Tecnlogos en sistema de gestin integral Grupo N 2 Competencia en salud ocupacional Centro industrial tecnolgico y del desarrollo de Barrancabermeja Sena

2011

Se entiende bajo esta denominacin la existencia de elementos, fenmenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daos materiales

Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto material, sustancia fenmeno pueda, potencialmente, desencadenar perturbaciones en la salud o integridad fsica del trabajador, as como en materiales y equipos.

Se denomina riesgo mecnico al conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, slidos o fluidos.

En nuestro pas, uno de cada cinco accidentes de trabajo est relacionado con mquinas o con el uso de herramientas. Una buena parte de los ms graves tambin tiene que ver con mquinas y con determinadas herramientas.

aplastamiento; cizallamiento corte enganche; atrapamiento arrastre impacto perforacin punzonamiento friccin o abrasin

proyeccin de slidos o fluidos.

PELIGRO DE CIZALLAMIENTO
este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro

 Es debido por zonas formadas por

dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentacin , engranajes, correas de transmisin, etc.

Las zonas de peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro est esttico

 Existen diferentes tipo de proyecciones:

De slidos: Muchas mquinas en funcionamiento normal expulsan partculas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraos como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad
De lquidos: Las mquinas tambin pueden proyectar lquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidrulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos

PARTE DEL CUERPO AFECTADA

5% 5% 5% 5% MANOS BRAZO 13% 16% OJOS TOBILLOS PIERNAS ROSTRO 11% 24% DEDOS

PIE
8% 8% RODILLA TORSO CRANEO

 Podemos diferenciar el conjunto de una mquina en

dos partes Sistema de transmisin: conjunto de elementos mecnicos cuya misin es el de producir, transportar o transformar la energa utilizada en el proceso Zona de operacin (o punto de operacin): Es la parte de la mquina en que se ejecuta el trabajo til sobre una pieza

Los accidentes en el trabajo con mquinas pueden ser por contacto o atrapamiento en partes mviles y por golpes con elementos de la mquina o con objetos despedidos durante el funcionamiento de la misma.

CUL ES EL RIESGO?
El peligro mecnico generado por partes o piezas de

la mquina est condicionado fundamentalmente por: su forma (aristas cortantes, partes agudas); su posicin relativa (zonas de atrapamiento); su masa y estabilidad (energa potencial); su masa y velocidad (energa cinetica); su resistencia mecnica a la rotura o deformacin y su acumulacin de energa, por muelles o depsitos a presin.

1.En las partes mviles de la mquina.

2. En los materiales utilizados. 3. En la proyeccin.

De los elementos aislados: rboles

Resaltes y aberturas

de

rotacin

Elementos abrasivos o cortantes

De los puntos de atrapamiento:

Entre piezas girando en sentido contrario:

Entre partes giratorias y otras con

desplazamiento tangencial a ellas

Entre piezas giratorias y partes fijas

DE OTROS MOVIMIENTO: Movimientos de traslacin

El movimiento transversal

Movimientos de rotacin y traslacin

Otro peligro se deriva del material procesado en la mquina, por contacto con el mismo o porque el material pone en contacto al trabajador con la parte mvil de la mquina. Ej.: una barra que gira en un torno, una plancha de metal en una prensa.

Proyeccin de partes de la propia mquina, como una lanzadera de un telar, pieza rota en una prensa, el estallido de una muela abrasiva, etc. La proyeccin puede ser tambin de partes del material sobre el que se est trabajando.

1
ACCIDENTES

3
ACCIDENTES LEVES

50
LESIONES

80
DAOS ALA PROPIEDAD

400
INCIDENTES

Se suele distinguir entre medidas integradas en la mquina y medidas no integradas en la mquina. La prevencin integrada incluye todas las tcnicas de seguridad aplicadas en el diseo y construccin de la mquina La prevencin no integrada se refiere a la proteccin personal, la formacin, los mtodos de trabajo y las normas de la empresa y el mantenimiento de las mquinas.

se refiere a la concepcin de la mquina, disposicin y montaje de sus elementos para que en s mismos no constituyan un riesgo

a) resguardos: sirven de barrera para evitar el contacto del cuerpo con la parte peligrosa de la mquina; b) detectores de presencia: detienen la mquina antes de que se produzca el contacto de la persona con el punto de peligro c) dispositivos de proteccin: obligan a tener las partes del cuerpo con posible riesgo

fuera de la zona de peligro.

