ACDS FERRAMENTA

EQUIVAL~NCIAS
A1SI1SAE WERKSTOFF N°

Legenda

6tima

Boa

Media

RUiml

DENOMINACOES DOS FABRICANTES

COMPOSICOES SI Mn

QUiMICAS Mo NI

MEDIAS (%) v w FORNECIMENTO RECOZIMENTOUREZA D

("C) (HB)
ESTADO NORMAL DE

TRATAMENTOS

TERMICOS REVENIMENTO ("C)

DUREZAHRC

ACOS RAPIDOS

/~//
VWM2 S600

Cr

Tt:MPERA
MElD

CARACTERiSTICAS

OUTROS

lEMPERATURA("C)

ACOS RAPIDOS

ACOS RAPIDOS B.Sal 61eo Arsoprado

ACOS RAPIDOS

ACOS RAPIDOS A!;o rapido ligado ao molibdinio, vanadio e tungstinio; que em fun!;io do balanceamento quimico apresenta alta temperabilidade, alta tenacidade, alta resistincia ao desgaste e excelentes propriedades de corte.

I!I//I/
• •

COMPARATIVOS ENTRE CARACTERfSTICAS APLICACOES

ACOS RAPIDOS

M2

1.3343

0,85 0,30

0,30

4,10

5,00

2,00 6,10

ESFEROIDIZADO

870/900

Max.280

1190/1230

64166

540/570

ACOS PARATRABALHOA FRIO

ACOS PARATRABALHOA FRIO

ACOS PARATRABALHOA FRIO B.Sal 61eo Arsoprado

D6

1.2436

D6

VC 131

K 107

2,10 0,40

0,40 12,00

0,70

ESFEROIDIZADO

840/880

Max. 255

96011000

64166

ACOS PARATRABALHOA FRIO ACOS PARATRABALHOA FRIO 100200 300 400 500 600 A!;o para trabalho a frio com alto grau de indeformabilidade, elevada temperabilidade, alta 65 63 60 58 56 45 resistincia meciinica e boa tenacidade. A adi!;io de tungstinio confere a este a!;o uma alta resistincia ao desgaste e boa reten!;io de corte.

D3

1.2080

D3

VC130

K100

2,15

0,40

0,40 12,00

ESFEROIDIZADO

840/880

Max. 250

940/970

Banhode Sal 161eo

63/65

A!;o para trabalho a frio, de elevada temperabilidade, alta resistincia meciinica, alta tenacidade, boa 64 62 59 57 55 45 resistincia ao desgaste e boa estabilidade dimensional. A!;o do tipo indeformavel com alto teor de carbono e cromo, alta resistincia ao desgaste, alta dureza e alta tenacidade. Apropriado para matrizes de 63 61 59 58 57 50 estamparia de grande porte ou em ferramentas onde ha necessidade de revestimento com compostos de titanio. A!;o de extraordinaria tenacidade, media resistincia ao desgaste. Apresenta excelentes resultados onde 60 59 56 53 50 45 a resistincia ao choque e a fadiga sio as principais exigincias.

D2

1.2379

D2

VD2

K 110

1,50 0,40

0,40 12,00 0,95

1,10 max

ESFEROIDIZADO

8601890

Max. 255

99011030

Banhode Sal I 61eo

63165

S1

1.2542

S1

VW3

K455

0,50 0,70

0,25

1,40

0,50 max

0,25 2,25

ESFEROIDIZADO

7801810

Max. 225

9001960

Banhode Sal I 61eo

58162

01

1.2510

01

VND

K460

0,90 ~:

1,20 0,50

0,30 050 max '

ESFEROIDIZADO

7601780

Max. 225

7801820

Banhode Sal I 61eo

63165

A!;o de baixa liga, do tipo de lntermedlarla indeformabilidade, temperavel em oleo. Apresenta 64 62 58 52 46 40 alta dureza superficial, alta resistincia ao desgaste e media tenacidade.

••• ••••• ••••• ••••• ••••• ••••• ••• ••• ••••• ••• •••• ••••• ••••• ••••• •••••
• • • •

Machos, brocas espirais, brochas, alargadores, escariadores, fresas de todos os tipos, serras para metais, ferramentas para abertura de roscas e para conforma!;io afrio,etc. ACOS PARATRABALHOA FRIO Ferramentas de grande rendimento para estampagem, pun!;oes, matrizes, ferramentas para trabalhar madeira, facas, cilindros para lamina!;io a frio, calibradores, etc. Ferramentas de corte e puncionagem seqiiencial de alta solicita!;io. Em fun!;io de sua elevada tenacidade e utilizado na industria de latas de conservas, na fabrica!;io da liiminas para cortadoras da couro, plastico, madeira, etc. Ferramentas com exigincia de alta tenacidade, matrizes para estampos de grandes dimensoes, rolos laminadores de roscas, matrizes de cunhagam, pun!;oas, atc. Ferramentas de corte (matrizes e pun!;oes) para processamento de placas. Pun!;oes e lAminas de tesouras para trabalho a frio, ferramentas posti!;as para equipamentos pnaumaticos, cunhagam a grava!;oas, talhadeiras, etc. Ferramentas de corte, machos, cossinetes, pun!;oes, talhadeiras, facas industriais para celulose e papel, calibradores, moldes para industria plastica, ferramentas para trabalhar madeira, instrumentos de medi!;io, etc. ACOS PARATRABALHOA QUENTE Ferramentas para inje!;io e extrusio a quente de metais, matrizes para forjamento a quente, moldes para inje!;io de plasticos, aluminio, zamak, etc. Matrizes para fOrjamento a quente em martelos, liiminas para tesouras de corte a quenta, farramantas para axtrusio da tubos, ferramentas para prensagem de pe!;8s perfiladas, etc. Matrizes para estamparia a frio em cutelarias e matrizes de forjamento a quente, matrizes para inje!;io de plastico, etc. ACOS PRATA Pa!;as e componantes onda sa axige alta dureza superficial associada a resistincia ao desgaste, tais como vazadores, pun!;oes, lAminas de corte de couro, papelio, madeira, etc. Pe!;as de grandes sec!;oes onde se exige alta tamparabilidada; vazadoras, pun!;oas, pinos-guias para matrizes de inje!;io, esferas, pistas de rolamantos, etc. ACOS PARAMOLDES

ACOS PARATRABALHOA QUENTE

ACOS PARATRABALHOA QUENTE

ACOS PARATRABALHOA QUENTE B.Sal 61eo Arsoprado

H 13

1.2344

H 13

VH 13

W 302

0,40

1,00 0,35

5,15

1,40

1,00

ESFEROIDIZADO

8501880

Max.230

100011040

ACOS PARATRABALHOA QUENTE ACOS PARATRABALHOA QUENTE 400 500 550 600 650 700 A!;o ligado ao cromo-molibdinio-vanadio, de alta tenacidade, alta temperabilidade, grande resistincia 50156 54 55 54 47 40 32 ao amolecimento pelo calor e ao choque termico. • • Apresenta boa resistincia ao desgaste em temperaturas elevadas e otima usinabilidade. A!;o ligado ao cromo-niquel-molibdinio, utilizado para trabalho a frio ou a quanta, com media resistincia ao desgaste e 6tima tenacidade. A!;o ferramenta cromo-niqual-molibdinio que am fun!;io de sua elevada tenacidade e boa resistincia ao calor pode ser utilizado tanto para trabalho a frio quanto a quente. ACOS PRATA

L6

1.2714

2714

VMO

W 500

0,55 0,25

0,80

1,10

0,50

1,65

0,10

ESFEROIDIZADO

7401770

Max. 248

8301870

Banhode Sal 161eo

52156

50 48 43 40 36

ABNT L10

1.2721

VCO ACOS PRATA

0,45 0,15 0,55 0,35

0,40 0,60

0,90 1,20

3,00 3,50 ACOS PRATA

ESFEROIDIZADO

750

Max. 240

830

61eo

55/58

50454443

ACOS PRATA

ACOS PRATA 100200 300 400 500 600 Banhode Sal 161eo
63/66

DIN 120WV4

1.2516

2516

VW1

K405

1,20 0,25

0,30

0,20

0,10 1,00

RECOZIDO

7501780

Max. 230

780/810

A!;o para trabalho a frio, com alto teor da carbono, elevada temperabilidade, alta resistincia meciinica, 65 64 60 55 47 35 alta resistincia ao desgaste e boa usinabilidade. A dureza superficial na condi!;io temperada pode aleaneer 67,0 HRC. A!;o para beneficia mento, de elevada tamparabilidada, alta resistincia maciinica a boa 64 63 61 57 50 42 usinabilidade. A dureza superficial, na condi!;io temperada pode aleanear 66,0 HRC.

52100

1.2067

52100

VC 52

K200

1,05 0,25

0,35

1,45 ACOS PARAMOLDES

RECOZIDO

800/820

Max. 210

830/860

Banhode Sal 161eo

63/66

ACOS PARAMOLDES 1.2311 0,35 0,20 0,45 0,40 0,35 0,20 0,45 0,40 0,50 0,60 1,30 1,80 1,60 2,10 1,30 1,80 1,60 2,10 0,60 0,80

ACOS PARAMOLDES
P: 0,035 mix. s: O,035m6x.

0,15 0,25 0,15 0,25 0,25 0,35 0,90 1,20 1,50 1,80 0,07 0,12

ACOS PARAMOLDES 100200 300 400 500 600

28/34

ACOS PARAMOLDES

BENEFICIADO

P20

1.2738

s: 0,03 rn6x.

P: 0,03 rntx.

BENEFICIADO

28134

f-----+----j---+----+--f---+----j--+---+--f---+----j---+-----+-----f----+----+------+-----+---j-+---j-+---j---l

A!;o de baixa liga, temperavel em 61eo, de boa usinabilidade e media temperabilidade. Em fun!;io do processo de fabrica!;io apresenta alta polibilidadee dureza uniforme.

Moldes de grandes dimensoes para inje!;io da plasticos a fundi!;io sob prassio da ligas leves.

1.2711

0,15 0,50 0,35 0,80

P: 0,025 mix. s: O,025m6x.

