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Cdigo ASME Sec. IX

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CDIGO ASME SECCIN IX - CALIFICACIONES DE SOLDADURA


1- INTRODUCCIN A LA SECCIN IX La seccin IX consta de dos partes principales, la QW (para calificaciones de soldadura) y la parte QB (para calificaciones en soldadura brazing). Cada una de estas partes esta a su vez dividida en cuatro artculos y dos apndices a saber (para la parte QW): - Artculo I: Requerimientos generales de soldadura. - Artculo II: Calificacin de Procedimientos de Soldadura. - Artculo III: Calificacin de habilidad de soldadores. - Artculo IV: Datos de soldadura. - Apndice A (no mandatorio): Formularios sugeridos. - Apndice B (mandatorio): Preparacin de preguntas. 2- PARTE QW SOLDADURA - ARTCULO I - REQUERIMIENTOS GENERALES DE SOLDADURA. 2.1 - QW-100.1 El propsito de la Especificacin de Procedimiento de Soldadura (WPS) y del Registro de Calificacin de procedimiento (PQR), es para determinar que la soldadura propuesta para la fabricacin, es capaz de proveer las propiedades requeridas para la aplicacin pretendida.

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Se presupone que el soldador u operador de soldadura que efecta la prueba de calificacin, es un soldador hbil y entrenado. Esto es debido a que la prueba de Calificacin de procedimiento, establece las propiedades de la soldadura y no las aptitudes del soldador u operador de soldadura. El propsito del WPS es brindar una gua al soldador/operador, el PQR indica que variables fueron utilizadas durante la prueba de calificacin y los resultados de los ensayos. 2.2 - QW-100.2 En la calificacin de habilidad de soldador, el criterio bsico establecido es determinar la habilidad del soldador para depositar metal de soldadura sano. En la calificacin de operador de soldadura, el propsito es determinar la habilidad mecnica del mismo para operar equipos de soldadura. 2.3 - QW-101 ALCANCE. Las reglas en esta seccin se aplican a la preparacin de las especificaciones del proceso de soldadura, y la calificacin de las mismas, calificacin de habilidad de soldador y operador de soldadura, para todo tipo de proceso de soldadura permitidos en esta seccin. Estas reglas tambin podrn ser aplicadas, hasta donde sea posible, para otros procesos permitidos en otras secciones del Cdigo. 2.4 - QW-120 POSICIONES DE ENSAYO PARA SOLDADURAS A TOPE. Las soldaduras a tope, pueden ser realizadas sobre probetas orientadas en cualquiera de las posiciones indicadas en QW-461.3 y 461.4.

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2.5 - QW-130 POSICONES DE ENSAYO PARA SOLDADURAS A FILETE. Las soldaduras a filete, pueden ser realizadas sobre probetas orientadas en cualquiera de las posiciones indicadas en QW-461.5 y 461.6. 2.6 - QW-140 TIPOS Y PROPSITOS DE LOS ENSAYOS. 2.7 - QW-141 ENSAYOS MECNICOS. 2.7.1 - QW-141.1 Ensayo de traccin. El propsito de este ensayo es determinar la resistencia a la rotura por traccin de la junta soldada. 2.7.2 - QW-151 Probeta de ensayo. Las probetas para el ensayo de traccin deben cumplir con los requerimientos de QW-462.1 y deben cumplir con los requerimientos de QW153. 2.7.3 - QW-151.1 Probetas de seccin reducida Chapa. Deben cumplir con QW-462.1 (a). - Para espesores hasta e incluyendo 1, se requiere una probeta de espesor completo. - Para espesores superiores a 1, se requiere probetas de espesor completo u opcionalmente probetas mltiples. - Cuando se usan probetas mltiples, cada conjunto de probetas representa un ensayo individual.

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2.7.4 - QW-151.2 Probetas de seccin reducida Cao. Deben cumplir con QW-462.1 (b), para todo espesor de cao y dimetro mayor de 3. - Para espesores hasta e incluyendo 1, se requiere una probeta de espesor completo. - Para espesores superiores a 1, se requiere probetas de espesor completo u opcionalmente probetas mltiples. - Cuando se usan probetas mltiples, cada conjunto de probetas representa un ensayo individual. Para caos con un dimetro de 3 o menor, se podrn usar las probetas indicadas en QW-462.1 (c). 2.7.5 - QW-151.3 Probetas torneadas. Deben cumplir con QW-462.1 (d). - Para espesores menores o iguales a 1, una probeta torneada debe ser usada por cada ensayo de traccin requerido. Las mismas deben ser del mayor dimetro D extrable en el espesor. - Para espesores superiores a 1, probetas mltiples deben ser cortadas en el espesor de la soldadura, con su centro paralelo a la superficie del metal y su separacin no superior a 1. Los centros de las probetas adyacentes a la superficie del metal, no deben exceder los 5/8 desde la superficie. 2.7.6 - QW-151.4 Probetas de seccin reducida para cao. Deben conformar los requerimientos de QW-462.1 (e), y pueden ser utilizados para el ensayo de tubos iguales o menores a las 3 de dimetro exterior.

