No. PLN/DKP-IKP/2007 - 01
JUNI 2007
PT PLN (PERSERO)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 1
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 2
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
KATA PENGANTAR
Informasi mengenai kondisi dan kesiapan Pembangkit berdasarkan Standar Internasional sangat diperlukan dalam operasi sistem. Operator sistem akan menggunakan informasi tersebut sebagai dasar dalam pengambilan keputusan perintah dispatch. Akurasi tingkat sekuriti dan keandalan sistem akan tergantung kepada kebenaran atau kemutakhiran dari informasi tentang kondisi dan kesiapan Pembangkit tersebut. Disamping itu, kebutuhan operasi sistem saat ini juga menghendaki diberlakukannya; a). mekanisme niaga yang mendorong kesiapan Pembangkit, dan b). pengertian yang sama tentang cara perhitungan indeks kinerja pembangkit. Informasi mengenai kesiapan Pembangkit aktual menjadi salah satu parameter yang penting dalam menentukan besar pembayaran yang akan diperoleh Pembangkit. Oleh karena itu mekanisme deklarasi kondisi Pembangkit dan cara perhitungan Indeks Kinerja Pembangkit perlu disusun agar dapat membantu operasi sistem dalam mempertahankan sekuriti dan keandalan, serta merupakan sumber informasi kesiapan aktual Pembangkit untuk keperluan perhitungan pembayaran dan agar semua pihak terkait dapat menggunakan parameter dan metode perhitungan yang sama untuk keperluan operasi sistem maupun pembangkit. Dengan prosedur tetap deklarasi kondisi Pembangkit dan indeks kinerja pembangkit ini diharapkan operasi sistem dan pelaksanaan mekanisme niaga sistem tenaga listrik Jawa Bali dapat berjalan lebih baik dan lancar.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman i
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
A. DAFTAR ISI
C. PENDAHULUAN ............................................................................ 1
C.1. UMUM ...................................................................................................................... 1 C.2. DEFINISI ........... .................................................................................................... 1 C.3. MAKSUD DAN TUJUAN............................................................................................. 2 C.4. REFERENSI ............................................................................................................ 2
D.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman ii
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
E.7.2. UNIT PEMBANGKIT GABUNGAN/KOMPOSIT (BASIS WAKTU)............................24 E.7.3. UNIT PEMBANGKIT GABUNGAN/KOMPOSIT (BASIS KAPASITAS) ......................25 E.7.4. FORMULA TANPA OMC..................................................................................26 E.8. PENGELOMPOKAN KODE PENYEBAB (CAUSE CODE) KONDISI PEMBANGKIT ...............28
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman iii
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman iv
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
DIPERIKSA dan DISAHKAN Nama Nur Pamudji Ulysses R. Simandjuntak Agus Darmadi M. Nasai Hamid Nusyirwan Sudirmanto Chusnul Hidayat Bernadus Sudarmanto Prawoko Jabatan Manajer BOPS P3B JB DD PTL PT PLN (Persero) DD PKT PT PLN (Persero) Vice President Pengendalian Niaga PT IP Vice President Pengusahaan Pembangkitan I PT IP Vice President Pengusahaan Pembangkitan II PT IP Manajer Manajemen Energi PT PJB Manajer Manajemen Niaga PT PJB General Manager Pembangkitan Muaratawar (PMT) General Manager Pembangkitan PLTU Tanjung Jati B General Manager Pembangkitan PLTGU Cilegon Tanda Tangan Tanggal
Basuki Siswanto
Paingot Marpaung
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman v
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3-9
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman vi
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
10-15
Perubahan dan penambahan: - Petugas Pelaksana dan Penanggung Jawab - Tata Cara
M. Nasai Hamid Sudirmanto Djoko Susanto M. Karamoy Nur Pamudji Ulysses R. Simandjuntak Agus Darmadi
MSAGA PT IP MSPT PT IP MME PT PJB PH GM PT PLN PMT MBOPS P3B JB DD PTL PT PLN (Persero) DD PKT PT PLN (Persero) VPAGA PT IP VPKIT-I PT IP VPKIT-II PT IP MME PT PJB Manager MAGA PT PJB GM PLN PMT GM PLN Tanjung Jati B GM PLN PLTGU Cilegon
- Penggabungan dua protap (PROTAP HDKS dan PROTAP IKP) menjadi satu protap (PROTAP DKP dan IKP) - Meniadakan perubahan FO ke MO pada sub Bab Definisi Outage dan Derating - Penambahan definisi Planned Extention (PE), Maintenance Extention (ME), Non Curtailing Event (NC), dan Outside Plant Management Control (OMC). - Melengkapi Kode Penyebab Komponen lebih terperinci mengacu ke standar GADS-DRI NERC - Penambahan kelompok Formula;
3 30/05/07
M. Nasai Hamid Nusyirwan Sudirmanto Chusnul Hidayat Bernadus Sudarmanto Prawoko Basuki Siswanto Paingot Marpaung
1). Perhitungan Pembangkit Gabungan (basis waktu); dan 2). Formula Perhitungan Pembangkit OMC (Outside Management Control) - Penambahan Lampiran-lampiran: 1). Lampiran D-2: Diagram Alir Proses Deklarasi Laporan Kondisi Pembangkit; 2). Lampiran E-2: Kode Penyebab OMC; 3). Lampiran E-3A & E 3B: Interpretasi dan Pelaporan Outage/Derataing; 4). Lampiran E-4: Perhitungan Kinerja PLTGU (Blok) dengan metode Sintesis dan Fleet-type Roll Up.
*)
*) Catatan :
Edisi : 01
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
C. PENDAHULUAN
C.1. UMUM
Sesuai dengan amanat RUPS PT PLN (Persero) dan Anak Perusahaan yang mengharuskan mengukur Kinerja Pembangkit dengan menggunakan standar internasional (NERC 2007), maka diperlukan Tata Cara dan Rumusan Perhitungan Indeks Kinerja Pembangkit yang digunakan di lingkungan Unit Pembangkit PT PLN (Persero). Data Indeks Kinerja Pembangkit tersebut di atas dapat digunakan untuk perhitungan Kesiapan Komersial Pembangkit sebagai dasar Perhitungan Pembayaran Kapasitas Pembangkit sesuai Perjanjian Jual Beli Tenaga Listrik (PJBTL)/Kesepakatan Transfer Tenaga listrik antara PT PLN (Persero) dengan Perusahaan Pembangkit/PLN Pembangkitan. Dalam Protap ini Pihak Pihak yang terkait adalah : PT Indonesia Power selaku pihak penjual, selanjutnya disebut IP; PT Pembangkitan Jawa Bali selaku pihak penjual, selanjutnya disebut PJB; PT PLN (Persero) Pembangkitan Muara Tawar selaku pihak pemasok, selanjutnya disebut PMT; PT PLN (Persero) Pembangkitan Tanjung Jati B selaku pihak pemasok , selanjutnya disebut TJB; PT PLN (Persero) Pembangkitan PLTGU Cilegon selaku pihak pemasok, selanjutnya disebut CLG; PT PLN (Persero) selaku pihak pembeli, selanjutnya disebut PLN; PT PLN (Persero) P3B Jawa Bali selaku pelaksana kontrak jual beli tenaga listrik yang bertindak untuk dan atas nama pembeli, selanjutnya disebut P3B JB; Semua Perusahaan Pembangkit lain yang terhubung ke grid Sistem Jawa Bali.
C.2. DEFINISI
UBP adalah Unit Bisnis Pembangkit PT IP UP adalah Unit Pembangkitan PT PJB VPAGA adalah Vice President Niaga PT IP VPKIT-I/II adalah Vice President Pengusahaan Pembangkit I/II PT IP MME adalan Manajer Manajemen Energi PT PJB MMAGA adalan Manajer Manajemen Niaga PT PJB REGION adalah Region Jawa Barat, Region Jakarta dan Banten, Region Jawa Tengah dan DIY serta Region Jawa Timur dan Bali PT PLN (Persero) P3B Jawa Bali Jawa Bali
Revisi: 03 Halaman 1
Edisi : 01
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
BOPS adalah Bidang Operasi Sistem yang merupakan bidang dari PT PLN (Persero) P3B Jawa Bali dan bertugas menjalankan fungsi operator sistem dan menjalankan fungsi pengelolaan transaksi tenaga listrik di sistem Jawa-Bali termasuk didalamnya pengelolaan sistem metering. DMN adalah daya mampu netto Pembangkit sesuai kontrak jual beli tenaga listrik antara IP atau Pembangkit dengan PLN. Perjanjian Jual Beli Tenaga Listrik (PJBTL) adalah kontrak/perjanjian/ kesepakatan tentang jual beli tenaga listrik atau Transfer Tenaga Listrik antara PLN dengan masing-masing Penjual, yaitu: IP, PJB, PMT, TJB, CLG. Aplikasi Dispatch adalah aplikasi pencatatan perintah dispatch. Aplikasi HDKP adalah aplikasi pencatatan harian deklarasi kondisi pembangkit. Aplikasi GAIS (Generation Availability Information System) adalah aplikasi perhitungan Indeks Kinerja Pembangkit.
C.4. REFERENSI
Protap ini mengacu pada dokumen berikut: 1. Aturan Jaringan Sistem Jawa-Madura-Bali versi 2007 2. Generation Availability Data System - Data Reporting Instructions (GADS DRI) NERC 2007. 3. PJBTL antara PT PLN (Persero) dengan Pembangkit yang masih berlaku.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 2
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
D.
PO - Planned Outage: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.1. Protap ini). MO - Maintenance Outage: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.1. Protap ini).
2. SE - Scheduled Outage Extension, meliputi:
PE - Planned Outage Extension: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.1. Protap ini). ME - Maintenance Outage Extension: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.1. Protap ini).
3. FO - Forced Outage, meliputi:
FO1 (U1) - Unplanned (Forced) Outage Immediate: (Lihat definisi Outage pada
Sub E.4.1. Protap ini).
FO2 (U2) - Unplanned (Forced) Outage Delayed: (Lihat definisi Outage pada Sub
E.4.1. Protap ini).
FO3 (U3) - Unplanned (Forced) Outage Postponed: (Lihat definisi Outage pada
Sub E.4.1. Protap ini).
SF - Startup Failure: ((Lihat definisi Outage pada Sub E.4.1. Protap ini).
4. RS - Reserve Shutdown: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.3. Protap ini). 5. NC - Noncurtailing Event: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.3. Protap ini).
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 3
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
PD - Planned Derating: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.2. Protap ini). MD (D4) - Maintenance Derating: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.2. Protap ini). 2. DE (Scheduled) Derating Extension, meliputi:
PDE (DP) Planned Derating Extension: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.2. Protap
ini).
MDE (DM) - Maintenance Derating Extension: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.2.
Protap ini). 3. FD - Forced Derating, meliputi: FD1 (D1) - Unplanned (Forced) Derating Immediate: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.2. Protap ini). FD2 (D2) - Unplanned (Forced) Derating Delayed: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.2. Protap ini). FD3 (D3) - Unplanned (Forced) Derating Postponed: (Lihat definisi Outage pada Sub E.4.2. Protap ini). CATATAN TAMBAHAN Pada Lampiran E-2, Lampiran E-3, dan Lampiran E-4 diuraikan beberapa contoh interpretasi dan laporan Outage/Derating (termasuk kondisi OMC) yang diharapkan dapat memperjelas pengertian kondisi-kondisi Pembangkit. Kondisi yang tidak dapat digolongkan sebagai derating adalah sebagai berikut:
a) Daya mampu aktual Pembangkit yang lebih besar dari atau sama dengan 98% (sembilan
puluh delapan persen) dari DMN pembangkit dalam selang waktu setengah jam secara terus-menerus.
b) Apabila diminta oleh Dispatcher BOPS atau REGION P3B untuk mencapai tingkat
pembebanan tertentu, dan pembebanan Pembangkit aktual mencapai tingkat pembebanan tersebut dengan rentang -2% (minus dua persen) dari DMN dalam selang waktu setengah jam secara terus-menerus.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 4
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
maka tidak ada derating pada unit. Jika unit memerlukan waktu lebih panjang dibanding waktu start up normal menuju beban penuh atau menuju beban yang ditentukan dispatcher, maka unit dianggap mengalami derating. Kapasitas unit pada akhir periode normal akan menentukan derate dan derate akan berlangsung sampai unit dapat mencapai kemampuan beban penuh atau tingkat beban yang ditentukan dispatcher. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam penentuan kondisi Pembangkit adalah sebagai berikut:
a) Apabila selisih waktu aktual sinkronisasi Pembangkit ke sistem sesuai perintah sinkron
dispatcher lebih besar dari 5 (lima) menit (sesuai Grid Code SDC 7.4.3.a) dari target waktu yang disampaikan oleh Dispatcher BOPS atau REGION P3B berdasarkan infromasi dari IP atau Pembangkit, maka hal ini diperhitungkan sebagai kondisi Pembangkit.
b) Apabila tidak terdapat target waktu spesifik yang diminta oleh Dispatcher BOPS atau
REGION P3B dan tingkat pembebanan Pembangkit dicapai melebihi 2 (dua) menit dari prakiraan waktu berdasarkan deklarasi ramping ratenya (sesuai Grid Code 7.4.3.b), maka Pembangkit dianggap mengalami derating. Butir ini diberlakukan jika telah tersedia infrastruktur (hardware dan software) yang mendukung.
