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INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS


1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Tribologa Optimizar las actividades del mantenimiento y las condiciones de operacin de los equipos a travs de tcnicas y herramientas de confiabilidad para incrementar la eficiencia global de los equipos y reducir los costos de mantenimiento como apoyo a la sustentabilidad y la competitividad de la empresa. Primero 46 29 75 5 El alumno elaborar programas de mantenimiento de la maquinaria para reducir los costos, coadyuvar al mejor aprovechamiento de los recursos naturales y la reduccin de la contaminacin del medio ambiente, mediante la aplicacin de los conceptos de la Tribologa tales como desgaste, lubricacin y anlisis de aceite

3. 4. 5. 6. 7.

Cuatrimestre Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temticas I. II. III. IV. V. Impacto de la Tribologa en los costos de manufactura y medio ambiente Sistema Tribolgico y los tipos de friccin Fallas de los elementos mecnicos por desgaste Lubricacin Anlisis de aceite Totales

Prcticas 4 6 6 15 15 46

Horas Tericas 1 4 4 10 10 29

Totales 5 10 10 25 25 75

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TRIBOLOGA
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales I. Impacto de la Tribologa en los costos de manufactura y medio ambiente 4 1 5 El alumno determinar prcticas en la operacin o mantenimiento de mquinas para generar ahorros en los costos de manufactura, el uso de recursos naturales y la reduccin de la contaminacin al medio ambiente, mediante la aplicacin de la ciencia de la tribologa.

5. Objetivo

Temas

Saber

Saber hacer

Ser Proactividad Liderazgo

Introduccin a Explicar la aplicacin de la tribologa. conceptos tribologcos desde los tiempos remotos. Narrar el proceso del nacimiento de la Ciencia de la Tribologa. Explicar la definicin de Tribologa.

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Temas

Saber

Saber hacer Determinar oportunidades de ahorro econmico al desarrollar las actividades de operacin y mantenimiento en la maquinaria, aplicando la Tribologa. (Desgaste, lubricacin y anlisis de aceite). Motivacin

Ser

Tendencias de Explicar las los costos de oportunidades de ahorro mantenimiento. en los costos de mantenimiento si se pone atencin a la lubricacin. Explicar cual es el impacto del desgaste prematuro de los elementos de mquina, en los costos de operacin, el deterioro de los recursos naturales y la contaminacin del medio ambiente. Tribologa medio ambiente y Explicar aspectos importantes a considerar en la elaboracin de un plan para difundir el conocimiento de la Tribologa en la empresa.

Elaborar un plan para Proactividad difundir el Liderazgo conocimiento de la tribologa en la empresa con el fin de mejorar la operacin y mantenimiento de los equipos

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TRIBOLOGA

Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Entregar un reporte del diseo de planes para mejorar la operacin y mantenimiento de la maquinaria aplicando la ciencia de la tribologa. (desgaste, lubricacin y anlisis de aceite). Instrumentos y tipos de reactivos 1.- Comprender el concepto y la Ejercicio prctico importancia de la tribologa en Lista de verificacin la operacin y mantenimiento de una mquina. Secuencia de aprendizaje 2.- Comprender la evolucin en los costos de mantenimiento de la dcada de los 70s a la fecha 3.- Visualizar la importancia de difundir los conocimientos de la Tribologa en el sector productivo y elabora planes que coadyuven al mejoramiento de la operacin y el mantenimiento de la maquinaria aplicando la ciencia de la tribologa.

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TRIBOLOGA

Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Discusin dirigida Mapas conceptuales Medios y materiales didcticos Pizarrn Computadora Can sonido ambiental. Elementos desgaste. mecnicos que han sufrido

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TRIBOLOGA
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales II. Sistema Tribolgico y los tipos de friccin 6 4 10 El alumno identificar las partes que constituyen un sistema tribolgico para localizar posibilidades de reduccin de friccin mediante el reconocimiento de tipos de friccin y los factores (variables) que la originan.

5. Objetivo

Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Caractersticas Explicar el concepto de: que inciden en a) sistema tribolgico, la friccin b) el concepto de rugosidad, c) rea de contacto de los picos de las superficies, d) contacto elstico y contacto plstico, e) energa de adhesin por compatibilidad de los materiales, f) acabados de las superficies de acuerdo al tipo de maquinado utilizado.

Dadas ciertas Responsabilidad condiciones, elaborar Proactividad un esquema en el que Motivacin se identifiquen las situaciones particulares en las que opera el sistema tribolgico de un par de elementos de mquina.