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2.7.7 - QW-153 Criterios de aceptacin. Para pasar satisfactoriamente este ensayo, las probetas deben poseer una resistencia a la traccin no menor a: - La resistencia a la traccin mnima especificada del metal base; o - La resistencia mnima especificada del metal de menor resistencia, si los metales base soldados fueran de deferentes resistencias; o - La resistencia mnima especificada del metal de soladura, cuando las secciones aplicables del Cdigo, prevean una resistencia menor del metal de soldadura que el metal base a temperatura ambiente. - Si la probeta rompe en el metal base fuera de la soldadura o borde de fusin, la prueba debe ser aceptada, previndose que la resistencia no es menor al 5% de la tensin mnima especificada del metal base. 2.8 - QW-141.2 ENSAYO DE PLEGADO GUIADO. Son usados para determinar el grado de ductilidad y sanidad de una junta soldada. 2.8.1 - QW-160 Probetas. Las probetas de plegado deben ser preparadas cortando la probeta de soldadura, a sea en chapa o tubo, en secciones aproximadamente rectangulares. Las dos superficies de esta probeta sern llamadas superficie de cara y superficie de raz. Existen cinco tipos de plegado guiado. A saber:

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2.8.2 - QW- 161.1 Plegado lateral transversal. La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta. Las probetas deben responder a QW- 462.2. En probetas de un espesor mayor a 1 , se pueden cortar tiras iguales de entre y 1 de ancho y ensayarlas como probetas mltiples. 2.8.3 - QW- 161.2 Plegado de cara transversal. La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta. Las probetas deben responder a QW- 462.3 (a). Cuando se pliega la cara de la soldadura, es la superficie convexa. 2.8.4 - QW- 161.2 Plegado de raz transversal. La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta. Las probetas deben responder a QW- 462.3 (a). Cuando se pliega la raz de la soldadura, es la superficie convexa. 2.8.5 - QW-161.4 Plegados de cara y de raz transversales probeta subsize. Ver nota 2 de QW-462.3 (a). 2.8.6 - QW-161.5 Ensayos de plegado longitudinales. Estos ensayos pueden ser usados en lugar de los ensayos transversales para ensayar soldaduras en las cuales se difiere marcadamente en las propiedades de plegado entre: - Los dos metales base; o

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- El metal de soldadura y el metal base. 2.8.7 - QW-163 Criterios de aceptacin. La soldadura y la zona afectada por el calor deben estar completamente contenidas en la zona plegada. La probeta plegada no debe tener defectos abiertos en la soldadura y zona afectada por el calor, que excedan de las 1/8 medidas en cualquier direccin de la superficie convexa. Defectos abiertos en los bordes de la probeta no sern considerados, a menos que haya evidencia que los mismos fueron producidos por faltas de fusin, escorias u otros defectos internos. 2.9 - QW- 141.4 ENSAYOS DE IMPACTO. Son usados para determinar la tenacidad a la entalla de las soldaduras. 2.9.1 - QW-171.1 General. Estos ensayos deben ser realizados cuando son requeridos por alguna otra seccin del Cdigo. 2.9.2 - QW- 171.2 Criterios de aceptacin. Deber estar de acuerdo a con aquella seccin que especifica estos ensayos. 2.10 - QW-141.3 ENSAYOS DE FILETES. Son utilizados para determinar el tamao, forma, contorno y sanidad de las soldaduras en filete.

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2.10.1 - QW-181.1 Procedimiento. Las dimensiones y la preparacin de las probetas de calificacin de procedimiento de soldadura deben conformar los requisitos de QW-462.4 (a) o (d). Las probetas de ensayo deben ser examinadas mediante ataque macrogrfico. 2.10.2 - QW-183 Examen macrogrfico. Indica que las probetas deben ser cortadas, pulidas y atacadas con un reactivo adecuado para poner de manifiesto la soldadura y zona afectada por el calor. Este examen incluye la evaluacin de solo una de las superficies de cada probeta. Para aprobar ese ensayo se debe cumplir: - El examen visual de la seccin transversal del metal de soldadura y la zona afectada por el calor, debe mostrar completa fusin y estar libre de fisuras. - No debe haber mas de 1/8 de diferencia entre las medidas de cada uno de los catetos del filete. 2.10.3 - QW-181.2 Habilidad de soldador. Las dimensiones y la preparacin de las probetas de calificacin de soldador deben conformar los requisitos de QW-462.4 (b) o (c). Las probetas de ensayo deben ser examinadas mediante ataque macrogrfico y por ensayo de fractura.

