Henry Bernard Varas Concha Estudiante de Ingeniera en Mecatrnica Universidad de Talca

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Resumen Objetivos Introduccin Historia del Perno Clase de Pernos Partes fundamentales del Perno Norma y Estandarizacin Sistemas de Hilos Whitworth Sistema Internacional S.I Sistema Mtrico Francs Sistema Mtrico DIN Sistema Sellers Hilos Finos Hilo Trapezoidal Hilo Cuadrado Hilo Redondo

9 10 11

Formas de Fabricacin Conclusin Bibliografa

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Resumen En el siguiente informe se estudiara la historia, tipos y construccin de un elemento bsico en la unin de elementos mecnicos de forma rpida con un alto nivel de sujecin como son los pernos. Estos elementos permiten unir de forma confiable y muy bien, elementos sin dejar espacios y sin apretar como eran los antiguos sistemas de remache y clavos. Este informe es parte del proceso de aprendizaje del modulo de la carrera de Ingeniera en Mecatrnica denominado Procesos de Fabricacin, correspondiente al octavo semestre de la malla curricular. Tambin se adjuntaran tablas mtricas e inglesas con las respectivas equivalencias como tambin las especificaciones tcnicas del paso del hilo de cada valor en su respectiva unidad.

Objetivos El objetivo de este informe es que el alumno sea capaza de conocer los diferentes tipos de pernos que existen como saber identificar como calcular las particularidades de los tipos de hilos que poseen estos elementos. Tambin mantenga manejo y conocimiento de las normas aplicadas en la construccin y clasificacin de los pernos.

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Introduccin Se llama en mecnica perno a cualquier pieza que tenga una parte cilndrica o casi cilndrica con un canal en forma de hlice continua. Los pernos tienen innumerables aplicaciones: sujetar unas piezas a otras, como los pernos que unen el motor del automvil al batidor, transmitir y transformar fuerzas, como el husillo de una prensa, guiar un movimiento, entre otras aplicaciones. Los pernos se utilizan para unir entre s diversas partes de una maquina. As, el estudiante de ingeniera en mecatrnica debe conocer perfectamente los diferentes tipos de pernos comerciales como as el mtodo de especificar las tolerancias deseadas para el montaje entre perno y tuerca. La industria moderna ha desarrollado un sistema de hilos intercambiables normalizadas, el cual hace posible la produccin en masa de elementos de fijacin hilos y pernos para la transmisin del movimiento en toda clase de maquinas de precisin. Los pernos se utilizan tambin como un medio de para las mediciones de precisin; el micrmetro, por ejemplo, depende del principio del hilo para obtener mediciones dentro de diezmilsimas de pulgada, o de medias centsimas de milmetro.

Historia del Perno Los pernos y los hilos se han venido usando durante siglos como medios de unin o de fijacin de las piezas metlicas conjuntamente. As, la idea de constituir una forma similar al perno parece remontar bastante lejos en la historia, puesto que Arqumedes fue el primero que tuvo la idea de de enrollar un tubo segn una hlice geomtrica, sobre la periferia de un cilindro, con el objeto de constituir un dispositivo elevador de agua.

Figura 1. Tornillo de Arqumedes.

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Ya en aquella poca la idea del hilado pudo ser dada por la observacin de cmo penetra en la madera una tijereta. Pero, de todas formas, los primeros pernos necesariamente tuvieron que ser a mano. En cuanto a las primeras tuercas, fueron ejecutadas mediante un diente metlico incrustado en el primer filete de un tornillo de madera. En la edad media, las tuercas y los pernos ya se empleaban para la sujecin de armaduras y de las corazas. La ventaja principal del uso de los pernos es que las piezas pueden montarse y desmontarse sin deteriorarse. Se utilizaban igualmente los tornillos de madera despus de la aparicin de la imprenta, puesto que todas las prensas de imprimir los llevaban. Desde esa poca la forma de los pernos y de las tuercas fue hacindose ms precisa a medida que su reproduccin se multiplicaba. Clasificacin de los hilos Los hilos pueden clasificarse de variadas maneras. Segn el nmero de filetes: Hilos de una sola entrada, que tienen un filete. Hilos de varias entradas, con varios filetes.

Figura 2. Tipos de entradas simple, doble y triple.

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Segn la forma del filete pueden ser: 1. Hilos triangulares, cuando la seccin del filete tiene la forma aproximada de un triangulo. Son las ms usadas. 2. Hilos trapeciales, cuando la seccin del filete tiene forma de trapecio issceles. 3. Hilos cuadradas. 4. Hilos redondas. 5. Hilos de diente de sierra, cuya seccin tiene la forma de un trapecio rectngulo Segn su posicin los hilos se clasifican en: 1. Hilos exteriores si pertenecen al perno. 2. Hilos interiores si pertenecen a la tuerca. Segn su sentido se dividen en: 1. Hilo a derecha cuando avanza o gira en sentido de las manecillas del reloj. 2. Hilo a izquierda cuando avanza o gira en sentido contrario a las manecillas del reloj.