BENEFICIADO

40 A!;o lnexldavel, martansitico, magnetico, temperavel, resistente a corrosio. Apresenta boa resistincia ao desgasta em temperaturas de ate SOOGCboa aptidio ao polimento. e

420C

1.4028

P420

VC150

M 310

max max max

0,35

1,00 1,00

13,0

1,00 max

1,00 max

ESFEROIDIZADO

8401870

Max. 230

98011030

61eo

53156

54

53 52 51 52 40

Moldes de grandes dimensoes para inje!;io de plasticos corrosivos e abrasivos.

ACOS INOXIOAvEIS
EQUIVAL~NCIAS I'__ DENOMINAC;OES DOS FABRICANTES
C
ACOS INOXIOAVEIS MARTENSITICOS

Legenda

Otima

Boa

Media

RUiml

COMPOSIC;OES QUfMICAS MEDIAS (%)

ESTADO NORMAL DE

TRATAMENTOS
FORNECIMENTO

TERMICOS CARACTERfsTICAS
REVENIMENTO ("C)
DUREZAHRC

COMPARATIVOS ENTRE CARACTERisTICAS

81

Mn

Cr

Mo

NI

OUTROS

RECOZIMENTO DUREZA ("C) HB

TERFERATURA ("C)

~MPERA
MEIO

ACOS

INOXIOAVEIS

MARTENSITICOS

ACOS

INOXIOAvEIS

MARTENSITICOS

ACOS

INOXIOAVEIS

MARTENSITICOS

ACOS

INOXIOAvEIS

MARTENSITICOS

#IIII!
• •

APLlCAC;OES

ACOS

INOXlOAvEIS

MARTENSITICOS

420C

1.4028

420C

VC 150

M 310

0,35

1,00 max

1,00 max

13,0 1,00 max

1,00 0,040 0,030 max max max

ESFEROIDIZADO

840/870

Mu.230

980/1030

Oleo

54/56

100200 300 400 500 600 A!;o inoxidavel marlensftico, ligado ao cromo, temperavel, magnetico. Pode ser beneficiado para altas durezas e elevadas faixas de resistiincia mecinica. Possui boa usinabilidade, boa resistencia meciinica ate a temperatura de 550·C e boa resistencia II oxida!;ao ate a temperatura de 630·C. No estado beneficiado, apresenta melhor 54 53 52 51 52 40 resistencia a corrosao. A caracterfstica inoxidavel e otimizada com a utiliza!;ao de superficies limpas e polidas, razao pela qual as carepas formadas nas opera!;oes de soldagens, tratamentos termicos ou conforma!;oes a quente devem ser removidas. Deve-se evitar 0 revenimento na faixa de temperatura entre 425 e 525·C, onde ocorre a fragiliza!;ao do material.
AliOS INOXIDAvEIS AUSTENiTICOS AliOS INOXIDAvEIS

•••

Pe!;as que devem resistir a eerresse atmosfllrica, acidos fracos e acido nftrico com concentra!;oes inferiores a 60%. Hastes de valvulas e de bombas; eixos e conexoes para vapor e agua; naval has de corle para industria alimenUcia; instrumentos cirurgicos e dentarios; engrenagens, etc.

AliOS

INOXIDAvEIS

AUSTENiTICOS

AliOS

INOXIDAvEIS

AUSTENiTICOS

AliOS

INOXIDAvEIS

AUSTENiTICOS

AUSTENiTICOS

AliOS

INOXIDAvEIS

AUSTENrTICOS

316

1.4401

316

V316

A120

0,08 max

0,75 max

2,00 0,045 0,030 N-O,10 max 17,00 2,50 12,00 max max max SOLUBILIZADO

1050/1070

Mu.180

•••••
Materiais nao temperaveis. Possuem, no entanto, boa conformabilidade a frio e alta capacidade de endurecimento por deforma!;ao. Geralmente nao sao magneticos, porem podem possuir pequenos teores de ferrita, apresentando entae leve magnetismo. Quando deformados a frio, tornam-se parcial mente martensrticos e levemente magneticos. Muito ducteis. Usinabilidade ruim, exceto para os a!;os ressulfurados e CORFAC. Resistencia a eerresse: apresenta alta resistencia em meios de acido acetico, sulfurico 1%, pfcrico, nrtrico, ol8ico, f6rmico, b6rico, cromico e benz6ico a 20·C. Boa resistencia em meios de acido acetico concentrado a 70·C, acido citrico, acido oxalico 10%, acido fosforico a 100·C, acido sulfurico 5% a 20·C. Solu!;oes salinas: cloretos de magnesio, calcio, zinco; permanganato de potassio; sulfato de potassio a 20·C, nitrato, cianeto e acetato de cobre. Corrosiio atmosferica: alta resistincia, exceto nos meios marinhos e industria is. Agua do mar: boa resistencia a 20·C. Agua: boa resistencia em qualquer temperatura. Alimentos: boa resistencia para embalagens que entram em contato com leite a 20·C, sucos de frutas, oleos vegetais e cafe.

Fabrica!;io de pe!;as que exigem alta resistincia a corrosiio localizada provocada por acidos sulfurico, sulfuroso e banhos clorados. Adequado II fabrica!;ao de equipamentos navais, cirurgicos, criogenicos, farmaceuticos, etc.

316 L

1.4404

316 L

V 316 L

A200

~:

~~

~:

17,00 2,50 12,00 O~:

O~::

N.;:'6!0 SOLUBILIZADO

1050/1070

MAx.180

••••• ••••• ••••• •••••

DUPLEX

Mesma aplica!;io do AISI 316, com menor precipita!;ao de carbonetos durante a soldagem e menor eerresae intergranular, devido ao baixo teor de carbo no.

304

1.4301

304

V 304

A500

0,08 0,75 2,00 19,00 mAx mAx mAx

9,00 O~:

O~::

N.;:'6!0 SOLUBILIZADO

1050/1070

Max. 180

Fabrica!;ao de pe!;as que devem resistir a um grande numere de agentes corrosivos, tais como acido nrtrico, solu!;oes alcalinas, agua do mar, etc. Normalmente utilizado na fabrica!;ao de tanque da industria qufmica e textil; na fabrica!;ao de eixos, parafusos, rebites, etc.

304 L

1.4306

304 L

V304L

A600

0,03

max max max

0,75

2,00 19,00

10,00 0,045 0,030 N-O,10 SOLUBILIZADO

max max

max

1050/1070

Mu.180

Mesma aplica!;io do AISI 304, com menor precipita!;ao de carbonetos durante a soldagem e menor eerresae intergranular, devido ao baixo teor de carbono.

303

1.4305

303

V 303

A 506

0,15 mu

1,00 mu

2,00 18,00 mu

9,00

0,20 max

0,15 min

SOLUBILIZADO

1050/1070

MAx.180

Pe!;as para industria alimenUcia e automobilfstica, produzidas em torn os autemattecs. 0 enxofre aumenta a usinabilidade e diminui a resistencia a eerresae em rela!;ao aos inoxidaveis nao ressulfurados.
AliOS INOXIDAvEIS DUPLEX

AliOS UN8 WNR

INOXIDAvEIS Al81

DUPLEX

AliOS

INOXIDAvEIS

DUPLEX

AliOS

INOXIDAvEIS

DUPLEX

AliOS

INOXIDAvEIS

DUPLEX

AliOS

INOXIDAvEIS

S 31803

1.4462

318

DUPLEX

0,03 1,00 2,00 21,0 mAx mAx mAx 23,0

2,50 3,50

4,50 0,035 0,015 N-O,10 6,50 mAx mAx 0,22

RECOZIDO

Max. 290

A!;o lnexldaval cromo-niquel-molibdinio, _ microestrutura formada por duas fases distintas: austenita e ferrita. Possui elevada resistincia a eerresae e elevada resistincia mecanlea,

•••••

Utilizado na industria de papel e celulose, prospec!;ao de petr61eo, industria de processamento qufmico, fabrica!;ao de tubula!;oes de equipamentos e linhas de condu!;io de substincias ricas em cloretos, al8m de linhas de processamento de acido sulfurico dilufdo.

,/ ~/
DENOMINAC;OES 4340 4340 VM40 8640 8640 VB 40 4140 4140 VL40 1045 1045 VT45

ACOS PARA A CONSTRUCAO MECANICA

COMPOSIC;OES QUiMICAS MEDIAS

(%)
ACABAMENTO DE FORNECIMENTO

TEMPERATURA RECOZIMENTO DUREZA HB PLENO("C) MAX.

51

Mn

Cr

NI

Mo

OUTROS

T!:MPERA ("C)

MElD

DUREZA. (HRC)

REVENIMENTO ("C)

ACOS PARA BENEFICIAMENTO 0,38 0,43 0,38 0,43 0,38 0,43 0,15 0,35 0,15 0,35 0,15 0,35 0,60 0,80 0,75 1,00 0,75 1,00 0,03 max 0,03 max 0,03 max 0,04 max 0,04 max 0,04 max 0,70 0,90 0,40 0,60 0,80 1,10 1,65 2,00 0,40 0,70

ACOS PARA BENEFICIAMENTO 0,20 0,30 0,15 0,25 0,15 0,25

ACOS PARA BENEFICIAMENTO 200 OLEO 1 BANHO DE SAL OLEO 1 BANHO DE SAL OLEO 1 BANHO DE SAL ACOS AO CARBONO 845 185 845 OLEO/AGUAI SALMOURA 50-55 56

ACOS PARA BENEFICIAMENTO 300 400 500 600 48 42 35 28

/1// /I /

COMPARATIVOS ENTRE CARACTERISTICAS

CARACTERisTICAS

APLlCAC;OES

ACOS AO CARBONO LAMINADO TREFILADO RETIFICADO

830

220

850

55-60

52

830

230

860

53-60

52

47

40

33

26

845

200

870

55-60

51

45

38

28

24

ACOS AO CARBONO 0,43 0,50 0,15 0,35 0,60 0,90 0,03 mllix 0,05 mllix

ACOS AO CARBONO 51 40 31 22

LAMINADO TREFILADO RETIFICADO

I I
55-62

1020

1020

VT20

0,18 0,23

0,15 0,35

0,30 0,60

0,03 mllix

0,05 mllix

ACOS PARA CEMENTACAO

LAMINADO TREFILADO RETIFICADO ACOS PARA CEMENTACAO

870

111

930

900

J.

