LAPORAN

PERENCANAAN RANGKAIAN DAN PANEL MESIN PRESS KAPUK

untuk memenuhi tugas mata kuliah Bengkel Listrik Semester IV

Oleh : Kelompok II AKHMAD FANANI GORA SINDHU M. AKMALUDIN YENNI RITASARI 2C/03 2C/07 2C/13 2C/22

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK JURUSAN TEKNIK ELEKTRO POLITEKNIK NEGERI MALANG 2004

MESIN PRESS KAPUK

I. Tujuan Dalam praktikum bengkel listrik ini mahasiswa diharapkan dapat : 1. Merancang rangkaian daya dan rangkaian kontrol sesuai dengan diskripsi kerja dari mesin press kapuk dengan komponen seefektif dan seefisien mungkin. 2. 3. 4. 5. Menentukan alat dan komponen yang digunakan dalam praktikum Memasang komponen dan membuat rangkaian didalam panel. Mengoperasikan rangkaian yang telah disambung dengan motor Menganalisa bila terjadi kerusakan atau kegagalan pada rangkaian. dan dapat menentukan spesifikasi dari alat dan komponen tersebut.

sesuai dengan urutan kerja motor.

II. Dasar Teori Pada job ini menggunakan aktuator untuk mendorong meja ke bawah dan menariknya kembali keatas. Karena aktuator menggunakan tekanan dalam pergarakannya baik naik maupun turun, maka actuator yang didigunakan adalah aktuator dengan silinder kerja ganda. Penggunaan bantalan udara untuk mengurangi beban pada ujung silinder dan penyangga pada saat batang piston mencapai ujung sehingga memperpanjang usia kerja dari silinder. Bantalan sendiri dibagi dua yaitu bantalan tetap dan bantalan dapat diatur. Dalam mesin press kapuk hanya satu macam starter yang digunakan, yaitu Star Delta Starting Starting dengan Y- pada awalnya menghubungkan lilitan motor selama periode start dalam hubungan Y dan kemudian terhubung dalam hubungan setelah motor melakukan percepatan. Jadi selama periode start, tegangan pada masing-masing lilitan motor sama dengan tegangan catu dibagi
3

atau kira-kira 58 % dari

tegangaan line, tegangan ini konstan selama step pertama. Starting motor

dengan lilitan dalam hubungan star arus starting dan torsi starting diturunkan menjadi sepertiga dari hubungan langsung. Torsi dan arusnya turun sebanding dengan kuadrat tegangannya. Dalam mesin press kapuk hanya satu macam starter yang digunakan, yaitu Star Delta Starting Starting dengan Y- pada awalnya menghubungkan lilitan motor selama periode start dalam hubungan Y dan kemudian terhubung dalam hubungan setelah motor melakukan percepatan. Jadi selama periode start, tegangan pada masing-masing lilitan motor sama dengan tegangan catu dibagi
3

atau kira-kira 58 % dari

tegangaan line, tegangan ini konstan selama step pertama. Starting motor dengan lilitan dalam hubungan star arus starting dan torsi starting diturunkan menjadi sepertiga dari hubungan langsung. Torsi dan arusnya turun sebanding dengan kuadrat tegangannya. III. Diskripsi Kerja Instalasi mesin press kapuk ini menggunakan satu buah motor induksi 3 fasa. Motor ini sebagai pompa udara yang dilayani dengan starter Star-Delta. Rangkaian ini dilengkapi dengan selector switch tiga posisi A-O-M , yaitu A ( Auto ) untuk kerja otomatis. a. b. terhubung delta maka tombol S6 Saat tombol S1 ditekan, Setelah notor pompa motor pompa akan bekerja dengan star delta stater. (meja turun) baru dapat di

operasikan, saat tombol S6 (meja turun) ditekan, meja akan turun cepat (sol a & c ON) dan mulai melakukan pengepresan. c. Pada saat tekanan mencapai 80 Kg/cm2 Presure Switch 1 (P1) bekerja dan akan mematikan solenoid c, sehingga meja menjadi turun lambat. d. Saat meja menyentuh LS2 akan tetapi tekanan belum mencapai 100 Kg/cm2 (P2 belum ON) maka meja akan naik kembali (sol b & d ON) sampai menyentuh LS1, kemudian meja akan berhenti dan motor pompa juga mati.

e. f. berhenti dan motor pompa juga mati g.

