NDICE

INTRODUCCIN.......................................................................................................... Pg. 3 1. Objetivo............................................................................................................................ Pg. 4

2. Marco Terico.................................................................................................................. Pg. 4 3. Criterios Para Seleccionar Juntas................................................................................... Pg. 5 4. Terminologa Y Clasificacin........................................................................................ 4.1 Sellos Estticos........................................................................................................ 4.1.1 Seleccin Y Tipo De Sellos Estticos............................................................... Pg. 5 Pg. 5 Pg. 6

4.1.1.1 O-Ring................................................................................................................. Pg. 6 4.1.1.1.1 Denominacin.................................................................................................... Pg. 7 4.1.1.1.2 Seleccin De Material De La Junta............................................................... Pg. 12 4.1.1.1.3 Especificaciones Y Caractersticas................................................................... Pg. 22 4.1.1.1.4 Diseo De Alojamiento.................................................................................. Pg. 23 4.1.1.1.5 Almacenamiento De Juntas............................................................................ Pg. 37 4.1.1.1.6 Montaje De Los Sellos................................................................................... Pg. 39 CONCLUSIONES........................................................................................................... Pg. 41 BIBLIOGRAFIA............................................................................................................... Pg. 42 BIBLIOWEB...................................................................................................................... Pg. 42

INTRODUCCION
En todo equipo que est al servicio industrial el cual tenga que contener lquidos o gases para su funcionamiento, se debe asegurar la liberacin de dichos productos contenidos en algn porcentaje para su lubricacin o la hermeticidad del mismo. Como se sabe, todos los aos las fallas producidas por este concepto, producen costos de mantenimiento y prdidas de produccin por decenas de millones de dlares. Muchas de las fallas producidas por realizar la hermeticidad de los equipos son debido a los errores en la instalacin, problemas por el diseo bsico del sello, o por la compresin exagerada del mismo. En este informe se determinara que tipo de sello, junta o empaquetaduras es el ms indicado para el correcto sellado de tapa y tanque en los transformadores elctricos, y en todo caso afirmar el uso del tipo de sello usado actualmente. La seleccin de sellos, juntas y empaques es una tarea frecuentemente imprecisa y que demanda mucho tiempo, involucrando paralelamente riesgosos compromisos. Algunas de las cualidades que los sellos deben ostentar, son obvias como la de contener los fluidos para los cuales ha sido diseados, manteniendo su integridad fsica. Otros factores no tan evidentes son los de mantener resistencia a la compresin bajo temperaturas y presiones mximas. Por ltimo, factores generales de ndole econmica deben ser puestos en juego. Como conclusin se desprende que la seleccin de sellos no es para nada una ciencia exacta. En cualquier aplicacin el diseador debe decidir cul de los factores mencionados tiene la mayor preferencia. As en ciertas circunstancias el sello es tan crtico para el dispositivo que debe considerarse aun en las etapas inciales del diseo. En virtud de las contingencias puestas en juego el diseador o calculista no tiene ms remedio que confiar en la informacin que le suministran los fabricantes de sellos o empaquetaduras.

SELLADO DE TANQUES EN TRANSFORMADORES ELECTRICOS

1. OBJETIVO.Seleccionar el adecuado elemento mecnico para asegurar la hermeticidad de los transformadores elctricos entre el tanque y la tapa. Mostrar las medidas de seccin transversal adecuadas para cada tipo de transformador elctrico. 2. MARCO TEORICO.La seleccin de sellos, juntas y empaques es una tarea frecuentemente imprecisa y que demanda mucho tiempo, involucrando paralelamente riesgosas compromisos. Alguna de las cualidades que los sellos deben ostentar, son obvias como la de contener fluidos para los cuales han sido diseados, mantenimiento su integridad fsica. POR QU ES IMPORTANTE EL USO DE LOS SELLOS EN LOS TRANSFORMADORES ELECTRICOS? El propsito de un sistema de sellado en transformadores elctricos, es el de prevenir que el aire y la humedad no se mezclen con el aceite contenido en el transformador. Los sistemas de sellado estn diseados para prevenir que el aceite contenido en el transformador entre en contacto con el aire. El aire contiene humedad, la cual causa la deposicin de materia lodosa en el fondo de los recipientes y abundante suministro de oxigeno. El oxigeno en combinacin con la humedad causa aceleradamente el deterioro de la celulosa. Esta combinacin de Humedad-Oxigeno reduce grandemente el factor de servicio del transformador.

Cuando un transformador se abre, se debe tener cuidado para evitar la entrada de humedad u objetos ajenos. La humedad, la tierra u objetos ajenos pueden debilitar el aislamiento de un transformador y acortar grandemente su vida. Las fugas ms comunes se producen en los sellos y juntas. En estos casos cabe la posibilidad de efectuar reparaciones efectivas sin afectar el transformador mismo. Es comn que la penetracin de aire y humedad se d a travs de sellos y juntas, etc. Cuando un transformador se carga a su mxima temperatura el aceite que se encuentra en el interior del equipo busca una salida y como muchas veces se ha dado, de ocurrir este hecho y al hacer contacto con el aire se produce un incendio de gran magnitud. 3. CRITERIOS PARA SELECCIONAR JUNTAS.En primer lugar, la seleccin debe basarse en: La compatibilidad con el medio operativo La temperatura y presin de servicio Las variaciones de las condiciones de servicio (por ejemplo, durante los ciclos) El tipo de unin utilizada A pesar de la similitud existente entre muchos materiales, las propiedades del cierre y el rendimiento obtenido variarn de un fabricante a otro. Es preciso consultar siempre al fabricante para una orientacin detallada sobre productos especficos.

4. TERMINOLOGA Y CLASIFICACIN.En general los diversos tipos de sellado se dividen en dos tipos principales: Estticos Dinmicos Los sellos estticos en general se emplean para prevenir fugas de fluido por ejemplo en recipiente sometidos a presin. En tanto que los sellos dinmicos se emplean para prevenir fugas en una junta deslizante o rotatoria. En un transformador elctrico necesitamos que el tanque contenga al fluido, en este caso el aceite para evitar

4.1 SELLOS ESTTICOS.Como su nombre lo indica, son adecuados para sistemas donde no haya trabajo dinmico del mismo, lo que no quieta que tenga buena resistencia al desgaste como la de un sello dinmico. Otro factor no tan evidente son la de mantener resistencia a la extrusin bajo temperaturas y presiones mximas. Se requieren tambin que sean resistentes al alabeo o

torsin que pueda llegar a sufrir la cavidad que sellan. Por ltimo factores generales de ndole econmicos deben ser puestos en juego. En un transformador elctrico se selecciona dicho este tipo de sello debido a que se desea contener el aceite en el tanque de transformador con la tapa del mismo, partes del equipo que no estn en constante movimiento dinmico como lo est un eje o juego de engranes etc. 4.1.1 SELECCION Y TIPO DE SELLOS ESTATICOS.Existen diversos elementos usados para hacer hermtico un equipo entre los cuales tenemos un arreglo aproximado de los mismos:

