Anda di halaman 1dari 6

Bagian 21.

5 / Karbit

75

21.5. 1 Karbit Tungsten

Karbit tungsten (WC) adalah satu bahan gabungan terdiri dari tungsten partikel karbit diikat bersamasama pada satu acuan kobalt; satu nama bergantian untuk WC adalah disemen karbit. Alat ini dibuat dengan ilmu pengetahuan tentang teknik metalurgi bubuk (as shown di contoh di Bagian 17.5), dimana partikel WC dikombinasikan dengan kobalt pada satu campuran, menghasilkan pada satu acuan kobalt mengepung partikel WC. particl ini es , yaitu 1 - 5 ?? m (40-200 in.) di ukuran, kemudian adalah tergencet dan sintered ke dalam lampiran diinginkan bentuk. (Because of this process, WC is also called karbit sintered.) Karbit tungsten -, membusurkan sering bersenyawa dengan karbit dari titanium dan niobium untuk mengabarkan hak milik khusus ke karbit. Sejumlah kobalt menyajikan si g nificantly mempengaruhi hak milik dari alat karbit. Sebagai konten kobalt bertambah, kekuatan, kekerasan, dan pakai daya tahan dari WC penyusutan, sementara ketabahan ini banyak karena akibat ketabahan lebih tinggi dari karbit Tungsten kobalt lengkok dengkingan terompet umumnya terpakai untuk memotong baja, besi-tuang, dan bahan nonferrous abrasive, dan sebagian besar telah gantikan HSS alat karena akibat kinerja lebih baik mereka.
21.5. 2 Karbit Titanium

7 - karbit tranittin ( Saraf tak sadar) punya daya tahan pakaian lebih tinggi dibandingkan karbit tungsten kecuali adalah bukan sebagai tabah. Dengan satu aloi

molibdenum nikel sebagai acuan, Saraf tak sadar adalah pantas untuk pengerjaan dengan mesin materials keras, sebagian besar baja dan besi cor, dan untuk memotong di lebih tinggi kecepatan dibandingkan itu sesuai untuk karbit tungsten.
21.5. 3 Lampiran

Kita mendasari melihat baja karbon itu dan hallo g h alat baja kecepatan dibentuk di potongan sesuatu dan asas w berbagai fitur geometris (Fig. 20.10a) alat demikian yang lain meliputi mata bor dan giling cutters. Setelah pakaian potongan, alat yang harus disingkirkan dari pemilik ini dan asas ulang Walau satu barang persediaan tajam atau alat ulang terasah biasanya tersedia dari alat ruangan, operasi berganti alat pemakan waktu lengkok dan tidak efisien Kebutuhan untuk satu lebih cara efektif telah memimpin ke pembangunan dari lampiran, yaitu alat pemotong perorangan dengan several memotong titik (Fig. 21.2) Satu lampiran kuadrat, antara lain, punya delapan titik tampang, dan satu lampiran bersegi tiga mempunyai enam. Serangga biasanya dielam pada alat tulang kering dengan berbagai mekanisme penguncian (Figs. 21.3ac) Walau bukan sebagai biasanya dipergunakan, lampiran juga boleh dikelas ke alat
Gambarkan 21.2 karbit Khas memasukkan dengan v)rious bentuk dan potong fitur hempasan ombak; membulatkan lampiran juga tersedia (Fig. 21.4) Lubang pada lampiran distandarkan untuk hal yang dapat dipertukarkan. Sumber: Kehormatan dari Kyocera Merekayasa Keramik, Inc., dan Menganak-buahi Majalah Rancang-bangun, Masyarakat dari
Insinyur Pabrikasi

Bab 21 / materi Alat Pemotong dan zalir Tampang

576

FIGUR 213. Kiat dari menyertakan lampiran ke toolholders: (a) Pengapitan, dan (b) lockpins sayap. (c) Contoh dari memasukkan terlampir kepada toolholders dengan menyusupkan lockpins tanpa, yaitu mengamankan dengan sekrup sisi. Sumber: Kehormatan dari Valenite. (d) Masukkan dikelas pada satu tulang kering alat (see Section 30.2)