c) Apabila terdapat target waktu spesifik yang diminta oleh Dispatcher BOPS dan REGION P3B,
dan bila tingkat pembebanan tersebut dicapai melebihi 2 (dua) menit dari target waktu tersebut (sesuai Grid Code SDC 7.4.3.c), maka Pembangkit dianggap mengalami derating. Butir ini diberlakukan jika telah tersedia infrastruktur (hardware dan software) yang mendukung. Kondisi-kondisi tersebut di atas yang dapat mempengaruhi perhitungan pembayaran kepada perusahaan Pembangkit, merupakan kondisi awal yang akan digunakan. Jika terdapat ketentuan pada PJBTL yang mutakhir antara perusahaan Pembangkit dan PLN yang menyatakan lain, maka kondisi seperti tersebut diatas akan disesuaikan berdasarkan kontrak tersebut.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 5
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
d) PMT: Operator pembangkit PLTGU Muara Tawar milik PMT e) TJB: Operator pembangkit PLTU Tanjung Jati B f) CLG: Operator pembangkit PLTGU Cilegon Pelaksana proses acknowledgement penerimaan rekap data kondisi Pembangkit untuk periode tertentu dalam operasi hari berjalan adalah sebagai berikut: a) P3B: Supervisor Operasi Real Time BOPS b) IP: Pelaksana Pengendalian Niaga UBP PT IP c) PJB: Supervisor Produksi atau Operator Pembangkit yang mewakili Supervisor Produksi. d) PMT: Operator pembangkit PLTGU Muara Tawar milik PMT e) TJB: Shift Leader Operator Pembangkit PLTU Tanjung Jati B f) CLG: Supervisor Produksi Pembangkit PLTGU Cilegon
Pelaksana proses konfirmasi harian kondisi Pembangkit harian ditentukan sebagai berikut: a) P3B: Supervisor Operasi Real Time BOPS b) IP: Supervisor Operasi dan Niaga UBP PT IP dan atau Staf Senior Meter dan Setelmen c) PJB: Supervisor RENDALOP dan atau staf yang mewakili di Unit Pembangkit d) PMT: Asisten Manager Operasi Real Time e) TJB:
Edisi : 01 Revisi: 03 Halaman 6
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Enjinir Operasi Operator Pembangkit PLTU Tanjung Jati B f) CLG: Supervisor Produksi Pembangkit PLTGU Cilegon
D.2.2. TATA-CARA
a) Unit Pembangkit dengan DMN unit Pembangkit lebih besar atau sama dengan 15 MW harus mendeklarasikan kepada dispatcher BOPS atau dispatcher REGION P3B atau dispatcher SubRegion Bali sesuai kewenangannya mengenai setiap kondisi Pembangkit aktual baik yang parsial (derating), tidak siap sepenuhnya (DMN = 0) akibat PO, MO, atau FO, kondisi Unit yang siap , maupun kondisi non event curtailing (NC) untuk periode Mingguan (RDM) berikut Cause Code nya. Data pembangkit yang tidak siap akan dimasukkan oleh BOPS ke dalam database HDKP. Data unit Pembangkit yang siap akan di Dispatch dalam ROH (Rencana Operasi Harian). b) Jika terjadi perubahan kondisi pembangkit dari RDM/ROH, maka pihak Pembangkit atau BOPS/REGION P3B JB akan mendeklarasikan perubahan kondisi Pembangkit tersebut dengan menyebutkan nama dan nomor unit Pembangkit, daya mampu Pembangkit maksimum, waktu mulai dan berakhirnya kondisi tersebut, alasan kejadian, cause code komponen/kelompok dan nama operator/supervisor yang melaporkan dalam Deklarasi Harian Kondisi Pembangkit (HDKP). Jika tidak terdapat deklarasi perubahan kondisi Pembangkit maka daya mampu aktual Pembangkit yang digunakan untuk keperluan perhitungan kondisi Pembangkit adalah daya mampu mutakhir sesuai RDM yang disampaikan ke BOPS. Setiap Operator atau Supervisor Operasi yang berkomunikasi secara elektronik, tertulis maupun suara dengan Dispatcher adalah sah sebagai juru bicara unit Pembangkit. c) Apabila telah menggunakan Aplikasi Dispatch, Supervisor Operasi atau Operator Pembangkit yang mewakili Supervisor Operasi Pembangkit atau yang mewakili harus mengakui telah menerima (acknowledgement) perintah dispatch atau daya mampu maksimum atau informasi lainnya yang di-klaim oleh Dispatcher BOPS melalui Aplikasi Dispatch dan memberikan komentar/informasi/persetujuan kondisi pembangkit atas perintah dispatcher. Apabila dalam perintah Dispasthcer tidak ada waktu untuk memberikan perintah, maka Supervisor Operasi atau Operator Pembangkit yang mewakili Supervisor Operasi Pembangkit wajib mengisikan dalam aplikasi atas perintah dispathcer dan selanjutnya dispatcher hanya melakukan acknowledgement. d) Apabila Aplikasi Dispatch tidak dapat berfungsi atau belum diimplementasikan, maka Dispatcher BOPS, REGION dan Sub Region Bali harus mencatat semua data dari deklarasi yang dilakukan operator Pembangkit dan informasi operasi pembangkit lainnya pada logbook operasi sistem/logsheet. Komunikasi operasi tersebut harus pula direkam oleh BOPS dengan sarana voice recorder. Hasil dari koordinasi mengenai data/informasi selanjutnya akan dimasukkan oleh BOPS kedalam data base Aplikasi HDKP. e) Supervisor Operasi Real Time BOPS akan mengirim rekap Data Awal kondisi Pembangkit harian seperti daya mampu maksimum, penyebab kejadian dan cause codenya untuk data yang
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 7
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
sudah terkumpul pada periode tugas/shiftnya kepada Supervisor Pembangkit atau yang mewakili melalui Web Aplikasi HDKP f) Supervisor Pembangkit atau yang mewakili akan melakukan acknowledgement atas Data Awal kondisi Pembangkit meliputi daya mampu maksimum, penyebab kejadian dan cause codenya melalui Web Aplikasi HDKP.
g) Form H-DKP-P3B yang berisi Rekap Final data kondisi Pembangkit periode operasi mulai pukul 00:00 WIB hingga 24:00 WIB satu hari sebelumnya akan dikirim selambat-lambatnya pukul 10.00 WIB setiap harinya oleh Supervisor Operasi Real Time BOPS melalui Web Aplikasi HDKP untuk selanjutnya dikonfirmasi oleh Supervisor Pembangkit atau yang mewakili. Lihat Lampiran D-3. h) Supervisor Operasi dan Niaga UBP IP, Supervisor di Unit Pembangkit PJB, dan Asisten Manager Operasi real Time - PLN PMT, Enjinir Operasi TJB, Supervisor Produksi CLG, melakukan konfirmasi mengenai data kondisi Pembangkit periode operasi satu hari sebelumnya mulai pukul 00:00 WIB hingga 24:00 WIB satu hari sebelumnya melalui Web Aplikasi HDKP Form H-DKP-Pembangkit (lihat Lampiran D-4) selambat-lambatnya pukul 15:00 setiap harinya. Konfirmasi yang perlu dilakukan yaitu: Mengisi ruang "Konfirmasi" dengan huruf S jika data kondisi Pembangkit disepakati atau mengisinya dengan huruf "TS" jika data kondisi Pembangkit belum disepakati. IP, PJB, PMT, TJB dan CLG apabila diperlukan, memberikan penjelasan pada kolom "Keterangan" terhadap data kondisi Pembangkit yang belum disepakati. Mengisi, memperbaiki atau melengkapi data Cause Code penyebab kejadian pada ruang yang terdapat di Aplikasi HDKP. Jika a) tidak terdapat konfirmasi atas data kondisi harian hingga pukul 15:00 WIB keesokan harinya atau pada hari kerja terdekat setelah hari libur; atau b) terdapat data yang tidak dilengkapi dengan konfirmasi S atau TS, maka data kondisi yang disampaikan BOPS dianggap sebagai data yang benar. Apabila jadwal penyampaian deklarasi dan konfirmasi harian jatuh pada hari Sabtu, Minggu atau hari libur, maka proses deklarasi dan konfirmasi sesuai Protap ini dilakukan pada hari kerja terdekat setelah hari libur tersebut. i) Selanjutnya, BOPS P3B akan memfasilitasi penyelesaian mengenai data kondisi yang belum disepakati (berstatus TS) oleh IP, PJB, PMT, TJB, dan CLG berdasarkan data pendukung yang ada. Data kondisi yang telah disepakati akan digunakan oleh BOPS P3B sebagai dasar perhitungan Indeks Kinerja Pembangkit. ..
j)
k) Jika masih terdapat data kondisi yang belum disepakati, maka harus diselesaikan secara kesepakatan bersama antara BOPS dan Pembangkit atau dilanjutkan kepada komisi Grid Code
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 8
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
l)
BOPS harus menyampaikan hasil akhir penyelesaian data kondisi yang berstatus TS. Data tersebut dapat dikoreksi dengan alasan yang disepakati oleh BOPS dan perusahaan Pembangkit. (Lihat Lampiran D-6 dan D-7).
m) Apabila terdapat kendala pada saluran komunikasi untuk penggunaan Web Aplikasi HDKP, maka proses konfirmasi dilakukan melalui email, facsimile atau ftp. Alamat email BOPS, UBP - IP, PJB, PMT, TJB dan CLG serta server ftp dapat dilihat pada Lampiran D-1. Selanjutnya BOPS akan mengisikan data tersebut ke database HDKP. n) Untuk memperjelas proses pelaksanaan deklarasi kondisi pembangkit dapat dilihat pada Diagram Alir pada Lampiran D-2 o) Penunjukan waktu di ruang kontrol P3B Gandul (berdasarkan GPS) digunakan sebagai Waktu Standar untuk semua pencatatan dan pelaporan kejadian Pembangkit.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 9
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
** Formula OMC digunakan untuk menghitung kinerja pembangkit tanpa peristiwa-peristiwa diluar tangguang jawab managemen pembangkit tersebut. Formula OMC sama dengan Formula Non OMC. Untuk membedakannya, gunakan tanda X di awal persamaan. Contoh: AF menjadi XAF; FOR menjadi XFOR; WEAF menjadi XWEAF; dan seterusnya. Formula masing-masing indeks kinerja tersebut diuraikan pada sub E.7.1 s.d. E.7.4
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 10
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
TIDAK AKTIF
Inactive Reserve
Mothballed
Retired
In Service **)
No Deratings Unplanned Deratings
Planned
P. Extension
Maintenance (D4)
Ext.M.
Forced
Maintenance
Ext. M.
Forced
Scheduled
D1
D2
D3
Scheduled
U1
U2
U3
SF
Gambar-1. Pengelompokan Status Unit Pembangkit Dua kategori utama status unit pembangkit ditunjukkan pada Gambar-1, yaitu AKTIF dan TIDAK AKTIF. TIDAK AKTIF didefinisikan sebagai status unit tidak siap operasi untuk jangka waktu lama karena unit dikeluarkan untuk alasan ekonomi atau alasan lainnya yang tidak berkaitan dengan peralatan/instalasi pembangkit. Dalam kondisi ini, unit pembangkit memerlukan persiapan beberapa hari sampai minggu/bulan untuk dapat siap operasi. Yang termasuk dalam kondisi ini adalah INACTIVE RESERVE yaitu status bagi unit pembangkit yang direncanakan sebagai cadangan untuk jangka panjang, MOTHBALLED yaitu status unit pembangkit yang sedang disiapkan untuk idle dalam jangka panjang, dan RETIRED yaitu unit yang untuk selanjutnya diharapkan tidak beroperasi lagi namun belum dibongkar instalasinya. Bagian bawah Gambar-1 diatas menunjukkan berbagai status operasi unit pembangkit dengan rincian hingga empat tingkatan. Rincian status demikian merupakan data input yang digunakan dalam program perhitungan indeks kinerja pembangkit pada Aplikasi GAIS (Generation Availability Information System).
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 11
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
CATATAN:
Y berarti bisa pindah status; T bearti tidak bisa pindah status
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 12
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
E.4. DEFINISI
E.4.1. OUTAGE
Outage terjadi apabila suatu unit tidak sinkron ke jaringan dan bukan dalam status Reserve Shutdown. Klasifikasi outage secara umum dikelompokkan menjadi tujuh jenis kejadian. Suatu outage dimulai ketika unit dikeluarkan dari jaringan atau pindah status misalnya dari status Reserve Shutdown menjadi Maintenance Outage. Outage berakhir ketika unit terhubung ke jaringan atau pindah ke status lain.
PO - Planned Outage: yaitu keluarnya pembangkit akibat adanya pekerjaan pemeliharaan periodik
pembangkit seperti inspeksi, overhaul atau pekerjaan lainnya yang sudah dijadwalkan sebelumnya dalam rencana tahunan pemeliharaan pembangkit atau sesuai rekomendasi pabrikan.
MO - Maintenance Outage: yaitu keluarnya pembangkit untuk keperluan pengujian, pemeliharaan preventif, pemeliharaan korektif, perbaikan atau penggantian suku cadang atau pekerjaan lainnya pada pembangkit yang dianggap perlu dilakukan, yang tidak dapat ditunda pelaksanaannya hingga jadwal PO berikutnya dan telah dijadwalkan dalam ROM berikutnya. CATATAN: ROM adalah Rencana Operasi Mingguan yang diterbitkan oleh P3B untuk periode operasi
mulai Jumat pukul 00:00 WIB sampai dengan Kamis minggu berikutnya pukul 24:00 WIB.
perpanjangan MO yang belum selesai dalam waktu yang telah ditetapkan. Ini artinya bahwa sebelum MO dimulai, periode dan tanggal selesainya telah ditetapkan. Semua pekerjaan sepanjang ME adalah bagian dari lingkup pekerjaan yang asli dan semua perbaikan ditentukan sebelum outage mulai.