Este cuadro (fuente SKF) es un resumen de los diversos tipos y presentaciones que existen en el campo de los sellos y empaquetaduras, cada uno tiene un uso especifico y un fin diferente al otro, cabe resaltar que uno puede escoger dentro de toda la gama de sello y juntas la que mejor se ajuste a sus necesidades no siendo ninguna de uso exclusivo de ciertos elementos sino mas bien su uso se deriva de la conclusin a la que se llega luego de analizar los factores de costo, caractersticas trmicas , resistencias a esfuerzos, etc. 4.1.1.1 O-RING.El O ring o junta trica en trminos de desenvolvimiento humano en cosas de mecnica, un O-ring es un desenvolvimiento relativamente reciente. A mediados del siglo XVIII, los O-rings de fierro fundido fueron usados como sellos en cilindros a vapor. Ms tarde en el mismo siglo, se fue patentando el uso del O-ring trabajando en un taller de tornera. En este caso se tuvo que preparar canal excepcionalmente largo debindose rolar un O-ring durante el movimiento de las partes. El desenvolvimiento de un O-ring como lo conocemos hoy fue hecho por Niels A. Christensen la cual obtuvo patentes en USA y Canad para ciertas aplicaciones. El descubrimiento de de las barras nitrilicas sintticas (BUNA-N) formo una gran
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contribucin para el desenvolvimiento posterior de un O-ring. En 1940 se torno urgente la necesidad de produccin masiva para atender el llamado de guerra, y que demandaba la estandarizacin, econmica y mejoramiento de los productos y mtodos existentes. Fue en esta oportunidad que se inicio una gran expansin del uso de O-rings. Hoy un O-ring es probablemente el ms verstil dispositivo de sellado conocido. Este ofrece una serie de ventajas sobre otros mtodos de sellado y una gran variedad de aplicaciones.

El O-Ring comnmente usado tiene forma de arandela de goma (caucho, etc.), los cuales suelen tener mayor acogida en sistemas hidrulicos como pistones, vlvulas etc. para generar el cierre hermtico.

4.1.1.1.1 DENOMINACION.Etimolgicamente la palabra o' ring deriva de la conformacin de dos sentidos, "O" porque su seccin transversal es circular, y Ring porque parece una aro o argolla debido a que suele sellar ejes en la mayora de los casos, esto por ser uno de los primeros usos que tuvo segn su historia. Generalmente esta hecho de elastmeros y algunos materiales tales como plstico y algunos compuestos metlicos, en general existen en diversos materiales y durezas, el ms comn es el acrilo nitrilo, NBR, buna N.

O - RING
Forma de seccin transversal "W" Su significado traducido del ingls "Anillo", ya que por lo general son colocados en ejes, tapones, etc., formado un anillo toroidal

De esta clasificacin Los sellos estticos varan segn su forma transversal llamados O' ring (seccin redonda), Q' ring (seccin amorfa), Cuad-ring (seccin cuadrada), V-rings (seccin en V), etc. Estos ltimos no son muy conocidos ya que a travs del tiempo se ha hecho variaciones en cuanto a la seccin transversal para adecuarlo mejor a las necesidades industriales.

ALGUNAS SECCIONES TRANSVERSALES Y SUS USOS

TABLA I

TABLA II

Como se puede apreciar, la cota D.I (dimetro interior) da cuenta de que el lugar a sellar es un eje o un lugar cilndrico. El tipo de sellado escogido para los transformadores elctricos seria un O-square, ya que usamos una seccin transversal circular pero va alojado tangencialmente en una seccin cuadrada (forma de tapa-tanque), pero para efectos prcticos de pedidos y comunicacin le denominaremos O-RINGS.

FORMA REAL DE MONTAJE EN TRANSFORMADORES ELECTRICOS

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Para realizar dicha adaptacin se debe recurrir a una presentacin conocida como Cordones continuos los cuales nos permiten adaptar los alojamientos a la forma cuadrada requerida para sellar tapa y tanque en un transformador elctrico.

El cordn en continuo es una gran solucin, para el montaje de cualquier tipo de junta de estanqueidad, junta de dilatacin, etc., haciendo de este, un producto de mltiples aplicaciones, tanto caseras como industriales. Al igual que los O'rings ya conocidos tambin viene en diversas presentaciones en cuanto a materiales se refiere.

Para solicitar estas piezas, deber especificarse: Longitud requerida. Seccin Compuesto

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4.1.1.1.2 SELECCIN DE MATERIAL DE LA JUNTA.Existe una amplia variedad de materiales que pueden utilizarse para contener los fluidos. En trminos generales se tienen cinco tipos de materiales: Materiales elastomricos. Materiales de fibras minerales u orgnicas. Otros materiales. Equivalentes europeos de los materiales de acero inoxidable. Materiales metlicos Metales dctiles. Gomas naturales o sintticas. Cuero, corcho, asbesto. Papel especialmente tratados. La seleccin del material depender de los cuatro criterios mencionados inicialmente (compatibilidad con el medio operativo, temperatura y presin de servicio, las variaciones de las condiciones del servicio y el tipo de unin utilizada). Cabe resaltar que estos tipos de materiales engloban a los diversos tipos de sellos, empaques, O rings y juntas existentes en el mercado que por supuesto tienen un material compatible para cierto tipo de sistemas. En los transformadores elctricos por su naturaleza se usan juntas de material compatible con aceites y metales que garanticen el 100% de hermeticidad; los sellos estticos son obviamente usados en estos sistemas. Las caractersticas mecnicas y las prestaciones de estas categoras variarn ampliamente dependiendo del tipo de sello seleccionado y de los materiales con los que se fabrica. Evidentemente, las propiedades mecnicas son un factor importante a la hora de considerar el diseo de la junta, pero en la seleccin de una junta normalmente influye fundamentalmente: La temperatura del medio que se va a contener. La naturaleza del medio. La carga mecnica ejercida sobre la junta.

