UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MATERIALES
CURSO: LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES

ENSAYO DE TENSION APLICADO A PROBETAS DE BRONCE

DOCENTE :

- Dr. Hctor Vargas Crdenas

GRUPO

INTEGRANTES:

-Lunes 1 a 3 pm.
-Bringas Rodrguez, Vernica

20091286

-Ureta Tapia, George

20063237

-Guevara Zapana, Osmar

20065996

-Manrique Aguirre, Hugo

20061036

-Caldern Sanchez,Mauricio

AREQUIPA 2010

20062531

Fundamento Terico
Ensayo de Traccin del Bronce
Bronce es toda aleacin metlica de cobre y estao en la que el primero constituye su base y el segundo aparece en
una proporcin del 3 al 20 por ciento.
Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latn; sin embargo, dado que en la actualidad
el cobre se suele alear con el estao y el zinc al mismo tiempo, en el lenguaje no especializado la diferencia entre
bronce y latn es bastante imprecisa.
El bronce fue la primera aleacin de importancia obtenida por el hombre y da su nombre al perodo prehistrico
conocido como Edad del bronce. Durante milenios fue la aleacin bsica para la fabricacin de armas y utensilios,
y orfebres de todas las pocas lo han utilizado en joyera, medallas y escultura. Las monedas acuadas con
aleaciones de bronce tuvieron un protagonismo relevante en el comercio y la economa mundial.
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecnicas resistentes al roce y a la corrosin, en
instrumentos musicales de buena calidad como campanas, gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la
fabricacin de cuerdas de pianos, arpas y guitarras

Propiedades:
Exceptuando al acero, las aleaciones de bronce son superiores a las de hierro en casi todas las aplicaciones.4 Por su
elevado calor especfico, el mayor de todos los slidos, se emplea en aplicaciones de transferencia del calor.
Propiedades fsicas
Datos para una aleacin promedio con 89 % de cobre y 11 % de estao:

Densidad: 8,90 g / cm.

Punto de fusin: 830 a 1020 C
Coeficiente de temperatura: 0,0006 K-1
Resistividad elctrica: 14 a 16 Ohm/cm
Coeficiente de expansin trmica: entre 20 y 100 C ---> 17,00 x 10-6 K-1
Conductividad trmica a 23 C : 42 a 50 Wm-1
Elongacin: < 65 %
Dureza Brinell: 70 a 200
Mdulo de elasticidad: 80 a 115 GPa
Resistencia a la cizalla: 230 a 490 MPa
Resistencia a la traccin: 300 a 900 MPa

ENSAYO DE TRACCION EFECTUADO EN MAQUINA

MERESI HATAROK
Datos Obtenidos
Carga
Aplicada

Desplazamie
Deformaci Esfuerzo
Esfuerzo
nto
n
Real
(Kg)

(Kg)

(mm)

(mm)

550

0.5

950

1350

1.5

1625

1850

2.5

1950

2050

3.5

2100

2150

4.5

10

2200

Ao=

50.26548246

do=

Lo=

25.4

Lf=

26.88

0
10.941902
34
18.899649
49
26.857396
65
32.328347
82
36.804580
59
38.794017
38
40.783454
17
41.778172
56
42.772890
96
43.767609
35

(Kg)

0
0.019685039
0.039370079
0.059055118
0.078740157
0.098425197
0.118110236
0.137795276
0.157480315
0.177165354
0.196850394

0
11.1572941
2
19.6437301
8
28.4434633
8
34.8738870
1
40.4270786
8
43.3759879
4
46.4032214
7
48.3574123
4
50.3507653
4
52.3832804
8

Deformaci
n Real
(mm)

Esfuerzo Deformaci
de
n de
Fluencia
Fluencia
(Kg)

0
0.019493795
0.038614836
0.057377113
0.075793839
0.093877515
0.111639971
0.129092421
0.1462455
0.163109306
0.179693434

0
2.4120934
65
2.9777582
13
3.3479183
76
3.5517383
26
3.6994998
25
3.7699060
15
3.8373688
85
3.8786195
16
3.9190138
19
3.9585874
66

(mm)
0
-3.937659086
-3.254118721
-2.858109791
-2.579738264
-2.36576438
-2.192476129
-2.047226689
-1.92246856
-1.813334712
-1.716503022

df=

7.3

Grficos

Resistencia ltima a la Tensin:

Su=(Pmx/Ao)= (2200Kg/50.26548246)= 43.76761 Kg/mm2

Mediciones de Ductilidad:

