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1_1/REFINER%C3%ADA_DE_PETR%C3%B3LEO.HTML
REFINERÍA DE PETRÓLEO

LAS REFINERÍAS DE PETRÓLEO FUNCIONAN 24 HORAS AL DÍA PARA CONVERTIR CRUDO EN

DERIVADOS ÚTILES. EL PETRÓLEO SE SEPARA EN VARIAS FRACCIONES EMPLEADAS PARA
DIFERENTES FINES. ALGUNAS FRACCIONES TIENEN QUE SOMETERSE A TRATAMIENTOS
TÉRMICOS Y QUÍMICOS PARA CONVERTIRLAS EN PRODUCTOS FINALES COMO GASOLINA O
GRASAS.
PRODUCCIÓN PRIMARIA
VERSIÓN PARA IMPRIMIR LA SECCIÓN

LA MAYORÍA DE LOS POZOS PETROLÍFEROS SE PERFORAN CON EL MÉTODO ROTATORIO. EN

ESTE MÉTODO, UNA TORRE SOSTIENE LA CADENA DE PERFORACIÓN, FORMADA POR UNA
SERIE DE TUBOS ACOPLADOS. LA CADENA SE HACE GIRAR UNIÉNDOLA AL BANCO GIRATORIO
SITUADO EN EL SUELO DE LA TORRE. LA BROCA DE PERFORACIÓN SITUADA AL FINAL DE LA
CADENA SUELE ESTAR FORMADA POR TRES RUEDAS CÓNICAS CON DIENTES DE ACERO
ENDURECIDO. LA BROCA SE LLEVA A LA SUPERFICIE POR UN SISTEMA CONTINUO DE FLUIDO
CIRCULANTE IMPULSADO POR UNA BOMBA.

EL CRUDO ATRAPADO EN UN YACIMIENTO SE ENCUENTRA BAJO PRESIÓN; SI NO ESTUVIERA

ATRAPADO POR ROCAS IMPERMEABLES HABRÍA SEGUIDO ASCENDIENDO DEBIDO A SU
FLOTABILIDAD HASTA BROTAR EN LA SUPERFICIE TERRESTRE. POR ELLO, CUANDO SE
PERFORA UN POZO QUE LLEGA HASTA UNA ACUMULACIÓN DE PETRÓLEO A PRESIÓN, EL
PETRÓLEO SE EXPANDE HACIA LA ZONA DE BAJA PRESIÓN CREADA POR EL POZO EN
COMUNICACIÓN CON LA SUPERFICIE TERRESTRE. SIN EMBARGO, A MEDIDA QUE EL POZO SE
LLENA DE LÍQUIDO APARECE UNA PRESIÓN CONTRARIA SOBRE EL DEPÓSITO, Y PRONTO SE
DETENDRÍA EL FLUJO DE LÍQUIDO ADICIONAL HACIA EL POZO SI NO SE DIERAN OTRAS
CIRCUNSTANCIAS. LA MAYOR PARTE DEL PETRÓLEO CONTIENE UNA CANTIDAD SIGNIFICATIVA
DE GAS NATURAL EN DISOLUCIÓN, QUE SE MANTIENE DISUELTO DEBIDO A LAS ALTAS
PRESIONES DEL DEPÓSITO. CUANDO EL PETRÓLEO PASA A LA ZONA DE BAJA PRESIÓN DEL
POZO, EL GAS DEJA DE ESTAR DISUELTO Y EMPIEZA A EXPANDIRSE. ESTA EXPANSIÓN, JUNTO
CON LA DILUCIÓN DE LA COLUMNA DE PETRÓLEO POR EL GAS, MENOS DENSO, HACE QUE EL
PETRÓLEO AFLORE A LA SUPERFICIE.

A MEDIDA QUE SE CONTINÚA RETIRANDO LÍQUIDO DEL YACIMIENTO, LA PRESIÓN DEL MISMO
VA DISMINUYENDO POCO A POCO, ASÍ COMO LA CANTIDAD DE GAS DISUELTO. ESTO HACE
QUE LA VELOCIDAD DE FLUJO DEL LÍQUIDO HACIA EL POZO SE HAGA MENOR Y SE LIBERE
MENOS GAS. CUANDO EL PETRÓLEO YA NO LLEGA A LA SUPERFICIE SE HACE NECESARIO
INSTALAR UNA BOMBA EN EL POZO PARA CONTINUAR EXTRAYENDO EL CRUDO.

