DETERMINACION DEL REVENIMIENTO O FLUIDEZ DE UNA MEZCLA DE CONCRETO.

PRACTICA # 9

NOMBRE DEL ALUMNO: GARCIA CRUZ DAVID.

NOMBRE DEL CATEDRATICO: ING. ANTONIA LOPEZ SANCHEZ AUXILIAR DEL LA PRCTICA: ARQ. RICARDOCARRILLO MACIEL. GRUPO: UC

FECHA DE REALIZACION: 28/NOVIEMBRE/2007

FECHA DE ENTREGA: 12/DICIEMBRE/2007

INTRODUCCION. La prueba de revenimiento tiene por objeto saber si la mezcla de concreto tiene las caractersticas apropiadas para poder transportada y colocada en las cimbras, sin que pierda la cohesin entre los materiales que la constituyen.

OBJETIVO. Determinar la consistencia del concreto hidrulico fresco, con el fin de estimar su manejabilidad y precisar el contenido de agua en la mezcla.

MATERIAL Y EQUIPO. -cono truncado de lamina galvanizada -charola

-probeta graduada -flexometro -cucharon -varilla punta de bala -lamina rectangular -bascula -guantes de hule PROCEDIMIENTO. 1.Se obtiene de la mezcla de concreto fresco un estudio debidamente uniformizada, una porcin representativa en volumen suficiente para ejecutar la prueba.
2. La muestra de concreto fresco, que va servir para la prueba se uniformiza

mezclndola

con

el

cucharon.

3.Se coloca el molde sobre una superficie plana rgida y no absorbente sujetndolo con firmeza.

4. Mediante el cucharon se vierte el concreto fresco en el interior del molde,

hasta

ocupar

una

tercera

parte

del

volumen.

5. Se

apisona

25

veces

repartidas

en

toda

la

superficie.

6.El cono deber llenarse en tres capas, las cuales se trabajan cada una como se indica en los puntos 4 y 5, solamente que al golpear con la varilla, la segunda y la tercera capa deber tenerse la precaucin de que esta no penetre mas de 25.4mm; en la capa colocada anteriormente.

7.Terminado el llenado se enrasa con la misma varilla y se retira la mezcla que haya cado exteriormente. 8.Inmediatamente despus de la operacin anterior, se levanta el molde, para ello debe sujetarse por sus asas, se quitan los pies de apoyos, se retira el molde hacia arriba verticalmente y de manera continua para separar la mezcla sin tocarla.
9. Se coloca el molde a un lado de la muestra de concreto y mediante la varilla

y el flexometro, se toma la diferencia de altura al centro de la muestra, la diferencia de altura se llama revenimiento.

10. Dependiendo del diseo de la mezcla se determinara si el revenimiento es

aceptable o no. Los revenimientos para los muros de cimentacin mximo 13 cm y mnimo 5cm para las losas, vigas y muros reforzados mximo 15cm y mnimo 7.6cm para columnas de edificios 15cm mximo y 7.6cm mnimo.

CONCUSION. En esta practica medimos el revenimiento del concreto para tener el un concreto bueno que requiera nuestro elemento estructural.

MANUFACTURA DE CILINDROS. PRACTICA # 10

NOMBRE DEL ALUMNO: GARCIA CRUZ DAVID.

NOMBRE DEL CATEDRATICO: ING. ANTONIA LOPEZ SANCHEZ AUXILIAR DEL LA PRCTICA: ARQ. RICARDOCARRILLO MACIEL. GRUPO: UC

FECHA DE REALIZACION: 28/NOVIEMBRE/2007

FECHA DE ENTREGA: 12/DICIEMBRE/2007

INTRODUCCION.

Con el fin de asegurar que los cilindros de ensaye representen fielmente la calidad del concreto entregado en la obra, es conveniente conocer la forma correcta en que estas se deben elaborar, proteger y ensayar.

OBJETIVO. Elaborar los cilindros para determinar su resistencia ala compresin simple. MATERIAL Y EQUIPO -molde para elaborar cilindros estndar.