Partes Fundamentales de un Perno Trmino y definiciones Dimetro mayor: Se le conoce tambin como dimetro exterior y nominal del hilo. Es el dimetro mximo del filete del perno o de la tuerca. Dimetro menor: tambin conocido como dimetro interior, del ncleo o de raz. Es el dimetro mnimo del filete del perno o tuerca.

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Dimetro primitivo: En un perno cilndrico, es el dimetro de un cilindro imaginario cuya superficie corta los filetes en puntos tales que resulten iguales al ancho de los mismos y al de los hoyos cortados por la superficie de dicho cilindro. En un perno cnico, es el dimetro sobre un cono imaginario medido a una distancia dada desde un plano de referencia perpendicular al eje; la superficie del cono imaginario corta los filetes en puntos tales que resulten iguales al ancho de los mismos y el de los huecos cortados por la misma superficie. Paso: Es la distancia desde un punto de un filete al punto correspondiente del filete siguiente, medida paralelamente al eje. Puede darse en milmetros, en pulgadas o en funcin del nmero de filetes por pulgada, de acuerdo con las siguientes relaciones:

- Paso en pulgadas = 1/numero de filetes por pulgada - Paso en milmetros = 25,4/numero de filetes por pulgada Avance: Es la distancia que avanza un filete en una vuelta. En pernos de un solo filete, o de una entrada, el avance es igual al paso; en pernos de filete doble o de dos entradas el avance que es el paso real, es igual al doble del paso, que viene a ser un paso ficticio; en pernos de triple filete el avance es igual a tres veces el paso; etc. Angulo del filete: Es el ngulo formado por los flancos del filete, medido en el plano. Angulo de la hlice: Es el ngulo formado por la hlice del filete en el dimetro primitivo, con un plano perpendicular al eje. Cresta: Es la pequea superficie superior del filete que une los dos flancos del mismo. Raz: Es la superficie del fondo que une los flancos de los filetes adyacentes. Flanco: Es la superficie del filete que une la cresta con la raz. Eje del perno: es el del cilindro o cono en que se ha tallado el hilo.

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Base del filete: Es la seccin inferior del filete, o sea, la mayor seccin entre dos races adyacentes. Profundidad del perno: es la distancia entre la cresta y la base del filete, medida normalmente al eje. Numero de filetes. Es el nmero de filetes en una longitud determinada que casi siempre es una pulgada. Longitud de acoplamiento: Es la longitud de contacto entre dos piezas acopladas por pernos, medidas axialmente. Altura de contacto: Es la altura de contacto entre filetes de dos piezas acopladas medidas radialmente. Lnea primitiva o de flanco: Es una generatriz del cilindro o cono imaginarios especificados en la 3 definicin. Grosor del filete: Es la distancia entre los flancos adyacentes del filete, medida a lo largo o paralelamente a la lnea primitiva. Discrepancia: Es una diferencia prescrita intencionadamente en las dimensiones de las piezas acopladas, la cual no permite que se rebasen ni la holgura mnima ni la interferencia mxima que convienen al acoplamiento. Tolerancia: Es la magnitud de variacin permitida en la medida de una pieza. Medida bsica: Es la medida normal, terica o nominal, a partir de la cual se consideran todas las variaciones. Holgura de cresta: Se encuentra definida en el perfil de un perno como el espacio que queda entre uno cualquiera de sus filetes. Y la raz del filete correspondiente en la pieza de acoplamiento.

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Acabado: Es el carcter de la forma y superficie de un filete de perno o de otro producto. Ajuste: Es la relacin entre dos piezas acopladas con referencia a las condiciones de acoplamiento, las cuales pueden dar lugar a ajustes forzados, apretados, medios, libres y holgados. La calidad del ajuste depende a la vez de la medida relativa y del acabado de las piezas acopladas. Zona neutra: Es la zona de discrepancia positiva. Limites: Son las dimensiones extremas permitidas por la tolerancia aplicada a una pieza.

Figura 3. Definiciones de la terminologa de roscas.

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Normas y Estndares Organismos de Normalizacin En la siguiente tabla se desglosan los organismos de normalizacin de varias naciones. Pas Internacional Espaa Alemania Rusia Francia Inglaterra Italia Amrica Abreviatura de la Norma ISO UNE DIN GOST NF BSI UNI USASI Organismo Normalizador Organizacin Internacional de Normalizacin Instituto de Racionalizacin y Normalizacin Comit de Normas Alemn Organismo Nacional de Normalizacin Sovitico Asociacin Francesa de Normas Instituto de Normalizacin Ingles Ente Nacional Italiano de Unificacin Instituto de Normalizacin para los Estado de Amrica

Designacin de los Pernos Bsicamente, la designacin de un perno incluye los siguientes datos: tipo de tornillo segn la forma de su cabeza, designacin de la rosca, longitud y norma que lo define. A estos datos, se pueden aadir otros, referentes a la resistencia del material, precisin, entre otras. Ejemplo Perno hexagonal M20 x2 x60 x To DIN 960.mg 8.8 Donde se analiza que: Denominacin o nombre: Tornillo Hexagonal Designacin del hilo: M20 x 2 Longitud del vstago: 60 To: Cabezas in salientes en forma de plato. Norma que especifica la forma y caractersticas del perno: DIN 960 M.g: Ejecucin y precisin de medidas. 8.8: clase de resistencia o caractersticas mecnicas.