SE - Scheduled Outage Extension: adalah perpanjangan dari Planned Outage (PO) atau
Maintenance Outage (MO), yaitu outage yang melampaui perkiraan durasi penyelesaian PO atau MO yang telah ditentukan sebelumnya. "Durasi yang ditentukan" dari outage juga menentukan "perkiraan tanggal penyelesaian dari PO atau MO. Jika unit dijadwalkan untuk perbaikan selama empat minggu, maka unit diharapkan sudah siap operasi empat minggu setelah tanggal mulai outage. Dalam hal outage dimajukan atau dimundurkan untuk keperluan sistem, maka tanggal mulai outage ditambah durasi outage akan menentukan tanggal berakhirnya outage. Sepanjang outage tidak lebih lama dari yang direncanakan, maka tanggal berakhirnya outage digeser agar bersamaan sesuai dengan periode durasi yang telah ditentukan.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 13
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Dalam hal terdapat perpindahan status outage pembangkit, tanggal dan waktu akhir outage yang satu akan menjadi awal outage berikutnya. Status unit hanya dapat diubah jika outage yang pertama telah berakhir. Sebagai contoh, jika unit keluar paksa (FO/U1) disebabkan suatu tabung dinding air bocor (tepat sebelum unit tersebut akan keluar terencana-PO), maka perbaikan kerusakan akibat FO/U1 harus selesai terlebih dahulu sebelum status unit diubah dari U1 ke status PO. Petugas pemeliharaan dapat memulai pekerjaan PO, namun status unit tidak akan menjadi PO sebelum pekerjaan outage U1 selesai dan unit dapat beroperasi kembali. Semua pekerjaan selama PO dan MO ditentukan terlebih dahulu dimuka dan dikenal sebagai "lingkup pekerjaan awal". SE hanya digunakan pada kondisi dimana lingkup pekerjaan awal memerlukan waktu lebih untuk penyelesaiannya dibanding yang dijadwalkan sebelumnya. SE tidak digunakan dalam kondisi dimana ditemukan problem/permasalahan tak diduga pada saat outage yang menyebabkan unit keluar dari sistem melampaui tanggal berakhirnya PO atau MO yang diperkirakan. Kondisi ini dianggap sebagai Unplanned (Forced) Outage-Immediate (U1). SE juga tidak digunakan pada kondisi dimana dijumpai permasalahan tak diduga ketika unit startup. Jika suatu unit selesai PO atau MO sebelum tanggal penyelesaian yang diperkirakan, maka apapun permasalahan yang menyebabkan outages atau deratings setelah tanggal penyelesaian tersebut tidak dianggap sebagai bagian dari PO atau MO. SE atau U1 harus mulai pada waktu yang sama (bulan/hari/jam/menit) yaitu pada saat PO atau MO berakhir.
SF - Startup Failure: yaitu outage yang terjadi ketika suatu unit tidak mampu sinkron dalam waktu
start up yang ditentukan setelah dari status outage atau RSH. Periode Startup untuk masing-masing unit ditentukan oleh Unit pembangkit. Hal ini spesifik untuk tiap unit, dan tergantung pada kondisi unit ketika startup (panas, dingin, standby, dll.). Periode start up dimulai dari perintah start dan berakhir ketika unit sinkron. SF berakhir ketika unit sinkron atau unit berubah status.
FO - Forced Outage: yaitu keluarnya pembangkit akibat adanya kondisi emergensi pada
pembangkit atau adanya gangguan yang tidak diantisipasi sebelumnya serta yang tidak digolongkan ke dalam MO atau PO.
FO1 (U1) - Unplanned (Forced) Outage Immediate: adalah outage yang memerlukan
keluarnya pembangkit dengan segera baik dari kondisi operasi, RSH atau status outage lainnya. Jenis outage ini diakibatkan oleh kontrol mekanik/electrical/hydraulic unit pembangkit trip atau ditripkan oleh operator sebagai respon atas alarm/kondisi unit.
FO2 (U2) - Unplanned (Forced) Outage Delayed: adalah outage yang tidak memerlukan unit
pembangkit untuk keluar segera dari sistem tetapi dapat ditunda paling lama dalam enam jam. Outage jenis ini hanya dapat terjadi pada saat unit dalam keadaan terhubung ke jaringan serta melalui proses penurunan beban bertahap.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 14
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
FO3 (U3) - Unplanned (Forced) Outage Postponed: adalah outage yang dapat ditunda lebih
dari enam jam. Outage jenis ini hanya dapat terjadi pada saat unit dalam keadaan terhubung ke jaringan.
E.4.2. DERATING
Derating terjadi apabila daya keluaran (MW) unit kurang dari DMN-nya. Derating digolongkan menjadi beberapa kategori yang berbeda. Derating dimulai ketika unit tidak mampu untuk mencapai 98% DMN dan lebih lama dari 30 menit. Kapasitas yang tersedia didasarkan pada keluaran unit dan bukan pada instruksi dispacth. Derating berakhir ketika peralatan yang menyebabkan derating tersebut kembali normal, terlepas dari apakah pada saat itu unit diperlukan sistem atau tidak. Jika derating unit kurang dari 2% dari DMN dan kurang dari 30 menit, maka derating tersebut dapat dilaporkan . Cara lainnya, semua deratings (lebih besar/kecil dari 2% DMN atau lebih pendek/panjang dari 30 menit) dapat dilaporkan ke P3B. Sebagai contoh, suatu derate 10% dari DMN tetapi berlangsung 10 menit perlu dilaporkan ke P3B; suatu derate 1% dari DMN tetapi berlangsung 6 jam perlu dilaporkan ke P3B.
PD - Planned Derating: adalah derating yang dijadwalkan dan durasinya sudah ditentukan sebelumnya dalam rencana tahunan pemeliharaan pembangkit. Derating berkala untuk pengujian, seperti test klep turbin mingguan, bukan merupakan PD, tetapi MD (D4). MD (D4) - Maintenance Derating: adalah derating yang dapat ditunda melampaui akhir periode
operasi mingguan (Kamis, pukul 24:00 WIB) tetapi memerlukan pengurangan kapasitas sebelum PO berikutnya. D4 dapat mempunyai tanggal mulai yang fleksibel dan boleh atau tidak boleh mempunyai suatu periode yang ditentukan.
MDE (DM) - Maintenance Derating Extension: adalah suatu pemeliharaan yang derating
perluasan sebagai suatu perluasan pemeliharaan derate (D4) di luar tanggal penyelesaian diperkirakan. Ini artinya bahwa di awal Peristiwa D4, derate mempunyai waktu pekerjaan yang diperkirakan dan termasuk tanggal unit untuk kembali operasi. Semua pekerjaan sepanjang D4 dijadwalkan (bagian dari lingkup pekerjaan asli) dan semua perbaikan ditentukan sebelum outage mulai.
PDE (DP) Planned Derating Extension: suatu outage perluasan direncanakan sebagai suatu perluasan suatu Derate Direncanakan (PD) di luar tanggal penyelesaian diperkirakannya. Ini berarti bahwa di awal PD, derate mempunyai jangka waktu yang diperkirakan (periode waktu) untuk pekerjaan dan penetapan tanggal unit untuk kembali operasi. Semua pekerjaan sepanjang PD yang dijadwalkan adalah (bagian dari lingkup pekerjaan yang asli) dan semua perbaikan ditentukan sebelum outage mulai. DE - Derating Extension: adalah perpanjangan dari PD atau MD (D4) melampaui tanggal
penyelesaian yang diperkirakan. DE hanya digunakan apabila lingkup pekerjaan yang awal memerlukan waktu lebih untuk menyelesaikan pekerjaannya dibanding waktu yang telah dijadwalkan. DE tidak digunakan dalam kejadian dimana ada keterlambatan atau permasalahan tak diduga diluar lingkup pekerjaan awal sehingga unit tersebut tidak mampu untuk mencapai beban penuh setelah akhir tanggal PD atau D4
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 15
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
yang diperkirakan. DE harus mulai pada waktu (bulan/hari/jam/menit) saat PD atau D4 direncanakan berakhir.
FD1 (D1) - Unplanned (Forced) Derating Immediate: adalah derating yang memerlukan
penurunan kapasitas segera (tidak dapat ditunda).
FD2 (D2) - Unplanned (Forced) Derating Delayed: adalah derating yang tidak memerlukan
suatu penurunan kapasitas segera tetapi memerlukan penurunan dalam dalam waktu enam jam.
FD3 (D3) - Unplanned (Forced) Derating Postponed: adalah derating yang dapat ditunda
lebih dari enam jam.
E.4.4. CATATAN OUTAGE DAN DERATING a). Outside Management Control Outages
Ada sumber penyebab dari luar yang mengakibatkan unit pembangkit deratings atau outages. Yang termasuk penyebab outages tersebut (tetapi tidaklah terbatas pada) misalnya badai salju, angin topan, angin ribut, kualitas bahan bakar rendah, gangguan pasokan bahanbakar, dan lain lain. Daftar penyebab dan kode penyebabnya lihat pada Lampiran G-2. LAPORKAN SEMUA Peristiwa OMC ke P3B. Peristiwa tersebut tidak boleh digolongkan sebagai cadangan shutdown atau peristiwa noncurtailing. NERC mengijinkan kalkulasi peristiwa dengan dan tanpa Peristiwa OMC.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 16
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 17
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Tujuan Kode Derating yang Dominan untuk menandai derating yg mendominasi pada peristiwa Overlaping Deratings. Tandai derating yang dominan dengan D, sehingga tidak akan terjadi pengurangan derating pada peristiwa tersebut. Statistik Unjuk kerja Unit tidak akan terpengaruh. Statistik Kode Penyebab akan jadi lebih akurat dengan jumlah pencatatan yang benar dan dampak yang mendominasi derate. h). Deratings Bervariasi Deratings dalam periode tertentu bisa berubah-ubah. Laporan derating ini bisa dilaporkan dengan dua metoda: 1. Laporkan sebagai derating baru setiap kemampuan unit berubah. 2. Menentukan kemampuan unit rata-rata tersedia sepanjang deratings yang berbeda-beda dan hanya satu peristiwa rata-ratanya yang dilaporkan ke P3B. Contoh Merata-ratakan Derating: Unit 1000 MW mengalami derating, disebabkan oleh hambatan emisi selama 10 hari ( 240 jam). Selama periode ini, besarnya derating bervariasi sebagai berikut: 1) 30 MW selama 40 jam; 2) 50 MW selama 10 jam; 3) 20 MW selama 110 jam; dan 4) 40 MW selama 80 jam. Sepanjang waktu ini, unit juga mengalami peristiwa outage tidak direncanakan (U1) selama 90 jam dan peristiwa Cadangan Shutdown (RS) selama 20 jam. Total MWH yang hilang pada setiap tingkatan derating dihitung dan dijumlahkan = ( 40 jam x 30 MW)+ ( 10 jam x 50 MW)+ ( 110 jam x 20 MW)+ ( 80 jam x 40 MW) = 7100 total MWH hilang. Rata-rata MW yang hilang selama 10-day adalah total MWH yang hilang dibagi dengan banyaknya jam keseluruhan periode derating: 7100/240 = 30 MW rata-rata hilang Jadi, kemampuan unit selama 10-day derating = 1000 MW - 30 MW= 970 MW i). Force Majeure Outage (FMO): yaitu keluarnya Pembangkit sebagai akibat dari terjadinya bencana alam, perang, kekacauan umum, huru hara, sabotase, pemberontakan, pemogokan atau larangan bekerja atau tindakan industrial oleh para buruh atau karyawan pihak terkait, dan kejadian lainnya yang digolongkan sebagai peristiwa Sebab Kahar (force majeure) yang disepakati Penjual dan Pembeli. j). Force Majeure Derating, yaitu penurunan kemampuan Pembangkit sebagai akibat dari terjadinya bencana alam, perang, kekacauan umum, huru hara, sabotase, pemberontakan, pemogokan atau larangan bekerja atau tindakan industrial oleh para buruh atau karyawan pihak terkait, dan kejadian lainnya yang digolongkan sebagai peristiwa Sebab Kahar (force majeure) yang disepakati Penjual dan Pembeli. k). Daya mampu aktual Pembangkit yang lebih besar dari atau sama dengan 98% (sembilan puluh delapan persen) dari DMN Pembangkit dalam selang waktu setengah jam secara terus-menerus. l). Apabila diminta oleh Dispatcher P3B atau REGION P3B untuk mencapai tingkat pembebanan tertentu, dan pembebanan Pembangkit aktual mencapai tingkat pembebanan tersebut dengan rentang -2% (minus dua persen) dari DMN dalam selang waktu setengah jam secara terus-menerus. Dengan demikian, apabila tingkat pembebanan Pembangkit aktual lebih kecil dari tingkat pembebanan yang diminta oleh Dispatcher P3B atau REGION P3B dikurangi 2% (dua persen) DMN, maka Pembangkit dianggap mengalami derating sebesar DMN dikurangi tingkat pembebanan aktualnya.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 18
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
i). Dalam hal permintaan PO/MO yang sudah terjadwal ditunda karena kebutuhan sistem sehingga menyebakan FO atau FD maka kondisi tersebut dikategorikan FO OMC atau FD OMC, jika penyebabnya adalah komponen/system yang akan akan dilakukan PO/MO.
E.5. DURASI
Service Hours (SH): adalah jumlah jam operasi unit pembangkit tersambung ke jaringan transmisi,
baik pada kondisi operasi normal maupun kondisi derating.
