P. 1
Proses Pembuatan Lembaran Baja

Proses Pembuatan Lembaran Baja

|Views: 130|Likes:
Dipublikasikan oleh Aiuu Pertiwi

More info:

Published by: Aiuu Pertiwi on Nov 21, 2011
Hak Cipta:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

11/30/2012

pdf

text

original

Proses Pembuatan Lembaran Baja ( Slab Steel) Pellet -> Pabrik Besi Sponge ( Direct Reduction ) -> Steel Making -> Pabrik

Slab Baja (Slab Steel Plant) I dan II -> Pabrik Baja Lembaran Panas (Hot Strip Mill) -> Pabrik Baja Lembaran Dingin (Cold Rolling Mill) Proses Pembuatan Batang Kawat Baja ( Wire Rod ) Pellet -> Pabrik Besi Sponge ( Direct Reduction ) -> Steel Making -> Pabrik Billet Baja (Billet Steel Plant) -> Pabrik Baja Batang Kawat (Wire Rod Mill) Keterangan : Proses produksi baja di PT Krakatau Steel dimulai dari Pabrik Besi Spons. Pabrik ini mengolah bijih besi pellet menjadi besi dengan menggunakan air dan gas alam. Besi yang dihasilkan kemudian diproses lebih lanjut pada Electric Arc Furnace (EAF) di Pabrik Slab Baja dan Pabrik Billet Baja. Di dalam EAF besi dicampur dengan scrap, hot bricket iron dan material tambahan lainnya untuk menghasilkan dua jenis baja yang disebut baja slab dan baja billet. Baja slab selanjutnya menjalani proses pemanasan ulang dan pengerolan di Pabrik Baja Lembaran Panas menjadi produk akhir yang dikenal dengan nama baja lembaran panas. Produk ini banyak digunakan untuk aplikasi konstruksi kapal, pipa, bangunan, konstruksi umum, dan lain-lain. Baja lembaran panas dapat diolah lebih lanjut melalui proses pengerolan ulang dan proses kimiawi di Pabrik Baja Lembaran Dingin menjadi produk akhir yang disebut baja lembaran dingin. Produk ini umumnya digunakan untuk aplikasi bagian dalam dan luar kendaraan bermotor, kaleng, peralatan rumah tangga, dan sebagainya. Sementara itu, baja billet mengalami proses pengerolan di Pabrik Batang Kawat untuk menghasilkan batang kawat baja yang banyak digunakan untuk aplikasi senar piano, mur dan baut, kawat baja, pegas, dan lain-lain.

Fasilitas Produksi Alat Produksi Pabrik Besi Spons (Direct Reduction Plant) Pabrik Besi Spons (Direct Reduction Plant) menerapkan teknologi berbasis gas alam dengan proses reduksi langsung menggunakan teknologi Hyl dari Meksiko. Pabrik ini menghasilkan besi spons (Fe) dari bahan mentahnya berupa pellet bijih besi (Fe2O3 and Fe3O4), dengan menggunakan gas alam (CH4) dan air (H2O). DR Plant memiliki 2 (dua) buah unit produksi dan menghasilkan 2,3 juta ton besi spons per tahun. Unit produksi yang pertama yaitu Hyl I mulai beroperasi tahun 1979. Unit ini beroperasi dengan menggunakan 4 modul batch process dimana setiap modulnya mempunyai 2

Pabrik Billet Baja (Billet Steel Plant) Pabrik Billet Baja (Billet Steel Plant) mulai beroperasi pada tahun 1979.000 ton besi spons per tahun. Pabrik Slab Baja (Slab Steel Plant) Pabrik Slab Baja (Slab Steel Plant) terdiri dari 2 (dua) buah pabrik. Fasilitas produksi yang dimiliki oleh kedua pabrik tersebut adalah sebagai berikut: Electric Arc Furnace Electric Arc Furnace menghasilkan baja cair dari bahan baku berupa besi spons (sponge iron).(dua) buah reaktor. Besi spons yang dihasilkan oleh pabrik ini memiliki keunggulan dibanding sumber lain terutama disebabkan karena rendahnya kandungan residual. Continuous Casting Machine Baja slab diperoleh dari proses pencetakan kontinyu (continuous casting) dimana perlindungan menggunakan gas argon diperlukan antara ladle dan tundish.000 ton besi spons per tahun.000 ton per tahun.000 ton per tahun. sedangkan yang kedua adalah SSP-2 yang dilengkapi dengan teknologi Voest Alpine dari Austria dan memiliki kapasitas produksi sebesar 800. RHVacuum Degassing RH-degasser diperlukan untuk memenuhi permintaan produk baja high-grade dari konsumen. Unit ini memiliki kapasitas produksi sebesar 1. Lebih lanjut hal tersebut menjamin konsistensi kualitas produk baja yang dihasilkan. dan  menambahkan alloy untuk mendapatkan spesifikasi yang diinginkan. Ladle Furnace Aktivitas utama di dalam ladle furnace adalah:  menurunkan kandungan oksigen dalam baja dengan menggunakan aluminium.000.000 ton per tahun. Unit ini memiliki kapasitas produksi sebesar 1. lebar 800-2080mm dan panjang maksimum 12000mm.  homogenisasi temperatur dan komposisi kimia dengan bubbling Argon. Sementara itu tingginya kandungan karbon menyebabkan proses di dalam Electric Arc Furnace (EAF) menjadi lebih efisien dan proses pembuatan baja menjadi lebih akurat. Yang pertama adalah SSP-1 yang menerapkan teknologi MAN GHH dari Jerman dan memiliki kapasitas produksi sebesar 1. Fasilitas produksi yang dimiliki pabrik ini adalah: Electric Arc Furnace . Ukuran slab yang dihasilkan mempunyai ketebalan 200mm.000. iron scrap dan kapur (lime) untuk mengontrol kandungan fosfor dan sulfur. Unit produksi yang kedua yaitu Hyl III memulai operasinya pada tahun 1994 dengan menggunakan 2-shafts continuous process. Pabrik ini menerapkan teknologi MAN GHH dari Jerman dan memiliki kapasitas produksi sebesar 500.300.