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Designacin de los Hilos La designacin de los hilos es la identificacin de los principales elementos que intervienen en la fabricacin de un perno determinado, se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensin del dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica directamente en milmetros para un perno mtrico, mientras que en un perno unificado y Whitworth se indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada. Por ejemplo, el perno M 3,5 x 0,6 indica un hilo mtrico normal de 3,5 mm de dimetro exterior con un paso de 0,6 mm. El hilo W 10 equivalente a un hilo Whitworth normal de pulgadas de dimetro exterior y 10 hilos por pulgada. La designacin del perno unificado se hace de manera diferente: Por ejemplo una nomenclatura en un plano de taller podra ser: 1/4 - 28 UNF 3B LH Examinando cada elemento, se tiene que: de pulgada es el dimetro mayor nominal del hilo. 28 es el nmero de hilos por pulgada. UNF es la serie de hilos, en este caso unificada fina. 3B: el 3 indica el ajuste (relacin entre un hilo interno y uno externo cuando se arman); B indica una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa. LH indica que el hilo es izquierdo (cuando no aparece indicacin alguna se supone que el hilo es derecho.)

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Sistemas de Hilos En la industria se han utilizado gran cantidad de tipos de pernos. Para disminuir confusiones y ahorrar gastos se ha procurado en los diversos pases normalizar los pernos, en otras palabras, darles dimensiones exactas y clasificarlas segn su forma, utilidad y aplicaciones; dentro de cada uno de esos grupos establecer las proporciones ms convenientes y una serie de medidas normales convenientemente escalonadas para que puedan cubrir las necesidades ms comunes. Se llama Sistema de hilos a cada uno de los grupos en que se pueden clasificar los hilos normalizadas con especificaciones o reglas que deben cumplir. Estas se refieren a los siguientes puntos: a. Forma y proporciones el filete b. Escalonamiento de los diversos dimetros. c. Paso que corresponde a cada uno de los dimetros d. Tolerancias que se admiten en las medidas Los principales sistemas empleados los clasificaremos para su siguiente estudio segn el organigrama:

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Hilos
HILOS DE SUJECIN

Sistema Whitworth

Sistema Internacional

Sistema Sellers

R. para Artillera

R mtrica Francesa

Rosca Mtrica DIN

HILOS FINOS

Hilo Fino Mtrico

Hilo fino Whitworth

Hilo Fino Sellers

Hilo de gas

HILOS TRAPECIALES

Sistema Acm

R. Trapecial Normalizada

A) DE SUJECIN Se llaman as los hilos empleados en la construccin normal mecnica para la fijacin energtica de determinadas piezas de mquinas. stos hilos tienen, en general, filete de seccin triangular en forma de triangulo issceles o equiltero, pero no un triangulo perfecto, sino con el vrtice truncado en forma recta o redondeada. Al fondo del hilo tambin se le da forma truncada o redondeada. En la prctica el perfil de la tuerca no encaja perfectamente con el tornillo sino que se hacen los hilos con juego en los vrtices ajustando los flancos. Se exceptan los hilos estancos, aquellos que no dejan ningn escape, para evitar la salida de gases o lquidos. En stas se suprime completamente el juego haciendo el fondo y la cresta del perno exactamente con el mismo perfil que la cresta y el fondo de la tuerca., En los hilos de sujecin, como el ajuste solo se hace en los flancos, no tiene importancia la exactitud de los dimetros interior y exterior, con tal que las crestas de los hilos no puedan tocar los fondos de la otra al a que se acoplan, en cambio tiene gran importancia la exactitud del dimetro medio o dimetro de los flancos pues de l depende el buen ajuste del hilo.

