Tecnologia Mecanica II-V2Soldadura

Tecnologia Mecnica II
Licenciatura em Engenharia Mecnica
Processos Tecnolgicos
Processos de Alterao de Propriedades
Alterao da Estrutura
Tratamentos Trmicos Tratamentos Mecnicos
Alterao de Composio Qumica Revestimentos
Processos de Alterao de Forma

Conformao
Estado Slido Estado Lquido
Corte
Trmico Mecnico Qumico
Ligao
Trmica Mecnica
Tecnologia Mecnica II 2
Processos Tecnolgicos (cont.)

Corte Processos Mecnicos
Corte por arranque de apara Corte por arrombamento Corte por jacto de gua
Corte Trmico
Oxicorte Laser Arcoplasma Arc air (elctrodo de carvo + jacto de ar)
Corte Qumico e Electroqumico (ataque qumico)

(ex.: corte de alumnio usando soda custica)
ElectroEroso
Introduo Soldadura
As propriedades da soldadura que a distinguem dos outros processos de ligao so:
A soldadura origina uma ligao inamovvel e permanente; A ligao ntima e molecular; A ligao caracteriza-se por continuidade de natureza metlica; A ligao apresenta propriedades mecnica anlogas ou superiores s do metal de base.
Introduo Soldadura (cont.)

Os motivos de to grande expanso (a nvel industrial) devem-se s seguintes caractersticas:
Possibilidade de construo estanque a elevadas presses; Possibilidade de utilizao de produtos laminados; Baixo custo.
A economia do processo baseia-se essencialmente no seguinte:

Equipamento relativamente barato; Menos mo de obra e peso que os processos tradicionais (ligao aparafusada); Processo de ligao mais verstil.

Outros campos de aplicao da soldadura:
Recuperao: enchimento de peas com desgaste e defeitos em peas fundidas e forjadas; Melhoramento superficial de peas metlicas: revestimentos que melhoram caractersticas como resistncia ao desgaste, resistncia corroso, resistncia ao calor, etc.; Corte: Processos como oxicorte e o corte elctrico tm provado ser mais econmicos do que os mtodos clssicos

Porque se soldam os materiais?
A explicao pode ser dada da seguinte forma. Se aproximarmos os materiais de forma a que as partculas constituintes se encontrem a uma distncia d, tal que a fora de atraco se faa sentir com intensidade suficiente dar-se- a soldadura uma vez que as partculas tm tendncia para continuar a aproximar-se.

Porque que nem todos os materiais se soldam?
A resposta a esta questo que efectivamente todos os materiais se soldam. Contudo na prtica, nem todos mantm as soldaduras e alguns separam-se to facilmente que parece no existir soldadura ou esta rompe por si. Prova de que todos os materiais se soldam a existncia de atrito.

De uma forma genrica pode-se considerar os seguintes tipos de soldadura:
Soldadura por presso; Soldadura por fuso.
A diferena essencial entre os dois processos de soldadura, que na soldadura por fuso a aproximao entre partculas, que d origem coeso d-se no estado lquido, enquanto que na soldadura por presso ela d-se no estado slido.
Soldadura oxi-acetilnica
Princpio de Funcionamento
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Processo de Soldadura por Fuso; um processo usado em soldadura de manuteno e reparao; tambm usado com ferramenta auxiliar no aquecimento de materiais; Pode ser feita com ou sem metal de adio; A principal desvantagem o facto de que como a chama uma fonte de calor dispersa e a zona termicamente afectada extensa, causa maior distores nas peas do que no caso da soldadura por arco elctrico.
Tipos de chama
Existem 3 tipos de chama diferentes: Chama neutra (relao entre oxignio e acetileno de 1,04 a 1,14) Chama oxidante (relao entre oxignio e acetileno de 1,14 a 1,7) Chama redutora (relao entre oxignio e acetileno de 0,85 a 1,04)
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Tipos de chama (cont.)

