Anda di halaman 1dari 4

Tips menggilap acuan dan Garis Panduan

There are many technical institute conducting courses for mold and die making. Terdapat banyak institut teknikal menjalankan kursus untuk acuan dan membuat die. But there are no dedicated courses for mold polishing as most of the experience polisher refuses to teach on this niche area. Tetapi tidak ada kursus yang khusus untuk menggilap acuan kerana kebanyakan mewarnakan pengalaman enggan mengajar di kawasan khusus ini . Below are some guideline and tips for starting mold polishing: Berikut adalah beberapa garis panduan dan tips untuk memulakan menggilap acuan:

1.Closely examine the mold surface after the last machining; then determine the fastest and most economical way to polish the required surface finish. 1.Rapat memeriksa permukaan acuan selepas pemesinan yang terakhir, kemudian menentukan cara yang paling pantas dan paling ekonomi untuk menggilap kemasan permukaan yang diperlukan . Methods and sequence of mold Polishing greatly rely on the surface conditions and the correct usage of stones, abrasives and right equipment. Kaedah dan urutan menggilap acuan banyak bergantung kepada keadaan permukaan dan penggunaan yang betul batu, pengkakis dan peralatan yang betul . 2 Inspect the high spot area and remove them carefully with a cartridge wheel containing an emery paper wrapped around a mandrel and mounted on a shank. 2 Memeriksa kawasan "tempat yang tinggi" dan keluarkan mereka dengan berhati-hati dengan roda kartrij yang mengandungi kertas ampelas yang dibalut di sekeliling mandrel dan dipasang di kaki. 3 Begin stoning using soft stones containing Aluminum Oxide. Mulakan rejam menggunakan 'batu lembut "yang mengandungi Oksida Aluminum . 3 Stoning must be performed wet with mineral lubricants. Rejam mesti dilakukan basah dengan pelincir mineral. Perform the initial stoning using hand tools with 320 grit stone, followed by the higher grade 400 grit and 600 grit stones. Lakukan pelemparan batu awal dengan menggunakan peralatan tangan dengan 320 kersik batu, diikuti oleh kersik gred yang lebih tinggi 400 dan 600 batu kersik. Stoning must be done in the direction of ejection to create a draw finish. Rejam mesti dilakukan ke arah pelemparan untuk membuat kemasan seri. 4 On final Polishing, Use diamond polishing with #15 diamond compound, subsequently with #6 and finished with #3 diamond compound. 4 Mengenai menggilap akhir, Guna menggilap berlian dengan # 15 berlian kompaun, kemudiannya dengan # 6 dan selesai dengan # 3 berlian kompaun. For optical quality finish, polish with #1 diamond compound. Untuk kualiti kemasan optik, menggilap berlian dengan kompaun # 1. Its highly recommend to use quality diamond compound like, KEMET , ENGIS . Ia sangat mengesyorkan untuk menggunakan kompaun berlian berkualiti seperti, KEMET , ENGIS .

Polishing Tips for Diamond Finish Tips menggilap untuk Diamond Tamat
1. 1. An oil soluble diamond compound is preferred Berlian sejenis bahan minyak larut adalah pilihan 2. A thinning oil which serves as a lubricant can be used during diamond polishing Minyak 2. penipisan yang bertindak sebagai agen pelincir boleh digunakan semasa menggilap berlian 3. A wide variety of tools are used for application of diamond compounds. 3. Pelbagai alat digunakan untuk permohonan sebatian berlian. In addition to brushes and felts, different type of wood ( eg. Balsa wood, hard wood , maple wood) serve as laps to develop the final finish required on the mold surface. Di samping itu berus dan felts, jenis kayu (contohnya kayu balsa, kayu keras, kayu maple) berkhidmat sebagai pusingan untuk membangunkan kemasan akhir yang dikehendaki pada permukaan acuan . 4. Applied light pressure during diamond polishing so as not to produce a burnishing effect Gunaan tekanan ringan semasa menggilap berlian supaya tidak menghasilkan kesan 4. burnishing