-varilla punta de bala -charolas -cucharon -chuchara de albail -guantes de hule PROCEDIMIENTO. 1. Se coloca en una charola la muestra representativa de concreto recin mezclado.
2. Se

uniformiza

mediante

el

cucharon

3. Se coloca el molde sobre su base previamente engrasado y en un sitio

donde no se produzcan vibraciones y pueda permanecer sin ser movido durante 24 hrs.

4. Se vierte el concreto fresco en el molde hasta ocupar la tercera parte de su volumen.

5. El molde deber llenarse en tres capas, cada capa se golpeara con la varilla

25 veces consecutivas en toda la superficie del concreto, cuidando que al golpear la segunda y la tercera capa no penetre la varilla 2.5cm en la anteriormente compactada.

6. Se enrasa con la misma varilla y se retira la mezcla que haya cado exteriormente.

7. El molde con su contenido deber permanecer inmvil durante 24 hrs, se

proteger la superficie, con un lienzo o papel hmedo. 8. A todos los especmenes se les quitara el molde alas 24 hrs, despus de su colado. 9. Una vez quitado el molde del espcimen se marcara tanto en una de sus bases como en la superficie cilndrica, con la identificacin que corresponda.
10.El espcimen se proteger de la perdida de la humedad colocndolo en el

cuarto de curado a una temperatura comprendida entre 21 0 y 250 c0 humedad relativa de 100% hasta la fecha de ensayo.

CLCULOS Y RESULTADOS. Anotar en que elemento de la construccin se usara el concreto y su revenimiento. CUESTIONARIO.
1. Explique que entiende por revenimiento. El revenimiento es cuando el

concreto que vamos a utilizar esta con forme al plano constructivo y el revenimiento nos da el grado de agua que tiene si es muy seca o aguada.
2. Escriba algunos factores que intervienen para determinar si el

revenimiento es aceptable. Elaborar bien la practica, que los materiales se pesen bien y que el agua no se desperdicie mucho
3. A que material se la hace y con que objeto? Al concreto con el objeto

de que al tener nuestro concreto este salga en buenas condiciones CONLUSIONES.

En la practica hicimos la prueba de revenimiento que es muy importante para saber si el concreto que se haya colado este bien y que cumpla con su plano.

CABECEO DE LOS CILINDROS DE CONCRETO HIDRULICO ENDURECIDO PRACTICA # 11

NOMBRE DEL ALUMNO: GARCIA CRUZ DAVID.

NOMBRE DEL CATEDRATICO: ING. ANTONIA LOPEZ SANCHEZ AUXILIAR DEL LA PRCTICA: ARQ. RICARDOCARRILLO MACIEL. GRUPO: UC

FECHA DE REALIZACION: 28/NOVIEMBRE/2007

FECHA DE ENTREGA: 12/DICIEMBRE/2007

INTRODUCCION. Una vez que se haya cumplido la edad en que se desean ensayar los cilindros, se debern sacar del cuarto de curado y en estado hmedo se deber proceder al cabeceado, el cual consiste en colocarlas en cada extremo una placa de azufre en flor que se ha licuado calentndolo en estufa o parrilla. OBJETIVO. Preparar las superficies de las bases de los cilindros para que sean planas, tersas y normales al eje del cilindro, a fin de que la aplicacin de la carga sea uniforme y su direccin coincida con la del eje cilindro.

MATERIAL Y EQUIPO. -estufa -azufre -aceite, papel, estopa o franela

-recipiente de lamina pa fundir azufre. PROCEDIMIENTO. 1. Se retiran los cilindros del cuarto de curado, se dejan escurrir durante 5 minutos.
2. Con la franela se limpia la superficie de los cilindros, retirando toda partcula

y polvo que le queden.

3. Se toman los datos del cilindro, se determina el dimetro promedio, as como su longitud y se pesan, anotndose los datos en la hoja de registro.