Setelah

penambahan

kapuk sudah dilakukan maka peristiwa 1,2 dan 3 diulangi lagi. Saat meja menyentuh LS2 dan tekanan sudah mencapai 100 Kg/cm2 (P2 ON) maka meja akan Setelah pengepakan dan

penalian selesai maka motor pompa di on kan kembali dengan menekan tombol S1 dan setelah motor terhubung delta, S4 ditekan maka meja akan naik cepat (sol b & d ON) h. Setelah meja menyentuh Ls1 meja akan berhenti dan motor pompa juga mati.
P1 P2

Ls 1

M 3 fasa

Ls 1

Pompa hidrolid

IV. Alat dan Komponen Daftar Komponen 1. MCB 3 fasa 2. MCB 1 fasa 3. Push Button NO 4. Push Button NC 5. Emergency stop 6. Kontaktor utama + 1 NO 7. Kontak Bantu 2 NO + 2 NC 8. Kontaktor Bantu 9. Timer On Delay 10. Timer Off Delay 11. Thermal Over Load 12. Lampu Tanda 13. Line up terminal 14. Selektor switch 3 position (M/O/A) 15. Limit switch 16. Blok kontak bantu Daftar Alat 1. Obeng ( - ) no 0 2. Obeng ( - ) no 1 3. Obeng ( + ) no 2 4. Obeng ( + ) no 3 5. Tang kupas 6. Tang cucut 7. Tang potong 8. Tang kombinasi 9. Multicek 10. Tespen 11. Pisau kupas : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 4 buah : 1 buah : 1 buah : 1 buah : 3 buah : 2 buah : 2 buah : 3 buah : 32 buah : : : 2 buah 2 buah 1 buah

: 1 buah : 5 buah : 29 buah : I buah : 1 buah : 1 buah

V. Langkah Kerja 1. 2. 3. 4. 5. Menggambar rangkaian control ,daya, dan lay out panel serta Menyiapkan komponen dan peralatan yang akan digunakn sesuai Mengecek kondisi komponen dan peralatan sebelum digunakan Memasang komponen-komponen pada panel dan melakukan Mengerjakan pengawatan pada panel sesuai dengan gambar yang menghitung jumlah komponen dengan daftar komponen. atau dipasang pada panel. penandaan pada komponen maupun line up terminal. telah disetujui oleh dosen pengajar baik untuk rangkaian daya dan rangkaian kontrolnya. 6. 7. 8. Mengecek dan mencoba rangkaian tanpa sumber tegangan. Apabila pengecekan sudah dianggap benar, hubungkan rangkaian Bila rangkaian kontrol sudah benar maka hubungkan rangkaian kontrol pada sumber tegangan 1 fasa 220 V/50 Hz. daya pada sumber tegangan 380 V dan hubungkan rangkaian dengan beban/motor. 9. 10. 11. Mencoba rangkaian dengan motor sesuai dengan urutan kerja dari Memeriksakan hasil rangkaian pada dosen pengajar untuk dinilai. Membongkar rangkaian dalam panel dan mengembalikan semua motor baik secara Manual dan Otomatis.

komponen dan peralatan.

VIII. Analisa Table Cara kerja posisi Otomatis NO TINDAKAN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. S1 ditekan Setting KT3 usai S6 ditekan P1 ON LS2 ON LS1 ON Setting KT6 usai K1 I 0 0 0 0 0 0 K2 0 I I I I 0 0 K3 I I I I I 0 0 K4 0 0 I I 0 0 0 K5 0 0 0 0 I 0 0 KONDISI K6 K7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I I Ya 0 0 I I 0 0 0 Yc 0 0 I 0 0 0 0 Yb 0 0 0 0 I 0 0 Yd 0 0 0 0 I 0 0 M1 I I I I I 0 0

Tabel cara kerja posisi oerbaikan / Manual ( Hand )

No

Tindakan
K1 K2 K3 K4 K5

Kondisi
K6 K7 Ya Yc Yb Yd M1

1. 2. 4. 5. 6. 7. 8.

