BAB I PENDAHULUAN 1.

1 LATAR BELAKANG Air yang mengandung suspensi padatan harus diproses untuk menghilangkan secara substansial semua bahan dihentikan sebelum dibuang ke lingkungan. Biaya sama pentingnya air proses industri intensif dapat dikurangi secara signifikan jika padatan tersuspensi dapat dihilangkan dari air dan air digunakan kembali. Salah satu cara efektif untuk menghilangkan padatan dari air adalah dengan menempatkan air dalam tangki penampungan atau kolam dan membiarkan gravitasi untuk bertindak atas makanan padat lebih padat dari waktu ke waktu. Namun, jika ditunda bahan padat telah hampir kerapatan air prosesnya dapat memakan waktu terlalu lama untuk menjadi praktis. Pertimbangan waktu dapat sangat akut dalam proses manufaktur yang membutuhkan aliran yang terus-menerus dalam jumlah besar air, seperti pembuatan kertas. Pembuatan satu ton kertas mungkin membutuhkan ratusan ton air. Oleh karena itu, di dunia modern, air limbah daur ulang sangat penting untuk manufaktur produk dengan biaya kompetitif. Salah satu teknik yang banyak digunakan untuk menghilangkan padatan tersuspensi dalam situasi di mana makanan padat memiliki kerapatan yang dekat dengan air adalah untuk menyuntikkan gelembung udara mikro ke dalam air yang mengandung padatan terlarut. Gelembung mikro menjadi terikat pada padatan tersuspensi dan menyebabkan mereka untuk mengambang ke permukaan sebuah wadah di mana mereka mungkin skim off. Gelembung dibentuk dengan mengambil sebagian kecil, biasanya sekitar 25 persen, dari aliran perlu dijelaskan, dan menaikkan tekanan untuk sekitar 70 psi.

Air bertekanan dicampur dengan sekitar satu persen volume dan udara dengan udara terlarut dalam air. Air yang mengandung udara terlarut kemudian de-bertekanan dengan mengirimkan air melalui nozzle. Udara keluar dari larutan air melewati nozzle, sehingga membentuk gelembung udara yang memiliki diameter 20-40 mikron. Meskipun udara terlarut konvensional CLARIFIER tersebut efektif pada diklarifikasi memproduksi air yang dapat didaur ulang atau dibuang secara aman, lumpur harus diproses lebih lanjut sebelum dibuang. Proses yang khas melibatkan lebih berkonsentrasi pada makanan padat sampai lumpur yang tersisa dapat biaya secara efektif diinsinerasi atau kompos. Ini biasanya memerlukan tambahan peralatan menekan dan dewatering. 1.2 MAKSUD DAN TUJUAN 1. Mengetahui fungsi dan jenis clarifier. 2. Mengetahui cara kerja dari clarifier. 3. Mengetahui rumus dan perhitungan pada clarifier. 1.3 SISTEMATIKA PENULISAN BAB I BAB II BAB III : PENDAHULUAN : PEMBAHASAN : PENUTUP

BAB II PEMBAHASAN

2.1

FUNGSI DAN JENIS CLARIFIER Clarifiers digunakan untuk tujuan klarifikasi air limbah. Klarifikasi adalah

diterima secara luas dan metode tertua yang digunakan dalam pengobatan yang efektif air dan air limbah. Operasi ini mencakup pemindahan sedimen, mengambang material dan kekeruhan dari bahan baku air limbah. Ada dua jenis CLARIFIER. Salah satunya adalah pusat lingkaran CLARIFIER pakan yang beroperasi dengan limbah yang masuk melalui menenangkan pusat baik. Hal itu memastikan tepat waktu tinggal air dalam CLARIFIER untuk memungkinkan pengendapan padatan. Air itu naik dan keluar melalui dinding dipasang bendung. CLARIFIER jenis lainnya adalah aliran perifer CLARIFIER melingkar. It beroperasi dengan aliran air memasuki sistem di pinggiran. Aliran air merata dan spiral di sekitar anulus dari CLARIFIER. Hal ini dilakukan dengan cara yang dirancang khusus rok mencengangkan. Konfigurasi ini memberikan maksimum pengendapan lumpur padat menuju pick-up. Jenis Air CLARIFIER Berdasarkan aplikasi clarifiers air dapat dikategorikan sebagai:

Reactor CLARIFIER Edaran CLARIFIER Rectangular CLARIFIER Flocculator Clarifiers

2.2

BENTUK FISIK DAN KELEBIHAN CLARIFIER Clarifier memiliki tangki klarifikasi persegi panjang dengan pantai miring yang

terbentuk dari pelat berlubang gauge tipis.