4. Se funde el azufre en el recipiente.

5. Se coloca el cilindro en una superficie firme y horizontal.

6. Se coloca un pedazo de papel o el cabeceador.

7. Se vierte el azufre fundido en el cilindro para formar una capa de

aproximadamente 5mm.

8. Inmediatamente y antes que se cristalice el azufre, se coloca el cilindro presionndolo contra la placa y se deja enfriar.

9. Una vez solidificado el azufre se despega el cilindro de la superficie.

10. Se repiten los pasos a partir del no 4 para el cabeceo de la superficie

opuesta del cilindro.

11.Hay que cerciorarse si la lamina de azufre es compacta y que esta ntimamente ligada a la base del cilindro; para ello basta con golpear ligeramente con los nudillos de los dedos la superficie de azufre y apreciar su sonido, si hay algn punto hueco fallo o liga, se quitara la capa de azufre colocando una nueva.

CONCLUSIN. En esta prctica aprendimos a hacer el cabeceado del cilindro para que este reparta uniformemente las cargas y no se produzca un error en el desarrollo de la prctica.

PRUEBA ALA COMPRESION SIMPLE DE LOS CILINDROS. PRACTICA # 12

NOMBRE DEL ALUMNO: GARCIA CRUZ DAVID.

NOMBRE DEL CATEDRATICO: ING. ANTONIA LOPEZ SANCHEZ AUXILIAR DEL LA PRCTICA: ARQ. RICARDOCARRILLO MACIEL. GRUPO: UC

FECHA DE REALIZACION: 28/NOVIEMBRE/2007

FECHA DE ENTREGA: 12/DICIEMBRE/2007

INTRODUCCION. Los especmenes de concreto debern romperse o probarse a la compresin tan pronto como sea posible despus de haberlo retirado del cuarto. OBJETIVO. Determinar la resistencia a la compresin simple del concreto hidrulico, bajo condiciones estndar. MATERIAL Y EQUIPO. -maquina de prueba con capacidad mnima de 100 toneladas PROCEDIMIENTO.
1. El espcimen deber colocarse en la base de la maquina, la cual

presenta una serie de crculos concntricos de distintos dimetros, con

objeto de que el espcimen quede bien centrado.

2. Hay que cerciorarse de que la aguja de la maquina de compresin marque 0 sobre la caratula. 3. Se hace funcionar la maquina de modo que el cilindro de prueba y el cabezal de carga se aproximen lentamente hasta que encuentre apoyo completo sin ocasionar choque.

4. Se va aplicando la carga uniformemente a razn de 141 kg/cm2 hasta la

falla del espcimen.

5. La carga total necesaria para ocasionar la falla del espcimen debe ser

registrada y expresarse como resistencia unitaria en kg/cm2 CALCULOS Y RESLTADOS. La resistencia del concreto se determina mediante la siguiente formula. Resistencia del concreto= carga total en kgs_______________ Seccin del espcimen en cm2 Datos generales. Datos del cilindro: Altura 30.5 cm Dimetro 15.1 cm 15.2 cm y 15 cm Peso rea 13.150 cm 17.90 cm2 promedio. 15.1

Datos del concreto Fc. 250 kg/ cm2 Fecha de elaboracin Edad en das. 14 dias Tipo de curado Cuarto humedo Espcimen 2.

Datos de la prueba. Tipo de prueba. Destructiva compresin Fc. 250 kg / cm2

Carga Admitida maxima

360000 kg/ cm2

Resistencia a la compresin del cilindro % de Fc. fc de diseo a 70 %

Resistencia alcanzada. 31. 800 kg/ cm2

La resistencia del concreto se determino mendiante la siguiente frmula. Resistencia del concreto = Carga total en kgs/ Area del espcimen en cm2 Fc = P/ A

Fc = 31800/ 17.92= 1772 kg En donde Fc = es la resistencia del concreto en kgs/cm2 P= Es la carga total en kgs A = Es la seccin del espcimen de prueba en cm2

CAUSAS DE ERROR.
1. No centrar el espcimen en la maquina de prueba.