AGUAI SALMOURA

--

ACOS PARA CEMENTACAO

CEMENTA~ ~PERA MElD DUREZA

ACOS PARA CEMENTACAO

4320

4320

VM20

0,17 0,22 0,18 0,23 0,14 0,19 0,17 0,22

0,15 0,35 0,15 0,35 0,40 max. 0,40 mllix.

0,45 0,65 0,70 0,90 1,00 1,30 1,10 1,40

0,03 max 0,03 max

0,04 max 0,04 max

0,40 0,60 0,40 0,60 0,80 1,10 1,00 1,30

1,65 2,00 0,40 0,70

0,20 0,30 0,15 0,25

LAMINADO TREFILADO LAMINADO TREFILADO LAMINADO TREFILADO LAMINADO TREFILADO

770

165

920

830

OLEOI BANHO DE SAL OLEOI BANHO DE SAL OLEOI BANHO DE SAL OLEOI BANHO DE SAL

55-62

200

-----

8620

8620

VB 20

880

160

920

830

55-62

5115
(DIN18MnCr5)

0,035 0,035 max max 0,035 0,035 mllix mllix

880

160

920

55-62

5120
(DIN20MnCrS)

880

160

920

55-62

ACO CARBONO COMERCIAL

ACO CARBONO COMERCIAL 0,03 mllix 0,04 mllix 0,03 mllix 0,05 mllix 0,05 mllix 0,05 mllix

ACO CARBONO COMERCIAL 300 400 AGUA/SALMOURAI BANHODESAL

ACO CARBONO COMERCIAL 500 600

1010/20

CORFAC S300

0,08 0,23 0,28 mllix. 0,43 0,50

0,40 mllix.

0,30 0,90 0,60 0,90 0,60 0,90

Pb 0,15 0,35 LAMINADO TREFILADO LAMINADO TREFILADO LAMINADO TREFILADO LAMINADO TREFILADO RETIFICADO

870

111

(Cementaqio)

930

55-62

55

51

40

--31 22

ASMTA36

870

120

Para cementailo
auTlmpara. Revenlmento

OLEO/AGUAI SALMOURA

50-55

1040/45

0,05 max 0,05 mllix

845

185

845

ACOS AO CARBONO RESSULFURADOSE REFOSFORADOS

DIN 9SMnPb36 11SMnPb37

12L14

12L14

0,15 mllix 0,14 max 0,14 mllix

0,85 1,15 1,00 1,50 0,90 1,30

0,04 0,09

0,26 0,35 0,34 0,40 0,27 0,33

ACOS AO CARBONO RESSULFURADOSE REFOSFORADOS TREFILADO:

ACOS AO CARBONO RESSULFURADOSE REFOSFORADOS

LAMINADO: TREFILADO: LAMINADO: TREFILADO: LAMINADO:

163

58

58

56

45

----37 25

121 169

DIN 9SMn36 11SMn37

1213

0,11 max 0,11 mllix

Bi

845

830

121

1213
DIN 9SMn28 11SMn30

169

121 180 140

DIN 11SMnPb30

CB300

12L14

0,14 max

0,05 max

0,90 1,30

0,11 max

0,27 0,33

TREFILADO: LAMINADO:

(blsmuto)

LAMINADO TREFILADO

1141

1141

VT 15

0,37 0,45

0,15 0,35

1,35 1,65

max.

0,03

0,08 0,13

LAMINADO TREFILADO

220

AGUAI OLEO

ACOS PARA MOLAS 0,48 0,53 0,15 0,35 0,70 0,90 0,03 mllix 0,04 mllix 0,80 1,10

ACOS PARA MOLAS

ACOS PARA MOLAS 200 300 400 55 50

ACOS PARA MOLAS 500 600 42 35

6150

6150

VN50

V 0,15 min

LAMINADO TREFILADO

850

220

860

OLEO 1 BANHO DE SAL

55-62

60

5160

5160

VR60

0,56 0,64

0,15 0,35

0,75 1,00

0,03 mllix

0,04 mllix

0,70 0,90

LAMINADO TREFILADO

830

200

850

OLEO 1 BANHO DE SAL ACOS PARA NITRETACAo

53-60

60

55

50

40

33

ACOS PARA NITRETACAo

ACOS PARA NITRETACAo AI 0,80 1,20 580 A 660

ACOS PARA NITRETACAo

WNr. 1.8550

V8550T

0,30 0,37

0,40 max

0,40 0,70

0,025 max

0,03 max

1,50 1,80

0,85 1,15

0,15 0,25

DESCASCADO TORNEADO

OLEO/BANHO DE SAL

28-32

--

TUBOS MECANICOSE ESTRUTURAIS V&M DO BRASIL DIN ST52 0,22 mllix 0,55 mllix 1,60 mllix 0,025 0,008 mllix 0,020

TUBOS MECANICOSE ESTRUTURAIS

TUBOS MECANICOSE ESTRUTURAIS

TUBOS MECANICOSE ESTRUTURAIS

VMec134AP

Cu 0,035

LAMINADO TREFILADO

min.

140

850/950

920

OLEO 1 AGUA

56-62

--

ASTM A36 ASTM

A~

GRB

VMB250

0,30 mllix

0,15 0,40

0,50 1,50

0,03 mllix

0,03 mllix

max,

LAMINADO TREFILADO

min.

120

850/950

920

OLEO 1 AGUA

56-62

--

•••••• ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • •••••• ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• • ••••• •

ACOS PARA BENEFICIAMENTO A",o de elevada temperabilidade forjabilidade, porem com baixo usinabilidade e soldabilidade. e boa nivel de

A",o de boa temperabilidade, boa forjabilidade, boa usinabilidade e boa soldabilidade. A",o de boa temperabilidade, boa forjabilidade e baixa soldabilidade. recozida Na condi~o apresenta boa usinabilidade. ACOS AO CARBONO A",o de excelente usinabilidade. forjabilidade e boa

ACOS PARA BENEFICIAMENTO Fabrica",io de eixos, bielas, virabrequins e pe~s com exigencias de alta solicita~o mecanica, na industria aeroespacial, automobilistica, e de maquinas equipamentos, etc. Fabrica",io de eixos, pinos, bielas, virabrequins e pe",as para a industria agricola, automobilistica, de maquinas e equipamentos, etc. Fabrica",io de eixos, pinos, grampos, fixadores para a industria agricola, automobilistica, de maqulnas e equipamentos, etc. ACOS AO CARBONO Utilizado mecinica na fabrica~o em geral. de pe",as para industria

A~o de excelente forjabilidade baixa usinabilidade ACOS PARA CEMENTACAO

e soldabilidade,

Pe~s para industria agricola, maquinas e equipamentos.

automobilistica,

de

ACOS PARA CEMENTACAO Fabrica",io pinhoes, coroas, de engrenagens, acoplamentos, pinos e componentes de maquinas onde ha exigencia de alta dureza superficial, obtida por cementa",io, aliada a uma boa resistencia de nucleo.

temperabilidade, A",o de elevada boa forjabilidade e boa soldabilidade. Destinado ill fabrica",io de pe",as que necessitam endurecimento superficial por cementa~o.

A~o de boa temperabilidade, boa forjabilidade boa soldabilidade. Destinado ill fabrica",io pe~s cementadas.

e de

Amplamente utilizado na fabrica",io de engrenagens, pinos, buchas e pe",as onde h8 exigencia de dureza superficial, obtida por cementa~io ou carbonitreta~io.

ACO CARBONO COMERCIAL

ACO CARBONO COMERCIAL Pe",as para industria agricola, maqulnas e equipamentos. utiliza~o automobilistica, de

A",o de excelente

soldabilidade.

A~o carbo no com finalidade de estrutural e em aplica",oes comuns. A~o de boa usinabilidade.

Estruturas met8licas, serralheiras, maquinas e implementos agricolas, rodo ferroviarios. Utilizado mecAnica na fabrica",io em geral. de pe~s

passarelas, implementos para industria

ACOS AO CARBONO RESSULFURADOSE REFOSFORADOS

A~o de baixa liga com excelente usinabilidade, media soldabilidade e media conformabilidade a frio.

Boa usinabilidade devido ao seu alto teor de enxofre.As melhores condi",oes sio obtidas no estado encruado portrefila",io a frio.

Utilizados na produ~io seriada de pe~s de pequeno e medio portes apresentando grande produtividade em tornos automaticos e CNC·s.

A~ de balxa IIga com excelenle uslnabllidade.Aadl~o de blsmulo lorna-o aplo a subsilluir os a!;os ressulfurados ao chumbo em lodas as aplica!;Oes, com a vanlagem de nao serl6xico por nao conler chumbo. A~o ressulfurado de excelente usinabilidade, boa temperabilidade, boa conformabilidade baixa soldabilidade. ACOS PARA MOLAS A",o de ductilidade temperada resistencia elevada temperabilidade, boa e baixa soldabilidade. Na condi~o apresenta alta e revenida, mecAnica e alta resistencia ill fadiga. Destinado dinAmica, e Em fun!;ao de sua elevada usinabilidade e utilizado na produl;ao seriada de pel;as que necessitam boa resistincia mecinica. Amplamenle utilizado na induslria aulomotiva de maquinas e equipamentos. ACOS PARA MOLAS

ill frabrica~o principalmente

de molas com solicita",io na industria automotiva. na fabrica~io de eixos fixadores, molas planas,

A~o de alta temperabilidade e boa ductilidade. Na condi~io beneficiada apresenta alta resistencia mecanica e boa resistencia ill fadiga. ACOS PARA NITRETACAo Destinado a fabrica~io de pe",as nitretadas. Fornecido beneficiado com 28 ill 32 HRC. Dureza na camada nitretada de aproximadamente 70HRC. TUBOS MECANICOSE ESTRUTURAIS A~o de excelente soldabilidade aliada a uma boa resistiincia mecanica. A adi",io de enxofre au menta 0 nivel de usinabilidade reduzindo 0 consumo de ferramentas.