Sebuah rotatable knurled pipa plastik

dipasang pada sebuah pencakar yang mendesak di sepanjang pantai pada rantai berkesinambungan. Pipa yang knurled mengubah dan bantu dewatering lumpur melalui pantai. Lumpur dihapus dari CLARIFIER memiliki kandungan padatan antara delapan dan dua belas persen. Dewatering tambahan dapat dicapai dengan menerapkan suatu vakum sampai akhir seperempat dari pantai. Piring membentuk pantai dibangun dari 28 gauge lembaran logam dan memiliki 575 lubang per square inch, setiap lubang memiliki diameter dari 20 ribu inci. Sebuah nampan diposisikan mengumpulkan pantai di bawah air yang mengalir melalui pantai. Saluran air dapat dikembalikan ke tangki CLARIFIER atau dapat langsung diperlakukan sebagai air diklarifikasi. Kelebihan Clarifier : CLARIFIER menyediakan lumpur yang menghasilkan padatan yang lebih tinggi konten. CLARIFIER untuk memberikan yang lebih ekonomis untuk beroperasi. CLARIFIER menyediakan yang memungkinkan penghapusan peralatan pengolahan sludge dewatering. 2.3 PENGGUNAAN CLARIFIER PADA PEMURNIAN AIR SUNGAI

Air limbah berasal dari hampir semua bangunan - rumah, sekolah, rumah sakit, bisnis dan industri - dan sampai ke pengolahan air limbah pabrik, 555 Willowbrook Road, melalui stasiun pompa-11 yang tersebar tentang kota. Di pabrik, limbah mentah mengalir melalui dua gaya 36-inci utama ke bar plastik layar yang mencegah benda besar dari pergi lebih jauh lagi.

Selanjutnya, limbah memasuki ruangan yang menghapus pasir dan grit sebelum pindah ke CLARIFIER utama di luar.

Mengukur 100 kaki dengan diameter dan 12 meter, tangki menghilangkan sekitar 50 hingga 60 persen dari air limbah menggelapkan isi oleh puing-puing dari atas dan menetap memompa lumpur ke tangki lain .

Lumpur - dikenal sebagai biosolids - adalah dehidrasi sampai menyerupai tekstur puding. Kota berlaku sebagai pupuk untuk pertanian ladang. Setelah CLARIFIER pertama, air limbah berjalan melalui lembah yang bertiup aerasi oksigen ke dalam air, sehingga bakteri yang memakan sampah organik dapat hidup. Pemantauan tingkat bakteri ini penting karena terlalu banyak akan mengakibatkan bakteri masuk ke dalam air menuju ke sungai, dan terlalu sedikit akan menghasilkan air kotor. Setelah itu, air limbah pergi ke clarifiers sekunder, yang mengikuti proses identik dengan CLARIFIER utama. Akhirnya, air mengalir ke gedung desinfeksi. hyperchloride membunuh bakteri yang tersisa. Rock dua mil jauhnya. Limbah menghabiskan sekitar sembilan hari di fasilitas perawatan. Orang bisa melihat air bersih di sebelah barat dari stasiun pompa Shirland Avenue. Warna gelap yang berdiri keluar terhadap sungai yang berlumpur cokelat. Pemutih yang kuat disebut

Kimia lain, natrium bisulfate,

menetralkan air terlebih dahulu sebelum dikirim melalui pipa bawah tanah ke Sungai

2.4 CLARIFIER PADA PENGOLAHAN AIR Clarifier merupakan reaktor inti dalam proses pengolahan air, khususnya penghilangan partikel koloidal dalam air, dimana proses sedimentasi dari partikel terflokulasi terjadi didalamnya. Aliran melalui media berbutir mempunyai pola aliran yang berkelok-kelok dan kecepatan yang bervariasi, yang memungkinkan lebih sering terjadinya benturan antar partikel koloid yang terdestabilisasi oleh koagulan,sehingga flokulasi akan lebih efektif..Percobaan skala laboratorium untuk memangfaatkan aliran melalui media berbutir dilakukan dengan pola aliran mendatar. Empat jenis media, yaitu kerikil dengan diameter 1,5 cm, dan kerikil dengan beban hidrolis yang bervariasai. Air baku PDAM kota bandung dan air baku sintesis menggunakan lempung Kaolinit sebagai pengaruh koloidal digunakan dalam penelitian ini. Kekeruhan lempung Kaolinit sebgai pengeruh koloidal digunakan dalam penelitian ini. Kekeruhan air baku PDAM berkisar 20 s/d 30 NTU., sedangkan untuk air baku sintesis 161 sd 182 NTU. Koagulan yang digunakan adalah PAC(Poly aluminium chloride).Hasil penelitian menunjukkan bahwa aliran melalui media berbutir dapat digunakan sebagai flokulator dengan kinerja yang baik. Parameter desain G dan Gtd dari eskperimen menunjukkan hasil terbaik pada kisaran G 18 sd. 36 detik dan Gtd>667 sd.16800, dengan kecepatan pori 1,81 sd 2,2 cm/detik. Pada jarak 3 m, lebih dari flok mengendap didalam ruang pori, walaupun sebagaian besar flok dapat diendapkan dalam ruang pengendapan yang disediakan Sebagai tindak lanjut,disarankan untuk menguji kinerja reaktor pada pilot atau lapangan berdasarkan kiteria desain yang diperoleh dari hasil penelitian dan kriteria desain lainnya.Pengembangan desain, khususnya ruang sedimentasi yang efektif juga perlu dipikirkan kapasitas reaktor skala lapangan yang diusulkan adalah sd 100 m3/hari.