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Temas Tipos de friccin que se presentan en los elementos de mquina

Saber Explicar las caractersticas de la friccin deslizante, la friccin por rodadura, la friccin por rotacin y la friccin combinada, utilizando ejemplos en los que se presentan estos tipos de friccin en los movimientos de los elementos de mquina.

Saber hacer

Ser

Medir la rugosidad de Responsabilidad varias superficies de Proactividad elementos de mquina Motivacin utilizando un rugosmetro.

Determinar en forma prctica, porcentajes de contacto entre superficies, empleando azul de Prusia. Dados dos metales que Explicar las ecuaciones estarn en contacto , para calcular: la friccin calcular el nivel de esttica deslizante, compatibilidad entre friccin esttica de ambos y su rotacin, friccin interpretacin para dinmica en movimiento conocer el nivel deslizante, friccin adhesividad entre dinmica en movimiento ambas superficies. de rotacin Determinar entre qu rangos de rugosidad se encontrar la superficie y viceversa Conociendo el tipo de maquinado realizado en un elemento de mquina,. Calcular valores de friccin: esttica deslizante, esttica de rotacin, dinmica en movimiento deslizante, dinmica en movimiento de rotacin

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TRIBOLOGA
Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Entregar un reporte en donde determina las causas que originan el incremento de la friccin de los elementos mecnicos mediante la medicin de las caractersticas de la superficie como rugosidad y temperatura, y reconocer la estructura molecular de los materiales. Secuencia de aprendizaje 1.- Identificar las partes de un sistema tribolgico estudio. 2.- Identificar las caractersticas de forma de la superficie, utilizando el rugosmetro y tcnicas prcticas de inspeccin. 3.- Identificar pares de superficies que tienen mayor adhesividad molecular entre ambos y adems relaciona el tipo de maquinado con el grado de rugosidad de la superficie Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prcticos Lista de verificacin

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TRIBOLOGA

Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Conferencias Taller Anlisis de casos Medios y materiales didcticos Pizarrn Computadora Can Sonido ambiental Equipo de laboratorio para anlisis de desgaste Videos, fotografas, visitas a talleres de maquinado Rugosmetro, Azul de Prusia, 15 pares de placas metlicas pulidas para realizacin de prcticas relacionadas a la determinacin del % de rea de contacto entre las superficies, bloques para calibracin de instrumentos de medicin para ejemplificar el nivel de adhesividad

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UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales III.- Fallas de los elementos mecnicos por desgaste 6 4 10 El alumno identificar los tipos de fallas por desgaste de los elementos mecnicos para prevenir las causas que las originan, mediante el anlisis de las condiciones de operacin de los elementos mecnicos o el anlisis de las superficies afectadas.

5. Objetivo

Temas Tipos desgaste:

Saber de Explicar que es lo causante del: desgaste abrasivo desgaste adhesivos desgaste por fractura desgaste por corrosin desgaste por erosin desgaste por cavitacin

Saber hacer

Ser

Calcular el desgaste en Responsabilidad los elementos de Proactividad mquina midiendo espesores y rugosidades.

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Temas Tipos de fallas

Saber Explicar porqu y como falla un rodamiento Explicar cuales son los patrones de carga de los rodamientos y su interpretacin. Explicar la clasificacin de las fallas de los rodamientos de acuerdo a la ISO. Explicar como fallan los engranes y clasificacin de sus modos de falla de acuerdo a la norma ISO. Explicar como fallan las levas y la clasificacin de sus modos de falla. Explicar como fallas los cojinetes de superficie de contacto y su clasificacin de sus modos de falla. Explicar como fallan las cadenas. Explicar los procedimientos para calcular el nivel de desgaste

Saber hacer

Ser

Determinar falla por Responsabilidad desgaste en los Proactividad elementos de mquina y las causas que la originan

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Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Identificar fallas por desgaste en los elementos de mquina y las causas que le dieron origen y calcular niveles de desgaste en los elementos de mquina. Secuencia de aprendizaje 1.- Identificar los diferentes tipos de desgaste. 2.- Identificar las fallas por desgaste en los elementos mecnicos. 3.- Comprender el nivel de desgaste que se presenta en un elemento mediante el clculo. 4.- Interpretar las fallas por desgaste e identifica las acciones para disminuir el incremento del desgaste o tomar acciones correctivas para evitar que vuelva reincidir si se ha presentado una falla catastrfica. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prcticos Lista de verificacin.

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Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Conferencias y exposicin Taller Anlisis de casos Medios y materiales didcticos Pizarrn Computadora Can Sonido ambiental Equipo de laboratorio para anlisis de desgaste Videos, fotografas, visitas a talleres de maquinado.