Kondisi normal posisi perbaikan S1 ditekan Setting K3t usai S6 ditekan Tekan tombol S4 S2 ditekan

0 0 I 0 0 0 0

0 0 0 I I I 0

0 0 I I I I 0

0 0 0 0 I 0 0

0 0 0 0 0 I 0

0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 I I I

0 0 0 0 I 0 0

0 0 0 0 I 0 0

0 0 0 0 0 I 0

0 0 0 0 0 I 0

0 0 I I I I 0

Cara kerja Rangkaian

Pada proses pengepresan kapuk ini menggunakan 2 kondisi yaitu posisi automatis dan posisi manual atau perawatan *posisis automatis. Putar selektor switch ke posisi automatis selanjutnya saklar S1 ditekan maka kontaktor K1 bekerja, kontak NO kontaktor K1 (83-84) menutup sehingga K2 bekerja. Kontaok NO (13-14) menutup sebagai pengunci setelah tombol di lepas.Setelah waktu setting maka kontak timer K2(55-56) membuka dan kontak NO K2 (67-68) menutup maka kontaktor K1 berhenti bekerja dan kontaktor K3 bekerja sehingga motor pada posisi delta, kontak NO K3(53-54) menutup, sehingga jika tombol S6 ditekan maka meja akan turun cepat karena solenoid A dan C bekerja sampai menyentuh dan ketika tekanan telah mencapai 80 kg/cm maka solenoid C akan mati sehingga meja turun lambat sampai menyentuh LS2 dan tekanan belum mencapai 100kg/cmsehingga akan menghidupkan K5 (timer off delay) yang akan membuat meja naik cepat karena solenoid B dan D bekerja. Saat meja menyentuh LS1 membuka sehingga semua kontaktor akan berhenti bekerja. Dan S1 ditekan lagi sampai maotor pompa pada hubungan delta S6 dapat dioprasikan kembali sehingga meja turun kebawah dengan cepat.setelah tekanan nya mencapai 100kg/cm, dan menyentuh LS2 maka motor pompa dan solenoid A dan C berhenti bekerja. Setelah itu S1 sapat ditekan kembali, setelah hubungan delta, makatombol yang harus ditekan adalah S4 dan K5 bekerja bersama dengan delenoid B dan D sehingga meja bergerak cepat ke atas,detelah menyaentuh LS1 seluruh oprerasi berhenti bekerja.Bila pada rangkaian motor terjadi beban lebih maka kontak NC (95-96) overload akan membuka dan semua berhenti bekerja dan kontak NO (97-98) overload akan menutup dan lampu tanda akan menyala. *Posisi perawatan atau manual Apabila saklar pilih diposisikan pada keadaan manual, maka apabila S1 ditekan maka motor akan bekerja pada posisi star karena kontaktor K1 dan K2 bekerja setelah seting waktu habis maka kontaktor K1 berhenti bekerja. Dan kontaktor K3 bekerja dengan kontaktor K3 sehingga motor pada posisi delta. Jika S6 ditekan maka K4 bekerja dan meja turun, tetapi setelah tombol dilepas maka kontaktor K4 berhenti bekerja dan begitu juga saat tombol S4 ditekan maka meja

akan naik karena K5 bekerja yang akan mengerjakan solenoid b dan d, tetapi setelah tombol dilepas maka meja akan berhenti KESIMPULAN Pada percobaan pengepresan kapuk ini menggunakan 1 motor pompa dengan starter star-delta sebagai kompresor untuk menggerakkan meja atau solenoid. Hal yang terpenting sebelum melakukan percobaan adalah menyiapkan gambar rangkaian control dan daya maupun gambar lay out dari panel, setalah itu melakukan penandaan. Pada percobaan ini ada mengalami perubahan komponen yang digunakan, diantaranya solenoid menggunakan simulasi lampu tanda,LS2 menggunakan emergency stop. Pada praktik dengan 3 phasa rangkaian kami mengalami trip hal ini karena motor yang dipakai terlalu besar sehingga MCB yang hanya 10 A mengalami trip.

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

K7

K6T

K5T

K4

K1

K2

K3T

Q1

Q0