tulang kering (Fig. 21.3d) Karena akibat perbedaan pada muaian termal di antara lampiran dan tulang kering alat, bagaimanapun, tembaga harus dilakukan dengan cermat untuk menghindari bertepuk atau pelengkungan. Pengapitan adalah cara disukai untuk mengamankan satu lampiran karena masing-masing lampiran punya satu number dari titik tampang, dan setelah tepi sesuatu dipakai, ini diindexing (rotated in its holder) untuk membuat siap tampang lain menunjuk Sebagai Tambahan Terhadap contoh di figur ini, bermacam-macam dengan lain toolholders ada tersedia untuk aplikasi spesifik, meliputi itu dengan pemasangan susuk cepat dan fitur pembersihan Karbit memasukkan ada tersedia di bermacam-macam bentuk, kuadrat seperti itu, segi tiga, diamond, dan bulatkan. Kekuatan dari potongan dari satu lampiran menyesuaikan di atasnya bentuk. Semakin kecil semakin termasuk sudut (Fig. 21.4) lebih rendah kekuatan dari tepi. Di order ke selanjutnya meningkatkan kekuatan tepi dan mencegah potongan, semua lampiran tepi biasanya diasah, dilencong, atau dihasilkan dengan satu negat ; vc darat (Fig. 21.5) Paling lampiran diasah ke satu jari-jari dari sekitar 0.025 mm (0.001 in.)

Memotong fitur hempasan ombak pada alat pemotong, dideskripsikan di Bagian 20.3.7, 3M untuk purposes dari (a) mengontrol chip mengalir selama pengerjaan dengan mesin, (b) menghilangkan chip panjang. dan (c) getaran reducing dan detak menghasilkan. Paling karbit memasukkan kini tersedia dengan bermacam-macam hempasan ombak chip kompleks fitur, contoh khas dari yang diperlihatkan di Ara. 21.2. Pemilihan dari satu hempasan ombak chip tertentu fitur bergantung kepada pembayaran dan kedalaman dari pemotongan dari operasi, workpiece bahan, jenis dari chip menghasilkan selama tampang, dan apakah ini adalah satu mencoret atau menyelesaikan pemotongan. Geometri optimum hempasan ombak chip kini sedang komputer penggunaan dikembangkan membantu desain dan. ilmu pengetahuan tentang teknik terbatas analisa elemen.
Bagian 21.5

/Karbit

577

Meningkat kekuatan

Meningkat potongan dan patahan

Gambarkan 21.4 kekuatan tepi relatif dan kecenderungan untuk potongan dan patahan dari masukkan dengan berbagai bentuk. Kekuatan menunjuk ke terlihat yang potongan oleh sudut termasuk. Sumber: Kennametal, Inc. Gambarkan 21.5 Tepi persiapan dari lampiran ke meningkatkan kekuatan tepi. Lihat juga Bagian 23.2. Sumber: Kennametal, Inc.
Meningkat kekuatan tepi

_______

Kekakuan dari alat-alat bermesin dari kepentingan utama ketika mempergunakan alat karbit (Section 24.4) Pembayaran cahaya, kecepatan rendah, dan leteran adalah rugikan sebab mereka cenderung ke damaec potongannya alat. Pembayaran cahaya, antara lain, konsentrasi semakin dekat kekuatan dan suhu ke tepi dari alat, meningkat kecenderungan untuk tepi untuk memotong batal. Laju potong rendah cenderung menganjurkan pateri dingin dari chip ke alat. Memotong fluids, kalau dipergunakan untuk perkecil pemanas dan dinginkan dari alat pada operasi tampang terceletuk, harus diterapkan secara terus-menerus dan dalam jumlah besar. 21.5. 4 Klasifikasi Alat Karbit

Angka Fora dari tahun, Nasional Amerika Lembaga Standar (ANSI) telah menggolongkan alat carbide seperti terbentang dari susun c - 1 ke c - 8 (Table 21A) Dengan dengan cepat bertambah kecenderungan pada pabrikasi global dan dengan terus meningkat penggunaan lebih luas dari ISO (International Organization for Standardization) standar, di sana telah, untuk kapan-kapan saja, satu upaya utama ke karbit klasifikasi standardize. C.Aidc menyusun kini sedang penggunaan tergolong lambang p, M. dan k untuk satu jangkauan aplikasi (Table 21.5) Padanan dekat ISO standar untuk karbit listed termasuk dalam - Tabel 21.4. Karena akibat keanekaragaman lebar dari gubahan karbit available dan jangkauan lebar dari aplikasi pengerjaan dengan mesin dan terbelit bahan workpiece, bagaimanapun, upaya untuk ISO klasifikasi berlanjut satu tugas sulit. Ini adalah terutama benar ketika . membandingkan ISO susun dengan c susun tradisional.

578

Bab 21 / Materi alat pemotong dan Alir tampang

Tabel 21.4 Klasifikasi Karbit Tungsten Sesuai untuk Aplikasi pengerjaan dengan mesin. Lihat juga Bab 22 dan 23 untuk Memotong Alat Rekomendasi.