FINALMENTE, LA VELOCIDAD DE FLUJO DEL PETRÓLEO SE HACE TAN PEQUEÑA, Y EL COSTE

DE ELEVARLO HACIA LA SUPERFICIE AUMENTA TANTO, QUE EL COSTE DE FUNCIONAMIENTO
DEL POZO ES MAYOR QUE LOS INGRESOS QUE SE PUEDEN OBTENER POR LA VENTA DEL
CRUDO (UNA VEZ DESCONTADOS LOS GASTOS DE EXPLOTACIÓN, IMPUESTOS, SEGUROS Y
RENDIMIENTOS DEL CAPITAL). ESTO SIGNIFICA QUE SE HA ALCANZADO EL LÍMITE
ECONÓMICO DEL POZO, POR LO QUE SE ABANDONA SU EXPLOTACIÓN.
7 Recuperación mejorada de petróleo
VERSIÓN PARA IMPRIMIR LA SECCIÓN

EN EL APARTADO ANTERIOR SE HA DESCRITO EL CICLO DE PRODUCCIÓN PRIMARIA POR

EXPANSIÓN DEL GAS DISUELTO, SIN AÑADIR NINGUNA ENERGÍA AL YACIMIENTO, SALVO LA
REQUERIDA PARA ELEVAR EL LÍQUIDO EN LOS POZOS DE PRODUCCIÓN. SIN EMBARGO,
CUANDO LA PRODUCCIÓN PRIMARIA SE ACERCA A SU LÍMITE ECONÓMICO, ES POSIBLE QUE
SÓLO SE HAYA EXTRAÍDO UN PEQUEÑO PORCENTAJE DEL CRUDO ALMACENADO, QUE EN
NINGÚN CASO SUPERA EL 25%. POR ELLO, LA INDUSTRIA PETROLERA HA DESARROLLADO
SISTEMAS PARA COMPLEMENTAR ESTA PRODUCCIÓN PRIMARIA, QUE UTILIZA
FUNDAMENTALMENTE LA ENERGÍA NATURAL DEL YACIMIENTO. LOS SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS, CONOCIDOS COMO TECNOLOGÍA DE RECUPERACIÓN MEJORADA DE
PETRÓLEO, PUEDEN AUMENTAR LA RECUPERACIÓN DE CRUDO, PERO SÓLO CON EL COSTE
ADICIONAL DE SUMINISTRAR ENERGÍA EXTERNA AL DEPÓSITO. CON ESTOS MÉTODOS SE HA
AUMENTADO LA RECUPERACIÓN DE CRUDO HASTA ALCANZAR UNA MEDIA GLOBAL DEL 33%
DEL PETRÓLEO PRESENTE. EN LA ACTUALIDAD SE EMPLEAN DOS SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS: LA INYECCIÓN DE AGUA Y LA INYECCIÓN DE VAPOR.
7. Inyección de agua
1

EN UN CAMPO PETROLÍFERO EXPLOTADO EN SU TOTALIDAD, LOS POZOS SE PUEDEN

PERFORAR A UNA DISTANCIA DE ENTRE 50 Y 500 M, SEGÚN LA NATURALEZA DEL
YACIMIENTO. SI SE BOMBEA AGUA EN UNO DE CADA DOS POZOS, PUEDE MANTENERSE O
INCLUSO INCREMENTARSE LA PRESIÓN DEL YACIMIENTO EN SU CONJUNTO. CON ELLO
TAMBIÉN SE PUEDE AUMENTAR EL RITMO DE PRODUCCIÓN DE CRUDO; ADEMÁS, EL AGUA
DESPLAZA FÍSICAMENTE AL PETRÓLEO, POR LO QUE AUMENTA LA EFICIENCIA DE
RECUPERACIÓN. EN ALGUNOS DEPÓSITOS CON UN ALTO GRADO DE UNIFORMIDAD Y UN
BAJO CONTENIDO EN ARCILLA O BARRO, LA INUNDACIÓN CON AGUA PUEDE AUMENTAR LA
EFICIENCIA DE RECUPERACIÓN HASTA ALCANZAR EL 60% O MÁS DEL PETRÓLEO EXISTENTE.
LA INYECCIÓN DE AGUA SE INTRODUJO POR PRIMERA VEZ EN LOS CAMPOS PETROLÍFEROS
DE PENNSYLVANIA A FINALES DEL SIGLO XIX, DE FORMA MÁS O MENOS ACCIDENTAL, Y
DESDE ENTONCES SE HA EXTENDIDO POR TODO EL MUNDO.