Chama neutra:
Soldadura de aos ao carbono e nos materiais no ferrosos assegurando a proteco da oxidao e de aces qumicas no metal em fuso;
Chama oxidante:
Soldadura de cobre, bronzes, nquel e prata, com o fim de proteger o metal em fuso dos efeitos nocivos do hidrognio;
Chama redutora:
Soldadura de alumnio, onde a tendncia oxidao muito grande ou em aos com elementos de liga.
Equipamento de soldadura oxi-acetilnica
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Modo operatrio
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Processo de Soldadura Elctrodo revestido
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Processo de Soldadura por Fuso. A Fuso do material de adio e do material de base obtida atravs do calor desenvolvido por um arco elctrico. A proteco do banho em fuso e das gotas de material de adio obtida atravs de uma proteco gasosa, atravs da decomposio do revestimento.
Princpio de Funcionamento (cont.)
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O material de adio obtido atravs da utilizao de um consumvel do tipo elctrodo revestido
O elctrodo revestido composto por uma vareta metlica e por um revestimento; O elctrodo tem um comprimento tpico entre 230 a 460 mm.
Tipos de corrente elctrica:

Contnua
DC+ DC-
Alterna
AC
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O arco elctrico escorvado utilizando a tcnica de curto circuito.
necessrio que o equipamento tenha um tenso de vazio suficiente; A tcnica por toque ou riscamento do elctrodo na pea; O escorvamento sempre feito mais frente do local onde se pretende iniciar o arco elctrico.
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Aplicaes
Soldadura em todas as posies; Soldadura tanto em chapas como em tubos e/ou perfis; Soldadura topo-a-topo de ngulo (de canto com ou sem penetrao total); Passes de raiz com penetrao total sem e com juntas de suporte; Espessura mnima na ordem do 1 mm at infinito.
Vantagens
Solda a maioria dos metais; Equipamentos simples e econmicos; Usa AC e DC; Solda em todas as posies; Boa acessibilidade e mobilidade.
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Desvantagens
Comprimentos fixos dos elctrodos (230 a 460 mm); Limitao da capacidade de corrente mxima; Baixo rendimento; Factor de marcha < 30 %; Limitado a espessura de 200 mm; Ligas leves (Al e Cu) e material reactivos (Ti); Existncia de escria; No automatizvel.
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Parmetros de soldadura (variveis essenciais)
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Parmetros de soldadura (variveis essenciais)
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Parmetros Soldadura ER
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Parmetros Soldadura ER (cont.)
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Parmetros Soldadura ER (cont.)
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Elctrodo
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Elctrodo (cont.)
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Elctrodo (cont.)
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Elctrodo (cont.)
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Elctrodo (cont.)
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Elctrodo (cont.)
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Elctrodo (cont.)
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Normas
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Normas (cont.)
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Tcnica operatria
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Tcnica operatria (cont.)
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Aos Inoxidveis
O que so os Aos Inoxidveis?
Os aos inoxidveis so essencialmente ligas ferro carbono - crmio, podendo conter outras adies importantes, em particular de nquel e molibdnio; so usados em aplicaes que exigem elevada resistncia corroso. O elevado custo relativo dos aos inoxidveis prejudica-os por vezes nas decises de seleco de materiais; se for tida em conta a vida total do produto fabricado, o ao inoxidvel partida um srio concorrente a muitas aplicaes correntes de aos de construo e de ferramentas.
Aos Inoxidveis (continuao)

Os aos inoxidveis agrupam-se nas seguintes cinco grandes classes:
Aos inoxidveis ferrticos, classificados na srie AISI 400; tm baixo teor em carbono (inferior a 0,20 %), teores em crmio entre 12 e 25%, so ferro-magnticos e no so susceptveis de endurecimento por tmpera e revenido; Aos inoxidveis martensticos, classificados tambm na srie AISI 400; tm teores carbono entre 0,1 e 1,0%, em crmio entre 12 e 18%, so ferromagnticos e susceptveis de endurecimento por tmpera e revenido; Aos inoxidveis austenticos, classificados na srie AISI 300; tm baixo teor em carbono (inferior a 0,15%), teores em crmio entre 12 e 25% e em nquel entre 8 e 20%; so paramagnticos e no so susceptveis de endurecimento por tmpera e revenido; podem apresentar adies de molibdnio at 7% para melhoria da resistncia corroso; na srie AISI 200 o nquel parcialmente substitudo pelo mangans;
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Aos inoxidveis endurecveis por precipitao; tm baixos teores em carbono (inferior a 0,1%), apresentando adies de crmio entre 12 e 18p e de nquel entre 4 e 8p; a matriz metlica pode ser martenstica ou semi-austentica (composta por austenite e martensite); Aos inoxidveis duplex, com teores em crmio entre 18 e 30% e em nquel entre 3 e 9%; tm em geral adies de molibdnio; a sua matriz composta por ferrite e austenite; estes aos so mais resistentes corroso sob tenso que os aos inoxidveis austenticos mas menos que os aos inoxidveis ferrticos; por outro lado apresentam uma tenacidade superior dos aos inoxidveis ferrticos mas inferior dos aos inoxidveis austenticos; estas propriedades representam uma situao de compromisso til em algumas aplicaes.
43