Algunos compuestos son: Aflas, Butyl, Chemraz, Simriz, Epichlorohydrin(ECH), Ethylene Propylene (EPDM, EPR), Ethylene Acrylic (AEM)(VAMAC), Fluorocarbon (Viton, Fluorel, FKM), Fluorosilicone (FVMQ), Hypalon, Neoprene, Nitrile (Buna), Polyacrylate(ACM), Polyurethane (AU, AE), Silicone(UMQ), Polytetrafluoroethylene (PTFE), FEP/PFA Encapsulation entre los cuales los ms usados son:

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A) CORK NEOPRENE.-Es una mixtura llamada cloropreno, de cualquier forma su performance no es tan bueno como el Cork-nitrilo. Este material sufre aplastamiento permanente cuando es comprimido debe ser usado solo cuando no hay cavidad con limites de expansin. Usar cork-neoprene en cavidades puede resultar en fallas por expansin y contraccin de las superficies debido a las superficies en contacto. El material es bastante poroso y debe ser sellado en ambos lados y en aristas con una delgada capa de Glyptol No 1201B rojo o algn sello similar antes de ser instalado. Glyptol No 1201B es una pintura de secado lento usado para sellar bridas y juntas, y la pintura no debera permitir que se seque totalmente antes de la instalacin. Una vez comprimido, esta unta nunca debe ser re-usada. Estas juntas deben estar arriba de 35 F antes de la instalacin para que no lleguen a endurecerse. Las juntas deberan ser cortadas y selladas (pintadas) por dentro en temperaturas arriba de 70F par aun manejo fcil y para reducir el tiempo de secado de pintura. La instalacin de juntas de neopreno -Cork cuando las temperaturas estn en o cerca del punto de congelacin debera evitarse porque las juntas podran sufrir daos y fallas. Los sellos de Cork-neopreno deberan ser siempre comprimidos entre 43% y 45%. Ejemplo si la junta es de 1/4" de espesor, .43 X .25 =0.1. Cuando el sello sufre un torque con presin contrario a la de la gravedad debera ser comprimido alrededor de 0.1" podra substraer 1/4" para calcular el espesor de la junta o sello despus de comprimido. En este caso: 1/4"=0.25 entonces 0.25-0.1=0.15" seria la distancia final entre la superficie en contacto y el sello o junta comprimido. En una emergencia, si el lmite de compresiones requerido en un sello, junta o empaque se puede usar un anillo soporte bajo el sello o junta. El espesor de los anillos soportes deberan ser de tal forma que la compresin este limitada a aproximadamente 43% como se explico lneas arriba. B) CORK NITRILO.- Debera ser usado si la junta no tiene lugar de alojamiento o limites. El desempeo de este material es mucho mejor que el Cork - neopreno porque recupera su forma luego del aplastamiento con facilidad, tambin tiene mejor desenvolvimiento en altas temperaturas. Hay que tener extra cuidado cuando se compra este material pues luce bastante similar al Cork Neopreno (descrito arriba), y que es fcil de confundirse uno con otro. La compresin es la misma del Cork - - Neopreno, casi 45%. El Cork - Nitrilo debera recuperar 80% de su espesor con una compresin de 400 psi de acuerdo con ASTM F36, la dureza debera estar entre 60 y 75 en el durmetro de acuerdo a ASTM D2240. Precaucin: Cork - nitrilo tiene una vida til de 2 aos, y no se recomienda su uso por ms de ese tiempo.
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C) NITRILO "NBR" (Buna N).-Con 50 a 60 de dureza es generalmente el material que debera ser escogido para la mayor cantidad de aplicaciones en transformadores. Precaucin: No confundir este material con el Butyl Rubber , el cual no es satisfactorio para este tipo de sellos los trminos Butyl y Buna son fciles de confundir y hay que tener cuidado de asegurarse que es Nitrilo (Buna N). Posee en su contenido carbn la que lo hace semiconductor. Tener extra cuidado y nunca dejar caer un pedazo de este material dentro del transformador, los resultados serian catastrficos. Reemplazar todos los sellos de Cork Neopreno con Nitrilo si hay lmites en las cavidades de los sellos. Tener cuidado de los rayos Uv o luz solar, este material no es resistente a ello y se deterioran al ser expuestos a los mismos, aun incluso si solo las aristas o una pequea parte es expuesta. No debe ser engrasada

cuando es usada en un sello esttico.

Cuando las juntas tienen que deslizar durante la instalacin o son usadas como sello mvil (tales como tapones, bsig, enfriadores de aceite, vlvulas y ejes rotativos), el sello u O-ring debe ser lubricado con una delgada pelcula de DOW No 111 o No714 o su equivalente en grasas. Este es muy delgado y proveen de buen sellado. El desempeo de nitrilo es mucho mejor que la del CorkNeopreno; cuando est expuesto a altas temperaturas. No Usar Con: Hidrocarburos aromticos, hidrocarburos tratados con cloro, esteres tratados con fosfato (fluidos hidrulicos). D) VITON.-Debera usarse solo para juntas, sellos u O-rings en temperaturas por encima de los 120 C o para aplicaciones que requieran movimiento (en el sellado de ejes rotatorios, etc.) El Viton es muy duro y bastante resistente; si embargo es muy costoso ($1000 + por hoja) y no debera ser usado a menos que sea necesario para aplicaciones de altsima temperatura. El viton solo deber ser usado con limites de alojamiento El cuidado debera tenerse para comprar nitrilo y Viton por separado, u ordenarlos en diferentes colores; los materiales lucen muy similares y pueden ser fcilmente confundidos, y un sello mucho ms caro puede ser instalado innecesariamente. Compresin y los requerimientos de llenado para Viton son los mismos que en los Nitrilos. Como los muestra la siguiente tabla Resumen:

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Dependiendo de su estructura y su contenido en flor, pueden presentar diferencias en lo que respecta a su resistencia qumica y flexibilidad en frio. Es especialmente conocido por su inflamabilidad, baja permeabilidad a los gases y excelente resistencia al ozono, a la intemperie y al envejecimiento. La temperatura de funcionamiento oscila entre -20 C y +200 C (durante cortos periodos de tiempo se pueden alcanzar los +230 C). Con formulacin especial puede utilizarse hasta a -35 C. Se utiliza mayoritariamente con aceites y grasas de origen mineral a altas temperaturas. Dentro de los elastmeros ms conocidos es el que ofrece ms resistencia a los fluidos, aceites derivados de petrleo, combustible de aviones y cohetes, cido sulfrico, tetracloruro de carbono, xileno, benceno y tolueno. Con formulaciones especiales se han logrado buenos resultados al contacto con cidos oxidante como el clorhdrico, fluorhdrico y ntrico. A pesar de todas sus virtudes, no es recomendable para sellar el paso de teres y steres de bajo peso molecular, ciertas aminas, cetonas y vapor a ms de 150 C. Soporta elevadas temperaturas sin sufrir alteraciones, conservando sus propiedades mecnicas y elasticidad, aumentando apenas su dureza. As como soporta las altas temperaturas es de muy buena aplicacin en las bajas temperaturas de hasta -30C sin sufrir modificaciones en sus propiedades mecnicas y conservando su elasticidad, y con formulaciones especiales se ha podido llegar a -50C en pequeos perodos de exposicin sin que se halla cristalizado. Por ser incombustible, no propaga la llama, se quema en presencia de ella pero se apaga cuando se aleja. Posee una extraordinaria resistencia al ozono, al oxgeno y a la intemperie. Debido a sus propiedades elctricas hace que ste sea utilizado como revestimiento aislador para bajo voltaje. Dadas sus amplias caractersticas hace que su aplicacin sea necesaria en todos los casos en que se requieren ptimas condiciones de rendimiento. Sus usos ms corrientes son: o rings, retenes, vlvulas, guarniciones, diafragmas, juntas, planchas, recubrimientos de telas y cables, etc.