Amplamente utilizado automotivos, pinos, liminas de corte, etc.

ACOS PARA NITRETACAo Eixos e camisas de cilindro de maqulnae extrusoras. Eixos de bombas e eixos em geral. Virabrequins, pinos, rotores, exciintricos e engrenagens. TUBOS MECANICOSE ESTRUTURAIS Componentes estruturais tubulares, pontes rolantes, plataformas, componentes mecinicos usinados para a industria automotiva, mecanica e petrolifera. Fabrica",io de circuitos e vasos de pressio (cilindros, tanques). A",o para constru~o mecAnica, de media pressio, etc. condu~io de fluldo

A~o de constru",io soldabilidade.

estrutural

com

excelente

MEDIDAS MEDIDAS DE LAMINACAO

GARANTIDAS

AP6s

USINAGEM* PESO COMPRIMENTO

COM CENTRAGEM EXTERNA

COM CENTRAGEM INTERNA

DIAMETRO NOMINAL

..,
32,20 32,20 36,20 36,20 36,20 40,60 40,60 40,60 45,20 45,20 45,20 50,20 50,20 50,20 56,40 56,40 56,40 63,40 63,40 63,40 50,80 57,00 63,50 73,00 73,00 73,00 76,10 76,10 76,10 76,10 81,20 81,20 81,20 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 96,50 96,50 96,50 96,50 101,60 101,60 101,60 108,00 108,00 108,00 108,00 114,30 114,30 114,30 121,00 121,00 121,00 127,00 127,00 127,00 133,00 133,00 133,00 139,70 141,30 141,30 141,30 141,30 153,00 153,00 153,00 168,30 168,30 168,30 168,30 168,30 177,80 177,80 177,80 187,70 187,70 187,70 193,70 193,70 204,00 204,00 216,30 216,30 219,10 219,10 235,00 235,00 235,00 244,50 244,50 244,50 244,50 259,00 259,00 259,00 273,00 273,00 273,00 273,00 298,50 298,50 323,80 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 6,20 8,30 5,70 8,30 10,40 6,40 7,90 10,60 6,70 8,80 11,70 7,30 9,50 13,10 8,80 10,80 14,80 7,20 12,70 15,50 9,50 9,00 12,50 9,80 15,00 17,00 9,20 14,80 16,80 18,40 10,40 17,10 19,90 10,90 11,60 15,70 17,20 23,00 12,20 16,30 23,20 25,20 12,30 16,90 24,80 14,60 19,60 22,40 27,00 14,00 17,60 26,60 17,10 20,70 29,00 15,90 20,70 29,00 15,90 23,70 30,00 23,50 18,00 24,00 26,20 31,00 16,70 26,00 37,00 14,30 18,30 20,00 30,00 39,00 15,90 20,00 30,00 14,30 22,20 32,00 20,00 32,00 25,40 32,50 27,00 36,40 15,90 23,00 15,90 31,00 38,00 18,30 20,00 31,00 38,00 20,00 30,00 36,50 20,00 23,50 30,00 36,50 25,40 28,60 25,40 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 31,40 31,40 35,40 35,40 35,40 39,80 39,80 39,80 44,40 44,40 44,40 49,40 49,40 49,40 55,50 55,50 55,50 62,50 62,50 62,50 21,94 18,16 26,84 22,16 18,38 29,98 27,28 22,42 34,04 30,26 25,04 37,96 34,00 2752 41,91 38,31 31,11 51,79 41,89 36,85 35,2 42,3 42,0 _57,P~ _47.00_ 43,3 _6j,J_ _50'05_ _{6'08_ 43,8 _63.7_ _5J,:I_ 46,2 _69,J_ _6j'06_ _5lJ,P_ 48,2 30,16 29,74 34,26 33,74 33,32 38,52 38,22 37,68 43,06 42,64 42,06 47,94 47,50 46,78 53,74 53,34 52,54 61,06 59,96 59,40 47,7 54,0 60,1 69,5 69,1 68,8 72,8 72,2 71,9 71,7 78,0 77,0 76,5 85,7 85,5 84,9 84,7 83,7 92,7 92,0 90,9 90,6 97,6 96,9 95,6 103,7 102,9 102,4 101,7 109,8 109,2 107,7 116,0 115,4 114,1 122,1 121,3 120,0 128,1 126,8 125,8 133,5 135,7 134,8 134,4 133,6 145,9 144,9 140,9 161,7 160,7 160,3 159,3 155,6 170,6 169,6 168,6 180,9 180,1 178,1 185,2 183,8 194,9 193,5 206,3 204,4 210,4 209,8 226,2 224,0 222,6 235,1 234,7 233,5 232,1 249,0 248,0 246,7 263,0 263,3 262,0 260,7 288,1 287,5 313,3 20,70 16,50 25,70 20,50 16,30 28,70 25,70 20,30 32,70 28,50 22,70 36,50 32,10 24,90 40,15 36,15 28,15 50,35 39,35 33,75 34,2 41,3 41,0 _§6,P~ ~6,00_ 42,3 4,00 4,90 4,30 5,70 6,60 5,40 6,40 7,80 6,40 7,90 9,60 7,70 9,50 12,00 10,30 12,10 15,20 10,00 15,90 18,30 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 32 32 36 36 36 40 40 40 45 45 45 50 50 50 56 56 56 63 63 63

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16 e E

0,50 0,50 0,50 0,60 0,60 0,60

0,60

0,70 0,80 0,80 0,90 0,90 1,00 1,00 1,00 1,00 1,20

1,30

1,40 1,40 1,50 1,50 1,60 1,70 1,80 1,80 2,00 2,00 2,30 2,40

49,6 55,8 62,1 71,5 71,5 8,00 71,5 ___.1f1,Qg_ 74,6 74,6 74,6 8,00 74,6 79,7 79,7 8,00 79,7 87,4 87,4 87,4 8,00 87,4 87,4 94,6 94,6 8,00 94,6 94,6 99,6 99,6 8,00 99,6 106,0 106,0 8,00 106,0 106,0 112,0 8,00 112,0 112,0 118,7 118,7 8,00 118,7 124,6 124,6 8,00 124,6 130,6 130,6 8,00 130,6 137,3 8,00 138,6 138,6 8,00 138,6 138,6 150,1 150,1 150,1 +15/-12,§_ 165,3 165,3 12,5 165,3 ~Q,Qg_ 165,3 12,5 165,3 +15_L:J2,§_ 174,6 __ 12,5 __ 174,6 174,6 1000 +1_5_1-1_2,§_ 184,5 184,5 10,00 184,5 10,00 10,00 8,00 ___.1f1.J1Q __

_2M_
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_6B,~_ _5P,1_ 52,0 _8j,p_ ____ll,§_ 580 _83,1_ _73'09_ _6~8'08_ 60,3 _ll_g~8_ _8~'02_ 67,7 _9}'08_ _8~5,~2_ 69,9 191.'1 76,0 19~~:' 80,2 98,9 _j}J,2_ ____lQQ,J_ _9jJ,J_ 87,3

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_j~~6,p_ _j~p,p_ _j~M_ _jJz.iJ_ 103,4 127,2 __j~66,J_ __jpJ,J_ 133,5

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U~:g 198,3

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9,70 10,70 15,70 15,30 21,50 23,50 15,20 22,40 I 24,60 42,8 26,20 _62.7_ 18,20 _5~0,:I_ 27,00 45,2 30,10 21,00 _fifM_ 22,10 _6~8,J_ 28,30 _60'06_ _5],P_ 30,40 47,2 37,40 ____L4,lJ_ 25,40 _61.~2_ 32,20 ~,§_ 41,90 50,8 44,30 _79,lJ_ 27,10 35,30 _JJ'03_ 56,8 47,00 81,9 33,60 42,70 47,30 59,1 53,90 34,60 _flfl,f_ 42,00 _82'08_ 66,3 57,50 43,80 51,20 68,5 65,80 43,60 54,30 74,6 70,10 ___j_Q_4]_ 45,90 _90,~_ 63,90 78,8 76,20 97,5 67,30 ___109,2_ 54,70 _9jJ,J_ 69,40 _9~,J_ 74,40 85,3 84,30 125,0 56,10 81,40 tQZ:3 89,4 105,80 54,30 67,70 ___j_:K6_ 73,10 ___1J§,iJ_ 102,30 101,4 124,40 63,50 77,80 125,2 109,40 ___jJJ~,l_ 61,10 ___j~P,J_ 90,60 131,5 122,90 85,70 127,60 ___jJJ9'08_ 111,90 147,0 137,50 126,00 161,50 ___j~93,11_ 79,70 179,4 111,20 -2Q9,00_ 85,90 ___jJJU)_ 156,00 168,4 184,60 214,3 102,10 110,70 163,20 177,9 193,50 _22_6,P _ 117,90 169,40 -2P7.00_ 195,3 200,30 ~~~~ 144,60 _ 124,80 _22_1,00_ 179,80 209,3 212,90 171,10 190,40 280,5 186,90

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-50 56 62 71 75 80 87 95 100 106 112 119 125 131 137 138 150

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8,Oa 12,0 6,0 a 10,0 _8~0~2~0_ _6,_0 a 1Q,Q_ 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 6,0 a 10,0 ____§,O 1_2,L a 6,0 a 10,0 _(i~Oa1QJ)_ _8,P~2,P_ 6,0 a 10,0 _8,P~2,P_ _6,Q_a 1_Q,O_ 4,0 a 8,0 _8,~0~2,P_ __§,Q_a tQ,_L 4,0 a 8,0 _8,P~2,P_ __§,Q_a 1Q,L 4,0 a 8,0 4,0 a 8,0 _6,0 a 1_Q,L 4,0 a 8,0 8,0 a 12,0 8,0 a 12,0 6,0 a 10,0 __§,Q_a tQ,L _~4,0 a_8,11_ _8,Oa12,Q_ 6,0 a 10,0 _6,PnAO_ _8'00_tl2,p_ 6.0 a 10,0 __ 4,Q_§_8,Q_ ___J,Q_a tQ,L 4,0 a 8,0 4,0 a 8,0 4,0 a 8,0 ___J,Q_a tQ,_L 4,0 a 8,0 4,Oa 8,0 4,0 a 8,0 4,Oa 8,0 4,0 a 10,0 4,Oa 8,0 4,0 a 10,0 4,Oa 8,0 4,Oa 8,0 4,0 a 8,0

