Anda di halaman 1dari 34

AMARTA KARYA

Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

HAL. 1 - 34

KLIEN

PT. PLN (Persero)

NAMA PEKERJAAN

EKSPANSI PLTA TES (4.4 MW)

LOKASI

TES, BENGKULU

REV

TANGGAL

NO HAL.

DESAIN PENSTOK

DESKRIPSI

PREPD

CHKD

APPD

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 2 - 34

DAFTAR ISI
DAFTAR ISI......................................................................................................2
1 DATA PENSTOK..............................................................................................3
1.1 DIMENSI PENSTOK................................................................................................................3
1.2 PERHITUNGAN DATA.............................................................................................................5
1.3 PROPERTI MATERIAL..............................................................................................................5
1.4 PERTIMBANGAN DESAIN..........................................................................................................6
1.5 KETEBALAN MINIMUM SHELL....................................................................................................6
1.6 ALIRAN DALAM PENSTOK........................................................................................................7
1.7 LUAS BAJA........................................................................................................................8
1.8 LUAS AIR.........................................................................................................................8
1.9 BERAT BAJA......................................................................................................................9
1.10 BERAT AIR......................................................................................................................9
1.11 ANALISIS WATER HAMMER..................................................................................................10
2 TEGANGAN PADA PENSTOK..........................................................................12
2.1 HOOP STRESS..................................................................................................................12
2.2 LONGITUDINAL STRESS.........................................................................................................13
2.2.1 Exposed...............................................................................................................14
2.2.2 Embedded...........................................................................................................20
2.3 SHEAR STRESS.................................................................................................................21
3 PENGECEKAN KEKUATAN MATERIAL..............................................................22
3.1 WATER FULLY FILLED PADA PENSTOK.......................................................................................22
3.2 DURING WATER FILLING.......................................................................................................24
3.3 EMPTY PIPE.....................................................................................................................26
4 MISCELLANEOUS PENSTOCK.........................................................................30
4.1 SLIDE DISTANCE OF EXPANSION JOINT.......................................................................................30
4.2 DEFLEKSI ANTARA TUMPUAN..................................................................................................31
4.3 MANHOLE.......................................................................................................................32

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

1
1.1

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 3 - 34

DATA PENSTOK
DIMENSI PENSTOK
Penstok untuk Tes terdiri dari satu section dimana aliran air dalam pipa tunggal. Untuk

mendistribusikan aliran ke turbin.

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 4 - 34

Gambar 1 Long Section Penstok

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 5 - 34

Tabel 1 Dimensi Section Penstok

1.2

1.3

Section
1
2
3
4
5
6

PERHITUNGAN DATA
Inlet Muka Air Normal

: 559.15 m

Elevasi As Surge Tank Penstok

: 534.24 m

Elevasi As Wye Branch

: 552.49 m

Turbin Inlet Elevasi As

: 508.50 m

Rated Flow (QR)

: 9.70 m3/s

Berat Jenis Air (w)

: 1000 kg/m3

PROPERTI MATERIAL
Material

: JIS SM 400 B

Tensile Strength (u)

: 400 N/mm2

Yield Strength (y)

: 245 N/mm2

Allowable stress

Diambil minimum antara (1/3) * Tensile Strength dan 0.6 *Yield strength
(1/3 x u)

: 1.359 x 107 kg/m2

Lok
AB
AB
AB
ST
AB
AB

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

1.4

1.5

NO HAL.
HAL. 6 - 34

0.6 x yield strength (t16mm)

: 1.498 x 107 kg/m2

0.6 x yield strength (t>16mm)

: 1.437 x 107 kg/m2

Allowable Stress (a)

: 1.359 x 107 kg/m2

Density of Steel (s)

: 7850 kg/m3

Modulus of Elasticity (E)

: 2,1 1010 kg/m2

Poisson Ratio (v)

: 0,3

PERTIMBANGAN DESAIN
Rated Flow (QR)

: 9.70 m3/s

Permitable Max. velocity Penstok

: 6.00 m/s

Maximum time for sudden closure

:6s

Inlet valve closing time (tvc)

: 120 s

Inlet valve opening time (tvo)

: 60 s

Governor Closing Time (tgc)

:5s

KETEBALAN MINIMUM SHELL


Ketebalan Minimum Shell termasuk korosi yang diizinkan untuk diameter yang telah
ditentukan adalah
for section 1-2 :

t min =

tmin =

d1 + 800
400

2300 + 800
400

tmin = 7.75 mm

for section 3-9 :

mm

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 7 - 34

t min =

d 2 + 800
400

tmin =

2000 + 800
400

mm

tmin = 7 mm
sebagai standar, ketebalan minimum shell tidak boleh kurang dari 7, 75 mm bahkan
jika diameter pipa kecil dan pengaku digunakan.
Semua ketebalan shell yang dipilih lebih tebal dari ketebalan shell dihitung minimal di
atas, karena itu telah memenuhi syarat minimum dan dilanjutkan untuk perhitungan tegangan.