A tabela seguinte resume os diferentes grupos de aos inoxidveis:
Grupo de aos inoxidveis
Ferrticos
%C
< 0,2
% Cr
12 a 25
% Ni
Outros
Martensticos
0,1 a 1
12 a 18
Austenticos
< 0,15
12 a 25
8 a 20
Mn
Endurecveis por precipitao
< 0,1
12 a 18
4a8
Mo Cu Al Ti Nb
Duplex
< 0,1
18 a 30
3a9
Mo N Cu
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45
FERROS FUNDIDOS
Usados em geral para: Resistncia ao desgaste Isolamento de vibraes Componentes de grandes dimenses Peas de geometria complicada Peas onde a deformao plstica inadmissvel
Ferros fundidos caractersticas gerais

Ligas ternrias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silcio (1 a 3%)
POSITIVAS NEGATIVAS
Baixo ponto de fuso (relat. aos aos) Elevada dureza e resist. ao desgaste Boa resistncia corroso Versatilidade de propriedades e aplicaes
Grande fragilidade, logo, baixa ductilidade Deformao plstica impossvel temperatura ambiente Difceis de maquinar Soldadura muito limitada Domnio elstico no-linear
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Ferros Fundidos Tipos Bsicos

FF CINZENTO (Gray iron) FF DCTIL (Spheroidal iron) FF BRANCO (White iron) FF MALEVEL (Malleable iron)
Existe sobreposio de composio qumica, pelo que s se distinguem atravs do processamento!

Ferros Fundidos Tipos Bsicos (cont.)
Tipos bsicos de ferros fundidos, consoante a sua composio, microestrutura e processamento

A Ferrite P Perlite Gf Grafite em flocos Gn Grafite nodular Gr Grafite em rosetas
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Ferros Fundidos Cinzentos

MICROESTRUTURA
2,5 %C 4,0 ; 1,0 %Si 3,0 Baixa veloc. arrefecimento => Carb. solidifica em forma de grafite (flocos) forma estvel A matriz ferrtica (veloc. baixa) ou perltica (veloc. moderada) Flocos de grafite actuam como entalhes, baixando a tenacidade e a resistncia
PROPRIEDADES
Elevada fluidez=>peas complicadas Boa maquinabilidade (flocos) Grande resist. ao desgaste (grafite) Excelente amortecedor de vibraes Bom comp., mau traco (frgil) Razovel resist. corroso Soldadura difcil Baixo custo (mais barato)
TRATAMENTOS TRMICOS
Recozimentos para alvio de tenses (taxas de arref. diferentes) ou para facilitar a maquinagem (obtendo matriz ferrtica) Tmpera e revenido, ou austmpera, para obteno de martensite (maior dureza) Tratamentos trmicos actuam apenas na matriz=>obteno de grafite em flocos irreversvel
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APLICAES
Ferro fundido mais usado (75%) Fundio mecnica em geral Blocos de motores Engrenagens de grandes dimenses Mquinas agrcolas Carcaas e suportes de mquinas Tubagens
Ferros Fundidos Cinzentos