2.5 KINERJA DAN PERHITUNGAN CLARIFIER Hal pertama yang kita perlu memahami tentang clarifiers adalah prinsip Mass Balance. Cukup menyatakan, apa pun yang masuk ke dalam CLARIFIER harus muncul, jadi air atau makanan padat. Dalam CLARIFIER, kita ingin makanan padat keluar bagian bawah, untuk dikembalikan atau sia-sia, dan air bersih yang habis selama beberapa weirs membawa makanan padat mungkin. Padatan massa memasuki CLARIFIER adalah produk dari aliran kali konsentrasi padatan campuran minuman keras (MLSS). Aliran masuk ke CLARIFIER adalah jumlah pemasukan dari aliran dan aliran kembali (QI dan QR). Jadi kita dapat menulis sebuah persamaan untuk massa padatan memasuki CLARIFIER sebagai: Padat Massa Dalam = (Q I + Q R) x MLSS Massa padatan meninggalkan CLARIFIER adalah jumlah dari tiga aliran sungai, limbah, kembalinya diaktifkan lumpur (RAS) dan diaktifkan limbah lumpur (WS).

Padat Massa Out = (QE x Limbah TSS) + (QR x RAS) + (QW x WS)

Bagi kebanyakan sistem lumpur diaktifkan pada aliran pemasukan (QI) dan aliran limbah (QE) adalah sama dan kami 'menggantikan mereka dalam persamaan di atas dengan Q. Karena apa yang masuk ke dalam CLARIFIER harus pergi ll keluar, kedua persamaan adalah sama dan dengan demikian:

(Q + QR) x MLSS = (Q x Limbah TSS) + (QR x RAS) + (QW x WS)

Karena jumlah endapan hilang dalam limbah adalah (kami harap) sangat kecil dan jumlah endapan terbuang kecil dibandingkan dengan massa lumpur di CLARIFIER pemasukan dan kembali mengalir, kita dapat menghapus dua istilah dari sisi kanan dari persamaan meninggalkan:

(Q + QR) x MLSS = (Q R x RAS)

Jika kita melakukan sedikit matematika, kita dapat menyusun persamaan ini sebagai berikut:

RAS = [(Q / Q R + 1] x MLSS

Persamaan ini memberitahu kita beberapa hal penting: Sejak [Q / QR + 1] adalah selalu lebih besar dari 1, kembali lumpur (RAS) konsentrasi akan selalu lebih tinggi daripada konsentrasi MLSS. ? Untuk mendapatkan konsentrasi yang lebih tinggi daripada konsentrasi MLSS, harus ada beberapa penyelesaian. Hal ini terjadi pada atau dekat lantai CLARIFIER dan terlepas dari tangki hidrolik, ada akan selalu menjadi selimut lumpur. Jika Anda jangan mengubah kembali aliran, RAS konsentrasi akan meningkat dengan arus pemasukan t meningkat dan menurun ketika aliran pemasukan berkurang. Jika Anda limbah dari garis RAS Anda, lumpur akan lebih tebal jika Anda sampah di masa ketika aliran lebih tinggi. Meningkatkan RAS mengalir mengurangi konsentrasi RAS. Jadi, sementara Anda mungkin berpikir bahwa coning atau "tikus-Holing" RAS menyebabkan konsentrasi menurun, mungkin akibat dari sistem menjaga keseimbangan massa. Persamaan dengan jelas menunjukkan bahwa menjaga aliran RAS pada persentase konstan aliran pemasukan mempertahankan konsentrasi RAS konstan. Yang akan, dalam gilirannya, memberikan operasi jauh lebih konsisten. Dengan melihat keseimbangan massa di CLARIFIER, kita melihat bahwa ada hubungan yang jelas antara pemasukan dan kembali mengalir dan konsentrasi RAS. Mengubah RAS mengalir untuk mempertahankan konstan persentase dari pemasukan mengalir membantu menyediakan lingkungan yang lebih konstan untuk bug 8

yang akan membantu mereka melakukan pekerjaan mereka dengan lebih baik dan membantu kita tampak baik.