1.6

ALIRAN DALAM PENSTOK


Section 1-2

V1 =

Qd 4Qd
=
A1 d12

V1 =

4 12.500
(2.30) 2

V1 = 3.01 m/s
Section 3-9

V2 =
V2 =

( Qd 2 )
A2

4 ( Qd 2 )
d 22

4 9.70
(2) 2

V2 = 3.09 m/s
Kecepatan untuk semua sections Penstok berada di bawah batas dari aliran
maksimum 6m/s dalam Penstok.

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

1.7

HAL. 8 - 34

LUAS BAJA
Luas baja dihitung seperti

As =

[( d + t )

d2

]
Tabel 2. Luas Baja

1.8

LUAS AIR

Section
1
2
3
4
5

Luas air dihitung seperti


Aw =

d 2
4

Section 1-2

NO HAL.

d 2 ( 2.30 )
Aw1 = 1 =
4
4
Aw1 = 4.155 m2

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 9 - 34

Section 3-9

d 2 ( 2.0 )
Aw 2 = 2 =
4
4

Aw2 = 3.142 m2
1.9

BERAT BAJA
Dihitung seperti
ws = As s

Tabel 3. Berat baja Penstok Per meter

1.10 BERAT AIR


Dihitung seperti
ww = Aw w

Section 1-2

Section
1
2
3
4

ww1 = Aw1 w = ( 4.155 ) ( 1000 )


ww1 = 4155 kg/m

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 10 - 34

Section 3-9

ww 2 = Aw 2 w = ( 3.142 ) ( 1000 )
ws2 = 3142kg/m

1.11 ANALISIS WATER HAMMER


Analisis Surge dan Water Hammer dilakukan dengan menggunakan Hytran 3.1.2, program
perhitungan fluida.

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 11 - 34

Gambar 2. Hidrolik Envelope

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 12 - 34

Tabel 4. Atenuasi Head pada sudden trip

2
2.1

TEGANGAN PADA PENSTOK


HOOP STRESS

Section
1
2
3
4
5
6

Hoop stress yang terjadi di Penstok untuk tekanan internal dengan ketebalan shell
yang dipilih adalah

h = 0.05

Hd
t

Dimana :
H

: Hydrostatic head (Ha) + water hammer head (h)

: diameter bagian dalam Penstok

: shell thickness

: joint coefficient, 0.85

Berikut adalah hoop stress pada beberapa titik kritis yang dipilih, upstream dari
tegangan-tegangan Power House ini digunakan sebagai circumferential stress (1) untuk
perhitungan tegangan ekivalen pada pengecekan kekuatan material.

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 13 - 34

Hoop Stress pada titik sebelum Power House

h = 0.05

Hd
t

Ha

= 54.95 m

= 20.76 m

= 55.54 + 18.69 = 75.71 m

Maka

h = 0.05

( 75.71) ( 2.0 )
( 0.85 ) ( 0.008)

h = 11,133,823.53

= 1,113.38 kg/cm2

kg/m2

Hoop stresses pada lokasi lainnya dihitung pada Tabel 5. Semua hoop stress dihitung
langsung di upstream dari anchor blocks.
Tabel 5. Hoop stress pada anchor blocks

Lokasi
Ha (m)
h (m)
H (m)
d (m)
t (m)

2.2

AB1

LONGITUDINAL STRESS

5.17
1.38
6.55
2.30
0.008

Jumlah longitudinal stress at pada setiap titik kritis digunakan sebagai longitudinal

stress (2) untuk perhitungan equivalent stress dalam pengecekan kekuatan material.

