tahun 2000. Pada kuartal terakhir tahun 2001, pabrik mereka mencapai tingkat operasi
82% dari kapasitas. Ini pertumbuhan yang luar biasa mendistribusikan terhadap nilai yang
pelanggan menemukan di PT. Gunung Raja Paksi. GRP memiliki divisi pusat layanan yang
mendukung produksi dan jasa:

‰"#$‰ 
The Coil Service Center (CSC) meliputi fabrikasi untuk Hot Rolled Coil dengan berbagai
kustomisasi termasuk Potong untuk panjang, Leveling, Kulit Pass
 #$‰ 
Lempeng Service Center (PSC) meliputi fabrikasi untuk Hot Rolled Steel Plate dengan
negaranya dari seni termasuk Mesin Potong untuk membentuk, bending, Drilling, Punching,
penggunting, Stamping
+,     )  
The Pembentukan Service Center (FSC) meliputi fabrikasi untuk Dingin Dibentuk Produk
seperti C-Channel, Electric Pole, Equal Angle, Lantai Deck, Guard Rail, bibir Channel, Hollow
Section, dll 
Ê #$‰ 
Bar Service Center (BSC) meliputi fabrikasi untuk Round Steel Bar dan Rod pengaku
layanan yang disediakan termasuk bending, Potong untuk Panjang, Threading, Welding
Contoh produk: Bridge Deck, Pipa ERW, Expanded Mesh, Deck Lantai, Guard Rail, dll.

ÿ

½ !  !  & 

PT. Gunung Garuda adalah perusahaan pertama yang memproduksi produk baja
struktural dan panas bagian baja gulungan di Asia Tenggara.

PT. Gunung Garuda (GG) didirikan pada tahun 1986 beroperasi di industri baja.
Perusahaan memproduksi profil baja berat, dengan kapasitas produksi tahunan sebesar 300.000
ton. Sekarang memiliki dua unit pabrik di Cibitung, Bekasi dengan kapasitas produksi tahunan
sebesar Rp 158.600.000.000. Hari ini, GG tetap salah satu produsen baja terbesar dan paling
dominan di Asia Tenggara karena investasi teknologi dan manusia canggih yang dibuat, mulai
dari yang sangat awal perusahaan. Hari ini, PT. Gunung Garuda masih mempertahankan
komitmen yang sama untuk menghasilkan baja kualitas, menjamin kepuasan pelanggan yang
berkesinambungan.
GG memiliki dua divisi yang mendukung produksi dan jasa:

½#$‰ 

Engineering Service Center (SSC) ditangani rekayasa struktur baja untuk berbagai jenis
struktur baja - dari desain untuk fabrikasi. ESC menyediakan komponen standar yang dibangun
oleh Gunung Steel Group di bawah konsep Pre-Engineered Building (PEB), yang didukung oleh
ketersediaan bahan siap digunakan dasar, mesin yang efisien dan produk-produk berkualitas
tinggi.
    )   ,  
Steel Service Center (SSC) membawa kepada Anda pelayanan kualitas yang paling tinggi
untuk pembuatan baja dan fabrikasi dengan mesin komputer yang paling canggih dan tepat
seperti mesin CNC menggergaji, pengeboran CNC, pemotongan, meninju, mesin bending, mesin
untuk galvanizing & shot blasting dll

è
Produk :

Angle (HR) Cell Form H - Beam Honey Comb King Cross

Queen Cross T - Beam Wide Flange (IWF)


½ Ê  ½  ! # -

Baja bisa bebas perawatan selama bertahun-tahun. Jadi, dari pandangan ekonomi, biaya
awal galvanizing jauh kurang dari biaya pemeliharaan berulang selama masa struktur baja.

Sebagai perekonomian Indonesia terus dewasa dan menjadi lebih kompetitif, industri
konstruksi juga harus sesuai dengan pasar saat ini semakin canggih dan pelanggan. Sebagai
tanggapan, PT. Bukit Terang Paksi Galvanizing, didirikan pada tahun 1997 awal, untuk
memenuhi permintaan layanan galvanizing. Dengan pengalaman yang telah terbukti, teknologi,
dan komitmen, PT. Bukit Terang Paksi Galvanizing merupakan aset yang sangat diperlukan
untuk pengembangan industri Indonesia.
Keuntungan Galvanizing :

‡ Galvanized baja dapat perawatan gratis selama bertahun-tahun


‡ Dari segi ekonomi, biaya awal galvanizing jauh kurang dari biaya pemeliharaan berulang
selama masa struktur baja.
‡ galbani komponen baja yang praktis digunakan dan mudah untuk proses - mereka dapat dibor,

Î
dipotong, dilas, dan dicat.
‡ persiapan permukaan Kimia memastikan semua bersih.
‡ Hot dip galvanizing mantel semua permukaan eksternal dan internal, tepi, dan celah-celah
dengan lapisan amplop seragam.
‡ Hot dip galvanizing adalah memeriksa diri. Pelapisan tidak akan dari pada buruk dibersihkan
permukaan.
‡ The hot dip galvanizing pelapisan lebih keras dari baja ringan dan dapat ditangani, didirikan,
atau dipasang tanpa perbaikan.
‡ The galvanis coating katodik akan melindungi setiap baja yang terpapar melalui kerusakan atau
pemotongan.

Galvanizing Proses:
Hot Dip Galvanizing adalah proses termal dari produk baja pelapisan dengan lapisan seng.
Melalui proses ini, baja bisa menjadi lebih kuat dan tahan korosi, sehingga membutuhkan
perawatan yang lebih sedikit sepanjang umur produk. Galvanizing baja tahan menawarkan
produk untuk dampak dan abrasi, sementara memberikan perlindungan katodik. Karena ini
galvanizing sangat penting untuk pemeliharaan baja tidak peduli apa bentuk atau ukuran.

Proses galvanisasi adalah sebagai berikut:


1. Hot kaustik pembersih (pengangkatan minyak, bahan organik dan cat).
2. Asam klorida pengawetan (pengangkatan karat dan mill scale)
3. Bilasan (pengangkatan residu asam)
4. Pra-peremaja dalam larutan seng klorida amonium (pengkondisian permukaan)
5. Hot Dip Galvanizing (pencelupan total n cair seng pada 450 derajat Celcius)
Quenching (pendinginan dan passivasi dari permukaan zinc untuk mencegah oksidasi awal)

·
Ê Ê.

½


 /+  

PT. Gunung Garuda Steel Group merupakan perusahaan yang membuat baja dari propil
(baja yang sudah tidak terpakai) hingga menjadi baja berkualitas tinggi.

Perusahaan ini (atau group ini) memiliki 4 perusahaan yang di mana perusahaan-
perusahaan tersebut memiliki fungsi masing-masing (tidak untuk saling menyaingi). Perusahaan-
perusahaan tersebut bekerja sama untuk membuat baja dengan mutu tinggi.

Baja yang dihasilkan oleh PT. Garuda Steel Group ini bermacam-macam, mulai dari baja
structural hingga baja pendukung.

c