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UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales IV.- Lubricacin 15 10 25 El alumno lubricar sistemas tribolgicos para reducir su desgaste mediante la identificacin y aplicacin de los diferentes tipos de lubricantes

5. Objetivo

Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Tipos de Explicar las pelculas caractersticas de la lubricantes. pelcula a) Hidrodinmica, b) Hidrosttica, c) De capa lmite (mixta), d) Elastohidrodinmica, Regmenes de lubricacin en funcin de la velocidad (curva de Stribeck).

Determinar el tipo de Responsabilidad pelcula lubricante con Honestidad la que debe de trabajar Proactividad un sistema tribolgico determinado.

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Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Tipos de Explicar la composicin lubricantes. de los aceites lubricantes (aceite bsico y aditivos). Caractersticas de los aceites minerales. Caractersticas de los aceites sintticos. Composicin y caractersticas de las grasas (aceite mineral, aceite sinttico). Vida til de los aceites y de las grasas lubricantes caractersticas de los lubricantes slidos y fase vapor.

Diferenciar el Responsabilidad comportamiento de la Honestidad pelcula lubricante de Proactividad acuerdo a la carga, la velocidad, la temperatura y el medio ambiente en la que opera un sistema tribolgico determinado.

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Temas Lubricacin elementos mquina.

Saber de Cojinetes de superficie de de contacto (bujes y arandelas axiales de carga ):

Saber hacer

Ser

Determinar el tipo de lubricante, la cantidad de suministro, las frecuencias de relubricacin, el Procedimiento para el mtodo de aplicacin clculo del tipo de ms apropiado, para la lubricante -grasa o lubricacin de aceite. elementos de mquina. El mtodo de aplicacin y el grado de viscosidad a utilizar considerando la carga velocidad de trabajo y la temperatura -temp. de suministro + 20 max-. Seleccin del tipo de vena de lubricacin a emplear. Cojinetes antifriccin (rodamientos): Procedimiento para el clculo del tipo de lubricante -grasa o aceite-, mtodo de aplicacin y los periodos de relubricacin considerando la carga, velocidad, temperatura de trabajo y el medio ambiente, as como tambin del tipo de jaula del rodamiento.

Procedimiento para la lubricacin de engranes, levas y seguidores y coples flexibles, considerando: si son abiertos o cerrados, sin fin-corona, su carga y velocidad de trabajo. Procedimiento para el ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE clculo del riesgo INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL de que se produzcan surcos APROB: C. G. U. T. scuffing- o desgaste en el diente del engrane. Consideraciones para la seleccin del mtodo de

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Temas Mtodos aplicacin lubricante.

Saber de Explicar el principio de del operacin de los sistemas de prdida total de grasa. Explicar el principio de operacin de los sistemas de prdida total de aceite o grasa semifluida. Explicar el principio de operacin de los sistemas por bao o salpique. Explicar el principio de operacin de los sistemas por neblina. Explicar el principio de operacin de los sistemas a circulacin.

Saber hacer

Ser

Establecer el sistema Responsabilidad ms apropiado para Honestidad lubricar elementos de Proactividad mquina.

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TRIBOLOGA
Proceso de evaluacin Instrumentos y tipos de reactivos Elaborar programas de 1.- Identificar las caractersticas Proyecto lubricacin de elementos de de la pelcula a) Hidrodinmica, Lista de cotejo mquina en forma adecuada b) Hidrosttica, c) De capa considerando carga, lmite ( mixta), c) velocidad, temperatura Elastohidrodinmica, condiciones ambientales, su regmenes de lubricacin en mtodo de aplicacin y sus funcin de la velocidad (curva periodos de relubricacin y de Stribeck), composicin de los mtodo de aplicacin. aceites lubricantes (aceite bsico y aditivos), de los aceites minerales y sintticos, grasas, lubricantes slidos y fase vapor. Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje 2.- Analizar la lubricacin efectiva de los rodamientos, cojinetes, engranes, coples, levas y cadenas en base a las condiciones de trabajo y las caractersticas de los lubricantes comerciales.

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TRIBOLOGA

Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Conferencias Taller Solucin de situaciones problemticas Estudios de casos Experiencia estructurada. Medios y materiales didcticos Pizarrn, Computadora, Can, Sonido ambiental, Cmara fotogrfica digital y de video, Aceites lubricantes mineral y sinttico, Equipos y dispositivos de lubricacin manual y automticos.