NOMENCLATURA
No se faz pela composio qumica, mas sim pela resistncia ASTM A48 Classe 20, 30, ... A Classe determina a resistncia traco mnima, em 1000 psi
Resist. mnima traco (psi) 20 000 25 000 30 000 35 000 40 000 45 000 50 000 55 000 60 000
Classe
(MPa)
20 25 30 35 40 45 50 55 60
138 172 207 241 276 310 344 380 414

Ferro Fundido Ductil (ou nodular, ou esferoidal)

MICROESTRUTURA
3,5 %C 4,0 ; 1,8 %Si 3,0 Pequenas adioes de Mg e Ce Em vez de flocos formam-se ndulos A matriz ferrtica (veloc. baixa) ou perltica (veloc. moderada) Grafite em ndulos origina maior resistncia, ductilidade e tenacidade
PROPRIEDADES
Alta resistncia, tenacidade e ductilidade Excelente maquinabilidade Possibilidade de deformao a quente Grande resistncia ao desgaste Fluidez boa Soldabilidade melhorada Baixo custo (superior ao ff cinzento)
APLICAES
Desenvolvimento iniciado em 1948 Engrenagens e pinhes Cambotas e cames Juntas universais Mquinas de trabalho pesado Vlvulas Orgos sujeitos a desgaste e impacto em geral
TRATAMENTOS TRMICOS
Recozimentos para alvio de tenses (taxas de arref. diferentes) ou para melhorar a ductilidade Tmpera e revenido Tratamentos trmicos actuam apenas na matriz=>obteno de grafite em ndulos irreversvel
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Ferro Fundido Ductil (ou nodular, ou esferoidal)

NOMENCLATURA
Faz-se pela ASTM A536, em 5 classes: Classe 5 (60-40-18) Classe 4 (65-45-12) Classe 3 (80-55-06) Classe 2 (100-70-03) Classe 1 (120-90-02) Os nmeros entre parentesis significam: 1 - resistncia mnima traco, em 1000psi 2 - tenso de cedncia mnima traco, 1000psi 3 - extenso de rotura em traco
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Ferro Fundido Branco

MICROESTRUTURA
2,0 %C 3,5 ; 0,5 %Si 2,0 ; 0,5%Mn (anti-grafitizante) Alta veloc. arrefecimento => Carb. solidifica sob a forma de cementite A extrema dureza e fragilidade da cementite caracterizam este ff Em peas de maior tamanho pode obter-se ff branco superfcie e ff cinzento no ncleo
PROPRIEDADES
Grande resist. compresso e ao desgaste (cementite) Extremamente frgil No pode ser maquinado Soldadura virtualmente impossvel Baixo custo
APLICAES
Principal aplicao a produo de ferro fundido malevel Peas sujeitas a elevada compresso e atrito Esferas de moinhos e rolos de laminadores Elevada taxa de arrefecimento limita o tamanho das peas
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TRATAMENTOS TRMICOS
O nico tratamento trmico que pode ser feito o tratamento para obteno do ferro fundido malevel
Ferro Fundido Branco
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Ferro Fundido Malevel

MICROESTRUTURA
% elementos constituintes idnticas ao ferro fundido branco Obtido do ff branco por tratamento trmico de maleabilizao A microestrutura obtida resulta da decomposio da cementite em rosetas de grafite, uma matriz de ferrite, perlite ou martensite
PROPRIEDADES
Variando a taxa de arrefecimento, pode obter-se um largo espectro de propriedades Grande resistncia corroso Boa maquinabilidade e vazabilidade Propriedades similares ao ff dctil Alta resistncia, tenacidade e ductilidade
APLICAES
Temperatura
cementite
grafite
Martensite Perlite Ferrite Temperatura crtica de transformao
Aplicao similares ao ff dctil Peas sujeitas a alta temperatura Elementos de ligao Juntas universais Pequenas ferramentas
Tempo
Ferro Fundido Malevel

NOMENCLATURA
Faz-se pela ASTM A47, com 5 dgitos, correspondentes tenso de cedncia e extenso de rotura em traco Exemplo: ASTM A47 Classe 32510 (ferro fundido malevel com tenso de cedncia mnima em traco de 32,5ksi e extenso de rotura de 10%) Exemplo: ASTM A47 Classe 35018 (idem de 35,0ksi e extenso de rotura de 18%)
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LIGAS METLICAS NO FERROSAS

Usadas em geral para: Resistncia corroso Resistncia ao desgaste Cond. elctrica Peso reduzido (algumas) Resistncia a altas temperaturas (outras) Boas resistncia e rigidez especficas
LIGAS NO FERROSAS
NO FERROSOS
Ligas leves
Ligas para altas temper.