E) SILICONA: Es el producto resultante de la unin de silicio-oxgeno, teniendo como caractersticas especficas su alta resistencia a las temperaturas extremas y su inercia qumica. El caucho de silicona resulta inalterado despus de largas exposiciones a temperaturas muy elevadas de hasta 180C sin que sus propiedades se alteren, y tambin puede soportar sin daarse hasta 250C en exposiciones intermitentes, llegando a descomponerse hacia los 400C, dejando un residuo de slice no inflamable y aislante. En lo que respecta a las bajas temperaturas, conserva toda sus flexibilidad hasta -60C, donde otros cauchos se congelan y se vuelven quebradizos, pudiendo llegar hasta -90C en usos intermitentes variando al mnimo sus propiedades. Tiene una elevada resistencia a los agentes qumicos, esto hace que cuando se encuentra hinchada despus de un contacto prolongado con solvente (hidrocarburos aromticos o clorados), no sufra alteracin permanente pues al eliminar al solvente, recupera su memoria original y sus propiedades. Tambin tiene buena resistencia a los aceites animales, minerales y vegetales. Es antiadherente, no exuda nunca y no provoca el deterioro de las superficies en contacto ni la accin corrosiva sobre los metales.
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Es excelente su resistencia al ozono y la radiacin ultravioleta que es una de las principales causas del envejecimiento de los elastmeros expuestos a la intemperie. No contiene ingrediente txico por lo que resulta el caucho ideal para aplicaciones bioqumicas. Sus usos ms corrientes son: prtesis, anillos o 'rings, vlvulas, guarniciones, juntas, planchas, cuerdas, recubrimiento de cables, etc. El caucho de silicona presenta una excelente resistencia trmica, flexibilidad en fro, propiedades dielctricas y, especialmente, una buena resistencia frente a la accin del oxgeno y el ozono. En funcin n del material, la temperatura de funcionamiento oscila entre -60C y +200C (durante periodos cortos de tiempo se pueden alcanzar los +230C). Algunos tipos especiales soportan temperaturas de hasta -90C. Existen asimismo materiales con un estrecho intervalo de temperatura de funcionamiento. Este caucho se utiliza con frecuencia en los sectores medico y alimentario. Para materiales ms comunes aqu un cuadro de compatibilidad: NBR (caucho de nitrilo butadieno): FKM (caucho de fluorocarbono )(viton) EPDM (caucho de etileno propileno dieno) HNBR (caucho de nitrilo butadieno hidrogenado) Q (caucho de silicona) CR (caucho de cloropreno) ACM (caucho copolmero de acrilato) FFKM (caucho de perfluoro)

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TABLA III
MATERIAL DEL SELLO NEOPRENE (Usar nitrilo excepto cuando est expuesto a rayos UV ) o usar Viton CORK NEOPRENE (Coroprene) este material se asienta con facilidad y no recupera su forma CORK NITRILO (el mejor) no se deforma por aplastamiento permanente como el neoprene NITRILO (Buna N) usar este tipo excepto en altas temperaturas, usos de alta o rayos UV Uso solo para sellos planos con cavidades sin lmite de compresin <-5 a 60 C> (23 a 140 F) 0.4 Aceite mineral, Rtemp, Alpha 1 NO Usos solo con limites de compresin y uso solo si la resistencia a los rayos UV es necesaria <-18 a 93 C> (0 a 200 F) no bueno para variaciones de temp. 30% a 33% Hidrocarburos SI CARACTERISTICAS Y/O APLICACIONES RANGO DE TEMPERATURA PORCENTAJE DE COMPRESION ESTATICA

COMPATIBILIDAD

RESISTENCIA UV

COLOR

DUREZA

Uso solo para sellos planos con cavidades sin lmite de compresin

<0 a 60 C> (-32 a 140 F)

43% a 45%

Aceite mineral, Rtemp, Alpha 1

NO

Tiene excelentes propiedades mecnicas y alta resistencia al desgaste. Buenos en presentaciones como O-rings, juntas planas y extruidas. Usar solo con cavidades

<-34 a +121 C> (-30 a +250 F)

12% a 25%

Uso esttico y dinmico de vaivn: Hidrulico o Neumtico. Aceites minerales, aceites hidrulicos derivados del petrleo, agua, aire comprimido. Fren 12. Uso esttico para muy alta presin. Aceites minerales, aceites hidrulicos derivados del petrleo, agua, aire comprimido.

NO

NEGRO

70

NITRILO (Buna N) usar este tipo excepto en altas temperaturas, usos de alta o rayos UV VITON Tiene excelentes propiedades mecnicas y alta resistencia al desgaste. Buenos en presentaciones como O-rings, juntas planas y extruidas. Usar solo con cavidades

<-40 a +121 C> (-40 a +250 F)

12% a 25%

NO

NEGRO

90

Bueno par altas temperaturas. Se (fluorocarbono) Para uso utiliza para solventes aromticos de alta temperatura y (benceno, tolueno, etc.) cidos y fluctuaciones de la agentes qumicos. Bueno en misma presentaciones como O- rings, juntas planas. Usado con cavidades.

<-30 a 230 C> (-22 a 446 F)

30% a 33%

Silicona, Alpha 1, aceite mineral

SI

COLORES DIVERSOS

50/70

TABLA IV. Abreviatura De Algunos Compuestos Alguno De Ellos No Descritos En Este Informe

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TABLA V. RANGOS DE TEMPERATURA DE TRABAJO DE DIVERSOS COMPUESTOS

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TABLA VI ALGUNAS PROPIEDADES DE LOS ELEMENTOS MAS COMUNES USADOS PARA LA FABRICACION DE O-RINGS

ETILENO PROPILENO

FLUORCARBONO

POLIACRILICO

NEOPRENE

NITRILICA

SILICONA

BUTILICA

P=POBRE R=REGULAR B=BUENO E=EXCELENTE

VITON

RESISTENCIA ALA OZONO RESITENCIA A LA INTERPERIE RESISTENCIA AL CALOR RESISTENCIA QUIMICA RESISTENCIA A ACEITES IMPERMEABLE RESISTENCIA A BAJAS TEMPERATURAS RESISTENCIA AL DESGASTE RESISTENCIA A LA ABRASION DEFORMACION PERMANENTE PROPIEDADES DINAMICAS RESISTENCIA A ACIDOS RESISTENCIA A TRACCION PROPIEDADES ELECTRICAS RESISTENCIA A VAPOR DE AGUA