Los resguardos se deben considerar un medio de proteccin que impide o dificulta el acceso de las personas o de sus miembros al punto o zona de peligro de una mquina

Los resguardos pueden clasificarse del siguiente modo: Fijos: Resguardos que se mantienen en su posicin, es decir, cerrados, ya sea de forma permanente (por soldadura, etc.) Mviles: Resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin herramientas. Regulables: Son resguardos fijos o mviles que son regulables en su totalidad o que incorporan partes regulables

1. Zonas peligrosas de la mquina a las que no se debe acceder durante el desarrollo del ciclo operativo de la mquina ( resguardos fijos) 2. Zonas peligrosas de la mquina a las que se debe acceder al inicio y final de cada ciclo operativo (resguardos mviles) 3. Zonas peligrosas de la mquina a las que se debe acceder continuamente ya que el operario realiza la alimentacin manual de la pieza o material a trabajar (resguardos regulables)

Eliminan o reducen el riesgo antes de que se pueda alcanzar el punto de peligro, parando la mquina o sus elementos peligrosos y si es necesario, invirtiendo el movimiento.

Asegrate...
Que sabes parar la mquina antes de usarla. Que los resguardos fijos estn colocados correctamente y que funcionan. Que los materiales a utilizar no entorpecen los movimientos de la mquina. Que la zona de trabajo alrededor de la mquina est despejada, limpia y libre de obstculos. Que el encargado est enterado cuando una mquina no funciona correctamente. Que dispones de los elementos de proteccin personal necesarios.

Nunca... Uses una mquina mientras no ests autorizado y entrenado para hacerlo. Limpies una mquina en funcionamiento, prala y desconctala. Uses una mquina o herramienta que tiene colocada una seal o tarjeta de peligro. Este tipo de seales slo debe quitarlas la persona autorizada. Lleves cadenas colantes, ropa desabrochada, guantes, anillos o pelo largo suelto que pueda enredarse en las partes mviles. No Distraigas a quien est operando en una mquina.

 NTP 552: Proteccin de mquinas frente a peligros mecnicos: resguardos Norma IRAM 2450 Bloqueo de Equipos. Norma OSHA 29 CFR 1910.147 El Control de la Energa Peligrosa. (Bloqueo y Rotulado) Dec.351 Reglamentacin de seguridad. Dec. 911 Seguridad en obras de construccin RD 1215/1997.

Son los instrumentos de trabajo ms antiguos y nos resultan tan familiares que no pensamos que puedan ser peligrosos. Sin embargo, produce muchos accidentes.

 Uso de herramientas de caractersticas inadecuadas para la operacin, Utilizacin en tareas para las que no estn diseadas, Operaciones peligrosas dirigidas a una parte del cuerpo, Mantenimiento inadecuado de la herramienta, Falta de formacin y entrenamiento en su correcto uso. Transporte inadecuado, Almacenamiento en cualquier sitio

 Martillos:

cabeza y mango bien sujetos buenas condiciones de uso llaves fijas siempre que sea posible no poner un tubo para alargar el mango no golpear en el extremo del mango utilizar llaves de dimensiones adecuadas no rellenar el hueco entre la llave y el

Llaves:

Cuchillos:

mango y hoja firmemente sujetos para trabajos con materiales grasientos, almacenarlos en soportes especiales o bien proteger el filo

Cinceles:

no usar cinceles con la cabeza deformada cincelar en direccin opuesta al cuerpo mantener el corte en buenas condiciones utilizar proteccin ocular

Destornilladores:

no darles otro uso que no sea el propio pieza sujeta a un soporte firme, nunca en la otra mano tamao adecuado para cada operacin nunca usar una lima sin mango no utilizarla para otros usos: palanca mantenerla limpia y en buenas condiciones

Limas:

Son herramientas que para operar necesitan un aporte de energa elctrica, neumtica o trmica. Realizan movimientos de rotacin o traslacin y de percusin.

 Por contacto con la mquina. Por la fuente de alimentacin (electrocucin, roturas o fugas de aire comprimido, etc.). Por proyecciones de partculas (lesiones oculares).

Sierras circulares: Riesgos: mquina

bloqueo de la hoja de la sierra y posible retroceso brusco de la retirada de la mquina del punto de corte traslado de la herramienta

Prevencin:

proteccin de la hoja de la sierra con una carcasamvil cuchillo divisor para completar la seguridad

Taladradoras:
Riesgos: oculares por proyeccin de materiales cadas en trabajos de altura y sin una base firme de sujecin Prevencin: utilizar la broca adecuada en tamao y corte presin sobre la mquina adecuada a la resistencia del material a taladrar

El RD 1215/1997 es de aplicacin, en general, a las herramientas, pero es interesante subrayar que tiene unas normas expresamente dedicadas a las herramientas manuales