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Calificaciones realizadas en posicin 5F deben responder a QW-463.2 (h). 2.10.4 - QW-182 Ensayo de fractura. Indica que la probeta extrada con este fin debe ser cargada lateralmente de manera tal que la raz de la soldadura quede en tensin. La carga debe ser mantenida hasta que la probeta fracture o se pliegue sobre s misma. Si la probeta fractura, la superficie de fractura no debe mostrar evidencias de fisuras o fusin incompleta en la raz, y la suma de todas las longitudes de escoria y poros presentes en la superficie fracturada o debe exceder 3/8 en QW-462.4 (b) o el 10% del cuarto de seccin en QW-462.4 (c).

2.10.5 - QW-184 Examen macrogrfico. Indica que las probetas deben ser cortadas, pulidas y atacadas con un reactivo adecuado para poner de manifiesto la soldadura y zona afectada por el calor. Ese examen incluye la evaluacin de solo una de las superficies de cada probeta. Para aprobar ese ensayo se debe cumplir: - El examen visual de la seccin transversal del metal de soldadura y la zona afectada por el calor, debe mostrar completa fusin y estar libre de fisuras en tamaos de hasta 1/32. - No debe haber mas de 1/8 de diferencia entre las medidas de cada uno de los catetos del filete.

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- La soldadura no debe tener una concavidad o convexidad mayor de 1/16.

2.11 - QW-144 EXAMINACIN VISUAL. Es usado para determinar que las superficies de soldadura ya terminada cumplen con las condiciones de calidad especificadas. 2.12 - QW-142 y QW-143 EXAMINACIN ESPECIAL P/SOLDADORES Y OP. DE SOLDADURA. El examen radiogrfico de soldaduras para la calificacin de soldadores y operadores de soldadura puede ser usada como opcin a los ensayos mecnicos. Este ensayo debe cumplir con los requerimientos del artculo 2 de la Seccin V. 2.13 - QW-191.2 CRITERIOS DE ACEPTACIN. 2.13.1 - QW-191.2.1 Terminologa. a) Indicaciones lineales Fisuras, faltas de fusin, falta de penetracin y escorias, estn representadas en las radiografas como indicaciones lineales en las que el largo es mayor a tres veces el ancho. b) Indicaciones redondeadas. Los poros y las inclusiones tales como escoria o tungsteno estn representadas en las radiografas como indicaciones redondeadas con una relacin largo/ancho de tres o menor.

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2.13.2 - QW-191.2.2 Criterios de aceptacin. Las calificaciones de soldadores y operadores de soldadura por radiografa, sern consideradas inaceptables cuando las radiografas muestran alguna imperfeccin que excedan los siguientes lmites: a) Indicaciones lineales. - Cualquier tipo de fisura o zona de falta de penetracin y fusin - Cualquier escoria alargada la cual tenga un largo superior a: 1) 1/8 para t hasta 3/8 inclusive. 2) 1/3 t para t entre 3/8 y 2 inclusive. 3) para t por encima de 2 . - Cualquier grupo de escorias alineadas que tengan una longitud sumada superior a t en un largo de 12t, excepto cuando las distancias entre las sucesivas imperfecciones excedan las 6 L, donde L es el largo de la mayor imperfeccin en el grupo. b) Indicaciones redondeadas. - La dimensin mxima permitida para indicaciones redondeadas debe ser el 20% de t o 1/8, el que sea menor. - Para soldaduras en materiales de espesores menores a 1/8 el nmero mximo de indicaciones redondeadas aceptable ser de 12 en una longitud soldada de 6. En soldaduras de menor longitud a 6 ser aceptable un nmero proporcional al anterior. - Para soldaduras en materiales de mas de 1/8 de espesor, las cartillas de porosidad en el apndice I representan los mximos tipos aceptables de indicaciones redondeadas.

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3 - ARTICULO II - CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA 3.1 - QW-200 GENERAL. 3.1.1 - QW-200.1 Indica que cada fabricante o contratista debe preparar una especificacin de procedimiento de soldadura escrita. a) Especificacin de Procedimiento de Soldadura (WPS) Es un procedimiento escrito de soldadura calificado preparado para servir como gua para la realizacin de soldaduras con requerimientos de cdigo. b) Contenido Debe describir las variables esenciales, no esenciales y esenciales suplementarias (cuando corresponda). QW-250 a 280. Debe hacer referencia al Registro de Calificacin de Procedimiento de Soldadura (PQR) correspondiente. El fabricante podr incluir cualquier otra informacin que ayude a la realizacin de una soldadura con requerimientos de cdigo. c) Cambios en el WPS Se podrn realizar cambios para adaptar el WPS a los requerimientos de fabricacin.