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A.1) ROSCA WHITWORTH El sistema Whitworth normalizado en Francia con el nombre de paso de gas es la forma de hilo de mayor antigedad conocida. Es debida a Sir Joseph Whitworth, que la hizo adoptar por el instituto de ingenieros civiles de Inglaterra en 1841. Sus dimensiones Bsicas se expresan en pulgadas inglesas: 25,4 Mm. Forma del filete El perno est engendrado por el enrollamiento en hlice de un tornillo issceles cuyo ngulo en el vrtice superior es de 55. La base de este triangulo, situada paralelamente al eje del cilindro de soporte, es, antes de truncada, igual al paso del tornillo La parte superior y las base del triangulo primitivo issceles se rodean hasta 1/6 de la altura terica. Este tipo de hilo da un ajuste perfecto. Dimensiones

D = Dimetro nominal del perno expresado en pulgadas inglesas (25.4 Mm.) P = Paso expresado en nmero de hilos por pulgada h = altura de los filetes = 0,6403 P. r = radio de las truncaduras = 0,1373 P d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D-1,2086 P

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Usos Como su nombre lo indica, es especialmente utilizado este hilo para tubos de conduccin de gas, tubos de calefaccin central y tubos para alojar conductores elctricos. As mismo es utilizado para construccin de maquinaria no solo en los pases de habla inglesa sino tambin en los que utilizan el sistema mtrico decimal. Como rosca de sujecin, no se debe utilizar en dimetros pequeos, porque el paso resulta en ellos demasiado grande y as el hilo no puede sujetar bien en estos casos se debe sustituir por la rosca mtrica.

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TABLA DEL SISTEMA WHITWORTH Dimetro exterior Nmero de en hilos por pulgadas pulgada 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 40 32 24 24 20 18 16 14 12 12 11 11 10 10 9 9 DIMENSIONES EN MILMETROS Dimetro exterior 3,175 3,969 4,762 5,556 6,349 7,937 9,524 11,120 12,699 14,287 15,874 17,465 19,049 20,637 22,224 23,812 Dimetro medio 2,768 3,461 4,085 4,879 5,536 7,033 8,508 9,950 11,344 12,931 14,396 15,983 17,423 19,010 20,417 22,004 Dimetro del ncleo 2,362 2,952 3,407 4,201 4,723 6,130 7,492 8,789 9,989 11,576 12,918 14,505 15,797 17,384 18,610 20,197

Paso 0,635 0,794 1,058 1,058 1,269 1,411 1,587 1,814 2,116 2,116 2,309 2,309 2,539 2,539 2,822 2,822

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1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3

8 7 7 6 6 5 5 4,5 4,5 4,5 4 4 4 4 3,5 3,5 3,5

25,399 28,574 31,749 34,924 38,099 41,279 44,449 47,624 50,799 53,974 57,148 60,323 63,498 66,673 69,848 73,023 76,198

23,366 26,251 29,426 32,213 35,388 38,021 41,196 44,099 47,184 50,359 53,082 56,258 59,432 62,608 65,200 68,376 71,550

21,333 23,927 27,102 29,502 32,677 34,768 37,943 40,395 43,570 46,745 49,016 50,192 55,366 58,542 60,552 63,789 66,904

3,174 3,628 3,628 4,233 4,233 5,079 5,079 5,644 5,644 5,644 6,349 6,349 6,349 6,349 7,257 7,257 7,257

Tabla 1. TABLA DEL SISTEMA WHITWORTH

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A.2) SISTEMA INTERNACIONAL S.I. El hilado S.I. deriva del sistema francs que fue instituido en Paris el 10 de mayo de 1895 a peticin de los industriales de aquel pas, para reemplazar los mltiples hilados existentes hasta entonces, que por su variedad constituan un serio obstculo para la industria. La forma del filete era ya el triangulo equiltero, con truncaduras de 1/8 de la altura terica del filete en el vrtice superior y en la base; la nica crtica que se hizo a ste sistema francs de hilos fue respecto a su carencia de holgura en el fondo del filete que es conveniente en todo hilo, el ajuste de este hilo es perfecto. Este sistema se deriva del hilo mtrico, sistema fundado en el sistema mtrico decimal y en el que slo varan algunos detalles en el fondo del hilo ya que el resto es igual para todos los sistemas. En cuanto a la forma del filete, el perno resulta engendrado por el enrollamiento a la derecha, en hlice, de un tringulo equiltero truncado, cuyo lado situado paralelamente al eje del cilindro soporte, Es antes de truncarlo, igual al paso del perno. El tringulo primitivo equiltero est truncado por dos paralelas a su base trazadas respectivamente a 1/8 de la altura a partir del vrtice superior y de la base. La altura del filete medida entre las truncaduras es, por consiguiente, igual a los de la altura del triangulo primitivo. En lo que respecta al vaco existente entre perno y tuerca en el fondo de los ngulos entrantes del perfil el ahondamiento debido a tal vaco no debe exceder de 1/16 de la altura del tringulo primitivo.

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Dimensiones

D = dimetro nominal despus de la truncadura. P = paso expresado en milmetros. h = altura terica del filete = 0.866P h1 = altura prctica del filete = h x 13/16 = 0,703P h2 = altura de contacto de los filetes = h x 12/16 = 0,649P. d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D 1.299P. = dimetro medio en los flancos del filete. r = redondeado del fondo del filete = 0.054P.