9 Refinado

VERSIÓN PARA IMPRIMIR LA SECCIÓN

UNA VEZ EXTRAÍDO EL CRUDO, SE TRATA CON PRODUCTOS QUÍMICOS Y CALOR PARA
ELIMINAR EL AGUA Y LOS ELEMENTOS SÓLIDOS, Y SE SEPARA EL GAS NATURAL. A
CONTINUACIÓN SE ALMACENA EL PETRÓLEO EN TANQUES Y SE TRANSPORTA A UNA
REFINERÍA EN CAMIONES, POR TREN, EN BARCOS DENOMINADOS PETROLEROS O
SUPERPETROLEROS, QUE LLEGAN A TRANSPORTAR HASTA 200.000 TONELADAS DE CRUDO,
O A TRAVÉS DE UN OLEODUCTO. TODOS LOS CAMPOS PETROLÍFEROS IMPORTANTES ESTÁN
CONECTADOS A GRANDES OLEODUCTOS (VÉASE TRANSPORTE POR TUBERÍA).

1 Alternativas
1.3

A LA VISTA DE LAS RESERVAS DISPONIBLES Y DE LAS PESIMISTAS PROYECCIONES, PARECE

EVIDENTE QUE EN EL FUTURO HARÁN FALTA FUENTES DE ENERGÍA ALTERNATIVAS, AUNQUE
EXISTEN MUY POCAS OPCIONES SI SE TIENEN EN CUENTA LAS INGENTES NECESIDADES DE
ENERGÍA DEL MUNDO INDUSTRIALIZADO. LA RECUPERACIÓN COMERCIAL DE ESQUISTOS
PETROLÍFEROS Y LA PRODUCCIÓN DE CRUDO SINTÉTICO TODAVÍA TIENEN QUE DEMOSTRAR
SU VIABILIDAD, Y HAY SERIAS DUDAS SOBRE LA COMPETITIVIDAD DE LOS COSTES DE
PRODUCCIÓN Y LOS VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN QUE SE PUEDEN LOGRAR CON ESTAS
POSIBLES NUEVAS FUENTES.

LOS DISTINTOS PROBLEMAS Y POSIBILIDADES DE FUENTES ALTERNATIVAS, COMO LA

ENERGÍA GEOTÉRMICA, LA ENERGÍA SOLAR Y LA ENERGÍA NUCLEAR, SE ANALIZAN EN EL
ARTÍCULO RECURSOS ENERGÉTICOS. EL ÚNICO COMBUSTIBLE ALTERNATIVO CAPAZ DE
CUBRIR LAS ENORMES NECESIDADES DE ENERGÍA DEL MUNDO ACTUAL ES EL CARBÓN,
CUYA DISPONIBILIDAD PLANETARIA ESTÁ FIRMEMENTE ESTABLECIDA. EL AUMENTO PREVISTO
DE SU EMPLEO LLEVARÍA APAREJADO UN AUMENTO DEL USO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA
BASADA EN EL CARBÓN, QUE SE UTILIZARÍA PARA UN NÚMERO CADA VEZ MAYOR DE
PROCESOS INDUSTRIALES. ES POSIBLE QUE SE PUEDA REGULAR SU USO GRACIAS A LA
MODERNA TECNOLOGÍA DE INGENIERÍA, CON UN REDUCIDO AUMENTO DE LOS COSTES DE
CAPITAL Y DE EXPLOTACIÓN.

Refinación del Petróleo

El petróleo finalmente llega a las refinerías en su estado natural para su procesamiento. Aquí
prácticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal razón es que al petróleo también se le denomina
"crudo".

Una refinería es un enorme complejo donde ese petróleo crudo se somete en primer lugar a un proceso
de destilación o separación física y luego a procesos químicos que permiten extraerle buena parte de la
gran variedad de componentes que contiene.

El petróleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de él se pueden obtener por encima de
los 2.000 productos.
El petróleo se puede igualmente clasificar en cuatro categorías: parafínico, nafténico, asfáltico o mixto y
aromático.

Los productos que se sacan del proceso de refinación se llaman derivados y los hay de dos tipos: los
combustibles, como la gasolina, ACPM, etc.; y los petroquímicos, tales como polietileno, benceno, etc.