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Si esos cambios se realizan sobre alguna/s variables no esenciales, se deber documentar los cambios, a travs de una revisin del WPS, o de un nuevo WPS pero sin realizar una recalificacin del mismo. Cualquier cambio en alguna/s variables esenciales o esenciales suplementarias cuando corresponda, requerir la recalificacin de ese nuevo procedimiento. 3.1.2 - QW-200.2. a) Registro de Calificacin de Procedimientos de Soldadura (PQR) Es un registro de los datos y variables de soldadura usados durante la soldadura de la probeta de prueba. Tambin contiene los resultados de los ensayos realizados sobre ella. b) Contenido Deber tener documentada todas las variables esenciales y esenciales suplementarias (cuando corresponda) de cada proceso de soldadura utilizado durante la prueba de calificacin. Las variables no esenciales se registran opcionalmente. Las variables que se registren deben ser las variables reales relevadas durante la calificacin. Variable no monitoreada, no se registra. No es la intencin que durante la calificacin se utilice todo el rango de variables especificado en el procedimiento, a menos que sea requerido por ser en algn caso una variable esencial. Cuando ms de un proceso de soldadura o un tipo de metal de aporte se utilice en el procedimiento, se deber determinar y documentar el espesor aproximado de metal depositado para cada proceso o metal de aporte.

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c) Cambios en el PQR No son permitidos excepto por: - Errores tipogrficos: Por ejemplo mal asignado un N P, A, o F. - Adendas: Por ejemplo resultante por un cambio del cdigo. Todo cambio producido implica una recertificacin por parte del fabricante. d) Disponibilidad del PQR Debe estar disponible para su revisin por el Inspector Autorizado. No necesita estar disponible para los soldadores. e) Mltiples WPS con un PQR/ Mltiples PQR con un WPS Se pueden preparar varios WPS a partir de los datos de un nico PQR. Un nico WPS, puede estar cubierto por mas de un PQR. 3.1.3 - QW-200.3. Para reducir el nro. de calificaciones de procedimientos de soldadura, se han agrupado a los metales base bajo los denominados nros. P, dependiendo de sus caractersticas tales como composicin qumica, soldabilidad y propiedades mecnicas. Para los aceros y aceros aleados, se han establecido adicionalmente a los nros. P, nros. de grupo. Estos tienen participacin cuando se realizan calificaciones de procedimientos de soldadura con requerimientos de impacto. QW-422.1 a 422.11.

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El hecho de que los materiales se encuentren agrupados, no implica que los mismos puedan ser sustituidos entre s en forma indiscriminada, sino que debe ser evaluada su compatibilidad desde el punto de vista de sus propiedades mecnicas, tratamientos trmicos, diseo y requerimientos de servicio. Los criterios de aceptacin de los ensayos de impacto, se encuentran establecidos en otras secciones del cdigo. Para algunos materiales, cuyo uso esta permitido en el cdigo ASME/ANSI B31 para tuberas a presin, o para algunos casos cdigo del cdigo ASME BPV, se han asignado los denominados nros. S, similares a los nros. P. QW- 420. 3.1.4 - QW-200.4 Combinacin de procedimientos de soldadura. Se puede utilizar mas de un procedimiento que posean distintas variables esenciales y no esenciales para la confeccin de juntas de produccin. Cada procedimiento puede incluir una combinacin de procesos, metales de aporte u otras variables. Cuando se utilizan dos o ms procedimientos que involucran distintos procesos u otras variables esenciales en la realizacin de una junta, se debe determinar el rango de espesores de metal base y de metal depositado para cada proceso calificado. QW-451 En un procedimiento calificado con una combinacin de procesos, cada uno de ellos puede ser usado separadamente previendo que: - Se aplican las variables esenciales, no esenciales y esenciales suplementarias. - Se aplican los lmites de metal base y metal depositado. QW-451. Para GTAW, SMAW, GMAW, PAW y SAW, o combinaciones de ellos, un PQR, generado en una probeta de por lo menos de espesor, puede ser
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combinado con uno o ms PQRs de otros procesos de soldadura y espesores de metal base mayores. En este caso el proceso registrado en el primer PQR puede ser usado para depositar races usando los procesos registrados en l hasta el espesor calificado, en espesores del metal base mayores calificados por el otro PQR. QW-451. 3.2 - QW-202 TIPOS DE ENSAYOS REQUERIDOS. 3.2.1 - QW-202.2 Soldaduras a tope y en filete. a) De penetracin completa Las probetas de soldaduras a tope calificaran en rangos de espesor tanto de metal base como de metal depositado. QW-451. Las calificaciones sern realizadas sobre soldaduras a tope y ensayadas a traccin y plegado. Ensayos de impacto sern realizados cuando alguna otra seccin del cdigo as lo exija. b) De penetracin parcial. Las probetas de soldaduras a tope calificaran en rangos de espesor tanto de metal base como de metal depositado. Alternativamente, soldaduras de penetracin parcial realizadas sobre mas de 1 califica sin lmite de metal base. c) Soldaduras en filete. Podrn ser calificadas realizando alguna probeta contemplada en alguno de los dos casos anteriores. Los procedimientos as calificados, pueden ser usados para filetes de todo espesor, todo tamao de filete y todo dimetro de tubo. QW-451.4. 3.2.2 - QW-202.4 Metales base de espesores dismiles.