Ni
Ligas baixo Ligas Refractrias ponto de fuso

Pb, Sn, Zn Mo, Ta, W, Nb
Ligas Al
Ligas Mg Ligas Be
Ligas Ti
Ligas Cu
Lates
Cu-Ni
Bronzes
LIGAS NO FERROSAS (GENERALIDADES)
Em geral mais caras que as ligas ferrosas Usadas para aplicaes especficas: Resist. corroso (Cu, Ni) Alta condutividade (Cu, Al) Baixo peso (Al, Mg, Ti) Resistncia a altas temperaturas (Ni) Utilizao desde utenslios domsticos at aplicaes aeroespaciais
Tungstnio (W) Estanho (Sn) Cobre (Cu) Niquel (Ni) Ferro (Fe) Zinco (Zn) Titnio (Ti) Alumnio (Al) Berlio (Be) Magnsio (Mg) 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Densidade (ton/m^3)
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LIGAS DE ALUMNIO
GENERALIDADES
O alumnio o metal mais abundante na crosta terrestre O seu processamento caro, tendo restringido a sua aplicao at meados do sculo, mas um dos materiais mais usados actualmente Forma ligas com Mn, Cu, Mg, Si, Fe, Ni, Li, etc Algumas ligas possuem resistncia mecnica superior aos aos estruturais
PROPRIEDADES
Baixa densidade (1/3 do ao) Boa condut. trmica e elctrica Elevada resistncia especfica Grande ductilidade Fcil maquinao, fundio, soldadura e processamento em geral Boa resist. corroso Custo moderado
APLICAES
Construo civil e arquitectura Embalagens e contentores Aeronutica e aeroespacial Indstrias automvel, ferroviria e naval Condutores electricos alta voltagem Utenslios de cozinha Ferramentas portteis
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TRATAMENTOS
Recozimentos Endurecimento por precipitao e envelhecimento, apenas em algumas ligas Endurecimento por deformao plstica a frio (encruamento)
LIGAS DE ALUMNIO
Ligas de trabalho mecnico Ligas de fundio
Endurecveis por tratamento trmico Al-Cu Al-Cu-Ni Al-Mg-Si Al-Zn-Cu Al-Li
No endurecveis por trat. trmico Al-Mg Al-Mn Al-Si
SOBRE OS ELEMENTOS DE LIGA A % de elementos de liga raramente ultrapassa 15% Independentemente dos elementos de liga, os diagramas de fases so muito idnticos Aumento de resist. por soluo slida adicionar Mg, Fe, Mn Aumento de maquinabilidade Cu Aumento de resist. corroso Si Aumento fluidez de fundio Mn, Si
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NOMENCLATURA DAS LIGAS DE ALUMNIO (ALUMINIUM ASSOCIATION)