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UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales V.- Anlisis de aceite 15 10 25 El alumno disear e implementar programas de anlisis de aceite para garantizar la confiabilidad de operacin de los lubricantes mediante la realizacin de pruebas en campo y/o laboratorio.

5. Objetivo

Temas Control de calidad del aceite recibido.

Saber Identificar normas para el almacenamiento de aceites y grasas lubricantes, (NOM y EMA). Identificar equipo adecuado para el suministro, distribucin y aplicacin de rellenos a depsitos de lubricacin.

Saber hacer Elaborar un procedimiento para asegurar la calidad del aceite recibido.

Ser Responsabilidad Honestidad Proactividad Liderazgo

Calidad en el almacenamiento y surtimiento de los aceites y grasas lubricantes.

Elaborar una propuesta de infraestructura para el almacenamiento, as como un procedimiento para el suministro de los lubricantes de manera que se evite la posibilidad de contaminacin.

Responsabilidad Honestidad Proactividad Liderazgo

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Temas Tomas de muestras de aceite

Saber Explicar las finalidades de puntos de muestreos primarios y secundarios para el anlisis efectivo. Identificar el equipo apropiado para la extraccin de muestras de aceite. Explicar los procedimientos para la extraccin de muestras de aceite, y administracin de las muestras de aceite tomadas. Identificar las frecuencias de muestreos de aceite recomendados.

Saber hacer Tomar muestras de aceite utilizando prcticas que reduzcan la posibilidad de que contaminen la muestra de aceite despus de haberse sacado del depsito de almacenamiento del sistema de lubricacin.

Ser Responsabilidad Honestidad Proactividad Liderazgo

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Temas Pruebas de anlisis de aceite.

Saber Describir en que consisten las pruebas que se le realizan al aceite para conocer el grado de salud del aceite, su grado de contaminacin y la inspeccin del nivel de desgaste de los elementos mecnicos, "in situ" para generar tendencias y de laboratorio. Listar nombres de laboratorios que ofrecen servicios de anlisis de aceite.

Saber hacer Seleccionar pruebas mnimas necesarias de anlisis de aceite para garantizar la confiabilidad de desempeo del mismo. Diagnosticar el nivel de degradacin y contaminacin en el que se encuentra operando un aceite lubricante. Calcular el incremento de vida til de los elementos mecnicos al reducir el nivel de contaminacin por partculas. Identificar las caractersticas de las partculas de desgaste contenidas en una muestra de aceite. Elaborar reporte de resultados y recomendaciones para garantizar la confiabilidad de operacin de los equipos.

Ser Responsabilidad Honestidad Proactividad Liderazgo

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Temas Interpretacin de resultados.

Saber Explicar rangos de parmetros para diagnosticar cuando el lubricante est en condiciones de operacin, grado de contaminacin y el nivel de desgaste en los elementos de mquina. Explicar la forma de interpretar Norma de ISO 4406:99 referente al cdigo de limpieza de partculas. Explicar la interpretacin de la Tabla del nmero de veces que se extiende la vida til de los elementos de mquina al reducir el nivel de partculas contaminantes en el aceite. Listar los rangos de cdigos de limpieza del aceite aceptados para elementos de mquina para su buen funcionamiento.

Saber hacer

Ser

Diagnosticar el nivel de Responsabilidad degradacin y Honestidad contaminacin en el Proactividad que se encuentra Liderazgo operando un aceite lubricante.

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Temas Anlisis de partculas de desgaste.

Saber Explicar la finalidad del anlisis de partculas de desgaste. Identificar la clasificacin de las partculas de desgaste.

Saber hacer

Ser Responsabilidad Honestidad Proactividad Liderazgo

Calcular el incremento de vida til de los elementos mecnicos al reducir el nivel de contaminacin por partculas. Identificar las Explicar los factores que caractersticas de las determinan la severidad partculas de desgaste del desgaste. contenidas en una muestra de aceite. Explicar el procedimiento para la elaboracin de reportes y recomendaciones en base a los resultados. Explicar el procedimiento para la disposicin de los lubricantes utilizados: filtracin, centrifugado, reciclado y confinamiento. Elaborar reporte de resultados y recomendaciones para garantizar la confiabilidad de operacin de los equipos.

Emisin de resultados.