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175 184 190 200 212 215 230 240 254 268 293 318

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TUBOS ESTRUTURAIS RETANGULARES SEM COSTURA PRODUZIDOS PELA VIM DO BRASIL

TUBOS SEM COSTURA - PERFILADO RETANGULAR - Espessura de Parede (mm) Peso (kg/m)
Parede Dimensoes 100 x 70 100 x 80 102 x 52 120 x 60 130 x 100 150 x 100 150 x 120 160 x 130 160 x 150 180 x 80 180 x 100 180 x 120 180 x 130 180 x 165 190 x 160 200 x 100 200 x 150 220 x 160 250 x 150 270 x 110 290 x 190 6,4 16,04 16,04 14,22 16,04 21,29 23,14 25,55 27,05 7,1 17,67 17,67 15,65 17,67 23,50 25,55 28,22 29,89 36,96 25,09 28,58 29,56 34,25 28,58 33,57 36,08 37,58 30,42 31,59 32,67 36,26 37,51 38,79 40,13 41,70 43,15 45,01 46,58 48,29 49,98 54,75 56,69 65,29 54,75 64,64 69,62 72,60 89,51
II 360mmx210mm

Raio canto >3 x P • 10,3 24,82 24,82 33,27 36,25 40,13 42,55 11,1 26,53 26,53 35,64 38,84 43,03 45,63

Sob consulta 12,7

7,94

8,2 20,18 20,18 17,86 20,18 26,92 29,28 32,38 34,30

8,8 21,53 21,53 19,03 21,53 28,75 31,29 34,61 36,68

9,5 23,08 23,08 20,38 23,08 30,88 33,62 37,20 39,43

40,28 43,94 48,73 51,71

31,59 37,12 39,90 41,57 51,02

36,26 42,65 45,86 47,78 58,70

38,78 45,64 49,09 51,15 62,87

41,70 49,10 52,83 55,06 53,32 67,71

Qutras medidas, consulte-nos.

45,01 53,04 57,08 59,49 73,20

48,29 56,94 61,29 63,89 78,67

A usina produz de 70mmx40mm

TUBOS ESTRUTURAIS QUAD RADOS SEM COSTURA PRODUZIDOS PELA VIM DO BRASIL
TUBOS SEM COSTURA - PERFILADO QUADRADO - Espessura da parede (mm) Peso (Kg/m)
Parede Dimens6es 50x50 60x60 70x70 75x75 80x80 85x85 90x90 95x95 100 x 100 105 x 105 110 x 110 120 x 120 125 x 125 130 x 130 135 x 135 140 x 140 145 x 145 150 x 150 160x 160 180x 180 185x 185 190 x 190 200 x200 220 x 220 240 x 240 256 x 256 260 x260 270 x270 290 x290 6,4 8,51 10,51 13,02 13,02 1422 15,03 16,04 17,03 18,09 19,03 19,98 22,03 23,14 23,61 25,03 25,55 27,05 28,58 29,56 3357 36,08 36,08 3758 42,09 7,1 9,31 11,54 14,32 14,32 1565 16,55 17,67 18,77 19,94 20,99 22,04 24,32 25,55 26,07 27,65 28,22 29,89 31,59 32,67 3712 39,90 39,90 4127 46,57 51,02 56,53 55,45 7,9 8,2 8,8 9,5 • Raio canto >3 x P 10,3 • 11,1 Sob consulta 12,7

16,01

16,32 16,32 17,86 18,89 20,18 21,46 22,81 24,02 25,24 27,87 29,28 29,89 31,71 32,38 34,30 36,26 37,51 42,65 45,86 45,86 47,78 53,57 58,70 63,82 67,04 70,25

I
17,38 19,03 20,14 21,53 22,90 24,35 25,65 26,95 29,77 31,29 31,94 33,90 34,61 36,68 38,78 40,13 45,64 49,09 49,09 51,15 57,36 62,87 68,36 71,81 75,26 18,60 20,38 21,58 23,08 24,55 26,12 27,53 28,93 31,98 33,62 34,32 36,43 37,20 39,43 41,70 43,15 49,10 52,83 52,83 55,06 61,76 67,71 73,63 77,36 81,08

24,82 26,42 28,12 29,64 31,17 34,47 36,25 37,01 39,29 40,13 42,55 45,01 46,58 53,04 57,08 57,08 59,49 66,75 73,20 79,63 83,67 87,71

26,53 28,25 30,08 31,73 33,37 36,93 38,84 39,66 42,13 43,03 45,63 48,29 49,98 56,94 61,29 61,29 63,89 71,72 78,67 85,60 89,95 94,30

33,92 35,80 37,68 41,75 43,94 44,88 47,70 48,73 51,71 54,75 56,69 64,64 69,62 69,62 72,60 81,56 89,51 97,43 102,41 107,39

E8peclftca~0

NormasiGraus A5TM Similares A36GrB, A 501

c
0,30max.

Mn

51

5
0,03max.

Cu

Cr
O,35mlix.

VMB250

0,50 a 1,50

0,15 a 0,4

0,03max.

O,35max.

VMB250cor

0,18max.

0,50 a 1,30

0,15 a 0,4

0,03max.

0,03max.

0,25 a 0,5

0,40 a 0,65

Normas ASTM500 - Tolerineias

DlmensOes Externas : aprox. 1% Espessura da Parada: manor que 12,5% Divergencia de Forma: aprox. 1% RETILINEIDADE: 0,2% relatlva ao comp~mento, ConcavldadeJConvexldade: Ralo da canto axtemo: aprox. 1% mAx. 3 x p E8peclftca~0

PROPRIEDADES MECANICAS
Limite de Escoamanto Limite de Resistencia tra~o

Alongamanto

To.-po: V=2mm + O,5mmlm ou 8ela: 2mmlm

VMB250

> 250Mpa

400Mpa

50Lo(mm)

16I

Espessura Largura(I) PoI.mm Pol. Serralheiro

1/8 (e)

1/2

Pesos PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB

mm
2,50 3,18 4,76 6,35 7,94 9,53 11,11 12,70

12,70

518 15,88 0,57 3,48

314 19,05 0,71 4,33 0,87 5,31

7/8

22,23

1 25,40

1.1/4

1.1/2

31,75

38,10

1.314 44,45

2 50,80

2.1/2

63,50

3 76,20

0,55 3,36

0,71 4,33

1,03 6,28

1,19 7,26 1,72 10,49 2,22 13,54

1,53 9,33 2,22 13,54 2,86 17,45

1,85 11,29 2,70 16,47 3,48 21,23

2,18 13,30 3,19 19,46 4,12 25,13

2,46 15,01 3,63 22,14 4,74 28,91 5,83 35,56 6,99 42,64 4,57 27,88 6,10 37,21 7,44 45,38 8,78 53,56 5,52 33,67 7,29 44,84 9,07 55,33 10,71 65,33

3116

1/4

5116

318
7/16

1/2

14,00 85,40

r------,.I

Eepe88ur a Largura(I) PoI.mm Pol. Serralheir 0

1/8 (e)

Pesos PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB PL PB

mm 2,20 3,18 4,76 6,35 7,94 9,53 12,70 15,88 17,46 19,05 22,23 25,40

318 9,53

10,50 0,18 1,10

1/2

12,70

5/8 15,88

314 19,05

7/8

22,23

1 25,40

1.1/4

1.1/2

31,75

38,10

1.314 44,45

2 50,80

2.1/2

63,50

3 76,20

3.1/2

88,90

0,24 1,46

0,32 1,95 0,48 2,93 0,63 3,84

0,40
2,44

0,48 2,93 0,71 4,33 0,95 5,80 1,19 7,22

0,56 3,42 0,83 5,06 1,11 6,77

0,63 3,84 0,95 5,80 1,27 7,75 1,58 9,64 1,90 11,59

0,79 4,82 1,19 7,26 1,58 9,64 1,98 12,08 2,38 14,52 3,17 19,34 3,95 23,94

0,95 5,80 1,42 8,66 1,90 11,59 2,38 14,52 2,85 17,39 3,80 23,18 4,75 28,98

1,11 6,77 1,66 10,06 2,21 13,39 2,27 13,77 3,32 20,11 4,43 26,85 5,54 33,79

1,27 7,75 1,90 11,59 2,53 15,43 3,17 19,34 3,80 23,18 5,06 30,87 6,33 38,61 3,17 19,34 3,96 24,16 4,75 28,98 6,33 38,61 7,92 48,31 3,80 23,18 4,75 28,98 5,70 34,77 7,60 46,36 9,50 57,95 4,42 26,79 5,53 33,51 6,64 40,24 8,86 53,69 10,84 66,12 12,18 74,30 5,07 30,93 6,33 38,61 7,60 46,36 10,13 61,79 12,67 77,29

3116

0,59 3,60 0,75 4,82

1/4

5116

318
1/2

1,90 11,51

2,22 13,54

2,53 15,33 3,16 19,15

518
11/16

314
7/8

3,79 22,97

4,74 28,72

5,69 34,48 7,75 46,97 7,59 46,00

7,60 46,36

9,50 57,95 11,08 67,59

11,40 69,54

13,29 81,06

15,19 92,66

10,12 61,33

12,66 77,23

15,19 92,66

PERFIL "I" - DIMENSOES E MASSA

Alma 12" 1" 2" 1" 2" 1" 2" 12T Altura (h) TMassa IineaJ Largura mm (a) I Pol. I mm I kg/m I Abas 3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 76,20 76,20 101,60 101,60 127,00 127,00 152,40 152,40 203,20 203,20 8,48 9,67 11,46 12,65 14,88 18,23 18,60 21,95 27,38 30,50 59,18 61,24 67,56 69,16 76,20 79,68 84,58 87,45 101,60 103,60 Espessura daAlma
mm (e)

a
Alma

I Altura (h) IMassa linearl Larg(!i mm Pol. I mm I kg/m I Abas 3 3 4 4 6 6 8 8 10 10 35,81 38,05 40,13 41,83 48,77 51,66 57,40 59,51 66,04 69,57 6,10 7,44 8,04 9,30 12,20 15,63 17,11 20,46 22,77 29,76 76,20 76,20 101,60 101,60 152,40 152,40 203,20 203,20 254 254