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

2.2.1

NO HAL.
HAL. 14 - 34

Exposed
Longitudinal Stress pada titik sebelum Anchor Block 7

Longitudinal stress utama untuk pipa exposed pada titik sebelum Anchor Block 7 adalah
sebagai berikut :
1. Beam bending stress
M =

S=

1
( ws + ww )b 2 cos
12

td 2

M ( ws + ww ) b 2 cos
=
S
3 td 2

Dimana :
ws

: berat baja, 396.16 kg/m

ww

: berat air, 3142 kg/m

: section modulus of steel

: span, 6 m (span dari pipa sebelum wye branch anchor block)

: slope angle, 410

maka

( 391.16
=

+ 3142 ) ( 6 ) cos 41o


2

3 ( 0.010 ) ( 2 )

= 318, 705.10

kg/m2

Tegangan ini adalah tegangan (+) untuk upper chord pipa dan tekanan (-) untuk
lower chord pipa.

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 15 - 34

Gambar 3. Titik untuk pengecekan Beam Bending Stress

2. Dead weight stress

P0
As

Po = sin ws L

Dimana
Po

: dead weight of pipe

ws

: berat baja, 396.16 kg/m

: panjang pipa dari expansion joint ke anchor block selanjutnya, 23.576 m

: slope angle, 41

As

: Luas baja, 0.050 m2

maka

sin 41o ( 396.16 ) ( 23.576 )


=
= 121, 417.89
0.050

kg/m2

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 16 - 34

Tegangan ini selalu tekanan (-)


3. Support friction stress, hanya terjadi di sebagian pipa yang terdapat tumpuan

As

a Pf
S

= ( ws + ww )L cos

Dimana
Pf

: friction force over support

: 0.3 0.5 untuk steel to steel contact tanpa pelumasan (digunakan 0.3)

: slope angle, 410

: panjang pipa yang terdapat tumpuan, 23.576 m

ws

: berat baja, 396.16 kg/m

ww

: berat air, 3142 kg/m

As

: luas baja, 0.050 m2

: eccentricity of friction force


untuk 1200 tumpuan saddle

a = 0.4135 D = 0.4135 ( d + 2t ) = 0.4135 ( 2.016 ) = 0.83 m


S

: section modulus of steel

S=

2
2
td = ( 0.008 ) ( 2 ) = 0.025 m3
4
4

Maka

= 0.3 ( 396.16 + 3142

) ( 23.576 ) cos 41o =

18,884.22 kg

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.

DESAIN PENSTOK

HAL. 17 - 34

18,884.22 0.83 ( 18,884.22 )


+
= 1, 000,554.48
0.050
0.025

kg/m2

Tegangan ini adalah tegangan (+) ketika pipa kontraksi (cooling) dan tekanan (-)
ketika pipa expanding (heating).
4. Expansion joint friction stress

Pp

As

= 1dep

As

Dimana
Pp

: Expansion joint friction force

: 0.25, friction coefficient dari material packing

: depth of packing, asumsi 15 cm

As

: luas baja, 0.050 m2

: hydraulic pressure

p = w H

: hydraulic head, 63.44 m

Maka
p = (1,000)(63.44)= 63440.00 kg/m2

Pp = ( 2 ) ( 0.15 ) ( 0.25 ) ( 63, 440.00 ) = 14,947.70

= 14,947.70 0.050 = 296,190.24

kg

kg/m2

Tegangan ini adalah tegangan (+) ketika pipa kontraksi (cooling) dan tekanan (-)
ketika pipa ekspansi (heating).
5. The drag of flowing water

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 18 - 34

ww H
As

H = headloss dari friction antara air dan pipa


2
L V

H =
d 2 g

= 0,01( k o d ) 0.314
Dimana :
ww

: berat air, 3142 kg/m

As

: luas baja, 0.050 m2

: panjang pipa dari anchor block sampai upstream expansion joint, 23.576 m

: kecepatan aliran air, 3.09 m/s

: koefisien Darcys friction, 0.0102

2
63.44 3.09
H = 0.0102
= 0.059

2 2 9.81

( 3,142 ) ( 0.059 )
0.050

= 3, 642.54

kg/m2

Tegangan ini selalu tekanan (-)

6. Direct water pressure stress from expansion joint

= w H

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 19 - 34

Dimana
H

: hydraulic head, 63.44 m

Maka

= ( 1, 000 ) ( 63.44 ) = 63, 440.00 kg/m2


Tegangan ini selalu tekanan (-)
Jumlah longitudinal stress berbeda tergantung pada kondisi dan posisi.

