INSTITUT LATIHAN JABATAN TENAGA MANUSIA KEMENTERIAN SUMBER MANUSIA MALAYSIA

KERTAS KERJA ( I01-01-06-LE2-WS-LPA2 )

TAJUK KEMAHIRAN DAN TAHAP NO. DAN TAJUK MODUL PEMBELAJARAN NO. DAN TAJUK PENGALAMAN PEMBELAJARAN

TEKNOLOGI PENGELUARAN – TAHAP 1

M06 : DRILING OPERATION

LE 2 – PEMILIHAN JENIS MATA GERUDI, KELAJUAN PEMOTONGAN DAN MENGASAH MATA GERUDI.

OBJEKTIF PRESTASI AKHIRAN / TERMINAL PERFORMANCE OBJECTIVE

PENDEDAHAN BERKENAAN JENIS MESIN GERUDI, MATA GERUDI DAN OPERASI YANG TEDAPAT DIDALAM KERJAKERJA MENGGERUDI SUPAYA : 1. PEMILIHAN MATA GERUDI, KELAJUAN PERMOTONGAN MESIN YANG BERSESUAI DENGAN BENDA KERJA SERTA TEKNIK MENGASAH MATA GERUDI MENGIKUT SUDUT YANG BETUL. 2. MENGETAHUI KAEDAH MEMEGANG BENDA KERJA YANG SESUAI UNTUK OPERASI DIATAS MESIN GERUDI SERTA MENJALANKAN KERJA MENGGERUDI BENAM DAN MENGGEREK.

02 – Pemilihan mata gerudi dan kelajuan pemotongan  TASK 06.  TASK 06.ISI KANDUNGAN LE 2 – PEMILIHAN JENIS MATA GERUDI. KELAJUAN PEMOTONGAN DAN MENGASAH MATA GERUDI.03 – Mengasah mata gerudi .

NO. 5 TAJUK : ASAH MATA GERUDI (TITLE) TUJUAN PEMBELAJARAN : (INSTRUCTIONAL AIMS) Pelatih –pelatih mesti boleh :1) Asah mata gerudi 2) Periksa mata gerudi yang diasah LUKISAN. & TAJUK PENGALAMAN PEMBELAJARAN LE 2 – PEMILIHAN JENIS MATA GERUDI. DATA DAN JADUAL: ARAHAN UMUM : Anda dikehendaki mengasah mata gerudi yang telah disediakan dengan menggunakan mesin canai kekaki. 2. 3. Kertas kerja ini akan memberi panduan dan cara bagaimana mengasah mata gerudi dilakukan. ALAT. & TAJUK TUGASAN TEMPAT : Bengkel MODM TASK 06.NO. 4. KELENGKAPAN & BAHAN: 1.03 – Mengasah mata gerudi TEMPOH : 15 minit Code No. KELAJUAN PEMOTONGAN DAN MENGASAH MATA GERUDI.02 – Pemilihan mata gerudi dan kelajuan pemotongan TASK 06. Mata gerudi Tolok sudut gerudi Kain perca Goggle . : I01-01-06-LE2-WS-LPA2 Muka : 1 drp.

Dan kilaskan pada sudut 59 darjah (118˚). : I01-01-06-LE2-WS-LPA2 Muka: 2 drp :5 LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA 1. 2. Tekan sedikit tumit mata gerudi pada roda canai dan pusing(twist) mata gerudi pada arah lawan jam sebanyak 1/3 daripada diameter gerudi. Pakai goggle. 3. Jongketkan mata gerudi pada sudut 8 – 12 darjah (Anggaran). Asah mata gerudi. 8. Kedua-dua sudut ini dicanai serentak. 7. gunakan bendalir pemotong.Code No. Jangan mencanai mata gerudi terlalu lama sehingga mata gerudi terbakar. 5. ‘ON’ mesin canai dan ‘waming up’ 1 atau 2 minit. Canai sudut kelegaan bibir pemotong diantara 8 – 12 darjah dan sudut mata pemotong pada 59 darjah (118˚). 6. Canai mata gerudi secara perlahan-lahan sehingga terhasil bibir pemotong yang tajam. . 4. Langkah-langkah mengasah mata gerudi : 1.

Code No. : I01-01-06-LE2-WS-LPA2 Muka: 3 drp :5 LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA .

Pastikan sudut-sudut tersebut betul : a. Periksa mata gerudi yang diasah dengan menggunakan tolok sudut gerudi. Panjang bibir pemotong 2. : I01-01-06-LE2-WS-LPA2 Muka: 4 drp :5 . Code No. Sudut kelegaan 8-12 darjah b.1. Periksa mata gerudi yang diasah. Sudut pemotongan 59 darjah (118˚) c.

Berapakah nilai sudut pemotongan mata gerudi pintal. ____________________________ 2.RAMUDARAM (2000) “TEKNOLOGI BENGKEL MESIN” DEWAN BAHASA DAN PUSTAKA .SOALAN Sila jawab semua soalan dibawah. Nyatakan 2 jenis sudut yang terdapat pada mata gerudi. RUJUKAN : IBRAHIM & N. Terangkan cara mengasah mata gerudi dengan menggunakan mesin canai kekaki. 1. ________________________________________ 3. _______________________________ _______________________________ 4. Namakan alat yang digunakan untuk mengukur sudut pemotongan pada mata gerudi.

Menyediakan peralatan dengan baik dan kemas. : I01-01-06-LE2-WS-LPA2 Muka: 5 drp :5 SENARAI SEMAK KRITERIA YANG DINILAI PENGGUNAAN PERALATAN TERIMA TIDAK TERIMA CATATAN a. b. Patuh kepada prosedur keselamatan. HASIL UJIAN a. KESELAMATAN a. Membersihkan peratan sebelum digunakan. Memegang gerudi dengan teknik yang selamat. b. TANDATANGAN PENSYARAH :______________________________________________ NAMA PENSYARAH TARIKH :______________________________________________ :_______________________________________________ . Kebersihan tempat kerja. Kecekapan mengasah. Tepati tempoh masa yang diberi d. b. Kaedah kerja yang betul. Ukuran tepat c.Code No. c.