4,32 6,38 4,83 6,43 5,33 8,81 5,84 8,71 6,86 8,86

1" 2" 1" 2" 1" 2" 1" 2" 12-

PERFIS LAMINADOS
TABELA DE BITOLAS - PERFIS I
BITOLA Massa Linear kgIm W150x13,0 W150x18,0 W 200x 15,0 W 200x 19,3 W200x22,5 W200x26,6 W200x31,3 W 250x 17,9 W250x22,3 W250x25,3 W 250x 28,4 W250x32,7 W250x38,5 W250x44,8 W310x21,0 W 310x 23,8 W 310x 28,3 W310x32,7 W310x38,7 W310x44,5 W310x52,0 W360x32,9 W360x39,0 W360x44,0 W360x51,0 W360x57,8 W360x64,0 W360x72,0 W360x79,0 W410x38,8 W410x46,1 W410x53,0 W410x60,0 W410x67,0 W410x75,0 W410x85,0 W460x52,0 W460x60,0 W460x68,0 W460x74,0 W460x82,0 W460x89,0 W530x66,0 W530x72,0 W530x74,0 W530x82,0 W530x85,0 W530x92,0 W610x101,0 W610x113,0 W610x125,0 W 610x 140,0 W610x155,0 W610x174,0 13,0 18,0 15,0 19,3 22,5 26,6 31,3 17,9 22,3 25,3 28,4 32,7 38,5 44,8 21,0 23,8 28,3 32,7 38,7 44,5 52,0 32,9 39,0 44,0 51,0 57,8 64,0 72,0 79,0 38,8 46,1 53,0 60,0 67,0 75,0 85,0 52,0 60,0 68,0 74,0 82,0 89,0 66,0 72,0 74,0 82,0 85,0 92,0 101,0 113,0 125,0 140,0 155,0 174,0 d mm 148 153 200 203 206 207 210 251 254 257 260 258 262 266 303 305 309 313 310 313 317 349 353 352 355 358 347 350 354 399 403 403 407 410 413 417 450 455 459 457 460 463 525 524 529 528 535 533 603 608 612 617 611 616
bf

TABELA DE BITOLAS - PERFIS H

h mm 138 139 190 190 190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 292 292 291 291 291 291 291 332 332 332 332 332 320 320 320 381 381 381 381 381 381 381 428 428 428 428 428 428 502 502 502 501 502 502 573 573 573 573 573 573
tw tl

d' mm 118 119 170 170 170 170 170 220 220 220 220 220 220 220 272 272 271 271 271 271 271 308 308 308 308 308 288 288 288 357 357 357 357 357 357 357 404 404 404 404 404 404 478 478 478 477 478 478 541 541 541 541 541 541

Area
em' 16,6 23,4 19,4 25,1 29,0 34,2 40,3 23,1 28,9 32,6 36,6 42,1 49,6 57,6 27,2 30,7 36,5 42,1 49,7 57,2 67,0 42,1 50,2 57,7 64,8 72,5 81,7 91,3 101,2 50,3 59,2 68,4 76,2 86,3 95,8 108,6 66,6 76,2 87,6 94,9 104,7 114,1 83,6 91,6 95,1 104,5 107,7 117,6 130,3 145,3 160,1 179,3 198,1 222,8

BITOLA

M ssa Linear kgIm

d mm 152 157 162 201 205 203 206 204 210 216 222 246 253 256 254 260 264 269 299 303 308 311 308 314 312 353 357 360 363

bf

d' mm 119 118 119 161 157 161 157 161 158 161 157 201 201 201 201 201 201 201 245 245 245 245 245 245 245 288 286 288 288

h mm 139 138 139 181 181 181 181 181 182 181 181 225 225 225 225 225 225 225 277 277 277 277 277 277 277 320 320 320 320

tw
mm 5,8 6,6 8,1 6,2 7,2 7,2 7,9 11,3 9,1 10,2 13,0 10,5 8,6 9,4 14,4 10,7 11,9 13,5 11,0 13,1 9,9 10,9 15,4 11,9 17,4 9,5 10,5 11,4 13,0

tl

Area em' 29,0 38,5 47,8 45,7 53,5 58,6 66,9 68,1 76,0 91,0 110,9 79,6 92,7 101,9 108,5 113,9 128,7 146,1 100,0 119,2 123,6 136,4 141,0 149,9 159,0 115,9 129,5 140,6 155,3

mm 100 102 100 102 102 133 134 101 102 102 102 146 147 148 101 101 102 102 165 166 167 127 128 171 171 172 203 204 205 140 140 177 178 179 180 181 152 153 154 190 191 192 165 207 166 209 166 209 228 228 229 230 324 325

mm 4,3 5,8 4,3 5,8 6,2 5,8 6,4 4,8 5,8 6,1 6,4 6,1 6,6 7,6 5,1 5,6 6,0 6,6 5,8 6,6 7,6 5,8 6,5 6,9 7,2 7,9 7,7 8,6 9,4 6,4 7,0 7,5 7,7 8,8 9,7 10,9 7,6 8,0 9,1 9,0 9,9 10,5 8,9 9,0 9,7 9,5 10,3 10,2 10,5 11,2 11,9 13,1 12,7 14,0

mm 4,9 7,1 5,2 6,5 8,0 8,4 10,2 5,3 6,9 8,4 10,0 9,1 11,2 13,0 5,7 6,7 8,9 10,8 9,7 11,2 13,2 8,5 10,7 9,8 11,6 13,1 13,5 15,1 16,8 8,8 11,2 10,9 12,8 14,4 16,0 18,2 10,8 13,3 15,4 14,5 16,0 17,7 11,4 10,9 13,6 13,3 16,5 15,6 14,9 17,3 19,6 22,2 19,0 21,6

mm 152 153 154 165 166 203 204 207 205 206 209 256 254 255 260 256 257 259 306 308 305 306 310 307 312 254 255 256 257

mm 6,6 9,3 11,6 10,2 11,8 11,0 12,6 11,3 14,2 17,4 20,6 10,7 14,2 15,6 14,4 17,3 19,6 22,1 11,0 13,1 15,4 17,0 15,5 18,7 17,4 16,4 18,3 19,9 21,7

W150x22,5 W150x29,8 W150x37,1 W200x35,9 W200x41,7 W200x46,1 W200x52,0 HP 200 x 53,0 W200x59,0 W 200x 71,0 W200x86,0 HP 250 x 62,0 W250x73,0 W250x80,0 HP 250 x 85,0 W250x89,0 W250x101,0 W250x115,0 HP 310x 79,0 HP310x93,0 W310x97,0 W310x107,0 HP310x110,0 W310x117,0 HP310x125,0 W360x91,0 W360x101,0 W360x110,0 W 360x 122,0

22,5 29,8 37,1 35,9 41,7 46,1 52,0 53,0 59,0 71,0 86,0 62,0 73,0 80,0 85,0 89,0 101,0 115,0 79,0 93,0 97,0 107,0 110,0 117,0 125,0 91,0 101,0 110,0 122,0

Y
~tf

d' d

f
tw

LEGENDA

d = altura do perfil

I-~X
h

bf = largura da aba do perfil

tw

= espessura da alma

t, = espessura da aba
h = altura interna d' = altura livre da alma

~~

I
bf

tl

CAR ACTERrSTICAS
- Laminados, nas formas I e H. - Homogeneidade microestrutural. - Abas paralelas que permitem melhores solu~oes de liga~oes, encaixes e acabamentos estruturais. - Baixas tensoes residuais. - Permitem ganhos de escala aos fabricantes de estruturas. - Precisao na concordancia entre a alma e as abas. - Uniformidade da composi~ao quimica e das propriedades mecinicas. - Produzidos em a~os de alta resistencia: ASTM A 572 Grau 50; ACO COR 500, resistente corrosao. - Caracteristicas e serie definida de bitolas proporcionam flexibilidade no calculo e no dimensionamento de estruturas.

BENEFICIOS
- Ampla variedade de bitolas, de 150 a 610mm (6 a 24 polegadas). - Mais leves que os perfis tradicionais. - Disponiveis para pronta entrega em a~o ASTM A 572 Grau 50. - Material certificado com garantia de qualidade. - Cortes e tamanhos especiais entre 6 e 24 metros (sob consulta).

NYLON
CARACTERISTICAS
Pelas suas caracterfsticas e propriedades, os plasncos substituem com vantagens diversos materiais tradicionais, como aco, alumfnio, bronze e latao, destacando-se a facilidade de usinagem dos slntetlcos, Os perfis semi-acabados de plasnccs industriais e de engenharia estao disponfveis nos formatos: barras, chapas e tubos. Estes produtos sao utilizados para a tabncacao de pecas e elementos para rnaquinas e equipamentos de diferentes areas da industria mecanlca, eletnca, qufmica, slderurplca, alimenticia, entre outras.
Produzido a partir de Poliamida 6. Permite variadas aplica~6es em pecas e elementos de maqulnas, mais versatil devido as suas propriedades.

t 0 produto

NITANYL 6.0 POLIAMIDA 6 - PA 6 - P.S.A.