Las refinerías son muy distintas unas de otras, según las tecnologías y los esquemas de proceso que se
utilicen, así como su capacidad.

Las hay para procesar petróleos suaves, petróleos pesados o mezclas de ambos. Por consiguiente, los
productos que se obtienen varían de una a otra.

La refinación se cumple en varias etapas. Es por esto que una refinería tiene numerosas torres, unidades,
equipos y tuberías. Es algo así como una ciudad de plantas de proceso.

En Colombia hay dos grandes refinerías: el Complejo Industrial de Barrancabermeja y la Refinería de

Cartagena. A la primera se le llama complejo porque también posee procesos petroquímicos.

En términos sencillos, el funcionamiento de una refinería de este tipo se cumple de la siguiente manera:

El primer paso de la refinación del petróleo crudo se cumple en las torres de "destilación primaria" o
"destilación atmosférica".

En su interior, estas torres operan a una presión cercana a la atmosférica y están divididas en numerosos
compartimientos a los que se denominan "bandejas" o "platos". Cada bandeja tiene una temperatura
diferente y cumple la función de fraccionar los componentes del petróleo.

El crudo llega a estas torres después de pasar por un horno, donde se "cocina" a temperaturas de hasta
400 grados centígrados que lo convierten en vapor.

Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilación y ascienden por entre las bandejas. A
medida que suben pierden calor y se enfrían.

Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su

respectiva bandeja, a la cual están conectados ductos por los que se recogen las distintas corrientes que
se separaron en esta etapa.

Al fondo de la torre cae el "crudo reducido", es decir, aquel que no alcanzó a evaporarse en esta primera
etapa.

Se cumple así el primer paso de la refinación. De abajo hacia arriba se han obtenido, en su orden:
gasóleos, acpm, queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en butano y propano.

Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y acpm, son productos ya finales.

Las demás corrientes se envían a otras torres y unidades para someterlas a nuevos procesos, al final de
los cuales se obtendrán los demás derivados del petróleo.

Así, por ejemplo, la torre de "destilación al vacío" recibe el crudo reducido de la primera etapa y saca
gasóleos pesados, bases parafínicas y residuos.

La Unidad de Craqueo Catalítico o Cracking recibe gasóleos y crudos reducidos para producir
fundamentalmente gasolina y gas propano.

Las unidades de Recuperación de Vapores reciben los gases ricos de las demás plantas y sacan gas
combustible, gas propano, propileno y butanos.

La planta de mezclas es en últimas la que recibe las distintas corrientes de naftas para obtener la gasolina
motor, extra y corriente.
La unidad de aromáticos produce a partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno, ciclohexano y otros
petroquímicos.

La de Parafinas recibe destilados parafínicos y nafténicos para sacar parafinas y bases lubricantes.

De todo este proceso también se obtienen azufre y combustóleo. El combustóleo es lo último que sale del
petróleo. Es algo así como el fondo del barril.

En resumen, el principal producto que sale de la refinación del petróleo es la gasolina motor. El volumen
de gasolina que cada refinería obtiene es el resultado del esquema que utilice. En promedio, por cada
barril de petróleo que entra a una refinería se obtiene 40 y 50 por ciento de gasolina.

El gas natural rico en gases petroquímicos también se puede procesar en las refinerías
para obtener diversos productos de uso en la industria petroquímica.
http://www.monografias.com/trabajos/petroleo2/petroleo2.shtml

RefineríaDe Wikipedia, la enciclopedia libre

SALTAR A NAVEGACIÓN, BÚSQUEDA

REFINERÍA.

UNA REFINERÍA ES UNA PLANTA INDUSTRIAL DESTINADA A LA REFINACIÓN DE PETRÓLEO LA

CUAL, MEDIANTE UN PROCESO ADECUADO, OBTENIENE DIVERSOS COMBUSTIBLES
FÓSILES CAPACES DE SER UTILIZADOS EN MOTORES DE COMBUSTIÓN: GASOLINA,
GASÓLEO, ETCÉTERA. ADICIONALMENTE, Y COMO PARTE NATURAL DEL PROCESO, OBTIENE
DIVERSOS PRODUCTOS TALES COMO ACEITES MINERALES Y ASFALTOS.
Tabla de contenidos

[OCULTAR]