Ilustrasi contoh

Diagram menunjukkan contoh CLARIFIER Pada titik ini sebuah contoh sederhana akan diberikan untuk tujuan ilustrasi. Mempertimbangkan situasi di mana satu bubur mengalir ke dalam tangki penyelesaian untuk menghilangkan padatan di dalam tangki, padatan dikumpulkan di bagian bawah melalui suatu ban berjalan sebagian tenggelam di dalam tangki, air keluar melalui outlet overflow. Dalam contoh ini kita akan membahas ada untuk menjadi dua spesies, padatan dan air. Spesies terkonsentrasi pada output masing-masing aliran, yang mengatakan bahwa air menjadi padat rasio di outlet overflow air lebih tinggi dari pada bubur inlet dan konsentrasi padatan pada keluar dari ban lebih tinggi dari yang di bubur inlet.

Asumsi

Steady state Mapan Non-reactive system Non-sistem reaktif

Analysis Analisis Bubur komposisi inlet yang telah diukur oleh sampling inlet dan memiliki komposisi (berdasarkan massa) dari 50% padatan dan 50% air, dengan aliran massa 100 kg per menit, tangki diasumsikan beroperasi pada kondisi mapan, dan akumulasi seperti itu adalah nol, sehingga input dan output harus sama baik untuk makanan padat dan air. Jika kita tahu bahwa efisiensi pemindahan untuk bubur tangki adalah 60%, maka saluran air akan berisi 20Kg/min padatan (40% kali 100Kg/min kali 50% padatan). Jika kita mengukur laju aliran air gabungan padatan dan air outlet untuk menjadi 60kg per menit maka jumlah air yang keluar melalui ban berjalan adalah 10Kg/min. Hal ini memungkinkan kita untuk benar-benar menentukan bagaimana massa telah didistribusikan dalam sistem dengan informasi terbatas dan menggunakan hubungan keseimbangan massa melintasi batas-batas sistem Peta Situs Clarifiers, plat paralel miring desain, diproduksi oleh Met-Chem digunakan sebagai bagian dari sistem pengolahan limbah padat penyelesaian, dibangun dari baja karbon dengan belangkin lapisan epoxy di dalam, dan lapisan epoksi pada bagian luar. Piring internal pak ditetapkan pada 60% untuk penyelesaian optimal dan dibangun dari baja berlapis epoksi shell dengan piring plastik. 60 GPM CLARIFIER dengan lumpur kerucut. tangki dan floculation

10

Met-Chem's clarifiers menawarkan manfaat khusus ini

Unit Completely Rakitan Instalasi rendah Konservatif Desain 0,2 GPM / Ft 2 Sepenuhnya Otomatis, Gravity Gravity di Out Lantai Reduced Space Floculation Kompartemen besar Tank dengan Mixer untuk Extra Retensi Sisa

Metal Finishing Wastes EPA memenuhi Discharge Finishing 120 GPM CLARIFIER dengan lumpur ganda cones. Batas Limbah Logam

Met-Chem waktu CLARIFIER menggunakan konsep yang telah terbukti piring cenderung klarifikasi. Jenis CLARIFIER menggunakan gravitasi dalam hubungannya dengan penyelesaian diproyeksikan daerah dari 60 o sudut pelat paralel untuk menyelesaikan padatan dari cairan pra-diperlakukan mengalir. Ini pertama diobati cair mengalir ke tangki flokulasi dimana polimer yang ditambahkan untuk meningkatkan pertumbuhan floc, lalu naik melalui paket piring (s) sementara menetap makanan padat ke bawah kerucut lumpur. Air bersih mengalir keluar melalui bak pencucian khusus untuk menanam pelepasan atau untuk memoles untuk air digunakan kembali. Benda padat yang sebentar-sebentar diambil dari bawah kerucut untuk penyaring tekan dewatering lebih lanjut.

11

35

GPM

CLARIFIER

dengan opsional catwalk dan tangga.

BAB III PENUTUP

3.1 KESIMPULAN 12

1. Jenis-jenis clarifier adalah reaktor clarifier, Edaran clarifier, rectangular clarifier, flocculator clarifier 2. clarifier menyediakan lumpur yang menghasilkan padatan yang lebih tinggi konten. 3. Clarifier untuk memberikan yang lebih ekonomis untuk beroperasi. 4. Clarfier menyediakan yang memungkinkan penghapusan peralatan pengolahan sludge dewatering.

13