Available Hours (AH): adalah jumlah jam unit pembangkit siap dioperasikan yaitu Service Hours
ditambah Reserve Shutdown Hours.
Planned Outage Hours (POH): adalah jumlah jam unit tidak dapat beroperasi sebagai akibat dari
Planned Outage untuk pelaksanaan pemeliharaan, inspeksi dan overhaul, yang telah dijadwalkan jauh hari sebelumnya (misal: overhaul boiler, overhaul turbin) + Scheduled Outage Extensions (SE) dari Planned Outages (PO).
Unplanned Outage Hours (UOH): adalah jumlah jam yang dialami selama Unplanned (Forced)
Outages U1, U2, U3) + Startup Failures (SF) + Maintenance Outages (MO) + Scheduled Outage Extensions (SE) dari Maintenance Outages (MO).
Forced Outage Hours (FOH): adalah jumlah jam unit keluar paksa sebagai akibat dari gangguan
Unplanned (Forced) Outages (U1, U2, U3) + Startup Failures (SF).
Maintenance Outage Hours (MOH): adalah jumlah jam unit tidak dapat beroperasi sebagai akibat
dari keluar pemeliharaan karena Maintenance Outages (MO) + Scheduled Outage Extensions (SE) dari Maintenance Outages (MO).
Unavailable Hours (UH): adalah jumlah jam dari semua Planned Outage Hours (POH) + Unplanned (Forced) Outage Hours (FOH) + Maintenance Outage Hours (MOH). Scheduled Outage Hours (SOH): adalah jumlah jam unit tidak dapat beroperasi sebagai akibat dari keluar terencana baik Planned Outage maupun Maintenance Outage + Scheduled Outage Extensions (SE) dari Maintenance Outages (MO) dan Planned Outages(PO). Reserve Shutdown Hours (RSH): adalah jumlah jam unit tidak beroperasi karena tidak
dibutuhkan oleh sistem (pertimbangan ekonomi).
Synchronous Hours (Syn.H): adalah jumlah jam unit dalam kondisi kondensasi. Period Hours (PH): adalah total jumlah jam dalam suatu periode tertentu yang sedang diamati
selama unit dalam status Aktif.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 19
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Unit Derating Hours (UDH): adalah jumlah jam unit mengalami derating. Equivalent Seasonal Derated Hours (ESEDH): adalah perkalian antara MW derating unit
pembangkit akibat pengaruh cuaca/musim dengan jumlah jam unit pembangkit siap dibagi dengan DMN.
Equivalent Forced Derated Hours (EFDH): adalah perkalian antara jumlah jam unit pembangkit
derating secara paksa (forced derating: D1, D2, D3) dengan besar penurunan derating dibagi DMN. Setiap kejadian Forced Derating (D1, D2, D3) dikonversi menjadi jam ekivalen full outage, yang diperoleh dengan cara mengalikan durasi derating aktual (jam) dengan besar derating (MW) dan membagi perkalian tersebut dengan DMN pembangkit (MW). Semua jam ekivalen ini kemudian dapat dijumlahkan.
CATATAN: Termasuk Unplanned (Forced) Deratings (D1, D2, D3) selama Reserve Shutdowns (RS). Besar derating dihitung dengan cara mengurangi Daya mamapu Netto dengan Daya Mampu Aktual pembangkit. Equivalent Planned Derated Hours (EPDH): adalah perkalian antara jumlah jam unit pembangkit
derating terencana (Planned Derating) termasuk Extension (DE) dan besar penurunan derating dibagi dengan DMN. Setiap kejadian derating terencana (PD dan DE) dikonversi menjadi jam ekivalen full outage, yang diperoleh dengan cara mengalikan durasi derating aktual (jam) dengan besar derating (MW) dan membagi perkalian tersebut dengan DMN pembangkit (MW). Semua jam ekivalen ini kemudian dapat dijumlahkan.
CATATAN: Termasuk Planned Deratings (PD) selama Reserve Shutdowns (RS). Equivalent Unplanned Derated Hours (EUDH): adalah perkalian antara jumlah jam unit
pembangkit derating tidak terencana (D1, D2, D3, D4, DE) dan besar penurunan derating dibagi dengan DMN. Setiap kejadian Forced Derating (D1, D2, D3) dikonversi menjadi jam ekivalen full outage, yang diperoleh dengan cara mengalikan durasi derating aktual (jam) dengan besar derating (MW) dan membagi perkalian tersebut dengan DMN pembangkit (MW). Semua jam ekivalen ini kemudian dapat dijumlahkan.
CATATAN: Termasuk Unplanned (Forced) Deratings (D1, D2, D3) selama Reserve Shutdowns (RS). Equivalent Forced Derated Hours during Reserve Shutdown (EFDHRS): adalah perkalian
antara jumlah jam unit pembangkit forced derating (D1, D2, D3) selama reserve shutdown dan besar penurunan derating dibagi dengan DMN. Setiap kejadian Forced Derating (D1, D2, D3) selama reserve shutdown dikonversi menjadi jam ekivalen full outage, yang diperoleh dengan cara mengalikan durasi derating aktual (jam) dengan besar derating (MW) dan membagi perkalian tersebut dengan DMN pembangkit (MW). Semua jam ekivalen ini kemudian dapat dijumlahkan.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 20
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Equivalent Planned Derated Hours During Reserve Shutdowns EPDHRS (PD): adalah
perkalian antara jumlah jam unit keluar terencana (Planned Derating, PD) selama reserve shutdown dan besar penurunan derating dibagi dengan DMN. Setiap kejadian planned derating selama reserve shutdown dikonversi menjadi jam ekivalen full outage, yang diperoleh dengan cara mengalikan durasi derating aktual (jam) dengan besar derating (MW) dan membagi perkalian tersebut dengan DMN pembangkit (MW). Semua jam ekivalen ini kemudian dapat dijumlahkan.
Availability
Factor
yang
telah
Service Factor (SF): adalah rasio dari jumlah jam unit pembangkit beroperasi terhadap jumlah jam
dalam satu periode tertentu. Besaran ini menunjukkan prosentase jumlah jam unit pembangkit beroperasi pada satu periode tertentu.
Planned Outage Factor (POF): adalah rasio jumlah jam unit pembangkit keluar terencana
(planned outage) terhadap jumlah jam dalam satu periode. Besaran ini menunjukkan prosentase kondisi unit pembangkit akibat pelaksanaan pemeliharaan, inspeksi dan overhoul pada suatu periode tertentu.
Maintenace Outage Factor (MOF): adalah rasio dari jumlah jam unit pembangkit keluar terencana
(Maintenace outage) terhadap jumlah jam dalam satu periode. Besaran ini menunjukkan prosentase kondisi unit pembangkit akibat pelaksanaan perbaikan, pada suatu periode tertentu.
Scheduled Outage Factor (SOF): adalah rasio dari jumlah jam unit pembangkit keluar terencana
(planned outage dan maintenance outage) terhadap jumlah jam dalam satu periode. Besaran ini menunjukkan prosentase kondisi unit pembangkit akibat pelaksanaan pemeliharaan, inspeksi dan overhoul pada suatu periode tertentu.
Unit Derating Factor (UDF): adalah rasio dari jumlah jam ekivalem unit pembangkit mengalami
derating terhadap jumlah jam dalam satu periode. Besaran ini menunjukkan prosentase kondisi unit pembangkit akibat derating, pada suatu periode tertentu.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 21
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Reserve Shutdown Factor (RSF): adalah rasio dari jumlah jam unit pembangkit keluar reserve
shutdown (RSH) terhadap jumlah jam dalam satu periode. Besaran ini menunjukkan prosentase unit pembangkit reserve shutdown, pada suatu periode tertentu.
Forced Outage Factor (FOF): adalah rasio dari jumlah jam unit pembangkit keluar paksa (FOH)
terhadap jumlah jam dalam satu periode. Besaran ini menunjukkan prosentase kondisi unit pembangkit akibat FO, pada suatu periode tertentu.
Forced Outage Rate (FOR): adalah jumlah jam unit pembangkit dikeluarkan dari sistem (keluar
paksa) dibagi jumlah jam unit pembangkit dikeluarkan dari sistem ditambah jumlah jam unit pembangkit beroperasi, yang dinyatakan dalam prosen.
Forced Outage Rate demand (FORd): adalah (f x FOH) dibagi [(f x FOH)+SH]. Besaran ini
menunjukkan tingkat gangguan outage tiap periode operasi yang diharapkan.
Equivalent
Forced Outage Rate (EFOR): adalah memperhitungkan dampak dari derating pembangkit.
Forced
Outage
Rate
yang
telah
Equivalent Forced Outage Rate demand (EFORd): adalah [(fxFOH)+(fpxEFDH)] dibagi [(f x
FOH) + SH]. Besaran ini menunjukkan tingkat gangguan outage dan derating tiap periode operasi yang diharapkan.
Net Capacity Factor (NCF): adalah rasio antara total produksi netto dengan daya mampu netto
unit pembangkit dikali dengan jam periode tertentu (umumnya periode 1 tahun, 8760 atau 8784 jam).
Net Output Factor (NOF): adalah rasio antara total produksi netto dengan daya mampu netto unit
pembangkit dikali dengan jumlah jam unit pembangkit beroperasi.
Plant Factor (PF): adalah rasio antara total produksi netto dengan perkalian antara DMN dan
jumlah jam unit pembangkit siap dikurangi jumlah jam ekivalen unit pembangkit derating akibat forced derating, maintenance derating, planned derating, dan derating karena cuaca/musim.
AH 100% PH
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 22
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Equivalent Availability Factor Service Factor Planned Outage Factor Maintenance Outage Factor Reserve Shutdown Factor Unit Derating Factor Scheduled Outage Factor Forced Outage Factor Forced Outage Rate Forced Outage Rate demand
=
=
RSH 100% PH
=
=
=
sHours
100 %
Equivalent Forced Outage Rate [EFOR] Equivalent Forced Outage Rate demand [ EFORd ] **)
**) Untuk pembangkit pemikul beban puncak Jika SH, FOH atau RSH = 0, maka untuk perhitungan diberi angka 0,001. Jika jumlah kejadian FO, start atau start aktual = 0, maka untuk perhitungan diberi angka 1.
13
dimana: fp = (SH/AH) f = (1/r + 1/T) / (1/r + 1/T + 1/D) r = Durasi FO rata-rata = [FOH / jumlah kejadian FO] D = jam operasi rata-rata = [SH / jumlah start aktual] T = RSH rata-rata = [RSH / jumlah start yang dilakukan, baik berhasil maupun gagal]
14 15
[ NCF ] [ NOF
= =
100 % 100 %
SH DMN
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 23
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
16
Plant Factor
[ PF ]
Pr oduksi Netto
AH 100% PH
SH 100% PH
=
=
POH 100% PH
MOH 100% PH
=
=
RSH 100% PH
=
=
Equivalent Forced Outage Rate [ EFOR] Equivalent Forced Outage Rate demand [ EFORd ] **)
**) Untuk pembangkit pemikul beban puncak Jika SH, FOH atau RSH = 0, maka untuk perhitungan diberi angka 0,001. Jika jumlah kejadian FO, start atau start aktual =
13
dimana: fp = (SH/AH) f = (1/r + 1/T) / (1/r + 1/T + 1/D) r = Durasi FO rata-rata = [FOH / jumlah kejadian FO] D = jam operasi rata-rata = [SH / jumlah start aktual] T = RSH rata-rata = [RSH / jumlah start yang dilakukan, baik berhasil
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 24
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
maupun gagal]
14
[ NCF ]
Pr oduksi
Netto )
( PH DMN
100 %
15
[ NOF ]
Pr oduksi
Netto )
( SH DMN
100 %
16
Plant Factor
[ PF ]
Pr oduksi Netto
W Service Factor
[WSF]
=
=
[WPOF]
= = =
[WRSF]
[WUDF]
[( EPDH + EUDH )] DMN 100% ( PH DMN ) [( POH + MOH )] DMN ) 100% ( PH DMN )
= ( FOH DMN ) 100 % ( PH DMN )
[WSOF]
9 10 11
[WFOF] [WFOR]
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 25
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
12 13
[WEFOR]
dimana: fp = (SH/AH) f = (1/r + 1/T) / (1/r + 1/T + 1/D) r = Durasi FO rata-rata = [FOH / jumlah kejadian FO] D = jam operasi rata-rata = [SH / jumlah start aktual] T = RSH rata-rata = [RSH / jumlah start yang dilakukan, baik berhasil maupun gagal]
14
[WNCF]
= =
Pr oduksi
Netto )
100 % 100 %
15
[WNOF]
( SH DMN
16
W Plant Factor
[WPF]
Pr oduksi Netto
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 26
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
9 10 11 12 13 14 15 16
XFOF, XWFOF XFOR, XWFOR XFORd, XWFORd XEFOR, XWEFOR XEFORd, XWEFORd XNCF, XWNCF XNOF, XWNOF XPF, XWPF
Lihat Formula No. 9 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3. Lihat Formula No. 10 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3. Lihat Formula No. 11 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3. Lihat Formula No. 12 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3. Lihat Formula No. 13 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3. Lihat Formula No. 14 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3. Lihat Formula No. 15 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3. Lihat Formula No. 16 pada Sub E.7.1., E.7.2., dan E.7.3.