2. Que el dinammetro no este correctamente calibrado y no marque ceros al inicio de la prueba. 3. Que el cilindro no este bien cabeceado. CUESTIONARIO.
1. Explique que aspectos bsicos de la prueba debe revisar, para

determinar si estuvo bien ejecutado. Que el cilindro presente una resistencia que al paso del tiempo esta va tener su resistencia Max.
2. Explique que precauciones se deben tomar para que el cabeceo sea

correcto. Que el cilindro no este de lado y que para el cabeceo debe ser de manera uniforme. CONCLUSIONES.

En esta practica con el cilindro hicimos una prueba de resistencia que cuando este en su edad su resistencia se incrementara

PRACTICAS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

NOMBRE DEL ALUMNO: GARCIA CRUZ DAVID.

NOMBRE DEL CATEDRATICO: ING. ANTONIA LOPEZ SANCHEZ

AUXILIAR DEL LAS PRCTICAS: ARQ. RICARDOCARRILLO MACIEL. GRUPO: UC

SEMESTRE AGOSTO-DICEMBRE.

CONTENIDO. 1. INTRODUCCION.

2. OBJETIVO.

3. PRACTICA #1 4. PRACTICA #2

5. PRACTICA #3 6. PRACTICA #4 7. PRACTICA #5

8. PRACTICA #6 9. PRACTICA #7 10. PRACTICA #8

11. PRACTICA #9 12. PRACTICA #10 13. PRACTICA #11

14. PRACTICA #12 15. CONCLUSION. 16. BIBLOGRAFIA.

INTRODUCCION.

En todas las prcticas que hicimos durante el curso de tecnologa del concreto hicimos varias prcticas que nos vana ayudar a saber la calidad de un concreto endurecido y fresco, tambin hicimos varias pruebas a los materiales que se utilizan.

OBJETIVO. En estas prcticas el de ellos objetivo general fue saber los elementos que

componen al concreto, las cualidades o caractersticas fsicas de cada uno

CONCLUSION.

En estas prcticas aprendimos a hacer un concreto o un diseo de mezcla, aprendimos a sacar el peso volumtrico de cada agregado ptreo tambin de la materia orgnica y la gravedad especifica de cada uno de ellos.

BIBLOGRAFIA. 1. Microsoft Encarta 2007. 1993-2006 Microsoft Corporation. Reservados todos los derechos.

2. www.winkipedia.com 3. http://www1.pep.pemex.com/Prebases/Lists/LOPSRM/Attachments/201/Ane xo%20BG.DOC 4. http://www.arquitectuba.com.ar/monografias-de-arquitectura/concreto-2/ 5. http://www.cemexmexico.com/co/pdf/42Materiales.pdf

DENSIDAD Y ABSORCION DE LA GRAVA. PRACTICA # 5

NOMBRE DEL ALUMNO: GARCIA CRUZ DAVID.

NOMBRE DEL CATEDRATICO: ING. ANTONIA LOPEZ SANCHEZ.

AUXILIAR DEL LA PRCTICA: ARQ. RICARDO CARRILLO MACIEL. GRUPO: UC

FECHA DE REALIZACION: 10/OCTUBRE/2007

FECHA DE ENTREGA: 18/OCTUBRE72007

INTRODUCCION. En la prctica determinaremos la densidad de la arena mediante un picnmetro y el peso de la grava hmeda y tambin con la ayuda de una formula.

MARCO TEORICO La densidad es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de las caractersticas del grano de agregado. Como generalmente las partculas de agregado tienen poros tanto saturables como no saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a los que corresponde idntico nmero de tipos de densidad, descritos en las Normas Tcnicas Colombianas 176 y 237; la que ms interesa en el campo de la tecnologa del concreto y especficamente en el diseo de mezclas es la densidad aparente que se define como la relacin que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan las partculas de ese material incluidos todos los poros (saturables y no saturables). Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se determina la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los poros interiores de las partculas de agregado van a ocupar un volumen

dentro de la masa de concreto y adems porque el agua se aloja dentro de los poros saturables. El valor de la densidad de la roca madre vara entre 2.48 y 2.8 kg/cm. El procedimiento para determinarla est se encuentra en la NTC 176 para los agregados gruesos y la NTC 327 para los agregados finos. Existe tres tipos de densidad las cuales estn basadas el la relacin entre la masa (en el aire) y el volumen del material; a saber:

Densidad Nominal. Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo los poros no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a temperatura establecida.