Deformacin de Ingeniera en Fractura:

ef=(Lf-Lo)/Lo= (26.88-25.4)/25.4 = 5.8287%

Reduccin de rea en Fractura:

q=((do)2-(df)2)/(do)2 =((8)2-(7.3)2)/(8)2=16.73%

eo=q/(1-q)=0.167343/(1-0.167343)=0.200974
Mdulo de Elasticidad o de Young:
E=m=tan =1855/2.55=727.45Kg/mm2

Resiliencia:
Ur=So2/(2E) = 18552/(2x727.45)=2365.12

Tenacidad:
UT= (So+Su)/(2*

ef)=( 1855+43.76761)/(2*0.0582)=16312.43651

ENSAYO DE TRACCION EFECTUADO EN MAQUINA

PINZUAR
Datos Obtenidos
Carga
Esfuerz Deformaci
Desplazamie Esfuerz Deformaci Esfuerz Deformaci
o de
n de
N Aplicad
nto
o
n
o Real
n Real
a
Fluencia Fluencia
(mm)
(Kg)
(mm)
(Kg)
(mm)
(Kg)

(Kg)

0.00

0.00

0 0.000169444

0.00016943

0.01

0.08

0.000523
249 0.004316667

0.000525
508 0.004307377
0.001593
865 0.015260738

0.04

0.28

0.001569
726 0.015377778

0.05

0.33

0.001918
546 0.018508333

0.001954
055 0.018339139

0.62

2.38

0.021796
103

0.132075

0.024674
824 0.124052232

5
6

0.63
0.89

2.39
2.76

0.022319
062 0.132552778
0.031382 0.153488889
606

0.025277
516 0.12447418
0.036199 0.142791166
488

0
7.551145
287
6.441593
235
6.237848
667
3.701971
844
3.677839
982
3.318710

(mm)

0
5.447426241
4.182471886
3.998717781
2.087052576
2.083656973
1.946372093

0.91

2.77

0.032079
718 0.153966667

0.037018
926 0.143205283
0.109120
111 0.205432069

2.51

4.11

0.088856
005 0.228055556

2.54

4.11

0.089900
288 0.228544444

0.110446
499

10

2.90

4.33

0.102429
865 0.240811111

0.127096
114 0.215765288

11

3.67

4.72

0.129740
069

0.262225

0.163761
159 0.232876037
0.252642
412 0.273775405

0.20583009

12

5.43

5.67

0.192135
277 0.314919444

13

6.08

6.05

0.215060
61 0.335847222

0.287288
118 0.289565714

14

6.08

6.05

0.215060
61

0.336325

0.287390
869 0.289923309
0.340859
363 0.307417296

15

7.09

6.48

0.250648
778 0.359908333

16

9.24

7.53

0.326632
32 0.418608333

0.463363
331 0.349676344

17

9.61

7.80

0.339810
507 0.433527778

0.487127
802 0.360138384

18

9.79

7.94

0.346399
025 0.441230556

0.499240
859 0.365497301
0.528628
138 0.380073223
0.609508
373 0.424321391
0.619212 0.430600261

19

10.22

8.32

0.361481
913 0.462391667

20
21

11.27
11.38

9.51
9.69

0.398748
661 0.528552778
0.402561 0.538180556

313
3.296325
995
2.215306
066
2.203224
043
2.062811
674
1.809346
261
1.375780
182
1.247269
672
1.246912
077
1.076285
313
0.769243
801
0.719228
764
0.694666
616
0.637470
048
0.495102
592
-

1.943476135
1.582639862
1.580704256
1.533564093
1.457248999
1.295447199
1.239373017
1.238138843
1.179549186
1.050747283
1.021266922
1.006496384
0.967391352
0.857264114
-

