Ini contoh sederhana dari proses pemilihan material yang akan membantu Anda untuk memahami pentingnya informasi

yang diberikan dalam bab ini tentang perilaku bahan yang biasa digunakan dalam desain elemen mesin. Sebuah diskusi yang lebih komprehensif dari pemilihan bahan terjadi pada akhir bab ini. Setelah menyelesaikan bab ini, Anda akan dapat: 1. Keadaan jenis sifat bahan yang penting untuk merancang peralatan dan sistem mekanik. 2. Mendefinisikan istilah berikut: kekuatan tarik, kekuatan luluh, batas proporsional, batas elastis, modulus elastisitas dalam tegangan, keuletan dan perpanjangan persen, pergeseran kekuatan, perbandingan Poisson, modulus elastisitas dalam pergeseran, kekerasan, machinability, dampak kekuatan, kepadatan, koefisien muai termal, konduktifitas termal, dan resistivitas listrik. 3. Menjelaskan sifat dari baja karbon dan logam campuran, sistem nomor-penandaan bagi baja, dan dampak dari beberapa macam unsur paduan pada sifat-sifat baja. 4. Menjelaskan cara menetapkan keadaan dan perlakuan panas baja, termasuk panas bergulir, gambar dingin, pendinginan, normalisasi, melalui pengerasan-, percampuran, dan kasus pengerasan oleh api pengerasan, pengerasan induksi, dan karburasi. 5. Menggambarkan baja antikarat dan mengenal banyak jenis yang tersedia secara komersil. 6. Menggambarkan struktur baja dan mengenal banyak penandaan mereka dan kegunaan. 7. Menggambarkan besi cor dan beberapa jenis besi abu-abu, besi ulet, dan besi lunak. 8. Menggambarkan bubuk logam dan sifat mereka dan kegunaan. 9. Menjelaskan beberapa jenis alat baja dan karbida dan kegunaan khas mereka. 10. Menggambarkan paduan aluminium dan kondisi mereka, seperti pengerasan regangan dan perlakuan panas. 11. Menjelaskan sifat dan sifat khas dari seng, titanium, dan perunggu. 12. Menjelaskan beberapa jenis plastik, baik termoset dan termoplastik, sifat khas mereka dan kegunaan. 13. Menjelaskan beberapa jenis bahan komposit, sifat khas mereka dan kegunaan. 14. Menerapkan proses sebuah pemilihan bahan yang rasional. Elemen mesin sangat sering dibuat dari salah satu logam atau paduan logam seperti baja, aluminium, besi tuang, seng, titanium, atau perunggu. Bagian ini menjelaskan sifat penting bahan sebagai pengaruhnya terhadap rancangan mekanik.

Kekuatan, elastis, dan keuletan properti untuk logam, plastik, dan jenis-jenis bahan yang biasanya ditentukan dari uji tarik di mana sampel bahan, biasanya berbentuk batang bulat atau pipih, diklem antara rahang dan menariknya perlahan-lahan sampai rusak dalam tegangan. Besarnya gaya yang bekerja pada batang dan perubahan yang sesuai dengan panjang (tegangan) yang dipantau dan dicatat secara terus menerus selama pengujian. Karena tekanan pada batang adalah sama dengan gaya yang diberikan dibagi dengan daerah tersebut, tekanan adalah berbanding lurus dengan gaya yang diberikan. Data dari uji tarik tersebut sering ditampilkan pada diagram tegangan-regangan., Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-1 dan 2-2. Pada paragraf berikut, beberapa kekuatan, elastis, dan sifat keuletan logam ditetapkan. KEKUATAN TARIK, sU Puncak dari kurva tegangan-regangan dianggap kekuatan tarik terakhir (s,,). kadang-kadang disebut kekuatan tertinggi. atau hanya kekuatan tarik. Pada titik ini selama pengujian, tegangan tertinggi yang tampak pada batang uji bahan tersebut diukur. Seperti ditunjukkan dalam Gambar 2-1 dan 2-2. kurva muncul untuk turun sesudah puncak tersebut. Namun, perhatikan bahwa instrumentasi yang digunakan untuk membuat diagram yang sebenarnya adalah merencanakan beban dibandingkan dengan lendutan daripada tegangan dibandingkan dengan regangan yang sebenarnya.

Gambar 2-1

ciri khas Diagram tegangan-regangan untuk baja

Gambar 2-2

Khas tegangan-regangan dari suatu diagram aluminium dan logam lainnya yang tidak memiliki titik luluh

Tegangan jelas dihitung dengan membagi beban dengan luas penampang asli dari bilah uji. Setelah puncak kurva tersebut tercapai, terdapat penurunan menonjol di garis tengah bar, dikenal sebagai penciutan. Dengan demikian, beban bertindak atas area yang lebih kecil, dan tegangan yang sebenarnya terus meningkat sampai gagal . Adalah sangat sulit untuk mengikuti pengurangan diameter selama proses penciutan, sehingga telah menjadi kebiasaan untuk menggunakan puncak kurva sebagai kekuatan tarik, meskipun itu adalah nilai yang lebih konservatif.

Produksi Kekuatan, sy Itulah bagian dari diagram tegangan-regangan dimana terdapat peningkatan besar dalam ketegangan dengan sedikit atau tanpa peningkatan dalam stres disebut kekuatan luluh. Sifat ini menunjukkan bahwa bahan tersebut memiliki, pada kenyataannya, dihasilkan atau diperpanjang secara plastis, secara permanen, dan untuk gelar besar. Jika titik yang menghasilkan ini cukup nyata, seperti pada Gambar 2-1. sifat ini disebut titik luluh bukannya kekuatan luluh. Ini adalah khas dari karbon polos baja canai panas. Gambar 2-2 menunjukkan bentuk diagram tegangan-regangan yang khas dari logam yang non ferrous seperti aluminium atau titanium atau dari tinggi tertentu-kekuatan baja. Perhatikan bahwa tidak ada titik luluh menonjol, tetapi bahan telah benar-benar dihasilkan di atau dekat level tegangan yang ditunjukkan. Titik yang ditentukan dengan metode offset, di mana sebuah garis ditarik sejajar dengan bagian garis lurus kurva dan diimbangi ke kanan dengan jumlah yang ditetapkan, biasanya regangan 0,20% (0,002 inchi).

Perpotongan garis ini dan kurva tegangan-regangan mendefinisikan kekuatan luluh material. Di dalam buku ini, kekuatan luluh jangka panjang akan digunakan untuk, terlepas dari apakah materi menunjukkan suatu titik luluh yang benar atau apakah metode offset dipergunakan.

Batas proporsional Titik pada kurva tegangan-regangan di mana ia menyimpang dari garis lurus disebut batas proporsional. Yaitu, pada atau di atas nilai tegangan, tegangan tak lagi proporsional untuk regangan. Di bawah batas proporsional. Hukum Hooke berlaku: tegangan adalah sebanding dengan regangan. Dalam rancangan mekanik, bahan yang jarang digunakan pada tegangan di atas batas proporsional.