Densidad Aparente. La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo sus poros saturables y no saturables, (pero sin incluir los vacos entre las partculas) y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida.

Densidad Aparente (SSS). La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las partculas, comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida. OBJETIVO.

Determinar la densidad especifica de la grava.

MATERIAL Y EQUIPO: -BASCULA.

-FRANELA. -PICNOMETRO. -PROBETA GRADUADA.

PROCEDIMIENTO: 1. Se humedece la grava por 24 hrs.

2. Despus se seca la grava con la franela y se pesa en la bscula hasta que sean 500 grs.

3. Ya que pesamos la grava la vaciamos en el picnmetro, de modo que agarramos la grava una por una hasta que el agua que esta dentro del picnmetro salga y dejamos que la probeta se llene.

4. Ya que la probeta este llena tomamos la medida hasta donde llego el agua y esa es la densidad de la grava hmeda.

. 5. Despus tomamos la grava que esta en el picnmetro y la secamos, para que esta la pongamos en el horno

6. Despus de que colocamos la grava en el horno la sacamos dentro de 24 hrs ms o menos y tomamos su peso.

CALCULOS Y RESULTADOS: Peso de la grava hmeda (PGH): .500kg. Volumen de la grava: 0.16 kg/m3. Peso de la grava seca: .460kg. =peso hmedo de la hrava Volumen desalojado por la grava

0.500 0.16

= 3.125m3

% ABSOSCION=

PH-PS PS

X100

(500-492.5)/492.5= 1.5%

CONCLUSION En la practica aprendimos a sacar la densidad de la grava por medio de de su peso hmedo restndole el peso seco y eso nos va a permite saber la cantidad

de grava que le podemos poner en la mezcla ya que si esta muy hmeda tenemos que hacer una relacin de agua-grava, y as poder tener un buen manejo de nuestro agregado.

BIBLOGRAFIA.
1. http://www.construaprende.com 2. Enciclopedia encarta 2007.

DENSIDAD Y ABSORCION DE LA ARENA. PRACTICA # 7

NOMBRE DEL ALUMNO: GARCIA CRUZ DAVID.

NOMBRE DEL CATEDRATICO: ING.ANTONIA LOPEZ SANCHEZ.

AUXILIAR DEL LA PRCTICA: ARQ, RICARDO CARILLO MACIEL. GRUPO: UC

FECHA DE REALIZACION: 17/OCTUBRE/2007

FECHA DE ENTREGA: 25/OCTUBRE72007

INTRODUCCION. Adems de la determinacin del porciento de absorcin de humedad que la arena tiene, es importante determinar su gravedad especifica, ya que se utiliza tambin en el clculo de mezclas de concreto. MARCO TEORICO. Densidad, masa de un cuerpo por unidad de volumen. En ocasiones se habla de densidad relativa que es la relacin entre la densidad de un cuerpo y la densidad del agua a 4 C, que se toma como unidad. Como un centmetro cbico de agua a 4 C tiene una masa de 1 g, la densidad relativa de la sustancia equivale numricamente a su densidad expresada en gramos por centmetro cbico. La densidad puede obtenerse de varias formas. Por ejemplo, para objetos macizos de densidad mayor que el agua, se determina primero su masa en una balanza, y despus su volumen; ste se puede calcular a travs del clculo si el objeto tiene forma geomtrica, o sumergindolo en un recipiente calibrando, con agua, y viendo la diferencia de altura que alcanza el lquido. La densidad es el resultado de dividir la masa por el volumen. Para medir la densidad de lquidos se utiliza el densmetro, que proporciona una lectura directa de la densidad. OBJETIVO.