Pipa ekspansi

ketika peningkatan suhu (heating) dan kontaksi ketika suhu menurun (cooling). Orientasi
untuk pengecekan kekuatan material pada upper chord dan lower chord seperti ditunjukkan
pada Gambar 3. Nilai positif menunjukkan tegangan tarik, sedangkan nilai negatif
menunjukkan tegangan tekan. Ringkasan pada Tabel di bawah ini

Tabel 6. Longitudinal Stress pada titik sebelum anchor block 7

Longitudi

Bending Moment Stres


Dead Weight Stress

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

2.2.2

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 20 - 34

Embedded

Longitudinal stress utama untuk Penstok yang embedded pada titik sebelum Inlet adalah
sebagai berikut :
Longitudinal Stress pada titik sebelum Inlet Power House
1. Poissons effect stress

t 3 = t
Dimana:

t3

= Stress due to Poissons effect (kgf/cm2)

= Poissons effect ratio baja (0.3)

= Circumferential stress (kgf/cm2)

Lokasi
AB1
section
1
h (kg/m) 1,107,720
2. Temperature stress

t 2 = E T

Dimana:

t2

= Stress karena perubahan temperatur (kgf/cm2)

= Coefficient of linear expansion (1.2 x 10-5 /C)

= Elastic Modulus baja (2.1 x 106 kgf/cm2)

= Perubahan Temperatur (20C)

t3 (kg/m)

Temperature
stress :
=
1.20E-05 /C
E=
2.10E+06 kg/cm

332,316

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

T
=
t2
=
t2
=

2.3

NO HAL.
HAL. 21 - 34

20 C
504.00 kg/cm
5,040,000.00 kg/m

SHEAR STRESS

Shear stress pada setiap titik kritis digunakan sebagai shear stress () untuk perhitungan
equivalent stress dalam pengecekan kekuatan material.
Shear stress pada titik sebelum Anchor block 7

V
As

Dimana :

V =

( ws + ww ) b
2

cos

Dimana
V

: shear force

ws

: berat baja, 396.16 kg/m

ww

: berat air, 3142 kg/m

: span, 6 m (span pipa sebelum wye branch anchor block)

: slope angle, 41

As

: luas baja, 0.050 m2

Maka

V=

( 396.16 + 3,142 ) ( 6 ) cos 41

8, 009.93
= 158, 717.68 kg/m2
0.050

8, 009.93

kg

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

3
3.1

NO HAL.
HAL. 22 - 34

PENGECEKAN KEKUATAN MATERIAL


WATER FULLY FILLED PADA PENSTOK
Equivalent stress harus lebih rendah daripada stress material yang diizinkan.
E = 12 + 22 1 2 + 3 2 < a

Dimana
a

: 13,591,573.225 kg/m2

: circumferential stress, diambil sebagai hoop stress

: longitudinal stress, diambil sebagai jumlah dari longitudinal stress

: shear stress

Pipa diperiksa untuk heating (ekspansi) dan cooling (kontraksi) mempertimbangkan


perubahan pada arah expansion joint stress dan temperature stress. Untuk penstock
terbuka titik untuk pengecekan stress diambil pada upper chord pipa (arah jam 12) dan
lower chord pipa (arah jam 6) mempertimbangkan perubahan arah pada balok bending
stress. Pada penstock buried equivalent stress terjadi merata, tidak ada pembedaan upper
dan lower chord.

Equivalent stress pada titik sebelum Powerhouse


Pada saat ekspansi
1

= 11,133,823.53

kg/m2

= -1,705,147.06

kg/m2

=0

kg/m2

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 23 - 34

Maka
E = 12 + 22 1 2 + 3 2

kg/m2

E = 12,077,017.82
Pada saat kontraksi
1

=11,133,823.53

kg/m2

= 8,374,852.94

kg/m2

=0

kg/m2

Maka
E = 12 + 22 1 2 + 3 2

E = 10,042,711.46

kg/m2

Equivalent stress maksimum 12,077,017.82 < 13,591,573.22 kg/m2 OK


Untuk bagian lainnya, prosesnya serupa seperti diatas, dan digambarkan pada Tabel 7.
Tabel 7. Equivalent stress maksimum

No.
Semua nilai equivalent stress pada Tabel 7 dibawah stress diizinkan 13,591,573.22
kg/m2.