LIGAS DE TRABALHO MECNICO Consiste em 4 dgitos. O primeiro define o principal elemento de liga 1xxx Alumnio puro (99%) 2xxx Ligas com Cu 3xxx Ligas com Mn 4xxx Ligas com Si 5xxx Ligas com Mg 6xxx Ligas com Mg e Si 7xxx Ligas com Zn 8xxx Outros elementos (Li...) LIGAS DE FUNDIO Consiste em 4 dgitos. O primeiro define o principal elemento de liga 1xx.x Alumnio puro (99,5%) 2xx.x Ligas com Cu 3xx.x Ligas com Si+Cu ou Mg 4xx.x Ligas com Si 5xx.x Ligas com Mg 7xx.x Ligas com Zn 8xx.x Ligas com Sn
SUFIXOS Uma letra seguida de um ou mais algarismos,definindo a condio final F sem controle, como fabricado W tratamento de dissoluo O recozido (trab. mecnico) Hxy deformado a frio (idem) x=1deformao a frio simples x=2parcialmente recozido x=3estabilizado por trat. trmico a baixa temperatura y=8,6,4 ou 2total. endurecido, 3/4, ou endurecido Twz tratado termicamente 1-Envelhecido naturalmente 2-Recozido (fundio apenas) 3-Dissoluo e def. a frio 4- Dissoluo e envelhec. natural 5-Envelhecido em forno 6-Dissoluo e envelhec. forno 7-Dissoluo e estabilizao 8-Dissoluo, def. frio e envelhec. em forno 9- Dissoluo, envelhec. forno e def. a frio...
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LIGAS DE ALUMNIO
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LIGAS DE MAGNSIO
GENERALIDADES
Mais leve dos metais estruturais 3 metal mais abundante na crusta Competidor ligas de Al e das de Cu Processamento caro Fraco em estado puro, bom quando forma ligas com Al, Zn, Mn, Th, Ce...
PROPRIEDADES
Alta resistncia especfica Baixa ductilidade Baixo ponto de fuso=>fundio Boa maquinabilidade alta velocidade Soldvel Boa resistncia corroso Boa resistncia fadiga Alta resistncia ao impacto Inflamvel cuidado na maquinao
APLICAES
50% - elemento de liga no Alumnio 21% - Ligas de Magnsio 12% - desulfurante e desoxidante Quase todas de peas fundidas Blocos de motor, volantes, apoios de assento, coluna de direco Raquetes, patins, tacos de golf, bastes de baseball, bicicletas Componentes vrios de aviao nodo de sacrifcio de navios
TRATAMENTOS
Endurecimento por precipitao Recozimentos Endurec. por deformao plstica possvel, mas em pequeno grau
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LIGAS DE MAGNSIO (MAGNESIUM ASSOCIATION, USA)

NOMENCLATURA (MAGNESIUM ASSOCIATION, USA) 2 letras indicando os dois principais elementos de liga (ord. crescente) 2 ou 3 algarismos indicando as percentagens x10 1 letra indica ordem standardizao Sufixos semelhantes s ligas de Al SISTEMAS BINRIOS PRINCIPAIS Mg Al Mg-Al-Mn - AMxx Mg-Al-Zn - AZxx Mg Zn Mg-Zn-Zr - ZKxx Mg-Zn-Th - ZHxx Mg Terra rara Mg-t.r.-Zr - EKxx Mg-t.r.-Zn - EZxx Mg Th Mg-Th-Zr - HKxx Mg-Th-Zn - HZxx
LETRAS E ELEMENTOS DE LIGA

Alumnio A Bismuto B Cobre C Cdmio D Terra rara E Ferro F Trio H Zircnio K Berlio L Mangans M Nquel N Chumbo P Prata Q Crmio R Silcio S Estanho T Zinco Z
SOBRE OS ELEMENTOS DE LIGA Aumento de resistncia sempre por soluo slida Independente/ dos elementos de liga, os diagramas de fases so idnticos Adio de Al seguido de endurec. precipitao - aumento de resist. Refinar o tamanho de gro Zr Aumento de resist. corroso Mn Aumento resist. mecnica e fluncia Th, Ce
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LIGAS DE MAGNSIO
Tecnologia Mecnica II Porsche 917 com estrutura tubular em Magnsio poupana de 15kg em relao ao Al67
LIGAS DE TITNIO
GENERALIDADES
Metal mais recente (a partir de 50) Abundante custo elevado de proc. Possui uma transformao alotrpica Fase a 880C Fase b Fase a HC pouco dctil Fase b CCC muito dctil Formao ligas afecta significativa/ as propriedades (Temp. de transf. alotrpica, endurecimento por soluo slida) Ligas com Al, Sn, V, Mo, Nb, Mn, Cr, Fe, Co, Ta
PROPRIEDADES
Baixa densidade (4.5ton/m3) Alto ponto de fuso (1668C) Grande resistncia mecnica Grande resistncia especfica Excelente resistncia corroso abaixo de 550C Acima de 550C tem baixa resist corroso e fluncia
APLICAES Devido grande resist. especfica: Aeronutica e aeroespacial Motores a jacto (estrut. e compon.) Ps e discos de turbinas Viaturas competio e artigos desportivos em geral Devido grande resist. corroso: Processamento qumico Submersveis Implantes biomdicos Permutadores de calor
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TRATAMENTOS
Recozimentos Algumas ligas permitem tratamento trmico de envelhecimento
LIGAS DE TITNIO
Ti puro Ligas a
Al,O,N,H,Ga
Excelente resistncia corroso Alguma ductilidade (apesar de ser HC) Baixa resistncia mecnica Ligas no endurecveis por T.T. endurecimento por soluo slida Al principal elemento de liga at 5~6% Resistncia moderada a alta temperatura Boas tenacidade, resist fluncia, soldabilidade Alguma fase b numa microestrutura essencialmente a Adiciona-se Sn e Zr para manter a resistncia diminuindo o Al Altas resist mecnica, tenacidade, resist fluncia, soldabilidade Resist aumentada com envelhecimento (=> menor resist corroso) Balano conveniente de elementos => Microestrutura bifsica Os tratamentos trmicos controlam microestrutura e propriedades Grande adio de V e Mo => b temp ambiente (no usual) Estrutura b obtida com tratamento de envelhecimento Grande ductilidade fcil deformao a frio So soldveis Ligas mais pesadas
Ligas quase a
V,Mo (peq.quant.)
Ligas a- b
(ou duplex)
Ligas b
V,Mo,Nb,Cr,Fe,Ta
LIGAS DE TITNIO
70