Barras
6 8 10 13 15 16 20 22 25 28 30 32 35 40 45 SO SS 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 200 230 250 280 300 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 0,11' 0,20 0,30 O,SO 0,6S 0,7S 1,1S 1,40 1,80 2,20 2,60 2,90 3,SO 4,SS S,70 7,10 8,60 10,20 12,00 13,90 S,30 6,00 6,70 7,60 9,40 11,30 13,70 1S,80 18,50 21,50 24,20 27,00 30,80 38,00 50,00 59,00 74,00 85,00 40x 20x SOx 20x SOx 2Sx SOx 30x 60x 20x 60x 2Sx 60x 30x 70x 2Sx 70x 30x 70x 40x 80x 25x 80x 30x 80x 40x 80x SOx 90x 30x 90x 40x 90x SOx 100x 30x 100x 40x 100x SOx 110x SOx 110x 80x 120x SOx 120x 80x 130x SOx 130x 80x 130x 100x 140x 50x 140x 80x 140x 90x 140x 100x 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

lubos
1,20 2,00 1,90 1,60 3,10 2,80 2,60 4,00 3,80 3,20 5,60 S,SO 4,70 3,80 7,30 6,00 S,40 8,40 7,80 7,00 9,30 6,10 11,40 8,30 13,70 10,80 7,00 16,00 13,60 12,45 9,80 1S0x 1S0x 1S0x 160x 160x 160x 170x 170x 170x 180x 180x 180x 200x 200x 200x 200x 230 x 230 x 230 x 230 x 2S0x 2S0x 2S0x 2S0x 280x 280x 280x 280x 300x 300x 300x 300x SOx 80x 100x SOx 80x 100x SOx 80x 100x SOx 80x 100x SOx 80x 100x 1S0x SOx 80x 100x 1S0x SOx 80x 100x 1S0x SOx 80x 100x 150x SOx 80x 100x 150x 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 18,70 16,10 12,70' 21,70' 18,70' 16,00' 2S,00' 21,80' 19,30 29,10 2S,00 22,80 37,60 32,90 30,00 19,60' 48,50' 44,SO' 42,30' 30,70' S7,80' S4,30' S1,20' 41,SO' 73,00' 69,70' 66,60' 55,80' 84,50' 80,80' 77,70' 67,00 1x 2x 3x 4x Sx 6x 6x 8x 8x 10x 10x 12x 12x 1Sx 1Sx 20x 20x 2Sx 2Sx 30x 30x 40x 40x SOx SOx 60x 60x 70x 80x 100x

Chapas
1000x 1000x 1000x 1000x 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x SOOx 1000x 500x 1000x 500x 500x 500x 2000 2000 2000 2000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000 3000 3000 2,3S 5,30 7,20 9,60 11,7S 10,90 14,70' 14,SO 19,60 17,80 24,SO 21,80 29,30 27,20 36,70 35,00 48,90 45,00 61,10 S2,SO 73,30 72,60 97,80 89,00 119,90' 106,90 143,8S' 124,70 142,50 178,00' 1Sx 20x 2Sx 30x 40x SOx 60x 70x 80x

Barras Quadradas
1Sx 20x 2Sx 30x 40x SOx 60x 70x 80x 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 0,80 1,SO 2,20 3,30 S,80 8,70 12,70 17,30 22,SO

DlMENSDES (mm) - PESOS (Kg/pe~a) aproximados. *Material sob consulta. Outros materiais sob consulta: Nitacetal, Nitapro, Nitalen e Nitavin.

I!II Densidade (g/cm3)

PROPRIEDADES
~ ~
Calor Especffico (caVoC*g) Absor~ao de Agua (%) Resistencia

NORMA
DIN, A5JM
00

_I
t:;
~ ~

UL

NITANYL6.0 1,13 0,4 3 60 70 a 200 1800 2800 50 R100 0,38-0,45

NITACETAL 1,42 0,35 0,3 65 40 3100 2100 30 R120 0,32

NITAPRO 0,91 0,46 0,03 35 10-20 1300 1300 55 R86 0,3

NITALEN 0,95 0,55 <0,01 24-31 400-800 1000-1400 1000-1400 110 R65 0,29

NITAVIN 1,47 0,4 0,07-0,4 40 60 3000 2800

D53479 D53417 D53715 D53455 D53457 D53455 D53455 D256 D785

a Tra~ao (MPa)

Alongamento na Ruptura (%) Modulo de Elasticidade em Tra~ao (MPa) Modulo de Elasticidade em Flexao (MPa) Heslstencla ao Impacto IlOD (Jim) Dureza Rockwell

R93 0,28

I
~ ~ ~ ~ ~

Coef. de Atrito de Deslize p=O,05N!mm2 v=O,6m/s contra aco, temp. e retif.

D52612 D52328

Ponto de

'",io rei

220 0,23 7 -40

165 0,31 2-3 -30

160 0,22 10 -10

130 0,35-0,43 -17 -10

140 0,21 10 -10

Condutividade Tennica (W/m.K) Expansao Tennica Linear (10-5/K)

Temperatura de Uso Continuo (OC) Rela~ao de Inflamabilidade Rigidez Dieletrica (KV/mm) Constante Dleletrlca ate 1KHz Fator de Dissipagao ate 1KHz Resistividade Volumetrica (ohm/cm) A 22,8°C 50% RH (ohm/cm)

UL 94 D53481 D53483 D53483

a 100
HB

a 100
HB >50 3,7

a 90
HB

a 80
HB

a 70 -

20-50 3,7 0,02

>40 2,2-2,6 0,0010

>50 2,3 0,0002

15-20 3,4 0,013

E
~ ~ ~

0,003

I
~ ~ i: ~

D53482

1011

1015

1015

1015

1016

Beslstsnclaa k;d"

Fracas

D543

Boa

Resiste a alguns Atacado em altas

Excelente

Excelente Atacado em altas

Boa

Resistencia a Acidos Fortes

D543

Atacado

concemracoes
Boa Boa Resiste a vanes solventes a temper. menor que 80°C

Atacado

concemracoes
Excelente Excelente Resiste a vanes solventes a temper. menor que 80°C

Boa

Resistencia Resistencia

a Bases Fracas a Bases Fortes

D543 D543

Boa Boa Atacado por tenols e formol

Excelente Muito boa Resiste a vanes solventes a temper. menor que 80°C

Boa Boa Atacado por cloro

Heslstencla a Solventes Organicos

D543

NOTAS- Pesos em quilogramas por peca Os pesos sao valores te6ricos aproximados em fun~ao de varia~{jes inerentes ao processo. Colora~{jes disponiveis: natural e pigmentado preto.

FERRO FUNDIDO
VANTAGENS DO FUCO
- Ausencia de porosidades; - Ausencia de rechupes; Menor densidade; Estrutura mais refinada; Menor sobremetal para usinagem; Melhor usinabilidade; - Ligas de elevada reslstencla: - EliminaGao dos custos de ferramentais (modelos); - Tratamentos superficiais; - Menor refugo p6s-usinagem.

HIDRAuLiCA

E PNEUMATICA

VIDRARIAS
COMPONENTES
Polias Acoplamentos Roldanas Eixos Reguas Guias Buchas Arruelas Porcas Engrenagens Pinos Contra Pesos Mesas Flanges Mancais Martelos

AUTOPECAS

OUTROS

Manifolds Embolos Tampas de Cilindro Cabecotes de Cilindro Corpos de Valvula

Moldes Formas Pinos Puncoes Neck Rings Machos

Capas de Mancal Distanciadores Embolos Pistao de Freio Aneis Guias de Valvulas Eixos Comandos Sedes de Valvulas

Protetores de Termopar Matrizes Retentores Cones Plugs Placas de Valvulae Rolos para Leito de Resiriamento Coquilhas

mm
18,0 21,12 22,2 27,6 30,7 33,9 37,1 40,3
43,4

mm
1,8 2,5 2,8 4,3 5,3 6,5 7,8 9,2 10,7 12,3 14,0 15,9 18,2 20,3 22,5 24,9 27,3 29,8 32,5 35,3 38,5 41,6 44,7 47,9 51,3 54,8 58,4 62,1 70,3 73,0 78,5 87,2 96,4 137,3 143,6 150,0 156,3 163,1 169,4 175,8 182,1 189,0 195,3 201,7 208,0 215,0 221,4 227,7 234,1 241,4 247,8 254,1 260,5 270,5 276,9 289,6 306,9 319,6 332,3 345,0 370,4 395,8 421,2 451,2 476,6 106,6 116,7 127,2 138,2 150,4 162,3 174,7 187,6 201,9 215,7 230,0 244,7 261,5 277,2 293,3 309,9 329,5 347,1 365,1 383,6 413,8 433,5 474,1 532,6 577,5 624,4 673,0 775,8 885,8 1003,1 1151,0 1284,2

46,6 49,8 53,0 56,8 59,9 63,1 66,3 69,5 72,6 75,8 79,0 82,6 85,7 88,9 92,1 95,3 98,4 101,6 104,8 111,5 113,6 117,9 124,2 130,6

TABELAS DE EQUIVALENCIA DAS DlVERSAS ESCALAS DE DUREZA CONFORME NORMA SAE J-417, PARA ACOS
Dureza Brinell Dureza Vickers Carga de 3.000Kg esfera de 10mm Estera de Estera tungstenio deayo Dureza Rockwell Dureza Rockwell Superficial Dureza Shore

Esca/aA 8~6 g5'3 8}.7 8 ,4 84,1 83,8 83,4 83 82,6 82,2 81,8 81,3 81,1 80,8 80,6 80,3 80 79,8 79,5 79,2 78,9 78,6 78,4 78 7?