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Los procedimientos de soldadura calificados en probetas a tope, deben ser aplicados en soldadura de produccin de metales base de espesor dismil previendo que: c) El espesor del miembro mas fino esta dentro del rango permitido.

d) El espesor del miembro ms grueso debe estar dentro del rango permitido. Podr cubrir todo espesor cuando la calificacin se haya realizado sobre una probeta de 1 como mnimo. 3.2.3 - QW-203 Posiciones calificadas. A menos que sea especficamente requerido por alguna variable esencial, una calificacin de procedimiento hecha en cualquier posicin, califica el procedimiento para ser utilizado en toda posicin. Por supuesto que el proceso de soldadura debe ser compatible, y los electrodos o varillas, deben ser las adecuadas para la soldadura en esa posicin especfica. Un soldador u operador de soldadura, que efecta y pasa la calificacin del procedimiento, queda calificado para la posicin soldada. 3.2.4 - QW-210 Preparacin de la probeta de ensayo. 3.2.5 - QW-211 Metales base y metales de aporte. Los metales base y de aporte, deben ser uno o ms de aquellos de los listados en el WPS. Las dimensiones de la probeta de ensayo deben ser suficientes para lograr la extraccin de las probetas requeridas. Los metales base pueden consistir tanto en chapa, tubo y otra forma de producto.

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Calificacin en chapa tambin califica para tubo y viceversa.

3.3 - QW-250 Variables de soldadura. 3.3.1 - QW-251 General. 3.3.2 - QW-251.1 Tipos de variables para WPS. Estas variables se encuentran listadas para cada proceso de soldadura, y se encuentran subdivididas en esenciales, no esenciales y esenciales suplementarias. 3.3.3 - QW-251.2 Variables Esenciales. Son aquellas en las cuales un cambio, es considerado perturbador de las propiedades mecnicas de la soldadura y requerir la recalificacin del WPS. Se denominan variables esenciales suplementarias a aquellas que se convierten en esenciales cuando alguna seccin del cdigo especifica ensayos de impacto. 3.3.4 - QW-251.3 Variables no esenciales. Son aquellas en las cuales un cambio de las mismas en el WPS, no requiere recalificacin.

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4 - ARTCULO III - CALIFICACIN DE SOLDADORES 4.1 - QW-300 GENERAL. 4.1.1 - QW-300.1. Este artculo lista separadamente los procesos de soldadura aplicables y sus correspondientes variables esenciales que se aplican para la calificacin de soldadores y operadores de soldadura. Estas calificaciones estn limitadas por las variables esenciales dadas para cada proceso de soldadura en particular. QW-350 y 360. Un soldador puede ser calificado por radiografiado de una probeta de soldadura, por radiografiado de una soldadura inicial de produccin o por ensayos de plegado extrados de una probeta de soldadura excepto como lo indica QW 304 y QW-305. 4.2 - QW-301 ENSAYOS. 4.2.1 - QW-301.1 Objetivo de los ensayos. Los ensayos de calificacin de soldadores, tienen por objeto determinar la habilidad de un soldador para efectuar soldaduras sanas. 4.2.2 - QW-301.2 Ensayos de calificacin. Cada soldador deber ser calificado para cada proceso de soldadura que se usar en produccin.

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El ensayo de calificacin debe ser realizado de acuerdo al WPS calificado, excepto que se realice con un procedimiento que requiera precalentamiento o tratamiento trmico post soldadura, el cual puede ser omitido. El soldador u operador de soldadura, que realice la soldadura de prueba para la calificacin de un procedimiento de soldadura, y la misma cumpla los requisitos correspondientes, quedar calificado dentro de los lmites indicados para una calificacin de soldador efectuada bajo esas condiciones. La prueba de calificacin puede ser terminada en cualquier etapa de su desarrollo si a criterio de quien dirige la prueba, el soldador no rene la habilidad necesaria para producir resultados satisfactorios. 4.2.3 - QW-301.3 Identificacin de los soldadores. A cada soldador calificado se le debe asignar un nmero, letra o smbolo, el cual ser usado para identificar su trabajo. 4.2.4 - QW-301.4 Registro de los ensayos. El registro de la calificacin de soldador deber incluir las variables esenciales, el tipo de ensayo realizado y sus resultados, y los rangos calificados. QW-452. 4.3 - QW-302 TIPOS DE ENSAYOS REQUERIDOS. 4.3.1 - QW-302.1 Ensayos mecnicos. El tipo y nmero de probetas de ensayo estar de acuerdo con QW-452. En soldaduras a tope las probetas sern extradas como se indica en QW-463.2. Para soldadura en filete, las probetas de ensayo se extraen segn QW-462.4 y QW-463.2 (h). Todos estos ensayos deben cumplir los requerimientos prescritos en QW-160 o QW-180. 4.3.2 - QW-302.2 Examen radiogrfico.