4 (empat) metoda Formula Baku Indeks Kinerja Pembangkit tersebut dipakai dan diinformasikan secara bersama-sama dalam aplikasi berbasis web GAIS (Generation Availability Information System), dengan maksud agar semua pihak yang berkepentingan bisa mendapatkan informasi data kinerja dan statistik peristiwa pembangkit pada Sistem Jawa Bali secara cepat, tepat, dan dapat dipertanggungjawabkan. CATATAN PERHITUNGAN FORd DAN EFORd: Perhitungan FORd dan EFORd dapat dipakai jika SH, FOH, atau RSH memenuhi kriteria berikut ini:
KASUS Normal 1 2 3 4 5 6 7
FORd BISA TDK BISA TDK BISA TDK BISA 0 0 FOR TDK BISA
EFORd BISA TDK BISA TDK BISA TDK BISA EFDH/AH EFDH/SH EFOR TDK BISA
CATATAN KHUSUS Pada Lampiran E-4 dijelaskan metode Sintesis dan Fleet-type Roll Up untuk menentukan data dan menghitung kinerja PLTGU secara BLOK dengan data laporan dari masing-masing unit GT/ST. Metode ini tidak digunakan P3B dalam perhitungan secara sistem. Metode ini biasa digunakan secara khusus untuk menunjukkan hubungan sebab-akibat terjadinya kondisi unit-unit (GT/ST) pada PLTGU.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 27
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
F. PENUTUP
Prosedur tetap ini berlaku sejak tanggal ditetapkan. Dengan pemberlakuan Protap ini maka prosedur lainnya diluar mekanisme pada Protap ini dinyatakan tidak berlaku. Demikian Protap ini dibuat untuk dilaksanakan dengan sebaik-baiknya.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 28
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
LAMPIRAN-LAMPIRAN
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 29
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran D-1:
UTILITY
BOPS (Operasi Sistem) BOPS (Transaksi) IP
FAKSIMILI
+62-21-754 3661
PTT
+62-21-754 3637
EMAIL
ubos@pln-jawa-bali.co.id sunardjito@pln-jawa-bali.co.id usetelmen@pln-jawa-bali.co.id nyoman.w@pln-jawa-bali.co.id mnasai.hamid@indonesiapower.co.id pdn.kmj@indonesiapower.co.id pdn.sla@indonesiapower.co.id pdn.tgp@indonesiapower.co.id pdn.prg@indonesiapower.co.id pdn.sgl@indonesiapower.co.id pdn.smg@indonesiapower.co.id pdn.bli@indonesiapower.co.id pdn.mrc@indonesiapower.co.id
+62-21-754 3623
+62-21-754 36
+62-21-525 3275
+62-21-525 32
PJB
+62-31-828 3192
+62-31-828 31
PMT
+62-21-5696 4225
+62-21-5696 42
TJB
+62-0291-772125
+62-0291-7721(4)
CLG
+62-0254-5751495
+62-0254-57514
: 10.6.0.80 : http://www.pln-jawa-bali.co.id/GAIS
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 30
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran D-2:
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 31
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran D-2 (Lanjutan): DIAGRAM ALIR PROSES PENGISIAN APLIKASI KONDISI PEMBANGKIT
Dispatcher mengirimkan perintah
Telpon
Aplikasi Dispatch
Dispatcher Acknowledge
Operator Acknowledge
Data Base
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 32
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007-01 Juni 2007
Lampiran D-3: Form. H-DKP-P3B REALISASI KONDISI PEMBANGKIT HARIAN UBP Tanggal Minggu Operasi Periode No Pembangkit : ................................. : .................................... : ...................... Awal Komunikasi Kondisi Akhir Kondisi Komunikasi Kondisi Pembangkit Kondisi/ Status Cause Code Alasan Kondisi Bersamaan Mampu Maks. (MW) Dispatch er Operator Pembangkit Keterangan P3B Konfirmasi Pembangkit
10
11
12
13
14
15
Catatan:
Kolom 3 dan kolom 6 diisi dengan tanggal dan jam pada saat komunikasi antara dispatcher dan operator Pembangkit dilakukan. Kolom 4 dan kolom 5 diisi dengan tanggal dan jam mulai dan berakhirnya kondisi Pembangkit. Jam (hh:mm) pada kolom 4 diisi 00:XX jika kondisi lanjutan dari sebelumnya dan atau kolom 5 diisi 24:XX jika kondisi masih berlanjut. Kolom 7 diisi dengan kondisi/status Pembangkit yaitu (pilih salah satu): PO, PE, MO, ME, RS, FO(FO1, FO2, FO3, SF), SD(PD, PDE, MD, MDE), FD(FD1, FD2, FD3), atau NC, diiringi dengan kode penyebab (Cause Code) pada kolom 8 dan alasan terjadinya kondisi tersebut pada kolom 9 oleh Dispatcher. Kolom 10 diisi (jika terdapat 2 kondisi atau lebih dalam waktu bersamaan) dengan B untuk kondisi biasa dan D untuk kondisi yang dominan Kolom 12 diisi dengan nama Dispatcher yang bertugas dengan mencirikan asalnya pada akhir nama seperti B untuk BOPS dan R1, R2, R3, R4 untuk masing-masing Region terkait. Jika tidak terdapat data, maka pengisian pada kolom terkait diisi dengan TAD
Jakarta, ........................ 200.. PT PLN (Persero) P3B JB Bidang Operasi Sistem Supervisor Operasi Real Time
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 33
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007-01 Juni 2007
Lampiran D-4: H-DKP-Pembangkit REALISASI KONDISI PEMBANGKIT HARIAN UBP Tanggal Minggu Operasi Periode No Pembangkit : ................................. : .................................... : ...................... Awal Komunikasi Kondisi Akhir Kondisi Komunikasi Kondisi Pembangkit Kondisi/ Status Cause Code Alasan Kondisi Bersamaan Mampu Maks. (MW) Operator Pembangkit
Form.
Dispatcher
Konfirmasi
Keterangan Pembangkit
10
11
12
13
14
15
Catatan:
Kolom 3 dan kolom 6 diisi dengan tanggal dan jam pada saat komunikasi antara dispatcher dan operator Pembangkit dilakukan. Kolom 4 dan kolom 5 diisi dengan tanggal dan jam mulai dan berakhirnya kondisi Pembangkit. Jam (hh:mm) pada kolom 4 diisi 00:XX jika kondisi lanjutan dari sebelumnya dan atau kolom 5 diisi 24:XX jika kondisi masih berlanjut. Kolom 7 diisi dengan kondisi/status Pembangkit yaitu (pilih salah satu): PO, PE, MO, ME, RS, FO(FO1, FO2, FO3, SF), SD(PD, PDE, MD, MDE), FD(FD1, FD2, FD3), atau NC, diiringi dengan kode penyebab (Cause Code) pada kolom 8 dan alasan terjadinya kondisi tersebut pada kolom 9 oleh Dispatcher Kolom 10 diisi (jika terdapat 2 kondisi atau lebih dalam waktu bersamaan) dengan B untuk kondisi biasa dan D untuk kondisi yang dominan. Kolom 13 diisi dengan nama Operator Pembangkit yang bertugas. Kolom 14 diisi dengan S untuk data yang disepakati atau TS untuk data yang tidak disepakati diiringi dengan keterangannya pada kolom 15. Jika tidak terdapat data, maka pengisian pada kolom terkait diisi dengan TAD
Jakarta, ...........................200.. UBP............................... IP/PJB/PMT/TJB/CLG Supervisor Pengendalian Niaga UBP - IP /Asisten Manager Manajemen Energi PJB/PLN PMT/PLN TJB/PLN CLG
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 34
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007-01 Juni 2007
Lampiran D-5: Form. H-DKP-S-P3B REALISASI KONDISI PEMBANGKIT YANG DISETUJUI Perusahaan Pembangkit : IP/PJB/PMT/TJB/CLG Periode Tanggal s/d Tanggal : ............................... Awal No Pembangkit Tgl. & Jam Akhir Kondisi Pembangkit Alasan Kondisi Bersamaa n Mampu Maks. (MW)
DMN (MW)
Derating (MW)
Dispatcher
Operator Pembangkit
Keterangan P3B
10
11
12
13
14
15
Catatan:
Kolom 3 dan kolom 4 diisi dengan jam mulai dan berakhirnya status Pembangkit. Jam (hh:mm) pada kolom 3 diisi 00:XX jika kondisi lanjutan dari sebelumnya dan atau kolom 4 diisi 24:XX jika kondisi masih berlanjut. Kolom 5 diisi dengan kondisi/status Pembangkit yaitu (pilih salah satu): PO, PE, MO, ME, RS, FO(FO1, FO2, FO3, SF), SD(PD, PDE, MD, MDE), FD(FD1, FD2, FD3), atau NC, diiringi dengan kode penyebab (Cause Code) pada kolom 6 dan alasan terjadinya kondisi tersebut pada kolom 7 oleh Dispatcher Kolom 8 diisi (jika terdapat 2 kondisi atau lebih dalam waktu bersamaan) dengan B untuk kondisi biasa dan D untuk kondisi yang dominan Kolom 10 (DMN) diisi dengan daya mampu netto dikontrak. Jika tidak terdapat data, maka pengisian pada kolom terkait diisi dengan TAD
Jakarta, ...........................200.. PT PLN (Persero) P3B JB Bidang Operasi Sistem ...................................... D.M. Transaksi Tenaga Listrik
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 35
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007-01 Juni 2007
Lampiran D-6: Form. H-DKP-TS-P3B REALISASI KONDISI PEMBANGKIT YANG BELUM DISETUJUI Perusahaan Pembangkit : IP/PJB/PMT/TJB/CLG Periode Tanggal s/d Tanggal : ............................... Awal No Pembangkit Tgl. & Jam Akhir Kondisi Pembangkit Alasan Kondisi Bersamaa n Mampu Maks. (MW)
DMN (MW)
Derating (MW)
Dispatcher
Operator Pembangkit
Keterangan P3B
10
11
12
13
14
15
Catatan:
Kolom 3 dan kolom 4 diisi dengan jam mulai dan berakhirnya status Pembangkit. . Jam (hh:mm) pada kolom 3 diisi 00:XX jika kondisi lanjutan dari sebelumnya dan atau kolom 4 diisi 24:XX jika kondisi masih berlanjut. Kolom 5 diisi dengan kondisi/status Pembangkit yaitu (pilih salah satu): PO, PE, MO, ME, RS, FO(FO1, FO2, FO3, SF), SD(PD, PDE, MD, MDE), FD(FD1, FD2, FD3), atau NC, diiringi dengan kode penyebab (Cause Code) pada kolom 6 dan alasan terjadinya kondisi tersebut pada kolom 7 oleh Dispatcher Kolom 8 diisi (jika terdapat 2 kondisi atau lebih dalam waktu bersamaan) dengan B untuk kondisi biasa dan D untuk kondisi yang dominan Kolom 10 (DMN) diisi dengan daya mampu netto dikontrak. Jika tidak terdapat data, maka pengisian pada kolom terkait diisi dengan TAD
Jakarta, ...........................200.. PT PLN (Persero) P3B JB Bidang Operasi Sistem ...................................... D.M. Transaksi Tenaga Listrik
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 36
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007-01 Juni 2007
Lampiran D-7: Form. H-DKP-TS-Pembangkit REALISASI KONDISI PEMBANGKIT YANG BELUM DISETUJUI Perusahaan Pembangkit : IP/ PJB/PMT/TJB/CLG Periode Tanggal s/d Tanggal : ............................... Awal No Pembangkit Akhir Kondisi Pembangkit Alasan Kondisi Bersamaa n Mampu Maks. (MW)
Kondisi Cause Tgl. & Jam Tgl. & Jam /Status Code
DMN (MW)
Derating (MW)
Dispatcher
Operator Pembangkit
Konfirmasi
Keterangan Pembangkit
10
11
12
13
14
15
Catatan:
Kolom 3 dan kolom 4 diisi dengan jam mulai dan berakhirnya status Pembangkit. . Jam (hh:mm) pada kolom 3 diisi 00:XX jika kondisi lanjutan dari sebelumnya dan atau kolom 4 diisi 24:XX jika kondisi masih berlanjut. Kolom 5 diisi dengan kondisi/status Pembangkit yaitu (pilih salah satu): PO, PE, MO, ME, RS, FO(FO1, FO2, FO3, SF), SD(PD, PDE, MD, MDE), FD(FD1, FD2, FD3), atau NC, diiringi dengan kode penyebab (Cause Code) pada kolom 6 dan alasan terjadinya kondisi tersebut pada kolom 7 oleh Dispatcher Kolom 8 diisi (jika terdapat 2 kondisi atau lebih dalam waktu bersamaan) dengan B untuk kondisi biasa dan D untuk kondisi yang dominan Kolom 9 (DMN) diisi dengan daya mampu netto dikontrak Kolom 12 diisi dengan nama Dispatcher yang bertugas dengan mencirikan asalnya pada akhir nama seperti U untuk BOPS dan R1, R2, R3, R4 untuk masing-masing Region terkait. Kolom 14 diisi dengan S untuk data yang disepakati atau TS untuk data yang tidak disepakati diiringi dengan keterangannya pada kolom 15 dan dilampirkan data pendukungnya. Jika tidak terdapat data, maka pengisian pada kolom terkait diisi dengan TAD
Jakarta, ...........................200.. UBP...............................IP/PJB/PMT/TJB/CLG ...... ...................................... Asisten Manager Pengendalian Operasi Real Time IP /Asisten Manager Manajemen Energi PJB/PLN PMT/PLN TJB/PLN CLG
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 37
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran E-1:
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 38
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran E-1A:
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 39
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 40
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
DCS internal and termination wiring DCS logic problems DCS upgrades Other DCS problems Other miscellaneous balance of plant problems
GENERATOR
Satuan kode ini berisi generator, exciter, sistim pendingin generator, dan kendali generator. Bagian utama dari generator sampai dengan CB keluaran generator tercakup pada satuan kode ini.