EscalaB

Esca/a C 68 ~i5 66,4 65,9 65,3 64,7 64 63,3 62,5 61,8 61 60,1 59,7 59,2 58,8

Escala 15N 93,2 93 92,9 92,7 92,5 92,3 92,1 91,8 91,5 91,2 91 90,7 90,3 90,1 89,8 89,7 89,5 89,2 89 88,8 88,5 g~2 8i.8 8,5 87,2 86,9 86,6 g~3 85,7 g~4 8}.7 8,3 83,9 83,6 83,2 82,8 82,3 81,8 81,4 81 80,3 79,8 79,2 78,6 78 77,4 76,8

Escala30N g}4 83,6 83,1 82,7 82,2 81,7 81,1 80,4 79,7 79,1 7~4 7 ,6 77,2 76,8 7~5 71 74.6 74,2 73,6 73,2 72,7 72,1 71,7 71,2 ~g,5 69,5 69

Escala45N 74,2 73,6 73,1 72,2 71,8 71 70,2 69,4 6~6 6 ,7 66,7 6F 6 ,7

KSI

Kgtlmm'

940 920 900 880 860 840 820 800 780 760 740 720 700 690 680 670 660 650 640 630 620 610 600 590 580 570 560 550 540 530 520 510 500 490 480 470 460 450 440 430 420 410 400 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300 295 290 285 280 275 270 265 260 255 250 245 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140

~~~

615 610 603 597 590 585 578 571 557 550 542 535 527 519 512 503 495 487 479 471 460 452 442 433 425 415 405 397 388 379 369 360 350 341 331 322 313 303 294 284 280 275 270 265 261 256 252 247 243 238 233 228 219 209 200 190 181 171
564

97 96 95 93 92 91 90 88 87 86 84 83 81 80 79 77

~~~
57,3 56,8 5~3 5 ,7 55,2 54,7 54,1 53,6 53 52,3 51,7 51,1 50,5 49,8 49,1 46,9 4~1 4 ,3 44,5 43,6 42,7 41,8 40,8 39,8 38,8 37,7 36,6 35,5 34,4 33,3 32,2 31 29,8 29,2 28,5 2i.8 2,1 2~4 2 ,6 24,8 24 23,1 22,2 21,3 20,3

~~~

~H 64,1
~~,5 62,4 61,7 61,2 60,5 59,9 59,3 5~6 ~i8 56,2 ~6,7 53,9 53,1 52,2 51,3 50,4 49,4 4~4 4,4 4~4 ~3,1 42,9 41,7 40,4 39,1 37,8 3~5 3 ,2 33,9 32,5 31,1 30,4 29,5

505 496 488 480 473 465 456 448 441 433 425 415 405 397 388 379 369 360 350 341 331 322 313 303 294 284 280 275 270 265 261 256 252 247 243 238 233 228 219 209 200 190 181 171 162 152 143 133

~l 76,7
76,4 76,1 7}9 75 74,1 73,6 73,3 72,8 72,3 71,8 71,4 70,8 70,3 69,8 69,2 68,7 6~1

~~~

~H

~H
~~

~r.~

=c
74 72 9 67 66

75

(110) (109) (108) (107) (105,5) (104,5) (103,5) (102) (101) 99,5 98,1 9 9 93,4 9 1,5 89,5 81 8 8 1,7 78,7 75

~l
~~~ ~~~
64,5 64,2 63,8 63,5 63,1 62,7 ~~4 61,6 61,2 60,7

~~~
73,8 73,4 73 72,6 72,1 71,6 71,1 70,6 70,1 69,6

~}~ 74,2

64,3 63,5 62,7 61,9 61,1 60,2 59,3 58,4 57,4 5~4 ~4,4 53,6 52,3 51,3 50,2 49,7 49

I
64 9 57 55

52

45 42 41

~~~
47,2 4~4 4 ,7 45 44,2 43,4 42,5 41,7

~H 27,1
2F 2,2 24,3 23,2 22,2 21,1 19,9

I
8 37 36 34 33 32 30 29 28 26 25 24 22 21

!if.~
1i~ 8, ~

~W

298 293 288 283 276 270 265 260 254 247 241 235 228 222 217 212 205 199 193 187 180 175 170 164 159 155 150 146 142 138 136 133 131 129 127 124 122 120 117 115 113 111 106 101 97 92 88 84 79 75 71 66

209,5 206 202,5 199 194 189,8 186,3 182,8 178,6 173,7 16~4 16,2 160,3 156,1 152,6 149,1 144,1 13~9 13,7 131,5 126,6 123 119,5 115,3 n~8 105,5 1021/ 95,6 93,5 92,1 90,7 gg 85,8 84,4 82,3 80,9 79,4 78 74,5 71 68,2 64,7 61,9 59,1 55,5 52,7 49,9

· ·

~r

____M,~

Bitolas 15,00 - 25,00 > 26,00 - 35,00 > 36,00 - 50,00 > 51,00 - 80,00 > 81,00 - 100,00 > 101,00 -120,00 > 121,00 -160,00 > 161,00 - 200,00 > 201,00 - 220,00 > 221,00 - 250,00

Afastamento +- 0,50 +- 0,60 +- 0,80 +- 1,00 +- 1,30 +- 1,50 +- 2,00 +- 2,50 +- 3,00 +- 4,00

Ovaliza~ao
max. 0,75 max. 0,90 max. 1,20 max. 1,50 max. 1,95 max. 2.25 max. 3,00 max. 3,75 max. 4,50 max. 6,00

Bitolas 80,00 80,00 - 100,00 100,00 - 120,00 120,00 - 150,00

Afastamento +- 1,00 +- 2,00 +- 2,20 +- 3,00

Raio de canto (mm) 16 18 20 20

Diferen~a de diagonais maxima (mm)

2,80 3,00 4,50 4,50

Faixas de Bitolas (mm) 1a3 3a6

TREFILADO - RETIFICADO - DESCASCADO DIN 670

ISO

669/67

668 h11 h12

0,100

h7
0,010

h8
0,014

h9
0,025

h10

h13
0,140

6 a 10
10 a 18 18

I I I I

0,012 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,035 0,040

I I I I

0,018 0,022 0,027 0,033 0,039 0,046 0,054 0,063

I I I I

0,030 0,036 0,043 0,052 0,062 0,074 0,087 0,100

30

30a50 50a80 80 a 120 120 a 180

I I I I

0,040 0,048 0,058 0,070 0,084 0,100 0,120 0,140 0,160

I I I I

0,060 0,075 0,090 0,110 0,130 0,160 0,190 0,220 0,250

I I I I

0,120 0,150 0,180 0,210 0,250 0,300 0,350 0,400

I I I I

0,180 0,220 0,270 0,330 0,390 0,460 0,540 0,630

TOLERANCIA DE BARRAS FORJADAS SOBREMETAL (mm)

Medida acabada Acimade 63 > 80 > 100 > 125 > 160 >200 >250 > 315 >400 > 500 > 630 Ate 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800

A~os para constru~ao meeanlea

Sobremetal 7 8 10 12 14 17 21 26 32 39 49

Dimensao acabada Acimade 25,0 40,0 63,0 80,0

Torneada

Fresada

+1 a + 2,4 mm

I I
I I I

+1 a + 3,0 mm

200,0 250,0 315,0 400,0 500,0

250,0 315,0 400,0 500,0 700,0 Oa+2,5 Oa+2,5 Oa+4,0 mm mm mm +1 a + 3,5 mm

o a» 3,0 mm

PESO DE ACO EM KG POR METRO LINEAR

pol.
REDONDO

QUADRADO

SEXTAVADO

pol.

REDONDO

QUADRADO

Peso Especifico 7,85 kg / dm" AyoS Rapidos mais 10%

Formula para Calculos de Pesos Teoricos

Bitola
Redonda Quadrada Retangular Sextavada diam lado esp. lado

Medidas (mm)

Exemplo
Barra redonda 25,40mm 25,40 x 25,40 x 0,006165 = 3,98 Kg/m Barra quadrada 25,40mm 25,40 x 25,40 x 0,00785 = 5,06 Kg/m Barra retangular 25,40 x 101,60mm 25,40 x 101,60 x 0,00785 = 20,26 Kg/m Barra sextavada 25,40mm 25,40 x 25,40 x 0,0068 = 4,39 Kg/m

x diam x 0,006165 x lado x 0,00785 x larg. x 0,00785 x lado x 0,0068

Imilll:.:llllit-:1

Propriedades
Aumenta dureza Aumenta resistencia Diminui ductilidade Diminui soldabiJidade Desoxidante Aumenta resistencia impacto Aumenta resistencia

l'~

I=ll:.:l. H:.:IIl(

eHt'

[111111 ~1i'~'1111

Il'~"" ~\"1'.

S Si Ni Cr Mo V AI W XXX X XXX X X X XX X X X X X
C Mn P

cotrosso

X XX X X X
Exemplo

Aumenta temperabiJidade Aumenta resistencia abrasao Aumenta resistencia altas temperaturas Formador de carbonetos

XXXX
Aplica~oes Usinagem Trabalho a quente Trabalho a frio Trabalho a frio Trabalho a frio

Entenda a Denominac;ao dos Ac;os Ferramenta

Tipo

Designa~ao Ayo rapido ao molibdenio (Mo/ibden) Ayo ferramenta para trabalho a quente (Hot) Aco ferramenta para trabalho a frio matrizes (Dies) Ayo ferramenta para trabalho a frio tempera vel em oleo (Oil) Resistente ao choque (Shock) Ayo para molde (Plastic)

M
H

M2 H13
06,03,02

D
0 S p

01 S1 P20

Molde para injeyao de plasticos

[] =UU[(]TI= OTI [][][][] OODJ []IT1I W[(]OOIT1DJ[(]UU

1010/20 1040/45 F.FUNDIOO FC200 F.FUNDIOO FC300 FERROFUNDIOO 55006 ENOOULAR FE45.012 SAE 1020 SAE 1030 SAE 1035 SAE 1045 SAE 1050 SAE 1055 SAE 1060 SAE 1070 SAE10B22 SAE 1141 SAE 1144 SAE 1213 ~~1~SS~n2:o SAE12L14 SAE4140 SAE4320 SAE4340 SAE5135 SAE5140 SAE5160 SAE6150 16MnCr5 20MnCr5

CORES DE IDENTIFICACAO ADOTADAS PELA ACOS FAVORIT

[IIJ IT]

UI
AISI303 52100 A588

AISI H12 -WNR 1.2606

AISI H13-W 302 -WNR 1.2344

n [IIJ m [] =
SAE8620 SAE8640 AISI9254 WNR 1.8550 AISI H13 ELETROSLEG AISI310 -H 525

AIS102-K110 WNR 1.2379

K100-AIS103 WNR 1.2080

AISI 06-K 107 WNR 1.2436

AISI304

U
AISI316 DUPLEX

AISI 01-K 460 -WNR 1.2510

AISI P20-M 201 -WNR 1.2738

AISI P20-M 201 WNR 1.2311

AISI410

AISI420

OJ I 0 U
AISI S1-K 450 -WNR 1.2542 WNR 1.2714 W500 WNR 1.2721 PRATA CARBONO PRATA TUNGSTEN. 52090 ASTMA36

U===UU
CANTONEIRA A 572 AISIM2 S 600 AISI P20WNR 1.2711

VIGA 1" ALMA

VIGA 2" ALMA

==
11SMn37

SAE 1010