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Cuando se califica a travs de este mtodo, la longitud mnima de soldadura a ser evaluada, debe ser de 6 y deber incluir la total circunferencia de tubo, en caso que se hubiera calificado sobre tubo. En tubos de pequeo dimetro, se puede llegar a requerir la confeccin de mltiples probetas, para lograr obtener la longitud soldada mnima. Se tendr en cuenta que las probetas mltiples no podrn superar las cuatro consecutivas. La tcnica radiogrfica y los criterios de aceptacin se encuentran en QW-191. 4.3.3 - QW-302.3 Probetas de ensayo en tubo. Para probetas de soldadura realizadas en posicin 1G o 2G (de QW461.4), dos probetas de plegado deben ser removidas. QW-463.2(d) o (e), omitiendo las probetas ubicadas en los cuadrantes I y III. Para probetas de soldadura realizadas sobre tubos en posicin 5G o 6G las probetas sern extradas segn QW-463.2 (d) o (e) y las cuatro deben pasar el ensayo. Para probetas de soldadura hechas en posicin 5G y 2G sobre la misma probeta, las probetas de ensayo se extraen segn QW-463.2(f). 4.3.4 - QW-302.4 Examen visual. Para probetas de soldadura en chapa, toda la superficie (con excepcin de las zonas identificadas como descarte), debe ser visualmente examinada (QW-190) antes de proceder al corte de las probetas de ensayo. Las probetas de soldadura sobre tubos deben ser visualmente examinadas en la totalidad de la circunferencia, interna y externamente. 4.4 - QW-303 Lmites de posiciones y dimetros calificados. 4.4.1 - QW-303.1 Soldaduras a tope General. Soldadores calificados bajo las posiciones indicadas en QW-461.9 en juntas a tope, estarn habilitados para soldar juntas a tope y en filete en las

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posiciones indicadas en QW-461.9, as como tambin filetes en todo espesor de metal base, todo dimetro de tubo y todo tamao de filete. 4.4.2 - QW-303.2 Soldaduras de filete General. Soldadores calificados bajo las posiciones indicadas en QW-461.9 en juntas a filete, estarn habilitados para soldar juntas en filete en las posiciones indicadas en QW-461.9. Aquellos que aprueben la calificacin en filete, estarn calificados para realizar soldaduras de filete en los espesores, tamaos de filete y dimetros de tubo que se indica en QW-452.5. Para aquellos soldadores que deban soldar filetes en tubos menores de 2 7/8 de dimetro, deben pasar el ensayo de filete indicado en QW-452.4. 4.4.3 - QW-303.3 Posiciones especiales. Un fabricante que efecta soldaduras de produccin en alguna posicin especial, puede realizar las pruebas de calificacin en esas posiciones especiales. Tales calificaciones, sern vlidas solamente en la posicin calificada con una desviacin angular permitida de +- 15, y para la posicin plana. 4.5 - QW-304 SOLDADORES. 4.3.1 - General. Cada soldador que deba ser calificado debe pasar satisfactoriamente los requerimientos de los ensayos mecnicos y de examen visual. Alternativamente, aquellos soldadores que califiquen en soldaduras a tope usando SMAW, SAW, GTAW, PAW y GMAW (excepto transferencia cortocircuito) o una combinacin de estos procesos, puede ser calificado radiograficamente excepto para metales base soldados P N 2X, P N 5X y P N 6X.