1 AB

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

3.2

NO HAL.
HAL. 24 - 34

DURING WATER FILLING


Circumferential bending stress disebabkan oleh water filling tidak boleh melebihi 1.5

kali stress material, stress ini hanya terjadi pada bagian yang didukung oleh saddle.
1.5 x a = 20,387,359.837 kg/m
Mengacu pada Technical Standards For Gates dan Penstocks, formula perhitungan dari
circumferential dapat dibagi menjadi 3 bagian, tergantung pada rasio dari panjang span
diameter.
1. L > 13D

6 rm 3
t2

1
8

Dimana,
+

: pipa bagian dalam

: pipa bagian luar

: Circumferential bending stress (kg/cm2)

: Berat Jenis Fluida (kg/cm3)

2. 13D < L < 7D

2 rm
+ s 2 2 2
2
2 1
( 1 s )

1 = 2 ( 2 + 4 + .... + 12 )

2 = 2 + 4 + .... + 12
1
n =
4
C1 + C2 2
n = C3 n
r
t
= m
; =
L
rm
where: s poisson's ratio = 0.3

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

NO HAL.

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

HAL. 25 - 34
Tabel 8. Koefisien Water filling stress.


C1 =
n

n
2
4
6
8
10
12

6.088
0.381
0.075
0.024
0.010
0.005

( n 1)
=
12 ( 1 )
2

C2

0.824
20.604
112.179
363.462
897.527
1872.619

C1 =

2
n 1
2

0.667
0.133
0.057
0.032
0.020
0.014

3. 7D > L > 2D
Formula berikut ini hanya dapat digunakan untuk menggantikan 2 dariTabel 8.

( 2.467
=

+ 1)

C1 4 + C2 2

Perhitungan seperti pada Tabel 9.

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 26 - 34

Tabel 9. Bending side stress dengan water half filled

Lokasi
D (cm)
b (cm)
b/D
rm (cm)

Semua stress dibawah 20,387,359.837 kg/m, maka desain akan mencukupi.

3.3

EMPTY PIPE
Tekuk tidak akan terjadi

eksternal.

oleh tekanan eksternal untuk 1,5 kali tekanan desain

Contoh perhitungan di bawah ini untuk setiap tipikal, untuk sisa bagian lainnya lihat
Tabel 10.

Untuk pipa exposed section 8

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

2E
pk =
1 v2

NO HAL.
HAL. 27 - 34

D0 '

Desain tekanan eksternal adalah 0.2 kgf/cm2


1.5 x 0.2 = 0.3 kg/cm2
Maka

2 ( 2.1 106 ) 1 3
2E t
pk =

=
2

1 v 2 D0 '
1 ( 0.3) 200
3

Pk = 0.560 kg/cm2 > 0.3 kg/cm2 OK

Untuk pipa yang tertimbun, section 1-2 ,dan 3-7


Stress karena tekanan eksternal dan tekanan tekuk kritis dihitung menggunakan
formula E. Amstutz

k0 N
rm 2 N
+
1
+
12

*
t 2 Es *
rm Es
Es * =

rm F * N
=
3.36

t
Es *

Es
1 vs 2

F* =

F
1 vs + vs 2

= 1.5 0.5

Es
1 + 0.002

1 rm F * N
1

Es *
2 t

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 28 - 34

Dimana
F

= Yield point of material, 2,395.51 kg/cm2

= Circumferential direct stress pada deformed pipe shell, iterasi

= Ketebalan Penstok, 0.8 cm

rm

= Radius Penstok, 106.25 cm

ko

= Celah antara beton dan permukaan luar pipa, 0 dengan cara


pengisian

N
N
106.252
0.0004
+
1 + 12

6
2
0.8
2.31 106
106.25 2.31 10
106.252 3,864.98 N 1 106.252 3,864.98 N
= 3.36

0.8
2.31 106 2
0.8
2.31 106
N = 1, 245.23 kg/cm 2
Dengan N yang telah dihitung, pk dapat ditentukan dengan menggunakan
persamaan berikut :

N
rm
rm F * N
1
+
0.35

t
t
Es *
1, 245.23
=
106.25
106.25 3,864.98 1,245.23
1 + 0.35

0.8
0.8
2.31 106

pk =

= 11.25 kg/cm 2
pk 11.25
=
SF
1.5
= 7.5 kg/cm 2

pall =

= 74,967.28 kg/m 2
Berat Jenis Tanah,

= 1,800 kg/m3

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 29 - 34

Desain permukaan atas Penstok

= +507.35

Elevasi timbunan kembali Powerhouse

= +513.15

Kedalaman Penstok embedded, H

= 513.15 507.35 = 6.65 m

Maka
Stress pembebanan puncak Penstok = x H = 11,970.00 kg/m2 lebih rendah
daripada tekanan tekuk yang diizinkan, pall (63,269.92 kg/cm2)