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Usos Casi toda los pernos mecnicos internacionales utilizan ste sistema de hilo, que satisface para la mayora de las uniones para pernos y tuercas, por pernos y taladros hilados, por prisioneros y tuercas, etc. Es, en total, el sistema de hilos ms extendido actualmente.

A.3) ROSCA MTRICA FRANCESA Se diferencia del sistema internacional en que los fondos de los hilos son rectos en vez de redondeados y que tericamente no existe el juego. En la prctica sta diferencia queda casi anulada. La rosca mtrica francesa es una adaptacin al sistema mtrico de hilos americana Sellers.

A.4) ROSCA MTRICA DIN Se diferencia del sistema internacional en que el redondeamiento del fondo del perno y el truncamiento de la cresta del filete de la tuerca son mayores. Con esto se consigue una mayor resistencia en el perno y una mayor facilidad en el hilado. El sistema internacional se hace prcticamente el taladro del hilo con un valor mayor del terico, lo cual anula casi totalmente la diferencia que existe entre ste sistema y el DIN.

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TABLA DEL SISTEMA INTERNACIONAL dimetro Paso exterior en en Mm. Mm. 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 0,30 0,40 0,40 0,45 0,45 0,60 0,60 0,75 0,75 0,90 0,90 1,00 1,00 1,25 1,25 1,50 1,50 Dimetro de Dimetro mandrinado medio de la tuerca 1,405 1,540 1,740 1,907 2,207 2,610 3,110 3,513 4,013 4,415 4,915 5,350 6,350 7,188 8,188 9,026 10,026 1,210 1,280 1,480 1,615 1,915 2,220 2,720 3,025 3,525 3,830 4,330 4,701 5,701 6,376 7,376 8,051 9,051 dimetro Paso Dimetro de exterior en Dimetro mandrinado en Mm. Mm. medio de la tuerca 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68 72 76 80 85 90 95 100 4,00 33,402 4,00 36,402 4,50 39,077 4,50 42,077 5,00 44,752 5,00 48,000 5,50 52,428 5,50 56,428 6,00 60,103 6,00 64,103 6,00 68,103 6,00 72,103 6,00 76,103 6,00 81,103 6,00 86,103 6,00 91,103 6,00 96,103 30,804 33,804 36,154 39,154 41,504 45,504 48,885 52,855 56,206 60,206 64,206 68,206 72,206 77,206 82,206 87,206 92,206

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12 14 16 18 20 22 24 27 30 33

1,75 2,00 2,00 2,50 2,50 2,50 3,00 3,00 3,50 3,50

10,863 12,701 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,727

9,726 11,402 13,402 14,752 16,752 18,752 20,702 23,102 25,453 28,453

105 110 115 120 125 130 135 140 145 150

6,00 101,103 6,00 106,103 6,00 111,103 6,00 116,103 6,00 121,103 6,00 126,103 6,00 131,103 6,00 136,103 6,00 141,103 6,00 146,103

97,206 102,206 107,206 112,206 117,206 122,206 127,206 132,206 137,206 142,206

Tabla 3. Sistema Mtrico Internacional Las dimensiones de estos hilos son de las normas C.N.M. 3 y C.N.M. 132 del comit de normalizacin del la mecnica.

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A.5) SISTEMA SELLERS o UNITED STATES STANDARD (U.S.S.) El hilado del sistema Sellers es corrientemente aplicado en los Estados Unidos. Fue establecido por William Sellers, industrial de Filadelfia, quien lo hizo aceptar oficialmente por el Franklin Institute, en 1864. Al igual que en el sistema Whitworth, sus dimensiones base se expresan en pulgadas inglesas. El hilo del sistema Sellers (S.S.) o nacional americana tiene la forma del filete semejante a la rosca mtrica. En cuanto a la forma del filete est engendrado por el enrollamiento en hlice de un tringulo equiltero truncado, cuyo lado situado paralelamente al eje del ncleo es, antes de truncarlo, igual al paso del perno. El tringulo primitivo est truncado por dos paralelas a su base, respectivamente distanciadas de su vrtice superior y de la base 1/8 de la altura terica. La altura prctica de los filetes es igual a los de la altura del tringulo inicial. Este hilo como lo precedente, da un ajuste perfecto. Dimensiones

D = dimetro nominal del tornillo, expresado en pulgadas inglesas (25,4mm.) P = paso expresado en nmero de hilos por pulgada. h = altura de los filetes = 0.649P. d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D 1,299P

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TABLA DEL SISTEMA SELLERS O UNITED STATES STANDARD (U.S.S.) DIMENSIONES EN MILMETROS Dimetro medio 5,525 7,021 8,493 9,934 11,430 12,913 14,374 17,400 20,391 23,337 26,218 29,393 32,175 35,350 38,275 41,150 Dimetro del ncleo 4,699 6,105 7,462 8,763 10,160 11,531 12,874 15,748 18,558 21,277 23,850 27,025 29,413 32,588 35,280 37,846