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Soldadores calificados en metales base P N 2X y P N 5X, utilizando el proceso GTAW, tambin podrn ser calificados radiograficamente. El examen radiogrfico debe estar de acuerdo con QW-302.2. 4.3.2 - QW-304.2 Falla al cumplir los requerimientos radiogrficos. Si se ha realizado una calificacin de soldador sobre una costura de produccin, y el mismo falla en cumplir los estndares de aceptacin radiogrficos, la produccin completa realizada por este soldador deber ser reparada por un soldador calificado. 4.3.3 - QW-306 Combinacin de procesos de soldadura. Dos o ms soldadores, pueden ser calificados sobre una misma probeta, usando los mismos o distintos procesos. En este caso se evaluar sobre los espesores de metal depositado para cada soldador o proceso. Un soldador calificado en combinacin sobre una probeta simple, quedar calificado para soldar en produccin usando cualquiera de esos procesos en forma individual o combinada dentro de los lmites calificados para ese proceso. La falla de cualquier parte de una calificacin combinada constituir la falla de toda la combinacin. 4.4 - QW-310 PROBETAS DE CALIFICACIN. 4.4.1 - QW-310.1 Probetas de ensayo. Las probetas de ensayo podrn ser chapas, tubos o cualquier otra forma de producto. Cuando se califica una soldadura en toda posicin sobre tubo utilizando probetas en 2G y 5G, se debern utilizar tubos de dimetros 6, 8, 10 o mayores para la calificacin (QW-463.2 f / g). 4.4.2 - QW-310.2 Soldaduras con respaldo. La probeta para soldadura con respaldo ser tal como figura en el procedimiento de soldadura calificado o ser de acuerdo a QW-469.1.
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Una soldadura a tope soldada de un solo lado con respaldo o una junta soldada de ambos lados sern consideradas como soldaduras con respaldo. Las soldaduras de penetracin parcial y los filetes son considerados como soldaduras con respaldo.

4.5 - QW-320 RECALIFICACIN Y RENOVACIN. 4.5.1 - QW-321 Recalificaciones. Un soldador que falla en uno o ms de los ensayos prescritos en QW304 o QW-305, puede ser reensayado bajo las siguientes condiciones. 4.5.2 - QW-321.1 Recalificacin inmediata por examen visual. Cuando la probeta de calificacin falla la evaluacin visual de QW302.4, La recalificacin debe ser hecha por examen visual antes de conducir la probeta a ensayos mecnicos. Cuando se realiza una recalificacin inmediata, el soldador debe realizar dos probetas consecutivas por cada posicin que ha fallado, todos los cuales deben pasar el examen visual. El examinador elegir una de las probetas para la realizacin de los ensayos mecnicos. 4.5.3 - QW-321.2 Recalificacin inmediata usando ensayos mecnicos. Cuando la probeta de calificacin ha fallado en los ensayos mecnicos segn QW-302.1, la recalificacin ser por ensayos mecnicos.

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Cuando se realiza una recalificacin inmediata, el soldador deber realizar dos probetas consecutivas por cada posicin en que fall, debiendo todas pasar los ensayos correspondientes. 4.5.4 - QW-321.3 Recalificacin inmediata usando radiografa. Cuando la calificacin ha fallado en el examen radiogrfico, la recalificacin inmediata se debe realizar en forma radiogrfica. Se deben ensayar dos probetas con una longitud de evaluacin de 6 cada una o dos tubos que sumen 12 de longitud de evaluacin (debe incluir la circunferencia completa). 4.5.5 - QW-321.4 Entrenamiento. Cuando un soldador ha realizado un entrenamiento posterior a su falla en la calificacin, una nueva calificacin puede ser realizada. 4.6 - QW-322 Expiracin y renovacin de la calificacin. 4.6.1 - QW-322.1 Expiracin. La calificacin de un soldador ser afectada cuando se presente alguna de las condiciones siguientes: a) Cuando no ha soldado con un proceso por un perodo de 6 meses o ms, su calificacin en ese proceso expira. b) Cuando hay una razn especfica que cuestione la habilidad del soldador, la calificacin que soporte la soldadura que esta realizando es revocada. Toda otra calificacin no cuestionada permanece en efecto. 4.6.2 - QW-322.2 Renovacin de la calificacin. La renovacin de una calificacin que haya expirado por QW-322.1(a), puede ser realizada a travs de la soldadura de una probeta de ensayo tanto sea de cao o chapa, de cualquier material, espesor y dimetro y en cualquier posicin.
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Se lo ensayar de acuerdo a QW-301 y 302. Si esta soldadura es exitosa se le restituye su calificacin original.

5 - QW- 420 GRUPOS DE MATERIALES. 5.1 - QW- 420.1 NUMEROS P. Para reducir el nmero de calificaciones de procedimientos de soldadura requeridos, se han asignado nros. P a los distintos metales base y nmeros de grupo dentro de los nmeros P, para los metales ferrosos que tengan requerimientos de impacto. La asignacin de estos nmeros se ha basado en la compatibilidad metalrgica, de soldabilidad, y propiedades mecnicas que existen entre los distintos materiales pertenecientes a un mismo nro. P. El hecho de que pertenezcan a un mismo nro. P no implica que el material usado en la calificacin, pueda ser indiscriminadamente sustituido en produccin, sin consideraciones de tipo metalrgicas o desde el punto de vista de los tratamientos trmico, diseo y requerimientos de servicio.

METAL BASE
Acero y acero aleado Aluminio y sus aleaciones

N P
1 a 11 21 a 25 31 a 35 41 a 47 51 a 53
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Cobre y sus aleaciones Nquel y sus aleaciones

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Titanio y sus aleaciones Circonio y sus aleaciones


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Cuando a un metal base con una designacin UNS tiene asignado un nro. P, entonces todo metal base con esa designacin UNS tendr asignado ese nro. P, figure o no en QW-422.