P R B RB E B B RB B BE BE R BE R RB

BR E B RB RB B RB RB B R R RB B R R

E E E E P B BE BE BE BE BE B BE B E

BE BE BE E P E B B RB RB R B B B B

E E E E E B RP R B BE BE E BE B RB

E E E P E E P RB B R R P R R P

E E E BE PB P E P P BE P RB P E R

E E E E B P BE P P BE P RB RB E R

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4.1.1.1.3 ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS.Las juntas tricas ofrecen a los diseadores un elemento de estanquidad eficaz y econmico, apto para una amplia gama de aplicaciones estticas y dinmicas. Los mtodos poco costosos de fabricacin y su facilidad de uso, han convertido a la junta trica en el tipo de junta de uso ms generalizado. Una amplia seleccin de materiales elastmeros, tanto para aplicaciones estndar como especiales, permite que la junta trica se use para estanquizar prcticamente cualquier tipo de fluidos, ya sean lquidos o gaseosos. Las juntas tricas se vulcanizan en moldes y tiene diversas presentaciones. Las dimensiones de una junta trica se definen en funcin del lugar al cual ser alojado su seccin. Entre alguna de las caractersticas que debe poseer tenemos: Un sello debe hermetiza y mantenerse por un periodo de tiempo largo. No debe contaminar el fluido aislado o gas que se encontrara en el transformador. Deber ser fcil de remover y reemplazar. El fluido puede ser lquido o gaseoso. Disponible en medidas y tolerancias normalizadas internacionalmente. Se dispone de una amplia variedad de dimensiones y compuestos. Puede ser utilizado como sello esttico, cuando las piezas no tienen movimiento y tambin en uso dinmico de vaivn, oscilante o rotativo. Permite el sellado en todas las direcciones, radial, axial u oblicua (O'rings de seccin circular). En muchos casos permiten su desarme y reutilizacin. Una vez instalados no requieren de ajustes durante su tiempo de vida til. Son de peso reducido y requieren muy poco espacio, permitiendo un diseo muy compacto Si el asiento en el cual van alojados es de buena calidad un O 'ring puede durar aos. Debe ser resistente a altas y bajas temperaturas y dejar una holgura dentro de la cavidad para asegurar una expansin, contraccin y vibracin. Debe ser lo suficientemente elstico para que pueda acomodarse en imperfecciones o cavidades difciles de superficie de sellado. De ser necesarios usan un ANILLO SOPORTE (ver TABLA I) para asegurar la resistencia del O 'ring a la compresin y para asegurar que asiente sobre una superficie lisa. Debe ser resistente y tener un grado de recuperacin de forma incluso si se le expone a largos periodos de compresin aplicados por el torque que se le da a los pernos en las tapas. Debe mantener su integridad mientras es manipulado durante la instalacin. Aplicaciones estticas: - Hasta 5 MPa para juntas tricas con dimetro interior > 50 mm, sin aro de apoyo. - Hasta 10 MPa para juntas tricas con dimetro interior < 50 mm, sin aro de apoyo, (en funcin del material, la seccin radial y la holgura).
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- Hasta 40 MPa con aro de apoyo. - Hasta 250 MPa con aro de apoyo especial. Tnganse en cuenta las holguras de extrusin n permisibles. En la mayora de los catlogos la medida de los ORING se establece por su dimetro interior y el dimetro de su seccin "W", "S" o "A". Existen presentaciones de tipo longitudinal que se pueden adaptar a la forma que queramos segn la superficie en contacto. De este tipo vienen en los siguientes dimetros:

4.1.1.1.4 DISEO DE ALOJAMIENTO.Los ORING son juntas elsticas de compresin o sea que para que funcionen hay que someterlos a un aplastamiento. Para el caso de uso esttico (superficies a sellar que no se mueven entre s), La accin de sellado del O-Ring se materializa mediante la deformacin de su seccin "W" o "A", obtenida a travs de un correcto diseo de su alojamiento. Se debe tomar en cuenta las siguientes caractersticas: A) GRADO DE COMPRESION.El aplastamiento para un O-ring de material nitrilico vara entre 12% al 25% de la seccin "W", "S" o "A". Para el caso de uso dinmico (superficies a sellar con movimiento entre s), el aplastamiento vara entre el 8% al 20%

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[Sellado de Tanques en Transformadores elctricos] B) DEFORMACION.-

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Despus que un elastmero ha sido comprimido desea recuperar su seccin original, para nuestro caso (seccin circular), de las figs.

EFECTO DE PRESIN ENTRE TAPA Y TANQUE EN UN TRANSFORMADOR ELCTRICO (ESTTICO)

EFECTO DE PRESIN INTERNA EN UN TRANSFORMADOR ELCTRICO (ESTTICO)

Debido a que la presin mxima de trabajo dentro de los trasformadores es de 7.5 psi no tomamos en cuenta el segundo caso, esto debido a que hoy en da se cuenta con diversos elementos de seguridad que controlan el funcionamiento de un transformador y lo protegen de que una sobrepresin, tales instrumentos tenemos como las vlvulas de seguridad y/o vlvulas de alivio, etc.

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[Sellado de Tanques en Transformadores elctricos] ANALISIS DE LA DEFORMACION

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to= Dimetro original del O-ring ti= Espesor recuperada luego de compresin ts= Espesor de alojamiento to-ti= Deformacin permanente to-ts= Deflexin total de la cara transversal del sello C=porcentaje de deflexin en el sello con respecto al dimetro original

Ejemplo: Para un O ring pequesimo con to = 0.200 ts = 0.150 ti = 0.190

La deformacin permanente producida en el O-ring seria de 20%

ASTM normalmente recomienda una deflexin mxima del 25% con respecto a to.
C) REA OCUPADA POR O-RING.El porcentaje de rea que ocupa un O 'ring luego de compresin en la garganta donde es alojada.

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Valores recomendados: Mnimo A los topes Mnimo A Tope A los topes Mximo Mximo D) EXTRUSION.Es el dao que experimenta el O-Ring sometido a elevadas presiones y/o huelgos Considerables. Para predecir este fallo puede recurrirse a la utilizacin del grfico donde se delimita la zona de trabajo de los distintos compuestos en funcin de la dureza, presin y holgura "E", del alojamiento. TABAL VII 50% 75% 90% 65% 85%

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FALLA DEBIDO A LA EXTRUSION O COMPRESIN EXCESIVA

E) DUREZA.Para la medicin de la dureza se usa la escala Shore la cual tiene varias clases: Shore A, B, C, D, 0 y 00. La escala Shore A es la ms conveniente para medir la dureza de los cauchos blandos, hasta 90 grados, mientras que la escala Shore D se usa para la medicin de dureza de cauchos ms duros que 90 grados Shore A. Aproximadamente 40 grados Shore D corresponden a 90 Shore A. En todas las escalas se fabrican durmetros digitales y anlogos, as como porttiles y de mesa, siendo estos ltimos ms precisos. En Shore A, por ejemplo, es necesario admitir una variacin de +-5 puntos. Una dureza Shore A es calibrado para una lectura de 100 puntos cuando se presiona firmemente sobre una placa de vidrio (un durmetro shore D puede ser usado para ciertos materiales con modulo ms alto). Cuando menor es el numero en la escala menor ser su resistencia a la presin lo que har que el material se amolde con mayor facilidad a las rugosidades, factor importante en sellados de baja presin, de igual forma una dureza alta indica una gran resistencia a que el material se acomode en la garganta de alojamiento. Para sellos dinmicos la dureza se recomienda menor ya que dejan pasar menos gotas de fluido, efecto que se da por los movimientos inciales al romper la inercia. No existe ninguna relacin entre dureza y otras propiedades mecnicas como ocurre normalmente con los aceros. Ms duro no quiere decir, por ejemplo, mayor resistencia a la traccin. Como ya sabemos, materiales con la misma dureza pueden ser completamente distintos. La siguiente tabla indica la luz diametral mxima recomendada para un sistema de presin dado y los diversos niveles de dureza que puede poseer el O-ring. Para valores de presin y dureza que no se encuentren entre los valores presentados en la tabla se recomienda hacer una interpolacin de los mismos para determinar el valor o uso de la presin prxima ms alta y la dureza prxima ms baja.