Dimetro exterior en pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4

Nmero de hilos por Dimetro pulgada exterior 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 1/2 5 6,349 7,937 9,524 11,112 12,699 14,287 15,874 19,049 22,224 25,399 25,874 31,749 34,924 38,099 41,274 44,449

Paso 1,269 1,411 1,587 1,814 1,954 2,116 2,309 2,539 2,822 3,174 3,628 3,628 4,233 4,233 4,618 5,079

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1 7/8 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/4 3 1/2 3 3/4 4

5 4 1/2 4 1/2 4 4 3 1/2 3 1/2 3 1/4 3 3

47,624 50,799 57,148 63,498 69,848 76,198 82,548 88,898 95,248 101,598

44,325 47,133 53,482 59,374 65,724 71,484 77,834 83,822 89,749 96,099

41,021 43,459 49,809 55,245 61,595 66,751 73,101 78,740 84,252 90,602

5,079 5,644 5,644 6,349 6,349 7,257 7,257 7,815 8,466 8,466

Tabla 3. TABLA DEL SISTEMA SELLERS A.6) ROSCADO PARA ARTILLERA Como su nombre indica este modo de hilar es sobre todo, utilizado en las realizaciones de artillera para todas las piezas que tengan que soportar choques repetidos; en efecto, las armas de fuego estn sometidas a esfuerzos sbitos, a veces muy importantes. Los rganos de unin de los morteros, caones y ametralladoras, deben ser, por lo tanto objeto de una especial atencin desde el punto de vista de su hilado. Por la accin del choque provocado por el disparo de una bala o un obs, los filetes triangulares ordinarios tendran tendencia a escurrirse, tanto por el tornillo como por la tuerca. Tal inconveniente se remedia dirigiendo el esfuerzo sobre un flanco vertical, perpendicular al eje del perno, mientras que el otro flanco del filete se conserva inclinado para reforzar la resistencia al choque.

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Dimensiones

La forma de los filetes es: los hilos del perno de artillera se ejecutan segn dos ngulos diferentes: a. Con un ngulo de 45 para pasos superiores a 1 Mm. b. Con un ngulo de 30 para pasos inferiores a 1mm.

La truncadura del filete la forman, en ambos casos, en el vrtice superior de1/8 de la altura terica y de 1/16 de esa misma altura en la base, y ello mientras no sobrepasan los 10 Mm. Por encima de 10 Mm., tanto en el vrtice superior como en la base, basta una truncadura de 1/16 de la altura terica. Para una rosca inclinada a 45, la altura prctica del filete del tornillo es de: h1 = P (1/8+1/16 de P)= P x 13/16 = 0,812 P

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En el caso de la rosca inclinada a 30, la altura terica del filete es igual al paso dividido por tg 30, o multiplicado por cotg 30: h = P/tg 30 = P/0,557 = P x 1,732 La altura prctica es entonces: h1 = 1,407P El perno de artillera es siempre engendrada por el enrollamiento en hlice, de un perfil cuya seccin es un tringulo rectngulo con uno de sus catetos perpendicular a las generatrices el cilindro soporte. Usos Las construcciones de artillera no son el nico caso en que se utiliza ste hilado particular; su facultad de reforzar la resistencia al esfuerzo lo hace muy apropiado para todos los rganos de mquinas que deban resistir grandes esfuerzos de compresin, como los tornillos para ajustar las correderas porta-punzn de las prensas de taladrar.

B.1) SISTEMAS DE HILOS FINOS Los hilos finos son semejantes a los hilos de sujecin, pero teniendo igualdad de dimetro poseen un paso ms pequeo y por tanto, una profundidad de hilo menor. Se emplean los hilos finos en todos aquellos casos en que los hilos normales de sujecin resultan con una profundidad demasiado grande para el espesor disponible como en husillos huecos, tubos, etc. Adems de los tipos de hilos finos correspondientes a los sistemas de rosca normal estudiados (Sistema Internacional, DIN, Sistema Whitworth, Sistema Sellers), existe un tipo especial de hilo fino: el hilo de gas. La forma del filete en todas ellas es exactamente igual al del correspondiente hilo de sujecin normal.

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HILO DE GAS El hilo de gas (Hg.), tiene la forma del filete igual que la Whitworth, pero tiene un paso mucho ms fino que el hilo normal y lleva juego en los vrtices. Se emplea en tubos cuando se necesita un cierre fuerte y sin escapes pero sin necesidad de materiales auxiliares como cinta de tefln. C) SISTEMAS DE ROSCAS TRAPEZOIDALES Los hilos trapezoidales se emplean principalmente para la transmisin y transformacin de movimientos, como por ejemplo, en el husillo de roscar de un torno. Los principales sistemas son dos: el hilo trapecial acm y el hilo DIN. C.1) ROSCADO ACM ste sistema de hilo trapezoidal, que tiene los flancos inclinados a 1430, es el ms empleado en los estados unidos en sustitucin de los filetes cuadrados. El perno queda siempre centrado por sus flancos inclinados y su ajuste es muy sencillo, comparado con el de los pernos de filete cuadrado; adems resulta posible corregir las holguras, y su construccin es ms fcil a la vez que su resistencia es mayor a la de los filetes cuadrados. El filete acm est engendrado por el enrollamiento en hlice, de un perfil cuya seccin es un trapecio issceles en el que el ngulo que forman sus dos lados paralelos es de 29. Las bases del trapecio son paralelas al ncleo del tornillo, y la mayor de ellas coincide con las generatrices del mismo.