Debido a que para la calificacin de procedimientos de soldadura, se requiere del valor de resistencia mnimo a la traccin, solo los metales base listados en QW-422 pueden ser usados para las probetas definidas en QW424. 5.2 - QW-420.2 NMEROS S (No mandatorios). Los nmeros S, es una lista de materiales que son aceptables para el uso con el Cdigo ASME B31 para tuberas a presin, y para algunos casos cdigo del Cdigo ASME BPV, pero no estn incluidos dentro de la seccin II (materiales) del ASME BPV. Estos materiales se agrupan bajo nmeros S, similares a los nmeros P. La calificacin de un procedimiento de soldadura con un metal base con un nmero P, o un nmero P mas un nmero de grupo, califica para cualquier otro metal base que posea el mismo nmero S. Calificaciones en un metal base con un nmero S asignado, NO califica a los materiales base del correspondiente nmero P. Calificaciones sobre metal base sin nmero asignado P o S, requieren calificacin individual. Para calificacin de soldadores, una calificacin hecha con un metal base con un nmero P, califica para los correspondientes nmeros S y viceversa.
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5.3 - QW-423 Metales base alternativos para calificacin de soldadores. 5.3.1 - QW-423.1 Los metales base usados para la calificacin de soldador, pueden ser sustituidos por materiales del mismo nro. P que se especifica en WPS, de acuerdo con lo siguiente:

Metales base p/ calificacin soldadores P-N 1 a 11, P-N 34, o P-N4 X

Metales base calificados p/ produccin


P-N 1 a 11, P-N 34, P-N 4 X y metales base sin nro. P asignado de similar composicin qumica

P-N 21 a 25 P-N 5 X o P-N 6 X

P-N 21 a 25 P-N 5 X y P-N 6 X

5.4 - QW-424 METALES BASE USADOS PARA CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO. 5.4.1 - QW-424.1 Los metales base que no figuran en la tabla QW-422, son considerados metales sin nro. P asignado, excepto que posean el mismo nmero UNS. Los metales base sin nro. P asignado, deben ser identificados en el WPS y en el PQR, por su especificacin, tipo y grado, o por su anlisis qumico y propiedades mecnicas.

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En este caso las resistencias mnimas deben ser definidas por la organizacin la cual especifica dicho metal no asignado.

Metal base usado en la probeta de calificacin de procedimiento.


Un metal de un nro. P a otro del mismo nro. P

Metales base calificados.


Cualquier metal con ese nro. P

Un metal de un nro. P a otro de cualquier otro nro. Cualquier metal con el primer nro. P a cualquier P. metal con el segundo nro. P Un metal con nro. P 3 a otro metal con nro. P 3 Un metal con nro. P 4 a otro metal con nro. P 4 Un metal con nro. P 5A a otro metal con nro. P 5A Un metal con nro. P 5A a otro metal con nro. P 4, P 3 o P 1. Un metal con nro. P 4 a otro metal con nro. P 3 o P 1. Cualquier metal no asignado con el mismo metal no asignado. Cualquier metal no asignado con un metal con cualquier nro. P. Cualquier metal no asignado con cualquier otro metal no asignado. Cualquier metal con nro. P 3 a cualquier metal con nro. P 3 o P 1. Cualquier metal con nro. P 4 a cualquier metal con nro. P 4, P 3 o P 1. Cualquier metal con nro. P 5A a cualquier metal con nro. P 5A, P 4, P 3 o P 1. Cualquier metal con nro. P 5A a cualquier metal con nro. P 4, P 3 o P 1. Cualquier metal con nro. P 4 a cualquier metal con nro. P 3 o P 1. El metal no asignado con s mismo. El metal no asignado con un metal del mismo nro. P calificado. El primer metal no asignado con el segundo metal no asignado.

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6 - QW-430 NMEROS F. 6.1 - QW-431 General. Los grupos de nmeros F para electrodos y alambres, se encuentran agrupados bajo el criterio de las caractersticas operacionales, lo cual determina la habilidad del soldador para realizar soldaduras satisfactorias con un dado metal de aporte. Estos grupos estn pensados para reducir el nro. de calificaciones de procedimientos de soldadura y de soldadores. Estos grupos no implica que los metales de aporte que se encuentran dentro del mismo grupo pueden ser sustituidos en forma indiscriminada, sin tomar en consideracin las caractersticas de compatibilidad de los metales de aporte con los metales base desde el punto de vista metalrgico, de propiedades mecnicas, del diseo y del servicio. 6.2 - QW-433 Alternativa de nmeros F para calificacin de soldadores.

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