1 PROCESO

2 PRINCIPALES EMPRESAS
PETROLERAS

3 HISTORIA DE LAS REFINERÍAS

4 UNIDADES
 [EDITAR] PROCESO

EL PRIMER PASO EN EL PROCESO DE REFINO ES LA DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA REALIZADA

EN LAS UNIDADES DE CRUDO. EL CRUDO CALENTADO ENTRA EN LA TORRE DE CRUDO EN LA
QUE SE SEPARAN LOS DIFERENTES COMPONENTES DEL PETRÓLEO SEGÚN SUS PUNTOS DE
EBULLICIÓN. OBTENEMOS GLP, NAFTA, KEROSENO, GASÓLEO, Y UN COMPONENTE
RESIDUAL LLAMADO RESIDUO ATMOSFÉRICO. ESTE RESIDUO SE CALIENTA Y ENTRA A LAS
UNIDADES DE VACÍO EN LAS QUE SE EXTRAE EL GASOIL DE VACÍO, DEJANDO COMO
PRODUCTO RESIDUAL EL RESÍDUO DE VACÍO. (VER DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO)

LOS PRODUCTOS OBTENIDOS EN LAS UNIDADES DE CRUDO Y VACÍO SE TRATAN PARA

CONSEGUIR PRODUCTOS COMERCIALES EN LA FORMA SIGUIENTE:

LOS GASES LIGEROS (METANO Y ETANO) SE ENDULZAN PARA ELIMINAR EL ÁCIDO

SULFHÍDRICO Y SE APROVECHAN COMO COMBUSTIBLE EN LA PROPIA REFINERÍA.

EL GLP SE SEPARA EN PROPANO Y BUTANO QUE SON ENVASADOS A PRESIÓN O USADOS

COMO MATERIA PRIMA PARA PRODUCIR ETILENO Y PROPILENO Y COMBUSTIBLE PARA
AUTOMÓVILES.

LAS NAFTAS SE TRATAN EN LAS UNIDADES DE REFORMADO CATALÍTICO PARA MEJORAR

SUS CUALIDADES Y SE MEZCLAN PARA OBTENER GASOLINAS COMERCIALES. LA FRACCIÓN
LIGERA DE LA NAFTA TAMBIÉN SE PROCESA EN UNIDADES DE ISOMERIZACIÓN PARA MEJORAR
SU ÍNDICE DE OCTANO. TAMBIÉN PUEDE SER USADA PARA PRODUCIR ETILENO Y PROPILENO.

EL KEROSENO ES TRATADO PARA CUMPLIR LAS ESPECIFICACIONES DE COMBUSTIBLE PARA

AVIACIÓN O PARA USARSE EN LA FORMULACIÓN DEL DIESEL DE AUTOMOCIÓN.

EL GASÓLEO SE LLEVA A LAS UNIDADES DE HIDRODESULFURACIÓN, DONDE SE REDUCE SU

CONTENIDO EN AZUFRE, TRAS LO CUAL SE USA PARA FORMULAR DIESEL DE AUTOMOCIÓN O
GASÓLEO DE CALEFACCIÓN.

EL GASOIL DE VACÍO NO ES UN PRODUCTO FINAL. SE LLEVA A LAS UNIDADES DE FCC

(CRACKING CATALÍTICO FLUIDO) DONDE A ELEVADA TEMPERATURA Y CON PRESENCIA DE UN
CATALIZADOR EN POLVO SUS LARGAS MOLÉCULAS ROMPEN Y SE TRANSFORMAN EN
COMPONENTES MÁS LIGEROS COMO GLP, NAFTAS O GASÓLEOS. EL GASOIL DE VACÍO
TAMBIÉN PUEDE CONVERTIRSE EN LAS UNIDADES DE HIDROCRAQUEO, DONDE A UNOS 400-
440ºC Y ALTA PRESIÓN, EN PRESENCIA DE CATALIZADORES APROPIADOS SE TRANSFORMA
TAMBIÉN EN GLP, NAFTAS O GASÓLEOS LIBRES DE AZUFRE. ESTAS UNIDADES PRODUCEN UN
GASÓLEO DE MEJOR CALIDAD (CON MEJOR ÍNDICE DE CETANO) QUE LAS UNIDADES DE FCC.