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Dimensiones

D = dimetro nominal del tornillo, expresado en pulgadas inglesas. P = paso expresado en nmero de hilos por pulgada. h = altura de los filetes = P/2 + 0,254 Mm. a = 0,3707 P b = 0,3707 P 0,1321 Mm. d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D-P dimetro de ncleo del tornillo = D-(P + 0,508 Mm.)

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TABLA DEL SISTEMA ACM Paso = P Hilos por pulgada 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Profundidad del filete h Mm. 12,95 6,60 4,48 3,42 2,79 2,36 2,06 1,84 1,66 1,52

en Mm. 25,400 12,700 8,466 6,350 5,080 4,233 3,628 3,175 2,822 2,540

a Mm. 9,41 4,7 3,13 2,35 1,88 1,56 1,34 1,17 1,04 0,94

b Mm. 9,28 4,57 3 2,22 1,75 1,43 1,21 1,04 0,91 0,81

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C.2) HILO TRAPEZOIDAL NORMALIZADO El hilo trapezoidal normalizado no es, sino el hilo acm adaptado a las necesidades francesas, e igualmente concebido para suprimir las posibilidades de holguras inherentes a los pernos de hilo cuadrado. La forma del filete trapezoidal normalizado est engendrada por el enrollamiento en hlice, de un perfil cuya seccin es un trapecio issceles en el que el ngulo que forman sus dos lados no paralelos es de 30 . Tambin en ste caso las bases del trapecio son paralelas al ncleo del perno, y la mayor de ellas coincide con las generatrices del mismo.

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TABLA DEL ROSCADO TRAPEZOIDAL NORMALIZADO P 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 D-1 h 1,20 a 0,73 1,10 1,46 1,83 2,20 2,93 3,66 4,39 5,86 b 0,62 0,96 1,33 1,70 2,06 2,79 3,53 4,26 5,59 7,05 j1 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,50 0,50 j2 0,30 0,50 0,50 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 1,50 1,50 d d1

D-1.8 D+0,4 D-2,5 D+0,5 D-3,5 D+0,5 D-4 D-5 D-7 D-9 D-11 D-14 D-18 D+0,5 D+0,5 D+0,5 D+0,5 D+0,5 D+1 D+1

D-1.5 1,75 D-2 2,25

D-2.5 2,75 D-3 D-4 D-5 D-6 D-8 D-10 3,25 4,25 5,25 6,25 8,50

10,50 7,32

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D) HILO CUADRADO El hilo cuadrado es un hilo que cada vez tiende ms a desaparecer, reemplazado por el hilo trapezoidal; se utilizaba casi exclusivamente para todos los pernos de accionamiento de las mquinas-herramientas. El filete cuadrado es engendrado por el enrollamiento en hlice de un perfil de seccin cuadrada con uno de los lados apoyando el cilindro generador.

Pudiendo ser los pernos de varias entradas y hlices, el paso de la hlice es en tal caso, la distancia, expresada en milmetros, comprendida entre dos espiras de consecutivas de la misma hlice medida paralelamente al eje. Dimensiones

D = dimetro normal del tornillo, expresado en milmetros. P = paso en milmetros h = altura de los filetes a) 1 hlice: 9/19P 0,473P

b) 2 hlices: 9/38P 0,237P d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D-0,946 Paso aparente.

El roscado cuadrado no tiene tabla puesto que no est normalizado.

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E) HILO REDONDO NORMALIZADO El hilo redondo normalizado es, pese a sus buenas cualidades mecnicas, un hilo poco utilizado debido a las dificultades mecnicas que entraa su ejecucin. Su utilizacin se recomienda para toda unin de rganos susceptibles de recibir choques, como los enganches de vagones. La forma del filete es segn la norma alemana DIN 405, con un ngulo de los flancos del filete de 30 y redondeamientos cuyo radio se aproxima a la mitad de la altura del filete. Dimensiones

D = dimetro nominal del tornillo expresado en milmetros. P = paso expresado en milmetros. R1 = radio de la coronacin del filete en el tornillo = 0,238P. R2 = radio del fondo del filete en el tornillo = 0,238P R3 = radio de la coronacin del filete en la tuerca = 0,236P. R4 = radio del fondo del filete en la tuerca = 0,221P. h = altura de los filetes = 0,5P. d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D 0,9P