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El Esfuerzo de compresin no vara en funcin de la magnitud de la compresin inicial y de la dureza Shore. El esfuerzo de compresin indicado se puede utilizar para Estimar la fuerza total que se debe aplicar en la instalacin esttica de juntas tricas.

F) SUPERFICIES EN CONTACTO.Bajo presin, los elastmeros se adaptan a las superficies irregulares. Sin embargo, en el caso de las uniones estancas de gas o lquido, se deben imponer ciertos requisitos mnimos sobre la calidad de las superficies de estanquidad. Fundamentalmente no se admitir muescas, araazos, marcas de picaduras, estras de mecanizado o betas, etc. Se aplican requisitos ms estrictos a las superficies de estanquidad dinmicas que a las estticas. En la actualidad no existe una definicin estndar para describir las superficies de contacto. En la prctica, la especificacin del valor R no es suficiente para permitir una evaluacin de la calidad de la superficie. Es por ello que nuestras recomendaciones contienen, entre otras cosas, diversos trminos y definiciones acordes a las normas DIN 4768 y DIN EN ISO 4287. La terminacin superficial del alojamiento debe ser de 32 inches para superficies estticas y de 16 inches para superficies dinmicas.

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La informacin anterior es solo una gua, que abarca la mayora de las aplicaciones de estanquidad. Por lo tanto, para llevar a cabo aplicaciones especiales, deber consultar directamente al proveedor. GUIA PRCTICA:

Ra= (suma de rea naranja +suma de rea celeste)/longitud del tramo analizado , se expresa en micras Rmax=valor de grado de aspereza de una superficie en varios puntos (valor a usar recomendado) GRADOS DE ASPEREZA Ra (m) 0.025 0.05 APLICACIONES espejos de mrmoles caras de calibres de taller- planos de apoyo caras de calibre (pie de rey) herramientas de precisin, cojinetes, superficies acopladas, superficies pulidas soporte de cigeales, rbol de levas guas de mesa de maquinas vstago de vlvulas etc. cojinetes de metal, guas, patines, asiento de vlvulas, superficies exteriores de pistones tambores de freno, agujeros borrachos, superficies de partes deslizantes, dientes de engranajes caras especiales de engranajes, cabezas de cilindros cojinetes de transmisin, superficies de acoplamiento, lunetas de centrado Superficie de cierre de platinas con juntas corrientes
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SIMBOLOS

0.1 0.2 0.4

0.8 1.6 3 6

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FALLAS DEBIDO A RUGOSIDADES

G) ANGULOS Y RADIOS DE ALOJAMIENTO.El ngulo de pared de la garganta debe de estar en el rango de 0 a 5 y los filos deben ser redondeados suavemente segn la tabla adjunta.

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Por ejemplo para un O'ring de dimetro 12mm R1 y R2 deber ser 0.2mm y 1.2mm respectivamente. El alojamiento rectangular es el recomendado para todos los diseos nuevos. Se admiten alojamientos con laterales biselados de hasta 5. Cuando se utilicen aros de apoyo, los flancos del alojamiento sern rectos. Para reducir el riesgo de extrusin, es preferible que el radio r no sobrepase la mxima holgura radial permisible.

x, y, z= termino de superficies en contacto (consultar tabla) L=alto de la cavidad G=ancho de la cavidad F= alto de la cavidad sin holgura Las dimensiones de ranura "L" y "G" pueden obtenerse de la tabla de diseo que es para O'rings estaticos a bajas temperaturas.

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DIAMETRO DE SELLO "W"

PROFUNDIDAD JUEGO ANCHO DE DE DIAMETRAL ALOJAMIENTO ALOJAMIENTO E (mm) G (mm) L (mm)

1.25 A 1.35 2.05 A 2.15 2.8 A 2.95 4.30 A 4.50 5.75 A 5.95 8.15 A 8.35 0.05 A 0.13 0.05 A 0.13 0.08 A 0.16 0.08 A 0.18 0.10 A 0.20 0.12 A 0.24 2.4 A 2.60 3.60 A 3.80 4.80 A 5 7.20 A 7.40 9.60 A 9.82 12.8 A 12.84

RADIO DE FILOS (mm)

0.10 A 0.40 0.1 A 0.40 0.2 A 0.60 0.50 A 1.00 0.50 A 1.00 0.50 A 1.01

EXCENTRICIDAD MAXIMA

NOMINAL
1/16" 3/32" 1/8" 3/16" 1/4" 3/8"

REAL
1.78 0.08 2.62 0.08 3.53 0.10 5.33 0.13 6.99 0.15 10.16 0.16 0.05 0.05 0.08 0.1 0.12 0.16

Por ejemplo: Para un dimetro de 3/8" se recomienda una profundidad de garganta de 8.15 A 8.35 mm con un ancho de 12.8 a12.84 mm de ancho, redondeo de aristas de 0.5 a 1.01mm.

Normalmente es necesario prever medios para mantener un O-ring dentro de un canal de sello de cara plana (considerar la inclinacin de 5) durante el montaje del elemento. Un alojamiento de tipo "Dovetail" como se muestra en la fig. siguiente tiene beneficios en muchas aplicaciones como cavidad de un sello. Este tipo de alojamiento es bastante costoso y solo se recomienda su uso de ser absolutamente necesario. Las caractersticas inherentes de este tipo de perfil de la cavidad limitan el volumen y rea libre del sello. Normalmente tiene tolerancias bastante pequeas y baja presencia de hinchamiento a bajas temperaturas.