Responsabilidad Honestidad Proactividad Liderazgo

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TRIBOLOGA
Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Disear e implementar un programa de anlisis de aceite que permita tomar acciones proactivas para garantizar la confiabilidad de operacin de las mquinas. Secuencia de aprendizaje 1.- Identificar un sistema de calidad para la recepcin, almacenaje y suministro de los lubricantes. 2.- Definir puntos de muestreos primarios y secundarios en una mquina. 3.- Definir las pruebas que se le realizaran a un lubricante considerando sus condiciones de trabajo y aplica metodologa en la toma de muestras de aceite. 4.- Interpretar los resultados del anlisis de aceite y emite reportes sobre recomendaciones para mejorar el funcionamiento de los lubricantes. 5.- Analizar el nmero de veces que se incrementa la vida til al mejorar la limpieza del lubricante. Instrumentos y tipos de reactivos Proyecto Lista de cotejo

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Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Conferencias Taller Solucin de situaciones problemticas Estudios de casos Experiencia estructurada. Medios y materiales didcticos Pizarrn Computadora Can Sonido ambiental Cmara fotogrfica digital y de video Aceites lubricantes mineral y sinttico, Equipos y dispositivos de lubricacin manual y automticos. Titulador Karl Fischer Titulador AN Contador de Partculas Espectgrafo FTIR Viscocmetro Equipo para analizar partculas DR-5 Ferro graph, FM-IIIE Ferro gram Maker, FS-6 Ferro scope w/ Camera, Microscope Adapter, Passport License & Software, Wear Particle Atlas, Glass Marking Pens, Substrate Heater, Sample Oven

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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Estructurar los programas maestros de mantenimiento mediante filosofas de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo y autnomo para asegurar su cumplimiento Criterios de Desempeo Elabora propuesta de mejora al plan maestro de mantenimiento en funcin de los resultados y anlisis de la aplicacin de las tcnicas pertinentes de mantenimiento (Inspeccin visual, Lubricacin, termografa, ultrasonido, vibraciones, alineacin con lser y otras pruebas no destructivas). Presenta el diagnstico de las condiciones de operacin de los sistemas electromecnicos utilizando tcnicas predictivas (inspeccin visual, lubricacin, termografa, ultrasonido, vibraciones, alineacin con lser y otras pruebas no destructivas).

Diagnosticar maquinaria y equipo mediante tcnicas predictivas con ensayos no destructivos (termografa, vibraciones, ultrasonido, tribologa, entre otras) aplicando modelos matemticos y otras herramientas para la deteccin oportuna de fallas y optimizacin de las actividades de mantenimiento.

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FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor Wiliams, J. Ao (2004) Ttulo del Documento Engineering Tribology. Ciudad Pas United States. Editorial Oxford University Press. Industrial Press, Inc.

Wireman, T

World Class Maintenance United States Management Klber (1989) Tribology The guide to Lubrication lubrication.(9/89) Rabinowicz, E (1995) FRICTION AND WEAR United States John Wiley & OF MATERIALS Sons, Inc Booser, R. (1997) TRIBOLOGY DATA New York USA CRC Press LLC HANDBOOK Van Beek, A (2004) Machine lifetime Netherlands. TU Delft performance and reliability Van Beek, A (2006) Advance engineering Netherlands TU Delft design Ludema, K. (1996) Friction, Wear, United States CRC Press Lubrication a textbook in Tribology. ASM (1992) Friction, Lubrication, and United States ASM International Wear Technology International Handbook Vol. 18 Bhushan, B. (2001) Modern Tribology New York CRC Press LLC Handbook Booser, R. (1997) TRIBOLOGY DATA New York CRC Press LLC HANDBOOK Booser, R. (1983) HANDBOOK OF New York CRC Press LLC LUBRICATION (Theory and practice of Tribology) Vol II Neale, M (1993) LUBRICATION.East Scotlad United Thompson Litho Kilbride Kingdom. Ltd Stachowiak,G (2005) WEAR - MATERIALS, England John Wiley & MECHANISMS AND Sons, Ltd PRACTICE. Tribology: How a word was coined 40 years ago. (Consulta realizada 24/02/2009) en http://www.highbeam.com/Tribology+~A~+Lubrication+Technology/publications.aspx?date=200603

(1990)

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Autor

Ao

Ttulo del Documento

Ciudad

Pas

Editorial

Castaeda, V. (2008) Metodologa para integrar la tecnologa del anlisis de aceite a los programas de mantenimiento predictivo, Tesis. (Consultado 01/03/2009). Mxico. CICATA-IPN QRO . http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/handle/123456789/1158 MACHINERY LUBRICATION (Sep-Oct 2005) The importance of ISO Cleanliness code, (Consultado 01/03/2009). http://www.machinerylubrication.com/Backup/200509/Contam-Tab2.gif

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