Generator 4500-4590
4500 4510 4511 4520 4530 4535 4540 4550 4555 4560 4570 4580 4590 4600 4601 4602 4603 4604 4605 4609 Rotor windings (including damper windings and fan blades on hydro units) Rotor collector rings Rotor, General Stator windings, bushings, and terminals Stator core iron Stator, General Brushes and brush rigging Generator bearings and lube oil system (including thrust bearings on hydro units) Bearing cooling system Generator vibration (excluding vibration due to failed bearing and other components) Generator casing Generator end bells and bolting Generator brakes Exciter drive - motor Exciter field rheostat Exciter commutator and brushes Solid state exciter element Exciter drive - shaft Exciter transformer Other exciter problems
Exciter 4600-4609
Cooling System 4610-4650 (report failures caused by water leaks into generator as codes
4500, 4510, etc.) 4610 4611 4612 4613 4619 4620 4630 4640 4650 4700 4710 4720 4730 4740 4750 Hydrogen cooling system piping and valves Hydrogen coolers Hydrogen storage system Hydrogen seals Other hydrogen system problems Air cooling system Liquid cooling system Seal oil system and seals Other cooling system problems Generator voltage control Generator metering devices Generator synchronization equipment Generator current and potential transformers Emergency generator trip devices Other generator controls and metering problems
Controls 4700-4750
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 41
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
HYDRO TURBINE/PUMP
Turbine 7000-7099
7000 Shaft 7001 Shaft packing 7003 Lube oil system (use code 7007 to report bearing failures due to lube oil problems) 7007 Bearings 7008 Bearing cooling system 7009 Bearing oil system 7010 Runner cavitation damage 7011 Other runner problems 7012 Casing, wear ring, or liner cavitation damage 7014 Blade or bucket cracking 7020 Nozzle assembly 7030 Vibration (Only for unbalance, report bearing failure, etc., in appropriate category) 7040 Turbine overhaul 7050 Turbine governor 7052 Other turbine control problems (Report specific wicket gate controls, etc., using the code for the appropriate equipment item.) 7053 Governor oil system 7099 Other turbine problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 42
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Draft tube Tailrace Tail water depressing equipment Dewatering and rewatering equipment Equalizing line Other water supply/discharge problems (use for equipment related problems; use codes or 9320 for lack of water or discharge limit related problems)
EXTERNAL
Gunakan satuan kode ini untuk melaporkan peristiwa yang disebabkan oleh faktor eksternal (banjir, kilat, dll); faktor ekonomi (ketiadaan bahan bakar, tekanan pekerja, dll.); pelatihan operator; dan, permasalahan sistem transmisi di luar pembangkit.
Catastrophe 9000-9040
9000 9010 9020 9025 9030 9035 9036 9040 Flood Fire, not related to a specific component Lightning Geomagnetic disturbance Earthquake Hurricane Storms (ice, snow, etc) Other catastrophe
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 43
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
gangguan peralatan. Pemeriksaan atau uji coba peralatan tertentu dalam kaitan pengaturan (regulation) dilaporkan menggunakan kode penyebab peralatan yang sesuai, dan fakta bahwa kebutuhan pengaturan itu dicatat pada bagian uraian verbal.
Regulatory 9504-9510
9504 Regulatory (environmental) proceedings and hearings - regulatory agency initiated 9506 Regulatory (environmental) proceedings and hearings - intervener initiated 9510 Plant modifications strictly for compliance with new or changed regulatory requirements (secaraubbers, cooling towers, etc.) 9590 Miscellaneous regulatory (this code is primarily intended for use with event contribution code 2 to indicate that a regulatory-related factor contributed to the primary cause of the event)
Safety 9700-9720
9700 OSHA-related retrofit or inspection 9720 Other safety problems
9900-9950
INACTIVE STATES
0002; 9990-9991
0002 Inactive Reserve Shutdown 9990 Retired unit 9991 Mothballed unit
PERFORMANCE 9998-9999
9998 Black start testing 9999 Total unit performance testing (use appropriate codes for individual component testing)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 44
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran E-1B:
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 45
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 46
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3971 3972 3973 3974 3975 3979 3980 3981 3982 3983 3984 3985 3989 3995 3996 3999
DCS data highway DCS hardware problems (including card failure) DCS internal and termination wiring DCS logic problems DCS upgrades Other DCS problems Programmable Logic Controller (PLC) PLC data highway PLC hardware problems (including card failure) PLC internal and termination wiring PLC logic problems PLC upgrades Other PLC problems Powerhouse heating and ventilating systems Air conditioning systems rooms and areas Other miscellaneous balance of plant problems
GENERATOR
Satuan kode ini berisi generator, exciter, sistim pendingin generator, dan kendali generator. Bagian utama dari generator sampai dengan CB keluaran generator tercakup pada satuan kode ini.
Generator 4500-4580
4500 4510 4511 4520 4530 4535 4540 4550 4555 4560 4570 4580 4590 4600 4601 4602 4603 4604 4605 4609 Rotor windings Rotor collector rings Rotor, General Stator windings, bushings, and terminals Stator core iron Stator, General Brushes and brush rigging Generator bearings and lube oil system Bearing cooling system Generator vibration (excluding vibration due to failed bearing and other components) Generator casing Generator end bells and bolting Generator brakes Exciter drive - motor Exciter field rheostat Exciter commutator and brushes Solid state exciter element Exciter drive - shaft Exciter transformer Other exciter problems
Exciter 4600-4609
Cooling System 4510-4650 (report failures caused by water leaks into generator as codes
4500, 4510, etc.) 4610 4611 4612 4613 4619 4620 Hydrogen cooling system piping and valves Hydrogen coolers Hydrogen storage system Hydrogen seals Other hydrogen system problems Air cooling system
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 47
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
4630 Liquid cooling system 4640 Seal oil system and seals 4650 Other cooling system problems
Controls 4700-4750
4700 4710 4720 4730 4740 4750 4800 4805 4810 4830 4831 4840 4841 4850 4860 4899 Generator voltage control Generator metering devices Generator synchronization equipment Generator current and potential transformers Emergency generator trip devices Other generator controls and metering problems Generator main leads Generator Bus Duct Cooling System Generator output breaker Major overhaul (more than 720 hours) (use for non-specific overhaul only) Minor generator overhaul (less than 720 hours) (use for non-specific overhaul only) Inspection Generator doble testing Core monitor alarm Generator neutral grounding equipment Other miscellaneous generator problems
GAS TURBINE
Inlet Air System and Compressors (use HP compressor if only one) 5000-5030
- Ducts and Filters 5000 Inlet air ducts 5001 Inlet air vanes / nozzles 5002 Inlet air filters 5003 Inlet cone 5004 Inlet air chillers 5005 Inlet air evaporative coolers 5006 Inlet air foggers 5009 Other inlet air problems - Compressors 5010 High pressure shaft 5011 High pressure bearings 5012 High pressure blades/buckets 5013 Compressor casing and bolts 5014 Compressor diaphragms 5015 Compressor seals 5016 High pressure compressor bleed valves 5017 Low pressure compressor bleed valves 5019 Other high pressure problems 5020 Low pressure shaft 5021 Low pressure bearings 5022 Low pressure blades/buckets 5029 Other low pressure problems 5030 Supercharging fans
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 48
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
5040 5041 5042 5043 5044 5046 5047 5048 5049 5050 5051 5052 5053 5060 5070 5071 5072 5073 5074 5079 5080 5081 5082 5083 5084 5085 5086 5089 5090 5091 5092 5093 5094 5095 5096 5097 5098 5099
Fuel tanks Fuel piping and valves Fuel nozzles/vanes Fuel filters Liquid fuel oil pump Liquid fuel oil transfer/forwarding pump Liquid fuel purge system Gas fuel system Other fuel system problems Ignition system Pilot fuel piping and valves Pilot fuel nozzles/vanes Pilot fuel filters Atomizing air system Combustor casing Combustor liner Combustor caps Flame scanners Flashback including instrumentation Other combustor problems High pressure shaft High pressure bearings High pressure blades/buckets High pressure nozzles/vanes High pressure casing/expansion joints Interstage gas passages _ HP High pressure shaft seals Other high pressure problems Low pressure shaft Low pressure bearings Low pressure blades/buckets Low pressure nozzles/vanes Low pressure casing/expansion joints Interstage gas passages _ LP Low pressure shaft seals Other low pressure problems Expansion joints HP to LP coupling
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 49
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
5110 5111 5112 5113 5114 5115 5116 5120 5130 5140 5150 5151 5160 5170 5180 5190
Lube oil system - general Lube oil pumps Lube oil coolers Lube oil valves/piping Lube oil filters Oil vapor extractor Power Augmentation System Equipment Hydraulic oil system Starting system (including motor) Battery and charger system Turning gear and motor Load gear compartment Cooling and seal air system Cooling water system Anti-icing system Other auxiliary system problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 50
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Exhaust diffusers Seal oil system and seals Inner casing Outer exhaust casing Lube oil system Controls and instrumentation Evactor Major overhaul Other expander turbine problems
CO Reduction 8840-8845
8840 8841 8842 8845 Active catalyst Support materials Plugging Other CO reduction problems
EXTERNAL
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 51
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Gunakan satuan kode ini untuk melaporkan peristiwa yang disebabkan oleh faktor eksternal (banjir, kilat, dll); faktor ekonomi (ketiadaan bahan bakar, tekanan pekerja, dll.); pelatihan operator; dan, permasalahan sistem transmisi di luar pembangkit.
Catastrophe 9000-9040
9000 9010 9020 9025 9030 9035 9036 9040 Flood Fire, not related to a specific component Lightning Geomagnetic disturbance Earthquake Hurricane Storms (ice, snow, etc) Other catastrophe
Fuel Quality 9200-9290 (Use code 9603 to 9653 if the fuel quality results in excess stack
9200 9220 9230 9240 9260 9290 High ash content High sulfur content High vanadium content High sodium content Low Btu oil Other fuel quality problems
emissions through no fault in the pollution control equipment. Use the appropriate equipment code to report fouling and slagging.)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 52
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Regulatory 9504-9590
9504 Regulatory (environmental) proceedings and hearings - regulatory agency initiated 9506 Regulatory (environmental) proceedings and hearings - intervenor initiated 9510 Plant modifications strictly for compliance with new or changed regulatory requirements (secaraubbers, cooling towers, etc.) 9590 Miscellaneous regulatory (this code is primarily intended for use with event contribution code 2 to indicate that a regulatory-related factor contributed to the primary cause of the event)
Safety 9700-9720
9700 OSHA-related retrofit or inspection 9720 Other safety problems
9900-9920
INACTIVE STATES
0002; 9990-9991
0002 Inactive Reserve Shutdown 9990 Retired unit 9991 Mothballed unit
PERFORMANCE 9998-9999
9998 Black start testing 9999 Total unit performance testing (use appropriate codes for individual component testing)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 53
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran E-1C:
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 54
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
5073 Flame scanners 5074 Flashback (including instrumentation) 5079 Other combustor problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 55
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
STEAM TURBINE
Di samping turbin, satuan ini meliputi katup pengontrol uap air, sistem kendali turbin, dan turbin pelengkap. Kode Uap air Penyaringan dimasukkan dalam satuan Balance of Plant.
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 56
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
4001 4009 4010 4011 4012 4013 4014 4015 4020 4021 4022 4030 4040 4041 4099 4100 4101 4109 4110 4111 4112 4113 4115 4120 4121 4122 4130 4140 4141 4199 4200 4201 4209 4210 4211 4212 4213 4215 4220 4221 4222 4230 4240 4241 4250
Inner casing Nozzle bolting Nozzles and nozzle blocks Diaphragms Buckets or blades Diaphragms unit and shroud type Bucket or blade fouling Wheels or spindles Shaft seals Dummy rings Gland rings Rotor shaft Bearings Thrust bearings Other high-pressure turbine problems Outer casing Inner casing Nozzle bolting Nozzles and nozzle blocks Diaphragms Buckets or blades Bucket or blade fouling Wheels or spindles Shaft seals Dummy rings Gland rings Rotor shaft Bearings Thrust bearings Other intermediate pressure turbine problems Outer casing Inner casing Nozzle bolting Nozzles and nozzle blocks Diaphragms Buckets or blades Bucket or blade fouling Wheels or spindles Shaft seals Dummy rings Gland rings Rotor shaft Bearings Thrust bearings Other low pressure turbine problems
Valves 4260-4269
4260 Main stop valves 4261 Control valves
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 57
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Intercept valves Reheat stop valves Combined intercept valves Miscellaneous drain and vent valves Main stop valve testing Control valve testing Reheat/intercept valve testing Other turbine valves
Piping 4270-4279
4270 Crossover or under piping 4279 Miscellaneous turbine piping
Lube Oil 4280-4289 (do not include bearing failures due to lube oil)
4280 4281 4282 4283 4284 4289 4290 4291 4292 4293 4299 4300 4301 4302 4303 4304 4305 4306 4307 4308 4309 4310 4311 4312 4313 4314 Lube oil pumps Lube oil coolers Lube oil conditioners Lube oil system valves and piping Lube oil pump drive Other lube oil system problems Hydraulic system pumps Hydraulic system coolers Hydraulic system filters Hydraulic system pipes and valves Other hydraulic system problems Turbine supervisory system (use codes 4290 to 4299 for hydraulic oil) Turbine governing system Turbine trip devices (including instruments) Exhaust hood and spray controls Automatic turbine control systems - mechanical Automatic turbine control systems - mechanical - hydraulic Automatic turbine control systems - electro-hydraulic - analog Automatic turbine control systems - electro-hydraulic - digital Automatic turbine control systems - digital control and monitoring Other turbine instrument and control problems Steam Turbine Control System - data highway Steam Turbine Control System - hardware problems (including card failure) Steam Turbine Control System - internal and termination wiring Steam Turbine Control System - logic problems Steam Turbine Control System - upgrades
Controls 4290-4309
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 58
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Gland seal system Water induction Turbine overspeed trip test Differential expansion Turbine performance testing (use code 9999 for total unit performance testing) Other miscellaneous steam turbine problems
GENERATOR
Satuan kode ini berisi generator, exciter, sistim pendingin generator, dan kendali generator. Bagian utama dari generator sampai dengan CB keluaran generator tercakup pada satuan kode ini.