Continuous Annealing Line . Ladle Furnace Aktivitas utama di dalam Ladle Furnace adalah:  menurunkan kandungan oksigen dalam baja dengan menggunakan aluminium. iron scrap dan kapur (lime) untuk mengontrol kandungan fosfor dan sulfur.Laminar Cooling .Reheating Furnace . Pabrik Baja Lembaran Dingin terdiri dari unit-unit produksi (Line) sebagai berikut: .Electrolytic Cleaning Line .Shearing Line .Finishing Mill . Continuous Casting Machine Baja billet diperoleh dari proses pencetakan kontinyu (continuous casting) dimana perlindungan menggunakan gas argon diperlukan antara ladle dan tundish.Sizing Press .Tandem Cold Mill .Electric Arc Furnace menghasilkan baja cair dari bahan baku berupa besi spons (sponge iron).Roughing Mill .Finishing Line Pabrik Baja Batang Kawat (Wire Rod Mill) Pabrik Baja Batang Kawat mulai beroperasi pada tahun 1979 dengan menggunakan teknologi 2 Lines Stelmor World Chaster dan teknologi No Twist Danielly.Temper Mill . Pada tahun 1992 dan 1995 telah dilakukan modernisasi pabrik dan pada .  menambahkan alloy untuk mendapatkan spesifikasi yang diinginkan.Down Coiler .Continuous Pickling Line . Pabrik Baja Lembaran Panas (Hot Strip Mill) Pabrik Baja Lembaran Panas mulai beroperasi pada tahun 1983 menggunakan teknologi SMS dari Jerman. Konfigurasi fasilitas produksi pada pabrik ini terdiri dari: . 130x130mm dan panjang maksimum mencapai 12000mm.  homogenisasi temperatur dan komposisi kimia dengan bubbling Argon.Hot Skin Pass Mill Pabrik Baja Lembaran Dingin (Cold Rolling Mill) Pabrik Baja Lembaran Dingin bergabung menjadi unit produksi PT Krakatau Steel pada tahun 1991 dan dilengkapi dengan teknologi CLECIM dari Perancis. Ukuran billet yang dihasilkan adalah 110x110mm 120x120mm.Batch Annealing Furnace .

300.56% Baja Lembaran Panas (Hot Strip Mill): 81.06% Batang Kawat (Wire Rod Mill): 54.800.84% Slab Baja (Slab Steel Plant): 55.70% Baja Lembaran Panas (Hot Strip Mill): 63.00% Besi Spons (Direct Reduction Plant): 46. 2003  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi  kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas kapasitas Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Pabrik Besi Spons (Direct Reduction Plant): 57.000 ton .000 ton Pabrik Billet Baja (Billet Steel Plant) memiliki kapasitas produksi sebesar 675.000 ton per tahun.SSP I : 1.20% Billet Baja (Billet Steel Plant): 61.HYL I : 1.43% Batang Kawat (Wire Rod Mill): 62.000 ton per tahun. Saat ini fasilitas produksi yang dimiliki oleh pabrik Batang Kawat adalah: .Reheating Furnace .Finishing Mill .89% Baja Lembaran Dingin (Cold Rolling Mill): 55.000.Roughing Mill .300. Pabrik Batang Kawat (Wire Rod Mill) memiliki kapasitas produksi sebesar 450.000 ton per tahun.56% Billet Baja (Billet Steel Plant): 47.000.Cooling Zone .Pre-roughing Mill .000 ton per tahun: . Pabrik Baja Lembaran Panas (Hot Strip Mill) memiliki kapasitas produksi sebesar 2.Down Coiler Kapasitas Terpasang Pabrik Besi Spons (Direct Reduction Plant) memiliki kapasitas produksi sebesar 2.tahun 1999 mulai dikerjakan proyek penambahan strand menjadi 2 strand produksi serta penggantian/modifikasi fasilitas produksi.000 ton besi spons per tahun: .31% .85% Slab Baja (Slab Steel Plant): 66.SSP II : 800.000 ton per tahun. Pabrik Baja Lembaran Dingin (Cold Rolling Mill) memiliki kapasitas produksi sebesar 650.000. Kapasitas Terpakai Th.HYL III : 1.00% Baja Lembaran Dingin (Cold Rolling Mill): 49. 2002  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi  Utilisasi Th.000 ton .000 ton Pabrik Slab Baja (Slab Steel Plant) memiliki kapasitas produksi sebesar 1.

You're Reading a Free Preview

Mengunduh
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->