512
22

11.53

29

9.91

0.407760
727 0.550452778

0.632213
751 0.438547003
0.633214
92 0.438855109

23

11.54

9.92

0.408280
64 0.550930556

26

11.34

10.35

0.401001
719 0.574991667

0.631574
366 0.454249981

27

12.30

11.54

0.435141
1 0.640919444

0.714031
492 0.495256722

11.55

0.435141
1 0.641397222

0.714239
393 0.495547844

28
12.30
Ao 28.27433
=
39
do
=
6
Lo
=
18
df
=
5.9
Lf
=
21.1

0.479307
108
0.458527
728
0.456945
388
0.459539
583
0.336828
211
0.336537
089

0.842575089
0.824288283
0.823585968
0.789107613
0.702679021
0.702091373

GRAFICOS

Fundamento Terico
Ensayo de Traccin del Cobre
El cobre (del latn cprum, y ste del griego kpros), cuyo smbolo es Cu, es el elemento qumico de nmero atmico 29. Se trata de un
metal de transicin de color rojizo y brillo metlico que, junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se
caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo despus de la plata). Gracias a su alta conductividad
elctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en el material ms utilizado para fabricar cables elctricos y otros componentes
elctricos y electrnicos.
El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de aleaciones que generalmente presentan mejores propiedades mecnicas, aunque
tienen una conductividad elctrica menor. Las ms importantes son conocidas con el nombre de bronces y latones. Por otra parte, el
cobre es un metal duradero porque se puede reciclar un nmero casi ilimitado de veces sin que pierda sus propiedades mecnicas.
Fue uno de los primeros metales en ser utilizado por el ser humano en la prehistoria. El cobre y su aleacin con el estao, el bronce,
adquirieron tanta importancia que los historiadores han llamado Edad del Cobre y Edad del Bronce a dos periodos de la Antigedad.
Aunque su uso perdi importancia relativa con el desarrollo de la siderurgia, el cobre y sus aleaciones siguieron siendo empleados para
hacer objetos tan diversos como monedas, campanas y caones. A partir del siglo XIX, concretamente de la invencin del generador
elctrico en 1831 por Faraday, el cobre se convirti de nuevo en un metal estratgico, al ser la materia prima principal de cables e
instalaciones elctricas.
El cobre posee un importante papel biolgico en el proceso de fotosntesis de las plantas, aunque no forma parte de la composicin de la
clorofila. El cobre contribuye a la formacin de glbulos rojos y al mantenimiento de los vasos sanguneos, nervios, sistema inmunitario y
huesos y por tanto es un oligoelemento esencial para la vida humana.
El cobre se encuentra en una gran cantidad de alimentos habituales de la dieta tales como ostras, mariscos, legumbres, vsceras y
nueces entre otros, adems del agua potable y por lo tanto es muy raro que se produzca una deficiencia de cobre en el organismo. El
desequilibrio de cobre ocasiona en el organismo una enfermedad heptica conocida como enfermedad de Wilson.
El cobre es el tercer metal ms utilizado en el mundo, por detrs del hierro y el aluminio. La produccin mundial de cobre refinado se
estim en 15,8 Mt en el 2006, con un dficit de 10,7% frente a la demanda mundial proyectada de 17,7 Mt.

Propiedades:

Propiedades fsicas
El cobre posee varias propiedades fsicas que propician su uso industrial en mltiples aplicaciones, siendo el tercer
metal, despus del hierro y del aluminio, ms consumido en el mundo. Es de color rojizo y de brillo metlico y,
despus de la plata, es el elemento con mayor conductividad elctrica y trmica. Es un material abundante en la
naturaleza; tiene un precio accesible y se recicla de forma indefinida; forma aleaciones para mejorar las prestaciones
mecnicas y es resistente a la corrosin y oxidacin.
La conductividad elctrica del cobre puro fue adoptada por la Comisin Electrotcnica Internacional en 1913 como la
referencia estndar para esta magnitud, estableciendo el International Annealed Copper Standard (Estndar
Internacional del Cobre Recocido) o IACS. Segn esta definicin, la conductividad del cobre recocido medida a 20 C
es igual a 58,1086 S/m. A este valor de conductividad se le asigna un ndice 100% IACS y la conductividad del resto de
los materiales se expresa en porcentaje de IACS. La mayora de los metales tienen valores de conductividad inferiores
a 100% IACS pero existen excepciones como la plata o los cobres especiales de muy alta conductividad designados
C-103 y C-110.

Propiedades mecnicas
Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir, son fciles de mecanizar. El cobre
posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir lminas e hilos muy delgados y finos. Es un metal
blando, con un ndice de dureza 3 en la escala de Mohs (50 en la escala de Vickers) y su resistencia a la traccin es
de 210 MPa, con un lmite elstico de 33,3 MPa. Admite procesos de fabricacin de deformacin como laminacin o
forja, y procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren propiedades diferentes con tratamientos trmicos como
temple y recocido. En general, sus propiedades mejoran con bajas temperaturas lo que permite utilizarlo en
aplicaciones criognicas.