Generator 4500-4580
4500 4510 4511 4520 4530 4535 4540 4550 4555 4560 4570 4580 4600 4601 4602 4603 4604 4605 4609 Rotor windings Rotor collector rings Rotor, General Stator windings, bushings, and terminals Stator core iron Stator, General Brushes and brush rigging Generator bearings and lube oil system Bearing cooling system Generator vibration (excluding vibration due to failed bearing and other components) Generator casing Generator end bells and bolting Exciter drive - motor Exciter field rheostat Exciter commutator and brushes Solid state exciter element Exciter drive - shaft Exciter transformer Other exciter problems
Exciter 4600-4609
Cooling System 4610-4650 (report failures caused by water leaks into generator as codes 4500, 4510, etc.)
4610 4611 4612 4613 4619 4620 4630 4640 4650 4700 4710 4720 4730 4740 4750 Hydrogen cooling system piping and valves Hydrogen coolers Hydrogen storage system Hydrogen seals Other hydrogen system problems Air cooling system Liquid cooling system Seal oil system and seals Other cooling system problems Generator voltage control Generator metering devices Generator synchronization equipment Generator current and potential transformers Emergency generator trip devices Other generator controls and metering problems
Controls 4700-4750
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 59
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 60
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
6121 IP steam relief/safety valves 6122 Other IP steam valves (including vent and drain valves but not including the turbine stop valves) 6123 Other IP steam system problems 6130 LP steam piping up to turbine stop valves Less than 200 PSIG (see 0790 for piping supports) 6131 LP steam relief/safety valves 6132 Other LP steam valves (including vent and drain valves but not including the turbine stop valves) 6133 Other LP steam system problems 6134 Other main steam valves (including vent and drain valves but not including the turbine stop valves) - HRSG Cold and Hot Reheat Steam 0540 Reheat steam piping up to turbine stop valves 0541 Cold reheat steam piping up to boiler 0550 Reheat steam relief/safety valves 0560 Other reheat steam valves (not including turbine stop or intercept valves) 0561 Other cold reheat steam valves (not including turbine stop or intercept valves) 0570 Other reheat steam problems - HRSG Desuperheaters/Attemperators 6140 HP Desuperheater/attemperator piping Greater than 600 PSIG. 6141 HP Desuperheater/attemperator valves 6142 HP Desuperheater/attemperator spray nozzles 6143 HP Desuperheater/attemperator drums 6144 Other HP desuperheater/attemperator problems 6145 IP Desuperheater/attemperator piping Between 200-600 PSIG 6146 IP Desuperheater/attemperator valves 6147 IP Desuperheater/attemperator spray nozzles 6148 IP Desuperheater/attemperator drums 6149 Other IP desuperheater/attemperator problems 6150 LP Desuperheater/attemperator piping Less than 200 PSIG 6151 LP Desuperheater/attemperator valves 6152 LP Desuperheater/attemperator spray nozzles 6153 LP Desuperheater/attemperator drums 6154 Other LP desuperheater/attemperator problems - HRSG Startup Bypass 6160 HP Startup bypass system piping (including drain lines up to heaters or condenser)- Greater than 600 PSIG 6161 HP Startup bypass system valves 6162 HP Startup bypass tanks or flash tanks 6163 Other HP startup bypass system problems 6170 IP Startup bypass system piping (including drain lines up to heaters or condenser) Between 200-600 PSIG 6171 IP Startup bypass system valves 6172 IP Startup bypass tanks or flash tanks 6173 Other IP startup bypass system problems 6180 LP Startup bypass system piping (including drain lines up to heaters or condenser) Less than 200 PSIG 6181 LP Startup bypass system valves 6182 LP Startup bypass tanks or flash tanks 6183 Other LP startup bypass system problems - Feedwater and Blowdown
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 61
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Feedwater piping downstream of feedwater regulating valve Feedwater valves (not feedwater regulating valve) Other feedwater problems downstream of feedwater regulating valve (use codes 3401 to for remainder of feedwater system) Blowdown system valves Blowdown system piping Blowdown system controls / instrumentation Other blowdown system problems
- Boiler Recirculation 0740 Boiler recirculation pumps 0741 Boiler recirculation pumps - motors 0750 Boiler recirculation piping including downcomers 0760 Boiler recirculation valves 0770 Other boiler recirculation problems Miscellaneous (Piping) 0775 Economizer piping 0780 Headers between tube bundles 0782 Headers and caps 0790 Pipe hangers, brackets, supports (general) 0799 Other miscellaneous piping system problems
HRSG Boiler Tube Leaks 6005-6090 (use code 0859 for tube/membrane failures)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 62
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
- Air Supply 1400 Forced draft fans 1407 Forced draft fan lubrication system 1410 Forced draft fan motors 1411 Forced draft fan motors variable speed 1412 Forced draft fan drives (other than motor) 1415 Forced draft fan controls 1420 Other forced draft fan problems 1430 Air supply ducts 1431 Air supply dampers from FD fan 1432 Air supply duct expansion joints 1440 Air supply dampers 1450 Other air supply problems - Miscellaneous (Boiler Air and Gas Systems) 1590 Stacks 1591 Stack damper and linkage 1592 Stack damper linkage motors 1599 Other miscellaneous boiler air and gas system problems
HRSG Boiler Control Systems 1700-1799 (including instruments which input to the controls)
1700 Feedwater controls (report local controls --- feedwater pump, feedwater regulator valve, etc., - - with component or system) 1710 Combustion/steam condition controls (report local controls with component or system) 1720 Desuperheater/attemperator controls (not local controls) 1730 Boiler explosion or implosion 1740 Gage glasses 1750 Burner management system 1799 Other boiler instrumentation and control problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 63
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
1900 Improper balance between tube sections not due to fouling or plugging 1910 Inadequate air not due to equipment problems
Miscellaneous (Boiler) 1980-1999 & 6000 & 6100 (use more specific codes other slagging and fouling problems, other control problems, etc. whenever possible. Desecaraibe miscellaneous problems in the verbal desecaraiption.)
1980 6000 6100 1990 1999 Boiler safety valve test HRSG Boiler to gas turbine connecting equipment. Steam turbine to gas turbine coupling Boiler performance testing (use code 9999 for total unit performance testing) Boiler, miscellaneous
BALANCE OF PLANT
Condensing System 3110-3199
- Condenser Tubes 3110 Condenser tube leaks 3111 Condenser tube fouling shell side 3112 Condenser tube fouling tube side 3113 Condenser tube and water box cleaning (including circulating water flow reversal) 3114 Air-cooled condenser tubes 3115 Air-cooled condenser pumps 3116 Air-cooled condenser fans 3117 Air-cooled condenser fan motors 3118 Other Air-cooled condenser problems 3119 Other air-cooled condenser tube casing or shell and internal problems - Condenser Casing or Shell and Internals 3120 Tube sheets 3121 Expansion joint 3122 Gaskets and seals 3123 Hot well 3124 Tube sheet fouling 3129 Other condenser casing or shell and internal problems - Vacuum Equipment 3130 Air ejectors 3131 Air ejector piping and valves 3132 Inter and after condensers 3133 Vacuum pumps 3134 Vacuum pump piping and valves 3135 Vacuum pump motor and auxiliaries 3139 Other air extraction system problems - general 3149 Loss of vacuum not attributable to a particular component such as air ejectors or valves; or, high back pressure not attributable to high circulating water temperature, or vacuum losses from a known cause. Condenser Controls 3150 Hot well level controls 3151 Vacuum pump and air ejector controls 3152 Air-cooled condenser controls 3159 Other condensing system controls and instruments Miscellaneous (Condensing System) 3170 Condenser inspection (use code 3110 to report looking for tube leaks) 3171 Air-cooled condenser inspections
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 64
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3180 3185 3190 3199 3210 3211 3220 3221 3230 3233 3235 3236 3238 3239 3240 3241 3242 3243 3244 3245 3246
Major condenser overhaul Water side cathodic protection Air leakage (for losses not attributable to previously noted equipment related codes) Other miscellaneous condensing system problems Circulating water pumps Circulating water pump motors Circulating water piping Circulating water piping fouling Circulating water valves Circulating water priming system Cooling tower booster pump Cooling tower booster motor Cooling tower fan motors Cooling tower fan motors - variable speed Cooling tower fans Cooling tower efficiency below design Cooling tower fill damage Cooling tower icing Cooling tower fires Other cooling tower problems Cooling tower fouling
3247 Cooling tower instrumentation 3250 Circulating water system instruments and controls 3260 Traveling secaraeens 3261 Traveling secaraeen fouling 3269 Circulating water biological conditions (ie, zebra mussels) 3270 Intake system problems other than traveling secaraeens 3271 Intake grating fouling 3272 Circulating water secaraeenwash system 3273 Debris in circulating water from outside sources (leaves, mud, etc.) 3280 High circulating water temperature (not due to season, tower efficiency below design, or other listed equipment problem) 3281 Circulating water tempering system 3282 Circulating water cooling ponds 3285 Circulating water chemistry 3299 Other circulating water system problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 65
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
booster pump motor booster pump motor - variable speed booster pump drive (other than 3313 and 3314) piping valves
- Low/Intermediate Pressure Heater and Deaerators 3339 LP heater head leaks 3340 LP heater tube leaks 3341 Other LP heater general 3342 IP heater tube leaks 3343 Other IP heater general 3344 Deaerator (including level control) 3345 IP heater head leaks - Polishers/Chemical Addition 3350 Condensate polishing and filtering systems 3351 Chemical addition systems 3352 Feedwater chemistry (not specific to condenser, polishers, or chemical addition) - Miscellaneous (Condensate System) 3360 Condensate makeup and return (including storage tanks) 3370 Condensate system controls and instrumentation (not hotwell level, heater level, or deaerator level controls: see codes 3150-3159, 3344, 3502. 3380 Condensate coolers 3399 Other miscellaneous condensate system problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 66
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3504 Heater drain valves 3505 Heater drain pump drive 3509 Other heater drain system problems
Electrical 3600-3689
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 67
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3671 3672 3673 3674 3679 3680 3681 3682 3683 3684 3689 3700 3710 3720 3730
12-15kV circuit breakers 12-15kV conductors and buses 12-15kV insulators 12-15kV protection devices Other 12-15kV problems other voltage transformers other voltage circuit breakers other voltage conductors and buses other voltage insulators other voltage protection devices Other voltage problems Powerhouse switchyard (non generating unit equipment) Transmission line (connected to powerhouse switchyard to 1st Substation) Transmission equipment at the 1st substation) (see code 9300 if applicable) Transmission equipment beyond the 1st substation (see code 9300 if applicable)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 68
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3839 Other auxiliary steam problems (also see extraction steam codes 3520 to 3529; startup bypass codes 0630 to 0660; and soot blower steam code 0870) - Service Air 3840 Service air compressors 3841 Service air piping 3842 Service air valves 3843 Service air dryers 3844 Soot blowing air compressor and system 3849 Other service air problems - Instrument Air 3850 Instrument air compressors 3851 Instrument air piping 3852 Instrument air valves 3853 Instrument air dryers 3854 N2 backup to instrument air 3859 Other instrument air problems - Fire Protection System 3860 Fire protection system pumps 3861 Fire protection system piping 3862 Fire protection system valves 3863 Fire protection system fouling 3864 Fire protection system instrumentation and controls 3869 Other fire protection system problems - Seal Air Fans 3880 Seal air fan 3881 Seal air fan drive motor 3882 Seal air control dampers and drives 3883 Seal air filters 3889 Other seal air problems - Miscellaneous (Auxiliary Systems) 3898 Miscellaneous plant auxiliary process and services instrumentation and controls 3899 Other miscellaneous auxiliary system problems 6299 Other combined cycle block problems (Use other gas turbine problem codes, other steam turbine codes, etc., whenever appropriate.) 6399 Other coal gasification equipment problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 69
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
PLC upgrades Other PLC problems Powerhouse heating and ventilating systems Air conditioning systems rooms and areas
Nox Reduction Systems 8800-8829 (Use code 0360 for Low Nox Burners)
- Selective Non-Catalytic Reduction Systems 8800 Reagent 8801 Carrier gas 8802 Control system 8803 SNCR Performance testing 8809 Other SNCR problems - Selective Catalytic Reduction Systems 8810 Reactor 8811 Reagent 8812 Catalyst 8813 Injection grid piping/valves 8814 Catalyst support material 8815 Soot blowers 8816 Plugging 8817 Control system 8825 Other SECARA problems - Catalytic Air Heaters 8830 Active catalyst 8831 Support materials 8832 Plugging 8835 Other CAH problems
CO Reduction 8840-8845
8840 8841 8842 8845 Active catalyst Support materials Plugging Other CO reduction problems
EXTERNAL
Gunakan satuan kode ini untuk melaporkan peristiwa yang disebabkan oleh faktor eksternal ( banjir, kilat, dll); faktor ekonomi ( ketiadaan bahan bakar, tekanan pekerja, dll.); pelatihan
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 70
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Catastrophe 9000-9040
9000 9010 9020 9025 9030 9035 9036 9040 Flood Fire, not related to a specific component Lightning Geomagnetic disturbance Earthquake Hurricane Storms (ice, snow, etc) Other catastrophe