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HILO REDONDEADO DIN 405 Dimetro Nmero de rosca de filetes d por 1" z 7_12 14_38 40_100 105_200 10 8 6 4 Profundidad Profundidad Paso de la rosca del h t1 contacto t2 2,540 3,175 4,233 6,350 1,270 1,588 2,117 3,175 0,212 0,265 0,353 0,530 Redondeados Tornillo r 0,606 0,757 1,010 1,515 R 0,650 0,813 1,084 1,625 tuerca R1 0,561 0,702 0,936 1,404

F) SISTEMAS DE DE POCA UTILIZACIN Adems de los hilos anteriormente estudiados hay otras de uso menos general, ya sea porque no fueron normalizadas, porque se han fabricado otras de mejor resistencia, o por su difcil forma de produccin. Entre estas citaremos las siguientes: Sistema Lwenherz: Tiene filete triangular con ngulo de 53 30 achaflanado en las puntas 1/8 de la altura. Las medidas se dan en milmetros. Se utilizaba para mecnica de precisin y aparatos de ptica; para trabajos de mecnica fina, principalmente en Austria y Alemania. Sistema Thury: El sistema suizo Thury, llamado tambin de la British Association (B.A.), se utiliza en pequeos tornillos sobre todo para relojera. El ngulo de la rosca es de 47 30 y las crestas y fondos estn muy redondeados. Las medidas de ste sistema se dan en milmetros.

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FORMAS DE FABRICACIN DE LOS HILOS Prctica del hilado Con peines

1. PEINE EXTERIOR2. ROSCADO EXTERIOR3. ROSCADO INTERIOR4. PIEZA A REPASAR5. PEINE INTERIOR.

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Los peines se utilizan principalmente para repasar los filetes de los pernos (peine exterior), o los filetes de las tuercas (peine interior o de lado). Tambin se emplean para ejercer directamente hilos de pernos y de tuerca sobre los materiales blandos (torneado de aparatos pticos en astronoma y en pequea mecnica de precisin). Estos peines, siendo herramientas de mano exigen de parte del operario, una gran habilidad para su empleo. El tornero debe en efecto, hacer deslizar el peine, sobre la parte recta del soporte de la herramienta de mano, una cantidad igual al paso para cada vuelta del perno o de la tuerca. Para roscar con el peine debe ponerse el torno a una velocidad apropiada a la importancia del paso, tomando la precaucin de situar el soporte del peine lo ms prximo posible a la pieza. PRACTICA DE HILADO Con macho de roscar El macho es una barra de acero cilndrica con filetes formados alrededor de ella y estras o ranuras practicadas a lo largo de la misma, las cuales, al interseccionar con los filetes, forman las aristas cortantes, forman las aristas cortantes. Se utiliza para tallar roscas interiores. Existen los juegos de machos, que comprenden tres machos de roscar cuyos nombres son: De devaste o primera pasada. Intermedio o de segunda pasada. Final o de acabado.

Para usar los machos, primero debemos iniciar el tallado de los filetes de la rosca, y si el agujero es pasante (abierto por los dos lados), no hace falta ningn otro macho. Si el agujero es ciego, despus del macho de desbaste se emplea un macho intermedio para completar el tallado de la rosca cerca del fondo del agujero; cuando se requiere que los filetes en el fondo del agujero queden totalmente tallados, se usa el macho de acabado.

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Con terrajas Es una pieza de acero templado, fileteado interiormente, con ranuras que seccionan los filetes para formar las aristas cortantes. Se emplea para tallar roscas exteriores en barras redondas metlicas. Las terrajas, o cojinetes de roscar, tienen una abertura con un prisionero roscado que permite expandirlas al objeto de facilitar el primer corte. Los lados de la terraja no son iguales; por uno el agujero de la terraja tiene un chafln mayor que el otro. Este chafln mayor permite que la terraja inicie el roscado con facilidad. El gira-terrajas, es un utensilio para sujetar las terrajas; se utiliza sujetando la barra a roscar en una prensa de banco, y la terraja, alojada en el gira-terrajas, se gira en sentido de las agujas del reloj, y a veces, es conveniente invertir el movimiento para eliminar algunas virutas que pueden obstruir la terraja.

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CONCLUSIONES El trabajo de conformacin de pernos, fue de gran utilidad, ya que se pudo apreciar la gran variedad de tipos de hilos existentes para la fabricacin de este elemento. Esto se traduce que dependiendo de las necesidades particulares en la construccin de una maquinaria mecatrnica, permite optimizar su funcionamiento como sacar mayor provecho de las cualidades geomtricas de los tipos de hilos, si depende de someterlo a grandes fuerzas, precisin o estabilidad.

BIBLIOGRAFIA

Elementos de Roscado, Edicin pdf, 2008 Fundamentos de Mecanizados, elementos de fijacin y unin, archivo digital. 2005.