Unidad 3

Sistemas de mantenimiento productivo

 Generalidades Los sistemas productivos, que durante muchas dcadas han concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de produccin, estn evolucionando cada vez ms hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la produccin necesaria en cada momento con el mnimo empleo de recursos, los cuales sern, pues, utilizados de forma eficiente, es decir, sin despilfarras.

Asignacin de tareas El Tablero de la Asignacin de Tareas 5S es una de las ayudas ms efectivas para el sostenimiento diario de un proceso de 5S . Es una detallada lista todas las tareas a ser completadas en una zona (el rea designada) as como la frecuencia con que la tarea debe hacerse (diaria, semanal, mensual); el nombre de la persona responsable por completar la tarea; y listando de las herramientas necesarias para cada tarea (la escoba, toalla, solventes, y as sucesivamente). Todo los que uno tiene que hacer es listar en este mapa la asignacin en la zona y asegurarse que las tareas se hagan. Suena bastante simple, verdad?

Reduccin de tiempos de preparacin La competitividad se ver as elevada a su mximo nivel por cuanto la produccin maximizara su eficiencia a travs de la eliminacin de despilfarros, la calidad de los procesos y sus productos a travs de la eliminacin de productos desechados y reprocesados (y por tanto la produccin se obtendr correctamente a la primera) y la gestin de los equipos logrando as su mxima capacidad con el mnimo empleo de recursos humanos y materiales. Pero qu ha supuesto esto ltimo de novedoso, que ha dado lugar a nuevos sistemas de gestin del mantenimiento y les ha conferido la gran importancia que tienen en la actualidad?

Control de existencias mnimas. Como se vea en el captulo anterior, todo lo que es la presente unidad, es decir, el TPM conduce a la reduccin continua del tiempo de preparacin, a la tendencia a la eliminacin de los almacenes de refacciones, y sto ltimo propicia el control de existencias mnimas. Como su nombre lo indica -y adems es de lo ms natural suponer-, el Control de Existencias Mnimas est enfocado a la conservacin en los almacenes del departamento de mantenimiento, de lo ms estrictamente necesario. Por qu? pues la razn es tal vez ms lgica que sencilla: Al no poder ser eliminados completamente los almacenes de refacciones, es un hecho que se cuenta con ellos en todo momento, pero, Qu hay dentro de los almacenes? Una empresa no puede arriesgarse a tener demasiadas refacciones de cierto tipo, porque no se utilizan y se corre el peligro de que se echen a perder por estar almacenadas durante mucho tiempo. En igual medida, tampoco se puede contar con un almacn que tenga una cantidad de refacciones menor de las que s se necesitan, porque esto definitivamente traera consigo como consecuencias el retraso en la ejecucin de los programas de mantenimiento implementados. Peor an, si el programa de mantenimiento que est siendo llevado a cabo en se preciso instante es correctivo emergente, se puede correr un riesgo potencialmente muy grande, que adems de todo, es innecesario y pudo haber sido evitado.