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 71
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Regulatory 9504-9590
9504 Regulatory (environmental) proceedings and hearings - regulatory agency initiated 9506 Regulatory (environmental) proceedings and hearings - intervener initiated 9510 Plant modifications strictly for compliance with new or changed regulatory requirements (secaraubbers, cooling towers, etc.) 9590 Miscellaneous regulatory (this code is primarily intended for use with event contribution code 2 to indicate that a regulatory-related factor contributed to the primary cause of the event)
Safety 9700-9720
9700 OSHA-related retrofit or inspection 9720 Other safety problems
9900-9950
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 72
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Maintenance personnel error Contractor error Operating procedure error Maintenance procedure error Contractor procedure error
INACTIVE STATES
9990 Retired unit 9991 Mothballed unit
9990-9995
PERFORMANCE 9998-9999
9998 Black start testing 9999 Total unit performance testing (use appropriate codes for individual component testing
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 73
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Lampiran E-1D:
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 74
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
0265 Primary air heater 0266 Primary air heater fouling 0267 Primary air flow instrumentation 0270 Primary air duct and dampers 0280 Pulverizer fires 0290 Pulverizer reduced capacity due to wear 0300 Pulverizer motors and drives 0310 Pulverizer mills 0312 Pulverizer mill classifiers 0313 Pulverizer mill trunnion seals 0314 Pulverizer mill ball charger hopper (ball mills only) 0315 Pulverizer mill coal level controls 0320 Foreign object in Pulverizers mill 0325 Pulverizer skidding 0330 Pulverizer coal leak (pulverizers only) 0331 Pulverizer system coal leaks (other than pulverizers) 0335 Pulverizer lube oil system 0338 Pulverizer control systems (temperature and pressure) 0340 Other pulverizer problems 0341 Pulverizer deluge system 0342 Pulverizer Inert system 0344 Pulverizer inspection 0345 Pulverizer overhaul 0346 Pulverizer pyrite removal system 0350 Pulverized fuel and air piping (from pulverizer to wind box) (see code 0898 for pulverizer reject system problems) - Burners 0358 Oil burner piping and valves 0359 Gas burner piping and valves 0360 Burners 0362 Burner tilts 0361 Burner orfices 0370 Burner instruments and controls (except light-off) 0380 Light-off (igniter) systems (including fuel supply) 0385 Igniters 0390 Burner wind boxes and dampers 0400 Burner wind box fires 0410 Other burner problems - Cyclone 0415 Cyclone feeders 0420 Cyclone crusher 0425 Cyclone dampers 0426 Cyclone air ducts 0430 Cyclone furnace 0435 Other cyclone problems - Oil and Gas Systems (except light-off) 0440 Fuel oil pumps (general) 0441 Fuel oil pumps (burner supply) 0442 Fuel oil pumps (forwarding/transfer) 0443 Fuel oil (burner supply) pump drives 0444 Fuel oil (forwarding/transfer) pump drives 0450 Fuel oil heaters
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 75
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
0460 Fuel oil atomizers 0470 Oil and gas fires 0480 Other oil and gas fuel supply problems (see codes 0360-0410 for burner problems)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 76
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Boiler Tube Leaks 1000-1090 (use code 0859 for tube/membrane failures)
1000 1003 1005 1010 1020 1030 1035 1040 1050 1055 1060 1070 1075 1080 1090 Waterwall (Furnace wall) Steam generating tubes between steam drum and mud drum Generating tubes Cyclone furnace (in cyclone area only) Convection pass wall (water tubes only) Boiler secaraeen, wing wall, or slag secaraeen (water tubes only) Platen superheater First superheater Second superheater External superheater link tubing First reheater Second reheater External reheater link tubing Economizer Other boiler tube leaks
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 77
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Boiler Tube Fireside Slagging or Fouling 1100-1200 (use codes 0860 and 0870 for fouling or slagging due to unavailability of soot blowers or their air or steam supply)
1100 Waterwall (Furnace wall) 1103 Steam generating tubes between steam drum and mud drum 1105 Generating tubes 1110 Cyclone furnace (in cyclone area only) 1120 Convection pass wall 1130 Boiler secaraeen, wing wall, or slag secaraeen (water tubes only) 1140 First superheater 1150 Second superheater 1160 First reheater 1170 Second reheater 1180 Economizer 1190 Other tube slagging or fouling 1200 Operation at reduced power to avoid slagging or fouling (use codes 1100 to 1190 to report power reductions for slag accumulation or slag removal) 1210 Operation at reduced power to avoid slagging or fouling on waterwalls (Furnace walls) (use codes 1100-1190 to report power reductions for slag accumulation or slag removal)
Boiler Air and Gas Systems 1400-1599 (excluding burner pipes, wind boxes, primary air, or pulverizer exhausters)
- Air Supply 1400 Forced draft fans 1407 Forced draft fan lubrication system 1410 Forced draft fan motors 1411 Forced draft fan motors variable speed 1412 Forced draft fan drives (other than motor) 1413 Forced draft fan couplings 1415 Forced draft fan controls 1420 Other forced draft fan problems 1421 Secondary air fans/blowers 1422 Secondary air fan/blower motors single speed 1423 Secondary air fan/blower motors variable speed 1424 Secondary air fan/blower controls 1430 Air supply ducts from FD fan 1431 Air supply dampers from FD fan 1432 Air supply duct expansion joints 1440 Air supply dampers 1450 Other air supply problems - Flue Gas
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 78
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
1455 1457 1460 1470 1471 1472 1475 1476 1480 1487 1488 1489 1492 1493 1495 1500 1591 1592 1510 1512 1520 1530
Induced draft fans Induced draft fan lubrication systems Induced draft fan fouling Induced draft fan motors and drives Induced draft fan motors variable speed Inducted draft fan coupling Induced draft fan controls Induced draft fan speed changer Other induced draft fan problems Air heater (tubular) Air heater (regenerative) Air heater (heat pipe, plate-type) Air heater fouling (tubular) Air heater fouling (regenerative) Other air heater fouling (heat pipe, plate-type) Air heater soot blowers Stack damper and linkage Stack damper linkage motor Flue gas ducts (except recirculation) Flue gas expansion joints Flue gas dampers (except recirculation) Other flue gas problems
- Flue Gas Recirculation 1535 Flue gas recirculating fan 1537 Flue gas recirculating fan lubrication systems 1540 Flue gas recirculation fan fouling 1550 Flue gas recirculation fan motors 1555 Flue gas recirculation fan controls 1560 Other flue gas recirculation fan problems 1570 Flue gas recirculation ducts 1572 Flue gas recirculation duct expansion joints 1580 Flue gas recirculation dampers - Miscellaneous (Boiler Air and Gas Systems) 1590 Stacks (use code 8430 for stack problems due to pollution control equipment) 1591 Stack damper and linkage 1592 Stack damper linkage motors 1599 Other miscellaneous boiler air and gas system problems
Boiler Control Systems 1700-1799 (including instruments which input to the controls)
1700 Feedwater controls (report local controls --- feedwater pump, feedwater regulator valve, etc., - - with component or system) 1710 Combustion/steam condition controls (report local controls --- burners, pulverizers, etc., --with component or system) 1720 Desuperheater/attemperator controls (not local controls) 1730 Boiler explosion or implosion 1740 Boiler gage glasses /level indicator 1741 Furnace and water gauge television auxiliary system 1750 Burner management system 1760 Feedwater instrumentation (not local controls) 1761 Combustion /Steam condition instrumentation (not local controls) 1762 Desuperheater/attemperator instrumentation (not local controls) 1799 Other boiler instrumentation and control problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 79
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Miscellaneous (Boiler) 1980-1999 (use more specific codes other slagging and
fouling problems, other control problems, etc. whenever possible. Desecaraibe miscellaneous problems in the verbal desecaraiption.)
1980 Boiler safety valve test 1990 Boiler performance testing (use code 9999 for total unit performance testing) 1999 Boiler, miscellaneous
BALANCE OF PLANT
Condensing System 3110-3199
- Condenser Tubes and Support Equipment 3110 Condenser tube leaks 3111 Condenser tube fouling shell side 3112 Condenser tube fouling tube side 3113 Condenser tube and water box cleaning (including circulating water flow reversal) 3114 Air-cooled condenser tubes 3115 Air-cooled condenser pumps 3116 Air-cooled condenser fans 3117 Air-cooled condenser fan motors 3118 Other Air-cooled condenser problems 3119 Other condenser tube casing or shell and internal problems - Condenser Casing or Shell and Internals 3120 Tube sheets 3121 Expansion joint 3122 Gaskets and seals 3123 Hot well 3124 Tube sheet fouling 3129 Other condenser casing or shell and internal problems - Vacuum Equipment 3130 Air ejectors 3131 Air ejector piping and valves 3132 Inter and after condensers 3133 Vacuum pumps 3134 Vacuum pump piping and valves 3135 Vacuum pump motor and auxiliaries 3139 Other air extraction system problems general
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 80
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3149 Loss of vacuum not attributable to a particular component such as air ejectors or valves; or, high back pressure not attributable to high circulating water temperature, or vacuum losses from a known cause. - Condenser Controls 3150 Hot well level controls 3151 Vacuum pump and air ejector controls 3152 Air-cooled condenser controls 3159 Other condensing system controls and instruments - Miscellaneous (Condensing System) 3170 Condenser inspection (use code 3110 to report looking for tube leaks) 3171 Air-cooled condenser inspections 3180 Major condenser overhaul 3185 Water side cathodic protection 3190 Air leakage (for losses not attributable to previously noted equipment related codes) 3199 Other miscellaneous condensing system problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 81
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
Waste water (zero discharge) system fouling Waste water (zero discharge) piping Waste water (zero discharge) valves Waste water (zero discharge) controls and instrumentation Other waste water (zero discharge) problems Other circulating water system problems
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 82
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3419 3420 3430 3431 3439 3440 3441 3451 3452 3453 3454 3455 3456 3457 3458 3459 3460 3461 3462 3463 3499 3501 3502 3503 3504 3505 3509 3520 3521 3522 3529 3530 3531 3532 3539 3540 3541 3542 3549 3600 3611 3612 3619 3620 3621 3622 3623
Feedwater pump drive - gear Feedwater piping and supports Feedwater regulating (boiler level control) valve Other feedwater valves HP heater head leaks High pressure heater tube leaks Other high pressure heater problems (see condensate system for LP and IP heater codes) Feedwater booster pump suction secaraeens Feedwater booster pump drive - local controls Feedwater booster pump drive motor - variable speed Feedwater booster pump Feedwater booster pump drive - motor Feedwater booster pump drive - steam turbine Feedwater booster pump coupling and drive shaft Feedwater booster pump local controls Feedwater pump/drive lube oil system Other feedwater booster pump problems Feedwater booster pump drive - main shaft Feedwater booster pump drive - other Feedwater booster pump drive - gear Other feedwater system problems Heater drain pumps Heater level control Heater drain piping Heater drain valves Heater drain pump drive Other heater drain system problems HP Extraction steam piping HP Extraction steam valves HP Extraction steam instruments and controls Other HP extraction steam system problems IP Extraction steam piping IP Extraction steam valves IP Extraction steam instruments and controls Other IP extraction steam system problems LP Extraction steam piping LP Extraction steam valves LP Extraction steam instruments and controls Other LP extraction steam system problems Switchyard transformers and associated cooling systems - external Switchyard circuit breakers - external Switchyard system protection devices - external Other switchyard equipment - external Main transformer Unit auxiliaries transformer Station service startup transformer Auxiliary generators
Electrical 3600-3689
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 83
PT PLN (PERSERO) PROSEDUR TETAP DEKLARASI KONDISI PEMBANGKIT DAN INDEKS KINERJA PEMBANGKIT PT PLN (PERSERO) No. Dokumen Berlaku Efektif : : PLN/DKP-IKP/2007 - 01 Juni 2007
3624 3629 3630 3631 3632 3633 3634 3639 3640 3641 3642 3643 3644 3649 3650 3651 3652 3653 3659 3660 3661 3662 3663 3664 3669 3670 3671 3672 3673 3674 3679 3680 3681 3682 3683 3684 3689 3700 3710 3720 3730
Auxiliary generator voltage supply system Other switchyard or high voltage system problems - external 400-700-volt transformers 400-700-volt circuit breakers 400-700-volt conductors and buses 400-700-volt insulators 400-700-volt protection devices Other 400-700-volt problems AC instrument power transformers AC Circuit breakers AC Conductors and buses AC Inverters AC Protection devices Other AC instrument power problems DC instrument power battery chargers DC circuit breakers DC conductors and buses DC protection devices Other DC power problems 4000-7000-volt transformers 4000-7000-volt circuit breakers 4000-7000-volt conductors and buses 4000-7000-volt insulators 4000-7000-volt protection devices Other 4000-7000-volt problems 12-15kV transformers 12-15kV circuit breakers 12-15kV conductors and buses 12-15kV insulators 12-15kV protection devices Other 12-15kV problems other voltage transformers other voltage circuit breakers other voltage conductors and buses other voltage insulators other voltage protection devices Other voltage problems Powerhouse switchyard (non generating unit equipment) Transmission line (connected to powerhouse switchyard to 1st Substation) Transmission equipment at the 1st substation) (see code 9300 if applicable) Transmission equipment beyond the 1st substation (see code 9300 if applicable)
Edisi : 01
Revisi: 03
Halaman 84