Determinar la gravedad especifica del agregado fino.

MATERIAL Y EQUIPO. -BALANZA -CHAROLA -CHAROLA METALICA -VASO DE PRECIPITADOS -CUCHARA DE ALBAIL -TERMOMETRO -GUANTES -VIDRIO DE RELOJ -MOLDE TRONCO COMITRO -PISON -FRASCO CHAPMAN -FRANELA PROCEDIMIENTO: 1. En la determinacin del porcentaje de absorcin de la arena, se obtuvieron 2 muestras de 300grs c/u para la prueba de absorcin y la otra para determinar la gravedad especifica. Las 2 pruebas se llevaran acabo simultneamente.

2. Se humedeci la arena por 24 hrs.

3. Pesamos el frasco chapman.

4. Calentamos la arena para quitarle una parte de humedad, y con la cuchara movemos la arena para que no se queme.

5. Llenamos el cono con arena en dos capas, llenamos la primera capa y golpeamos quince veces, llenamos la segunda capa y golpeamos diez veces de manera que la arena al quitarle el cono no tome la forma de este si no que se desmorone.

6. Llenamos el frasco chapman con agua hasta los 200 ml.

7. Pesamos 300grs de arena, y lo colocamos en la charola.

8. La arena de la charola la llevamos al horno, y al da siguiente pesamos la arena para ver su peso, y compararlo con la arena hmeda.

9. Pesamos otros 300grs y lo vaciamos en el frasco chapman, despus que le vaciamos la arena lo llenamos de agua hasta los 450ml.

10.Metemos el frasco chapman en una cubeta con agua; y tomamos la temperatura del frasco y de la cubeta.

CALCULOS Y RESULTADOS.

(1) G. E de la arena= peso del material saturado y con superficie seca

Capacidad de frasco-volumen de agua aadida.

(2) G.E de la arena=peso de la arena saturada superficie seca en gramos

450 cm3 volumen del agua aadida.

Con fines aleatorios se hace ver que el volumen del material que se encuentra dentro del frasco, es igual a la capacidad del frasco menos el volumen del agua aadida. Se ve por otro laso que el volumen del agua aadida es igual al peso del agua aadida, por lo que se puede considerar lo siguiente.
(3) Peso agua aadida= peso del frasco

[peso del frasco vacio + peso del material]

Sustituyendo en (2) lo indicado en (3) se obtiene:

(4) G. E =peso del material saturado y superficie seca en gramos

450cm3 [peso del - (peso del frasco vacio + peso del material)] Frasco lleno

G.E=

Ws______________ Vf- Wfws (Wf + Ws)

En donde: G.E= es la gravedad especifica de la arena sin unidades. Ws= es el peso de la arena en gramos. Vf= es el volumen del frasco chapman en cm3

Wf= es el peso del frasco chapman en gramos. Ww= es el peso del agua que contiene el frasco en gramos. Vw= es el volumen del agua en cm3 Wfws= es el peso total del frasco con arena y agua en gramos. Ph: 300gr Ps:298gr Ws:300 Vf:450 Wf:246.06 Ww:421 Wfws:871 G.E= _____________300_______=2.38gr/cm3 450-871[246+300]

CAUSAS DE ERROR. 1. Que la saturacin de la arena no se haya realizado completamente por no haberla dejado suficiente en ese proceso. 2. Que no sea debidamente expulsado el aire atrapado. 3. Que al determinar el peso total del frasco, este no este debidamente tanto exteriormente como su cuello. EVALUACION. 1. Mencione los cuidados que debe tenerse durante el proceso de prueba. Los cuidados que se realizan es que la bascula este nivelada.

2. Esquematice grficamente como se determina el volumen de la arena. CONCLUSION. En esta practica aprendimos a tener una relacin de humedad en cuanto a nuestro agregado fino, y as poder saber cuanto de agua le agregaremos a la mezcla para que tenga una resistencia y manejabilidad el concreto.

BIBLOGRAFIA.
1. http://www.construaprende.com 2. Enciclopedia encarta 2007.