Successful Mold Polishing Guidelines Garis Panduan menggilap Mold berjaya


1. 1. Dedicated a room specially for mold polishing. Dedicated satu bilik khas untuk mengilap acuan. Keep away all dust and chips from grinders and blasting beads. Jauhkan semua habuk dan cip dari pengisar dan manik letupan. A small grinding grits is enough to ruin the polish surface. Bubur jagung mencanai A kecil yang cukup untuk merosakkan permukaan menggilap. 2 Practice high standard of cleanliness in polishing area, refrain loose stones and accessories laying 2 everywhere on polishing table. Standard Amalan tinggi kebersihan di kawasan menggilap, elak batu longgar dan aksesori yang meletakkan di mana-mana pada menggilap table . 3 Discard and replace new felt, wood etc to avoid cross contamination of grit sizes. 3 Buang dan menggantikan yang baru merasakan, kayu dan sebagainya untuk mengelakkan pencemaran silang saiz kersik. 4 To become a professional polisher, test every stone on a scrap piece of steel, press down as hard as you can and gradually work your way up to the finest polish you can get out of that stone. Untuk menjadi mewarnakan profesional, menguji setiap batu di atas sekeping sekerap keluli, tekan 4 sebagai keras yang anda boleh dan secara beransur-ansur bekerja cara anda untuk menggilap yang terbaik anda boleh mendapatkan batu itu. Teach yourself to know exactly what the total range is of each stone. Mengajar diri sendiri untuk mengetahui dengan tepat apa yang pelbagai jumlah setiap batu. 5 Organize your Tools, stone and accessories in an orderly manner. 5 Menganjurkan Tools, batu dan aksesori secara teratur. Have a dedicated storage compartment for different grits of stones and diamond compounds. Mempunyai petak simpanan khas untuk bubur jagung yang berbeza batu dan sebatian berlian. 6 Make a chart of stone / diamond paste color in front of the polishing area. 6 Buat carta warna pes batu / berlian di hadapan kawasan menggilap. That is to make sure that correct grits is used at all time. Ini adalah untuk memastikan bahawa bubur jagung yang betul digunakan pada setiap masa. 7 Inspection with Microscope to check for imperfection and scratches. 7 Pemeriksaan dengan Mikroskop untuk memeriksa ketidaksempurnaan dan calar.

Mold Finish Standards Acuan Standard Selesai


The surface finish standard on molds is often specified by the SPI-SPE Mold Finish Comparison Kit. Standard kemasan permukaan atas acuan sering dinyatakan oleh SPI-SPE Mold Perbandingan Kit Selesai. It consists of six steel disks polished to different levels. Ia terdiri daripada enam cakera keluli yang digilap ke tahap yang berbeza. The polishing technique employed to obtain the six different mold finishes, and the surface roughness measured in RMS micro inches are shown in below : Teknik menggilap yang bekerja untuk mendapatkan enam selesai acuan yang berbeza, dan kekasaran permukaan yang diukur dalam inci RMS mikro ini ditunjukkan dibawah ini: Finishing numbers Kemasan nombor Polishing Techniques Menggilap Teknik Surface Roughness/RMS Kekasaran permukaan / RMS 0.5 to 1.0 0,5-1,0 1.0 to 2.0 1.0 kepada 2.0 7.0 to 7.5 7,0-7,5 12.0 to 15.0 12,0-15,0 26.0 to 32.0 26,0-32,0

1 1 2 2 3 3 4 4 5 5

#3 Dimaond Polish # 3 Dimaond Poland #15 Diamond Polish # 15 Diamond Poland 320 Grit Abrasive Cloth 320 Grit Kain lelas 280 Grit Abrasive Cloth 280 Grit Kain lelas 240 Grit, Dry Blast 240 Grit, Blast Kering (5 inch distance 100psi) (5 inci jarak 100psi) 24 Grit, Dry Blast 24 Grit, Blast Kering (3 inch distance 100psi) (3 inci jarak 100psi)

6 6

160.0 to 190.0 160,0-190,0

Polishing Defects and Remendies Kecacatan dan Remendies menggilap


Defect Kecacatan Cause Menyebabkan Remedies Pemulihan Polish by hand to remove the defective surface by stone with grit size finer than the last grit used. Bahasa Poland dengan tangan untuk membuang permukaan yang rosak dengan batu dengan saiz kersik yang lebih halus daripada kersik terakhir yang digunakan.

Orange Peel This surface irregularity results from over polishing with too Orange Peel much pressure Ini ketidakteraturan keputusan permukaan dari lebih mengilap dengan tekanan yang terlalu kuat

Pitting Bopeng

Small pits occur in a polish mold surface when hard non metallic Apply light pressure during polishing. inclusions are dislodged from the surface during polishing Memohon tekanan ringan semasa menggilap. Lubang-lubang kecil berlaku di permukaan acuan menggilap Avoid polishing in excess of that which is apabila keras Kemasukan logam bukan dipaksa keluar daripada required to remove marks made by the permukaan semasa menggilap preceding grit. Elakkan menggilap lebihan yang diperlukan untuk menghapuskan tanda-tanda yang dibuat oleh kersik sebelumnya. Select clean mold materials to minimize the number of inclusion Pilih bahan acuan yang bersih untuk mengurangkan bilangan kemasukan