Tabel 10. Pengecekan tekuk pipa Embeded

Lokasi
t (cm)
rm (cm)
rm/t
Es*
2
N (kg/m )
2

AB1

143
2.31E
10,719,310

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

4
4.1

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 30 - 34

MISCELLANEOUS PENSTOCK
SLIDE DISTANCE OF EXPANSION JOINT
Dihitung menggunakan formula berikut :

l = LT
Dimana :
L

: jarak antara anchor blocks

: koefisien linear expansion = 0.000012/0C

: perubahan temperatur (0C)

T = Tmax Tmin
Perubahan temperatur maksimum terjadi ketika pipa dalam keadaan kosong,
digunakan untuk perhitungan

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

Tmax

: 80 0C

Tmin

: 15 0C

NO HAL.
HAL. 31 - 34

T = 65 0C
Dibawah adalah sebuah perhitungan expansion slide distance untuk nilai
perhitungan tertinggi sebagai contoh perhitungan, sisanya dapat dilihat padaTabel
11.
Untuk expansion joint pada titik setelah Surgetank
L = 170.14 (jarak antara anchor block)

l = L T = 170.14 0.000012 20 = 0.041

l = 4.1 cm
Slide type expansion joint yang diizinkan harus 5 cm lebih panjang dari nilai yang
dihitung = 4.1 + 5 10 cm (pembulatan ke atas untuk keamanan).

Tabel 11. Slide distance expansion joint

Lokasi
L (m)
l (m)
l (cm)

4.2

DEFLEKSI ANTARA TUMPUAN

Dari European Small Hydropower Association, ESHA Guide on How to Develop a Small
Hydropower Plant defleksi maksimum harus berada di bawah L/65000, dimana L adalah
span maksimum antara tumpuan,
6 / 65000 = 0.00009230769 meter = 0.09 mm

AB
3
0
5

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

DESAIN PENSTOK

EXT-TES/200/A/02

NO HAL.
HAL. 32 - 34

Dihitung menggunakan formula balok sederhana, belum memasuki sifat Penstok :


y max =

wl 4 cos
384 EI

Dimana :

I=

( D4 d 4 )
64

( ( 2 + 2*0.008)

64

24

)=

w = ws1 + ww 2 = 396.16 + 3,141.6 = 3,537.76

0.02544

m4

kg

l = b (jarak antara support, maks span adalah 6 m untuk Tes)


Maka

( 3,537.76 ) ( 6 ) cos 20
ymax =
384 ( 2.1 1010 ) ( 0.02544 )
4

= 1.93 105

ymax = 0.0193 mm < 0.09 mm OK!!


Defleksi ini dapat diizinkan untuk span 6 m.

4.3

MANHOLE

Dimensi manhole adalah elips dengan sumbu utama 45 cm & sumbu minor 35 cm, manhole
diposisikan 1,5 m pada downstream of expansion joint. Sebagai contoh, perhitungan untuk
manhole dekat Anchor block 1. Sisanya ditampilkan dalam
Manhole Anchor Block 1
Manhole diposisikan 1.5 m downstream of expansion joint dengan hydraulic head
H = 6.55
Maka hydraulic pressure adalah

p = w H = 1, 000 6.55 = 6,550.00

kg/m2

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

HAL. 33 - 34

p = 1.5 kg/cm2
Ketebalan plat manhole dihitung sebagai berikut
t =b

KP

+c

cm

Dimana
a

: 1/2 dari sumbu utama, a = 22.5 cm

: 1/2 dari sumbu minor, b = 17.5 cm

: internal pressure, p = 1.5 kg/cm2

: allowable stress of steel, a = 1,359 x 103 kg/cm2

: corrosion allowance, c = 0.2 cm

: koefisien konsentrasi stress, K = 1.82 for a/b =1.29

Maka

t = 17.5

( 1.82 ) ( 1.5)
1,359

+ 0.2 = 0.98

t 1 cm (ketebalan plat yang tersedia)

NO HAL.

cm

AMARTA KARYA
Rev.: 0

NO DOKUMEN :

EXT-TES/200/A/02

DESAIN PENSTOK

NO HAL.
HAL. 34 - 34

Tabel 12. Perhitungan ketebalan Manhole.

Lokasi
Ha (m)
h (m)
H (m)
P (kg/m)
P (kg/cm)
a (cm)
b (cm)

6,