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CUADRO DE USO DE SELLOS TANQUE / TAPA PARA TRANSFORMADORES ELCTRICOS DE DISTRIBUCION SEGUN EL SIGUIENTE DISEO

A="W" dimetro de cordn de caucho NBR (O 'ring) sello o junta de nitrilo con seccin transversal redonda y rea de sellado cuadrada B= varilla de material ASTM A-36 C= Marco de Tanque D= perno UNC E= Espesor de tapa F= Ancho de garganta (se toma en cuenta desde el tope del perno hasta el lado tangencial de la varilla B

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DEL DE SELLO SERIE POTENCIA VARILLA USADO (KVA) (B) (A) 3041 3043 3072 3077 3088 3099 3133 3191 3218 3313 3318 3393 3463 3483 15 25 50 80 100 160 200 315 630 1000 1250 1600 2000 2500 1/2" 1/2" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/16" 3/16" 3/16" 3/16" 3/16" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

MARCO DE TANQUE (C) LARGO x ANCHO x ESPESOR 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8" 1 1/2" x 1 1/2" x 3/16" 2" x 2" x 3/16" 2" x 2" x 3/16" 2" x 2" x 3/16" 2" x 2" x 3/16" 2" x 2" x 3/16" 2" x 2" x 3/16" 2" x 2" x 1/4" 2" x 2" x 1/4" 2" x 2" x 1/4" 2" x 2" x 1/4" 2" x 2" x 1/4" 3" x 3" x 1/4"

ANCHO DE DE ESPESOR GARGANTA PERNO DE TAPA DISPONIBLE (D) E (F) (mm) 1/2" 1/2" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/16" 3/16" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 5/16" 5/16" 9mm 9mm 9mm 9mm 9mm 16.25 11.2 22 22 21 20 20 20 17 20 20 18.5 20 28.5

Normalmente se recomendara un diseo de cavidad tipo "Dovetail" por ser similar al diseo de "dos varillas de seccin redonda" como topes (ver figura anterior), pero como se puede apreciar se exige un ngulo de 65 para optar por una cavidad tipo "Dovetail" haciendo que el diseo de la fig anterior no garantice dicho ngulo que sera formado por la superficie tangencial de la varilla circular y el marco del tanque el cual estamos analizando.

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De Acuerdo Al Grado De Compresin Mxima Y Mnimo Se Recomiendan Los Siguientes Dimetros A Usar Para Las Siguientes Medidas Estndar De Varilla. DIAMETRO DIAMETRO L DE SELLO DE SELLO "W" "W" F F F DE SERIE POTENCIA Actual (A) "W" (A) "W" COMERCIAL COMERCIAL Actual Recomendado Recomendado VARILLA (KVA) (mm) MAXIMO MINIMO (mm) (Pulg) (mm) (mm) (pulg) (B) (mm) (mm) (Existente) 16.25 9.82 3/8" 3041 15 3/16" 3/16" 6.35 5.41 6.50 1/4" 3043 25 3/16" 3/16" 6.35 5.41 6.50 1/4" 11.2 9.82 3/8" 3072 50 3/16" 3/16" 6.35 5.41 6.50 1/4" 22 9.82 3/8" 3077 80 3/16" 3/16" 6.35 5.41 6.50 1/4" 22 9.82 3/8" 3088 100 3/16" 3/16" 6.35 5.41 6.50 1/4" 20 9.82 3/8" 20 12.84 1/2" 3099 160 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 20 12.84 1/2" 3133 200 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 20 12.84 1/2" 3191 315 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 17 12.84 1/2" 3218 630 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 20 12.84 1/2" 3313 1000 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 20 12.84 1/2" 3318 1250 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 18.5 12.84 1/2" 3393 1600 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 3463 2000 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8" 20 12.84 1/2" 28.5 12.84 1/2" 3483 2500 1/4" 1/4" 8.47 7.22 8.50 3/8"

4.1.1.1.5 ALMACENAMIENTO DE JUNTAS.La mayor parte de los cauchos ven modificadas sus propiedades fsicas durante el almacenamiento y, en ltima instancia, pueden quedar inservibles, debido a un excesivo endurecimiento, ablandamiento, agrietamiento o cualquier otro deterioro de su superficie. Estos cambios puede ser el resultado de la actuacin de determinados factores concretos o de una combinacin de ellos, Basta adoptar unas sencillas precauciones para que la vida til de estos productos se alargue considerablemente. Para una mejor retencin de las propiedades fsicas originales de los productos de caucho, conviene observar las siguientes recomendaciones segn DIN 7716/BS 3F68:1977, ISO 2230 o DIN 9088: El almacn debe ser fresco, seco, sin polvo ni corrientes de aire. Deber evitarse la proximidad de tubos fluorescentes y toda fuente de luz emisora de rayos ultravioleta. Los motores y tableros elctricos son considerados perjudiciales por ser potenciales generadores de ozono. La temperatura ideal debera estar comprendida entre + 5 C y +25 C. Si los artculos se extraen de un almacn a baja temperatura, se debe tener la precaucin de no deformarlos mientras conserven dicha temperatura, ya que pueden estar rgidos. En tales circunstancias, la temperatura de los artculos se debe elevar hasta unos +20 C antes de ponerlos en servicio. Las juntas de elastmeros se deben proteger de las fuentes luminosas y, en concreto, de la radiacin solar directa o la luz artificial intensa, con contenido de radiacin ultravioleta. Las fuentes de calor deben ser indirectas y estar situadas a no menos de un metro. Es recomendable tapar las ventanas de los recintos de almacenamiento con pintura o pantallas rojas o naranjas. La humedad relativa en el recinto de almacenamiento deber ser inferior al 70%. Se debe evitar tanto la humedad como la sequedad extrema. No debe existir condensacin. Los combustibles, lubricantes, cidos, disolventes y productos qumicos en general deben ser almacenados en otro sitio. La provisin de los O-Rings en cajas, dentro de bolsas de polietileno termo selladas, garantizan una buena proteccin contra la luz, polvo y otros agentes externos. El hecho de mantener las piezas dentro de su envase original, no solo preserva al material, sino que asegura su rastreabilidad y una adecuada rotacin del stock.

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Los materiales de elastmero deben almacenarse, siempre que sea posible, en una posicin libre de tensiones, compresin o deformacin. En el caso de que los artculos se suministren envasados en embalajes indeformables, debern mantenerse almacenados en su embalaje original. Se sabe que el contacto directo con ciertos metales (por ejemplo, el manganeso, el hierro y, en concreto, el cobre y sus aleaciones, como el bronce y los compuestos de estos), tiene efectos perjudiciales sobre algunos cauchos. Las juntas de elastmero no se deben almacenar en contacto con dichos metales. Debido a la posible transferencia de plastificantes u otros ingredientes, los cauchos no se deben almacenar en contacto con PVC. Los cauchos de distinto tipo se deben almacenar preferiblemente por separado. En caso de que fuera necesaria una limpieza, esta se efectuara con agua y jabn o alcohol metlico. Sin embargo, no se debe permitir que el agua entre en contacto con los componentes reforzados con tejido, las juntas vulcanizadas con metales (por la corrosin) o los cauchos de poliuretano. No se deben utilizar desinfectantes ni otros disolventes orgnicos para la limpieza, ni tampoco objetos afilados. Los artculos deben secarse a temperatura ambiente y no colocarse cerca de una fuente de calor. Si se almacenan de acuerdo con las condiciones , se podr considerar valida la vida til que se facilita a continuacin para los siguientes materiales: AU, termoplsticos NBR, HNBR, CR EPDM FKM, VMQ, FVMQ FFKM, Isolast PTFE 4 aos 6 aos 8 aos 10 aos 18 aos Ilimitada