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Licenciatura em Engenharia Mecnica

Alterao de Composio Qumica Revestimentos

Processos de Alterao de Forma

Processos Tecnolgicos (cont.)

Corte Qumico e Electroqumico (ataque qumico)

Introduo Soldadura (cont.)

A economia do processo baseia-se essencialmente no seguinte:

Introduo Soldadura (cont.)

Introduo Soldadura (cont.)

Introduo Soldadura (cont.)

Introduo Soldadura (cont.)

Tipos de chama (cont.)

Equipamento de soldadura oxi-acetilnica

Processo de Soldadura Elctrodo revestido

Princpio de Funcionamento (cont.)

Princpio de Funcionamento (cont.)

Tipos de corrente elctrica:

Princpio de Funcionamento (cont.)

Princpio de Funcionamento (cont.)

Parmetros de soldadura (variveis essenciais)

Parmetros de soldadura (variveis essenciais)

Parmetros Soldadura ER (cont.)

Parmetros Soldadura ER (cont.)

Tcnica operatria (cont.)

Aos Inoxidveis (continuao)

Aos Inoxidveis (continuao)

Aos Inoxidveis (continuao)

Endurecveis por precipitao

Aos Inoxidveis (continuao)

Ferros fundidos caractersticas gerais

Ferros Fundidos Tipos Bsicos

Existe sobreposio de composio qumica, pelo que s se distinguem atravs do processamento!

Ferros Fundidos Tipos Bsicos (cont.)

Tipos bsicos de ferros fundidos, consoante a sua composio, microestrutura e processamento

Ferros Fundidos Cinzentos

Ferros Fundidos Cinzentos

138 172 207 241 276 310 344 380 414

Ferro Fundido Ductil (ou nodular, ou esferoidal)

Ferro Fundido Ductil (ou nodular, ou esferoidal)

Ferro Fundido Branco

Ferro Fundido Branco

Ferro Fundido Malevel

Martensite Perlite Ferrite Temperatura crtica de transformao

Ferro Fundido Malevel

LIGAS METLICAS NO FERROSAS

Ligas para altas temper.

Ligas baixo Ligas Refractrias ponto de fuso

LIGAS NO FERROSAS (GENERALIDADES)

Endurecveis por tratamento trmico Al-Cu Al-Cu-Ni Al-Mg-Si Al-Zn-Cu Al-Li

No endurecveis por trat. trmico Al-Mg Al-Mn Al-Si

NOMENCLATURA DAS LIGAS DE ALUMNIO (ALUMINIUM ASSOCIATION)

LIGAS DE MAGNSIO (MAGNESIUM ASSOCIATION, USA)

LETRAS E ELEMENTOS DE LIGA

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