EL RESÍDUO DE VACÍO SE PUEDE UTILIZAR COMO ASFALTO O BIEN SOMETERLO A ALTÍSIMAS

TEMPERATURAS EN LAS UNIDADES DE COQUE EN LAS QUE SE PRODUCEN COMPONENTES
MÁS LIGEROS Y CARBÓN DE COQUE QUE PUEDE CALCINARSE PARA FORMAR CARBÓN VERDE.
ESTE RESÍDUO DE VACÍO TAMBIÉN PUEDE SER USADO PARA FABRICAR FUELÓLEO, BIEN
DIRECTAMENTE O PREVIA SU CONVERSIÓN TÉRMICA EN UNIDADES DE VISCORREDUCCIÓN.

EN TODAS LAS REFINERÍAS SE PRODUCE TAMBIÉN AZUFRE SÓLIDO, COMO SUBPRODUCTO,

DEBIDO A LAS LIMITACIONES IMPUESTAS A LA EMISIÓN DEL DIÓXIDO DE AZUFRE A LA
ATMÓSFERA.

UNA REFINERÍA MEDIA PROCESA ENTRE 15 Y 30000 M3 DE PETRÓLEO CADA DÍA. LOS
COMPLEJOS REFINEROS MÁS GRANDES DEL MUNDO EN 2004, SITUADOS EN COREA DEL
SUR Y VENEZUELA, LLEGAN A PROCESAR MÁS DE 100000 M3 AL DÍA.

[EDITAR] PRINCIPALES EMPRESAS PETROLERAS

PODEMOS DISTINGUIR ENTRE LAS EMPRESAS PRIVADAS Y LAS PÚBLICAS. EN 2005, LAS
PETROLERAS PRIVADAS MÁS IMPORTANTES SON, POR ESTE ORDEN, EXXON MOBIL (EE.UU.),
BP (REINO UNIDO), ROYAL DUTCH SHELL (HOLANDA Y REINO UNIDO). A UN POCO MÁS DE
DISTANCIA SE SITÚAN TOTAL (FRANCIA), CHEVRONTEXACO (EE.UU.) Y CONOCO PHILLIPS
(EE.UU.). HAY TAMBIÉN OTRAS MÁS PEQUEÑAS COMO REPSOL YPF (ESPAÑA Y ARGENTINA),
ÖMV (AUSTRIA) Ó NESTE (FINLANDIA).
SOBRE LAS PETROLERAS ESTATALES HAY SE PUEDE CITAR A PEMEX (MÉXICO), PDVSA
(VENEZUELA), PETROBRAS (BRASIL), ENAP (CHILE), PETRONAS (MALAYSIA), AGIP (ITALIA),
ADEMÁS DE LAS QUE TIENEN LOS PAÍSES ÁRABES Y DE ORIENTE MEDIO.

[EDITAR] HISTORIA DE LAS REFINERÍAS

DESDE FINALES DE LOS AÑOS 1990 HASTA 2003 SE HA PRODUCIDO UNA CONCENTRACIÓN
DE EMPRESAS MULTINACIONALES, CON LAS FUSIONES DE EXXON CON MOBIL, DE CHEVRON
CON TEXACO, LA COMPRA DE AMOCO Y ARCO POR BP, LA UNIÓN DE PHILLIPS CON CONOCO,
LA COMPRA DE ELF Y PETROFINA POR TOTAL Y DE YPF POR REPSOL, ENTRE OTRAS. TODAS
ESTAS FUSIONES ESTUVIERON MOTIVADAS POR LA NECESIDAD DE REDUCIR COSTES, DADO
EL BAJO PRECIO DEL PETRÓLEO Y LOS BAJOS MÁRGENES DE REFINO QUE HABÍA ENTONCES.

[EDITAR] UNIDADES

CRUDO, VACÍO, REFORMADO, ISOMERIZACIÓN DE NAFTA LIGERA, ALQUILACIÓN,

TRATAMIENTO DE GLP, NAFTAS Y KEROSENO, MTBE, ETBE, HDS, GASES, HIDROCRAQUEO DE
GASOIL DE VACÍO, VISCOREDUCCIÓN, FCC, COQUE, AZUFRE, MEZCLA Y ADITIVACIÓN DE
COMPONENTES EN LÍNEA, DESASFALTADO/DESPARAFINADO DE BASES LUBRICANTES,
TANQUES Y ESFERAS, SERVICIOS AUXILIARES

OBTENIDO DE "http://es.wikipedia.org/wiki/Refiner%C3%ADa"