ENSAYO DE TRACCION EFECTUADO EN MAQUINA

MERESI HATAROK
Datos Obtenidos

Carga
Aplicada

Desplazamie
Esfuerzo
Esfuerzo Deformacin
nto
Real
(Kg)
(mm)

(Kg)

(mm)

(Kg)

250

0.5

500

750

1.5

1000

1250

2.5

1345

Ao=

do=8mm
df=4.35mm
Lo=25.4mm
Lf=31.73mm

50.26548246

0
4.9735919
72
9.9471839
43
14.920775
91
19.894367
89
24.867959
86
26.757924
81

0
5.07149732
0.019685039
5
10.3388053
0.039370079
6

Deformaci
n Real
(mm)

Esfuerzo Deformaci
de
n de
Fluencia
Fluencia
(Kg)

0
0.019493795
0.038614836

0.059055118 15.8019241
21.4608535
0.078740157
5

0.057377113

0.098425197 27.3155937
29.9183096
0.118110236
3

0.093877515

0.075793839

0.111639971

0
1.6236361
04
2.3359043
26
2.7601317
11
3.0662305
1
3.3074577
37
3.3984706
55

(mm)
0
-3.937659086
-3.254118721
-2.858109791
-2.579738264
-2.36576438
-2.192476129

GRAFIC
OS

Resistencia ltima a la Tensin:

Su=(Pmx/Ao)= (1345Kg/50.26548246)= 26.75827 Kg/mm2

Mediciones de Ductilidad:

Deformacin de Ingeniera en Fractura:

ef=(Lf-Lo)/Lo= (31.73-25.4)/25.4 = 9.8115%

Reduccin de rea en Fractura:

q=((do)2-(df)2)/(do)2 =((8)2-(4.35)2)/(8)2=0.7043%

eo=q/(1-q)=0.167343/(1-0.167343)=0.200974
Mdulo de Elasticidad o de Young:
E=m=tan =1855/2.55=727.45Kg/mm2

Resiliencia:
Ur=So2/(2E) = 18552/(2x727.45)=2365.12

Tenacidad:
UT= (So+Su)/(2*

ef)=( 1855+43.76761)/(2*0.0582)=16312.43651

ENSAYO DE TRACCION EFECTUADO EN MAQUINA

PINZUAR
Datos Obtenidos
Carga
Aplicada

(Kg)
0

Desplazamie
Deformaci Esfuerzo
Esfuerzo
nto
n
Real
(Kg)
(mm)

(mm)

0.00016943

0.00034956
0.002125
9

0.002122745

0.002602778

0.00034973
5

0.002599396

0.003080556

0.00034990
2

0.00307582

0.00199918
0.04205
4

0.041189927

0.042536111

0.00200011
7

0.041656313

0.0027905
3

0.048547222

0.00292600
2

0.047405608

0.0273734
98

0.1407

0.03122494
9

0.131642109

0.77

0.0273734
98
2.54

0.03123802
0.141177778
7

0.132060867

0.0278963
0.79
2.12

75
2.55
3.91 0.0749287

0.03185487
0.1419
1
0.217444444 0.09122153
7

0.00

0.01

0.0003488
27
0.04

0.01

0.05

0.0003488
27

0.01

0.06

0.0003488
27

0.05

0.0019185
11
0.76

0.05

0.0019185
11
0.77

0.08

0.87

0.77

2.53

8
9
10

(mm)

0.00

06

0.000169444

(Kg)

Deformaci
n Real

0.132693542
0.196753944

Esfuerzo Deformaci
de
n de
Fluencia
Fluencia
(Kg)
0
7.9588108
95
7.9583342
44
7.9578578
2
6.2150159
88
6.2145496
01
5.8341181
54
3.4665378
68
3.4661191
09
3.4465649
81
2.3944642

(mm)
0
-6.155045037
-5.952476008
-5.784183627
-3.189561547
-3.178302348
-3.04901474
-2.027668334
-2.024492345
-2.019713007
-1.625801346

0.09125816
8

0.197155433

0.11632682
0.243425
2

0.217869669

0.266533333

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9

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54

0.267488889

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2

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0.1099094
54

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6

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4

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5

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2

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20

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01
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8

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21

6.34

8.00

0.2240864
01

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1

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7.71

9.73

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33

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5

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23

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17
9.99

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1

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0.2706017
24
25

7.65
7.55

17
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10.59 0.2671314

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2
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11

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06

2.12

3.92

12

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49
4.38

13

3.09

4.80

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72

14

3.11

4.81

15

3.11

4.82

16

4.50

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13
6.17

17

4.89

6.60

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25

18

6.26

7.95

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42

19

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62
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73
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18
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31
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03
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48
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82
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55
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25
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49
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98
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08
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29
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34
-

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06

6.88

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28
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2

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27

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36
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9

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28

6.16

12.48

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07

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8

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26

Ao=

28.27433
39

do=

Lo=

18

df=

3.33

Lf=

23.7

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3
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13
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13
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-0.684046508
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-0.641409586