Las juntas de elastmero se debern revisar al finalizar el periodo correspondiente. Despus del mismo es posible obtener un periodo de prrroga. Los detalles y componentes de caucho de grosor inferior a 1,5 mm tienen ms posibilidades de sufrir una degradacin oxidativa, aunque se hayan mantenido almacenados de acuerdo con las condiciones recomendadas. Por lo tanto, debern someterse a inspecciones y ensayos con una frecuencia superior a la indicada. Se recomienda hacer funcionar las unidades al menos cada seis meses y que el mximo periodo de tiempo que permanezca un elemento de caucho montado en una unidad almacenada, y sin inspeccionar, sea igual al total del periodo inicial mencionado anteriormente mas el periodo de prrroga. Naturalmente, esto tambin depende del diseo de la unidad en cuestin.

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[Sellado de Tanques en Transformadores elctricos] 4.1.1.1.6 MONTAJE DE LOS SELLOS.-

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Se debe procurar que los chaflanes de entrada se hayan fabricado siguiendo los planos. Que no haya superficies rugosas o salpicaduras de soldadura ya que pueden daar el sello y deben presentar los bordes redondeados Que hayan desaparecido todos los residuos de mecanizado, es decir, las virutas, la suciedad o partculas extraas. No utilice lubricantes que contengan aditivos slidos, como disulfuro de molibdeno o sulfuro de cinc. El O-Ring puede ser estirado hasta un 50% de su dimetro interior para facilitar su colocacin. En el caso de los O-Rings de menor dimetro pueden requerirse estiramiento an mayor. Se deber evitar el clsico retorcimiento del O-Ring que generalmente se produce al finalizar su montaje dentro de la ranura.

FALLAS POR RETORCIMIENTO

Utilice herramientas que no tengan bordes afilados. Asegrese de que el sello no quede retorcida; utilice las herramientas de ayuda necesarias para asegurarse de su correcta colocacin. Utilice herramientas para ayudarse en la instalacin siempre que sea posible. No estire excesivamente el sello. No estire el sello en la unin e la misma. Limpiar exhaustivamente la superficie del metal.
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[Sellado de Tanques en Transformadores elctricos] Remover todo rastro de humedad, grasa y aceites, etc.

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Procurar y tener extra cuidado en que ninguna partcula de suciedad caiga dentro del transformador. los resultados podran ser catastrficos, cuando el transformador esta energizado. De ser posible usar lubricante para montaje, el cual reduce el rozamiento durante la expansin e incrementa la vida til del O-Ring. es indispensable su uso en vacio. Existen de este tipo soluciones atoxicas y compatible con todos los compuestos conocidos y vienen en presentaciones con aplicador de 29gr (Lubricante O-Lube). de manera opcional, para remover los O-Rings, de ser necesario, existen herramientas de montaje como pinzas (set de dos piezas) especiales para este tipo de elementos los cuales facilitan su instalacin y/o extraccin del alojamiento. CUIDADO: muchos de los componentes del sello, incluido el nitrilo

(Buna N), contienen algo de carbn, lo que los hace semiconductores. tomar extra cuidado en esto y nunca dejar caer un O-ring o una partcula de ello dentro del tanque del transformador. los resultados podran ser catastrficos cuando el transformador este energizado.
No reutilice nunca una junta, ya que puede haber sido modificada de forma espectacular bajo condiciones de servicio. Incluso si la junta parece estar bien, no merece la pena. El coste de una nueva junta es minsculo comparado con el coste de tiempo de inactividad provocado por una fuga o blow-out y las consideraciones de seguridad y proteccin medioambiental. Nunca deber forzarse su colocacin sin haber observado todas las recomendaciones anteriores.

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CONCLUSIONES
Se justifica el uso de o' rings de seccin circular por tener buen desempeo en cargas axiales, radiales, esttica, dinmica, interna y externa, esta comparada con las cargas que soportan los sellos de seccin cuadrada que son solo cargas axiales y estticas, (ver TABLA I) son una razn ms para usar O'rings de seccin circular, aunque las cargas de los sellos de seccin cuadrada sean cargas bsicas y suficientes para un transformador elctricos. Como la zona de contacto del sello es de forma rectangular (marco de tanque con tapa ver pg. 10) es que se ve conveniente el uso de O'rings en la presentacin de Cordones continuos. De acuerdo a la tabla VI podemos ver que el compuesto de nitrilo es bastante apropiado para transformadores elctricos por tener bastante compatibilidad con los aceites. La preferencia del uso de cordones o lingotes de caucho de nitrilo (O-ring) en material NBR o BUNA N versus el viton segn la gua de compatibilidad qumica data de la buena relacin con los aceites adicionando el bajo costo que este posee ante el viton o fluoroelastomero recomendndose este ultimo para casos donde se requiera temperaturas de trabajo mayores de 120C. Como se puede apreciar (VER PAG 30), los diseos de los alojamientos deben ser de paredes planas con una altura y ancho de cavidad segn lo calculado para cada diametro W, dichas paredes serviran de gua y tope al sello debido a que con una cavidad sin seccin transversal homognea el O'ring pueda sufrir un aplastamiento descontrolado, presentando deformaciones permanentes y corto tiempo de vida til. Las medidas de las varillas cuadradas serian las correspondientes a las usadas actualmente en las varillas redondas. La presin mxima dentro de un transformador elctrico se encuentra alrededor de los 50 psi la cual en bar nos da 0.34 bar rango de presin que no encontramos en las tabla VII por ser muy baja, esto nos indica que si despus de un tiempo encontramos el sello con deformacin no es debido a la presin excesiva en el transformador, sino a un mal apriete del mismo, usando mas porcentaje de compresin del recomendado. Se recomienda trabajar el O- ring con compresin mxima de 25% del dimetro original, mas all de este valor origina deformaciones permanentes en el sello. Como se sabe es suficiente una pequea deformacin, hablamos de decimas para causar una descompresin explosiva en el sello y con esto causar la prdida del fluido. En cuanto a la dureza del sello a ser escogido se puede usar uno con grado de dureza shore A 70 ya que a mayor dureza no garantiza que haya menos fugas pero en general se puede usar para transformadores elctricos sellos con rango de dureza de entre 70 a 90 shore A, ya que como vemos a mayor dureza se puede decir que existe un mayor rango de temperatura de trabajo. La porcin comprimida del sello, relativamente pequea, no alcanza para garantizar la hermeticidad en presencia de deformaciones de la estructura de la junta (flexin, traccin, etc.)
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BIBLIOGRAFA
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